1、110kV、220kV 设备基础施工方案一、编制依据1、110kV、220kV设备基础施工图纸。2、 国家电网电力安全工作规程 。3、施工规范及国家有关现行规范。二、工程概况110kV、220kV设备基础为钢筋混凝土三、工前准备1、施工力量配置测工 2 人，司机 2 人，搅拌工 2 人，振捣工 1 人，木工 8 人，钢筋工 8 人，瓦工10 人，壮工 16 人。2、技术人员通过对总平面图和设计说明的熟悉，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，建、构筑物的位置及坐标，了解现场测量坐标与建、构筑物的关系，水准点的位置和高程以及各 0.000 的绝对标高。熟练掌握施工图，及时校对设备基础的位置、查看
2、其相关之间的轴线及标高是否吻合，有无矛盾存在。3、技术人员看图备料，待材料进场后立即检验，检验合格后方可使用于本工程。班组技术员对施工人员进行技术交底，安全员对施工人员进行安全交底。四、施工技术及质量保证措施1、定位及高程施工技术及质量保证措施1.1 110kV 、220kV设备基础测量1.1.1 110kV、220kV设备基础放线1.1.1.1 110kV、220kV设备基础主轴线控制点或其他控制点，首先将设备轴线的交点用木桩测定于地上， 并在桩顶钉上小钉作为标志。 设备轴线测定以后， 在 110kV、 220kV设备基础平面图，将110kV、220kV 设备基础所有轴线都一一测出。然后检查
3、轴线的距离，其误差不得超过轴线长度的1/2000。最后根据中心轴线， 用石灰在地面上撒出基槽开挖边线，以便开挖。1.1.1.2 引桩（轴线控制桩）的测设：在基槽外各轴线的延长线上测设引桩的方法，作为开槽后各阶段施工中确定轴线位置的依据。引桩钉在基槽开挖边线24m的地方，建筑施工中，在较远的地方测定，如附近有固定建筑物，最好把轴线投测在建筑物上。1.1.2 110kV 、220kV设备基础施工测量1.1.2.1 基槽抄平：为了控制基槽的开挖深度，当基槽快挖到基槽底实际标高时，应用水准仪在槽壁上测设一些水平的小木桩，使木桩的上表面离槽底的设计标高为一固定值。2、土石方施工技术及质量保证措施2.1
4、110kV、220kV设备基础开挖应尽量防止对地基土的扰动。机械开挖时， 为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层由人工挖掘修整。开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时， 应与有关人员研究及时处理。2.2 回填土应分层进行， 厚度不宜超过 30cm ， 夯实密度达到 0.95 以上再回填下一层。2.3 对土方开挖的控制控制内容主要为检查挖土标高、截面尺寸、放坡和排水。土方开挖一般应按从上往下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势。用机械挖土，深 5m以内的浅基坑可一次开挖。在接近设
5、计坑底标高或边坡边界时应预留200300mm 厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动原土及标高符合设计要求。遇标高超深时，不得用松土回填，应用砂、碎石或低强度等级混凝土填压（夯）实到设计标高。3、模板施工技术及质量保证措施3.1 模板安装3.1.1 竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。3.1.2 模板及其支架在安装过程中，必须设置防顷覆的临时固定设施。、3.2 模板拆除3.2.1 拆除日期不承重的侧模板拆除日期，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除，一般当混凝土强度达到2.5MPa 后，就能保证混凝土不因拆
6、除模板而损坏。水泥品种混凝土强度等级混凝土的平均硬化温度51015202530混凝土强度达到 2.5MPa 所需的天数普通水泥20 3 2.5 2 1.5 1.0 1 3.2.2 拆模程序：3.2.2.1 拆模按一定的顺序进行， 一般是后支的先拆， 先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。4、钢筋施工技术及质量保证措施4.1 钢筋加工4.1.1 钢筋加工应按钢筋下料单进行，并经技术人员审核，确保钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求、锚固要求、搭接要求；钢筋的表面应洁净、无损伤、油漆、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用。4.1.2 钢筋应平直、无局部曲折 . 4.1
7、.3 钢筋的弯钩与弯折I 级钢筋末端需作 180弯钩，其圆弧弯曲直径 D 2.5d。平直部分的长度宜 3d。级钢筋不宜小于5d，平直部分长度按设计要求确定。4.1.4 钢筋加工的允许偏差箍筋的末端应做弯钩， 弯钩的弯曲直径应大于钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，对有抗震要求的结构，必须为135弯钩，且平直部分的长度不应小于箍筋直径的10 倍。4.2 、钢筋绑扎与安装4.2.1 绑扎与安装钢筋时，配置钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。钢筋骨架绑扎一般采用2022号铁丝或镀锌铁丝。 其中 22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。4.2.2 绑扎接头a. 绑扎搭接长度的末端距钢筋
8、弯折处，不得小于 10d，接头不宜位于构件的最大弯距处。b. 直径不大于 12mm 的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于35d。d. 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。5、混凝土施工技术及质量保证措施5.1 混凝土5.1.1 采用自己搅拌混凝土浇筑，混凝土标号C30 。5.1.2 施工配制强度均按 GB/T 50107-2010混凝土强度检验评定标准计算。5.1.3 坍落度控制混凝土坍落度按配合比通知单选用，并配备韦勃仪经常检测， 一般情况下， 板、梁和大型及中型截面的柱子坍落度控制在5090mm 之内。5.1.4 对自己搅拌混凝土的要
9、求施工现场对自己搅拌混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的塌落度和温度，检查混凝土量是否相符。混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过35h。5.1.5 混凝土的浇筑5.1.5.1浇筑前的检验工作a、对模板及其支架、钢筋必须进行检查，并作好记录，符合设计要求并履行验收手续后方能浇筑混凝土。b、浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。振捣棒（器）经检验试运转合格后方可进入施工现场。5.1.5.2混凝土浇筑的一般要求a、浇筑每层高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器作用长度的1.25 倍，最大不超过 50cm 。b、使
10、用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，作到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5 倍（一般为 30-40cm） ，振捣上一层时应插入下层5cm ，以清除两层间的接缝。c、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按水泥品种及砼的凝结条件确定，一般超过2 小时，d、浇筑时应经常观察模板、钢筋，预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变化或堵塞情况，发现问题及时停止浇灌，并在已浇筑的砼凝结前修整完好。5.1.6 混凝土的养护5.1.6.1对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水，并应符合下列
11、规定a、应在浇筑完毕的12 小时以内对砼加以覆盖浇水；b、混凝土的浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于 14d。c、浇水次数应能保持砼处于润湿状态。d、混凝土的养护用水应与拌合用水相同。五、标准工艺要求1 基础混凝土强度等级符合设计要求。2 基础表面光滑、平整，清洁、颜色一致。无明显气泡、无蜂窝、无麻面、无裂纹和露筋现象。3 模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆现象。4 地脚螺栓轴线偏差O 2mm ，垂直度偏差 01mm ，标高偏差 01mm 。5 质量标准应符合 Q/GDW 183 中相关要求。如施工图纸中对偏差有具体要求，应满足较高标准六、安全措施1、施测安全措施1.
12、1 施测人员注意保护测量仪器，防止被损坏。1.2 在基坑边投放基础轴线时，确保仪器架设的稳定性。1.3 上下交叉作业时，要有人监视，不得有东西从上掉落打着人和仪器。1.4 操作仪器时，同一垂直面上其它工作要尽量避开。1.5 施测人员在工作中应坚守岗位，雨天和强烈阳光下应打伞。1.6 仪器架好后，须有专人看护，防止仪器被人和物碰撞移动。1.7 仪器用完后立即入箱，专人保管，放于通风干燥处。1.8 使用钢尺测距须使尺带平顺，不能扭转折压，测后立即卷起。1.9 钢尺使用后表面有污垢及时擦净，长期储存尺带要刷防锈漆。2、土方施工安全措施2.1 基坑开挖时， 两人操作间距应大于2.5m。在挖土机工作范围
13、内， 不许进行其他作业，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。2.2 基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。当采取不放坡开挖，应设置临时支护，各种支护应根据土质及基坑深度经计算确定。2.3 在有支撑的基坑槽中使用机械挖土时，应防止碰坏支撑。在坑槽边使用机械挖土时，应计算支撑强度，必要时应加强支撑。2.4 基坑槽和管沟回填土时，下方不得有人，所使用的打夯机等要检查电器线路，防止漏电、触电。停机时要关闭电闸。3、模板施工安全措施3.1 模板上架设的电线及使用的电动工具等应采取防护措施，以
14、有效的进行防护。3.2 装拆模板应上下有人接应，严禁抛掷，堆放到指定地点。3.3 模板的拆除：3.3.1 应遵循先支后拆，自上而下的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。4、钢筋施工安全措施4.1 操作钢筋加工机械要专人专用，严禁违章乱用。4.2 钢筋加工机械要定期维护，严禁机械带病运作。4.3 钢筋绑扎传递过程中注意相互照应，避免失误操作造成伤害。4.4 钢筋加工运输过程中，注意电线电缆是否与钢筋搭接做好检查及防护工作。4.5 调直钢筋、伸拉钢筋时一定要紧固好两头卡具，严防钢筋拉张反弹伤人。4.6 绑扎高难度的独立柱、架空梁一定要采取安全保护措施，架设脚手架、保护围栏、安全网，施工人员必须系安全带。严禁违反操作规程作业。5、混凝土施工安全措施5.1 非专业人员，不允乱动机电，不准违章操作。5.2 电线、电箱要有专人负责看管，随时检查维护。5.3 机械捣固应穿绝缘鞋及绝缘手套。5.4 振捣器电线一定要架空穿越，不允许拖地更不允许穿行车砼内及水面上，以防漏电伤人。5.5 排除机电故障一定断电后进行维护，不准带电作业。5.6 非驾驶人员不允许驾驶车辆行驶，以防不测。5.7 搅拌机料斗下严禁站人行走。
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