1、+一、工程概况1、本工程建筑面积约 58000,建筑层数地下三层为裙楼,0.000以上分为A、B 两栋塔楼各28层,建筑高度97.800M。2、A 栋单层建筑面积740,B 栋单层建筑面积900。施工主要作业工程量为 A(B)栋:加气砼 137m3(147m3) ,空心砖 28m3(39m3) ,室内抹灰 2300(3500m3)等的建筑材料要随框架上升满足运输供应。3、各栋虽安设63型和40型塔吊各一台,由于工期紧,工种工序穿插进行施工,单靠塔机运输难以满足进度需求,需要在 A、B 栋之间另行设置一部垂直双笼人货电梯。 在垂直双笼电梯边, 搭设钢管转运通道平台的桁架高80米, 作为A、B 两
2、栋分别各层转运通道和作业人员上下施工,以缓解塔吊运输供应紧张(具体搭设位置另详平面图) 。4、人货电梯和转运通道平台各自为独立体,避开各自震动荷载干扰。二、转运通道平台编制依据1、枇杷山17号旧城改造工程建筑及结构施工图。2、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 。3、 建筑施工安全检查标准JGJ59-99。4、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 。5、 四川省工程建设地方标准DB51/T325-91。6、渝建发200039号文件。7、渝建安发200113号文件。8、 施工组织设计 。三、搭设措施和技术措施(一)钢管架转运平台从0.000M层板开始搭设,从0
3、.000M至 30.000M钢管架恒载和施工荷载由0.000M层结构板承荷。按设计该板活荷为1T/(按板厚、配筋、砼强度推算活荷 1.5/) 。本架搭设传递板上荷载按 1T/计算采用。从 30M80M 高转运平台架在纵向(长度)各三分之一的两边四角,采用在主体结构柱、梁上锚固,用14斜拉,每3 层(约9 米)斜拉一道,以减少管架荷载传递在0.000M板上受力。元钢14斜拉位置按计算简图,斜拉部位应在立杆(柱)和大横杆节点处,斜拉元钢14应套角钢405,L400于大横杆下方,使其斜拉面增大受力,避免大横杆点位受集中荷载受拉弯折。(二) 、转运平台搭设 80 米高,应充分注意其稳定性,作重应采取搭
4、设的稳定技术措施,作重严格按转运平台的长度约 10.30米的水平各三分之一段,在0.000M层起的15M高处安设八字形连墙钢管嵌设稳定, 角度宜在50左右 (靠墙50,靠管架40左右) 。八字形连墙杆必须与立杆和大横杆扣牢,在八字形管架的通道内设一道小横杆形成水平桁架体系。八字形连墙杆从 15M 安设,每层3M(一层)安设一道。(三) 、管架搭设和使用必须进行观测和检查监控:1水平观测监控:0.000M层、9.9M层以上每隔3 层设立立杆水平观测标志,水平观测标志设在内侧通道立杆上,每隔一跨(立杆距为跨)设一个水平观测点,每隔一周用水准仪复测检查是否在下沉位移,并作好记录。2双立杆部位,每隔一
5、跨采用长期垂吊,随管架上升,以便随时观测,同时也控制管架搭设的垂直度,并按检查情况作好记录。发现异变及时报告,采取措施,在措施未确定前暂停使用。3指派专人随时检查各杆件受弯情况,扣件松动或滑移情况,转运平台使用荷载控制在200/内,不许在平台内堆放材料。提升笼货运到指定平台,及时转运到室内。 转运平台只允许材料运输通道和施工人员通行,不许堆集人员作休闲看台。4项目部经理、技术负责人、安全、质检、施工等主要负责人应会合一道,同时对班组作好施工技术交底,并按方案主导原则和施工技术交底进行实施过程中的检查和监控。对违规操作人员一次警告、二次重犯逐出现场,确保施工安全。5、 注意收集气象预报, 掌握狂
6、风期和风级预报, 狂风来临, 暂停使用, 以防意外。四、施工布署1、施工平面布置:人货电梯塔基自-12.3M(建筑结构底层)设置,现需在-8.30M,-4.40M,0.000层现浇梁板开洞,10001000,塔身标节升至0.000M层板面开始提升运输,各层开洞位置必须准确,且不能伤及现浇砼梁,预留洞原板内钢筋按50%断开,待后补焊连接复原,浇筑砼。2、A、B 栋塔楼之间净距约 10.30M,人货电梯安装靠近 A 栋悬挑阳台外侧200,电梯进出直接跨入A 栋。至B 栋距离尚需搭设材料转运平台,该平台于0.000M层板面开始搭设, (B栋一侧端部平台转折部分从+9.90M开始), 充分考虑到0.0
7、00M板面设计标准荷载承载能力仅约1000/,故钢管架平台自重及施工荷载总重不能超过该设计范围。3、转运平台为独立桁架系统,两端与主体连固,平台宽度3M,搭设长度为10.30M,分别在A、B 两栋塔楼沿竖向结构柱、梁上加设钢管抱箍,大横杆固定其上,沿结构层3M 高度逐层搭设平台,平台面满铺竹跳板, (间隔部分木枋)再铺九夹板一层,钉于木枋上,防止翘曲。4、平台两侧1000高设九夹板或二层密目网防护栏板,防止物体下坠伤人。五、主要搭设方法:1、施工流程:木枋200上铺20厚钢板封底排设立杆第一道大横杆连接扫地杆第二道大横杆连接小横杆完成第一步架(同上)完成第二步架水平剪刀撑加固第三、四步架(铺平
8、台面板)竖向剪刀撑检查验收投入使用(循环)拆除。2、施工安全质量要求: 排线垫底:0.000M层板面铺设50150木枋150上铺20厚钢板。 选料:应选顺直无变形、无锈蚀的钢管,并保证钢管壁厚符合国家标准(483.5) ,扣件应无裂纹,无变形,螺杆无滑丝,螺帽、螺杆配合紧密,无松动。 搭设:必须按排布位置,底部放于钢板上,立管一定要垂直,接头应相互错开,且接头数量小于25%,接头采用对接,钢管架必须做到横平竖直,扣件紧固。 剪刀撑: (竖向,水平)必须用十字卡与所有的水平杆,回转卡与立杆进行可靠联接,斜撑钢管要紧贴地面,无滑移,与地面呈 4560夹角,形成桁架整体受力。六、荷载计算:计算依据:
9、“建筑施工手册”“建筑结构计算手册”“建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范” (JGJ130-2001 )“五金手册”“建筑施工图”1荷载取值: 恒载:钢管:483.5,自重3.84/m。扣件: (平均1.47/个) 。竹跳板、九夹板:27/,(其中竹跳板14/,九夹板13/)立杆总高:80M,其中下部50M 为双管立杆,上部30M 为单立杆。步距:1.8M+1.2M 共52步。脚手板层数:24层。立杆横距: 5001900500立杆纵距:1.5M。大、小横杆:每3.00M二道(下一道1.8M高,上一道1.2M) 。剪刀撑:横向三道,纵向两侧各二道, 。 活荷载:200/。恒载经计算:钢管总用量
10、=9800M3.84=37.60T扣件总用量=5000颗1.47=7.35T竹跳板、九夹板总用量=1527/24层=9.72T20钢板=7.50M3.50M0.02M7.85T/m3=4.10T恒载总自重:37.60T+7.35T+9.72T+4.10T=58.77T 恒载计算58.77T=587.7KN30M以上每隔三层约9M采用主体结构受力拉吊计算587.7三层恒载=9=66KN80m施工通道荷载=2M1.5M2KN=6KN安全系数取1.5荷=(66+6)1.5=108KN拉吊计算简图(=108/4=27KN)X= NBC-NBCCos=0Y=NBCSin-=027NBC=28.7KN(拉
11、力)0.94NBA=28.70.342=9.8KN (水平力)NBC 采用14元钢作拉杆,14截面积=154mm2154210=32.3KN 28.7KNNBA杆水平力9.8KN应将钢管端头抵墙作水平反力.30M 以下钢架自重由0.000M 结构层承荷,考虑到计算与施工可能存在误差的因素,为了0.000M结构层设计承荷有富于系数,故按 39M 高钢管架自重计算荷载:587.7KN39M 以下钢管架自重荷载=39m=286.5KN80m施工通道荷载=1.5M2M2KN=6KN荷=286.5+6=292.5KN钢管架搭设面积纵向 10.30M横面 3.0M=30.9。钢管架在结构层搭设范围面积,采
12、用10050木枋铺垫,以利于基层弹性传力,木枋上铺设20厚钢板,达到基座内均布荷载的作用。292.5KN结构板承荷载计算:=9.6KN 10KN( 设计荷载)30.9立杆(柱)长细比Lo=1.1551.8180cm=374cm374cm=236.7,查表得=0.1231.58cm立杆(柱)稳定性587.78039单立杆强度= 8.95KN48N8.95103=149N/mm2f =205 N/mm2A0.123489为确保转运平台安全使用,另采取以下补强卸载措施:1、立杆底部铺设20钢板,使荷载均匀分布。 (详附图1)2、纵向大横杆端部每隔 3.00M 必须搭设于 A、B 栋各层楼板板面上,由
13、各楼层承担部分荷载。3、采用414钢筋每隔9M(标准3 层)斜拉于结构墙上,柱上,夹角为23左右,并与钢管桁架可靠连接,作为连墙附属杆件。 (详附图2)4、中间跨为双立杆,两边外侧为单立杆,纵向4 排立杆均设置全高剪刀撑,横向设置3 道剪刀撑。(详平、立面图)5、剪刀撑应在立杆上设扣件,不得在水平杆上设置。6、平台总高度80.00M,为防止倾覆及抵抗风荷,对平台两端钢管架作处理,且沿端部左、 右侧延至A、 B 栋结构柱上锚固并与柱、 梁可靠连接作加固处理。 (详平、立面图)7、为增强钢管架整体刚度,从 30.9M 开始,每隔 9.00M,在双排立杆上加设竖向钢管桁架共4 道8 榀,并于纵、横方向与钢管架可靠连接。 (详附图4)且于水平方向加设“八”字水平支撑,靠主体结构端与柱、墙可靠连接。 (平面图中粗线表示)8、在 A 栋、B 栋阳台梁上设竖向顶杆,每 3.00M 层各 2 道,且另增设斜撑, 每3.00M层各2 道, 夹角不大于30, 并与竖向顶杆及钢管架可靠连接。 (详附图5)9双立杆联接方式及大横筒连接。 (详附图、)