广州金花小区住宅工程施工组织设计方案（98页）.docx

1、目录第一章 工程概况2第一节 建筑概况2第二节 结构概况4第三节 现场施工条件5第四节 工程承包范围5第五节 方案主要内容6第二章 施工组织与部署7第一节 管理目标7第二节 施工组织8第三节 施工总部署11第四节 施工准备工作14第三章 主要施工方法17第一节 基坑降水及挖土17第二节 地下室施工19第三节 主体模板28第四节 钢筋工程31第五节 混凝土工程32第六节 外脚手架工程38第七节 砌体工程40第八节 墙面抹灰（底层灰）45第九节 水泥砂浆找平层施工52第十节 外墙砖施工54第十一节 门窗工程59第十二节 给排水工程管道预埋及孔洞预留的施工方法63第十三节 电气预埋预留工程的施工方法

2、64第十四节 施工运输66第四章 测量控制66第一节 测量放线准备工作67第二节 测量误差要求67第三节 沉降变形监测68第四节 平面测量方法68第五节 建筑物标高控制69第六节 测量质量保证措施70第七节 测量仪器、工具与人员71第五章 工程进度计划72第一节 编制说明72第二节 工程施工总控制计划72第三节 工期保证措施73第六章 总平面布置与管理74一、平面布置74二、总平面管理74第七章 工程质量管理75第一节 质量保证体系75第二节 质量管理措施76第三节 质量技术措施80第四节 建筑工程质量通病预防措施82第八章 安全生产管理85第一节 安全组织措施85第二节 安全管理制度86第三

3、节 安全技术措施87第九章 文明施工管理88第一节 组织管理机构89第二节 文明施工措施89第十章 工程计量管理90第一节 管理组织机构90第二节 计量检测方法90第三节 计量管理制度91第十一章 工程保修措施92第一章 工程概况本工程位于广州金花小区六、七、八片（即光复北路与中山七路西北角）。由广州市盈发房产发展有限公司投资兴建，施工阶段设计图纸已由广东省冶金建筑设计研究院完成，施工前期的准备工作已经就绪。第一节 建筑概况本工程为群房连体3幢塔楼商住楼，为框剪结构，建筑面积43194m2。其中地下室二层，裙房二层，转换层一层，住宅二十一层。建筑总高度76.25m，0.00相当于地形图测量标高

4、11.30m。地下室二层均为4.5m高，裙房二层层高均为4.20m，三层为转换层，层高3.90m，住宅四至二十二层层高均为2.95m。二十三至二十四层为复式结构，层高为2.95m。建筑主要功能为地下车库（战时人防室）、商场及住宅。一、楼地面1、电梯前室、厅、房、地面做1：2水泥砂找平层；2、卫生间、厨房地面做完找平层；3、地下室地面水泥砂浆面层。二、内墙、天棚装饰除梯间墙面批荡后扫涂料外，其他部位不做粉刷。三、屋面屋面采用1：2水泥砂浆砌膨胀珍珠岩承重隔热单拱板、防水层采用PUK聚氨脂建筑防水。四、外墙装饰塔楼外墙面采用白色、褐色及虾肉色釉面砖，裙楼部分为铝合金幕墙。五、门窗1、柚木实心门、夹

5、板门。2、铝合金推拉门窗及百页窗。3、防火门。第二节 结构概况 一、材料 （一）砼强度等级 1、底板及侧壁（外墙）均为S10防水砼。2、地下室水池侧壁及人防墙砼C30。3、墙柱：地下 架空层C45，住宅4层C45，住宅5 9层C40，住宅10 14层C35，12层 19层C30，20层以上C25。4、梁板梯：地下 二层C30，三层C45，住宅四层C30，五层以上C25。（二）钢筋钢筋：级钢（fy = 210N/mm2）。 级钢（fy = 310N/mm2）。（三）砌体所有墙体砌体采用陶粒空心砖，M5砂浆砌筑。（四）地下室防水1、结构采用S10防水砼。2、建筑防水采用PVK聚氨脂。二、基础结构本

6、工程为筏板基础，板厚1000mm。筏板设12002500地梁，砼为S10防水砼。三、墙柱梁板钢筋砼结构1、地下外墙二层墙厚400，地下一层墙厚300mm，剪力墙分为500mm和200mm。2、裙房剪力墙大部分厚为400mm，局部厚200mm。3、柱有矩形柱（最大尺寸bh = 10002500mm）、“L”形及“”形柱。4、梁：最大梁截面为8001800mm。5、板最大厚度200mm。第三节 现场施工条件现场场地已平整，施工道路已经开通，水源及电源已接至现场。拟建建筑物南面有空地可用作搭设临设及作施工场地。第四节 工程承包范围 1、全部结构工程、砌体、屋面工程。2、装修只含以下内容：a、室内粗装

7、修；b、梯间扫涂料；c、外墙装修。3、门窗工程。第五节 方案主要内容针对本工程的特点，结合现场的实际情况，本方案编制的主要内容如下：1、组织与管理：科学的管理方法与合理的组织机构是保证本工程按期、保质完成的前提。2、施工部署：只有经过科学的部署，才能保证施工中不打乱仗，才能使工作有条不紊地进行。3、主要施工方法、内容包括土方工程、结构工程、建筑工程的施工方法，方法先进科学，有利于保证工程质量。4、总平面布置，从全局出发，通盘考虑，分阶段布置。5、工程进度计划：在生产计划控制上，我公司采取三级网络计划进行控制。6、工程质量管理：质量是企业的生命，在本方案中，我公司制定了一系列可行、有效的质量保证

8、体系和技术措施。第二章 施工组织与部署第一节 管理目标首先感谢建设单位对我公司的信任，使我们有机会参与本工程的议标，我公司若能中标将如同在深建设众多建筑一样，有信心、有能力，高速优质、安全地完成该工程。在本工程施工中，我司将充分发挥“团结奉献建广厦，求是拓展创一流”的精神，发挥在人员、技术、机械设备和管理上的优势，运用先进的施工技术，科学地进行施工管理，精心施工。本着再增信誉，再立新功的思想，创出一流的施工水平、一流的施工产品，达到让业主满意社会放心的施工总体目标。具体如下：1、 质量目标：做成精品建筑，确保优良，力争达到市优。2、 工期目标：总工期为450天，保证全部实现阶段性控制目标；3、

9、 安全生产目标：杜绝死亡事故发生，年度安全事故频率控制在1.2%；4、 文明施工目标：创成文明施工达标优良现场、市文明施工样板工地；5、 社会效益目标：各方评价良好，让业主放心。为顺利实现以上目标，我们采取的主要措施有：1、 将该工程列为我公司的重点工程，发挥公司的优势，在各施工生产要素的配置上对该工程实行重点政策，确保工程顺利完成。2、 组建精干、高效、强有力的施工组织班子广州西门口广场首期工程项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目经理负责制，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序。3、 使用配套机械设备，发挥机械化施工的优势，根据工程的实际情况计划在本工程上投入的大型施工

10、机械设备有塔吊、高速井架、上人电梯，砼输送泵，以及一批先进适用的中小型施工机具，提高施工作业机械化程度，加快工程进度，保证工程质量。4、 选用技术熟练、纪律严明，经多个工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上进行施工。第二节 施工组织在本工程施工中，我公司将继续按项目管理的原理，组织项目的施工与管理。建立以项目为核心的项目班子集体承包责任制，项目班子在公司的直接监督与控制下，履行工程总承包的全部内容。项目施工管理机构如图-1所示。管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成，工作中，各类人员的岗位职责按公司质量认证管理手册执行。一、 项目领导层项目领导层由一名项目经理、一名项目副经理、一

11、名技术工程师组成，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、安全负责。其中：（1） 项目经理为工程的总负责人；（2） 一名项目副经理负责生产调度、机械设备管理、材料供应与劳动力调动等；（3） 项目技术工程师负责工程技术、内业资料、经营预算、内外分包、工程质量、安全生产和文明施工管理等：二、 项目管理层：项目管理层由各专业工长和内业管理人员组成，负责项目各项工作的具体实施，项目管理人员见附表-1所示，同时计划成立以下专业管理部门：（1） 施工部：负责本工程的全部施工管理；（2）

12、 质监部：负责本工程的工程质量、安全生产和文明施工管理；（3） 内业部：负责档案资料、工程技术资料、钢筋翻样、模板翻样、经营预算、任务结算等管理；（4） 材料设备部：负责工程材料进场组织、周转材料料具对内租赁等管理和现场机械设备对内租赁、现场电器的设计布置、现场机具的操作、维修保养等。（5） 后勤部：负责职工食宿、现场卫生、对外宣传、业余娱乐等。 各项专业管理工作流程图如下：1、 工程施工管理流程图如图-2所示。2、 工程内业技术管理流程图如图-3所示3、 工程安全管理流程图如图-4所示。4、 工程材料管理流程图如图-5所示。 三、项目作业层主要为现场一、二线工人，由具有一定操作技术和操作经验

13、的自身职工队伍组成，配合成建制有等级的施工队伍作为补充，通过经济合同形式明确双方目标、责任。项目作业层组成见附表-2劳动力计划。在本工程中，计划成立以下专业班组： （1）基础施工班组：主要负责降水和地下室土方开挖。 （2）结构工程专业班组：负责地下室及结构工程的钢筋、模板、混凝土施工。 （3）装饰工程专业班组：负责承包范围内的装饰工程施工。第三节 施工总部署在本工程中，施工部署的原则是着眼于从全局、统筹安排，注重整体效果，保证施工中能做到忙而不乱，以理清施工步骤、施工程序为主线分阶段进行，突出重点加以控制，层层明确目标、责任加强控制管理。一、 施工总部署工程施工分为六大阶段，各阶段划分和控制的

14、重点如下：第一阶段：施工准备阶段。重点完成承包合同谈判签约及签订各有关合同，做好场地交接，调集人、材、物等施工力量进场，进行施工平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：确定土方开挖线路、方案及施工。第三阶段：地下室施工及基坑回填土方，为上部工程施工创造条件。第四阶段：主体结构施工阶段，议标文件要求主体10层结构完成不得超过2000年8月15日，主体封顶不得超过2000年10月15日。第五阶段：装饰阶段。该阶段完成承包范围内的装饰工作。第六阶段：室外工程、收尾阶段。二、 施工程序施工中，以结构施工为先导，装饰适时跟

15、进施工，在空间上实行平面分段，立体分层，同步流水，在顺序上先地下，后地上，先主体，后装饰，先土建，后安装，在时间上，土建结构与安装预留预埋同步进行从上至下复式推进，形成各主要分部工程紧凑衔接。三、平面区段划分根据建筑物的实际形状，地下室及裙楼部分，利用-轴间的后浇带分为2个施工段。塔楼部分按各自塔楼分为3个施工段，竖向结构、柱、梁板砼分开浇筑。四、 劳动安排为确保本工程顺利完成，模板、钢筋、砼工以在我公司工作多年，并在多个工程中成绩突出的队伍为主。特殊工种作业人员均经过公司特殊岗位作业培训，并通过严格考核的公司职工。在本工程施工中，高峰期施工人数控制为800人。在本工程施工中，各施工阶段的劳动

16、组织如下：1、 地下室按后浇带分开A、B两段施工。2、 裙楼结构施工阶段，分A、B两段，两段流水施工，两段施工人员为同一作业队，作业队内设木工、钢筋、砼等专业作业班组分二个施工段流水作业，这样可以保证机械设备及材料的统筹安排和充分利用。3、 装饰阶段根据塔楼组成装饰班组进行施工，建筑装饰班组包括砌体、抹灰等作业人员。五、 材料加工与供应安排如下：1、 混凝土：采用商品砼。2、 钢筋：钢筋加工数量大、任务重，钢筋加工在现场进行。3、 施工用水：采用市政自来水。4、 施工用电：采用市政供电。六、工期控制1、总工期为450天。2、地下室结构工程工期为 60 天。3、主体结构工程工期为 183 天。4

17、、砌体及装饰工程工期为 193 天。七、施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主的意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的项目领导班子作出正确决策，并及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下： 1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。 2、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。 3、定期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度会议延伸至

18、作业班组长。 4、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。 5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。 6、做好天气预报，避免因气候变化对工程施工的影响。第四节 施工准备工作一、 技术准备 1、勘察现场，了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍、邻近建筑以及水电供应、运输道路情况，选择施工方案及布置现场排水。 2、做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围设置控制网，包括轴线和水准点。 3、确定总体方案。 4、熟悉图纸并做好图纸会审工作。 5、技术交底。

19、交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底。技术交底采用三级制。即项目经理工长班组长工人。交底要求细致齐全，并要结合具体操作部位、关键部位的质量、操作要求以及注意事项等。 6、施工预算编制，提供材料及半成品计划。要求按下列程序和要求进行：1） 掌握并熟悉施工图纸及有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明及标准大样图、施工定额、施工组织设计以及施工平面布置图。2） 计算工程量。3） 作劳动力、材料、机械台班需用量的分析。4） 材料及人工单价并计算其价值。二、 现场准备1、 材料准备1） 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用

20、量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2） 根据材料需用量计划，做好材料的订贷和采购工作。2、 施工机具准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备的要求、数量及施工进度安排，编制施工机具用量计划，详见机械设备计划附表 - 3。3、 劳动力准备由于本工程量大,工期要求紧,施工中必须有效在组织好各专业、各工序的交叉作业,按劳动力需用量计划组织好队伍进场,并且选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。各专业工种人员详见劳动力计划附表-2。4、 临时用水、电、道路等的准备A、 临时用水计划本工程现场用水考虑：施工用水及生活用水。现场原有4寸接水口，根据施工经验，此管径可满

21、足施工和生活要求，支管和次支管分别为D75和D50。B、 临时用电计划 临时用电计划：根据机械配置，计算用电量。P1=481.75KW, P2=206KVA其中室内外照明用电量按10% 考虑, 则有计算用电量P计=1.24K1P1=1.240.6481.75 = 358.42KVAP量 = 1.4P计 + K2P2 = 1.4358.42 + 0.75206 = 656.29KVA现场原有的350KVA变压器容量不够, 需增设变压器或避开峰值，不同时启用过多的机械设备。C、 临时道路准备 场地内的道路及空地均要按文明施工条例硬底化。5、 临建的搭设，根据甲方提供的临建场地布置,我公司将就现有场

22、地布置办公室、食堂、职工宿舍等临时建筑，本着施工场地与住地分开的原则，宿舍部分安排在南面，钢筋加工场设在临设与拟建建筑物中间。临建的规划详见施工布面布置图-6。第三章 主要施工方法第一节 基坑降水及挖土该工程由于旁边有旧建筑物，基坑开挖深度平均11.50m。基坑支护及降水工程至关重要。目前该基坑支护方案已由冶金院设计完成，本方案考虑配合该基坑支护锚杆的施工，采用分层开挖土方。由于没有地质资料，拟采用基坑内设集水井，采用明沟排水的方法，沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水井，然后用水泵排走。土方开挖采用机械大开挖，为配合基坑支护锚杆的施工，土方采用分层开挖形式，按-轴方向开挖，在东南角处设置一弧形

23、施工坡道（见图-7），以便汽车及挖土机械进出。坡道不应大于1：5.5，其路面填筑适当厚度的碎石，坡道土最后采用退挖形式挖除，机械挖不到的采用人工挖除。机械挖土的标高要控制好，只能挖至设计标高上30cm处。在机械施工挖不到的土方，配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械控制的地方，以便及时用机械挖走。由于土方施工期间，正值秋季，在土方挖运中，降雨量不大，但为了防止地面雨水及施工用水随意流淌，仍须在现场设排水沟，及时将地面水排到市政管网。土方挖运对周围环境的影响十分重要，离开场区的运土车辆必须进行清理，严禁把泥土散落在道路上，影响市容环境卫生，同时运土车辆必须按指定路口及路线行驶， 不可影响周

24、边道路的交通。场区内挖土施工时，非土方施工人员严禁进入挖土区。边坡处用钢管设置栏杆，设警戒牌，以免出现安全事故。夜间施工禁止鸣笛 ，防止机械噪声对周围居民的影响。努力营造文明施工的环境，树立良好的企业形象。 运土设备一览表序号机具名称单位数量1挖土机台22运土车辆6第二节 地下室施工一、 模板工程底板底浇垫层，底板侧模用砖地模，电梯井集水井坑内模用夹板、钢管支撑，地梁部分用木枋、模板支吊模（下用钢筋支撑固定）。柱模板采用18厚胶合板与50100木枋制作拼装，柱竖向木枋50100300，水平木枋采用50100或两根48钢管组拼，距柱底3/5H处以下间距为450MM其余高处间距为600MM。柱的截

25、面尺寸大于800的需加拉力螺栓，对拉螺栓间距600mm。剪力墙模板采用18厚胶合板与50100木枋制作拼装成型。砼墙模板纵向采用50100木枋间距300，与胶合板拼装加固，横向采用50100木枋加固，通过14拉力螺栓卡紧加固，螺栓横向及纵向间距均为600。梁板模亦采用18厚胶板及50100木枋制作拼装，其支撑系统采用钢管满堂红脚手架支撑系统。模板工程所采用的材料均须符合有关的专项规定。各模板要依模板图纸大样加工制作，以保证砼构体的尺寸，形状及方位的正确性。二、钢筋工程各种钢筋要保证其质量,所有钢筋必须试验合格后方能开料制作施工。 1、板筋采用就位绑扎，底板下部布筋按弹线位置布筋，用20#铁丝绑

26、扎牢固，底板上部钢筋采用22钢筋加工成型的马凳，其呈“”型，马凳间距为1500，呈梅花型布置，底板下部钢筋加垫同标号砼保护层垫块，各部分钢筋必须绑扎牢固。底板底一层钢筋绑扎好后，即开始绑扎梁筋，再穿底板面筋绑扎完成。 2、底板钢筋安装完成时,必须安装好墙、柱竖向钢筋且必须采用点焊加以固定。在砼墙钢筋安装时,必须搭设必要的辅助脚手架来定位绑扎。 3、墙、柱的竖向垂直钢筋，为了防止水平方向位移保证竖向钢筋的垂直位置，安装时将其与底板上、下部钢筋点焊固定，以免浇筑底板砼时发生偏位，柱钢筋安装时，应将接上、下两端箍筋与主筋交点处点焊牢固，以保证主筋的正确位置。 4、所有钢筋安装加固采用的点焊必须严格控

27、制焊接电流以免因电流过大而引起点焊处烧伤。 5、在墙、柱钢筋绑扎过程中，柱必须每层间继续往上绑扎两或三道水平布筋及箍筋，以确保柱纵向钢筋在砼浇筑过程中的正确位置，以免竖向钢筋偏位。 6、钢筋的制作必须严格按钢筋大样图制订配料单，对于钢筋的形状，尺寸等必须依设计要求制作准确，且将半成品钢筋按安装顺序合理堆放，以保证钢筋的准确安装。 7、为了保证负筋位置，在板负筋1/4长度处加设一道马凳支撑。三、 防水混凝土施工（1） 施工准备：A、 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。

28、木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。B、 根据施工方案，做好技术交底。C、 材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求得高0.2MPA。D、 如地下水位高，地下防水工程施工期间要继续做好降水，排水。（二） 施工方法1、 工艺流程： 作业准备混凝土搅拌运输混凝土浇筑养护2、 运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5H，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5-3%木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。3、混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。 A、底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。 B、墙体水平施工缝留在高出底

29、板表面不小于500MM的墙壁体上，墙体上有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300MM，施工缝形式宜用凸缝，并设止水带。 C、在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2-3CM厚水泥砂浆（即配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40CM，以后每步浇筑50-60CM，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2M，如高度超过3M，要用串槽下落。D、 应用机械振捣，保证混凝土密实，振捣砼时间一般以10S为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小

30、钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。5、 养护：常温（20-25）浇筑后6-10H须覆盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14D。 (三)质量保证措施 1、严格在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响防水剂补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响及减少收缩缝的效果。2、细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部小心处理。 3、地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕，及时整理施工技术资料，交总包归档。地下室防水工程保修期三年，

31、出现渗漏要负责维修。 4、穿墙管预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。 5、结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20MM处填防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20mm防水砂浆保护。 6、后浇带一般待混凝土浇筑六周后，应以原设计混凝土等级提高一级的USA补偿收缩混凝土浇筑，浇筑前接槎处要清理干净，养护28D。 （四）质量跟踪 本工序施工时应做好以下质量记录，以便实施质量跟踪管理。 1、

32、材料（水泥、砂、石、USA、外加剂等）的出厂质量证明书、试验报告。 2、混凝土试块试验报告（包括抗压及抗渗试块）。 3、隐检记录。 4、设计变更及洽商记录。 5、分项工程质量检验评定。 6、其它技术文件。四、底板大体积混凝土施工 1、施工准备工作根据本工程底板混凝土量的大小，确定本工程采用二台混凝土泵进行浇筑，砼采用商品砼。为了预防砼泵临时出现故障，现场还搭设斜槽，塔吊随时准备投入砼的运输。砼泵管敷设遵循“路线短、弯道少，接头严密”的原则。另外，准备好测温设备及若干水泵。2、砼的浇筑方法底板混凝土在竖向上一次浇筑到位，沿长方向进行浇筑，采用砼自然流淌的方法，砼自然形成一个坡度，在每个浇筑带的前

33、后布置4 5道振动器，第一道设在砼卸料点，主要解决上部的振实，最后一道布置在砼坡度脚处，确保下部砼的密实，为防止砼集中堆积，先振捣出料口处砼，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。3、防止砼裂缝主要措施（1）严格控制材料质量 水泥：在满足强度抗渗和需求性的要求下，选用低热的矿渣水泥，严禁使用安定性不合格的水泥。由于该底板大体积砼量大、水泥用量多，水泥用同一品种标号备足货源，作好检验和试配工作。 骨料：石子采取连续级配，其最大粒径不得大于钢筋最小净距3/4。石子不得含有机物质，含泥量1%。砂选用粗砂，含泥量2%。为了满足和易性和减缓水泥水化热的发热量，在砼中掺入适

34、量的缓凝型减水剂。（2）优化混凝土配合比砼掺加减水剂和粉煤灰，减少水泥用量，降低水化热，改善砼和易性和可泵性。在保证强度和坍落度要求的前提下，提高掺合料及骨料含量，并应符合砼外加剂应用技术规范（GBJ119-88）和粉煤灰在砼和砂浆中应用技术规程（JGJ28-86）。砼水灰比应0.5%，砂率宜在40% - 42%，初凝时间在8 10小时，满足大体积砼，抗渗砼及泵送砼的技术要求，并应符合普通砼配合比设计规程（JGJ/T55-96）。在底板砼浇筑前，充分做好砼配合比试配优化技术工作。经多组试配，通过强度挤压及抗渗试验，调整优化确定砼配合比。（3）降低砼入仓温度计算分析表明，砼原材料中，砂、石、水、

35、水泥每升温1，会使砼出现温升0.258、0.342、0.313，石子比热小，占的比例较大，水占的比例小，但比热较大。两者是影响砼温升的重要因素，砂次之，水泥对温度影响最小。为此，采取实测各原材料的温度，计算出砼的出机温度，要求控制砼出机温度比大气环境温度降低5 - 10。（4）降低砼浇筑温度合理组织砼的供应，缩短砼运输时间，输送到现场时往罐体上喷水，及时卸料，输送泵料斗搭防晒棚，泵管全程包裹湿麻袋，降低砼入模温度。（5）砼养护养护是大体积砼施工中一项十分关键的工序，防止砼内外温差过大，收缩造成结构裂缝，采取保温保湿养护法。砼初凝时，在表面先覆盖一层塑料薄膜保湿，目的是防止水分蒸发，然后二层麻袋

36、保温养护。在下层薄膜与底板接触表面适时补充水分，养护工作必须根据测温值及时调整养护措施（加减薄膜、麻袋或蓄水养护），调节降温速率。（6）砼的测温利用测温技术进行大体积砼信息化施工。全面撑握砼在强度发展过程中内部温度场分布状况，根据温度梯度变化情况，定性定量指导施工，控制温差，延缓降温速率，达到控制产生裂缝的目的。a、温度控制指标：中心温度与表面温度差值25；降温速率2/昼夜。b、测温点布置测温点布置原则：根据平面形状尺寸，厚度情况，合理、经济地布设测温点，要具有代表性，反映各部位温度，高度断面考虑在底、中、表、平面考虑在中部和边角。c、测温点元件和测温仪器按平面布点，用20管埋设，每点分上、中

37、、底三管，管底封严，砼入模3h开始测温，每隔2h测1次，7h后，每4h测一次，温差18时，发预报，温差22时发警报。每次测温后，立即汇总整理温差数据，提供有关部门和人员，指导现场施工，温差小于10并逐渐减小时，停止测温，小于5时，解除养护，开始后续工作。4、施工注意的几个问题（1）砼的泌水处理大流动性砼在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺砼坡面下流到坑底，坑底预先留设集水坑，使大量泌水顺砼垫层流向集水坑，然后通过集水坑内的潜水泵排出坑外。（2）砼的表面处理由于泵送砼表面水泥浆较厚，在浇筑后2 3小时，初步按标高用长括尺括平，然后用木槎板反复槎压数遍，使其表面密实，在初凝前再用铁槎板压光。这样

38、可以有效控制砼表面龟裂，养活砼表面水份散发，促进养护。第三节 主体模板模板工程作为土建三大分项工程之一，模板体系及施工方法选用情况对工程的影响是至关重要的。选用合理、先进、科学的模板体系不但可以提高工程质量、缩短工期，工程成本也可以大为降低。在本工程施工中，我们准备根据在以往工程中的施工经验并结合工程的实际特点，在不同的结构部位，选用不同的模板、支撑体系或施工方法，并力求合理、先进、科学，选用情况如下： 1、楼层平台模板及梁模板采用七层胶合板和48钢管，扣件组成的通用模板体系。如附图-8所示。 2、柱模模板选用覆盖胶合板，保证混凝土外观。 3、柱模夹具采用定型夹具，保证柱子几何尺寸。 4、柱脚

39、部位支撑加固采用预埋钢筋头加固法，保证柱脚不爆模。 5、电梯井内模采用铰接组合筒模。 6、转换层大梁采用钢支撑体系。 一、柱脚预埋钢筋头加固柱脚的模板经常会出现冒汗模的现象，因而在已浇混凝土楼面上，在柱子周围布置几个钢筋头可有效地限制柱子模板的位移，效果较好。 二、墙柱覆膜模板 覆膜模板是一种新型板材料，具有模板质量好、砼外观质量好、模板周转次数高等优点。模板工程设计安拆要求： 1、模板的材质应符合有关的专门规定。 2、模板及其支撑体系应符合下列规定： 1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压，以及在施工过

40、程中所产生的荷载。 3）构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装和混凝土的浇筑、养护等要求。 4）模板的接缝不得漏浆。 3、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不得采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。 4、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定。 5、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。 6、固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。 7、模板安装的偏差不得超过有关规定。 8、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计

41、要求；当设计无要求时，应符合下列规定： 1）侧模：在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板面而受损后，方可拆除。 2）底模：其砼强度需按跨度达到相关要求后方可拆模。9、已拆除模板及支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。剪力墙模板安装见图-9，柱模板安装见图-10。第四节 钢筋工程 钢筋加工：根据本工程现场的特点，钢筋加工现场设置在宿舍区与建筑物之间。 在钢筋工程施工中，严格按照设计图纸施工和符合工程规范的前提下，结合现场实际情况，进行钢筋翻样，应用多项先进技术，科学管理，精心组

42、织该钢筋工程的施工，其主要施工要点有以下几点： 1、钢筋要严格遵照设计图纸和有关规范进行翻样，钢筋加工要严格按照钢筋翻样料单进行作业，对加工好的钢筋应随即标识好标牌。 2、竖向钢筋绑扎应与现场测量投线同步进行，所有钢筋连接与绑扎均严格按照图纸和规范进行作业。 3、柱钢筋纠偏均在相应一片区木工平台支模完毕后立即进行，采用铁丝拉、套箍或垫垫块的方法予以固定，以确保保护层满足要求，保证质量。柱钢筋采用电渣压力焊连接。 4、平台钢筋绑扎是先绑扎梁钢筋后绑扎板钢筋，柱的核心区，钢筋密布，交错重叠，梁钢筋绑扎较为困难。因此对梁钢筋，依照图纸和规范的前提下，按现场实际情况进行翻样，现场绑扎，先梁底筋后面筋，

43、先主梁后次梁筋，同时适当穿插，特别是梁、柱结点核心区钢筋绑扎，要按先梁底筋，再柱箍筋，后梁面筋的顺序进行，但柱箍筋要灵活绑扎，以满足梁纵筋绑扎正确，最上梁面筋满足砼保护层要求。 5、对大梁箍筋绑扎是先布置好箍筋，再将梁纵筋中部抬起，绑扎好梁中部箍筋，之后放下梁纵筋并调好，再通过梁端末封模口绑扎好梁端箍筋，最后调整好梁钢筋，垫好保护层垫块。 6、水平通长钢筋将按施工规范，采用闪光对焊接长，来代替传统冷搭接。 7、在梁筋绑扎基本完成后，就可进行板钢筋绑扎，为防止板面筋下凹，根据板厚，采用12钢筋制成1.0m长的马凳，每隔2m垫置在面筋的下排筋下并绑扎好。 8、为了保证结构砼保护层的厚度,采用高标号

44、砂浆预制块作为垫块,梁、柱保护层垫块在钢筋绑扎完后放置,板的保护层垫块在砼浇筑前垫好。 9、有关梁、板、柱的配筋要求和预留孔洞加强钢筋配置，将严格按设计图纸要求施工，如设计无特别要求按有关施工规范执行。 10、所有进场钢筋必须有出厂合格证，并按规范要求制作试件，经试验合格后方可投入使用。每层凡要用于需电渣压力焊和闪光对焊的水平筋，均要做相应的试件，其试件必须满足其各项质量指标。 11、钢筋工程必须符合砼工程施工及验收规范（GBJ50204-92）优良标准。第五节 混凝土工程 由于柱和梁板混凝土的强度等级不一致，为此在浇筑混凝土时必须注意接头处砼的处理。采用在梁边50cm处设密钢丝网来分隔梁柱砼

45、强度等级。 一、混凝土供应 本工程的混凝土全部由商品混凝土生产供应商供应。 二、混凝土原材料 在订商品砼时，要向供应商提出材料及砼性能等要求。 本工程混凝土施工将主要选用以下材料： 1、水泥：选用普通硅酸盐水泥，进场水泥必须经试验合格后方可使用。2、石子：选用13cm碎石，含泥量1%。3、砂：选用中砂，含泥量3%。 4、水：采用市政自来水。 其它要求如下： 1、粗骨料应符合国家现行标准JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定，并应采取连续级配。 2、细骨料应符合JGJ52-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定，并宜采用中砂。 3、混凝土用水应符合JGJ63-89混凝

46、土拌合水标准的规定。 三、混凝土配合比 根据水泥、石原材料试验数据进行配合比的优化设计，配合比设计时，要求根据砂、石的不同含水率列出多种配合比，以便现场变化时，现场施工负责人员能及时作相应调整。 四、砼运输 本工程主要采用砼输送泵及塔吊进行浇筑。 五、混凝土振捣 采用高频率振动棒进行振捣。振动棒插点要均匀，采用插入交错式的次序，移动距离不得超过振动棒作用半径的1.5倍，振动棒要快插慢拔，振动时间控制在2030s内。 六、混凝土质量控制 1、混凝土的强度，除应符合混凝土强度检验评定标准的规定分批进行合格评定外，尚应对一个统计周期内的相同的等级和龄期的混凝土强度进行统计分析，统计计算强度均值、标准

47、差及强度不低于要求强度等级值的百分率。 2、对所有水泥应检定其安定性和强度。3、 水泥采用散装水泥储藏在水泥罐内。 4、选用外加剂应根据混凝土的性能、施工工艺与气候条件，结合混凝土原材料的性能、配合比及对水泥的适应性等通过试验确定。 5、混凝土的原材料计量误差按下表规定执行： 混凝土组成材料计量容许偏差组成材料容许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2% 七、砼质量检查 1、混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查： a、检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次； b、检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。 c、在每一工作班内，当混凝土配合比由于外

48、界影响有变动时，应及时检查； d、混凝土的搅拌时间应随时检查。 2、检查混凝土质量应进行抗压强度试验，对有抗渗要求的混凝土，尚应进行抗渗性等试验。 3、评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，即按标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸的立方体试件，在温度为203、相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下，养护至28d龄期时按标准试验方法测得的抗压强度。确定结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应采用与结构构件同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度。试件强度试验的方法应符合现行国家标准GBJ81-85普通混凝土力学性能试验方法的规定。 4、实

49、际施工中允许采用的混凝土立方体试件的最小尺寸应根据骨料的最大粒径确定，当采用非标准尺寸试件时，应将其抗压强度值乘以折算系数，换算为标准尺寸试件的抗压强度值。 5、用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定： a、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次； b、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次； c、对现浇混凝土结构，其试件的留置应符合以下要求：每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。 每次取样至少留置一组标准试

50、件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。6、每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值；a、取三个试件强度的平均值；b、当三个试件强度的最大值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值。c、当三个试件强度中的最大值和最小值与中间之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。 7、混凝土强度的评定应按下列要求进行：混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成，对现浇混凝土结构构件，尚应按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按现行国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准（

51、GBJ300-88）确定。对同一验收批的混凝土强度，应以同批内标准试件的全部强度代表值来评定。 8、当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样的方法，按有关标准的规定，对结构构件中的混凝土强度进行推定，作为是否应进行自理的依据。 八、砼的养护采用洒水养护。九、一次收光地坪根据楼面装修情况，考虑对楼面砼采取一次性结构抹光技术。楼面砼浇筑控制方法为：在平台钢筋上每间距2m焊短钢筋头放楼面标高，标识在钢筋上，如要结构找平，将标高相应提高至建筑找平层厚度砼按标高点找平。为防止因混凝土析水、收缩造成砼面不平，楼面砼找平在浇砼1小时后进行。该施工工艺可保证露面不起砂、

52、平整度好。第六节 外脚手架工程 根据本工程特点，为确保按工期完成施工任务，确定本工程的脚手架采用双排落地钢管外脚手架，每4层进行一道拉撑式卸荷。双排钢管脚手架的搭设必须符合以下要求： 1、脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃现象，以确保安全施工。 2、在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆扣牢。整个架子应设置必要的支撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。连墙点水平每7m一个，垂直每4m一个。 3、架子的搭设，应沿建筑物周围连续封闭，如果因条件不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部加强设置连墙点。 4、架子及搭设

53、应满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求，脚手板用焊接钢筋片，外侧设踢脚板。 5、架子立杆纵距1.5m，步距1.8m，立杆横距1m。 6、架子与主体结构连接采用刚性连接，连墙杆应与墙面垂直，不准向上倾斜，下倾角度不超过15。 7、架子应沿高度由下而上连续设置剪刀撑，剪刀撑宽度宜为35个立杆纵距，斜杆与地面夹角为4560范围。 8、架子立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位不小于500mm，且应不在同一步内，纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向杆接头应错开不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆及接头应错开，并不在同一跨内。 9、架子立杆、横杆及搭设偏差应符合有

54、关规定。脚手架平面布置图见图-1。 架子的拆除应注意如下二点： 1、拆除脚手架必须有拆除方案，并认真向操作人员进行安全技术交底，拆除时设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒。 2、拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。拆下的扣件和配件应及时运至地面严禁高空抛掷。第七节 砌体工程 1、施工准备 1.1 材料及主要机具： 砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单，色泽均匀，边角整齐。 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，

55、使用前用5mm孔径的筛子过筛。 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 1.2 作业条件：完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。办完地基、基础工程隐检手续。按标高抹好水泥砂浆防潮层。弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15-20m为宜。砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。搭设好操作和卸料架子。配制异形尺寸砌

56、块（同材割制）。 2、操作工艺： 2.1 工艺流程： 墙体放线 铺砂浆砌块排列制备砂浆 砌块浇水 勒 缝竖缝灌砂浆砂筑镶砖校 正砌块就位 2.2 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 2.3 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下： 2.3.1 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 2.3.2 砌块排列应从地基或基础面、0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%-80%。 2.3

57、.3 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。 2.3.4 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。 2.3.5 砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20 25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。 2.3.6 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且

58、尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。 2.3.7 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。 2.4 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 2.5 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。 2.6 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定

59、位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微橇，用托线板挂直、核正为止。 2.7 砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。 2.8 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3-5mm。 3、质量标准 3.1 保证项目： 3.1.1 使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。 3.1.2 砂浆的品种、强

60、度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。 3.2 基本项目： 3.2.1 砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。 3.2.2 转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎，灰缝均匀一致。 3.2.3 砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。 3.2.4 拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 3.3 允许偏差项目，见表6-10。 中型砌块砌体允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检 验方 法1轴线位置10经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。2基础或楼面标高15经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。3垂直度每楼

61、层5吊线检查全高10m以下10经纬仪或吊线检查10m以上204表面平整102m长直尺和塞尺检查5水平灰缝平直度清水墙710m长拉线和尺量检查混水墙106水平灰缝厚度+10、-5尺量检查7垂直缝宽度+10、-5尺量检查8门窗洞口宽度（后塞框）+10、-5尺量检查9清水墙面错缝2.0吊线和尺量检查 4、成品保护 4.1 先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。 4.2 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。 4.3 砌筑施工应及时清除落地砂浆。 4.4 拆除施工架子时，注意保护墙体及

62、门窗口角。 5、应注意的问题 5.1 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。 5.2 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。 5.3 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。 5.4 砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。 5.5 砌体偏差超规定

63、：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。第八节 墙面抹灰（底层灰）1、 施工准备1. 1主要材料和机具：水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。砂：平均粒径0.350.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。石灰膏：应用块状生石灰淋,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少于15d；用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。磨细生石灰粉：其细度过0.125

64、mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间，不少于3d。浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。主要机具：搅拌机、5mm及2mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，

65、还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶 、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。1.2作业条件 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。砖墙、混凝土墙面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严密，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：3水泥砂浆

66、或1：1：6水泥混合砂浆分层补衬平。外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200-250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。2、 操作工艺 2.1工艺流程 门窗框四周堵缝 墙面清理 浇水润湿墙面 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 弹灰层控制线 基层处理 抹底层

67、砂浆 弹线分格 粘分格条 抹罩面灰 起条、勾缝 养护 2.2 基层为混凝土外墙板： 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱去混凝土表面的油污后，将碱液冲冼干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥一道

68、，（水灰比为0.4-0.5）紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度为5-7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 2.3 基层为砖墙： 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。 吊垂直、套方找矩规，抹灰饼：同前。 充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1：0.5：4，冬期施工，底灰的配合比

69、为1：3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比，常温时可采用1：0.5：3.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用1：2.5水泥砂浆。 滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。 2.4 雨期施工： 雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。 3、成品保护3.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。 3.2 翻拆架子时要小心，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处

70、应钉木板保护。3.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 4、应注意的质量问题 4.1 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一，施工前的基体清理和浇水；第二，施工操作时分层遍压实应认真，不马虎；第三，施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。 4.2 滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，

71、在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。 4.3 分格条、滴水槽起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。 4.4 窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。4.5 面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号

72、进场的水泥，以保证灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。第九节 水泥砂浆找平层施工1、施工准备1.1 材料及主要机具：水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 1.2 作业条件砼楼面以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。

73、门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。墙、顶抹灰已做完。 2、操作工艺 基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 养 护 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定找平层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52

74、.00m，灰饼上平面即为找平层标高。如果房间较大，为保证整体成层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比与抹地面的砂浆相同。搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润)，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆找平层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋

75、之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 养护：地面搓平后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5MPa才能上人。第十节 外墙砖施工 一、施工准备 1、材料要求： 水泥：325号矿渣水泥或普通砖酸盐水泥，应有出厂合格证和试验合格报告。白水泥：325号白水泥。砂子：采用中砂，用前过筛。面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固。其品种、规格、尺寸、色

76、泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。2、作业条件：外架子应安设好，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗及角150-200mm，架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。阳台档板、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严密，铝合金门窗边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。大面积施工之前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并

77、向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位、监理单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。3、操作工艺：1）工艺流程：基层处理 吊直、套方、按规矩 贴灰饼 抹底层砂浆 弹线分格 排砖 浸砖 镶贴面砖 面砖勾缝与擦缝。 2）操作方法： 抹灰前：墙面必须干净，浇水湿润。大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点做灰饼，横线由以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角、柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直，同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等

78、饰面的流水坡度。抹底层砂浆：先把大部面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆到一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。弹线分格：待基层在六至七成干时，即可按图线要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面，通天柱子和垛子要排整砖以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排列在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。浸砖：釉面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待

79、表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：镶贴面砖应自上而下进行，每一分块内的面砖，均为自下而上镶砖。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表2-3mm，若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 4、质量标准： 1）保证项目： 饰面

80、砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2）基本项目：表面平整洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕、无显著的光泽受损处、无空鼓。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。套割、用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。流水坡向正确，滴水线顺直。3）允许偏差项目，见下表：顺序项 目允许偏差（mm）检 查 方 法外墙面砖釉面砖1立面垂直33用2m托线板和尺量检查2表面平整22用2m托线板和塞尺检查3阳角方整22用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直32拉5m小线和尺量检查5墙

81、裙上口平直22拉5m小线和尺量检查6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查 5、成品保护 1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框窗粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 2）认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的适应做在前面，防止损坏面砖。 3）油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料，宜先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面，若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。 4）各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。 5）拆架子时注意不要碰撞墙面。 6）装饰材料和饰件，在运输、保管和施工过程中，必须采

82、取措施防止损坏和变质。 6、应注意的质量问题 1）空鼓、脱落： 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护。各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。2）墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂超、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。3

83、）分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。4）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净，同时应加强成品保护。第十一节 门窗工程 一、木门制作 （一）施工准备 1、材料材质等级及含水率应符合设计或用户要求。 2、加工门各构件的机具齐备。 3、有专门的木料干燥设施。 4、门所需加工的尺寸、形状、数量清楚明了。 5、制作门所需材料齐备。 （二）操作工艺 1、木材干燥：采用烘干和自然通风干燥两种方

84、法进行。 2、配材和制材：按门加工用料制材单的树种、规格、尺寸数量配齐。配材时要注意木材的缺陷，不得将节疤留在开样、打榫眼和起线的位置。门横楞两端不准有影响样眼使用的节疤、劈裂等缺陷。 3、刨料：根据木料在门合理使用位置后顺木纹刨削。材料宽度和厚度允许差为：0 - +0.5mm。材料不需裁口的见光面不允许有倒棱檐口。 4、按图划线：根据门的结构和规格尺寸，划出各部件的样料，并注明编号、部位、数量、线型及需加工的各形状的尺寸位置。 5、开榫、打榫眼、裁口、打槽、起线、减榫、减膊。 6、拼装：按先里后外，逐步加固后校正规方，钉好斜技条（不得少于两根），无下坎的钉好水平技条。 7、半成品精光：门框扇

85、精光加工后，各接合处平整，见光面的边角不得有倒棱，门框扇的表面必须光洁平整，没有刨痕，不允许有较大的戗搓现象和毛刺、锤印。表面不光洁处面积100mm2，不光洁间距700mm。二、木门安装（一）施工准备1、材料：木门进场时核对型号、尺寸、数量、木类、加工质量和出厂合格证。同时配齐其他材料：防腐剂、木螺丝、合页、插销、技手、挺钩、门锁、锁牌等设计要求的各种小五金。2、作业条件：结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线已弹好。门框、扇在安装前检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述情况要进行修理。（二）操作工艺1、门框安装：安装时按设计图纸要求的水平标高和平

86、面位置，按其开启方向，对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接靠牢。2、门扇安装：依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。3、门小五金的安装位置：合页铰距门上、下端取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。三、铝合金窗安装（一）施工准备1、材料：铝合金窗的品种、规格、开启形式符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等符合设计要求和有关标准的规定。2、作业条件：窗洞口已按设

87、计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题及时进行处理。检查铝合金窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。（二）操作工艺1、防腐处理：窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。2、就位和临时固定：根据窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好窗框的水平、垂直、对

88、角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。3、窗框与墙体安装缝隙的密封：1）铝合金窗安装固定后，先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。2）窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。设计未规定填缝材料时，填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。4、安装窗扇及门玻璃：1）窗扇及窗玻璃的安装在洞口墙体表面装饰工程完工后进行；2）平开窗一般在框与窗构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。3）推拉窗在窗框安装固定好之后将玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃扇镶装密封完毕

89、，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。第十二节 给排水工程管道预埋及孔洞预留的施工方法 给排水工程在土建施工中穿插进行，不再另外占用时间。在结构施工中，主要工作是外墙防水套管的制安和室内梁板的预留洞，为了保证工期和质量，配合单位须作好以下施工要求： 一、施工方法及组织 1、土建主体施工期间，配合土建预埋防水套管或穿剪力墙、穿梁套管。埋设套管处的钢筋应进行煨弯处理（如剪力墙内的墙筋间距不够时），翼环及钢管套管加工完成时，应在其外壁刷底漆一遍（底漆包括红丹或冷底子油），翼环宽度应符合规范，套管内的填料要紧密捣实，而且必须将套管一次浇固于墙内。 2、管道井和卫生洁具的预留洞都要求在土建结构施工阶段预留好

90、，预留孔洞尺寸、位置由给排水专业技术人员向土建提供，由土建人员预留，给排水专业人员检查、核对，拆模后要及时对各种孔洞进行清理和修正。 3、在上述工作完成后，要及时请甲方代表及公司技术人员检查并签署隐蔽工程验收记录，并作好施工日记。 二、技术要求 1、防水套管安装施工时，严格按照图纸及规范进行，材料、设备进场必须有相应的化验合格证明书及出厂合格证明。 2、为了把好质量关，负责水电施工的单位在施工现场必须选派一名专业工程师管该工程安装工作，并设置一名专职质检员驻现场经常检查，负责技术工作。第十三节 电气预埋预留工程的施工方法 电气工程施工在土建施工中穿插进行，不另外占用工期结构施工中除了墙根内配管

91、外，还要进行架空主干及电线桥架等的预留洞工作，为了保证质量按期完成电气安装工程任务，特作如下施工要求： 一、施工主要技术措施 1、配合土建施工 在工程的土建结构施工阶段，根据施工平面图进行预埋（管线）和预留（孔洞）强、弱电竖井和将来的电气设备安装用的通过混凝土结构内的孔洞都要求在土建结构施工阶段留好，其中200200mm以下的孔洞由电气施工员自行预留，200200以上孔洞要按照安装尺寸的要求，在土建图中标注预留孔洞的位置、标高、大小，土建预留，电气专业检查、核对，拆模后要进行清理和修正。 2、预埋管线敷设过程如下根据施工图在模板上定位划线，固定接线盒，待第一层钢筋绑扎完毕后，进行配管并绑扎固定

92、。管配好后要及时请甲方代表及公司技术人员检查并签署隐蔽工程验收记录，同时要作好施工日记及分部分项自检资料；拆模后要检查清理接线盒，找到并清理管口，为以后穿线作好准备工作。 二、质量要求及其它 1、电气专业应与土建专业密切配合施工。平台模板完，底层钢筋绑扎完，立即配安电管；管子接头要焊好焊直，管子弯度符合要求。要特别注意以后砖墙的位置及厚度尺寸，以确保配至砖墙里面的线管到位。“露出地面的PVC管应有保护措施，避免拆模时砸坏，造成折管、断管，从而进杂物，阻碍下一步穿线工作顺利进行。 2、砌砖时，电线管和线盒要及时安装，防止在墙上凿眼洞。砖墙上须留的开关、插座盒应统一放线，以保证统一高度。另外，管口

93、应封堵，避免灌进水泥砂浆。 3、电气接头应专人负责，按规定施工。 4、穿越地面有积水的房间（卫生间、淋浴室）地位的配线管最好避免接头，防止水渗进管内破坏线路。 5、严格按施工图和国家标准施工，各项设备材料必须有出厂合格证书，才能使用。 6、为了把好质量关，施工现场必须选派一名专业工程师主管该工程安装工作，并设置一名专职质检员驻现场，经常检查，负责技术质量工作。第十四节 施工运输 一、垂直运输本工程的垂直运输机械为二台塔吊、三台高速井架、两台砼输送泵、3台上人电梯。塔吊在基础底板施工前安装，其基础采用天然基础。井架待基础回填土后再安装。各种垂直运输等位置见平面布置图（图-12）。二、水平运输1、

94、现场内地面运输以人力手推车为主，场外以汽车为主。2、砼水平运输机械选用塔吊及砼泵。第四章 测量控制第一节 测量放线准备工作与建设单位办理交桩交点手续，共同进行桩点具体位置的确认。填制“施工测量控制点交桩记录表”（深统记表2-1），作为施工测量放线的依据。了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。进行测量仪器的检定，准备测量资料和表格。建立定位依据的桩点与场地平面控制网和标高控制网及设计图之间的对应关系，进行核算。测设场地平面控制网和标高控制点网在外围稳固地点和围墙上，做好控制桩和明显标记，妥善保护。第二节 测量误差要

95、求平面控制网的控制线，包括建筑物的主轴线，其测距精度不低于1/8000，测角精度不低于15。建筑物竖向垂直度：层间垂直度3mm，全高垂直度3H/10000，且不大于10mm。标高控制网闭合差为5n （n为测站数）或20L （L为测线长度）。建筑物标高控制：楼层间3mm，总高3H/10000，且不大于15mm。第三节 沉降变形监测 观测内容：在本工程施工中，只需要对结构、建筑物进行沉降观测，不需要进行位移观测。 执行规范：国家测绘局颁发的国家一、二等水准测量规范（GB）和建设部九三年颁发的工程测量规范（GB）。 点位的布设：本工程沉降观测点共设18个点，全部埋入钢筋砼柱内。（详见沉降观测点布置图

96、-13）。 监测次数及周期：每施工完成二个结构层观测一次。装修期间，一个月内观测一次。第四节 平面测量方法 平面测量结合施工部署和工程进度，分阶段采取相应的测量方法。 一、0.00以下的测量控制方法 采用全站仪TC1100水平测法，该方法简便、实用、快捷。从轴线为基线，作为A座的主控制轴线。以轴线为基线，作为B座的主控制轴线，以轴线为基线，作为C座的主控制轴线。横轴以 A 轴为主控制线，根据基础平面布置图，量出其余各轴线。（详见0.00以下轴线控制图-14）。二、0.00以上测量控制方法1、由于场地狭窄，对于施工放线比较困难，故0.00以上主体结构采用垂直内控法，对其建筑物进行轴线控制。用全站

97、仪在首层从轴线推出1.0米，用钢钉埋好，并砌240高红砖保护，共设8个点。（详见0.00以上轴线控制简图-15）。以后主体结构每层放线采用激光垂直仪传到各层楼面上，作为各层楼面放线依据（即轴线控制线），亦是检验楼层垂直度的依据。第五节 建筑物标高控制 对甲方移交的标高水准点进行现场确认和校测，办理移交手续，进行稳固保护，据此建立场地内的标高控制网点，在外围的东、西两侧稳固地点精确布设2个标高点，作为基础结构施工阶段标高的施测之用，在基础地下室结构完工后，施工0.00以上结构时，再在建筑物首层外墙柱上确定+1.00m标高点，作为向上标高控制的引测点。基础标高测法：为了保证建筑物全高控制的精度要求

98、，在基础施工中就应注意地投测标高，为0.00以上的标高传递打好基础，基础结构施测程序为标高水准点建筑物外围布设2个标高点，结构施工抄平标高，2个布设点定期与水准点标准点校核。0.00以上标高测法：在建筑物首层外墙柱上确定+1.000m标高点，由标高水准点精确布设若干点，以能满足在标高传递到施测层后进行闭合校核，布设的位置根据建筑平面情况均匀布设，用钢尺沿结构外墙向上竖直引测，量至施工层，划出正整半数的水平线，各层的标高线均应由各处的布设起始标高点向上直接量取，将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在3mm以内。在各层抄平时，后视两条水平线以作校核。楼面平整度控制方法：当一层

99、楼板模板钢筋完成后，测量人员用水准仪把标高引测到楼面上，在一根柱的钢筋上测设一个比楼板面设计标高高500mm水平标高，用红油漆做上标记，供有关人员使用，当施工楼板面砼时，用水准仪扫描，砼面平整度控制在5mm以内。第六节 测量质量保证措施坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和标高测设，做到依据正确，方法科学、严谨有序、步步校核、结果正确。在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核，具体如下：a、逐层楼板施工放线工

100、作完成，检查各轴线是否符合设计几何尺寸，并填好轴线位移表格，作为调整的依据。 b、垂直度观测记录：每完成三层楼板，用经纬仪进行轴线观测，做好记录资料。 c、认真做好水平观测记录工作。 d、工程完工认真整理观测记录资料。 e、各项表格资料施工测量控制点交桩记录表（深统记表-2-1）单位工程垂直度观测记录表（深统-31）建筑物高程控制点引测设置记录表（深统记表-3-1）标高控制检查记录表（深统记表-3-2） 工程基线复核签证单（施4-18）第七节 测量仪器、工具与人员1、所需仪器和工具、人员如下表所示： 名 称 型 号单 位数 量 备 注 全站仪 TC1100台1测距、定点 经纬仪 J2台1 放线

101、 激光垂直仪 DZJ3台1垂直度控制 水准仪 DS-3台1沉降观测铟钢尺（塔尺） 根各1沉降观测 无线对讲机台3 太阳伞把1 大线锤 0.75Kg个2 钢卷尺50m、30m把各1以上测量仪器需要定期经计量局进行检查校核合格才能使用，使用中注意保养工作，测量人员配备2人，配合放线人员4人。第五章 工程进度计划第一节 编制说明依据本工程的特点，结合我公司的施工经验，确定本工程的总工期为 450天，包括节假日在内。第二节 工程施工总控制计划 降水、挖土 30 天。主体结构 183 天封顶。进度计划详图16和图17。第三节 工期保证措施 本工程要在450天内完成，工期十分紧迫，特制定以下措施加以保证：

102、 1、将本工程列为公司的重点工程，在施工组织、各施工生产要素的配置上实行重点倾斜政策。 2、按公司项目管理文件和质量体系文件的要求严格项目的各项管理工作，保证各项工作高效运行。 3、在项目内部建立责任承包激励机制，充分调动各级人员的积极性。 4、发挥设备优势，提高机械化施工的程度，提高工作效率，施工前保证先进、完好的机械设备能按时进场。 5、选聘技术熟练、纪律严明、能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上施工。6、组建精干、高效的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，科学组织施工，合理调配人、财、物等生产要素，优化施工程序。 7、发挥技术优势，优化施工工艺，确保工程按期完成。 8、做好宣传发

103、动工作，节假日（包括春节）不休息，保证必要的工作时间。 9、做好材料计划和用款计划，保证生产所需的各项材料及时供应至现场。第六章 总平面布置与管理 一、平面布置 根据本工程平面特点，结合本工程情况，施工平面图确定垂直运输设备的位置及其它生产宿舍临设的布置。机械设备及各种临设的具体布置见施工总平面布置图如图-12。 二、总平面管理 本工程工作量大，施工工期紧，施工人员多，要保证完成施工任务，不仅要求对施工总平面要有一个合理的布置，而且要有科学严密的管理措施：1、为减少各种材料、机具的运距，组织现场的平面及主体交叉流水作业，施工平面管理由项目经理负责，日常工作由主管生产副经理组织有关人员实施，按分

104、片区包干管理，未经同意，不得任意占用。 2、现场道路均作好路基并进行地面硬底化处理，用砼浇筑，排水沟一律用砖砌保持畅通，上覆钢板。 3、凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，警卫进行登记方可出入，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。 4、施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架空电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。 5、现场在出入口设门卫，所有出入人员凭出入证，甲方等有关单位发给特别通行证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。 6、施工垃圾

105、处理，现场施工垃圾采用集中堆放，专人管理、统一搬运的方法。楼层垃圾用井架空闲时间吊运并由专门班组搬运至堆放地点，并及时运出至场外。第七章 工程质量管理第一节 质量保证体系 1、为了确保本工程施工质量达到现行施工及验收规范的优良标准，并为争创市优工程打下良好基础，必须建立行之有效的质量保证体系，把质量保证活动系统化、标准化、制度化，对整个工程实现全面的质量管理和控制。2、 按GB/T19000 ISO9000系列标准，根据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。3、 实行目标管

106、理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员，除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量保证体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。第二节 质量管理措施 一、施工准备过程的质量控制1、根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况 ，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。2、编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。3、 在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出修改意见，察看施

107、工手段和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序：如地下室施工、屋面防水工程、卫生间渗漏工程、焊接工程等，均应制定专门的技术措施和控制办法。 4、对供应商进行评估和审核，建立合格供应商名册。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格方可留用。 5、材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期、进场原材料应分类码放整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。 6、合理配备施工机械，搞好机械的维修保养工作，使机械始终处于良好的工作状态。 7、采用质量预控法，把质量管理由事后检查

108、转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。 二、施工过程中的质量控制 1、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件之一般工序质量控制程序及特殊工序与重要工序程序运作，严格抓好施工过程中工程产品和工艺质量的控制。 2、需经配制或加工后使用的材料，应事先进行试验工作，确定施工工艺参数，并在施工中严格按工艺参数进行控制。如砌筑砂浆的强度、稠度、和易性等。 3、现场砼验收内容有： 1）各种合格证及试验单是否齐全、有效； 2）砼的坍落度及和易性是否满足要求； 3）验收工作应认真迅速。 4、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底、质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时

109、应注意的事项。 5、在分项工程施工中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行三检制（自检、互检和交接检），检验不合格的要求进行整改，然后再进行复查，直到合格为止。 6、施工员对负责的分项工程质量进行检查，确认达到质量要求的应及时填写分项工程质量评定表，质检员在收到施工员送交分项工程质量评定表后，应及时对该分项工程质量进行检验并核定该分项工程的质量等级。 7、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。 8、质检员对工程的质量检查和核定按照GBJ300-88规定进行。建筑工程的质量应符合GBJ301-88的

110、规定，建筑电气安装工程质量应符合GB303-88的规定。 9、分部工程完成以后，由项目技术负责人组织对该分部工程质量的评定。但地基与基础、主体分部工程的质量核定应由分公司技术和质量部门核定，并将核定资料提交当地质监站、监理单位，进行验收。 10、单位工程完成以后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写质量保证资料核查表，由分公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，并填写单位工程质量综合评定表和签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。 11、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。 三、季节性施工措施 1、不得在影响工程质量的恶劣天气下组织

111、施工。 2、广州市夏季气温高，持续时间长，现场必须做好季节性防暑工作，根据季节及天气情况及时调整作息时间，以保证工人的工作质量，从而保证和提高工程质量。 3、高温季节施工，应避开日照高温时间浇筑砼，必须连续施工时，应采取降温措施。 4、雨天要经常检测砂石含水率，及时调整混凝土、砂浆的配合比，雨量较大时禁止浇筑大量砼，少量砼浇筑时应准备充足的覆盖材料或其它防雨措施。 5、防水工程应避免在雨期进行施工。 6、广州地处珠江口，容易遭受台风袭击，所以在整个工程施工期间，必须做好防台风措施。 1）设专人收听天气预报，做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。 2）成立台风期

112、间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。 3）科学、合理安排风雨期施工，当风力大于6级时，应停止室外的施工作业。施工安排做到“晴天抢室外，雨天进室内”，提前安排好各分部分项工程的风雨期施工。 4）对施工现场办公室、食堂、仓库等暂设工程应进行全面详细检查，如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、裂缝、变形等情况，应立即采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。第三节 质量技术措施 一、模板工程 1、模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大接缝宽度应控制在1.5mm以内。 2、为了提高工效，保证

113、质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，使砼表面光洁。 3、精心处理柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。 4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在规范值内。 5、对抗渗有要求的砼，模板的拆除必须在7天以后才能拆模。 模板工程质量控制程序图，如图- 18 所示。 二、钢筋工程质量措施 1、进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。 2、钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出图纸

114、规定的允许偏差范围。 3、钢筋的接头焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合JGJ18-96钢筋焊接及验收规范规定。 4、独立柱钢筋固定方法：插筋前在上下层钢筋网上放置一定位箍筋并与底板筋点焊连接，插筋放置后再在底板面标高以上800处扎三道箍筋将柱插筋预以固定。 钢筋工程质量控制程序图，如图- 19 所示。 三、砼工程技术措施 1、地方材料选择优质砂子、石子，使用时，严格按照砂、石配合比配料过秤，以确保砼的质量。 2、砼配比按照设计要求进行优化试配，保证混凝土的质量。 3、砼浇筑若遇雨天时，应及时调整砼配合比，并做好已浇筑砼的保护。 4、施工缝要严格按照设计要求留置，并按

115、规范要求进行认真处理和施工。5、砼浇筑前，模板内部应清洗干净，严禁踩踏钢筋、下落的砼不得发生离析现象，应保证好砼表面层无水养生液时间，派专人负责养护。 6、对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的砼部位，就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。 砼工程控制程序图，如图- 20 所示。 四、脚手架工程 1、脚手架的宽度、步架高度、离墙距离，必须满足工人操作，材料堆置和运输的需要。 2、脚手架应具有稳定的结构和足够的承载能力，确保施工期间不变形，不倾斜、不摇晃。 3、脚手架搭设、拆除和搬运应方便，能多层作业，交叉作业和多工种作业，并能长期周转使用。第四节 建筑工程质量通病预防措

116、施 一、屋面、卫生间、阳台渗漏预防措施： 1、对原材料进行严格把关，不合格的材料不得使用，严格按设计要求控制配合比，保证材料计量准确。 2、砼浇筑前，模板面必须清理干净，浇水湿润，严格按操作规程分层振捣密实，并浇水养护。 3、防水层施工前，必须对操作人员进行技术交底，彻底清理基层，达到表面平整、坚实、干净，防水层厚度均匀，地面必须找出坡度，避免积水，对切断防水层的预埋管道、预埋件应按要求采取相应措施，进行堵塞和防水处理，保证防水层的严密。 4、加强防水层的保护和保养工作，对遇有阳光爆晒的部位必须采取措施，用湿草帘加以覆盖，保持湿润，确保防水层不出现空鼓、裂纹，达到不渗漏水的效果。 5、加强对防

117、水层施工的质量检查工作，施工完毕后必须进行灌水试验，并有验收记录。 二、外窗及外窗台渗水的预防措施 1、外墙砼施工时，必须振捣密实，不得出现蜂窝、麻面、孔洞 、裂缝。 2、外墙砌体施工时，必须灰缝饱满，外墙抹灰找平层应掺加防水剂。 3、外墙门窗与四周墙体连接处，采用防水砂浆填缝，窗台应向外坡保证不积水，确保暴风雨时窗台及四周不渗水。4、 成立专业施工组进行门窗填缝处理，对操作人员进行充分的质量技术交底，加强质量检查工作，确保填缝密实。 三、砼产生裂缝的预防措施：1、 配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量及砂、石含泥量，选择级配良好的石子，减小空缝率和砂率；同时要捣固密实，对板面进行抹压，以减小收

118、缩量，提高砼抗裂强度。 2、浇筑砼前，将基层和模板浇水湿透。浇筑后，派专人进行浇水养护，使其保持湿润，当表面发生细微裂缝时，应及时抹压一次，再进行养护。 3、严格控制砼坍落度，泵送砼坍落度为10-12cm，非泵送砼为6-8cm，确保砼施工质量。 4、在气温高的天气进行砼施工时，在砼中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热，或掺加木钙等减水剂，以改善和易性，减少水泥用量，防止砼产生裂缝。 四、抹灰面空鼓和裂缝的预防措施： 1、抹灰用的原材料必须符合质量要求。彻底清理基层，浇水湿润，砖墙基层至少浇水两遍，砖面渗水深度约8-10mm。砼墙面应采用107胶素水泥浆拉毛，107胶掺量为水泥重量的10-15

119、%，再进行底层抹灰，底层砂浆标号不宜过高。当基层墙体平整度和垂直度偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，每次抹灰厚度应控制在8-10mm，待达到一定强度后再进行后一层抹灰。 2、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入适当的乳胶或107胶等材料。 3、门窗框边塞缝应将水泥砂浆用小溜子将缝塞实堵严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平，防止门窗框边塞缝抹灰面出现裂缝。 4、现浇砼顶板抹灰应将基层清理干净，并提前一天喷水湿润，抹灰时再洒水一遍，底层采用混合砂浆，厚度2-3mm，操作时应顺模板纹方向垂直作业，避免因底层砂浆与楼板面粘结不牢而产生空鼓、裂缝。第八章 安全生产管理

120、 为了使整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生，且轻伤控制在5以内的目标，除了严格执行国家和地方的现行规范和新标准外，我们还要结合本工程的实际情况，制定出以下的措施：第一节 安全组织措施 我们结合本工程划分的区段以及工程的规模，决定成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按区段确定一名专职安全员，下设三名经培训合格上岗的安全工人从事安全防护工作，各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与反馈信息工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。 安全生产小组每星期活动一次，进行安全检查，发现隐患，及时整改。专职安全员和兼职安全员的职责要严格管理。第二节 安全管理制度建筑产品生产是一门系统工

121、程。在一个多工种、多分包的大型施工现场，平行交叉作业、共用平面和空间的情况很多，需要互相制约协作，才能保证安全生产。仅靠各个分包或单项作业班组进行独立的安全管理，起不到对施工现场全面的控制作用。因此，我们建立了以项目经理为项目安全生产第一责任人、下至项目副经理、项目安全部门、专职安全员、工长、班组长、生产工人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目安全生产第一责任人，每位工长既是安全监督，也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人，各班组长负责该班组的安全工作，专职安全员协助项目安全总监工作，这样就形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。 在这一套管理模式下，我们对

122、其中的每个成员规定了各自在安全生产管理上的职责，既制订了上至项目经理、下至作业工人的安全生产责任制。 安全宣传制与教育是防止职工产生不安全行为、减少人为失误的重要途径，特定了安全教育制度，包括三级安全教育制度、日常安全教育制度以及特种作业人员安全教育制度。 消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查是消除安全隐患的有力手段之一。特制定了安全检查制度，包括日常、定期、综合、专业四种检查形式。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括：查思想、查领导、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。第三节 安全技术措

123、施 实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。所以，我们针对该工程的实际情况制订相应的技术措施。要特别注意施工给周围环境带来的影响，建筑外架全部采用满堂架搭设，外用密目安全网全部密封。楼层外围作好“五临边”防护，楼层内作好“四口”防护。 预防高处坠落是建筑施工防护的重点，扶梯口的防护是关键。扶梯口四周设双道栏杆，上面一道高度为1.0 1.2米，下面一道高度为0.5 - 0.6米。并且扶梯口用安全兜网兜住。 预防机械伤人、触电等事故的安全技术措施如下： 1、使用电动工具（手电钻、手电锯、圆盘锯）前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严

124、格按操作规程作业。 2、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要牢固，拉筋沿线2米内禁止站人；展开圆盘钢筋时防止回弹。 3、电焊机上应设防雨棚，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。 4、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。 5、开关箱内部和顶部应装订防火板，实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。

125、6、井架要安装高度限位装置，吊篮和吊笼要设置防坠落装置，卸料平台和人员出入口应设防护门。 7、每一分部分项工程施工前必须由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能施工，并且在施工前传达给班组每位成员。第九章 文明施工管理施工现场的文明施工管理是企业生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程。以符合标准要求的文明施工管理，提高项目工程施工的综合管理水平，促进管理层作业层“三个要素”和观念作风的改变，提高劳动效率，降低物耗、消除污染，美化环境，提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地抵御火灾事故，完善安全防护设施等，来保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。第一节 组织管理机构 文

126、明施工组织管理，根据项目实际情况成立文明施工管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，现场各专业工长及后勤、保卫责任人均为成员，文明施工的日常管理领导工作由组长主持。第二节 文明施工措施 1、严格遵守广州市有关环卫、市容管理的有关规定，加强现场用水、排污的管理，保证排水畅通无积水，场地整洁无垃圾，搞好现场清洁卫生。 2、为避免施工现场混乱的现象，施工区域和生活区域要有明确的划分，分别包干落实到责任人，定期检查。 3、工人操作地点的周围必须清洁整齐，做到干活脚下清，活完场地净。建筑物内外的垃圾要清运及时，碴土要由垃圾道或搭设的专用设施漏下，严禁从窗口扔出，尘土飞扬。4、 施工现场要有严

127、格的成品保护措施和制度，不准乱写乱画。未竣工的房屋的厕所、卫生间一律不准使用。楼上楼下、室内室外，不得有大小便痕迹。高层设置便桶，并派专人负责管理。 5、现场使用的机械设备要根据施工作业计划进行进退场，按照平面布置搭设机棚，定点停放整齐，编号标记明显，零部件完整齐全，机状良好，机容清洁，维修保养及时，电器安装符合规定，机棚内外干净。 6、现场材料码放贯彻“三一法”（一头齐、一个面、一条线），砖成丁，砂成方，不得大铺摊和相互混杂。水泥存放要按规定设库，保持通风干燥，防雨防潮。第十章 工程计量管理 计量工作是企业管理工作的技术基础，市场经济的条件下，企业要想提高管理水平，由粗放型向集约型转变，达到

128、提高产品质量、降低消耗、提高经济效益的目的，就必须以计量工作为基础，以计量检测为保证。这样才能控制工程质量，从而创造出名牌工程。 在整个计量管理过程中，我们必须遵照国家计量法律、法规以及GB/T19022、1-1994测量设备的质量保证要求第一部分：测量设备的计量确认体系标准。第一节 管理组织机构 为了项目计量管理的有机进行，本项目将组建以主管技术的项目副经理为首的技术管理小组。第二节 计量检测方法 1、水：总进出量由自来水公司安装水表，每月按时抄表，按抄表数付自来水款项，甲方分包单位按实际情况在工程款中扣除水费。 2、电：业主在变压器上装有电变表，每月按时抄表，按抄表数付电费，甲方分包单位根

129、据实际情况在分包工程款项中扣除电费。 3、油：由现场材料员统一计量，采购入库，保管人员计划发行。4、钢筋：外购入库按100%检测，用游标卡尺测量直径，直筋用钢尺丈量长度，油漆涂点计算根数，按条数换算重量，圆盘钢筋用磅秤计量。 5、水泥：点数和磅秤过磅抽检计量，一次过磅查数其量的3-5%。 6、砂、石子：进料按车量方计量，进场总量的20%检测，现场上料，按砂浆配合比计量，分部、分项工程按工程量计算。 7、木材：进出库严格用元木卡尺、钢卷尺检查，按100%检测验收。第三节 计量管理制度 1、计量器具在较长时间内不使用的，应进行封存。封存的计量器具应贴存标志，并在计量器具台帐上作好记录。封存的计量器

130、具启封时应经检定合格后方可使用。 2、计量器具由使用单位负责维护保养，其使用操作应按使用说明书的规定进行。防止误用、超量程、损坏以及计量特性变化， 3、计量器具应在规定的环境条件下工作、贮存。并应防止泡水、日晒、碰撞、电磁、积垢等造成计量器具失准。 4、原材料检测及时作好记录，发现问题马上反映。 5、钢筋规格、型号必须符合设计要求，配料、绑扎扩焊按应用计量器具检测，偏差不得超过规范要求。 6、砼浇筑时，按规定做好坍落度试验及强度检验试验。 7、计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由管理人员统一调配。第十一章 工程保修措施 一、工程完工后，建立工程回访制度和维修卡，及时调查掌握工程质量状况，了解

131、客户的要求，及时解决发现的质量问题。 二、保修期限：土建一年，安装半年，屋面防水工程三年。 三、建立回访制度，确定回访计划，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次。 四、在工程保修期内，贯彻公司的质量方针，服务热情、周到，因施工造成的质量问题均应及时免费维修。即使是业主原因造成的问题，也应积极给予解决。协助用户完善承建范围之外的配套设施建设，做到善始善终为业主服务。 五、保修工作按公司质量体系程序文件“工程回访和维修服务工作程序进行”，填制维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因，制订措施，确定完成日期，经批准的维修任务书，连同维修登记单由生产部门下达维修责任人执行。 主要施工机械一览表

132、附表-3序号名 称型 号数量单位功率（KW）一、垂直运输机械1塔 吊MCA501（或华兴QT80）2台452 = 902施工电梯SC100 CCJ3台153 = 453高速卷扬机JJGS-2Q3台203 = 604砼输送泵HB602台452=90二、砼机械5砼搅拌机JZ7503台15.753 = 47.25三、钢筋机械6切断机CJ-402台102=207弯钩机CWB403台33=98钢筋冷拉设备1套89对焊机UN1501台100KVA10电渣压力焊机IDZ-B2A2台382=76KVA11电焊机10千瓦3台103=30KVA四、其他机械12高压水泵扬程70M3台133 = 3913潜水泵6台3

133、6=1814发电机组TZXV-2501台25015平板振动器ZY-73台31.5 = 4.516插入式振动器ZX-5010台101.1 = 1117电动盘锯MJ1045台35 = 1518手提电锯10台100.5 = 519其他各种电动机械15台20 P1= 481.75KW P2 = 206KVA主要施工机械一览表（B区）附表-4序号名 称型 号数量单位功率（KW）一、垂直运输机械1塔吊MCA501（或华兴QT80）4台454=1802施工电梯SC100 CCJ1台153高速卷扬机JJGS-2Q10台2010=2004砼输送泵HB602台452=90二、砼机械5砼搅拌机JZ7504台15.7

134、54=636砼配料机HP12002台72=14三、钢筋机械7切断机CJ-402台102=208弯钩机CWB403台33=99钢筋冷拉设备1套810对焊机UN1501台100KVA11电渣压力焊机IDZ-B2A2台382=76KVA12电焊机10千瓦3台103=30KVA四、其他机械13高压水泵扬程70M1台1314潜水泵6台36=1815发电机组TZXV-2501台25016平板 振动器ZY-73台31.5=4.517插入式振动器ZX-5010台101.1=1118电动盘锯MJ1045台35=1519手提电锯10台100.5=520其他各种电动机械15台20 P1= 685.5KW P2 = 206KVA项目主要管理人员名单附表-1序号职 务姓 名职 称备 注1项目经理工程师全面负责2项目副经理工程师主管生产3技术负责人工程师技术及质安4木工工长助 工5钢筋工长助 工6混凝土工长助 工7装饰工长 技术员8质检员助 工9安全员技术员10技术员助 工11材料员经济员12预算员助 工13试验员技术员