1、现阶段钢结构厂房的建筑工艺探讨【摘要】新时期钢结构厂房工程具有结构跨度大、安装简便、自重轻、工厂化制造、施工周期短、环保、投资回收快等诸多独特优点，因此被广泛用于大型的公共建筑以及工业厂房等。本文探讨了新时期钢结构厂房的建筑工艺流程以及需要注意的事项的基础上，进一步探讨了现场施工方案及技术措施、施工测量等问题。 【关键词】厂房；钢结构；建筑工艺一、引言随着钢结构制造技术的不断创新与发展，钢结构建筑也随着钢结构设计与施工方面不断的增加与完善而得到迅速的发展，使得新时期钢结构厂房越来越被广泛的应用。钢结构厂房已经成为了一种重要的结构形式，目前钢结构厂房已经成为人们在建筑设计选型时的首选。二、钢结构
2、构件的主要制作工艺钢结构厂房建筑时，钢结构构件的制作工艺流程一般为：放样、下料、电脑编程、拼板、CNC切割、组立、埋弧焊接、钻孔、组装、矫正成型等，其要点与注意事项有以下几点。（1） 制作放样钢结构厂房制作工艺的第一道工序是放样。为了尽量避免以后各加工工序中积累产生的误差、保证整个工程的质量，首先必须要放样尺寸精确。在放样工作前应该熟悉图纸，并且仔细核对图纸各个部分的尺寸有没有不符之处、核对与土建以及其他安装工程有没有矛盾，核对无误后就可以按照施工图纸上的技术要求以及几何尺寸，按1：1的比例构建之间的尺寸以及真实的图形。样板制造后为了避免下料工作发生混乱，必须要在上面注上零件名称、图号、件数、
3、材料牌号、位置、加工符号及规格等相关内容；为了以后进行校核，必须妥善保管样板，防止锈蚀和折叠等情况发生，为了保证产品的质量，要防止因为下料不当而造成废品、样板应当注意适当增加余量等。（2） 拼板拼板时应该考虑下料切割焊缝的收缩量，要适当放出一些余量，手工切割缝为3mm、自动切割缝为2mm，焊接收缩你量视为构建长度应该放在20mm至30mm。拼板焊缝应该按照图纸对焊缝等级的质量要求而进行，焊接前首先需要清除焊缝口的油迹、锈蚀、毛刺等，然后按照要求开好坡口，单面坡口50至60，纯边高度1. 5mm至2mm，最后采用焊缝清根、焊剂烘潮、焊丝清洁等措施，保证焊缝的质量。（3） CNC切割CNC切割时应
4、该按照下料图纸的要求制作角度样板，检查无误后便可以使用了。切割时需要考虑切割、收缩余量、焊接及组装误差等因素，长度一般放在20mm至30mm切割的宽度误差要保证不大于lmm。编程完成后，切割机应该进行一段时间的空机运行，记录运行轨迹与下料尺寸是否相符合，准确无误后就可以切割了。切割时，要根据板厚随时对氧气压力、火焰大小、切割速度等进行调节，确保切口平滑光顺。（4） 组立当翼腹板有对接焊缝的时候，组立应该将翼腹板焊缝错开200mm以上。组立时要确保腹板对翼板的中心线偏移小于1mm；中心线垂直度的偏差应为b/100且小于2mm；为了满足埋弧焊的需要，腹板间隙应该小于0. 8mm。定位焊缝高度不能超
5、过设计缝厚度的2/3，焊间距一般情况为300mm至400mm，焊条型号应该与构建材质匹配。（5） 埋弧焊埋弧焊时应该注意焊接所采用的焊剂、焊丝应该与构建的材质相匹配。焊接前要对焊缝、焊丝进行必要的清洁，出去锈迹、油渍、焊剂等。在焊接时需要加收弧板和引弧板，引出和引弧的焊接长度应该要大于50mm，焊接完成后应该切割。这时要选择合适的焊接电压、电流、焊接速度以及合理的焊接程序等，避免焊接时变形，确保焊接的质量。（6） 制孔在安装钢结构时所留的A、B级螺栓应有H12的精确度，孔壁表面的Ra即粗糙度应该小12. 5?m，螺栓孔的偏差允许超过上述的标准，可以采用与母材料性质相匹配的焊条补焊，继而重新制孔
6、。制孔方法一般采用钢模钻孔，各种钻孔都应采用钻床来钻孔，以确保构件的质量以及提高工作效率。（7） 矫正钢材焊接或切割成型以后，全部应该根据实际情况进行平直矫正。质量较好的零件在加热矫正的时候，温度应该根据Q345的性能来选定，不应该超过900 0C；钢结构加热矫正完成之后，应该缓慢的进行冷却，不可以用水直接进行冷却；矫正好的钢材表面，不应该有较明显的损伤及裂缝。三、新时期钢结构厂房的现场施工方案及技术措施（1） 新时期钢结构厂房的安装方案新时期钢结构厂房的建筑工程中钢结构内容有：钢柱、钢梁的安装及其他构件的安装等。对于跨度较大、面积较大的工程时，应该与多种方案相比较与结合，选取最合适的方案。（
7、2） 新时期钢结构厂房设备的选择在新时期钢结构厂房的建筑中，应该综合考虑现场情况、工程特点、工期因素，对其进行各种方案的反复比较，从吊装设备、与土建交叉配合的要求以及施工单位的施工时间，选择合适的钢结构吊装的起重机，作为钢结构安装的主要设备。（3） 新钢结构厂房地脚螺栓埋设在新时期钢结构厂房的建筑中，地脚螺栓的埋设必须严格确保其精确度，因为地脚螺栓的精确度与钢结构定位有着直接的关系，地脚螺栓的埋设精确度：标高应该为5. 0mm；轴线位移应该为2.0mm。在进行柱地脚螺栓安装之前，为了确保螺栓的安装精确度，必须要将平面控制网的每一条轴线弹测到柱基础面上，全部闭合。然后再依据轴线放出柱子外边线，等
8、到安装钢柱地脚螺栓的秤台架子完全搭设好，最后将所需要的标高标注到钢管架子上。（4） 新时期厂房的建筑中钢架的安装顺序安装顺序根据内容可分为：钢柱钢梁吊车梁连系梁水平支撑擦条拉杆隅撑。新时期在进行钢结构厂房的建筑时，要根据现场实际情况，并结合甲方的施工进度等要求，应该采用合理的安装顺序。四、新时期钢结构厂房施工测量（1） 轴线方格网测设应该全面复核土建设施工测量控制网、标高、轴线。根据前期施工单位提供的主轴线和控制点，分别测设多个控制点组成矩形，然后在这些点上架设仪器观测水平角和边长，最后平差的计算和改正，得到四个控制点的准确坐标。根据测量规范的要求，测角中的误差是3. 5；量边精确度是1/30
9、00。距离的应该采用观测，角度观察三测回，根据钢柱间距设置距离指标桩，在矩形方格网的四边加密方格网，有利于钢柱轴线的测设。（2） 水准基点组建立要根据土建用水准点，选取3至4个水准点均匀的布置于施工现场的四周，建立水准基点组。水准点所采用的钢筋打入地下作为标记，其顶部周围应该用水泥砂浆进行维护。将水基准点和水准点组成闭合或是附合路线，两个已知点之间的高程必须进行往返观测，闭合或附合路线的闭合差必须满足规范要求。五、结语钢结构建筑也随着钢结构设计与施工方面不断的增加与完善而得到迅速的发展，使得新时期钢结构厂房越来越被广泛的应用，为了保证新时期钢结构厂房的建筑顺利、安全、有效地进行，为了保证厂房各项功能的健全以及未来使用的安全与方便，必须要根据实际的工程需求对各部分的安装技术进行统筹规划，而且在建筑施工时必须要对厂房的建筑结构以及相关核心技术进行分析及研究，只有这样才能保证新时期钢结构厂房的施工质量。参考文献：1孙善乾.钢结构厂房制作工艺流程解析J.科技信息，2012 （34 ）.2邱亮.钢结构厂房设计中应注意的几个问题J.中国新技术新产品，2010（14）.3范利鹏.研究钢结构厂房设计J.科技与企业，2013（03）.4赵永明.谈建筑钢结构施工质量控制及注意事项J.科技创新与应用，2012（07）.
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