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泵房电气安装施工方案(9页).doc

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泵房电气安装施工方案(9页).doc

1、泵房电气安装施工方案一、 工程概述。 该工程为新密电厂二期21000MW机组厂外中水补水工程;泵房采用双电源供电,主电源引自发电厂6KV升压至35KV,送至升压泵站,在升压泵站内再降压至10KV,为高压水泵提供电源。备用电源由污水处理厂10KV电源直接引至升压泵站。该工程共分为五大项内容:1、配电室35KV变压器安装与调试。2、35KV、10KV高压配电柜安装与调试。3、二次线、继电保护及热工控制系统安装。4、直流及蓄电池系统安装与调试。5、35KV电缆、10KV电缆及控制电缆铺设与安装。二、 安装、测试及验收规范 1、电气装置安装工程电力变压器、互感器、油浸电抗器施工及验收规范GBT148-

2、90。 2、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006。 3、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006。 4、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92。 5、电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92。 6、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002。三、 主要试验测试仪器和设备、劳动力配署及工期计划安排的情况。1、 本工程施工检验、测试、试验器具及仪器一览表。序号器具名称型号生产地校验日期1试验变压器200V/100000V武汉关山2010年10月2直流高压发生器JGS-2型宁夏银川2010年11

3、月3高压兆欧表GM-100T广州东方电工2010年10月4变压器直流电阻测试仪3395河北保定2010年10月5接触电阻测试仪5501升级徐州金冠2010年11月6变压器变压比测试仪ZB3河北保定2010年7月7接地网导通测试仪TW-1徐州金冠2010年7月8微机保护校验仪308C江苏南京2010年7月9互感器测试台JGHL-2徐州金冠2010年7月10双臂电桥QJ44上海第四电表厂2010年7月11直流可调稳压电源WJ-220徐州拓宇2010年7月12双钳式相位表/天水长城2010年11月13谐振耐压试验台/上海科源2010年10月14压力滤油机/江苏宝应2010年10月15接地网接地阻抗测

4、试仪/徐州金冠2010年10月16蓄电池恒流放电仪/徐州金冠2010年10月17数字分压器FRC-150N中外合资迪奥克2010年10月2、劳动力配署情况:劳动力计划配署:电气安装人员(技工)5人、电气安装工程师1人、检测调试人员(技工)4人、调试(检测)工程师1人、联动运行指挥1人。3、工期计划安排情况:具体详见泵房电气安装计划工期横道图四、 施工工艺及流程(一)变压器部分1、 配电室35KV变压器安装与调试工艺流程和技术措施: 1)工艺流程:变压器装卸与就位- 交接与保管- 绝缘油处理- 本体及附件安装- 注油- 热油循环- 补油、整体密封检查与静放-工程交接验收,共计8项工作进行。 2)

5、技术措施: 根据三维二中击记录仪数据,考虑时否吊芯试验工作。在吊起时,应将钢丝绳系在专供整体起吊的吊耳上;升降操作应使各点受力均匀,并及时垫好枕木,在起吊时,特别注意不要把高压瓷瓶碰坏,用海绵体包住瓷瓶,钢丝绳远离瓷瓶。在就位过程中,考虑到现场实际情况,不能直接吊装到位,采用下面全部用油浸枕木垫实,宽度在2.5m以上,垫枕木要求外面比室内高出5cm,便于牵引变压器,枕木上端铺设2.5m&50钢管共计25根,使变压器慢慢滑到变压器指定位置,要求速度在5cm/h滑行,保持变压器不会倾斜和振动(倾斜小于10)同时做好防溜措施。根据变压器方向调整采用4个10T千斤顶,同时起动和降落,始终保持变压器水平

6、。将继电器气流方向有1%5%的升高坡度,采用1.2cm钢板垫板并焊接牢固。在交接保管中,注意表计,风扇、继电器、测温装置等放在干燥室内;浸油密封不得拆开,本体和冷却装置用方木垫高、垫平;并每天检查记录温度和湿度,要求在湿度小于7(晴朗、无风天气开封验收)。2、变压器附件安装 冷却装置(散热片)、油枕、瓦斯继电器、防爆管、温度计的安装。安装条件掌握一是在厂房技术员指导下,工程技术人员指挥下,安全监护人监护下进行,二是在空气湿度65%累计时间不大于12小时的环境条件下进行。重点技术措施控制3点:一是选用手拉葫芦吊装,法兰对接精确,保护螺纹牙不被碰伤;二是橡胶密封垫的压缩量不超过其厚度的1/3;三是

7、在油枕侧变压器槽钢下垫12mm钢板,保证顶盖沿气体继电器的方向有1%1.5%升高坡度。绝缘油补充:附件安装前对变压器本体油、油罐油进行一次绝缘耐压试验,在合格的前提下注油,采用上部注油方案。整体密封外观检查,要求无渗油,呼吸器呼吸正常,油位随温度变化显示正确。3、变压器测试1)特性测试:变压器各绕组、各档位直流电阻测试,有载调压开关各分接头变压比测试,接线组别测试,有载调压装置切换检查和试验。2)绝缘试验:测量绕组连同套管的绝缘电阻,吸收比和极化指数,测量绕组连同套管的介质损耗角正切值,测量绕组连同套管的直流泄漏电流,绕组连同套管的交流耐压试验,额定电压下的冲击合闸试验,绝缘油交流耐压试验。(

8、二)35KV、10KV高压配电柜安装与调试1. 高压开关柜卸车。1) 在相关工程负责人、监理、安全监护人、工程技术人员到位的情况下卸车及倒运。2) 检查高压开关柜外包装应完好无损,内密封层无破坏。3) 检查柜体无变形、无扭曲等。4) 检查高压开关柜内开关、刀闸、电流电压、互感器等固定情况,应无松动、无碰撞痕迹、无损伤。5) 检查母线排、螺丝等附件无缺失。6) 检查出厂资料、试验报告等。2. 高压开关柜安装1) 基础验收。2) 槽钢上面清理、打磨。3) 选用柜体平放滑入开关室方案。4) 开关柜就位采用手拉葫芦吊装方案。5) 按设计图纸安装排柜、并柜。6) 母线排安装。7) 按设计要求固定、焊接开

9、关柜。8) 接地扁铁安装。9) 按规程规定对柜内开关、刀闸、电流、电压互感器、避雷器等进行特性试验(测试)绝缘(耐压)试验。10) 柜体母线连同设备绝缘耐压试验。11) 柜内二次线绝缘耐压试验。(三)二次线、继电保护及热工控制系统安装。技术措施:1):二次线与弱电光纤电缆采取分层隔离、抗干扰措施。2):桥架内接地铜排采用低压有机绝缘子绝缘安装。3):屏蔽电缆屏蔽层采用单端接地抗干扰措施,即仅在仪表盘侧接地。4):施工中用电烙铁外壳可排接地。5):弱电24V系统绝缘测试应使用500V及以下额要表。6):继电保护信号在做联动调试时应事先列出表格,测试时逐项试验,正确打钩。7):控制线敷设时事先做好

10、相对应的电缆标牌。8):屏蔽线屏蔽层做成“辫子线”外套热缩管焊接铜鼻子接地。(四)直流及蓄电池系统安装与调试。 按发电厂变电所直流电源系统运行维护规程即T724规程安装、测试、设置参数。1) :充电模块电压、电流、温度补偿参数均设置在允许范围的中间部分。2) :自动巡检装置中的报警参数按运行经验设置。3) :充电模块输出直流电压的纹波系数按开关电源标准测试。4) :蓄电池容量测试采用I10放电电流测试。5) :选用三充二放模式进行初充电,实现活化与容量测试目的。变电站接地网测试:选用电流电压法测试,测试选用380V交流电源测试电流10A,接地阻抗应小于4欧姆。(五)35KV电缆、10KV电缆及

11、控制电缆铺设与安装。 1、工艺流程:放大样- 做编号分色- 切割电缆- 电缆导管的加工及敷设- 电缆支架的配置与安装- 电缆的敷设- 电缆附件安装-电缆防火阻燃设施施工- 工程交接验收。 2、技术措施: 1):电缆必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向,采用人工牵引旋转电缆,用地滑轮放电缆,使电缆不受到磨损,电缆预留长度满足2次使用条件。 2):电缆导管管口应无毛刺和尖锐棱角,导管弯曲半径不应小于穿入电缆弯曲径,导管内径与电缆外径之比1.5,电缆管支持点距离为3m,导管采用套管焊接。 3):电缆支架加工焊接牢固、无变形,进行防腐处理,电缆支架应有良好的接地处理。 4):电缆在铺设中,电缆中

12、间接头应避免设置交叉路口,门口、管线交叉口处电缆敷设速度应为15m/min,电缆上禁止过车辆,以免压扁电缆,做好标志牌,电缆沟内无积水、无杂物;穿电缆时适当涂些无腐蚀滑石粉;高压电缆与控制电缆分层配置,净距在平行10cm,控制电缆之间交叉为50cm。 5):电缆终端头和接头,从剥开电缆开始连续操作直至完毕,时间越短越好,剥切时不应伤线芯,保持清洁,下面铺设硬塑料布,防潮;电缆接头在特别情况下不能完成,应用保鲜膜多层保护,并用套管套牢放在高处,电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层、铠装层应分别连接良好,不得中断,电缆接地点在互感器上层,应穿过互感器接地,电缆通过零序电流互感器时,电缆金属护层和接地线应对

13、地绝缘,电缆终端上应有明显的相色标志,并应与系统的相位一致。五、 安全施工及质量保证措施 1、安全保证措施 为加强电力生产现场管理,规范各类工作人员的行为,保证人力、电网和设备安全,根据现行国家安全文明施工条例具体事项如下: 各类工作人员应接受相应的安全声场教育和岗位技能培训,经考试合格后持证上岗,各类操作工具应具备相应条件如防水、防电、防火要求。 认真编制和落实:工作票制度、工作许可制度和工作监护制度;认真做好安全技术检测和标示工作。 电气试验安全操作具体要求:1) 应填写工作票,得到安装人员认可方可试验。2) 高压试验人员不少于两人,试验人员具有高压操作证,并熟悉该工程内容,详细布置好安全

14、事项。3) 试验需要断开设备接头时,拆前做好标记,试验装置外壳可靠接地,采用专用高压试验线。4) 试验现场应装围栏和标志,专人看守,操作人员应站在绝缘垫上,加压过程中应有人监护并呼唤。5) 试验前、试验后都应先放电(试验结束,先去电源,后放电)。6) 疏散人员远离试验区,试验人员带上绝缘工具操作,各种防触电,防火设备必须到位。7) 试验合格后,及时做好成品保护,做好防盗、防火、防破坏、防水等安全保护措施。8) 安排办理交接手续,保持24小时内有专业人员看管维护、保养。 2、 质量保证措施1)开箱验收严格按照四方验收要求进行,保证箱内设备完整无损坏以及附件的齐全,安装就位要有可靠的设备保护措施。2)进场设备必须做到防潮防雨并做避雷接地措施。3)测试、试验器具及仪器要保障良好的工作状态,设专人维修与保管。4)电气安装检测和调试,严格按照国家现行相关规范要求进行试验。 5)参加安装和检测主要人员必须具备相关资质和一定的专业水平。6)施工安装和调试工序过程严格按照电气安装施工工艺要求进行;严格遵循四级验收制度,对于工序检测不合格严禁进行下道工序。7)所有8)隐蔽验收施工项目,做好工序验收和签证的同时,留好全面的影响资料备案。9


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