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场区回填专项施工方案1(7页).pdf

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场区回填专项施工方案1(7页).pdf

1、目录一、编制依据 . 1 二、工程概况 . 1 三、总体部署 . 1 四、施工准备 . 1 五、主要施工方法及施工注意点 . 2 六:主要技术指标 . 3 七:常见问题及处理措施 . 3 八:质量标准 . 3 九、各项管理措施 . 4 十、成品保护 . 6 一、编制依据1、 现场实阿际情况2、 工程施工图纸3、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50204-2002 )4、 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001 )5、 建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2001)6、 施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-88)二、工程概况本工程为贡格尔收费站办公楼及养护

2、工区办公楼室外场区回填自然地表高程约为 1272.2M,回填至 1272.93M,回填高度约为 0.73M;回填面积约为 28380。场地地势比较平坦,回填挖面积大,在进行施工前,作好各项准备工作。三、总体部署1、回填土本工程场地平整施工工序完成,工序报验验收合格,可以进行下一到工序,我项目部即将进行场区回填施工,现就场区回填制定专项施工方案。由于工期紧迫,需加快回填速度,采用机械及人工回填相配合。机械压实不到之处和小面积的采用人工回填。四、施工准备4.1 技术准备1. 回填队伍进场后,立即组织有关人员进行施工方案及技术交底工作,同时组织安全消防及文明施工的进场教育。2. 紧密配合生产部门做好

3、创造回填土的条件,杂物清理干净。3. 做好土壤夯实取样试验的准备工作。4. 安排测量施工人员按照设计要求测出回填面标高控制点并作出标记,严格控制回填厚度和高度。5. 注意收听天气预报,掌握天气变化,合理组织人员施工,做好班前施工准备和班后防雨保护工作。4.2 机具的准备、装运土方机械:自卸汽车5 辆,挖掘机机 1 辆,推土机 1 台。、一般机械及劳力: 每 20m一段劳动人数 2 人,小推车 2 辆,铁锹 10 把,蛙式打夯机 1 台。4.3 回填土料选择回填材料应选用颗粒级配良好质地坚硬的天然砾石,料中不得含有草根、垃圾等,杂物含量不得超过5% , 4.4 检验检验回填土料的种类、粒径,有无

4、不允许的杂物,是否符合施工规范规定。五、主要 施工 方法及施工注意点5.1 工艺流程清理基底检验回填土质先从四周分层铺土再分层碾压密实检验密实度修整、找平、验收5.2 填土前,将场地的垃圾、钢管、木方等各种建筑废料以及其它杂物处理完毕,清理干净。若基坑底有积水,应先将坑内积水及含水率过大的泥土清除后才能回填, 再利用自卸汽车成堆卸土,配以推土机填土。 5.3 检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定;以及土料的含水量是否在控制范围内;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。5.4 回填碾压本工程采用分层摊铺振动碾压实,分层松铺厚度3040cm或经现场实验确定。人工配合推土机平基、

5、整型后立即进行碾压,碾压时按由边到中,由低到高,重叠 1/3 轮的原则进行碾压,一般碾压68 遍,碾压速度先慢后快,头两遍 1.51.7km/h ,以后用 2.02.5km/h ,碾压按 2 遍静压 4 遍重振 2遍静压收光进行。回填碾压施工技术要求严格控制碾压最佳含水量,用透水性不良的土填筑路堤时,应控制其含水量在最佳含水量2% 之内。严格控制松铺厚度,填筑至场区顶面最后一层的最小压实厚度,不应小于 8cm 。严格控制场区几何尺寸和坡度。场区填土宽度每侧应比设计宽度宽出30cm ,压实宽度不得小于设计宽度。掌握压实方法。压实应先边后中,先轻后重,以适用逐渐增长的土基强度,先慢后快,以免松土被

6、机械推动,同时应在碾压前,先行整平,可自场区中线向场区两边整成2% 4% 的横坡,由低的一侧边缘向高的一侧边缘碾压,以便形成单向超高横坡。压实应特别注意控制均匀压实,以免引起不均匀沉陷。加强土的含水量检查。六:主要技术指标一般场区压实度90% ;场区道路及停车场路面:基层底部向下0.4M深度范围压实度 93% ;七:常见问题及处理措施1. 场地积水与雨期施工,由于场地面积过大或因排水设施不合理等原因造成,预防措施:在施工前结合当地的水文地质情况,合理设置场地排水坡,排水沟等设施,并尽量与永久性排水设施相结合。治理方法:可以采用明沟排水法,沿场地周围开挖排水沟, 再在沟底设集水井与其相连,用水泵

7、直接抽取 (排水沟和集水井宜布置在施工场地基础边静距0.4m 以外,场地的四周或每隔2040m应设 1 个集水井)。2. 回填土下沉,一种是因为须铺土层超过规定厚度,另一种是夯实遍数不够或漏夯,或是槽底有杂物,主要办法是现场质检员、工长及班组长对操作工人严加监督,防止上述情况发生。八:质量标准8.1 回填土料的质量控制需符合设计要求。8.2 回填土必须按规定分层夯压密实,对每层回填土的质量进行检验。8.3 在夯实或压实之后,要对每层回填土的质量进行检验。用环刀法取样测定土的干重度,求出土的密实度,符合设计要求后,才能填筑上层。8.4 每步留茬要按 11.5 阶梯形踏步台,上下层错缝距离1.2m

8、,夯迹重叠在 0.5 到 1m之间。8.5 回填必须按规定分层夯压密实。取样测定夯(压)实后的干土质量密度,其合格率不应小于90% ;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于 0.08g/cm3,且不应集中。8.6 纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。8.7 在现场采用环刀法进行取样测定回填土的干密度。取样在每层压实后的下半部(至每层表面以下2/3 处) 。8.8 回填施工的标高、压实程度应符合表1 规定:工程质量检验标准( mm )表 1 项目名称允许偏差或允许值检验方法主控项目标高-50mm 水准仪分层压实 系数0.94 按规定方法一般项目分层厚度50mm 水

9、准仪及抽样检查表面平整度20mm 靠尺或水准仪九、各项管理措施9.1 组织管理项目部派值班人员并保证每天由技术、生产专职管理人员组织施工,确保工程安全、质量、进度目标的实现。9.2 施工质量保证措施1. 施工前,工长应做好安全技术交底。2. 对每道工序进行旁站,严格控制每道工序按操作规程进行作业,不符合标准的绝不允许进行下一道工序。3. 回填土工程主要严格控制防水保护层的成品保护,严格按保护层边300mm 范围内用人工夯实的要求操作。9.3 雨季回填施工技术措施1. 土方回填土施工前应做好准备工作,并应连续施工。2. 所有工地道路及施工现场做好防滑措施,派专人进行现场巡视,对雨水进行及时清理。

10、3. 土源采用未经雨水渗透的土回填。4. 所有回填土施工应连续进行并应夯实,当采用人工夯实时每层铺土厚度不得超过 20cm 。5. 施工中注意雨情,雨前能够急时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡度,以利于排除雨水,施工时应防雨措施。6. 当由雨时堆土场应急时用雨布覆盖。7. 回填前场区内不得有积水,并将表面清理干净,露出自然地面。8. 被水浸泡的土不得用于回填。9. 在雨天不进行回填土的施工,并将已回填的用塑料布覆盖,以便被雨水浸泡。10. 对于已回填的如被水浸泡,在下次回填前将此部分回填土清除。9.4 安全措施1. 对于施工现场要害部位及成品保护工作,坚持“谁主管、谁负责、谁施工、谁负责

11、”的原则,把责任落实到人,根据现场实行情况,采取减少出入口分片控制出入人员。2. 打夯机必须有专职人员操作,每台打夯机由两人协同操作,一人持打夯机,一人拉电缆线,看线。严禁电缆缠绕、扭结和被打夯机跨越。戴好绝缘手套。打夯机操作人员必须戴绝缘手套和穿好绝缘鞋,戴安全帽。3. 随机电源线应保持34m余量,发现电缆线扭结、缠绕、破裂时及时断电,停止作业、马上修理。4. 参加回填施工的所有人员,入场进行施工时应进行回填专项技术交底及安全注意事项的交底。5. 现场施工照明应有足够的亮度,现场架设的照明线路及安装各种电器设备,必须由正式电工操作,非电工人员不准操作。9.5 环保措施1. 往现场运输土的所有

12、车辆必须有覆盖设施,不可扬尘,不可遗洒,运土车出现场时须清理,不得带土入路。项目部定期对车辆进行检查,发现不合格车辆必须马上纠正,否则停止该车辆运输。2. 运输回填土的车辆离开现场前必须清理干净,对车轮和车厢附着的土必须用扫帚清扫干净,由项目部专人负责检查后,方可离开现场。3. 回填土堆放必须由项目部统一规划,不可占用临时道路,影响现场车辆的通行。4. 对现场及大门以外的道路进行清扫,保持现场环境整洁。5. 搞好门前卫生“三包”,加大清扫人力,随时检查运土车沿途遗撒情况,随时清理。填土料进场后遇风天进行覆盖,防止风吹扬尘。6. 施工管理人员必须注意扰民和民扰,一方面要注意居民放烟花,防止易燃物着火,一方面夜间施工不要超过22点。十、成品保护1. 施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水点填运土时进行保护。2. 夜间施工时应合理安排施工顺序, 设有足够的照明设施, 防止铺填超厚。3. 做完的土层表面及时铲修平整,不得用水浸泡。


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