1、塔吊基础布置专项施工方案 第一节、编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:塔式起重机设计规范（GB/T13752-1992）地基基础设计规范（GB50007-2002）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）建筑安全检查标准（JGJ59-99）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008） 第二节、工程概况1、华祥（中国）高纤有限公司聚酯工程，位于吴兴大道南侧经九路,由华祥（中国）高纤有限公司筹建，浙江山川有色勘察设计有限公司勘测，中国纺织工业设计院设计，浙江东南建设管理有限公司监理，长广工程建设有限责任公司承建。建筑面积约为15万。
2、本工程由袁加勤担任项目经理，张孝孝担任技术负责人。2、0.00线相当于黄海标高4.4M，塔吊基础截面尺寸为5500*5500*1350，内配HRB40020200钢筋网片，塔吊基础混凝土强度为C30，采用商品混凝土一次完成，塔吊安装高度为37M，采用十台QZT80(A) 塔式起重机，安装于聚酯车间东侧一台，长丝车间南、北各两台，中间一台，南、北切片库各一台，综合给水站一台、宿舍2#车间一台。可满足本工程施工要求。 第三节、塔吊基本性能 四桩基础所用塔吊参数为： 塔吊型号为：QZT80(A) 塔吊自重为：458.4kN 最大起重荷载为：60kN 塔吊额定起重力矩为：400kNm 塔吊起升高度为：
3、37m 第四节、塔吊基础定位及施工1、塔吊基础定位详见施工平面图；塔吊基础桩长为23m，采用PCA-600(110)桩4根，2、根据厂区塔吊基础桩顶标高塔吊基坑挖深为34m,因厂区原始场地为农田和鱼塘，基本都是后回填塘渣，土质比较疏松。塔吊基础底板平面尺寸为5.05.0米，尺寸较小，因此计划采用钢板桩进行围护，钢板桩围护尺寸为5.55.5米，钢板桩采用40C工字钢，中心距为450，桩长12米。基础底板施工完毕3日后进行塔节安装，待塔节出自然地面后，后将钢板桩拔出，将塔节用多层板围护后进行土方回填，回填至自然地面标高后，3、塔吊基础施工见“计算书”设计要求。基础施工前应由塔吊拆装队技术负责人进行
4、如下几方面的技术交底：混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等，接底人为工程施工负责人，双方书面交接。基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程，同时做好各个隐蔽验收纪录，如钎探纪录、地基隐蔽工程验收纪录等。施工完毕做好砼的养护，砼强度达到要求后方可安装塔吊；4、顶面用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/5000；5、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过0.5mm，螺纹位须抹上黄油，并注意保护。 第五节、场地及机械设备人员等准备1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物；2
5、、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整；3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道；4、机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只；5、塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作。 第六节、塔吊的日常维护和操作使用1、维护与保养：（1）、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5-1mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。（2）、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑指标进行添加或更换。（3）、要注意检查个部钢丝绳有无断股和松股现象，如超
6、过有关规定，必须立即更换。（4）、经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。（5）、安装、拆卸和调整回转机械时，要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。（6）、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；必须定期检修和保养；经常检查节构联结螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。2、塔吊的操作使用（1）、塔顶的操作人员必须经过训练，持证上岗，了解机械的构造和使用方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。（
7、2）、塔机的正常工作气温为-2040度，风力不得大于6级。（3）、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。（4）、在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其他易燃易爆物品冬季用电炉取暖时更要注意防火，原则上不许使用。（5）、塔顶必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有维修人员二个以上。（6）、司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。 （7）、塔上与地面用对讲机联系。 第七节、安全措施1、按建设部塔式起重机拆装许可证要求，配备相关人员，明确分工，责任到人。2、上岗前必须对上岗人员进行安全教育，必须带好安全帽，严禁酒后上班。3、塔机的安
8、拆工作时，风力大于4级时和雨雪天，应严禁操作。4、操作人员应佩戴必要的安全装置，保证安全生产。5、严禁高空作业人员向下抛扔物体。6、未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。7、严禁违章指挥，塔吊司机必须坚持十个不准吊。8、夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。9、拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规操作。 第八节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次。2、当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙
9、未设之前，在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身当附墙安装后，则通过调节附墙杆长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。 第九节、塔吊计算书 四桩基础计算书一、塔吊的基本参数信息塔吊型号：QZT80(A) ， 塔吊起升高度H：37.000m，塔身宽度B：1.6m， 基础埋深D：0.000m，自重F1：458.4kN， 基础承台厚度Hc：1.350m、最大起重荷载F2：60kN， 基础承台宽度Bc：5.500m，桩钢筋级别:HPB235， 桩直径或者方桩边长：0.500m，桩间距a：3m， 承台箍筋间距S：
10、200.000mm，承台混凝土的保护层厚度：50mm， 二、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重（包括压重）F1=458.40kN；塔吊最大起重荷载F2=60.00kN；作用于桩基承台顶面的竖向力Fk=F1+F2=518.40kN；风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算：Mkmax1668kNm；三、承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算 1. 桩顶竖向力的计算依据建筑桩技术规范（JGJ94-2008）的第5.1.1条，在实际情况中x、y轴是随机变化的，所以取最不利情况计算。Nik=(Fk+Gk)/nMykxi/xj2Mxkyi/yj2；其中 n单桩个数，n=4； Fk作用于桩基承台顶面的竖向力标准值，
11、Fk=518.40kN； Gk桩基承台的自重标准值：Gk=25BcBcHc=255.505.501.25=945.31kN； Mxk,Myk承台底面的弯矩标准值，取1668.00kNm； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/20.5=2.12m； Nik单桩桩顶竖向力标准值；经计算得到单桩桩顶竖向力标准值 最大压力：Nkmax=(518.40+945.31)/4+1668.002.12/(22.122)=755.32kN。最小压力：Nkmin=(518.40+945.31)/4-1668.002.12/(22.122)=-76.46kN。需要验算桩的抗拔！2. 承台弯矩的计算依据建筑
12、桩技术规范（JGJ94-2008）的第5.9.2条。 Mx = Niyi My = Nixi其中 Mx,My计算截面处XY方向的弯矩设计值； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2-B/2=0.70m； Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值，Ni1=1.2*(Nkmax-Gk/4)=627.30kN；经过计算得到弯矩设计值：Mx=My=2627.300.70=878.22kNm。四、承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。 s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 As = M/(sh
13、0fy)式中，l系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法得1.00； fc混凝土抗压强度设计值查表得16.70N/mm2； ho承台的计算高度：Hc-50.00=1300.00mm； fy钢筋受拉强度设计值，fy=360.00N/mm2；经过计算得：s=878.22106/(1.0016.705500.001300.002)=0.006； =1-(1-20.006)0.5=0.006； s =1-0.006/2=0.997； Asx =Asy =878.22106/(0.9971300.00360.00)=1882.19mm2
14、。由于最小配筋率为0.15%,所以构造最小配筋面积为:5500.001350.000.15%=11137.5mm2。实际配筋为HRB40020200。实际配筋值11137.5mm2。五、承台截面抗剪切计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-2008)的第5.9.9条，承台斜截面受剪承载力满足下面公式： Vhsftb0h0其中，b0承台计算截面处的计算宽度，b0=5500mm； 计算截面的剪跨比，=a/h0，此处，a=0.54m；当 3时,取=3，得=0.45； hs受剪切承载力截面高度影响系数，当h0800mm时，取h0=800mm，h02000mm时，取h0=2000mm，其间按内插法取值，hs
15、=(800/1200)1/4=0.904； 承台剪切系数，=1.75/(0.45+1)=1.207；0.9041.2071.5755001300=12248.457kN1.2718.064=861.677kN；经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋！六、桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-2008)的第5.2.1条：桩的轴向压力设计值中最大值Nk=718.064kN；单桩竖向极限承载力标准值公式：Quk=uqsikli+qpk(Aj+pAp1) u桩身的周长，u=1.257m； Aj空心桩桩端净面积,Aj=0.091m2； p桩端土塞效应系数，p=0.8； Ap
16、1空心桩敞口面积，Ap1=0.035m2；各土层厚度及阻力标准值如下表: 序号 土厚度(m) 土侧阻力标准值(kPa) 土端阻力标准值(kPa) 抗拔系数 土名称 1 1.45 12.00 0.00 0.80 粉质粘土 2 1.20 6.00 0.00 0.80 粉质 粘土 3 3.70 20.00 0.00 0.80 粉质 粘土 4 3.90 14.00 0.00 0.80 粘土 5 3.30 8.00 0.00 0.80 粉质粘土 6 6.50 33.00 1400.00 0.80 粘土 由于桩的入土深度为23.00m,所以桩端是在第6层土层。单桩竖向承载力验算: Quk=1.257284
17、.75+1400(0.091+0.80.035)=524.531kN；单桩竖向承载力特征值：R=Quk/2+cfakAc=524.531/2+0.652106.124=1098.192kN；Nk=718.064kN1.2R=1.21098.192=1317.8298kN；桩基竖向承载力满足要求！七、桩基础抗拔验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-2008)的第5.4.5条。群桩呈非整体破坏时，桩基的抗拔极限承载力标准值：Tuk=iqsikuili其中：Tuk桩基抗拔极限承载力标准值； ui破坏表面周长，取ui=d=3.142 0.5=1.571m； qsik 桩侧表面第i层土的抗压极
18、限侧阻力标准值； i 抗拔系数，砂土取0.500.70，粘性土、粉土取0.700.80，桩长l与桩径d之比小于20时，取小值； li第i层土层的厚度。经过计算得到：Tuk=iqsikuili=286.26kN；群桩呈整体破坏时，桩基的抗拔极限承载力标准值：Tgk=（uliqsikli）/4= 774.52kNul 桩群外围周长，ul = 4（3+0.5)=14m；桩基抗拔承载力公式：Nk Tgk/2+GgpNk Tuk/2+Gp其中 Nk - 桩基上拔力设计值，Nk=76.46kN； Ggp - 群桩基础所包围体积的桩土总自重设计值除以总桩数，Ggp =924.80kN； Gp - 基桩自重设计值，Gp =36.41kN；Tgk/2+Ggp=774.52/2+924.8=1312.06kN 76.46kN；Tuk/2+Gp=286.262/2+36.411=179.542kN 76.46kN；桩抗拔满足要求。
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