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不同强度等级砼浇筑专项施工方案2(7页).pdf

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不同强度等级砼浇筑专项施工方案2(7页).pdf

1、六合区中医院易地新建工程不同等级混凝土浇筑施工方案编制:审核:批准:南京建工集团有限公司日期:2013 年5 月 28 日一、编制依据工程施工图纸及现场概况建筑施工手册建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)建筑物抗震构造(苏 GJ02-2011)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002 )2011版混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011 )混凝土质量控制标准 (GB50164-92) 混凝土强度检验评定标准(GB T50107-2010)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)二、工程概况工程名称:六合区中医院易地新建工程工程地址:南京市六合区

2、林场路北、茉莉五号路以西、莉湖号路以南建设单位:南京市六合区新区建设发展有限公司管理公司:江苏建科建设监理有限公司勘察单位:江苏省岩土勘察有限公司设计单位:南京市凯盛建筑设计研究院有限责任公司江苏省建工设计研究院有限公司设计监理单位:南京苏宁建设监理有限公司施工单位:南京建工集团有限公司六合区中医院易地新建工程(含门急诊医技楼)位于六合区林场路东北侧、莉湖五号路西北侧、莉湖一号路西南侧,该工程共包括1 栋 3 层门诊楼、 1 栋 3 层门急诊医技楼, 1 栋14 层(局部 3 层)行政后勤楼、 1 栋 1 层感染科及 1 座一层整体地下车库,总建筑面积约49960.0m2。本工程结构形式:框架

3、结构,基础采用桩筏基础。 该工程地下室建筑层高大部分为4.5m,局部为 3.9m,地下室总长度94.4m,宽度 52.7m。该工程建筑结构的安全等级为一级抗震设防类别:乙级抗震等级二级、抗震烈度设防7 度病房楼混凝土等级:门诊楼混凝土等级:三、施工方法1)节点钢筋绑扎纵筋的锚固。设计上一般是按照规范要求取节点区箍筋与箍筋加密区相同,包括箍筋的规格、直径和间距等;纵筋锚固也要求满足规范规定,包括伸入支座的直段及弯钩长度。实际施工中常常出现的问题是:节点区箍筋缺少绑扎、数量不足、间距不分,或者几个箍筋全堆在一起,或者空空的一长段没有箍筋;而纵筋则可能会因弯钩被烧短烧断导致锚固长度不够。做法是将柱的

4、箍筋分段绑扎:首先先将柱箍绑至梁底下;其次穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋;最后绑完框架梁钢筋后再在梁面上加一道节点(定位)箍筋。具体的施工流程:绑扎框架梁以下柱箍安装柱模浇灌柱砼(顶层边柱要注意留够梁筋的锚固位置)拆除柱模安装框架梁底模安放框架梁底筋绑扎节点箍筋绑扎框架梁钢筋梁面处加定位箍筋一道安装节点区模板安装框架梁侧模及楼板底模。2)梁柱等节点砼邻接面隔离措施:梁柱节点处主梁钢筋绑扎时, 在梁柱节点附近离开柱边h , 且1/2 梁高处 , 沿 45斜面从梁顶面到梁底面用5 网眼的铁丝网分隔 ( 做为高低等级砼的分界 ), 铁丝网绑扎?12 钢筋上,钢筋数量同梁箍支数。(具体见下图)3)不同

5、等级商品混凝土施工准备本工程 C60混凝土结构为竖向结构, 采用塔吊及输送泵进行浇筑。 施工中应注意以下几点:1、工长要提前一天呈报混凝土浇筑申请书和试验委托单给搅拌站以足够的时间进行检查试运转及原材料施工配合比的校对、核实等一系列工作。2、施工前应将混凝土浇筑申请单送至搅拌站,明确混凝土强度等级、浇筑时间、初凝时间(一般为 68h 左右)和工程量。以便搅拌站进行综合安排。4)现场混凝土浇筑 1 、建立混凝土浇筑组织机构: 每次浇筑混凝土必须由项目经理担任总指挥,操作面上安排一名工长专门负责指挥协调,处理浇筑过程中出现的一般问题,地面上安排专人负责地面指挥车辆进出场,协调搅拌站及时供应混凝土。

6、 2 、混凝土验收 : 混凝土运至现场后, 工长、质检首先要进行验收, 试验员检测坍落度 (如果做混凝土试块见证取样, 则请见证监理工程师共同参加) 。 混凝土搅拌车到达浇筑地点后,必须将罐快速反转两周后再进行浇筑,以防混凝土离析。3、混凝土浇筑 : 本工程柱混凝土浇筑应先采用塔吊吊运C60混凝土浇筑到柱头内,梁板与柱混凝土浇筑时间差控制在柱混凝土初凝之前,以使不同等级混凝土之间不出现冷缝。浇筑混凝土,第一步浇筑高度应控制在300400mm 高度范围, 及时进行振捣, 避免拆模后柱根部出现漏振等混凝土质量通病,以后每层浇筑高度控制在450mm 。布料时应采用 5m橡胶软管,使混凝土缓慢流入柱内

7、。浇筑应连续作业,应尽量控制浇筑速度,间隔不超过混凝土初凝时间。使用插入式振捣器时,每层厚度不大于450mm ,注意柱子角部的浇筑质量,除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板,检查混凝土浇筑密实度,如有问题应立即处理。对留置的施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa 时(根据同条件试块试压确定) ,才允许继续浇筑混凝土。 4 、不同等级砼邻接面的处理:柱顶留水平施工缝则应留于梁底, 梁柱节点、剪力墙、筒体、连梁。附墙柱混凝土实行“先高后低”的浇捣原则同时浇筑。5、 混凝土浇筑过程中发现坍落度较小,则应与搅拌站技术员联系,添加适当的减水剂,并反转 35min,混凝土拌和均匀后方可浇筑

8、混凝土。若混凝土坍落度较大,已离析则应退回,不得使用。6、混凝土浇筑过程中,应随浇随采用铁锤敲打模板外侧,检查混凝土的饱满度。尤其梁窝下侧。如发现问题及时处理。7、混凝土振捣时,移动间距、浇筑厚度均不得大于450mm ,当坍落度较小时,应将移动间距和浇筑厚度相应缩小,保证混凝土振捣范围交叉覆盖。8、 试件成型及养护8.1 混凝土试件用 150l50 l50mm的立方体试模成型。8.2 施工现场留置的各种试块必须按规范要求,留置、养护。四、质量保证措施(一) 商品混凝土质量控制措施1、组织相关人员对混凝土厂家进行考察比较,挑选附近有资质,有经验,有信誉的商品混凝土厂家,确保商品混凝的质量。2、为

9、了确保商品混凝的质量,要求商品混凝土厂家根据设计图纸的要求提供最佳的混凝土配合比,并组织相关人员对厂家配制混凝土的原材料进行考察。3、混凝土厂家必须与现场施工密切配合确保商品混凝土在规范要求的小时内用完,从而保证 C60混凝土的工程质量、4、混凝土厂家必须保证C60混凝土的专车专用,防止低等级强度混凝土运输车混装。本工程商品混凝土,每次浇筑混凝土坍落度抽检不少于3 次,发现异常,立即退货,并做好记录,防止因混凝土坍落度过大而引起收缩裂缝。(二) 针对梁柱节点处裂缝的预防措施1、施工前要求混凝土搅拌厂调整配合比设计, 在满足强度等级及可泵性的条件下, 对柱子混凝土 , 减少水泥用量、减少含砂率、

10、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量, 并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整。2、 严格控制混凝土拌合物的坍落度, 节点核心区柱子部位混凝土采用塔吊输送, 以便降低坍落度。 在现场 , 经常进行坍落度检测。 其次应加强混凝土的养护 , 特别是梁 , 除了板面浇水外 ,还应在板下梁侧浇水, 在满堂承重脚手架未拆除之前, 可以用高压水枪对梁进行浇水养护,并推迟梁侧模的拆模。3、事先作好技术交底和准备工作。施工时, 混凝土实行“先高后低”的浇捣原则,注意柱子角部的浇筑质量,除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。检查混凝土浇筑密实度,如有问题应立即处理。(三) 混凝土养护 : 本工程柱、剪力墙、筒

11、体、连梁,附墙柱混凝土强度等级为C60是重要的结构分项,关键的结构部位,混凝土养护不到位将严重影响工程质量,为了保证混凝土的养护质量我项目部将根据现场实际情况对混凝土独立柱选用塑料薄膜包裹,柱顶浇水养护、大面积板墙采用混凝土养护液喷涂养护。或者在混凝土浇筑12h 后,松动柱木夹板模板的螺栓,使模板与混凝土接触面脱离23mm ,在柱上面架设带孔的塑料管,接通自来水连续浇注,以造成隔气保温的养护条件,降低混凝土水化热高峰时的温差。混凝土拆模后采用塑料薄膜包裹浇水养护,总养护时间不少于7d,避免混凝土内部失水。五. 成品保护1、为保证混凝土强度 , 不能过早的在已浇筑的楼板上进行作业, 必须等到混凝

12、土承载力超过 1.2N/mm2约 12h 后才能上人作业。2、交叉作业时,严禁操作人员用重物冲击模板,不允许在梁或踏步模板帮上蹬,影响模板的牢固和严密性。3、拆模时,对模板要轻拿轻放,注意钢管和翘棍不要划伤混凝土表面及楞角,不要用锤子剧烈的敲打模板。用塔吊吊装模板靠近柱时,要缓慢移动位置,避免撞击柱混凝土。从施工方面讲 , 由于节点构造复杂 , 钢筋绑扎密集 , 而且都是高空作业 , 特别是中间柱子与地下室附墙柱钢筋纵横交错, 给施工造成许多麻烦 , 稍有疏忽质量就难以保证。六、安全措施1、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,应离基坑边缘保持一定距离,水源供应正常,料斗内应无杂

13、物,各润滑点应润滑正常。管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送。应定期检查泵管,特别是弯管等部位的磨损情况,以防爆管。在施工范围内无障物,无高压线。泵送混凝土时,宜设2 名以上人员牵引布料。及时冲洗泵管,防止堵管、爆管伤人。2、浇筑柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作, 并且操作平台上应设护栏,或者先支梁柱模板待柱混凝土完成后再绑扎梁柱钢筋。3、使用振动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。振捣器不得放在初凝的混凝土、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振,如检修或作业间断时,应切断电源。4、检查混凝土饱满度的人员与浇筑面应错开一段距离,防止落物伤人。5、现场需用电时,必须提前提出申请,经项目部专业电工批准,才能进行接引。接引电源工作必须由专业电工进行,并应设专人进行监护。施工用电完毕,也应由专业电工拆除。南京建工集团有限公司2013 年5 月 28 日


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