1、凤县超顺铸业有限公司铸件技改项目(钢结构厂房)土建施工组织设计 编制: 审核: 批准: 2017年8月15日第一部分 项目施工组织设计概述第一章 项目概述及施工组织编制依据一、项目概述:本工程为凤县超顺铸业有限公司铸件技改项目工程,建设地点为凤县黄牛铺镇侯家店,主体结构为钢结构。工程使用年限为50年;设计等级为三级;耐火等级为二级;抗震设防烈度为8度。二、项目施工组织设计编制说明:一个项目的最终目标是:合理的造价、优良的质量、按期投入使用。如想达到这三大指标,项目就需要进行科学的管理,本施工组织设计就是以“三控”理论和建设项目管理规范GB/T50326-2001为基础而进行编制的。在编制内容方
2、面又结合设计要求,招标文件要求,有关行业的法律、法规,技术标准的内容。力求做到理论性强,针对性强等特点。该施工组织设计可为实际施工起指导作用。三、关于工程工期 为确保凤县超顺铸业有限公司铸件技改项目工程,工程在2017年10月15日顺利完成圆满交付使用,派工程技术人员进驻现场,进行放线及基础工程施工。本公司的进度安排均以2017年10月15日为目标,组织好劳动力,材料,机械设备,协调好各方面关系确保工期目标的实现。四、关于工程质量 开工后,本工程将列入本公司2017年重点工程,决心将该工程质量管理和质量水平再上新台阶,确保各分项优良,使整个工程达到合格标准。五、 编制依据 1、工程测量规范(G
3、BJ50026-93)2、建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)3、地下防水工程质量验收规范(GB50207-2002)4、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)5、混凝土结构工程施工质量验收规范(50201-2002)6、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)7、屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)8、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)9、建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-2002)10、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003)11、钢筋焊接接头实验方法(JGJ/T27-2001)12、建筑钢结构
4、焊接与验收规程(JGJ81-2002)13、型钢混凝土组合结构技术规程(JGJ138-2001)14、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)15、建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)16、钢结构工程质量检验评定标准(GB50205-2001)17、建筑防腐蚀工程质量检验评定标准(GB50224-95)18、混凝土质量控制标准(GB50164-92)19、混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)20、回弹法检验混凝土抗压强度技术规范(JGJ/T23-2001)21、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)22、建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)23、
5、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)24、施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005)25、建筑工程施工现场供电安全规范(GB50194-93)26、建筑给排水工程施工质量验收规范(GB50242-2002)27、建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ303-88)28、普通混凝土配合比设计规范(JGJ55-2000)29、砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T98-2000)30、门窗安装及验收规程(JGJ-103-96)31、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)32、普通混凝土用沙质量标准及检验方法(JGJ52-92)33、普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法
6、(JFJ53-92)34、混凝土拌合用水标准(JGJ63-89)35、钢筋混凝土用钢筋(GB1499-1998)36、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-1999)37、水泥胶砂强度检验方法(GB177-85)38、普通混凝土力学性能试验方法(GB/T50081-2002)39、金属拉伸实验方法(GB228-2002)40、低碳热轧圆盘条(GB701-92)41、砌体工程现场检测技术标准(GB/T50315-2000)42、城市排水工程规划规范(GB50315-2000)43、城市建筑档案著录规范(GB/T50323-2001)44、建筑工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)
7、45、多孔砖砌结构技术规范(JGJ137-2001)46、建筑工程项目管理规范(GB/T50326-2001)47、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ128-2000)48、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)49、民用建筑工程是内外环境污染控制规范(GB50325-2001)50、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)六、与之相关的文件 1、业主提供的招标文件。 2、业主提供的工程地质勘察报告及施工图、说明、补充文件。 3、除依据以上规范,并执行国家现行有关技术标准及地方主管部门下发的各项文件。第二章 工 程 概 况第一节 项目建设地点、环境特征及工程特点分
8、析一、 项目建设地点本工程是凤县超顺铸业有限公司铸件技改项目工程,位于凤县黄牛铺镇侯家店。二、工程特点分析 1、该工程基础混凝土量大,土方开挖量、回填量较大,须采用机械开挖、回填,并适当采取排水措施,防止地表水流入影响基础施工。2、该工程为钢结构、基础地梁混凝土量大,模板投入大、钢筋加工量大,施工标准高质量严。3、该工程施工期为2017年8月15日至2017年10月15日,总工期为61天。三、周边环境特点该工程处于工业园区内,所以施工中必须做好防范工作,如安全、防火、防盗、防疫、等一系列安全措施工作,本着安全为本安全第一。第二节 主要分部工程特点一、地基与基础部分根据地质情况及设计要求,基础为
9、独立基础。二、建筑部分:本工程为一栋独立厂房,厂房高为13.25米 1、外形设计:42.44米13.25米。2、功能设计:厂房3、上部结构:钢结构三、结构部分1、基础:独立基础。2、主体结构:钢结构。第三章 施 工 目 标一、 质量目标:各分部均达到新规范及新地方标准的合格标准,单位工程质量达到合格质量标准。二、工期目标:按预定工期完工。三、安全生产目标:无重大伤亡事故,轻伤率控制在千分之一以内。四、文明施工目标:达到市安全文明工地标准。第四章 施 工 布 署根据工程的实际情况,设计图纸及质量与工期要求,要达到优质高速完成这项工程建设,施工部署须合理化、科学化。一、指挥部、项目部建立组建一个以
10、项目经理为指挥中心的强有力的项目经理部,公司选派一名副经理主持该项目的工作,组建一个由优秀项目经理和有高级职称的技术负责人组成的项目部。其它管理人员都选派工作年限长经验丰富的人员担任。配齐精干技术高超,有指挥能力的施工管理人员;在施工中做到分工明确,责任清楚,必要的时候能做到跟班指挥。二、现场安排编制施工布置中优先考虑行车路线、材料堆放的位置。所有预制构件,半成品均在场外加工,所有钢筋加工均在现场制作,按施工进度科学合理的安排材料堆放及半成品进场计划。三、施工条件1、工程的立项手续、施工设计图纸等技术资料已经齐全。 2、本项目是通过公开招投标来选择施工队伍,无论谁家中标在施工人力、设备等方面都
11、有较强的实力。3、项目所用的材料,陕西省的建材市场都可以保证。4、在物质和资金上,公司将重点保证该项目的施工。5、在工程进度上按业主要求的工期提前完成,在工程质量上保证达到合格标准,在工程造价上采取各种措施降低工程成本20%。6、在安全文明施工管理上,要争创市级安全文明工地。在施工中,协调好各方面的关系,做到重合同守信誉。总之,本项目已经具备了各项施工条件,可以马上动工。四、工机具、设备安排1、挖掘机一台、推土机一台、自卸汽车1台、打夯机二台2、施工运输采用汽车吊车一台、JZ350型搅拌机一台。3、钢筋切断机、弯曲机、调直机各一台、木工圆锯一台、普通电焊机一台;进场足够的脚手工具,模板周转材料
12、,确保施工进度安排需要。五、人员及工种安排选用专业水平高的施工队伍,进行流水作业。六、分项目部及流水段划分根据设计图纸及工程特点,该工程可以先钢结构在土建施工,进行穿插立体交叉施工。 第五章 施 工 准 备第一节 施工项目管理组织机构项目经理部财务管理机械设备管理建经管理技术管理工程管理物资供应管理 工程款收支机械设备采购供应机械设备维修保管财务报表成品半成品采购保管材料采购管理及保管合同管理核算预结算外业管理质量管理信息管理技术内业档案管理安全生产文明施工管理施工管理第二节 项目的质量保证体系一、组织机构 项目经理1名 副项目经理1名 工长1名 技术负责人1名 技术员1名 电气技术员1名 专
13、职质检员1名预算员、安全员、统计员、材料员、保管员各1名二、文明施工领导小组组长:项目经理 组员:工长 技术员 安全员 保管员 材料员三、质量管理体系组长:技术负责人 组员:技术员 质检员 各班组长四、安全、防火机构组长:项目经理 组员:工长 安全员 技术员 保管员 各班组长第三节 具体施工准备一、建立工程管理组织1、建立强有力的项目领导班子2、健全现场施工管理体系3、确定各部门职能岗位、责任分工及各部门间相互关系4、制定各项技术、质量、安全文明施工保证体系5、建立以项目经理为首的指挥系统二、编制施工质量实施细则及工作1、根据本工程特点分解工程进度控制目标,编制施工作业计划,根据本工程场地的特
14、点,认真落实各种装饰材料、半成品及成品供应计划并严格控制进场时间,根据施工条件严格控制进度目标,做好组织协调工作,做好工程进度跟踪工作,以采取有效的措施确保工程进度目标的实现。2、编制施工质量实施细则及工作,分解施工质量控制目标,建立健全施工措施,跟踪监控施工质量重点部位,死看死守,旁站监控,确保实现施工队质量目标实现。3、认真技术交底和分项质量验收检查及会签制度,明确责任,认真进行工序交接并执行签字制度,确保上道工序为下道工序负责。保证质量目标监控目标。4、建立以技术负责人为首的测量放线小组,进行现场勘测及 施工放线装饰放样工作,会同设计、监理等部门的有关人员确定标高坐标位置及放样施工。5、
15、组织有关员及相关专业进行图纸的会审并做好记录,同时编制各分部分项工程详细的施工方案、措施和技术、安全、质量交底等工作。6、施工用的测量仪器、计量设备、检测工具等均应通过检测中心效验合格后方可使用。 7、根据施工图纸编制施工预算,提出各种材料和加工计划。 8、组织材料进场后会同监理部有关人员进行见证取样,做好材料试验和砂浆配合比试验工作。 9、向建设单位、设计单位、监理单位确定专业有关的工艺及质量要求及需配合的有关要求,避免因失误相互造成对质量和工期的影响。三、编制施工成本控制实施细则1、分解施工成本控制目标,确定分项工程施工成本控制标准采取有效措施,跟踪控制施工成本。2、全面履行承包合同,按时
16、结算和工程价款成本的实现。3、收集整理施工控制信息资料,确保工程成本目标实现。四、技术、安全交底1、做好分部分项工程施工技术安全交底工作及各施工部位详细图纸,本工程按要求必须采取书面交底的形式,自上而下的逐级进行交底。2、对重点部位和重点分部、分项工程除当面交底外还应进行口头交底和现场示范操作交底及施工放样。五、劳动组织准备1、根据本工程施工预算和施工进度计划,劳动力计划,编制劳动力需用计划,同时要求班组工人的技术等级比例要合理,对特殊工种必须持证上岗。2、对按计划组织进场的工人,组织上岗前的培训,内容主要包括以下内容:规章制度、安全施工、操作技术、精神文明教育。六、物资资金准备1、建筑材料落
17、实进场渠道,组织材料,按计划进场。 2、落实预制构件加工计划,并按计划组织进场。 3、落实设备机器、脚手工具及周转材料按计划组织进场。4、落实工程资金计划、保证工程按计划进行施工七、施工现场准备1、配合建设单位搞好“三通、一平”工作,做好准备。2、作好施工现场控制网及测量。3、各种施工设施、暂设、各种安全、文明施工等标牌。4、组织施工设备机械,材料进场。八、施工用水准备1、现场施工用水日浇筑砼10m Q1N1=1025=250L日养保砼10m Q1N1=1030=300L日浇砖10m Q1N1=1020=200L合 计:Q1N1=250+300+200=850Lq1=k1Q1k2/Tt8360
18、 =1.058501.5/12836=0.02L/S2、施工现场生活用水量按施工现场劳动高峰10人计算q3= k1N1k4/t8360q3=10401.5/28360=0.0047L/S 消防用水量按手册表736取q5=10L/S用水量:q1+q2+2q3=0.78+0.08+0.24+1.104L/S2、8758100梁8758100悬臂构件1007、侧模板拆除时的混凝土的强度要达到保证混凝土表面及棱角不受损伤为原则。8、模板拆除时不应对楼层产生冲击荷载,拆除下的模板及支撑材料不得集中堆放,并要及时运走。9、拆除模板的顺序及安全措按方案中技术措施执行。10、采用的材料规格要符合模板设计计算规
19、定的标准。五、操作工艺及顺序1、根据弹出的轴线位置,和水平线,安装框架梁底支撑,和水平拉杆,支撑间距,按模板设计定为80厘米。水平拉杆采用4060方木,间距为1.5米设两道。2、梁底起拱先起主梁拱,后起次梁拱。起拱高度按3/1000L计算确定梁底支撑要支撑处设木跳板垫平,并设对拔木楔,楔紧调整高度。3、框架梁底模板支好后,进行梁的钢筋绑扎,找正位置,注意垫好保护层垫块,清除杂物经验收合格,即可进行梁的侧模安装。第三节 钢筋工程 本工程为全现浇砼结构,钢筋的绑扎特点是钢筋数量大,钢筋品种较多,操作面小,钢筋安装复杂。一、材料要求 1、所有钢筋进场要有合格证和材料质检报告单。并按见证取样的要求分批
20、抽取试样作机械性能试验,合格后方可使用,并按ISO9000的要求施工现场分类堆放并作标识(标明产地、规格、数量是否合格)。2、本工程所有梁柱的绑扎均采用2022号镀锌铁丝绑扎钢筋,铁丝不得有锈和过硬的现象。二、施工工艺流程柱钢筋:调整底筋-绑立筋-绑箍筋-设与墙拉接筋-放予埋件。梁钢筋:放横木、穿纵筋-绑箍筋-绑扎入模楼板钢筋:模板弹线-铺主筋-绑分布筋-绑上部筋。三、钢筋配制与绑扎1、本工程所有钢筋均根据建设单位提供的施工图纸及施工验收规范502042002要求进行加工制作。2、用于本工程的钢筋加工采用切断机、弯曲机、调直机各一台。钢筋采取现场集中下料。钢筋进场须有出厂合格证,无合格证的钢筋
21、不得入现场。同时根据进场的批次进行见证取样,送实验室进行2次试验,报告单认定合格后进行批量下料。3、根据GB502042002施工验收规范规定,在钢筋加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良等不正常情况时应对该批钢筋进行化学成份检查和其它专项检查。4、钢筋加工过程中应保证钢筋平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。5、因本工程为6度抗震设防的刚结构。钢筋加工时应按00G101构造详图的有关规定执行。受力钢筋箍弯筋弯钩为135度,平直部分长度不应小于10倍直径。6、钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求。偏差值就不小于GB502042002表规定项目允许偏差(毫米)受力钢筋顺长度方向全长的
22、尺寸10弯钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸57、钢筋进场必须根据施工进度计划做到分期分批分别堆放,并作好钢筋的维护工作,确保钢筋的洁净。8、所有两行纵横向钢筋的交接点用铁丝全部扎牢,其余部分根据设计要求可用梅花型绑扎。9、钢筋绑扎顺序为:柱主梁次梁10、所有绑扎接头其绑扎点不应小于三处。11、同一截面内可同时配有不同种类和直径的代换钢筋,但每根钢筋的拉力差不应过大(如同品种钢筋的直径差值一般不大于5mm)以免构件受力不均。12、钢筋绑扎时,平板筋按图要求间距在模板上画线柱的箍筋再两根对角线上画线,梁箍筋则在架力筋上画点;梁纵向受力钢筋有双层排列时,两排筋之间用25短钢筋垫起以保证设计间距。13、
23、梁底保护层同样用水泥砂浆垫块垫起,梁箍进接头(弯钩叠合处)应交错布置两根架力筋上。四、钢筋保护层厚度要求钢筋保护层厚度应满足施工验收规范GB502042002、E.0.4条的规定进行控制。纵向钢筋保护层厚度的允许偏差对梁灯件+10mm7mm,对+8mm、-5mm,受力钢筋最小保护层厚度应满足00G101结构构造要求如下表:环境条件构件类混凝土等级保证保护层厚度措施室内正常环境绑扎水泥砂浆垫块梁252525柱303030五、钢筋绑扎的质量要求1、钢筋的品种必须符合设计要求和相关的标准规定。2、钢筋的规格形状尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。钢筋加工的允许偏差应满足施
24、工验收规范GB50204.2002表的要求钢筋加工的允许偏差 项 目 允 许 偏 差受力钢筋顺长度方向净尺寸 10弯起钢筋的弯起位置 20箍筋内净尺寸 5钢筋绑扎允许偏差必须符合表GB50204-2002表5.5.2的规定。合格率应达到90%以上,且不得有超过表中数值1.5倍的偏差。3、钢筋保护层:梁、柱、均应采用预制水泥砂浆垫块固定钢筋位,以确保保护层厚度。各层及各部位构件钢筋保护层要求如下表。各楼层及各部位结构筋保护层作法项目保证厚度措施 允许偏差(mm)梁内构件水泥砂浆垫块间距60010、-7双排钢筋间距用25钢筋垫起第四节 混凝土工程一、混凝土工程施工准备1、混凝土浇筑前要进行各项隐蔽
25、工程的检查和各项工程质量检查工作,并认真核对配合比。2、留置试块并作好记录。3、混凝土浇注时不宜堆积过多,要及时分铺开,防止局部荷载过大而造成模板变形,影响工程质量。4、混凝土浇注应连续进行,间歇时间不宜过长,应在半小时以内,浇筑前对各预埋件、预留洞口进行检查,符合要求后方可施工。5、准备检测工具,仪器、塌落度筒、标尺、标准养护箱、试模、回弹仪等。6、准备足够不同厚度的水泥砂浆垫块(垫保护层用)。7、准备足够养生用的塑料布、麻袋、水管及水泵等工具。二、混凝土施工方法 柱混凝土浇筑:搭脚手架或按放平台,浇水湿润模板,柱底浇筑与混凝土同标号的水泥砂浆50-100;然后分层浇筑,每层浇筑厚度500,
26、用插入式振捣器分层振实。浇筑完后复查垂直度并做调整,拆膜后喷涂养护剂。梁板混凝土浇筑:浇水湿润模板后有一端开始浇筑,用插入式振捣器振实,用木抹子搓平。梁板标号不同时,上料时作好标识,防止搞错,浇筑时先梁后板进行施工。三、混凝土是施工缝的留置1、主梁不留设施工缝,次梁施工缝在跨中1/3区域内。3、在施工缝处继续浇筑混凝土时应符合下列要求:在以硬化的混凝土表面,应清除水泥薄膜和松动石子,以及软弱混凝土,并用水将杂物冲洗干净,不得有积水。4、再浇筑混凝土施工缝处应铺一层高标号水泥砂浆,以保证混凝土结合牢固;预应力梁不得留施工缝。四、 混凝土施工质量保证措施:1、混凝土浇筑前应检查模板轴线、标高是否准
27、确,柱 垂直度是否符合要求,支掌是否牢固,浇筑前清除杂物并浇水湿润,检查钢筋规格、尺寸、数量、位置、锚固、接头位置是否准确,钢筋表面是否被污染,如污染应及时清理干净。2、混凝土浇筑时,要保证钢筋的位置,间距准确,不能随意踩踏,尤其注意负弯距筋位置正确,混凝土板处负弯距筋下部设水泥砂浆垫块,纵横间距不得小于1米。3、梁柱节点处的混凝土应振捣密实,当节点钢筋过密,可采用等强的细石混凝土浇筑,下部水泥砂浆垫块,确保钢筋位置正确。4、柱子浇筑时应先检查柱子垂直度,检查四角斜支掌是否牢固,同时检查预埋件位置及拉筋是否正确,合格后在进行浇筑。5、柱子的底部先铺一层50-120mm厚与混凝土成份相同的水泥砂
28、浆,以防止底部产生蜂窝现象,对于负筋较密集处,混凝土和改为细石混凝土并加强振捣以保证密实,一次浇筑高度超过2米时 必须使用串筒。五、混凝土养护措施1、混凝土浇筑时按规定留置试块和同条件试块,以备进行强度检查,混凝土终凝后进行浇水养护,不少于14天。2、混凝土柱用白色塑料布养护,塑料布必须将全部敞露的混凝土表面盖严,进行浇水养护或用养护剂。3、砼框架养护采用刷养护剂和塑料布密封的方法进行养护。 4、对所有混凝土的养护工作均设专人负责。六、混凝土的振捣措施1、砼的振捣应设专人并经过培训合格后上岗2、主要部位要有专人跟班并记录3、严格按操作规程施工七、混凝土外加剂的使用 1、外加剂的使用必须是经过省
29、认证产品,并做二次复检合格后才能使用。 2、常温下,柱、梁板掺早强减水剂,增强混凝土早期强度,加快模板周转,冬起来临后使用早强防冻剂,确保冬季施工砼质量。 八、混凝土试块的留置每层每个流水段或每个班组至少留置三组,作拆模和同条件及标准养护28天用试块,按时试压。第五节 砌筑工程一、砌筑用材料本工程部分为砖墙。二、操作工艺流程 墙体放线铺砂浆砌块排列砌块就位校正 竖缝砂浆勒缝验收三、填充墙的砌筑普通红砖进场后应按品种、规格分类堆放整齐,堆置高度不宜起过2m。施工前,将层面按标高找平,依据图纸放出墙体轴线、边线和洞口线。砌筑时上、下应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2。外墙转角及纵横墙交接处,应
30、将砌块分皮咬槎,交错搭砌,砌体垂直缝与门窗洞口边线应避免通缝,且不得采用砖镶砌。砌体水平灰缝厚度一般为8-12mm、砌块水平灰缝不宜大于12mm,水平灰缝平直,砂浆饱满。竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满,竖向通缝应不大于2皮。砌筑采用铺浆法施工,砌块就位前,用大铲、进行分块铺砂浆。砌筑时应先下后上,先外后内,每层开始时应从转角处或定位砌块处开始,砌一皮、较正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。每砌一皮砌块,就位较正后,用砂浆灌垂直缝,随后用10或12圆钢制成的勾缝工具,进行原浆勾缝,深度一般为35mm。四、质量标准 1、砌块和砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求;砂浆的取样及试块留置应
31、符合规范要求;砌体砂浆必须密实饱满,外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎作法必须符合质量验收规范和本规程的规定。2、组砌方法正确,不应有通缝,水平灰缝和立缝不小于10,也不应大于12,转角和交接处的接槎应通顺密实。预埋拉接筋数量、长度均匀应符合设计和本程规定,留置间距偏差不超过1皮砖。过梁及梁垫位置、高度、型号应正确无误,坐浆应饱满。构造柱应留置位置正确,马牙槎先退后进,上下顺直,残余砂浆清理干净。3、砌筑过程中要经常进查墙的垂直度和表面平整度,检查门窗口的里外角,作到五层一吊线,十层一靠尺。严禁将砌好的墙体用重物击打、找平、调整垂直度第四章 装饰工程第一节 室内抹灰工程一、工艺流程及施工
32、准备1、清理基层、墙面浇水湿润、吊垂直抹灰饼、做护角、墙面冲筋抹灰。2、抹灰工程施工前,应认真做好准备工作,上道工序有关人员共同检查并确认合格和做好隐蔽工程记录后方可进行抹灰。3、室内抹灰工程宜先施工顶棚、墙面,然后在施工地面,按图纸要求进行。4、在高温、多风,空气干燥季节进行室内抹灰时,应对门窗洞口进行封闭后在抹灰。5、管线穿过的墙体,楼板处,应沿管道的套管周边抹灰,抹灰层不得直接接触管道,以保证管道自由伸缩。6、水泥:使用早期强度高,安定性合格的32.5强度等级水泥。7、砂:砂中不得含有木屑、草杆等杂物,使用前应过筛,筛孔不大于5mmx5mm,抹灰的中层和底层宜采用中砂、混合砂浆,石灰砂浆
33、罩面应用细砂,砂的含量不得超过3%。二、质量要求、施工方法及技术措施1、抹灰前应将墙面灰尘、污垢等清除干净,防砌块墙抹灰裂缝,应浇水湿润,突出地方剔平,凹进部分用1:3水泥砂浆找平。2、抹灰前应检查门窗框及各种预埋件的位置是否正确,与墙体连接是否牢固,墙体上的施工洞眼应比原标号高一级的砂浆堵平,堵实。3、抹灰时,墙面应贴饼、拉线、冲筋、四角纵横线找平,立体吊直,冲筋表面应低于罩面层2-3mm,冲筋的距离以1.21.5米为宜,抹灰的交角应为90度直角,以拐尺控制。4、抹底子灰和中层灰;抹底子灰待标筋有一定强度,在刮尺操作不致损坏时即可打底,先在面筋中间将底层砂浆由下而上满抹于墙面,由刮尺将该区域
34、内的砂浆刮平,刮尺要用力均匀,刮完后在用抹子修补、压实、搓成麻面。待底子灰六、七成干后,将中层砂浆抹于墙上,用木抹子刮平、压实。 5、抹墙面阳角时,墙面应充分湿润,将靠尺贴在墙的一面并和线坠吊直,在用铁卡子将靠尺卡住,然后顺墙角的另一面顺着靠尺抹水泥砂浆,取下靠尺贴在抹好的墙面上,用同样的方法将另一面抹上水泥砂浆,然后用圆角抹子推抹,直至光平为止,阳角抹灰宜2-3遍成活。第二节 内装工程一、材料要求及工具准备1、一般抹灰质量要求均为高级抹灰。二、作业条件 室内外涂料饰面的施工作业条件同一般抹灰的作业条件。三、施工工艺流程 1、工艺流程:清理基层-基层处理-基层刮腻子-涂刷内墙涂料-成品保护2、
35、清理基层:带基层抹灰以基本干燥,应将灰层的表面的油渍,污垢及灰尘清除干净。3、基层处理:先用1:3水泥砂浆补抹确楞掉角处,待干燥后打磨平整,用水充分湿润后,然后用清水冲洗干净,刷涂料。 第三节 成品保护一、室内、屋面工序应与其他工序合理安排,避免施工后其它工序再施工,再出现修补工作。二、室内涂料施工前,应将电器管线、及地面等不刷涂料的部位及时用废报纸或塑料薄膜盖好,以免受到污染。三、涂膜未干前,应防止玷污和热气侵袭,拆架子或移动高马镫或跳板时,应轻拆、轻拿、轻放,以免破坏或划坏已施工好的饰面。四、室内涂料全部施工完毕后,应派专人看护,做好测温、开关通风等工作,严防有人在已刷好饰面上乱写乱画,污
36、染饰面。第四节 安全措施 一、施工前,检查脚手架、马镫和跳板是否牢固,高度是否满足操作者的要求,经鉴定合格后才能上架操作。二、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上操作,架子上的人或物不得集中一起,所用工具要放置稳定,防止坠落伤人。 第五节 工程安全质量保证机构为保证工程的施工质量,特建立质量保证机构:总指挥: 项目经理工程组负责人: 副项目经理成员:工长、各班组长技术质量组负责人:技术负责人成员:外业技术员 、专职质检员、内业技术员材料供应组: 材料员、保管员第6节 工程安全质量保证制度一、技术管理制度图纸会审制度、测量定位制度、施工组织设计技术措施制度、技术交底制度,设计变更、技术核定制度,材
37、料检验制度、技术会议制度、施工日记制度、技术资料、档案等管理制度,技术革新、技术改造、合理化制度等管理制度。二、质量管理制度工程质量检查、检查认证制度、质量责任制度、质量奖罚与否决权制度,质量回访制度。三、贯彻上述制度的措施1、在图纸会审制度的执行中,采取按分部分项的办法进行会审,设专人及时和建设、设计单位保持联系,由主任工程师牵头,解决土建、给排水、安装等方面的技术问题,施工组织设计编制后公司总工办审查,总工程师签字后提交建设单位,监理单位审核后执行。2、保证施工现场测量小组,委派一名专职的工程师专职全面负责,按规定对永久性控制观测点进行设置,并加以保护。3、对进场的原材料及复试工作由一名专
38、职技术人员负责,在使用前,二次检测合格后可使用。施工现场设立砼标养箱2个,砼回弹仪2台,地中衡2台,质量检验工具2套。4、加大质量监督力度,认真按施工规范标准定质量等级,通过施工任务卡把质量工作贯穿全过程。5、控制质量通病,制定技术措施,在治理通病上下力气,解决好裂、空、砂、粗、锈、污”等十个方面常出现的弊病,在名部分工程施工之前做好教育,提高认识,制定不同的技术措施。6、加强对成品的保护,建立技术例会制度7、对生产技术、工程质量情况建立每周的例会制度由公司总工办主持邀建设和监理单位参加解决生产过程中的技术质量问题。第七节 保证安全质量措施一、质量规划目标单位工程质量等级 合格二、各分部质量1
39、、地基与基础工程 合格2、主体结构工程 合格3、建筑装饰装修工程 合格4、钢屋架工程 合格三、本工程质量主要控制点1、基础工程 2、主体结构工程3、钢结构工程 4、建筑装饰工程四、质量措施1、控制质量三检制度a.提高全体施工人员的质量意识,明确优质工程目标和各项质量标准,进行目标分解,把质量责任制落实到班组和个人。b.严格要严格模板,钢筋、砼、砌筑工程的质量检查,坚决控制上道工序不优良不许进行下道工序。c.格控制内控标准,其指标高于国家检查标准,而在检查验收时,一律按国家标准认定。d.严把住操作关,实行操作者挂牌,坚持每干一项工程先干样板活,以样板开头推动大面积施工。e.严格按操作规程进行施行
40、,每项工程施工前进行技术质量交底,施工方法,工艺要求,技术措施,质量标准,施工进度,并定期检查实施效果。f.对所有工程,会同建设单位检查人员,共同检查验收,认定符合要求后,作好隐蔽和验收记录。g.对半成品严格把关,必须经过技术部门鉴定,必须会同甲方共同检查验收,构件半成品进行必须附有化验单及合格证,否则一律不准使用。h. 定期召开质量分析例会,分析施工中质量薄弱环节以便改进。采取预测、予控措施,施工前应考虑本道工序易出现的质量问题,并采取相应措施予以控制。i. 三检制度是保证质量的重要措施,操作者按施工质量和要求进行复检,合格交下道工序,并进行交接检查,互检是在流水作业中主要环节,达到共同提高
41、工程质量的目的。2、为了保证工程质量,施工现场设置如下器具:a.地中衡1台 砼试模4套 坍落筒1个 砂浆试模2台 质量检查尺1套b.工程主体施工时,配合比必须进行现场调整,以防砂、石含水率大,造成水灰比失调,而影响工程质量,砼施工时,按规定使用坍落筒,检查水灰比,从而控制砼搅拌质量。c. 砂浆、砼必须严格按工地技术负责人下达配合比施工,做到车车过称。e. 主体、施工时,每天下班前质检员进行检查,不合格的不准进入下道工序。五、安全隐患的处理:1、项目经理部应区别“通病”、“顽症”、首次出现、不可抗力等类型,修订和完善安全整改措施。2、项目经理部应对检查出的隐患立即发出安全隐患整改通知单。受检单位
42、应对安全隐患原因进行分析,制定纠正和预防措施。纠正和预防措施应经检查单位负责人批准后实施。3、安全检查人员对检查出的违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出,限期纠正。4、安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果应进行跟踪检查,保存验证记录。六、安全事故追究制度:事故追究责任制度(本着“四不放”原则)1、安全事故必须坚持“事故原因不清楚不放过,事故责任者和员工没有受到教育不放过,事故责任者没有处理不放过,没有制定防范措施不放过”的原则。2、安全事故处理程序为:报告安全事故事故处理事故调查调查报告。七、 施工安全事故救援方案(安全动态管理) 在本工程施工中,为应对重大生产安全事故的快速反应能力,
43、最大限度减少事故损失,保障国家财产和人民群众的生命安全,推动企业发展,维护社会稳定,根据中华人民共和国安全生产法有关规定和省市建设主管部门的要求,结合本企业的实际,特制定本项目的预案。 1、指导思想:以三个代表“重要思想为指导,坚持”安全第一,预防为主“的方针,采取行之有效的措施,建立本企业在项目施工中的重大生产安全事故应急救援长效机制,快速有效地组织抢险救援工作。2、事故范围:重大生产安全事故是指在生产过程中(即在项目施工中)发生的四级及四级以上生产事故或造成巨大经济损失,产生重大影响的各类生产事故,如:建筑质量引起的坍塌、机械设备重大事故、中毒、爆炸等。3、组织领导:成立以项目负责人为首的
44、安全事故应急四、救援工作领导小组四、救援工作领导小组组长:施工单位的项目负责人 副组长:本项目的项目经理组员 :工长 安全员 技术负责人 技术员 电气工长外埠施工队伍的队长 代班 各施工班组的班组长应急救援工作领导小组办公室设在工地现场办公室。八、各工作组及职责分工1、通讯联络组: 组长:1人(保管员) 电话:工地办公室电话组员:3人(材料员、保健员、现场员)职责:负责事故抢险救援期间的通讯联络工作。2、事故救援组: 组长:2人(工长、安全员)组员:8人(钢结构班、电气班、设备班、外埠施工队各2人)职责:负责抢救伤员,保护国家财产及交通运输保障工作,指导后援及救治,善后处理工作。九、应急救援体
45、系1、重大生产安全事故发生后,施工现场在立即组织抢救和保护事发现场的同时,迅速向本企业报告。 2、企业接到事故报告后,立即按本企业的救援方案按职责分工,迅速进行抢险救援工作。3、企业各部门要按职责分工积极主动开展工作,用最快的速度、最有效的措施进行抢险救援,相关基层单位和人员在抢险救援过程中,要参与并听从工作组的指挥,要本着尽职尽责、立足本岗、密切配合、协调作战的原则,保证抢险救援工作有条不紊地进行。第八节 工程质量通病的防治一、质量通病防治领导小组组长:项目经理副组长:技术负责人、工长、质检员成员:技术员、材料员、保管员、各施工班班长二、钢筋砼通病防治1、为了预防梁身不平直,梁底不平下挠;梁
46、侧模涨模,或者拆模后梁身侧面有水裂逢、掉角,表面毛糙,局部模板嵌入柱间,撤除困难等,采取以下措施:2、遵守边模包底模的原则。梁柱连接处,考虑梁模板吸湿后膨张的影响,下料尺寸略为缩短,使砼浇灌后不致嵌入柱内。3、间距按施工设计间距严格把关,保证在砼重量和施工荷载作用下产生变形。一层支撑底部认真夯实,铺放通长垫木,保证支撑不沉陷。4、下口设有夹条木,钉紧在支柱上,以保证砼浇筑过程中,侧模下口不致涨模。5、上口模横档应用斜双面支撑在柱顶部,如有楼板则上口横档放在板模搁栅下;模尽量采用不易变形钢模或复合模板。6、柱模板涨模,断面尺寸鼓出,漏浆,砼不密实,或蜂窝麻面;防止柱偏斜,一排柱子不在同一轴线上,
47、或柱身扭曲采取如下措施;7、柱子支撑前必须先校正钢筋位置。a. 柱子底部应做小方向盘模板,保证底部位置准确,同时留清扫口,以便清理柱内垃圾。 b. 成排柱支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间中根柱模,柱距不大时,相互间用剪刀撑及水平拉撑搭牢。柱距较大时,各柱单独拉四面斜撑,保证柱子位置准确。c. 根据柱子断面的大小及高度,柱模外面每隔5001000mm加设牢固的柱箍,防止涨模。 d. 柱模板采用复合木模板,防止板面左挠变形,保证砼浇灌过程中不漏浆,不涨模,不外鼓。三、砌体工程防治通病1、干砖上墙的通病治理、防治措施,设专人负责,提前1-2d浇水湿润。发现有干砖地
48、墙现象,坚决推倒重彻,并视情节严重给予经济处罚。2、240mm厚承重墙最上一皮砖不采用丁砌法和半砖上墙的通病治理措施。3、加强教育,提高质量意识,指定奖罚制度。4、加强砌筑过程的控制,严格验收,发现问题及时纠正,检查方法:目测全数检查。5、砌体临时间断处的拉结筋设置要严格执行新规范标准,采取的措施是:加强新规范学习,检查拉筋下料长度是否复合下料要求,抽检全数50%。6、竖向灰缝出现透明缝和瞎缝、假缝的治理措施:加强砌筑要领的学习,强化训练,严格砌筑过程的挂牌制度,明确责任,检查方法全数观察检查。四、防止轴线错位的措施1、基础工程施工完毕必须对定位轴线检验一遍。如果检验中发现错误要会同建设、监理
49、单位一起研究纠正措施和改正方法。2、基础定位及轴线接过来后要重新测量,重新钉龙门板,将轴线边线用文字都标在龙门板上,防止工人施工中出错。五、防止地基土方被扰动措施:1、本工程土方量较大,采用机械开挖,当挖至接近设计标高后,采用人工挖土,人工挖土至设计标高10时应在坑底打入小木桩并用水准仪抄平标高,拉通线,清土方至设计标高。检查槽宽,修理槽边,铲平槽底,消除余土。2、基槽开挖应尽量防止对地基土的扰动。当基坑用人工挖土,挖好后不能立即进行下道工序时,应预留10一层土不挖,待下道工序开始再挖至设计标高。3、如个别地方超挖时,应用砂石补填,并夯实至要求的密实度。在重要部位超挖时,可用低强度等级混凝土填
50、补,并应取得设计意会的同意。4、在基槽挖土过程中,应随时注意土质变化情况,如基底出现软弱土层应与设计单位共同研究,采取加深、换填或其它加固地基方法处理。六、防止回填土方不密实的措施:本工程由于采用土方全面开挖,砼基础施工完后应采用跟进的方法,砼基础施工完一段回填土回填一段。土方回填时采用电动蛙式打夯机,按每300厚打夯(回填的土方中不能含树根、杂土和含水量大的淤泥,最好是砂质土和石头)。一直夯到地面垫层以下。七、防止柱、梁模板涨模的措施:1、为了预防梁身不平直,梁底不平下挠;梁侧模涨模,或者拆模后梁身侧面有水平裂逢、掉角,表面毛糙,局部模板嵌入柱梁间,拆除困难等,采取以下措施。 支模应遵守边模
51、包底模的原则。梁柱连接处,考虑梁模板吸湿后膨胀的影响,下料尺寸略为缩短,使砼浇灌后不致嵌入柱内。 梁底支撑间距按施工设计间距严格把关,保证在砼重量和施工荷载作用下产生变形。一层支撑底部认真夯实,铺放通长垫木,保证支撑不沉陷。2、梁侧模下口设有夹条木,钉紧在支柱上,以保证砼浇筑过程中,侧模下口不致涨模。3、梁侧模上口模横档应用斜双面支撑在柱顶部,如有楼板则上口横档放在板模搁栅下。4、梁模尽量采用不易变形钢模或复合模板。5、防止柱模板涨模,断面尺寸鼓出,漏浆,砼不密实,或蜂窝麻面;防止柱偏斜,一排柱子不在同一轴线上,或柱身扭曲采取如下措施: 成排柱子支模前,应先在底部弹出通线,将柱子位置规方找中。
52、 柱子支模前必须先校正钢筋位置。 柱子底部应做小方盘模板,保证底部位置准确,同时留清扫口,以便清理柱内垃圾。 成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间各根柱模,柱距不大时,相互间用剪刀撑及水平拉撑搭牢。柱距较大时,各柱单独拉四面斜撑,保证柱子位置准确。 根据柱子断面的大小及高度,柱模外面每隔5001000mm加设牢固的柱箍,防止涨模。柱模模板采用复合木模板,防止板面左挠变形,保证砼浇灌过程中不漏浆,不涨模,不外鼓。砼柱在施工时按计算要求,凡柱截面大于500500的均在柱中心按间距500放一根12对拉螺栓。砼柱小于500500的柱箍应按间距500安放。在安装柱
53、箍时采用预制的钢制步步紧,夹紧柱箍。第九节 会议制度 为了保证工程质量、进度,新工艺的推广,特制定以下会议制度:图纸会审制度、测量定位制度、施工组织设计技术措施制度技术交底制度、设计变更技术核定制度、材料检验制度技术会议制度、施工日记制度、技术资料档案等管理制度技术革新、技术改造、合理化制度等管理制度工程质量检查、检查认证制度、质量责任制度质量奖罚与否制度、质量回访制度贯彻上述制度的措施:由现场项目经理每周召开会议,形成会议制度,总结前期工作,落实后续工作,形成会议记录上报公司。保证雨季及冬季施工技术措施第一节 施工管理目标一、雨季施工主要以预防为主,采用雨季防水措施及加强排水措施确保雨季正常
54、进行生产,不受季节性气候的影响。二、雨季施工重点放在基础、土方工程和主体等要采取有效措施,做到大雨后能立即复工。三、加强雨季信息反馈,对近年所发生的问题要采取防范措施,设法排除。四、加强冬季的混凝土保温措施,对材料的覆盖措施。第二节 施工准备工作一、施工场地1、场地排水:对施工现场及构件生产基地根据地形,对场地排水系统进行疏通,以保证水流畅通,不积水,并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。塔基与建筑物之间积水,应在塔基向外加设排水管,防止积水造成塔基下沉。2、道路:对工程现场中主要运输道路路基碾压坚实,上铺天然土配砂石,并做好路拱,道路两旁要作好排水沟,保证雨后畅通。二、机械设备和材料防护1、机
55、电设备:机电设备的闸箱要采取防雨、防潮等措施,并应安装接地保护装置。2、接地装置要进行全面检查,其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线断面应符合规范要求,并进行检测。3、原材料和半成品的保护,怕雨淋的材料要采取防雨措施,要放在棚内或屋内,要垫高码放并要通风良好。三、大小型设施检修及停工维修1、临时设施检修:对现场临时设施,如工人宿舍,办公室、食堂、仓库等应进行全面检查,对危险建筑物应进行全面翻修加固。2、对停工工程要进行检查并做好维护。3、对一段不列入雨季施工的工程,力争雨季前完成到一定部位同时也考虑防雨措施。第三节 施工主要管理措施一、基础工程:基础应防止雨水浸泡后造成塌方,槽底淤泥。基
56、础坑边要设当水坡,坑内设集水坑并配足水泵,坡道部份应备有临时抽水措施,(草袋挡水或五彩布覆盖)。二、模板工程将模板上的砼残渣清理干净,变形的模板先调平整,并刷油堆放整齐,模板堆放应考虑避雨,特别是木模板不宜露天堆放,如露天堆应有防雨措施,用塑料布或苫布覆盖。三、钢筋工程1、施工时,进场的钢筋应堆放在搭设好的支架上,不得直接堆放在地面上。2、遇雨天时,行人严禁将泥土带到模板上,及踩踏钢筋。3、钢筋焊接时尽量避免露天施工,如需露天施工时,一定将焊机线路勤检查(每班施工前),定期维修和保养,施工操作时,操作者必须带绝缘手套,穿绝缘鞋。四、砼工程1、混凝土在雨季施工中坍落度偏大以及雨后模板及河流石、砂
57、、钢筋插入淤泥太多,影响混凝土质量,箱形基础,大体积混凝土由于措施不当,降温不好,形成混凝土收缩裂缝。2、混凝土开盘前根据砂、石含水率调整施工配合比,适当减少加水量。五、原材料进场管理水泥保管,应离地面30cm垫起,底板上铺油纸以防水泥受潮,水泥用苫布覆盖四周压严,不得漏雨并随时检查覆盖情况。砂、石进场管理,进场的砂、石不得有泥块杂物,如用铲车2次倒运砂、石时,不得将泥土铲入砂中。六、砼运输及半成品保护1、砼施工前应掌握天气预报情况,根据天气做好防雨施工技术措施,购买塑料布进行雨天施工面覆盖。2、施工结合层基层,如有过多积水要及时进行排除,如稍有积水,可在积水处散510cm厚干硬性砼(坍落度在
58、1020cm)将积水赶出再振捣砼,严禁在积水中振捣砼。3、如降雨量较大,施工如不能正常进行,应暂停施工并留置施工缝。雨季施工,各种机械电器设备做好防护罩,防止雨水侵入。4、雨季施工所铺设的马道上段敷设木方,用8#铁线将木方与跳板绑牢,木方距40cm,如设有钢脚手爬梯,须在每踏步上均绑扎木方,以防止作业人员滑倒摔伤。保证夜间施工技术组织措施该工程量大、时间紧,只在白天施工是无法按期交工的,工程必须昼夜施工,特制定如下措施:一、项目部设夜间施工管理人员(夜班工长、技术员、专业电工、钢结构工。各个工种都安排两班人员施工。二、发扬建筑工人吃苦耐劳,连续作战的精神,24小时昼夜施工。三、编制好施工网络计
59、划,制定各分部夜间施工计划,有关人员每周开调度会,对总计划进行调整。四、施工现场做好夜间施工布置,现场照明必须符合施工条件,各个通道必须设安全照明灯。五、与各个施工班组签定合同,从从员、制度、工期、奖罚办法上制定严格的合同条款。六、制定好各种材料及半成品进场时间,以免延误夜间施工,尤其商品砼的调配。七、定期对施工现场设备进行检修,对一些易损件做好储备。第一节 技术保证措施一、合理安排分项工程计划,以保证分项工程计划,来实现总的进度计划,一旦出现分项工程按计划拖延的迹象,项目部就要立即查找原因,利用工作中的自由差进行调整。二、采用立体交叉行流水的施工方法,最大限度上使各工种同时施工,形成流水作业
60、的良性循环,各工种密切配合,做到不窝工,不返工。疏散、如因设计变更或建设单位的原因不能完成施工计划,应和建设单位及时办理记录,作为工期顺延的依据。四、编制合理的施工网络机计划,控制关键路线,抓好次要路线。五、可将柱、梁模板预先组装成型,然后整体吊装定位。在拆除柱、梁、墙侧模时,再没有楼板遮盖时,可用塔吊整体式大块拆除。充分利用机械化快速施工的优势,模板的快速拆除给下道工序提供了交叉作业的时间和条件。第二节 经济保障措施 一、对延误工期的工种,采取经济处罚措施,规定由于延误工期造成其他工种加班赶工费用,一律由延误工种承担,按造价2%作为处罚,确保个阶段控制点能依期完成。 二、实行经济措施,定奖罚
61、条例,实行三序控制工期(检查上道工序、保证本道工序工期、服务下道工序工期)落实工期分配计划,用调度会形式追踪责任者 安全生产组织机构组长:项目经理 副组长:副项目经理 工 长 组长:安全员 保管员 质检员 材料员 技术员 各班组长 安全生产管理制度一、建立安全责任制,按职责分工,确定安全责任,制定安全管理目标。 二、安全技术措施要全面,有针对怀、时效性、实用性,并经有关部门批准。对专业性较强的项目要单独编制安全技术措施。三、落实安全技术交底制度,交底针对作业项目要全面、及时,形成书面材料,并履行签字手续。四、建立定期的安全检查制度,由安全领导小组负责人组织相关人员按照有关规范标准进行检查,对查
62、出的问题均应进行登记,定人、定时间、定措施解决,并对实际整改情况进行验收,记录。五、建立定期的安全教育制度,新入场工人必须经三级安全教育。内容、时间及考核结果要有记录,工人变换工种也应进行岗位培训,考核合格后,方可上岗操作,培训要有记录。 六、成班组安全活动制度,设专人负责指导检查,针对不同班组有不同的内容。 七、特种作业人员按规定参加上级有关部门进行的培训,并经考核合格后持证上岗。工伤事故处理按国家有关规定逐级上报。现场应针对作业条件悬挂符合GB289-1996“安全标志”的安全色标,并应绘制施工现场安全标志置图,悬挂色标布置图,悬挂色标应针对作业条件在危险部位挂。 降低成本技术措施为降低工
63、程造价,提高经济效益,特制定如下措施。一、施工方案降低成本措施。1、做好图纸会审记录,对提出问题汇总,求得解答。设计单位出设计变更单,随图纸一并实施,严防忽视设计变更造成施工差错。2、在制定施工方案同时高度重视降低成本工作,所有的施工顺序和施工方法,工艺等都应较为科学、有效地实现人、材、机、物、运输的合理优化,从根本上抓好降低成本工作。二、材料降低成本措施1、贯彻执行制定“物资采购工作程序”。对外购、外协物资的承包方的质量保证能力进行调查,初评审核和复评。对物资的采购过程实施质量控制,以确保所采购的材料,购配件符合质量要求。保证供方能长期、稳定供应价格合理的原材料。2、贯彻执行“搬运、储存、包
64、装、防护和交付工作程序”以确保原材料、构配件符合所规定的质量要求,保证在其不损坏、不丢失、不变质情况下用于工程上。3、严格执行材料进场发放制度,不合格不准进场。进场材料要做二次检验。材料发放要按生产任务单和预算计划单供料。每月对比分析材料消耗量与工程量是否相符,严禁超预算要求供料。4、严格执行“产品标识和可追溯性工作程序”,对产品进行标识,确保在需要对产品质量的形成过程实施追溯。对采购的物资,予以区别对待,尤其对钢材、水泥等重要物资,到现场后必须进行可追溯性标识,并做好记录,以防止错用或将不合格材料用于工程造成返工浪费。5、施工过程中的降耗节材(1)项目部严格执行按定额材料计划供应制度,浪费的
65、材料费由责任者自行负责。(2)现场技术人员亲自参与指导工序下料工作:如钢材、木材、磁砖、大理石、各种管、线等下料都应执行认真计算,合理套裁,科学排活,降低损耗。(3)现场道路平整,槽、斗严,防止材料冒、漏、洒。三、劳动力降低成本措施 1、选择高素质施工劳务人员,分项工程要定岗、定人、定任务、安全合理,高效组织施工,降低劳动力消耗。 2、合理安排工期,根据工程实际性况安排流水施工,密切工序,工种的交接,有科学依据地缩短施工周期。 3、与施工人员签订多种形式的承包合同,明确责、权、利。动用经济手段调动人的积极性,提高工作效率。4、制定预防措施,降低减少返工,维修活,从而降低工料损失。四、向成品保护
66、要效益1、成品前保护在成品前对每个已完工程的分部、分项工程,都要做好保护,保证成活之后无二次修补。2、施工中的成品保护 (1)施工过程中,工地要设专门成品保护人员,成品保护人员的主要职责是:负责成品活的逐项验收,接管、监护、因失职或违规造成品损坏者,将受到批评和处罚。 (2)抹灰、粉刷班组与电气班组互相配合,按程序施工,要将成品进行覆盖保护,严防损坏器具,发生污染及时清理。 (3)工程完工后不得进入保护房间,确保不干回头活,一次成优。第五章 各项经济、技术指标计划开竣工日期20 2017.10.15有效工期61天机械化程度土方100%木作90%单位用工量垂直运输100%抹灰50%工日/吊装100%水平运输20%百元工资上级下达降低成本(万元)直接费计划指标降低额节超额降低率5%材料节约钢材T1木材(方)2水泥T10工程质量分部工程合格率(全部达到新规范、规定标准)单位工程质量等级地基工程合格钢屋架工程合格主体工程合格电气工程合格合格装饰工程合格观感质量综合评价好安全生产文明施工、无安全事故发生技术革新技术改造主要项目名称技术经济效益科学化施工管理2000元定型多次周转模板2000元