1、建筑冷热水聚丙烯管道（PP-R)冬季施工方案一、施工前准备1、施工人员必须熟悉本工程的施工方案和设计说明及相关规范、规定。2、施工人员必须持水暖工证上岗， 且经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训方可进行施工。3、使用的机具及相关设备必须性能良好，保证正常施工。4、施工场地应平整干净，不允许有砂石等其他杂物，且无明显的标高偏差。5、施工用电、用水、材料储放地等临时设施，能满足施工需要。二、运输及贮存1、冬季搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖等，避免造成管材、管件损伤，影响管材使用寿命和施工质量。2、管材、管件应放在库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳
2、光直射，注意明火，距离热源不得小于1 米。3、管材应水平堆放在平整的地上，避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜堆放过高。三、热熔机的选择1、温控器调温（自动）设定温度：2605，为热熔最佳温度。（）2、手动调试（人工）设定温度：0-300，热熔温度无法控制。（）四、PP R热熔焊接管材管件要点1、所有熔焊（接）工具必须洁净，如需要清洁，应用不含纤维组织的物料加酒精进行擦拭，并定期用50酒精清洗模具头。2、为确保焊接质量，受损或肮脏焊头必须替换。3、施工前用检查待安装管材管件外观质量，管材端头破裂或有裂缝的必须去除，只准用管道剪刀或适用的切割器，切割时不能使管端出现较大变
3、形。当施工环境温度低于 10时，管材受外力易碎，在剪管及施工时不能施加不当外力，管端毛刺和切割碎屑必须进行清理。4、接时将管末端无旋转地插入到熔接机标记的熔接深度位置，同时无旋转地推动配件到熔接工具顶端。5、热熔焊接参数表如下：管材外径焊接深度加热时间焊接时间冷却时间（mm ）(mm) (sec) (sec) (min) 16 13.0 5 4 2 20 14.0 5 4 2 25 15.0 7 4 2 32 16.5 8 6 4 40 18.0 12 6 4 50 20.0 18 6 4 63 23.9 24 8 6 75 27.5 30 8 8 90 32.0 40 8 8 110 38.
4、0 50 10 8 125 41.0 57 15 13 140 44.0 63 22 20 160 46.0 70 30 25 6、当管材和管件被推进熔接机具达到熔接深度时，快速将管件与管材从焊头处取下，立刻将它们推入连接在一起，并且不能旋转， 使管件和管材保持在同一轴线上。刚熔好的接头可以校正但严禁旋转。7、在规定的装配时间内，连接在一起的部件需要被固定住，在管材、管件结合面应有一均匀的熔接圈。8、PP-R管材与管件之间的熔接必须采用同一厂家生产的同一材质原料、制造生产的产品。五、管道敷设安装一般规定1、常温（ 20）安装（1） 施工安装中除执行本工程设计依据外，还应符合采暖与卫生工程施工及
5、验收规范（ GB/J242-82）及相关规范、规定。（2） 管道在经过暗梁、厅中央、门口时，避免与电器管交叉敷设。（3） 安装管材、管件的规格、型号、压力等级应符合设计及验收规范。（4） 对已安装完的管道不能重压、敲打，必要时要对容易受外力的部位覆盖保护物，尤其是没有楼层封闭的管道井的给水管，更要做好保护措施，避免磕碰和重物（砖头）等对PP-R管材造成撞击。（5） 凹槽内的管道水压实验合格后， 要用不低于 C20级水泥砂浆填补密实，并加入冷凝剂。否则由于管道热胀冷缩的因素，会造成地面开裂。特别是热水（采暖）管道。（6） 热水（采暖）管道应采用不低于2.0MPa等级的管材管件。（7） 管道系统安
6、装过程中的开口处应及时封堵。（8） 严禁不同牌号的 PP-R管材、管件进行热熔。（9） 进入施工现场人员应着软底鞋，施工过程中工人应细心操作，妥善保存所带工具，避免对管材造成损害。（10） 直埋在地平面层和墙体内的管道，水压试验工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试验要求后，土建方能继续施工。(11) 室外直埋管道敷设时，槽底应平整，管道周围铺100mm 厚沙垫层，然后再回填土。在横穿马路时管顶距马路地面距离不得小于800mm ，人行道及其它地方管顶埋深不得小于600mm ，以保证防冻层 (-13 )及施工质量，如达不到要求时，必须加钢套管和其他保护措施。(12) 热熔连接的管道，水压试验的时
7、间应在管道连接24小时后进行。(13) 施工完成的 PP-R管道严禁在管上冲击或钉金属钉及敲、打，重物碰、砸。2、冬季安装（1） 冬季安装除执行常温安装规定要求外还应遵守以下要求，如：将管材从材料储放地运到施工现场，用小太阳、热风机等取暖设备将熔接处周围的环境温度加热至10以上，方可进行施工， 严禁使用明火烘烤。（2） 当环境温度低于 10时，管材受材料自身化学性能因素，遇外力极易破碎，因此在冬季施工中，要操作小心，不能对管材抛、摔、滚、砸施加不适当的外力。（3） 在冬季施工时， PP-R管材有低温脆性的特点，遇外力极易破碎，所以在施工前必须对安装的管材、管件的外观质量进行检查，如发现管材端头
8、破裂或有裂缝的必须去除。（4） 对准备安装的管材、管件要从材料储放地运到施工现场，在环境温度高于 10的环境下进行24h状态调节。（5） 为防止冻坏 PP-R管道，严禁不使用期间有存水现象。六、质量验收1、中间验收对于隐蔽管道及明装管道安装完毕，进行气压实验， 由施工单位会同监理单位进行。2、总体验收总体验收条件：（1）施工图、竣工图及设计变更文件。（2）管材、管件和质保材料现场验收记录。（3）隐蔽工程验收记录和中间实验记录。（4）气压试验和通气能力检验记录。（5）生活饮用水管道气体吹扫和消毒记录，卫生防疫部门出具的管道通气消毒合格报告。（6）工程质量事故处理记录。（7）工程质量检验评定记录。
9、七、成品保护要求：1、施工完成的 PP-R 管道严禁在管上冲击或钉金属钉及敲打、重物碰、砸。2、为防止冻坏 PP-R管道，严禁不使用期间有存水现象。八、气压试验气压试验按以下步骤进行：1、管道用气压泵注满气后，进行气密性检查。2、按设计工作压力的1.5 倍进行气压试验，但冷水管不得小于0.9MPa，热水管不得小于 1.2MPa，升压时间不小于 10min，测定仪表的压力精度不应低于 0.01MPa。3、升压至规定试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.06MPa，在 30分钟内允许两次补压，升至规定试验压力。4、在工作压力的 1.15 倍状态下，稳压 2h，压力降不得超过 0.03MPa，同
10、时检查各连接处不得漏气。5、直埋在地坪面层和墙体内的管道，气压试验工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试验要求后，土建方能继续施工。6、热熔连接的管道，气压试验的时间应在连接完成24h后进行。PP-R管道线形热膨胀性的补偿计算表在 PP-R管道系统的设计和室外安装过程中，热膨胀性不可忽视。如果系统的工作温度差达到 1015，设计者应该充分考虑管材的线形热膨胀性，可用下表数据供参考。管 材长 度M温度差（）5 10 20 30 40 50 60 70 80 膨胀量（ MM ）0.1 0.08 0.15 0.30 0.45 0.60 0.75 0.90 1.05 1.20 0.2 0.15 0.3
11、0 0.60 0.90 1.20 1.50 1.80 2.10 2.40 0.3 0.23 0.45 0.90 1.35 1.80 2.25 2.70 3.15 3.60 0.4 0.30 0.60 1.20 1.80 2.40 3.00 3.60 4.20 4.80 0.5 0.38 0.75 1.50 2.25 3.00 3.75 4.50 5.25 6.00 0.6 0.45 0.90 1.80 2.70 3.60 4.50 5.40 6.30 7.20 0.7 0.53 1.05 2.10 3.15 4.20 5.25 6.30 7.35 8.40 0.8 0.60 1.20 2.40
12、 3.60 4.80 6.00 7.20 8.40 9.60 0.9 0.68 1.35 2.70 4.05 5.40 6.75 8.10 9.45 10.80 1.0 0.75 1.50 3.00 4.50 6.00 7.50 9.00 10.50 12.00 2.0 1.50 3.00 6.00 9.00 12.00 15.00 18.00 21.00 24.00 3.0 2.50 4.50 9.00 12.00 24.00 22.50 27.00 31.50 36.00 4.0 3.00 6.00 12.00 15.00 18.00 30.00 36.00 42.00 48.00 5.0
13、 3.75 7.50 15.00 21.00 30.00 37.50 45.00 52.00 60.00 6.0 4.50 9.00 18.00 24.00 36.00 45.00 54.00 63.00 72.00 7.0 5.25 10.50 21.00 25.00 42.00 52.00 63.00 73.50 84.00 8.0 6.00 12.00 24.00 27.00 48.00 60.00 75.00 84.00 96.00 9.0 6.75 13.50 27.00 40.50 54.00 67.50 81.00 94.50 108.00 10.0 7.50 15.00 30.00 45.00 60.00 75.00 90.00 105.00 120.00
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