山西省吕梁市兴县燃气项目锅炉房施工方案（178页）.doc

1、第一章 总体概况第一节 编制依据1）山西省吕梁市兴县燃气项目施工总承包施工招标文件及招标用施工设计图纸等。2）相关建筑工程管理、市政管理、环境保护等规定。3）ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OSHMS18001职业安全健康管理体系标准，我单位质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件。4）我单位管理手册及其它有关项目管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。5）我单位建筑安装工程施工的企业标准。6）以往相似工程的施工经验、施工技术技能。第二节 工程概况建设地点： 项目名称： 设计单位： 工期计划： 质量要求：合格第二章 项目组织机构第一节 项目组织机构

2、第二节 项目人员配置项目部人员配备表部门职位人数主责项目领导层项目经理1名项目履约全面管理、预、结算及物资供应技术负责人1名技术、深化设计，项目生产、质量、安全管理技术部质量工程师1名工程质量监督检查文档工程师1名工程资料收集、发放及归档工程部暖通工程师1名管道通风及设备施工管理土建工程师1名土建施工管理电气工程师1名电气施工管理商务部合同工程师1名工程预算材料采购员1名工程材料采购、发放及保管安全部安全员1名现场安全文明施工检查监督10人次第三节 项目部岗位职责1. 项目部领导层岗位职责根据管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责、授权范围，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职

3、，以科学、有序的状态高效率地完成管理目标。岗位管理职责项目经理(1)策划项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，领导项目部开展工作；(2)主持编制项目管理方案，组织实施项目管理的目标与方针，及时适当地做出项目管理决策；(3)协调好各方面的关系，参加各类协调会议，预见问题，处理矛盾，组织好项目生产调度会、项目经济活动分析会；(4)控制施工阶段工程造价和工程进度款的支付情况，确保工程投资控制目标的实现；(5)与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题；(6)作为工程第一责任人，负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和创优目标等的策划、组织、管理和落实；(7)负责做好各专业机电分

4、包的协调、配合等工作；(8)领导项目协调服务工作，履行服务承诺，按合同要求提供全面、细致、周到的服务。(9)对项目部的工程预算、物资管理工作全面负责，科学而有序地组织工程预算、设计变更签证的编制及物资管理工作，做好预算或分阶段的施工预算；(10)负责商务、物管等方面各项经济技术指标的分析工作，并组织商务、物资部门对所辖范围内开展年、季、月经济活动分析和效益核实工作；(11)负责项目部商务、物资统计报表编制的指导、督促、检查工作，使项目报送出的报表数据、统计分析准确、及时、系统；(12)认真组织项目部编制工程竣工决算、经济技术签证索赔资料，并积极配合企业对项目管理的全面审计，主动参与项目终期总结

5、工作；(13)根据工程需用计划审核采购计划，保证工程设备、材料的及时供应；(14)领导采购及进场设备、材料的报审工作，领导材料采购仓储的日常工作，确保项目物资按期进场。技术负责人(1)负责项目的深化设计、BIM管理、技术工作、机电调试、信息管理等工作；(2)主持编制项目施工组织设计，审核各种专项施工方案与作业指导书，并协调解决施工中的技术问题；(3)主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底，负责审定各专业的深化图纸；(4)组织技术骨干力量对关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究和推广；(5)负责与业主、设计及监理单位之间的技术和设计联系与协调工作；(6)负责组织用户操作

6、维修手册的编制和审核，以及组织对业主相关工程师的培训；(7)组织项目竣工验收工作，主持工程竣工资料的收集、整理、编制工作。(8)直接领导现场施工管理、计划实施、质量、安全等各项管理工作；(9)参加业主、监理组织召开的生产会议，组织召开项目生产会议，直接领导项目生产的各项工作；(10)审核项目施工进度计划，协调施工进度及现场作业面冲突，确保工程按合同工期顺利完工；(11)合理协调、安排重大物资、机械设备进出场时间，协调、安排施工场地和临建设施；(12)领导项目工程部工作，保证进度、质量、安全达到阶段目标和总体目标；(13)负责项目日报表审核、报送工作。2. 部门职责部门部门职责技术部(1)编制施

7、工组织设计或专项施工技术方案，并就执行情况进行监督检查；(2)负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核；(3)负责施工过程中技术难题的解决工作，并在项目施工过程中推广新技术的应用；(4)负责各种技术资料的收集、管理工作；(5)配合总包信息管理工作；(6)运用项目信息系统进行进度计划管理、质量控制管理、材料设备管理、联合办公及函件管理。工程部(1)负责编制工程总控计划、网络图、月度计划、周计划及统计工作，控制各专业施工单位的施工进度安排；(2)协调各相关部门，负责编制施工配套计划，如物资进场计划等；(3)负责职能范围内的进度计划的落实工作，对各专业施工进度计划的实施进行监控，并根据反馈信息及时发现

8、问题；(4)及时配合其它职能部门的工作，提供可靠的工程信息资料；(5)填写各项验收资料；(6)实施施工过程绿建要求实行环境保护、污染防治、垃圾处理等监督管理工作。商务部(1)贯彻执行公司质量方针和项目规划，熟悉合同中业主对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门；(2)负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作；(3)主持项目各类经济合同的起草、确定、评审；(4)负责项目经营报价、进度款报量及工程结算工作；(5)负责专业施工队伍的工程款审核及付款工作的结算；物资部(1)负责现场的材料的计划、采购、收发、文明施工的管理；(2)制定物资管理制度，组织制度的评审，检查制度的执行情况，收集制度执行过程中

9、的反馈信息，并不断完善；(3)配合公司对大宗物资的采购招投标工作；(4)监督检查在施工生产中的物资消耗情况，做好物资的消耗统计工作，收集整理物资消耗资料，统计分析各类物资的消耗定额；(5)向监理、设计、业主进行材料送样、选型、认价工作；(6)负责材料的进场检验和向监理报验工作。质量部(1)根据项目总控进度计划及各阶段的计划编制项目质量保证计划；(2)负责监督、检查项目质量计划的实施情况，对各专业的工程具有质量否决的权利；(3)监督“三检制”与“样板制”的落实，组织、召集各阶段分部分项工程的质量评定和验收，并做好资料申报填写工作；(4)参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求；(

10、5)检查现场实体质量状况，同时在每周末、月末编制质量分析报告并提出改进措施，编制项目重点质量防治措施；(6)按ISO9001标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。安全部(1)负责编制项目安全生产计划并通知安全控制工程师监督执行；(2)负责项目应急预案方案的编制；(3)对项目施工人员进行安全交底，对工程安全生产有管理权和监督权，对违章现象有制止权、处置权；(4)负责现场安全保护、文明施工的预控管理；(5)进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件；(6)做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐，负责现场动火证的办理工作。第三章 施工进度计划及保证措施第一节 施工工期及

11、关键节点计划1. 总体进度目标根据招标文件对工期的要求，完工时间2017年10月31日，我司针对本工程特点，合理分区，优化部署，确保施工进度按照招标文件节点完成。2. 关键节点计划根据招标文件要求，结合锅炉房施工的特点，以及单项工程分散等的特点，以业主要求进度为基础，建立节点控制：序号节点形象进度完成时间施工段一1阳光上城锅炉房设备就位2017年9月2日2森源华府锅炉房设备就位2017年9月16日4森源华府锅炉房管道、阀门安装完成2017年10月3日6森源华府锅炉房试压调试及保温2017年10月18日施工段二1东关中学原锅炉房拆除2017年8月29日2东关中学锅炉房钢结构主体完成2017年9月

12、17日3东关中学锅炉房设备就位2017年9月29日4东关中学锅炉房二次墙体施工2017年10月9日5东关中学管道、阀门安装完成2017年10月16日6东关中学试压调试及保温2017年10月25日竣工交验2017年10月31日另：东关中学二次管网采用流水作业，按照工程量设置节点，每月完成一公里。在60天内完成施工。第二节 施工进度计划根据招标文件及业主进度要求，采用流水作业施工的工期安排，又留有平行施工的部署准备。总体进度计划见附件三：第三节 进度纠偏及赶工保证措施1. 不间断施工保证措施序号影响因素解决办法1人力因素(1)现场管理人员：根据现场实际施工需要，安排值班并做好交接。(2)检查验收工

13、作：验收检查等工作提前与监理工程师预约，保证在需要进行验收工作时现场有监理工程师值班，确保隐蔽工程或中间验收不间断。(3)保证劳动力充足：要确保项目在施工进行过程中，不会因为劳动力短缺等因素影响施工的正常进行。在项目施工过程中，我司会对劳动力市场供求情况保持良好的把握，以便随时可根据施工情况调整劳动力，确保整个过程不出现劳动力短缺的情况。2机械因素(1)机械故障：设备检修人员随时解决械故障，保证不因机械故障影响施工进度，要定期检查机械，排除故障隐患。(2)机械进场：项目部按照施工现场的实际情况，根据项目总进度计划编制机械设备进场计划，安排施工机械按时或提前进场，保证现场使用。3物资因素(1)物

14、资储备：按计划在节假日期间会进行连续施工。外部单位可能会休息，导致此期间工程材料及周转材料可能出现无法及时进场的情况，项目部要根据节假日的施工进度安排，提前储备好现场需用物资，保证材料供应。(2)物资计划：项目部各管理团队之间相互配合，按进度计划及现场施工情况提前做好物资计划，联络物资供货商，签订合同，保证物资进场。4工艺因素(1)天气因素：项目部要根据当地的季节特点编制好项目季节性的施工方案，尽量避免因天气原因造成施工进度的延误，或施工质量出现问题。(2)技术因素：项目技术负责人牵头组织对施工方案进行评审会议，尽量使施工方案周全，能够指导现场施工。在施工过程中，技术部要尽量提前做好各种技术准

15、备，以免因准备不足或考虑不周，影响现场施工进度。5安全因素(1)根据安全文明管理规定以及项目各项安全文明施工措施，保证工人的安全，按要求对工人进行安全教育，尽量避免出现安全问题。(2)成立安全事故应急小组，编制安全事故应急预案，一旦出现安全问题，立即启动应急预案，减小危害同时排除危险源，保证工程尽快恢复施工。6质量因素(1)制定质量控制体系及保证措施，避免因质量不过关导致停工的情况出现。(2)编制各项常见质量缺陷补救措施，保证在出现一般质量问题时可及时补救，保证正常施工的进行。同时应细化每个施工步骤，对可能出现的质量问题进行分析，采取技术措施进行规避，保证不因质量问题影响施工进度。7其它因素(

16、1)熟悉相关规定条文，并要关注当地的大型活动举办的时间等，提前对现场施工进行妥善安排，尽量不要因此影响总进度。(2)施工过程中的声音污染、光污染等可能会影响附近办公楼办公的污染源，及早做防护措施及调整施工工序、改进施工工艺避免此类情况的发生。2. 进度滞后的应对策略在现场施工过程中，一旦发现实际进度与计划进度不符，将认真寻找产生进度偏差的原因，针对分析结果，制定相应的处理措施，直至实际进度与计划同步，满足节点工期施工要求，进度滞后原因分析：进度偏差分析针对以上进度滞后原因的分析，制定相应的应对策略：2.1. 现场劳动力未达到需配置数量(1)动态调整各施工工序时间上和空间上合理的组合和搭接。(2

17、)加强作业培训，对现场涉及到的新工艺、新技术对工人进行培训，每周举行质量讲评，提高工人质量意识，提高施工质量。(3)建立加班补助制度，采用加班或多班制工作，必要时将采取3班倒的工作制度。(4)加大工作中的激励机制，如设置节点奖金、开展技能竞技和班组比赛。(5)改善工作环境，为施工人员提供防暑降温和保温防冻等各种劳保用品。(6)组织工作沟通协调会，及时解决施工过程中存在的各种矛盾。(7)增加作业班组人员。2.2. 施工物资(1)严格按流程进行物资招标工作，从多年合作的优秀供应商名录里选择优秀的、履约能力强的供应商为本工程供货。(2)合理编制物资进场计划，大型设备提前采购，预留足够的供货周期，提出

18、甲供物资进场时间计划提供给业主。(3)如确定的本工程物资供应厂家不能满足现场供应要求，在公司合格供应商名册中选择另一家或多家进行供应，并得到业主认可，以满足现场要求。2.3. 机械设备(1)现场对施工机械设备进行定期检查和常规保养，保证设备性能良好。(2)按施工进度配备足够的施工设备。2.4. 其他措施(1)在施工中进一步优化施工方案，通过加强科技推广和创新工作来提高施工速度。(2)加强与业主及设计的沟通，及时开展深化设计工作，通过图纸会审提前解决图纸问题。(3)加强和其他单位的沟通，组织的各项例会，进行协调穿插，合理安排工序穿插，以免因为工序施工先后问题导致返工而影响施工进度。第四节 施工进

19、度保证措施1. 技术保证措施1.1. 编制有针对性的专项施工方案方案先行、样板引路是我单位施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，对重要部位制作施工样板，实行技术交底，使工程有条不紊的按期保质地完成。1.2. 采用流水施工、立体交叉配合，提高工效为合理安排施工工序和解决作业面矛盾，以及平衡人、机、料的配置，各机房平行施工，机房区域内进行小流水立体交叉作业，提高功效。2. 劳动力保证措施2.1. 拟派劳动力划分本工程单体分散，项目部计划进行流水作业施工，拟考虑结构土建施工队伍1支，设备管道施工队伍1支。根据施工的不同阶段、进度及需要及时组织专业素质

20、高的劳务人员进场，保证现场的施工能够优质、高效的进行。 同时本工程作业点多，也为我方提供了平行施工的便利条件，所以各专业都考虑1支备用施工队伍，随时应对可能出现的工期问题。这些劳务队伍都是长期与我司合作的成建制队伍，有丰富的大型项目复杂机电工程的施工经验。2.2. 劳动力保证措施2.2.1. 劳动力选择序号劳动力选择具体措施1劳务队选择项目部将选择与我司有良好合作、成建制的劳务施工队伍进行施工。2劳务合同签订公司在与劳务队伍签订合同时，将对劳动力素质、劳动力数量的保障做出明确的约定，同时选择有经验有水平的劳务队伍管理人员进行现场劳务管理。3劳务合同履行与劳务队伍负责人依法签订劳务合同，并按照合

21、同约定履行义务。合同中明确约定支付劳务款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保劳务款支付。2.2.2. 劳动力的调配合理调配劳动力是提高劳动效率的关键。项目部将对所有劳动力进行统一调配，需要时马上调配至工作面配合施工，避免出现施工关键阶段因特殊原因造成现场劳动力短缺的情况，以保障关键工序的顺利完成。2.2.3. 劳务队伍人员素质、组织管理、技术水平管理措施序号管理措施具体措施1人员素质管理(1)参加本工程的施工管理、作业人员具有相关行政主管部门核发的职业资格证书，并且已按有关规定办理了合法务工手续。(2)施工作业人员必须持有职业资格证书才能上岗作业，不合格人员不得从事相应施工活动。(3

22、)所有入场的施工作业人员必须接受我司组织的专业知识和安全考核，合格后方可上岗作业。我司将对所有施工作业人员建立考核登记档案和安全学习记录。2组织管理(1)加强劳务队伍与其劳动者签订劳动合同的监督，对未与劳务队伍签订劳动合同的劳动者禁止在施工现场从事施工活动。(2)建立施工作业人员劳务档案，记录人员身份证号、职业资格证书号、劳动合同编号以及业绩和信用等情况。(3)为调动现场劳动力的积极性，我司在进场时将与劳动队伍签订现场施工奖罚协议书，从工期、质量、安全、文明施工等各个方面制定相应的奖罚措施，作到现场管理有法可依。3技术管理(1)在每一道工序开始前，我司对劳务人员进行技术及安全交底，对于重要工序

23、做到全部劳务人员接受交底。(2)劳务管理人员参与深化设计讨论，现场施工前须对设计图纸及深化设计图进行熟悉。(3)施工期间，现场技术人员对关键工序进行旁站式监督，劳动队伍的管理人员保证施工期间不离现场。夜间施工期间，安排现场值班表，保证现场24小时有管理人员在现场。第四章 资源投入保证计划第一节 劳动力配置计划表详见附件二第二节 劳动力保证措施1. 劳动力选择1.1. 自施劳务为了优质、安全、快速地完成施工生产任务，我单位根据各自劳动力管理制度，制定了科学合理的劳务人员选择原则：1.2. 专业分包劳务我单位对专业分包的劳务队伍选择，需具备相应专业资质，证件齐全，并经各方考核，业主审批后才能入场施

24、工。入场后需接受安全文明教育，对于特殊工种必须持证上岗，在过程中加强监控、考核，对施工不合格的分包劳务队，及时替换。1.3. 进场劳动力资源支持劳务资源介绍：我单位体现有劳务分包队伍多，其中相当一部分是与我单位长期合作的核心层劳务队伍，实力雄厚，施工经验丰富，并在四川、东北三省等地拥有自己对口的劳务基地，常年用工数万人。在劳务资源的组织、培训、考核方面有成熟的经验。同时我单位将在核心层劳务队伍中选择有稳固的劳务基地、有稳定可靠的劳务来源、有雄厚技术实力、有丰富的垃圾焚烧发电厂施工经验的劳务队伍的具有一级资质的劳务队伍进行现场施工，同时选择一家具备以上条件的劳务队作为后备力量，用来应急突发事件。

25、我单位在垃圾焚烧发电厂安装施工拥有多年的施工经验，积累了大量优秀的专业安装队伍，各分包单位均在垃圾焚烧发电厂安装施工方面具有丰富的施工经验。同时，在投标筹划阶段，我单位已与拟选用的劳务队建立合作意向。具备随时进场施工的条件。2. 劳动力的保证序号保证措施具体内容1劳务分包商选择（1）在投标阶段我单位单位就已筹备劳务分包的选择，主要对劳务分包的业绩和综合实力进行考核；（2）在合格劳务分包商中选择多家与我单位长期合作、具有一级资质且有类似工程施工经验的队伍作为劳务分包，工程中标后即签定合同，做好施工前的准备工作，确保开工准时进场。2劳动分包技术水平和组成通过对劳务分包的业绩和综合实力的考核，在合格

26、劳务分包商中选择长期合作、技术过硬、操作熟练、具有一级资质的队伍作为劳务分包。劳动力工种组成如下：（1）第一类为专业性强的技术工种，包括设备安装工、机修工、电工、焊工等。这些人员均属单位自有职工，具有丰富的施工经验，持有相应上岗操作证。组织时选派曾经参与过垃圾焚烧发电厂工程施工的职工。（2）第二类为熟练技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、起重工、焊工、砌筑工、抹灰工、防水工等。以施工过类似工程的劳务队伍为主组成。（3）第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我单位合作的劳务队伍，进场人员具备相当素质。3劳务班组选择（1）在选择专业水平高、组织健全的劳务队伍的同时，特别注意优先选择曾参加过类

27、似工程施工的优秀班组，从中选择技术骨干人员和骨干班组。（2）根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动力组织；4专业劳务分包选择严把专业劳务分包入场关口，所有入场的劳务分包需具备相应资质，并经总承包考核，业主审批后方可入场，并签订质量责任书，在施工过程加强考核，同时组织技能提高培训。5劳动力生活保障措施（1）建立工会，拉近总包和作业层之间的距离，及时为困难职工群体办实事，帮助他们排忧解难。（2）工会成立后要加强组织建设工作，让部分思想先进，能够代表大多数工人想法的职工加入工会组织，出现不能解决或解决起来困难的问题时，及时在工会内部反应。（3）通过工会组织，积极开展学习劳动法活动，教育工人依法维权。

28、6劳务人员工资保障措施（1）在同劳务分包的合同中明确约定劳务工程款的支付时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保劳动者工资的支付。（2）每月足额发放工资和生活保障费，其余的工资在本季度全部结清。（3）在银行建立工资保证金专用账户，用于发生欠薪时支付农民工工资。（4）严格按照劳动合同约定的日期支付劳动者工资。（5）若劳务队伍在工程施工过程中解除分包合同，及时付清分包工程款。（6）在施工现场设立农民工劳动保障权益告示牌。告示牌的格式及内容主要包括企业与农民工订立劳动合同、农民工工资应按月发放、本地最低工资标准、每月工资结算和支付情况、劳动保障监察机构举报电话和地址等内容。第三节 拟投入本工程

29、的主要施工机械进场计划详见附件一第四节 施工机械设备保证措施1. 大型机械设备进场保证措施序号机械选择具体内容1供应商来源我单位机械资源库中，在全国范围内均有长期合作、具有合格资质、设备资源充足、型号齐全、信誉好的供应商，与我单位长期合作的大型供应商有10家，在机械资源的组织、培训、安拆、作业方面有成熟的经验。长期合作供应商如下：江苏中建达丰机械租赁有限公司辽宁鹏泰建筑机械有限公司中升建机（南京）重工有限公司大连利通建筑设备租赁有限公司上海庞源机械施工有限公司大连兆扬建筑设备租赁有限公司北京悫信建功建筑机械有限公司北京天和建筑机械设备租赁有限公司北京天成亿通机械设备租赁有限公司沈阳润鼎建筑器材

30、租赁有限公司2供应商选择在投标阶段我单位就已筹备机械设备供应商的选择，主要对设备供应商的业绩和综合实力进行考核；在合格设备供应商中选择多家与我单位长期合作、具有合格资质、设备资源充足、信誉好的供应商，工程中标后，从大型机械设备供应商中选择2家供应商签订合同，另储备2家厂家作为备用，确保准时进场。3机械进场计划开工初，要求设备供应商技术人员参与工程施工部署及平面布置策划，针对工程特点及工程施工需要的机械设备进行分析对比，以最优性价比选择原则，制定施工机械需求计划，明确机械名称、型号、数量、能力及进场时间等，并严格落实计划，根据施工进度安排，提前半月确定进场时间，要求设备供应商按计划完成进场、验收

31、、安装、检验、备案，以确保工程顺利施工。2. 大型机械设备使用保证措施序号保证措施1机械设备检验及验收机械设备进场前的检验（1）总包机械设备负责人组织相关人员对其进行检查、验收。（2）检查机械的完善情况，外部结构装置的装配质量，连接部位的紧固与可靠程度，润滑部位、液压系统的油质油量、电气系统的完整性等内容，并填写机械设备进场验收记录。（3）总包机械设备负责人组织相关人员对设备外观进行检查，要求机械设备外观整洁、颜色一致，经验收合格后方能进入现场进行安装。（4）在安装前，对大型特殊设备应有安装方案，并经负责人审批。设备验收（1）设备安装完毕后，由项目、安装单位进行验收，并按照建委的验收表格填写记

32、录，合格后，原件交项目设备负责人、复印件交物资工程师进行备案。（2）设备验收合格后，在进行施工生产前，由项目设备负责人员检查操作人员的操作证（对外省市的应有省级劳动部门或其他主管部门颁发的中华人民共和国特种作业操作证）并预留其复印件存档，合格后，方能进入现场进行施工作业。2机械设备日常管理制度机械设备台帐机械设备经安装调试完毕，确认合格并投入使用后，由项目设备负责人登记进入项目机械设备台帐备案。对台账内的大型机械建立技术档案，档案中包括：原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。三定制度

33、项目设备负责人负责贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度。由分包单位填写机械设备三定登记表并报项目备案。安全技术交底制度（1）在机械设备投入使用前，项目设备负责人应熟悉机械设备性能并掌握机械设备合理使用的要点，保证安全使用。（2）机械设备操作人员实施操作之前，由设备负责人对机械设备操作人员进行安全技术交底。定期检查保养维修制度（1）机械工程师在每月月初编制机械设备维修保养计划，由项目设备负责人负责组织、监督专人实施并做好设备的保养检查记录。（2）对分包商提供设备由分包商编制月度维修保养计划并交至生产设备现场管理部处存档，由项目设备负责人督促实施并做好记录。（3）机械设备的修理由

34、设备负责人督促设备供应商的专业人员进行，并填写机械设备维修记录存档备查。（4）严格遵守维护保养制度，根据情况每天或每月留出必要的保养时间，保证机械设备的正常运转。报告制度由于机械设备发生故障造成的事故，设备负责人应认真填写施工设备事故报告单，报告物资及设备部经理，认真、及时处理。3机械设备的日常使用管理塔吊（1）每天中午歇班时对塔吊进行自检，并每天做好运转记录。（2）每周一次对塔吊齿轮和卷扬机加润滑油，对钢丝绳进行检查。（3）每个月一次对各台塔吊进行一次全部位检查，并做好机械性能的记录。砼输送泵（1）检查臂架、滑阀及支腿可以完全收回并锁死。（2）检查工作灯、信号装置工作正常。（3）有充足燃油、

35、润滑脂及洗涤水；液压油足够，各部位不漏油。（4）各种配管、工具、器具及附件应齐全。（5）滑阀阀板一般下部磨损严重，当新件尺寸与磨损后尺寸相差大于5 mm时，即需修理；滑阀上、下阀座中间部位磨损严重，当新件尺寸与磨损尺寸相差大于4 mm时，即需修理；搅拌叶片的两边角磨损严重，当新件尺寸与磨损后尺寸相差大于8 mm时，即需修理；滑阀底罩的下方和两侧磨损严重，当新件尺寸与磨损后尺寸相差大于5mm时，即需修理。4机具设备保养与维修塔吊（1）塔机应经常检查、维护、保养，对易损件要经常检查、维修或更换，对连接螺栓特别是经常震动的零件，应检查是否松动，如有松动必须及时拧紧。（2）检查和调整制动轮和制动瓦的间

36、隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.51mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。（3）钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-2012规定执行，超过规定须立即更换。（4）塔机的各结构、焊缝及有关构件是否损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。（5）各用电线路应及时修复和保养。（6）对于塔吊，联系厂家进行技术指导及机械故障排除。3. 大型机械设备拆除退场保证措施序号保证措施1准备工作机械设备退场报验（1）机械设备拆除退场前应编制拆除专项施工方案、质量要求和安全技术措施，经项目技术总工审批后，报送监理进行审核，并向全体作业人员交底。（2）塔吊、施工电梯等大型设备退场前，应根据相关规范及强制标准要

37、求到相关政府监督管理部门进行登记报验，并在取得许可之后通知业主、监理，填写退场申报表。（3）总包机械负责人应组织机械设备厂家及安拆单位专业技术人员，对准备拆除退场的塔吊、施工电梯等大型机械设备进行拆除前专项检查，确保该机械处于正常使用状态。（4）拆除前检查结果应会同各方填写拆除前机械使用状态表。（5）大型机械设备拆除前，应在拆除作业影响半径范围内设置警戒带，将危险区域进行隔离，并专人看护，设置明显标志牌进行引导。2机械设备拆除退场塔吊拆除注意事项（1）起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。（2）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊

38、缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前。（3）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题。（4）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。（5）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换。（6）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要；拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件。（7）起重机的拆装作业应在白天进行。

39、当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。（8）指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。（9）拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术总工反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。（10）在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。

40、施工电梯拆除注意事项（1）施工电梯拆除施工人员应穿戴劳动防护用品，作业前，应检查设备和工作场地，排除故障和隐患，确保安全防护、信号、和连锁装置齐全、灵敏、可靠，设备应定人、定岗操作。（2）不准跨越正在运转的设备，不准横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位；不准站在旋转部件或可能爆裂飞出的物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查设备，不准超限使用设备机具。（3）作业完毕或中途停电，应及时切断施工用电源后才准离开。在修理机械、电气设备前，应在切断的动力开关处设置“有人工作，严禁合闸”的警示牌。必要时应设专人监护或采取防止电源意外接通的技术措施。非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检

41、查、确认无人员检修时方准合闸。（4）一切电气、机械设备的外露可导电部分，除另有规定外应有可靠的接地装置并保持连通性。非工作人员不准安装、维修电气设备和线路。（5）除作业需要，层门口防护栏（门）不应打开，防护栏（门）打开时有人监护。（6）在进行完上述工序后，对所有的拆除件，应由用户和我单位共同对所拆除件进行点件，确认拆除件完整，无损坏，交由用户保管。4. 一般机械设备保证措施（1）机具设备管理工作由施工总承包统一负责，所有进入施工现场的机械设备都必须服从施工总承包的统一调度、统一协调，有计划地进退场。（2）分包所有进场的施工机具必须提前申报。工程设备申报单必须注明进场机具的型号、数量、及有关参数

42、。并在进场时做好登记，将登记表上报施工总承包，并随表附上进场机具的合格证。（3）施工总承包将对进场机具随时检查，凡是没有进场登记的机具一律拒绝进场。施工总承包对进场机具进行检查时，若发现没有做登记的机具将停止其使用，并有权调查其来历直至没收。（4）施工机具的使用必须符合有关施工机具安全操作规程及安全用电要求。施工机具不得带病作业。（5）检验、测量及试验设备都必须是经政府部门检测合格后，并在有效期内完好无损。若发现没登记、不合格、已损坏、过期的正在使用及处于待用状态，施工总承包将按其使用的情况，对其进行重新检查合格为止。（6）所使用的机具外壳绝缘必须符合要求，所使用的电源线必须为符合规范要求的电

43、缆线，不得用其它线代替。（7）所有机具必须做到一机一闸，一漏一箱。三级配电箱的配臵必须符合要求，漏电保护开关漏电动作电流应小于30毫安，漏电动作时间应小于0.18秒。（8）进入现场的施工机具必须自觉接受施工总承包方机械管理员的检查，对检查中发现的不符合要求的施工机具必须立即停止使用，并在24小时内撤出场外。（9）施工机具在使用时严禁带电移动，接、拆线路必须由专业电工负责。专业电工必须持证上岗，并将上岗证复印件报施工总承包机械管理员备案。（10）各专业机械设备管理人员要加强对操作，使用人员的安全教育，并经常深入施工现场检查执行情况，发现问题及时解决。（11）操作人员必须持证上岗，严禁非司机无证人

44、员操作。（12）认真执行定人、定机、定岗位三定制度，保证设备、设施安全及协同作业人员的安全。（13）各级分包指派专人对设备、设施的安全防护装置定期检查，以保安全装置齐全、灵敏、可靠。（14）各种操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作对违反安全技术规程和可能引发事故的指挥，司机有权拒绝执行。（15）使用场所和停放场所应设有标志、有防火、防雨、防磁等措施，并有专人负责看管。（16）停用和检修机具、设备、设施时，必须专人看护、禁电、防止操作失误引发事故。（17）机械设备、设施作业场所必须悬挂安全操作规程，向操作人员进行书面安全技术交底。（18）安装就位、长时间停用后使用等，必须进行安全性能检查

45、试验，经有关部门人员验收合格后方可投入使用。做到状况、保护、性能符合设计标准、要求，结论肯定、手续齐全。（19）租赁机械设备、设施必须状况好，防护齐全，性能状态正常，交接手续齐全。（20）各种防护设施检查验收，引用标准正确、有计算、结论肯定、验收部门人员手续齐全并作到及时，使用过程中经常和定期复查。（21）总包制定机械设备管理规程，若使用过程中违反操作规程及各项规定要求，应按章处罚。第五章 施工方案及技术措施第一节 锅炉房拆除施工方案1. 拆除工程施工准备1.1. 技术准备工作（1） 施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施

46、分布情况资料。全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。（2） 学习有关规范和安全技术文件。（3） 明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。（4） 向进场施工人员进行安全技术教育。1.2. 现场准备（1） 施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护，移除拆除建筑中的设备。（2） 疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。（3） 切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。（4） 向周围群众出示安民告示，在拆除危险区域设置警戒

47、标志。1.3. 施工影响范围内的建筑物和有关管线的保护应符合下列要求： （1） 相邻建、构筑物应事先检查，采取必要的技术措施，并实施全过程动态管理； （2） 相邻管线必须经管线管理单位采取管线切断、移位或其它保护措施； （3） 开工前察看施工现场是否存在高压架空线，拆除施工的机械设备、设施在作业时，必须与高压架空线保持安全距离。 2. 拆除工程施工管理2.1. 施工工艺（1） 施工顺序1) 本工程采用手动工具进行人工拆除建筑，施工程序应从上至下，分层拆除，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。2) 屋檐、阳台、雨棚、外楼梯、广告版等在拆除施工中容易

48、失稳的外挑构件，先予拆除。临时彩板房建筑要求产权单位联系厂家提前拆除。3) 拆除框架结构建筑，必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件，应与建筑结构整体拆除进度相配合，不得先行拆除。4) 建筑的承重梁、柱，应在其所承载的全部构件拆除后，再进行拆除。（2） 留设作业通道拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道宽度为1.52米左右，以满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。（3） 楼板（包括平屋面）拆除，应符合以下要求：现浇钢筋混凝土楼板应采用粉碎性拆除。（4

49、） 次梁拆除，应将梁的二端各凿一条宽0.1m的切割缝，割断一端钢筋（先下层，后上层），使次梁一端自然向另一端倾拆后，割断另一端钢筋（先上层，后下层），用绳索将次梁放道下层露面破碎。（5） 主梁拆除，应将梁的二端斜筋布置设置割离缝，用起重机吊住主梁，割断钢筋后，将梁放到下层破碎。（6） 墙体拆除应自上而下粉碎性拆除。（7） 立柱拆除应按下列程序进行：为防止立柱倒塌时的冲击力对结构造成破坏，立柱倒塌方向应选择在下层梁或墙的位置上；将立柱切断部分的钢筋剥出，将反方向的钢筋和两侧的构造筋割断，向倒塌方向拉断。撞击点设置建筑垃圾或草袋，做好缓冲防震措施。2.2. 施工注意事项（1） 对部分拆除的同一建筑

50、物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固措施。（2） 禁止立体交叉方式拆房施工。砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆除的，倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除物体高度的1.5倍以上。（3） 必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。（4） 施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。（5） 拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，上层建筑垃汲应设立串筒倾倒，不得随意从高处下抛，

51、并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。拆卸的材料应放置垂直升降设备或流放槽卸下。建筑垃圾应设置垃圾井道卸下。（6） 屋面、楼面、平（阳）台上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度应经过计算，控制在结构承载允许范围内。（7） 拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。（8） 楼板上严禁多人聚集或堆放材料。（9） 拆除横梁时，应确保其下落有效控制时，方可切断两端的钢筋，逐端缓慢放下。（10） 拆除柱子时，应沿柱子底部剔凿出钢筋，使用手动倒链定向牵引，采用气焊切割柱子三面钢筋，保留牵引方向正面的钢筋。（11） 拆除管道及容器时，必须查清其残留物的种类、化学

52、性质，采取相应措施后，方可进行拆除施工。3. 拆除工程安全技术管理（1） 进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在2m及以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。如系安全带确有困难时，必须采取切实、有效、确保安全的其它防护措施，不得冒险作业。（2） 拆除建筑物一般不应采用推倒法，因特殊情况采用该方法时，遵照建筑安装工程安全技术规程的要求，必须符合下列条件： （a）砍切墙根的深度不能超过墙厚度的三分之一，墙的厚度小于两块半砖的时候，不许进行掏掘； （b）在掏掘前，要用支撑撑牢； （c）推倒前，应发出信号，待全体人员避到安全地方后，方可进行。 （3） 拆房施工作业时

53、严禁向下抛掷，拆卸各种材料应及时清理，分别堆放在指定场所。施工现场应做到材料堆放整齐，周围通道、沟管保持畅通，场内无积水，及时清运建筑垃圾。人工拆除主要扬尘环节应有控制措施，安排专人定时洒水保持潮湿。 （4） 遇有风力在六级以上、大雾天、雷暴雨、冰雪天等恶劣气候影响施工安全时，禁止进行露天拆除作业。临设及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。台风来临前，所有的机械要停放在安全地点，所有零星材料要加强覆盖

54、，所有生产和生活临设要加防风缆和压盖。（5） 当日拆除施工结束后，所有机械设备应停放在远离被拆除建筑的地方。 施工期间的临时设施，应与被拆除建筑保持一定的安全距离。 （6） 拆除工程施工现场的安全管理应由施工单位负责。从业人员应办理相关手续，签订劳动合同，进行安全培训，考试合格后，方可上岗作业。特种作业人员必须持有效证件上岗作业。（7） 拆除工程施工前，必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。4. 拆除工程文明施工管理为加强文明施工管理，在认真学习贯彻国家及地方文明施工管理条例基础上，组织成立文明施工管理小组，由项目经理任组长，从现场施工、垃圾运输到日常生活文明均设专人管理，切实加强施工现场文

55、明施工，并制作文明施工标志牌，放在醒目的地方提醒工人注意，共同维护一个文明的施工条件。文明施工注意事项：（1） 清运渣土的车辆应在在施工封闭范围内停放；清运渣土的车辆应封闭或采用苫布覆盖，出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守有关规定，做到夜间不施工，减少对周围环境的噪音影响。（2） 对地下的各类管线，施工前在地面上设置明显标志，并标明管线用途，行进方向。对检查井、污水井也采取相应的保护措施。（3） 拆除工程施工时，为降低粉尘对人员及环境影响，我方将设专人向被拆除的部位洒水降尘。（4） 拆除工程完工后，我方将及时将施工渣土清运出场，做到不积压，。 （5） 落实防火安全责任制，建立义务

56、消防组织，明确责任人，负责施工现场的日常防火安全管理工作。根据拆除工程施工现场作业环境，在保证充足的消防水源的基础上，在施工临设工人宿舍、现场办公室均配备足够的灭火器材,做到办公生活区每幢工棚挂设4kg干粉灭火器26只,在每幢办公或生活工棚外各设置23个消防沙箱；并对工人进行安全消防教育，学习正确使用安全器材的方法，加强安全防火意识。（6） 施工现场建立健全用火管理制度，对工人进行用火安全施工教育培训，提高工人用火安全意识。施工作业用火时，须履行用火审批手续，经施工安全负责人审查批准，领取用火证后，方可在指定时间、地点作业。作业时应配备专人监护，作业后必须确认无火源危险后方可离开作业地点。（7

57、） 拆除建筑时，当遇有易燃、可燃物及保温材料时，严禁明火作业。施工现场设置消防车道，并应保持畅通。施工现场道路保持两方向畅通，保证消防车辆能够及时进入事发现场进行救援工作。（8） 对工人进行岗前教育，施工作业应当在批准的施工场地内进行，不得在施工场地范围外堆放物料、机具等。（9） 施工现场的工棚和临时厕所等临时设施远离临街一侧，不得改变使用性质。施工现场设置临时环卫设施，有专人负责保洁和管理，做到场区内无暴露性生活垃圾；临时厕所有专人洗涮保洁，做好清掏、消杀工作，做到无蝇蛆孳生。（10） 不得在施工现场焚烧油毡、橡胶、油漆、垃圾以及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。第二节 测量放线方案1

58、. 施工测量准备1.1. 测量技术准备学习设计文件和相应的技术标准，全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸。施测人员通过对平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，道路相关设施的位置及坐标，其次了解现场测量坐标与道路相关设施的关系，水准点的位置和高程。测量放样之前，测量人员首先熟悉图纸道路相关设施的总体布置图及细部设计图。根据整体到局部的原则，以控制网作为放样依据，找出主要点的设计位置，以及各部分之间的几何关系，再结合现场条件和控制点的分布，采取适宜的放样方法。施工测量贯穿整个施工过程，是保证施工质量的一个方面。1.2. 测量人员配备由于本工程施工路线较长，工程路线环境复杂，

59、因此，对施工测量工作要求较高，为了保证本工程测量工作的准确性及工程施工质量，项目部组建以专业测量工程师为负责人，各施工队成立现场测量小组的管理模式，用来保证控制测量和施工测量的测量放样。在本工程施工前，由测量工程师组织相应的测量技术人员充分熟悉图纸，理解设计意图，认真学习测量规范。1.3. 测量设备准备主要测量仪器配备汇总表序号仪器名称制造厂家精度鉴定证书生产年份数量1GPS-RTK南方测绘T663mm+1ppmJD测（全）1280202320171套2全站仪徕卡80220161套3水准仪北京博飞DZS3-1DS3YJC3174/YJC317520154套450m钢卷尺浙江长城JGW-5081

60、mm20155把55m钢卷尺长城1mm201510把6线坠20166个7计算器CASIO2个1）为确保本工程的测量精度，本工程配备足够测量仪器。2）本工程所有的测量仪器在工程开工使用前，必须送至具有相应检测资质的检测单位进行检定，并将检测合格证书报业主代表或监理工程师备案。3）测量仪器要设置专人妥善保管，在施工过程中由测量工程师定期进行校核，以保证测量的准确性。4）为了保证测量工作的质量，测量仪器的使用实行专人专机使用，并由测量工程师进行校核。1.4. 控制点的移交进场后立即向监理单位和业主单位办理控制点移交手续，根据业主提供的一级控制点成果表开展测量工作。2. 测量控制点布设2.1. 测量原

61、则1）严格执行测量规范；遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，再进行各局部定位放线。2）必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。3）定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。4）测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。5）明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。2.2. 控制桩网的布设根据业主提供的一级控制桩，根据管网情况及中线位置，放出热力管线中线坐标点,引测出管网控制线，形成控制网，并确定4个加密固定控制桩，4个临时控制桩，便

62、于后期测量放线，且该控制桩兼做水平控制桩和高程控制桩，后期测量时根据需求增加临时控制桩进行施测。施工用的定位、水准等控制点必须设置牢固，使其不下沉，不移位，不易损坏，采取深埋浇筑混凝土的方法加以保护。并立标牌注明“测量栓桩，注意保护”字样。测量控制桩大样图如下：控制桩做法2.3. 平面控制网的加密1）平面控制点加密导线测量采用全站仪，按工程测量规范GB50026-2007规范中精密导线测量的技术要求和精度指标进行。2）平面控制加密导线点外业测量完成，并经内业计算满足技术要求后，应填写测量成果报验单，连同加密导线计算表一同报送工程监理部专业监理工程师签认，如监理工程师提出疑议和要求对加密导线进行

63、复核，应密切配合，并提供所需测量设备和相关测量人员。3）经工程监理签认的测量成果即可作为测量放线的依据，否则应进行补测或重测，并重新进行报验。4）在工程施工中，应定期对所布设的加密控制网进行复测，以防止因施工而引起控制点的位移变形而影响施工放线的质量及精度，复测结果应形成文字资料，报送工程监理部。5）控制点的布设参考设计院提供的总平图及现场施工情况合理设置。6）平面控制网的布设遵循先整体后局部的测设原则，以高精度控制低精度。7）各控制点应通视、选址的地质良好、安全、易于保护。8）各平面导线控制网按国标工程测量规范达到规范要求，导线全长相对闭合差不大于1/10000。2.4. 高程控制网的加密1

64、）施工区间范围内，沿热力管线两侧的稳定位置埋设水准点标志桩并与业主或设计部门提供的水准基点形成符合或闭合水准路线，相邻两加密水准点间距离控制在50m左右，以确保在进行施工测量高程放样时能引测高程。2）高程控制网的布设原则上以导线控制点为高程点位，根据现场实际情况，以此控制点为基准引测至相关部位。3）按工程测量规范，高程控制点的测设精度不小于三等水准精度。2.5. 控制点的检查及复测在施工过程中，应对控制导线点定期（或不定期）的检查。当发现控制点的稳定性有问题时，应立即进行局部或全面复测。正常情况下，控制点没有明显变化，每半年左右复测一次。当控制导线中仅个别控制点位移或沉陷，而周围其他控制点依然

65、可靠时，可以进行局部复测，将已产生变化的导线点与周围的点联测成符合导线，经精密测量与平差后，对不稳定点赋予新值。施测精度可比原网低1-2个等级。当控制导线中少量控制点发生明显位移，而其他控制点的稳定性难以判断时，应进行全面复测，并符合以下技术要求：1）全面复测应在原导线的基础上进行；2）复测精度应与原导线精度相同；3）原坐标系统不得变动，复测中轴线上的起算点必须与轴线上的稳定控制点有精密联测关系；高程系统和起算点应与原导线一致。经全面复测后的控制导线，应采用复测后的平差值；复测后，控制点坐标或高程的变化值小于相关规范要求，可以认为其位移或沉降不显著，原放样成果依然有效，否则，对原放样的成果重新

66、测算或重新计算，并采取相应的措施。3. 测量方法及控制要点本工程定线测量使用“极坐标法”，数据采集使用“碎部点采集法”。按照图纸中结构不同的施工部位，分别制定不同的测量方法，以满足不同精度的要求和不同的施工标准。3.1. 平面位置测量1）认真熟悉图纸，依据设计图纸提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的业内搜集、计算、复核工作。2）施工过程中调查清楚已开建部分管网与新建管网相接处的平面位置及高程，并与设计高程对比，变差较大应及时做出调整。3）管网施工时所需要的纵横轴线与井位，根据内业计算数据，用平面控制点，测量管道中线的起点、终点、平面折点及直线段控制点，使用全站仪采用极坐标法

67、直接放样，钉中心木桩，桩顶钉中心钉，并作好护桩，以便随时检查桩位偏差。4）沟槽形成后，用全站仪把中线及时投测到槽底，钉上中心桩。5）各供回管线应分别设置中心桩，并加以区分标识。3.2. 管道高程的控制1）用两个高程控制点为一环进行临时水准点测设及校测，临时水准点放在稳固的不易被碰到的地方，其间不大于100m，应经常复测。2）以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测。3）控制槽底及管道铺设时，沟槽两侧每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制辅助高程。4）井室处设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写清。5）各管线应分

68、别设置高程桩，并加以区分标识。3.3. 沟槽开挖测量1）沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位，采用“极坐标法”测放管道中线时，在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。2）管线中心每10m一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵向间距为10m。3）开挖过程中，核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩。4）沟槽检底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩

69、，采用水准仪将地面高程引至槽底。3.4. 二次管线施工测量方法1）施工前测量准备要认真研究图纸，了解设计意图及工程进度安排。到现场找到各交点桩、转点桩、里程桩及水准点位置。校核中线并测设施工控制桩中线测量时所钉各桩，在施工过程中会丢失或被破坏一部分。为保证中线位置准确可靠，应根据设计及测量数据进行复核，并补齐已丢失的桩。在施工时由于中线上各桩要被挖掉，为便于恢复中线和其他附属构筑物的位置，应在不受施工干扰、引测方便和易于保存桩位处设置施工控制桩。施工控制桩分中线控制桩和附属构筑物的位置控制桩两种。为便于施工过程中引测高程，应根据原有水准点，在沿线附近每隔50m增设一个临时水准点。槽口放线就是按

70、设计要求的埋深和土质情况、管径大小等计算出开槽宽度，并在地面上定出槽边线位置，划出白灰线，以便开挖施工。2）二次管线施工测量施工中的测量工作主要是控制热力管线中线设计位置和管底设计高程。为此，需设置坡度板。坡度板跨槽设置，间隔一般为10-20m，编以板号。根据中线控制桩，用经纬仪把热力管道中心线投测到坡度板上，用小钉作标记，称作中线钉，以控制热力管道中心的平面位置。为了控制沟槽的开挖深度和二次管道的设计高程，还需要在坡度板上测设设计坡度。为此，在坡度横板上设一坡度立板，一侧对齐中线，在竖面上测设一条高程线，其高程与管底设计高程相差一整分米数，称为下反数。在该高程线上横向钉一小钉，称为坡度钉，以

71、控制沟底挖土深度和管子的埋设深度。3.5. 井室开挖测量井室开挖与沟槽开挖同时进行，根据井室桩号坐标采用极坐标法测放井室结构中心位 置，根据井室尺寸测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行栓桩。3.6. 管线基础测量根据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩，基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。3.7. 竣工测量竣工测量由建设单位委托有相应资质的专业单位进行。其内容包括：中心线、高程、横断面图示、附属结构和地下管线的实际位置与高程。3.8. 位移和沉降观测1）整个施工过程中需要对道路沉降观测点监测，发现沉降不满足相关相关规范要求，应立即停止并回填

72、重新研究方案。2）施工全过程，安排专职测量人员和测量工具，对沟槽附近的建筑、电线杆和其他管线等构筑物进行监测，并做好相应记录；紧急情况启动应急预案。4. 施工测量技术保证措施4.1. 测量技术指标要求1）GPS控制测量的基本技术要求。等级二等三等四等一级二级接收机类型双频双频或单频双频或单频双频或单频双频或单频仪器标称精度10mm+2ppm10mm+5ppm10mm+5ppm10mm+5ppm10mm+5ppm观测量载波相位载波相位载波相位载波相位载波相位卫星高度（）静态1515151515快速静态1515有效观静态55444测卫星数快速静态55等级二等三等四等一级二级观测时段长度（min）静

73、态30-9020-6015-4510-3010-30快速静态-10-1510-15数据采样间隔（s）静态10-3010-3010-3010-3010-30快速静态-5-155-15点位几何图形强度因子PDOP666882）导线测量的主要技术要求等 级导线长度(km)平均边边（km）测角中误差（）测距中误 差（mm）测回数方位角闭和 差（）相对闭和 差DJ1DJ2DJ6一级40.5515-2410N1/15000二级2.40.25815-1316N1/10000三级1.20.11215-1224N1/5 000注：N 为测站数。3）水准测量的主要技术要求等级每公里高差中误差（mm）路线长度（km

74、）水准仪 型号水准 尺观测次数高差闭合（mm）与高级点联测附合或环线平地山地四等1016DS3双面往返测往测一次20L6N五等15-DS3单面往返测往测一次30L-注：L 为水准路线长度，N 为测站数。4.2. 测量技术保证措施1）平面控制网：各层控制网确立后，必须经严格的闭合校验，平面控制网中，各水平角误差90度角为20秒，距离测量精度高于1/10000。各闭合检验所形成的记录资料均应报监理复核认可，然后方能进入下一道工序测量。2）为保证测量误差满足要求，水平角测设采用测回法进行测量，即在每测设完一个水平角后，倒镜测回观测，然后取前后两个半测回角读数的平均值对已测设的水平角进行修正。3）用于

75、测量的经纬仪、水准仪、钢尺在施工前应进行校验，并按计量规定进行周检，合格后方可使用。4）在施工过程中，应定期对测量仪器设备进行校核并应记录在册。5）定期将施工控制点与高程控制点进行联测，避免使用误差超限的控制点。6）应及时、准确掌握工程设计变更或其他情况的变化，建立健全技术交底与测量交底签字制度，避免因资料或数据交接的错误而导致测量质量事故的发生。7）所有内业计算成果应建立复核制度。8）为防止或减小因测量与施工误差的累积致使局部搭接处高程不顺接，在基层与面层各层施工时，在搭接两侧30m范围内可将设计高程误差大小做适当调整，保证在搭接处高程的精确衔接。9）测量作业前要严格审核起始依据的正确性，测

76、量中坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法，以保证测量成果的正确可靠。10）水准测量前要对仪器严格检校，观测中注意消除视差，尽量使前后视线等长和选择奇偶测站的操作方法，必要时采用上午往测、下午返测的方法进行观测，以避免闭合差超限。11）极坐标定位所选择的测角仪器与测距设备要匹配，如缺少高精度测距设备时可采用角度交会法进行定位，以提高定位精度。12）角度交会法定位时应尽量使交会角接近60。除了布设控制网时考虑这一因素外，交会时也不能将仪器始终固定在某控制点上，而应根据交会点的位置选择合适的控制点。必要时也可在控制网上增设插点，以保证定位精度。第三节 基础工程施工方案1. 钢筋工程施工方案本工

77、程钢筋级别为HPB300和HRB400，直径从6mm到18mm。本工程钢筋工程的重点在于钢筋原材的进场、钢筋及连接构件的加工和钢筋现场安装三个环节的施工。1.1. 钢筋原材准备1.1.1. 原材采购为确保质量，本工程钢筋由公司材料部门选择规模较大、信誉较好的钢材厂家，对钢筋统一采购、统一供应。钢筋原材料质量控制如下图：钢筋原材料质量控制图1.1.2. 进场验收（1）钢筋进场首先应做外观检查，检查钢材表面质量，不应有油污、结疤、裂纹、折叠和分层及颗粒或片状锈蚀等现象。（2）钢筋进场须出具产品质量证明书，钢筋牌号和化学成分符合国家标准要求。按国家标准钢筋砼用热扎带肋钢筋等规定按炉罐（批）号及直径分

78、批报监理复试检验验收，复试各项性能合格后，方可使用。 钢筋直径检查示意图 钢筋送检样品示意图1.1.3. 钢筋堆放钢筋进场后按各加工车间所需求的量、型号及规格分开堆放，便以钢筋的制作加工。堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木架空，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染，遇到风雨天气要注意覆盖保护。成品的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形状的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。 钢筋原材堆放示意图 成品钢筋堆放示意图1.2. 钢筋加工1.2.1. 钢筋加工流程钢筋加工前由技术部门依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商并综合考虑各种节点的施工，确定弯曲调整

79、值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确，做出钢筋配料单，经反复核对无误后下料加工。钢筋加工包括调直与除锈、断料、弯曲、直螺纹套丝。钢筋加工流水作业如下图:钢筋加工流水作业系统图1.2.2. 钢筋加工钢筋加工要严格按照放样结果和操作规程进行，并使用先进加工机械使钢筋成形更加准确。钢筋翻样时节点处注意钢筋避让关系，料单出好后要经项目技术负责人审核确认后方可进行加工。（1）钢筋放样与下料提前校核图纸，严格按照图纸及施工规范进行放样，实行样板引路施工（2）钢筋调直：HPB300级钢筋采用钢筋调直机调直，确保钢筋表面光滑，无明显轧痕。（3）钢筋切断：采用切断机。（4）钢筋弯曲：采用弯曲机弯

80、曲，加工箍筋时，做好弯折角度标识，自中间向两端弯折，避免累计误差超标1.3. 钢筋连接墙柱钢筋：框架及剪力墙边缘构件主筋接头采用机械连接或电渣压力焊和绑扎搭接，钢筋直径d16mm时采用机械连接或电渣压力焊连接，其余d16mm时，采用绑扎搭接。梁钢筋；梁主筋采用机械连接钢筋直径d16mm时采用机械连接，其余钢筋均采用绑扎搭接。1.3.1. 直螺纹连接1.3.1.1. 直螺纹操作流程直螺纹连接施工程序图1.3.1.2. 直螺纹连接控制要点连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规

81、定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。在进行钢筋连接时，钢筋的规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧。当采用加锁母型套筒时应用锁母锁紧。钢筋接头拧紧后应用力手按不小于下表中的扭紧力矩值检查，并加以标记。直螺纹连接扭紧力矩值见下表：钢筋直螺纹连接扭紧力矩值钢筋直径（mm）16182022252832扭紧力矩（Nm）80160230300注：当不同直径的钢筋连接时，扭紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用 直螺纹连接示意图1.3.2. 钢筋绑扎

82、钢筋绑扎前，要认真领会设计意图，充分熟悉图纸。绑扎过程中必须注意安装预留、预埋的适时穿插，包括防雷接地引上线等。在钢筋绑扎完毕后要对照图纸检查，要严格执行三检制，自检、互检后才能进行交接检，并认真做好每次检查记录，做到钢筋质量的可追溯性。1.3.2.1. 钢筋搭接要求钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置应符合结构设计说明和规范规定。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。钢筋绑扎搭接长度见下表（d为钢筋直径）。钢筋绑扎搭接长度表钢筋种类混凝土强度等级C30C35C40C45H

83、PB30038.5d35.2d31.9d30.8dHRB40044d40.7d36.3d35.2d1.3.2.2. 梁钢筋绑扎（1）梁钢筋绑扎流程梁钢筋绑扎流程图2）梁钢筋绑扎要点先划好箍筋的间距。主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋（架立筋与箍筋用套扣法绑扎）再绑主筋。主次梁同时配合进行。梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座内，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内；在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度；后浇带处留出的钢筋，必须采用钢筋架临时固定，以防止一侧浇筑混凝土时造成梁预

84、留钢筋偏移楼板后浇带处，为防止漏浆，保证混凝土的外观效果，采用快易收口网做梁后浇带位置模板。主次梁钢筋交接示意图1.4. 钢筋工程质量标准（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。每次绑扎钢筋时，由责任师对照施工图确认。（2）钢筋表面应保持清洁。如有油污则必须用棉纱蘸稀料擦拭干净。（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。（4）钢筋机械连接接头性能必须符合钢筋施工及验收规定。（5）为了防止墙柱钢筋位移，在振捣混凝土时严禁碰动钢筋，浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。混凝土浇筑时设专人看护钢筋，一旦发现

85、偏位及时纠正。（6）墙体筋在支完模板后，必须把钢筋上端位置间距重新调整一次并临时附加一根水平筋绑扎牢固，门洞口等关键部位处两边柱筋最后用线坠吊直后上口与墙水平筋重点绑牢，防止浇筑混凝土时柱筋跑位。（7）钢筋保护层塑料卡间距根据钢筋的直径、长度、随时做调整，确保保护层厚度满足设计要求。钢筋绑扎允许偏差见下表。钢筋绑扎允许偏差项次项 目允许偏差检查方法1骨架的宽度、高度5钢尺量检查2骨架的长度103受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取其最大值排距54绑扎箍筋、构造筋间距20钢尺量连续三档取其最大值5钢筋弯起点位移20钢尺量检查6焊接预埋件中心线位移5水平高差+3，07钢筋保护层梁柱52. 基

86、础模板施工方案本工程基础为独立基础，尺寸为20002000mm，按轴线位置设计有400600mm的井字形基础梁，梁底标高与独立基础底标高平齐。2.1. 施工准备2.1.1. 技术准备（1）组织技术人员熟悉结构施工图纸和现场情况，按照施工总进度安排对模板施工进行工程量统计和部署。（2）根据施工进度提前编制模板工程施工方案，技术部组织各分包单位召开编制模板施工方案的专题会议。方案初步编制完成后，项目组织对模板方案进行会审和报公司及监理审批。（3）经审批的专项施工方案，应组织模板施工方案的专项交底会议。由项目技术负责人向专业工程师、质量工程师、安全工程师等工程技术人员交底，然后专业工程师向班组长进行

87、安全技术交底。施工之前，班组长必须对施工作业人员进行三级技术交底。2.1.2. 施工物资准备2.1.2.1. 主要构配件规格名称主要规格备注立杆LG-90、LG-120、LG-180、LG-240、LG-300壁厚3.0横杆HG-60、HG-90、HG-120壁厚3.0可调底座KTZ-45、KTZ-60可调托座KTC-45、KTC-60方钢管40 mm40 mm壁厚2.5圆钢管直径48壁厚3.02.1.2.2. 主要构配件制作质量及形位公差要求（1）钢管、方钢项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4外径，壁厚

88、0.50mm，0.3mm5端面应平整，端面切斜的偏差1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.18mm8其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、5（2）扣件：严禁使用有脆裂、变形、滑丝的扣件，扣件的附件，如T型螺栓、螺母、垫圈等应符合行业技术标准和有关规范的规定。在使用时扣件螺栓要拧紧，扭力矩4050Nm，最大不得超过65Nm。扣件质量检验要求项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求（2）（6）的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、3（3）木

89、枋购买的木方应及时进行验收，材料最好为油松、松木，尺寸：40mm*70mm、100mm*100mm，不得使用弯形严重腐朽、坏裂、尺寸不足的木枋。（4）模板模板普通木模，对进场模板应及时进行验收，确保模板无翘曲变形，无裂痕孔洞，无油污等，对模板厚度进行检测，保证模板的质量。2.1.3. 施工现场准备（1）现场按照施组作好水电布置工作，做到施工用水电能满足现场生产、消防要求。（2）根据技术方案要求对各分包队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组进行交底。（3）根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装、调试工作，使其在施工过程中能满足工程需要。（4）各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材

90、料齐全。（5）现场设置木工车间，并配置相应的原材堆场、成品堆场、及周转料局堆场及相应的加工设备。2.2. 模板安装2.2.1. 独立基础模板安装模板15mm厚普通木模次龙骨次龙骨采用40*70mm木枋3道主龙骨采用48mm、壁厚3.0mm钢管三脚架500，双方向水平钢管用扣件扣紧。示意图4070木枋4070木枋4070木枋4070木枋2.2.2. 基础梁模板安装模板15mm厚普通木模次龙骨次龙骨采用40*70mm木枋3道主龙骨采用48mm、壁厚3.0mm钢管三脚架500。示意图基础梁支设整体效果图3. 普通混凝土工程施工方案本工程结基础混凝土强度等级为C30，基础尺寸为400600，垫层混凝土

91、强度等级为C15，垫层厚度100mm，柱底混凝土强度等级为C30。3.1. 商品混凝土的供应采用商品混凝土，在供货合同中，除包括供需双方常规内容外，从技术和质量方面必须写清；混凝土强度等级、坍落度；混凝土原材料氯离子含量控制；混凝土性能要求（低碱、抗渗、抗冻、缓凝、高耐久性）；要求使用的水泥品种，砂、石产地、规格，外加剂和掺合料的品种，掺量、掺入方式等以及泵送要求。3.2. 混凝土的泵送本工程的混凝土浇注采用泵送。根据混凝土体量的分布情况和工程进度的需要，选择天泵进行浇筑。3.3. 混凝土浇筑3.3.1. 浇筑前准备（1）混凝土浇筑部位模板、钢筋、预埋件及管线全部安装完毕，经检查符合要求，并办

92、完隐、预检手续。（2）模板的杂物和钢筋的油污应清理干净，模板的缝隙和空洞应堵严。（3）浇筑混凝土前应编制详细的施工方案，并对施工人员进行全面技术交底，混凝土浇注申请书已被批准。（5）各专业在混凝土浇筑会签单上签字。（6）夜间施工配备好足够的夜间照明设备。（7）现场运输道路畅通，满足浇筑施工的要求。3.3.2. 浇筑方法（1）本工程采用基础和基础梁同时浇筑的施工方法。混凝土下料时，使凝土倾落自由高度小于2m，确保混凝土不离析。振动棒振点要均匀，防止漏振。基础振动棒插入点布置图（2）基础与基础梁节点钢筋较密时，浇注此处混凝土时用小粒径石子同强度等级的混凝土用塔吊吊斗浇注，并用30振捣棒振捣3.4.

93、 混凝土养护本工程所有混凝土养护应符合下列规定：（1）覆盖浇水养护应在浇筑完毕后的12h以内进行。（2）混凝土的养护时间，普通混凝土不少于7d，膨胀混凝土、防水混凝土不少于14d，对于设计有特殊要求的部位按照设计要求进行养护。（3）浇水应保持混凝土始终处于湿润状态，混凝土的养护用水应与拌制水相同。3.5. 混凝土的实验管理3.5.1. 坍落度检查当混凝土浇筑过程中，每次浇筑应每2小时进行一次坍落度试验，并做好记录试验图见下图。 混凝土坍落度试验图 制作好的试块示意图3.5.2. 混凝土试块制作用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。结构施工中按照每一施工段，同一浇筑

94、日期的同一配合比混凝土制作试块，三块为一组，同条件养护试块两组。试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明工程部位、制作日期、强度等级标识、并及时填写试块试验表格。检验混凝土评定强度所用砼试件组数，应满足下列规定：（1）每100m3的同级配的砼，其取样不得少于一次。（2）每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不少于一次。（3）每一验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于一次。（4）每次取样应留置一组标准试件。为了检查拆模及施工期间临时负荷的需要而留置的同条件养护的试件，每工作班不少于2组。混凝土试块制作示意图3.5.3. 试块养护标养试块在拆模后及时放入标养室，同条件试块拆模后，注明标

95、识，放置在与其代表结构部位的同样环境处，存放时放置在钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，防止碰撞和丢失。采用与结构同条件养护并防止暴晒、风吹脱水。 标养室养护 同条件养护3.6. 成品保护措施（1）混凝土施工前，要搭设临时栈道以保证已绑扎好的钢筋。（2）不得踩弯起钢筋，不得碰动预埋件和插筋。（3）根据同条件养护试块来确定拆模时间，内墙拆模强度要求达到1.2MPa 以上，保证混凝土表面不因强度不够而粘模，破坏混凝土表面观感质量。（4）已浇筑的混凝土要加以保护，柱边角拆模后钉胶合板保护。第四节 金属结构施工方案1. 施工总体思路本工程钢结构施工可分成以下工序：（1）钢结构深化设计；（2）钢结构制作；（3

96、）钢结构安装。每个工序的施工内容相对独立，人、机、料、环境等要素的配置也相对独立，从管理上讲，需要专业分工协调、统筹安排，保证施工节奏的连续性，以实现工程目标。序号施工工序总体思路1钢结构深化设计（1）按照施工顺序和承包的工作范围，成立专业的深化设计小组，分工合作，分阶段出图，加强与设计院的工作联系，及时送审，及时交付加工；（2）深化设计中充分考虑制作工艺和安装工艺要求，将相关临时措施、安装坐标等内容一同在深化设计图纸中体现。2钢结构制作（1）根据深化设计图纸和现场安装总体顺序，优先进行预埋件等基础性构件的加工制作；（2）制作与安装密切沟通，按照构件安装的总体顺序安排材料采购与下料加工；（3）

97、根据提前一周列出的构件进场计划，采取公路运输进行配套供应；（4）按设计要求，在工厂完成构件底漆的涂装。3钢结构安装（1）提前做好技术、物质、设备等相关准备工作；（2）在混凝土结构施工过程中，穿插进行临时措施的预埋件埋设；（3）人员、机具在钢构件开始吊装的前一个月进场，进行临时措施的加工；（4）在制作厂做底漆补涂工作，安装焊接完成后，再进行中间漆、防火涂料、面漆的涂装；（5）钢结构安装过程中，各工序相互协调，统一部署，做到流水施工，提高安装效率。2. 吊顶屋面板的安装方案2.1. 吊顶屋面板的安装流程2.1.1. 安装前准备安装前应检查檩条、板、天沟的材料、规格尺寸、外观质量、损伤、污垢等。不合

98、格的及时处理。同时检查檩条支撑钢梁、钢柱质量及支撑条件，安全设施和施工条件设施，如临时施工移动脚手架、电焊机、电源、汽车吊行驶通道、堆放场地等。2.1.2. 钢天沟安装根据钢天沟的排水坡度和方向先划线，然后根据划线安装天沟支撑檩条，天沟支撑檩条安装应符合规定要求。a.起吊天沟并按图纸要求安装在支承面上，然后进行摆放，摆放位置必须准确。b.对钢天沟进行拼接电焊，焊接质量应达到规定要求，不允许存在气孔、裂纹、未焊缝，焊缝高度应得到保证，表面光滑，确保强度和不漏水。2.1.3. 屋面板安装1)起吊准备a.在檩条上搭设人行走道，确保施工安全和施工进度。b.吊装，吊装时不得损坏板形。安装时，用汽车吊将屋

99、面板吊到屋面上。起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性吊带，不得使用钢带。在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条，从而防止板沿变形。屋面板包装吊到屋面上后，应放在有支承点的檩条上，每个支点上只能放一件包装。并应保证每件包装放在上面，不能滑下。2)板材准备在安装之前，首先把板材表面的彻底清除干净，然后检查板面是否有残留物，如有用清洁剂和水把混和物清洗干净。a.屋面板安装时，特别要注意安全及板的损伤问题。首先确定安装起始点，该点的确定就是根据设计图纸及现场情况确定。即从一侧山墙往另一侧山墙方向安装。b.确定好安装方向后，把山墙边的封口板先安装固定好，接着将第一块安装就位，并将其固定，要保证与檩条垂直。第

100、一块安装完后，接着安装第二块、第三块板等，具体每块板的安装按以下要求进行：序号屋面板安装要求1先把板材放平放直并搭接好，然后与固定架咬口。2通过检查保证两块板的外沿完全接触，并且平直，从而保证重叠完好。有利于咬合机咬合。3若屋面板沿长度方向超过一款板进，则应分排安装。首先安装第一排（沿排水方向最下一排），施工时按前述要求从左到右进行。4第一排安装完后，再安装第二排板。在安装过程中，要注意搭接部分的防水处理。5板搭接长度200mm300mm,取决于排水距离及水坡度。用铆钉紧固，铆钉间距300mm。6用同样方法安装后面的板。7当屋面坡度较小时，需用下弯扳手将钢板下缘（亦即紧着天沟的钢板）的平板部分

101、向下弯往，以免雨水沿着钢板逆流。屋面屋脊连接处细部做法屋面板横向连接处细部做法屋面板纵向连接处细部做法屋面板边缘天沟处细部做法3. 钢结构专项施工方案3.1. 高强度螺栓施工要点3.1.1. 高强螺栓安装概况本工程高强螺栓主要位于梁柱、梁梁连接处，采用符合现行标准钢结构用扭剪型高强螺栓连接副型式尺寸及钢结构扭剪型高强螺栓副技术条件的10.9级承压型高强螺栓。其具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高、施工简便的优点。吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行清除，要求摩擦面保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，若有必须及时清除，以提高其抗滑移系数。雨天严禁作

102、业，雨后应及时清理浮锈，干燥后方能进行作业。高强螺栓的形式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关规定，高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓拉力，符合规定时方准使用。3.1.2. 进场检验与保管1）高强螺栓性能检验（1）本工程所使用的螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格，保证其性能符合要求。（2）高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验及摩擦面抗滑移系数试验，试验用螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。在进行连接副扭矩系数试验时，螺栓的紧固轴力应控制在一定的范围内，螺栓紧固轴力的试验控制范围如下表所示：螺栓紧固轴力值范围表（kN）螺栓规格M16

103、M20M22M24M27M30紧固轴力100155190225290335（3）高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验，应在工厂进行；连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加，在工厂确定。扭剪型高强度螺栓紧固轴力（kN）螺栓直径d（mm）1620（22）24紧固轴力公称109170211245最大120186231270最小99154191222紧固轴力变异系数10%2）高强螺栓保管要求序号高强螺栓保管及要求1高强螺栓连接副应由制造厂按批配套供应，每个包装箱内都必须配套装有螺栓、螺母及垫圈，包装箱应能满足储运要求，并具备防水、密封的功能。2在运输、保管及使用过程中应轻装轻卸

104、，防止螺纹损伤、严禁使用螺纹损伤严重或雨淋过的螺栓。3高强螺栓入库应按规定分类存放，防雨、防潮。螺纹损伤时不得使用。螺栓、螺母及垫圈有锈蚀时应抽样检查紧固力，满足后方能使用。4使用前尽可能不要开箱，以免破坏包装的密封性，开箱取出部分螺栓后应原封包装好，以免沾染灰尘和锈蚀。5高强螺栓连接副在安装使用时，工地应按当天计划使用的规格数量领取，当天安装剩余的高强螺栓应送回仓库保管。6螺栓不得被泥土、油污沾染，始终保持洁净、干燥状态。使用过程中如发现异常应立即停止施工，经检查确认无误后再进行施工。7高强螺栓连接副的保管时间不应超过6个月，超过保管时间后再使用必须按要求再次进行扭矩系数试验或紧固轴力试验，

105、检验合格后方可使用。3.1.3. 高强螺栓安装工艺1）安装临时螺栓序号临时螺栓安装方法1当构件吊装就位后，先用橄榄冲对准孔位（橄榄冲穿入数量不宜多于临时螺栓的30%），在适当位置插入临时螺栓，然后用扳手拧紧，使连接面结合紧密。2临时螺栓安装时，注意不要使杂物进入连接面。临时螺栓的数量不得少于本节点螺栓安装总数的30%且不得少于2个临时螺栓。3螺栓紧固时，遵循从中间开始，对称向周围的进行的顺序。不允许使用高强度螺栓兼作临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。4一个安装段完成后，经检查确认符合要求方可安装高强度螺栓。2）安装高强螺栓序号高强度螺栓安装方法1待吊装完成一个施工段，钢结构形成稳定框架

106、单元后，开始安装高强度螺栓。2扭剪型高强度螺栓安装时应注意方向：螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触。3螺栓穿入方向以方便施工为准，每个节点应整齐一致，临时螺栓待高强度螺栓紧固后再卸下。4高强螺栓的紧固，必须分两次进行。第一次为初拧,初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的50%；第二次紧固为终拧，扭剪型高强度螺栓终拧时以梅花卡头拧掉为准。5初拧完毕的螺栓，应做好标记以供确认。为防止漏拧，当天安装的高强度螺栓，当天应终拧完毕。6初拧、终拧都应从螺栓群中间向四周对称扩散方式进行紧固。7因空间狭窄，高强度螺栓板手不宜操作部位，可采用加高套管或用手动扳手安装。8扭剪型高强度螺栓应全

107、部拧掉尾部梅花卡头为终拧结束，不准遗漏。3.1.4. 防腐、防火涂装施工要点依据钢结构设计总说明及现场施工经验可知，本工程防腐、防火涂装施工要点如下：名称施工要点材料要求（1）本工程所选用的防火涂料须具有国家检测机构出具耐火性能的检测报告及生产许可证,并经当地消防部门认可后方可采用。（2）现场补涂的油漆与制作厂使用的油漆相同，由制作厂统一提供，随钢构件分批进场，进场的涂料品种、规格、性能等要符合国家现行产品标准及设计要求；根据设计图纸及相关现行规范要求，材料应按程序要求进行见证取样送验，复验结果应符合国家现行产品标准及设计要求。（3）所用底漆、中间漆、面漆成分性能应与防火涂料相容，不应与防火涂

108、料产化学反应。表面处理所有钢构件的原材表面只允许不超过 5%扎制氧化皮锈蚀，不允许点蚀；钢构件在涂装前表面必须进行处理，其除锈等级为Sa2.5；采用抛丸或喷砂处理手段；在安装工地现场采用动力工具打磨除锈时，除锈等级应达到 St3级环境要求涂装前，除了底材或前道涂层的表面要清洁、干燥外，还要注意底材温度要高于露点温度3以上；此外，应在相对湿度低于85的情况下可以进行施工。涂装保护涂装完成后，应采取有效措施保护涂层，避免后期施工对涂层的碰撞和损坏。第五节 装饰装修施工方案1. 楼地面工程1.1. 楼地面工程概况本工程楼地面做法分为不发火地面和水泥浆地面，具体做法及位置如下表所示：楼地面做法名称主要

109、构造做法使用范围不发火地面1、20厚1:2.5不发火水泥砂浆抹平压光。2、素水泥浆一道。3、60厚C15混凝土垫层。4、150厚3:7灰土或碎石灌M5水泥砂浆。5、素土夯实。锅炉间水泥浆地面1、20厚1:2水泥砂浆抹平压光。2、素水泥浆一道。3、60厚C15混凝土垫层。4、150厚3:7灰土或碎石灌M5水泥砂浆。5、素土夯实。辅助间1.2. 施工工艺流程： 1.3. 施工工艺要求：序号操作工艺控制要点及技术要求示意图1基层处理采用人工打夯机进行素土夯实，打夯之前初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。2找标高根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上标高控制线。33:7灰土采用

110、人工平铺，摊铺厚度150mm。回填完成后，应进行表面拉线找平，凡超过规定高程的地方，及时依线铲平；凡低于规定高程的地方，应补土夯实。4垫层铺设将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设。铺设厚度为60mm。4水泥砂浆施工前应将基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随涂刷随铺，从房间内退着往外进行面层水泥砂浆施工。4找平以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，有坡度要求的，应按设计要求的坡度做。5养护应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得少于7d。（3）质量要求序号检查项目检查要求1主控项目1、石子、水泥、砂应

111、符合而；材料要求。2、混凝土强度等级符合设计要求。3、有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏周围严禁渗漏，坡向正确、无积水。5、找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。6、找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。2一般项目1、找平层表面的允许偏差应符合GB50209-2010中的规定。2、检验方法：与GB50209-2010中的规定相同。2. 门窗工程2.1. 普通门窗安装施工工艺流程2.2. 操作工艺：序号施工主要步骤门窗施工要点图例1弹线定位按照设计要求，在门洞口内弹出钢门框的位置线和水平线；立框、临时固定及找正：按门洞口弹出的位置线和水平线，将钢门框放入门洞口内，用木楔进行临时

112、固定。2固定门窗框将钢门框上的连接铁件与门洞口内的预埋铁件或凿出的钢筋牢固焊接。门框安装宜将框埋入地面以下20mm，需要保证框口上下尺寸相同，允许误差小于1.5mm，对角线允许误差小于2mm，再将框与预埋件焊牢。3装饰木门门框固定将木门框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置；用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头水平度；用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内12mm，每块木砖要钉两处。4钢质防火门安装把合页临时固定在钢门扇的合页槽中，将钢门扇塞入门框内，合页的另一页嵌入钢门框上的合页槽内，经调整无误后，将合页上的全部螺钉拧紧。5装饰木门安装量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门

113、扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致；若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。修刨时应先锯余头，再行修刨。门扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇；试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页；门框内侧，与门扇相碰之处，应安装消声条。6玻璃门窗安装门框扇的连接是用角码、合页的固定方法，具体作法与门框安装相同。7装饰木门五金配件铰链距门窗扇上下两端的距离为扇高的1/10，且避开上下冒头。安好后必须灵活；门锁距地面约高09105m，应错开中冒头和边挺的榫头；门窗拉手应位于门窗扇中线以下；门扇开启后易碰墙的门，为固

114、定门扇应安装门吸；小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。8钢质防火门五金配件应采用防火门锁，门锁在950高温下仍可照常开启。9门窗五金配件交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。3. 墙面工程3.1. 墙面工程概况本工程内墙面做法主要为水泥砂浆墙面和防爆墙。外墙做法主要为水泥砂浆外墙面和夹芯板墙。水泥砂浆墙面的具体做法：1）9厚1:3水泥砂浆；2）6厚1:2水泥砂浆抹平； 3.2. 施工工艺流程基层处理贴灰饼抹底灰抹面灰养护3.3. 墙面施工方法序号施工主要步骤墙面施工要点图例1基层处理刷素界面剂。用靠尺检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完

115、好。2抹灰9厚1： 3水泥砂浆抹灰，分两次抹灰，在墙体湿润的情况下抹底灰，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入缝隙内。底子灰有六、七成干时，开始抹罩面灰，6厚1:：2水泥砂浆找平抹光。（3）质量要求序号检查内容1主控项目选用刷(喷)浆的品种、型号和性能应符合设计要求。2选用刷(喷)浆的颜色、图案应符合设计要求。3刷(喷)工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8；涂刷乳液型时，含水率不得大于8。木材基层的含水率不得大于8。5一般项目项目中级涂饰高级涂饰检查方法颜色均

116、匀一致均匀一致观察检查泛碱、咬色允许少量轻微不允许观察检查流坠、疙瘩允许少量轻微不允许观察检查砂眼、刷痕允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷痕观察检查装饰线、分色直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查第六节 设备安装及烟囱施工方案1. 工艺设备清单名称规格单位数量备注东关中学锅炉房燃气冷凝热水锅炉Q=2.45MW 常压 供回水温度为70/45 热效率99.8% 天然气223M3/h 燃烧器N=5.5kw台8锅炉循环水泵Q=300-400-500m3/h H=25-21-12m N=30kw台3两用一备（变频控制）锅炉高位水箱1500*1000*1500（H） V=2

117、m3个1钠离子交换软水器连续出水量Q=20t/h套1海绵铁除氧器连续出水量Q=20t/h套1除氧水箱4400*3200*2400（H) V=30m3座1成品配套板式换热器（水-水式）一次供回水设计温度70/45 二次水设计温度55/40 一次热媒常压 二次热媒1.0MPa 单台换热量7.0Mw 单台换热面积385平米台2循环水泵Q=650-800-1000m3/h H=36-32-26m N=90kw台1预留Q=400-500-625m3/h H=36-32-25m N=55kw台2一用一备（变频控制）补水泵台2变频控制控制柜及配套阀门仪表台1板式换热器（水-水式）一次供回水设计温度70/45

118、 二次水设计温度55/40 一次热媒常压 二次热媒1.0MPa 单台换热量7.0Mw 单台换热面积385平米台2循环水泵Q=650-800-1000m3/h H=36-32-26m N=90kw台1预留Q=400-500-625m3/h H=36-32-25m N=55kw台2一用一备（变频控制）补水泵台2变频控制控制柜及配套阀门仪表台1锅炉立式直通除污器DN350 P=1.0MPa台1低区西区立式直通除污器DN350 P=1.0MPa台1低区东区立式直通除污器DN350 P=1.0MPa台1森源华府锅炉房燃气冷凝热水锅炉Q=2.45MW 常压 供回水温度为60/35 热效率99.8% 天然气

119、223M3/h 燃烧器N=5.5kw台7锅炉循环水泵Q=500-600-700m3/h H=20-17-14m N=37kw台1预留锅炉循环水泵Q=300-400-450m3/h H=25-21-13m N=30kw台2一用一备（变频控制）锅炉高位水箱1500*1000*1500（H） V=2m3个1钠离子交换软水器连续出水量Q=20t/h套1海绵铁除氧器连续出水量Q=20t/h套1除氧水箱4400*3200*2400（H) V=30m3座1成品配套板式换热器（水-水式）一次供回水设计温度60/35 二次水设计温度45/35 一次热媒常压 二次热媒1.0MPa 单台换热量5.2Mw 单台换热面

120、积347平米台2循环水泵Q=650-800-1000m3/h H=36-32-26m N=90kw台1预留Q=400-500-625m3/h H=36-32-25m N=55kw台2一用一备（变频控制）补水泵台2变频控制控制柜及配套阀门仪表台1板式换热器（水-水式）一次供回水设计温度60/35 二次水设计温度45/35 一次热媒常压 二次热媒1.0MPa 单台换热量3.8Mw 单台换热面积255平米台2循环水泵Q=600-720-850m3/h H=35-31-25m N=75kw台1预留Q=300-400-500m3/h H=36-32-24m N=45kw台2一用一备（变频控制）补水泵台2

121、变频控制控制柜及配套阀门仪表台1锅炉立式直通除污器DN350 P=1.0MPa台1低区立式直通除污器DN350 P=1.0MPa台1高区立式直通除污器DN300 P=1.0MPa台1低区分水器L=1600 P=1.0MPa台1低区集水器L=1600 P=1.0MPa台1高区分水器L=1400 P=1.6MPa台1高区集水器L=1400 P=1.6MPa台1阳光上城锅炉房燃气冷凝热水锅炉Q=2.45MW 常压 供回水温度为60/35 热效率99.8% 天然气223M3/h 燃烧器N=5.5kw台7锅炉循环水泵Q=500-600-700m3/h H=20-17-14m N=37kw台1预留锅炉循环

122、水泵Q=300-400-450m3/h H=25-21-13m N=30kw台2一用一备（变频控制）锅炉高位水箱1500*1000*1500（H） V=2m3个1钠离子交换软水器连续出水量Q=20t/h套1海绵铁除氧器连续出水量Q=20t/h套1除氧水箱4400*3200*2400（H) V=30m3座1成品配套板式换热器（水-水式）一次供回水设计温度60/35 二次水设计温度45/35 一次热媒常压 二次热媒1.0MPa 单台换热量4.6Mw 单台换热面积307平米台2循环水泵Q=650-800-1000m3/h H=36-32-26m N=90kw台1预留Q=400-500-625m3/h

123、 H=36-32-25m N=55kw台2一用一备（变频控制）补水泵Q=9-12.6-16.2m3/h H=63.6-73.2-79.8m N=5.5kw台2变频控制控制柜及配套阀门仪表台1板式换热器（水-水式）一次供回水设计温度60/35 二次水设计温度45/35 一次热媒常压 二次热媒1.0MPa 单台换热量4.6Mw 单台换热面积307平米台2循环水泵Q=600-800-1000m3/h H=36-32-25m N=90kw台1预留Q=400-500-625m3/h H=36-32-25m N=55kw台2一用一备（变频控制）补水泵台2变频控制控制柜及配套阀门仪表台1锅炉立式直通除污器D

124、N300 P=1.0MPa台1低区立式直通除污器DN350 P=1.0MPa台1高区立式直通除污器DN350 P=1.0MPa台1其中燃气冷凝热水锅炉、循环水泵、板式换热器施工是工程控制的重点，其他设备安装参照施工。2. 阳光上城锅炉吊装作业经过现场踏勘，阳光上城锅炉房的锅炉为浙江特富生产的WNS-Y(Q)系列卧式全自动环保节能燃油热水锅炉，体积8100*4200*4100mm，重量约25T，施工前需要编制专项方案。方案基本包含以下内容：2.1. 吊装施工现场特点充分考虑现场布局（因未提供现场布置图，待进场后详细规划），汽车吊等现场吊装运输器械，对吊装作业进行分析，选择合理的吊装方案。2.2.

125、 组织机构及职责成立以技术负责人为组长，协调工程师为副组长，专业工程师、安全工程师、吊装作业人员、班组长为组员的设备材料运输管理小组。(1)设备材料运输小组组织机构如下：设备材料运输管理小组组织机构(2)人员职责及分工如下：序号人员主要职责1组长技术负责人全面负责设备材料运输管理工作，负责设备材料运输管理小组的组件，为各项资源的供给、调配提供保障。负责对运输方案的审核、批准。2副组长协调工程师全面管理、协调各方关系，汇总运输计划和申请，负责设备材料运输方案的编制并监督按计划和方案实施。3副组长技术负责人主持解决设备吊装运输过程中的各种技术问题，组织编写设备运输专项方案，为本工程的顺利实施做好技

126、术保障。4副组长安全总监负责对设备材料运输方案审核，检查运输过程中的安全措施到位情况，进行安全技术专项教育。5组员专业工程师编制设备材料到场计划，负责设备材料按时进场，保障设备材料包装满足运输要求；组织人员设备、材料按批准的方案进行运输。6组员作业班组负责按批准的方案及计划实施设备材料运输。2.3. 锅炉吊装作业2.3.1. 设备吊装作业方案进场以后，组织有关人员勘察现场，对设备外形、运输方式、运输路线进行论证，编制出详细的锅炉吊装方案，经业主、监理方审批后安排实施。2.3.2. 吊装方式选择本工程锅炉吊装应在拆除锅炉房屋顶之后进行，直接采用汽车吊垂直起吊。2.3.3. 大型设备吊车选型根据吊

127、车的性能曲线及其中重量和吊装作业半径确定。2.4. 吊装作业安全措施2.4.1. 起重机安全使用规定(1)起重机的司机要经过培训，考试合格后，持证上岗。要严格按起重机械安装技术规程进行操作。同时应了解起重机的构造、性能、传动原理、安全规程等。(2)要严格遵守各项规章制度，遵章守纪，坚守工作岗位。及时发现起重机的异常情况，并妥善加以处理。2.4.2. 起重机使用前的检查项目(1)各传动机构是否灵活可靠。部件是否完好，螺栓有无松动。(2)钢丝绳有无磨损、断丝、断股，绳卡是否牢靠。(3)散热器中的水、油箱内的油，润滑系统的润滑油等是否符合要求。(4)安全装置是否灵活可靠。(5)轮胎气压是否充足，支腿

128、动作是否良好。(6)空载时进行试运转，正常后方可投入使用。(7)司机操作时，精神要集中，细心观察每个动作，并不得随意离开操作岗位，了解各机构运转情况，及时处理出现的问题。(8)起重机进行作业时，要有专人进行指挥，用统一的指挥信号，指挥人员要站在四级视线范围以内，并应具备较丰富的应变能力。(9)起重机作业场地要有畅通的吊装通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的距离，不得发生碰撞情况。(10)起重机工作时，司机应用手柄开关操作。停机时，不要用安全装置去关闭，也不准用人体或其他方法转动控制器。要采用正确的关机动作。(11)指挥人员要了解被吊物体的重量。要根据现场的实际情况和起吊要求与司机配合好，选择

129、合适的吊臂、角度、回转半径和绳索等，有的放矢地进行吊装作业。(12)起重机吊重物时，机身位置要正确、平稳，支腿位置合适牢固，吊重物时不准斜拉硬拽，严禁不支腿进行吊装作业。同时应尽量避免在倾斜的场地上吊起重物旋转。起重机停妥后，其支腿应垫实，允许倾斜度不大于3度。(13)起重机在吊勾上挂绳索时，要使吊勾中心和设备重心相一致，如用八字绳交叉挂绳索时，要有防滑和防倾覆的装置。(14)在起重机作业范围内，非作业人员不准进入，起重臂和重物下方不得站人。起重机停止作业时，要将重物落位，不准将重物悬在空中，防止发生危险。(15)起重机吊重物时，通常先进行试吊，试吊高度为200mm左右，试吊时间为l0min。

130、试吊时应检查各系统有无异常情况。开始起吊前，应鸣铃示意，起动要平稳，逐档加速；对于提升机构每档转换时间为12s，运行机构每档转换时间不小于3s；对于大起重量的设备，可达68s。(16)起重机不准进行超负荷作业，在满载和接近满载时，在指挥和操作上，应禁止同时作两种操作机械动作。对指挥信号有误，有权拒绝进行吊装作业，并提出纠正意见。(17)起重机吊索应保持垂直起吊。吊钩起、落应平稳，在操作中尽量避免紧急刹车或出现冲击动作。起重机满载时，应控制回转范围，一般要求不宜超过90度。2.4.3. 运输机具安全使用(1)吊装前对各机具（如钢丝绳、起道机、千斤顶、滑轮、卡环等）进行检查，任何设备不得带病作业，

131、不符合安全要求的不准使用。(2)起吊用的吊钩、吊环、链条等，要符合标准要求，并不得超负荷使用。(3)起升卷筒的钢丝绳，在任何情况下不得少于3圈；(4)吊重钢丝绳，应垂直地面，不得斜吊。(5)起吊用的钢丝绳、链式起重机、吊钩等机具，不得和电气线路交叉、接触，并保持一定的安全距离。(6)钢丝绳端部应采用插接，并用专用扣卡紧固2道以保证其牢固性；(7)工作中的钢丝绳，不得与其他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体，着地的钢丝绳应以垫板或滚轮托起；(8)工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出，这是钢丝绳破断的前兆，应立即停吊查明原因；(9)使用导向滑轮作水平导向时，底滑轮钩向下挂住绳扣，防止使用中脱钩。

132、垂直悬挂的导向滑轮要在钩子上绕一圈，避免滑轮移动或绳索走动时，发生滑动。(10)千斤顶要直立使用，不得放倒或倾斜使用。油压千斤顶油缸内不得少于规定的油量。螺旋千斤顶，螺纹磨损率不得超过2。2.4.4. 人员吊装安全操作(1)操作人员在作业前，要明确任务，并制定可靠的安全技术措施，项目管理人员要经常督促检查，发现问题要及时、妥善加以解决。(2)施工人员要服从统一指挥和调配，要分工明确，坚守岗位，尽职尽责，保证吊装工作的顺利进行。(3)作业区要有警戒标志，非作业人员不得进入作业区。(4)起吊工作要作到六不吊：指挥信号或手势不明确不吊，重量和重心不清不吊，超过额定负荷不吊，工作视线不清不吊，挂钩方法

133、不对不吊。(5)设备起吊前，要检查各绑扎点是否可靠，重心是否准确，并应进行试吊。(6)起吊机具受力后，要仔细检查地锚、钢丝绳、卷扬机等变化情况，发现异常现象，应立即停止起吊工作。(7)必须经过安全工程师详细检查无误的起道机安全可靠后，吊装人员方可对地坦克方向进行调整。(8)当重物水平移动时注意转向，角度，尽量减少锤击。在锤击时要查看锤头是否牢固，前后位置是否有人。(9)使用撬杠时，不准骑在上面，当重物升高后，用坚实垫木垫牢，严禁将手伸人重物底面。2.5. 吊装作业成品保护措施2.5.1. 对设备的保护措施(1)锅炉吊装须在土建配合达到条件后的情况下进行。(2)锅炉吊装一定要使用机身上吊装用吊耳

134、，避免吊装绳索触碰机体。(3)吊装锅炉时，固定钢丝绳与设备接触面应采用软质材料填充，确保设备不受钢丝绳挤压而造成设备损坏，特别是配电盘、仪表盘、连接阀门、管口等；(4)就位后机组用苫布整体封盖，以防外表灰尘及零部件损坏。机组周围1m设置警戒带，防止机组受到损坏。2.5.2. 对周围建筑结构的保护措施(1)吊装过程中经过燃气调压站，应对调压站进行，拟采取脚手架脚手板封闭防护，搭设防砸棚进行保护。(2)不可在吊装作业中使结构负荷超载，损害结构力学性能。3. 燃气冷凝热水锅炉安装3.1. 工艺流程燃气冷凝水锅炉安装工艺流程3.2. 安装前的准备工作锅炉运到现场后，为了迅速投入运行，安装前必须做好下列

135、工作：本锅炉的安装应按GB50273-2009锅炉安装工程施工及验收规范的要求。锅炉的专业安装单位，应经省级质量技术检督部门审查批准，锅炉安装前必须将锅炉房的平面布置及标明有关建筑距离的图纸送交当地锅炉压力容器安全监察机构审查同意，否则不准开工。锅炉安装前和安装过程中，若发现受压元件有变形损坏时，应停止安装并报告当地质检部门。锅炉安装时，安装单位必须组织有关人员，遵照国家有关法规熟悉锅炉图纸，安装单位书等技术文件，编好安装施工方案后，方可进行安装。基础深度由土建设计部门根据基础荷重和当地的土质情况而定，待基础凝固后，方可安装锅炉就位。锅炉本体在卸车时，可在底座两侧槽钢下，放置管子；用钢丝绳拉动

136、，让锅炉本体的管子上缓缓移动，注意不要损坏锅炉本体的任何部分。也可用起重能力满足要求的起重设备，可用炉顶上的吊耳进行起吊。3.3. 锅炉本体的安装锅炉本体安放在基础上时，应保持水平。锅炉就位后，锅炉的支座也应保持水平，允许倾斜不大于5毫米，否则应将低的一面用垫铁垫高，左右两侧的水位标高偏差不大于2毫米。3.4. 燃烧器的安装燃烧器的固定：将燃烧器主机对准在轴线上，中心线偏差夹角不大于2，调正燃烧器方向，将燃烧器上固定板紧贴锅炉前部燃烧器固定板，二者之间应有密封垫，否则会冒火烧坏固定板，最后用螺栓将燃烧器紧固在锅炉上。燃烧器与耐火层之间的间隙用石棉绳填充(用料用户自备)。具体安装步骤见燃烧器厂家

137、提供的相关资料。连接燃烧器气管路应保证严密不漏。3.5. 阀门、仪表及附件的安装仪表安装前应进行校验，按管道、阀门、仪表图纸进行安装，电动泵应接通电源试运转。安全阀应在水压试验后安装，安全阀应安装排汽管，排汽管应直通室外安全处。排汽管底部应装设接到安全地点的疏水管。排汽管和疏水管上不得装设阀门。各排污管应接至排污箱或其他安全处，管道应固定，防止排污时移位或发生反击烫伤人。主出水阀以外的管道由使用单位配接，管道上要考虑热膨胀的需要，管道外壁应予保温。压力表应使刻度盘面端正，便于视读和冲洗；刻度盘面划出红线，以示锅炉最高允许工作压力，旋塞应旋转灵活，不得漏水，疏水要畅通，表管禁止保温。3.6. 水

138、压实验锅炉待阀门（安全阀除外）、仪表安装完毕后，应对锅炉本体进行水压试验，试验前把安全阀管座用盲法兰、石棉垫紧固。3.7. 烘炉和煮炉烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：给水设备试运转要正常。人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。检查炉膛及回转室耐火保温层是否完整无损。供、回水管路、排污管路是否完整，热工及电气仪表校验结束。烟气通道是否畅通，清灰口是否严密。各连接管路是否严密不漏气。烘炉和煮炉按GB50273-2009锅炉安装工程施工及验收规范进行锅炉各零件安装完毕经检验和试运行合格后，证实各部件有安全启动的条件，即可开始烘炉煮炉。新锅炉在适用前应进行烘炉，其目的在于使

139、锅炉内耐火保温层能够缓慢的干燥，在受用时不致损裂。煮炉主要目的为清除锅筒内部的杂质和油垢，煮炉时伙同内部加入适当的药品，炉水呈碱性，去掉油垢等物。煮炉所用上述药物应配成浓度为20的均匀溶液，不得将固体药品加入锅筒。关闭人孔、手孔、主出水阀，把配好的药物溶液用给水泵一次注入锅筒内。将已水处理、除氧的水注入锅炉时，关闭给水阀门，待锅内水位稳定后，观察水位是否下降，并检查锅炉及排污阀等是否有漏水现象，如有漏水应拧紧螺栓。煮炉程序可分三个阶段：第一阶段：将锅炉与系统网路连接的供、回水阀门关闭，开启放汽阀，将已处理的水注入炉内，待水满后，关闭给水泵。在煮炉期间保持锅炉满水，排汽阀不允许关闭。加药后，点燃

140、燃烧器，使用最小火焰对锅炉加热，使炉水温度缓慢地升向1300C，需23天。第二阶段：保持锅水温度1300C，使锅炉内空气和蒸汽自上部排汽阀向外排出，这段时间需要12天。第三阶段：关闭燃烧器，使锅水温度缓慢降低，停止煮炉，待水温降至500C以下时，开启排污阀将炉水全部放出。煮炉期间应定期从锅炉内取水，分析水质。当炉水碱度低于45mol/l时，应补充加药。开启人孔，用清水冲洗锅筒内部，并进行检查，如发现仍有油污时，应按上述方法再进行煮炉，直至锅筒内部没有油污为止。3.8. 严密性试验在煮炉后，将合格的软化水打进锅炉，待水满后，启动燃烧器，用小火使锅炉缓慢升压。当升压至0.30.4Mpa，对锅炉范围

141、内的法兰、人孔、手孔和其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。继续升至额定工作压力，检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性，同时观察锅筒、集箱、管路和支架等的热膨胀情况。3.9. 安全阀的调整烘煮炉，严密性试验结束后，应进行安全阀调整，调整时应先调整始启压力较高的安全阀，安全阀的整定压力的调整按下表规定：锅炉工作压力安全阀启始压力任何压力下1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MPa1.14倍工作压力但不小于工作压力+0.1MPa安全阀启始压力锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的始启压力进行调整。表中的工作压力，指安全阀装置地点的工作压力。安全阀经校正后，应加锁或铅封，为防止安全阀的阀

142、芯和阀座粘住，应定期对安全阀作手动的排放，切勿敲击安全阀。每年至少进行一次安全阀的校验和调整。调整过程中应使安全阀无漏气和冲击现象。3.10. 七十二小时运行上述工作全部合格后，锅炉应全负荷连续运行72小时，在此期间如没有发现不正常现象，并能保证锅炉在正常参数下工作，即认为安装质量合格。锅炉试运行时，应报质监部门派员参加验收，并检查以下几个方面：检查安装单位提供的各阶段安装记录，验收技术资料。查锅炉房的布置是否与设计相符，设备、管道安装是否良好。检查安全附件安装是否合理、灵敏可靠，控制系统和仪表调试是否合格。检查锅炉各受压元件的强度和严密性是否合格。检查燃烧稳定，保温质量状况。检查水处理设备，

143、查看锅炉给水、锅炉水质是否符合GB15762008标准。检查烘煮炉记录，严密性试验记录和安全阀调整记录。检查锅炉附机设备制造质量是否合格。检查照明设备是否符合要求。3.11. 分段验收和整体验收锅炉安装的各个阶段结束后，必须向使用单位进行交付验收。锅炉水压试验和全部安装完毕，进行验收时，应由当地质监部门派员参加，验收时必须有各阶段安装的技术、施工和验收详细记录以及带负荷运行72小时的运行记录。验收完毕后，方可交使用单位正式进行。4. 循环水泵安装4.1. 工艺流程循环水泵安装工艺流程4.2. 设备进场检验按水泵的装箱清单对水泵及配件进行清点，组织设备的开箱验收，检查水泵的主要参数是否符合设计参

144、数、检查水泵的外观是否有损坏、锈蚀等缺陷。4.3. 基础检查水泵安装前，对水泵基础进行检查验收，检查水泵基础强度是否满足要求，检查表面是否平整、光滑，有无麻坑、露筋、蜂窝等缺陷，复核地脚螺栓的尺寸位置。4.4. 减振器安装本工程水泵减振采用减振台座加弹簧减振器的安装方式，将弹簧减振器按照水泵技术样本进行尺寸定位并安装在水泵基础上，然后将减振台座与弹簧减振器连接。弹簧减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果，该参数的确定必须是经过厂家技术人员的精确核算，并征得设计师确认。4.5. 水泵安装将水泵吊装、运输到机房房。用龙门架提升水泵至基础正上方，对准水泵与台座的螺栓孔

145、，缓慢放下水泵，连接水泵与减振台座，调整水泵水平。4.6. 管道连接管道连接时检查管道与水泵接口对中情况，先安装管道、阀门，最后进行软接头的安装。软接头应在自由状态下连接，管道必须有独立支撑，不得将受力传递到软接头和水泵上。4.7. 水泵安装注意事项同一泵房多台水泵安装时，应保持水泵安装高度一致，相应管道、阀部件安装位置一致，保持美观。水泵安装位置靠近建筑物时，应预留足够的检修空间。5. 热交换器安装5.1. 工艺流程换热机组安装工艺流程5.2. 基础验收按照已经订货的设备外形尺寸和设备基础图，检查已经完成的设备基础的轴线位置、标高、外形尺寸、基础强度是否满足设计要求。5.3. 设备检验(1)

146、组织业主、监理、供应商等相关人员对板式换热器进行开箱检验，主要检查工作如下：(2)检查设备的随机资料是否齐全；(3)检查设备铭牌参数是否满足订货合同及施工图纸的要求；(4)检查设备外观是否有损坏，设备外观的损坏可能会导致设备的漏水；(5)填写设备进场检验记录，对于不能确定的参数可以记录在进场检验记录上；如设备是否漏水无法确定，只有在安装完成经过试压后才能确认。5.4. 热交换器安装热交换器安装技术要求如下：(1)地脚螺栓的深度要符合样本说明书的要求，二次灌浆的混凝土标号要比基础混凝土标号高出一个等级。(2)热交换器的垂直度偏差不得大于2/1000mm，水平度偏差不大于2/1000mm。(3)热

147、交换器进出口的阀门及压力表、温度计要严格按照图纸的要求安装。(4)热交换器需进行水压试验，试验压力按设备所在系统工作压力1.5倍进行，10分钟内不渗不漏为合格；(5)设备进出水管的最低点安装便于操作的泄水阀。5.5. 注意事项序号施工阶段安装注意事项1进场检验设备的性能参数必须同图纸的要求一致，同时应满足合同的订货参数。2外观的任何损坏都可能造成设备的漏水，为此对设备外观的任何损坏都必须做好记录。3进场检验记录非常重要，一定要认真如实地填写，并在填完之后要求参与检验的单位代表签字。4安装安装时注意板换的中心位置不在基础的中心，移动或者安装垫铁时注意不能造成设备的倾覆。5设备安装时需详细阅读设备

148、安装说明书，并按照说明水有关要求进行。6设备四周预留出足够的检修空间，以便设备出现故障时检修。7合理安装板换进出口管的支吊架，避免将板换进出口管道的重量压在设备法兰上。8设备配管完成以后用木板将设备保护，保护一定要牢固可靠。6. 钢制风道及烟囱施工本工程锅炉风道及烟囱采用Q235A，最大管道直径达DN1400。烟管内用DN50钢管做支撑，间距1000mm，烟管外用L50角钢做加强肋，间距1000mm。室内吊装采用龙门架加设倒链施工，室外吊装使用汽车吊。室内施工最长段为15.6m，施工难度较大。下面以此为例介绍施工方案。管道吊装示例图(单位:mm)说明测量尺寸，将烟囱移到两支架之间，调整烟囱水平

149、位置使之旋转时不会碰到支架，收紧倒链1，先提起烟囱一端。烟囱一端提升至支架上方时，开始收紧倒链2，烟囱慢慢向左上方移动，在烟囱上移同时收紧倒链1。在收紧倒链1和倒链2的过程中，烟囱慢慢转至水平位置，当烟囱越过过梁后，收紧倒链2，同时松开倒链1，将烟囱平搁在两个支架上。挂上倒链3并慢慢收紧，同时松开倒链2，保持烟囱水平向左边移动，进行烟囱组对。室外烟囱为法兰连接，我公司拟采用工厂预制加工的成品管段，现场拼装。每节长度仅为3.6m，采用汽车吊辅助施工，难度不大。施工注意以下问题：(1)在吊装过程中如发现异常情况，用对讲机与械操作工联系，停止吊装，分析原因，排除故障后才能继续吊装工作。(2)立管施工

150、在吊装时，应捆扎牢固，起吊时，垂直下方不得站人。(3)在吊装区域、安装区域设置临时围栏、警示标志，离开操作场所时需要对安全设施进行复位。操作结束时收拾现场、整理整顿，特别在结束后对工具进行清点。(4)防止高空坠物。第七节 工艺管道施工方案1. 管道焊接（1）管道焊接时，若厚度4mm可进行对焊；若厚度4mm时，可开坡口焊接。（2）管子坡口形式应符合设计文件和焊接工艺的要求。（3）管子的坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。（4）管子坡口加工后应进行外观检查，坡口表面不得有

151、裂纹、分层等缺陷。（5）管子组对应采用专用的组对工装，确保管子的平直度。在距接口200mm处用水平尺或直尺测量，允许误差为1mm，全长偏差不得超过10mm。（6）不等厚管道组成件组对时，当内壁错边量超过规定或外边错边量超过3MM时，应进行修正。（7）管道组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接用的相同，点固焊接工艺条件与正式焊接工艺条件相同，必须焊透。（8）点固焊的点焊长度一般为10-15mm，高度为2-4mm，且不应超过管壁厚度的2/3。点固焊的焊肉，如发现裂纹等缺陷，应及时处理。（9）管道焊接可采用手工电弧焊、手工氩弧焊、气焊、埋弧自动焊、埋弧半自动焊等方法，应

152、根据焊接工艺选用。（10）管道焊接应根据设计所选用的管道材质、规格、工艺要求、设计压力、工作温度在焊接工艺评定的基础上编制焊接施工方案、焊接工艺卡。（11）初次使用的钢种，在正式施焊前，应进行工艺实验及工艺评定，在合格的基础上编制焊接工艺规程，经焊接技术负责人批准后严格执行。（12）凡参与管道焊接的焊工，应按现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范的规定，进行焊接考试，并取得所施焊范围的合格资格。取得施焊合格资格的焊工，在施焊的全过程中，应按批准的焊接工艺进行焊接，工序间应有交接手续。确认上一道工序合格后方可进行下一道工序。（13）管道焊接位置应符合下列规定：直管段上两对接焊缝间距，当公称直径

153、大于或等于150mm时，不应小于150mm，当公称直径小于150mm时，不应小于管子直径；焊缝距弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不得小于10mm，且不得小于管子外径；环焊缝距支吊架净距应大于50mm，需热处理的焊缝，距支吊架应大于焊缝宽度的5倍，且不小于100mm。管道外壁焊缝机孔洞边缘的距离不得小于50MM。在焊接和热处理中，应将焊件垫置牢固。（14）各种焊接材料或辅助材料，应具有材料质量证明书。焊条药皮应无脱落和显着裂纹。（15）焊条、焊剂使用前应按出厂说明书的规定进行烘干；在使用过程中应存放在保温桶里，保持干燥。（16）焊丝使用前应进行清理。（17）应根据管材的淬硬性、焊件厚度及

154、使用条件进行焊前预热和焊后热处理。（18）管道焊接后应将渣皮、飞溅物清理干净，并外观检查。合格后按规定进行无损探伤和压力实验。（19）各级焊缝质量，应符合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范的规定。2. 管道组成件及管道支承件的检验（1）管道组成件及管道支承件即管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门及管道支吊架等，都必须具制造厂的产品质量证明书，其质量应符合现行国家或行业有关标准的要求。（2）管道组成件及管道支承件在使用前应根据设计要求核对型号、规格、材质、标准、技术参数。（3）管道组成件及管道支承件在使用前应根据相应产品质量标准进行外观检查，不合格者不得使用。（4）凡堆放时间较长的管道组成

155、件和管道支承件应预先进行防腐处理。（5）阀门应具有制造厂的产品质量证明书和合格证。（6）各类阀门安装前应进行下列检查：阀门铭牌完整、清晰，外表面应无裂纹、夹渣、砂眼、缩孔、折叠、重皮、皱折等缺陷；阀门填料应符合设计要求，填料方法应正确；填料密封处的阀杆应无腐蚀；手轮阀杆应不弯曲，启动灵活，传动装置完好，指示应正确。（7）阀门的操作机构和传动装置，应按设计要求进行检查与必要的调整，达到动作灵活，指示正确。（8）管道用法兰应符合设计文件要求，如设计无规定时，应按现行国家标准钢制管法兰标准执行。（9）法兰的材质、性能、外观、标志应符合现行国家标准钢制法兰技术条件的规定：锻造表面应光滑，不得有锻造伤痕

156、、裂纹等缺陷；机加工表面不得有毛刺、有害的划痕和其它降低法兰强度和法兰连接可靠性缺陷；法兰外圆柱表面上应打印出材料牌号、公称压力和公称直径的标志。（10）法兰检验合格后应在密封面上涂上防锈油。（11）螺栓与螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷；螺栓与螺母应配合完好，无晃动或卡涩现象，螺栓应与所选用的法兰相匹配，一种法兰不得选用多种螺栓。（12）管法兰垫片应根据设计文件要求，如设计无要求可参照国标；石棉橡胶垫片应符合钢制管法兰用石棉橡胶垫片技术条件的要求（13）弯头、异径管、三通应符合钢制对焊无缝管件的要求，外观检验应符合下列规定：材质、规格应符合设计要求；成品管件不得有裂纹、过烧、及其它有损强

157、度和外观的缺陷，内外表面应光滑不得有氧化皮；外形尺寸极限偏差应符合钢制对焊无缝管件的要求；坡口应符合焊接设计要求；成品管件应在显着位置喷涂清晰的耐久性标志；（14）管道支承件的钢结构的组装尺寸与焊接方式应符合设计要求。3. 管道安装前应具备下列条件（1）管道安装前应检查相关工程，经检查合格，满足安装要求。（2）与管道连接的设备已找正、固定并经检查、验收合格。（3）管道组成件和管道支承件经检验合格，管子、管件、阀门内部已清理干净，不存在杂质，并有工作见证资料。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。（4）必须在管道安装完成的有关工序，如清洗、脱脂、酸洗、内外部防腐与衬里等已全部完成。

158、（5）有关技术培训、技术交底已经完成。4. 管道安装要确保下列基本要求（1）管道组成件及管道支承件的规格、型号、材质符合设计要求。并具有材料质量证明书、合格证和必要校验证明。（2）管道必须符合设计文件所规定的流程和安装位置。（3）管道内应干净无杂物，运行时能正常排空、疏放。（4）管道所有接口应严密、牢固。（5）阀门、仪表应严密不渗漏，工作可靠、方便操作。（6）管道支吊架形式应选定正确，支吊架必须牢固、稳定，确保管道在运行中安全可靠。（7）管道安装应横平竖直，坡度符合设计要求。（8）管道与设备必须避免强力连接，当松开紧固件时，接口应处于正确的自由位置。（9）管道防腐、绝热良好。（10）管道安装过

159、程中不得损坏建筑结构的可靠性、完整性。（11）法兰、焊缝或其它连接部件的安装位置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板或管架，对有保温层的管道，安装时应考虑保温操作方便。5. 与设备的连接连接设备的管道，其固定焊口应与设备有一定距离。对不允许承受外力的设备，管道与设备的连接应符合下列规定：管道与设备连接前，应在自由的状态下，检验管道法兰的平行度和同轴度，允许偏差应符合规定。6. 阀门安装（1）阀门安装前，应按设计文件要求核对其型号、规格、材质，并进行外观检查和压力实验。不合格的不得使用。（2）阀门应在关闭状态下进行安装。（3）应根据介质流向确定阀门安装方向。（4）水平管段上的阀门，手轮应朝上安装，特殊

160、情况下，也可朝下或侧面安装。升降式止回阀、减压阀、调节阀必须按规定安装在水平管或立管上。（5）阀门和法兰一起安装时，如属水平管道，其螺栓孔应分布在垂直中心的左右，如属垂直管道，其螺栓孔应分布于最方便操作的地方。（6）阀门与管道组对时，严禁用锤或其它工具敲击其密封里或阀件，焊接时应防止引弧损坏法兰密封里。（7）阀门的操作机构和传动装置应动作灵活，指示正确，无卡涩现象。（8）阀门的安装高度和位置应便于检修，高度一般为1.2M，当阀门中心与地面距离达1.8M时，宜集中布置，并设置操作平台。管道上阀门手轮的净间距不应小于100MM。（9）阀门安装完毕后应妥善保管，不得任意开闭阀门，如交叉作业时应加防护

161、罩。（10）在管道冲洗完毕后有关阀门应抽芯检查。（11）阀门安装完毕后应根据阀门的开闭情况和管道系统划分设置明显标志。（12）法兰型号应按设计规定选用，如无设计要求时，可参照现行国家标准钢制法兰类型GB9112选用。7. 支架安装要求管道支架间距，按设计要求和材料要求。支架的尺寸要根据现场实际情况确定，下料打孔严禁用电气焊，飞边毛刺要打掉，焊口要饱满无夹渣，除埋入砼中的部分外应及时刷防锈漆。支架安装时，成排支架一定要先放线后安装，给水支架严禁使用空调立管支架，同层支架高度一致。一般要求，层高3m以下在1.4m布置1 个，层高3m以上在1.8m布置1个，层高4.5m以上平均布置用两个管卡。排水管

162、在层高4M以上平均布置两个管卡。8. 压力试验及冲冼管道安装过程中施工单位应加强对工程的质量检验，积极开展质量自检和互检，严格工序检验，管道安装各分部、分项均应由质检人员进行检验并办理检查验收记录。管道安装完毕后，应根据设计文件要求进行外观检查、焊缝表面检验、压力实验、泄漏性实验。压力实验应具备以下条件：（1）参与实验的管道应全部施工完毕，经检查符合设计要求和有关施工验收规范的要求。（2）须进行热处理和无损检测的焊缝，热处理和无损检测均已完成，且符合有关规范要求，焊缝及其它应检查的部位，未经涂漆和绝热。（3）支、吊架安装完毕，并经临时锁定或固定，经核算须增设的管道临时加固设施已完成，并经检查确

163、认安全可靠。（4）所有的法兰及接头均便于检查。（5）实验设备必须完好，压力表经校验合格，并在检验周期内，精度不低于1.5级，表盘满刻度值为最大压力实验的1.5-2倍，压力表不少于2块。（6）必须具有切实可行的、并经批准的实验方案和组织措施，有关操作人员已进行技术交底。（7）用水进行压力试验时环境温度宜在5度以上，否则须有防冻措施。（8）压力试验前应用压缩空气清理管内杂物，需要时可用水冲洗，直至排出的水干净为止。（9）试验过程中如遇泄漏，不得带压处理，必须泄压后方可处理，缺陷消除后，应重新试验。（10）系统试验合格后，试验介质宜在室外合适地点排放，并注意安全。（11）建设单位应一起参加压力试验，

164、合格后，及时填写“管道系统试验记录”。（12）管道经压力试验合格后，应进行吹扫或清洗工作。（13）管道的吹扫或清洗，应在建设单位组织下进行，应制定吹扫或清洗方案。根据管道的使用要求、工作介质和管内表面的脏污程度确定选择吹扫或清洗方法。（14）管道吹扫或清洗合格后，除恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其它工作。9. 管道（设备）保温工程工艺设备、管道保温质量及技术要求须符合工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GB50185-2010）。基本要求如下：保温材料必须符合设计要求（如厚度，材质等）。管道安装完毕后，及时进行水压实验，水压实验合格并经有关主管部门验收、防腐合格后才可进行保温工作。9.

165、1. 保温层的施工（1）保温工程施工应符合设计要求。（2）一般按保温层、保护层的顺序施工。（3）本工程保温层厚度均小于60mm，应采用单层施工。（4）保温制品的拼缝宽度，不应大于5mm。（5）方形设备或方形四角的保温层采用保温制品敷设时，其四角缝应做成封盖式搭缝，不得形成垂直通缝。（6）非水平管道的保温工程施工，应自上而下进行。（7）阀门或法兰处的保温施工，当有热紧要求，应在热紧完毕后进行。保温层结构应易于拆装，法兰一侧应留有螺栓长度加25mm的空隙。阀门保温不妨碍阀门填料的更换。（8）管道端部或有盲板的部位，应设绝热层，并应密封。（9）施工后的保温不得覆盖铭牌。9.2. 金属保护层施工金属保

166、护层的材料厚度为0.5mm。铝合金板圆筒包裹到保温层外面时，应使其紧贴到保温层上，不留空隙，并使纵缝搭接口朝下；水平的管道，其环向接口应沿管道坡向，搭向低处。其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的1545外，缝口朝下。10. 管道涂色标志管道名称底色色环供水管无红回水管无蓝自来水管绿-软化水管绿白排汽管红黑风道蓝黄烟道暗灰-注:色环的宽度，当Dw150mm时宽50mm;当150mm=Dw=300mm时宽70mm；色环间距视具体情况掌握，以分布匀称便于观察为原则。除管道弯头及穿墙处必须加色环外，一般直管段上色环间距可取15米。 管道上应有表示介质流动方向的箭头。箭头一般漆白色或黄色，底色浅者则漆深色

167、箭头。11. 系统调试本工程施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书，掌握各系统的控制原理，在厂家的指导协调下，进行逐个系统调试。调试的顺序是：先局部，后单体，再系统。11.1. 调试任务我单位将负责如下主要设备的调试及有关任务：序号主要设备的调试及有关任务1所安装动力柜；2所安装的控制柜；3水泵及电机的调试与调校；4仪表、阀门的调整；5与工程有关的各方关系的协调。11.2. 工作安排（1）准备工作：组织调试人员进行调试前的准备工作。如：施工图纸及采暖系统的熟悉、各种待调试产品的技术性能与特点的了解、调试所需专用工具（电流表、万用表、摇表、专用工具等）的检查与准备；并到工程现场了解工程进度情况，

168、对安装可能存在的问题进行澄清。（2）点动试车与无负荷试运行：接到调试命令后立即开赴工程现场进行调试，程序与任务如下：序号调试程序调试任务与调试步骤1点动试车依据设计院图纸、动力柜与控制柜接线图、安装引线分线的有关记录，对接线进行更深一步的检查。送电空投，如有异常情况（如电压不稳、短路、对地等），严禁往下进行下一步工作，待查明原因改正后方可继续进行。盘整电机，确认电机轴承等部件运转灵活；送电调整电机转向，并进行水泵排气、充水等工作。检查各种阀门，确认阀门在安装过程中没有损伤；将阀门至于相应的备用位置。协助锅炉供货商之有关人员对锅炉进行检测等工作（如：通电、断电、上水、排水等）。2无负荷试车各种电

169、机的电流测试，并评测其三相平衡性能。运转其间电压的稳定性测试。动力柜、控制柜的电器元件性能的跟踪监视。协助锅炉供应商之有关人员进行锅炉有关性能参数的调试与调整。检查系统中是否存在跑、冒、滴、漏现象，如存在，通知或协助有关人员进行彻底的修理、修复。对循环水泵的扬程、流量进行必要的调节与调整。3热态整体试运转冷态运转达完毕后可升温，进行48小时试运转工作。当炉水水温升至50时，要进行法兰联接螺栓热紧工作，并确认系统是否存在跑、冒、滴、漏现象。对动力、控制系统、用电设备的工作情况进行监测。整理工作记录，出具有关报告。第八节 强电、弱电及消防电气工程施工方案1. 工艺流程电气工程工艺流程2. 电气预留

170、预埋2.1. 电气预留预埋施工流程电气预留预埋施工流程2.2. 二次结构配管及接线盒安装二次结构配管及开关插座盒施工工艺二次结构配合地梁施工及插座盒配管、固定插座盒固定完成，开关盒固定及配管开关盒接管，二次结构继续砌筑开关盒及线管固定，二次结构继续砌筑注意事项：整个二次结构砌筑过程中须线盒、线管施工人员全程配合二次结构施工人员未完成整个砌筑过程。配合二次砌筑完成线盒、配管安装接线盒在石膏板上安装，是固定在龙骨上，先测量好位置，然后安装到木工板条上，再固定到龙骨上，采用螺丝自攻钉固定，插座开关盒与木工板条连接处粘胶封闭接口。石膏板掏洞即可。3. 电线管安装明配管和暗配管均为热镀锌钢管。3.1.

171、电线管安装工艺流程电线管安装工艺流程3.2. 施工工艺（1）选用无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象的热镀锌钢管，钢管表面不能有锈蚀、不能有油漆污染。（2）根据现场实际需要，测量需要的线管长度，选用合适长度的热镀锌钢管，合理利用短管废料，避免盲目切断整根热镀锌钢管；切断热镀锌钢管时，采用锯弓或套丝机的切刀切断，管口锉光滑平整，管口端面与管轴线垂直。（3）连接时，采用套丝连接，两管口分别插入直管接头中间，套管两端与管子丝接。管口挫光滑平整，以保证以后穿线工作顺利进行。管路跨接用环形管卡固定4mm2铜导线做接地跨接，为保证可靠连接压接部位要求采用BVR-4。（4）管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；埋入墙或

172、混凝土的管子离表面净距不应小于15mm，消防管路不得小于30mm。管路超过下列长度，加装接线盒，以便于穿线。无弯时，每隔30m加一接线盒；有一个弯时，每隔20m加一接线盒；有二个弯时，每隔15m加一接线盒；有三个弯时，每隔8m加一接线盒。（5）管进盒、箱：盒、箱开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，开孔后刷防锈漆。管口入盒、箱时，管口不得与敲落孔焊接，管口露出盒、箱小于5mm。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。然后按进出线方向尽量选择与管外径相近的接线盒，将对应的敲落孔板取下，在钢管套丝端上好根母，再把钢管插入接线盒，拧紧锁紧螺母，注意露出的丝扣约为24扣，然后安装

173、接地跨接线，跨接地线采用专用接地线卡跨接，通过专用接地线卡将管与管、管与盒连成一体。最后将接线盒用湿锯末填满，用专用塑料塞堵和胶带封好管口。（6）镀锌钢管连接时，管路接头采用专用跨接卡子。4. 3.桥架安装4.1. 说明强电系统的桥架安装由机电系统承包商负责。桥架主要集中在变配电所、配电间、公共走道、电气竖井、设备机房等，本工程非消防系统采用镀锌桥架/梯架。所有穿过不同防火分区及电气竖井与其他房间、走道相连通的孔洞均需要做防火封堵。桥架安装前须进行深化设计，使桥架合理地布置，达到节省空间和排布美观的目的。4.2. 工艺流程工艺流程4.3. 施工准备材料要求本工程的桥架采用优质冷轧钢板热镀锌加工

174、制作主要机具电工工具、活动扳手、手电钻、电锤等。作业条件配合土建结构预埋支架及预留孔洞，墙面及地面的粉刷基本完成。4.4. 弹线定位根据深化设计图中桥架的分布位置进行弹线定位。对于桥架较密集的部位，从地板上弹线，然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。4.5. 支架安装安装支架时应按照深化设计图确定安装的部位。支架的整体外观应成排成线、长短一致。一般支、吊架之间的距离以1.52m左右为宜，且不应超过3m；托臂不得超过800mm。当非直线段的半径不大于300mm时，支、吊架应在距非直线段与直线段接合处300600mm的直线段侧设置一个支、吊架；当半

175、径大于300mm时，除按上述要求外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架。4.6. 桥架安装桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2，全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。根据深化设计图，对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号，并将高压与低压桥架进行标识。桥架敷设直线段长度超过30m时，以及跨越塔楼和裙楼的桥架均安装伸缩节，且伸缩灵活。桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定。桥架

176、水平安装：为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm。槽式桥架、梯架及线槽多层安装时，其层间距一般不小于300mm；平形敷设到楼板、梁或其他障碍物等的底部的距离应不小于300mm，交叉时可适当减小；两组槽式桥架、梯架及线槽在同一横梁上安装时，之间的净距离应不小于50mm。桥架水平安装图如下：桥架水平安装图符号说明：1-镀锌丝杆吊具；4-槽钢托架；5型钢支架；6-支架脚掌；7-顶爆螺栓；8-拉爆螺栓；宽度在1501000 mm的桥架水平安装时，支架均采用型钢支架制作，桥架宽度在150mm以下的选用成品支架固定。水平安装的桥架支吊架规格见下表：桥架宽度（mm）吊杆规格吊梁规

177、格600100012通丝杆L5050530060010通丝杆L404041503008通丝杆L30303主干桥架采用共用支架安装，安装穿越防火分区时用防火枕或防火泥封堵。桥架穿墙的防火封堵如下图：桥架穿墙及防火封堵图符号说明1桥架2-墙体3-防火封堵材料4-电缆5-封堵盖板桥架垂直安装：垂直桥架主要集中在强电小间内，电井内的墙体为混凝土结构墙，采用型钢支架在墙体上安装。由金属桥架引出的金属管线，接头处应用锁母固定。在电线或电缆引出的管口部位应安装塑料护口，避免出线口的电线或电缆遭受损伤。4.7. 桥架接地金属电缆桥架及其支架全长不少于两处与接地干线连接，强、弱电竖井内，就近与钢筋可靠焊接。5.

178、 配电箱、柜安装5.1. 说明本工程动力配电箱落地安装，动力配电箱采用10#槽钢作箱体支撑基础；其余明（暗）装配电箱底边均距地1.5m安装。5.2. 工艺流程（1）配电箱安装工艺流程配电箱安装工艺流程（2）配电柜安装工艺流程配电柜安装工艺流程5.3. 施工准备作业条件土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求；墙面、屋顶粗装完毕，无漏水，门窗玻璃安装完、门上锁；安装配电箱盘前，抹灰、粗装应完成。主要机具吊装搬运机具：手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等；安装工具：手电钻、电锤、电焊机、测试检验工具、送电运行安全用具等。5.4. 进场验收序号检验部位检验内容检验方法1相关资料、参数的核

179、查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。2箱（柜）外观检查箱（柜）本体外观检查应无损伤及变形，柜体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆完整无损。3箱（柜）内部检查电器装置及元件齐全，无损伤、裂纹等缺陷，二层底板厚度不小于1.5mm。4箱（柜）及其支架接地支线敷设连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。单线系统图正确、清晰。5二次接线对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级兆欧表，二次线接线正确，排

180、列整齐，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。6电器元件完整齐全，固定可靠。操动部分动作灵活准确，按原理图逐台检查箱（柜）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。5.5. 设备运输配电箱（柜）的运输吊装：配电箱（柜）的水平转运可以采用吊车吊装、液压叉车并就位设备运输、吊装时注意事项：道路要事先清理，保证平整畅通。汽车运输时，用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。设备吊点：箱（柜）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内；无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上，吊索的绳长应一致，以防柜

181、体变形或损坏部件。5.6. 安装工艺（1）弹线定位根据设计要求找出配电箱（柜）位置，并按照箱（柜）的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。（2）配电箱挂墙明装在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不得歪斜。配电箱明装做法：配电箱在混凝土墙上明装123456符号说明：1-支架2-钢管3-配电箱4-接地线5-膨胀螺栓6-墙体（3）配电柜安装落地柜在基础型钢上安装，基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。基础型钢应按配电

182、柜实际尺寸下料制作，长及宽度应与柜体底部框架相适配，型钢应先调直，不得扭曲变形。配电柜运输就位应防止碰撞，以免损坏柜体及电器元件。配电柜的金属框架必须接地可靠，活动门和框架的接地端子应用镀锡编织铜线相连，且应有标识。配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓，配电柜固定见下图：配电柜的固定方法1246735121符号说明：1-槽钢基础2-混凝土楼面3-配电柜4-配电柜开孔5-成排配电柜6-支吊架7-电缆桥架（4）管路及桥架进配电箱（柜）做法管路进出配电箱的方法123 4 5 6 78符号说明：1-暗配管暗箱做法 2-明配管明箱做

183、法3-根母、锁母4-接地线5-配电箱6-膨胀螺栓7-钢管8-墙体配电柜与桥架、母线的连接：配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻，电缆敷设完成后封闭，母线金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。母线与配电柜连接见下图：桥架进出配电柜的连接方法1234符号说明：1-桥架2-螺母螺栓弹平垫3-配电柜4-锁母、根母母线进出配电箱柜的连接方法12345符号说明：1-进线箱2-六角螺栓3-PE母线排4-相线母排5-低压配电柜（5）配电箱、柜内接线箱内配线整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修。回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不伤芯线，

184、不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。设计无要求时，箱内保护导体最小截面积选择如下表：相导线的截面积S（mm2）相应的保护导线的最小面积SpS16S16S351635S400S/2绝缘测试：电箱全部安装完毕后，用1KV兆欧表对线路进行绝缘测试。测试项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。（6）配电箱测试测试前，应将配电箱（柜）内所有接线端子螺丝检查紧固。采用1000V兆欧表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻值应大于0.5

185、M，二次线回路有集成电路、电子元件时，该部位用万用表进行检测，检查回路是否接通。接通电源分别模拟试验控制、连锁、操作、机电保护和信号动作，试验动作须正确无误、灵敏可靠，测试完毕后，拆除电源复位。6. 电缆敷设6.1. 说明本工程电缆种类见下表：电缆种类型号、规格电压等级用途及敷设位置高压电缆YJY10KV高压配电间铜芯交联聚乙烯绝缘、聚乙烯护套、C级阻燃电力电缆WDZCYJY1KV非消防类电缆铜芯交联聚乙烯绝缘、聚乙烯护套、C级阻燃、耐火型电力电缆WDZCNYJY1KV消防类电缆6.2. 工艺流程电缆敷设工艺流程6.3. 施工准备项目内容人员准备敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数

186、量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。机具准备施工电缆前机具充分准备，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、压接钳、手持扩音喇叭、喷灯、通讯联络工具等。材料准备电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识，并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。技术准备认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等，在电缆密集的地方，绘制电缆的剖面分布图，显示电缆在桥架中的位置，结合电缆剖面分布图，选择最佳的电缆敷设顺序，尽量避

187、免电缆交叉的情况。作业条件检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造良好的外部条件。6.4. 电缆敷设电缆敷设顺序：为先低层后高层，每放一根，固定一根，固定顺序为由上而下。检查电缆竖井通道，做好电缆敷设的准备工作。将电缆盘由首层经吊装设备吊装孔运至相应的设备层。在各楼层所需位置分别设置卷扬机，固定好吊点，调整好位置。电缆从盘的上端引出和牵引钢丝绳夹紧后缓慢提升施放。电缆敷设的方式采用“从上往下或从下往上”的方式敷设，机械辅助敷设如下图：卷扬机敷设电缆示意图1卷扬机敷设电缆示意图2符号说明：1-钢丝绳；2-膨胀螺栓；3-槽钢；4-固定卷扬机用

188、钢丝绳；5-卷扬机；6-钢丝绳；7-滑轮；8-导向滑轮；9-电缆夹具；10-电缆符号说明：1-钢丝绳；2-膨胀螺栓；3-槽钢；4-固定卷扬机用钢丝绳；5-卷扬机；6-钢丝绳；7-滑轮；8-导向滑轮；9-电缆放线架；10-电缆盘；11-电缆；12-电缆滑轮；13-电缆夹具将电缆顶端用一个专用金属网套固定，通过回转接头同卷扬机钢丝绳连接；检查各个环无误后点动卷扬机将电缆提升，在提升过程中，卷扬机只能是点动，底部电缆盘用人力转动，必须保证有足够的长度供卷扬机提升，电动卷扬机处和电缆放线架处必须有专人负责指挥，且人手一部对讲机，以便遇到危险时及时停止点动卷扬机。卷扬机和电缆的布置：在电缆转弯时设导向滑

189、轮，在每层的桥架预留洞口边设置防止电缆偏向的电缆导向滑轮，电缆敷设前，先对卷扬机等起重设施进行120%负荷试验。电缆敷设中，电缆每提升或下降一层，每层用钢丝绳与电缆专用的夹具将电缆与钢丝绳牢固地绑扎在一起，将电缆上的拉力均匀地分布到钢丝绳各段。电缆楼层安排工人看护，人员之间保持通讯畅通。卷扬机亦与结构可靠固定。机械敷设电缆的速度控制在15m/min。电缆支架架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架及地面摩擦拖拉，防止电缆绞拧、绝缘破皮等机械损伤。水平敷设时将电缆放置在的转盘式放线架上，沿水平方向弯直并逐

190、渐拉放出去。无论水平敷设还是垂直敷设时，视电缆截面大小，每35m站一人，协助电缆敷设直到电缆敷设到位。采用机械法敷设电缆时应事先编制详细的施工方案。桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。电缆固定采用尼龙扎带，间距1m以内，每20m用金属电缆卡作加强固定。单芯电缆的固定卡不能形成闭合磁场回路。所有接线端子均采用紧压铜端子，端子与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压接钳，电缆截面在70mm2以上（70mm2以下的采用干包电缆头）采用热缩头、热缩管作为电缆头绝缘保护，。电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标注和相色标记。电缆的裁减长度要合适，

191、保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2011），确保连接和导电性能可靠。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每间隔20m增设标志牌。标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂设应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。7. 管内穿线7.1. 说明本工程一般场所用电设备支线采用WDZC-BYJ阻燃型铜芯导线，消防设备配电支线采用WDZCN-BYJ耐火型铜芯导线。7.2. 工艺流程管内穿线工艺流程7.3. 施工准备项目内容材料

192、要求绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证；机具准备镀锌铁丝或钢丝：应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力；作业条件螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。7.4. 选择导线应根据设计图及规范规定选择导线。相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。黄、绿、红为相线，开关控制线使用白色线。7.5. 清扫管理及放线、断线清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽。放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的兆欧表进行通

193、断测试。剪断导线时，导线的预留长度应按规范要求进行预留。7.6. 导线绑扎及管内穿线当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢固，不要将线头做的太大，应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力，以便于穿线。电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口，保证护口齐全完整。当管路较长或转弯较多时，在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。穿线时，两端的工人应配合协调一致。7.7. 导线连接导线接头不能增加电阻值，不能降低原机械强度及原绝缘强度

194、。导线连接有两种备选方式：搪锡方式与接线钮拧接。施工时根据业主及监理的要求选择相应的导线连接方式。搪锡连接的技术要求：必须在接线后加焊、包缠绝缘层。锡锅加热时温度过高则搪锡不饱满，温度过低则搪锡不均匀。因此要根据搪锡的成分、质量及外界环境温度等因素，掌握好适宜的温度进行搪锡。搪锡完后必须用布将搪锡处的焊剂及其它污物擦净。螺旋接线钮连接的技术要求：6mm2及以下的导线在用接线钮连接时，把外露的线芯对齐按顺时针方向拧绞，在线芯的12mm处剪去前端，然后选择相应的接线钮按顺时针方向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套内。接线钮拧接做法如下图：接线钮剖面图1.削线2.扭线3.断线4.扭紧削线时

195、不得损伤导线，导线的绝缘层部分应旋入接线钮的导线空腔内。7.8. 线路检查及绝缘测试穿线后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘测试。电气器具未安装前进行线路绝缘测试时，首先将灯头盒内导线分开，将开关盒内导线连通。测试应将干线和支线分开，测试时应及时进行记录。电气器具全部安装完后，在送电前进行测试时，应先将线路的开关、仪表、设备等全部置于断开位置，绝缘测试无误后再进行送电试运行。绝缘电阻值应符合规范和设计的要求。8. 设备接线8.1. 说明本工程设备主要分布在首层东侧、屋面机房层及实验室内，其中主要包括暖通系统的冷水机组、冷冻水

196、泵、冷却水泵、空调机组、风机、末端设备等；电气系统的配电箱（柜）、末端设备等。8.2. 工艺流程设备接线工艺流程8.3. 施工准备作业条件机房结构施工完毕，门窗齐全；电动机安装场地应清理干净、道路畅通；设备就位，电线电缆已安装到位。主要机具压线钳、电工工具、兆欧表、万用表等。8.4. 安装前检查电动机控制和启动设备应完好，盘动转子轻快无卡阻及异常声响，电动机的引出线端子压接良好且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂情况正常。8.5. 电动机接线引至电动机接线盒（如下图所示）的导线应加强绝缘，易受机械损伤的地方应套保护管。电动机及其控制设备引出线应压接牢固，且编号齐全，接线前应对电机绕组进行绝缘测试。

197、电动机三相定子绕组按电源电压的不同和电动机铭牌的要求，可接成星形（Y）或三角形（）两种形式，如下图所示：电机接线方法安装图123U1V1W1U2V2W2U1V1W1U2V2W2U1V1W1U2V2W2U1V1W1U2V2W2符号说明：1-接线盒；2-定子绕组星形接线图；3-定子绕组三角形接线图。9. 灯具安装9.1. 说明根据招标图纸中的说明，本工程的主要区域所选用的灯具类型见下表：序号场所名称照明光源及灯具1集中操作间格栅灯2空调机房、设备运行区、气瓶间T5荧光灯3吊顶区域筒灯4所有区域自带电源型LED应急灯9.2. 工艺流程灯具安装工艺流程9.3. 施工准备项目内容材料要求本工程的灯具选用

198、优质、高效产品，并应符合GB 7000系列标准，通过CCC认证。要求材料坚固耐用，平均寿命不低于15年，结构安全合理，美观耐用，保证结构强度、防护等级、耐温等性能适合使用需要。要求灯具外形美观，颜色、质感与建筑装饰风格相协调。要求灯具经济、易安装、易维护。主要机具台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表。作业条件在领料前对选用材料进行检查。修好灯位盒口，塑料台板应完好；对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除；顶棚、墙面的抹灰工作、室内粗装及地面清理工作均已结束。9.4. 灯具检查及灯具组装灯具进场后，必须对灯具进行严格检查验收，检查灯具与设计的技术要求是否相符；检查灯具的外观，涂层是否完整，有无

199、损伤，附件是否齐全；查验灯具的合格证等其它证件是否齐全。对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。将灯具的灯体和灯架进行组装，根据灯具的接线图，将灯具的电源线及控制线正确连接，灯具内的导线应在端子板上压接牢固。9.5. 灯具安装灯具在安装前，应熟悉灯具的形式及连接构造，以便确定支架安装的位置和嵌入开口位置的大小。灯具的电源线不能贴在灯具外壳上，灯线应留有余量，灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。（1）荧光灯安装根据灯具的安装高度，采用相应长度的金属吊杆，将灯具与吊杆和法兰连接牢固，依顺序将灯具的导线从金属管内引出，压在灯头盒的接线端子上。依据灯具安装的位置，采用

200、8内胀栓将灯具吊杆的法兰盘固定在顶板上，然后安装灯具的附件。（2）格栅灯安装吊顶内安装的灯具应根据装修吊顶平面图中灯具分布的位置，以及不同的吊顶形式来确定灯具外型与吊顶板的接口样式。在装修安装吊顶龙骨的同时安装灯具的支吊架；在吊顶天花板安装的同时安装灯具。须单独在吊顶板几何中心开孔安装的灯具，我司将提前向装修单位提供不同区域灯具的开孔尺寸，并安排专人配合。待吊顶天花板及其它器具初步安装完毕后，配合装修施工人员调整灯具，达到整体美观的效果。嵌入吊顶安装的格栅灯边框的边缘应与顶棚面的装修直线平行。如灯具对称安装时，其纵横中心线要求在一条线上，偏斜控制在5mm以内。嵌入式荧光灯具的金属栅隔应与灯具主

201、体的接地可靠连接。（3）疏散指示灯安装在安全疏散指示灯订货前应对厂家进行技术交底，包括统计安全疏散指示灯的面板样式、面板上箭头方向、以及灯具其它的功能(如声光报警、语音等)，避免供货出错。安全出口及疏散通道门上方0.2m均设置安全出口指示标志；通道疏散指示标志安装在墙壁或柱上时下皮距地0.3m，或吊装下皮距地2.5m。嵌入式标志灯的安装示意图符号说明：1-灯具安装盒2-预留灯具安装孔3-接地线4-电管活接5-护口6-灯具外罩在墙上明装的疏散指示灯，按设计要求安装完毕的灯具应完全遮盖出线盒的边缘。嵌入轻质墙面安装的疏散指示灯，在需要加固的部位增加附加龙骨。疏散指示灯的金属外壳应与电管的接地线可靠

202、连接。安全疏散照明线路采用额定电压为0.75KV的铜芯耐火绝缘线。疏散照明的电线管在混凝土墙内暗敷时，其保护层厚度应不小于30mm。9.6. 通电试运行灯具通电试运行须在灯具安装完毕，且各照明支路的绝缘电阻测试合格后进行。照明线路通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确。开关位置应与控制灯位相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行调整。10. 开关、插座安装10.1. 说明本工程一般插座墙上距地0.3m安装，开关距地1.3m安装。10.2. 工艺流程开关插座安装工艺流程10.3. 施工准备项目内容材料要求本工程的开关、插座的规格型号必须符合设计要求，所有材料必须有产品合格证

203、。主要机具手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳等。作业条件各种管路、盒子修理完毕，线路的绝缘电阻达到设计值。室内地面工程、墙面工程基本完成、门窗安装完毕。10.4. 清理开关插座安装前，须用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内的灰土擦净。10.5. 接线同一场所安装的开关切断位置一致、操作灵活，接点的接头可靠；且相线须经开关控制。单相插座安装必须按照“左零右相，上接地”的规定接线，接地端子不应与零线端子直接连接。同一场所插座的接线应一致。11. 接地系统安装11.1. 说明本工程采用联合接地，且接地电阻不大于0.5。低压供配电系统采用TN-S系统。接地系统包括工作接

204、地、保护接地、防静电接地等。11.2. 工艺流程防雷接地系统施工流程11.3. 施工准备材料要求采用的热镀锌扁钢、铜排等材料应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证和“CCC”认证。主要机具电锤、电工工具等。作业条件楼内接地连接引入部位安装完毕，穿墙的保护管已预埋，土建抹灰完毕。11.4. 工作接地（1）电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。电气竖井内的接地线其下端应与接地网可靠焊接。（2）所有电气竖井内均垂直敷设1条40mm4mm热镀锌扁钢，与敷设在竖井内的桥架等设施可靠连接。（3）高、低压配电室内墙上水平接地极距地0.3m，过门处埋地暗敷。11.5. 等电位联结本工程

205、低压配电系统接地型式采用共用接地系统，凡正常不带电一切电气设备金属外壳均应可靠接地。在洗浴设备的卫生间、淋浴间采用局部等电位联结。从本层LEB箱，将房间内所有金属管道、金属构件联结。具体做法参见国标图集等电位联结安装（02D501-2）。（1）管道的等电位联结明露部分的金属风管均应做等电位联结。金属风管与设备采用软连接时，设备与风管应做接地跨接连接。金属风管的等电位联结图如下:金属风管等电位联结64735124符号说明：1-金属风管法兰盘2-金属风管咬口3-咬口焊锡长度为100mm4-跨接线BVR-6mm25-螺栓M10306-接线鼻子7-金属风管明露金属管道法兰连接处及其它仪表器具连接处应做

206、等电位联结。管道等电联结的抱箍内径须等于管道外径，抱箍与管道接触处的接触表面应刮拭干净，待安装后再补油漆。金属管道等电位联结图123465123645符号说明：1-M1030镀锌螺栓2-法兰或仪表3-镀锌扁钢-2544-接线鼻子5-跨接线BVR-6mm26-金属管道（2）卫生间的等电位联结卫生间所有外露正常情况下不带电的金属管道构件均做等电位联结。等电位联结线与浴盆、金属地漏、下水金属管等卫生设备采用卡箍连接。11.6. 接地电阻测试采用等电位测试仪对等电位敷设的线路进行测试。第九节 采暖、通风及给排水消防工程施工简述本工程为锅炉房，其中采暖、通风及给排水消防工程工程量较小，下面仅做简单介绍。

207、1. 室内采暖、通风系统本工程采暖热源锅炉房内二次水提供，供回水温度85/60。采暖系统为上供上回双管异程式系统，散热器采用TFD (I)-0.9/6-6. 型对流敷设内腔无砂散热器。1.1. 主要施工流程图纸审核测量放线预留预埋支架制作、安装管道安装试压检查调试防腐涂漆竣工交验1.2. 主要分项工程施工方法1.2.1. 散热器安装A、安装要点1）按设计要求将不同型号、规格，经试验合格后的各组散热器运到各个位置，并根据地面标高，在墙上画好。2）将散热器组抬至安装位置就位，用水平尺找正找垂直。B、质量要求1）散热器应严格垂直安装，垂直位置应保持在安装散热器的墙壁相平行的平面上允许偏差为30mm。

208、2）散热器安装应正直、平稳，带腿安装时，不得悬空，必要时用铅垫垫实、垫稳，距墙、距地的允许偏差为6mm、15mm。1.2.2. 风机安装1.风机安装前，厂家应提供安装维护等技术文件、设备出厂证件（合格证、 质保书、厂内测试报告等）、主要零部件材料及材质类说明文件。2.风机安装技术管理人员及施工人员应对供货厂家提供的资料进行细致的了 解，掌握其结构、技术性能、关键注意点等，技术人员应据所掌握的材料及使用的机具，拟定合理的施工程序及方法。3.风机安装前必须清除内部铁锈、泥沙等杂物，并对基座进行清理，使安装其表面应平整，待土建施工人员做好孔洞后采用四个螺母分别固定风扇四角。4.风机安装位置土建先开出

209、相应孔洞。5.现场搭设脚手架为作业平台，人员上到跳板后，用绳索把风机吊到平台上。6风机的安装应符合下列规定：a) 型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；b) 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；c) 固定通风机的螺栓应拧紧，并有防松动措施。2. 给排水、消防水系统2.1. 给水管道PP-R管道热熔连接2.1.1. 熔接操作技术参数（如表1）表1 熔接操作技术参数表管外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（秒）接插时间（秒）冷却时间（分）201454225157423216.5864注：如操作环境温度低于5，加热时间应延长50%。2.1.2. 热熔连接操作流程： 预热工具 丈量切

210、割 预装画线 清洁熔接面 加热 插接 冷却 2.1.3. 热熔连接操作要点等到热熔工具工作温度指示灯亮后，方能开始热熔操作；正确丈量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合表1的要求；切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪；熔接弯头或三通时，应注意管线的走向宜先进行预装，校正好走向后，用笔画出轴向定位线； 管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油；加热：管材应无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标志的连接深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度标志处。加热时间必须符合表1的规定； 达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件

211、从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀的凸缘；在表1规定的接插时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但严禁旋转； 在表1规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、受弯和受施工后须经试压验收后方能封管及使用。2.2. 排水离心铸铁排水管承插连接2.2.1. 工艺流程2.2.2. 管道安装坡度要求排水管道坡度严格按照下表要求施工：管径DN50DN75DN100DN150坡度要求i=0.035i=0.025i=0.02i=0.012.2.3. 承插连接机制铸铁管法兰接头，由承口、插口、法兰压盖、密封橡胶圈、固定螺栓等五部分组成，橡胶圈在螺栓、法兰压盖的

212、作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。同时，由于橡胶圈具有弹性，插口可以在承口内伸缩和偏斜而保证不渗漏。如图所示：柔性法兰连接示意图31245符号说明：1-承口2-插口3-密封胶圈4-法兰压盖5-螺栓螺母排水铸铁管与硬聚氯乙烯管的连接示意图265DN431符号说明：1-硬聚氯乙烯管2-粘接3-垫圈4-法兰盘5-带帽螺栓6-铸铁管2.2.4. 操作程序1、安装前必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净。2、在插口上面画好安装线，取承插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直。3、在插口端先套入法兰压盖，再套入橡胶圈，橡胶圈边缘与安装线对

213、齐。4、在插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上。5、拧紧螺栓，拧螺栓时要使胶圈均匀受力，两个对角螺栓同时拧，三角的逐个拧，一次不要拧得太紧，逐个逐次拧紧。2.3. 消火栓系统施工管材选用：消防水管采用热浸镀锌钢管,卡箍连接或丝接。阀门采用对夹式硬密封蝶阀。P=1.0MPa。火灾延续时间为2h，消防系统采用恒压系统。室内消火栓的试射要求:对首层取两处消防栓做试射试验，两股充实水柱应同时到达消防栓应到达的最远点。栓口压力0.4MPa。 消火栓采用明装，甲型栓箱型号为:SG24A65-P。消火栓安装见12S4-23，消火栓进水管也

214、可根据需要在底部右侧,箱内配置及箱门开启方向同时作对称调整。灭火器应设置稳固，其铭牌必须朝外。第六章 技术管理第一节 设计文件的审核审核目的：从整体上全面了解设计意图、设计标准，熟悉设计内容。结合现场实际进行核对调查，发现设计中存在的问题，以便完善设计、以利于更好地组织施工。审核组织：审核设计文件由项目技术负责人主持，工程师、测量员以及施工班组的技术人员落实。审核程序及内容：学习设计文件，熟悉资料和图纸，了解设计意图和工艺要求；复核设计文件，对图纸的结构细目、工程量及地质、水文等进行审核，并根据施工现场把差、错、漏、矛盾消除在施工之前。 审核结果：设计文件审核完成后，对审核结果进行整理并形成设

215、计文件审核报告书面材料，作为后续工作依据和竣工文件的组成部分。审核结果在业主召开的技术交底会上提出，批复的审核文件由文档工程师存档，并按照批复文件进行统一部署，予以落实。第二节 施工设计管理施工设计包括临时工程设计、施工工艺设计。根据设计文件、设计规范、施工规范、质量验收标准、施工方案和丰富的施工经验进行实施性施工设计的编制。完整的施工设计应包括实际说明书、设计图纸、设计计算书、工艺流程、操作细则等。第三节 技术交底制度技术交底是工程技术管理的一项重要内容，能使施工人员了解施工要求，掌握技术标准，有利于科学组织施工，提高工程质量。1. 技术交底的分类（1） 按类型分为：施工组织设计交底；施工工

216、艺及质量标准交底；技术措施交底；规范要求交底；新结构、新技术、新施工工艺交底等等。（2） 按层次分为：工程技术人员向施工班组交底；班组长向操作人员交底。2. 技术交底的目的技术交底的目的是使参加工程施工的干部、技术人员和工人对工程及其技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。（1） 图纸交底的目的是使施工人员了解工程的设计特点、施工要求。（2） 施工组织设计交底的目的是将施工组织设计的全部内容向施工人员交待，以便掌握工程特点，施工部署，施工方法，工程进度及完成任务的技术手段和组织措施。（3） 设计变更交底的目的是将设计变更的结果向施工人员交底，以便施工单位按变更后的

217、图纸施工。（4） 项目工程技术交底是将主要包括施工工艺、技术安全措施，质量标准、新结构、新材料的特殊要求向施工人员交底。3. 技术交底的程序和形式各分部工程开工前，工程技术人员以技术通知单的形式对施工的一些总体的施工方法、技术措施、处理意见等及时地以书面形式向专业工程师进行交底，工程技术人员依据工程部测量班、试验室提供的有关数据、资料，在每个分项工程施工中，详细地以技术交底书（一式两份）的形式向施工班组的主生产的队长和技术人员进行技术交底。各施工班组技术人员根据工程部各主管工程师的交底，以书面形式对工班负责人及操作人员进行详细的技术交底。4. 技术交底的主要内容（1） 施工部署与施工班组任务明

218、确与协作。（2） 作业班组负责施工的分项工程和工序的具体技术要求和采用的施工工艺标准或企业内部工法。（3） 各分项工程施工质量标准。（4） 施工大样图，工程数量、放样桩橛及其需用的施工机具。（5） 质量通病预防办法及其施工注意事项。（6） 施工进度要求，工序衔接安排。（7） 施工安全交底。5. 技术交底的方法除了下发技术交底书以外，主管工程师还要结合施工现场的实际情况进行工前讲解，工中指导和工后讲评，尽量做到理论与现场实际相结合。要将施工情况纳入自己的自检记录中。队技术员在了解交底意图及要求后，要针对现场进行细致的交底和指导工作。技术交底是一项严肃的工作，直接关系到工程实体是否正确，没有进行技

219、术交底的工程，不准开工。技术交底的原则是以数据说话，靠签字生效。无论是书面形式还是以图表形式的交底，尤其是有关数据方面的交底，必须由有关专业技术人员、测量人员、试验人员互相复核，以免造成不该出现的错误。对于交底错误或不下发交底造成技术事故的，技术负责人、工程技术人员承担领导责任，主管工程师承担直接责任。第四节 工程日志填写制度工程日志是工程项目从开工到建成的施工技术履历档案之一，是竣工文件的重要组成部分。是业主组织工程检查、验工计价、优质样板工程评选以及国家质量体系认证部门现场复审的必检资料。工程日志的填写内容（1） 各分项、分部、单位工程及各项临时工程的开工、完工日期和天气情况。（2） 施工

220、勘测资料，工程进度安排及上级有关指示。（3） 施工组织，施工方法，施工人员数量、机具配置和使用情况。（4） 每日完成的主要工程数量及其质量情况。（5） 每日使用材料规格、数量及其工地试验结果。（6） 向监理工程师报检及其通过情况。（7） 施工过程中发生的问题，如变更设计、变更施工方法、施工与设计图纸不符等情况，以及检查发现的问题和解决办法等。工程日志填写质量要求（1） 工程日志最大记载范围应不超过一个单位工程。（2） 工程日志填写人应在日志中署名，以示负技术责任。（3） 工程日志记载应真实、及时反映施工过程中的技术状态，尤其是关键部位、隐蔽工程要记载详细，数据准确用词规范，切忌流水帐和简单化。

221、（4） 工程日志必须用黑色碳素墨水、蓝黑墨水书写，字迹工整、清晰，切忌涂改。第五节 施工（技术）总结编写管理编写意义：及时总结工程项目施工中的经验和教训，积累企业知识，促进整体水平提高，推进施工生产中科技进步、技术成果的消化吸收和科技成果的转化；为今后的类似项目建设提供参考和指导作用，不断提高施工管理水平；也是竣工文件的重要组成部分。编写内容和要求（1） 包括施工总结、施工技术总结、专题技术总结。（2） 内容突出，重点突出。（3） 内容真实，数据准确，严肃认真，事实求实。（4） 文字简洁，层次清楚，图表内容齐全，整洁美观。（5） 编写及时，手续完备，文整装订质量优良。第六节 竣工文件编制管理竣

222、工文件是按业主和档案管理规定要求与格式记录工程项目施工过程中的文字、图表、声像材料的总和。编制程序：收集编制办法，工程项目划分，发布编制大纲，工程资料收集，整理装订，最后移交。编制质量要求：（1） 使用纸张符合有关方面的要求。（2） 表格图纸格式统一。（3） 文字书写规范，仿宋字体，除签字，尽量使用计算机打印。（4） 应使用碳素墨水书写。（5） 计量单位符合国标要求。（6） 竣工文件装订顺序符合要求，分册合理、装订规范。（7） 及时移交。第七章 质量保证措施和创优计划第一节 质量目标质量总目标：合格。依据设计文件的要求，本工程项目的材料、设备、施工须达到施工图设计总说明中设计规范要求及现行国家

223、以及山西省或行业的工程建设标准、规范和规程的要求。分项工程一次验收合格率100%，杜绝质量事故的发生。第二节 质量保证措施1. 质量保证体系本工程按照ISO9001质量保证模式标准设立质量保证体系，为保证质量体系的有效运 行，实现工程质量目标，根据工程实际情况，成立工程质量自检自控组织机构，按照招标文件、合同条款、设计文件及施工规范要求，运用先进的管理方法、施工工艺，做好工程质量控制。具体质量保证体系详见质量保证体系图。质量保证体系图2. 质量管理小组及人员职责2.1. 质量管理小组为确保质量目标的实现，成立完善的质量保证组织机构，制定有效的制度和超前预防预控措施，不断完善质量保证体系和质量自

224、检体系，随时接受甲方、监理工程师的监察、检验，确保实现工程质量目标。建立健全质量管理组织机构，成立以项目经理任组长，技术负责人任副组长的质量管理领导小组，全面负责本项目质量管理工作，其主要职责是：确保国家、行业、建设、监理等关于工程质量方针、条例、规定和要求的落实，确保本工程质量保证体系的有效运行，定期对工程质量进行检查评比和指导。质量管理组织结构详见质量管理组织结构图。质量管理组织机构图2.2. 质量管理人员职责（1）项目经理1）认真贯彻上级质量方针和质量目标，负责本项目部质量体系有效运行，对项目质量负总责。2）制定项目质量管理目标和规划，掌握项目工程质量动态。3）主持工程质量验收和评定，召

225、开工程例会，分析质量情况。4）领导项目质量教育和培训工作；组织质量事故的调查处理。5）正确处理工程质量与工期、效益的关系，制止偷工减料行为。（2）技术负责人1）协助项目经理搞好项目技术工作，贯彻执行国家有关建筑质量法律法规、技术标准、规范等有关规章制度，负责建立、实施并保持项目技术管理体系，确保工程质量达到既定目标。组织编制实施性施工组织设计、专项施工方案以及特殊工序的作业指导书，并随时检查其执行情况。2）领导项目进行技术攻关，通过技术交流等形式搞好现场质量控制。3）负责施工中的技术指导、质量监督工作，对一些新技术和质量控制技术要求及时对有关人员进行传授，有权制止不重视质量的行为，对不合格工序

226、有权责令停工或返工。4）对因技术交底不清、施工方案不当或技术指导失误、监督检查不力造成的质量事故负技术领导责任。（3）专业工程师1）贯彻执行国家有关工程建设质量、安全法律法规、技术标准、规范、工法以及项目部有关规章制度。2）组织编制施工技术管理体系，提供施工技术保障，协调现场施工和调度工作，确保按期完成合同任务，使用户满意放心。3）编制实施性施工组织设计、关键工序和特殊过程作业指导书、操作规程等技术文件，组织实施现场施工技术、安全、质量书面交底，对施工全过程进行指导和监控。4）根据工程施工的实际进展情况，负责提出施工组织方案调整、变更设计意见和建议，提供变更设计基础资料。5）负责项目技术人员施

227、工技术、有关标准、规范的培训。6）协助安全监察部和质量检查部编制安全和质量工地标准，并组织实施。7）参与不合格品原因分析，制定纠正和预防措施，并实施。8）参与重大技术质量事故调查、分析和处理。9）负责职责范围内有关施工原始记录和工程签证工作，并整理、编制施工技术总结和竣工文件。10）根据工程施工的实际进展情况，负责提出施工组织方案调整、变更设计意见和建议，提供变更设计基础资料。11）组织实施最终产品的检验、防护和交付工作，负责编制用户回访计划，负责顾客满意度调查，组织实施质量回访和保修工作。（4）质量工程师1）参加工程开工前施工准备检查、工程质量定期或不定期检查以及施工过程中的经常性检查，督促

228、指导各施工队建立各项质量制度和质量措施。2）参与保证质量措施的编制工作，参加工程质量检查和相关会议，签证验工计价报表。3）参加隐蔽工程的检查和验收，填写检查证并通知监理人员进行检查和签证。4）总结施工质量管理工作经验教训，按规定时间上报月、季、年质量报表及总结报告。5）参加工程质量检查和验验，对工程质量等级评定和问题处理提出具体意见。6）经常深入施工现场，履行监督检查职责，对不按规定施工或违反施工规则的情况提出纠正要求，必要时签发工程质量问题通知单，有权责令停止施工或返工，并向领导报告处理意见。7）按照竣工文件编制办法负责收集整理所辖范围的质量档案和资料，做到签字手续齐全，对工程质量具有可追溯

229、性。（5）测量员（技术负责人）1）按规定完成交接桩复测，施工放样和竣工复测，将结果报送工程技术管理中心，做好对各施工队的测量资料及桩位交底，满足施工需要。2）做好测试仪器的管理和保养工作，并定期进行校核，确保测试结果有效，并做好测试记录的收集、分类和归档。3. 质量管理制度3.1. 技术交底及技术复核制度向各级生产人员明确分部、分项工程的质量等级，在每项工程开工前，进行质量标准交底和检查方法教育，做到管理人员、操作人员人人监督质量，各班组成员要自检互检本工种质量，全体施工人员同心协力，从各工序各分项工程入手，坚持质量第一，狠抓严管，确保质量目标实现。3.2. QC小组活动制度在施工过程中，全面

230、“贯彻预防”为主的原则，有效地采取纠正和预防措施，防止出现不合格产品。对施工中可能出现的质量事故和质量通病，按照“分析原因找出可能影响的因素归纳主要因素制定相应对策实施纠正和预防”的程序进行处理。同时，成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长的QC领导小组，下设两个分组：土建工程QC小组和热力管道 QC 小组。各组根据工程实际情况，在领导小组的指导下，质量部门负责调动项目全部管理人员的积极性，不断地开展质量劳动竞赛和QC技术攻关活动，把质量通病预防工作有效地开展下去。在质量通病预防过程中，物资部要密切配合质量部的相关工作，及时进场质量预防和纠正工作所需的各种材料，确保工程质量目标有效地完成

231、。3.3. 质量培训制度根据建筑施工企业质量教育培训的需求， 结合本工程实际情况，为加强本工程项目质量管理，不断提高职工的质量意识和质量素质，深入贯彻“质量第一、预防为主”的方针，确保质量管理体系的高效运转，我单位制定质量相关培训计划。（1）质量培训计划1）质量教育培训对象：项目全体管理人员、施工班组、特殊工种人员。2）质量教育培训内容：建筑企业质量生产法规、政策，质量生产发展新动向，质量生产意识教育、质量通病预防及纠正交底教育、关键工艺质量控制措施交底教育、PDCA 质量管理方法教育及参观其他项目等。特殊工种人员还应进行质量管理制度教育，施工技术操作规程教育等。3）质量教育培训方法：项目部强

232、化培训、参加公司以及业主质量主管部门、河北质量监督部门组织的培训和质量会议。4）培训地点：室内和室外相结合的方式（2）质量培训经费的保障措施1）充分发挥各部门的作用：员工培训工作是一项综合性的工作，它涉及到各部门。充分发挥各项目部门的作用就可以保证员工培训工作按计划实施，可以对员工培训工作进行综合管理，可以使员工培训工作更加紧密地与公司生产实际需要相结合。2）建立培训、考核与使用相结合的制度：凡上级行政机关要求持证上岗的岗位，未经培训合格不准上岗；对企业提供培训机会未按要求接受培训的员工按公司有关培训管理规定进行处罚。不断修订和完善员工培训管理规定，加强员工培训工作的监控力度，保证按公司所需落

233、实各项培训工作。3）项目负责人要重视管理人员的培训工作，要指定专人负责此项工作的日常管理，项目部领导要对质量培训实施情况进行监控。3.4. 施工前交底制度在每道工序施工前，施工员依据施工图纸、施工方案对有关施工队进行技术、质量、安全书面交底，交底内容包括：操作方法、操作要点及质量标准等。技术、质量、安全书面交底经有关人员签字生效，做到交底不明确不操作，无签字不操作。3.5. 持证上岗制度工程开工后，项目质量负责人对所有管理人员和施工班组进行上岗证的大检查，凡上级行政单位要求持证上岗的岗位，没有上岗证不准上岗。对持伪造的上岗证上岗的人员，进行一定的经济处罚措施，并责令更换合法有效的上岗证件。3.

234、6. 严格检验和试验对进场物资必须进行检验和试验，防止不合格品用于施工生产。不使用未经检验的产品、不合格产品及废品，不合格的分项工程不准进行下道工序。每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检查，合格后有质量工程师填写质量记录，并报请监理工程师进行隐蔽验收或分项、分部工程验收，验收合格后方可转入下道工序。3.7. 计量设备管理制度（1）检验、测量和试验设备的配备项目部根据产品要求、施工规范、检验试验标准和规程确定工程所需检测的项目，以及监视和测量活动所需的检测设备及精度要求，并建立检测设备台账和保存检定以及校准记录。（2）检测设备的校准和检定检测设备要依据国际或国家的测量基准按照规定

235、的校准周期进行校准和检定，新购置的检测设备在使用前要进行校准和检定。能够自行校准的检测设备要按公司检测设备校准规程进行，校准要由具备资格的人员进行。当检测设备损坏修理后、超过校准和检定有效期、或对其准确度有怀疑时，重新进行校准和检定。校准和检定要做好记录或保存检定证书，并在检测设备上贴上标签，标明其校准和检定状态和有效期。（3）检测设备的使用及维护检测设备只有经校准和检定确认合格后，并在有效期内方可投入使用，且在使用前要确定其准确度，并根据情况进行调整和再调整，检测设备的操作和调整要由具备资格的人员在适宜的环境下进行，防止可能使检测结果失效的调整。（4）检测设备在搬运时要注意保护，不得磕碰、震

236、荡、受雨淋等，防止其损坏和失效。检测设备在使用期间要做好日常的保养。对于检测设备经校准和检定确定不能满足精度要求时，要对其进行修理或封存，并对以往的检测结果的有效性进行评价。当计算机软件用于规定要求的监视和测量时，在初次使用前要对其是否具备满足预期用途的能力进行确认，必要时再确认。3.8. 隐蔽工程检查验收制度隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。凡某一工序的施工结果被后道施工工序所覆盖，该工序进行隐蔽工程验收。隐蔽验收由施工员主持，请工程师及有关人员参加。隐蔽验收的结果及时填写隐蔽工程验收记录，并请相关人员签认。3.9. 质量奖罚制度做到奖优罚劣，运用经济手段，针对本工程特点

237、，加强对重点部位、重点项目和技术难点及薄弱环节的施工质量控制，抓检查，抓落实，对质量通病采取“预先控制”并落实到控制负责人，从而确保各道工序合格达标，保证施工质量和质量目标的实现。4. 质量保证措施4.1. 管理措施4.1.1. PDCA循环控制质量积极推行全面质量管理，采用PDCA循环控制原理，通过质量计划(P)、实施(D)、检查(C)、处置(A)四个阶段，使工程质量在计划控制下逐步上升，实现预期质量目标。4.1.2. 三阶段控制质量质量管理严格执行三阶段控制质量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通过三阶段控制，确保工程质量控制始终处于监控状态。1）施工前的质量控制依据ISO9001标准

238、，结合工程特点，制订项目质量计划，做好机构设置、中心试验室建立、专业人员配备、施工材料调查和检验、施工设备选型、场地布置、技术交底、图纸审核、规范标准和图表选定等工作。2）施工中的质量控制A.组织强有力的测量人员进行测量控制。严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准，勤复测，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。B.按照“设计、施工互动”的原则。施工图设计中编制关键工序的施工工艺设计，指导施工。施工和检测数据，及时反馈给设计，不断修改完善设计，通过互动不断循环上升，达到提高工

239、程质量的目的。C.严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一个”，将每个“第一”的检验数据结果定在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、每个部位、整项工程最终达到优良标准。D.通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证三级验证制度的效能；及时组织质量工程师、施工员和有关技术人员对各工序进行自检，按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录；对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果；并及时通知甲方和监理单

240、位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。E.积极开展全面质量管理活动，把工程的质量重点、难点和特殊点列为技术攻关项目，发动群众集思广益，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。3）施工后的质量控制每项工序质量控制结束后，要及时对控制结果进行评价和对质量偏差进行纠正。为了消除不合格的原因，防止不合格的再发生，应按照纠正措施控制程序对不合格进行评审，分析原因，制订纠正措施，跟踪和记录纠正措施的结果，并对其有效性做出评价。4.1.3. “三全”质量控制“三全”控制质量指全面控制、全过程质量控制和全员参与控制。从每个环节上全面控制工程质量，从质量源头抓起，实现

241、施工图设计、材料采购 、施工组织准备、检测设备标定计量、施工过程检验试验、工程质量验收、工程竣工与交付、工程回访与维修的全过程控制，保证质量总目标的实现。4.1.4. 质量管理三大标准制订项目工程质量管理办法标准，规范项目质量管理行为，满足项目质量工作需要，奖优罚劣，充分调动全体员工的创优积极性。制订项目工程质量内控标准，以保证工程内在质量为前提，以满足工程使用功能为目标，以规范细部工艺为手段，以提高工程观感为出发点，使全体职工干有标准，学有榜样。制订项目工程质量记录填写标准，以保证如实记录工程质量形成过程为前提，以规范填写记录为手段，以提高记录对工程质量的可追溯性为出发点，使全体技术质量人员

242、填写记录有标准，保证工程质量记录填写的一次成功率，减少了质量记录返工现象。4.2. 组织保障措施（1）项目经理为工程第一质量责任者并设专职质量员、安全工程师对工程全过程进行有效的控制。（2）制定各级人员岗位职责，实行目标管理，充分发挥好各职能人员、施工员及班组自检员的作用，层层把关。将明确人员的职责和权限划分。（3）坚持电焊工、电工等特殊工种人员的持证上岗制。不允许无证操作。（4）组织有关人员对重点工序进行质量控制。（5）对现场人员进行质量意识教育，首先开工前由项目经理对全体人员进行质量意识教育，其次由项目技术负责人结合工程特点对全体人员进行质量交底及意识教育，最后各专业工程师会同项目质量工程

243、师对各班组进行详细的交底和教育。4.3. 工程及设备材料质量保证措施4.3.1. 保证工程设备、材料质量措施项目经理部物资部负责工程物资的统一采购、供应与管理，对本工程所需采购工程物资进行严格的检（试）验控制，主要采取的措施如下：（1）采购物资时，须在确定合格的供方或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；（2）物资部委托供方供货，应事先对供方进行考核、评价，建立合格的供方名录，材料的供应在合格的供方名录中选择；（3）实行动态管理。公司物资部、工程部等主管部门定期对供方的供货品质进行评价、考核，并作记录，不合格的供方应从合格供

244、方名录中予以除名。（4）加强工程物资的检验。进入施工现场的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备应有出厂合格证及进场检（试）验的报告，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求进行检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，应取双倍材料送检或全数检验。（5）严格按“先检验合格，后采购使用”的原则，做好材料进货质量的检验和标识工作，确保材料质量。同时做好原材料的各种质量记录的整理与保存工作，做到各种证明、合格证、试验报告齐全，确保对工程质量具有可追溯性。4.3.2. 施工准备阶段的质量保证措施（1）施工设计文件(图纸)审查收到施工图后，将组织技术人员认真会审设计文件和图纸，全面仔

245、细了解和掌握工程施工技术标准，提出进一步优化和完善施工图设计的建议。进场后，详细审查设计文件是否有遗漏内容，设计方案、技术措施能否满足质量要求，施工是否便利，对设计推荐的施工方案进行充分讨论，补充完善并形成图纸会审记录。（2）施工准备阶段质量控制施工准备阶段重点做好原材料、混凝土配合比选择。派出采购人员进行市场调查和综合评价，确定合格的供应商，做到“先检验合格，后采购使用”；针对混凝土耐久性的要求，重点做好砂石料的碱骨料反应试验。组织全体员工对新标准、新规范、新技术和强制性要求进行培训。4.3.3. 锅炉设备就位质量控制要点根据现场的实际情况，对锅炉安装位置进行各项检查。检查锅炉本体左右两侧的

246、水平度和前后的水平偏差，一般情况下，纵向锅炉前高后低，其偏差符合图纸要求或前后偏差25-30mm。如有偏差进行纠偏，采用四只40T油压千斤顶进行。检查立式锅炉的不垂直度，其误差点1/1000，最大不超过3mm。如有偏差进行纠偏，采用四只40T油压千斤顶进行。4.3.4. 竣工验收阶段质量控制措施本工程竣工验收将实施备案制，由质量监督部门会同甲方、设计、勘察、施工单位进行工程竣工验收。属于环境保护治理设施的，应向环境保护主管部门申报竣工验收。严格按国家有关标准、规范和强制性要求等组织相关人员进行验收。第三节 质量通病防治措施1. 工艺管道焊接质量通病防治（1）错边现象：外表面不在同一平面，焊缝高

247、度不一致原因：焊前准备作业没做好，操作马虎，对口不直，下料端面倾斜，管料扁圆。预防措施：要求工人在操作时对口要仔细找正，下料切割细心，时时检查管材质量，焊接过程中应精心操作，管口四周先点焊固定,再进行下步操作。（2）焊缝外观不良现象：焊缝表面凹凸不平，宽窄不匀。原因：焊工操作不当，运条速度掌握不一致，收弧过快或过慢，焊接参数选择不合适等都可以造成以上现象。预防措施：操作时要选择合适的焊接参数，要求焊工精心操作，仔细清渣后精心补焊一层。（3）咬边现象：焊缝与钢管交界处烧成缺口没有得到熔化金属的补充。原因：如果焊接电流过大，电弧太长或操作不熟练，坡口打磨不均匀，就可以造成以上现象。预防措施：操作时

248、要注意首先要选用合适的电流，避免电流过大；电焊工操作时电弧不能拉得过长，控制好焊条的角度和运弧方法，焊接区域应打磨干净，坡口打磨均匀。（4）焊瘤现象：在正常焊缝之外出现多余焊接金属的现象。原因：熔池温度过高，凝固较慢，在蚀水自重作用下下坠形成焊瘤；坡口定焊中如焊接电流过大，焊条角度不对或操作手势不当也易产生这种缺陷。预防措施：熔池下部出现“小鼓肚”时，可利用焊条左右摆动和排弧动作加以控制；焊接坡口立焊接头时，应选用3.2mm的焊条，并应适当减小焊接电流。（5）弧坑过大原因：由于在焊接过程中突然灭弧引起焊接收弧时弧坑未填满，在焊缝上有明显的缺肉，甚至产生龟裂。预防措施：具体操作时要注意焊条在收弧

249、处稍多停留一会，或者采用几次断续灭弧补 焊，填满凹坑，碱性直流焊条不宜采用断续灭弧法，以防产生气孔。（6）夹渣现象：焊缝中存在块状或弥散状非金属夹渣物。原因：准备工作未做好或操作技术不熟练、选用焊条不当、焊接电流过小、钝边大坡口角度小、焊条直径较粗等、焊接区域没打磨干净、焊条药皮渗入焊缝金属、在多层施焊时，熔渣没有清除干净都可以造成以上现象。预防措施：采用焊接工艺性能良好的焊条，控制电流；要在坡口焊中宜采用适宜直径的焊条；要焊接区域打磨干净；要分层施焊时，层层将焊渣清理干净。（7）熔合性区域及焊接区域电弧烧伤原因：由于焊工操作不慎，使焊条、焊把等与钢管引焊部位接触，短暂地引起电弧后，将钢管表面

250、局部烧伤，形成缺肉或凹坑，或产生淬硬组；焊接工人技术水平低，不能连续焊接，出现多次重新起弧所引起的焊缝钢管附近表面有缺肉或凹坑或附着焊肉的现象。预防措施：精心操作，避免带电金属与钢管表面相碰引起电弧；不得在非焊接部位随意引弧；提高技术水平，掌握运条左右摆动及挑弧幅度，不断断续续起弧；接地线与焊件保证良好接触。（8）裂纹现象：按其产生的部位不同，有纵向裂纹、横向裂纹、熔合线裂纹、焊缝根部裂纹、弧坑裂纹、热影响区裂纹；按其产生的温度和时间不同，有热裂纹和冷裂纹。原因：焊接碳、锰、硫、磷化学成分含量较高的钢筋时，在焊缝接热循环的作用下，近缝区易产生淬火组织，这种脆性组织加上较大的收缩应力，容易导致焊

251、缝或近缝区产生裂纹；焊条质量低劣，焊芯中碳、硫、磷含量超过规定；焊接次序不合理，容易产生过大的内压力，引起接头裂纹；焊接温度偏低或风速大，焊缝冷却速度过快；焊接参数选择不合理，或焊接能量控制不当。预防措施：选择质量好的母材和焊材，选择合理的焊接参数和焊接次序；在冬季施焊时，应采取挡风，防雪，焊前预热，焊后缓冷或热处理措施；严禁用水降温，防止焊缝急速冷却，内部应力过大。焊后如果发现有裂纹，应铲除重新施焊。（9）未焊透现象：根据部位不同有根部未焊透、层间未焊透、边缘未焊透。原因：焊接人员操作不熟练，操作不当；焊接电流过小，运条速度过快，钝边太大，对口间隙过小，操作不当焊条偏于破口一边均会产生未焊透

252、的现象；焊接区域表面有污物。预防措施：坡口加工要仔细，采用机械打磨和气割清理氧化铁和溶渣，不得采用电弧切割；对口间隙要严格按规范标准组对，焊条直径选择得当；焊接电流不宜过小，应适当防慢焊接速度，保证焊接金属与母材重合熔合。（8）气孔现象：接溶池中的气体来不及逸出而停留在焊缝中所形成的孔，大部分成球状。根据其分布情况，有疏散气孔，密集气孔和连续气孔。原因：碱性低氢型焊条受潮，药皮变质或剥落，钢芯生锈；酸性焊条烘培温度过高，使药皮变质失效；焊接区域内清理不干净；焊接电流过大，焊条发红造成保护失效，使空气侵入；焊接速度过快；电弧不稳定；焊条药皮偏心，空气湿度太高，焊条未烘烤。预防措施：各种焊条均应按

253、说明书规定的温度和时间进行烘培，焊芯锈蚀的焊条不能使用，药皮开裂剥落，偏心过大；钢管焊接区域的水、锈、油、烘培及水泥浆污物彻底清净；雨雪天气不能施焊；引燃电弧后，应将电弧拉长些，以便进行预热和逐渐形成熔池，在已焊焊缝端部上收弧时，应将电弧拉长些，使该处适当加热，然后缩短电弧，稍停一会再断弧；施焊中，可适当加大焊接电流，降低焊接速度，使溶池中的气体完全逸出。2. 混凝土质量通病防治混凝土表面质量缺陷，修补之前，应经监理工程师检查、确认修复办法后方可进行。根据不同的质量缺陷种类采用不同的修补措施。（1）麻面麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露现象。产生原因：模板润湿不够、不严密，漏刷

254、隔离剂，捣固时发生漏浆，或振捣不足，气泡未排出，以及捣固后没有很好养护而产生。预防措施：模板应平整光滑，把粘浆清除干净，并刷隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。处理方法：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。（2）露筋露筋是钢筋暴露在混凝土外面。产生原因：浇捣时垫块位移，钢筋紧贴模板；振捣不实或模板湿润不够，吸水过多造成掉角而露筋。预防措施：混凝土垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，振动器必须待混凝土中气泡完全排出后移动。处理方法：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实。（3）蜂窝蜂窝是结构构件中形成

255、有蜜蜂窝状的窟窿，骨料间有空隙存在。产生原因：主要是由于材料配合比不准确，或搅拌不均，造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或捣固不足以及模板严重漏浆等。预防措施：按规定使用和移动振动器。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。处理方法：用1：21：2.5水泥砂浆抹面修整，在抹砂浆前，先用压力水清洗润湿。（4）孔洞孔洞是指混凝土结构内存在着空隙，局部地区或全部地区没有混凝土。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位，应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振动器。处理方法：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝洗刷干净，先涂水泥浆，再用比原

256、混凝土高一级的细石混凝土填捣。（5）缝隙及夹层缝隙和薄夹层是将结构分隔或几个不相连接的部分。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚，以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层。预防措施：浇筑前对柱头，施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。（6）裂缝结构构件产生裂缝的原因比较复杂，有外荷载(包括施工和使用阶段)引起的裂缝，由变形(包括温度与温度变化及不均匀沉陷等产生的变形)引起的裂缝和由施工操作(如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等)不善引起的裂缝。预防措施：混凝土终凝后立即淋水养护，高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。处理方法：视裂缝宽度，

257、深度不同，一般将表面凿成V型缝，用水泥浆进行封闭处理。裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。（7）缺棱掉角缺棱掉角是指梁、柱、墙板和孔洞处直角边上的混凝土局部残损掉落。产生原因：1)混凝土浇筑前模板未充分湿润，造成棱角处混凝土中水分被模板吸去，水化不充分，强度降低，拆模时棱角损坏。2)拆模过早或拆模后保护不好造成棱角损坏预防措施：浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2Nmm2 以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。处理方法：可将该处松散颗粒凿除，充分冲洗湿润后，视破损程

258、度用1：2或1：2.5 水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。第四节 成品半成品保护措施1. 成品、半成品保护的职责（1）项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。（2）项目技术负责人1）制定成品保护措施或方案；2）对保护不当的方法制定纠正措施；3）督促有关人员落实保护措施。（3）物资工程师对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。（4）班组负责人1）对上道工序产品进行保护；2）本道工序产品交付前进行保护。2. 成品、半成品保护的分工（1）原材料存放、场内搬运的保护由物资工程师负责；（2）加工产品在进场之前由加工车间保护，进场院后由物资工程师负责保护；（3）工序产品在验收

259、之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；（4）最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。3. 成品、半成品保护措施3.1. 一般成品保护（1）制成品保护1）车间制成品指车间生产的成品钢结构构件、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它进场构件等。2）场地堆放要求：场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。成品堆放控制。a.分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠屋堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。b.成品堆放地应做好防霉

260、、防污染、防锈措施。c.成品上不得堆放其它物件。（2）工程成品保护钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。3.2. 模板成品保护（1）模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。（2）安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。（3）禁止模板面上集中堆放重物。（4）砼浇筑时，不准用振动棒等，撬动模板及埋件，砼应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模

261、板受压变形。（5）水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。（6）模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。3.3. 钢筋成品保护弯起钢筋、负弯矩钢筋、悬挑构件钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时另铺跳板，由钢筋工专门负责修理，保证负弯矩位置的正确性。同时用塑料布对墙柱预留筋进行包裹保护，防止混凝土污染钢筋。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋以及在主筋在焊接。直螺纹接头要戴保护帽，防止搬运过程中接头碰撞及雨雪对接头的污染。绑扎完的梁、板钢筋，设钢筋蹬，上铺脚手板作人行通道，防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力

262、构件配筋位置变化而改变受力构件结构。绑扎完的墙、柱钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。严格控制各加密区段的钢筋量，严禁漏缺。钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋。对于绑扎成型的钢筋，现场设置特制的成品保护标志牌，防止踩踏，并安排专人看守并负责修理。任何工种禁止在施工时随意割断受力钢筋；浇筑砼时搭马凳，铺跳板，禁止直接踩踏钢筋。用人工搬运时，轻拿轻放，放置钢筋时，端头严禁先触地，严禁抛掷钢筋。绑好的钢筋严禁随意切割、移动。特别注意浇筑混凝土时悬挑结构的上层钢筋设专人看护，防止踩坏、移位。模板表面涂刷隔离剂时不得污染钢筋。浇筑混凝土时有专人修整钢筋，及时调整由于打混凝土时造成的钢筋移

263、位。4. 交工前成品保护措施（1）成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区范围进行值班保护工作。（2）成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。（3）专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。（4）在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得擅自启用设施和设备，直到将工程交付给业主。（5）当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书交成品保护负责人执行。第八章 施工安全措施计划1. 安全管理目标本项目整体安全管理目标：在施工过程中认真执行吕梁市地方标准，相关的安全管理办法及现行其

264、他有关法律、法规、文件、规程、规范、标准等，切实落实安全管理职责，消除安全隐患，不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件。安全目标：符合职业健康安全管理标准要求，杜绝死亡及重伤和重大机械设备事故。无火灾事故。2. 安全管理体系我司建立的工程安全管理体系符合国家职业健康安全管理体系GB/T28001-2011。在本工程的施工和管理中将全面贯彻GB/T28001-2011标准要求。本工程制定的安全管理体系是总的管理体系的一个部分。它包括为制定、实施、实现、评审和保持职业健康安全方针所需的组织结构、策划活动、职责、惯例、程序、过程和资源。根据体系要求在建立和实施体系的过程中，有效地识别职业健康安全

265、影响因素；评价并确定重大的安全危险影响清单；确定控制的目标、措施与管理方案；对目标的实施进行有效地监测；定期评价安全体系的改进情况。3. 安全管理措施3.1. 安全保证体系安全保证体系3.2. 安全管理机构项目成立安全领导小组项目经理为安全生产第一责任人，安全部负责项目安全生产监督与管理的日常工作。项目建立健全安全生产管理制度，明确各级安全职责；检查督促各级、各部门切实落实安全施工责任制；组织全体职工的安全教育工作；定期组织召开安全施工会议；巡视施工现场，发现隐患及时解决。（1）安全生产领导小组成员根据国家安全生产法有关规定,成立项目安全生产文明施工领导小组，履行项目的安全生产、文明施工管理职

266、能。小组名单如下：组长：项目经理；副组长：项目技术负责人；组员：各部门负责人（2）安全生产领导小组职责1）贯彻执行上级有关安全生产的法律、法规和规章制度。并结合项目实际情况,制定各级各类管理人员安全生产责任制,要求全体人员必须认真贯彻执行。2）在组织与指挥安全生产的过程中，认真执行劳动保护和安全生产的政策、法令和规章制度。3）建立安全管理机构，组织制定安全生产条例，审查安全技术措施，定期研究解决安全生产中的问题。4）主持总结安全生产经验和重大安全事故教训。5）当采用新工艺、新材料、新技术、新设备时，应制定相应的安全技术操作规程。6）解决施工生产中的安全技术问题，制定改善工人劳动条件的有关技术措

267、施。7）对职工进行安全技术教育，参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。8）对现场的文明施工进行管理，制定文明施工管理条例。施工现场要做到工完场清；施工人员要统一着装；宿舍、办公室、施工现场要干净。9）严格执行奖惩制度根据“项目部安全生产检查奖罚规定”对有关人员实施奖罚。3.3. 安全管理制度安全生产管理制度一览表序号制度名称制度概要1安全生产责任制度明确项目各级、各部门、各岗位安全职责。2安全教育培训制度为增强项目部全体职工及作业人员安全意识和自我保护能力，提高安全素质，确保安全生产，项目各级人员均得接受安全教育。3安全生产技术交底制度明确安全技术交底内容、程序及责任人。4安

268、全生产检查及隐患整改制度安全检查是搞好安全生产的有效手段之一，通过检查，发现施工中的不安全问题，从而采取对策，消灭不安全因素，保障安全生产。5领导现场带班生产制度为充分发挥领导干部现场管理过程中的关键作用，进一步转变干部作风，深入现场落实安全措施，强化现场管理，及时发现和消除事故隐患，有效制止违章乱纪现象，确保施工安全。6安全专项经费保障制度规范项目安全生产费用的使用，使安全生产费用真正专款专用，使用明细条理清晰，有据可循。7安全生产例会制度切实加强安全与环境管理，在施工过程中及时发现问题及时解决问题，使管理工作不断取得进步，保障施工人员在生产过程中的安全和健康。8特种作业人员管理制度确保特种

269、作业人员持证上岗，保障事故人员安全。9特种设备管理制度各种机械设备进场、安拆均应经机械动力部门等相关部门检查验收合格挂牌后，方可使用。10安全技术措施和专项施工方案编制与报批制度根据自身实际情况，针对个工种、机械编制安全技术交底，提高作业人员安全意识和安全知识，减少和杜绝安全生产事故发生；根据施工具体情况编制一般危险性较大和危险性特别大的分部分项工程的安全专项施工方案，根据需要组织专家评审。11安全奖罚制度对于在安全生产工作中科学管理，严格执行安全生产规章制度，搞好安全生产的单位和个人，给予奖励。对于忽视安全生产，不执行安全生产规章制度，安全管理混乱，漠视事故隐患，违章指挥，违章作业，发生因工

270、死亡事故的单位和个人，给予处罚，情节恶劣、后果严重的将移交司法部门追究法律责任。12风险报告制度安全部负责日常安全生产隐患排查工作发现重大危险隐患要立即要求停止生产，并向分管领导报告。13风险辨识及管理制度对现场实时动态监管，根据现场生产情况随时进行危险源的更新工作，对新增的风险源进行评估，确定新增重大安全风险，制定相应的控制措施。14临时用电管理制度根据现场实际情况编制临时用电施工专项方案，加强现场临时用电安全管理，规范用电行为，防止和减少用电安全事故，保障人员生命和财产安全。15消防管理制度确保施工安全，防止火灾事故的发生，明确各方消防职责，减少发生火灾后造成的事故损失。16应急预案制度明

271、确安全生产事故应急预案的组织机构和事故发生时机构的运行方式。17安全事故报告制度对安全生产事故的报告和统计进行规范说明，明确了事故调查和处理的方法18分包队伍安全管理制度进场分包队伍必须为合格分包单位，同时要遵守总包各项安全管理制度。19危险性较大工程关键工序验收核准制度危险作业关键工序施工作业前，确认危险作业施工方案经过审批；危险作业关键工序施工完毕，进行危险作业关键工序进行验收核准，明确项目各方验收职责和权限。20分部分项工程申请制度进行危险作业时，工区或作业面工程师向项目部安全部门提出作业申请经批准后方可实施。项目部安全部门对危险作业活动连续监控，作业完成后进行考核。21动火作业审批制度

272、加强施工现场动火作业安全管理，规范施工现场动火作业，明确动火审批流程，有效地预防火灾和爆炸事故的发生22安全防护设施设备验收挂牌使用制度确保各项安全设施、设备的组装搭设，严格做到规范安全，保障安全设施、设备的完好率，进而明确验收挂牌程序。23安全防护设施交接验收制度确保各项安全防护设施完好有效，避免因交接工序过程造成安全防护设施损坏而造成安全事故，特明确施工区域各责任方安全防护设施责任。24安全文明施工达标考核评比制度切实提高项目的安全、文明施工管理水平，及时发现并消除安全隐患，全面提升项目管理品质，达到武汉市文明安全施工工地要求，项目部决定每周定期进行一次全项目范围内的安全文明施工大检查并评

273、比。25作业人员实名管理制度加强项目作业人员的动态管理，更好的落实现场作业人员的教育、管理和服务工作，防范作业人员工资纠纷，维护作业人员权益。26项目施工现场危险品安全管理规定规范项目对使用的危险品的管理使用。3.4. 安全生产责任制建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。建立安全风险抵押金制度，项目经理部将预留一定额度的安全风险抵押金。对安全事故责任者除按有关规定处罚外，还将扣除安全风险抵押金。3.5. 安全教育培训制度对所有员工进行上岗前的安全教育，并做好记录。教育内容包括：安全技术知识、各工种操作规程、安全制度、工程特点

274、及该工程的危险源等。经考核合格后，方可上岗作业。由工程技术部组织对员工进行技术交底、说明操作程序要点、该工程的危险源，采取的相应防范措施，施工注意事项等。项目专职安全工程师除进行日常的一般安全教育、宣传外，还要充分利用广播、录像、板报、警示牌等各种形式进行安全知识普及宣传。通过深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全工程师坚持持证上岗。3.6. 特殊工种持证上岗作业制度对专职安全工程师、班组长、从事特种作业的电焊工、钢筋工、电工、场内机动车辆驾驶员等，必须严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5306)进行安全教育、考核、复验，

275、经过培训考试合格，获取操作证者才能持证上岗。对已取得上岗证者要进行登记存档，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册应齐全。3.7. 安全专项施工方案的编制审核制度（1）专项方案由工程技术部组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由项目技术负责人程师签字。（2）不需专家论证的专项方案经施工单位审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。（3）专项方案实施前编制人员或项目技术负责人程师向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。（4）技术管理部指定专人对专项方案实施情况进行现场监督和按规定进行监测。发现不按照专项方案施工的，应当要求其立即整改；发现有危及人身安

276、全紧急情况的，应当立即组织作业人员撤离危险区域。项目技术负责人应当定期巡查专项方案实施情况。（5）对于按规定需要验收的危险性较大的分部分项工程，施工单位、监理单位应当组织有关人员进行验收。验收合格的，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入下一道工序。3.8. 施工现场安全管理制度抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节。开工前由工点安全负责人进行书面安全交底，施工中严格执行安全规则，关键工序技术人员、安全员应跟班作业，现场监督。工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标示明晰，正确操作和驾驶工程机械与工程车辆，正确使用水、电线路，施工工序有条不紊。施工现场布置安全标语，制作安

277、全公示牌，制作主要危险源警示牌，悬挂施工铭牌。生活区设黑板报和宣传栏。施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。3.9. 安全防护制度按国家劳保政策，尊重职工法定作业时间与节假日休息权，配备劳动防护用品(如安全帽、安全带、绝缘护品、防毒面具、防尘口罩等)，选购时必须审核其产品的“生产许可证”、“产品合格证”和“安全鉴定证书”，确保防护用品安全可靠。加强日常生活管理，保证生活饮用水和食品符合卫生标准；合理安排作业时间，注意均衡饮食、适度运动、充分休息，增强身体的抵抗力。工地设卫生队，工点配置卫生小药箱，加强施工一线卫生防病工作。3.10.

278、安全检查制度项目经理部要建立安全检查制度，安全检查的类型有开工前的安全检查，定期安全生产检查，经常性的安全检查，专业性的安全检查，季节性、节假日安全生产专项检查，规定检查内容、合格标准、检查时间和参加检查的人员。（1）开工前的安全检查施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。（2）定期安全生产检查每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；施工队每旬进行一次检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。（3）经常性的安全检查安全工程师日常巡回安

279、全检查。检查重点：土方开挖、施工用电、机械设备、土方运输等。（4）专业性的安全检查针对施工现场的重大危险源，项目经理部专职安全工程师负责对施工现场的特种作业安全进行检查。设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。项目技术负责人负责对现场的施工技术安全是否符合规范要求，保证措施、应急预案是否到位等进行检查。（5）季节性、节假日安全生产专项检查项目经理部夏季组织对防洪、防暑、防雷电；冬季组织对防冻、防煤气中毒、防火、防滑；春秋季组织对防风、防火防范措施和应急预案进行检查；节假日加班及节假日前后安全生产检查。（6）项目安全检查要有重点。特别要做好对“高空坠落”、“机械伤害”、“淹溺

280、”、“触电”、“火灾”等易发事故场所的检查，边查边改。（7）推行项目安全检查表做到安全生产检查标准化、程序化、规范化。对检查中发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如果有危及人身安全的险情应立刻停止施工，处理合格后方可施工。（8）安全检查与完善和修订安全管理制度要结合起来。把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩，严明奖惩，保证“管生产必须管安全”的制度真正落实。3.11. 安全事故申报制度（1）发生安全事故必须按照国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定以及其它有关规定及时逐级上报，不得隐瞒谎报。

281、凡发生安全事故的单位应立即以电话、电传方式报项目部质量安全部；如属重大安全事故，项目部必须在24小时内电话、电传方式报告业主、监理工程师和上级安质管理部门，三天内以书面形式报告有关单位和部门。（2）对安全事故按照“四不放过”原则进行联合调查，认真分析，查明原因，对事故责任者严肃处理，追究其经济、行政责任。4. 安全管理内容（1）基础资料方面掌握适用的法律法规文本和安全生产方面所需要的各种规章制度；掌握不同工种、不同设备及作业活动的的安全生产操作规程和相关的国家规范及标准。（2）危害辨识方面施工前先进行作业活动划分后进行危害辨识，编写有针对性的安全技术措施。（3）应急预案方面根据辨识编写应急预案

282、；应急预案内容要全面，有预防措施及抢救办法；应急预案要贯彻到作业层，施工前进行演练。（4）教育培训方面定期进行全员教育培训涉及法律法规、规范标准、规章制度、操作规程等方面；教育形式包括进场教育、特殊工种教育、变换工种教育、作业前的教育、季节性教育、劳务分包全体人员的教育等。人均每月10个学时。（教育应包括：谁进行教育、如何进行教育、教育时间等）（5）临时用电方面开工前编写“施工现场临时用电方案”。做到有方案要有验算，有用电设备清单；有临时用电计算说明书；线路架设图；施工现场、办公生活区严格遵守现场施工临时用电等方面的管理规定，特别是三相五线制、一机一闸一箱一漏保的规定,闸箱要有编号；临时用电必

283、须由电工按规范架设，其他人员严禁私拉乱拽用电线路；电工持证上岗，并对用电线路进行巡查，坚持按时填写有关记录。（6）安全防护用品、防护设施、安全标志、意外伤害保险方面开工前编写安全防护用品、防护设施、安全标志使用计划；项目项目部按规定对作业者提供合格有效的劳动防护用品（需有三证）及用具；作业人员按规定合理穿戴劳动防护用品，并正确使用安全防护用具；安全标志严格执行GB2894-2008的标准；交通安全标志的相关规定；在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、液体存放处等危险部位，设置明显的安全警示标志。安全警示标志符合国家标准；施工现场作业现场前方要设立明显的防护围栏及警示灯；为施工现场从事危

284、险作业的人员办理意外伤害保险。（7）安全事故管理方面开工前制定事故报告及处理的规定，专职安全工程师经常检查，发现安全事故隐患及时下达整改通知书限期整改，向项目经理报告；对于违章指挥、违章操作应当立即制止；发生事故后要按照规定及时上报并接受有关部门的调查处理。（8）安全例会方面由项目经理组织项目项目部全体人员和分部主要负责人每周进行“安全例会”。例会由各部室和各分部汇报一周的安全生产情况和下周的安全生产计划，并提出问题和解决办法。每次例会形成会议纪要。（9）施工机械、机具及材料方面1）施工现场使用的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件，应当具有生产(制造)许可证、产品合格证，在进入施工现场前进

285、行查验并有记录。2）施工现场的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件由专人管理，定期进行检查。建立相应的维修和保养资料档集，按照国家有关规定及时报废。3）使用施工起重机械等自升式架设设施前，组织有关单位进行验收，必要时委托有相应资质的检验检测机构验收；承租的机械设备和施工机具及配件，由项目部、各相关分部、出租单位和安装单位共同进行验收。验收合格的方可使用。4）自“施工起重机械等自升式架设设施”验收合格之日起30日内，向建设行政主管部门或者其他有关部门登记。登记标志应当置于设备的显著位置。5）依照特种设备安全监察条例进行特种设备管理。特种设备安全监察条例中规定的起重机械，在验收前经有相应资质的检

286、验检测机构监督检验合格。6）对自有施工机械、机具设备进行验收并有记录，按规定配齐安全防护保险装置，各种安全附件齐全有效，雨季施工机具要有防雨罩，验收合格后要有标识。固定机械、施工机具悬挂安全操作规程牌。7）机械操作人员经培训持操作证上岗。8）进场设备的验收由物资部负责，安技和工程部协助。9）外租设备时应签订租赁合同（安全协议），合同中应约定各自安全生产管理职责。10）不准向不具备相应资质的企业和个人租用设备。11）对外租机械进行严格把关，凡不符合安全生产要求的设备一律不准租用。12）大型机械设备的拆装应有审批手续，拆装时应按规定做好监控和管理。13)物机部负责进场设备生产过程中的安全使用。14

287、)物机部负责进场设备使用完毕后的停放保管。15)对机械机具所使用的临时用电一律按JGJ46-2005执行。16)对机械机具操作人员进行安全技术交底，并有记录。17)施工现场的生产用物资必须持有“两证”（生产许可证、产品合格证）。对支架、脚手架、安全网等安全防护设施材料要进行检验。钢管、扣件材料必须从建委备案的生产厂家购进（租用），重复使用前必须经检验合格。18)对生产所需要的物资保证安全性能对易燃易爆物品要有三证。（10）特种设备方面1）特种设备必需持有质量技术监督局颁发的合格证。2）物机部整理特种设备清单，安技部备案。3）特种设备进场由物机部组织进场验收、持证情况，在安技部备案。4）特种设备

288、管理档案及使用过程检查、维修、保养等工作由物机部组织。5）特殊工种应持证上岗，上岗前要结合岗位特点接受针对性的专业教育及考核。（11）专项作业指导书方面对危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，并附安全验算结果，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字，必要时还应当组织专家进行论证、审查后实施。对危险性较大的作业，在专项施工方案中必须明确安排专业人员进行安全监控。（12）施工现场及交通车辆管理方面1）施工前要与公路、交通等相关单位联系，取得许可后方可施工。2）施工现场要有明显的标志，提醒过往车辆注意安全行车。3）施工人员严格遵守JTJF90-2015公路工程施工安全技术规程。4）施工现场布置合

289、理，安排有序，文明施工。所有施工标志、安全设施摆放规范、齐全，标志、设施规格符合规范要求，高速夜间在封闭区域应设置警示灯；严禁施工标志、安全设施、机械设备、施工材料等超出封闭区域，占用行车道；严禁在施工作业段开放交通之前减少安全标志或安全设施。5）安排专职安全人员进行日常巡查，特别是恶劣天气下应加大巡查密度，防止安全标志或设施倾倒、移位、损坏，对倾倒、移位的标志或设施扶正还原，被损坏的标志或设施及时更换。6）所有施工车辆的驾驶人员应具有高速公路驾驶经验和高度的责任感。严禁施工车辆敞蓬后厢载人和酒后驾驶，运输材料应采取可靠的防抛撒措施。7）施工现场施工车辆使用前进行验收和进行三检，不能保证安全生

290、产的车辆一律不准使用；运输车辆必需持有交通管理部门的年检合格证。8）产用车辆司机持证上岗，遵守交通法规。9）现场设立专职交通值勤人员维护交通秩序，必要时特殊地段需聘请专业公路交通管理人员配合管理。10）所有管理人员和施工人员在工地现场统一着装。工地专职安全工程师指挥现场安全施工。（13）施工生活区方面1）施工生活区与施工现场分开建立。2）生活区宿舍严禁使用炉火取暖。3）宿舍严禁使用电热毯、热得快等违章电器。4）生活用电有电工按规范标准架设，用电线路有漏电保护装置。5）职工宿舍要保持文明整洁，每间宿舍住人不超过6人。6）职工食堂炊事人员进行体检，持健康证上岗。7）食堂用电设备要经常检查，并保证执

291、行一机一闸一漏一保的规定。8）采购的菜品保证新鲜、食堂经常打扫卫生，防止疾病发生。（14）消防措施1）建立并落实消防安全责任制度，设置消防安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程，设置消防通道、消防水源，配备消防设施和灭火器材，在施工现场入口处设置明显标志。2）配置必要的消防设施和消防器材，并加强管理。3）对员工进行消防知识的教育，组织本项目义务消防队进行活动。5. 安全检查（1）采用检查的类型日常检查、专业检查、季节性检查、节假日前后检查、不定期检查。（2）安全检查注意事项安全检查深入基层、依靠职工，坚持领导与群众相结合的原则；建立检查的组织领导机构，配备

292、适当的检查力量，挑选具有较高技术业务水平的专业人员参加；做好检查的各项准备工作；明确检查的目的和要求；把自检和互检有机结合起来；坚持查改结合；建立检查档案。（3）安全检查内容查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理。（4）安全检查执行“建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）”的规定；检查要有记录及整改验收记录。6. 各项安全保障措施6.1. 锅炉安装安全技术措施（1） 所有参加安装人员必须熟悉安装设备的结构，原理及技术要求，熟悉起吊方法。（2） 安装人员应熟悉一定的安装知识及操作程序，做到衣帽整齐，劳保用品带全，严格按照设计图纸标准要求安装。（3） 所有参见安装人员必须认真学习本安全技

293、术措施，贯彻签字后方可施工（4） 安装时必须有安全科排安全员现场监督负责安全，灭火设施要齐全到位，灭火器不得少于2台。工作现场10米范围内不准有易燃性杂物遗留。（5） 高空作业要系好保险带，严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材，起吊重物时，严禁超重起吊，起吊重物下不得有人，工件要绑扎牢靠，慢起轻放，现场设专人指挥，在确保安全的前提下进行起吊，听从指挥。（6） 安装人员注意自身及他人的安全，严防因挥动工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人员伤害；多人操作时，要注意协调配合，在施工中随时装有无用的东西清理，堆放妥当防止绊倒伤人，工作场地要保持清洁。（7） 在安装机器零件时，要细心，对暂时不装的配件，不可

294、乱丢乱放，以免遗失，影响正常安装。（8） 进入半封闭孔洞内工作时，孔外应有人联系，监视。（9） 容易碰到的裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮拦等防护设施，施工现场20米范围内严禁烟火。（10） 安装工作结束后，要详细检查，清理现场，并试运行正常。6.2. 锅炉调试安全注意事项焚烧炉、余热锅炉内浇注料养护分三个阶段：低温、中温和高温三个控制点。初次投用燃料时，应严格按温升速率操作，并在800恒温12小时，然后进行生产要求的运行操作。煮炉应该在锅炉水压试验，冷态试验，密封试验，烘炉等全部结束，并检验合格后具备投运条件。煮炉前检查炉本体及与煮炉有关系统(主蒸汽主给水、疏水、放水排

295、污、排空、取样、加药等)阀门开、关是否灵活，各表计是否齐全合格，并处点火状态。检查炉本体、烟、风的人孔门、看火门、手孔门、检查门、风门等是否完好，开关是否灵活，关闭是否严密，并处于点火状态。检查锅炉汽包水位计是否完好，汽水阀门开关是否灵活，并处于上水状态。检查锅炉本体各部膨胀指示器是否齐全，指针是否处于正确部位。检查风机油位是否适量，表计是否齐全，底脚螺栓是否紧固，安全罩是否齐全、牢固，调节风门开关是否灵活。并处于启动状态。检查燃油系统、除灰系统等设备、管道、阀门、油枪等，表计是否齐全合格，运转是否正常，阀门关闭是否灵活严密，有无泄漏，安全防护设施是否牢固、齐全，油枪雾化是否符合要求。检查主给

296、水系统、疏水系统、化水系统、工业水系统等设备运转是否正常，表计是否齐全、合格，防护设施是否牢固、齐全，管道、阀门法兰是否严密，开关是否灵活，并处于工作状态。检查煮炉所需药物，是否到位。参予煮炉的各专业人员应全部到位，所用工具和器具应备齐，并相互取得联系。检查各处照明是否充足可靠，消防设施是否齐全。6.3. 机械安全措施根据有关规定，为做好工程项目机械设备的优化配置与动态管理，强化机械综合管理，加强基础管理，合理使用机械，确保安全运行，充分发挥机械设备的效能，使工程项目取得较好的经济效益，特制定以下措施：（1）项目机械设备来源的主要方式是自购机械设备和租用机械设备。（2）严格执建筑施工安全检查标

297、准、建筑机械使用安全技术规程、建筑机械技术试验规程和施工现场临时用电安全技术规范等有关规定。（3）建立项目机械设备台帐，对使用的机械设备进行单机、机组管理。（4）配置一名专职的机械管理员，负责施工项目的机械管理工作，履行岗位职责。（5）坚持“三定”（定人、定机、定岗位）制度和每周检查制度。（6）作业人员严格遵守操作规程，确保机械设备良好正常运转，不得带病作业。（7）施工组织设计或施工方案的安全措施中有切实可行的机械设备使用安全技术措施，尤其机械设备及现场临时施工用电等要有明确的安全要求。（8）机械设备的安全保护装置应齐全、灵敏、可靠，做到一机、一闸、一漏、一箱。（9）机械设备旁悬挂岗位责任制、

298、安全操作规程和责任人标牌。（10）机械设备操作人员、指挥人员必须持证上岗，特殊工种作业人员应持当地有关部门颁发的操作证，并建立人员花名册。（11）开展机械安全教育和安全检查：1）对机械操作人员进行入场安全教育及上岗安全交底；2）坚持机械设备定期安全检查制度（每周至少一次）；3）有检查整改通知书及整改结果；4）均应做好记录，履行签字手续。（12）发生机械设备事故应及时报告，并保护现场。（13）对无证操作机械设备，每发现一起，罚项目机械管理员3050元，对无证擅自作业的人员罚100300元。（14）项目中发生机械事故（按一般、大事故、重大事故、特大事故）应及时上报，并视事故情况、责任大小按规定分别

299、对有关项目的责任人予以处罚。6.4. 施工用电安全措施施工现场临时用电及外电安全防护，严格按施工现场临时用电安全技术规范有关规定办理。（1）现场临时用电线路的安装、维修、拆除由取得特殊工种上岗证的专职电工操作。（2）所有电线路采用“三相五线制”，机电设备必须按“一机一闸一漏电保护”设保护装置。场内禁止使用裸体导线，架设的电力线路符合有关规定要求。（3）室内配电柜、配电箱前设绝缘垫并安装漏电保护装置。各类电器开关箱和电器设备按规定设接地或接零保护装置，禁止电源开关箱内存放工具、杂物、并加锁。（4）检修电器设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作、严禁合闸”的警示牌或派人看管。（5）本工

300、程市政热力管道施工作业路线长，区域广，巡查难度大，加大临电使用状况巡查频率，确保临电使用安全持续。若采用发电机作为临时电源，必须建立健全检修、操作、维护专人负责制度；施工作业区域用配电柜必须设置防雨措施，且规范接线，控制柜落锁杜绝私拉乱接。6.5. 消防安全措施消防工作必须牢记“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”。成立专门的消防小组，设专职消防员，专职消防员必须经专业培训后方可上岗。制定并实施消防管理制度，定期组织防火工作检查；建立防火工作档案，发现隐患及时纠正，发现违反规定者予以处罚。工地内木工加工间、易燃物品仓库内严禁烟火，动用明火实行严格的用火证管理，操作人员必须持证上岗，乙炔和

301、氧气两瓶使用时其间距在3m以上，存放时必须封闭隔离。生活区临时设施及施工现场有良好的消防通道和紧急疏散设施，并设置消火栓、灭火器、水龙头、灭火砂、灭火桶、灭火铲、消防斧、消防水管等设施，做到布局合理，经常维护、保养。消防器材存放要有明显标志。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，有灭火用具。使用电气设备、易燃易爆物品，严格执行防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保施工安全。6.6. 管道吊装施工安全技术措施本工程设备吊装，管道的敷设、对口均需要吊装完成。吊装作业过程中，吊装司机、起重工等持证上岗；吊车、吊具等有合格证明；吊装作业杜绝多人指挥；吊装作业区域周边悬挂警示标志；必须在安

302、全范围内操作起吊机械；有全程旁站监督人员，参与协调作业面施工人员及周边人员、车辆通行。大型设备吊装前确定大型平板车进入施工现场卸车位置的行走路线；运输特重件的大型平板车所经过的循环水管、沟洞、电缆隧道须进行加固或作有效防护；根据所采用的卸车和拖运方案要求，加宽加固道路。装车前将拖车组按方案布置停放，检查全部轮胎气压、液压系统等，保证车况良好。大件装车时要保证设备重心与平板车的中轴线重合。防止运输过程中大重件设备移位，在大重件设备和框架横梁间加垫薄木板或胶皮；封车用钢丝绳和链条葫芦封紧，每侧封三至四道，钢丝绳与框架和设备棱角接触处垫包角。按规定线路进行运输，运输前必须清空道路杂物，转弯半径过小的

303、弯道须根据要求提前填平压实并铺设钢板（走道板），以满足平板车转弯需要。（道路转弯半径不得小于平板车规定的最小转弯半径）。无关人员、车辆不得进入平板车运行线路、作业场地。运输车辆缓慢行进，车速控制在5km/h以内。车辆通过弯道时，提前减速，以保证平稳。行驶过程中，驾驶员听从指挥人员指挥，注意制动的提前量，禁止紧急制动，以确保运行平稳。6.7. 现场安全防护设施和防护用品储备在工程施工过程中，安全设施及安全防护用品是提高生产效率，确保职工身心健康的有力保证，是实现安全目标管理的必备条件。因此，所采购的产品必须满足安全生产要求，确保从源头上杜绝事故的发生及出现事故时能够得到及时有效的控制。（1）物品

304、采购1）项目用的安全设施主要有：灭火器材、漏电保护装置、登高器材、起吊设备等，在采购过程中应对生产单位的资质进行审查和评价。必须有省部级以上的资质证书、安全生产许可证、产品合格证一级满足安全生产要求的有关证明资料。2）项目用安全防护用品主要有安全帽、安全网、安全带、防尘面具等，在采购过程中必须选择有生产许可证、资质证书、产品合格证的生产厂家，并了解其各种参数，确保产品符合安全要求。其他防护用品如防滑鞋、防护手套、眼镜等必须购买有一定知名度的产品。（2）储备及布局1）配电室设备应在醒目处设置警示牌，警示标识有“请勿靠近、注意防护”等字样。2）在施工现场设立“请带安全帽、系好安全绳”等醒目字样，以

305、警示职工时刻牢记“安全”二字。3）对有毒有害及危险品也应严格标识，注明其为危险物品，按规范操作，不得随意搬动或使用。第九章 环境保护及文明施工措施计划本工程为文明施工管理工作须做到精益求精，坚持以人为本，创造干净、整齐、卫生、方便的生活条件，营造文明、绿色的施工环境，确保符合或高于当地有关文明绿色工地的要求。我司文明施工领导小组由项目经理、技术负责人、安全负责人组成；项目经理为文明施工第一责任人及直接责任人。现场文明施工实行分区管理和班组管理相结合。划分施工、生活、办公三大责任区，各责任区再划分若干责任小区，各大小责任区设专人负责。各作业班组的班组长对班组作业区的文明施工负责。现场文明施工的水

306、平，是项目综合管理水平的体现，更是优质、高效地建设好本工程的关键，我司将按照吕梁市地方有关文明施工的规定，结合我司CI标准优化现场平面布置，建立文明施工管理组织机构，完善管理制度，制定文明施工管理措施，并严格落实执行，保证文明工地目标的实现，树立企业良好的社会公民形象。1. 文明施工及环境保护管理体系（1）建立环境保护及明施工管理体系，健全分级负责的管理体系。（2）各组团区域范围的环保、卫生与现场文明施工由区域负责人负责，项目部定期按文明工地标准进行检查评比，奖优罚劣，并服从有关环保部门的监督和指挥。（3）积极组织干部、职工学习工程建设施工的有关文件，开展文明施工的教育活动，提高干部、职工的环

307、保意识和公民的责任意识。（4）组织文明检查小组，在施工现场进行巡回检查，监督保持所有设施完好、整洁，施工人员文明有礼。（5）加强内部治安和夜间保卫，充分发挥公安派出所民警的作用，坚决制止施工人员参与黄、赌、毒等活动，加强精神文明建设。（6）加强对文物的保护。施工中一旦发现文物，及时采取有效的保护措施，并迅速报告业主和有关部门，积极配合做好相应的保护工作，防止文物受损、流散。2. 文明施工管理制度项目建立健全文明施工制度，各级、各部门切实落实文明施工责任制，确保文明施工目标的实现。序号制度名称内容1教育制度深入广泛开展文明施工管理教育，提高全员文明施工积极性、主动性，提高思想认识，使职工养成保护建筑物品、爱护建筑物品、人人遵守施工秩序的美德。2责任区制度建立现场文明施工责任区制度，根据各专业工程师具体的工作将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。3检查制度项目文明施工管理小组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，每月