渝能·中央大道一期室外综合管网及生化池工程施工方案（107页）.doc

1、渝能中央大道一期室外综合管网及生化池工程技术部分目录1.工程概况及编制依据1.1工程概况1.2编制原则1.3编制依据2.施工准备及部署2.1施工组织原则及项目部管理机构2.2施工组织原则2.3施工总体部署2.4部署的原则2.5与各方的协调方案3.施工项目主要施工方法3.1管道施工方法3.2生化池施工方法3.3电缆沟施工方法4.主要施工资源、设备、机械、劳动力计划4.1施工总进度计划4.2材料保证措施4.3施工机械设备及劳动力计划4.4工期保证措施5.新工艺、新技术、新材料、新设备的运用及管理5.1新工艺、新技术、新材料、新设备的运用5.2新工艺、新技术、新材料的运用应用管理办法6.工程质量目标

2、及保证措施6.1质量目标6.2质量保证措施6.3样品提供7.安全生产与文明施工7.1安全生产保证措施7.2文明施工措施8.成品保护8.1成品保护措施8.2交工验收9.售后质量保证及服务承诺9.1与招标人协调管理措施9.2质量、安全及售后服务方面：1. 工程概况及编制依据1.1 工程概况1.1.1. 工程名称渝能中央大道一期室外综合管网及生化池工程（以下简称“本工程”）1.1.2. 工程地点江津区滨江新城南北大道1.1.3. 工作内容包括但不限于本工程的1、室外雨水管网；2、室外污水、废水管网及2#生化池；3、室外电缆沟；4、为保证完成室外管网及生化池工程而必须实施的其他作业或辅助作业（工序）等

3、工作。5、设计变更、技术洽商、现场签证及招标人根据现场实际情况需要新增的（包括设计遗漏、使用功能完善）等全部工作内容。1.1.4. 工程特点1.1.5. 工程地质概况：通过场外了解，本工程范围有部份为回填土，其余为原状土，具体地质情况待进场施工确认。1.1.6. 本工程外部环境条件1、总承包单位及其它分包还在施工。2、现场已通水、通电。3、周边道路已形成，材料可送达现场附近。1.1.7. 质量及工期要求1、本工程质量要求为达国家现行质量验收合格标准。2、本工程施工工期为90个日历天。1.2 编制原则1、严格遵守招标文件及合同要求，合理安排工期。全面满足招标文件、招标设计图纸、施工规范及其他各项

4、技术要求。根据现场勘察调查资料、业主招标文件资料及本工程的工程特点，全面规划、统筹安排，突出重点难点及关键工序，确保施工正常进行。2、根据工程特点，合理安排施工流程，统筹安排和统一协调，用流水作业和网络计划合理安排施工。严格按照ISO9001国际标准质量管理体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化施工安全技术组织措施，有序、高效地进行施工创造良好的条件。3、采用统计技术，分析和掌握质量动态。实行“三检制”和进行全过程、全方位的质量管理，达到合同要求，即工程质量按验收规范验收为合格。4、根据施工阶段气候情况，在安排季节性施工项目时，提前发现可能出现的问题，并采取相应

5、措施。5、根据有关规定或合同要求，实行“全封闭”施工，精心进行场地规划布置，保证施工安全和文明施工，树标准化文明施工工地。6、从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡的施工。7、坚持“质量为本，安全第一，确保工期”，我们的宗旨是“用户满意，我满意”。一切为了招标人，以便尽早发挥投资效益。1.3 编制依据1、招标人提供的招标文件及电子版图。2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20104、地下防水工程质量验收规范GB50203-20115、钢筋焊接及验收规程JGJ18-20126、砌体结构工程施工质量验收规范GB202

6、03-20117、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范GJG30-20118、建筑边坡工程技术规范GB5033020139、安全防范工程技术规范GB50348-200410、工程测量规范GB50026-200711、建筑变形测量规程JGJ/T-200712、建筑基坑支护技术规程JGJ120-201213、地下工程防水技术规范GB50108-200814、给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-200815、建筑给排水及采暖工程质量验收规范GB50242-200216、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200217、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201318、施工

7、现场临时用电安全技术规范JGJ46-200519、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201220、国家及重庆市的有关标准图集21、国家及重庆市的有关规范、规程和标准22、我单位勘察现场及调查咨询的资料，我单位的综合施工能力、机械设备实力及多年施工类似工程所积累的经验均是我们编制施工组织设计的依据。2. 施工准备及部署2.1 施工组织原则及项目部管理机构2.1.1. 施工组织原则本工程由公司组建项目经理部，派往施工现场，全权代表公司进行经营管理、内外联系，办理相关事宜，并严格按有关规程、规范、设计要求组织施工，讲求信誉，为招标人服务周到，正确处理好同招标人关系，按招标人要求保质保量提前或按期完

8、成施工任务。为了实现本工程的施工目标，在充分分析工程特点的基础上，公司决定选派组织协调能力强、管理水平高、具有丰富的实际经验的项目经理担任本工程项目部经理；选派工作认真负责、技术能力强、施工经验丰富的工程师担任项目部技术负责人；选派有优良业绩的施工员、质检员、安全员、预算员、材料员担任本工程项目部现场各管理工作。2.1.2. 项目经理部组织机构为实现本工程的施工总目标，公司对本工程实行“纵向到底，横向到边”的全方位管理体系，以技术管理、工程质量管理、施工进度、安全生产、文明施工为内容，公司对项目部、项目部对班组、班组对作业人员形成全过程、全方位的管理网络。项目经理施工技术员质量检验员安全技术员

9、材料采购员资料管理员合同预算员技术负责人生产负责人副2.1.3. 施工准备工作我公司已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并做好了进场施工准备。人员及物资设备的进场，总体原则是根据工程施工进度的实际需要和监理工程师的要求，分期分批地进入现场，并依据实际情况随时进行调整。2.1.4. 技术准备工作1、落实项目部人选，组建强有力的项目经理部。2、认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审，针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。3、复测控制桩并制定测量方案。4、组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有

10、关的试验工作。人员进驻现场后，即着手进行技术准备工作，技术准备分为外业技术准备和内业技术准备。认真阅读、审核施工图纸，进行临时设施建设的细部组织规划工作，结合现场编写完善的实施性施工组织设计方案，编写各种针对性的保证措施，结合工程施工特点，编写技术管理办法、实施细则、作业指导书和施工技术交底，准备施工中需要查阅的各种参考资料、施工手册、国家有关规范及水文地质资料及专业图表，根据合同条款、技术规范的规定与要求，采集各种临时设施的符合性数据，根据招标文件、合同文件的要求编写应提供给业主或监理的其它资料。5.设计交底和图纸会审设计交底和图纸会审中，着重解决以下几个问题：（1）设计依据与施工现场的情况

11、是否一致；（2）施工图纸中有无矛盾，及说明是否齐全；（3）图纸上的尺寸、高程、轴线和工程量计算有无差错、遗漏和矛盾。2.1.5. 施工准备工作1、全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。2、编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。3、落实相应的施工人员，并进行岗前培训和教育。4、做好材料和工艺设备的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。2.1.6. 测设场地平面和标高控制网。2、确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按消防要求设置消防栓及灭火器材，厕所设置化粪池。3、认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置。4、认真布置贮存物料和施工用

12、的工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现场施工的要求。5、架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路。6、组织工程机械设备和材料进场。7、办理施工报建手续和其它有关手续。8、落实季节性施工措施。2.1.7. 地下构筑物、文物的保护和处置1、各类文物均属国家所有。在土石方施工过程中，如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石，或其他有考古、地质研究等价值的物品时，应马上停止施工，立即保护好现场，以书面形式报告招标人或监理，而不得隐瞒和私自占有。2、施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式报告招标人或监理，共同协商处置方案。2.2 施工总体部署2.2.1. 部署的原则

13、1、施工部署的总方针为“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全公司参与，确保全胜；人力、财力、物力优先。2、发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势，加强对该项目的运作和管理，圆满实现招标人的各项目标。3、公司在人力、物力、财务上予以倾斜，在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入，从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。4、采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。5、采用项目法进行施工管理：以项目经理为首的整个

14、项目部，严格执行ISO系列标准，使施工全过程处于受控状态。同时公司与项目部签订目标合同，明确各自的权利和义务，以质量为目标，以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准，确保施工任务的圆满完成，为招标人提供满意的产品。2.2.2. 总体施工顺序根据现场的实际情况和设计要求，以及考虑各分部分项工程的施工工艺要求、雨季施工、现场的交通施工情况等，决定本工程的施工顺序如下：管线施工：测量放线地下设施勘测沟槽开挖管道基础施工管道安装干管检查井安装闭水试验管沟回填清理工程交付验收。生化池施工：定位放线施工围挡搭设临时排水沟开挖基坑土石方开挖安全防护栏杆搭设清底找平垫层施工底板施工钢筋混凝土墙体施工和顶板

15、施工局部砖砌体砌筑生物填料安装防渗试验内外抹灰及爬梯安装检查井施工工程交付验收。电缆沟施工：定位放线电缆沟开挖地基处理铺设碎石垫层钢筋制作支设底板模板浇筑混凝土底板混凝土养护拆模砌筑沟壁内外墙抹面和防水处理电缆沟回填土防火墙安装电缆挂钩安装电缆沟盖板制做安装工程交付验收2.2.3. 施工工期控制部署根据设计图纸，雨水管管长约960m；污水管管长约1130m；废水管管长约207m。根据对本工程工作内容及工程量的分析及工期约束，我公司拟将本工程的施工总进度计划安排如下：施工过程为流水作业，先地下部份，再地上部份，分区分块施工，资料随进度完成，做到施工完，资料基本完成，严格按招标人要求工期完成。2.

16、3 与各方的协调方案2.3.1. 与招标人的关系处理1、项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与招标人的关系，项目经理部全体人员必须明确“招标人是顾客、是上帝”的观念，把招标人所期望的工期和工程质量作为核心，为招标人建造一流的建筑产品，让招标人满意。2、定期向招标人提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请招标人书面认可。3、为保证项目的顺利建设，应积极与招标人交流汇报，主动为招标人排忧解难，想招标人所想，急招标人所急，和招标人融洽相处。4、经常核实项目建设的施工范围是否与签定的合同与审定的图纸一致，发现有不符的及时查找原因，并请招标人核实和签证。2.3.

17、2. 与设计单位的合作关系处理在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地调整工程进度计划，并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。2.3.3. 与监理单位的协调充分配合监理工程师的“三控、两管、一协调”的工作职能，严格按照招标人及监理工程师批准的施工方案进行施工，在自检合格的基础上，接受监理工程师的验收和检查，对不合格的工程内容，按照监理工程师的要求，及时整改后复检。2.3.4. 与各施工单位的总体协调配合项目部与各施工单位的总体协调配合具体措施如下：1、编制本工程施工总进度网络计划，按该计划对各施工单位进行协调交叉施工控制，

18、并将工程进度总计划提交各施工单位。2、以总工期为依据，编制工程阶段实施计划（施工准备计划、劳动力进场计划、材料、设备、机具进场计划、材料进场计划、各外施工单位队伍进场计划等）3、定期与各施工单位召开协调会并定期组织各施工单位巡视现场，及时解决施工过程中发生的问题和存在的困难。4、现场管理人员与各专业施工管理人员，在施工高峰时，每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天施工过程中发生的问题。5、施工过程中各类业务联络均以书面形式提前3-5天发给各单位。6、做好工程成品的产品保护工作，对相互插入的工序，项目部和各施工单位，应按规定办好书面交底工作。7、加强安全管理和质量管理工作，建立安全生产体系

19、和质量保证体系，建立定期的安全活动制度，经常对场内的施工队伍进行安全和质量方面的教育工作。发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生，做到交任务同时交质量要点交安全。3. 施工项目主要施工方法3.1 管道施工方法3.1.1. 测量放线（1）根据管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、地下设备安装位置、管线高程、坐标等有关资料，提前做好测量放线的准备工作。（2）对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点，设置保护桩、引线桩及临时水准点。（3）所有保护桩、引线桩应设在定位桩点的延长线上，附近有永久性建构筑时也可设在建构筑物上，但必须设置在明显、牢固的地段。若无合适

20、位置，采用现浇钢筋混凝土桩来代替，并随时进行校验。（4）将两个以上永久标高点进行两次闭合核实，若无误差认定永久性水准点，按规范要求每40-50m加密临时水准点，临时水准点亦可用浇桩代替。（5）上述所有的控制桩、标高桩和其他桩经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防止和其他单位的桩混淆而发生差错。所有的桩要予以详细记录, 并说明位置、方向、作用、标高或方位等。（6）根据管沟上口开挖宽度，定出线中心位置，在地面上表明开挖边线。当沟槽开挖到一定深度后，利用坡度板结合仪器检查沟槽是否挖到应有的槽底高程，并作为埋设管子的依据。3.1.2. 地下管线及障碍物探测根据施工图纸、招标人、规划、监理及其他相应的

21、职能部门提供的地下管线、障碍物等位置，用红漆做好标识，并应对施工作业班组做好技术交底，沟槽开挖前应由人工在标识处开挖探坑，找出地下管线、障碍物的准确位置后，通知招标人、设计、监理、规划及其他相应的职能部门现场踏勘，待确认后方可进行下道工序的施工，沟槽开挖时要对已挖出的地下管线、障碍物做好相应的保护措施。3.1.3. 土方开挖（1）根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置，用白石灰撒出开挖边界线，经招标人、监理验线合格后方可开挖工作。（2）开挖采用机械开挖为主，人工为辅的原则进行施工，严格按照操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动。沟槽底两侧根据规范留出相应工作面宽度及排水沟宽度，根据土质情况确

22、定沟槽放坡系数为1：3，当场地不允许放坡时采用沟槽支护，支护方案根据现场情况确定。（3）遇有地下设施,前后各lm人工开挖，单面翻土，余土离开沟槽边缘0.8m，高度不超出1.5m；遇到有已修建的管线注意采取保护措施，通知有关单位进一步确保管道不受损伤，不影响其正常使用。（4）在高压线下作业时严格按电业局要求施工，注意施工机械、人员安全。（5）为了使沟槽中心线及高程准确，在开挖时设置坡度板，施工中利用坡度板结合仪器控制。（6）沟槽开挖出的土作为回填材料，存放于沟槽一侧。余土装车根据招标人要求集中堆放或外运，外运时应安排专人清扫路面，作好文明施工。（7）沟槽开挖过程中应控制其质量达下列要求：序号项目

23、允许偏差（mm）检查频率检查方法范围（mm）点数1槽底20200001水准仪测量2中心线每侧槽底宽不小于规定宽度20000挂中心线用尺测量3槽底边坡不小于规定坡度20000用坡度尺测量（8）沟槽断面选择：沟槽开挖断面是由槽底宽度、深度、坡度等因素来决定的，正确的选择沟槽开挖断面,可以减少土方量，便于施工，确保安全。沟槽底宽度取决于管径、管材、施工方法根据施工规范，管道沟槽底部的开挖宽度可按下式计算：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；D1管道结构的外缘宽度（mm）；b1 管道一侧的工作面宽度(mm);b2管道一侧的支撑厚度(mm)根据实际情况待定;b3现场浇

24、筑混凝土或钢筋混凝土管一侧模板的厚度(mm);注：槽底需设排水沟时，工作面宽度(b1)应适当增加。（9）必须做好地表水和降雨水的疏导和排除工作，防止地表水流入沟槽内，造成塌方、滑坡事故。要保证地表自然沟的排水畅通，并在自然沟和沟槽间留有保护层。（10）沟槽土方开挖过程中应及时进行钎探，并通知监理验槽，验槽合格方可进行管基施工。3.1.4. 管道安装管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌。管道在安装前，对管口、直径等进行检查。不符合标准不得使用，并应做好记录，另行处理。管材在现场搬运时，采用人工搬运，但必

25、须轻抬轻放严禁直接在地面上拖拉。（1）管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。管道与检查井连接采用柔性连接。（2）管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向

26、上游依次安装。连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。接口作业时，应先将承口的内壁及插口外壁清理干净，不得有泥土等杂物，涂上润滑剂，然后用葫芦拉之，同时辅用撬棍，使被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装，管材插入必须到位。不同规格管材连接深度为：De200插入130mm10mm、De250插入145mm10mm、De315插入160mm10mm、De400插入205mm10mm，De500插入250mm10mm。（3）橡胶圈的位置应放置在管道插口第一至第二极管肋之间的槽内。（4）管材长短的调整，可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。（5

27、）雨季施工，应采取防止管材漂浮的措施。管道铺设线允许偏差见下表：项目允许偏差中心线20mm管底标高+20mm-10mm承口插口间隙量9mm3.1.5. 检查井施工雨水和污水检查井的制作参照招标清单及图集12S522 混凝土模块式排水检查井3.1.6. 管道严密性试验在管道回填前采用闭水法进行严密性试验，管道闭水试验时，试验管段应具备下列条件：（1）管道及检查井外观质量已检查合格;（2）管道未回填土且沟槽内无积水;（3）全部预留孔洞应封堵不得漏水;（4）管道两端堵板承载力应经核算并大于水压力的合理；除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水。试验方法：从上游往下游进行分段，上游段试验完毕,可往下游段倒

28、水，以节约水资源。试验管段应按井距分隔，长度不应大于lKm，带井试验。试验水头以上游检查井井口高度为准。将试验管段两端的管口封堵；采用砖砌，养护34天达到强度后，在向闭水段的检查井内注水。试验管段盛满水后浸泡时间不得少于24小时，使管道充分浸透。当试验水头达规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。渗水量计算：q=w/(TL)式中q实测渗水量(L/(mim):W补水量(L):T实测渗水观测时间（min）L试验管段长度(m)闭水（水压）试验，允许渗漏量应符合规范给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682

29、008）中的要求。管道允许渗水量管道规格De200De250De315De400De500允许渗水量（m3/km/24hr）0.841.051.321.662.073.1.7. 沟槽回填排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行管沟回填。回填前，将坑内积水抽干，清干净施工杂物。基坑两侧50cm宽度范围填砂至管带顶，管沟回填撼砂至管上皮200厚，然后进行土方回填。道路下方的管沟均满撼砂。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。每层厚度不大于30cm，密实度达到90%，分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。管顶填土厚度小于70cm时采用C15砼厚20cm 包裹管道。刚

30、性管道沟槽回填土压实度要求序号项目最低压实度()检查数量检查方法重型击实标准轻型击实标准范围点数用环刀法检查或采用现行国家标准土工试验方法标准GB/T 50123中其他方法1石灰土类垫层9395100m每层每侧一组(每组3点)2沟槽在路基范围外胸腔部分管侧8790两井之间或1000m2管顶以上500mm872(轻型)其余部分90(轻型)或按设计要求农田或绿地范围表层500mm范围内不宜压实，预留沉降量，表面整平柔性管道沟槽回填土压实度要求槽内部位压实度()回填材料检查数量检查方法范围点数管道基础管底基础90中、粗砂用环刀法检查或采用现行国家标准土工试验方法标准GB/T 50123中其他方法管道

31、有效支撑角范围95每100m每层每侧一组(每组3点)管道两侧95中、粗砂、碎石屑，最大粒径小于40mm的砂砾或符合要求的原土两井之间或每1000m2管顶以上500mm管道两侧90管道上部852管顶5001000mm90原土回填注：回填土的压实度，除设计要求用重型击实标准外，其他皆以轻型击实标准试验获得最大干密度为100。3.1.8. 管道安装后防堵塞措施（1）在管道下水口设置钢筋片，防止其杂物流入管道内。（2）落实专人负责井内的泥沙清理工作。（3）注重平时对井和管道的检查和管理，落实日常维护责任制。3.1.9. 双壁波纹管施工注意事项（1）雨季施工，应尽可能做到成槽快，回填快。一旦泡槽应将水排

32、除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。管道采用砂垫层基础。对一般的土质地段，基底中只需铺一层厚度为10cm的砂垫层；槽底处在地下水位以下时，宜铺垫一层厚度为20cm的砂砾基础。（2）承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次安装。管道安装可用人工安装。管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整。下管时应先将承口（或插口）的内（或外）工作面清理干净，套上橡胶圈，检验胶圈是否配合完好,并涂上润滑剂，将插口端的中心对准承口的中心轴线就位（3）插口插入承口时，可在管端部设置木档板，用撬棍使被安装的管道沿着轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。对于400mm以上的管道可用缆

33、绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管连接一般采用挤出式热熔连接、电热熔带连接、热收缩带连接。（4）管道与检查井的连接采用柔性连接,要求不高时直接将管砌入井壁中连接即可。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管应在回填后再与检查井连接，防止因温度变化管道缩涨破坏井壁结构。（5）HDPE双壁波纹管的密封性检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。根据现场条件可分别选择闭水或闭气试验，闭气与闭水试验等效。钢带增强螺旋波纹管的闭水试验，应在管道连接完成回填后进行。（6）HDPE双壁波纹管安装验收合格后应立即回填。沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时

34、对称回填，采取必要的限位措施，确保管道及构筑物不产生位移。钢带增强螺旋波纹管回填，应在管道连接完成后立即进行。从管底基础部位开始到管顶以上0.4m，必须用人工回填。0.4m以上部位，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。（7）做好临时排水与设计排水系统相结合，保持现场排水设施的畅通，避免积水与冲刷边坡。做好基坑内排水措施，防止泡槽，严禁带水作业。（8）应采取措施防止管材漂浮。可先回填土到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土时,一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮，拔口现象，应返工处理。3.1.10. 管道外包处理当管道穿越公路且覆土深度小

35、于0.7m时，必须加装钢制保护套管活混凝土外包处理。具体做法参照图纸。3.2 生化池施工方法2#生化池为矩形，深约7米。根据现场条件，若基坑开挖深度超过5m，则继续完善施工方案，编制专项施工方案并请专家论证后方可施工。生化池结构具有内隔墙多，配筋密集，预留孔洞多且位置准确度要求高，砼浇筑质量要求高，施工缝不得任意留置等特点。在施工过程中必须采取相应措施，确保内隔墙及预留洞位置的准确，保证钢筋保护层厚度及砼断面尺寸，确保砼连续浇筑及振捣密实，施工缝必须按规范及设计要求设置，施工缝安装钢板止水带。因场内还有其它班组在施工，为了安全，生化池施工期间采用1.8米高围挡封闭施工。为了减少开挖对周边房屋的

36、影响，加强对房屋及基坑边的监测，对开挖的坡顶用C20砼进行硬化，侧壁喷射细石砼或钢筋砼喷锚护壁。坑内积水按排专人24小及时抽排。生化池以超过板底500mm的水平施工缝为分界线，划分为两个个施工区段，即底板池壁和顶板。该生化池最深约7米，总工期考虑为59天，分别为防护棚=3天，基坑开挖20天，基坑边坡支护=4天，清底=4天，基础垫层1天，模板安装=5天，钢筋绑扎6天，底壁顶浇砼2天，试水4天，抹灰4天，内部安装=3天，覆土3天。3.2.1. 定位放线根据图中标注的位置，采用全站仪、经纬仪、钢尺进行定位放线。并将轴线端点引测到开挖范围以外的稳固地方做好标记，作为下道工序施工的依据。3.2.2. 临

37、时安全防护（1）因生化池属于深基坑施工，为了确保施工安全，在垫层施工前应派专人对基坑边的危石松土清理干净，以防滚石伤人。因场内还有其它班组在施工，为了安全，生化池施工期间采用1.8米高围挡封闭施工。为了减少开挖对周边房屋的影响，加强对房屋及基坑边的监测，对开挖的坡顶用C20砼进行硬化，侧壁喷射细石砼或钢筋砼喷锚护壁。坑内积水按排专人24小及时抽排。（2）生化池基坑位于地表以下，基坑开挖后容易蓄水，为确保工程质量及施工顺利进行，须在生化池基坑角上设置一个临时积水井，积水井宽600mm*600mm，深600mm，在施工过程中用潜污泵将积水抽排至市政管网中，该积水井结构施工完毕后做回填处理。3.2.

38、3. 生化池基坑土石方开挖（1）土石方开挖顺序如下：平场定位方线表土清理边坡支护岩石切割岩石破碎挖掘外运下一层岩石切割、破碎、外运。（2）平整场地由于待建生化池上部为原始地貌，需平场后再开挖生化池基坑。测设方格网，在招标人、监理的参与下测量原始地貌。开挖平基土石方。平基完成后，距平基开挖线后退1.5米高搭设市政围档。(3)土方开挖要求及方法：场地平整后，由于生化池距建筑物近，且建筑体为浅基，为减少对其影响，基坑土石方开挖全部采用人工开挖，岩石采用水钻钻取。开挖后的坑底土石方临时堆放在基坑附近空地后再上车转运。基坑土方开挖以“小基坑小开挖”为原则，并实行分层开挖。同时在基坑开挖后的东侧设置上、下

39、基坑钢管通道。1.施工测量：按区内固定坐标及标高，用全站仪进行测算、图示位置和标高，用龙门钢管定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的引至于7#楼柱上，以便后期使用，并采取保护措施。2.基坑开挖：a 基坑底部的开挖宽度可按下式计算： BB12b1+b2式中B基坑底部开挖长或宽B1垫层宽度或长度b1每侧工作面宽b2可变数（设临时排水或需设挡土板宽度）生化池剪力墙采用双面模板，为了便于施工，基坑开挖宽度为池外壁加1米的工作面。并根据现场实际情况，基顶周围设一条200高砖砌挡水墙（开挖边线外200mm），防止坡顶散水流入坑内。3.岩石的开挖方式(岩石开挖建议采用切割机）基坑岩

40、石开挖时，重新定位放线，确定开挖边线。a.采用水钻开挖先采用水钻沿基坑线周边加宽1000mm工作面进行开槽，开槽宽度为1.8米，中间采用人工破碎后清理的施工方法，每次钻取深度为0.50米。岩石破碎后即用人工搬运至坡顶装车外运。b.采用切割机开挖确定切割边线后，安装切割机底架，架子应安装平整，在底架上安装切割机和适宜刀片，在适宜位置安装柴油发电机，安装抽水泵和冷却水软管。通电、水后试切割，检查机械性能与稳定性。切割完成后，移动切割机械。一段范围内切割完成后，用油锤把岩石破碎到需要的大小，然后用挖掘机和自卸车配合，装运石方到指定地点。在岩石开挖过程中，设立边坡变形观测点，专人负责日常观察，发现边坡

41、出现异常时，停止开挖施工，请招标人、监理方、设计方现场处理，确定施工方案。4.边坡支护措施a.坡顶：基坑开挖后坡顶应硬化，浇捣100厚C20素砼。硬化1.5米宽。b.边坡防护：基坑开挖后，防止坑壁岩石风化坠入坑内，坑壁喷射40厚C20细石砼保护层。c.水的收集：沿坡顶硬化面外砌400400截水沟，在低位处设置1000*1000*800的砖砌沉砂井收集雨水。因地下水十分丰富，在池底施工过程中也需设置800*800*600集水坑，并配备专人监管，及时采用100污水泵将上、下坑内集水抽放至雨水管网系统排放，待生化池结构施工完成，试水合格后，回填坑底设置的集水坑。5.检测：设置边坡变形监测点，做好观测

42、记录(4)验槽基坑开挖完成后，清底并请招标人、监理方及施工方对基坑基底进行基坑验槽。根据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）表6.2.4验收。项序项目允许偏差或允许值检验方法校基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路) 面基层人工机械主控项目1标高5030505050水准仪2长度、宽度 (由设计中心线向两边量)20050300100500150l00经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。(5)成品保护开挖时

43、应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。基杭四周应设排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。夜间施工应设足够的照明，防止地基、边距超挖。(6)安全措施开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于五分之一，或在软土地段，不得在挖方上侧堆土。机械行驶道路应平整、坚实；必要时，视工地地质条件，底部应铺设建筑垃圾、卵砂、道渣或铺以枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方，应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。基坑周边防栏及边坡支护(7)基坑排水措施按前面边坡支护措施水的收集处理，避免水浸入基坑。

44、(8)基坑变形监测基坑开挖及生化池施工期间，安排1名固定专业人员观测边坡稳定情况，发现危险应及时指挥作业人员撤离到安全范围。（9）基坑支护应急措施为确保基坑周围环境的安全和正常使用，确保工程的顺利进行，根据支护方案对可能出现的险情作出如下应急措施：1.道路、管线和周边建筑物出现过大的沉降当道路和管线出现过大的沉降和水平变形时，采取注浆加固道路和管线地基的方法，控制沉降的发展。当建筑物出现超过容许的不均匀沉降和沉降时，根据建筑物的结构和基础类型可以考虑采取注浆、树根桩等加固措施。2. 基坑出现大量漏水现象，影响开挖正常进行时，应及时封堵。3.开挖过程中出现变形过大或变形发过速率过快立即停止相应范

45、围的土方开挖，必要时采取回填措施以控制围护体的变形发展。施工现场预备一些抢险应急设备及材料，如增加临时钢支撑、沙包、水泥、水玻璃、钢管、钢筋、喷浆机具及施工机具等，以备急需。4. 如地面出现裂缝应及时灌浆修补，防止地表水渗入；3.2.4. 垫层施工为了保证工程质量，在生化池底板下设100mm 厚C20砼垫层一道，垫层施工标高应准确，采用水泥砂浆砌100mm*100mm水平砖墩作为垫层表面标高控制桩。浇筑垫层时应沿标高控制墩上用刮杠找平，确保池底标高严格按设计要求施工。3.2.5. 钢筋工程（1）整体施工工艺流程施工顺序：计算钢筋用量向材料部门提供钢材计划钢筋进场钢筋进场堆放现场见证取样钢筋加工

46、成型钢筋现场就位钢筋隐检验收。检查程序：项目自检工长自检工种间交接检总工组织专职质检员进行隐检报监理验收。施工中加强人员管理，严格操作工艺。若监理验收存在问题，则需整改，整改后报监理部复查。（2）钢筋制作加工1.在施工中，当钢筋品种、规格不齐需要代换时，应首先征得设计单位同意，并作好技术核定后，方可代换。2.箍筋弯钩平直长度不小于10d，并严格按设计图纸施工，除按施工设计图纸施工以外，还须符合施工规范及11G101标准图集的结点要求。3.由于主体钢筋工程已结束，主要设备及人员已退场，生化池墙、底、顶板所用的钢筋接头均采用绑扎连接，接头百分率按50%控制，搭长度按11G101/1执行。4.钢筋制

47、作要求：钢筋采取连续配料方法配置钢筋，制作好的成型钢筋必须分规格、分型号、分部位进行挂牌堆放。由于该工程墙板量大，钢筋形状、规格复杂，制作时要有计划的分类制作，一定要保证箍筋的断面尺寸准确，保证钢筋保护层厚度满足设计要求。对于较复杂的，弧形的梁柱节点处的钢筋，作好放样和现场衔接，确保工程质量。钢筋下料前应以对钢筋进行平直或调整，钢筋无局部曲折。钢筋弯曲成型，级钢筋末端需作成180的弯钩，其弯曲半径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋制作的允许偏差为受力钢筋长方向全长净尺寸为10mm，弯起钢筋弯折位置20mm，箍筋内净尺寸5mm。5.钢筋的绑扎，接头百分率按50%控制，搭长度按11G101/1执行。6

48、.坚持测量放线监控在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核实竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板墙混凝土。绑扎节点柱钢筋时，要注意保证柱子垂直，特别是丁字大角，绑完水平筋后，要吊线垂及拉通线检查是否偏移，为支模打好基础。控制钢筋绑扎定位剪力墙钢筋从距离柱(或暗柱)边50mm起开始布置，梁箍筋从距离支座50mm起开始布置。a.剪力墙定位控制i剪力墙钢筋支撑：剪力墙筋绑扎设保护层垫块，以保证钢筋的定位准确。ii竖向钢筋连接完后，应临时支撑，避免钢筋倾倒，同时，在钢筋顶部以下0.81m处绑扎水平筋一道，绑扎时确保竖向钢筋的垂直度和间距。

49、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5钢尺检查保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3.0钢尺和塞尺检查注：检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值；表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%。c.池盖和底板钢筋的控制池盖和底板钢筋沿板厚

50、的位置控制采用支垫马凳的方法进行控制，板筋上铁铺放在专用马凳上，马凳的钢筋直径应确保承受荷载不变形，马凳位于上下铁之间成梅花形布置，马凳与上下铁之间必须绑扎牢固,为保证板根部(即锚梁位置)厚度，板边首道马登铁垫于距墙边200位置(即第二道钢筋绑扎点位置)，锚如墙肢、柱位置采取板筋与柱筋加铁绑扎固定方式控制板根部板厚。池盖和底板两层钢筋采用Z型马凳，如图所示，钢筋为12，纵横间距600mm呈梅花布置支撑固定，尺寸如下图：d.墙体保护层厚度通过采用水泥垫块来控制钢筋的保护层厚度，以达到设计和规范要求。e.控制垫块的验收和绑扎。垫块绑扎间距按1m进行，局部可足量增设。垫块使用前必须经过认真挑选，分规

51、格存放，做好标识，注明规格及使用部位，绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。7.严把成品保护关：保证本工程钢筋施工的施工质量达到规定的要求，做好“成品保护”是一项不可忽视的重要环节。在施工过程中，不仅要在制度上严格规定与管理，将成品保护的观念贯彻至每个人、每个班组、每个工序；还通过一系列的技术措施保证钢筋成品质量不受影响。施工的成品保护：钢筋绑扎成型后，各工种操作人员不准随意踩踏钢筋，尤其是负筋部位。要求：板筋绑扎完之后必须搭设专用通道用于检查，砼浇筑及施工人员通行。做法如下：(14三级钢)浇筑混凝土时，设专人随时校正钢筋位置，严禁碰动各种预埋线和预埋件，如有碰动要及时按设计位置重新固定牢靠。混凝土

52、浇筑完在未初凝前，安排专人负责及时调整钢筋位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。（3）钢筋绑扎：1.墙体钢筋绑扎：按图纸要求间距，计算好每根墙体水平筋数量，在墙体钢筋上用粉笔划出水平筋间距。从下往上绑扎水平钢筋，将其与主筋采用缠扣绑扎，水平筋与主筋垂直，并全数绑扎。钢筋保护层：垫块应绑扎在墙立筋外皮上，间距一般600mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。绑扎端柱时应注意其锚固必须满足国标11G101。2.顶板钢筋绑扎：清扫模板上刨花、碎木、电线管等杂物。用粉笔在模板上画好主筋，分布筋间距。画好间距，先摆受力钢筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭

53、接接头百分率按50%控制，搭长度按11G101/1执行。绑扎一般用八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎(全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂花岗石垫块。3.2.6. 模板工程（1）模板安装：1.模板支撑设计：胶合板厚按18mm；侧模楞木尺寸50100 mm；侧模立挡间距0.3m；支撑钢管横距0.5m；（2）计算数据：生化池壁模板计算数据：胶合板设计强度：fv=1.2N/mm（抗剪强度设计值）； fm=12N/mm（抗弯强度设计值）； E=4500N/mm（弹性模量）；胶合板的密度： 1

54、0KN/m砼的密度： 24KN/m振捣砼荷载：垂直面模板4KN/m侧模板计算：侧压力计算：考虑振捣砼荷载及新浇砼对模板的侧压力a、新浇砼对模板的侧压力按以下两公式计算取二者较小值F=0.22R(200/(T+15)B1B2VF=24HR-砼的密度T-砼的温度,取20cV-砼浇筑速度,取1米/时B1-外加剂影响系数,本工程取1.2B2-砼坍落度影响系数,本工程取1.15H-砼侧压力计算位置处至新浇灌砼顶面的总高度,取1米F=0.22R(200/(T+15)B1B2V=41.637KN/ mF=24H=24KN/ m取较小值: F=24H=24KN/ mb、振捣砼时产生的侧压力：4 KN/ mc、

55、总的侧压力：Q1=1.224+1.44=34.4 KN/m取空档间距为0.3米,所以侧模板为跨度0.3米的连续梁,侧压力化为线布荷载Q=0.5Q1Q=0.5Q1=17.2 KN/m(取0.5米宽为计算单元)验算侧模板抗弯强度查静力计算表:Mmax=-0.121QL=-0.18731KN.m(L=0.3米)侧模板的静载面抵抗矩Wn=bn/6=50018/6=27000mm侧模板实际抗弯强度J= Mmax/Wn=0.1873106/27000 =6.937N/ mmFV=12 N/ mm (满足)验算侧模板抗剪强度查静力计算表:Vmax=0.62QL=3.199KN(L=0.3米)侧模板抗剪强度I

56、max=3Vmax/26h=0.5332 N/ mmFV=12 N/ mm（满足）生化池钢筋绑扎验收合格后，生化池的模板安装应严格按设计施工图尺寸进行。生化池底板、壁的模板用18 mm厚胶合板和50100 mm的方木制作安装而成，安装前应先把墙底部凿毛并将所有杂物清理干净。安装时拼成大模，使用M12止水对拉螺杆(12对拉螺杆中间带50*50*3mm厚钢板止水片)进行对拉，螺杆长墙厚加600，对拉螺杆设置间距为双向600mm。5.池壁及顶板支撑系统采用钢管脚手架支撑系统，应具有足够的强度及刚度、稳定性和易拆除性，立杆间距0.9m*0.9m，水平杆步距1.5m，每根立杆底部应设置底座和垫板，脚手架

57、必须设置纵、横扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆顶部离模板底部悬伸不大于100mm，加设可调节顶撑，加固找平。立杆间距900。沿立柱高度方向每两米应设双向水平拉结，拉结杆端部应与坚固物连接，当无坚固物时，应设置纵向和横向剪刀撑；池壁模板支撑图入下图所示：6.模板上施工荷载不得超过250N/m2，模板上堆料要均匀，禁止集中堆放；7.支撑杆接长使用时，接头不得超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承载力和稳定性；8.模板安装完毕，必须由施工负责人进行检查验收合格后，方可浇注砼。生化池顶梁模板采

58、用1.8cm厚覆膜竹胶板支设，下设50mm100mm木枋，间距150mm，采用钢管脚手架支撑，钢管架立杆纵横间750mm，水平杆步距1500mm。如右图：模板支设前应清理干净，并刷脱模剂，支设时应对模板进行选择，拼缝应严密，不漏浆。对拉螺杆须按要求设置，支撑系统应牢固可靠，预留洞位置及数量应准确无误，经检查合格后方可进入下道工序。（2）模板的拆除1.严格执行拆除通知书制度，模板拆除前必须申请办理拆模手续，待砼强度报告出来后，砼达到拆模强度模板方可拆除，拆除后要加强保护和养护。2.模板拆除前要向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线关县挂警示牌，拆除时派专人看守。3.模板拆除的顺序和方

59、法，遵循先支后拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下的顺序。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。模板要随拆随运，严禁随意抛掷。4.模板拆除后，要运至指定地点，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，修整后的模板要按编码放整齐，以备待用。模板堆放高度不得超过1.60米。5.拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，应设置警戒线，有时显标志，并设专门监护人员。6.模板拆除时的混凝土强度要求底模拆除时的混凝土强度要求；构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)梁、板2,875侧模拆除时的混凝土强度要能保证其表面及棱角不受损伤；抗渗混凝土需待设计强度达到70%时方可拆模。3.2.

60、7. 生化池安装预留预埋生化池安装预留预埋工作与土建工作穿插进行。钢筋绑扎完毕后，即插放入预留预埋工作，钢筋、预留预埋经验收合格后才能进行墙体模板安装。安装预留预埋严格按设计图纸设计交底纪要进行施工。3.2.8. 砼工程(1) 施工缝设置与处理生化池砼施工缝拟留设两道水平施工缝：底板顶面以上约500留设一道施工缝，安装=3mm厚，300mm宽钢板止水带；顶板底面以下约500mm留设一道施工缝，按普通施工缝要求进行处理，安装=3mm厚，300mm宽钢板止水带，钢板止水带嵌入上下砼内各150mm，钢板止水带沿池体四周闭合并焊接可靠。竖向不留施工缝。施工缝处理，应符合以下规定；已浇筑的砼，抗压强度不

61、应小于1.2 N/mm2；在己硬化的砼表面上，应清除水泥浮浆和松动石子以及软弱砼层，并用水充分湿润和冲洗干净，但不得积水；在浇筑砼前，应先在施工缝处均匀铺设一层与结构相同级配的水泥砂浆50mm厚结合层。施工缝处混凝土应充分振捣密实。(2) 砼工程施工技术要点：1.混凝土的浇筑a. 混凝土全部采用商品混凝土,采用汽车泵输送。混凝土浇筑24小时前，填写混凝土“浇筑许可证”，通知配合工种及专业监理工程师隐蔽验收，隐蔽验收合格后由现场监理签发。b.混凝土的浇筑:生化池底板从短边一端顺长边方向依次浇筑至另一端；生化池墙体从任意位置开始按墙体走向顺（或逆）时针方向旋转浇注分层连续浇筑，每次浇筑高度不大于5

62、00mm,每浇筑旋转一周时间不得超过砼初凝时间。c.混凝土振捣采用插入式振捣器，操作时要快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，插点间距不能大于350mm，插入深度应进入下层砼150mm为宜。d.混凝土的浇筑过程中选派责任心强的模板工、架子工、钢筋工等相关工种人员值班，处理突发事件。2混凝土试块制作a.试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少一组，且每个部位不少于一组(坍落度测试次数同试块)，试块的取样、制作时必须在监理工程师的见证下现场进行。b.试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护，作为拆除承重模板时的强度依据。c.试块制作、标示、养护、保管及送检

63、指派专人负责。3混凝土养护a.本工程在夏季施工，砼的养护工作非常重要。b.水池底板在浇筑12小时之内进行覆盖保湿养护工作。c.按抗渗混凝土要求养护时间不少于14d。浇水次数应保持混凝土处于湿润状况。d. 在混凝土强度未达到1.2Mpa前严禁上人或堆放材料。e. 混凝土的养护用水应与拌制用水相同。4砼质量要求a.混凝土强度必须符合设计要求和现行规范规定。b.表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无夹渣等现象。c.抗渗混凝土满足设计抗渗等级要求，不允许有渗水、漏水现象发生。d.砼实体实测质量必须符合下表要求：分项名称允许偏差值（mm）轴线位移8全高30截面尺寸+8、-5表面平整度53.2.9. 脚手架工程

64、生化池施工外脚手架采用4.8*3.5的钢管搭设扣件式双排脚手架，脚手架搭设高度为7.5米，并在基坑内搭设两处供施工作业人员上下的安全通道。（1）外脚手架搭设几何尺寸：立杆排距0.7m；立杆间距1.2m；大横杆步距1.5m；小横杆间距0.6m；脚手架施工层操作面采用竹挑板铺设。（2）脚手架基础：每根脚手架立杆下面垫5cm厚脚手板，立杆范围内地基必须夯密实，承载力达到要求。（3）脚手架搭设顺序:纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。注意事项：立杆接长时，接头应交错布置，相邻接头不得在同步、同跨内，错开间距不得小于50cm，连墙件设置在主节点

65、附近，脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪力撑，横向支撑两端设置，中间每隔六跨设置一道，横向支撑沿高度方向呈之字布置。脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查，其内容有：a 基础是否有不均匀沉降和下陷，b 立杆底座和基础是否接触良好，c 全部节点和扣件质量，d 荷载是否符合要求。（4）脚手架的验收：脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用，脚手架搭设完成经验收合格后方可投入使用。（5）脚手架的拆除：脚手架拆除前，必须对操作人员进行拆除方法及安全技术交底，报请监理单位和建设单位后方可拆除。3.2.10. 检查井砌筑生化池检查井为做法参照图

66、纸与工程清单。3.2.11. 防水层施工根据图集和设计要求，池顶盖及井筒内外侧、池壁内侧及底板均用防水砂浆（1：2水泥砂浆内掺水泥重量的5%的防水剂）抹面，厚20mm。3.2.12. 试水试验当完成防水施工程序后，达到设计要求后，进行试水试验，派专员注满自来水，封闭24小时，检查是否存在漏水情况。如无漏水情况，方可进行下一步工序，否则需整改后再进行试水试验。3.2.13. 土方回填生化池壁拆模，混凝土验收合格后，应及时进行土方回填，施工区域无回填土料，需借土回填。土方回填应分层进行，每层回填的虚土厚度不超过300mm，用夯土机和人工结合进行土方回填。回填时，分层回填并夯实，每层不超过30cm，

67、回填土方不得用水浇土，避免出现塑胶土。3.3 电缆沟施工方法3.3.1. 施工测量（1）主轴线测设开工前主轴线要用经纬仪、钢尺测量闭合，主轴线控制桩用25螺纹钢插设，引桩的位置应考虑引测方便，合理设置，保证建筑物按规划设计，位置准确。（2）定位放线根据主轴线控制点首先用钢尺将电缆沟、集水坑、人孔井边线定好，用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志，然后根据轴线距离，放坡系数，工作面宽度等尺寸，用石灰在地面上撒出槽坑开挖边线，以便土方开挖。（3）高程引测本工程应由建设单位提供水准点，将0.00点引测在电缆沟周围，为便于施工时引测，在场地水泥路面两端各设置一标高参照点，并做好保护措施和醒目标志，

68、作为施工过程中标高控制的依据。高程传递用水准仪和标尺测量垂直高度直接传递。开挖基坑时用铝合金标尺向下丈量垂直高度，反复测量直到垂直标高达到设计标准，然后将水准仪架设于开挖沟端，每挖5米测量一次（以地面选取好的水泥路面为辅助基准点），必要时多测量几次，控制好沟槽的底部标高。（4）垂直度控制每施工层均应用经纬仪配弯管目镜向上引测，严格控制垂直度。3.3.2. 土石方工程（1）土方开挖放线需对现场踏看，开挖时应注意边坡稳定，要综合考虑基坑支护和降水措施。为了加快工程进度，土方采用机械开挖和人工清底方法，基础开挖要注意对基底标高的控制，基坑挖至距设计标高100-200mm处，即报请招标人或监理公司组织

69、基坑验收，验收合格、做好隐蔽工程记录，在浇筑砼垫层前，将基坑底余土铲平并敷设300mm3:7灰土（搞回填土区域不小于1m，并分层夯实，每层300-500mm），然后进行砼垫层浇筑，严禁基坑曝晒和水浸。若发现工程地质与设计资料不符时，应书面报告招标人或监理工程师处理，待工程下达设计修改命令后才能施工。挖出的土方应及时外运，不允许堆放在基坑顶四周，以防其静载过大，造成边坡塌方。（2）边坡处理：本工程基底均置于粘土层上，沟槽两侧留0.6m宽的操作面。基础施工过程中，应随时观察基坑边坡的稳定情况，如发现有裂纹等可疑情况时，应及时采取防塌措施。在挖至电线杆附近时边坡应加强保护，以确保施工的顺利进行。在土

70、方开挖到设计标高，请设计人员、监理、招标人现场验槽后，达到设计要求进行下道工序施工。（3）土方回填：在电缆沟两壁模板拆除完成后应及时将模板对拉螺栓孔用发泡剂填充，两遍SBS防水，然后沟壁两侧用挖掘机进行回填，回填前先清除槽底积水及杂物，回填材料选用开挖预留的土，回填时，沟槽内不得回填淤泥质土或含有机物的大块状物及建筑垃圾。回填应分层进行，并随时进行夯实，每层夯实再回填下一层。（4）副井十字中心点的施工及保护：当电缆管沟开挖至矿井水准点时应采用人工开挖，开挖前应在基准点西侧打设50mmL=2.5m的护桩，并设护板，以防止损坏水准点。3.3.3. 钢筋工程（1）所有钢材使用包钢，按贯标要求严格按公

71、司质量体系程序文件要求验收钢材。（2）各种钢材的使用不得实施“紧急放行”，必须具备产品合格证并经监理工程师见证复试取样检验，检验合格后才准使用。（3）不得随意代换钢筋，确需代换的需经设计单位同意。（4）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。（5）钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（6）钢筋绑扎验收严格实行三级检查制，即工程项目、公司和集团公司三级，其后再提交监理、质监站等验收，并及时办理隐蔽工程验收记录。验收合格后方能隐蔽。

72、3.3.4. 垫层施工垫层采用100厚的块石垫层，采用的砂石质量均应达到设计要求或规范的规定。铺筑砂石后洒水以保持最佳含水量，之后充分夯实并拉线照片找平。3.3.5. 沟底板浇筑当垫层施工完毕后开始钢筋混凝土底板施工，垫层及钢筋均验收合格后进行沟底混凝土的浇筑施工。沟钢筋绑扎安装施工前应严格按照设计及规范要求进行钢筋加工，如钢筋有锈蚀或油污应提前进行处理，钢筋下料应尺寸准确，钢筋的调直、断料、弯折均应符合图纸和施工规范要求。钢筋绑扎采用满扎，底板钢筋设计图纸分为两层布置，因设计图纸中无支撑筋，为保证施工顺利进行，在请示监理单位及管理公司后，增加支撑筋。支撑筋按照1.0m间距，梅花型布置。钢筋的

73、规格、位置和间距按照设计图纸进行绑扎，钢筋的搭接和锚固应符合设计及规范要求。混凝土均采用商品砼，在商品砼进场后进行坍落度试验，观察其和易性，对不能满足要求的砼坚决不能使用。按规范要求留置标准养护和同条件养护混凝土试块，同条件试块的养护要与结构砼环境一致。砼浇注时由一端平行向另一端推进摊铺。3.3.6. 沟壁的砌筑，.页岩砖砌筑前应检查基础尺寸、高程及中线位置，合格后且基础混凝土强度达到1.2N/mm2,方可开始砌筑。与混凝土基础相接的砌筑面先清扫，并用水冲刷干净。砌筑前根据中线放出墙基线，撂底摆缝，确定砌法。使用前应浸水，不得有干心现象。砌体应上下错缝，内外搭接，采用一顺一丁或三顺一丁砌法，但

74、最上一层和最下一层砖，应用丁砖砌。砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应为10mm,允许误差2mm。砌筑直墙应挂线，砌体表面平直，随砌随找，不得敲打找平。每米高的墙体砖层数应一致，砖墙的伸缩缝与底板的伸缩缝应体同时砌筑，当砌筑间断时，应砌成斜茬。接茬砌筑时，应先用水将斜茬冲洗干净，并使砂浆饱满。气温高、干燥、易失水的环境垂直贯通，缝的间隙尺寸符合设计要求，并砌筑整齐，缝内挤出的砂浆应随砌随刮干净。砖墙的转角处和交接处应与墙下，砌筑后应立即覆盖，洒水养护。之后水泥砂浆抹面，抹面前，将砌体表面的残余砂浆清除干净，并将砖墙面洒水湿润。抹面砂浆强度等级符合设计规定，强

75、度满足施工需要，底层砂浆稠度宜为12cm，其他宜为78cm。抹面厚度符合设计规定1.5cm。水泥砂浆抹面分两道完成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并将表面刮成纹道，完成后间隔48h，进行第二道抹面，第二道砂浆应分成两遍压实擀光完成。抹面的施工接茬应留成阶梯形茬，上下层接茬应错开，留茬的位置应离开交角处150mm以上。详图参照图集ZC-DL-3-TT-01。3.3.7. 电缆沟盖板制做安装（1）施工流程施工准备模板制作钢筋制作及安装混凝土浇筑养护盖板安装质量验收（2）钢筋制作安装根据图纸要求进行钢筋的制作，级钢应作弯钩，钢筋节点应全部使用扎丝进行绑扎。（3）混凝土浇筑模板边框水平放在预制场地上，

76、在边框底部铺3mm橡胶皮，以保证成型后的盖板底部不漏浆，且底部平整、光滑，底部混凝土不高出模板边框。为保证混凝土盖板面层色泽一致，混凝土材料应一次性进场，并分开堆放，混凝土原材料计量由专人负责，搅拌均匀。模板内铺一层混凝土，使平板振动器振捣密实，钢筋网片放入模板，再加入混凝土铺满角钢盖板，并再次使用平板振动器振捣密实，直至表面泛出原浆。在混凝土终凝前不少于3次压光，压光后表面无摸痕，严禁有凹坑、砂眼等现象。浇筑完成后，清除边框上的混凝土和砂浆。（3）养护常温下，混凝土盖板浇筑完成后12h后，表面进行薄膜覆盖，浇水养护不少于7天。5.盖板安装运输时应考虑盖板受力方向，盖板反向受力，容易造成盖板断

77、裂，将盖板搁置在电缆沟上，电缆沟两头采用经纬仪每20m左右定点。拉线调整盖板顺直及平整度。电缆沟盖板要用水泥勾缝做防水处理。3.3.8. 防火墙的制作安装（1）防火墙的制作严格照设计的具体位置要求设置。（2）防火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火隔板：底部必须留有两个排水孔洞，排水孔洞处可利用砖块砌筑。（3）防火墙必须采用热镀锌角钢做支架进行固定。（4）防火墙的防火板使用5cm厚的阻燃聚苯板。（5）防火墙两侧的电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹,其两侧厚度大于防火墙表层的20mm,电缆周围的有机堵料宽度不得小于3Omm、呈几何图形，面层平整。（6）沟底、防火隔板的中间缝隙应采用有机堵料做线

78、脚封堵,厚度大于防火墙表层的10mm,宽度不得小于20mm,呈几何图,面层平整。（7）防火墙上部的电缆盖上应涂刷红色的明显标记。6、电缆沟的交叉处理（1）电缆贯穿已建好的管沟（如水暖沟）施工时进行破壁穿套管（破壁处挖设3m*2.5m工作坑，工作坑内浇筑1m*1m*0.5m混凝土基础，待混凝土凝固后后将破壁水钻固定于混凝土基础上。破壁水钻应安装牢固、稳固），套管采用D273的钢套管套管两端装止水环，埋设时要保持水平且管内无毛刺。（2）破壁位置根据施工现场确定。（3）施工完毕后对管沟破壁处采用堵漏宝进行修复，保证管沟不漏水渗水。4. 主要施工资源、设备、机械、劳动力计划4.1 施工总进度计划根据对

79、本工程工作内容及工程量的分析及工期约束，我公司拟将本工程的施工总进度计划安排如下：施工过程为流水作业，先地下部份，再地上部份，分区分块施工，资料随进度完成，做到工完，资料基本完成，严格按招标人要求工期完成。4.2 材料保证措施由于本标段工程的材料投入量巨大，因此，必须投入大量人力进行材料的管理。为了保证材料质量及更有效地对主要材料进行管理，主要采用如下措施：1、在合同签定的同时选择质量好信誉好的有关材料厂商并与之作好预定协议，承诺中标后采用该材料厂商的材料。2、为保证施工过程中主要材料供应及时，接到中标通知书后就与已作好预定协议的材料厂商签订供货意向，确保在施工过程中主要材料都有充分供应的保证

80、。3、施工前，由材料部门会同技术部分进行主要材料的统计工作，并按照施工进度计划的安排确定各期的材料用量，以备材料部进行材料的计划。4、材料部配备专门人员进行材料计划、材料进场登记、材料分配、材料储存、材料台帐等各项工程的实施。5、材料部人员必须加强材料的质量检查工作，确保符合质量要求，并与试验部门联系及时送检，对不合格的产品坚决退货，并对提供不合格产品的厂商进行经济上的处罚。6、在施工时，则组织富有经验的材料管理人员对各种材料的采购、储存、发放及现场的堆放管理，以使材料工作得以有条不紊的进行。7、另外，施工中应注意材料的浪费情况，对有用的余料必须加以充分利用，以降低材料成本。8、原材料试验程序

81、见下：4.3 施工机械设备及劳动力计划4.3.1. 施工机械设备计划序号机械设备名称数量生产能力用于部位备注1挖掘机2正常全线按需进场2汽吊1正常全线按需进场3砼搅拌机2正常全线按需进场4电焊机2正常全线按需进场5钢筋切断机1正常全线按需进场6钢筋调直机1正常全线按需进场7人力翻斗车15正常全线按需进场8振动机4正常全线按需进场9蛙夯机3正常全线按需进场10水准仪1正常全线按需进场11全站仪1正常全线按需进场12装载机1正常全线按需进场13发电机组1正常全线按需进场14自卸车3正常全线按需进场15空压机2正常全线按需进场16砼切缝机1正常全线按需进场17砂浆拌和机2正常全线按需进场18潜水泵6

82、正常全线按需进场19砼磨光机1正常全线按需进场20平板振动器2正常全线按需进场21切割机2正常全线按需进场2250m钢卷尺1正常全线按需进场23砼试模1组正常全线按需进场24砂浆试模1条正常全线按需进场4.3.2. 劳动力计划及保证措施1、劳动力使用计划表时间工种总工期（天）13031606190管理人员666管道施工队伍202420生化池施工队伍10150附属工程61010操作工10106小工101010总计6275522、劳动力保证措施根据劳动力计划，本工程在施工高峰期总施工人员人数达到75人，劳动力需求较大，必须做好一切准备保证劳动力能及时到位，确保施工工期。（1）根据目前我公司自有施工

83、力量的情况，在施工前，即与各专业施工队伍联系，如土石方施工班组、钢筋施工班组、混凝土施工班组、模板架子工施工班组、排水施工班组等，签订初步协议，保证及时入场，准时开工。（2）施工高峰期间正值夏季，作好后勤饮食工作，保证劳动力的充沛体力，防止中暑、感冒等疾病的发生，提高工人的营养水平，保证其承担体力活的基本要求。（3）由各施工段的施工员根据各施工段开展的工作面计算劳动力的准确需要量，制订详细的劳动力需求表，提交项目经理部进行劳动力的统一调配，既防止劳动力不足引起施工停顿，也防止劳动力过多引起劳动力的浪费。（4）加强技术工人的培训工作以及其他劳动力的熟练程度，确保劳动效率。（5）项目部工会组织随时

84、掌握施工队伍劳动力的动向，医疗室配备足够的医药，及时对发生疾病的工人进行治疗或转院治疗，尤其针对前段时间发生的非典事件对工人宿舍区进行定期消毒处理，改善工人住宿条件，确保不发生传染性的疾病而导致劳动力的严重缺失。（6）施工期间如遇工期紧迫，为了确保工期不延误，按时交工给招标人，项目部制定了夜晚加班作业计划，工人需采用换班制度，根据施工强度确定每天的换班制度，确保劳动力得到充分的休息，提高劳动效率。4.4 工期保证措施根据合同规定，本工程的施工工期为90个日历天。由于目前工作面未确定，难以排出详细的进度计划，但根据我单位的施工技术力量和现有机械设备能力，经过科学组织、合理安排以及有关各方的努力，

85、我公司有信心和决心保证能在90个日历天内完成本工程的施工任务，鉴于本工程需要同其他施工单位交叉施工，预计工作面难以保证连续施工，为积极响应招标人招标文件中关于需要二次或多次进场施工的要求，我公司特采取以下几项措施：4.4.1. 特别措施1、人员及组织措施：（1）仔细研究招标人的一级网络计划及个专业分包的二级网络计划，合理确定我方进场时间。（2）提前组织各级人员勘察熟悉场地，做好图纸和技术交底，确保施工顺利流畅。（3）在现场施工中断期间，项目负责人必须参加招标人及监理组织的生产调度会，及时更新进度计划，并向招标人及监理及时提出合理化建议，以使新工作面及时打开。（4）施工班组必须使用我公司长期协作

86、的劳务单位，储备充足的施工人员，以便随时进场作业。（5）合理划分施工段，公司建立内部联动机制，在不同施工段间根据现场情况合理调节人员分配，必要时可从其他现场调入班组。2、材料措施：（1）合理编排材料采购计划，避免新出工作面由于材料原因闲置，影响工期。（2）在现场合理位置设立材料存储库，储备充足的材料方便现场施工就近取料。4.4.2. 整体措施本工程工期紧，施工作业面大，为有效控制进度，项目部制定严密的施工进度计划。根据计划合理配置人力资源、物资资源、机械设备，合理进行施工协调，确保工程有序进行。为确保工期，采取如下总体的总体措施：1、加强组织保证，建立精干、务实、高效的项目领导班子。2、配备数

87、量足够多、技术强、经验丰富的技术人员和专业队伍。3、项目经理部人员要熟悉和研究且严格执行合同条款，组织各级人员学习有关技术标准、规范和技术规格书，制定各工序、各工种的作业指导书。4、根据本工程的特点及现场的施工条件，编制切实可行的施工方案，合理安排资源使用计划，采用新技术、新工艺提高生产效率，避免因施工方案出现大的变更而影响工期。5、保证资源供应，做好人员、设备的调遣工作，安排好机械设备的使用计划，提前做好材料使用计划及市场调查，保证在施工过程中的及时供应。6、做好施工准备工作，加大前期投入，使工程施工尽快走上正轨，避免出现先期工期拖延、后期赶工的不利局面。7、实行计划管理、网络控制，及时编制

88、和调整计划，以网络计划为主控制工程进度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现。编制周计划、旬计划、月度计划、季度计划和滚动计划，实行以天保周、以周保旬。以旬保月、以月保季的措施，采取一切可能的措施以保证计划的实现。8、项目经理部作好每天的施工安排，协调各工序间的施工干扰，平衡各工序所需的资源及设备，及时解决施工中的各种技术问题，总结当天的工作，并安排次日的工作；每周召开生产调度会，对上一周的施工生产进行总结，并安排下一周的工作。9、做好主要项目的典型施工，总结经验，提高效率。10、确保物资供应，搞好机械保养维修。精心组织、周密安排，保证工程的物资供应及机械的完好率，按进度计划编制材料供

89、应计划，超前订货加工，按时供应；对常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量，保证物资的正常供应；做到合理配备机械，保证各道工序的平衡作业，提高工作效率。同时安排专业人员对机械设备进行维修保养，保证施工的正常进行。11、实行工期目标责任制。根据工程项目总体施工进度计划，编制年、季、月、旬、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日，以日保旬，以旬保月，以月保年，最终保证总工期的实施。12、处理好与招标人、监理和设计、科研的协调工作

90、，及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题，避免不必要的延误。13、做好防台防火防洪工作，制定得力的防台防火防洪等安全措施，力争将台风、洪水等灾害所造成的损失减至最小，避免安全问题影响工程施工的进度。14、强化项目管理，大力推行内部作业承包制度，鼓励职工提高生产效率，加快工程进度。15、搞好安全和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。16、加强信息化施工管理，对施工中可能出现的不利情况具有预见性，采取事前防范措施，避免不必要的损失和工期延误。17、搞好后勤服务工作，促进施工生产正常进行。项目部安排专职人员负责后勤工作，建立工地医务室，搞好环境卫生，作好防病治病工作，减少发病

91、率，使施工人员有一个健康舒适的环境，使之能够得到充分休息，能够始终保持旺盛的精力投入到工作中，提高出工率。5. 新工艺、新技术、新材料、新设备的运用及管理5.1 新工艺、新技术、新材料、新设备的运用1 在砼中掺具有合适作用的外加剂，改善砼的活易性，保证浇筑质量，减少水泥用量，调整砼凝固时间和提高砼强度2、采用低噪音高效率振捣棒，该机械可显著降低浇筑砼时噪音，减少对周边环境的影响。3、采用计算机对现场进行管理及资料的整理。5.2 新工艺、新技术、新材料的运用应用管理办法新工艺、新技术、新材料是指通过鉴定、评估的先进成熟的技术、材料、工艺、产品。5.2.1. 应用新工艺、新技术、新材料的运用原则：

92、1、有利于提高经济效益、社会效益和环境效益；2、必须经过工程实践的考验。5.2.2. 新工艺、新技术、新材料应用项目的提出：新技术应用项目可由招标人人员、设计院人员、监理人员、施工单位人员提出。5.2.3. 应用项新工艺、新技术、新材料的目的调查分析：由施工项目部或公司组织专业人员充分调查研究、收集有关资料，进行多方案比较，核算经济效果，并对己实施的工程项目进行实地考察，做到内容具体、切实可行，并能取得最佳的技术经济效果。然后上报招标人和项目监理部。5.2.4. 新工艺、新技术、新材料应用项目的确定：由调查人员写出新技术应用方案（包含作业指导书、验收标准以及投入的成本和带来的经济效益），经总工

93、程师审核确认后交由招标人和项目监理部确定。5.2.5. 新工艺、新技术、新材料应用项目的实施：由项目专业人员或监理、施工单位组成小组成员先做样板，待必要的测试符合要求后再大面积推广。5.2.6. 新工艺、新技术、新材料应用项目实施后的总结：总结的内容包括施工的经验、检测的数据、应用的注意事项及改进的建议、与原方案的技术经济效果比较。6. 工程质量目标及保证措施6.1 质量目标质量是“产品、过程或服务、满足规定或潜在要求(或需要)的特征的总和”而工程质量对招标人方、设计方、施工方而言，产品就是经过几方合作完成的建筑物。过程就是从无到有的施工建造；服务就是为招标人着想，多快好省地完成施工任务，使招

94、标人满意；规定指工程质量满足国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求是指在施工中尽量按招标人的或设计的要求对工程作变更、对施工方法作改进，使工程达到招标人最满意的程度。本工程的质量目标为：合格或以上标准。本工程的质量执行人为：项目经理、项目技术负责人。6.1.1. 质量保证体系6.1.2. 质量保证体系6.1.3. 质量体系主要要素控制1、以ISO 国际质量体系标准作为我公司在本工程及相关质量活动中的质量管理和质量保证模式，确保各种质量活动始终在受控状态下进行。2、通过建立健全各种管理制度来保证质量目标的实现。为确保本工程的顺利进行，在科学的管理之下精心组织施工，充分体现“管理就是生产力”这一企

95、业管理中心内容，在本公司现有完善的管理制度下，结合本工程的特点及招标人的要求，拟在本工程推行如下管理制度：（1）技术责任制和技术交底制度：1.公司总工室是公司生产技术的主管部门，总工程师是生产技术的直接责任人。2.项目部设技术负责人。3.公司总工程师负责组织施工组织设计及重大的施工方案的会审，以及最终审批工作，并直接领导工程施工中新工艺、新技术的推广和应用。4.项目部技术负责人负责组织编制施工组织设计、分项工程施工方案或专项工艺设计。5.公司工程部负责组织有关部门进行图纸会审，汇总图纸会审中发现的问题，并报招标人、设计，以求得解决。6.施工中实行二级技术交底制，第一级交底为公司工程部组织由公司

96、总工程师对对项目部技术负责人、施工员、质安员及其他施工管理人员的交底，主要涉及施工组织设计中的主要内容、重点工序的施工方法、容易出现的问题及其预防措施；第二级交底为项目部技术负责人对作业班组、操作人员的交底，涉及工艺要求、操作要点、质量标准。技术交底必须反复细致地进行，不断总结，以达到工艺技术的不断提高。技术交底必须保持保存详细的技术交底记录。（2）、工程中间检测、验收制度：1.隐蔽工程实行三级验收制度：班组自检项目部质安员检验。验收合格后方可报工程部检验。2.严格按设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测，未经验收、检测合格的工序不得放行。3.采用新工艺、新技术的工序检验必须经总工程师检测

97、合格后方可报工程部检验和验收。4.经检验和验收合格的工序记录需标识“合格”。经检验和验收不合格的工序在工序发生地挂牌标识“不合格”，并采取返工或返修措施，直至验收合格才能进入下道工序。质量检查程序见下图，不合格返工后再检:(3)定期进行质量改进工作总结制度：1.每月对本工程的施工质量进行一次全面测量及评估，运用统计技术对质量情况进行科学的统计分析，找出主要矛盾。2.找出主要质量问题及经常出现的质量通病后，由有关部门认真分析研究，找出解决质量通病的办法，采取纠正和预防措施。3.原材料采购之前要对分供方进行评价，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录。以确保所采购

98、的材料具有稳定可靠的质量。4.工程施工中的每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。5.施工过程中的质量管理严格按公司的质量体系程序文件进行，并根据本标段的施工技术要求，补充完善内部质量保证体系，确保工程达到质量合格或以上标准。6.建立以总经理为组长，总工程师为副组长，项目部各业务部门负责人施工班组自检、交接检下一工序互检记录、质量评定质量安全组检查质检工程师检查下一工序签认为成员的创优领导小组，主持和组织工程创优活动，实行总工程师质量总负责，质量管理工程师专职监察。实行各单项工程由施工负责人和技术负责人负责的质量负责制，使创优落实到人头和施工具体工作中，

99、做到层层包保。7.推行全面质量管理，提高职工的质量意识，用全体员工的工作质量来保证工程质量。严格按施工规范和设计要求精心组织施工。8.认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，贯穿于施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。9.开展技术攻关，解决质量管理中的难点。对本工程关键部位成立QC小组和技术攻关小组，解决技术难关，确保施工一次成优。6.2 质量保证措施6.2.1. 质量控制原则为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务，

100、必须依据国家施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求，进行全过程的施工质量控制。6.2.2. 总体质量保证措施为确保施工现场的各种原材料与施工过程的质量，我公司拟采取以下措施：1、拟找有资质的检测单位对本工程所有需检测的原材料、试件等进行检测。2、对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记记录。3、对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用。经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做好标记，隔离存放，防止误用，及时退货。4、本工程所有材料试验与检验必须按国家和部颁发的有关工程试验规范和规定实施，做好本工程的材料试验与检验。5、施工所使用的各种计量检测仪器设备定期进行检查和鉴定，

101、确保计量检测器具的精度和准确性，严格计量施工。6、对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。7、加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经工程部批准后执行。6.2.3. 质量通病及防治措施1、管道位置偏移或积水（1）产生原因：测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。（2）预防措施：防止测量和施工造成的病害措施主要有：施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。施工时

102、要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135。2、管道渗漏水，闭水试验不合格（1）产生原因：基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。（2）防治措施：1.管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是：认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后

103、和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。2.管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。因此要求：所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。3.管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施：选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施

104、工。接口缝内要洁净，对水泥类填料接口还要预先湿润，而对油性的则预先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作规程认真施工。4.检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。5.闭水段封口不密实，又因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿

105、备用。砌堵砂浆标号应不低于M7.5，且具良好的稠度。勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法施工。1条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。6.闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一做好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。油膏接口可采用喷灯进行表面处理，一般可凑效，否则挖开重填。严重的渗漏除了更换管材、重新填3、检查井变形、下沉，构配件质量

106、差（1）产生原因检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。（2）防治措施1.认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。2.检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。3.检查井井盖与座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。4、回填土沉陷（1）产生原因压实机具不合适；填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。（2）预防与处治措施1.预防措施管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机具。如本地区

107、主干道下的排水等设施的坑槽回填用中粗砂。管槽从胸腔部位填至管顶30cm，再灌水振捣至相对密度0.7，实践证明效果很好。管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实；杜绝带水回填或水夯法施工。2.处治措施根据沉降破坏程度采取相应的措施：不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以

108、免积水。如造成其它构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充。如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。5、混凝土表面蜂窝（1）现象：混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。（2）原因：混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析，混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；模板缝隙未堵严，水泥浆流失；钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌

109、上层混凝土。（3）防治措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇115h，沉实后再浇上部混凝土。小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：25水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。6、混凝土表面麻面（1）现象：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑

110、、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。（2）原因：模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；摸板拼缝不严，局部漏浆；模扳隔离剂涂刷不匀、局部漏刷或失效。混凝土表面与模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。（3）防治措施：模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面

111、部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。7、孔洞（1）现象：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。（2）原因：在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土;混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞;混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。（3）防治措施：在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑

112、土内，应及时清除干净；将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。8、露筋（1）现象：混凝土内部主筋、副筋或箍筋局裸露在结构构件表面。（2）原因：浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移、太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露;结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋;混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；木模扳未浇水湿润吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋。（3）防治措施：浇灌混凝土，应保证钢筋位

113、置和保护层厚度正确,并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。9、缝隙、夹层（1）现象：混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。（2）原因：施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表

114、面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析；底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。（3）防治措施：认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干

115、净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。10、缺棱掉角（1）现象：结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷；（2）原因：木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；低温施工过早拆除侧面非承重模板；拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。（3）防治措施：木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有12Nmm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好

116、，以免碰损。缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。6.3 样品提供中标进场后，即按招标人要求提供样品（标签注明名称、规格型号及产地），经招标人认可合格的样品进行封样后，在工程施工过程中按照样品供应及验收。7. 安全生产与文明施工7.1 安全生产保证措施7.1.1. 建立安全生产管理机构建立以项目经理为安全生产第一责任人、项目副经理为安全生产直接责任人的一整套安全生产管理机构，其机构组成如下图所示：7.1.2. 落实安全生产责任制1、项目经理（项目安全第一责任人）安全职责（1）负责贯彻执行国家

117、及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。（2）督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。（3）.组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。（4）在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。（5）健全和完善用工管理手续，录用外包队必须经局批准。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。（6）组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。（7）领导、组织施工现场

118、定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。（8）不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。（9）.每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。（10）定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。（11）.发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。2、项目副经理（项目安全生产直接责任人）安全职责（1）.认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生

119、产中的安全健康负全面责任。（2）在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。（3）.经常检查生产现场和建筑物、机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、原材料、成品、工作地点以及生活设施等是否符合安全卫生要求。（4）按时提出本项目安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。（5.）制定和修订本项目的安全管理制度，经安全科审查，提出意见，企招标人管领导或安委会批准后负责执行。（6）经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。（7

120、）发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助企业领导和安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。（8）开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。（9）定期向安全第一责任人填报季度报告书。3、项目技术负责人安全职责（1）对项目工程生产中的安全生产负技术责任。（2）贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。（3）参加或组织编制施工组织设计、编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。（4）主持制定技术措施、制定季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施度监督执行，及时解

121、决执行中出现的问题。（5）项目工程应用新技术、新工艺、新材料要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故。（6）主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。（7）参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和办法予以消除。（8）参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。4、安全监督员的职责（1）认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规

122、章制度。（2）督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。（3）每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。（4）.参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行整改。（5）配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。（6）对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。（7）发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。（8）.提出安全事故处理意见，

123、并报主管部门。5、工区长的安全职责（1）认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。（2）向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。（3）每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。（4）接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。（5）.定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。（6）.领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。（7）参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。（8）.发生因工伤亡及

124、未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。7.1.3. 现场用电安全1、现场用电布置现场设配电房和备用发电机房。主线采用三相五线制，其具体措施如下：（1）现场设配电房，建筑面积不小于2，并具备一级耐火等级。（2）主线走向原则：接近负荷中心；进出线方便；接近电源；接近大容量用电设备；运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水，溅水场所，不设在断层、滑坡、滚石、塌陷危险场所，不设在爆炸和火灾场危险的场所，不设在易燃物房，进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内，做到有架和绝缘子的设施。（3）现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护

125、措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。（4）机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。（5）照明使用单相220V 工作电压，主线使用单芯直径2.5mm2 铜芯线，分线使用1.5mm2 铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一支。（6）电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝。（7）现场防雷装置。要求现场三种设备必须设置避雷装置，其设备顶端焊接2m 长20mm 镀锌园钢作闭雷器，用小于35mm2 的钢芯作引下线与埋地（50502500mm角钢连接），其电阻值不大于10欧姆。（8）现场电工

126、必须是经过培训，考核合格持证上岗。2、安全用电技术措施（1）施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。（2）供电干线、配电装置、发电房、配电房完工后，必须会同设计者、动力科、质安科共同检查验收合格后才允许通电运行。（3）电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合施工现场临时用电安全技术规范要求。（4）接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。（5）施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系

127、统。（6）保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。（7）保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。（8）保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。（9）一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5 欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。（10）保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次；防雷接地电阻每年三月一日前进行全面检测。（11）电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保

128、护接零。（12）施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。（13）漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸制。（14）配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。（15）带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。（16）配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。（17）检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。3、电气防火装置（1）在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。（2）.在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。（3）合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。（4）加强电

129、气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志。7.1.4. 机械的安全防护1、除机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要对机械作接零和重复接地的装置。接地电阻值不大于4欧姆。2、机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。3、各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。4、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。5、各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。6、各种机械不准带病运行。7.1.5. 施工人员安全防护1、参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。2、施工人员必须

130、遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。3、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求。4、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。5、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。6、施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。7、施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。8、搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。7.1.6. 施工现场防火措施1、项目建立防火责任制，职责明确。2、按规定建立义务消防队，有专人负责，

131、订出教育训练计划和管理办法。3、重点部位（危险的仓库、油漆间、仓库、木工车间等）必须建立有关规定，有专人管理落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。4、建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。5、非重点仓库及宿舍、食堂等处应设有常规消防器材。6、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。7、危险品押运人员、特殊工种必须经培训和审证，做到持有效上岗证。7.1.7. 风灾、水灾、地震之防护1、气象机关发布暴雨、台风警报后，守卫及有关单位应随时注意收听报告台风动向之广播，转告项目经理或生产主管。2、台风接近本地区之前，应采取下列预防措施：关闭门窗，如有特别防范设备，

132、亦应装上。熄灭炉火，关闭不必要电源或煤气。重要文件及物品放置于安全地点。放在室外不堪雨淋之物品，应搬进室内或加以适当之遮盖。准备手电筒、蜡烛、油灯等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋天面及危墙。指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。准备必要药品及干粮。3、强台风袭击时，应采取下列措施关闭电源或煤气来源；非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备。重要文件或物品应有专人看管。门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。4、为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。5、为防止被洪水冲击之处，应采取紧急预防措施。7.1.8. 项目安全事故1、发生伤亡事故后，负伤人员或最先发现事故

133、人员应立即报告领导，对受伤人员歇工满一月以上的事故，要填写“伤亡事故登记表”并应即时上报。2、发生重伤事故和重大伤亡事故，必须立即将事故概况（包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、事故原因）等用快速办法报告上级有关部门。3、事故发生后，现场人员不要惊慌失措，要有组织有指挥，首先抢救伤员和排险，制止事故的扩大。4、发生死亡、重大伤亡事故的项目应保护事故现场，因抢救伤员和排险必须移动现场构件时，要做好标记。5、清理事故现场应在调查组确认无可取证，并充分记录后方可进行不得借口恢复生产，擅自清理现场造成掩盖现场。6、事故调查组在调查过程中，向项目有关人员了解情况和索取有关资料时，任何人不得拒绝。7、任何

134、人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。8、认真执行事故调查组提出的防范措施的意见，完善各项安全防护措施。9、对事故的处理，必须坚持四不放过的原则，作出严肃处理。7.1.9. 安全检查制度1、班组每天进行班前交底活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当时记录。2、项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按本企业安全奖惩条例执行处罚。3、对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查

135、未完成整改，项目经理及有关责任人将受到纪律和经济处罚。4、对于有关部门到项目随机抽查发现的问题，由项目质量安全监理组监督落实整改。7.2 文明施工措施7.2.1. 办公场所文明施工管理本工程地形起伏较大，附近主要为在建建筑物，合理布局整个施工现场是做好文明施工的前提和关键，严格管理是搞好文明施工的保证，在总平面管理中，必须达到如下要求：1、施工平面管理中项目经理负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。2、施工现场按照公司CI标准设置“五牌一图”。即公司质量方针、工程概况、施工进度计划、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。3、按照总

136、体规划要求作好平面布置，主要包括：（1）现场办公临建布置，（2）现场食堂、厕所布置，（3）材料堆放场地布置，（4）现场排水、排污布置。4、施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。5、施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。7.2.2. 重点部位文明施工管理措施1、办公区（1）现场临时办公室、会议室全部采用活动板房布置，要求活动板房整齐，并按公司CI标准进行油漆。（2）临建区场地全部用C10混凝土进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽。（3）围墙设置高度不低于2.5m，并按公司CI标准进行粉刷、油漆及做好广告语。（4）大门

137、整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整。（5）办公室门口设置绿地带。（6）办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮留清洁值班表，并定期检查。（7）施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。2、生活区（1）宿舍1.宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。2.民工宿舍牢固，安全符合标准。室内保持整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净、晾挂整齐。3 对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、鼠迹、蟑螂措施到位。（2）食堂施工现场的食堂应符合食品卫生法，明亮整洁，设置冷冻、消毒器

138、具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。（3）厕所派专人定时打扫卫生。7.2.3. 材料堆放场地1、.施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线。2、.施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。3、厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、

139、清洁。4、贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。5、材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。6、.施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。7.2.4. 施工现场文明施工管理1、施工现场临时道路必须硬化处理，并按要求设置排水、排污明沟和暗沟、泥浆沉淀池，保证施工现场无污积水。2、加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对所有不合规范的操作限期整改。3、施工现场用水按平面规划要求设置管线及

140、水笼头，并有通畅的排水措施。4、施工围蔽颜色一致，分段封密，并用钢管绑扎牢固，整体顺直，并设专业维护。对损坏的施工围蔽要及时更换。5、土方外运车辆必须冲洗干净后方可上路。6、零散碎料和垃圾渣土等分类集中堆放，并及时组织车辆外运。7、工人操作做到活完料净脚下清。8. 成品保护工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分部分项工程作为后续工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。8.1 成品保护措施8.1.1. 制成品保护1、本工程制成品主要指有关混凝土构件（如排水管）、UPVC管材、袋装水泥等。2、制成品堆放场地应

141、平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染，所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。3、制成品堆放地应做好防污染、防锈蚀措施，成品上不得堆放其它物件。8.1.2. 成品保护组织措施1、在基层班组设成品保护员,负责成品、半成品的保护工作,发现问题,及时上报并果断处理；2、制定成品保护奖惩办法,用经济手段提高作业人员成品保护意识,从而促进施工现场的文明施工水平。8.2 交工验收8.2.1. 交工验收1、施工后期，项目经理应组织有关人员对单位工程的各分项工程进行全面、细致的检查，发现问题及时整改、修补。2、在自检合格的基础上，由公司技术负责人组织有关部门进行检验、评定、验收，并将竣工验收资料整

142、理成册，交建设单位组织验收。3、工程验收后，在移交前，派出专职保卫人员看管，确保建筑产品完整无缺。4、工程移交前进行必要的清洁卫生，做到地净，满足招标人投入使用要求。9. 售后质量保证及服务承诺如我单位能中标，我单位做出以下承诺：9.1 与招标人协调管理措施中标后，我单位将从计划管理、技术质量管理、资金管理等方面与招标人积极配合，其主要措施:1、选择优秀施工队组，且依法与其签订劳务合同，按时支付工人工资，绝不拖欠民工工资。2、项目工程部将负责向招标人报送总体工期网络计划，并积极协助招标人确定各专业分包队伍及供货商的进退场和中间交接事宜，配合招标人合理解决其垂直运输设备，施工用水、电、材料堆放、

143、场地划分等。3、每月的施工进度计划、劳动力计划和材料进场计划，经监理审核后报招标人进行最后定板。4、度完善施工与监理、招标人之间的关系，协调施工过程中出现的各种问题，确保工程顺利进行。5、召开工程例会时项目负责人将向招标人提交每周工作汇报及下周工作计划，在报告中将详细说明工程的进展情况，在计划中详细进度、材料、劳力、设备、资金等的细部计划。6、认真做好施工日记，记录工地上每个工种雇佣工人及使用机械的数目、运到工地物料数量，以及每天的天气情况，并将其放在工地办公室，以便招标人随时查阅。7、充分重视招标人的指示，现场管理人员随时以书面形式记录招标人的指示，并予以贯彻。9.2 质量、安全及售后服务方

144、面：自觉接受使用招标人、监理单位以及相关的管理部门对建设工程施工质量、安全等的监督检查，及时改正检查中提出的问题。在质量（包括保修）、安全方面做出以下承诺：1、依法取得相应等级的资质证书，并在其资质等级许可的范围内承揽工程。不转包或者违法分包工程。2、建立质量责任制，对建筑工程的施工质量负责。3、按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不擅自修改工程设计，不偷工减料。在施工过程中发现设计文件和图纸有差错的，及时提出意见和建议。4、建立、健全施工质量的检验制度，严格工序管理，作好隐蔽工程的质量检查和记录。5、建立、健全教育培训制度，加强对职工的教育培训；未经教育培训或者考核不合格的人员，不上岗作业。

145、6、依法履行建筑工程质量保修义务。7、主要负责人依法对本单位的安全生产工作全面负责。建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度，制定安全生产规章制度和操作规程，保证本单位安全生产条件所需资金的投入，对所承担的建筑工程进行定期和专项安全检查，并做好安全检查记录。8、项目负责人由取得相应执业资格的人员担任，对建筑工程项目的安全施工负责，落实安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程，确保安全生产费用的有效使用，并根据工程的特点组织制定安全施工措施，消除安全事故隐患，及时、如实报告生产安全事故。9、设立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。专职安全生产管理人员负责对安全生产进行现场监督检

146、查。发现安全事故隐患，及时向项目负责人和安全生产管理机构报告；对违章指挥、违章操作的，立即制止。10、根据不同施工阶段和周围环境及季节、气候的变化，在施工现场采取相应的安全施工措施。施工现场暂时停止施工的，做好现场防护。将施工现场的办公、生活区与作业区分开设置，并保持安全距离；办公、生活区的选址符合安全性要求。职工的膳食、饮水、休息场所等符合卫生标准。不在尚未竣工的建筑物内设置员工集体宿舍。11、在施工现场建立消防安全责任制度，确定消防安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程，设置消防通道、消防水源，配备消防设施和灭火器材，并在施工现场入口处设置明显标志。12、作业人员遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程，正确使用安全防护用具、机械设备等。13、采购、租赁具有生产（制造）许可证、产品合格证的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件，并在进入施工现场前进行查验。14、对管理人员和作业人员每年至少进行一次安全生产教育培训，其教育培训情况记入个人工作档案。为施工现场从事危险作业的人员办理意外伤害保险。15、工程设备一年内如出现质量问题，本公司将免费进行维修和更换；16、工程运行十年内，如设备出现故障，在接到用户电话后24小时内赶到现场进行维修处理；17、对本工程的稳定运行进行终身跟踪服务。