1、目 录1编制依据22.工程概况23卸料平台布置位置34卸料平台构造35卸料平台固定36悬挑式钢平台设计计算47、制作及使用注意事项11附图一 卸料平台平面图附图二 卸料平台侧立面图附图三 卸料平台螺栓节点图附图四 卸料平台吊环节点图1编制依据1.1建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)1.2广达生活区一期工程标段施工图2.工程概况 广达生活区一期工程标段工程，是响应重庆市政府在发展笔记本产业“3+5+300”规划建设中的“5”计划，是为5家代工厂的中坚力量“达丰（广达）电脑”所建的配套工程，包括R2食堂、S2接待中心、S1游泳池、D8D9D13AD13B宿舍楼等重要组成部分。该工程位
2、于重庆市沙坪坝区西永综保区网外，R2D8D9食堂宿舍楼地下一层，地上三层为食堂，其上为八层宿舍楼，层高分别为4.5m4.8m3.6m;S1S2D13AD13B接待中心地下一层，地上一层为接待中心，其上为十层宿舍楼，层高分别为4.5m5m3.6m;总基底面积：13238.04平方米，总建筑面积：90556.3平方米。广达生活一期工程标段工程，其防火分类为一类公共高层，建筑抗震烈度为6度抗震设防，工程设计等级为一级，建筑耐久年限50年。工程名称：广达生活区一期工程标段;工程地点：重庆市沙坪坝区西永综保区B区网外;建设单位：重庆市微电子产业园区开发有限公司;设计单位：机械工业第三设计研究院;监理单位
3、：重庆建永工程监理有限公司;地勘单位：重庆市勘测院;施工单位：中冶建工集团有限公司；结构型式：钢筋砼框架剪力墙结构。 工程特点： 1、工期短、工程量大本工程工期控制的难点，主要在于食堂。根据业主方要求，要在2012年6月15日交付使用。所以施工工期紧是本工程施工与管理的主要特点，也是施工组织的难点；同时，各个主要工程的关键工序的施工搭接时间拉长，交叉作业时间多，施工高峰高度集中；对施工组织、施工技术、施工质量、施工安全及施工资源的需求等提出了更高的要求，施工成本也比常规施工有大幅度的增加。 2、施工安全管理难由于本工程工期较紧，各工序及多专业施工势必将交织在一起，形成工序穿插、专业交叉、立体作
4、业的格局。如何在工期紧的条件下保证施工人员的安全始终是工程管理的主题。3卸料平台布置位置卸料平台根据施工层需要利用塔吊就位安装，平面位置分别在：D9、D13B楼北侧；D8、D13A楼南侧；在地下室屋面结构完成后，在D9、D13B南侧地下室顶板上，D8、D13A北侧地下室顶板上也增设卸料平台。设置卸料平台时要充分考虑平台距塔式起重机的距离。4卸料平台构造参照建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）中有关形式进行设置，平台尺寸为5.3m2.5m=13.25m2，其中：主梁选用14槽钢，次梁采用8槽钢，平台板采用5cm木板，斜拉钢丝绳采用637+1直径为21.5mm，卸料平台平面布置及侧立面
5、见附图一、附图二。5卸料平台固定5.1、下支座固定下支座搁置在楼层结构面上，通过钢丝绳与结构梁连接固定。见附图二及附图四。5.2、斜拉支座固定 为确保安全起见设两道斜拉钢丝绳，一端与平台的拉环连接，与拉环连接用专用的挂钩挂牢。另一端穿过框架梁上预留的爬架穿墙留洞用三个钢丝夹具（型号YT-22）固定牢固形成拉点。见附图一及附图四。6悬挑式钢平台设计计算6.1、参数信息:荷载参数:脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35；栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.10；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.0
6、0。悬挑参数:内侧钢绳与墙的距离(m)：1.80，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.00；上部拉绳点与墙支点的距离(m)：5.00；钢丝绳安全系数K：10.00，计算条件：铰支；预埋件的直径(mm)：20.00。水平支撑梁:主梁槽钢型号：14a号槽钢槽口水平 ；次梁槽钢型号：10号槽钢槽口水平 ；次梁槽钢距(m)：1.00，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：0.20。卸料平台参数:水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.10；计算宽度(m)：2.50。6.2次梁的计算:次梁选择10号槽钢槽口水平，间距1.00m，其截面特性为：面积A=12.74c
7、m2，惯性距Ix=198.30cm4，转动惯量Wx=39.70cm3，回转半径ix=3.95cm，截面尺寸：b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。荷载计算 (1)脚手板的自重标准值：采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35 1.00= 0.35kN/m； (2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/ 4.50/ 2.50 1.00= 0.89kN/m； (3)槽钢自重荷载 Q3= 0.10kN/m；经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.35+0.89+0.10) = 1.60k
8、N；经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4 2.00 1.00 2.50= 7.00kN。内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为： 经计算得到，活荷载计算值 M = 1.602.502/8+7.00。 抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =5.63103/(1.0539.70)=135.02N/mm2；次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求!整体稳定性计算 其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5
9、708.5048.00235/(2.50100.00235.0)=0.93；由于 b大于0.6，按照下面公式计算： 得到 b=0.767；经过计算得到强度 =5.63103/(0.76739.700)=184.87N/mm2；次梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求!6.3主梁的计算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择14a号槽钢槽口水平，其截面特性为： 面积A=21.31cm2,惯性距Ix=609.40cm4,转动惯量Wx=87.10cm3,回转半径ix=5.35cm；截面尺寸，b=60.00mm,h=140.00mm,t=9.5mm；荷载计算 (1
10、)栏杆与挡脚手板自重标准值：采用栏杆，标准值为0.10kN/m； Q1 = 0.10kN/m； (2)槽钢自重荷载 Q2=0.16kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.10+0.16) = 0.32kN/m 经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力 P = (1.602.50+7.00)/2=5.51kN 内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 经过连续梁的计算得到: 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
11、R1 = 18.954 kN； R2 = 15.504 kN。 最大支座反力为； 最大弯矩； 最大挠度 V=9.262mm。抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =9.14106/1.05/87100.0+1.44104/2131.000=106.656N/mm2；主梁的抗弯计算强度 106.656小于f=205.00，满足要求!整体稳定性计算 其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5709.560.0235/(4500.0140.0235.0)=0.5
12、16； 计算得到 b=0.516；经过计算得到强度 =9.14106/(0.51687100.00)=203.39N/mm2；主梁槽钢的稳定性计算 =203.39 f=205.00,满足要求!6.4钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力： RCi=RUisini； 根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为： RU1=23.81kN；6.5钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为23.81kN；如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg- 钢丝绳的
13、容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K - 钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取23.806kN，=0.820,K=10.000，得到：d=24.1mm。钢丝绳最小直径必须大于25.000mm才能满足要求！6.6钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N为：N=RU=23806.232N。钢板处吊环强度计算公式为： 其中， f为拉环钢筋抗拉强度，在物件的自重标准值
14、作用下，每个吊环按2个截面计算的。吊环的应力不应大于50N/mm2， f = 50.0N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=23806.24/(3.14250.002)1/2=24.6mm。7、制作及使用注意事项7.1制作时应严格按照图规规定的尺寸及焊接要求施工，所有接缝均要求满焊，焊缝高度不小于6mm。7.2所选材料均应有材质证明，不合格产品坚决不予使用。7.3平台脚手板及挡脚板（15厚胶合板）均应与主框架及栏杆用双股8号铅丝绑扎牢固。7.4安全网应连续与栏杆绑扎牢固。7.5在主受力钢丝绳外侧，应附加一道同直径的钢丝绳，起断绳保险的作用。7.6吊装、拆除大平台应由专业人员进行，钢丝绳固定螺丝
15、未连接可靠不得落钩，同时未完全拆除不得起吊。7.7大平台第一次使用前应进行堆载试验，合格后方可使用。7.8大平台安装时应保证端部略上抬100-200mm。7.9固定、连接平台用的钢丝绳、螺栓等应与结构可靠连接，严禁与爬架、脚手架连接。7.10堆放物体由专业人员统一安排，限载1吨严禁偏心堆载及过载，堆物高度不得超过护栏高度。7.11严禁堆放超过5m长的钢管架料，更不得将钢管架料置于护栏上。7.12吊运零散物品时应装箱进行，吊钩、吊物严禁碰撞爬架、平台护栏及结构等。7.13起吊物体后，操作人员应远离作业面，并设风绳作临时稳定。7.14经常检查焊缝是否开裂，螺栓是否紧固，钢丝绳是否形成毛刺，夹具是否松动，发现问题及时整修。7.15为防止受向上荷载作用及平台支座向外滑移，应在平台底部附加两道防倾保护绳。
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