2018年风电公司发电设备检修工程施工方案三措两案（60页）.doc

1、*风电场发电设备检修三措两案*常电电力建设有限公司外包工程三措两案2018年09月04日工程项目名称*风电有限责任公司2018年发电设备检修工程承包工程项目单位名称*常电电力建设有限公司方案编制人员签名承包方审查人员签名场站专业人员审查签名场站负责人审查签名运维部审查人员签名安监室审查人员签名部门会签经营部运维部安监室主管领导审批：目 录第一部分：概述1第二部分：组织措施5第三部分：技术措施9第四部分：安全文明施工目标及控制措施11第五部分：专项施工方案14第六部分：应急预案38附件一：44第一部分：概述1、工程概况1.1变电站设备基本概况*风电场110千伏升压站、35千伏箱变及35千伏集电线

2、路于2015年9月投运，我公司根据合同中工程量清单及DL-S96-1996电力设备预防性试验规程设备缺陷清单对以上设备进行检修和试验。变电站现有规模为：主变1台（有载调压变压器），单台容量85MVA；110千伏共4个间隔，为户外GIS设备，其中110千伏线路间隔1个，为罗麻I线华桂支线，母线TV间隔2个（535、545），主变间隔1个（520）35千伏共11个间隔，其中母线TV间隔1个（4X14），主变间隔1个（410），电容器间隔1个（406），站用变间隔1个（404）、接地变间隔1个（402）、投运35千伏集电线路间隔5个(412、414、416、418、*2)、备用间隔1个（408）。升

3、压站配置两台站用变，其中#1站用变接10千伏外接电源，布置在站外；#2站用变为35千伏供电，布置在35千伏配电室内。35千伏集电线路现有规模为：35千伏箱变共*台，其中1#集电线路9台、2#集电线路7台、3#集电线路8台、4#集电线路9台、5#集电线路9台；35千伏分接箱共26个，其中1#集电线路7台、2#集电线路5台、3#集电线路7台、4#集电线路4台、5#集电线路3台；35千伏集电线路5回，直埋电力电缆总长32.5km，直埋铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆型号分别为YJV22-26/35-3（50、70、95、150、185、240）,架空线路铁塔共61基。1.2本次检修试验工程概况 任

4、务主要内容：详见附件*电场发电设备检修、试验工程量清单及缺陷统计表。2、 停电检修及试验设备停电方案2.1总体方案：2.1.1 2018年09月13日至09月14日进场进行施工准备。 2018年09月15日至09月19日升压站110千伏、35千伏母线及所有集电线路全部停电，检修电源由10千伏外接电源供电，低压母线及出线带电。2.1.3 升压站停电原则上安排5天，站内部分受天气影响较小，施工时间可采取适当加班缩短施工工期。检修试验人员站内完成任务后可调整到集电线路上去。2.2具体的停电计划如下表所示：序号间隔设备名称工作内容计划开工时间计划完工时间天数实施班组备注1110kV GIS设备1#主变

5、1、110千伏GIS所有设备检修试验；2、主变绕组及铁芯、主变绝缘油、主变套管、主变有载调压装置、主变辅助系统、主变中性点避雷器、主变中性点电流互感器检修、试验；3、主变油样抽取；4、SF6气体检测。2018-9-152018-9-173天一次班一组二次班一组电气试验班一组235kV开关柜1、35kV真空开关小车检修、试验(主变低压侧、#1#5集电线路、站用变、接地变,共计8个小车）；2、35kV#1SVG支路断路器检修、试验；3、35KVSF6开关小车检修、试验（SVG共计1台小车）；4、35kV避雷器检修、试验（主变低压侧、#1#5集电线路、接地变、站用变、和SVG装置、共计33个）；5、

6、35kV电流互感器检修、试验（主变低压侧、#1#5集电线路、站用变、接地变、SVG装置计、接地变中性点、站用变中性点和SVG单元柜共41个）；6、35kV电压互感器（1组）、35kV母线、配电柜检修、试验；2018-9-152018-9-173天一次班二组二次班二组电气试验班二组3无功补偿装置接地变站用变系统站内接地系统1、#SVG装置、隔离开关检修、试验；2、接地变压器检修、试验；3、站用变、400V站用进线开关及抽屉式开关检修、试验；4、站内电气设备接地及独立避雷针防雷接地检修。2018-9-152018-9-173天一次班三组电气试验班三组4继电保护交直流一体化电源系统1、110kV线路

7、保护柜、公用测控柜、变压器-线路组测控柜、主变压器保护柜、35kV母线保护柜、同步向量柜、频率电压紧急控制柜、故障录波柜（共计8个）检修、试验；2、调度数据网柜、远动通讯柜、系统通信设备柜、公用通信接口柜、综合配线柜、风功率预测柜、电能质量在线监测装置柜、关口计量柜、风机视频监控系统柜、图像监控及安防系统柜、生产实时数据系统柜、风机监控系统柜（共计12个）检修、试验；3、蓄电池柜、#1、#2充电屏、DC220V直流馈线柜、DC48V通信电源柜及UPS电源柜检修、试验；2018-9-152018-9-173天二次班一组二次班二组二次班三组535kV 直埋电缆35kV 架空线路*台箱变1、35kV

8、直埋电缆检修；2、35kV架空线路检修;3、35kV *台箱变检修。2018-9-182018-9-2811天一次班三组电气试验班三组一次班二组电气试验班二组635kV 架空线路1、树木砍伐清理，确保线路安全运行；2、架空线路其他检修工作。2018-9-152018-9-2814天线路检修班第二部分：组织措施1、相关主要人员职责1.1施工管理体系：职位姓名职称电话总协调项目经理工程师项目副经理工程师现场负责人安装工长现场安全员安全员一次负责人高压电工二次负责人继电保护（特种）高试负责人高压试验（特种）线路检修负责人高压电工物资车辆负责人生活后勤负责人1.2各级人员职责：项目经理是项目的组织者和

9、指挥者，负责对本项目全过程实施管理及过程中重大技术问题的协调和决策。项目副经理协助项目经理完成项目工作。现场负责人负责组织现场实施工作，对现场作业统一布局，按质量标准进行控制。一次负责人负责组织一次检修班人员正确、安全地进行施工作业，确保施工质量、安全得到控制。二次负责人负责组织二次检修班人员正确、安全地进行施工作业，确保施工质量、安全得到控制。高试负责人负责组织试验班人员对设备进行试验，确保试验项目齐全、数据完整，安全得到控制。线路检修负责人负责组织线路检修班人员对架空线路进行检修、配合线路试验工作，确保施工质量、安全得到控制。现场安全员组织现场安全活动，并对现场安全情况进行监督，及时制止违

10、章指挥和违章作业。2、施工劳动力的管理和配备2.1 劳动力的管理：2.1.1 优化检修人员的组合，提升整站检修试验的效率和管控水平。2.1.2各专业工作负责人应加强安全、质量教育和现场技术培训。2.2 作业劳动力的具体配备序号作业起止时间停电范围工作任务作业人员配备合计人次19.13-9.14准备工作1、提前进场，在风电场附近租间办公室、生活房屋，配置安装各种办公用品及电脑；2、提前与*风电场有关人员联络，加强沟通，并提前落实业主的指导人员。并制定好联络；3、现场复测，每个机位到位，需更换的元件清理核查。活设施到位，运输正常；29.15-9.17110千伏GIS设备1#主变35千伏母线及配电柜

11、1、110千伏GIS所有设备检修试验；2、1#主变及35千伏户外母线检修试验；3、35千伏母线、开关柜、避雷器、电流互感器、电压互感器及配电柜内设备检修、试验；4、35kV保护系统试验；5、主变油样抽取；6、SF6气体检测。一次班一组：3人一次班二组：3人二次班一组：3人二次班二组：3人电气试验班一组：3人电气试验班二组：3人18人3无功补偿装置接地变站用变系统站内接地系统1、#SVG装置、隔离开关及出线电缆检修、试验；2、接地变压器检修、试验；3、站用变、400V开关检修、试验；4、站内电气设备接地检修。一次班三组：3人电气试验班三组：3人6人4保护控制室35kV屏柜交直流一体化屏柜1、全站

12、所有保护、测控及自动装置蓄电池核容等二次调试、检查；2、直流系统检测；3、全站电气仪器仪表检测；4、全站二次设备消缺。二次班一组：3人二次班二组：3人二次班三组：3人9人535kV 直埋电缆35kV 架空线路*台箱变1、35kV直埋电缆检修、试验；2、35kV架空线路检修、试验;3、35kV*台箱变检修、试验。一次班三组：3人电气试验班三组：3人一次班二组：3人电气试验班二组：3人12人635kV架空线路1、 树木砍伐清理，确保线路安全运行；2、 架空线路其他检修工作。线路检修班：10人10人79.29撤场8管理人员2人2人9后勤人员2人2人总计人员41人2.3 施工机具设备的具体配备序号设备

13、名称规格型号数量备 注1数字保护测试仪2台2智能蓄电池放电仪1台3主变温度回路测试仪1台4常规保护测试仪2台5万用表4块6光数字万用表4块7个人工具箱10套8电源盘10个9光源、光功率计、光衰耗器1套10对讲机20台11 合并单元测试仪（北京博电）1台12绝缘电阻测试仪器5台13大功率吸尘器2台14一次检修设备及工机具一批15电气试验设备一批16柴油发电机15KW1台17小功率汽油发电机5KW3台18施工车辆6台第三部分：技术措施1 主要工序流程：1.1 本次*风电场发电设备检修试验作业工作票制度严格按照*电力的要求执行。检修作业前，应根据查勘结果，认真编写作业卡、完成相关审批手续并打印，认真

14、组织备品备件等相关检修用设备的清理准备工作，同时，结合本次检修工作开展有针对性的作业前培训工作。1.2 工作许可后，按照标准化作业要求开展检修作业。1.3 检修作业完成前，各专业应先进行自验收，自验收合格后方可要求运行人员进行验收。1.4 验收合格后，各专业负责人应认真填写检修记录。1.5 办理工作票终结手续。2 技术标准及注意事项：2.1电气设备高压试验2.1.1进行高压试验前，应仔细阅读设备的技术说明书，确定该设备的试验项目。2.1.2仔细检查试验用仪器的可靠性、安全性、核对试验标准。2.1.3试验用电源接线应正确、牢固、安全、试验设备及仪器应可靠接地。2.1.4试验场地应装设遮拦，并挂有

15、明显标志，且有专人监护。2.1.5进行高压试验前应了解天气情况，掌握试验时的温度、湿度。在停电期间，天气正常就先集中人员和设备把户外电气设备的试验先做（特殊情况下进行加班），然后再做室内设备的试验，户外设备的检修也同时进行,避免因天气突变对检修及试验的影响。2.1.6 箱变及集电线路、架空线路试验时需设专人监护，严格按照工作票流程进行作业，避免走错间隔，登高作业必须正确使用安全带等安全防护工具，在试验时防止游人靠近检修试验设备。2.2一次变电设备检修2.2.1必须制定合理、完善的现场安全措施，防止事故发生。2.2.2每天开工前，必须让全部施工人员清楚工作内容、停电范围和现场安全措施，防止误触电

16、事故发生。2.2.3施工人员进入施工现场必须正确着装，必须配带安全帽，高空作业必须系安全带。2.2.4严禁乱接、乱搭施工电源，施工电源必须配备触电保安器。2.2.5严禁上下抛接工器具、材料，防止砸伤设备和人员。2.2.6必须认真执行相关反措和隐患排查工作要求。2.3二次回路及装置校验2.3.1检修施工中，应按符合实际接线的图纸进行，严禁凭记忆作为工作依据。必须严格按照设备规程进行试验，严禁错试、漏项或虚报数据。2.3.2现场工作过程中，如要拆、接二次线，必须严格执行安全措施票做到二人工作、专人监护、认真核对、做好记录。检修必须严格按照设备检修工艺、试验规程和有关检修范围界定进行施工，现场把关人

17、要执行对施工全过程进行监督的“自检”措施，及时发现问题并纠正、严格把好质量关。2.3.3.工作过程中注意对尾纤的保护，防止污染或损坏。2.3.4.施工中必须正确、合理的进行操作，防止因误操作或野蛮施工而导致的质量问题。2.3.5.整组传动试验必须在相应保护屏的端子上通电进行，严禁用短接接点的方式进行。2.3.6.严禁擅自扩大工作范围。2.3.7.试验设备及仪器应可靠接地。2.3.8.结合年检工作进行消缺。3 验收程序3.1 自查：由项目经理组织各专业负责人进行自检，并根据自检问题整改。3.2 竣工验收：向运行人员提交竣工验收申请，并会同运行人员验收。第四部分：安全文明施工目标及控制措施1、本工

18、程安全目标l 不发生人身重伤、群伤和死亡事故，严格控制人身轻伤事故；l 不发生设备及电网一类障碍及以上事故，严格控制异常和未遂；l 不发生火灾事故；l 不发生交通事故；l 不发生设备和施工机械损坏事故；l 不发生环境污染事故。2、安全组织技术措施2.1施工临时用电安全技术措施：1）施工过程中，严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用；2）快分开关和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，严禁用其他全属丝代替熔丝。2.2 主要施工机具安全防护1）试验装置的外壳必须可靠接地或接零，不得多台串接一地。 3、施工危险点及其控制措施1) 误碰运行设备在运行屏敷设电缆、配线时，防止误碰运

19、行设备、端子造成事故。控制措施：对于交流电流回路，拆除接线前，先用钳形表测量有无电流，确认对应为停电间隔后再行拆除，对于交流电压回路，拆除接线前测量有无电压，如有必要可在有电气连接的相邻屏解开电压线，防止短路或反送电。2) 低压触电控制措施：工作电源开关板上应安装漏电保安器。使用完整合格的开关，装合格的保险丝，接拆电源时应在电源开关在拉开的情况下进行。并有明显的断口点。所有用电工器具及仪器仪表外壳均需使用符合规定的（2.5mm2）或随机配置的专用接地线可靠接地。做好工作人员间的相互配合，拉、合电源开关发出相适应的口令；3) 高空作业坠落控制措施：高空作业人员必须系好安全皮带，穿绝缘鞋，安全带必

20、须系在牢固的构件上，不得系在移动或转动的物件上，不得低挂高用。高空作业不能上下抛掷，传递物件应使用绳索传递。高空作业人员在工作时要慢中求细，防止工具和物件坠落伤人伤设备。4) 机械伤人控制措施：开关设备传动时注意与一次人员协调好，互相通气，开关设备动作时，工作人员不得触及各传动、转动部分。5) 误入带电间隔，误登带电设备控制措施：工作前严格进行三交，明确待工作间隔及设备，安全措施等。负责人进行严格的监督，保证所有工作人员的安全正常工作。严禁单人进行工作，必须至少有两人同时工作；6) “三误”事故控制措施：明确作业任务和清楚工作范围，核对图纸和各类保护之间的关系，将运行设备与停电设备严格分开，防

21、止误触、误碰以及误接线。核对保护定值，防止误整定。认真执行继电保护安全措施票，在监护人的监护下，核对应临时断开的回路和线头，做到拆一个用绝缘胶布包好一个，并作好已执行的标志。恢复时履行同样的手续，接好一个再打开另一个头的绝缘胶布，并作好已执行的标志，防止遗漏。7) 坠物伤人控制措施：地面工作人员必须戴好安全帽，并尽量减少在高处作业面下方行走和逗留；人员不得在吊物移动范围内停留或经过。8) 各专业交叉、配合工作控制措施：试验前分工作负责人必须征得总负责人的同意后方可开始进行试验工作；在被试设备周围装设全封闭临时围栏，并向外悬挂“止步，高压危险”标示牌；通知其他班组人员撤离被试设备现场，指定专人守

22、候临时围栏，防止作业人员误入高压试验区域。9) 作业人员风险控制：应合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作。10) 消防风险管理：1.使用酒精、丙酮等易燃物时应防止飞溅到其他设备上，如有应立即擦除干净；2.工作现场严禁明火，严禁吸烟；3.易燃易爆物品使用完毕后应专柜存放、专人管理；4.使用完毕的电气设备应及时关闭电源，电烙铁等发热部件严禁随意乱放，应确保冷却后再封装。11) 安全防范特殊点根据现场实际情况进行制定防范措施。4、环境保护措施1） 杜绝火灾事故、施工现场禁止吸烟及焚物起明火；2） 在作业范围内作业应尽量做到少损坏绿化；3） 因设备损坏而发生泄露造成环境破坏的设备应进行重点保护；4）

23、 不得私自使用变电站公共生活设施，个别常用设施的使用需经工作联系人统一与变电站商量。5、职业健康管理1） 职业健康综合管理，按国家、省、市有关职业健康监督规定的检查项目和周期制定员工上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查计划并实施，并将检查结果如实告知员工，对在职业检查检查中发现有与所从事的职业相关的健康损害的员工，应调离原工作岗位，并妥善安置；2） 不得安排未经上岗前职业健康检查的员工从事接触职业危害的作业；3） 不得安排有职业禁忌的员工从事其所禁忌的作业；4） 发生或可能发生急性职业危害事故时，应当立即采取应急救援和控制措施，并及时报告所在地安全生产监督管理部门和有关部门。6、文明施工1）

24、 严格执行风电安全文明施工策划管理规定，现场设备材料定置、定位管理；2） 现场总平面管理，进行责任区分工，明确责任区负责人及安全负责人；3） 安全标准化设施，加强施工策划，在作业指导书中对作业中的危险因素和环境因素进行分析、辨识，制定对策，施工中认真执行；4） 加强施工现场、生活区环境控制管理，加强节能降耗管理。第五部分：专项施工方案主变压器检修专项施工方案一、项目概述 *风电场主变压器检修、试验。 二、编制依据 变压器、互感器维护检修规程（SHS06002-2004） 电力变压器检修导则DL/T573-2010电力设备预防性试验规程DL/T596-1996输变电设备状态检修试验规程DL/T3

25、93-2010电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）GB-26860-2011 电力安全工作规程（电力线路部分）GB-26859-2011 电力建设安全工作规程（第3部分：变电站）DL5009-3-:2013； 现行国家（或部）颁发的规范、规程及标准； 三、现场试验、检修组织机构试验职务名称姓名联系电话试验、检修现场总负责人技术负责人安全负责人试验人员检修人员（一）试验、检修总负责人职责1、对本次测试的质量、安全、环境保护负全责。2、负责落实本次测试项目时间。3、负责本次测试的安全、保卫及对外联系协调工作。负责组织试验人员学习与执行上级有关安全生产、卫生健康与环境保护的规程、规定和措施，组

26、织编制本次试验安全健康与环保措施，经批准后组织实施。带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为。在计划、布置、检查时，把安全文明环保施工工作贯穿到每个环节，在确保安全的前提下组织试验。在试验开始前，负责组织参加本次试验的人员接受安全、环保交底并签字。对未签字的人员，不得安排参加该试验项目的工作。对危险作业的施工点，必须设安全监护人。（二）、技术负责人1、负责编制搜集本次测试所需的各种技术资料，搞好现场施工技术措施的检查。2、协助总负责人进一步完善测试方案。3、负责试验数据记录的整理、审核、归档工作。负责本次试验的安全技术、环保技术工作。协助测试负责人组织人员学习与执行上级有关安全施工、卫生健康与

27、环保的规程、规定和措施。负责本次试验项目安全环保施工措施的编制和安全施工作业票的填写、审查及交底工作，并监督检查措施的执行情况。协助测试负责人进行本次试验场所的安全、环保检查和施工项目开工前安全、环保施工条件的检查。（三）、专（兼）职安全员职责1、协助测试负责人组织本次试验人员学习贯彻电力建设安全工作规程、环保工作管理规定和上级有关安全工作的指示与要求。2、协助测试负责人进行施工班安全环保建设，开展各项安全环保活动。3、协助测试负责人组织安全施工和文明施工。有权制止和纠正违章作业行为。检查作业现场的安全环保施工情况；检查和督促本次试验人员做好安全环保施工措施及正确使用劳动防护用品、用具。 4、

28、协助测试负责人开展环境宣传教育工作。 协助测试负责人审查安全施工作业票，做好安全活动记录；如果发生伤亡事故应及时报告，积极抢救伤员，保护事故现场。（四）、试验人员职责1、认真学习并自觉执行安全环保施工的有关规定、规程和措施，不违章作业。2、正确使用、维护和保管所使用的工器具及安全防护用品、用具，并在使用前进行检查。不操作自己不熟悉的或非本专业使用的设备及工器具。试验开始前，认真接受安全环保施工措施交底，并在交底书上签字。试验前检查工作场所，做好安全措施，以确保不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。试验结束及时清扫整理现场。3、试验中发现不安全问题应妥善处理或向上级报告。4、爱护与正确使用安全设

29、施，未经安环员批准，不得擅自拆除或挪用安全设施。认真参加安全/环保活动，积极提出改进安全环保工作的合理化建议。对无安全施工措施和未经安全交底的试验项目，有权拒绝并可越级上告。有权制止他人违章；有权拒绝违章指挥；对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。尊重和支持安全监察人员工作，服从安全监察人员监督与指导。5、发生人身事故时应立即抢救伤者，保护事故现场并及时报告，调查事故时必须如实反映情况；分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。 四、主变检修要求1、检修维护要求：部件名称外壳和绝缘油1、检查和清扫外壳及其附件，消除渗油、漏油现象，更换全部密封胶垫; 2、检查和清扫防爆管、压力

30、释放阀、气体继电器等安全保护装置；3、检查维护呼吸器; 4、检查及清扫油位指示装置; 5、进行绝缘油的电气试验和化学试验合格; 6、检查外壳、铁芯接地情况。铁芯和绕组1、检查铁芯、铁壳接地情况及穿芯螺栓绝缘； 2、检查及维修绕组及绕组压紧装置、垫块、引线各部分螺栓、接线板; 3、测量油道间隙，检测绝缘材料老化程度: 4、更换己检查部件的全部耐油胶垫 分接开关检查、修理无载分接开关切换装置，更换切换装置损坏部件。套管1、检查、清扫全部套管；2. 清扫套管和检查导电接头；3. tg和电容值。；五、检修有关注意事项 1.开工前7天，向有关部门上报本次工作的材料计划。 2.在工作前5天提交相关停电申请

31、。 3.开工前三天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料，仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况。 4.开工前确定现场工器具摆放位置，现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工安全、可靠。 5.根据本次作业内容和性质确定好检修人员，并组织学习本指导书，要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。 6.填写第一种工作票，在开工前一天交值班员，工作票应填写正确，并按电力安全工作规程执行。六、施工程序 1.检修前的准备工作 讨论确定检修项目后，做好人员的分工落实工作。 提前作好物资供应准备工

32、作；必要的材料、备品备件、工器具、试验设备等均提前23天准备好并运至现场。 作好场地布置。 准备好各种技术记录表格，并指定专人负责作好技术记录。 2.变压器本体的检修 变压器本体检修和试验： 检查线圈、分接开关及引线 仔细检查线圈是否清洁、有无损伤、油路是否堵塞；检查、判断线圈绝缘的老化程度；检查线圈引线，联结线及支持装置是否牢靠，各焊接部位有无过热及开焊，测量各绕组直流电阻，误差不应超过标准规定； 检查铁芯及及夹件 配合器身检修时做以下试验 测量穿芯螺栓、夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻不低于10M (连接片不能拆开的可以不测量) 3.电气试验 试验项目包括： 绕组绝缘电阻、

33、吸收比；绕组直流电阻；绕组的tg；铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻；绕组泄漏电流；油中溶解气体色谱分析；绝缘油试验；有载调压开关操作试验：变压器带电时手动操作、电动操作、远方操作各2个循环；有载调压开关检查和切换测试：a）测量过度电阻的阻值。b）测量切换时间。c）检查插入触头、动静触头接触情况，电气回路连接情况。d）单、双数触头间非线性电阻的试验。e）单、双数触头间放电间隙；10、.检查测温装置及其二次回路试验；气体继电器及其二次回路试验；主变中性点避雷器及中性点电流互感器试验。七、质量目标与保证措施 1. 器身上的紧固螺栓紧固可靠，引线夹持不得松动。 2. 夹件对铁心，夹件、铁心对油箱绝缘电阻

34、良好。 3. 冷却器达到标称容量，运行稳定可靠。 4. 控制系统能够按照预定模式执行。 5. 冷却系统各个部件及管路外观美观，无锈蚀现象。 6. 变压器各项试验指标合格。7. 基础制作牢固。八、重大风险控制措施 1.高处作业：作业环境有油污，作业人员滑跌，清除作业点油污，按规定系好安全带； 2.全部施工人员必须接受“三级”安全教育，进入现场必须严格劳保穿戴； 3.严格执行电力部电业安全规程及公司的安全规定； 4.现场动火时必须办理动火票，并准备充足的消防器材； 5.各个施工项目应分工清楚，有专人负责； 6.施工人员要统一行动、听从指挥； 7.施工现场应按规定装设接地线、遮拦、标示牌等安全措施，

35、所设安全措施应满足施工要求； 8.非运行人员严禁靠近在运设备的控制装置及间隔，运行人员应作好在运设备的指示工作。 九、其他说明 变压器检修时，变压器附件等器具要求放置在指定地点覆盖好，不能直接落地。GIS检修专项施工方案一、项目概述 *风电场GIS检修、试验。 编制依据 72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备GB7674-2008电气设备交接试验标准GB50150-2016气体绝缘金属封闭开关设备技术条件DL/T 617-2010电力设备预防性试验规程DL/T596-1996输变电设备状态检修试验规程DL/T393-2010电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）GB-26860-201

36、1 电力安全工作规程（电力线路部分）GB-26859-2011 电力建设安全工作规程（第3部分：变电站）DL5009-3-:2013； 现行国家（或部）颁发的规范、规程及标准； 三、现场试验、检修组织机构试验职务名称姓名联系电话试验、检修现场总负责人技术负责人安全负责人试验人员检修人员（一）试验、检修总负责人职责1、对本次测试的质量、安全、环境保护负全责。2、负责落实本次测试项目时间。3、负责本次测试的安全、保卫及对外联系协调工作。负责组织试验人员学习与执行上级有关安全生产、卫生健康与环境保护的规程、规定和措施，组织编制本次试验安全健康与环保措施，经批准后组织实施。带头遵章守纪，及时纠正并查处

37、违章违纪行为。在计划、布置、检查时，把安全文明环保施工工作贯穿到每个环节，在确保安全的前提下组织试验。在试验开始前，负责组织参加本次试验的人员接受安全、环保交底并签字。对未签字的人员，不得安排参加该试验项目的工作。对危险作业的施工点，必须设安全监护人。（二）、技术负责人1、负责编制搜集本次测试所需的各种技术资料，搞好现场施工技术措施的检查。2、协助总负责人进一步完善测试方案。3、负责试验数据记录的整理、审核、归档工作。负责本次试验的安全技术、环保技术工作。协助测试负责人组织人员学习与执行上级有关安全施工、卫生健康与环保的规程、规定和措施。负责本次试验项目安全环保施工措施的编制和安全施工作业票的

38、填写、审查及交底工作，并监督检查措施的执行情况。协助测试负责人进行本次试验场所的安全、环保检查和施工项目开工前安全、环保施工条件的检查。（三）、专（兼）职安全员职责1、协助测试负责人组织本次试验人员学习贯彻电力建设安全工作规程、环保工作管理规定和上级有关安全工作的指示与要求。2、协助测试负责人进行施工班安全环保建设，开展各项安全环保活动。3、协助测试负责人组织安全施工和文明施工。有权制止和纠正违章作业行为。检查作业现场的安全环保施工情况；检查和督促本次试验人员做好安全环保施工措施及正确使用劳动防护用品、用具。 4、协助测试负责人开展环境宣传教育工作。 协助测试负责人审查安全施工作业票，做好安全

39、活动记录；如果发生伤亡事故应及时报告，积极抢救伤员，保护事故现场。（四）、试验人员职责1、认真学习并自觉执行安全环保施工的有关规定、规程和措施，不违章作业。2、正确使用、维护和保管所使用的工器具及安全防护用品、用具，并在使用前进行检查。不操作自己不熟悉的或非本专业使用的设备及工器具。试验开始前，认真接受安全环保施工措施交底，并在交底书上签字。试验前检查工作场所，做好安全措施，以确保不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。试验结束及时清扫整理现场。3、试验中发现不安全问题应妥善处理或向上级报告。4、爱护与正确使用安全设施，未经安环员批准，不得擅自拆除或挪用安全设施。认真参加安全/环保活动，积极提出

40、改进安全环保工作的合理化建议。对无安全施工措施和未经安全交底的试验项目，有权拒绝并可越级上告。有权制止他人违章；有权拒绝违章指挥；对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。尊重和支持安全监察人员工作，服从安全监察人员监督与指导。5、发生人身事故时应立即抢救伤者，保护事故现场并及时报告，调查事故时必须如实反映情况；分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。 四、检修要求1、检修维护要求：检修准备技术准备GIS使用单位在检修前必须将GIS出现的问题、检修内容、检修时间通知制造厂家，征得厂家同意并有厂家派人参加的条件下进行检修。检修前应做以下技术准备工作：熟悉该电站GIS图纸，编制检修

41、组织设计、检修拆装方案及措施等，并进行相关作业的技术交底。检修开工前首先由检修项目经理组织大家对站内、站外环境情况进行详细调查，结合现场实际，编制详细的检修组织方案作为检修的指导性文件。五、检修工序总体安排查看图纸及技术资料，了解GIS内部结构；编制设备检修作业方案；圈出GIS检修场地，查看土建情况，落实电源的布置及检修准备；按检修部位申请停电区间，并做好带电区域禁止入内的围栏；按检修作业方案，将需要停电的部分停电（包括GIS相关的本体部分和间隔汇控柜相关的二次部分）；需要接地的部位用接地线与地网相连；按检修作业方案规定，使相应的接地开关合闸，将GIS须检修的主回路的导体接地；按检修作业方案规

42、定，如要求测量主回路电阻的，应进行测量并记录测量结果。按检修作业方案规定，对检修过的GIS高压开关进行调整，达到动作灵活、分合到位并手动操作不少于2次、电动操作不少于5次。检查与核实二次接线是否与图纸相符。按检修作业方案规定，若提出某GIS高压开关需要测量其动作时间或动作特性，则及时请有关试验部门来完成这些测量并做好记录。配合远动调试。具备投运条件。六、检修有关注意事项 1.开工前7天，向有关部门上报本次工作的材料计划。 2.在工作前5天提交相关停电申请。 3.开工前三天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料，仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐

43、全，图纸及资料应附合现场实际情况。 4.开工前确定现场工器具摆放位置，现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工安全、可靠。 5.根据本次作业内容和性质确定好检修人员，并组织学习本指导书，要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。 6.填写第一种工作票，在开工前一天交值班员，工作票应填写正确，并按电力安全工作规程执行。七、施工程序 1.检修前的准备工作 讨论确定检修项目后，做好人员的分工落实工作。 提前作好物资供应准备工作；必要的材料、备品备件、工器具、试验设备等均提前23天准备好并运至现场。 作好场地布置。 准备好各种技术记录表格，并指定专人负责作好技术记录

44、。 八、GIS本体的检修 1、GIS断路器检查维护清除GIS表面的灰尘和污垢用干布和吸尘器将GIS表面的灰尘和污垢清除干净，实在不能清除干净的地方可用白布沾少许汽油擦拭。外观检查2、检查GIS外壳表面漆是否有异常变化，是否出现局部漆膜颜色加深、起泡、皱皮；3、检查环氧树脂浇注的绝缘子外露部分是否有颜色异常、裂纹；4、检查是否从GIS内部发出异常的声响，机构内部是否有烧焦的气味或痕迹；5、检查断路器分、合指示是否到位，正确；6、检查机构输出轴上和外露的传动装配上的卡圈或开口销是否脱落；7、检查是否有紧固件松懈、线头脱落；8、气室微水的测量：GIS气室微水按国标规定：断路器运行时最大允许300pp

45、m(V/V)；其他气室运行时最大允许500ppm(V/V)；9、整组传动试验。九、现场验收试验项目 检修过程或者快要结束、GIS基本恢复时，往往需要做一些试验，验证检修工作是否合格有效。以下验收试验项目不是每次检修都得全部做，根据检修部位，有针对性地选择其中几项。决定做那些项目，应由检修公司召集GIS业主、GIS制造厂家等共同协商，这一决定最迟在检修过程中找出问题的原因之后作出，并形成文件，以便不出现遗留或错过试验的机会。此次检修内容按照检修合同进行。 35kV开关柜检修专项方案一、无间隙金属氧化物避雷器试验项目1.1 试验目的检查无间隙金属氧化物避雷器的制造与安装质量，检查避雷器内部是否受潮

46、及检查运行中的避雷器的安全状况，保证试验结果的准确性，为设备投运、检修提供可靠依据。 试验项目1）绝缘电阻测量2）测量直流1mA下的参考电压及0.75U1mA下的泄露电流3）放电计数器试验1.2 试验准备1） 避雷器已安装就位，地线已可靠连接；2） 高压引线应解开，外绝缘表面要干净；1.3 测量避雷器及底座绝缘电阻1.3.1 试验仪器： 2500V兆欧表1.3.2 试验接线：按仪器要求接线1.3.3 试验步骤1）将兆欧表“L”接避雷器上端，“E”接避雷器下端；2）测量结束后充分放电；3）记录表格 温度： 湿度：测试部位A相B相C相避雷器绝缘电阻（M）底座绝缘电阻（M）1.3.4 数据分析无间隙

47、金属氧化物避雷器，35KV以上的其绝缘电阻不应低于2500 M，35KV以下的其绝缘电阻不应低于1000 M，底座绝缘电阻自行规定。1.4 测量直流1MA下的参考电压及0.75U1mA电压下的泄漏电流1.4.1 试验仪器：直流高压发生器1.4.2 试验接线：按仪器要求接线1.4.3 试验步骤1）确认试验接线正确无误；2）直高发的高压引线接至避雷器的上端，下端可靠接地；3）测量直流1mA下的参考电压，再测量0.75倍U1mA下的泄露电流值；4）换线时，首先要断开试验电源，充分放电后，方可进行换线；5）记录表格：相 位A相B相C相直流1mA下的参考电压0.75倍U1mA下的泄露电流1.4.4 数据

48、分析直流1mA下参考电压应符合产品技术标准的规定，实测值与制造厂规定值相比较，变化不应大于5%；0.75倍直流参考电压下的泄露电流值不应大于50A或符合产品技术标准的规定。1.4.5 安全注意事项1）由于无间隙金属氧化物避雷器边帽的泄露原因，在试验时应尽可能的将避雷器瓷套管表面擦干净，如果试验直流1mA电压仍然不合格，应在避雷器瓷套管表面装一个屏蔽环，使表面泄露电流不通过测量仪器而直接流入地中；2）泄露电流側的A表应接在高压侧，测量导线应使用屏蔽线；3）测量时应记录环境温度，必要时要进行温度换算，以免出现误判；4）试验仪器与被试物要保持足够的安全距离；5）试验区域应设围栏，悬挂标示牌，并派专人

49、看守。1.5 放电计数器试验1.5.1 试验仪器： 放电计数器校验装置1.5.2 试验接线：按仪器要求接线1.5.3注意事项1）试验仪器应可靠接地；2）换线时，先断开试验电源，然后再换线；3）接线时，正、负极不能接反。二、35kV断路器试验试验项目2.1 试验目的确定六氟化硫、真空断路器制造和安装质量符合有规程规定，确保六氟化硫断路器安全投入运行，为今后的预防性试验及检修提供依据。2.2 试验项目1）测量绝缘电阻2）测量每相导电回路电阻3）交流耐压试验4）测量断路器分/合闸时间、速度和同期性5）测量断路器分/合闸线圈绝缘电阻及直流电阻2.3 试验条件1）断路器安装就位，外表瓷瓶干净；2）二次控

50、制线全部连接完毕，并正确无误；3）操作机构手动，电动动作正常。2.4 测量绝缘电阻2.4.1 试验接线及试验步骤1）测量本体对地的绝缘电阻，将开关处于合闸位置；2） 测量每相的本体对地绝缘电阻；3）测量耐压前/后的绝缘电阻；4）记录表格；测试相位耐压前绝缘电阻（G）耐压后绝缘电阻（G）ABC2.4.2 数据分析：参照制造厂的规定，应无明显差别。2.4.3安全注意事项：进行测量时严禁接触测试线，测量完毕后要充分放电。2.5 测量每相回路电阻2.5.1试验仪器：回路电阻测试仪；2.5.2试验接线：按仪器要求接线；2.5.3试验步骤1） 将开关处于合闸位置；2） 检查接线正确后，加100A电流；3）

51、记录表格：测量位置ABC导电回路电阻（）2.5.4 数据分析：应符合产品技术标准的规定。2.5.5 安全注意事项1）接线表面不能有氧化层，表面应干净； 2）加电流时，不要随意触动测试线；3）换测试线时，必须将电流降至零后方可换线。2.6 交流耐压试验2.6.1 试验设备：串联谐振试验设备。2.6.2 试验接线：按设备要求接线。2.6.3 试验步骤1）确认测试接线正确；2）将断路器处于合闸状态，试验整体对地的耐压；3）开始升压，将电压加至试验电压，保持1 min;4）将电压降至零，对试品充分放电。2.6.4 数据分析：应无闪络放电击穿现象。2.6.5 安全注意事项：试验区域周围应悬挂“止步，高压

52、危险”标示牌，派专人监护；试验设备与被试设备应保持一定的安全距离。2.7 测量断路器分/合闸时间、速度和同期性2.7.1试验仪器：断路器机械特性测试仪2.7.2 试验接线：按仪器要求接线2.7.3 试验步骤1）检查接线正确，先将断路器用电动操作3次，正常；2）测量断路器的时间和速度；3）低电压动作试验，断路器在85%额定电压下应可靠合闸，在65%额定电压下应可靠分闸，小于30%额定电压时应不分闸，记录动作电压。4）自动打印试验结果；5）记录表格：测试项目A相合闸时间B相合闸时间C相合闸时间合闸同期合闸线圈动作电压测试值测试项目A相分闸时间A相分闸时间A相分闸时间分闸同期分闸线圈动作电压测试值2

53、.7.4 数据分析：测试值应符合产品技术标准要求。2.7.5 安全注意事项：出现异常时应立即断开试验电源，查明原因。2.8 测量断路器分/合闸线圈绝缘电阻及直流电阻2.8.1 试验仪表：500V摇表，数字式万用表2.8.2 试验接线：按仪表要求接线2.8.3 试验步骤1）测量分/合闸线圈的绝缘电阻；2）测量分/合闸线圈的直流电阻；3）记录表格：测量线圈绝缘电阻（M）直流电阻（）分闸线圈合闸线圈2.8.4 数据分析： 绝缘电阻不应低于10M，直流电阻值与产品出厂值相比应无明显变化。2.8.5 安全注意事项： 使用兆欧表测量绝缘电阻时，被试线圈要与电源断开；试验中要防止与人体接触；试验后必须充分放

54、电。三、 35kV电流互感器例行试验项目及要求1、绕组及末屏绝缘电阻：一次绕组对二次绕组及地、各二次绕组间及其对地的绝缘电阻与出厂值及历次数据比较，不应有显著变化。一般不低于出厂值或初始值的70，电容型电流互感器末屏绝缘电阻不宜小于1000M。2、极性检查：与铭牌标志相符合。3、校核励磁特性曲线：与同类互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别；多抽头电流互感器可在使用抽头或最大抽头测量。（继电保护有要求时进行）4、绕组直流电阻：与出厂值或初始值比较，应无明显差别。四、 35kV电压互感器例行试验项目及要求1、绝缘电阻：与历次试验结果和同类设备的试验结果相比无显著差别；不应低于出

55、厂值或初始值的70。2、交流耐压试验：一次绕组试验电压按规程进行；二次绕组之间及其对外壳的工频耐压标准为2kV，可用2500V兆欧表代替持续时间1分钟，应无异常。3、绕组直流电阻测量：与初始值或出厂值相比较，应无明显差别。架空线路电缆试验专项方案架空线路电缆试验步骤：一、作业准备工作1、办理工作票，将停电、验电、挂接地线；2、工作前进行三交， 确定工作班成员都明确作业流程、作业地点、作业危险点危险源；3、出发作业前再次确认作业工器具已准备齐全并且工器具合格。二、作业步序1、工作负责人及工作班成员，根据工作票联系人的指引，到达正确的检修线路杆塔；2、检查确认工作地点为工作票中停电范围，作业前必须

56、先验电挂临时接地线，作业完成后必须拆除临时接地线；3、登塔作业前再次检查安全工器具良好齐全；4、登塔作业，应确认安全工器具使用正确且作业环境条件安全，无大风大雨雷电等危险状况，如遇突发天气状况，应及时停止作业；5、检查停电线路作业完成，临时接地线已全部拆除，并确认工作班成员全员回到站内后，通知站内运行人员恢复线路送电。三、安全注意事项1、作业前确认工作票中所列安全措施已到位，检查工作票中停电线路与实际停电线路相符；2、作业前检查安全工器具合格齐全，山上有蛇虫等，已配备防护工作服及工作鞋，并准备防治药品；3、登高作业前必须确认工作地点正确，杆塔编号正确，避免走错间隔，作业前必须先验电挂临时接地线

57、，作业完成后必须拆除临时接地线；4、登高作业必须确认安全防护工器具合格，并正确使用安全带、安全帽等工器具，防止高空坠落以及高空落物，避免人身伤亡；四、无间隙金属氧化物避雷器试验项目1.1 试验目的检查无间隙金属氧化物避雷器的制造与安装质量，检查避雷器内部是否受潮及检查运行中的避雷器的安全状况，保证试验结果的准确性，为设备投运、检修提供可靠依据。 试验项目1）绝缘电阻测量2）测量直流1mA下的参考电压及0.75U1mA下的泄露电流3）放电计数器试验1.2 试验准备1） 避雷器已安装就位，地线已可靠连接；2） 高压引线应解开，外绝缘表面要干净；1.3 测量避雷器及底座绝缘电阻1.3.1 试验仪器：

58、 2500V兆欧表1.3.2 试验接线：按仪器要求接线1.3.3 试验步骤1）将兆欧表“L”接避雷器上端，“E”接避雷器下端；2）测量结束后充分放电；3）记录表格 温度： 湿度：测试部位A相B相C相避雷器绝缘电阻（M）底座绝缘电阻（M）1.3.4 数据分析无间隙金属氧化物避雷器，35KV以上的其绝缘电阻不应低于2500 M，35KV以下的其绝缘电阻不应低于1000 M，底座绝缘电阻自行规定。1.4 测量直流1MA下的参考电压及0.75U1mA电压下的泄漏电流1.4.1 试验仪器：直流高压发生器1.4.2 试验接线：按仪器要求接线1.4.3 试验步骤1）确认试验接线正确无误；2）直高发的高压引线

59、接至避雷器的上端，下端可靠接地；3）测量直流1mA下的参考电压，再测量0.75倍U1mA下的泄露电流值；4）换线时，首先要断开试验电源，充分放电后，方可进行换线；5）记录表格：相 位A相B相C相直流1mA下的参考电压0.75倍U1mA下的泄露电流1.4.4 数据分析直流1mA下参考电压应符合产品技术标准的规定，实测值与制造厂规定值相比较，变化不应大于5%；0.75倍直流参考电压下的泄露电流值不应大于50A或符合产品技术标准的规定。1.4.5 安全注意事项1）由于无间隙金属氧化物避雷器边帽的泄露原因，在试验时应尽可能的将避雷器瓷套管表面擦干净，如果试验直流1mA电压仍然不合格，应在避雷器瓷套管表

60、面装一个屏蔽环，使表面泄露电流不通过测量仪器而直接流入地中；2）泄露电流側的A表应接在高压侧，测量导线应使用屏蔽线；3）测量时应记录环境温度，必要时要进行温度换算，以免出现误判；4）试验仪器与被试物要保持足够的安全距离；5）试验区域应设围栏，悬挂标示牌，并派专人看守。第六部分：应急预案本预案适用于项目部及所属各施工生产班组施工场所,发生的火灾事故、触电事故、物体打击、高空坠落、机械伤害、风电场山体滑坡、交通安全事故应对工作。1 应急工作原则2.1 总体原则安全第一，预防为主。以人为本、减少危害。快速反应，协调统一。遵循先抢救遇险人员，后抢救设备财产财产的原则。2.2 应急处置原则 1) 疏散无

61、关人员，最大限度减少人员伤亡；2) 阻断危险物源，防止二次事故发生及事态蔓延；3) 保持通讯畅通，随时掌握险情动态；4) 调集救助力量，迅速控制事态发展；5) 正确分析现场情况，及时划分危险范围，应急决策应当机立断；6) 正确分析风险损益，在尽可能减少人员伤亡的前提下，组织物资抢救；7) 处理事故险情时，首先考虑人员安全，其次应尽可能减少财产损失，按有利于恢复生产的原则组织应急行动。2 危险性分析根据风电场检修工程的特点，电气设备、机械设备、工器具繁多；登高作业、高压试验等作业工序复杂，风电场施工道路特殊及天气多变，施工人员或管理稍有疏忽就有可能发生：1）物体打击 2）机械伤害 3）触电等事故

62、 4）登高作业高空坠落 5）食物中毒、传染疾病 6）防洪、防山体滑坡与地震 7）交通安全事故3 组织机构及职责3.1 项目部应急领导小组应急组织管理人员名单及联络方式部门职务姓名联系电话项目部应急领导小组组长项目部应急领导小组副组长应急办公室主任应急办公室副主任应急值班室值班员4 预防与预警4.1 危险点监控1）由安全人员负责加强对危险源的巡视检查，发现问题及时解决。2）对大型设备的起吊、高空作业、临电作业高危险作业安排专人进行监护。3）严格按照国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施的相关内容进行监控。并根据施工进度及时编写危险点预控措施和相应作业指导书。4.2 预警行动项目部安全生产

63、事故应急机构接到可能导致安全生产事故灾难的信息后，按照应急预案及时研究确定应对方案，并通知有关部门、各施工班组采取相应行动预防事故发生。4.3 信息报告与处置1）事故发生后，第一发现人立即向现场负责人报告，并尽可能阻止事故的蔓延扩大。2）现场负责人用最快速度通知项目部应急领导小组成员到现场，及时启动应急预案，并迅速做出响应，进入相应的应急状态，救援人员依据职责分工履行各自所应承担的职责。3）事故发生后，如事态继续发展扩大，项目部应急领导小组立即将本项目地点、起始时间和部位、名称和数量、人员伤亡情况、可能影响范围及已采取的措施等上报公司应急办公室。5 应急响应5.1 应急启动5.1.1 物体打击

64、事故应急准备与响应预案发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”抢救，同时通知生产负责人组织紧急应领导小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急领导小组人员分工，各负其责，重伤人员立即送外抢救，派专人在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。5.1.2 机械伤害应急准备与响应预案发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或

65、医院打电话抢救，通知生产负责人组织应急领导小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员立即送外抢救，派专人在在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。5.1.3 触电事故应急准备与响应预案1)脱离电源对症抢救;当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是“快”。 2)对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源: 如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。 可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切

66、断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。 3)当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。5.1.4 高空坠落事故应急准备和响应预案一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，现场发现人员立即电话 “120”给急救叫中心，由安全员保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作，其他人员协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场山安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最人努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小。

67、5.1.5 食物中毒、传染疾病 当发生了中毒、传染病事故时，第一发现人应及时大喊高呼并以最快速度与事故应急领导小组联系。接到消息后，立即赶到出事地点，确认其是否为食物中毒和中毒程度并查出中毒来源或是否患传染病和其来源。拨打“120”紧急事故报警电话，派专人在大门口接应。并在事故过后出具事故经过报告上报施工项目部。立即组织人员赶到事故发生地点要立即采取抢救措施，如：令其将胃里的东西呕吐出来，当发现其中毒较深昏迷时，立即将抬到大门口，等救护车的到来，或直接送往就近医院，传染病患者直接送往医院。现场负责人配合急救人员的后勤工作，负责指挥及联络工作。5.1.6 防洪、防山体滑坡与地震；如遇特大洪水、山

68、体滑坡和地震，立即疏散现场人员，不惊慌，听从现场负责人员指挥，及时将现场人员带领到安全地带，并派专人采用各种形式在第一时间上报险情，依靠和听从当地政府组织的抢险、救援行动。5.1.7 交通安全事故：如遇交通安全事故，应迅速拨打“120”及“122”紧急事故报警电话，并控制交通事故区域，标明危险区域，封锁危险场所，划定警戒区，实行交通管制以及其他控制措施；组织人员参加应急与处置工作；采取防止发生次生、衍生事件的必要措施。5.2 应急结束现场应急处置后，事故得到控制，导致次生、衍生事故的隐患已消除，应急工作结束。5.3 后期处理1)组织人员尽快清理现场，检修受损设备。2)做好伤亡人员的善后赔偿工作

69、。3)协助有关部门进行事故调查。4)将事故总结报告和处置情况报送当地政府应急办，总结事故应急处置经验，对应急预案进行修改完善。6 应急保障措施6.1 通信与信息保障医疗急救中心120火警电话119匪警电话110交通事故处理中心122气象局121附件一：*风电场发电设备检修合同工程量清单明细表序号分项名称单位工程量备注一升压站内设备检修135kV开关柜1.135kV真空开关小车(主变低压侧、#1#5集电线路、站用变、接地变,共计8个小车）、35kV#1SVG支路断路器1个项91. 辅助回路和控制回路交流耐压试验；2. 开关小车及对应开关柜各部及相应装置的清扫，分、合闸位置检查，操作机构部件紧固及

70、润滑，绝缘电阻测量；3. 端子箱内灯具、断路器、继电器及端子排等装置的检查；4. 导电回路电阻测量；5. 涂抹导电膏；6. 真空灭弧室真空度的测量；7. 整组传动试验。1.235KVSF6开关小车（SVG共计1台小车）项11. SF6气体的湿度及气体其他检测项目；2. 辅助回路和控制回路绝缘电阻；3. 断口间并联电容器绝缘电阻、电容量和tg；4. 合闸电阻值和合闸电阻的投入时间测试；5. 分、合闸电磁铁的动作电压测量；6. 开关小车及对应开关柜各部及相应装置的清扫，分、合闸位置检查，操作机构部件紧固及润滑，绝缘电阻测量；7. 继电器及端子排等装置的检查；8. 灭弧室六氟化硫气压检测；9. 导电

71、回路电阻测量，绝缘电阻与辅助触点检查，操作机构检查；10. 涂抹导电膏；11. 整组传动试验。1.335kV避雷器（主变低压侧、#1#5集电线路、接地变、站用变、和SVG装置、共计33个）项331. 绝缘电阻；2. 直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流；3. 底座绝缘电阻；4. 检查放电计数器动作情况；5. 本体与瓷套的检查与清扫；6. 底架部件和引线的检查；7. 接地导通性的检查。1.435kV电流互感器（主变低压侧、#1#5集电线路、站用变、接地变、SVG装置计、接地变中性点、站用变中性点和SVG单元柜共41个）项411. 极性检查；2. 各分接头变比检查；3. 校核励

72、磁特性曲线；4. 一次绕组直流电阻测量；5. 清扫外壳及绝缘件，绝缘件应无脏污、裂纹、破损和放电痕迹；6. 检修基础、支撑部件和引线。7. 检查本体接线盒，检查密封、接地及端子紧固。1.535kV电压互感器（1组）项11. 交流耐压试验；2. 空载电流测量；3. 直流泄漏试验4. 清扫外壳及绝缘件，绝缘件应无脏污、裂纹、破损和放电痕迹；5. 检修基础、支撑部件和引线。6. 检查本体接线盒，检查密封、接地及端子紧固。1.635kV母线项11. 清扫母线、绝缘子、构架；2. 检查导线（包括引线），固定牢固、漆膜完好，相色鲜明；3. 检查金具有无锈蚀、紧固各部螺栓。4. 母线交流耐压。1.7配电柜项

73、11. 彻底清扫柜内各部及其装置；2. 检查灯具、继电器、仪表、连接片等各项装置。2主变2.1主变绕组及铁芯（1个）项11. 绕组绝缘电阻、吸收比；2. 绕组直流电阻；3. 绕组的tg；4. 铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻；5. 绕组泄漏电流。2.2主变绝缘油项11 油中溶解气体色谱分析；2 绝缘油试验。2.3主变套管项11. 清扫套管和检查导电接头；2. tg和电容值。2.4主变有载调压装置项11检查动作顺序，动作角度；2操作试验：变压器带电时手动操作、电动操作、远方操作各2个循环；3检查和切换测试：a）测量过度电阻的阻值。b）测量切换时间。c）检查插入触头、动静触头接触情况，电气回路连接情

74、况。d）单、双数触头间非线性电阻的试验。e）单、双数触头间放电间隙；4检查操作箱中各元器件完好；5切换开关室绝缘油试验；6二次回路绝缘试验。2.5主变辅助系统项11. 放出储油柜积污器中的污油；2. 检修油位计，包括调整油位；3. 检修安全保护装置；4. 检修油保护装置（吸湿器）5. 检修测温装置及其二次回路试验；6. 气体继电器及其二次回路试验；7. 检修全部阀门和放气塞，检查全部密封状态，处理渗漏油；8. 检查接地系统；9. 清扫油箱和附件，必要时进行补漆；10. 紧固导线连接螺栓及法兰密封垫连接螺栓。2.6主变中性点避雷器1个项11. 绝缘电阻；2. 直流1mA电压(U1mA)及0.75

75、U1mA下的泄漏电流；3. 运行电压下的交流泄漏电流；4. 底座绝缘电阻；5. 检查放电计数器动作情况；6. 本体与瓷套的检查与清扫。7. 底架部件和引线的检查；8. 接地导通性的检查。2.7主变中性点电流互感器1个项11. 绕组及末屏的绝缘电阻；2. 交流耐压试验；3. 密封检查；4. tg及电容量；5. 局部放电测量；6. 用干净的棉纱或毛巾清扫外壳及绝缘件，绝缘件应无脏污、裂纹、破损和放电痕迹；7. 检修基础、支撑部件和引线。3110kV出线3.1GIS项11. SF6气体压力的检查及补充；2. SF6气体的湿度及气体其他检测项目；3. 辅助回路和控制回路绝缘电阻测量；4. 分、合闸电磁

76、铁的动作电压测量5. 对操动机构维修检查、处理漏气或处理检查过程中发现的缺陷、更换零部件；6. 操作电机检查；7. 液压油泵和加热器自动投运定值校验；8. 油泵补压及零起打压的运转时间测量；9. 液压操作机构的泄漏试验；10. 检查操作机构压力，校验压力表、压力（微动）开关、密度继电器或密度压力表；11. 检查传动部件磨损情况，对转动部件添加润滑剂；12. 检查接地装置；13. 喷漆或补漆工作；14. 清扫外壳，对压缩空气系统排污；15. 整组传动试验。3.2110kV电流互感器（9个）项91. 极性检查；2. 各分接头变比检查；3. 校核励磁特性曲线；4. 一次绕组直流电阻测量；5. 清扫外

77、壳及绝缘件，绝缘件应无脏污、裂纹、破损和放电痕迹；6. 检修基础、支撑部件和引线。7. 检查本体接线盒，检查密封、接地及端子紧固。3.3110kV电压互感器（2个）项21. 交流耐压试验；2. 空载电流测量；3. 清扫外壳及绝缘件，绝缘件应无脏污、裂纹、破损和放电痕迹；4. 检修基础、支撑部件和引线。5. 检查本体接线盒，检查密封、接地及端子紧固。3.4避雷器（110kV出线侧共3个）个31. 卫生清扫2. 绝缘电阻测量；3. 直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流；4. 底座绝缘电阻；5. 检查放电计数器动作情况；6. 本体与瓷套的检查与清扫；7. 底架部件和引线的检查；8

78、. 接地导通性的检查。4无功补偿装置4.1SVG装置项11. 检查所有电力电缆、控制电缆有无损伤，电力电缆端子是否松动，高压绝缘热缩管是否损坏；2. 检查冷却装置冷却风扇正常；3. 校验所有保护装置及二次接线；4. 电抗器的绝缘电阻测量；5. 将所有进出线电缆、功率单元进出线电缆紧固一遍，并用吸尘器清除柜内灰尘。4.2SVG隔离开关(1组)项11. 二次回路的绝缘电阻；2. 检查、清扫支持绝缘子、刀闸、触头，对锈蚀部分打磨并涂漆；3. 检查基础、底架部件和引线；4. 合闸位置测量并调整合闸角度、合闸止钉间隙、接地开关与有电部分最小距离，检查主刀闸接触情况并处理，检查并处理接地开关表面。5. 分

79、闸位置测量并调整分闸角度、分闸止钉间隙，检查并处理主刀闸表面及接触电阻测量。6. 检查并调整同期。7. 清扫操动机构各部脏污，并处理机构连锁、辅助接点。8. 紧固各部零件，涂凡士林。9. 对转动部分润滑，分合三次，检查是否灵活。10. 绝缘电阻。11. 整组传动试验。5接地变5.1接地变压器项11.绕组直流电阻；2.绕组绝缘电阻、吸收比；3.交流耐压试验；4.测温装置及其二次回路试验；5. 外壳和屏柜清扫。6站用电系统6.1站用变项11.绕组直流电阻；2.绕组绝缘电阻、吸收比；3.交流耐压试验；4.测温装置及其二次回路试验。5.外壳和屏柜清扫。6.2400V站用进线开关（2个，框架式）个21.

80、外观及接线检查；2.控制电源检查；3.通电检验、装置功能正常4.二次回路检查；5.配合进行相关回路的检查；6.合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻，辅助回路和控制回路绝缘电阻。7.外壳和屏柜清扫。6.3抽屉式开关（53个）个531.外观及接线检查；2.控制电源检查；3.通电检验、装置功能正常4.二次回路检查；5.配合进行相关回路的检查。6.外壳和屏柜清扫。7继电保护7.1110kV线路保护柜、公用测控柜、变压器-线路组测控柜、主变压器保护柜、35kV母线保护柜、同步向量柜、频率电压紧急控制柜、故障录波柜（共计8个）。个81. 外观、接线检查及紧固；2. 电源检查；3. 通电检验；

81、4. 装置功能及定值检验；5. 整组试验；6. 带通道联调试验；7. 二次回路检查；8. 配合进行断路器相关回路的检查；9. 定值及保护状态打印核对；10. 带负荷试验；11. 外壳和屏柜清扫。7.2调度数据网柜、远动通讯柜、系统通信设备柜、公用通信接口柜、综合配线柜、风功率预测柜、电能质量在线监测装置柜、关口计量柜、风机视频监控系统柜、图像监控及安防系统柜、生产实时数据系统柜、风机监控系统柜（共计12个）个121.外观、接线检查及紧固；2.电源检查；3.通电及装置功能检验；4.二次回路检查；5.配合进行相关回路的检查；6.外壳和屏柜清扫。8交直流一体化电源系统8.1蓄电池柜、#1、#2充电屏

82、、DC220V直流馈线柜、DC48V通信电源柜项11. 外观检查及端子紧固；2. 屏柜清扫；3. 内阻或电导测量；4. 回路检查。5. 外壳和屏柜清扫。8.2UPS电源柜项11. 校核输出电压；2. 检验电源切换；3. 检查UPS与计算机通信；4. 外壳和屏柜清扫，异常噪音检查；5. 电源开关、熔丝及插座；6. 紧固各接线端子；7. 核对UPS电源参数；8. 检查开关接线并紧固。9站内接地系统9.1站内电气设备接地项11. 紧固或更换连接螺栓、压接件，加防松垫片；2. 紧固或更换接地线支撑件、夹件；3. 接地线及其连接点除锈、清除渣滓；4. 接地线表面涂刷黄绿条纹标记；5. 涂防腐层如油漆、沥

83、青或作其它防腐处理。 6. 升压站接地网的接地电阻测量。 如电阻不符合要求，需增加以下工作：1. 对接地线加设角钢、钢管保护；2. 对焊接点及虚焊部位加强焊接、增加搭接长度；3. 更换、增设或重新布置、整直接地线；4. 地网边缘采取均压措施如铺碎石、沥青路面等；5. 对外露的接地极实施掩埋、作防腐处；6. 更换、补强腐蚀接地极或重新铺设接地极；7. 升压站接地网的接地电阻测量。9.2独立避雷针防雷接地项21. 紧固或更换连接螺栓、压接件，加防松垫片；2. 紧固或更换接地线支撑件、夹件；3. 接地线及其连接点除锈、清除渣滓；4. 接地线表面涂刷条纹标记或其它统一标志；5. 涂防腐层如油漆、沥青或

84、作其它防腐处理；如电阻不符合要求，需增加以下工作：1. 对接地线加设角钢、钢管保护；2. 对焊接点及虚焊部位加强焊接、增加搭接长度；3. 更换、增设或重新布置、整直接地线；4. 地网边缘采取均压措施如铺碎石、沥青路面等；5. 对外露的接地极实施掩埋、作防腐处理；6. 更换、补强腐蚀接地极或重新铺设接地极；7. 接地引下线和地网完整性测试；8. 避雷针接地电阻试验。二风电场集电线路及箱变检修135kV直埋电缆1.135kV#1-#5集电线路共5回，其中直埋电力电缆总33km，电缆YJV32-26/35-3(50、70、95、150、185、240)项11. 电缆头清扫2. 35kV直埋电缆分回路

85、分段主绝缘电阻测量；3. 外护套及内衬层绝缘电阻测量；4. 电缆屏蔽接地检查；5. 电缆外绝缘层修补。1.2分支箱26个、中间电缆头34个项11. 电缆分支箱门锁修理、中间头电缆井盖板修复及电缆井积水清理密封；2. 26个分支箱、34个电缆头外观检查；3. 对不合格电缆头更换制作；4. 分支箱内清扫。1.3避雷器78个项781. 绝缘电阻测量；2. 底座绝缘电阻测量；3. 放电计数器检查；4. 直流1mA参考电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流；5. 带电测试电阻片柱、绝缘支柱、绝缘外套的漏电流；6. 更换不合格避雷器。235kV架空线路检修2.1杆塔标识牌项1编号牌、相位牌、警示牌

86、、安全标志牌检查统计、补充。2.2基础检查、维护项11. 分支箱基础水泥不脱落，周围保护土层无流失、塌陷；铁塔基础钢筋不外露、基础无锈蚀、基础周围保护土层无流失、塌陷；基础边坡保护距离满足DL/T5092 的要求。2. 基础无下沉及上拔；防洪设施无坍塌和损坏。3. 修复受损基础。2.3杆塔检查、调整（61基）项611. 杆塔倾斜(包括挠度)不大于1%；2. 杆塔螺栓紧固；3. 铁塔主材相邻结点间弯曲度不超过 0.2%；4. 横担歪斜度不大于1%。2.4导线、避雷线（含OPGW光纤复合地线）检查、处理，35kV#1-#5架空线路共5回，长度14.47km，类型及规格：JL/G1A-185/30项

87、11. 导线、避雷线无锈蚀、断股，放电、雷击烧伤情况；2. 测量、调整导线、避雷线驰度；3. 导线连接器、线夹、跳线无过热、变形、烧毛或断股情况；4. 导线在线夹内滑动及异常情况，导线耐张处钢芯滑动情况；5. 导线、避雷线上无悬挂的杂物；6. OPGW引下线金具、接线盒无松动、变形、损坏、和丢失；7. OPGW接地引流线无松动、损坏。2.5绝缘子检查、清扫（183组）项1831. 绝缘子清扫；2. 钢脚及钢帽、钢脚无锈蚀；3. 绝缘子串表面无裂纹、粉化情况；4. 无金具锈蚀、开口销及弹簧脱落、缺少；5. 绝缘子串无异物附着；6. 绝缘子串无闪络痕迹和局部火花放电现象。2.6接地装置项11. 避

88、雷线、接地引下线，接地装置间的连接螺栓检查及紧固；2. 接地引下线无断线及锈蚀；3. 接地装置无锈蚀情况、引上部分无丢失被盗情况，接地可靠。2.7金具项11. 防震锤无滑跑、离位、偏斜、脱落、缺件；2. 金具无缺件、松动、烧坏、锈蚀和损坏。2.8线路避雷器检查、维护（183个）项1831. 线路避雷器本体及间隙无异物附着；2. 法兰、均压环、连接金具无腐蚀；锁紧销无锈蚀、脱位或脱落；3. 避雷器本体及间隙无移位或非正常偏斜；4. 避雷器本体及支撑绝缘子的外绝缘无破损、弯曲变型和明显的电蚀痕迹；5. 避雷器动作次数统计。2.9保护区清障，长度10.4km项1树木砍伐清理，确保线路安全运行。2.1

89、0 杆塔接地电阻（61基）项61对杆塔接地电阻分上、下半年测量2次。3箱变3.1箱变检修（共*台）项1. 油中溶解气体色谱分析并出具正式报告；2. 检查维护油位计；3. 校验安全保护装置：包括浪涌保护器、压力释放阀、真空压力表，并出具试验报告；4. 检查接地系统；5. 测量铁芯接地电流；6. 检修全部阀门和塞子，检查全部密封状态，处理渗漏油；7. 清扫箱变柜体及附件，必要时进行补漆；8. 清扫外绝缘和检查导电接头（包括套管将军帽）；9. 检查、清扫箱变高压侧、低压侧开关等电器元件；10. 检查、校验二次回路。11. 测控装置保护校验。三技术监督要求检修的工作量135kV箱变1.1箱变高压侧电缆

90、（*台）项*1. 整改已发生局部放电、闪络的情况。2仪器仪表2.1绝缘电阻测试仪（1台）、红外测温仪（2台）、接地电阻测试仪（2台）、万用表（2台）、#1-#*箱变指针式电压表、电流表电测仪表（336个）、#1-#*箱变测控装置（*个）项11. 仪器校验并出具检查报告；2. 电压表、电流表电测仪表校验及贴合格标签；3. 对箱变测控装置进行校验，确认其零漂的具体数值，并根据Q/GDW 1899-2013交流采样测量装置校验规范判断合格与否；4. 对箱变测控装置进行校验，利用继保测试仪加入50Hz的100%In三相平衡电流，查看并记录其显示的零序电流值；再在此基础上叠加三次谐波分量，查看并记录其显

91、示的零序电流值，以确认零序电流值剧变的成因，再制定整改措施；5. 电流表和保护测控装置串接到测量绕组回路，查证是否可能存在继电保护拒动的安全隐患。3避雷器3.135kV开关柜、110kV出线避雷器共12组项12带电测试4通讯光缆4.1升压站通讯项1核对光纤和通信电缆尾签标识是否正确，并对无标识的光纤和通信电缆进行标识。5安全工器具5.1安全工器具定期送检项1检验场内安全工器具并出具正式检验报告。四检修时应处理缺陷清单（不限如此）1主变1.11.主变呼吸器 2.油枕、底座项11. 主变呼吸器筒体上部法兰处漏气处理；2. 油枕及底座除锈、喷漆。2110kVGIS2.1GIS汇控柜项1处理GIS汇控

92、柜内温湿度控制器频繁死机问题（现场更换控制器后未能解决）。3风机沉降观测3.1*台风机沉降观测点项1对损坏的沉降观测点进行修复。435kV #2站用变4.1温湿度显示装置项1温湿度显示装置经常死机问题。535 kV #1接地变5.1温湿度显示装置项1温湿度显示装置经常死机问题。635kV母线PT6.135kV母线PT柜项1自2017年度检修完成至今，已发生两次母线PT熔断器熔断情况。7工业除湿机7.135kV开关室项1工业除湿机及一台空调故障无法使用，需要修理。8SVG室8.1SVG室项1SVG装置散热风扇通风管道与墙体接触处漏水处理。9站控通讯系统9.1站控通讯A/B网段项1A/B网段频繁报

93、通讯中断随即自动复位处理。10PMU装置10.1同步向量柜项1#1ATD板故障，2016年度更换一次，需对故障原因进行排查。11#1充电屏11.1继保室直流系统#1充电屏项1查明#1直流充电屏报警原因，并进行处理。12升压站照明系统12.1升压站路灯项1 处理站内故障路灯。附件二：*风电场专项检查整改单（箱变）序号机位检查情况整改责任人整改完成时间督促人备注1.当班值长2.当班值长3.当班值长4.当班值长5.当班值长6.当班值长7.当班值长8.当班值长9.当班值长附件三：*风电场设备缺陷统计（根据现场实际情况补充）序号缺陷内容备注一箱变12345二主变6789三35kV开关柜101112四无功补偿装置13五一体化电源室14六GIS1516