钢铁公司高炉软净环水系统工程施工方案（124页）.doc

1、 阳春新钢铁有限责任公司1#高炉软/净环水系统工程施工方案 目录阳春新钢铁有限责任公司11#高炉软/净环水系统工程1施1工1方1第一章 工程概况3一、工程概述：3二、编制依据：6三、编制原则：7第二章 施工部署9一、施工目标：9二、管理机构及职责：9三、项目保障体系：11四、施工组织：12五、工程资金管理：13六、施工准备:14第三章 施工进度计划安排163、施工阶段划分174、施工进度计划附后17第四章 主要项目施工方案17一、土建施工方案174.4混凝土工程31二、钢结构工程施工方案44三、 设备安装方案48四、 管道安装施工方案55五、电气工程安装方案59六、 电气调试方案68第五章 拟

2、投入的施工人员及机具计划78一、拟投入的施工人员安排计划：78二、拟投入的主要机具计划：80第六章 保证工程质量的措施83一、质量目标：83二、质量保证管理措施：84三、工程资料整理的管理措施:90四、隐蔽工程质量保证措施：91五、施工过程质量控制：92六、项目质量创优计划：92七、质量管理、控制附图93项目质量保证体系框图93第七章 工期保证措施97一、工期目标97一、确保工期的保证措施：97三、施工进度计划的贯彻：99五、工作进度计划的检查:101六、施工进度计划的调整:102第八章 保证安全措施103一、安全目标：103二、安全组织机构：103三、安全生产遵循的主要法律规范：104四、安

3、全保证管理措施：105五、保证安全技术措施：107六、洞口临边的防护：111七、安全纪律：111八、治安保卫措施：112第九章 文明施工措施113一、管理目标：113二、环境保护措施：113三、临时驻地环境卫生的管理：114四、生产区文明施工措施：115五、综合治理：117第十章 降低成本的技术措施117一、加强现场管理：117二、确保工程款项使用运转率和资金控制：118三、采取有效的技术措施，降低工程成本：118第十一章 服务措施119一、保修承诺：119二、工程质量保修范围和内容120三、保修措施：120第一章 工程概况一、工程概述：1阳春新钢铁有限公司1#高炉软/净环水处理工程位于广东省

4、，阳春新春钢铁有限公司厂区内。工程由湖南省冶金规划设计院总承包 。主要工程内容包括：（1）、循环水泵房主厂房，电气楼及加药间；（2）、净循环冷水池、软水储水池及室内、外钢平台；（3）、红线范围内的设备基础、管道支架、电缆沟、道路、砼地面及给排水构筑物；（4）、红线范围内的工艺5管道、设备及消防水系统等；（5）、电气（部分）、仪表、PLC系统安装；（6）、厂房滑触线（滑触线由发包方供货）、照明、防雷接地等；（7）、甲方采购设备、材料的装卸、二次转运和仓储保管；（8）、特种设备报验等。 2、土建结构概况：本工程基础采用桩基础，不在本次投标范围内。各部分混凝土强度等级为：垫层为C15；（2）所有基础

5、、柱、梁、板为C30；（3）冷却塔、加药间池子为C30、抗渗等级为S6 。砖基础为MU10蒸压砂灰砖砌块，厚度240mm、M7.5水泥砂浆砌筑。墙体为MU10蒸压砂灰砖砌块，厚度24mm、M5混合砂浆砌筑。 3、建筑装饰装修工程概况：3.1楼地面：楼（地）面基本为水泥砂浆地面；电气楼部分为通体砖楼地面；卫生间贴防滑地板砖。3.2内外墙面：内墙面基本为混合砂浆、内墙涂料；加药间为防腐内墙面；外墙面水泥砂浆喷外墙涂料。3.3顶棚：基本为抹灰天棚、乳胶漆2道；电气楼部分为石膏板吊顶。 3.4门窗工程：门主要采用成品钢门、防火门；窗主要采用铝合金窗。3.5屋面：主厂房及加药间为珍珠岩保温、卷材防水加刚

6、性保护层；电气楼为为珍珠岩保温、卷材防水加架空隔热层。4、主要工艺及设备概况：4.1软水补水系统：主要有软水补水泵（另配柴油机泵）、管道伸缩器及各种阀门。4.2软水密闭循环系统：主要有软水主供水泵（另配柴油机泵）、软水高压水泵、软水中压水泵、蒸发冷却塔、加药装置、管道伸缩器及各种阀门。4.3冷循环系统：主要有冷却器供水泵等水泵、过滤器、加药装置、管道伸缩器及各种阀门。4.4净化水增压系统：主要有增压泵、管道伸缩器及各种阀门。4.5工艺管道：主要有各种焊钢管及部分无缝钢管。4.6生活给排水：主要有无缝钢管、PPR管、UPVC管及各种配件、用具。4.7压缩空气为无缝钢管。4.8柴油机组主要为无缝钢

7、管、紫铜管、岩棉保温、支架。4.9通风主要有轴流风机28台。4.10电气： 主要有操作箱、配电箱、开关柜、PLC柜、UPS电源柜、开关盒。4.11仪表： 主要有仪表柜、铂热电阻、压力表、压力变送器、传感器、流量器、流量开关、分析仪等。4.12电缆及桁架： 主要有电力电缆、控制电缆、动力电缆、镀锌钢管、立柱、支架、滑触线。4.13照明、防雷接地： 主要有灯具、导线、PVC管、镀锌扁钢、镀锌角钢、镀锌圆钢。4.14火灾报警：主要有探头、报警器、感温电缆。二、编制依据：1、阳春新钢铁有限公司1#高炉软/净环水处理工程招标文件及工程量清单。2、国家现行相关施工技术规范及其它有关技术文件。主要技术规范和

8、文件有：工程测量规范（GB50026-93）建筑地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）混凝土结构工程施工质量验收规范(CB50204-2002)钢筋混凝土结构设计规范（GB50010-2002）钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)建筑地面工程施工质量验收规范(GB502092002)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规

9、范（JGJ130-93）工程建设标准强制性条文（房屋部分）建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002) 建筑工程施工现场用电安全规范(GB50194-93)机械设备安装工程及验收通用规范GB50231-98建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（CJJ/T29-98）建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程（CJJ/T29-98）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）工业金属管道施工及验收规范（GB50235-97）建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-90） 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007 建设

10、项目管理规范（GB50326-2001）3、我公司ISO9002质量保证手册、质量体系程序文件 4、我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力和可利用的外部资源。 三、编制原则： 本投标书施工组织设计的编制遵循符合性、先进性、针对性、指导性的原则，力求方案经济合理，适用可行，为将来施工建设奠定基础。符合性原则就是投标书施工组织设计的编制首先符合招标文件的要求，全面响应招标文件，按照甲方的要约目标要求进行编制，并符合基本建设工程施工程序和施工规范要求。先进性原则就是在符合性原则的基础上，采用先进的技术，科学的管理，依据本公司现有施工技术、装备，人力等资源条件，合理组织施工，优化配置资源，有效地实

11、现项目建设投资、质量、进度等目标。 针对性原则就是投标书施工组织设计的编制要在充分理解和熟悉工程特性的基础上，对建设项目施工中的特点、难点、重点和通病，采取有针对性的技术措施和管理措施，确保工程施工达到技术有保障、质量无事故、进度按节点、成本有控制。 指导性原则就是投标书施工组织设计的编制与施工相结合，并能为今后的施工组织起到指导性、规划性的作用和效果。第二章 施工部署一、施工目标：1、质量目标：按国家有关施工验收规范和建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)，确保合格工程。2、工期目标：工期目标为148天。3、安全目标：施工现场安全合格率100%，确保施工现场无任何机械、消防

12、及人员伤亡事故，确保本工程为安全工程。4、文明目标：维护好周边环境，施工期间，控制好排污、噪声，协调处理好与其它施工单位的关系。施工现场实行标准化管理，创文明施工工地。5、服务目标：工程质量保修按照中华人民共和国房屋建筑工程质量保修办法（2000年建设部第80号令）执行，确保业主满意。二、管理机构及职责：1、项目经理部组织机构图如下：项目经理技术负责人项目副经理劳资预算技术部门质量安全工程部门材料设备财务部门测试部门生产班组2、各部门管理职责：2.1、项目经理：全面负责各项施工目标，并分管成本目标和服务目标。2.2、项目副经理：分管生产、工期、安全、文明施工目标，负责现场施工组织管理及文明安全

13、措施的制定，负责材料供应及后勤保障工作。2.3、项目技术负责人：分管质量目标，并负责现场技术、质量、测试等管理工作。2.4、劳资预算部门：编制本项目劳动力计划，负责人力资源的采购、培训及工程预结算。负责本工程的劳动力计划和调配；合理实施劳动力组合，控制人工成本。2.5、材料设备部门：负责编制本项目各种材料的采购计划并组织实施，保证本工程的材料供应，负责本工程材料核算、材料成本控制工作。负责编制本工程机具设备的使用计划并组织进场，负责设备管理、维修等日常工作，保证本工程的机具设备正常运转。2.6、工程部门：负责本工程现场施工组织及文明施工、安全施工，负责工程施工过程中的过程控制以及现场的文明施工

14、、平面布置及管理。2.7、质量安全部门：建立本项目质量安全生产保证体系，督促、检查现场安全生产。按规定编制安全报表，制定本工程质量安全措施并组织实施，负责本项目的质量安全检查与评定。2.8、财务部门：负责本工程的财务计划、资金管理，控制工程成本和进行成本分析。2.9、技术部门：负责本工程合同管理、工程测量、编制施工进度计划和统计报表；编制施工方案；做好工程计量、工程验收、绘制竣工图、整理技术、质量资料等工作。2.10、测试部门：负责本工程的各种材料、砼的试验工作，及时向监理工程师和项目技术部门、质检部门提供试验数据，整理归档试验资料。三、项目保障体系：1、质量保障体系：项目建立以项目经理为组长

15、，项目技术负责人、生产副经理任副组长，项目质检科成员任常务组员的项目质量检查小组。技术负责人负责项目质量计划的编制及审核，各专业工长具体负责各分部分项工程的工序质量控制，质检员负责质量跟踪检查，各班组组成多个质量管理（QC）小组，开展全面质量管理活动，形成项目全员参与的质量保证体系。2、安全保障体系：成立以项目经理为组长、项目生产副经理、技术负责人为副组长、安全检查员为常务组员、相关职能部门负责人为组员的项目安全领导小组。加强安全管理，形成项目定期检查、考核机制。3、后勤保障体系：成立以项目经理为组长、项目生产副经理为副组长、材料设备部门负责人为常务组员、相关职能部门负责人为组员的项目后勤保证

16、体系。加强后勤管理，项目生产副经理负责项目后勤保障体系的运作，材料设备部门负责材料、设备的供应，劳资预算部门负责劳动力资源的采购与培训。4、技术保障体系：成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长，相关职能部门负责人为组员的项目技术保障体系。加强技术指导，积极推广新技术的应用。项目技术负责人全面负责本工程的技术保障，并对各项技术问题严格把关，负责审核项目各分部分项工程作业指导书，重大质量问题及重要技术问题请示公司总工程师。四、施工组织：1、认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和承诺的工程竣工工期。2、实行施工、监理、设计和建设单位四结合，定期召开协

17、调会议，做好施工部署。3、采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工，避免窝工，保证工期目标的实现。4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行IS09000标准化管理和实行安全生产责任制。5、做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。8、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。五、工程资金管理：1、资金、成本控制的组织措施：1.1在施工前确定本

18、工程成本目标，在工程施工过程中定期进行成本实际值与目标值的比较，发现偏差，分析原因，采取有效措施加以控制，以保证工程成本目标的实现。1.2编制成本控制工作计划和详细的工作流程图。1.3项目经理部在银行设立专门帐号，工程款存入本帐号，专款专用。1.4严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。1.5财务科按工程情况根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。2、资金、成本控制的经济措施:2.1编制资金使用计划，确定、分解成本控制目标。2.2进行工程量计算,复核工程施工过程中的各种支付账单。5.2.3在施工过程中对工程成本进行动态跟踪控制，定期比较、发现、分析偏差，采取纠偏

19、措施，做好成本的分析与预测。六、施工准备:1、技术准备：1.1我公司将成立“阳春新钢铁有限公司1#高炉软/净环水处理工程”项目经理部。全面开展各项工作。序号准备内容实施部门1现场技术准备建立与业主、设计、监理等单位的联系渠道，保持联系畅通项目经理部2图纸自审和会审，收集各项技术资料，准备好各种施工规范技术负责人工程技术部门3编制实施性施工组织设计和项目质量保证计划，并送有关部门审批技术负责人工程技术部门4制定各项工程技术措施，组织技术、安全、文明施工交底工程技术部门5预算员做好施工预算及分部工程工料分析预算财务部门6主要构配件及时统计计划，提出加工定货数量规格和需用日期。设备材料部门工程技术部

20、门7现场生产准备落实施工现场平面布置，做好施工前的各项准备工作项目经理部8利用原有场内道路，按平面布置作好场内外的接口道路，材料堆放场地进行级配砂石压实或砼硬化工程部门9通过现场详细勘察和计算，确定用电、用水计划，按平面布置作好水、电线路的敷设，建立施工排污系统。工程部门10按照平面布置，搭设好加工、设备及材料仓储临建棚仓。设备材料部门工程部门11施工设备基础，有计划逐步安装机械设备，调试运行；设备工程部门质量安全部门12制定测量方案，会同建设单位、监理工程师或规划部门共同检验与确认红线桩和标准水准点后，即可放线建立轴控网和基准点。技术测试部门工程部门1.2按照经建设单位及甲方批准的施工总平面

21、布置及临时用水用电申请表，做好生产临建的搭设和临时水电管网的铺设。1.3与建设单位办理好坐标控制点和基准水准点的移交工作，建立好坐标水准控制网，做好测量定位放线工作。1.4熟悉施工图纸，进行图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。编制工程施工组织设计和关键工程施工作业方案及月旬施工作业指导书，报业主和监理审批后实施。1.5做好进场施工人员的技术培训工作，熟悉本工程施工图纸、质量目标、安全标准及本工程各项工程管理制度以及业主方的相关规章制度，一旦开工即可上岗操作。2、现场准备：2.1会同业主、监理代表重新复核现场各控制点和控制线，并进行放线测量，采用激光

22、经纬仪、精密水准仪布设施工平面控制网及高程控制点，并做好控制网点的保护。2.2搭设临时设施：铺设施工排水、排污主管的下水管道。铺设临时施工道路、架设临时供水、供电线路。设置钢筋加工场，安装配套加工成型设备。设置木工加工场，安装配套加工成型设备。砼采用集中预拌砼（商品砼），由砼供应商负责砼的质量及运输至施工现场，并用汽车泵输送到位。第三章 施工进度计划安排1、本项目为“阳春新钢铁有限公司1#高炉软/净环水处理”工程，工程内容包括循环水泵房主厂房，电气楼及加药间；净循环冷水池、软水储水池及室内、外钢平台；红线范围内的设备基础、管道支架、电缆沟、道路、砼地面及给排水构筑物；红线范围内的工艺5管道、设

23、备及消防水系统等；电气（部分）、仪表、PLC系统安装；厂房滑触线、照明、防雷接地等。 2、开工日期按2010年4月15日计划，具体由甲方通知、绝对工期按148天控制。 土建50天交付设备及管道安装，70天交付室内电气设备安装，工艺设备及管道安装60 天，电气安装50天。联动试车及调试15天，室外设施10天。装饰与室外设备安装交叉进行。钢结构件在主体施工时完成制作。 3、施工阶段划分 第一阶段：土建施工 第二阶段：结构制作、设备、及部分附属设施安装阶段 第三阶段：机电安装阶段 第四阶段：试运转及保驾阶段 4、施工进度计划附后第四章 主要项目施工方案一、土建施工方案1、施工测量：1.1施工测量准备

24、工作：项目经理部进入施工现场后，应首先作好施工测量的准备工作，测量准备工作包括：1.1.1熟悉施工现场，了解建（构）筑物的位置，选择控制点的位置，这些位置应互相通视、能埋设坚固的测量控制点，且便于保存。认真熟悉施工图纸，了解设计意图，特别是总平面图和首层结构平面图之间的关系，高程是否相互符合，有无矛盾之处，如有问题，及时通过项目技术负责人与设计单位沟通解决。1.1.2接收业主提交的测量控制点和高程控制点，收集工程测量控制点和高程控制点的相关资料，并对建筑红线控制点和高程控制点之间的相对关系进行内业校算与外业校测。1.1.3进入施工现场的测量仪器均应在进场前重新进行计量检定，未经检定的或检定不合

25、格的测量仪器严禁使用。1.2控制网的建立：1.2.1平面控制网的建立：平面控制网按二级控制，首级控制网为建筑场区控制网，二级建筑控制网为建（构）筑物控制网，即建筑轴线控制网；建筑场区控制网是对场区的整体控制，建（构）筑物控制网是对建（构）筑物基本控制。1.2.2场地控制网的建立：用经纬仪根据业主指定的坐标点，测设场区控制网。控制点按照规程要求埋设。点位应选在通视良好、土质坚硬、便于施测又能长期保留的地方，在选定的点位处做好标识。以业主提供的场区导线点为依据，测设并建立场区导线网，按严密平差法进行平差计算后，作为场区控制网。2、地基与基础工程：2.1桩基由其它施工单位施工工程开工前，做好桩基的技

26、术资料的交接，包括现场测量定位控制线、建筑高程控制桩的交接，桩基验收资料的交接等等。2.2桩承台基础施工：2.2.1桩头清理：对桩基的桩头表面进行清理，未到达设计标高的桩头必须采用高于桩砼标号一个等级的砼进行接长，当桩头标高高于设计标高时必须凿除多余的砼，直至桩顶标高符合规范规定要求后方可进行下一工序（承台、基础梁）的施工。2.2.2承台与基础梁施工： 根据建筑物控制轴线测放各承台及基础梁的位置，然后进行土方开挖，当土方挖至设计标高，检查验收合格后，再浇捣砼垫层。在垫层上弹出承台及基础梁边线，承台与基础梁模板采用胶合板，先装梁侧模再绑钢筋，以防止边坡碎土掉入而增加清理难度，钢筋保护层设置砼垫块

27、。 框架柱插入承台与基础梁内的钢筋，绑扎好并经各方验收合格。砼采用商品砼，插入式振动器振捣，泥工抹平，自来水养护，养护时间不少于7天。2.3砖基础的施工：2.3.1砖基础砌筑前，应先检查钢筋砼基础梁的施工是否符合设计要求，然后清扫砼表面，将砼表面垃圾清除干净。2.3.2用经纬仪将控制轴线直接投测到基础梁上，然后根据控制轴线引测各墙身轴线。2.3.3在砖墙转角、交接处预先立好基础皮数杆，基础皮数杆上应标明砖皮数、退台情况。2.3.4砖基础砌至最后一层时，应从轴线控制桩将墙身轴线引下，以保证最后一层位置正确。2.3.5基础砌完后，立即回填土方。回填时应两侧同时下料，分层夯实。2.4土方回填：土方回

28、填须在基础施工完毕并经检验合格后方可进行，回填料须符合设计和规范的要求，回填时基坑内无积水，回填土采用蛙式打夯机分层夯实，每层虚铺厚度不大于300mm，回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，压实度符合设计要求和有关规范要求。3、水池、设备基础结构的施工：3.1施工顺序：热水池结构构筑物施工顺序为：测量放线土方开挖池底垫层及底板池壁板、池内钢筋砼结构、预埋件等池体内粉刷设备安装二次浇灌清理验收。设备基础底板施工顺序为：测量放线土方开挖底板垫层底板钢筋砼结构、预埋件等设备安装二次浇灌清理验收。3.2 垫层施工:基坑底板以下各种管道施工验收完毕、基底土方验槽合格后，

29、马上浇灌砼垫层封底，垫层施工时支侧模；浇灌时作0.3-0.5%坡度，坡向四周排水沟，以利底板砼泌水顺利排出；垫层硬化干燥后（含水率小于8%），在其表面测出轴线位置，用红油漆作标记，据此弹出池壁内外边线轴线。3.3 钢筋工程:3.3.1钢筋车间设在现场，车间内设全套钢筋加工设备:弯曲机二台,对焊机、埋渣压力焊机各一台、切断机及冷拉调直机各一台。3.3.2钢筋向甲方指定的供应采购，用量大的钢材规格可分批进场，用量少的钢材规格要一批进足货，每批钢材都要有出厂合格证。并按规定批量抽检合格后方可使用。3.3.3钢筋按设计图纸编制钢筋配料单，制作好的钢筋按使用部位、规格、型号分类堆放，并挂牌、作好标识，避

30、免翻找。3.3.4 16以上设计要求焊接的水平钢筋一般采用闪光对焊接长,现场接头采用电弧焊帮条搭接焊接，其它采用绑扎搭接接长，搭接长度45d。3.4 模板工程:3.4.1垫层及池底模板:垫层及底板施工时支侧模；浇灌时作0.3-0.5%坡度，坡向四周排水沟，以利底板砼泌水顺利排出；底板硬化后在其表面测出轴线位置，用红油漆作标记，据此弹出池壁内边线。3.4.2池壁模板: 池壁支模详下图：池壁采用14mm厚12002400mm大块覆膜夹板模板，为保证池壁厚度，采用12mm对拉螺杆，两端设限位卡，中部焊5mm厚止水钢板。对拉螺杆水平间距为600mm；竖向间距3m以上为600mm，3m以下为450mm,

31、最上一排距待浇混凝土顶面不大于300mm，最下一排距底板面不大于100mm。 池壁支模架采用钢管脚手架。池内外搭设钢管脚手架固定模板。混凝土采用输送泵输送。池壁模板在下部一侧每隔1.5-2.0m留下一个清扫口，清扫口在浇筑混凝土前封闭。为防止池壁对拉螺杆锈蚀引起池壁渗漏，池壁施工完后将对拉螺杆周围混凝土凿15mm深，将露出的螺杆吹去再用水泥胶泥填塞密实。为了防止模板缝漏浆，模板缝贴胶带纸。3.5混凝土工程：3.5.1砼配合比的确定按照国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据砼强度等级、耐久性和工作性能等要求进行配合比设计。3.5.2混凝土浇筑：砼采用集中预拌砼（商品砼），

32、由砼供应商负责砼的质量及运输至施工现场，现场设卸料平台及砼输送泵。现场砼的输送采用1台砼输送泵，浇筑混凝土时应设专人跟踪以观察模板、支架、钢筋、预埋件及预留孔洞振捣情况。3.5.3混凝土振动：底板及池壁采用JS-50插入式振动器；底板同时采用B11平板式振动器振捣，并用水准仪跟踪操平，操平点每2m见方不少于一点，泥工刮压整平。3.6预埋件施工:本工程的预埋件、预留洞较多,为确保预埋件能及时供应,且安装预埋正确,项目部明确一名兼职工程师负责联系安排预埋件全过程的工作。在分部分项工程开工前，和设计单位、安装单位共同全面落实所需预留、预埋的孔洞及埋件的规格、标高、尺寸、数量等，加工制作单位根据工程进

33、度安排提前进场计划。埋件统一由加工车间制作，普通埋件采用电弧焊，埋铁等重要埋件采用穿孔铆钉焊。对于平面埋件尺寸大于150150mm的为保证埋件下的砼振捣密实，必须设排气孔20。侧向埋件采用螺栓与模板固定，竖向或较大型埋件应在埋件上钻孔用螺栓与侧模固定，并在侧模外标注埋件标高位置，便于检测。所有埋件安装就位后邀请安装单位、监理共同验收，砼浇捣完毕后对平面位置、标高、规格进行确认。4、主体框架结构工程:4.1工艺流程：柱钢筋绑扎养护拆模柱模板测量弹线养护拆模梁板砼浇灌梁板筋绑扎柱砼浇灌梁板模板脚手架搭设4.2钢筋工程：4.2.1钢筋的入场验收与存放：该工程所用钢筋入场都应有出厂质量证明书或试验报告

34、单，每捆(盘)钢筋均应有标牌。进场时应按罐(批)号及直径分批验收，每批重量不超过60T。验收内容包括查对标牌，外观检查，并按现行国家标准规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。热轧钢筋的外观检查，要求钢筋表面不得有裂缝，结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横胁的最大高度。钢筋的外形尺寸应符合规定。力学性能试验时从每批钢筋中任选两根，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验。取样时必须有建设单位代表或监理人员见证。对大梁纵向受力钢筋检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。钢筋运进现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放

35、，并注明数量，不得混淆。钢筋堆入料棚内时，钢筋下面要加垫木，离地不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋成品要分构件名称，按号码顺序存放在一起，挂号、挂牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型式、尺寸、钢号、直径、根数，不能将不同规格的钢筋混放在一起。4.2.2钢筋的加工：钢筋的加工过程包括：调直切断弯曲成型(或焊接接长)绑扎等。钢筋采用机械加工，手工绑扎成型。柱钢筋连接采用绑扎或焊接；梁纵向钢筋连接采用搭接(双面焊缝)电弧焊。钢筋成批焊接前应按国家钢筋焊接有验收规程JCJl8的规定先试焊抽样作力学性能检验，焊件符合质量要求后方能正式成批生产。钢筋加工前，项目施工技术人员应认真熟悉施工图纸及

36、编制钢筋配料单，由项目技术负责人审核签字后下达钢筋班组。钢筋班组必须严格按配料单加工。钢筋加工时应重点注意事项：钢筋的弯曲直径应严格按规范规定。箍筋：除焊接封闭式箍筋外，其它箍筋均应弯成135度弯钩的箍筋，且弯钩平直段长度应不少于10d。钢筋的接头宜设置在受力较小处，不宜设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区内。且同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任意焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋的总截面积的百分率，受拉区所占百分率不宜超过50%。钢筋制作期间，项

37、目质检员需不定期的对钢筋加工质量进行监督检查，对钢筋的加工尺寸，弯曲角度，焊接质量，焊接头位置，单个构件中焊接钢筋数量及钢筋规格、数量进行全面检查。以保证钢筋的加工质量。4.2.3钢筋的绑扎与验收：钢筋绑扎之前，应先熟悉施工图纸，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单、料牌相符，研究钢筋安装和有关工种的配合顺序，准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。钢筋绑扎程序为：划线、摆筋、穿箍、绑扎、安放垫块等。划线时应注意间距、数量，标明加密箍筋位置。板类摆筋顺序一般先排主筋后排负筋；梁类一般先摆纵筋。摆放有焊接头和绑扎接头的钢筋应符合规范规定。钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋

38、及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。4.3模板工程：4.3.1梁板模采用覆膜夹板模板，梁侧模采用一道对拉螺杆固定。现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的13。梁板支模图如下：4.3.2柱模板采用覆膜竹胶板模板，6080mm木枋加强，间距不大于300mm，每隔600mm加一道柱箍；柱模一次装至板底，在下部一侧留清扫口，清扫口在浇砼前封闭，柱模支模详下图： 4.3.3模板支设的质量要求:模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检

39、查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。项 目允许偏差轴线位置5板表面标高5柱、梁+4、-5层高垂直度全高5m6全高5m8相邻板面高低差2表面平整（2m长度以上）54.3.4模板支设的质量控制措施:所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号。模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆液流失造成烂根。当梁、板跨度4m时，其模板应按跨度的1-3起拱。为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，

40、对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染、易于操作、易清理、无害于人体，不腐蚀模板。安装模板时需有保护措施：模板安装就位时，因钢筋绑扎已经绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊接处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。浇捣振捣混凝土时振动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，以防模板变形。4.3.5模板的拆除:模板拆除要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场的温度情况

41、，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，柱模必须及时松动固定螺栓，并将模板与所浇筑的混凝土脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模板时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示： 结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板2，8758100梁8758100悬臂构件1004.4混凝土工程4.4.1砼采用集中预拌砼（商品砼），在混凝土灌注前向混凝土搅拌站提出清单和

42、供料时间，由砼供应站负责运到施工现场，现场用汽车泵泵送到位。4.4.2商品砼施工要点：商品砼应与商品砼生产商联系，签订供应计划合同，计划合同中应明确所需提供的砼标号、数量，原材料的品种、规格，砼浇筑日期和浇筑方式，对砼坍落度的要求及其它一些特殊要求。派专职质检人员进驻商品砼生产厂家以保证商品砼的质量。商品砼供应设备主要采用砼搅拌运输车，在商品砼运输过程中其搅拌筒能连续或间断地进行转动，使筒内的砼不断地搅，以保证砼不产生离析和延长其初凝时间。商品砼从装料至卸料的整个运输时间不得超过2小时，以防止砼初凝时间而影响工程质量。搅拌站应派现场服务人员或质量人员到现场负责施工现场的商品砼的质量管理。当砼坍

43、落度低于控制下限值而不易时，可在现场质量人员指导下允许向搅拌筒内加入适量的水，搅拌筒须快转2min才可卸料，但严禁向搅拌运输车或泵车内任意加水。商品砼的质量检验：砼应在搅拌机卸料处随机取样，取样后立即试验，停放时间不得超过15min。每100立方米为一个批量，制作一组试块（含7d和28d两个龄期），不足单位工程的砼量不足100立方米，也按一个批量制作试块。用数理统计法统计砼质量，要求均方差小于等于3.8N/mm2，砼合格率为100%。商品砼在施工现场测定坍落度或制作试块，应在搅拌运输车卸料1/4后取样，此时砼坍落度的允许偏差为：坍落度为5-10cm者，允许偏差为2.5cm; 坍落度大于10cm

44、者，允许偏差为4cm。4.4.3柱、梁砼采用插入式振动器振捣。现浇板采用平板式振动器振捣，并用水准仪跟踪操平，操平点每2m见方内不少于一点，泥工压平刮糙。钢筋密集处及薄壁构件采用30mm振动器振捣。浇筑应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。4.4.4砼浇筑与振捣的一般要求：使用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑砼连续进行。如必须间歇，其间歇时间尽量

45、缩短，并在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h，应按施工缝处理。浇筑砼时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的砼凝结前修正完好。4.4.5砼养护：砼浇筑完12小时以内应对砼进行养护。砼采用浇水养护的方法，洒水次数应保持砼有足够的湿润状态。当室外温度在5-28时，终凝后马上进行养护，保持砼表面湿润，养护不少于7天。4.4.6砼浇筑工程的一般规定:砼浇筑后，必须保证砼均匀密实，填满模板整个空间，新旧砼结合良好；拆模后，砼表面平整光洁；砼中钢筋及埋设件的位置正确。为保证砼工程

46、的质量,在浇筑砼前,必须做好充分的准备工作，拟好砼的浇筑施工方案，并应对模板及钢筋工程作好下列检查工作：对于模板及其支架,应检查其尺寸、轴线及标高是否正确；强度、刚度及稳定性是否足够;模板接缝是否严密，易漏浆的缝隙与孔洞有无堵严；模板内积水、木屑、垃圾、泥土等有无清除。此外，在浇筑砼前，木模板还应用水湿润,以免模板吸收砼中的水分。钢筋工程属隐蔽工程,浇筑砼前,应检查其级别、直径、数量、位置和排列是否符合设计要求；保护层厚度能否得到保证；浮锈、油污有无清除；埋设件及预留孔洞有无遗漏，位置是否正确,固定是否牢靠。检查结果应作出记录。为保证砼的整体良好，砼的浇筑工作应连续进行，中途不停歇。如中途必须

47、停歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前将次层砼浇筑完毕。间歇时间必须符合有关规定。施工缝的留设与处理：柱子施工缝应留在基础顶面及梁的下面50-100mm处，主梁不留施工缝，次梁留在梁跨的1/3处，板留在板下20-30mm处。在施工缝处继续浇筑砼时，应待先期浇筑的砼达到1.2N/mm2后方可进行，浇筑砼之前，应除去砼表面的水泥薄膜，松动的石子和软弱的砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水，浇筑砼时，施工缝处宜先铺一层同强度水泥砂浆，厚度为10-15mm，以保证接缝质量，浇筑砼过程中，施工缝处应细致捣实，使其紧密结合。5、建筑装饰装修工程：5.1内墙面粉刷：5.1.1施工准备：5.1.

48、1.1材料：水泥：32.5级普通硅酸盐水泥砂：中砂、使用前过筛掺合料：石灰膏或磨细石灰粉5作业条件：抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。抹灰用的活动脚手架预先搭好，架子要离开墙面200250mm。砖墙在抹灰前一天浇水湿透。5.1.2操作工艺：5基层处理：清除墙面上的附着杂物，洒水湿润。5套方、吊直、打墩：抹底层灰前先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。结合墙面的平整、垂直程度确定墙面抹灰的厚度，做好灰饼。5墙面冲筋：待灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽约50mm的砂浆带，并用靠尺推平。5抹底层灰和

49、中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰厚度为57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为79mm。抹灰以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平，中层抹完磨平后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补处理。5.2顶棚抹灰：5.2.1材料同墙面抹灰。5.2.2作业条件：根据室内高度和抹灰现场的具体情况，搭设抹灰脚手架。在抹灰前一天浇水湿润基体。5.2.3操作工艺：5基层处理：清除板底上的附着杂物，洒水湿润。5根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。5抹底灰；在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥

50、浆一道，随刷随打底，底层灰为12mm厚10.53水泥石灰砂浆。5抹罩面灰：待底层灰约六、七成干后，即抹罩面灰，罩面灰为3厚纸筋石灰罩面层。5.3涂料施工：5.3.1作业条件：5.3.1.1室内有关抹灰工种作业已完成。室水电工施工项目已完成，管洞口已修补好，玻璃作业已完成。墙面已干燥。5.3.1.2做好样板间并经鉴定合格后。5.3.2工艺流程：基层处理修补腻子第一遍满刮腻子第二遍满刮腻子刷第一道涂料刷第二道涂料5.3.3施工方法：5.3.3.1施工时基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆等杂物脏迹，必须洗净清除干净。5.3.3.2填补缝隙：用石膏腻子将

51、缝隙及坑洼不平处找平，操作时要横抹竖起，填实填平。涂刮腻子前，一般先涂刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，可使基层坚实、干净，粘结性好并节省涂料。操作时要往返刮平，注意上下接槎保证线角分明。5.3.3.3涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。涂刷层次为二遍，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于3h。5.3.3.4内墙涂料涂刷：按设计要求墙面做仿瓷涂料二道。第一遍遮盖基层变色即可，涂层不要过厚，第二遍涂刷至盖底，浆不流淌为止，表面纹路一致，色泽一致。5.4 外墙装饰施工：5.4.1基层处理：避免抹灰起壳，对基层处理是关键，抹灰

52、前必须对基层进行清理，用压力水冲洗干净，并先天用水湿润基层。5.4.2外墙抹灰：5.4.2.1抹灰前先弹出外墙分格线和外墙裙线，要求横线找平、立线吊直，并用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上中下各做一个灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这三个灰饼用托线板或线锤挂垂直线，做墙面灰饼，厚度以垂直线为准，用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2m-1.5m上下加做若干标准灰饼，在灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进

53、行底层抹灰。5.4.2.2找平层施工要在主体结构验收合格后进行，但塌饼冲筋等前期工作可先开始。外墙找平层砂浆内宜掺入3%的防水粉，以防止墙体渗水。5.4.2.3弹线、分格、粘分格条：抹灰前按图纸尺寸弹线分格，粘分格条，分格条要横平竖直交圈，滴水条应按规范和图纸要求部位粘贴，并应顺直。5.4.2.4墙面阳角抹灰时，先将靠尺在阳角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。墙找平层施工时，要量测窗间墙、窗洞尺寸，消除结构施工误差。外墙阳角垂直度用经纬仪控制，检查。5.4.2.5抹底灰：抹灰以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木抹子抹平，底层抹完后要全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，

54、发现问题及时修补处理，底灰采用水泥砂浆粉刷。5.4.2.6待底层灰约六、七成干后，即可抹罩面灰，罩面灰同样采用水泥砂浆，水泥砂浆面层要求大杠刮平，木抹子搓平，采用铁抹子收光，要求表面无孔洞、无砂眼，面层颜色一致，无划痕。5.4.3外墙涂料的喷涂：外墙面抹灰完工以后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补处理。外墙涂料喷涂施工时，应将不需要喷涂的部位遮挡好，防止造成污染。施工顺序由上往下进行，每次施工面积以分格缝为界，以保证涂层的颜色一致。外墙涂料喷涂施工完后及时将分格条起出，并将缝内清理干净，根据设计要求勾缝。5.5地砖地面的铺贴：5.5.1施工程序：清理基层弹线抛光

55、砖浸水湿润摊铺水泥砂浆结合层装标准块铺贴灌缝。5.5.2清理基层，凿除基层涂灰，清理地面干净，保证面层与结合层粘结牢固，防止空鼓、起壳。5.5.3弹出中心线：在房间内四周墙上取中在地面上弹出十字中心线按饰板的尺寸加预留缝放样分块铺板时按分块的位置铺贴。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出，在十字线交点处最中间安放标准块，然后用水平尺和角尺校正、规方。5.5.4铺贴作法：5.5.4.1水泥浆结合层或找平层，严格控制其稠度，以保证粘结牢固及面层的平整度，结合层宜采用干硬性水泥砂浆，因干硬性水泥砂浆具有水分少，强度高，密实度好，成型早及凝结硬化过程中收缩率小等优点，因此采用干硬性水泥砂浆做结合层是保

56、证面砖地面的平整度、密实度的一个重要措施。5.5.4.2干硬性水泥砂浆的配合比为1113（水泥：砂）一般采用P32.5级水泥配制，铺设时可以用手捏成团，在手中颠后即散为宜。为保证干硬性水泥砂浆与基层，与面层地面砖的粘结牢固，铺贴前地面扫素水泥浆一遍，边扫边贴，地面砖背面满抹水泥浆一遍，以保证整个上下层之间粘结牢固，随抹随铺地面砖。一般先由房间中部向四周铺贴。5.6细石砼地面工程：5.6.1材料要求：水泥：宜采用标号为32.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。砂：应用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。5.6.2基层处理：地基按设计要求回填完毕，基层平整，场地内无垃圾、杂物。5.6.3混凝土地面的施工：

57、5冲筋、贴灰饼：根据地面设计高度及地面标高，用12干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。地面找平采用精密水准仪。5砼的搅拌：细石砼采用搅拌机搅拌，砼严格按照设计要求进行试配，施工时严格按施工配合比施工。5细石砼的铺设：采用人工铺设，铺设时根据灰饼高度从地面的一端起向另一端进行铺设，随铺随抹，并用大杆刮平。5找平、抹压收光：细石砼铺设好后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砼找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。待砼表面水泥砂浆收水后，随即用木抹子进行抹平压实至起浆为止。最后用铁

58、抹子收光。5.6.4.4地面做好后在7-10天内浇水每天不少于一次。如室温大于15时，最初3-4天内每天浇水最少2次。6、屋面防水施工6.1 基本规定6.1.1 屋面工程的防水必须由专业施工队伍施工，并有许可证。6.1.2 伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕，屋面防水层施工完后，应避免在其上凿孔打洞。6.1.3 找平层表面应压实平整，排水坡度符合设计要求，并不得有酥松、起砂、起皱现象。6.1.4 基层与突出屋面结构的连接处以及转角处，应做成半径为20mm的园弧，水落管周围应做成略低的凹坑。6.1.5 屋面铺设隔汽层和防水层前，基层必须干燥、干净。检验方法是将1m2卷材平摊

59、或干铺在找平层上，静置4h后掀开检查，覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设隔汽层或防水层。6.1.6 基层处理剂的选择应与卷材的材性相容。6.1.7 卷材铺设方向应符合下列规定：(1) 屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺帖。(2) 屋面坡度3%时，可平行或垂直屋脊施工。6.1.8 上下层卷材不得垂直铺贴。6.1.9 铺设卷材应搭接，并将搭接处错开，平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接，搭接宽度80mm，并用材性相容的密封材料封严。6.1.10 防水层施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中部的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺设天沟，檐沟卷材时,

60、宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。6.2 材料要求6.2.1 卷材及其防水材料应有合格证，质量检测部门认证，材料进场时应报请监理进行复检，合格后方可使用。6.2.2 卷材的外观质量要求，物理性能应符合屋面工程技术规范GB50207-2002的规定。6.2.3 卷材进场后，应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源，其环境温度不得高于45，并应直立堆放。6.3 卷材防水施工6.3.1 按设计要求找平层厚度为20mm，用1：3的水泥砂浆施工。施工时，找平层应留设施工缝，缝间距6m，缝宽20mm。6.3.2 卷材施工时，首先配制胶液，按当日工作量配制，严格计量。或购置与卷材匹配的底油。6

61、.3.3 卷材铺前，用湿布擦去卷材上的滑石粉隔离剂。将粗纹理的一面朝向基层重新卷好。6.3.4 在基层上先弹线，并将胶液均匀地刷在基层上，一边涂胶，一边铺卷材。同时将基层与卷材间的空气排除干净，再用压辊压实，使之粘结牢固，铺卷材时均勿拉得过紧，要稍微松驰，但也不得使卷材皱折。6.3.5 卷材滚压粘牢后，在接缝处用棉纱沾汽油将接缝处清洗干净，然后用胶液边贴实边压紧。6.3.6 卷材铺设好经监理和业主检查合格后，可进行保护层施工。6.4 卷材屋面质量要求6.4.1 屋面不得有积水和渗漏现象。6.4.2 屋面坡度应符合设计要求。6.4.3 各层卷材之间应粘结牢固，表面平整，不得有皱折、气泡、孔洞、起

62、壳、翘边等缺陷。6.4.4 穿过屋面卷材间的各种管道与防水层之间的空隙应铺设牢固。7、钢门铝合金窗施工7.1 材料要求7.1.1 钢门铝合金窗的材料及附件应符合设计和标准要求，并要有产品合格证。7.1.2 对进场的钢门铝合金窗应进行外观检查，型材表面不允许有超过规定的划痕、碰伤。7.1.3 嵌缝材料应满足设计要求，并符合相应规范规定。7.2 塑钢门铝合金窗施工和质量要求。7.2.1 检查门窗洞口尺寸、洞口尺寸的允许偏差，表面平整度为3mm，正、侧面垂直度3mm，对角线3mm，不符合时应修整。7.2.2 弹线找规矩在最高层找出门窗位置后，以其门窗边线为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并在各层门

63、窗口边线划线标记，对个别不直的口边进行剔凿处理。门窗口的水平位置以楼层+500mm的水平为标准，往上量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。同时每一层也应保持下皮标高一致。7.2.3 确定墙厚方向的安装位置根据图纸确定窗在墙厚方向的安装位置。如外墙厚度有偏差时，以同一房间的窗台外露宽度一致为准。7.2.4 就位和固定用膨胀螺栓固定连接件。一只接件不得少于2只螺丝。在窗洞口粉刷前，去掉木楔，在窗周围缝隙内塞入轻质材料(丙稀酸脂或聚氨脂)，使形成柔性连接，以适应热膨胀冷缩，并在框底清除浮灰，嵌注密封膏，做到密实均匀。安装时用自攻螺丝，自攻螺丝严禁直接锤击打入。 二、钢结构工程施工方

64、案 （一）、 钢结构制作方案 l 、概况：本项目的主要钢结构有钢平台走道、钢梯、栏杆扶手、托架、单轨吊车梁等钢结构。 2、 钢结构制作部署钢结构均在选定的加工场内进行加工，钢结构提前制作，待土建具备安装条件后再分批运进安装现场。然后吊车进行吊装。 3、 钢结构加工 3.1 材料准备收到施工图纸后，应尽快组织技术人员，熟悉图纸，提出设计疑难问题，特别是材料代用信息，尽快提供给设计单位，提出设计变更，并尽快提出备料计划，以免影响加工进度。 3.2 零件加工认真核对施工图，发现疑问及时向工程负责人提出。配料图必须标明图样、坡口型式、材质、规格、零部件号、数量及使用班组。 3.3 放样、划线、切割、钻

65、孔所有节点板采用半自动切割机下料，减少放样工作量。根据施工图作下料工艺卡（下料清单），同时注明图号、构件号、零件号、数量。下料前应核对钢材规格、材质，并应复查钢材表面质量。下料时应根据加工要求留有切割余量。划线必须按配料图进行。批量切割必须实行首检制，并与施工图尺寸校对。 （二）、 钢结构安装方案1、安装前准备工作1.1 安装前对支座轴线与标高进行验线检查，轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定。1.2 安装前对支座混凝土强度进行检查，混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定后才能安装。 2、半成品、材料的要求 2.1 构件、型号、几何尺寸和制作质量必须符合设计要求和施工质量验

66、收规范规定； 2.2 连接材料、焊条、螺栓等连接材料有质量证明书，连接副配套，符合设计要求及有关国家标准的规定； 2.3 防腐油漆涂料品种、牌号、颜色及配套底漆，腻子均应符合设计要求和有关产品技术标准的规定，并应有产品质量证明书。 3、安装用主要机具设备主要有轮胎式吊车、载重汽车、电焊机、气焊设备、钢绳、麻绳、夹具卡具、撬棒、千斤顶。具体的吊车型号根据构件的吨位及专场地情况而定。 4、具体吊装方案待收到施工图后再详细编制 5、吊装安全措施 5.1 施工吊装前做好安全教育宣传工作，在施工过程中坚持每天进行安全交底，施工现场必须配备吊装专职安全员。 5.2 认真贯彻执行建设部颁发的国家建筑企业生产

67、工作条例和安全生产十项措施及公司规定的各专业安全操作规程。5.3 现场施工用电按施工现场临时用电安全技术规范进行，特别是在高空组对施工照明时，必须使用安全电压、电器。5.4 吊装现场应做好文明施工，工完料清，确保道路通畅，在吊装期间应设立好安全警示牌和交通警示灯及标志、护栏等。5.5 起重工具和设备要经过严格检查，选择工具要经过核算，并有专人负责检查，吊装构件时，下方不得站人和通行。5.6 吊装各构件时，要求缓慢平稳起吊，现场风力达五级时禁止高空吊装。5.7 各构件高空组对时，各操作层上必须设有安全操作平台、防护栏、底部应封闭，防止电焊火花及杂物等坠落。5.8 使用的脚手架搭设要牢固可靠，脚手

68、片的铺设应符合安全规范，使用前应专人进行检查符合要求方可使用。5.9 现场各施工人员必须严格遵守各项安全操作规程及高空作业安全操作规程。5.10 吊装期间各构件采用白天吊装为宜，夜间施工时要求有充足的照明和完善的安全措施方可施工操作。 6、安装的质量标准 因暂无施工图，主要钢结构的结构形式及使用部位不详，待收到施工图后详细编制。（三）、钢结构的涂装方案1 根据设计图纸要求，选用油漆。2 准备除锈机械，涂刷工具。3 涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。4 防腐涂装作业区进行，具有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。补漆在现场进行。5、安装就位后对油漆损伤处要加以修补，补漆必须与

69、制作用漆一致，底漆和中间漆、面漆配套，使用寿命同步。6、 现场结构拼接后的焊缝周围，也要先补涂底漆。补涂前，清除焊渣，采用电动或铁砂布打磨表面，清扫干净。喷涂后，新旧漆膜应平滑过渡，无衔接痕迹。 三、 设备安装方案1、 设备安装的主要内容：水泵附电机、蒸发冷却器、加药装置、过滤器、单轨行车、轴 流风机等。2、设备安装进度根据土建施工进度进行，达到安装条件后即刻进行设备安装。3、为保证设备安装的顺利进行、合理利用现场施工场地，作好土建，结构安装与设备安装的穿插作业。设备安装前须提出详细的设备到货计划，按设备供货计划提前将设备运至现场临时堆放场地，开箱检查完毕（裸装件）后，再按计划进行安装。4、水

70、泵等设备安装4.1设备基础验收4.1.1 设备基础验收主要针对基础尺寸、位置、标高、中心线等进行复验，其允许偏差应满足下表规定。 设备基础尺寸和位置的允许偏差 项 目允许偏差（mm）坐标位置(纵、横轴线)20不同平面的标高0，20平面外形尺寸20凸台上平面外形尺寸0，20凹穴尺寸20，0平面的水平宽（包括地坪上需安装设备的部分）每米5全长10垂直度每米5全长10预埋地脚螺栓标高（顶端）20，0中心距2预埋地脚螺栓孔中心位置10深度+20，0孔壁铅锤度每米10预埋活动地脚螺栓锚板标高20，0中心位置5水平度（带槽的锚板）每米5水平度（带螺纹孔的锚板）每米24.1.2 设备基础强度应达到设计安装要

71、求。4.2 设备检验4.2.1设备开箱后，应根据设备装箱单及其它相关技术文件清点设备主体及零部件是否齐全，并检查其外观质量应符合设备技术标准。4.2.2 复核水泵、风机及电机主要安装尺寸，应与设计相符。4.2.3设备及随箱零部件质量如有与设计不符，应及时与甲方联系提供合格的产品。4.3设备清洗4.3.1 整体出厂的设备在防锈保证期之内，其内部零件不宜拆卸，只对外表清洗即可。超过防锈保证期或因运输、储存过程中造成设备有明显缺陷时，应进行拆卸清洗，清洗检查应符合设备技术文件规定。4.3.2 解体出厂的设备清洗和检查应对主要零部件和附属设备。检查、清洗的零部件做好标识，不得互换。出厂已装配完善的组合

72、件不得拆卸，各装配部位传动副的间隙和接触情况应符合设备技术文件的规定。清洗主机零、部件和设备表面及接合面以后，应将清洗剂和水分除净。表面干燥后涂上润滑油，分类放置在无污染的室内。4.4水泵安装4.4.1 整体安装的泵，纵向安装水平偏差不大于0.10/1000，横向安装水平偏差不大于0.2/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。4.4.2 电动机轴与泵轴，电动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面的间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件规定，

73、当无规定时，应符合机械设备安装工程及验收通用规范GB50231-98的相关规定。4.4.3 转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定；4.4.4 叶轮在蜗室内的前轴向、后轴向间隙、节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定；多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更。4.4.5 叶轮出口中心线应与泵壳流通中心线对准。4.4.6滑动轴承轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合，其过盈值应在 0.02-0.04mm范围内；轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙应符合设备技术文件规定。4.4.7 滚动轴承与轴和轴承座的配合公差、滚动轴承与端盖间的轴向间隙以及介质温度引起的轴向膨胀间隙，向心推力轴承的径向游

74、隙及其顶紧力，均应按设备技术文件的要求进行检查和调整。4.4.8 组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合下表的要求，填料压紧后，填料环进液口与液封管应对准或使填料环稍向外侧。 组装填料密封的要求 序 号组 装 件 名 称径向总间隙（mm）1填料环与轴套1.001.502填料环与填料箱0.150.203填料压盖与轴套0.751.004填料压盖与填料箱0.100.305有底环时底环与轴套0.701.004.4.9机械密封,浮动环密封,迷宫密封及其它形式的轴密封件的各部间隙和接触要求均应符合设备技术文件的规定。4.4.10 轴密封件组装后，盘动转子转动应灵活；转子的轴向窜

75、动量应符合设备技术文件规定。4.4.11 与泵相连的进出口管道安装应由泵体向外顺序安装，不得强力对接。4.5、 泵试运转4.5.1 泵试运转前应对系统进行全面检查，电机转向应与泵的转向一致，检查各紧固件应无松动，润滑部位加注润滑剂，冷却系统进出口畅通，电气仪表、保护控制装置应灵敏准确、可靠。4.5.2 泵启动时应符合下列要求： 离心泵应打开吸入管口的阀门，关闭排出管路阀门。 泵的冷却系统应畅通。 启动系统后应尽快通过喘振区。 转速正常后应打开出口管路上的阀门，出口管路阀门的开启不宜超3min，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰区运转。 4.5.3 泵试运转时应符合下列要求。进、出水管道必

76、须安装完毕，吹扫干净，供水条件已具备并能连续向水泵供水。此外，多级高压离心泵还需有畅通的回水管及高、低压腔的连通管未形成完整生产流程的水泵必须有供出水连续排放的沟、池或槽罐收容水泵出水；泵出口部必须有压力表。各种水泵试运转必须遵守的通用规则停机状态手动盘车无卡阻；启动前全开进水阀全闭出水阀（适用于离心式水泵、与离心式风机运转前的状态正好相反，千万注意！），排尽泵体内和进水管段内空气或其它气体（不可“吸空”！）；泵启动达额定转速，额定压力后缓缓开启出水阀，同时，严密注意电机电流值和压力表读数值的变动情况，视情况调整；严禁无水“空转”!禁止在泵体内气体未排尽或进水管内“有气”或“吸气”的状态下运转

77、。水温在50以上（热水泵或在热水状态下运转的泵）泵处于“停车”状态或冷修后投入使用，启动前必须采取措施充分“暖泵”， “暖泵”时间不得少于30分钟，如时间许可， “暖泵”时间再长一点（约1小时）为好。注意： “暖泵”的目的是使泵体及其内部的全部固定件受热后的膨胀量与叶轮组件受热膨胀量一致。4.5.4 各固定连接部位不应有松动。4.5.5 转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象。4.5.6 滑动轴承的温度不应大于70，滚动轴承的温度不应大于80。4.5.7 各润滑点的润滑油温度,密封液和冷却水的温度应符合设备技术文件规定；润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象。4.5.8 泵的安全保护和电

78、控装置及各部分仪表均应灵敏，正确、可靠。4.5.9 机械密封的泄漏量不应大于5mL/h。填料密封的泄漏量不应大于下表的规定： 填料密封的泄漏量 设计流量（m3/h）505010010030030010001000泄漏量(mL/min)15203040604.5.10水泵在额定工况下连续试运转2h,如无异常情况,试运转为合格,填写“试运转记录”,并由工程监理、业主签证。5、轴流风机安装5.1. 轴流风机土建设置的洞口标高、尺寸应符合设计文件规定。5.2 根据设备装箱单检查设备、部件应齐全无损坏5.3 调节机构应清洗洁净，其转动灵活。 四、 管道安装施工方案 （一）、 管材及连接方式管道的材质、连

79、接方式待收到设计图后按设计要求采购和设计确定的连接方式连接。（二）、 管道、设备安装要求及方法1、 安装前，认真熟悉图纸，并作好技术交底，对管道、阀门及附件按图纸、国家规范要求进行检查，发现问题找有关部门及时解决；2、 管道安装的主要顺序是先主干管后支管；3、 管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕，斑点等缺陷；4、 法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5，且不大于2mm。不得用强力紧螺栓、加偏垫、多层垫的方法消除歪斜；5、管子对口时应在距接口中心200mm 处测量 平直度，当管子 DN100 时，允许偏差为1mm

80、；当DN100 时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm6、 管道连接时，不得用强力对口等方法来消除接口端面的空隙、倾斜、错口或不同心等缺陷；7、 当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口；8、 管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷；9、阀门安装：9.1 阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向；9.2 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭的状态下安装；9.3 阀门安装的位置,应便于维修,安装时应将阀芯关闭。在水平管上安装的阀门,其阀杆和手轮应放在上方或安装在上半周范围内；9.4 截止阀的安装方向应使介质从阀的底部进入,即低进高出。10、各

81、种管道穿楼板、墙体时，均应设套管；套管内径应比管子外径大10mm，下面与楼板齐、上面比楼板高2030mm；管间空隙用油麻添实，并用沥青灌平；11、管道支架：管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上；12、钢管水平安装支架间距按设计，如设计无规定则不得大于下表所列数值：管径mm 20 70 80 100水平间距（m） 3 6 6 6 13、立管每层装一管卡，安装高度为：距地面1.5m；14、所有管道穿混凝土楼板、墙及安装在墙槽内的管道，施工时应与土建密切配合；15、管道焊接：15.1 管道焊接的焊工人员应具有焊工考试合格证，做到持证上岗。15.2 管道焊缝位置应符合下列规定：a）管段上两对接焊口

82、 中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm 时，不应小于150mm，当公称直径小于150mm，不应小于管子外径；b）环焊缝距支吊架净距离不应小于50mm。15.3 管道坡口加工采用机加工方法，加工坡口后应除去坡口表面的氧化皮，并打磨干净。15.4 管道对接口的组对，应做到内壁平齐。内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。16、 给水管道施工前先了解和确定各管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按尺寸安好支架。17、管道检验17.1 螺纹连接应紧固，管端应清洁不乱丝，外露应留有23 扣螺纹。17.2 阀门安装应紧固、严密。阀门中心线应与管道中心线垂直，操作机构要灵活，准确。17.3

83、防腐、油漆管道及部件，附件和各种类型支、吊、托架的铁锈、污垢应清除干净。明敷、暗装和埋地管道的防腐，油漆应均匀、无漏涂。18、管道试压：管道安装完毕后 应按设计规定对管道系统进行强度、严密性实验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量； 19、 排水管需做闭水试验。 五、电气工程安装方案电气工程包括供配电系统、电气传动和控制系统、照明和防雷接地系统的安装。 1 施工总体安排电气分为三个区域组织施工。即主厂房、电气楼、加药间。各区又分为三个施工阶段。即电气前期配合土建施工阶段；电气主安装阶段和安装收尾阶段。 11 电气前期配合土建施工阶段土建施工时，电气及时做好接地埋设、暗配管及其它配合工作。随建

84、筑物的施工进度，及时使防雷接地系统完善，保证建筑物安全。 12 电气主安装阶段紧跟土建和机械设备安装进度，见缝插针地进行现场电缆桥架、电气配管、电气设备安装和电缆敷设。给电气调试尽早介入创造条件。 13 安装收尾阶段在抓紧电缆防火封堵等收尾工作的同时，配合调试进一步对系统进行完善。 2、 施工流程电气安装施工流程如下。施工准备 暗配管施工 构件制作 室内照明基础型钢安装接地埋设电气电缆桥架安装室内照明试灯电气设备安装电气明配管母线安装接地施工供配电电缆敷设接线防火封堵供配电调试调整试车 电气安装工程工序流程图 3 、主要施工方法 3.1、电气盘、柜、箱安装 3.2.1、电气盘箱柜的吊运 电气盘

85、柜用汽车吊吊卸，对带有吊环的设备在吊环上结好钢丝绳直接吊卸；对无吊环的设备采用尼龙吊带吊卸。钢丝绳或吊带挂在吊钩上的夹角不大于60度，现场安装的盘柜设备，用吊车吊卸至安装位置进行安装。 3.2.2、 设备基础型钢及支架的制安 1） 设备基础型钢、设备支架的制作材料、几何尺寸根据施工图及设备实际尺寸来确定，按设计要求的种类和色标选用防腐涂料，底漆和面漆按图纸要求涂刷，干漆膜要达到规定的厚度。 2） 设备基础型钢、设备支架的安装位置、平面坐标及高度等按设计规定。基础型钢安装时，采用水准仪和水平尺找平、垫铁调整，使其偏差值控制在标准允许范围内。设备基础型钢安装好后，与接地干线焊接连接。 3.2.3、

86、 落地式高压柜、低压柜、电力配电箱、照明配电箱安装 1）盘、柜用螺栓固定。安装过程中用直尺、线锤和塞尺检查柜的水平度、垂直度、盘间接缝，并进行调整，使其水平度、垂直度、柜间接缝允许偏差达到规范的要求。最后柜与接地干线相连接。高压柜内的手车和MOO盘内的抽屉式开关要达到推拉灵活，无卡阻碰撞，插接母线接触良好的要求。 2）成列柜间有母线导管相连时，其相互间的几何尺寸要与母线导管的长度进行核对。 3.3、配电箱、控制箱、操作箱安装采用支架安装，用螺栓固定在支架上。支架在预埋件或钢结构上焊接固定，在混凝土结构上用膨胀螺栓固定。用线锤测量，调整其垂直度偏差在15以内。 3.4、 电缆桥架的安装 1）.施

87、工前，对照施工图，清查电缆桥架的型号规格、数量和质量是否符合设计与规范规定，检查桥架的防护层有无剥落，桥架是否存在明显变形等。同时根据电缆敷设表和电缆布置图核对电缆，集中部位电缆占积率是否合理，避免电缆占积率过高。确认无问题后再着手安装。 2）.电缆槽架支架安装，通过设置基准线调整桥架支架的安装尺寸及支架的安装精度，使支架的直线度、水平度和标高偏差控制在允许偏差范围内。通过控制支架的安装精度来保证电缆桥架安装的偏差控制在标准的允许偏差范围内。 3）.电缆桥架的吊架，或贴墙、沟壁安装的支架，当其顶面或壁面的不平度超过20mm时，用“调节铁件”找平、找直。调节铁件采用槽 钢或角铁。 4）桥架的连接

88、采用连接板用螺栓连接时，螺栓使用圆头方颈镀锌螺栓，由桥架内侧向外穿入并紧固。 5）直线段的钢制电缆桥架超过30m时，或者当桥架跨越建筑物、构筑物的伸缩缝时，设置桥架伸缩缝。普通伸缩缝的宽度（L）为50mm 特殊伸缩缝的宽度满足电缆有足够垂度和曲率半径的要求。 6）桥架安装时，使桥架与建筑物、构筑物具有相同的坡度。 7） 电缆桥架及其支托架做可靠接地。 3.5、 电气配管 3.5.1 配管一般方法 1） 电气明配管考虑到不妨碍机械设备的运行、维护和检修；安装前与管道进行图纸会审，避免冲突。电气管的固定采用U形螺栓在等边角钢支架上卡固的方法。进入箱体的电气管用锁紧螺母固定。 2） 对采用螺纹连接的

89、管子，为确保连接处螺纹的有效啮合，螺纹的长度为12管接头长再加上23扣。螺纹加工成圆柱管螺纹；钢管的螺纹连接处均作接地跨接线。镀锌钢管用专用接地管卡作跨接线连接。靠近热源部位的管线采取石棉带或石棉布包扎的隔热措施。与设备不便直接连接或与电机连接处使用可挠金属软管。软管长度一般控制在08米以内。 3）室外暗配管用管接头连接时，采取密封材料防止渗漏。DG50以上的管用套管焊接时，套管长度不小于管径的22倍。室外地下管埋深不小于07m。室内墙体内的暗配管距墙体表面距离不小于15mm。除特殊情况大管打喇叭口，一般管口均配合适的管护套。 4）设置在户外的电缆管在电缆穿入之后，其管口采用防水堵料封堵严密；

90、封堵材料填入管口的深度不小于管子直径且不小于40mm。 3.5.2 管路的支持点 1）管路的支持点布置均匀；管卡与管口、弯头中点、电气器具或盒箱边缘的距离一般为150500mm。2）.明配钢管管卡间的最大距离，见下表。敷设方式钢管种类钢管的公称直径（mm）20325063以上管卡间的最大距离（m）吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.02.5 3.6、电缆敷设及接线 3.6.1 电缆敷设 电力电缆、控制电缆在施工时，严格按照图纸规定的路线将高、低压动力电缆分别敷设在各自的电缆桥架内或穿管敷设。电缆的弯曲半径和绑扎固定符合要求。 电缆沿电缆桥架敷设 电缆在桥

91、架内敷设采用放缆辊敷设。电缆敷设时根据电缆截面、长度和敷设条件决定采取人力牵引或机械牵引。对大截面长电缆采用机械牵引时，事先根据电缆的结构和规格、现场条件、牵引方式和牵引方向（角度）等因素，计算出电缆的牵引力和侧压力，配置相应的牵引机械实施机械牵引；机械牵引的速度不超过15mmin，在复杂路径上敷设时，其牵引速度适当放慢。在全路径上对电缆采取可靠的保护措施，特别转弯处用转向辊并加强监护，确保电缆安全。 电缆的敷设路径按设计规定；同一桥架内的交流三芯电力电缆一般不超过2层。 电缆在桥架上敷设一根捆扎一根，排列整齐，绑扎牢固；电缆转弯处保证其具有足够大的弯曲半径。电缆标志清楚，挂设符合规范。 电缆

92、穿管敷设 敷设前对电缆敷设路径进行检查，凡应加保护管的地方和部位是否已经按规范敷设了保护管。 电缆穿管敷设前对管道进行清扫，管内无杂物堵塞，无积水。检查管口保护措施，管护套齐全，地下埋设的大口径管喇叭口已经打好。保护管接地无遗漏。 穿入管中电缆的占积率不超过40。 3.7、电缆接线1） 电缆在接线前，按施工图核对其型号规格，确认正确无误后再进行整理。电缆在上盘前，在电缆架上留适当余量，垂度尽可能统一，再绑扎整齐。2)电缆终端头的制作高压电缆头的制作，根据设计，按电缆的型号规格及安装场所选用绕包式，硅橡胶预制式、热收缩型等方式制作。高压电缆头按产品说明书制作，严格控制切割位置，包绕长度等尺寸。切

93、割电缆外层绝缘时细心操作，避免损伤芯线的绝缘层，包扎绝缘带时连续作业，减少芯线绝缘暴露时间。在制作热缩电缆头过程中，采用丙烷加热器或汽油喷灯均匀加热，热缩完毕后再次加热密封带，使其具有良好的粘附力和密封性能。电缆头屏蔽线接地方式按系统要求。1kV及以下全塑电力电缆和全塑控制电缆采用干包。 3）盘、柜、箱电缆接线配线前电缆两端挂上专用电缆号牌；盘、柜、箱内电缆及其芯线的排列整齐，捆扎牢固。芯线号箍字迹清整齐。 电缆端子压接，采用专用压接工具。 压接工具、端子与电缆相互配套。 3.8、电机检查接线 1）. 电机外壳做可靠接地。 2） 接线正确，连接牢固。线间和导线对地间距离符合要求。 3.9、电缆

94、防延燃措施 对电气盘的电缆出入口、电气柜的电缆进出口，配线槽架贯通墙壁部分，垂直电缆槽及上下层交界处等，按设计采用防火堵料封堵措施，以防止电缆延续燃烧。 3.10、防雷与接地施工 3.10.1、防雷 1） 扁钢搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，焊接的棱边数不少于两个长边和一个短边。圆钢避雷带的搭接长度不小于直径的6倍，两面焊接。 2） 避雷引下线安装 利用结构作避雷引下线时，钢柱或结构柱内主钢筋与接地干线连成电气通路。在螺栓连接的钢结构接点处用扁钢焊接跨接线，使其形成可靠的电气连接。 3）. 用圆钢明敷作避雷引下线，在建筑外墙卡固敷设。圆钢搭接长度不小于圆钢直径的6倍。 4）.引下线在距地坪18米

95、高处作断接卡。在17米至地下03米位置加角钢或钢管保护。 3.10.2、 接地施工 接地网敷设和接地体埋设。 1） 保护接地和建筑物防雷接地系统如利用桩或桩基作接地体，则在桩基施工时与土建专业密切配合，将桩的接地引出预埋件及桩基主钢筋用接地扁钢引出，构成接地网。扁钢接地干线的焊接，其搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，焊接的棱边数不少于两个长边和一个短边。 2）.镀锌角钢作为接地极接地网的接地电阻测定结果要符合设计要求。同时注意土建施工全过程对接地网的保护，避免施工中损坏。 3）. 电气接地 应接地的电气设备及电气钢管、电缆桥架均作可靠的接地。各种系统的接地严格分开。 绝缘电线接地干线的连接：用铜质

96、接地螺栓连接器连接，用绝缘带包扎。接地线杜绝串联连接，接地螺栓平垫弹簧垫配全。 所有电气设备的接地点、电缆桥架接地点、接地母线上移动设备接地点等处经检查无误后贴上接地标志，以避免接地遗漏和便于检查。 3.11、电气照明安装 3.11.1 灯具安装一般要求 1） 成列灯具中心偏差控制在5mm以内。 2） 灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上。 3） 灯具安装位置应正确，固定牢固可靠。 4） 当灯具距地面高度小于24m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。 3.11.2 灯具安装的主要方法 1） 根据现场具体情况采用搭设固定式脚手架、移动式脚手架或人字

97、梯等的方法进行安装。 2） 工厂灯、射灯、吊灯、天棚嵌入式灯、吸顶灯、挂壁式灯安装，灯具的型号规格、安装位置和固定方法符合设计和施工规范规定及现场实际条件。 3）. 安装在露天的照明灯具要作到防雨防潮措施。 六、 电气调试方案 1 工程概况本工程电气调试的内容有；供配电设备、交流传动设备、等的单体调试和系统调试。 2 调试施工的总体安排 2.l、 调试施工安排在调试施工中，我们将按供配电系统先行的原则组织施工，当现场施工条件具备时，首先进行供配电系统设备的调试，确保供电。而后，根据现场施工具体条件组织进行各设施、机组的电气设备调试，先点后面，形成系统，成熟一片，调试一片。各专业要严格按总进度计

98、划要求及各专业的施工特点，科学安排，合理穿插。在项目部的统一计划安排下，齐头并进、协调施工。 2.2、调试人员配置及施工准备根据本工程的具体情况、结合调试专业的特点考虑，我们在调试施工中，采取专业工程师负责制，为强化领导，统一调配，确保工期，拟组织一个加强的综合专业调试组，负责本项工程的调试施工。该综合调试组由5名专业调试人员组成，在确保施工进度的前提下，通力合作，局部调整。前提只有一个，保证质量，确保工期。开工前参与施工的人员首先要对设计图纸、资料（含设备资料）进行学习和消化。由责任工程师编制好施工方案或作业设计，经审批后进行技术交底，充分作好施工技术准备工作。与此同时要作好施工机具、仪器、

99、仪表以及调试记录表格、质检资料表格等所有调试施工准备工作，确保工程施工的需要。 23设备试运转现场电气设备调试完成及机械设备安装具备单机试车条件时，由我方组织进行电机M单试（不便拆卸的设备要在与机械及有关设备方人员协商确认后，可直接带机械设备运转）及带机械设备单机试运转，按照先机旁操作后中央操作、先手动操作后系统操作、先点动后连续运转的原则进行，最终完成在自动化系统PLC设备控制下的设备单机试运转。 2.4、负荷试车及投产保驾设备负荷试车以生产方人员为主，在设备负荷运行时系统尚需进一步完善和优化，我方责无旁贷要全力以赴配合做好这项工作。在设备负荷试车及生产准备运转、产品考核验收等投产保驾期间，

100、做到人员到位、机具到位、工作到位、责任到位，服从生产方统一指挥，坚守岗位，确保负荷投产运行的顺利进行。 3、供配电系统的调试 3.1、供配电系统的调试 3.1.1、供配电系统的调试工作流程如下图所示。调 试 工 作准 备质量检查电气安装结束办理中间交接调试人员进入设备外观检查系统耐压试验电缆接线核对、检查变压器试验高压开关柜试验变压器耐压系统制作检查大电流整组试验高压电缆试验低压配电盘调试低压试送电检查高压受电、运行变压器受电、运行低压盘受电、运行供配电系统调试流程图调试记录整理 3.1.2 供配电设备安装情况检查按设计院发出的施工图核对已安装设备的规格、型号、数量，检查电气柜、屏、盘的安装位

101、置及设备外观有无损伤、附件是否齐全。电缆电线的安装是否到位，规格型号、编号是否正确，接地装置、线路连接是否牢固可靠符合规范要求。 3.1.3 高压开关柜试验按交接试验标准对高压开关进行机械特性测试，对柜内电气元、器件进行电气性能试验，对开关机械动作情况检查确认，对开关柜按规范规定进行整组交流耐压试验。 3.1.4、 保护继电器单体试验对系统中所有保护继电器都应按资料或规范进行单体试验。所有的继电器试验应作好试验记录，并做出结论。对合格的继电器按设计给定值进行整定，并作好整定记录。 3.1.5、高压系统空操作试验系统空操作试验是对系统控制回路、保护回路、连锁回路及信号回路进行实际动作检查。必须严

102、格按照控制原理图进行，应尽可能按照实际动作情况进行检查，不得已时可采用模拟操作，要确保其动作准确可靠，同时还要通过微机自动化监控系统进行供配电系统的空操作试验。应确保设备实物动作情况与监控器显示一致。 3.1.6、 高压电力电缆试验确认电缆应正确连接、两端的A、B、C相，接线应一致，测量电缆的绝缘电阻，按规范要求对电缆进行直流泄漏试验并作好试验记录。 3.1.7、低压配电盘调试首先外观检查各设备应无残缺、破损、接线正确美观、紧固良好，对盘中一、二次回路进行绝缘检查，绝缘电阻应05M 。检查盘内各手动开关，操作要灵活、可靠。盘中保护继电器应进行单元试验及整定，盘上指示仪表应进行校验、合格。系统接

103、地检查应符合设计或规范要求。 3.1.8 低压试送电检查低压试送电是在已具备送电条件的前提下进行的，低压试送电的目的是最终确认系统一、二次接线无误，经过低压试送电检查合格后，系统才可以受电运行。 4、电气传动系统调试 4.1、电气传动调试 1）. 设备一般检查 对设备进行外观检查，确认有无缺损、设备运输过程中的固定件是否已全部拆除。根据施工图纸检查设备的型号、规格、数量及安装位置是否符合设计要求。对设备进行绝缘检查，尽早暴露问题，以便及时处理。 2）. 电缆线路校对按照电气原理图进行校线，确保接线准确无误、编号正确齐全。检查各接地线接触良好、紧固，符合要求，电缆线路绝缘测试结果要符合规范要求。

104、对各接线螺栓（螺丝）进行紧固确认。 3）. 电动机试验进行绕组绝缘电阻测试，吸收比测试。测量绕组的直流电阻，检查电机绕组引出线和外部电缆接线是否正确。 4）. 电机M单试确认电机轴端接手与机械脱开，且在运转中不会造成机械误动作，运转电机确认电机旋转方向要符合机械要求，测定电机空载电流，并作好记录。电机空转为2小时，其间确认电机运转的振动、噪音、温升应符合要求。 5）.带机械试运转带机械试运转应在机械人员指挥下及有关人员协同配合下进行，试前应确认机械已达运转条件方可进行。试运转中应测试、记录有关数据，试验结果应符合设计及工艺要求。 5 、质量保证措施 1） 首先是做好充足的施工准备做好充足的施工

105、准备工作，这一点对调试施工特别重要，首先要消化设计意图、施工图纸、设备性能以及相关的规范、规定要求，对机械的性能、生产工艺也要有所了解，才能搞好系统的调试工作，其次对工机具要作好相应的准备，各种仪表必须在有效使用期内，并要有合格的计量证明，要准备足够的各种调试记录表格，确保满足施工的需要。 2）. 要认真做好各种试验、严把质量关工作中要严格按规范、标准要求做好每一项试验，这是调试工作的基础，实事求是，不弄虚作假，填写好各种相关的调试记录，并经过有关技术人员签字认可后，才可作为正式的交工资料。如果发现设备有质量问题，要及时通告发包方及设备供应商，把隐患解决在事故之前，不掩盖质量问题。 3）、 试

106、车前协调好各方安排在单体设备调试完成后进入试车前，必须与机械及各有关方面人员进行充分协商，协调好试车的每一个细节，特别要注意人身、设备的安全，千万不可大意。试车步骤、试车要求、都清清楚楚了，质量就有了保证。 6 、安全保证技术措施 1） 作好施工前的安全准备工作调试工作要做很多试验，有很多不确定性，所以在调试前必须做好各种安全准备工作，要准备好各种工机具，备好各相关资料（如原理图、设备说明书等），要作好安全预案，搞好调试安全环境等。 2） 现场工作做到规范施工 准备好通讯工具，确保联络正常，各种试验用具摆放位置合理，便于操作。试验用临时电源要符合规范要求，高压试验涉及范围内要设专人监护，拴好安

107、全绳、挂好安全牌，防止非试验人员误入，高压试验完成后要对被试设备充分放电，确保安全。参与施工的人员要明确分工，各施其职。试车时要佩戴好试车证，注意力集中，监守岗位。七：火灾报警安装调试 (一)报警控制器的安装 报警控制器安装在墙上时，其底边距地面的高度不应小于15m，靠近其门轴的侧面距墙不应小于05m，正面操作距离不应小于12m。 (二) 报警系统的调试 1、报警系统检查1.1、检查设备的运输和存放过程中是否有明显受潮或其它损坏现象。 1.2、检查所有设备(如探测器底座、接线端子箱、手动按钮及报警控制器)是否已全部安装布线，接线就绪。 1.3、检查各线之间是否有短路，查穿线时是否有线被划破。检

108、查时应用摇表测量线与线，线与地之间绝缘电阻是否符合要求(一般要求线与地之间绝缘电阻不应 小于20M欧姆，检查时应将与报警控制器连接的插座取下。 1.4、系统的接地应符合规范所提出的各项接地要求。 1.5、检查探测器外型是否有损坏，然后用单点报警器逐个进行检查，在探测器工作情况后，才能投入使用。 1.6、检查报警控制器的各种旋钮、开关、插座、插件等外型和结构是否完好，检查将要插入的电源插座输出电压是否符合要求。 2、报警控制器的功能、性能试验 2.1、通过火灾报警控制器上的手动检查装置，检查报警控制器的各项功能是否正常，包括火警、各类故障监控功能、消音功能等是否正常。 2.2、切断交流电源，观察

109、备用电源自动投入工作情况，各项功能是否正常。 2.3、观察各电压表、电流表的指示值，应在技术说明书所规定的正常范围内。 2.4、所有指示灯、开关、按钮应无损坏及接触不良情况。 2.5、通过手动检查装置检查报警控制器的功能、性能时，自动灭火、输出控制接点等均不应动作，时钟亦不应停止计时。 3、系统的功能、性能试验 3.1、对系统中各种火灾探测器进行抽检，抽检应不少于系统探测器数的10，感温火灾探测器进行加热试验。 3.2、所抽检的探测器应能正常动作，如有不能正常动作，则应加量抽检。加量抽检再发现有不能正常动作的，应对系统中所有该类火灾探测器进行实效模拟检 查试验。 3.3、进行探测器的实效模拟试

110、验时，观察报警控制器的声光显示报警是否正常，探测区域号与建筑部位的对应是否准确。 3.4、拧下任何一个火灾探测器时，报警控制器上应有故障显示。 3.5、系统调试应在连续运行120小时无故障后，按规范的调试报告填写。 4、系统检测与验收 4.1建筑工程消防监督审核管理规定要求火灾报警系统在工程竣工之后，“施工安装单位必须委托具备资格的建筑消防设施检测单位进行技术测试，并取得建筑消防设施技术测试报告”。这一规定要求：从事火灾自动报警系统的检测单位，必须具备省级以上公安消防机构核准的资格，在对系统进行检测时，必须严格贯彻执行国家有关的消防法规和技术规范，对系统设计，施工安装，调试开通等各个环节进行认

111、真的测试，写出测试报告，为公安消防部门验收提供可靠的资料和依据。 4.2、火灾自动报警系统竣工验收，应在公安消防机构监督下，由建设主管单位主持，设计、施工、检测、调试等单位参加共同验收。验收时应对火灾自动报警设备和各种消防控制设备，以及火灾事故照明及疏散指示标志等进行全面验收。 火灾自动报警系统验收前，建设单位应向公安消防机构提交验收申请报告，并附下列技术文件： 1)系统竣工表； 2)系统的竣工图； 3）.施工记录(包括隐蔽工程验收记录)； 4）调试报告； 5）管理、维护人员登记表。 第五章 拟投入的施工人员及机具计划一、拟投入的施工人员安排计划：1、劳动力投入计划:根据本工程施工内容与工期要

112、求，投入足够的劳动力，劳动力使用原则做到超前计划、及时引进、合理利用、调度平衡、及时退场。劳动力安排计划如下：序号主要工种人数1项目经理12项目副经理13技术负责人15施工员16专职质检、安检员17测量、试验技术人员18钢筋工159木工2010泥工2011普工2012机械工213电焊工214电工（含计算机）615吊装工216油漆工52、劳动力的教育培训:2.1进入施工现场的施工管理及作业人员，必须接受业主及项目经理部的技术交底及安全培训。2.2进入施工现场的所有施工人员必须接受由我公司组织的施工现场安全教育、治安保卫及消防教育和劳动纪律教育及培训，考核合格后方可上岗作业。2.3电焊工应持有国家

113、劳动部门颁发的合格证书，必要时应按业主要求进行现场考核确认。2.4特殊作业工种（如电焊工、电工、起重工等）应持有关主管部门颁发的特殊工种安全上岗证。2.6各级管理人员应持有相应级别的资质证书，明确各自的职责、权限、工作标准。2.7施工作业人员应明确各自的职责范围、作业内容、岗位责任。施工作业前，要组织作业人员进行技术交底，使作业人员了解并掌握工程内容、技术要点、施工方法、操作要领、质量标准以及影响质量和安全的因素及其对策措施。3、劳动力管理:3.1我公司进场施工人员，应认真履行公司的质量方针，真正做到“着想用户，交满意工程；服务第一，让用户满意。”3.2与施工无关的人员一律不得进入现场，凡进入

114、施工现场的人员，一律要佩戴工作卡（准入证），特殊作业工种（如电焊工、电工、起重工等）均佩戴明显标志的工作卡。3.3进入施工现场的所有人员均应正确佩戴个人防护用具，否则不准进入现场。3.4进入现场的各级管理人员、各工种工人，必须遵守业主及项目部制定的规章制度。违规违纪者严格进行处罚，情节严重者清退出项目。3.5项目经理部根据现场的施工条件、工程量、施工网络计划、进度控制点，编制“劳动力计划”，包括劳动力人数、工种、技术要求、进场时间等，确保劳动力满足工程需要。3.6项目经理部根据施工需要统筹安排现场劳动力，本着“需则进、完则退”的原则，现场不留闲人，杜绝人为的窝工现象，做到均衡生产。二、拟投入的

115、主要机具计划：1、机具设备的使用目标：提高工作效率、减轻劳动强度、缩短工期、降低工程造价。计划投入本工程的主要机具设备：序号机械设备名称规格型号数量功率/每台KW备注2搅拌机1台3.54砼振动棒JS-503台1.55平板式振动器B111台2.56圆锯机YZ-301台7.57平刨机PP-81台5.58钢筋对焊机NK1001台1009钢筋切断机QJ40-11台7.510冷拉调直机3T1台5.511钢筋弯曲机GW-402台212污水泵JS125-803台1.513打夯机2台1.514交流电焊机BX3-5002台2815氧割设备1套16砂轮切割机2台1.217冲击电锤P80-202台1.218接地电阻

116、测定仪CXT-801台19万用表2台砼采用商品砼，由专业公司施工。土方由专业公司施工。2、材料试验、测量、质检仪器配备表：序号仪器设备名称规格型号单位数量1激光经纬仪台12水准仪DS3台13箱形电阻炉SY1014台14养生箱YH-40台152m检测尺根36坍落度测定筒只17砼试模150150150只98砂浆试模三联套39磅称台13、机具设备的现场管理：3.1设备组根据项目实际情况编制本项目所需机具使用计划，包括机械设备的型号、规格、数量、进出场时间。并按照机具使用计划组织设备进场；所有进场机械必须经检验合格方可投入使用。根据机械台班及产量，合理配置机械设备。提高机械设备的使用效率。3.2实行定

117、人定机、人机固定，实行机械使用、保养责任制。要求操作人员必须遵守安全操作规程，爱护机械设备，执行保养规程；认真执行交接班制度，填好运转记录。将机械设备的使用效益与个人的经济利益联系起来。3.3实行操作证制度，对操作人员，选择操作技术精、工作态度好的职工。施工机械操作人员及特种作业人员必须持证上岗。3.4建立设备档案制度，加强机械设备的维修管理，提高机械设备的完好率和单机效率，并合理地组织机械的调配，搞好施工的计划工作。3.5现场使用的机械要严格执行“三定制”即定人、定机、定岗和操作证制，严守安全操作规程，及时、准确、全面、清晰地填写运转记录；正确使用机械，不得带病运转和超负荷作业，否则按有关管

118、理条例进行处罚。3.6取得操作证后的操作人员应做到“四懂三会”(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障)。及时、准确、全面、清晰地填写机械设备运转、保修、消耗等原始记录和交接班记录。3.7机械设备应按规定的技术性能正确使用，不得带病运转、超负荷作业。做好日常的维护保养工作，保证机械设备运转良好、高效、低耗、安全生产。第六章 保证工程质量的措施一、质量目标：1质量目标：按国家有关施工验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准（GB50300-2001），确保合格工程。1.1分项工程合格率100%，其中优良率85%以上。1.2工程质量事故为零。2本公司的质量管理和质量保证活动是在“

119、以预防为主”的基础上，要求每项管理都与质量控制程序相一致，它基于有效的思想工作体系得以建立。2.1“质量第一，信誉至上，争创一流”的工作宗旨。2.2“团结、务实、精诚、奉献”的企业精神。2.3实行“先培训后上岗”，使每个员工对公司的质量方针和岗位工作质量要求能有足够了解，并贯彻实行。二、质量保证管理措施：1 质量保证体系:1.1按照本公司的质量方针和项目质量目标，精心组织施工，以严格认真，一丝不苟的工作态度，通过不断提高工作质量来保证和提高工程质量，确保本工程质量目标的实现。1.2建立项目质量保证体系，编制项目质量计划。项目建立以项目经理为首的由项目生产副经理和技术负责人具体负责的项目全员参与

120、的质量管理体系。技术负责人负责项目质量计划的编制及审核，施工员负责各分部分项的工序质量控制，质检员负责质量跟踪检查，各班组组成多个质量管理（QC）小组，开展QC活动，把贯彻ISO9000标准与全面质量管理（TQC）有机地结合起来，形成项目全员参与的质量保证体系。1.3成立以项目经理任组长，项目技术负责人为副组长、项目质检员及施工员任组员的全面质量管理领导小组（TQC小组），建立多个质量管理（QC）小组，本项目计划成立钢筋、模板、混凝土、室内粉刷、室外装饰，运用质量改进的基本方法PDCA循环，不断总结经验，克服缺点，提高工程质量。PDCA循环的内函是“计划（P）检查（D）总结（C）提高（A）”，

121、它反映了质量改进和其它管理工件必须经过的4个阶段。这4个阶段不断循环下去，使工程质量不断提高。1.4项目建立以项目经理为首的由生产副经理和技术负责人具体负责的项目质量管理机构，并形成公司及项目经理部定期检查、考核机制，质量保证组织机构图：监理方建设方设计方质监站项目全面质量管理领导小组专职质检员各专业班组兼职质检员计算机数据分析及处理1.5实行全过程、全方位的质量控制管理。坚持以“预防为主”方针，搞好工程质量预控，并建立项目质量保证体系。1.6从组织机构上保证：建立、健全质量保证体系。明确项目经理为工程质量的第一责任人。经理部设置由专业技术人员组成的质量管理领导小组，其负责人为项目技术负责人，

122、下设质安部门，直接对项目经理负责；各班组设置兼职质检员。质检部门和质检员负责日常施工的质量控制和检测，指导、监督施工人员严格按技术规范、施工图纸和操作规程施工，以确保工程质量目标的实现。1.7从制度上保证：由项目技术负责人组织各专业技术人员，按照施工技术规范和操作规程，完善各工序、各专业质量检测制度，并在施工中认真贯彻执行。同时按照各专业的各种规范和条例，加强全体施工人员的质量意识。实行工程技术人员和质检人员跟班施工的制度，发现问题及时解决，并逐级报告；实行工程技术人员和质检人员对所承担的施工、质检负责的制度，以确保工程质量目标的实现。1.8从检测实验、测量仪器上保证：配备一整套完整的检测、试

123、验、测量仪器，以保证检测、试验的需要和测量放样的准确。建立项目实验室，负责对施工材料的检测、试验，按照有关规定和实验成果，确定各类混合料的配合比，用施工配合比指导施工。按照技术规范的要求，对工程材料和砼试块进行检测，保证施工原料和各工序符合技术规范和施工图纸的要求，确保工程质量。1.9从施工管理上保证：实行岗位责任制和逐级负责制，建立工程质量跟踪档案，实行质量跟踪管理。各级对各自所管辖的施工任务的工程质量负责，严格执行公司制定的质量奖惩制度，对违反操作规程和有关规定，工程质量不符合施工技术规范和施工图设计要求的施工，除坚决返工外，还要追究当事人的责任，给予处罚并限期改正。对严格按照技术规范、操

124、作规程和有关规定施工，工程质量优良的作业班组给予奖励，各级质检人员具有“质量一票否决权”，以确保工程质量目标的实现。1.10在施工中保证：1.10.1各分项工程、各工序施工前应做好一切准备工作(包括施工人员、机械设备、材料的准备)，施工中应按施工技术规范、施工图纸和有关规范规定严格把关。1.10.2建立严格的质量检查程序:作业班(组)在每一道工序过程完成后，由质量检查小组按设计图纸和技术规范要求进行自检，合格后报项目经理部的质检部门进行复检。项目经理部质检部门确认自检组的检查有效并签字后进行复检。经质检部门复查合格，质检工程师签字后将检查表格报送监理工程师，请监理工程师进行检查。质量检查程序框

125、图：现场质检员自检上道工序完成下一道工序报监理工程师质检组复检填报质量检查表合格合格合格不合格不合格返工2.2进一步严格“三检”制度。班组自检与互检要全数检查，交接检或专职检查对于主要项目要全数检查，对于一般项目进行抽检，要防止流于形式。凡公司质量定期检查结果与项目质检结果不符者，要扣除项目质量分，并通报批评。2.3现场管理严格“六把关”制度：即把住操作工人技能和操作质量、材料进场及试验检验、图纸会审和技术交底、施工方案及技术措施的制定和落实、施工计量及检查、质量验收和奖罚关。2.4严格质量责任制，坚持“谁砸公司的牌子，公司就砸谁的饭碗”的原则，对管理人员按责任制办法奖罚；对生产班组按完成某个

126、分项工程人工工资额实行奖罚；达到合格者，奖工资额的5%；不合格者，必须返工且自负人工工资和一定的材料损失费。2.5项目技术负责人负责整个工程质量的现场监督，施工员负责质量跟踪控制，质检员负责质量跟踪检查，班组长负责本班组操作质量检查控制。2.6强化项目职工质量意识，进行进场教育、以优良工程质量要求对职工进行教育。严格质量责任制度，执行质量奖惩办法，工作成果采取优质优价，班组结算必须有质检员的评分。2.7积极开展以“预防为主”的预控活动，及时收集反馈建设单位、监理、质监站对工程质量的意见、评价和建议，及时改进操作方法和操作技巧。运用新技术、新材料、新工艺改进操作工艺和质量控制方法，不断提高质量水

127、平。2.8工程部门会同材料设备部门、技术部门按生产进度需求提供物资设备备料计划，其内容包括：产品名称、型号、规格、数量、质量标准、进场时间等。2.9精选施工班组，对拟招用的社会劳动力进行调查评审，经项目经理及公司主管领导批准后，签订有效合同，造好民工花名册，所有民工必须持有计生证、上岗证。使用后，定期考核，对不符合要求者，与之中止合同，以确保劳动力素质，保证工程质量。特殊工种，必须持证上岗。2.10对关键、特殊过程及隐蔽工程，保证具有可追溯性，为此，所有进入施工现场的原材料、半成品和施工半成品，应标明产品名称、数量、规格、型号、产地、出厂日期、使用部位等，标识要与原始凭证、有关文件一致。2.1

128、1接到施工图后，组织技术力量熟悉图纸，了解设计意图，参加业主组织的设计交底和图纸会审，并作好记录。做好施工准备工作，编制好施工组织设计和项目质量计划。配备本工程所需标准、规范及相关的法律法规文本，以及业主单位有关质量管理文件和管理办法等。2.12对关键、特殊过程应明确所需设备、操作人员资质及过程参数，实施前对施工方法、设备能力、人员资质进行“三鉴定”，填写“特殊过程三鉴定记录”，实施中进行连续监控。2.13设备必须机况良好、配套齐全、安全可靠、安装验收合格后，方可使用。设备使用做到定人、定机、定岗，严禁无证操作和一人多机现象。做好设备的日常保养和维修，如实填报有关记录。2.14 把好检验和试验

129、关，材料员应检查随货同行的材质证明、产品合格证等必要的质量合格证明文件是否齐全，随同材料试验委托单移交给技术部门。2.15设置一名专职质检员严格“自检、互检、专检”的三级检查验收制度，专职质安员检查面必须达到90%，尤其是工序检查，应具体到各个环节，并做好工序交接成品保护记录，坚决按照“谁施工谁负责”的质量原则进行检查验收，以确保工程质量。2.16 坚持“质量一票否决权”，严格质量奖罚制度，严格班组之间的工序交接验收手续，克服上道工序缺陷对下道工序以致产品最终质量的影响。2.17为了保证未经检验或检验不合格的原材料、半成品和工序不被使用和转序，对原材料、半成品和工序的检验和试验状态进行标识，标

130、识分已检、待检、合格、不合格四种状态。2.18当发现不合格品时，按有关控制程序由项目质检负责人签发不合格品通知单，并对其进行标识、记录、组织评审和处置，提出处置方案，并对处置结果予以验证。保证不合格品不用于工程，不合格的工序不转序。2.19建立项目质量记录总目录清单和各部门质量记录目录清单。质量记录包括质量体系运行记录和产品质量记录，由项目各职能部门按规定要求填写，做到准确、及时、完整与工程进度同步。工程完工后，由工程技术部门统一收集归档。三、工程资料整理的管理措施:1、在工程资料整理和竣工归档方面必须严格按照本公司质量体系文件控制程序、工程技术文件控制程序、设计变更控制程序和档案馆竣工资料整

131、理要求以及本工程相关标准，收集、整理工程资料。2、工程文件包括施工合同，施工图纸，业主、本公司、监理公司来往文件，工程使用材料质量证明，施工过程中的各种检验记录，施工中执行的相关国家规范、标准、技术规程，上级主管部门的规定和指令，公司质量体系文件等。是工程施工重要依据和质量情况的真实反映。3、项目部指定经培训合格的专职工程文件管理员（资料员），及时收集、记录、归类、登记发放、归档。4、资料员对项目部使用的相关的国家规范、标准、技术规程，上级主管部门的规定、指令和公司质量体系文件进行统一管理和保管，执行使（借）用审批程序。5、图纸：在施工前应把所有的修改变更图纸上进行标明，图纸使用人员在施工图纸

132、出现因使用、保管不当造成模糊的，必须及时向资料员申请更新。6、施工前的各种技术、安全交底，经各班组签字确认后，由资料员收集归档。7、业主、项目、监理公司来往文件，资料员经确认后，及时转送相关的管理人员手中，并做好文件发放登记。8、采购资料：每批材料进场，资料员必须向厂家索取该产品的质量证明书。向监理公司申报，办理准许使用手续。质检员对进行材料进行取样送检，检验结果由资料员保管。9、 施工过程中的各种检查记录，质检员严格按工程质量检验评定标准和本工程相关要求，如实对质量情况进行记录，并交监理公司确认后，由资料员归档。10、工程满足竣工要求时，由项目经理组织公司、项目部有关人员对工程进行最终评定，

133、资料员对需归档的进行整理，整理后送监理公司、质监站、业主核查。保证验收前所有工程归档资料符合归案要求，配合竣工验收工作。四、隐蔽工程质量保证措施：1、工程施工过程中上一道工序所完成工作将被下道工序所掩盖，而无法复查部位，将办理隐蔽工程验收手续。验收的前提是经监理、业主人员检验合格。2、隐蔽工程验收前，必须准备好相关的技术资料，资料齐备才能办理隐蔽验收手续。3、所有隐蔽工程验收资料必须认真填写、收集、整理，作为竣工资料的重要部分存档。五、施工过程质量控制： 1、 根据设计和工艺技术文件规定、施工质量控制计划要求，对各项影响施工质量的因素实施控制，以保证工程符合设计和技术规范的要求。2、 加强施工

134、材料进场检测，在使用过程中加强随机抽检，杜绝不合格材料进入施工现场。3、 对进入施工现场的材料、半成品合理存放，做好保护措施，避免质量损失。4、 加强施工工艺管理，及时督促、检查已制定的施工工艺文件是否得到认真执行，是否严格遵守操作规程。5、 严格按照设计图纸和技术规范中写明的试验项目、材料性能、施工要求和允许偏差等有关规定进行施工，没有监理工程师同意，不得引用其它任何行业标准。6、 加强施工过程中的工序控制，加强内部质量检查工作，严格控制各施工工序质量，确保工程质量一次合格。严格施工过程中的经常检查、工序衔接中的专职检查、工程质量评定及定期的工程质量大检查。7 、现场质检员必须跟班作业，工程

135、关键部位以及经监理工程师批准“跟班制”施工的项目必须有质检工程师守候现场并签证验收。六、项目质量创优计划：1、健全管理制度：按创优质量保证体系开展创优工作，按照质保组织的分工全方位发挥管理人员的职能作用，积极开展QC小组创优活动，按照质量信息体系做好质量检查，做好纠正措施的整改和验证；认真定期召开质量分析会，指定预防措施，认真落实，认真核查。及时传递质量信息，及时调整管理方向使工程质量管理朝螺旋上升的时态发展，确保质量目标的实现。2、 规范施工，标准验评：严格执行国家现行施工规范、规程和验评标准，按图施工，编制作业指导书，做好交底和质量监控。3、 资料管理创优措施：资料管理实行微机数据管理，资

136、料按照技术资料整理归档要求分类别编制总目录，分目录、子目录，统一资料格式、统一排版，统一装订式样，充分体现企业管理特点和资料微机自动化管理特点。七、质量管理、控制附图项目质量保证体系框图项目经理项目副经理技术负责人组织协调质量控制质量监督生产准备核算员材料员采购员资料员施工员质检员技术员安全员安全、技术、制度、组织、素质、设备、工具、材料、资金及环境保证对工程整体质量监督督施工及安装工艺过程质量监督投入产品的质量监督施工技术施工组织施工标准施工方案施工工艺安装工程质量设备质量原材料质 量机械设备本身质 量日常维护性能测试自检互检标准化作业日常维护性能测试半成品、成品保护隐蔽工程验收标准化作业自

137、检互检竣 工 验 收完成情况及整改措施质量回访、保修钢筋工程质量控制图钢材合格证、检验报告熟悉图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准检查脚手架施工准备 制订与审核钢筋下料表书面交底技术交底操作人员参加按不同型号挂牌堆放钢筋下料成型钢筋、砼工序交接检查钢筋、模板工序交接检查现场钢筋绑扎中间检查浇筑砼、钢筋值班检查自检 先进行观感检查梁、柱、板抽查10%，墙身、底板3050mm抽查1处，且不小于3处执行验评标准质量评定未达优良返工钢筋合格证自检记录清理现场文明施工隐蔽验收记录资料整理施工记录检验报告单质量评定记录事故处理记录模板工程质量控制图模板选择熟悉图纸和技术资料 模板涂隔离剂施工准备 学习操

138、作规程和质量标准与钢筋工程交接书面交底检查脚手架、脚手板技术交底操作人员参加标高、中心线、断面尺寸放线中间检查现场支摸钢筋、砼工序交接检查自检浇筑砼、钢筋值班检查执行验评标准先进行观感检查梁、柱、板抽查10%，墙身、底板3050mm抽查1处，且不小于3处未达优良返工清理现场文明施工自检记录资料整理施工记录质量评定按强度曲线确定拆模时间质量评定记录注意保护棱角拆模事故处理记录混凝土工程质量预控图材料准备、出具合格证熟悉图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准施工准备 制订保证砼工程质量措施检查脚手架、运输机械计算砼配合比准备试模和塌落度筒钢筋、模板工序交接书面交底技术交底克服上道工序弊病的补救措施

139、操作人员参加申请浇筑命令专业会签岗位分工、挂牌操作每100m3不小于一组每工作班不小于一组钢筋木工跟班保质量根据情况调整配合比浇筑砼每现浇段不小于一组执行质量比按时覆盖标准养护试块养护执行验评标准不合格返工质量评定 先进行观感检查梁、柱、板，抽查10%，墙身、底板3050mm抽查1处，且不小于3处试块报告单自检记录砼施工记录质量评定记录材料合格证清理现场文明施工资料整理第七章 工期保证措施一、工期目标本项目的工期目标为148天。施工过程中要求各专业工种施工班组密切配合，合理安排各专业工种的施工工期，确保工程整体施工目标的实现。一、确保工期的保证措施： 工期保证体系图：工期保证体系制度保证计划保

140、证组织保证措施保证进度目标责任制进度奖罚制度每月生产调度会制月末检查，每月总结每周生产调度会制周末检查、每周总结日进度检查制周作业计划周资源使用计划签发施工任务书工程进度监测系：全过程控制数据收集、统计数据分析。比较进度调整系统：调整施工安排调整施工计划增加资源投入合同保证技术保证措施雨季施工措施农忙季节保证措施夜间施工保证措施抢工措施总体计划总体施工进度计划机械总使用计划材料总使用计划劳动力总使用计划资金筹备计划月计划月施工进度计划机械月使用计划材料月使用计划劳动月总使用计划资金筹备计划进度管理小组项目经理技术负责人各部门施工队负责人资源保证措施机械保证措施材料保证措施劳动力保证措施1 、项

141、目经理是工期目标的总负责人，项目副经理是工期的直接负责人，主要负责现场各项管理控制工作，各作业班组与项目部签订责任书；各作业班组与操作工人签订责任书。明确工期奖罚办法，在各自的责任范围内按质量、进度与工资挂钩，实行重奖、重罚，充分调动施工人员的积极性，发挥主人翁责任感，挖掘劳动力潜力。2、 实行工期目标管理，确保工程质量和工期的有效控制。根据工程特点、气候、机械设备和任务要求，制定质量和工期的总目标。再将这些目标分解到各施工班组，定期检查目标实现情况。按总体部署及施工方案的要求，成立以项目经理为首的有技术、材料等各部门参与的项目领导小组，为保证工程的按时完成提供有力的组织保证。3、选派由公司善

142、抓生产、抢进度、会管理并具有丰富类似工程施工经验的项目经理担任该工程项目经理。由项目经理进行人力、物力、资金设备的统一调度，确保本工程按时竣工。4、实施施工日记制度:每个作业班（组）每天都要作施工日志。记录当天的气候、参加人员、完成任务、机械设备、材料质量检查、安全检查等情况，以便发现问题、分析原因、研究解决的办法和措施。5、实施工地会议制度:每周项目经理部召开一次由班组负责人和质检员参加的工地会议；会议请业主、监理工程师参加，会议主要研究施工中有关进度、质量、安全问题，检查工程质量和进度计划完成情况。通过会议强化质量意识，调整进度计划，研究加快进度和保证质量的措施，同时消除安全隐患。 三、施

143、工进度计划的贯彻：施工进度计划的实施就是施工活动的进展，也就是用施工进度计划指导施工活动、落实和完成计划。为了保证施工总进度计划的实施，并尽量按编制的计划时间逐步进行，保证各进度目标的实现，应做好如下的工作：1、 检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。该工程的所有施工进度计划都是围绕一个总任务而编制的，它们之间的关系是高层次的计划为低层次计划的依据，低层次的计划是高层次计划的具体化。在其贯彻执行时应当首先检查其是否协调一致，计划的目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达到施工班组，以保证实施。2、 层层下达施工任务书。该项目的经理、施工员和施工班组之间

144、采用下达施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，使施工班组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。3、计划全面交底，发动工人实施计划。施工进度计划的实施是全体工作人员的共同行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成工人的自觉行动。四 施工进度计划实施:1、编制月（周）计划。为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工开始前和过程中不断地编制本月（周）的作业计划，使施工计划更具体、更加切合实际和可行。根据施工进度要求，将各分项工程进度目标进一步分解，会同相

145、关部门及时制定工作计划，具体内容包括：分解图、进度控制方法及具体措施等。2、签发施工任务书，编制好月（周）作业计划以后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。施工任务书是向班组下达任务实行责任承包，全面管理和原始记录的综合性文件。施工班组必须保证指令任务的完成。3、做好施工进度记录，填好施工进度统计表。在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期，工作进度和完成日期。为施工进度检查分析提供信息，因此要求工作进度计划实事求是记载，并填好有关图表。4、做好施工中的调度工作，施工中的调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配

146、合、进度协调的指挥核心。调度工作主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面的关系，采取措施，排出各种矛盾，加强各薄弱环节的管理，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。五、工作进度计划的检查:1、跟踪检查施工实际进度，确定为每周进行一次跟踪检查，若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁。检查和收集资料的方式一般采用进度报表方式和定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料的准确性，进度控制工作人员，要经常到现场察看施工的实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工的实际进度。2、 整理统计检查数据，收集到的施工实际进度数据，要进行必要的整理，按计

147、划控制的工作项目进行统计，形成与计划进度具有可比性的数据。3、 对比实际进度与计划进度。将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，就可进行比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。4、 施工进度检查结果的处理。施工进度检查的结果，按照报告制度的规定，形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报。六、施工进度计划的调整:1、分析进度偏差的工作是否为关键工作若出现偏差的工作为关键工作，则无论偏差大小，都对后续工作及总工期产生影响，必须采取相应的调整措施；若出现偏差的工作不为关键工作，需要根据偏差值与总时差和自由时差的大小关系，确定对后续工作和总工期的影响程度。2、分析进度偏差

148、是否大于总时差若工作的进度偏差大于该工作的总时差，说明此偏差必将影响后续工作和总工期，必须采取相应的调整措施；若工作的进度偏差小于或等于该工作的总时差，说明此偏差对总工期无影响，但它对后续工作的影响程度，需要根据比较偏差与自由时差的情况来确定。3、分析进度偏差是否大于自由时差:若工作的进度偏差大于该工作的自由时差，说明此偏差对后续工作产生影响，应该如何调整，应根据后续工作允许影响的程度而定；若工作的进度偏差小于或等于该工作的自由时差，则说明此偏差对后续工作无影响，因此，原进度计划可以不作调整。4、经过如此分析，进度控制人员可以确度应该调整产生进度偏差的工作和调整偏差值的大小，以使确定采取高速措

149、施，获得新的符合实际进度情况和计划目标的新进度计划。第八章 保证安全措施一、安全目标：施工现场安全合格率100%，加强安全管理与安全防护，确保无任何机械、消防及人员伤害事故，创安全工程。二、安全组织机构：1、成立以项目经理为组长、项目生产副经理为副组长、安全检查员为常务组员、相关职能部门负责人为组员的项目安全领导小组。加强安全管理，形成项目定期检查、考核机制。项目安全监督、管理体系详下图：安全生产领导小组医务处工会劳资处总工办设备组质安组公 司领 导项目领导安全小组安全员安全设施检查规章制度执行机械员机械设备检查维修保养文明施工检查施工员材料员劳保用品供应及质量检查工会委员落实劳动保护工作医疗

150、站工人身体检查、检查突击事故2、项目经理对本项目安全施工全面负责，项目经理是本项目的第一安全责任人。项目生产副经理主管项目日常安全工作，项目生产副经理是安全生产直接责任人，项目安全员负责安全日常巡回检查工作并督促各项安全措施的落实，技术负责人负责组织制定安全技术措施并审定，各职能部门负责人负责管理本部门人员及工作范围内的安全，各施工班组长负责管理本班组人员的安全。安全事故处理工艺流程安全事故发生保护事故现场抢救伤员并采取应急措施现场调查事故初报事故立案事故分析对责任者提出处理意见提出整改措施总结教训、教育当事者检查整改措施落实情况填写事故报告书、结案三、安全生产遵循的主要法律规范：建筑法、劳动

151、法、工程建设标准强制性条文（安全部分）、建筑施工安全检查标准、其他相关规范、标准等。四、安全保证管理措施：1、为加强领导，明确职责，由下至上，一级对一级负责，层层抓落实，并相互监督和提醒，做到人人讲安全，人人注意安全，人人都是兼职的文明安全员，发现安全隐患及时报告、及时消除，真正做到“责任重于泰山，防范在于严、细、实”。2、施工现场每个施工人员对各自的职责范围内的安全施工负责。坚持“管生产必须管安全”的“谁施工谁负责安全”的原则。3、项目设专职安全员1名对施工现场安全监督把关，项目质安部门每周组织一次全面检查，检查方法采用“目测、实测及动作试验”每发现一起事故隐患，罚项目有关责任人责任班组20

152、0500元，并限期整改，坚持谁检查、谁签字，谁负责、谁督促整改及事故追究制的原则。4、在施工合同签订后，项目开工前，把好如下8关，即操作人员年龄关（18岁至55岁，以身份证为依据）、身体健康关（凭医院证明）、技术素质关（凭入场应会考核）、持证上岗关（凭有关部门颁发的有效证件）、安全技术交底关（以文字交底）、接受安全教育签字关（接受安全教育者本人签字）、各种相关资料真实可信关（有效合法资料）、有关方案（含修改方案）审核关（由上一级技术负责人审核并签字）。5、项目主要工种配有相应的操作技术规程，同时，将安全操作技术规程列为日常安全活动和安全教育的主要内容，并悬挂在操作岗位前。6、加强宣传工作，通过

153、黑板报、广播、放影相资料等形式宣传教育来提高所有施工人员的安全意识，使全体施工人员意识到“安全生产，人人有责”。并在各生产区间开展安全评比竞赛活动，奖优罚劣。7、严格把住进场人员安全关，下列人员不准进入现场：与本项目无关的人员；酗酒的人员及携带易燃易爆的人员；无“四证”的民工；携带凶器的人员；精神不正常或患有严重心脏病的人员；不懂施工安全常识及未正确配戴好个人防护用品的人员。8、对于违章作业、违章指挥的行为，任何人都有权制止，检举揭发，并视情节轻重给予当事人以50500元罚款，屡教不改或已造成严重后果的要加倍罚款并辞退，触犯法律的送当地司法部门追究其责任。9、现场主要施工部位和危险部位在醒目处

154、悬挂警告牌提示，各项安全设施（包括机械设备、施工用电等）经检查验收合格并挂牌后才能正式投入使用，且加强班前检查，严禁机械设备带病超载作业。10、实行安全、保卫、消防联合巡查制度，发现违章和存在事故隐患要及时查处。现场用火实行用火许可证制度。11、定期召开安全生产工作例会，研究解决重大的安全技术问题，保证安全生产和劳动条件的不断完善，坚持日常工作与安全工作“五同时”，即安全工作与生产、计划、检查、总结、评比同时布置。五、保证安全技术措施：1、操作环境：1.1施工时主要入口设安全警示，有顶部作业的通道处设双层安全防护棚。1.2 凡临边洞口必须防护，为防止随意性、任意性和临时性拆除防护设施，采取工具

155、化或定型化的防护设施。1.3上下交叉作业，要设安全防护棚隔离，棚顶采用双层架板，中间夹彩条布。现场交叉作业安全防护详下图：1.4施工出入口及人行通道处搭设安全防护棚，棚顶采用双层架板，中间夹彩条布。防水彩条布安全通道1.4 材料按规定位置堆放，堆码高度不超过规定，且距坑顶边缘不少于1.5m。2 、施工设备：2.1 园锯、平刨机等明露的机械传动部位应有牢固、适用的防护罩。2.2 所有施工机械设备在进场前检修，换掉磨损的零件并经安全测试确认合格方可使用。2.3 施工机械在基坑顶边行驶时，距离坑顶边不少于2m。2.4 所有施工机械设备由专业人员操作，且要班前检查，班后清洗保养。3、施工用电：3.1做

156、施工用电组织设计，电线、开关、保险等均要符合设计要求并到正规厂家进货。3.2 线路采用“三相五线”制及五芯电缆，按三级配电，二级漏电保护设施，保证“一机一闸、一箱（标准开关箱）一锁”，作好重复接地及保护接零。同时，并将动力线和照明线分别设置。3.3移动式电器使用的电缆在班前要检查是否有破皮现象，如有破皮现象必须更换。使用时要理顺电缆并尽量减少拖地长度。3.4严禁乱挂、乱接、乱绑电线及电器开关等。操作电工必须持证上岗。4、消防安全措施：4.1现场成立以项目经理为首的由项目副经理、项目技术负责人及安全员共同参与的消防领导小组，制定本工程消防方案和消防检查制度，定期研究消防工作中所涉及到的问题，确定

157、各级防火安全责任人。同时成立义务消防队，配备适用的消防器材，随时做好灭火准备。4.2负责消防管理工作，开展消防安全活动和消防安全知识宣传教育，坚持安全消防检查，对安全检查中发现的消防安全问题和隐患，要限期整改，防止事故发生。现场实行安全员和义务消防员相结合的消防管理方法。4.3工程技术人员安全交底同时进行消防安全交底。特别对电器、电焊、氧焊（割）、油漆等易燃危险作业区，要有具体的防火要求。电气焊割要集中管理，严格执行用火制度。施工现场严禁流动吸烟。4.4现场使用明火作业时，必须按消防要求规定施工，必须向项目经理部申请临时用火证，并配备专人看管。进行高空明火或电焊作业时，必须在下方采取相应隔离措

158、施，并有专人看管，不得有火种从高空散落，防止火灾事故发生。4.5凡施工现场有可能产生火源的工种，操作完毕后必须认真清理现场。杜绝起火的隐患。4.6搞好消防安全工作，在木工车间、仓库、办公室、易燃品堆放处设消防水池和灭火器，并设立标志。4.7普及消防安全知识教育，人人知道防火的基础知识及火灾来临时正确的应急处理方式。4.8现场配备数名兼职义务消防队员，并明确消防责任人和签订责任书。4.9严禁易燃品仓库使用碘钨灯和超过60w以上的白炽灯等高温灯具。4.10建立消防档案，按规定配备消防器材，每处设置二台以上挂式灭火器并按规定期限更换灭火剂，现场配备灭火砂袋及消防水池与消防专用水桶。4.11采购与易燃

159、易爆有关的材料必须符合设计文件的规定，材料出厂手续齐全，并随货同行由材料采购员提交存档。4.12不准在宿舍内烧煮饭菜，严禁烧电炉（除工作需要经批准外）。施工现场实行生火审批制度。5、电气防火措施：5.1建立电气防火责任制，经常进行电气防火教育。5.2合理配置、整理各类保护电器，对设备和输电线路的过载、短路进行可靠的保护，严格防止线路过载和短路引起的火灾。5.3 加强电气设备相间和相与地之间的绝缘保护。5.4加强全员的安全用电防火教育，培训后通过考试，试卷存档，提高全员安全用电意识，使人人做到“安全在我心中”。六、洞口临边的防护：1基坑周边设安全防护栏杆及警示灯，防护栏杆高度1100mm，设两道

160、栏杆，上一道栏杆距地900mm高，下一道栏杆距地600mm高，栏杆下部设挡脚板300mm高，挡脚板采用300mm宽竹架板。2洞口防护方式:可采用盖板或护栏防护，用盖板防护时，盖板可采用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。七、安全纪律：1遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥。上岗作业时思想集中，坚守岗位，未经允许不得随意从事其他工种作业。不得酒后作业，不得在严禁烟火的场所吸烟用火。2严格执行本工种(岗位)安全操作规程，作业人员有权拒绝违章指挥，有责任制止他人违章作业。3按规定正确佩戴好个人劳动防护用品。进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿硬底、高跟鞋进入

161、施工现场。4非操作人员未经允许，不得随意进入警戒区域，对施工现场各种防护装置、防护栏盖板、安全标志等，不得随意拆除和挪动。八、治安保卫措施：1、本工程设立保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其它成员由施工工长、各施工班班长、安全员组成。2、工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、办公室、成品、半成品保卫。3、加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。4、对职工进行治安教育

162、，召开治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。5、对易燃易爆有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，一切后果追究当事人刑事责任。6、施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则。7、施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。8、职工宿要指定专人管理，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。9、加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安事故的发生。第九章 文明施工措施一、管理目标：确保施工现场达到文明工地标准的要求，现场实行标准化管理。二、环境保护措施：1、建立以项目经理为责任者的文明施工管

163、理机制，设立兼职文明施工工长，重点抓好施工现场文明工作，将施工现场综合考评作为一项重要的创优计划，做到措施有效，贯彻有力，责任到人，确保现场文明施工。在施工中严格执行环境保护法有关要求，严格遵守国家和地方所有控制环境污染的法律和法规，采取必要的措施防止施工中燃料、化学物质、污水、废料和垃圾等物质对环境污染；防止灰尘、噪音和汽油等物质对大气层的污染。并采取规范化措施，把施工对环境的影响减少到最低限度。2、我司将积极主动地与业主环保部门联系，定期向他们汇报工作，取得环保部门的支持，加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，把环保工作当成一项重要的、经常性的工作来抓。3、污水、废油处理：3.

164、1 来自生活区、办公区和施工区的污水经过净化处理，并符合环保标准后才能排放到业主指定的排水系统。3.2加强对施工机械的维修保养，遇到漏油、漏水的机械修好后才能参与施工，废油回收后集中存放，统一处理。4、废物、垃圾处理：4.1施工和生活中的废物集中放置，并及时处理或运至业主指定的地点放置，如无法及时处理或运走，则加以掩盖以防散失。5、减少灰尘污染：5.1运输易产生飞扬的材料时，加以覆盖，防止灰尘洒落。5.2 及时清理施工现场，安排专人洒水，保证材料具有一定湿度避免尘土飞扬。三、临时驻地环境卫生的管理：1、临时驻地是施工管理人员、工作人员、监理工程师代表、业主代表的重要工作场所，应切实加强驻地的卫

165、生管理。保证生活用水符合世界卫生组织对饮用水的要求。2、厕所卫生间应设专人负责，定期进行冲刷清理、清毒，防止蚊蝇孳生。便池为水冲式，卫生间外设化粪池，所有废水经化粪池后再排入下水管网。 3、食堂内外墙壁、天棚刷白，地面铺贴地面砖，安装纱门和纱窗及通风、排气、排污水等设施。炉、灶台及灶台上部应贴瓷砖，食堂内墙做瓷砖墙裙，高度1.6m。4、炊事用具应清洁卫生，食品贮藏柜(箱)和菜饭应生、熟分开并有标记。5、食堂必须符合卫生法的规定，与主管部门订卫生管理责任书。炊事人员上岗应穿戴工作服(帽)，保持个人卫生，炊事和生活管理人员持健康合格证上岗。6、施工现场根据就餐个人提供符合卫生条件的就餐场所和配置饭

166、桌。同时设有专用保温炊水桶，水桶加盖加锁，共用的水杯随时消毒，不准施工人员喝生水。必须配置垃圾桶(或垃圾篓子)，严禁乱丢废物和剩余的饭菜。7、加强对员工的劳动保护工作，保持宿舍区清洁宽敞，确保员工全身心投入到本工程的建设中，无任何后顾之忧。四、生产区文明施工措施：1、施工出入口两侧设置“五牌一图”，围墙上书写确保工程质量和树立企业形象的标语。2、施工人员衣着整洁，安全帽为红色、黄色两种，红色安全帽为管理人员、黄色则为操作工人。施工人员一律配带具有识别身份的工作卡。 3、施工现场尽量设围挡隔离施工，围墙高度不低于1.6m进出场道路，定时清扫，保持道路清洁，施工废水及泥浆要经沉淀池沉淀排入下水管道

167、。进出口处设洗车台，进出车辆都必须用水冲洗干净。4、施工现场道路平整，不得有烂泥。不得用模板、架板垫路。整个施工现场排水沟畅通，无任何积水和临时给水管线滴漏及长流水现象。危险区域要有醒目的安全警示牌，夜间作业设警示红灯。5、操作层必须做到落手清，随做随清，物尽其用，应有防止泥浆洒漏、尘土飞扬等措施。也不得堆放物料影响施工。建（构）筑物处四周(包括脚手架下面)做到每天工完料尽场地清，建筑垃圾集中堆放清运。6、施工现场建筑垃圾必需搭设封闭临时专用垃圾容器，严禁乱抛垃圾。施工垃圾及时清运。施工时注意水泥装卸引起的扬尘，临时道路干燥时，洒水湿润。7、水泥库内挂有(Lh300200)产品标识牌， 内容包

168、括名称、品种、规格、数量、产地、使用性能、出厂日期、材质合格证号。水泥按不同种类和强度等级分别堆放整齐，每堆放高度应不超过10包。有防潮、防雨水处理措施。水泥纸袋及时打捆归库。8、施工机械进场必须经安全检查，有记录，检查合格才可使用。每天使用后的机具应清洗干净，做好日常保养。闲置设备应保养好入库。五、综合治理：1、施工现场设值班室及专职保安人员值班。项目部及时与有关部门签订社会治安责任书。2、项目部须对施工现场所有人员进行文明施工教育。3、项目经理部必须主动处好周边关系，与业主方搞好合作关系，积极开展共建文明项目活动，树立良好企业的良好形象。4、项目经理部应加强各施工人员遵章守纪的学习，杜绝违

169、法乱纪行为的发生。第十章 降低成本的技术措施一、加强现场管理：1、合理安排开工顺序，减少机械进场次数，尽量减少窝工现象。2、加强对机械设备的管理、维修。3、加强工具管理，防止丢失，加快周转速度，为降低成本创造条件。4、加强现场管理，合理组织材料、设备进场，按施工现场平面图计划堆放，减少两次搬运和堆放。5、对班组实行分部、分项承包责任制，执行限额领料，保证质量前提下节约有奖，超耗要罚的办法。6、合理安排综合施工进度，缩短工期，以减少人工，机械材料等费用的支出。7、加强质量控制，争取一次性验收合格。防止返工现象发生,以确保工期。二、确保工程款项使用运转率和资金控制：在保证本项目保质按期完成的前提下

170、要确保本工程资金的使用运转和控制。只有做好资金的控制、使用和运转，才能使本工程能按期保质完成。因此我公司针对资金问题进行了专门研究和讨论，并提出以下几方面具体措施。1、公司财务部搞好总体资金使用计划、材料人工、机械成本分析，落实资金运转计划，按总体计划进行控制划拨。2、建立财务控制制度，工程款做到专款专用。本工程款保证不作其它用途和其它工程调拨使用。3、项目部要按月进度施工计划，控制主要材料的计划用量和用款计划，合理安排。三、采取有效的技术措施，降低工程成本：1、施工现场定期召开各方代表协调会，加强土建施工与钢结构施工、设备安装之间的协调工作，及时解决施工中的各类问题，避免误工、窝工，加快工程

171、进度，确保工期目标的实现。2、结构砼采用砼“三掺”（掺膨胀剂、减水剂、粉煤灰）技术，提高砼的早期强度，加快模板的周转速度，便于围护墙结构的提前施工，可缩短工期。3、框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接技术，既可以保证工程质量，又可节约钢筋，同时可以加快工程进度。第十一章 服务措施一、保修承诺：1、工程竣工后，我公司将按合同文件的规定时间内将完整的竣工资料移交给业主，并对所交付的竣工资料的完整性、可靠性负完全的责任。2、我公司愿意按国家工程质量保修的有关法规，对交付业主使用的工程在质量保修期间承担质量保修责任。3、为确保质量保修工作的实施，我公司在签订施工合同的同时与业主签订质量保修书，作为工程合同

172、的附件。二、工程质量保修范围和内容1、工程质量保修的内容和范围为：本工程合同文件规定的全部内容及工程设计变更全部内容。2、质量保修责任：2.1属于保修范围和内容的项目，我公司在接到修理通知之日后24小时内派人修理。2.2发生须紧急抢修的事故，我公司接到事故通知后，立即到达事故现场抢修。三、保修措施：1、建立“工程质量回访制度”，保持与业主的经常联系，了解工程的质量情况和业主的使用情况，我们的宗旨只有一个：业主就是上帝。2、定期派专人进行现场、外观检查，并将有关资料和数据建立档案。完工后将项目经理和企业的联系电话留给业主和监理工程师，并保持和业主的经常性联系。3、当业主要求对工程进行返修时，在业主要求的时间内，以最快的速度派专人到现场处理保修事宜，并在业主要求时间内，保质保量完成工程返修。因工程质量引起的返修，由我方承担全部费用