别墅区地埋式生活污水处理站施工方案（70页）.doc

1、别墅区地埋式生活污水处理站施 工 方 案2013年目录施工方案- 1 -第1章 施工技术标准、规范- 1 -1.1企业标准、规定- 1 -1.2施工安全技术标准- 1 -1.3质量检验评定标准- 2 -1.4施工技术规范、标准- 2 -第2章 施工准备- 4 -2.1 施工准备工作计划表- 4 -2.2 技术准备- 4 -2.3 拟投入的物资及机械设备- 5 -2.4 劳动力资源分配- 6 -2.5 质量工作准备- 6 -2.6 生产准备- 7 -2.7 材料准备- 7 -2.8 技术准备- 7 -第3章 施工技术方案- 9 -3.1 施工测量- 9 -3.2 土方工程- 10 -3.3 模板

2、工程- 12 -3.4 钢筋工程（地埋设备基础施工阶段）- 14 -3.5 混凝土工程- 18 -3.6 砌体工程- 21 -3.7 设备安装工程- 23 -3.8电气施工方案- 26 -第4章 对关键过程的控制- 30 -4.1 电气系统的隐蔽工程- 30 -4.2 送、配电调试- 30 -4.3 仪表安装、调试电的关键技术要点- 31 -第5章 调试方案- 34 -第6章 施工进度安排及保证措施- 36 -6.1 施工进度计划- 36 -6.2 进度保证措施- 36 -第7章 确保工期的技术措施- 37 -第8章 工程的质量目标及保证工程质量的措施计划- 39 -8.1工程的质量目标- 3

3、9 -8.2 质量保证管理体系- 39 -8.3 保证工程质量的措施计划- 40 -8.4 成品保护措施- 45 -第9章 施工中的协调配合- 46 -9.1与土建单位的配合- 46 -9.2 与甲方、监理的协调配合- 47 -9.3 与其它施工单位的协调配合- 47 -第10章 确保使用的材料、设备为品牌产品的措施- 48 -第11章 文明施工措施- 49 -11.1 文明施工管理网络- 49 -11.2 管理措施- 50 -第12章 保证施工安全的技术措施- 51 -12.1 安全施工原则- 51 -12.2 安全施工目标- 51 -12.3 应急准备与响应- 51 -12.4安全保证措施

4、- 51 -12.5安全用电- 52 -12.6 防火措施- 53 -12.7 安全活动制度- 53 -12.8成品保护与经济保卫工作措施- 54 -第13章 文明施工技术组织措施- 55 -13.1 现场布置- 55 -13.2 现场卫生管理- 55 -13.3 防止地下管线及地下地上设施的破坏- 56 -13.4 现场文明施工管理- 57 -13.5 环境控制- 57 -第14章 降低工程成本措施- 59 -14.4 现代化工程管理方法- 59 -14.2成本控制管理措施- 59 -第15章 工程保修及服务- 61 - 施工方案第1章 施工技术标准、规范针对工程施工内容，该工程安装施工主应

5、遵守施工图设计所选用的和以下技术标准、规范：1.1企业标准、规定工程施工档案资料收集整理规定施工现场准备管理标准文明施工现场管理标准施工现场材料管理标准施工现场机械设备管理标准施工现场安全管理标准施工现场进度管理标准施工现场质量管理标准施工现场经济核算管理标准施工现场思想政治工作及民主管理标准安装工程质量控制上点安装工程施工程序标准建筑安装工程施工工艺及操作规程工程质量管理点管理标准焊接工程工艺标准防雷接地工程工艺标准1.2施工安全技术标准JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规程JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范GB50194-93建筑工程

6、施工现场安全用电规范JGJ59-88建筑施工安全检查评分标准原国家建筑工程总局建筑安装工人安全技术操作规程1.3质量检验评定标准GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准GBJ50184-93工业金属管理工程质量检验评定标准GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ131-90自动化仪表安装工程质量评定标准GB50150-91电气装置安装工程电气设备交按试验标准GB50221-95钢结构工程质量检验评定标准GB50252-94工业安装工程质量评定标准1.4施工技术规范、标准JBJ23-96机械设备安装工程施工及验收通用规范JBJ2

7、9-96压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GBJ50235-97工业管道工程施工及验收规范JBJ31-96起重设备安装工程设施工及验收规范GB50205-95钢结构工程施工及验收规范GBJ50204-94混凝土结构工程施工及验收规范GBJ50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范SYS407-90埋地钢管道环氧煤沥青防腐工程施工及验收规范GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范CJJ29-30-89建筑排水硬聚乙烯管道设计施工及验收规范GB50168-92电气安装工程，电缆线路施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50171-9

8、2电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规范GB2054-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50235-97工业金属管道施工及验收规范GB50194-94建筑工程施工现场供电安全规范JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范第2章 施工准备2.1 施工准备工作计划表表1-1 施工准备工作计划表序号工作内容实施人验收人实践期限1合同交底项目商务经理项目经理合同签订后1周内2图纸会审工程部、技术部项目总工程师收到正式图纸后1周内3施工组织设计与项目质量计划编制总工程师项目经理开工后1周内4施工预算编制工程部项目商务经理收到图纸后1周内5落实劳动力计划项目副经理项目经理开工后1周

9、内6职工进厂安全教育安全工程师项目副经理工人进场1周内7平整场地，临建（含临时道路，水电管网）工程部项目副经理开工后1周内8大型机械设备进场工程部项目副经理开工后2周内9材料进场采购经理项目副经理开工后2周内10定位放线工程部总工程师开工后1周内2.2 技术准备工程开工前，项目经理及总工程师将尽快组织全体工程技术管理人员认真阅读设计文件和相关技术资料，了解设计意图，熟悉设计内容、设计要求，并据此制定工作计划和工作标准，为现场技术人员更好指导施工做好准备工作。开挖后做好复测工作，设置测站，施工中严格复测、复核制度，确保构造物位置准确。2.3 拟投入的物资及机械设备2.3.1 主要材料供应计划（1

10、）根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。工程材料采购必须遵照公司质量体系程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择，建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分包方名录中的供货单位采购供应。（2）大件批量材料采购前，应对生产产家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，做出综合评价，以并择优选择。（3）有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情况。为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格，积累信息资料。厂家应已获准国家质量认证，信誉、产品较好，便于大家共同认可，便于就近取材，保证质量。（4）在收到具体施

11、工图纸后，立即组织人手编制主要材料和预制品、半成品需要量计划，根据施工部署和施工总进度计划，作为工程施工组织材料和制品加工、订货、运输、确定堆场和仓库的依据。（5）供应文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定和质量要求，并经主管领导批准。2.3.2 施工机械设备计划本工程需要的大型机械设备和测量设备主要有：土方挖掘机，自卸车等。土方挖掘机选用1立方挖掘机2台。土方运输机械选用自卸汽车2台。砼采用商品砼。砼场内输送采用地泵1台，必要时为保证混凝土浇筑速度考虑汽车泵作为补充。投入本标段的工程物资和施工设备数量比较少，根据施工需要进行配备，施工准备阶段，将根据施工需要从公司本部或本地租用。主

12、要施工机械设备进场计划见附表一。计量器具进场计划见附表二。2.4 劳动力资源分配2.4.1 劳动力安排计划本工程的主要工作内容为：土方工程、砼工程、钢筋工程、模板工程、管道工程等。根据工程量及本工程的工期目标，确立各专业队伍的人员流量为：土建（含模板工、钢筋工、砼工等）20人左右；机电安装（含电工、管工、焊工、钳工、仪表工等）10人。2.4.2 施工人员组织及进场计划（1）我公司将组建一套精干、技术资质高和经验丰富的有施工经验的项目管理班子，并保证班子的所有人员均拥有岗位证书，项目经理具有相当的地埋设备施工项目管理的经验。其他主要的项目管理人员等均具有丰富的施工项目管理经验，努力使管理机构的设

13、置知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。（2）在劳务队伍的选择上，挑选施工经验丰富、吃苦耐劳的优秀施工队伍，参加本工程施工，对特殊及技术工种，均保证持有统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。（3）进场后由项目经理部统一安排进行施工任务交底和文明安全施工教育，使施工队伍尽快投入到施工中去。（4）根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应的技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。劳动力计划见附表三2.5 质量工作准备（1）制定本工程的质量目标和质量计划，建立本工程的质量保证体系和质量管理体系

14、。（2）项目经理部设专职质检工程师，各作业队设专业质检员，质检员持证上岗，并签订岗位责任制。（3）根据相关规程的质量检验评定标准，组织所有质量管理人员进行学习。 2.6 生产准备（1）进场伊始，既对施工现场进行调查，确定进入现场的水、电接入口，同时办理相关使用手续，布置场内临电、临水线路走向。（2）掌握现场地上地下障碍情况，向业主提交拆迁报告和地下障碍物的保护方案。（3）调查联系取土场和渣土消纳场，并按规定办理渣土消纳手续。2.7 材料准备（1）依据工程预算书，汇总项目内各种钢板、钢管及型钢、部件、配件、阀门等材料的总用量，并根据总进度制定出分期分批供应时间表。（2）依据招标文件的要求保证18

15、0天内提供全部设备，并采用书面形式将设备、材料的规格、型号、数量、进场日期提前提供给建设单位，到货时及时组织力量进行卸货、验收等工作。（3）项目部各专业施工员应把所需材料计划提前一周通知公司材料设备科。（4）所有使用的材料和设备必须符合图纸设计和建设单位认定的品牌要求。（5）项目经理部积极组织调配好施工机械及周转料具，保证材料型号符合、数量准确、性能优良、进场时间明确，充分满足各工序对施工机械的需求，并在施工中做好保养工作，保证机械性能的完好率和使用率，贮备相应的配件，做到万无一失，确保工程顺利进行，把不利于工程进度的因素减少到最低程度。2.8 技术准备（1）在接到中标通知书后，我们将与设计部

16、门联系，组织有关施工员进一步了解设计意图，认真审查施工图纸及有关资料，及时准确地做出施工预算，预算人员根据设计预算和施工预算做出两算对比。（2）对工程的重要部位组织编制分项工程方案和工艺卡，做好充分的技术准备工作。（3）根据施工进度编制材料进场计划，提前做好半成品的加工定货工作，完备有关技术资料。（4）培训施工人员掌握新技术、新工艺，考核合格后方可上岗。（5）在施工实践中，施工员应随着设计和施工条件等因素的变化调整和补充完善施工方案，并制定相应的检查制度。施工方案的重大调整和修改，应经有关单位、人员审批。（6）施工前首先认真审核施工图，解决错、漏、碰、缺和各专业矛盾问题。并由工程项目技术负责人

17、，将各专业、各工种的管线，采取单线划在一张平面图上，每种管道用彩色笔，在各交点处，末端设备安装点，综合其标高、位置、发现有矛盾之处，及时将问题解决在安装之前，避免打架和安装错位问题。第3章 施工技术方案3.1 施工测量3.1.1施工测量准备（1）测量仪器本工程应用的全站仪、经纬仪、水平仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核，并确保使用时在有效检测周期内。（2）复核水平点及坐标点对业主提供的坐标桩及水平点进行复测，确定水平点和坐标的准确性。放线采用轴线交会法和极坐标两种，放样出主轴线的位置。（3）绘制场内高程方格网在进场后根据业主提供的坐标桩及水平点，对施工场区内按55m设置方格网，并进行各

18、网点的高程测量，绘制成图。3.1.2施工测量平面控制网的测设首先根据施工总平面图建立的矩形控制网，利用仪器将控制桩引测到各单位工程周围的地面上，并对控制桩加以保护以防破坏。控制点引测：根据标准高程点在场区内引测不少于8个控制点，要求埋深0.6米，用混凝土浇筑并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线的依据。控制网布设：依据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线约1米远位置测设各轴线方向控制基准点，将主控轴线外引埋设基准点，并浇筑砼稳固。同时，对可能受施工影响的所有房屋和构筑物进行控制测量，设置定位标记和参照点。3.1.3高程测量和垂直度控制 （1）根据业主提供的水平点，利用水平仪，塔尺、钢尺(均经鉴定

19、合格)传递至底板。（2）本工程按外控法埋设轴线控制桩及加密控制桩。轴线要使用经纬仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内，轴线控制桩应布置在不易被破坏的地点。（3）对场内设水平点，每间隔一定时间须观测一次，以做相互检校。对检测后的数据成果须作逐一分析，以保证水平点使用的准确性。（4）误差要求 根据中华人民共和国国家标准工程测量规范GB50026-2007的要求轴线竖向投测及标高竖向传递的允许误差：轴线位移3mm，柱垂直度允许偏差3mm。标高测量允许偏差3mm。 （5）放线程序3.2 土方工程定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。土方采用机械整体开挖，自卸式装卸车运输弃置于建

20、设单位指定的堆场。3.2.1质量要求各层间标高允许偏差150mm。边坡允许偏差200mm，严禁亏坡。土方开挖开始时，先由建设方提供的放线控制桩位引线，并按基础外轮廓尺寸、基坑宽度施工以后，挖至距基底300mm处，剩余土方采用人工清理；机械挖土槽底标高与设计标高允许偏差200mm，不得扰动老土。槽底可预留300mm土层，机械挖土到设计槽底以上300mm，在挖该步土时，需由测量员配合进行。3.2.2雨季施工措施进行基坑开挖前，首要工作是进行全场排水，并在基坑边临时清挖排水沟，集中排向一个积水坑，用潜水泵抽出基坑。在做好基坑排水工作的同时，也做好施工场地的排水工作；采取的措施是根据现场情况，在低洼处

21、设积水坑，将各方向排入积水坑的污水用潜水泵抽去，污水的排放将根据业主方与有关单位协商后提供的排放点进行排放。3.2.3土方回填（1）作业条件：回填前，应对基础进行检查验收，并要办好隐检手续。其基础砼强度应达到规定要求，方可进行回填。施工前，应抄平做好水平标志，室内和散水的边墙上弹水平线或在地墙上钉上标高控制木桩。（2）操作工艺工艺流程：基坑底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实找平验收。填土前应将基坑底的垃圾杂物等清理干净。压实过程中，现场土的含水量应在最佳含水量的3%的范围内。填方或回填料都应分层按均匀厚度填入，每层厚度不超过300mm，填方和回填应使用必要的压实方法和压实机械进行压实，以达到

22、规定的压实度。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪时，较长的管沟墙，应采用内部支撑的措施。（3）质量标准基底处理、回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定。每层压实完成后均要进行检验，检验方法应符合JGJ79-2002、GB/T50123-1999或其它等同规范的要求。（4）成品保护施工时应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。夜间施工时应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。基础或管沟的现浇砼应达到一定强度，不致因填土而受损坏时方可回填。3.2.4 土方工程质量保证措施表2-1 土方工程质量保证措施相关部门

23、措施执行人技 术制定合理方案，在施工中监督执行。项目技术负责人施 工监督施工，安排好各工序之间的协调。施工员班 组认真执行交底，发现问题及时向施工员反映。全体操作测 量密切配合测量员质 检严肃执行规定、规程、作好隐预检质检员3.3 模板工程模板及其支撑系统满足以下要求: （1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确； （2）具有足够的强度、刚度和稳定性；（3）模板接缝严密；（4）便于模板的安拆； （5）竖向结构模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂； （6）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔； （7）浇筑混凝土前用水湿润木模板，但不得有积水； （8）墙、柱模板必须按规范要求进行拆除； （9）上层梁

24、板施工时保证下面一层的模板及支撑未拆除； （10）模板接缝应严密，的采用胶带纸封贴； （11）现浇结构模板安装的允许偏差不能超过规范要求。3.3.1构筑物底板模板（1）安装顺序：测量放线、定点组装模板调高程、找直、支撑固定底板钢筋绑扎预埋预埋件。（2）模板安装在垫层混凝土表面，使用仪器投放模板安装的基线，以此安放模板、支撑固定，其模板垂直度采用水平尺贴靠调整。（3）模板安装后使用水平仪调整检测顶面高程，调整固定后的模板下部缝隙，用水泥砂浆封堵。3.3.2构筑物池壁模板（本项根据实际情况实施）池壁模板应支搭牢固、稳定，模板的垂直度误差不大于6mm，断面尺寸不超过规定的4mm，池壁平整度误差不超过

25、5mm，为达到上述标准，安装工作要按以下要求进行：（1）按结构尺寸及混凝土浇筑层次高度，模板安装要在木材加工间提前加工，现场安装固定就位；拼装纵、横板缝时，缝间要夹密封条，密封条与板面平齐，以防漏浆。（2）对于一次浇筑的池壁，模板直接坐落在底板上；对于水泵房等分层浇筑的池壁，利用下层的穿墙螺栓，连接固定上部的支撑花梁，达到固定上部模板的目的。（3）池壁模板在钢筋绑扎及各种预埋管、预埋件安装固定完毕后进行安装，池壁预留台砼表面与模板之间加密封条，以防止漏浆。（4）模板先安装一侧，然后再安装另一侧，以便于穿墙螺栓（内拉杆）的安装。支搭高度同一结构严格按统一的施工缝位置控制，以保证同一结构施工缝在同

26、一水平面上。（5）池壁模板采用穿墙对拉螺栓固定，以抵抗浇筑混凝土时产生的侧压力。对拉螺栓为水平间距800mm，竖向间距控制在600mm以内。项次项 目容许偏差（mm）检查方法1轴线位置5用经纬仪或尺量2标高（模板上表面）5用水平仪或尺量3截面内部轮廓尺寸偏差+4-5尺量4每层垂直度62m托线板5表面平整度5用2m长靠尺6预埋管预留孔中心线位移3尺量（6）施工缝止水钢板安装，在池外壁钢筋绑扎的过程中将止水钢板用短钢筋点焊固定，保证放置于施工缝上下各200mm处。（7）模板安装后，使用经纬仪检查调整其垂直度，符合要求后方可进行下道工序。3.3.3 施工质量保证措施（1）模板及支模架必须具有足够的强

27、度，刚度和稳定性。（2）模板支承架底部，必须坚实，并有排水措施。模板铺设应平整、牢固，拼缝严密，预埋件固定牢固。（3）模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷脱模剂。支模时应保证主梁、柱、混凝土的截面尺寸。模板安装后，应对标高、轴线进行复核，无误后才能进入下一道工序施工。在混凝土墙体阴角部位，传统的模板支撑方式板端直接接触混凝土，导致混凝土表面留有一条木纹痕迹，为回避这一弊病，本工程将采多层板板端锯成45斜角，两角严密对接，令混凝土表面完美无痕。（4）拆模时应保护好柱、梁的棱角不受损坏。梁、板底模板必须达到设计强度后方可拆除。（5）安装允许偏差依照上表的模板安装允许偏差进行。3.4 钢筋工程（地埋设

28、备基础施工阶段）3.4.1 钢筋采购与检验（1）钢筋采购钢筋先按照图纸和规范要求确定钢筋用量、规格和型号，由采购部负责采购并运到现场，钢筋采购严格按质量保证手册及程序文件和物资采购管理办法来执行。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。材料员收到后，验收货与证是否符合，若符合，则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材料登记台帐。（2）钢筋堆放钢筋运到本工作区域的加工厂后，必须严格按分批同等级、牌号、规格、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋的场地要进行平整夯实，并设有坡度，四周挖设沟渠，以利汇水，堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜小于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。3.

29、4.2 钢筋制作（1）钢筋配料、下料做配料单之前，要先充分读懂图纸的设计总说明和具体要求，然后按照各构件的具体配筋、跨度、截面和构件之间的相互关系来确定钢筋的接头位置、下料长度、钢筋的排放，需要注意的是，直条钢筋出厂长度只有9m，配料时不能超过这个长度，配料单经工长和技术人员审核后，进行钢筋的下料和成型。（2）钢筋加工机具设备a. 盘条钢筋先行用卷扬机拉伸调直后，用钢筋钳剪段；采用卷扬机调直时，其调直冷拉率：一级钢不宜大于4%，如钢筋无弯钩要求，其调直冷拉率可适当放宽，不大于6%。b. 一般钢筋断料使用钢筋切断机GT6/8-40；将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断

30、短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的挡板。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。c. 钢筋成型使用钢筋弯曲机GT40。（3）钢筋加工现场设置钢筋加工场，统一加工厂区全部构（建）筑物的钢筋；钢筋加工单，应按构（建）筑物、部位分级编号，并实行分级审核制度，加工场加工前要有专人再次进行核对，确实无误后方可下料加工；钢筋加工时，对任一部位、规格、形状、尺寸的编号钢筋，必须先行制作样板筋，经质检人员验收合格后，方可依照样板筋批

31、量加工生产。加工过程中，随时进行检查，以避免出现较大误差；钢筋加工成型后，钢筋半成品要分部、分层、分段、分部位和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并按加工单编号挂牌标识并分类码放整齐（下部支垫，离地300mm，以防水泡，较长时间存放应加以覆盖），标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径和根数。（4）钢筋除锈钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。如在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。（5）弯

32、曲成型工艺：钢筋弯曲关键是划线，钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。并根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻长度中各扣一半；钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d；划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新进行调整。3.4.3 钢筋绑扎认真熟悉施工图，钢筋绑扎必须严格按施工图要求进行安装绑扎。钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须垫好混凝土保护层垫块（为保证清水砼面色泽一致，保护层设置弹头形与现浇砼具有同样构

33、造、颜色和组成的砼垫块，弹头方向朝模板，扎丝头必须弯曲背向板面），保证钢筋位置准确。在混凝土浇筑时特别注意柱、梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。（1）底板、池壁绑扎钢筋绑扎施工工艺流程：集水井等超深部分钢筋底板钢筋墙板钢筋，柱子钢筋框架梁，次梁等钢筋顶板钢筋。绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核柱子位置线。底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。底板钢筋支撑，采用钢筋做马凳来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担底板施工荷载。在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。所有底板柱插筋均用排架钢管

34、固定。绑扎成型时，扎丝必须扎紧，不得松动，折断，位移等情况。钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。直径较大的套管和预留洞，按设计要求进行洞口加强，专人负责。直径小于竖筋间距的洞口竖筋，绑扎时应避开洞口，避免割断钢筋。当预留孔洞，套管的直径（边长）300时，钢筋应绕过孔洞不得切断，洞口尺寸大于300时，钢筋可在距孔边（套管外边）25mm处切断。（2）柱筋绑扎施工顺序：竖向受力筋焊接套柱箍筋画箍筋间距绑箍筋 施工要点：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，焊接柱子钢筋。箍筋绑扎时，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点

35、成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱子上下两端箍筋应根据设计要求加密。在柱模封闭前，沿着柱子四周每隔1000mm绑扎保护层垫块，以保证主筋保护层厚度准确。（3）梁筋绑扎施工顺序：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎施工要点：在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋；先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋，并套好箍筋；放主次梁的上部纵向筋；隔一定间距将钢筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，主次梁

36、同时配合进行纵筋的绑扎。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求。框架结点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁面的主筋间距，以利浇灌砼。在主、次梁受力筋下均应垫好垫块，保证保护层的厚度。当受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。3.4.4 施工质量保证措施（1）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范。钢筋的焊接接头按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定，操作人必须持有特殊工种操作证上岗。（2）钢筋绑扎后，必须垫设保护层垫块。钢筋绑扎完成后，必须由质监部门进行隐蔽工程验收合格后

37、，方可进入一道工序施工。（3）纵向受力钢筋接头最大百分率：受力钢筋的接头应相互错开，当采用绑扎搭接时，1.3倍搭接长度的连接区段内，或当采用机械连接及焊接时，连接长度为35d且不小于500MM的连接区段内。（4）现浇板上部钢筋伸入支座的锚固长度不应小于La，现浇板负筋长度从梁或墙边算起，现浇板负筋遇柱长度均从柱边算起，下部钢筋伸入支座的锚固长度应伸至墙或梁中心线且不小于5d。（5）在施工中钢筋工长必须做好有针对性的技术交底，做到每个操作者均要熟悉自己工作岗位的工作职责和质量标准，要求班组要做好技术交底和自检工作。工程中任何人无权随意变更设计图纸的内容及代换。若图纸与实际出现问题时，应及时通知工

38、程技术负责人，以便及时与设计研究处理。（6）施工前要认真核对构件尺寸，钢筋的规格、型号数量、位置及节点构造，做好钢筋的预排和弹线工作，做到绑筋跟线，上、下排铁交叉节点构造排筋合理。（7）认真做好钢筋的锚固长度、搭接长度及搭接错位的自检工作，避免施工中的返工，保证一次绑扎合格。合理安放钢筋保护层垫块及马凳，保证受力钢筋的保护层尺寸有效。3.4.5 施工安全注意事项（1）施工作业前必须进行安全技术交底，进工地必须戴好安全帽。（2）钢筋加工机械的电气设备，必须有良好接地，并设有漏电保护器，机械外露转动部分应设安全防护罩。（3）搬运钢筋时要注意安全，防止碰触周围的高压电线。（4）钢筋电焊作业，应有防火

39、措施严防火灾发生。（5）雷雨天不得进行钢筋施工。3.5 混凝土工程本工程混凝土大部分用于地下结构工程，施工范围小，混凝土供应集中。本工程立足于高性能混凝土设计原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、工作性、强度和体积稳定性，即如下所述：施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能，便于搅拌、运输、浇注、振捣密实、充满模型，并且始终均匀。混凝土在投入使用中各组份均匀，包括集料和气孔的分布均匀、基相中胶凝材料的均匀。混凝土收缩、徐变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用的有害裂缝。混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反应。强度达到设计要求的强度，并在后期能持续

40、增长而无倒缩；经济上尽可能降低成本。3.5.1 施工准备（1）钢筋工程完成，已通过质监部门隐蔽工程的验收。（2）施工前进行施工技术交底。（3）按设计要求完成混凝土级配试验。（4）施工设备、材料准备齐全。（5）预埋件、预留洞已施工完成。3.5.2混凝土浇筑（1）墙柱混凝土浇筑墙柱混凝土浇筑时，先用钢管和木板搭设马道，作业面设置人工布料杆，进行布料。在混凝土浇筑前，浇水湿润柱模板，先填入50100mm与混凝土配合比相同减半石子的混凝土。然后进行分层浇筑，每层厚度不大于500mm，振捣时振动棒不得碰动钢筋，振动棒插入应做到快插慢拔，振至表面泛浆无气泡即可。柱墙高超过3m时，为防止超高混凝土离在柱模中

41、间设置加料口或用串筒下料，柱浇筑应一次完成，施工缝留设梁底部交接处。（2）梁、板混凝土浇筑梁板浇筑采用赶浇法。浇水湿润模板，在柱施工缝上填入50100mm与混凝土配合比相同减半石子的混凝土，然后进行分层浇筑，采用赶浆法，由梁一端向另一端作成梯形向前浇筑，当混凝土浇至楼板底位置时，再与板一起浇筑，其振动方法与柱混凝土振捣相同。浇筑柱、梁交叉处的混凝土时，遇钢筋密集，宜用小直径振动棒插入振捣，必要时，可采用细石子同级配混凝土浇筑，并配合人工振捣。梁、板混凝土浇筑时，应注意观察模板，钢筋预埋件，有无移动，如有变形或移动，修正后，继续浇筑完成。浇筑完成24h后覆盖洒水养护，养护时间不少于7d。3.5.

42、3 混凝土养护混凝土在浇灌完成12小时内，采用浇水自然养护，养护时间不少于14天。晴天浇水养护每一小时一次，阴天浇水时间可适当延长至2-4小时。夏季混凝土养护采用覆盖一层草袋，然后浇水养护不少于七天，防止太阳爆晒造成混凝土裂缝。针对本工程构筑物特点，制订以下控制数据及检验方法：表3-3 现浇砼结构的控制偏差(mm)项 目控制偏差检验方法国家标准内控标准轴线位置基础108尺量检查池壁54表面平整度832m靠尺和塞尺量检查预埋设施中心线位置预埋件104拉线和尺量检查预埋管53预留洞中心线位置136拉线和尺量检查3.5.4施工质量要求（1）混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、夹层等现象。（2）

43、混凝土浇筑中，不得任意留设施工缝，留设施工缝必须符合设计要求和施工规范。（3）雷雨天不宜混凝土施工，炎热天浇筑混凝土，要边浇筑，边覆盖，防止暴晒，以免表面收缩快，产生裂缝。（4）混凝土浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，要保证混凝土保护层厚度和钢筋位置的正确，不许任意踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置。不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋模板变形、预埋件脱落。3.5.5混凝土工程技术质量控制措施 （1）严把混凝土验收关：在统一混凝土配合比、统一供应的基础上，对混凝土原材料进场验收也进行了统一要求，不符合要求的材料不得使用。派训练有素的专职试验工，车车检测。（2）严把混

44、凝土振捣关：振捣手的素质是保证振捣质量的关键。通过培训评选出优秀振捣手，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操棒，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。（3）严把混凝土浇筑关：严格控制混凝土分层浇筑厚度，要根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土，为了准确控制，应配备标尺杆和手把灯。3.5.6施工安全注意事项（1）施工前必须对操作人员进行安全技术交底，进入施工现场必须戴好安全帽。（2）施工机械、机具在施工前必须进行严格检查，试运正常，并设有漏电保护装置。3.6 砌体工程3.6.1 施工准备（1）基

45、础工程验收合格，并办理隐检手续，框架的结构填充墙应在主体验收合格后进行。（2）做好材料复试以及按设计要求做砂浆级配试验，确定配合比。（3）进行砌体工程的施工技术交底和安全技术交底。（4）根据图纸尺寸做好测量放线，在墙转角处、楼梯间、内外墙交接处设皮数杆。3.6.2 施工工艺及要求工艺流程：基层清洁湿润弹线立皮数杆排砖盘角拉线砌筑清缝。砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，务使砖的竖缝相互错开。砌砖前须进

46、行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行抄平。砌筑粘土多孔砖采用“一铲灰、一块砖、一披侧头缝、一挤压、一灌缝”的“五一”砌筑法，保证多孔砖砌体竖向灰缝饱满。多孔砖砌筑要内外搭砌，上下错缝，外墙转角处应两面同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3，后砌隔墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔500mm预埋6mm钢筋，（根据砖墙厚度确定预埋钢筋根数120mm墙设一根，240mm墙设二根），其埋入长度不应少于500mm，末端弯钩90。预留孔洞和穿墙孔洞应按设计要求砌筑，墙体抗震拉结筋的位置、规格、数量

47、、间距均应按设计要求留置。墙体砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况，要做到以下二点：（1）浇筑钢筋混凝土柱，墙板前应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。（2）严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工程验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才允许浇筑。砌筑门窗洞二侧墙体应设混凝土预制块或木砖，作锚固门窗框用，四周用水泥砂浆填实。洞口上方设预制梁，其每端搭墙长度不小于250mm，门窗洞口砌筑应吊线挂直，防止上下垂直偏差。3.6.3

48、 主要安全技术措施（1）砂浆使用必须在搅拌叶正常运转后，方可投料。转页转动时，不准用手或棒等其他物体支拨刮拌和筒灰浆或材料。出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。作业中机具如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。（2）淋湿砖块砖块就提前在地面上用水淋（或浸水）至湿润，不应在砖块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。（3）材料运输车子运输砖、砂浆应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离应不少于2m；下坡行车，两车距应不少于10m。禁止并行或超车。禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两位置应避免在同一垂直线上作业。在操作地点临时堆放材料时，当在地面时，要放在整竖实的地面上，不得放

49、在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。（4）安设施工脚手架安设施工脚手架；当安装在地面时，地面必须平整坚实，否则要夯实至平整不下沉，或在架脚铺垫枋板，扩大支承面，地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。防止重量集中在悬空部位，造成脚手板“翻跟头”的危险。两脚手板相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆。脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮。脚手架的高度（站脚处）应低于砌砖高度。（5）砌砖施工不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作。砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。3.6.4 成品保护水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。砌体的阳角、门垛应设物保护，防止搭脚手架和运输

50、车碰撞损坏。制模或安装预制梁板，避免冲击已完成的墙体。3.7 设备安装工程本工程设备安装主要是地埋一体化设备的安装。3.7.1 设备安装技术要求设备在安装及验收过程中，除按产品规定标准要求外，尚需按该设备的技术档其他的如隔热、防腐蚀、附属电气装置等安装及验收规范执行。（1）基础检查设备基础由土建专业施工，如果基础的施工质量达不到设计要求，当受力和受震动后，将会产生倾斜、沉陷破坏。因此，基础质量的好坏，将直接影响设备的安装质量及正常运转和使用。基础检查内容包括：基础的外表面不应有裂缝、蜂窝、孔洞、露筋及剥落等现象。（2）测量放线确定设备的安装位置，需用放线的方法解决：根据设备平面布置图和基础图，

51、按建筑物(厂家)的定位轴线来测定机械设备的纵横中心线和其它基线，对于在基础上埋设有中心标板和基准点的联动设备安装。一般使用经纬仪来测定设备和中心线和标高，并标注在中心标板和基础点上。对于一般通用机械设备的安装中心线，可用几何画法来求中心点，并用墨线弹出设备的中心线和其它基线。（3）设备开箱检查开箱前，应查明设备的名称、型号和规格，查出箱号和箱数以及包装情况，防止开错。最好将设备运至安装地点附近再开箱，以减少开箱后的搬运工作。设备开箱时，安装单位应陪同甲方、设计、厂家人员对设备进行清点检查，其目的在于确定设备有否损坏，零件、部件和附件有否缺损，办理移交手续。开箱前，应将装箱顶面的尘土清扫干净，防

52、止其散落在设备上。开箱时，一般应从顶板开始。开箱应用起钉器或撬杠，如有铁皮箍时应首先拆掉，切不可用锤斧乱拆。同时还应注意周围环境，以防箱板倒下碰伤周围设备及人员。开箱后，经过切削加工的零件、部件和附件，不可直接放在地面上，精密零件、部件和附件，最好放在木板架上，妥善保管。（4）设备清洗清洗就是清除和洗净设备各零、部件加工表面上的油脂、污垢和其它杂质，并使各零、部件的表面具有防锈能力。一台设备不能一次都全部清理干净，而是在安装过程中配合各工序的需要分别进行清洗。对设备上原已铅封的有过盈配合的或设备技术档中规定不得拆卸的机件，都不要随便拆开清洗，如果非要拆开清洗不可时，事先必须取得有关单位同意。（

53、5）试运转试运转是设备安装中最后一道工序，是一项很重要的工作。试运转前，设备应该安装齐备，处于随时可投入运转的良好状态下。只有确认设备完好无疑时，才允许进行试运转。试运转时，电动机应单独试验，以判断电力拖动部分是否良好，并确定其正确的回转方向。能手动的部件，要先手动后再机动，能盘车的先盘车，在没有卡阻和异常现象时，才可通电运转。速度可以变换的机械，应先低速后高速。要分部分项，逐台地进行运转，然后才能联合运转。3.7.2 工艺管道安装（1）硬聚氯乙烯管PVC-U安装 配管应符合下列规定：断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管工具；断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；应去掉断口处的毛刺和毛边、并倒角

54、。倒角坡度宜为10-15，倒角长度宜为； 配管时、应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/2-2/3为宜，并做出标记。 管道的粘接连接应符合下列规定：管道粘接操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢；涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀，并适量；涂抹胶粘剂后，应在20秒内完成粘接。若操作过程中，胶粘剂出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹；粘接完毕，应立即将接头处多余的胶粘剂擦揩干净；管道胶粘剂

55、管道初粘接好的接头，应避免受力，需静置固化一定时间，牢固后方可继续安装。 室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。 管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确；埋设应平整、牢固；管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。 在塑料管道的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。（2）塑料PE管道安装 管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。HDPE管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且HDPE管宜在金属管道的内侧。 管道穿越楼板时，应设置钢套管，管套高出地面50mm，并有防水措施。 PE管卡安装间距参

56、照下表：公称外径（mm）405056637590110125160固定管卡的安装间距（水平）（m）0.50.80.80.80.81.01.51.51.5固定管卡的安装间距（垂直）（m）1.21.21.51.51.52.02.02.02.0 管道焊接前对管道加工时应注意：切割管道要使用施工专用机具。切割断面应垂直，不允许出现断面偏斜。切割面必须保证清洁，不许用手去触摸切割断面。 手动焊接(适用管径范围32-75)手动焊接一开始，用力把管道焊接面顶在焊接板上，然后放松地握住管道，仔细观察整个焊接熔化过程。用力压住管道，保持大约30秒钟直到焊接接缝处冷却。不能用冷水或其它冷物体加速管道的冷却。对焊焊

57、接操作压力参照下表管道外径（mm）405056637590110125160压力值（kg）67891015222845 成品保护：管材和管件应存放在通风良好的库房或简单棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。 管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m，管件应逐层堆码，不宜堆得过高。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。不得用硬物敲打管子与管件，尤其在较低温度时。3.8电气施工方案3.8.1动力系统工程电气安装做好“准确性“，工程施工前必须实地测量，确认无阻碍后才能施工，必须按工艺标准和施工

58、图施工。某些特殊设备，首先要了解设备的形状及接线盒的位置，然后再配管。明配管前，应逐根检查电管，剔除扁形管，套丝后，用半圆锉镗光管口使之无毛刺，管口入箱盒采用死扣，内外用钠子拧紧固定，并套好护圈，暗配管电线管的连接用死扣束接并焊以接地跨接线可靠连接。配线时，应按规范用颜色区别相线、零线、接地线A、B、C三相多种色线来确定。落地式配电箱和变配室的成列配电柜，应用螺丝固定，不得直接焊接。预埋底盘型钢平整度要严格控制，整体埋置要用水平尺，多方位角度调平，使其符合规范规定。管内穿线根据设计要求选择导线，相线、零线、保护接地线的颜色，应予区分，用黄绿颜色的导线做保护接地线，黑色导线做零线。a、清扫管路，

59、带线穿好后，将布条两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内灰尘、泥水等杂物清除干净。b、放线及断线，将导线置于放线架或放线车上，将导线头与带线进行绑扎，补齐各管口护口，两人穿线一拉一送，相护要协调好，线头留适当长度后断线。c、线路检查及绝缘摇测：接、焊、压、包全部完成后，应进行自检互检，检查无误后，再用0500兆欧表进行绝缘电阻测试。配电柜的安装a 、基础槽钢的做法，根据设计要求，找出配电柜基础尺寸，并测量出槽钢框架尺寸，先将槽钢调直切割焊接成框架，再根据配电柜固定螺栓的间距钻出固定孔，框架加工完毕后，配合土建安装于沟边两侧，安装时用水平尺找平，再固定牢固，基础槽钢应与地线焊接好，保证

60、接地可靠，基础槽钢框架安装前应涂刷防锈漆。b 、配电柜安装前的检查：检查配电柜型号是否正确，配件是否齐全；柜内配线应无接头，排列整齐，二次回路有无编号，多股导线、接头是否使用压线端子；柜内开关应启闭灵活，接触紧密，并在其下部标明控制回路及容量；接地线、PE线最小截面不小于三分之一的相线截面积。c、安装配电柜时，用滚杆、撬棍徐徐就位，安装多台柜时，应在沟上垫好脚手板，从一端开始，逐台就位，穿上螺丝拧牢，然后拉线找平直，高低差可用钢垫片垫于螺栓处找平，柜与柜间用螺丝连接牢固，各柜连接紧密，无明显缝隙。安装完毕的配电柜进行绝缘测试，并做好绝缘测试记录，可临时通电进行试运行，做好试运行记录。线槽安装a

61、、弹线定位，预留孔洞：根据设计确定盒、箱、柜等电气器具的位置，从始端到末端找好水平或垂直线进行预留孔洞，注意尺寸及坐标位置。b、支架制作安装：选作支架或吊架所用刚材应平直无扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，钢支架及吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，支架及吊架应安装牢固，横平竖直，在有坡度的建筑物上，安装支架及吊架应与建筑物有相同的坡度，支架及吊架的规格，不小于扁铁-25*4，固定支吊点间距不大于1.5米，在进出箱、柜、转角、T接头的三端为0.5米。c、线槽的安装：线槽的直线段采用连接板，用垫圈、弹圈、螺母紧固，二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通处理，导线接头处应设置接线

62、盒或将导线接头放在电气器具内。线槽与盒、箱、柜等相接时，进线和出线处应采用抱脚连接，并用螺栓紧固，末端应加装封堵，线槽与线槽连接，线槽与分线连接，分线盒与管子连接，线槽出线口连接等都应安装到位，螺栓紧固牢固，地面线槽及附件全部上好后，再进行一次系统调整，根据地面厚度，仔细调整干线分线，水平高度要求与地面平齐，将各种盒盖或堵严实，防止混凝土进入，直至配合土建地面施工结束为止。d、线槽内保护接地线的安装：保护地线应根据设计要求敷设在线槽内一侧，接地螺栓不小于5mm，并且加装平垫和弹垫，用螺母压紧。e、线槽内配线：配线前需清扫，线槽明设时，可用抹布擦净残有的杂物和积水。清扫暗设线槽，可先将带线穿通至

63、出线口，然后用布条绑在带线一端，从另一端将带布条拉出，或用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出，放线前检查管与线槽连接处的护口是否齐全，然后进行放线。电缆敷设a、水平敷设：可用人力或机械进行牵引，沿线槽和托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲为主，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm.。b、垂直敷设：同截面电缆，应先设低层，后设高层，要特别注意在电缆盘轴附近的部分楼层采取防滑措施，自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮麻绳人力牵引敷设，高层的大截面电缆宜用机械牵引敷设。3.8.2电气系统调试调试时:a、按照图纸的要求系统按回路一路一路的试验

64、是否符合图纸要求。b、所有的电动设备在调试前应仔细检查各回路的控制系统是否符合图纸要求，核对所有的接线是否准确，通电调试时应一路一路的测试，测试完毕，即关断电源再测试另一回路，检查其手动和自动是否能正常工作，低液位时是否能停泵或启泵，当各项能都达到要求即可，做好记录。第4章 对关键过程的控制结合本工程的具体情况，本工程共设以下几种关键过程：1、电气系统隐蔽工程2、送、配电调试3、仪表安装、调试电的关键技术要点 在工程施工时，我方将根据工程进展情况实施重点控制。其具体控制要求如下：4.1 电气系统的隐蔽工程为了确保质量，电气系统隐蔽工程必须符合以下几点要求：1、施工前必须从规范规定、系统原理及实

65、际使用功能等方面详细地审图，并积极建议，所提出的问题必须得到有关部门认可后方可施工。2、严格执行图纸、施工交底工作程序。3、检查预埋材料是否合格，管道施工必须用足够的庇护弯曲半径，尤其是电缆管道必须大于或等于6-10倍尺度，管口要磨口，避免线缆的损坏。同一个管道不允许超出两个直角弯，必要时应增设过路接线盒。4、管道跨接严格按规定施工，必须保证有足够的焊接长度，并敲落焊渣（必要时做好防腐工作）5、管道埋设前，必须做好有关测试和标识。6、管道之固定及防堵措施必须严格，以保证管道无松脱、移位的可能。7、严格执行“三检”、“三不放过”制度，并必须得到监理工程师的签字认可。对于隐蔽工程需严格按照图纸施工

66、，如因设计变更，在工程隐蔽前必须在图纸上标注清楚。4.2 送、配电调试 1、在送、配电调设备送电前，应进一步了解厂房有关技术文件和核实工程试验记录，对一次侧和二次侧电气线路进行检测，绝缘电阻必须符合要求。 2、检查进线柜的PT、CT，保证不短路。 3、现场设备全部断开，送临时电，单回路逐个供电5次，动作灵敏、可靠。 4、一次侧供电正常后，检查内部电器元件是否异常（如运行噪声等）。一旦发现隐患，立即停止，进一步检测，直至排除。 5、对工程上每一条线路连续单独送电2-3次，并在线路末端派人监护，检测线路末端电压，与电源侧一致。 6、检查现场设备的当时情况，确认无误后，对现场的每一条供电线路短时间供

67、电。 7、对带有各种电气保护和联锁的设备电气线路进行模拟试验1-2次，并对设备的运行工况进行检查和检测，确认无误。 8、双回路供电的电力系统，用相序测试仪检测双电源的相序，确认相序无误后，方可进行联络线的操作。4.3 仪表安装、调试电的关键技术要点自控仪表技术含量较高，因此其主要工作量在前期的准备工作，尤其在设计、软件编程、说明书的翻译，性能的掌握方面。一般仪表的施工工艺方法及注意点如下：检查预埋、预留件是否符合图纸要求，是否牢固，预留传感器位置是否符合工艺测量要求，再进一步检查传感器的安装位置是否符合传感器的技术要求。1、仪表所用管路预埋管的预埋和土建同时进行，传感器和二次仪表待土建结束后再

68、进行安装。2、调试前必须作好充分的准备，例如：试剂的配制等。智能化仪表的调试，应先仔细阅读说明书，不能打乱或破坏原有的系统程序。3、自控仪表一般以电子元件和集成电路居多，为此，安装时要做好防静电、防尘、防潮措施。4、要严格区分动力、控制、信号和网络线缆，强电和弱电不能公用电缆；不能公用同一根穿线管，在平行敷设中要保持一定的距离，注意仪表接线端子的正负极等；5、取样管的长短和大小，也会影响测量的精度和测量效果，因此，要选择合适的安装位置，采用合理的取样设备是仪表安装成功与否的关键。6、防雷接地和信号接地是自动化仪表施工中的重要环节，必须严格按照国家有关规范操作和测试。第5章 调试方案此阶段主要是

69、指工程各系统施工完后的单体试运转，调试前必须认真阅读调试说明书，成立调试小组，同时邀请监理及业主代表参加，予以监督、指导，遇到问题共同协商，分析原因，寻求解决办法。1、参加调试的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件和掌握操作规程及试运转操作。2、设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘或噪音较大的作业。3、设备各部分的装配零件应完整无缺；螺栓、销钉和机身附件等均应拧紧并固定。各种安全装置如安全罩、栏杆、围绳等都应安设妥当。4、设备试运转应包括下列内容和步骤：（1） 电气（仪表）操纵控制系统。（2） 润滑系统的检查和调整试验。（3） 机械和各系统联合调整试验。（4） 空负荷试运转，

70、应在上述1-3项调整试验合格后方可进行。（5） 设备试运转的步骤应先无负荷、后负荷，先单机、后联动。应将单台设备分别试好后，再联动试运转。在上一步骤未合格前，不得进行下一步的运转。5、设备试运转初期应做好下列工作：（1） 设备上的运转部分应先用人力缓慢盘动数周，确信没有阻碍和运动方向错误等反常现象后，才能正式启动。某些大型设备人力无法盘动时，可采用适当的机械盘动，但应缓慢和谨慎地起动。（2） 首次起动时，应先用随开随停的方法（也称点动）作数次试验，观察各部分动作，认为正确良好后，才能正式起动；并由低速逐级增加至高速。6、电气及操作控制系统调整试验，应符合下列要求：（1） 按电气原理图和安装接线

71、图进行，设备内部接线和外部接线应正确无误。（2） 按电源的类型、等级和容量，检查和调试其断流容量、熔断器容量、过压、过流保护等，均应符合规定值。（3） 按设备使用说明书有关电气系统调整和调试要求，用模拟操作检查其工艺工作、指示、讯号和联锁装置应正确、灵敏和可靠。（4） 经上述1-3项检查或调整后，方可进行机械与各系统的联合调整试验。7、设备空负荷试运转应符合下列要求：（1） 机械与各系统联合调试合格后，方可进行空负荷试运转。（2） 应按设备技术文件规定的空负荷试验的工作规范和操作程序，试验各运动机构的启动。（3） 空负荷试运转过程中，应进行轴承振动、轴的窜动、轴承温升、油温等检查，并应作实测记

72、录。第6章 施工进度安排及保证措施6.1 施工进度计划1、根据业主招标要求：施工工期仅为60个日历天，工期非常紧张，为确保工期圆满实现，进度总目标确定为：合同要求的竣工日期。2、为确保工程按计划顺利完成，根据网络计划，结合工程特点，合理安排各分部分项工作顺序及相关单位协作配合，制定切实可靠的进度控制措施，加强项目的管理水平、技术水平，在组织措施、合同措施、技术措施等方面加强管理，保证按照合同工期按时完成。编制施工进度横道图附后。6.2 进度保证措施层层分解落实安装总进度计划，在安装总进度计划指导下，项目经理部按月编制月施工进度计划，各施工工长按月施工进度计划要求，编制周作业计划向班组下达，使班

73、组明确工作目标。安装进度计划的计划调整，按工程建设指挥部，积极参加现场施工协调会，随施工条件变化、项目经理及时对安装进度计划进行调整、并对安装进度计划进行充实和完善。积极与各参建单位搞好配合协作、互创施工条件、合理组织平行及交叉作业及必要的抢工，尽量作到一个一个单项工程施工，尽量缩短收尾工程工期。组织好施工协调，施工期间每周组织安装进度平衡协调会，及时检查协调有关工程进度、工序搭接、物资供应、劳动力组织、施工机具使用及技术、质量、文明施工的有关问题。搞好材料设备订货、采购、设备交接、组织好物资供应，按施工进度要求，组织材料设备有序进场，为工程顺利施工提供保证。第7章 确保工期的技术措施一、工程

74、施工必须严格认真地执行国家有关技术规范、标准及公司技术管理的企业标准和有关规定。二、工程施工前认真学习图纸，搞好图纸会审，作好会审记录，及时作好施工准备工作。施工工长按公司技术管理规定进行施工图纸、施工方案、施工现场病交底。三、在施工中积极采用“新技术、新工艺、新设备、新材料”，高标准运行ISO9002质量体系程序文件，精心组织施工。四、施工工长组织工程施工必须认真编制安装工艺卡，使作业人员明确作业内容、作业程序、施工方法、安全措施、治理质量通病措施及自检点、控制点、质量管理点以及施工中应形成的记录等。五、项目经理部每周安排内部安全教育，施工生产例会，参加建设单位、监理、土建的工程例会，详细安

75、排穿插各分项工作。六、项目经理部及时掌握有关建设工程的法律、法规、文件并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待。成立资料室，配备有效的工程施工规范、规定，标准图集等。建立电脑室，工程的进度、质量、安全均由电脑控制，保证相关信息及时、准确传达到相关人员，使工程进度得到全面控制。七、安装工程应在土建进度计划指导下，推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，所有计划均由现代项目管理软件辅助进行。由项目经理组织各专业责任人编制月、旬施工作业计划，由各专业施工员向施工班组作月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标，并且采用大流水的施工方法，安排好施工，提高劳动生产率。利用

76、微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。八、严格按图纸、规范施工，施工中的变更必须经工程监理或设计人员签字认可。九、隐蔽工程隐蔽前，必须完成各项安装工作，在有并试验合格后，由责任工长组织，并通知甲方监理、质监人员等共同检查验收，及时形成隐蔽记录，完备签字手续。十、引进设备及重要的国内通用设备安装、调试工作，应编制施工方案（含吊装方案），其编制范围由项目工程师与施工工长会同甲方监理共同商定。十一、施工工长应认真填写施工日志，工程完工按分产工程或重点设备安装进行技术工作总结。工程交工验收前，由项目工程师组织进行工程施工总结并行成文字材料。第8章 工程

77、的质量目标及保证工程质量的措施计划8.1工程的质量目标本工程的安装质量目标是：达到城市污水处理厂工程质量验收规范及其他相关国家规范、行业标准。质量目标的分解：（1）管道班组所有分项工程必须合格。（2）设备安装班组所有分项工程必须合格。（3）电气班组所有分项工程必须合格。（4）履约守信（5）顾客满意8.2 质量保证管理体系 公司项目主管技术负责人项目经理项目付经理 管道电气施工员设备施工员材料员质检员 管道一班管道二班设备一 班设备二班设备三班设备四班电气二班电气三班8.3 保证工程质量的措施计划8.3.1 管理措施作为一家通过ISO9000族标准国家认证的企业，我们将严格按照GB/T19002

78、-ISO9002质量保证体系标准的规定和要求，实施对本工程的管理。（1）贯彻ISO9002标准，严格按照公司质量保证手册的规定运行，将质量体系要素落实到人。（2）依据质量体系要素职能分配表确定项目经理部各级人员的岗位职责，并严格对照执行。（3）按质量保证手册的规定，编制质量计划，并经公司有关职能部门的批准。（4）按质量计划建立的质量保证体系实施项目管理，加强工程质量监督机制。（5）根据质量计划确定项目工程质量控制点，把施工全过程纳入标准化轨道。（6）严格按照公司程序文件的要求，执行采购控制工作，确保采购的物资的质量。（7）严格按照公司程序文件的要求，执行顾客提供产品的控制工作，确保顾客提供的产

79、品符合质量要求。（8）严格按照公司程序文件的要求，加强对项目施工全过程的控制。（9）严格按照公司程序文件的要求，使用符合标准的检验、测量和试验设备，加强对物资进货、施工过程、工程最终交付的质量检验工作，及时处置不合格品，确保工程质量。（10）严格按照公司程序文件的要求，执行物资搬运、储存工作，确保施工设备和物资的破损降低到最低程度。8.3.2 组织措施（1）在项目经理的领导下，实施项目经理责任制，项目部对工程质量负有全部责任。由安装项目管理人员和施工班组组成现场质量保证组织体系来确保工程质量目标的实现。（2）贯彻“谁负责施工，谁负责质量”的原则，对安装过程中各道工序施工，作业班组按图纸要求和施

80、工验收的规定，认真做好自检、互检记录，记录除必要的技术数据外，还应记下操作者的姓名。（3）隐蔽工程和中间交工的项目，未经检查合格和办妥验收手续，不得进行下一道工序。（4）安装施工前，施工员应对土建结构工程中预埋、预留的工程情况进行全面检查，如与预定的质量标准发生矛盾，应及时与有关部门联系，协商解决，妥善处理。（5）每日班前班后勤交底。（6）施工中执行“自检、互检、专检”的三检制度。（7）把好各工序质量关，定人、定岗、有记录，奖惩严格。（8）安装过程中，施工员应指导、督促班组严格按图纸施工，严格执行施工方案中制定的施工程序和施工技术措施。（9）施工员必须加强深化施工技术交底，使施工班组对施工任务

81、有全面的了解，尽可能地消化图纸，做好施工准备，及时了解技术要求。（10）施工中采取新技术、新工艺、新材料时，施工员应事先向项目经理或公司有关部门反馈信息，事前掌握必须的安装技术数据，必要时做好试验或样板，并到现场作技术指导，避免盲目施工。（11）设备、材料供应要及时，施工员和材料员或甲方共同做好设备和材料的清点和检查工作，办好交接签证，发现设备、器材、零部件短缺、损坏和质量问题，要及时联系解决，否则将对安装质量和工期造成影响。8.3.3施工过程质量控制的技术措施 （1）编制施工组织设计和质量计划项目经理组织各专业技术人员编制本工程的施工组织设计和质量计划，经公司有关部门审批后，报监理批准后作为

82、本工程的纲领性文件。（2）停止点的控制点的设置停止点应经相应的部门及人员签证后，方可进入下道工序，本工程的停止点：隐蔽工程水压试验交工验收控制点：根据工程特点所列的工序转接点均为控制点。例如：工艺配管、测试绝缘电阻等。不论是停止点或是控制点，均应报业主或监理批准，各控制点根据业主或监理的意见均可上升为停止点，以保证工程质量。（3）根据业主的工期要求，编制工程的总进度计划，分段进度计划，中间交付的进度计划。（4）施工员根据图纸、国家规范对作业人员进行技术交底。施工过程中，施工员、质检员不断巡视以确保作业人员按图纸及技术交底的要求施工。8.3.4 材料设备的控制（1）专业工程师根据工程进度编制“单

83、项工程材料、设备月度采购计划表”，报项目经理批准。表中必须注明产品的名称、规格、型号、数量、到货期、验收标准等。施工员将“业主提供材料、设备明细表”给业主后，请业主组织该部分的材料、设备进场。（2）材料设备进场后，项目经理组织施工员、质检员、材料员会同业主、监理对材料设备进行进货检验和试验。检验合格后，与业主办理手续，由我公司保管并建立完整的台帐。对经过检验后的材料要有相应的状态标识。（3）施工时，材料员必须凭专业工程师签发的“限额领料单”将材料设备发放给施工班组，并做记录。月末材料员必须将月材料用量及库存量汇报给项目经理。（4）在进货检验和试验中，发现不合格材料必须标识，加以隔离，必须限期清

84、退出场，以防误用。（5）如业主要求在制造厂验收，则我公司派相应人员积极配合，以确保新购的材料设备合格。8.3.5施工设备的控制（1）开工前，施工员根据施工组织设计的要求，制订出施工设备进场计划，报项目经理批准，由设备管理员组织进场。（2）设备进场后，设备管理员对设备进行检查试用，确保完好再发给班组使用。（3）使用中的设备，由设备使用人员负责日常的维护保养。（4）设备管理员每周一次对工地现场的设备巡视，更换不合格的设备，并加以标识。8.3.6 过程检验与试验（1）工序交接检验程度工序施工完成后，应进行自检，自检合格后，通知业主、监理进行检查验收。验收合格后，工序方可交接，防止不合格工序转入下一道

85、工序。 施工过程自 检过程检验 返工或返修有关人员验收转 序（2）过程试验本工程中包括的过程试验有：电气调试、通风空调调试、管道及设备的水压试验、接地电阻测试等。8.3.7 工程资料的管理本工程质量记录主要分：物资进货检验、施工日志、施工管理记录、各类安全记录、安装记录、工程质量检验评定记录。（1）工程技术资料的管理要严格按照施工管理的各项要求，以事实为前提，以国家现行的质量标准为依据，做好各工种工程技术资料的编制、收集、整理等工作。（2）建立工程技术资料的会审制度，每月由工程技术负责人牵头，组织施工员、质检员、材料员、安全员、资料员以及各专业班组负责人对工程技术资料进行一次全面会审，确保工程

86、资料做到及时、真实、齐全、完整。（3）施工现场使用的各类原材料，本着先有质保书、后进场，先检测、后使用的原则，由材料员负责收集合格证书、质保书、检测报告等，并及时将检测结果报至项目经理，将资料管理和质量管理有机地结合起来。（4）质量记录的填写，与所做工作必须同步，字迹清晰，字体端正，内容完整，真实准确。施工过程质量记录由项目经理部资料员按分部、分项划分表的规定分类、分阶段收集。8.3.8 竣工交付1、竣工交工验收程序工程施工 返工或返修初验收工程部通知业主监理 返工业主监理质检部门验收 合格交付单位工程竣工前，由项目经理部预组织验收。项目经理部根据验收中查出的问题组织整改后，由项目经理部报公司

87、质管办，进行二级认可，以保证竣工交工验收顺利进行。二级认可后，项目经理部向业主发送竣工报告。验收合格后，业主、监理、质检部门等在交工验收说明书上签字确认。对业主在竣工验收中指出的缺陷组织人员及时纠正，以业主满意为准。将竣工资料交付业主。2、竣工资料我公司将向业主提供以下的竣工资料：施工组织设计（施工方案）开、竣工报告交工验收证书图纸会审记录设计变更工程签证设备开箱交接检查记录材料、设备合格证明书设备基础验收记录调试及试验报告竣工图8.4 成品保护措施（1）、施工人员要认真遵守现场成品保护制度，项目经理负责督促成品保护工作的落实，施工员负责组织实施。（2）、现场应组织成品保护小组，对安装成品、半

88、成品、设备等进巡护。建立有效的交换班制度。（3）、设备一般在安装前一周内运送现场，并作开箱检查。设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。（4）、配合土建的预埋电管及管口应采取临时封堵等措施。以免掉进杂物。（5）、安装好的管道、电气线路、设备应采取必要的防表面污染措施。（6）、配电柜、箱安装后包扎塑料薄膜保护，柜箱钥匙编号后交专人保管。（7）、对成品有意损坏的将给予处罚。情节严重者将报送公安机关处理。（8）、设备的敞露口在中断安装期间必须加临时的保护封盖，如设备安装在建筑物未抹灰或喷白前施工时，应用塑料布等包扎好，严禁非操作人员开动污水泵、

89、污泥泵等设备。第9章 施工中的协调配合作为专业化的设备安装公司，我单位在多年的工程施工中，积累了丰富的、与甲方、监理及土建单位密切配合的工程施工经验，特别是近年来我公司所施工的多项工程，在工期、质量、安全、文明施工和社会信誉各个方面，都达到和超过了业主在合同中提出的各项要求，赢得了业主、土建单位、质量监督部门的普遍赞誉。九八年初，我公司在安装行业中脱颖而出，率先通过了ISO9002质量体系国家认证，依据标准建立起的一整套文件化的质量管理体系，进一步保证了项目经理部在工程施工中的标准化管理。9.1与土建单位的配合（1）施工技术配合加强土建与安装工程的图纸会审工作，要有总体工程、单位工程和重要、关

90、键部位的会审。彻底解决预埋、预留以及施工位置的相互重叠、相互影响的问题。在施工作业中，从整个项目的开工至工程竣工的全过程，始终存在安装与土建的配合，搞好安装与土建之间的配合施工，是多、快、好、省地完成工程任务的重要保证。其措施如下a、搞好整个施工现场的组织管理。与总包单位积极协商，为确保工程进度，安装主动要求土建施工时为安装创造工作面。b、安装应及时办理隐蔽验收、验评测试、质量等级评宝等记录，并整理汇理成册。c、明确成品保护责任，体现谁损坏谁负责的原则，责任应落实班组和个人。(2)、施工过程的配合积极主动、密切联系，及时掌握现场施工动态。对配合工程项目，上道工序要为下道工序创造良好条件。合理安

91、排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工。要定期参加由业主组织的工程例会，研究解决安装与土建工序之间的配合施工进度。加强土建与安装工程的图纸会审工作，要有总体工程的会审、单位工程的会审和重要、关键部位的会审。彻底解决预埋件、留孔、留洞、设备搬运进室内以及施工位置的相互重叠、相互影响的老问题。搞好安装与土建工序中配合的检查验收工作。隐蔽工程在施工完毕，及时申报业主、监理单位共同参加验收。9.2 与甲方、监理的协调配合参加由甲方监理主持召开的施工协调会，及时了解甲方的意图，以安排施工作业面及施工进度。 我公司将向甲方、监理提供详尽的计划表，以使之明了每项工序所需时间。 我公司在购买材料时，将积极

92、地与监理协调，做到让甲方放心满意。9.3 与其它施工单位的协调配合因该工程安装工作量大、专业性强，有些分项工程将由业主承包给专业性的公司进行施工。在施工配合过程中，我们将服从建设单位的统一组织和领导，密切与其它施工队伍之间的联系，保护好对方的施工产品，严格做到有事先商量，绝不搞“先斩后奏”。对于兄弟单位提出需要我们配合协调的地方，我们将按照工程的总体要求，顾全大局，积极响应。第10章 确保使用的材料、设备为品牌产品的措施 为了保证工程的质量，甲方和设计单位确定了一些设备和主材的品牌，安装单位应该从源头上抓起，确保品牌质量。我单位严格按照设备、主材进场验收的操作程序进行。操作程序如下：项目经理部

93、材料设备进场现场开箱验收质检员参加甲方、监理参加做好现场验收记录发现不合格品牌要求退货直到符合品牌要求符合要求后进行安装经理部处理项目经理需根据图纸和甲方的要求报出材料和设备的计划，甲方、监理审核后采购。地埋一体化设备到场后，根据程序进行验收，发现不合格品报项目部处理。安装项目需严格要求，决不允许有不符合要求的品牌产品代替使用，这样从材料设备进场时就进行控制，从源头上把关，只有这样才能确保工程质量和使用品牌产品。第11章 文明施工措施11.1 文明施工管理网络公司项目主管项目经理项目付经理 管道电气施工员设备施工员材料员安全员质检员管道一班管道二班设备一班设备二班设备三班设备四班电气一班电气二

94、班11.2 管理措施积极开展文明工地活动，与各施工单位通力合作，把该工程创建成省、市级文明工地。施工现场推行标准化管理，现场应保持整洁，施工时做到工完料清，贯彻文明施工要求，做好施工现场的各项工作。施工时，需要架设临时电网，移动电缆等，现场施工人员应当向有关主管部门提出申请，经批准同意后在有关专业技术人员指导下进行。需要停水、停电、封路而影响施工现场周围地区的单位交通时，必须经有关主管部门批准并事先发出通知给受影响的单位和部门。施工现场按照施工总平面布置各项临时设施、堆放材料、加工件机具，不得侵占现场场内施工道路及安全防护措施。配合土建做好文明施工在主要施工作业点、危险区、工地上的主要通道口，

95、都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。施工现场必须有“四牌一图”，即施工单位及工地名称牌；安全生产六大纪律安全牌；安全无重大事故计数牌；工地主要管理人员名单牌；施工总平面图。现场文明施工与落实各项经济责任制结合起来，做到与项目的各项承包经济责任制挂钩，与职工的奖惩挂钩，从而保证各项措施的严格执行。在施工过程中，我公司将按指定的排放污水点排放施工现场的废水，并保持工地卫生整洁。严禁在工地现场大小便，并有专人巡查，违者将受到严厉处罚，情节严重者将被清退出该工程项目。第12章 保证施工安全的技术措施12.1 安全施工原则本工程施工组织必须在保证安全的前提下进行，因此必须遵守管施工必须管安全的原则；安全

96、第一的原则；预防为主的原则；动态控制的原则；全面控制的原则。12.2 安全施工目标杜绝二级以上非伤亡事故；杜绝高空堕落、高空落物和触电伤害事故。12.3 应急准备与响应施工现场发生火灾、爆炸和重大伤亡事故后果十分惨重，项目部应编制救援预案，救援预案应包括以下内容：1、成立项目部救援小组，组长由现场项目经理担任；2、制定预防措施，防止火灾、爆炸及重大伤亡事故的发生；3、分别叙述一旦发生火灾、爆炸或重大伤亡事故应采取的应急措施，如火灾、爆炸：应关闭（切断）危险源停止作业119报警向领导及当地有关部门汇报抢救人员、物资人员疏散，紧急扑救等；重大伤亡事故：应关闭（切断）危险源停止作业120报警紧急抢救

97、向领导及当地安全部门汇报等。12.4安全保证措施、项目部建立安全组织机构，设立专职安全员，全面负责安全生产及治安保卫工作。加强对现场施工人员的安全教育，检查安全生产的执行情况、安全措施的落实程度以及整改情况，对严重违反安全制度的行为有停止施工的否决权，确保施工安全。、施工人员应持证上岗，分项工程施工前应有安全交底记录和工作记录。、进入施工现场必须正确戴好安全帽，扣好帽带，扣好保险扣，安全带要扣在人的上方。、积极推行施工标准化管理，现场必须考虑总体安排，材料应该现场总体安排，分类别妥善堆放。设备、材料吊入楼层后，应注意存放部位的允许负载量是否超出，防止损坏楼板造成重大质量安全事故。、一般情况下，

98、上下可能同时施工，应采取隔离措施，防止物件坠落伤人。配合阶段和在井道中安装或在脚手架上作业时，必须携带工具将暂不用的工具、材料螺帽等随时放入袋中，在使用的工具上应有安全绳装置，防止坠落伤人。、使用人字梯应系保险绳，竹梯倾斜不得大于30，下面应有人扶档。、使用各种电动工具及设备（如套丝机、砂轮切割机、角向砂轮机、冲击电钻、台钻等）都应严格遵守相应的操作规程，并由专人保管。使用砂轮机、角向砂轮机进行打磨时，必须带好防护有机面罩。、尽量在吊平顶施工前或吊平顶施工过程中施工，充分利用梯子或土建脚手架，当一定要在吊平顶后施工时，应按照公司关于在吊平顶内施工的有关注意事项执行，防止空中坠落与火警事故的发生

99、。12.5安全用电、施工用的电缆及电源线应架空妥善固定。、各种机电设备及各种手持电动工具，临时用电其电源必须统一经过漏电装置、安全敷设、专人保养。不准任意乱接乱拉电源线，管井照明、行灯必须采用低压电源（36V）。、正确使用漏电保护装置，随时检查漏电开关的有效性，若失效应立即更换。、使用电动工具时，电动工具线壳必须按要求进行按地保护，接地线必须单设，不允许借用工作零线。使用电动工具必须戴好500V橡皮绝缘手套。、局部狭小部位，吊平顶内或线槽内使用临时工作照明，应使用低压照明。、施工现场的临时电源及电焊接线、搭铁线应随时整理，并与氧气、乙炔管分开。电焊时，搭铁钱要直接搭在焊接件上。、送电之前必须做

100、好质量自检互检，确认合格后方可送电，试运转时各工种要互相配合，确保试车安全。已送电的电气设备上挂警告牌。送电时要有一套停送电制度，防止出现短路和触电事故。、工地现场用电执行建设工程现场供用电安全规程GB501949312.6 防火措施、现场应制定“动火制度”，设立专门监护人员，特别在工程进入装饰期应严格监视现场动火情况。、在施工前应该会同总包专职消防人员及有关施工单位消防保卫人员对现场消防工作采取措施，保证在现场动用明火人员带有灭火装置，并在各层楼中设消防箱，并定期检查其有效性。、要有专人负责管理氧气，乙炔的使用情况，摆放是否正确，氧气乙炔要有回火装置，用毕后应切断氧气，乙炔气源。、电焊、气焊

101、应严格遵守“十不焊”规定，电焊接地线（搭接线）必须与被焊件接触牢固，不得从建筑物钢筋上传导接地，防止接触不良而引起火种。、电焊机的焊接线应随时整理，并与氧气、乙炔气管分开。电焊时，搭铁线要直接搭在焊接件上，不能搭在钢脚手架上。、施工用电源电缆线应专人保养检查接线，临时用配电箱应经常检查，漏电开关要起作用。防止电缆过热引起火灾事故发生。、现场材料和设备的包装物等易燃物品由施工班组随时清理，非安装的丢弃易燃物应及时与有关方面联系清除。12.7 安全活动制度、每周一上午进行安全学习，要求现场所有人员全部参加。、每周由安全员牵头，组织35人进行一次安全检查。、每两周由项目负责人牵头，由专职与兼职安全员

102、组成检查小组，对现场做一次全面的安全大检查。12.8成品保护与经济保卫工作措施、现场专职保卫人员要加强责任心和防范工作。要进行巡回检查，加强与总包和其它施工单位治安保卫人员和公安派出所的联系，共同做好经济保卫工作。、现场材料、设备、机具与产品保护、防火防盗工作，应与有关部门共同协商采取有效措施。、本工程中所采用的高档材料，须加强领退制度，制订保管措施。对钢材等边角料及时做好收集回收工作。对贵重原材料的失窃与损坏，应保护好现场，报检察、公安部门处理。、加强产品保护，防止经济损失，参加施工人员应该像爱护自己的财产一样爱护工程设施。、加强材料保管，能放在室内的物品不应放在室外，防止材料的挪用。、对施

103、工工具要加强保管，防止失窃后影响生产。、上、下班离开休息室和工具间应随手锁上门，防止被盗。不要将贵重物品带到施工现场。第13章 文明施工技术组织措施严格遵守有关文明施工的管理规定，做到尘土不飞扬，垃圾不乱倒，噪音不扰民，交通不堵塞，道路不侵占，环境不污染，本工程文明施工管理目标为：市级文明工地。13.1 现场布置1.1施工现场采用硬地坪，现场布置根据场地情况合理安排，设施设备按现场布置图规定设置堆放，七牌一图齐全。主要位置设醒目宣传标语。1.2施工区域和生活区域明确划分，并划分责任区，设置标牌，分片包干到人负责场容整洁。1.3道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑物周围应浇捣散水坡，

104、四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物；场地排水系统良好，畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。1.4大堆材料各种材料分类、集中堆放。砌体归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。1.5周转设备施工设施设备、模板、钢管、扣件等，集中堆放整齐。分类分规格，集中存放。所有材料分类堆放、规则成方，不散不乱。13.2 现场卫生管理2.1施工现场经常保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通，并有排水设施，运输车辆不带泥出场。2.2生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。2.3食堂、伙房有一名现场领导主管卫生工作。严格执行食品卫生法等有关制度。2.4饮用水要供应开水，饮水器具

105、要卫生2.5生活卫生2.5.1生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。2.5.2现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与各班组签订检查监督约定，保证措施落实。2.5.3生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。2.6防止大汽污染2.6.1防止大气污染，除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。2.6.2采取有效措施控制施工过程中的灰尘。2.6.3现场生活用能源，均使用电能或煤气，严禁焚烧木材、煤炭等对大气构成污染的燃料。2.7防止道路侵占2.7.1材料运输尽量安排在夜间进行，以减轻繁

106、忙的城市交通压力。2.7.2材料进场，一律在施工现场内按指定地点堆放，严禁占用道路。13.3 防止地下管线及地下地上设施的破坏3.1工程开工前，查明地下管线及设施的分布情况，在有地下管线和地下设施的部位覆盖2公分厚的钢板。3.2对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。13.4 现场文明施工管理4.1建立安全活动制度，并有记录。班组每天进行班前、班后的安全检查，及时消除事故隐患。项目部每月进行一次安全生产大检查，解决安全生产上存在的各种问题。4.2对进场职工进行安全生产教育，贯彻“谁负责施工，谁负责安全”的原则，制定安全生产技术交底措施，书面形式下达给班组,并有签字手续。重大

107、设备的运输吊装必须有安全施工方案，施工前确定各自职责，使作业者人人明白严格遵守。4.3专职安全人员在现场巡回检查重点是:4.3.1安全帽、安全带、安全网是否正确使用，人字梯要有安全绳，有防滑、防坠落措施。4.3.2安全标志和警告牌是否按要求设置。 4.3.3易燃易爆设备和物品的使用存放是否按规定办理。4.3.4动火施工范围内有易燃易爆物品必须事前认真清除干净，动火证手续齐全并设专人监护和配备必要的消防设施，施工完毕后认真检查，不得有剩余火种。4.3.5各级领导和专职安全员有权对违反安全生产规章制度的职工进行教育，直到停止其工作，进行必要的经济处罚，以确保各项规章制度的贯彻执行。13.5 环境控

108、制遵守国家有关环境保护的法律法规、当地政府和建设单位的有关规定。采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、废液、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。5.1不在现场焚烧垃圾等产生烟尘和恶臭气体的物质，5.2施工和生活污水排入下水道，不随便乱流。5.3在工程中采用尽量无毒的材料。5.5采取有效措施控制施工过程中的扬尘，对施工道路每天清扫定时洒水，来往车辆限速行驶等。5.6将废弃的油漆、机械油等盛入废油桶内，定期进行处理。5.7禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。5.8对产生噪声、振动的施工机械，采取选用噪声、振动小的机械施工。5.9合理安排工作顺序，将有噪音的工作尽量安排在白天施工，以减小

109、对其他人员夜间休息的影响。5.10施工时不得破坏市政绿化。5.11现场垃圾分类收集。有毒有害废弃物，如墨盒、废灯管、废电池、油布（棉纱）、油手套等，统一收集中处理；5.12有遗洒的作业或有机油滴漏的机械设备，如油漆稀释等，应用油盆接油，防止污染地面。第14章 降低工程成本措施降低成本的基本原则:积极运用新技术,新工艺,新材料,新设备,以先进的技术确保工程质量,实现降低成本的可能性.同时,先进的科学技术和先进的施工管理是推动经济高速发展的两个主要因素，要快速、优质低耗地完成工程的安装施工任务，在项目工程中采用现代化工程管理方法、大力推广新技术是必不可少的手段。14.4 现代化工程管理方法在工程项

110、目管理中我们将以工期、成本、质量为目标，采用如下的现代化管理。、在对占工程成本大部分的材料供应、消耗的管理，运用ABC分析法、定量订货法、定期订货法，结合限额发料制度，达到降低物料储备占压资金，减少物料消耗，降低施工成本的经营目标。、应用网络计划进行进度、成本控制，同时也对工程未来的发展作出预测，估计超支、节约或提前、拖后的情况，及早采取措施以保证工程顺利进行。将目标管理融汇于本项目的管理之中，并相应地建立目标责任制，调动各级人员的积极性。、本项目在进度管理、材料管理、劳动力管理、财务管理方面，将运用计算机进行辅助管理，以提高处理繁杂信息的能力，提高工作效率。14.2成本控制管理措施、施工人员

111、必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸、设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。、合理安排施工和作业计划，均衡安排劳动力防止窝工现象。、合理安排施工顺序，有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工消耗。严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料。、比质比价采购工程材料，精细核算施工用料，实行限额发料，搞好计划用料，减少材料损失。、搞好机具设备管理、使用、维护，加强机具使用计划性，减少现场停置时间。、加强劳动力管理，合理安排人员进出场，加强劳动纪律，提高机械作业水平。、合理布置临时设施及施工用水、

112、电管线、减少重复搭设。、在施工中认真推广新工艺、新材料、新机具、新技术、降低成本。、对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。、人员安排提倡一专多能，减少管理费用支出。、合理开支办公行政费。第15章 工程保修及服务一、工程项目竣工交付时，项目组将派人长年蹲点维修直至保修期满，并由项目经理部向业主提供工程质量回访联系单。二、业主在发现质量问题时，填写工程质量回访联系单，通知联系人，当业主以其他形式通知我部时，我方将在2小时内到达现场与业主商讨解决方案。三、对合同保修期满后业主所提出的维修要求，最迟在24小时内落实人员，实施服务。四、在施工过程中，认真做好服务工作，做到急业主

113、所急。五、工程竣工后实施保修服务的具体人员在服务过程中，严格按照工程保修服务通知单的要求保修，保证服务质量符合要求，并做好服务记录。六、按照公司工程部编制的年度回访工作计划，工程竣工后每半年至少组织一次质量回访。附表一 主要施工机械设备进场计划序号名 称规格型号单位数量备 注1直流电焊机AX4-300台4分批进场2交流电焊机BX1-250台4分批进场3氩弧焊机台14砂轮切割机台2分批进场5套丝机TQ-100台2分批进场6套丝机TQ-50B台2分批进场7电动卷扬机JJM-3台2分批进场8汽车起重机QY25A台19汽车起重机QY10A台110汽车起重机QY8A台111叉车CPQ5-K台112手拉葫

114、芦2T只4分批进场13手拉葫芦5T只4分批进场14手拉葫芦3T只6分批进场15台钻Z512B把3分批进场16电锤21C-SD41-26把6分批进场17手电钻台8分批进场18液压弯管机YWG3台2分批进场19液压开孔机台2分批进场20电缆压接钳台6分批进场21千斤顶5T台2分批进场22电缆放线架台4分批进场235吨汽车台2分批进场24挖土机台125氧、乙炔设备套4分批进场26对讲机套4分批进场27电动试压泵2.0MPa台1附表二 计量、检测设备进场计划表序号名称规 格型 号测 量精 度单位数量备注1钢卷尺5M1mm把20分批进场2钢卷尺10M1mm把8分批进场3游标卡尺200MM0.02mm把4

115、分批进场4千分尺25MM0.02mm把4分批进场5导轨检查尺DT-DGL-11mm把16万能角尺1mm把8分批进场7焊缝检查尺MC400.05mm把2分批进场8框式水平仪200*2000.02mm台2分批进场9水准仪DS33mm台2分批进场10光学经纬仪J212”台111塞尺200MM1级把5分批进场12塞尺150MM1级把5分批进场13压力表0-0.6MPa0.4 级只6分批进场14氧气表0-25MPa2.5级8分批进场15乙炔表0-0.25MPa2.5级只8分批进场16接地电阻测量仪ZC29B-23.0级只117数字绝缘试验仪M6200只118交直流电压表D26-V0.5级只119交直流电

116、压表D24-A0.2级只120三相功率表D33-W0.5级只121钳形表T-3012.5级只122电桥Y2814只123万用表MF302.5级只2分批进场24兆欧表ZC25-32.0级只2分批进场25兆欧表ZC25-42.0级只2分批进场 附表三 劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况9月下旬10月上旬10月下旬11月上旬泥水工5555木工2222瓦工2055装饰工0011机械工4444电工4444电焊工2333测量工1221架子工1111安装工人0225后勤工人1111司 机1222调试人员0000合计:23263234附表四 施工进度图计划开工日期：2013年9月15日计划竣工日期：2013年11月15日月份主要工程项目9月下旬10月上旬10月下旬11月1723242731247111315161820232630151、施工准备2、一体化地埋设备基坑3、一体化地埋设备垫层及底板4、设备就位安装5、工艺管道连接6、电气安装7、管网工程8、回填9、附属设施10、扫尾