火车北站站前大道工程BT项目东西侧匝道桥现浇箱梁模板专项施工方案（53页）.doc

1、 XX火车北站站前大道工程BT项目 东西侧匝道桥现浇箱梁模板专项施工方案 批 准： 审 核： 编 写： 2013年 3月27日 目 录第一章 编制说明1第二章 工程概况2第三章 技术特点及技术等级3第四章 施工方案及施工工艺4第五章 施工方案设计计算12第六章 施工主要机械设备和材料21第七章 施工组织安排22第八章 施工进度计划23第九章 工程质量保证措施24第十章 安全生产保证措施31第十一章 文明施工、环境保护保证措施45第十二章 季节性施工保证措施46第十三章 附图48 第一章 编制说明住建部关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（建质200987号）住建部关于印发建设工程

2、高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知（建质2009254号）福建省建设工程安全生产管理办法（省政府令106号）福建省建设厅关于印发高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定的通知（闽建建200732号）关于开展建筑施工模板工程专项整治的通知（闽建建【2011】58号文）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）城市道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）三明北站站前道路及下穿通道设计施工图东西侧匝道桥岩土工程

3、勘察（部分）说明书公路桥涵施工技术规范JTG/T F502011公路施工手册（桥涵）上、下册路桥施工计算手册公路工程质量检验评定标准-JTG F80/1-2004建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）钢管满堂支架预压技术规程（JGJ/T194-2009） 第二章 工程概况2.1工程规模该工程位于福建省三明市沙县虬江街道洋坊村与水南村之间，地处205国道南侧，交通十便利。西侧匝道桥起讫桩号为K0+000K0+134.5路线长度134.5m，起点接站前高架，终点接站前广场。东侧匝道桥起讫桩号为K0+000K0+134.5路线长度134.5m，起

4、点接站前高架，终点接站前广场。2.2自然条件及施工环境地形、地貌：拟建地场区位于河谷盆地区，第四纪侵蚀阶地，场地范围内原始地势平坦开阔，植被不甚发育，多辟为鱼塘和民房，现状场地标高在103.8153.00m之间，场地高差大。现状地势较平坦，局部地区坡度较大。气候条件：沙县属亚热带季风气候，四季分明，春秋平分，冬长厦短，干湿明显，多旱、涝、风、雹等气象灾害。湿热湿润，雨量充沛，冬季雾多，46月为甚，79月受台风影响较小。往年年平均气温为18.819.6，县内平均降雨量为1661.9mm。水文条件：根据设计文件、勘察及区域水文地质资料，场地浅层地下水类型属孔隙潜水，赋存于素填土层、含砾粉质黏土层、

5、泥质粉砂岩残积土，下部基岩为相对隔水层。地下水的补给主要受大气降水的控制，其排泄以大气蒸发为主。根据钻探揭露的地层构造结合地貌环境，场地地下水富水条件较差，勘察钻孔测得稳定地下水位标高在113.2124.6m。场地地下水对混凝土结构、钢筋在长期浸水条件下及干湿交替条件下具微腐蚀性。场地环境类型属类。水文条件：线路区地下水位随地形变化，动态变化具季节性，年变化幅度一般在24m。本项目所在区域地处东江水系，水土保持良好，河深坡缓，自然灾害较少。该地区雨量充沛，降水不均匀，夏季常受到暴风雨侵袭。地震：根据设计文件、勘察钻探成果及区域地质资料，场区构造简单，附近无深大断裂通过，无活动性断裂，且不存在地

6、震可能发生的滑坡、崩塌、地陷、地裂、泥石流的部位，场地稳定性较好，工程地质条件好。本场区抗震设防烈度为6度。场地土类型为中硬场地土，建筑场地类别为类。本项目不考虑地震液化影响。地层岩性：根据设计文件、勘察钻探成果及区域地质资料，本工程作业范围地层为素填土Qml,提示厚度0.5018.20m；耕土Qml,提示厚度0.006.80m；粉质粘土Qal+pl,提示厚度0.503.30m；-1含碎卵石粉质粘土Qal+pl,提示厚度0.502.40m；砾砂Qal+pl,提示厚度1.03.80m；-1粉质粘土Qdl,提示厚度0.502.20m；粉砂岩残积粘性土Qel,提示厚度0.205.25m；砂土状强风化

7、粉砂岩K2S,提示厚度3.807.80m；碎块状强风化粉砂岩K2S,提示厚度0.8011.20m；中风化粉砂岩K2S,提示厚度3.5016.30m。2.3主要工程数量本桥上构采用普通钢筋砼箱梁，下构采用柱式花瓶墩、钻孔灌注桩基础；主要工程数量：东侧匝道桥钢筋混凝土1655.5、素混凝土101.2、沥青混凝土107.6；东侧匝道桥钢筋HRB335钢筋共299618.4Kg，R235钢筋共6967.7Kg。西侧匝道桥钢筋混凝土1498.9、素混凝土101.24、沥青混凝土107.6；西侧匝道桥钢筋HRB335钢筋共287055.8Kg，R235钢筋共6096.5Kg。 第三章 技术特点及技术等级3

8、.1工程技术特点东西匝道桥上构采用普通钢筋砼现浇箱梁，采用单箱单室截面，箱梁顶宽9m、底宽5m、翼板长2m、梁高1.3m，采用满堂扣件式钢管脚手架支撑体系。3.2工程技术等级依据 福建省泷澄建设集团有限公司施工技术方案审批办法要求，该方案技术等级为二级。第四章 施工方案及施工工艺4.1 现浇箱梁施工流程场地平整硬化满堂支架搭设铺设松木方条、安装底模及侧模支架预压安装底板、腹板钢筋及预埋泄水管安装箱室内模安装顶板钢筋浇筑混凝土混凝土养护拆除支架清理场地恢复路面。4.2 地基处理东西匝道桥横挂的路基主线为挖方段路基，施工前先用挖掘机将现场平整，平整后用18T振动压路机碾压，碾压标准参照我标段试验路

9、段压实标准（静压一遍、镇压七遍），碾压后观测沉降差，沉降差不大于5mm视为压实。地面基层碾压完成后，加强支架施工场内的排水工作，严禁形成积水以免造成地基不均匀沉降，承载力下降引起支架失稳。地面基层碾压完成后在地基上浇筑20cm厚C20砼。垫层应设置0.5%横坡进行排水，两侧设置排水沟。4.3 支架搭设及预压1、支架设计现浇箱梁采用满堂扣件式钢管支架，支架主要包括立杆、横杆、可调顶托、剪刀撑、主楞、次楞和竹胶板。考虑到高空作业危险性，支架在搭设时两侧各留出1m的工作安全平台，平台外侧护栏采用钢管和防护网进行防护。满堂支架高度为1.5m5.3m，模板采用1.8cm厚竹胶板作为面板。次楞采用99cm

10、方木，间距为30cm；主楞采用1212cm方木，间距60cm；支架立杆顺桥向间距为0.6m；横桥向箱室处立杆间距为0.6m，翼缘板处间距为0.9m；支架步距为0.9m；支架上端部设置可调节顶托。2、支架构造（1）每根立杆底部设置20cm20cm底座，底座下仰铺16槽钢。（2）立柱纵横间距满足设计要求，按照钢管格栅的施工方法进行搭设；钢管支架排列搭设好后，扫地杆纵下横上，横向扫地杆距底座上皮200mm。架体连续双向设置纵、横向的扫地杆和水平拉杆。（3）剪刀撑：每隔四排立杆设置一道垂直剪撑，垂直剪刀撑钢管与地面成45-60度角，在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。扫地杆的设置层应设置水平

11、剪刀撑。水平剪刀撑按照其两端与中间每隔四排立杆从顶部开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，每道剪刀撑宽度3-5m。在架体外侧周边及内部纵、横向每 5 跨（且不小于 3m）， 应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为 5 跨。剪刀撑斜杆与立杆或水平杆的每个相交处应采用旋转扣件固定。（4）在立杆上安放可调U形支托，顶托螺栓插入立杆深度不小于150mm，伸出立杆长度不大于200mm。（5）立杆、扫地杆、水平杆采用对接，剪刀撑采用搭接，搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至节点的距离不宜大于150mm。相邻立

12、杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用不同高度的两种立杆相互错开接头。对接扣件应交错布置，两根相邻横向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm各接头中心至最近主节点的距离不宜大于步距的13。（6）连墙件本工程架体没有建筑物可依托，要求水平杆每2步与桥墩形成可靠连接。（7）扣件螺栓拧紧扭力矩应不小于40N.m，且不大于65N.m。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件中心的相互距离不应大于150mm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。对接扣件开口应朝上或朝内。（8）扫地杆必须纵横

13、双向设置，严格控制扫地杆的离地高度，扫地杆距基础面高度应不大于200mm，增强架体的稳定性。3、支架施工(1) 支架搭设之前预先检查立杆、横杆、扣件及钢管等材料，不得使用挖瘪、弯曲、腐蚀等以及有损伤和明显缺陷的构件，铸造件表面应光整、不得有砂眼、裂纹、缩孔等缺陷；以上所有构件必须用国标产品，进场前必须逐件进行检查，不符合质量要求及设计要求的不得进场使用。(2) 支架搭设前，先在基础上进行测量放样，按照箱梁施工阶段和支架搭设间距进行布置点位，并按点位测出高程，与现场施工人员做好交接工作。(3) 按照点位布置好支架底托，然后搭设支架。第一层拼好之后，必须由现场技术人员抄平检查平整度，如高差太大，必

14、须用底托调平。(4) 拼立杆时必须用吊线锤检查其垂直度，防止立杆偏心受力。支架搭拼时应挂线以控制调平和线型。(5) 顶托和底托外露部分最大不能超过20厘米，自由端超过20厘米长的杆件要增加水平杆锁定；底托与硬化地面之间要密贴，达到面受力，严禁形成点受力。(6) 支架搭拼完之后，为保证支架的稳定性，以顺桥向每隔5m间距横向布置剪刀撑，同时顺桥向连续布置剪刀撑，间距约为10m，剪刀撑用48普通钢管连续布置，与地平面成4560度。剪刀撑设置时从顶到底要连续，搭接头保证不小于60厘米，接头卡不少于两个，与水平横杆的夹角为4560，两剪刀撑不允许自相交，要求布置在立杆两侧。(7) 为防止现浇箱梁混凝土浇

15、注过程中边腹板侧模胀模而产生斜撑钢管和翼缘板下支架移位，需在翼缘板支架上设置斜拉钢管，斜拉钢管要深入底板下支架至少3根站杆，每隔一排设置一道，与站杆相交部位均要用扣件连接，且与与水平横杆的夹角为30。(8) 支架全部搭设完成后，质检工程师应对支架进行全方位检查并做好记录。(9) 支架拆除前必须划出安全区，设置警戒标志，并清理支架上的器具及多余的材料及杂物。(10) 拆除作业应从顶层开始，中跨中往两侧逐层向下进行，严禁上下层同时进行。4、支架预压预压采用砼预制块进行预压，预制块每块规格为1m*0.5m*0.5m（每块重6KN），预制块严格按照设计图纸断面结构（梁体自重1.1倍）进行安放。预压前先

16、在模板上铺一层土工布，以防预制块搬运时划伤模板，影响砼外观质量。预压期根据沉降观测的结果确定，一般3天可使支架沉降稳定，沉降稳定后即可卸载调整底模标高。1) 支架预压必须符合JGJ/T194-2009钢管满堂支架预压技术规程的规定要求。2) 支架预压采用砼预制块进行预压，按照设计要求1.1倍梁自重，以消除其非弹性变形，并按实测的弹性变形量和施工控制要求，确定底模标高和预拱度。3) 预压前，应布置沉降监测点，监测点顺桥向每5m一个断面，每断面监测点不少于5个点，并应对称布置。预压监测采用水准仪。预制块堆放时应预留出监测点，便于水准测量。4) 预压荷载应按预压单元沿砼结构纵横向对称进行加载，纵向加

17、载宜从砼结构跨中开始向支点处进行对称布载；横向加载时宜从砼结构中心线向两侧进行对称布载。5) 支架预压观测分为3个步骤，即荷载加至60%、80%、100%进行观测，每次加载，应先停止下一级加载，并应每间隔12h对支架沉降量进行观测，当沉降量平均值小于2mm时，可进行下一级加载。全部加载完毕后，各监测点最初24h的沉降量平均值小于1mm，即判定支架预压合格。6) 支架预压可一次性卸载，应对称、均衡、同步卸载。7) 做好沉降观测的数据记录及整理，根据实测结果通过计算非弹性变形量进行调整支架模板的高程，为砼浇注做好准备。预压完成后应及时清理模板，并涂刷脱模剂。4.4 模板施工 模板施工准备工作本桥箱

18、梁外露面底模及侧模采用1.8cm厚竹胶板，模板下用9090mm枋木作次楞，用120120mm枋木作主楞。模板进场后对模板进行试验检测，各项数据满足要求后方可做为箱梁模板使用。箱梁内模采用胶合木模板，左右对撑刚性支撑，两块拼接处需承压于支撑枋木上，如接缝处赶不上设计位置的枋木，则采用局部加密枋木以满足模板支承要求。模板侧面粘贴双面海绵条挤密密封。模板安装顺序是先装底模，从梁的一端开始，由中轴线控制，再装侧模，翼板底模，在底板腹板钢筋绑扎完成后，进行箱室底部倒角模和侧模安装。第一次砼浇灌完成，安装箱室上倒角模和顶板模板。 底模安装底模安装的同时，支座应按设计位置安装准确，在支座安装处底模按楔形块尺

19、寸留洞。为了便于拆除桥台与墩顶处楔形块底模板，可在支座安装完成后，在支座四周铺设一层泡沫塑料，顶面比支座上板底平面高出23mm。在拆除楔形块底模时将墩顶处的泡沫塑料剔除。施工时严禁用气焊方法剔除泡沫以免伤及支座。 侧模安装在钢筋骨架、预应力管道验收合格后进行侧模安装。侧模面板采用1.8cm厚竹胶板，纵向肋木采用9090mm枋木，竖向肋骨采用120120mm枋木，加劲肋采用双根48钢管，上、下两排16对拉螺栓加固。侧模支撑采用16对拉杆，下层对拉杆可充分利用梁体底板横向钢筋，上层对拉杆位置高出第一次现浇砼表面，一次砼浇灌完成后周转使用，纵向布置间距为90cm，对正竖向肋骨，拉杆竖向设置两排。同时

20、采用48钢管支撑槽钢，钢管连接立杆不少于3根。 箱梁内模安装箱室内模采用胶合木板制作，在第一次浇筑砼时，纵腹板用钢管顶撑固定，第一次砼浇灌完成后予以拆除，箱室顶模用方木支架作支撑，方木支架按箱梁内部的空腹尺寸进行制作。为了便于箱室内模及支撑的拆除，在顶部距梁端部5m处梁受力较小的部位两端留出10080cm的孔，做为人员及材料通行的孔道，顶板钢筋在此处断开，并留有足够的搭接焊长度，待内模、支架拆除完，箱内杂物清除后，再行封口。封口时采用吊模法施工，预留口周边砼需进行凿毛，顶板断开钢筋全部进行焊接，封口砼采用与梁体同标号砼。 模板安装要求 竹胶板要求拼缝严密，板面平整，接缝平顺，接缝处两块面板的高

21、差不得大于2mm并采用双面粘贴海绵条、玻璃胶堵缝。 箱梁模板的各部尺寸应符合设计要求，模板安装位置正确；模板表面应涂抹无色脱模剂； 模板拆除模板拆除在支架卸落后进行。当箱梁砼强度达到2.5MPa后方可拆除侧模，梁体强度达到90%并在砼浇灌7天以后进行预应力张拉，张拉后方可拆除底模。落架时应从跨中向两边对称均衡卸落，并由专职测量员负责对主梁进行观测。卸落的模板及支架应分类存放，不得随意抛掷。4.5 钢筋加工及安装钢筋加工一般要求参照桥台及桩基、墩柱钢筋加工及安装要求。 钢筋绑扎顺序底板、腹板、钢筋网片立内侧模，浇筑第一次砼立顶模、绑扎箱梁顶板及翼板钢筋预埋件、预留筋，浇筑第二次砼。 注意事项 钢

22、筋安装时要注意第一次浇灌砼至翼板与斜腹板的交点处，钢筋箱室倒角钢筋应该安装，还应注意伸缩缝锚固筋、防撞护栏钢筋等处的预埋钢筋安设，排气孔、泄水孔按设计要求预留。 保护层所用垫块采用成型的外购塑料垫块，支垫过程中按梅花形布置，避免杂乱无章的乱垫，影响成型后的砼外观质量。4.6 泄水管安装 泄水管安装就位必须严格按设计图纸所定座标、用定位钢筋可靠定位，保证泄水管在砼振捣过程中不会发生移动。泄水管在安装普通钢筋的同时进行预埋。4.7 箱梁混凝土施工 混凝土质量控制箱梁梁体砼设计标号为C40，砼采用搅拌站集中拌制，砼运输车送到工地，汽车泵泵送入模。为保证砼的质量，采取下列措施进行质量控制：a 水泥厂家

23、必须是总监办确定的入围厂家，每批进场的水泥必须附有产品合格证书且经过我项目工地实验室检验确认各项性能符合要求后方可使用；b 粗、细骨料使用前应由我项目工地实验室取样确认各项性能符合要求后方可使用；c 每盘砼搅拌完毕在砼拌合站取样检测坍落度，并观察拌合物的粘聚性和保水性，不合格的不得发料，拌合站取样检测的坍落度比设计配合比中要求的值大约2cm左右。 混凝土浇筑前准备工作混凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋定位、泵车、振捣设备及伸缩缝、防撞墙预埋筋、泄水孔、底板通气孔等预埋件和预留孔位置等进行全面的检查，如不符合要求，立即进行整改。浇筑用高压风清理模板内杂物、灰尘，用高压水冲洗模板内表面。各项准备工

24、作完成后报监理工程师验收，合格后方可进行砼浇筑。 砼浇筑顺序箱梁混凝土分二次浇筑成型，横隔梁一次性浇灌完成。采用“分层分段向两边两端推进”的浇筑方式。在横断面上分两次灌注：第一次灌注底板与腹板，第二次灌注顶板、翼板砼，分界线设在顶板底翼角处；在纵断面上每一联一次连续灌注完成。整体浇灌施工时，纵向从跨中向两侧对称浇灌。横向从跨中向两侧对称浇灌。第二次混凝土浇筑时，箱室顶板仍采用“分层分段向两边两端推进”的浇筑方式，浇筑翼板时，先浇筑翼板最外点，最后在腹板处合拢。 砼浇筑和振捣要求 砼采用分层浇筑，分层厚度不大于30cm，水平往复、分层对称进行浇筑振捣，以防因不对称造成内模板支撑受力不均产生的偏移

25、，上层砼必须在下层砼初凝前灌注完毕； 每一施工段砼采取连续不间断灌注； 第一次浇筑混凝土至腹板顶与翼板交接处，要求砼面略高于(510mm)交接界面，施工缝凿毛时，保证交接线顺直并不低于分界线，不得凿成缺口，确保外观质量； 在第二次浇筑前将表面凿去浮浆，浇筑前用清水充分湿润； 捣固采用插入式和平板式振动器配合，振捣棒移动间距为作用半径的1.5倍，插入下层10cm左右，与模板保持510cm距离，避免碰撞模板、钢筋、预埋件； 箱梁混凝土浇筑过程中设专人值班，检查有无模板变形、漏浆、钢筋松动或垫块脱落等情况，并设技术人员监控支架情况，对支架的混凝土浇筑过程进行观测，详细记录观测结果，以指导后期施工，如

26、果在过程中发现问题及时处理。 砼养护箱梁砼灌注完成后，如气温过高则对外露面及时覆盖麻袋或土工布湿水进行养护，覆盖面必须全部覆盖砼表面，洒水次数以保持砼表面持续湿润为原则，洒水养护天数不少于7天；如温度过低在混凝土浇筑收浆完成后必须对砼表面覆盖土工布保温。4.8 支架拆除梁体及封端施工强度达到设计要求后，张拉完成后支架即可拆除。连续箱梁拆架时，应先冀板后箱室，并从跨中对称往两边拆，支架拆除宜分两阶段进行，先从跨中对称往两端松一次架，再对称从跨中往两端拆。多跨连续梁应同时从跨中对称拆架。达到设计要求后，墩台帽上即可进行受力体系转换，拆除墩帽上的支撑架使支座完全受力。第五章 施工方案设计计算5.1

27、支架构造满堂支架高度为1.5m5.3m，模板采用1.8cm厚竹胶板作为面板。次楞采用99cm方木，间距为30cm；主楞采用1212cm方木，间距60cm；支架立杆顺桥向间距为0.6m；横桥向箱室处立杆间距为0.6m，翼缘板处横向间距为0.9m；支架步距为0.9m；支架上端部设置可调节顶托。5.2 支架受力分析及验算1、 荷载分析本工程每跨箱梁结构尺寸基本一致，根据设计图纸分析，取B截面进行计算；跨端部实心部分由于处在墩顶处，实际施工时支撑在墩顶，所以不需计算。计算时现浇箱梁体自重传力给次楞，次楞传力给主楞，主楞传力给满堂支架，满堂支架传力给地基，计算时按照均布荷载计算,静载安全系数为1.2，动

28、载安全系数为1.4。支架计算时分为2个部位进行计算，即腹板和翼缘板，由于箱室部分自重比腹板轻很多，支架形式一致，因此只需计算腹板即可。具体荷载取值：(1) 混凝土自重：荷载分项系数取1.2； (2) 模板重量：外模、内模、木方取0.5KPa，荷载分项系数1.2；(3) 施工荷载：取2.5kPa，荷载分项系数1.4；(4) 振动荷载：取2kPa，荷载分项系数1.4；(5) 混凝土倾倒产生的冲击荷载：输送泵取2kPa，荷载分项系数取1.4（当混凝土厚度大于1m时不考虑该荷载）。计算所考虑的荷载类型：a 钢筋混凝土自重此种荷载主要来源于梁体，根据不同部位分别计算，容重取26KN/m3，属均布荷载，直

29、接作用于底模和侧模。根据箱梁结构图可得：腹板及横梁处：q1腹=1.326=33.8KN/ m2,翼缘板自重：q1翼=0.426=10.4KN/ m2箱室底板处：q1板=(0.25+0.22)26=12.22KN/ m2, 2、底模强度及挠度验算底模采用厚竹胶板，近似按三等跨连续梁计算。模板顺纹弯应力w=11.5MPa；弹性模量:E8103MPa.取1m计算宽度，其截面特性为：Ibh3/121000183/12=4.86105mm4,WXbh2/61000182/65.4104mm3（1）底模底模下次楞间距30cm翼缘板底模受到的荷载：G=（10.4+0.5）*1.2+（2.5+2+2）*1.4

30、=22.18KN/m2腹板底模受到的荷载：G=（33.8+0.5）*1.2+（2.5+2+2）*1.4=50.26KN/m2腹板荷载较大，只计算腹板。架设宽度为1m，其线荷载q为50.26kN/m300 300 300 抗弯强度：弯矩Mmax =0.1ql2=0.1*50.26*0.32=0.45kNm应力max=M max /W=0.45*106/5.4*104=8.33 MPafm=11.5MPa 满足要求抗剪强度QB左= 0.6ql= 0.650.260.3=9.05KN截面抗剪强度计算值：=39.05103（2100018）=0.75Nmm2ft=1.5Nmm2 满足要求挠度验算：fm

31、ax=0.677ql4/（100EI）=0.677*50.26*3004/（100*8000*4.86*105）=0.71mf=L/400=0.75mm 满足要求。3、次楞计算次楞采用9*9cm方木，间距30cm抗弯强度设计值：ffm=13N/mm2；抗剪强度设计值：ffv=1.5N/mm2；弹性模量：E=1.0104N/mm2。截面抵抗矩：W=bh2/6=903/6=1.215*105mm3惯性矩I=bh3/12=90*903/12=5.4675*106mm4主楞间距60cm，腹板荷载较大，只计算腹板。近似按三等跨连续梁计算。600 600 600 受到的荷载：G=（33.8+0.5）*1.

32、2+（2.5+2+2）*1.4=50.26KN/m2其线荷载q=50.26*0.3=15.08kN/m抗弯强度弯矩Mmax =0.1ql2=0.1*15.08*0.62=0.54kNm应力max=M max /W=0.54*106/1.215*105=4.47MPa =13MPa 满足要求抗剪强度QB左= 0.6ql= 0.615.080.6=5.43KN截面抗剪强度计算值：=35.43103（29090）=1.0Nmm2ft=1.5Nmm2 满足要求挠度验算：fmax=0.677ql4/（100EI）=0.677*15.08*6004/（100*8000*5.4675*106）=0.30mf

33、=600/400=1.5mm 满足要求。4、主楞计算主楞采用12*12cm方木，间距为60cm。抗弯强度设计值：ffm=13N/mm2；抗剪强度设计值：ffv=1.5N/mm2；弹性模量：E=1.0104N/mm2。截面抵抗矩：W=bh2/6=1203/6=2.88*105mm3惯性矩I=bh3/12=120*1203/12=1.728*107mm4翼缘板下立杆间距90cm，腹板箱室下立杆间距为60 cm（1）翼缘板处主楞计算翼缘板处主楞下立杆间距90cm，近似按三等跨连续梁计算。受到的荷载：G=（10.4+0.5）*1.2+（2.5+2+2）*1.4=22.18KN/m2F=22.18*0.

34、6*0.3=3.99kN/m900 900 900 抗弯强度：弯矩Mmax =0.267Fl2=0.267*3.99*0.9=0.99kNm应力max=M max /W=0.99*106/2.88*105=3.44MPa =13MPa 满足要求抗剪强度Q = 1.267F= 1.2673.99=5.06KN截面抗剪强度计算值：=35.06103（2120120）=0.53Nmm2ft=1.5Nmm2 满足要求挠度验算：fmax=1.883Fl3/（100EI）=1.883*3.99*103*9003/（100*8000*1.728*107）=0.40mf=L/400=2.25mm 满足要求。（

35、2）腹板、箱室处主楞计算腹板处主楞下立杆间距60cm，近似按三等跨连续梁计算。600 600 600 受到的荷载：G=（33.8+0.5）*1.2+（2.5+2+2）*1.4=50.26KN/m2F=50.26*0.6*0.3=9.05kN/m抗弯强度弯矩Mmax =0.175Fl=0.175*9.05*0.6=0.95kNm应力max=M max /W=0.95*106/2.88*105=3.30MPa =13MPa 满足要求抗剪强度QB左= 0.65F= 0.659.05=5.88KN截面抗剪强度计算值：=35.88103（2120120）=0.61Nmm2ft=1.5Nmm2 满足要求挠

36、度验算：fmax=1.146Fl3/（100EI）=1.146*9.05*103*6003/（100*8000*1.728*107）=0.16mf=600/400=1.5mm 满足要求。5、立杆验算荷载翼缘板荷载G=（10.4+0.5）*1.2+（2.5+2+2）*1.4=22.18KN/m2腹板G=（33.8+0.5）*1.2+（2.5+2+2）*1.4=50.26KN/m2腹板处单根立杆受力N=50.260.60.6=18.09KNN=30kN翼缘板处单根立杆受力N=22.180.60.9=11.98KNN=30kN腹板处单根立杆所受荷载较大，故验算横梁及腹板处立杆受力。立杆为483.5钢

37、管（按483.0取值）：A424mm2，W4490mm3，I1.08105mm4， i =15.95mm，fm205 MPa。顶部立杆段验算l0= k 1（h+2a）计算长度L0=k1(h+2a)=1.155*1.818*（0.9+2*0.2）=2.730mk-满堂支撑架立杆计算长度附件系数，取k=1.155；1-查表取1.818；h-立杆步距，h=0.9m；a-立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度,取a=0.2m。长细比=L0/i=2730/15.95=171=210，查表得稳定系数=0.243=N/（A）=18.09*103/（0.243424）=176N/mm2 fm205 N/mm2

38、，顶部立杆段满足稳定性要求。底部立杆段验算l0= k 2h计算长度L0=k2h=1.155*2.626*0.9=2.730mk-满堂支撑架立杆计算长度附件系数，取k=1.155；1-查表取1.818；h-立杆步距，h=0.9m；a-立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度,取a=0.2m。长细比=L0/i=2730/15.95=171=210，查表得稳定系数=0.243=N/（A）=18.09*103/（0.243424）=176N/mm2 fm205 N/mm2，底部立杆段满足要求。6、地基验算垫层按照中密碎石土进行计算，经查路桥施工计算手册得fk =800 Kpa, kb=0.4系数，地基承

39、载力设计值Q地容=fk*kb=800*0.4=320 Kpa。钢管底部设20cm20cm支座, 支座下仰铺16槽钢，取腹板处验算max=30.16/0.2 =150.8KPa=320KPa，符合要求。通过以上验算，支架方案满足施工要求。5.3箱梁侧模验算1、构造：模板采用1.8cm厚竹胶板作为面板。竖向次楞采用9*9cm方木，间距为30cm；主楞采用12*12cm方木，间距40cm；采用M14对拉螺栓，竖向间距40 cm，水平间距60 cm。2、荷载计算强度验算要考虑新浇砼侧压力和倾倒砼时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇砼侧压力。新浇砼侧压力计算公式为下式中的较小值;F=0.22ct12 V1/

40、2F=H 其中： -砼的重力密度，取24.00 KNm3 t0-新浇砼的初凝时间， 取200（T+15）=5.714（h）T为砼入模温度取20.00 0C V-砼的浇筑速度，取2.50mh H-砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度，取1.3m 1-外加剂影响修正系数，取1.00。 2-砼坍落度影响修正系数，取1.00。P=0.22ct12 V1/2=0.22245.714112.51/2=47.7 KNm2P=H=241.3=31.2 KNm2取小值：P=31.2KNm2面板恒荷载设计值: 31.21.2=37.44 KNm2面板活荷载设计值: 41.4=5.6 KNm2面板荷载总设计值: 3

41、7.44+5.6=43.04 KNm23、侧模面板计算其线荷载q=43.04*0.4=17.21kN/m，按简支跨计算。抗弯强度：弯矩Mmax =0.125ql2=0.125*17.21*0.32=0.19kNm应力max=M max /W=0.19*106/5.4*104=3.52 MPafm=11.5MPa 满足要求抗剪强度QB左= 0.5ql= 0.517.210.3=2.58KN截面抗剪强度计算值：=32.58103（2100018）=0.22Nmm2ft=1.5Nmm2 满足要求挠度验算：fmax= 5ql 4/（384EI）=5*17.21*3004/（384*8000*4.86*

42、105）=0.47mf=L/400=0.75mm 满足要求。4、次楞计算次楞采用9*9cm方木，间距30cm。其外侧主楞间距40cm，按三等跨连续梁计算。400 400 400 其线荷载q=43.04*0.3=12.91kN/m抗弯强度弯矩Mmax =0.1ql2=0.1*12.91*0.42=0.21kNm应力max=M max /W=0.21*106/1.215*105=1.73MPa =13MPa 满足要求抗剪强度QB左= 0.6ql= 0.612.910.4=3.10KN截面抗剪强度计算值：=33.10103（29090）=0.57Nmm2ft=1.5Nmm2 满足要求挠度验算：fma

43、x=0.677ql4/（100EI）=0.677*12.91*4004/（100*8000*5.4675*106）=0.05mf=300/400=0.75mm 满足要求。4、主楞计算主楞采用12*12cm方木，间距为40cm，对拉螺栓水平间距60cm。按三等跨连续梁计算。600 600 600 受到的荷载：F=43.04*0.4*0.3=5.16kN/m抗弯强度弯矩Mmax =0.175Fl=0.175*5.16*0.6=0.54kNm应力max=M max /W=0.72*106/2.88*105=1.88MPa =13MPa 满足要求抗剪强度QB左= 0.65F= 0.655.16=3.3

44、5KN截面抗剪强度计算值：=33.35103（2120120）=0.35Nmm2ft=1.5Nmm2 满足要求挠度验算：fmax=1.146Fl3/（100EI）=1.146*5.16*103*6003/（100*8000*1.728*107）=0.10mf=600/400=1.5mm 满足要求。5、对拉螺栓验算对拉螺栓竖向间距40cm，水平间距60cm。每根14对拉螺栓受力：N=43.040.40.6=10.33（kN）N 14=17.8 kN 满足！第六章 施工主要机械设备和材料东西侧匝道桥施工主要设备表设备名称设备型号设备数量备注砼运输车8m34砼输送搅拌机JS7502砼拌合砼输送泵HT

45、801砼浇筑吊车中联25T1模板、钢筋安装等电焊机4钢筋下料、加工钢筋弯曲机2钢筋下料、加工钢筋切断机1钢筋下料、加工插入式振动棒30mm1混凝土施工插入式振动棒50mm4混凝土施工徐工压路机18T1台背回填、地面压实手扶式夯实机1台背回填张拉配套机械2张拉压浆机械1真空压浆发电机200KVA1应急供电主要材料计划表材料名称规格单位数量胶合板模板9151830mm块按实际需要进场松楞木9090mmm3松楞木120120mmm33字扣件标准件粒穿墙（柱）螺栓14根钢管483.5T扣件标准件粒可调U形支托35件底 座标准件件第七章 施工组织安排根据施工进度计划，配备相应数量的现场管理人员以满足现场

46、施工要求，具体人员分工情况如下：管理人员分工计划雨冲互通A匝道桥人 员备注东西匝道桥总工程师陈春富技术总负责人桥梁工程师刘文忠桥梁技术负责人技术负责人黄金树现场负责人技术员吴清超现场技术员施工员陈宾现场施工员质检员连惠庭质检员安全员陈忠彬安全管理根据施工进度计划和机械数量，配备相应数量的施工人员以满足现场施工要求，具体人员配备情况如下：现场施工劳动力计划表工种数量（人）备注钢筋工8钢筋制作、钢筋安装模板工10模板安、拆混凝土工8混凝土浇筑架子工20满堂架搭设、拆除张拉工4张拉、压浆工作等管理人员10含管理、技术、后勤等合计60第八章 施工进度计划根据我合同段总体施工计划，东西侧匝道桥计划施工为

47、5个月21天，计划从2013年3月6日开始，2013年8月27日份完工。具体时间见下页施工进度横道图。 第九章 工程质量保证措施9.1 质量管理机构为保证工程实体质量，确保工程进度，项目部成立质量管理机构，质量管理机构框架图如下：项目经理：王良川项目总工：陈春福工曾程发部忠物应机文部德测刘量龙 员海实陈验鹏员华质黄检圣员灯技陈术员刚材谢料宽员芳电蒋 风工鼎东西作侧业匝队道桥9.2 质量保证措施 技术措施 实行技术交底制度：对施工中的各个技术要点、施工程序操作要点和质量标准在施工前进行详细的技术交底。交底内容由技术部以书面形式负责传达贯彻。 严格执行各道工序的三级检查制度：首先由作业队自检，再由

48、项目质检员检查，合格后请监理工程师检查，发现问题及时纠正。 实行质量检验否决办法，各道工序的施工工艺和操作方法必须符合技术规范要求。 质量控制措施 混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝。混凝土强度应满足设计要求，混凝土表面应平整光滑，不得有蜂窝、麻面和露筋。 钢筋保护层厚度不小于设计厚度且满足规范要求，钢筋保护层垫块与结构混凝土同标号，并符合耐久性要求，不得采用砂浆垫块。 模板安装后对模板的高程、尺寸进行复核。 施工过程中，在严格控制各工序质量的同时，要作好相关记录资料。 质量保证措施 在项目部领导、干部中树立“质量是效益，质量是信誉，质量是企业生命线”的观念，是全体员工的头等大事。 在项

49、目部全体职工中树立“质量关系千万家，搞好质量人人抓”的观念，并教育职工，使其认识到质量工作好坏与每个人利益息息相关，搞好质量工作必须由全体职工来抓，从各个施工环节抓起，把搞好质量工作变成职工的自觉行动。 施工前组织技术人员、管理人员严格审核图纸，发现问题及时与监理工程师取得联系，待确认后再进行施工。 严格按设计图纸、施工技术规范和业主的有关规定办理。 坚持测量双检制，隐蔽工程签证，质量挂牌，质量讲评，质量双检，质量事故分析，通报处理等各项行之有效的质量管理制度，以及质量终身制。 严格施工前的技术交底制，对作业人员定期进行质量教育和考核，教育作业队人员应严格按设计及规范要求施工，确保工程质量。

50、项目经理部建立严密的质量检查组织机构，充分发挥质检机构和专职质量人员的作用。在我方自检、互检、交接检的前提下，提供各种便利条件，积极主动，热情地配合监理工程师工作，接受监理工程师的监督和帮助。 规范化管理，是保证质量的有效手段：要坚持十二项质量管理制度，即设计文件审核制；开工报告审批制；测量双检复核制；技术交底制；隐蔽工程检查签证制；工程试验制；材料进场质检制；变更设计报批制；工程质量评定制；质量事故报告制；验工计价质量审核制。 加强质量经常性的检查，建立质量检查程序。四大检查制度：开工前检查、施工中检查、隐蔽工程检查、定期质量检查。质量“三检制”：自检、互检、交接检。质量“三工序”制：检查上

51、道工序质量，保证本道工序质量，创造或提供为下道工序的质量条件。 坚持作业人员持证上岗制，挂牌上岗制，工地作业机械人员、试验人员、驾驶人员有事离岗时，必须取得相关人员的同意。9.3 质量管理体系建立以项目经理为工程第一责任人的工程质量管理机构，和以项目总工程师负责的工程技术、质检、试验、测量监控四位一体的质量保证体系，严格施工过程中的质量控制。9.4验收程序与方法组长：参与人员：验收程序：1、技术交底，要求三级交底：项目经理对项目部，施工员对班组长，班组长对工人。2、材料进场验收，由材料部及质安部对钢管扣件进行验收，必须满足以下要求; （1)、钢管力为Q235A（3号）钢，其力学性能应符合国家现

52、行标准碳素结构钢中Q235A钢的规定。 （2）、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管（壁厚最低不得低于3.2mm）。（3）、扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、毛刺、氧化皮等，要清除干净。 （4）、扣件与钢管的贴合面必须严格平整，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。（5）、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。（6）、刚管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。（7）、钢管及扣件表面应进行防锈处理。（8）、验收过程

53、中，发现钢管扣件如不符合上述要求，禁止使用。3、上岗证查验，本工程脚手架应由专业架子工进行搭设，检查操作人员的上岗证，符合要求，方可允许其作业。4、班组长自检，由班组长负责，工程部参与。对于支架工程使用的主材要见证取样，对钢管、扣件进行监测，监测合格方能用于支架工程。在第一层水平杆搭设完成后进行，要求：班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料：检查立杆间距以及扫地杆离地高度，第一层水平杆高度等。搭设要求检查，重点验收立杆间距、步距、扣件拧紧力矩，纵横向水平杆设置水平杆连接与接长方式。对立杆间距、步距、扣件拧紧力矩等必须实测实量，检查支模架、立杆、垫板、水平

54、剪刀撑是否按专项施工方案组织施工，尤其注意安全隐患大的关键部位（预留施工缝、后浇带等部位；连墙件设置；扣件螺栓是否上紧、悬挑构件、楼梯等等）。对不符合方案要求、不符合标准规范的立即责令整改。检查项目（1）、立杆间距、步距是否符合设计要求；（2）、与柱及周边构件连接方式是否符合设计要求；（3）、竖向剪刀撑间距，布置方式及立杆连接是否满足设计要求；（4）、用测力扭矩扳手检查螺栓拧紧扭矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；（5）、杆垂直度检查；（6）、管连接点是否满足本方案构造要求；（7）、检查立杆底与基础是否采用了垫板；（8）、体系构造是否满足方案设计要求；（9）、交底记录是否完整。应注意以下几

55、点：（1）、使用的材料，必须满足施工要求。（2）、连接的螺杆，必须牢固、可靠。（3）、有高低模板，挂板必须进行加固。（4）、反边模板，平直度、垂直度、截面尺寸控制在允许范围内。（5）、不得有爆模的因素存在。（6）、不同砼标号的交接处，及板中有高低跨处；必须用铁丝网分割开。（7）、跨度大于4m顶板必须起拱，中间必须的标高往上丈量10-15mm，不得出现两边上拱，中间下沉。（8）、注意相邻部位的标高，避免同一顶板底高低不一。（9）、预留洞尺寸必须方正，有效的控制方法，严禁出现歪斜洞口。（10）、同一轴线上，同规格墙必须拉线校正，砼在浇捣完毕后，外墙必须拉线校正。（11）、模板的连接缝必须严密，模板

56、脱模油涂刷均匀。（12）、墙模板中的预留顶板及洞口尺寸，必须正确，严禁墙模板伸入顶板内。（13）、施工支模时的锯末、木块，脱膜油等应清理干净，拆模后的杂物应及时清理，堆放到指定位置。（14）、支模架必须稳定牢固，墙体对拉螺杆分布均匀，加固方法得当。在平板面有返梁、返梁有可靠的支撑点。模板工程在施工完后，应做好工序交接工作，待上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。严格做好“三检”工作，并尽量避免出现立体交叉作业对成品、半成品的破坏，做好成品保护工作。5、模板工程在施工完后，应做好工序交接工作，待上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。严格做好“三检”工作，并尽量出现立体交叉作业对成品、半成

57、品的破坏，做好成品保护工作。板的拼缝采用夹塑料泡漠条的方法，支撑加固应有专职质检员负责检查，严禁出现漏浆、跑模现象。固定在模板上的预埋件和预留孔洞必须安装牢固，位置准确，允许偏差应符合规范要求。6、沉降观测点，制定沉降观测方案，布置沉降观测点，设置预警值。明确观测频率值，要求定人、定时、定点做好沉降观测工作；设置预警值（经计算确定最大允许挠度），同时制定应急方案。第十章 安全生产保证措施10.1 安全生产理念安全生产是国家生产建设的一贯方针，是企业的生命之本，同时也是工程顺利进行的前提和保障。为此我们必须加强施工过程中的安全生产管理工作，改善施工环境，创造良好的劳动条件，确保工程顺利的进行以及

58、员工的安全和健康。10.2 安全生产目标 杜绝重大伤亡。 无重大设备、火灾、管线、交通事故。 事故负伤频率控制在1以下。 安全管理规范，资料齐全，安全考核达业主要求。10.3 安全保证体系及组织机构设置 安全保证体系及组织机构设置 “安全生产”是一切施工的前提条件，因此，在整个施工过程中，我们将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立项目安全生产保证体系。安全生产管理组织机构及人员组织配置齐全后及时召开安全生产会议，逐级签订安全承包合同并明确各自的安全目标，制定好各项安全规则，达到全员参加、全面管理的目的，充分体现“安全生产人人有责”，并按“安全生产预防为主”的原则组织施工生产，发现问题及时

59、处理。安全保证体系见下图。10.32安全生产管理组织机构安全生产，预防为主。针对本工程，项目部成立了以项目经理为第一安全责任人，设置安全工程师的保障体系，同时配备专、兼职安全员，充分发挥各级领导、各职能部门的安全监督和监管职能，与工作标准挂钩的安全生产责任制和检查监督制度，健全经理部上下配套的安全生产管理网络。东西作侧业匝队道桥工曾程发部忠物应机文部德1111项目总工：陈春福项目经理：王良川10.33安全生产管理措施 参加施工的人员必须通过项目岗前安全培训考核，未经过安全培训的人员或未通过考核的人员禁止作业。 所有施工人员要熟知本工种的安全技术操作规程并且必须按照规程操作，在操作中，听从指挥，

60、不得擅离岗位。 电工、焊工、各种机动车辆司机必须经过专门培训，考试合格，持有特殊工种操作证或适任证书方准操作许可操作的项目或作业内容，非持证人员禁止特殊工种作业。 操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场，施工人员必须佩戴安全帽，高空作业必须佩戴安全带。 对事故易发生部位，如起吊区，用电机械施工应安排专职的安全员进行现场指挥和监督。 定期进行安全生产检查工作，对检查出的不安全因素和隐患应立即整改，整改不力的悬挂警告黄牌，直至整改完毕。 夜间施工安装足够的照明设备，确保安全施工。 施工现场做到布局合理，场地平整，机械设备安置稳定，材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器

61、为安全生产创造良好环境。 施工现场设醒目的安全标语或安全警示标志，危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志。 及时获取自然天气、灾害预报，提前做好安全防护措施，以确保施工的安全。10.4应急预案1、项目部救援组织机构职责序号岗位姓名联系电话职务职责1组长项目经理负责主持救援实施的全面工作2副组长项目负责人负责应急救援组织工作3副组长项目技术负责人负责事故处置时生产系统的调度工作，救援人员的组织工作，事故现场通讯联系和对外联系。4组员技术员协助总工制定相应的应急处理技术方案措施并监督实施。5组员安全员协助工程项目经理做好事故报警，情况通报、上报及事故调查处理工作，总结事故教训和应急

62、救援经验；监督检查各施工单位生产安全事故应急救援预案的制定及生产过程中的各种事故隐患，发现问题及时令其整改。6组员材料员负责抢险救援物资设施设备的供应、准备、调配和运输，以及事故现场所需转运的物资运输、存放工作。*应急救援组织指挥小组办公地点设在项目部办公室。2、应急救援领导小组的职责1）负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。2）负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。3）进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。4）当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门

63、，取得政府及相关部门的帮助。 施工现场紧急情况处理流程图项目经理迅速作出判断，下达应急指令；同时以最快方式向本单位工程部门、经理报告，并根据情况的严重程度决定是否报警。发现人发现后立即向项目经理或现场负责人报告公司工程部、安全生产负责人单位工程部门、经理判定项目部应急措施的适宜性，重大情况立即赶赴现场协助处理，并向公司工程部和安全生产委员会报告。跟踪应急处理情况，必要时赶赴现场协助处理；处理完毕后，评审应急准备和响应程序，必要时修订文件。应急电话：火警119； 匪警110； 交通事故122； 急救120 3、救援方法1）模板支架坍塌事故应急准备与响应预案 目的为了有效防止事故扩大，降低员工生命

64、危险，最大限度减少经济损失，特制定本预案。 组织机构及职责具体分工如下：a. *负责立即组织人员抢救伤员。 b. *负责组织人员进行砼塌方的处理。c. *负责立即同医院、公安、消防部门进行联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。d. *负责现场物资、车辆的调度。 模板支架坍塌事故应急措施a.事故发生后立即报告应急抢险指挥部。b.挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。c.清除伤员口、鼻内的凝血块、呕吐物等，将昏迷的伤员舌头拉出，以防窒息。d.进行简易包扎、止血或简易骨折固定。e.对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏，人工呼吸等措施。f.尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点，严重程度，

65、并派人到路口接应。g.组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移到安全的地方。h.若有骨折时应尽快用夹板等简易固定后立即送医院。i.在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全前提下，组织恢复生产、施工秩序。j.现场安全员、技术员应对支撑架体倒塌事故原因进行分析，制定直接应对纠正措施，认真填写伤亡事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报公司应急抢险领导小组。 应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。 注意事项a.立即停止砼浇筑施

66、工或其他。b.注意观察周边模板支架。c.人工胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃，必须坚持到底。2）物体打击事故应急准备与响应预案 目的为了确保我项目物体打击事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命风险，减少经济损失，特制定本预案。 组织机构及职责具体职责如下：a. *负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。b. *负责联络，及时布置现场抢救，保持与当地电力主管部门的沟通。c. *负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员问讯工作记录。d. *负责妥善处理善后工作。负责保持与当地相关部门的联系，并派人到路口接应。 应急物资a.绝缘手套、绝缘鞋、绝缘棍。b.常备药品、

67、消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架。3）高处坠落事故应急准备与响应预案 目的为了确保我项目高处坠落事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命风险，减少经济损失，特制定本预案。 组织机构及职责具体分工如下：a. *负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。b. *负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。c. *负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员问讯工作记录。d. *负责妥善处理善后工作，负责保持与当地相关部门的联系。 高处坠落事故应急措施a.迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带

68、并组织人员进行抢救。b.保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸道机能障碍，应立即解开伤员衣领。消除伤员口鼻咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。c.有效止血、包扎伤口。d.视伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后送去医院检查。e.伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。f.若伤员有断肢情况发生时应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。g.预防感染、止痛，可以给伤员用用抗生素和止痛剂。h.记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制情况，受伤部位，受伤程度等第一手资料。i.立即拨打120向当地急救中心取得联系，应详细说明事故地点

69、，严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应。j.项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶到现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序保护事故现场。 应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。 注意事项a.事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。b.重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位。颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸，c.注意保护好事故现场，便于调查分析事故。4）台风、暴雨、雷电应急准备与响应预案 目的 组织机构及职责具体职责如下：a. *负

70、责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。b. *负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。c. *负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员问讯工作记录。d. *负责妥善处理善后工作，负责保持与当地相关部门的联系。 台风、暴雨、雷电应急措施a在台风、暴雨到来前通过各种媒体（电视、广播、网络、报纸）密切关注气象预报，根据掌握台风、暴雨动向分配各小组做好相应的准备。及时向公司分管领导报告现场情况。b.预防检查保障：检查外架基础排水是否通常，集水井是否有沉积的杂物，水泵是否工作可靠，发现隐患立即排除；在台风暴雨到来前对外架的连墙点进行检查

71、，特别对开口架处、屋面处、浇捣过混泥土反梁的卫生间处，浇捣过混泥土的构造柱处，缺少的立即补齐；检查脚手板是否绑扎紧固、上面是否有方木、扣件、钢管、砼块等杂物。如有应立即安排整改；检查落地架首层封闭是否严密、检查悬挑架底是否封闭严密、卸载钢丝绳张紧是否符合要求；台风、暴雨的信息决定是否查处外架安全减少风阻力。c.信息联络：在台风、暴雨来临时负责现场采取的措施和事态发展情况向总指挥报告，如发生伤亡事故，立即拨打120急救：说明险情/伤情和已采取什么措施，以便求援人员事先做应急求援准备。讲清事发地在什么地点，附近有何特征。说明报救者单位、姓名、电话。并由资料员到路口接救护车，质检员在大门口引导救护车

72、到达事故现场。由检验员组织人员对现场道路进行清理，以便车辆及时到达事故地点。d.安全保障（警戒）：在台风、暴雨来临前时对外架下四周20米进行警戒，警戒区内人员应及时撤离，并由该小组全员进行监护，严禁无关人员进入警戒区。在发生事故有安全保障小组应及时对现场进行设置警戒，防止无关人员进入造成二次伤害。保护好事故现场，以便进行事故调查，如有需要移动的应拍照或画图示意。e.现场医疗救护：在台风、暴雨来临时如果造成伤亡事故，由组长组织组员对伤员进行现场分类和急救处理，负责在第一时间对伤员实施有效救护；并及时向医院转送。救护人员的主要职责是：进入事故发生区抢救伤员；指导危害区内人员进行自救、互救活动；集中

73、、清点、输送、收治伤员。根据具体情况，迅速制定应急处理方案并组织实施。f.后勤保障：由组长负责组织调集抢险人员、物资设备、车辆，督促检查各项抢险救灾措施落实到位。5）火灾事故应急准备与响应预案 目的 为了在发生火灾时能采取最有效的方法抢救被困人员或自救，同时尽可能不使火势蔓延，最大限度地减少损失，特制定本预案。 组织机构及职责具体职责如下：a.*负责立即组织人员进行扑救。b. *负责组织人员疏导被困人员，维持现场秩序。c. *负责立即同医院、公安、消防部门进行联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。d. *负责现场物资、车辆的调度。 火灾事故应急措施a.立即报警。当接到汇报施工现场

74、火灾发生信息时，指挥小组立即拨打“119”火警电话，并及时通知公司应急抢救领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。b.组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除了及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾按照“先控制、后灭火，救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。c.协调消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队员到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共

75、同灭火。d.伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。e.保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查，同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将事故对环境造成的污染降低到最低限度。f.火灾事故调查处置。按照公司事故报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审理报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施；报公司应急抢救领导小组和上级主观部门。 应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧

76、气袋、灭火器等救火物资。 注意事项a.重要的档案资料，一旦着火不可用水扑救。b.那些比重轻于水的易燃液体着火后不宜用水扑救，因为着火的易燃体会漂在水面上，到处流淌，反而造成火势蔓延。c.高压电器设备失火不能用水来扑救，一是水能导电容易造成电器设备短路烧毁，二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器材上，使消防人员造成伤亡。d.硫酸、硝酸、盐酸遇火不能用水扑救，因为这三种强酸遇火后会发生强烈的发热反应，引起强酸四处飞溅，甚至发生爆炸。e.金属钾、钠、锂和易燃的铝粉、锰粉等着火，千万不能用水扑救，因为他们会与水发生化学反应，生成大量的可燃气体-氢气，不但火上浇油，而且极容易发生爆炸。6）触电事故应急准备

77、与响应预案 目的为了确保我项目触电事故的发生后，能迅速有效地开展工作，最大限度降低员工及相关生命安全风险，特制定本预案。 组织机构及职责具体分工如下：a. *负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。b. *负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。c. *负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯工作记录。d. *负责妥善处理善后工作，负责保持与当地相关部门的联系。 触电事故应急措施a.现场人员应当机立断脱离电源，尽可能的切断电源，亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。b.将伤员立即脱离危险地方，组织人员

78、进行抢救。c.若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。d.立即拨打120向当地急救中心取得联系，或直接送往旁边的医院，联系时应详细说明事故地点，严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应。e.立即向所属公司、分公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。f.维护现场秩序，严密保护事故现场。、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。 注意事项a.在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。b.事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。c.注意保

79、护好事故现场，便于调查分析事故。d.心脏复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃，必须坚持到底。7）食物中毒事故应急准备与响应预案 目的施工现场人员多，饮食卫生关系众多人员的生命健康。一旦发现食物中毒事故，将会导致施工现场人员的生命健康受到威胁和直接经济损失。为了确保我项目食物中毒事故发生后，并能积极而因地制宜、分秒必争地给予妥善处理，最大限度降低员工及相关方生命安全风险，减少经济损失，提高后期抢救成功率，特制定本预案。 组织机构及职责具体分工如下：a. *负责现场，任务是掌握了解疫情，组织现场抢救指挥。b. *任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，对中毒人员的呕吐物取

80、样，保持与当地防疫、建设行政主管部门的沟通，并及时通知当事人的亲人。c. *负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯工作记录，保持与当地公安部门的沟通。d. *负责妥善处理善后工作，按职能归口负责保持与当地相关部门的沟通联系。 食物中毒事故应急措施a.事故出现立即向急救中心120呼救，应详细说明中毒人员症状、持续时间、人数、地点，严重程度，并派人到路口接应。b.人工刺激法，用手指或钝物刺激中毒者的淹弓及咽后碧，用催吐，如此反复直到吐出物为清亮液体为止。c.对可疑的事物禁止再食用，收集呕吐物、排泄物及斜尿送到医院做食物分析。d.对于催吐无效或神志不清者可让其喝牛奶或蛋清等润滑剂来洗胃，结合毒

81、物防止毒物的吸收并保护胃黏膜。e.用硫酸镁1530g加水200ml来给中毒者导泻。f.项目部接到报告后，立即指令全体人员在第一时间赶到现场，了解和掌握疫情，开展抢救和维护现场秩序，封存事故现场，获取中毒食品化验样品，供卫生防疫部门检验。g.现场安全员应对中毒事故进行原因分析，制定相应的纠正预防措施，认真填写事故调查报告，并上报公司及有关上级机关。、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。、注意事项a.事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。b.如果患者昏迷不醒则需要侧躺送医院救治，以免自然呕吐时，将呕

82、吐物吸入气管里面。c.不可作口对口人工呼吸，以免将毒物吸入施救者体内造成中毒。d.误食腐蚀性毒物（如强酸、强碱类）者或昏迷者，或抽筋者或中毒妇女不可进行催吐。e.重症中毒者要禁食8-12小时，可静脉输液，待病情好转后，再吃些米汤、面条等易消化食物。10.5 监控方案1、检测项目本工程根据危险源分析主要检测内容如下：顶板支撑体系水平构件检测2、检测手段、方法及预警值主要采用在结构中间、外边缘挂塔尺的方式，保证塔尺上端固定在两侧木楞或钢管上，下端自由悬空。检测时，检测人员位置安排在施工区作业外侧。砼施工至监测点范围1米起开始监测，按每小时测一次，并形成记录，发现异常情况，及时通知现场主管，紧急撤离

83、施工作业人员，并向领导及时汇报处理。砼浇筑期间，安排专人护模及目测巡查，发现异常情况，立即停止施工，及时采取加固措施，处理完善后方可继续施工。变形允许偏差5mm。3、监测频率及周期水平承重构件的变形监测主要在堆载实验期和箱涵砼浇筑期，1次天。箱涵水平承重构件变形、立杆沉降及地下水位变化监测的周期自箱涵砼浇筑时开始，直至箱涵支模架拆除时结束。4、监测资料的分析、反馈、预警监测人员必须针对收集的全部监测数据进行记录、整理、分析、存档。对各类应力、变形数据绘制成时间、应力曲线、时间、变形曲线。仔细分析总结工程结构的应力、变形的变化规律及时提供各阶段性监督结果报告，以利指导施工。监测人员一旦发现应力、

84、变形数据有异常现象或接近报警值必须及时报警，并积极配合项目部进行原因分析，采取相应措施。第十一章 文明施工、环境保护保证措施11.1 文明施工措施 加强施工组织管理，制定各种施工管理措施，严格遵守操作规程，实行程序化、规范化、标准化施工。 开展创“文明工地”活动，对职工进行经常性的文明生产教育，使职工对文明生产有充分的认识。提高全体职工创文明生产的积极性，对运输便道和现场附近经常洒水，防止尘土飞扬。 实行岗位责任制，上岗前，职工进行岗前培训，特殊工种持证上岗。施工中实行挂牌上岗。 严格施工现场的管理。做到材料存放有条理，机械停放有序，施工生产井然有序，工完料净场地清。11.2 环保措施 合理布

85、置施工现场，施工用机具设备停放有序，不随意乱停乱放，施工用材料、模板等堆放整齐，布置有序。 每次混凝土浇筑完成后要及时清除施工现场及施工机械的混凝土，用水冲洗后通过排污通道排出，不得随意丢弃，以免造成成品和环境污染。 成立环境保护领导机构，项目部设以项目经理任组长的环保小组，全面负责该项目施工期间的环境保护工作，制定环保计划，检查监督和考核考评。 建立学习制度。开工前与施工中，结合技术交底，组织全体职工认真学习环境保护法等政策法规，学习业主对环境保护方面的有关规定，提高广大职工的环保意识，做到自觉主动的保护环境。第十二章 季节性施工保证措施12.1季节施工保证措施 为了防止施工现场积水，在施工

86、前提前设置好排水系统。 高温炎热天气混凝土浇筑完成后，及时在顶面覆盖土工布并保持湿润，其余外露表面均洒水养护。养护洒水次数应能够保持混凝土表面充分潮湿。混凝土养护时不得使混凝土受到污染和损伤且养护用水与混凝土搅拌用水相同。 在对梁体进行洒水养护的同时，应对随梁体养护的混凝土试件进行洒水养护，使试件与梁体混凝土强度同步增长。养护工作在梁体混凝土注完成后及时进行，没有拆模之前采取在模板外侧及顶面洒水；养护有专人负责，并在梁体顶铺设土工布，使梁体混凝土面经常处于湿润状态。另外，砼试件制作后，除试验室有4组试件在养生池内养生外，其余应在箱梁板顶上同时养生，作为箱梁板张拉工作的参考的可靠依据。 钢筋原材

87、料、已成型的钢筋底部垫枕木离地面30cm以上，表面用防水篷布覆盖，防止钢筋受雨水侵蚀生锈。 存放的水泥要做好防水、防潮措施，对存放超过三个月的水泥要重新抽样检验。浇筑混凝土前要检测砂、石含水率，及时调整施工配合比。混凝土开盘前及时测试砂石含水率，确定好施工配合比，严格控制混凝土塌落度。浇筑混凝土及砌筑砂浆前要随时掌握天气情况，避开大雨，以防雨水破坏新完成的工作面。刚完成的结构要及时用塑料布覆盖，防止雨水冲刷。 认真组织学习公司以及业主下发的季节性施工规范、规定、技术措施和技术要点，做好对班组的交底。12.2季节施工作业安全用电防护措施 做好临时用电施工组织，做好施工用电线路的架设，用电设备的安

88、装，导线敷设严格采用三相五线制，严格区分工作接零和保护接零，不同零线应分色。 施工用电严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。 加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合要求，及时整改。 施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。 做好各种机具的安装验收，认真做好接地电阻测试，施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。 雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。 机电设备要采取防雨、防潮措施，并安装接地与漏电保护装置，专业人员要求经常巡视，雨后对塔基、外架子等全面检查，确保无沉降后方可使用。 各种机械、电气设备雨季施工前必须搭好防雨操作棚，施工现场所有动力及供电线路要普查检修，现场所有机械、电气设备和临时设施必须进行“三防”（防漏雨、防漏电、防倒塌）检查。第十二章 附图1、高大模板区域施工平面示意图2、支撑体系剖面图3、支撑体系侧立面图4、立杆及剪刀撑平面布置图5、支撑体系细部大样图