清水公寓D组团专项安全施工方案（72页）.doc

1、一、 安全管理1、 安全生产职责（1）、建筑施工企业的法人代表对本企业的安全生产负责，分公司经理是本工程文明施工安全生产全面管责任人，必须管安全的原则，对本项目的劳动保护、安全生产、文明施工负责，每月召开一次安全生产、文明施工会议、对存在的问题及时采取措施组织落实。（2）、单位工程的项目经理必须对本工程的安全生产文明施工负责实施，不违章指挥；专职安全员协助班组长兼安全员组织全班安全学习，使职工严格执行安全操作规程和制度，安全员及管理人员有权制止违章作业，对违反安全法规制度的施工人员进行批评和罚款，及时做好安全台帐，对外脚手架，井字架，塔吊进行验收，执行安全值日制度，及时解决有关部门对安全生产的

2、整改意见。（3）、各工种，班组应安全作业，对生产过程中存在的不安全因素要及时解决和报告项目经理，直接采取有效措施，防止事故发生。2、 安全教育建立安全教育制度，进场的工人，变换工种的工人必须进行三级安全教育，并记入教育登记卡，给通过考试测试合格后上岗作业。3、 特种作业持证上岗电工、架子工、焊工、起重工、等特殊工种，必须持证上岗，操作证必须按期复审，不超期使用，安全生产台帐中必须有特种作业人员的名单和上岗证号及机械操作工姓名和上岗证，应持证上岗。4、 班前安全活动班前活动要有制度，上班前各班组长对工人进行口头安全技术交底，每日由作业班长做好活动记录。5、 安全检查建立安全生产检查制度，定期开展

3、安全检查，并做好检查记录，检查后履行签字手续，对事故隐患或上级部门的整改通知单做到定人、定时间、定措施，及时落实整改并进行复检整改情况。6、 安全标志现场安全标志必须制定总平面布置图，在现场设立醒目的安全标志语及安全警示牌，并在工地门口设立安全须知牌，挂设安全生产“六大纪律”，“十项安全技术措施”，“安全生产十不准”等大幅宣传牌，随时提醒职工的安全思想意识。7、 分部（分项）工程安全技术交底项目部在各分部分项工程施工前，必须作较具体和有针对性的书面安全交底，并严格履行交底人和被交底人的签字手续。二、 文明施工1、 工程概况清水公寓D组团南靠德胜路，北临胜利河，东靠假山路，西傍大运河。共计5幢楼

4、，其中D5#楼为地下室一层，主体十一层跃一层；其余为六层。地下室为停车库。总面积为29536m22、施工现场布置（1）、施工现场挂设“八牌四图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。标牌的做法：规格尺寸根据公司要求，委托广告公司制作，力求整齐、美观，要求单独设置固定架。（2）、施工现场合理悬挂安全生产宣传标语和警示牌，特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都有针对性地悬挂醒目的安全警示牌。（3）、施工现场设置宣传栏、读报栏、黑板报、营造安全气氛。（4）、施工现场设置职工活动室、职工宿舍、办公室、食堂、浴室、卫生间、门卫室、吸烟

5、室等。（5）、现场实现全封闭施工，砌筑2.5m高围墙，围墙及大门根据公司要求统一设置围墙顶及大门灯箱，做好亮灯工程。3、现场围档工地实行围墙封闭施工，沿工地四周连续设置围墙，围墙高度为2.5米，墙厚0.24米，围墙采用砖块砌成，墙身粉刷后刷外墙涂料。在沿边围墙上实施亮灯工程，在工地内设围档，高度为1.2米，达到稳固、整洁。4、封闭管理（1）、工地建立企业特色标志，工地的门头、大门、旗杆设置实行企业的统一标准，标明集团企业的简称，工地内设三根旗杆，分别为国旗、中天的旗帜。（2） 、施工现场必须实行封闭管理，设置进出口大门，制定门卫制度，严格执行外来人员进场登记制度，门卫值班室设在进出大门一侧。工

6、地实行动24小时值班制。（3） 、进入施工现场所有作业人员必须佩带工作证。5、施工场地（1）、进出门通道畅通，平坦、整洁、无散落物，有回车余地，大门坚固，外用1cm厚钢板连接外道路，车辆进出大门有冲洗、清扫设施，做到净车出场。施工现场场地的作业区、生活区地面及其他道路地面用标号C20、厚度为15CM的商品砼浇筑，表面平整无积水现象，雨水统一流入排水沟。（2）、施工现场排水采用砖砌排水沟，沟底用7CM厚标号C10素砼浇筑，两侧用混合砂浆抹平。水沟与市政排水管道相连，施工现场污水排放采用300预应力钢筋砼管。（3）、积极美化施工现场环境，根据季节变化，在工地空旷地带进行绿化布置。施工现场设置吸烟处

7、，作业区内禁止随意吸烟，并制定罚款制度。6、现场住宿（1）、施工现场根据作业需要设置职工宿舍。宿舍集中统一布置，严禁在厨房、作业区内住人。（2）、工地区域分布合理有序，场容场貌整洁文明，施工作业区域与办公、生活区域因场地狭窄采用可靠的隔离档防。（3）、宿舍管理由后勤部负责人张继频主管，并开展“先进寝室流动红旗”活动，一个月评比一次，并实行奖罚制度。（4）、宿舍内有保暖、消暑、防蚊虫叮咬等措施。（5）、宿舍结构安全，设施完好，采用活动房搭设。（6）、宿舍建立室长管理制度，且和宿舍人员名单一起上墙。宿舍内设置统一床铺和储物柜，室内保持通风、整洁，生活用品整齐，禁止摆放作业工具。（7）、宿舍内严禁使

8、用煤气灶、煤油炉、电饭煲、热得快、电炒锅、电炉等器具。7、材料堆放（1）、各类砌块、砖块堆放成垛，并按照施工现场总平面图的指定地点堆放，布置合理。（2）、各类钢筋、钢管、钢模、砂石料等建筑材料按施工现场总平面图指定地点、按不同规格整齐堆放。（3）、砼制品按型号、规格堆放整齐，不超高、倾斜、断裂。（4）、机件、预埋件等零散材料应设置围栏堆放。（5）、塑钢门窗制品有防雨、防锈措施，并堆放整齐。（6）、所有的材料按类别悬挂标牌，标牌统一制作，标明名称、品种、规格数量等。（7）、建立材料收发管理制度，仓库、工具间材料堆放整齐，易燃易爆物品分类堆放，并专人负责，确保安全。（8）、施工现场建立清扫制度，落

9、实到人，做到工完料尽，场清。8、治安综合治理（1）、施工现场建立治安保卫责任制，并落实到人，严禁盗窃、斗殴、赌博等事件发生。（2）、施工现场设置学习和娱乐场所，丰富职工业余生活，注重精神文明建设。（3）、对所有职工进行登记入册。（4）、所有职工三证（暂住证、劳务证、计划生育证）齐全有效。9、生活卫生（1）、办公室、食堂、厕所、宿舍、浴室等生活设施保持卫生整洁，并由专人进行清扫。（2）、在建筑工地现场，设置食堂和职工餐厅，并设卖菜饭窗口，食堂卫生清洁，符合食品卫生法各项要求，生熟食品分开冷藏，并保持不变质，炊事人员持“健康证”上岗，并制定食堂卫生制度。食堂申领卫生许可证，食堂内保持通风、无绳、无

10、蚊、无鼠迹、无异味。（3）、工地设有符合卫生要求的男女厕所，内铺设地砖，并刷白，外贴面砖。有专人进行冲洗及喷洒消毒药水，进入主体施工后每隔二层设便溺设施，并经常清倒。（4）、工地浴室厕所地面均铺设地砖，墙面铺设1.8米高的磁砖。（5）、宿舍内外。不乱倒污水和便水，床上用品整洁卫生。（6）、工地绿化带中设茶水亭，茶水桶清洁卫生，每周消毒一次。（7）、建立现场卫生责任制，设卫生保洁员，生活垃圾必须盛放在桶内并做到及时清理。（8）、施工现场道路、宿舍生活区设专人负责清扫。10、保健急救（1）、施工现场备有保健药箱（箱内配备一些工地常用的药品）和急救器材。（2）、施工现场配备急救人员，并经卫生部门培训

11、，掌握常用的“人工呼吸”、“固定绑扎”、“止血”急救措施，并会使用简单的急救器材。（3）、施工现场经常性的开展卫生宣传教育，并做好记录。11、社区服务（1）、遵守国家有关劳动和环境保护的法律法规，有效地控制粉尘、噪声、固体废弃物、泥浆、强光等对环境污染和危害。（2）、制定落实爱民和不扰民措施。（3）、施工现场禁止焚烧有毒、有害物质。（4）、夜间施工按规定办理有关手续。 三、 防火方案1、现场临时设施布置（1）、总配电房设在原E组团。（2）、由于施工场地较广，为便于工程管理防火安全，因此兴建了男女厕所、浴室，民工宿舍、厨房、办公室、食堂为一体。（3）、外脚手架采用钢管扣件、脚手片搭设，外侧采用阻

12、燃密目网全封闭。2、消防设施（1）、灭火器材为符合国家GE-12515-90标准，并经消防安全部门年检合格的产品。（2）、现场配置高压水泵，其扬程超过建筑物高度，并保持消防用水必需的水压和水量。3、灭火器材布置方案（1）、职工宿舍每层配两只灭火器，并设置在每层中间明显部位。（2）、食堂设置两只，挂在门口醒目处。（3）、配电房设置：泡沫灭火器一只，机修房、钢筋棚同木工棚均设置两只。（4）、施工楼层每层挂2只。并放在方便取用的地方。（5）、施工现场动用明火处按实际情况设置。（6）、配电房、木工棚等重要场所设置禁烟区，并挂贴禁烟牌、消防标语。4、安全技术措施（1）、严格执行防火管理制度，建立以工程项

13、目经理为组长，专职消防员为副组长的消防小组，落实完善本工程的各项防火规章制度，同时建立义务消防组织、人员不小于职工总人数的5%。（2）、定期不定期检查各灭火器材，做到每只灭火器药满有效，消防道路畅通。（3）、施工现场车辆通道内严禁堆放任何材料。（4）、严格用火审批制度，对气割、电焊等作业应有用火审批手续，同时定时间、地点和定人监控。每天用火结束后用火监护人对用火部位要进行认真人的检查，无发现照火隐患后方可下班。（5）、项目电工对施工现场和临时宿舍的用电线路进行定期检查，发现隐患，及时整改，防止电器火灾事故发生。（6）、对易燃易暴物品，设专门仓库和专人保管，建立审批领用登记手续。（7）、现场内从

14、事电焊、气焊工作人员均受过消防知识教育，持有操作合格证，指派监护人员，并配备灭火器。使用明火时，要远离易燃易爆物，操作过程中，监护人不准擅自离开岗位。（8）、施工现场应有明显的防火宣传标志。经常对职工是进行消防知识教育。（9）、按杭州市市消防有关规定认真学习，加强管理，做一个懂消防、会消防的市民。（10）、签订各级消防安全责任书，做到责任落实，有事可循。（11）、消防安全领导小组名单：（附后）义务消防小组名单：组 长：赵震副组长：沈益良组 员：赵 华 、赵希良、 胡建平、赵浩仓管员俞潇英易燃易爆物品保护： 胡建平电管员赵 飞宇动用明火监护员：蔡春伟赵 震赵希良赵 华胡建平赵文伟消防部门项目经理

15、：赵纯阳消防人员消防领导小组组长：赵震（12）、施工现场设吸烟室一处。（13）、设置易燃、易曝品仓库，做到专人保管并严格出入库制度。5、施工现场不同施工阶段的防火要求如下：（1）、在基础施工时，主要注意保温、养护用的易燃材料的存放。注意工地上风向是否有烟囱落火种的可能，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。（2）、在主体结构施工时，焊接量比较大，要特别注意明火管理，电焊火花落点要及时清理，消灭火种。电焊线接头要卡实，焊线绝缘良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1米以上的距离。照明和动力用胶皮线按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。（3）、在装

16、修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。严格控制明火的使用。（4）、在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧、爆炸。（5）、还应注意静电起火和工具碰撞打火。七、现场发生火灾事故应注意的急救要领：施工现场发生火灾时，应立即上报火灾险情和组织现场义务消防员和施工人员进行补救，救火方法要得当，指挥人员要沉着冷静。分清起火原因，着火点材料的不同，正确选择扑火方法。油料起火不宜用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。电气设备起火时，应立即切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，千万不可盲目向电器设备上泼水，这样更易造成触电、断路爆炸等事故。化学材料起火，更要慎重，

17、要根据起火物性质选择灭火方法，同时要注意救火人员的安全，防止中毒。灭火以后，要保护火灾现场，并设专人巡视，以防死灰复燃。四、“三宝四口”防护1、 安全帽、安全网、安全带都有检验合格证，安全监督管理部门准用证。2、 进入现场必须戴好安全帽，架子的外侧用密目安全网封闭施工。安全网挂在外立杆的内侧，用18#铅丝张挂严密。3、 对悬挂作业的人员必须系好安全带。4、 楼梯口设1.2M高防护栏和0.3M高踢脚杆。5、 1.5M2以内的预留洞口，坑井用固定盖板防护。6、 进出建筑物主体通道口，物料提升机进出口处搭设防护棚。棚宽大于道口。两端各长出1M，垂直长度2M。棚顶搭设二层，间距大于30CM。7、 砂浆

18、机、搅拌机和钢筋加工场地等搭设操作简易防护棚。8、 阳台、楼板，屋面等边应设置1.2M和0.6M两道水平杆，防护栏杆漆红白相间色。9、 防护栏杆等设施与建筑物固定拉结，以确保防护设施安全可靠。10、 电梯井及井架安全防护门，用钢筋焊接按公司有关标准制作，高1.8m用黄黑漆相间色。五、 施工机具1) 、进场施工机具安装后，必须经企业安全管理部门验收，合格后方可使用。做好验收记录，验收人员履行签字手续。严禁使用倒顺开关控制机具。2) 、平刨机应设防护罩，刨刀设护手装置。刨厚度小于30mm或长度小于400mm的木料时，应用压板，棍推进。平刨金属外壳应按零保护并设单机漏电保护器。不得使用平刨，圆盘锯共

19、用一台电机的多功能木工机械。3) 、圆盘锯片应设防护罩，上方设防护挡板，传动部位设防护罩，圆盘锯金属外壳应接零保护并设单机漏电保护器，无人操作时应切断电源。4) 、手持电动工具必须做好保护接零并装设漏电保护器不得随意接长电源线和更换插头。5) 、钢筋机械必须做好保护接零，并装设单机漏电保护器。6) 、钢筋冷拉作业区和对焊作业区应有安全防护措施。7) 、电焊机应做好接零并装设漏电保护器。8) 、一次电源线长度不得超过5M，二次线长度不得超过30M，一、二次线接线柱与外壳绝缘良好，并设有防护罩。9) 、焊把线应使用橡皮电缆；老化、破皮或接头超过二次的应及时更换。10) 、电焊机应有防雨设施。11)

20、 、搅拌机应做保护接零，并装设单机漏电保护器。12) 、离合器，制动器保持正常状态，钢丝绳断丝不超过标准。13) 、搅拌机应搭设防雨，防落物的防护棚，操作台平整。14) 、料斗保险钩齐全有效，料斗升起不用时应挂好免保险钩。15) 、各种气瓶应有标准色或明显标志。16) 、各种气瓶应分别存放，不得在强烈的阳光下暴晒，气瓶间距应大于5M，距明火应大于10M。17) 、气瓶必须装有防震圈和安全防护帽。18) 、潜水泵必须做好保护接零。19) 、打桩机械应取得准用证。20) 、打桩作业应有详细，有针对性的专项施工方案。21) 打桩作业必须遵守安全操作规程。塔吊施工方案一、 工程概况清水公寓D组团南靠德

21、胜路，北临胜利河，东靠假山路，西傍大运河。共计5幢楼，其中D5#楼为地下室一层，主体十一层跃一层；其余为六层。地下室为停车库。总面积为29536m2。根据工程实际情况，现场设置一台QTZ40E附着式塔吊，布置在D5#楼北面，额定功率为28.9KW，最大起升高度为100m，最大起重幅度为40m，最大起重量为4T，可以满足场内大部份范围内物件的吊运。一台QTZ40E附着式塔吊，布置在D5#楼北面和布置在D4#楼南面。二、塔吊基础（按QTZ40B塔式起重机计算）根据清水公寓D组团施工总平面图施工总平面布置，在D5#楼北侧布置一台QTZ40B塔式起重机，塔机采用张家港波坦建筑机械有限公司生产的QTZ4

22、0E塔式起重机。按塔机的随机出厂资料中提供的固定混凝土基础图，基础平面尺寸为41504150，且要求地基承载力不得小于0.2Mpa（即20T/M2）。由于本工程场地范围内的各土层均为淤泥质粘土，淤泥质粉质粘土层，各层的地基承载力标准值极低，达不到要求，为此必须采用桩基，结合本工程的工程桩为PTC管桩，故也采用PTC400的管桩作为塔机固定基础的桩基。塔身中心线与建筑外墙面的距离，按常用的3500。（一）、塔机作用在地面基础工况资料（塔机使用说明书P79）。载荷工况混凝土基础载荷P（T）H（T）M（TM）MK（TM）工作工况30.11.147121.0非工作工况25.14.61350（二）、桩基

23、受力分析：（安全系数2.0；计算简图见附图）基础尺寸：41504150110桩中心离承台边为500。1、 工作工况时：N1=（30.1+4.154.151.12.5）/4(71+1.141.1)/23.15 =19.3611.47=max30.83 t =min7.89 t2、 非工作工况时：N2=（25.1+4.154.151.12.5）/4(135+4.61.1)/23.15 =18.1122.33=max40.34 t 和=min-4.12 t（三）、单桩承载力验算：单桩承载力的工程地质资料系根据清水公寓E组团工程地质勘察报告（浙江城建勘测公司）中ZK6孔的地质资料。层号名 称层厚mq3

24、qSiKLLiLi4-1淤泥质粘土5.450.55.45=42.44-2淤泥质粉质粘土5.670.55.67=61.574-3淤泥质粉质粘土3.690.53.69=50.896淤泥质粉质粘土9.3110.59.311=160.698淤泥质粘土10.1120.510.112=190.389-1粉质粘土2.4250.52.425=94.24 600.17q3(桩周土磨擦力标准值)桩尖承载力根据省城建勘测公司建议公式计算：Qp=pApqp h/d=2.4/0.5=4.828cm2三、附着支撑 附着架由三个撑杆和一套环梁等组成，三根撑杆应在同一水平面内。因本工程安装高度为32m，所以在22m和40m两

25、处适当的位置设二套附着架。 在浇捣附着支撑所在楼层的混凝土时，应切实做好预留、预埋工作（具体做法详见附图）。安装时将环梁提升到附着点位置包在塔身外，然后用16个M20的螺栓连接起来，吊装撑杆，用经纬仪检查垂直度。最上一个附着架处必须用内撑杆，将塔身四根主位顶死。四、安装塔吊安装时采用20T.m汽车起重机。在安装时准备好常用工具及经纬仪等测量仪器，并配备塔吊司机二名，安装钳工二名人，安装电工一人，起重一人，指挥一人。各人员必须技术熟练，持证上岗。安装步骤：将底架十字梁吊装在专用混凝土基础上，装好四根水平拉杆，校正水平。拧紧螺栓，将底架固定在混凝土基础上。在十字梁上安装基础节，装上四根斜撑杆，然后

26、，压上所有中心压重40.3吨。吊装二节标准节并用螺栓与下部连接（注意标准节上有踏步的一面，要垂直于建筑物）。将爬升架套入塔身，注意套架上有油缸的一面要对准塔身上有踏步的一面。在地面上，将上、下支座以及回转支承，回转机构等用螺栓联成一体后，吊装到塔身和套架上，并用螺栓锁紧。吊装回转塔身及塔顶。吊装平衡臂，平衡拉杆，然后吊起一块1.817吨平衡重放最后第二块外。吊装司机室。吊装起重臂，起重臂拉杆。吊装平衡重，穿绕有关绳索系统。检查整机的机械部份结构连接部份，电气和液压部分等无误后开始顶升工作。安装注意事项：1QTZ40E塔吊采用三相四线制供电，零线不与塔身连接，塔机要设专用的接地线可靠接地，接地电

27、阻不大于4。2塔机臂架范围以外510m内，尽量无电线杆。3安装完毕通电前，应用兆欧表检测各部件的绝缘电阻，电动机的绝缘电阻应不小于0.5m，导线间与地绝缘不小于1m。4供电：起重机的供电电缆线载面积不应小于16mm2（铜芯线），电压降应不大于5%，应尽量专设配电屏。5塔吊安装完毕，应对重量限制器及力矩限器进行调整。五、标准节的顶升安装1将起重臂旋转到引入塔身标准节的方向，即起重臂位于引时横梁的正上方，使回转机构制动，吊臂不能回转。如要加几个标准节，就把要加的几个标准节一个个依次排列在起重臂下。2调整好爬升架导轮和塔身之间的间隙，以35mm为宜，放松电缆的长度，使之略大于总的爬升高度，用吊钩吊起

28、一个标准节，放到安装上下支座下部的引进小车上，吊钩再吊一个标准节上升到最高处，移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处），使得塔机套架以上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置上，观察套架四角的导向轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置，然后卸下下支座与标准节相联的八个高强度联结螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。3将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬升搁在塔身的踏步上，接着油缸全部缩回，重新使顶升横梁挂在塔身的踏步上，再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好出现一个能装一节标准节的空间。4拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对标准节的栓联结孔，缩向油缸

29、至上、下标准节接触时，用高强螺栓把上下标准节联结起来。5调整油缸的伸缩长度，用高强螺栓将下支座与标准节联结起来。6以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安装完3个标准准节后，安装下部4根斜撑，并调整使之均匀受力，这样塔机才能吊装作业。顶升加节过程中的注意事项：1自顶升横梁挂在塔身的踏步上至油缸的活塞杆全部伸出，套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中，必须认真观察架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。2自准备加节，拆除下支座与标准节相联的高强螺栓，至加节完毕，联结好下支与标准节相联的高强螺栓，在这一过程中严禁起重臂回转。3连续加节，每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个

30、标准节之前，塔机下支座与标准节之间的高强螺栓应联结上，但不可拧紧。4所加标准节有踏步的一面必须对准。5塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面，并检查塔身标准节各接头间高强螺栓的拧紧情况。6在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关和其它电气设备。7顶升作业原则在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须备有充足的照明设备。8只许在风速低于13m/s时进行顶升作业，如要顶升过程中突然遇到风力加大，必须停止顶升作业，紧固各连结螺栓，使上下塔身联结成一体。9顶升前必须放松电缆，使

31、电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的坚固工作。10在顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其它作业。11在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升操作。六、塔吊的操作使用1起重机的操作人员必须经过训练，了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。2起重机的正常工作气温为-2040，风速低于20m/s。3在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。4在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其它易燃易爆物品，冬季用电炉取暖时更要注意防火，原则上不许使用。5起重机可不装避雷针，但须有良好

32、的接地。6塔机定机定人，专机专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自地蚝操作。在处理电气故障时，须有专职维修人员2人以上。7司机操作严禁按“十不吊”规则执行。8塔吊使用前必须由当地部门及公司验收后可使用。七、起重机的维护与保养机械设备维护与保养1机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5-1mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有污物即用汽油洗净。2减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更换。3要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即换新。4经常检查各部的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔

33、身受压时检查紧松度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。5安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构与行星减速器的中心线与回转大齿轮圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。金属结构的维护与保养1在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。2在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。3经常检查结构联接螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。八、塔吊拆除及安全措施1塔吊拆除：塔吊使用完毕，应通知公司派专门拆除人员进场进行塔吊的拆除工作，塔吊拆除顺序刚好和安装顺序相反，即先装的后拆，后装的先拆。（1）上部标准节的拆除顺序与其顶升顺序相反，即：先将塔机套架以上部分的

34、重心落在顶升油缸上铰点的位置并顶升，松开欲拆除标准节的八个高强联结螺栓，拉动引进小车，将标准节吊出，放下塔身应进行加固。后将拆除之标准节吊放到地上。如此自上至下逐节拆除。（2）当标准节拆到附墙装置上一节时，应进行附墙支架的拆除，附墙支架拆除前应先进行临时固定，然后将各连结螺栓松除。用人工抬至塔吊可吊到位置，用塔吊吊到地面，或用卷扬机运至地面，上部附着支架拆除后，可继续进行下部标准节的拆除。如此可依次将塔吊拆除至最下部。（3）当塔吊拆至离地面只有二节标准节时，即应进行塔顶、吊臂、平衡重等的拆除。并应切断电源。先松掉钢丝绳，并收好，然后用吊车卸掉各平衡重。接着拆除吊臂拉杆（应用吊车将吊臂前端往上吊

35、起，须松除交接班杆方可拆除），并将吊臂根部与上支座的联结销轴拆除，以便吊臂与塔身分开，然后将吊臂放至地面，进行逐节分开拆除。吊臂拆除后应用吊车吊离司机室，然后拆除平衡臂，最后拆除塔顶及上、下支座回转机构，回转支承等，并将套架及最底二节标准节、锚柱等拆除，保养。如此便完成了塔吊拆除的所有工作。塔吊拆除时应特别注意事项：应派专人进行监护,确保拆除现场无其他关人员出入;特别是拆到最底部分时。拆最底部分时，应切实切断塔吊电源，拆去电缆。各拆除人员均应持证上岗，并由专业指挥人员统一指挥。自上至下务部件拆除后应及时将之运出场外进行保养，以空出场地。2安全措施：A塔吊安拆工作严禁在台风和雨天进行。E严禁非专

36、业人员上场操作，违者罚款50元，责令退出施工现场。C未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，违者罚款50元。D工地现场随意自升、拆除塔吊处以1000-5000元罚款。E公司定期15天检查塔吊，发现隐患，随时进行更换维修。F对吊装的钢丝绳等另部件，必须进行每天检查，发现隐患随时更换、维修。G严禁超载和风力较大情况下起吊，违反者指挥罚款100元，塔吊司机罚款50元。H夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。九、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差较正：1塔吊基础沉降观测每半一月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测）。2当塔基出现沉降，垂直度偏差

37、超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四方缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔岙。当附墙安装后，则通过调节附墙，加设附墙的方法进行垂直度校正。 目 录一、工程概况二、模板施工方案的确定三、模板的设计制作四、大模板的施工技术措施五、大模板施工的安全措施六、主体框架层模板制作七、框架层模板的安装八、框架层模板工程质量检验要求和方法九、框架层模板的拆除十、框架层模板施工安全技术十一、电梯井道模板制作和安装模板施工方案一、工程概况清水公寓D组团南靠德胜路，北临胜利河，东靠假山路，西傍大运河。共计5幢楼

38、，其中D5#楼为地下室一层，主体十一层跃一层；其余为六层。地下室为停车库。总面积为29536m2。结构均为框剪，标准层层高2.9m，D5#楼地下车库及架空层层高5.2m，其余楼为架空层一层。二、模板施工方案的确定根据框架工程特点，模板工程对工程的进度和质量起着非常重要的作用，决定采用九合板作模板。两栋楼梁底模各配三套，梁侧模和柱模及板模各配两套，以便模板周转。经施工图计算需约25000m2的模板。支撑钢管约600T；扣件125000套；三、模板的设计制作1、模板的构造：面板：18mm的九合板横档：6080木楞柱箍及支撑：483.5钢管2、模板的制作参数 面板采用18mm的九合板。（静曲强度15

39、N/mm2，弹性模量1104N/mm2,密度1060g/mm2）柱子次竖楞采用6080木楞，间距不超过350mm；柱箍采用483.5钢管，间距为500mm。（1）、柱模板设计计算本方案计算数据均来自建筑施工手册缩印本第二版，中国建筑工业出版社1996年9月。a、侧压力计算柱施工时，混凝土采用泵送砼。柱高度为2.8m。一个流水段计划一个班组用12小时浇筑完毕；混凝土的初凝时间为6小时（主体刚好处在冬季施工），坍落度控制在13cm ；掺加料为粉煤灰外加剂为UEA微膨胀剂和复合减水剂。因采用内部振捣器，新浇混凝土对模板的侧压力可按下列二式中的较小值取值：F1=0.22t0121/2F2=HF新浇筑混

40、凝土对模板的侧压力（KN/m3）； 混凝土的重力密度（KN/m3）；取24 KN/m3t0混凝土的初凝时间（h），可按t0=200/T+15计；混凝土的浇筑速度（m/h）；（取20m/h）H混凝土侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高度（m）1外加剂影响系数，取1.2；2混凝土坍落度修正系数，取1.15；F1=0.222461.21.1520 =195.51kn/m2F2=242.4=57.6kn/ m2取F2=57.6kn/ m2验算承载力时，荷载设计值既应考虑永久荷载（即新浇混凝土侧压力，其荷载分项系数为1.2），还应考虑可变荷载，其分项系数为1.4）。所以：F3=F2 1.2=57.61.

41、2=69.12 kn/ m2倾倒混凝土时产生的荷载为2 kn/ m2则F4=21.4=2.8 kn/ m2有效压头h=69.12 /24=2.88附加范围有效压头部份4knF总=69.12 +2.8=71.92kn/ m2 =0.072n/mm2E、面板验算：新浇混凝土侧压力均作用在九合板面上，单位宽度的面板可视为梁，木楞即为梁的支点，因而可作为二跨连续梁计算作用在连续梁上的线荷载。现取10mm宽板条作为计算单元。（柱模支撑各尺寸见附图）q=720.01=0.072kn/ m =0.072n/mm、强度验算：查表得Km=-0.125（先按500mm计算） M=KmqL2 =0.1250.072

42、5002 =2250nmm 截面抵抗矩：W=Eh2/6=10182/6=540mm3 (E为板的宽度，h为板的厚度) =M/W=2250/540=4.17n/mm215n/mm2 (模板静曲强度)满足要求。、挠度验算：查表得Kf=0.521 f =K f qL4/100EI =0.5210.072350412/1001.23104183 10 =0.09350/250=1.4满足要求。C 、木楞验算：木楞以柱箍为支点，按三跨连续梁计算。、强度验算：M=FL1L2/10 =0.0725003502/10 =441000n.mm截面抵抗矩：W=Eh2 W=60802/6 =64000mm3=M/W

43、=441000/64000 =6.89n/mm215n/mm2(取东北松顺纹抗压值)满足要求。、挠度验算：查表得Kf=0.677 f=qL4/150EI =0.0725004350/1501042140000 =0.49350/250=1.4满足要求。（木材的弹线模量取104）d、柱箍验算；因为柱箍由二根483.5钢管组成，（483.5钢管每米重3.84kg,截面积（A1）4.89cm2,截面惯性矩(I1)12.19cm4；截面抵抗矩(W1)5.08cm3；回转半径(R1)1.58cm;抗拉、抗压、和抗弯的容许应力为16.67kn/cm2；抗剪容许应力为9.81kn/cm2。）所以截面抵抗矩为

44、5080mm3（由查表得知）。、强度验算： M=FL1L2/8=0.0725003502=551250截面抵抗矩：W=5080mm3 =M/W =551250/5080 =108.51n/mm2166.7 n/mm2满足要求。、挠度验算； f= 5 qL4/348EI =50.0725003504/3842.0610512.19104 =0.283mm 满足要求。43842.0610512.19104/50.072500=481所以：宽度超过481的柱子必须加对拉螺栓。因要采用对拉螺栓，所以对对拉螺栓作验算。E、对拉螺栓验算：M12普通螺栓的最大内应力为12900 n/mm2。M12的净面积为

45、76mm2。 每个对拉螺栓承受的混凝土侧压力的等效面积：5001000=500000mm2N=5000000.072=36000 n=N/A=36000/76 =473.68n/mm212190 n/mm2 满足要求。同时，3形钩的承载能力为1200 n/mm2。因为：473.68n/mm21200 n/mm2。所以3形钩也满足要求。(2)、梁模板计算本工程大部份的梁截面尺寸 ：240370。梁底板采用18mm厚的九合板，两边设两根8060方木次楞，下每隔500设一道8060方木搁楞，支模用钢管架，立杆间距1000。底模板及侧板和前面柱子面板同理，因此只对次楞、搁楞进行验算。A、 抗弯强度计算

46、底板承受的荷载考虑四部分：新浇砼的重量，模板自重，钢筋重量及振捣砼产生的荷载，均乘以1.2系数。模板自重：0.240.5KN/M21.2=0.144KN/M 砼自重：1.2250.240.37=2.66KN/M钢筋荷重：1.21.50.240.37=0.16KN/M振捣砼荷载：1.220.24=0.58KN/M总荷载：q=3.54KN/M根据混凝土结构工程施工及验收规范的规定，设计荷载值乘以0.9折减系数。 q =3.540.9=3.19KN/M=3.19n/mm验算次楞底模梁宽为240，采用九合板，梁侧模也同。在前面对柱模面板验算时可证明可以满足要求；因此先对底模的方木楞进行验算；木楞的间距

47、0.5M，是一个多跨连续梁，因模板长度有限，可按四等跨连续梁计算。查表：Km=0.121、抗弯验算M=Kmql2=0.1213.195002=96497.5W=60802/6=64000=M/W=96497.5/64000=1.5115n/mm2满足要求、挠度验算砼算挠度只考虑荷载标准值，且不考虑振捣砼的荷载。f= K f qL4/100EI查表：K f =0.660=0.663.195004/100100002140000=0.06L/250=2满足要求B、 验算搁楞梁底模板每米上的荷载模板自重：144N/M混凝土重：2660N/M振捣荷载：580N/M总荷载：q=3384N/M=3.384

48、n/m梁底模方木搁楞的的间距为500mm，每道搁楞受力为：3.384500=1692n，下设两根钢管纵楞，因此按简支梁两个集中荷载计算：、 抗弯验算 M=Fa =(1692/2) (1000-240)/2 =328410nmmW=60802/6=64000=M/W=328410/64000=5.0215n/mm2满足要求、 挠度验算 f=FaL2/24EI(3-4a2/L2) =84638010002/241000021400002.42 =0.26L/250=0.96满足要求C、 钢管纵楞验算满堂架立杆间距为1000，梁下立杆相同。纵楞支点的间距为1000MM，即每隔一道横楞设一组支柱，则在

49、纵楞每一跨中有一集中力。按简支梁集中荷载计算： 、抗弯验算 M=FaE/L =1692500500/1000 =423000nmmW=5080=M/W=423000/5080=83.27205n/mm2满足要求 、挠度验算 f=FL3/48EI =169210003/482.0610512.19104 =1.4L/250=2满足要求(3)、立柱计算钢管支撑强度允许荷载LO=1400mm =1400/15.78=88.72查表得：稳定系数=0.667 =N/A=3384/0.667489=10.38145.4n/mm2满足要求（4）、楼板模板平台模板用散铺方式，在48钢管架上铺6080方木，间距

50、为250。（5）、地下室侧墙板侧墙板采用九合板，次竖楞采用6080方木，间距为250；主横楞采用两根48钢管，间距为500；连接采用M12穿墙螺栓,按700600分布；墙高为4.5m。A、面板验算F1=0.22t0121/2F2=HF1=0.222461.21.1520 =195.51kn/m2F2=244.5=108kn/ m2取F2=108kn/ m2F3=F2 1.2=1081.2=129.6kn/ m2有效压头：h=129.6/24=5.4m不附加有效压头部份4kn倾倒混凝土时产生的荷载为2 kn/ m2则F4=21.4=2.8 kn/ m2F总=129.6+2.8=132.4kn/

51、m2 现取10mm宽板条作为计算单元。（侧墙板支撑各尺寸见附图）q=132.40.01=1.32kn/ m =1.32n/mm、强度验算：查表得Km=-0.125（先按350mm计算） M=KmqL2 =0.1251.322502 =10312.5nmm 截面抵抗矩：W=Eh2/6=10182/6=540mm3 (E为板的宽度，h为板的厚度) =M/W=10312.5/540=19.1n/mm220n/mm2 (模板静曲强度)满足要求。、挠度验算：查表得Kf=0.521 f =K f qL4/100EI =0.5211.32250412/1001.23104183 10 0.45350/250

52、=1.4满足要求。E、次竖楞验算次竖楞以主横楞为支点按三跨连续梁计算。、强度验算： M=FL1L2 =0.1322505002/8 =1031250nmmW=60802/6=64000=M/W=1031250/64000=16.1117n/mm2满足要求、挠度验算： q=Fa=0.132250=33 f=qL4/150EI =335004/150100002140000 =0.642mm满足要求C、主横楞验算主横楞以穿墙螺栓为支点，间距为500500按三跨以上连续梁计算。、强度验算： M=FL1L2 =0.1325005002/8 =2062500nmmW=25080=10160=M/W=20

53、62500/10160=203205n/mm2满足要求、挠度验算：q=Fa=0.132500=66 f=qL4/150EI =665004/1502.0610512.19104 =1.12mm满足要求因为地下室侧墙模板是先立好满堂脚手架，侧模板成型后先靠在架上，而且在基础时，整体处在地面以下，风荷载基本可以忽略，所以不进行模板的倾覆验算。四、大模板的施工技术措施1、制作：因为采用整块板拼装，所以制作工艺可以筒化为：拼接组装钻孔校正。九合板和骨架拼接组装时，先检查九合板有无破损、变形、边角翘曲等现象；然后根据图纸尺寸放好板，再排好竖木楞，固定；最后排好钢管，固定、钻孔；检查模板的平整度和对角线等

54、项目。其允许偏差见下表：项次项目允许偏差（mm）备注1平面尺寸-2尺检2表面平整22m靠尺，楔尺检查3对角线差3尺检4螺栓孔位置偏差2尺检钻孔时先用小直径电钻定出眼位，然后再用大钻头扩孔，穿墙螺栓的位置直接影响模板安装位置的正确性，加工时尤其要注意。板面拼缝用胶带纸粘贴，以防漏浆。 2、模板的安装：清理模板，刷脱模剂。砼表面清理干净，弹出墙体中心线及边线。按线就位后，用靠尺反复检查、校正模板的垂直度。校正合格后，固定模板的支撑，并紧固对拉螺栓；紧固时要松紧适度。大模板安装允许偏差见下表：项次项目允许偏差（mm ）备注1模板位置偏差-2尺检2模板竖向偏差32m靠尺检查3模板标高偏差54墙体上口宽

55、度模板距离偏差-23尺检3、模板的拆除：严格掌握墙体拆模强度，常温施工时必须超过1n/mm2时方可拆模。拆除时应先拆除连接附件，松开支撑和螺栓；再使用撬棒在两侧轻轻撬动，使模板脱离混凝土面；严禁野蛮施工，造成大模边缘破坏或用塔吊生拉硬吊。五、大模板施工的安全措施：模板起吊前，必须认真检查穿墙螺栓是否全部拆完。起吊时，应将吊车位置调整适当，做到稳起稳落，禁止用人力搬动模板或碰撞墙体。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以免大幅度摆动。在大模板拆装、堆放区域内，设置围栏，并挂明显标志牌，禁止非作业人员进内。当风力超过5级时应停止吊装；夜间拆模时应有足够的照明，并配制相应的保障措施，确保安全。六、主体框架层模

56、板制作地面九层一次制作二层半的模板，柱和梁均为定型模板，高度为2.6m，面板采用18mm厚九合板，用钉子固定在木档上。模板总用量为9628m2，支撑钢管需117T，6080木枋80m3，扣件25740只。竹胶合板的边缘及孔洞，均应做防水处理。模板使用前刷脱模剂。 （1）、柱模采用18mm厚的九合板结合6080方木龙骨，加固采用钢管，间距为400mm；具体见附图。、梁侧、底模板均采用18mm厚九合板结合6080方木龙骨，支撑采用钢管，其间距为1200mm承重架立杆。具体见附图。、楼板模板采用18mm九合板，横梁为6080方木。支撑系统见附图。七、框架层模板的安装：1、柱模：、搭设柱安装架柱模板安

57、装就位检查对角线、轴线位置操作安装钢管及加固件全面检查校正整体固定。、柱模板吊装操作前，必须先检查柱模板上下口截面，对角线偏差，加固材料的数量及紧固程度，检查柱钢筋是否有碍柱模的安装，当整体柱模操作时，模板下口服线后，用钉子将四面柱模连接，再用钢管结合，边加固边校正其柱边线及柱模垂直度；柱箍间距为400mm一道。、由于梁柱模板分两次支，所以待柱模板拆除后，再安装好柱镶头模板，柱镶头模板采用九合板做成凹形定型模板，可反复使用，四周用方木抱箍，M12螺栓加固。模板相邻板面高差不得超过2mm。浇柱时，派专人在柱模与梁底之间正确划好梁底高度，柱子浇砼到此标高线为止。2、有梁楼板的安装、弹出轴线及水平线

58、并复核搭设承重架安装梁底楞安装梁底板安装梁侧模安装楼板模板检查标高及平整度整体加固。、在柱子上调整梁底模的标高，符合要求后，拉线安装梁底模板并找直再安装侧模，铺设楼板前要依逐排安装，同时安装木楞及横杆，支柱间距为1200mm，木楞间距为600mm，安装楼板模板时要认真检查板下木楞与支柱连接及支架的牢固与稳定，根据设立的水平线、调节模板高度，将木楞找平。、大块平台模板铺设后，对于不够整模数的模板和窄长缝，采用拼缝或方木镶补，拼缝用胶带纸粘贴。铺设完毕后，检查梁与板连接牢固情况及板平整度。八、框架层模板工程质量检验要求方法1、模板制作必须保证工程结构各部分形状尺寸和相互位置的正确性。2、模板拼缝严

59、密不漏浆，接缝平整垂直。3、梁跨度大于4m的中间应起拱，拱高为1/1000-3/1000的跨长。4、模板的安装和预埋件，预留孔洞允许偏差和检验方法见下表。项次项目允许偏差检验方法（mm）1轴线位移基础5尺量检查柱、墙、梁32标高5用水准仪或拉线检查3截面尺寸基础10尺量检查柱、墙、梁4-54每层垂直度3用3m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和楔尺检查6表面平整度5用2M靠尺和楔尺检查7预埋钢板中心线位移3用2M托线板检查8预埋钢预留孔中心位移3用2M托线板检查9预埋螺栓中心线位移2拉线和靠尺检查外露长度+1010预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10 5、严格控制荷载，上料要分散。必须先

60、将一个网格的水平支撑及斜撑安装好，再逐渐向外安装，以保持支撑系统的稳定性。九、框架层模板的拆除1、严格控制模板和立柱的拆除时间，侧模和楼板模在混凝土达到50%时方可拆模。立柱在楼板达到设计强度，并保留有两层立柱支撑现浇楼顶板的情况下方可拆除。严格建立模板和立柱的拆除申请和批准手续，防止为赶进度而盲目拆模。2、模板装拆时均应轻拿轻放，严禁摔、砸。拆除后要及时清理模板面，刷好脱模油。3、临时用的爬梯、脚手板，均应支挂牢靠，在楼层边缘施工，要设防护栏和安全网。电气焊时，模板板面应铺放石棉布，焊接后及时浇水。4、拆模时须在下层水平支撑上铺板，操作人员不宜直接踩在水平杆上操作。脱模后的模板要及时拆下，以

61、防坠落伤人。 十、框架层模板施工安全技术1、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除5米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏，防止上下在同一垂直面操作。5、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先做好安全措施。6、遇六级以上风时，应暂停室外的高空作业。7、二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出

62、工作区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。8、不得在脚手架堆放大批模板等材料。9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。11、模板上有预留洞，应在安装好后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。12、拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上。在拆除模板时，要注意整块模板掉下。13、在模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低电压或采取其他有效的安全措施。 十一、电梯井道模板

63、制作和安装a、筒子模的制作面板采用18mm 竹胶合板，次竖楞采用6080方木，主模楞采用483.5钢管，M12对拉螺栓。每侧模板采用四只高强度螺栓作为模板水平移动杆。支撑采用随着外力作用进行自动收缩的支撑脚。模板的受力计算与地层大模同，见前。E、筒子模安装（见筒子模安装简图）、模板安装时，用水平仪打水平，用对木楔调整水平。、筒子模用塔吊起吊前，必须注意四周环境（如钢筋、钢管）是否与模板相碰，而且吊绳必须保持平衡受力。、筒子模起吊前，用固定旋柄同时对四只螺栓进行操作，使模板水平移动。 、对拉螺栓不得遗漏，避免模板涨模。目 录一、工程概况二、确定脚手架施工方案三、脚手架的计算四、脚手架的施工技术措

64、施五、脚手架施工的安全措施脚手架施工方案一、工程慨况清水公寓D组团南靠德胜路，北临胜利河，东靠假山路，西傍大运河。共计5幢楼，其中D5#楼为地下室二层，主体十一层跃一层；其余为六层。地下室为停车库。总面积为29536m2。结构均为框剪，标准层层高2.9m，地下车库及架空层层高5.2m。D5#楼总高度为39.65m，其余楼为20m。二、施工方案确定1、 根据工程特点决定采用的方案：因D5#楼全高均为39.65m，决定采用双排钢管架分二十四步一次搭设到顶。根据杭州地区要求超过25m，底部1/3采用双立管，因此12m高以内全部采用双立管。其余楼全高为20采用双排钢管架分十二步一浆搭设到顶。2、脚手架

65、搭设参数架宽为1.05m，立杆纵距为1.5m，大横杆步距为1.8m。内立杆离建筑物0.3m，剪刀撑每五个立杆间距一道连续设置，与地面夹角为60；每个拐角及每隔6跨设置一道横向斜撑；脚手架二十四层满铺，作业层为二层，施工荷载Q=2KN/M2，每一操作层上设有1.3m高的防护栏杆和300mm高的踢脚杆；外围用2000目密目网全封闭。杆件立面见附图1；材料采用483.5A3钢焊接钢管和相应扣件。杭州地区基本风压为Wo=0.4 KN/M2。三、脚手架的计算D5#楼高度为40m，其余楼高度为20m按搭设参数查表得最高允许高度为50m。因此不进行验算。1、脚手架的承载力按概率极限状态设计法的要求，采用分项

66、系数设计表达式进行设计。可只进行下列设计计算：（1）、纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；（2）、立杆的稳定性计算；（3）、连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算；（4）、立杆的地基承载力计算。2、横向水平杆计算(因荷载由横向水平杆传至立杆)。、抗弯强度计算按此公式：=M/Wf式中M弯矩设计值； W载面模量5080mm3； f钢管的抗弯强度设计值,查表5.1.6得205N/mm2。弯矩设计值按下列式计算：M=1.2MGk+1.4 MQk MGk 脚手板自重标准值产生的弯矩,查表为0.35； MQk施工荷载标准值产生的弯矩，查表和表为2+0.14。 MGk =0.351.0

67、51.51.05=0.58knm MQk =2.141.051.51.05=3.54knm 代入M=1.2MGk+1.4 MQk M=1.20.58+1.43.54=5.652 knm 代入=M/Wf =5652/5080=1.13f=205N/mm2。 满足要求。（2）、扣件抗滑验算按此公式：RRC式中R纵向、横向水平杆传给立杆的竖向作用力值； RC扣件抗滑承载力值，查表为8.00kn；由上知R=5.652RC =8.00kn满足要求。（3）、立杆稳定性计算按此公式：N/&A+Mw/Wf式中N计算立杆段的轴向设计值； &稳定系数，应根据长细比=Lo/i确定，Lo为计算长度，i为截 面回转半径

68、； f钢管的抗弯强度设计值,查表5.1.6得205N/mm2。 A立杆截面面积； Mw计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩； f钢材抗压强度设计值；N=1.2(NG1k+NG2 k)+0.851.4NQk查表A-1、A-2、得：（竹芭片0.05kn/m2，防护栏杆和挡脚杆每层3m）。脚手架结构自重轴向力： NG1k =440.1248=5.49kn构配件自重轴向力（一半）：NG2 k =24(0.0462+0.05) 1.051.50.5=4.12kn +2430.03840.5=5.5kn施工荷载轴向力（一半）：NQk =220.5=2kn代入N=1.2(NG1k+NG2 k)+0.851.4

69、NQk =1.2(5.49+5.5)+1.42 =15.99kn=15990n长度附加系数取1.155，查表得：=Lo/i=kuh/15.8=1.1551.501800/15.8=197.4查表C：&=0.186Mw=0.851.4Wk1.51.82/10 查表4.2.4 ：及建筑施工脚手架实用手册1995.1表15-55。代入Wk=0.7UzUsWoWk=0.71.361.30.4=0.5代入Mw=0.851.40.51.51.82/10 =0.29knm把以上数据代入N/&A+Mw/Wf 15990/(0.186489)+290/5080=175.86f=205 N/mm2满足要求。查建筑

70、施工脚手架实用手册1995.1表15-91：H脚手架搭设高度限值：48m。（4）、连墙件验算按此公式：RRC验算连墙件的轴向值计算 NL=NLW+No式中NL连墙件的轴向设计值； NLW风荷载产生的连墙件轴向力值； No连墙件约束脚手架产生的轴向力，双排取5。NLW=1.4WkAWAW每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积。NLW=1.40.22433.6 =3.39kn代入NL=NLW+No =3.39+5=8.39kn RC =8.00kn不能满足要求。所以必须每二跨中有一跨连接到顶。（5）、立杆地基承载力计算查建筑施工脚手架实用手册1995.1表4-10：满足要求。夯实原土铺150

71、厚道渣夯实，浇混凝土C10厚100垫层，再铺14号通长槽钢。四、脚手架的施工技术措施1、脚手架基础良好的脚手架底座和基础（或地基）对于脚手架的安全极为重要，在搭设脚手架时必须加设底座或基础，并做好对地基的处理。夯实原土铺150厚道渣夯实，浇混凝土C10厚100垫层，再铺14号通长槽钢。在脚手架外侧100处做一排水沟排除雨水，防止积水浸泡地基。脚手架外侧2米范围内严禁挖土。2、铺放垫木（或板）和安放底座通长槽钢必须铺放平稳，不得悬空。安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。3、杆件搭设搭设顺序：摆放扫地杆逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧装设扫地横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆（

72、与各立杆扣紧）安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上。另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性；脚手架各杆件伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱；随主体施工随即设置连墙杆与墙锚拉。连墙杆采用短钢管与框架梁或楼板附近等具有较好抵抗水平力作

73、用的结构部位预埋钢筋电焊连接，节点详图见附图4；杆件搭设中的注意事项：1) 、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；2) 、注意杆件的搭设顺序；3) 、及时与结构拉接，以确保搭设过程的安全；4) 、拧紧扣件（拧紧程度有适当）；5) 、有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合适，扣接不紧等）不能使用；6) 、搭设工人必须佩带安全带；7) 、随时校正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大；8) 、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。4、扣件的安装及注意事项1) 、开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧；螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入；2) 、拧紧程度：

74、装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，就对于脚手架的承载能力、稳定、和安全影响很大。螺栓拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，所以螺栓的松紧必须适度，要求力矩控制在3949N.m，最大不得超过59N.m。5、脚手架的拆除1) 、划出工作区标志，禁止行人进入；2) 、严格遵守拆除顺序，由上而下，后支的先拆，先支的后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等；3) 、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的的结扣时应先告知对方，以防坠落；4) 、材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。五、脚手架施工的安全措施1) 、外架脚手片层层满铺；脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到

75、位，不留空位；脚手片须用18#铅丝双股并联绑扎不秒于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手片完好无损，破损的要及时更换。2) 、脚手架外侧必须用2000目密目式安全网进行封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网用18#铅丝张挂严密。3) 脚手架外侧自第二步起，必须设1.2m高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆。顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。4) 、脚手架高度，内立杆低于檐口50cm，平屋面外立杆高于檐口11.2M。5) 、钢管脚手架

76、立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于40cm，且不少于二只扣件坚固。6) 、相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。7) 、脚手架内立杆与墙体间设站人片。8) 、施工荷载均匀堆放，并不超过3KN/M2。建筑垃圾或不用的物料必须及时清除。提升机安拆施工方案一、工程概况清水公寓D组团南靠德胜路，北临胜利河，东靠假山路，西傍大运河。共计5幢楼，其中D5#楼为地下室二层，主体十一层跃一层；其余为六层。地下室为停车库。总面积为29536m2。结构均为框剪，标准层层高2.9m，地下车库及架空层层高5.2m。D5#楼总高度为39.65m

77、，其余楼为20m。二、提升机简述 JMS100型门式物升降机最大搭设高度为56M，最大提升重量为1600kg，主要由底架座立柱，自升平台、吊笼、回转吊标、三角吊装连动滑轮，底层防护附着装置等组成。三、安装位置及基础处理（详见附图）1为便于材料进出，吊篮底板面应略低于场地地坪，故应将吊篮位置原浇筑混凝土地坪挖低600mm左右，在进行基础混凝土长浇筑时应做好予埋工作，同时基础应做好排水措施，将水坡向水沟。2升降机基础全部采用C30混凝土板块基础，事先按底孔距尺寸予埋M2035螺栓8支，露出基础约45mm基础周围有排水措施，采用地锚连接。四、安装程序1将底座安装在基础上微作紧固，待调整好水平后将螺栓

78、紧固；2在定好动力传送主向后，将滑升平台平稳地搁放在底座上并保留离地面的空距以便于标准螺栓的固定工作；3在平台二个方孔中放入标准底节，动力方向为带地滑轮座，在经校准其中心距的垂直度的要求后用M16螺栓带弹垫坚固；4在平台上中央位置安装好小把杆的围护栏栅及门；5标准节顶端面放置三角提升架并挂上0.5t手拉葫芦各1只，其吊钩与平台环相连接，准备滑升平台的起升工作；6松开平台标准节中心调整螺栓，两端平稳地各站立操作人员，并同步和平衡地拉动葫芦链条，将平台提升至两标准节顶部。然后在平台底部的标准节横缀管上放入搁置挡条各2支，再卸松葫芦拿掉三角提升架；7利用小把杆上的手动起升机构和吊具分次提升随后的标准

79、节（吊前应确定好标准节的上下方向面），将其固紧在底节上端，然后按前条步序将平台升至二节顶端；8随后在两柱中央放吊篮底盘，组装好两旁侧榀和顶部及导向滚轮8只（吊篮进出料口门暂不装配）；9调整好两标准节中心距后用十字钢管轧头安装固定好底层围护安全栏栅，并在两柱和栏栅间用钢管作落地的四道大斜角支撑固定，其腰部配加小支撑管坚固；10按前工序起吊及安装好三节标准节，并将平台至顶部；11安装好起重钢丝绳，试运行吊篮的上下工作，并装好防坠器；12利用吊篮作标准节向上送货工作，在距平台下部3m处停止，操作人员利用小于把杆手动起升机构将标准节吊篮，然后安装在两端节顶上（应注意进货后即行关闭锁定栅门）；13吊篮下

80、降落地后必须再施松主钢丝绳4-5m，才能再按前程序提升滑升平台至标准节顶部就位；14吊篮升面约1m停止，安装好料口门和联动停层装置；15在吊篮落地后安装好其进料口自动门；16在标准节的进料口左右方向架设已装配小滑轮的管件三角支撑杆各1对，通过6钢丝绳和二组小滑轮，安装调试好围护进料安全门，达到自动工作；17按前工作程序升高标准节，并间隔6-9m作附墙支撑工作；18每个楼层的进料口跑道可利用钢管在标准节横缀管上用钢筋轧头固紧，另一头即在墙体内外用管轧头加横管牵结；19按以上起升工工作的程序循环，将架体安装至所需要的高度，最后滑升平台应略升高于顶节端面，搁置条应放在标准节顶面端受力在调整好两柱中心

81、距离后接着固定好M20调节螺栓；20安装至28.5m后，按规定做好两组缆风绳（12mm），并成45角与地锚连接。21吊篮作上下试运行，对于标准节柱体腰部误码差可利用附墙支撑管的松紧来进行调整；22以楼层进料平台实际需要，装好停层装置搁用短钢管；23自控电器及其线路在架体安装调试完成后再进行。五、升降机的调试安装完毕后必须对升降机进行检查，调节限位高度。检查各部件的连接是否牢固、可靠，转动部件应注加润滑油，然后进行空载试吊，上下运行，应正常无卡阻现象，空载试吊合格后即进行额定荷载试验，在荷载试验时调整各种安全装置，在距离地面3米作模拟断绳试验，制动应灵活，达到安全可靠后方可使用。六、使用前的安全

82、检查（1）提升机应采用平湖市建管局批准许可的产品；提升机应由主管部门按标准规范验收，在确认合格的情况下方可使用；（2）检查各连接部件是否紧固（加注黄油）（3）检查各种制动装置的调整是正确，制动是否灵敏可靠；（4）检查卷扬机的安装运行是否平衡，制动是否可靠；（5）依次检查各安全门工作状况是否良好；（6）检查各电气安装是否符合电气安装工作施工及验收规范等有关规定；（7）上下试运行应平稳，无卡阻、抖震及不正常的响声，如发现有问题，必须改进后可照常使用。七、使用中的注意事项（1）严禁载人运行，严禁超重运行。（2）操作者必须经过培训、持证上岗，能熟练掌握吊笼升降，操作时精力要高度集中，反应迅速，特别是吊

83、笼接近极限高度位置时，注意及时停车，拉总闸，检查限位失灵原因并作检修；（3）物料在吊笼内应均匀分布，不得超出吊笼；（4）经常检查钢丝绳、滑轮的工作情况，如有问题应立即排除；（5）门架下和立柱周围3m内禁止站人；（6）停电或下班后，应将吊笼降至地面，并切断电源；（7）使用中经常检查各附着杆的稳固情况。八、安拆时安全措施（1）在安拆过程中，上班前必须进行安全教育，划出专用场地，临时围攻好安全区，有专人值班，严禁无关人员入内。周围不准站人。（2）高空作业人员须戴好安全帽、系好安全带。（3）安装、拆除工作宜在白天进行，遇有4级以上大风禁止作业。九、拆卸程序遵照安装架设时的相反工作程序，依次分别做好架体

84、的下降拆卸工作。十、使用前的准图备工作1提升机安装后应由主管部门按规范检查验收，在确认合格后方可交付使用；2日常工作前应由操作人员（有证）检查卷扬机制动可靠性，安全装置是否能正常工作，信号及监控效果是否良好；3依次检查动作各自动安全门工作状况是否良好，观察吊篮运行通道内有无障碍物。如发现有问题的情况下必须改进后方可照常使用。十一、使用中的一般说明1物料在吊篮内应分布，均匀不得超出吊篮；2严禁超载工作或乘人上下；3吊篮落地时需掌握缓稳操作；4经常检查钢丝绳，滑轮的工作情况，如有问题即作更换；5停电或在作业后，应将吊篮降至地面，并切断电源。十二、应注意事项1安装和拆除时必须对作业人员分工交底，确定

85、指挥人员，划定警戒区域并设监护人员，排除掉作业障碍；2架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的3；3使用中需经常检查附墙杆的稳固情况；4标准节的连接装配必须在M16螺栓上放弹垫后紧固；5安装、拆除工作宜在白天进行；6当架体高度起出相邻建筑物时，应按规范安装避雷器。十三、维护及保养1经常对各机构中的转、滑动部件进行注油润滑。2在维修中使用的焊及焊缝质量应符合原设计要求。3更换零件时必须与原件材质相同，并符合设计与制造标准。4维修保养时应切断电源，并挂置“禁止合闸”的标志。5发现电器故障应查明原因，及时地进行维修或调换。6注意调整停层装置和防附装置的工作间隙，并加注机油，发现损伤即行调换。7经常

86、检查起重钢筋丝绳和滑轮工作情况，发现严重磨损应及时调换。架体及构件的油漆如严得锈蚀时应及时地进行二度油漆。十四、管理工作1提升机由设备部门统一管理，不许卷扬机和架体分开管理。2每月由有关部门人员进行定期检查。3每日检查由操作人员班前进行，定期进行注油润滑。4拆卸后金属结构件在码放时，应放在垫木上，室外存放时应有防水措施，电气、仪表及易损件存放时要注意防震、防潮。5运输提升机各部件时，装车应垫平，避免磕碰变形。目 录临时用施工组织设计编制内容简要说明一、工程概述二、选择计算三、配电线路布置四、开关柜的配电箱的设置五、施工用水布置六、配电箱及开关箱制作要求七、接零八、施工现场照明九、防雷保护措施十

87、、安全用电技术措施十一、安全用电组织措施十二、预防电气火灾措施临时用电施工组织设计编织程序及编制内容简要说明一、根据中天建设集团有限公司的要求，综合公司用电管理的具体情况，为满足临时用电施工组织设计的编制内容的齐全、统一，保证编制质量，保证本公司施工范围内供电系统规范统一，对浙江中天科技发展有限公司14#厂房、综合楼工程项目临时用电施工组织设计的编制程序及主要步骤作一说明。二、临时用电施工组织设计编制程序： 1、临时用电施工组织设计是施工用电指导性文件，它是建筑工程开工前必须做好的一项非常主要的工作，编制的是否合理不仅关系到用电安全，而且直接影响到施工进度、工程质量、工程成本以及文明施工等方面

88、工作。根据规范要求用电设备在5台及5台以上或设备容量在50KW及以上的工程，在开工前必须根据工程实际情况编制临时用电施工组织设计。 2、编制程序 确定用电负荷编制用电负荷统计表 确定用电平面布置图 调查甲方提供电源情况 设计计算变压器容量、电缆截面、低压电气元件规格、型号的选择 安全用电技术措施编制 编制施工现场预防发生电气火灾的措施。三、临时用电设计计算内容及程序： 1、设计计算内容及程序 现场勘探 绘制系统图、平面图、立面图 负荷计算 变压器的选择 导线或电缆的选择 低压电器元件的选择。 2、设计计算内容及程序的简要说明 A、现场勘探:根据施工图对照明现场进行现场实际勘探，了解建筑物的位置

89、，已建工程的位置，测绘现场地形，检查现场有无上下水管道或其它管线，现场周围有无外电架空线路，确定临时用电电源进线位置、变电设备位置、总配电室位置、分配电箱及开关箱的位置，绘制平面布置图。 B、负荷计算：根据施工实际需要确定用电机械设备并列出实际用电统计负荷表；根据施工进度及机械设备使用先后顺序确定供电系统图，然后采用需用系数法求出计算负荷，在确定计算负荷前应首先根据机械设备的工作制确定计算出设备容量。如：吊车电动机按规格应统一换算到暂载率JC=25%时的额定功率（KW），电焊机统一换算到JC=100%时的额定功率（KW）。 C、电缆(导线)截面的选择：选择计算时应根据系统图确定一个回路进行计算

90、，要求所选回路为供电系统图中供电距离最长，负荷最大的回路进行全步骤计算并列出计算式，其他回路通过计算选择后将其选择结果列表可省略计算步骤。计算时应根据计算电流选择电缆载面，证电缆能长时间通过允许最大电流，同时能承受最低的机械强度的要求。确定电缆载面后应按允许电压降法校验，能满足规范要求时可确定电缆，不能满足时应重新选择电缆载面并对其进行校验，直至满足要求为止。 D、低压电气元件选择：首先保证供电系统使用要求，保证按三级配电三级保护设置，每一级配电箱内开关的规格、型号、数量按其负荷情况进行选择，要求一级总配漏电断路器的漏电动作电流75MA，二级配电箱内漏电断路器的漏电动作电流为50MA，三级开关

91、箱内漏电断路器的漏电动作电流为30MA 或15MA。漏电断路器型号应选用DZ15L系列具有三保护功能的产品。 E、供电系统应根据甲方提供电源的具体情况，确定临时供电系统。要求临时用电供电系统必须采用TN-S或TN-C-S系统，严禁采用其它供电系统。一、工程概述： 清水公寓D组团南靠德胜路，北临胜利河，东靠假山路，西傍大运河。共计5幢楼，其中D5#楼为地下室二层，主体十一层跃一层；其余为六层。地下室为停车库。总面积为29536m2 ，为确保施工现场安全用电，保证工程顺利进行，根据建设工程施工现场供用电安全规范GR50194-93，建设施工安全检查标准JGJ59-99及临时用电安全技术规范JGJ4

92、6-88等有关规范制定本临时用电方案。 本工程临时用电电源由甲方提供的315KVA变压器和甲方提供的低压配电箱，其自动开关额定电流400A能满足施工要求，供电为TN-C系统。配电系统设置室内总配电房和户外配电箱，实行三级配电保护。二、选择计算1、现场主要施工机械序号设备名称设备型号数量单台容量合计容量1塔吊QTZ80A160KW60KW2门式提升机SS-10057.5KW37.5KW3搅拌机350L27.5KW15KW4砂浆机UJ32552.8KW14KW5钢筋切断机GJ5-4017.5KW15KW6钢筋弯曲机GJ5-815.5KW11KW7钢筋调直机GJ58/415.5KW11KW8对焊机B

93、X-1001100KW100KW9电焊机BX-300423.4KW93.6KW10平板式振动机P2-5040.5KW2KW14插入式振动机HZ69-70A121.5KW18KW15木工平刨MB104313KW3KW16圆盘锯MJ11413KW3KW17竖向焊机SH-40230KW60KW2、负荷计算（1）塔吊查表kx=0.7 cos=0.7 tg=1.08PIS1=kxpel=0.7602=84KWQjs1=841.08=90.72KVA(2)提升机组查表kx=0.7 cos=0.7 tg=1.02PIS2=0.7(47.5+11)=28.7KWQjs2=28.71.02=29.28KVA(3

94、)搅拌机PIS3=0.7(22.5+7.5)=21KWQjs3=211.08=22.68KVA(4)砂浆机查:kx=0.7 cos=0.68 tg=1.08PIS4=0.742.8=7.84KWQjs4=7.841.08=8.47KVA(5)切断机 弯曲机 调直机kx=0.7 cos=0.7 tg=1.02PIS5=kxpel=0.7(15+11+11)=25.9KWQjs5=25.91.02=26.42KVA(6)对焊机kx=0.45 cos=0.45 tg=1.98 JC=20%pe6=peJCcos=1000.20.45=20.12KWpjs6=kxpe=0.4520.12=9.05KW

95、Qjs6=pjs5=9.051.02=17.93KVA(7)振动机组kx=0.7 cos=0.7 tg=1.02PIS7=kxpe7=0.7(0.54+1.512)=14KWQjs7=141.02=14.28KVA(8)圆盘锯 木工机械kx=0.7 cos=0.7 tg=1.02PIS8=0.7(3+3)=4.2KWQjs8=4.21.02=4.28KVA(9)竖向焊机kx=0.45 cos=0.45 tg=1.98 Jc=60%Pe=(30+23.4)0.60.45=18.6KWPJS9=0.4518.6=8.38KWQjs9=8.381.98=16.58KVA 照明按动力总负荷的10%计算

96、总负荷，单相用电负荷按系统供电部位及供电分配均匀。同时由于单相用电设备功率小于三相负荷设备功率的15%，所以按三相平衡负荷计算。 取K总 = 0.9 Pjs总 =（Pjs1+Pjs8）1.1 = 54.18Kw Qjs总= （Qjs1+Qjs8）1.1 =56.8KVA 式中K总 为各用电设备机具的最大负荷不会同时出现的同期系 数。 Pjs总-总有功计算负荷 Qjs总-总无功计算负荷 Sjs总 = Pjs2总 + Qjs2总 = 78.49KVA Ijs总 = Sjs总 1000/3 Ue =78.49*1000/3 *380=119A 根据以上数据： 选变压器，甲方提高20KVA。 查表选用

97、VV-335+ 225电缆（允许截流为120A）。主开关选用HR3-200型作为总电源开关。3、线路电缆截面选择：（1）总配到N0.2-04号配电箱（对焊机、钢筋机械）电缆： Ijs = KxPe/3 Ue COS = 112A 根据计算电流，查表各选用VV-325 + 216电缆能满足用电要求。（2） 总配到NO.2-05号配电箱（A区、木工机械）电缆： Ijs = KxPe/3 Ue COS = 66.4A 根据计算电流，查表选用VV-316 + 210电缆能满足用电要求， 电缆采用直埋（或沿墙支架）敷设。（3）总配到NO.2-06号配电箱（现场动力、照明、食堂用电）电缆： Ijs =Kx

98、。Pe/3 Ue COS=55A 根据计算电流，查表选用VV-316 + 210电缆能满足用电要求。（4）总配到NO.2-07号配电箱（施工层用电）电缆： Ijs =Kx。Pe/3 Ue COS=68A 根据计算电流，查表选用VV-316 + 210电缆能满足用电要求。三、配电线路布置1、室外线路（非电缆部分）采用绝缘电线外套PVC管沿墙敷设。2、采用三相五线制系统供电，用铜芯橡皮线，离地面高度不少于2.5m。3、室内配线用绝缘导线，用PVC线槽敷设。4、埋地电缆埋置深度为0.6m，位置为现场四周排水沟上面用砖砌上下各铺50mm厚细砂，然后在上面用砖覆盖保护。5、所有电缆的接头牢固可靠，并绝缘

99、包扎，能保证绝缘强度，不承受张力，并保证不进水，不易受潮。6、电缆接开关、设备时，先分相包扎，然后将分岔口及压接线备鼻子的多余裸露部分用塑料带包扎。7、所有电缆的弯曲半径在电缆外径的10倍以上。8、施工层垂直供电采用BV-316+26导线穿钢管沿支架敷设，照明和动力在同一箱内分路设置。四、开关柜的配电箱的设置 1、本工程采用TN-S供电系统，由甲方提供引入变压器一台。 2、系统图总配框中分三路接至二级箱，分别提供给提升机、操作楼层、钢筋加工或混凝土和砂浆搅拌、照明及木工机械所用。 3、垂直方向的供电电缆随主体结构升高，提供操作层施工电源，采用移动配电箱供给施工机械的方法，保证施工用电的需要，移

100、动配电箱布置根据实际需要设置。五、施工用水布置 施工场地内从水源接入后接至各施工点，主管用DN50管，接至下平面中的各个使用点，采用DN32管直接接至各楼层，再采用DN15管接至各使用点。六、配电箱及开关箱制作要求1、配电系统设置室内总配电房和户外分配电箱，实行分级配电。动力配电箱与照明配电箱分开设置，若合置在同一配电箱内，动力和照明应分路设置。2、配电箱、开关箱采用铁板制作，导线进出线设在箱体底部，并有防水弯。接线板采用绝缘防火板。3、配电箱铁板厚度大于1.5mm，固定式配电箱的下底与地面的垂直距离在之间。移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离不小于0.6m，不大于是1.5m，有固定支

101、架。4、分配电箱与开关箱的距离不超过30m，开关箱与其控制的固定电设备的水平距离不超过3m。5、配电箱、开关箱门锁齐全，设防雨、防尘措施，下班时断电锁门。6、配电箱、开关箱内元器件安装牢固、排列整齐，按其规定位置固定在配电箱安装板上，不得歪斜和松动。7、配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板及箱内电器的金属底坐、外壳等必须保护接零，配电箱门应用黄绿双色软线与箱体可靠连接。保护零线通过接头端子板连接。8、配电箱、开关箱的工作零线采用接线端子板连接，并与保护零线接线端子板分开。配线采用绝缘导线。9、配电箱及开关箱装设漏电保护器，做到三级保护，用电设备实行一机、一闸、一保一箱，箱内的漏电保护器装设

102、必须符合规范要求，末级漏电保护器漏电动作电流30MA。潮湿地段使用时，末级漏电保护器漏电动作电流不大于15mA。10、移动式开关箱进、出线采用橡皮绝缘电缆，进入开关箱的电源线，严禁用插座连接。七、接零 1、施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中采用TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。 2、施工现场不允许一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。 3、保护零线的截面不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，与电气设备相连的保护零线不小于2.5mm2的绝缘多股软芯铜线。保护零线的颜色统

103、一标志为黄绿双色线。在任何情况下禁止使用黄绿线作负荷线。 4、作防雷接线的电气设备，必须同时作重复接地接地电阻应符合重复接地电阻的要求。 5、物料提升机上方必须设避雷针，并用不小于25mm2多股铜线性与接地装置可靠连接。 6、施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。保护零线不得装设开关或熔断器重复接地线应与保护零线相接。 7、电力变压器的工作接地电阻值不大于4欧姆。保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。电动机械的重复接地应符合有关规定。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应小于4欧姆。在工作接地电阻允许达到4欧姆的电力系统中，所有重复接

104、地并联等传值电阻应小于4欧姆。 8、每一接地装置的接地应用二根以上接地件，接地件宜用角钢、钢管或圆钢，不宜用螺纹钢。二根接地件间距不小于2.5m，埋设深度不小于0.6m，接地线同点与接地装置作电气连接。不得用铝导件做接地件或地下接地线。 9、电气设备应采用专用芯线保护接零。此芯线严禁通过工作电流。手执持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内，其截面不得小于1.5mm2，标志色为黄绿双色线。 10、所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设漏电保护装置。八、施工现场照明 1、办公室、职工宿舍、食堂、室外操作棚及安全通道等场所采用220V照明（安装高度大于2.5m），

105、室外采用防雨灯，照明电缆穿PVC管敷设。 2、楼梯间采用36V照明，直接从级柜引出，接一配电箱，箱内设置2KW-380/36V干式变压器，楼梯间36V照明使用，也可用做应急电源。 3、叁台门式提升机平台上分别设置叁组镝灯为操作层照明光源。 4、所有照明灯具的金属外壳均应进行保护接零，所有三孔插座，必须按规范接线，保护接零必须到位，导线必须按规范要求进行分色。九、防雷保护措施 1、施工机具（门式提升机、人井架、钢管外脚手架）的防雷按第三类工业建筑、构筑物的防雷规定设置防雷装置。 2、钢管外脚手架的防雷接地，采用外架多点（每隔10m、转角处作一次接地），每二步架设一组接地与防雷接地体连接。试点的测

106、试记录。十、安全用电技术措施 1、在总配、分配和（移动）开关箱分别设置漏电断路器，实行“三级配电，三级保护”及“一机一闸一保一箱”，末级配电箱漏电动作电流小于等于30MA（手动工具、潜水泵等小型设备漏电动作电流为15MA）脱扣时间小于等于0.1秒。所有漏电断路器均采用具人、有三保护（或二保护）功能的漏电开关。 2、采用TN-C-S（TN-S）系统供电，在线路距离总配50M及系统末端配电箱均设置重复接地，其接地电阻不应大于10欧姆。重复接地极采用504钢管，长度2500mm，垂直打入地下要求接地极埋入地下距地面60mm，接地极距离建筑物、人行道、操作棚大于3m，以降低跨步电压。 3、在地下室（楼

107、梯间、宿舍灯具高度低于2.4m）采用36V安全电压照明。室外照明采用离潮灯具，所有灯具金属外壳均应进行保护接零。 4、电缆直埋后应每隔10m电缆标志桩，所有电源电缆均应在配电箱内设有标牌标明电缆去向、规格型号及敷设长度等。 5、电气设备应符合以下要求A配电系统实行总配、分配、开关箱（移动箱、照明箱）三级配电。B分配箱与开关配（移动箱）之间不得超过30m，开关箱（移动箱）与设备水平距离不超过3m。C配电箱应设在干燥通风及常温场所。D配电箱安装应牢固、平整并装在固定（墙体）支架上。E电缆进出箱体必须由箱底部进、出线。6、电气设备安装A配电箱内各元件应安装牢固、平整。B配电箱内零线，保护线应通过端子

108、板连接。C箱内连接导线截面应大于等于4mm2铜芯导线并按要求地进行分色。D各种箱体的构架、底座等正常不带电的金属均应作保护接零，所有接零保护线必须使用绿黄双色专用线。E多股导线应搪锡压接，并应牢固可靠。 7、现场应在电气设备处悬挂醒目的警告标志。 8、电气设备的维护和安装均由持证上岗的专业电工完成，而且在操作或维修时必须设有专为监护作业。并对检修回路挂牌警示。 9、电气设备的使用与维护A施工现场的所有配电箱应每七天由现场专业维修人员进行一次检查、维护并做好检查记录，总配电室内每年按季度分四次进行停电清扫、检查。B检查，维护配电箱时严禁带电作业。C配电箱盘面上应标明回路名称、用途并作分路标记。D

109、施工现场停止作业1小时以上，应在相应配电箱内实施停电并上锁。E严禁使用不符合要求的熔丝。 10、施工现场电缆直埋深度必须达到。 11、室内导线及灯具安装必须按规范要求施工。 12、总配必须设有安全防护用品，必须设有灭火器及砂箱。总配应用专用照明箱并设有专用回路保证照明的可靠性。十一、安全用电组织措施 1、项目部设有专人管理临时用电方案，用电技术档案。 2、有专人负责对临时用电系统进行检测及技术交底。 3、项目部设有两名专职电工对电气设备进行维修、保养，设专人对配电系统进行定期检查并做好检查记录。 4、按JGJ-99建筑施工安全检查标准进行检查评估。发现问题及时处理。 5落实安全责任制，对临时用

110、电系统分块、分机落实到人。并将负责电工姓名标注在配电箱体上。 6加强安全教育、安全培训的力度，严禁无证上岗。 7工程竣工后，临时用电的拆除工作必须由专职电工完成，严禁其他人员随意拆除供电装置。严禁带电拆除临时用电系统或供配电装置，拆除时必须由项目部安全员、临时用电管理人员到场检查后，方可进行拆除作业。十二、预防电气火灾措施 1、电气操作人员应认真执行规范，正确连接各种导线，接线柱要压接牢固。 2、配电室的耐火等级大于三级，室内配置砂箱，绝缘灭火器。 3、严禁超载使用电动机，电机周围不得堆放易燃物。 4、施工现场严禁使用电炉，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距离要大于300mm，严禁使用床头灯和床头开

111、关，室内灯泡不得超过100W。职工宿舍内严禁乱拉乱接插座、灯具。 5、使用焊机要执行用火制度，并备齐防火设备。 6、配电箱、开关箱内严禁存放杂物、易燃物并有专人清扫。 7、严格执行防火制度，落实防火队伍。 8、一旦发生电气火灾，应立即切断电源，配电室内应配备绝缘保护用品。并配备干粉灭火器等绝缘灭火器，严禁使用导电灭火剂灭火。临时设施施工方案一、工程概况清水公寓D组团南靠德胜路，北临胜利河，东靠假山路，西傍大运河。共计5幢楼，其中D5#楼为地下室二层，主体十一层跃一层；其余为六层。地下室为停车库。总面积为29536m2。二、现场布局根据工程实际情况，在原生活区基础增建二幢两层十五间的活动板房，作

112、为职工宿舍用房，七间彩钢板房，作为办公室；墙面用白蓝两色涂料搭配装饰。生活区内布置大面积的草坪，四周环种小树，和职工宿舍清爽的外墙交相呼应，形成一道赏心悦目的风景。三、施工顺序活动板房：1、 按图纸尺寸用块石砌好基础，并用细石砼找平。2、 房间回填土分层夯实，C20细石砼找平。3、 3#角钢用膨胀螺栓固定在基础上，4#方钢焊接作为主立柱，柱子上头用2#角钢临时固定，焊接次立柱2.5#角钢。4、 焊接主钢梁，并用3#角钢作为固定拉接。5、 铺预制板。6、 同3条，施工二层主构架。7、 吊装焊接人字衍架，并用4分钢管作为檀条进行焊接。8、 底层安装水泥板墙板。9、 安装二层水泥墙板。10、 安装层

113、面石棉瓦。11、 安装底层天棚水泥预制板。12、 安装二层预制板。13、 照明电器安装。14、 二层水泥砂浆地面施工。15、 底层水泥砂浆地面施工。16、 钢门窗安装。彩钢板房：1、 按图纸尺寸用块石砌好基础，并用细石砼找平。2、 房间回填土分层夯实，C20细石砼找平。3、 5#角钢用膨胀螺栓固定在基础上，8#方钢焊接作为主立柱，柱上头用2#角钢临时固定，焊接次立柱2.5#角钢。4、 焊接主钢梁，并用3#角钢固定拉接。5、 铺预制板。6、 同3条，施工二层主构架。7、 两侧山墙10CM钢板安装。8、 二层安装前后（7.5CM）墙板.9、 安装屋面板。10、 底层安装前后（7.5CM）墙板。11

114、、 底层天棚PVC板吊顶。12、 安装二层照明电器。13、 安装底层照明电器。14、 二层水泥砂浆地面施工。15、 底层水泥砂浆地面施工。16、 铝合金门窗安装。17、 屋面防水施工。四检修、保养职工宿舍、办公用房作为人员密集用房，平时应做好保养工作，在天气预报有大风、雨时应及时做好检查工作，对易出问题的薄弱点及时处理。1、 对主立柱接头，时常进行检查，上油防止生锈。2、 对次立柱同上处理。3、 屋面板连接处螺丝检查有无松动，并加固。4、 二层走廊栏杆焊接有无脱焊。5、 平时注意走廊上人员不要高度密集。6、 宿舍内不得使用电器设备。7、 破损墙板及时更换。五、其它职工宿舍内安装高低订、桌椅等生活设施，方便职工休息、学习。