测绘服务中心办公楼幕墙施工方案（224页）.doc

1、专 项 施 工 方 案项目名称： 测绘服务中心办公楼 专项名称： 幕墙 文件编号： xx年5月5日目 录第一章 工程概况及说明41 工程概况及特点42 编制依据43 采用的技术标准、规范5第二章 施工前的准备工作101 总体安排102 工程总体指标113 技术准备124 材料准备135 生产加工准备146 施工准备工作的管理重点147 幕墙样板制作14第三章 施工总体部署及各分部分项施工方案161 项目管理班子配备16第二节 幕墙测量放线23第三节 后补埋件的施工方法25第四节 石材幕墙施工方法27第五节 玻璃幕墙施工方法43第五节 铝板幕墙施工方法68第四章 拟投入的主要施工机械设备及主要材

2、料69第一节 投入的主要施工机械配备说明69一、施工机械的配备原则69第二节 投入的主要施工机械设备70第三节 工程投入的主要物资材料72第五章 劳动力安装计划及保证措施75第一节 劳动力安排计划75第六章 确保工程质量的技术组织措施80第一节 质量保证体系及保证措施80第二节 材料采购质量保证措施84第三节 现场施工质量保证措施89第七章 确保工程安全生产的技术组织措施92第一节 安全生产目标92第二节 安全生产保证措施92第三节 施工安全防护专项措施98第四节 施工用电专项安全措施100第五节 机械设备安全管理措施103第八章 确保文明施工的技术组织措施112第一节 文明施工组织管理机构及

3、制度112第二节 现场文明施工措施113第四节 地下管理及其它设施的保护措施120第五节 雨季施工技术措施121第九章 施工进度计划及确保工期的技术组织措施122第一节 施工进度计划122第二节 工期控制计划123第三节 工期保证措施124第四节 内部配合127第五节 组织保证措施128第六节 施工进度低于预期目标的赶工措施129第十章 工程施工的重点及难点131第一节 防火措施131第二节 保温措施133第三节 防雷措施133第四节 防渗漏措施133第五节 幕墙钢结构的加工制作和施工方案134第六节 玻璃、石材幕墙安装作业指导书169第十一章 与其他承包人（总包人等）的施工配合、管理、协调2

4、08第一节 与业主方面的施工配合措施208第二节 与建筑设计院方面的协调配合措施208第三节 监理公司方面的协调配合措施209第四节 与其他施工单位的协调配合措施210第十二章 幕墙成品保护措施211第一节 加工组装过程中成品保护措施211第二节 包装入库过程中成品保护措施211第三节 运输过程中的成品保护措施212第四节 安装施工过程中的成品保护措施212第十三章 施工平面布置214第十四章 降低工程造价措施、新工艺、新技术、新设备的应用218第一节 降低成工程造价措施218第二节 新材料、新技术、新工艺的运用220第十五章 幕墙清洗及维护222第一节 幕墙的清洗222第二节 幕墙的维护及使

5、用措施223第十六章 工程交验后的保修服务措施224第一节 售后服务承诺224工程概况及说明1工程概况及特点1.1工程概况工程名称：测绘服务中心大楼幕墙工程地点：济宁市基本雪压：S0=0.30KN/m2年度温差：按山东地区标准800C抗震烈度：抗震设防烈度为7度场地类别：C类作为测绘服务中心重要的建筑，本幕墙工程在施工、安装以及材料使用等方面都将达到或超过行业质量的最高标准。为了便于施工，本工程的幕墙形式主要划分为：花岗岩石材幕墙、铝板幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、铝合金装饰线条、及玻璃雨蓬等。1.2质量目标确保本工程质量目标达到合格标准。1.2.2工程工期目标1.2.3本工程施工配合总

6、承包工程的施工进度计划，并按中标通知书内所确定之合同生效日期起计算。 1.3工程安全文明目标13.1我公司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求，达到“优良文明工地”标准。13.2安全文明施工目标：保证不发生重大安全事故，力争控制小事故发生率为零，获得“优良文明工地”证书。2 编制依据 2.1测绘服务中心大楼幕墙工程施工图纸资料； 2.2业主、总包对质量、工期的要求。2.3 建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定；2.4 现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准。3 采用的技术标准、规范 当新规范与老规范不一致时,以新规范为标准 3.1 幕墙设计规范玻璃幕墙工程技术规范JG

7、J102金属、石材幕墙工程技术规范JGJ133建筑幕墙工程技术规范DBJ-56城市测量规范CJJ8工程测量规范GB50026建筑幕墙JG3035建筑玻璃应用技术规范JGJ113建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法GB/T7106建筑外窗气密性能分级及其检测方法GB/T7107建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法GB/T7108建筑外窗保温性能分级及其检测方法GB/T8484建筑外窗空气隔热性能分级及其检测方法GB/T8485建筑用窗承受机械力的检测方法GB/T9158建筑外窗采光性能分级及其检测方法GB/T11976建筑幕墙物理性能分级GB/T15225建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T152

8、26建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15227建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法GB/T15228玻璃幕墙光学性能GB/T18091建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250建筑幕墙抗震性能抗震台实验方法GB/T18575建筑采光设计标准GB/T50033建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210玻璃幕墙工程质量验收标准JGJ/T1393.2 建筑设计规范建筑结构荷载规范GB50009建筑抗震设计规范GB50011建筑设计防火规范GBJ16高层民用建筑设计防火规范GB50045建筑物防雷设计规范GB50057公共建筑节能设计标准GB501893.2 铝合金材料规范铝合金建筑型材 第1部分

9、基材GB/T5237.1铝合金建筑型材 第2部分 阳极氧化、着色型材GB/T5237.2铝合金建筑型材 第3部分 电泳涂漆型材GB/T5237.3铝合金建筑型材 第4部分 粉末静电喷涂型材GB/T5237.4铝合金建筑型材 第5部分 氟碳喷涂型材GB/T5237.5铝合金建筑型材 第6部分 隔热型材GB/T5237.6铝及铝合金轧制板材GB/T3880铝及铝合金板材、带材的尺寸及允许偏差GB/T3194建筑用铝型材、铝板氟碳喷涂层JG/T133变形铝及铝合金牌号表示方法GB/T16474变形铝及铝合金牌号状态代号GB/T16475变形铝及铝合金化学成分GB/T3190铝合金阳极氧化、阳极氧化膜

10、的总规范GB/T80133.4 玻璃规范平板玻璃术语GB/T15764普通平板玻璃GB4871镀膜玻璃 第1部分 阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.1镀膜玻璃 第2部分 低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB/T17841中空玻璃GB/T11944夹层玻璃GB/9962钢化玻璃GB/T9963浮法玻璃GB11614建筑玻璃应用技术规程JGJ1133.5 石材规范天然板石GB/T18600天然花岗石荒料JC/T204天然花岗石建筑板材GB/T18601干挂饰面石材及其金属挂件 第1部分：干挂饰面石材JC830.1干挂饰面石材及其金属挂件 第2部分：金属挂件JC830

11、.2天然饰面石材实验方法第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度实验方法GB/T9966.1天然饰面石材实验方法第3部分：体积密度、真密度、真气孔率、洗水率实验方法GB/T9966.3天然饰面石材实验方法第4部分：耐磨性实验方法GB/T9966.4天然饰面石材实验方法第4部分：耐酸性实验方法GB/T9966.63.6 钢结构规范优质碳素结构钢GB/T699碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB912合金结构钢GB/T3077碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带GB3274碳素结构钢GB700低合金高强度结构钢GB/T1591不锈钢棒GB/T1220不锈钢冷加工钢棒GB4226优质碳

12、素结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB711一般结构用热连轧钢板和钢带GB2517钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程JGJ82禁固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱GB3098结构用无缝钢管GB8162建筑钢结构焊接技术规程JCJ81钢结构制作安装施工规范YB9254钢结构检测评级及加固技术规范YB9257钢结构工程施工质量验收规范GB50205钢及钢产品交货一般技术要求GB/T17505钢材力学及工艺性能实验取样规定GB/T2975钢焊缝手工超声波探伤方法结果分析GB113453.7 密封材料规范橡胶术语GB/T9881建筑密封材料术语GB/14682建筑用硅酮结构密封胶GB16776中空玻璃用弹性密

13、封胶JC/T486中空玻璃用丁基热融密封胶JC/T914幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882石材用建筑密封胶JC/T883干挂石材幕墙用环氧密封胶JC/T887建筑密封材料实验方法GB/T13477.113477.203.8 工程施工技术规范混泥土后锚固技术规程JCJ145建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品GB/T19686建筑工程建筑面积计算规范GB/T50353工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS71建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923漆膜附着力测定法GB1720钢结构防火涂料应用技术规程CECS24建

14、筑构件防火喷涂材料性能实验方法GB9978施工前的准备工作1 总体安排幕墙工程施工前的准备工作的粗与细直接影响到工程施工是否能顺利进行。中标后，我公司将立即按投标书的安排配置项目经理部，集中精力有序的开展施工前的各项准备工作，编制可行的施工准备计划，各项工作应定人定时完成。各项准备工作齐头并进，分头落实，计划在15天内完。1.1各类准备工作应包括、但不局限于：1.1.1 向当地有关建设管理部门申办施工许可证；1.1.2由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对施工人员进行工程交底与技术交底，明确工程量与此工程的具体特点与要求，并按要求进行安装，同时对施工人员进行安全教育

15、与技术培训，作好安全交底工作；1.1.3现场轴线与高程控制点复核与确认及有关技术资料交接；1.1.4管理人员分层次签订责任书；1.1.5办好入场施工证，并在现场搭建现场办公室一间，安装照明及电源插座等；搭建现场库房一间，要坚固、防雨、通风、干燥，以堆放五金件、配件与胶及施工工具等。1.1.6人员住宿、交通安排妥当，保证办公及生活用水用电。1.1.7进场安装前，准备好临时设施（库房、办公、材料堆放场地）及工地所需工具，与有关单位协调好进场前的准备工作。1.1.8 将工具、焊机等工地所用工具机械进行全面系统检查，在完好的情况下运到工地。1.1.9周转材料、消防用品进场；2 工程总体指标2.1工期指

16、标采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，在250日历天内完成整个施工任务。2.2 质量指标采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节PDCA循环(见下图)。A P C D 工程质量控制ACDDCA总体质量控制专业质量控制PDCA循环说明： P计划阶段 D实施阶段 C检验阶段 A处理阶段分部分项工程优良率必须在85%以上，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。达到国家施工验收规范标准，确保工程质量一次性验收合格。2.3 安全指标严格执行施工安全生产责任

17、制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，年度轻伤频率控制在10左右。杜绝死亡事故，实现“五无”目标（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），严格按照建设部“一标四规范”组织施工。2.4 文明目标：省级文明工地。2.5环境保护：减少噪音、封闭施工、防止扰民、保持市容。2.6成本控制：加强管理，加强成本核算，降低消耗。2.7 施工配合保证内外部组织管理顺畅，并充分发挥其职能作用，保持同业主、设计、监理、总包、安监、质监和其他施工单位的良好配合。2.8 机械设备完好率和利用率2.72积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间

18、，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。3 技术准备技术准备工作范围全面，上至项目经理，下至操作工人都应该认真制定、贯彻、执行技术要求，从而做到多、快、好、省地完成山东市济宁测绘服务中心大楼幕墙工程，让业主满意，让社会满意。3.1 与设计单位、监理单位、总包等其他专业施工单位校核建筑、结构施工图纸及实际施工中的关键部位、特殊部位的技术要求。3.2 深入消化建筑、结构施工图纸，了解建筑上关键位置，特殊部位的技术要求，预先对在施工图设计中，可能出现的问题作好技术储备。3.3 会同业主、设计单位、监理单位、总包等其他专业施工单位进行图纸预审、会签工作，做好图纸会审记录，作为

19、施工依据。3.4 针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要求，做好材料采购前的资料整理工作，如石材、玻璃、铝板、铝型材、钢材、结构胶、耐候胶等主要材料以及五金配件。3.5 组织现场施工人员熟悉审核施工图纸及有关技术措施，编制有关实施方案，并且设计人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到严格按设计施工图、规范和施工方案施工。3.6 进行有关的施工技术交底、审核、确认。3.8培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种的培训，合格后发放上岗证。按施工平面布置图调整临时设施，布置施工机械，安排好材料进场运输路线，确保水电畅通，做好各

20、种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行质量安全教育。3.9 设计变更时的协商办法：施工中如因某种原因需进行设计变更，必须先征得业主、监理认可，按规定办理变更工程手续，才能进行变更修改；施工图的重大修改变更，必须经建筑师同意，出具设计变更通知书，经甲方、设计单位及监理同意签证后，方可实施。如甲方提出变更设计，应书面通知我方，并提供变更设计的资料，按规定办理变更工程手续，签订补充协议或变更合同后，方可修改设计、调整施工组织方案。4 材料准备4.1多年的施工经验证明，幕墙材料与配件按时进场,是按时完成施工任务的先决条件。4.2我们一方面由设计部门制定针对本工程的材料概算书及加工量概算，要求设

21、计人员尽快下发备料清单与加工图；4.3另一方面由物资采购部门按照材料概算书，及时准确的将生产及施工所需要求的材料及配件的生产厂家的情况汇总，与各个材料生产厂家建立良好合作关系，要求供货商加快生产进度，保障我方工程需求。5 生产加工准备5.1 加工厂内由生产调度按照加工量概算及施工、材料进度计划，制定出合理的生产计划，并安排好合理的生产流程。5.2 加工厂内的加工生产班组，按照设计部门下发的加工工艺文件，深入了解工艺重点和难点，做好各种加工机械的维护保养工作，并对全体加工人员进行质量安全教育。5.3 质量检验部门按照有关的国家现行标准，确定对施工材料的质量和生产班组的加工质量进行检查的内容。6

22、施工准备工作的管理重点6.1 各种准备工作要落在实处，不能浮于表面。6.2 各种准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。6.3 所有准备工作各责任人要签字负责。7 幕墙样板制作7.1 幕墙样板制作目的7.11为使业主、建筑师对所选择的主要面板材料（LOW-E玻璃、石材、铝板等）的装饰效果是否达到预期的工程视觉效果及建筑外观质量，我司在中标后，在工地现场便于安装、观察、产品保护的楼层按深化设计后施工图（得到业主、建筑设计研究院确认）进行幕墙样板安装。幕墙样板分为两块（LOW-E玻璃、彩釉玻璃和石材），每块面积不小于5，并能够反映关键部位节点做法。同时，通过幕墙样板的制作、安装，可以加快材料确定

23、的速度，有利于缩短施工准备时间；再者，通过幕墙样板的制作、安装，可以使我司设计、加工、安装人员对工程主要项目的工艺有更直观的了解，也可以发现一些隐藏的工艺问题，有利于工程大面安装时少走弯路，准备措施方案、提前解决问题、缩短施工时间、保证质量。7.2 幕墙样板制作计划7.2.1在幕墙样板正式加工前由公司总工程师、项目技术负责人在公司内部组织进行技术交底，各部门会审，安排项目经理和生产制作人员、施工人员、质量检验人员参加，领会设计意图，将制作加工和安装施工中可能遇到的问题提前解决。样板制作内容及流程样板安装的工作内容、程序如下：.1样板设计工作a在图纸会审工作结束后二天内，项目设计组出具样板立面图

24、、施工图及材料清单，五天内出具部件加工图。.2样板材料的准备a由项目部根据招标文件、设计及合同要求准备材料供应厂商的资料及样板报送业主、设计院、监理和总包进行联合审批，得到确认后根据设计的材料清单及加工图纸，向材料供应厂商下达样板材料采购单，并在不影响样板施工进度的前提下运至施工（加工）现场。.3样板施工机具准备a在样板设计的同时，项目部根据样板施工的位置及现场条件，先期进场与业主、总包、监理单位协商样板安装具体事宜，同时公司总部对样板施工所需的施工机具进行检查维护，准备调配进场。.4样板放线a在预定的样板安装位置，由测量放线组根据总包提供的控制点、线及标高线，引测屋面遮阳百叶样板安装的控制点

25、、线及标高线，为样板施工作好准备。.5样板制作加工、安装a按照现场实际情况做1:1样板，待业主、设计院、监理同意后，才正式进行安装。b具体加工方法详见“材料加工内容”。c具体施工方法详见“ 玻璃幕墙施工方法内容和石材幕墙施工方法内容”。.6安装完毕，对样板内外进行全面清洗，便于观察。a在玻璃颜色的选择上可以提供两种及以上的玻璃安装上墙，让业主及设计院实地考察样板效果，确定玻璃颜色。 施工总体部署及各分部分项施工方案1 项目管理班子配备1.1项目部人员组织方面我公司将派出我公司施工队伍的最强阵容，前往本工程，其中包括项目经理1名，项目副经理1名，设计负责人1名，技术负责人1名，其它施工管理人员均

26、为具有幕墙施工管理经验10年以上的骨干力量，其中施工员2人，质检员1 人，安全员1人，材料员1人，预算员1人，资料员1名。并保证所有特殊工种均持上岗证上岗，此项目班子有高超的现场技术和管理水平，对现场突发事件的应变能力非常强，对工作要求细致、严格，实施对该项目施工全过程管理职能，对工程中的材料管理运输、安装操作、质量控制、施工安全直至竣工验收进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，与土建与其他专业的队伍有着良好的合作业绩，所作的工程均获得优良工程，赢得以往所有业主及质检部门的肯定与赞扬。根据该工程的地理位置，独特的造型及施工工期的要求，结合现场实际情况，我公司组织成立了以项目经理负责的“济宁

27、测绘服务中心大楼玻璃幕墙工程分包工程”工程项目部，实施该项目全过程管理职能，对工程的材料采购、加工、运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协调内部系统及外部的工作。1.2项目组织机构框图（见下图）项目经理项目副经理技术负责人施工员安全员材料员质检员资料员预算员各施工班组设计负责人1.3 主要人员的职责项目经理主要负责现场施工和与公司内部的协调工作。在施工现场有绝对的领导权力，对现场的资金、材料、人工进行科学合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。.1 制定现场施工进度计划；.2 与甲方、土建协调并作好施工准备；

28、.3协调公司各部门进度，负责本工程的安装质量及施工进度；.4参加每周工地现场总包协调会，作好记录并解决问题；.5制定现场安装方案，并将现场情况定期以书面形式向公司反馈。项目副经理.1项目副经理在施工现场作为项目经理的代表，负责监督协调现场的施工、设计、供应、财务控制等各方面工作，与业主、监理、设计院、厂商和总包单位联系协商工程有关问题，监督执行检查规程；.2认真领会和贯彻公司及项目经理对工程制订的整体方案和技术措施，对工程成本、进度、质量和施工工艺严格把关；.3对本工程的工程质量全面负责，领导全体员工按图纸、施工规范进行施工，并进行全员质量管理的教育，开展劳动竞赛，比技术、比质量，将质量管理落

29、实到施工中的点点滴滴；.4严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志、搜集质量原始记录，随时掌握工程质量情况，组织和落实周例会和月例会；.5认真执行总公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检，主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作；.6严格执行奖罚制度，做到奖罚分明，支持质检员、材料员等的工作，对违反操作规程施工造成质量不合格的情况要认真面对，及时采取措施，该返工就返工，该报废就报废，从大局着眼，从长远出发；同时，发生的质量事故要及时上报；.7认真组织且落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责；对施工现场的电气设备安全防护装置，需检验合格后方可使用；.8组织工人学习安

30、全操作规程，严禁违章作业，经常进行安全检查，发现隐患及时整改；.9发生安全事故积极采取有效措施，及时上报，并参加事故调查处理；.10项目经理不在施工现场的情况下，由项目经理授权项目副经理全面负责项目经理部日常工作，同时对公司负责。 技术负责人.1全面负责工程项目施工的技术工作和质量管理工作，对工程项目的技术负责和质量负责；.2具体主持编制和审定工程的施工组织设计，审批分部分项工程的施工方案。.3组织技术人员学习和贯彻执行各项技术政策、技术规范、规程、标准和各项技术管理制度。.4主持组织图纸会审和重点部位技术交底，处理审批技术文件。.5组织制定相关技术措施，从而为保证工程质量和安全生产、降低成本

31、、加快进度，改进施工方法等提供技术指导，并监督其贯彻执行。.6监督工程的质量、安全检查，处理施工中的技术、质量、安全及文明施工等方面的违规行为，对施工生产者的质量、安全负技术上的责任。.7负责技术改进、合理化建议，技术措施计划的实施。及时提出技术总结，领导技术档案和技术资料的整理，原始资料的积累，组织绘制竣工图和定期移交归档。.8负责复查工程测量定位、找平、放线，组织工程质量评定工作，组织安排隐蔽工程验收，分部分项工程竣工验收及质量评定。对施工中已出现的问题，组织拟定纠正和预防措施。.9参加施工方案讨论，组织学习和会审施工图纸，弄清设计要求。.10贯彻执行质量体系文件所规定的职责。 质检员.1

32、负责班组内的质量自检、互检，经常分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会，要求分项工程负责人填写质量保证书，方可进行施工。.2收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定表，协助建立质量档案，用以作为奖罚和工程验收的重要依据。.3按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报。.4验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对于发生的质量事故及时处理并如实上报。.5参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理。.6积极协助领导开展全面质量管理，指导质量攻关小组的活动

33、。根据实际检验情况，进行深入分析，提出质量研究课题，预防质量重大事故的发生。.7协助监理、甲方或设计院进行隐蔽工程的验收，在工程质量验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。.8坚持原则，如实反映质量情况，对隐蔽工程质量事故的，有权越级反映情况。.9认真实行目标管理和全面质量管理。.10对全体员工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织群众开展质量自检，做好质量预防控制工作，广泛发动群众开展全面质量管理。.11认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按施工图、加工图、施工规范、施工程序组织进行施工操作，按照质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用。.12正确处理质量和进度的关

34、系，坚决抵制因为抢工期而忽视工程质量的现象。.13组织开展自检、互检和专检的评比，组织阶段验收和完工验收，主持质量分析会，并严格实行质量奖罚措施，提高全体员工的质量意识，从而不断提高工程质量。安全员.1协助领导做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产的方针、政策、法令及规章制度。.2参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员的具体实施。.3深入施工现场进行安全检查，善于发现问题，面对隐患不逃避，积极思考应对措施，找出问题的根源，寻求解决办法并提出自己的处理意见。.4工作讲究原则性，树立安全第一的观念，以积极态度解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题

35、时有权令其停工整顿，有面对压力的勇气。.5与相关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作。.6开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。.7对工伤事故进行统计、分析并上报，参加事故的分析调查及处理工作。.8在安全验评中，严格掌握标准，坚持原则，正确反映实际情况，对隐瞒安全事故的现象有权越级反映情况；一旦发现不安全因素及隐患，应及时向有关领导如实反映，以便及时消除不安全因素，保证施工正常进行。.9参加工程验收，定期总结安全管理经验。材料员.1按照设计施工图中的用材要求，准确核对并计算出所需材料的品牌、规格、数量以及费用，提交完整准确的材料清单和采购计划，负责控制材料

36、按时进场并自检验收，配合监理的工作，通知其对自检合格产品的抽查，确保材料满足质量要求。.2提供材料供应商（包括厂家）的营业执照和材料样品、样本、价格表等资料，确认材料供应商的资格和资信情况能满足项目工程所要求的条件。.3同种材料应比较其价格、供货期、售后服务方面，择优选择合格供应商，并与之签定购货合同。.4确保主要材料和特种材料的质量，要求供应商、厂家及时提供材料的产品合格证和检验报告，并确定其真实可靠。.5按新购机具清单所列机具名称、型号、规格和质量要求，采购合适的机具。.6负责入库材料及新工具的登记、标识、储存、维护，保存好所有材料的合格证及其他证明文件。.7严格按材料调配主管的签字发放材

37、料，并如实登记。.8对仓库里材料的安全负直接责任。施工员.1积极落实公司管理部门的工作思路和重心，认真下达各项施工任务，按照施工图要求和有关工艺规范，按计划安排施工，并按时完成每一项施工任务，保证项目工程经综合评价达到优良标准。.2主动协调完成施工进场准备工作，积极创造施工条件，协助项目部办理开工报告。.3办理工程业务联系，完善工程现场签证、工程施工变更记录等事项。.4填写施工日志，办理中间工程交接、交工手续，配合质量员、监理的工作，及时对隐蔽工程进行验收，办理竣工报告和竣工验收证明等工作，参加过程验收。.5加强对项目工程质量体系的管理工作，严格执行公司ISO9001质量管理制度和工地一切规章

38、制度，搞好安全文明生产。.6定期对班组进行安全教育，强化安全防范意识，杜绝施工现场一切不符合安全施工的行为发生。.7处理好各施工单位之间以及各施工单位内部的工作协调关系。.8管理和维护施工设备及机具，加强对现场已完成的成品的清洁与养护的工作安排。预算员.1严格加强预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人之间的利益关系；.2负责工程所有施工图工程量及成本计算。.3负责工程经济签证。.4负责实际完成工作量统计及月进度报表，施工中期支付报表编报。.5编制工程施工预算，负责下达工程成本考核指标，进行工程成本考核。.6严格预算管理，控制财政支出。对预算内资金按计划、按进度及时到位；对没有计划、指标的资金

39、严格控制，不开口子，确保预算平衡。.7负责工程结算及参加相关结算、竣工会议。资料员.1收发、登记和保管设计图纸、质量体系文件及有关工程项目的往来文件；.2收集、整理施工中所有文件、资料，及时提交项目中所需查阅的资料文件，并负责收回借出的资料（借阅资料需经项目经理签字同意）；.2各种资料按类别分开保管，完工后交项目经理送公司工程部资料室归档。幕墙测量放线1测量放线概述1.1为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握

40、建筑物结构尺寸的偏差值。1.2幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时消化不得积累，使其符合幕墙的构造要求。1.3测量放线在该主体施工完成后进行，按每个单位幕墙设置垂直、水方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于15mm，水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。注意：此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。2测量放样施工2.1基准点、线的确认该工程幕墙测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴

41、线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。22平面控制网的建立以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差x、y2mm，角度差40，并以此点位建立平面控制网。以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，

42、测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。2.3测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。2.4内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内

43、控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。2.5外围结构的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我公司验收后使用。2.6层间标高的设置

44、在轴线控制线上使用全站仪，采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。后补埋件的施工方法1安装化学螺栓应注意事项 1.1钻孔深度：由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度，除少数例外情况，它一般总大于锚固深度。在打孔时，钻孔深度的控制尤

45、为重要。如果使用与相应的厂家锚栓就有与之相匹配的自动保障孔深的钻机。12锚固深度：从锚固基础结构表面到螺杆底端的距离，是影响其承载力的重要参数。 1.3锚固厚度：锚固厚度等于被锚固物体的厚度。如果锚固基础至少有抹灰或瓷砖、绝缘层覆盖，则锚固的锚固厚度至少等于抹灰或瓷砖、绝缘层厚度加上被锚固物体的厚度。 1.4边距：是指锚栓轴线至构件自由边缘的距离。 1.5间距：是指相邻锚栓轴线间的距离。 1.6构件厚度：是指锚固基础的厚度。 为了发挥一个锚栓的最大承载能力，必须保障一定的间距、边距、构件厚度，其数据一般以厂家提供的技术参数为准。 2工艺原理： 2.1通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁，使锚杆、锚固

46、基础与被锚固对象形成一个整体，从而达到固定构件或提高构件承载力的效果。 3工艺流程： 3.1安装程序：钻孔清孔置入药剂管钻入螺栓凝胶过程硬化过程固定物体。 3.2钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。 3.3清孔：用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。 3.4置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。 3.5钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手钻，钻速为750转/分。这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙

47、。同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。 3.6凝胶过程：保持安装工具不动，化学反应时间见厂家提供参数。 3.7硬化过程：取下安装工具静待药剂硬化，化学反应时间见厂家提供参数。 3.8固定物体：待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。 4质量要求及控制 4.1钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，钻头使用钻混凝土的型号，钻孔时必须躲开钢筋，其一是防止伤主筋，其二是防止伤钻头。 4.2 在施工之前，必须对锚栓作材料力学性能试验和耐热试验。检验锚栓材质，经试验合格后，方可现场使用，因为在结构施工中，锚栓受剪力的机会较多；在施工中，锚栓往往用于固定

48、铁板，在铁板上焊接固定其它构件，因此，锚栓受（焊）热后的力学性能非常关键。 4.3在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载能力。现场试验可在施工部位附近进行，试验时设计、监理、厂方及施工方均在场。现场试验一般采用轴心拉力，剪力一般在试验室进行，试验方法同钢筋。 4.4 清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。 4.5药管在冬施时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插入钻孔时有足够的流动性(在手温时，树脂象蜂蜜一样流动)。 4.6螺杆必须用电钻旋入，不许直接敲入。 4.7钻孔内不得有积水。石材幕墙施工方法1施工总则、术语及基本规定1.1总则1.1.1 为了使幕墙工程做到安全可靠、实用

49、美观和经济合理，制定本标准。 本标准适用于非抗震设计或68度抗震设计的建筑高度不大于150m的民用建筑天然石材幕墙（以下简称石材幕墙）工程的制作、安装施工及验收。 幕墙工程的设计、制作和安装施工的全过程应实行质量控制，幕墙工程的制作与安装施工企业，应制订内部质量控制标准。 编制参考标准及规范：金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ 1332001）；建筑幕墙（JG 3035）；幕墙工程手册（中国建筑工业出版社出版，赵西安编著）；幕墙工程施工手册（中国计划出版社）。1.2术语建筑幕墙1由金属构架与板材组成的、不承担主体结构荷载与作用的建筑外维护结构。石材幕墙1板材为建筑石材的建筑幕墙。组合幕墙 1板

50、材为玻璃、金属、石材等不同板材组成的建筑幕墙。斜建筑幕墙1与水平面成大于75度小于90度角的建筑幕墙。单元建筑幕墙 1由金属构架、各种板材组装成一层楼高单元板块的建筑幕墙。小单元建筑幕墙1由金属副框、各种单块板材，采用金属挂件与立柱、横梁连接的可拆装的建筑幕墙。结构胶 1幕墙中黏结各种板材与金属构架、板材与板材的受力用的黏结材料。硅酮耐候胶1幕墙嵌缝用的低模数中性硅酮密封材料。双面胶带1控制结构胶的设计位置和厚度用的二面涂胶的聚胺基甲酸乙脂和聚乙烯低发泡材料。接触腐蚀1两种不同的金属接触时发生的电化学腐蚀。相容性1黏结密封材料与其他材料接触时，不发生影响黏结密封材料黏结性的物理化学变化的性能。

51、1.3基本规定石材幕墙工程必须由具有资质的单位进行二次设计，并出具完整的施工图设计文件。石材幕墙工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原设计结构单位或具备相应资质的设计单位查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行检验、确认。石材幕墙工程所使用材料应按设计要求进行防火、防腐处理。石材幕墙工程所使用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合建筑硅酮结构密封胶（GB16776）的规定。硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。石材幕墙的框架与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接及幕墙板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。石材幕墙工程应由

52、施工单位编制单项施工组织设计。施工单位应遵守有关环境保护的法律、法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废气物、噪声、震动等对周围环境造成的污染和危害。石材幕墙工程必须有隐蔽验收记录。2前期准备施工组织基本方法及技术措施2.1前期准备施工组织步骤: 施工组织计划 初步材料订购 现场场地准备 施工地配套准备 技术交底 进场前技术培训 现场反馈最终施工图及材料定货2.2前期准备施工组织程序: 根据工程合同及招投标文件要求,以技术设计、材料管理为先导，争取在正式进场施工前解决技术及材料问题，以保证施工的顺利进行。2.3前期准备施工组织要点2.3.1施工组织计划：根据工程合同及本工程实际，

53、修订施工组织设计方案，明确施工组织计划作为整个工程的指导性文件。2.3.2初步材料订购:依据专业设计人员提供的初步订单，联系相关供货商，以便其准备原料，安排工期，以便及时保证工地的材料供应。2.3.3预埋件施工；.1跟进结构浇注进度，及时进场进行预埋件施工，预埋件施工是后期安装施工质量的保证，为减小后施工后补锚板处理的不便的影响，在前期预埋件埋放时，严格按照图纸要求执行，如现场有不符之处，及时通知设计部门，设计部门即刻给出补充方案，进行调整。2.4 现场观察样板施工；观察样板是幕墙局部效果的再现，也是我司施工工序的重要预演，故我司对此予以充分重视，将从观察样板设计、采购、加工、运输、安装进行可

54、参照性演练，并及时组织各方面进行情况总结，并提出改进意见。确保大规模施工时各环节配合流畅，资源搭配经济合理。2.5 现场场地准备；与甲方及现场总包协商确定现场材料及半成品储放场地、加工场地、现场办公室、临时宿舍、运输通道等。所有场地按实际使用配齐相关设施。2.6施工工地配套准备：在山东市寻找合格的普通五金配件及工具的供应商，租借运输及吊装设备的服务商，以便工程急需时能保证工程需要。2.7技术交底：在施工图纸完成后，技术人员向项目经理及施工队，进行技术交底，明确施工的重点难点，并作书面记录，分发现场操作工人。 2.8进场前技术培训：项目经理及施工队长招集施工管理员及工人，进行针对本工程的技术培训

55、，将技术贯彻到每个人。 2.9现场反馈最终施工图及材料定货：项目经理将施工队现场勘测放线结果反馈给设计人员，设计人员最终确定设计方案图，并发出材料定货单，由材料员落实供货。 3现场测量放线、埋件位置校核3.1测量放线由于幕墙高精级的特征，所以对土建的要求相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾，而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计做出设计更改。3.2熟悉图纸。对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑结构图也要了解，主要了解立面

56、变化的位置、标高变化的特点，对图纸全面掌握需要对照实际施工进行。在对建筑轮廓测量前要编制测量计划。对所测量对象进行分区、分面分部的计划测量，然后进行综合；测量区域的划分一般情况遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全面进行测量。3.3幕墙放线立面分区。根据本建筑外形特点，按同一平面幕墙墙面进行分区。进行分区后，则对每个区进行测量。根据现场实际情况，为赶工期进度，几个分区同时进行。在测量时首先找到关键层，关键层必须具备以下几个条件：.1要具备纵观全局的特性；.2可以由此层开线到全区的每一个部份；.3由此层所放的线具有可测量性和可控性；.4关键层一般在全区最高部位；.5关键层在立面变化复杂

57、的上下层；.6关键层每个复杂立面层；.7关键层可影响周围环境的层次，关健层也是垂直方位的定位层。8确定基准测量层，随后即确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。.9关键层、基准轴线确定后，随后确定关键点。关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴线上，且每处平面不小于两个。结合本工程结构、立面特点，放线关键点确定。10放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时可用水平管）进行。水平线的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧，然后，吊线垂。放线时注意风力大于4级时不宜放线，同时因为本工程为高层建筑需采用仪器放线而不能采用吊线的方法

58、。3.4测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：3.4.1多把米尺同时测量要考虑米尺的误差，即测量前要校对尺；3.4.2测量点要统一；测量结构要记录，记录清单要清楚明了。测量数据记录分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找，得出误差结果。处理数据：对数据进行处理后，要对误差大、需要调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册报设计室，经审核同意后可进行下一道的工作。竖梁定位放线: 是在根据放线处理数据调整后，且正式设计图纸已定，所有误差调整处理方案确定后进行的。竖梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步，

59、也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量，放线必须准确，同时竖梁放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等问题。根据调整后之正式施工图确定立柱之进出、左右位置。具体施工如下：.1施工前对图纸进行全面了解，弄清整个位置的主导尺寸以及整个建筑设计的风格，并对整体施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法和方案。.2在正式施工前，要进行施工准备，主要包括人员准备，工器具准备和材料准备。.3在施工现场找准开线部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位，轴线性，变高、变截面的位

60、置一一对照，以保证放线时准确无误。.4选择关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好，对关键点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。.5根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定桁架的定位，为了保证竖梁安装误差在允许范围以内，放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。.6在关键层上寻找钢梁，放线的定位点。定位点一般在变面接口处，转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和

61、整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。.7找出所有定位点，对定位点调整固定，要求：a.定位点误差必须足够小。b.固定点所用材料应无明显塑性变形。c.固定必须牢固，稳定。d.复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#细钢丝拉直，并用花兰螺丝拉紧，在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。e.在水平线拉好后，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将钢丝调至水平状态，必要时可在中间辅助支点，以免钢丝下挠。.8进行水平分割：水平线打好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：a.查看图纸分格b.明了定位轴线与分格线的关系c.找出定位轴线的准确位置d.准备工

62、具，同时对量具、仪器进行调整e.确定分割起点的定位轴线。准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一个复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。.9对水平分割准备性的检查，要求在每次水平分割完毕后进行，方法有两种：a.按原来的分割方法进行复尺，并按总长，分长复核闭合差。b.按相反方向复尺，并按总长，分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。水平分割确定后，根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：a.固定吊线支座；b.每根线都在分割点上；c.分割点必须准确无误；d.吊线前必须清除障碍物；e.所吊垂线必须与水平分割完全吻合；f.风力大于4级时不宜吊垂线；g.

63、吊线时，可用加重砝码的办法来减少风力的影响；h.高层，超高层采用经纬仪配合吊线；i.检查垂直度，综合应用以下方法，使其偏差达到规范许可范围内：j.经纬仪检查法:经纬仪检查法是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几根垂线用经纬仪进行复检，查出误差，作好记录，并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法。k.水平辅助层定位点重合复检法:水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否垂合来检查垂直吊线的准确性。l.自由复检法:自由复检法是任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体方法叁照经纬仪检查法、水平辅助层定位点重合复检法得出误差后进行分析，记录、处理。这是由于有时赶工时间紧的情况下

64、的紧急办法一般情况下不采取。m.固定垂直线： 为了防止受外界力的影响，在调整好的垂直线要进行固定，固定要稳、准，同时避免外界冲办对其影响，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。n.至上道工序操作为止，放线部份的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面阶段复查，对不同区域进行复查，以保证不出差错，保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置，故放线时要注意换算，同时要反复查对，以防搞错。本工程石材幕墙为可调整式背挂式幕墙，支撑体系为槽钢立柱、铝质横梁之形式，立面采用开放式宽窄缝

65、之形式，凸出立面石材大板块效果。本工程石材幕墙面积约有11490平方米，是施工组织计划中关键路径所在，我司将充分注意此类型幕墙施工进度，从采购、加工、安装、验收等进行全方位的控制，进行科学合理的施工组织计划安排，保质保量如期完成该部分施工。4现场安装施工4.1安装步骤支座连接件安装调整 立柱、横梁、支座连接 支座和立柱防雷、防护处理 隐蔽工程验收 防火层安装 石材背栓挂件安装 面板安装及幕墙整体清洁处理 交验 4.2支座安装：根据放线之支座水平、垂直位置，点焊相应各处支座，点焊必须有相应之连接强度，须能够承受立柱安装荷载，点焊完成后对每层支座用水准仪进行检测，出现偏差时作相应调整。支座的加焊工

66、作必须在立柱安装和校正后方可进行，支座的焊接应受取措施防止焊接时的受热变形，并不允许存在虚焊、漏焊等现象, 焊后应及时清除焊渣和检查焊缝质量。支座表面须采用热镀锌处理, 焊缝处去渣除锈后涂二层防锈漆。4.3钢立柱、铝横梁安装:钢立柱、钢横梁的安装是在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有极其重要的地位。铝立柱的安装快慢决定着整个工程的进度，故作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。4.4避雷安装根据规范、招标文件要求，该处幕墙也进行相应防雷处理，相应防雷处理要求，具体处理方案如下：4.4.2本工程为钢筋混凝土和钢构架建筑，而且钢筋混凝土为现浇，钢筋已通过焊接连接的方式连通，整幢

67、建筑物已处于均压中。一方面，本工程幕墙的防雷是通过立柱与钢支座可靠连接，钢支座与预埋件连接，预埋件已与土建中钢筋用绑扎法连接或焊接，从而使幕墙与主体结构之间连接成电气通路；另一方面，标高12.9M处幕墙横向设置均压环，均压环由8mm圆钢制作，圆钢截面积为50.3mm2，规范要求的48mm2，均压环对内与建筑防雷接地装置焊接连通，对外通过幕墙钢支座与处于均压环楼层的立柱可靠连接，用8mm钢筋焊接制作，焊接长度为702=140mm100mm(规范要求)，立柱至上而下用导体可靠连接，立柱连接片采用截面为40mm1.2mm铝板，截面积为48mm2，用不锈钢自攻钉连接，对地电阻不大于4欧姆。5隐蔽工程验

68、收5.1结合施工设计图纸对如下位置需按规范要求进行工程验收：5.2立柱与主体结构的连接安装位置； 5.3幕墙与立柱结构之间间隙处理位置；5.4幕墙立柱伸缩缝、沉降缝及墙面转角处；5.5幕墙防雷接地处理施工处；5.6并作好相关记录，获得相关方面认可后方可进行后序施工。6防火层安装6.1防火层是依据建筑设计防火规范要求。防止层间窜火、窜烟而设计的。6.1.1检查防火镀锌板之加工尺寸，确保满足图纸要求；6.1.2检查工器具。安装前要先检查工器具是否完好正常。主要有：电钻、拉钉钳、射钉枪等。6.1.3打孔。就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁上，用拉钉固定，一侧与主体连接用射钉固定，在安装中先在横梁上

69、钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。6.1.4拉钉。选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。6.1.5就位打射钉。将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射6.1.钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。周边注入密封胶。在结构梁、横梁、立柱相接处均注入耐候硅酮密封胶，确保层间密封。放入防火棉，保证设计图要求之厚度。防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后，安装于防火钢板内。安装必须在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿。检查安装质量。防火板固定后，要检查是否固牢，是否有孔洞要补，防火棉厚度是否达到设计要求，摆放是否平整，并作好检查记录，按规定签

70、字，整理成册。7面板安装及幕墙整体清洁处理8交验8.1每次石材分格板块安装时，从安装过程到安装完成，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：板块自身是否有外观质量问题拼缝大小是否符合设计要求石材板块是否有错面现象8.1.4石材相邻色差是否在规范许可范围内。幕墙各尺寸特征偏差须符合规范要求，如下表：幕墙安装质量项目允许偏差(mm)检查方法竖缝及墙面 垂直度幕墙高度不大于30m 10激光经纬仪 或经纬仪幕墙高度大于30m，不大于60m 15幕墙高度大于60m，不大于90m20幕墙高度大于90m25竖向板材直线度33m靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000mm2水平仪 同高度相邻两

71、根横向构件高度差1钢板尺、塞尺幕墙横向 构件水平度宽幅不大于35m5水平仪宽幅大于35m7分格框对 角线差对角线长不大于2000mm33m钢卷尺对角线长大于2000mm3.5幕墙平面度33m靠尺、塞尺竖缝直线度33m靠尺、塞尺横缝直线度33m靠尺、塞尺拼缝宽度(与设计值比)2卡尺8.2对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。以上合格后，将相关验收文件资料交接,准备相关竣工文件资料。9与总包及其它专业分包之间的施工协调措施9.1总包

72、主体结构的防水及批档应在我司立柱安装前完成。9.2其它相关专业分包施工时不得损害我司防火层连续性，确保幕墙防火隔断满足设计要求。9.3幕墙防雷体系是幕墙安全的重要保证，总包方在结构浇注时需按我司图纸要求留引出线，引出线直径需为12MM，且长度需满足我司要求。其它承包商在相关部分施工时，不得损害幕墙均压环的连通性。9.4我司完成隐蔽工程施工时，需及时通知监理、甲方验收，监理收到通知后，24小时内进行验收，并提出书面意见和确认。9.5其它分包施工时，注意我司成品保护，在常进出位置应在地面上辅设木盒，两侧绑放木板进行防护。9.6总包方进行室内批档时，与我司铝立柱、横梁相接处，应用木方隔离，批档施工完

73、毕后，取出木方，用中性密封胶填充，这样即可进行相接位置成品保护，同时也可实现不同材料之间的柔性相接，保证不同材料这间一定的变形空间。9.7在与其它承包商相接施工处，如会对我司有较大破坏且不易保护处，我司尽量在其它承包商完左后才进行安装，降底保护成本，同时也方便其它承包商施工。9.8我司安装之幕墙成品，在最后竣工清洁前，均会进行保护膜、保护纸防护处理，其它承包商施工时注意予以高度注意，不要随意撕开，与我司配合进行成品保护。9.9现场施工时要注意作好防火工作，因为我司防护处大多采用木料或其它易燃物品，容易发生火灾事件。其它承包商在我司工程成品附近焊接施工时要注意作好特殊防护处理，焊接时一定配备焊斗

74、。9.10总包方塔吊、施工电梯及脚手架需严格按施工进度进行，不得擅自更改计划，提早或推迟搭建和拆卸，影响其它分包施工。10现场施工成品保护措施10.1施工过程中成品保护10.1.1施工过程中的工具必须有绳子套在手上，防止坠落损伤成品。10.1.2安装型材、铁材必须有保护绳套牢。10.1.3施工过程中铁件焊接必须有容器，防止电焊火花飞溅损伤型材与玻璃。10.2成品保护的措施施工现场临时存放的材料，按现场规定和技术要求进行储存和维护。特别是底层或人可接近部位用夹板包裹扎牢，已装竖料横料，在交付前不得剥离，有损坏及时补上。对已装好的幕墙若有室内装璜进场及时移交，加强装璜的责任心，对未交付的已装幕墙采

75、取隔离措施不让人接近，加强巡逻。避免尖锐的物体碰撞、摩擦。10.2.5减少现场辅助措施的焊接量，能够采用捆绑、报箍的尽量采用。10.2.6现场焊接、破损的母材外露表面，在最短的时间内进行补涂装，除锈等级达到St3级，材料采用设计要求的原材料。10.2.7在铝材或铝板附近施焊时，应采取有效的隔离措施。10.3后期保护措施焊接部位及时补涂防腐涂料。其它工序介入施工时，未尽许可，禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任何构件。支座的防护：交工验收前，在已完成的支座周围设置围栏，以免支座受到碰撞和损坏。采用吊船施工时吊船在定位操作和运行过程中均应有缆绳控制，同时在风力超过5级时应停止操作或采取其他加固措施，以防

76、吊船晃动撞坏成品。电焊作业过程中须采取遮挡措施 避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。当饰面层材料已安装上墙后，各工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监督。在施工过程中，各工地项目经理应主动与甲方及其它施工单位取得联系，争取其他施工单位的积极配合，同时应与甲方一起制定成品保护的有关规定和罚则，以督促各施工单位加强成品保护。玻璃幕墙施工方法济宁测绘服务中心大楼外装饰工程中玻璃幕墙占有较高比例，是本工程的重点所在，也是施工组织计划中关键路径所在，我司将充分注意此类型幕墙施工进度，从设计、采购、加工、安装、验收等进行全方位的控制，进行科学合理的施工组织计划安排，保质保量如期完成该部

77、分施工。1前期准备施工组织基本方法及技术措施1.1前期准备施工组织步骤: 施工组织计划 初步材料订购 现场场地准备 施工地配套准备 技术交底 进场前技术培训 现场反馈最终施工图及材料定货1.2前期准备施工组织程序: 根据工程合同及招投标文件要求,以技术设计、材料管理为先导，争取在正式进场施工前解决技术及材料问题，以保证施工的顺利进行。1.3前期准备施工组织要点施工组织计划：.1根据工程合同及本工程实际，修订施工组织设计方案，明确施工组织计划作为整个工程的指导性文件。初步材料订购:.1依据专业设计人员提供的初步订单，联系相关供货商，以便其准备原料，安排工期，以便及时保证工地的材料供应。预埋件施工

78、；.1预埋件施工是后期安装施工质量的保证，在前期预埋件埋放时，严格按照图纸要求执行，如现场有不符之处，及时通知设计部门，设计部门即刻给出补充方案，进行调整 ，具体参见第六章。玻璃幕墙三性试验；.1玻璃幕墙三性试验是幕墙性能可行性的重要依据，是幕墙现场施工的先决条件，故在我司图纸初步送审后，即着手幕墙三性试验设计及筹备工作，争取在大规模进场前完成。现场观察样板施工；.1观察样板是幕墙局部效果的再现，也是我司施工工序的重要预演，故我司对此予以充分重视，将从观察样板设计、采购、加工、运输、安装进行可参照性演练，并及时组织各方面进行情况总结，并提出改进意见。确保大规模施工时各环节配合流畅，资源搭配经济

79、合理。 现场场地准备；.1与甲方及现场总包协商确定现场材料及半成品储放场地、加工场地、现场办公室、临时宿舍、运输通道等。所有场地按实际使用配齐相关设施。施工工地配套准备：.1在山东市寻找合格的普通五金配件及工具的供应商，租借运输及吊装设备的服务商，以便工程急需时能保证工程需要。技术交底：.1技术人员向项目经理及施工队，进行技术交底，明确施工的重点难点。 进场前技术培训：.1项目经理及施工队长招集施工管理员及工人，进行针对本工程的技术培训，将技术贯彻到每个人。 现场反馈最终施工图及材料定货：.1项目经理将施工队现场勘测放线结果反馈给设计人员，设计人员最终确定设计方案图，并发出材料定货单，由材料员

80、落实供货。 2现场测量放线、埋件位置确定2.1测量放线由于幕墙高精级的特征，所以对土建的要求相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾，而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计做出设计更改。2.2熟悉图纸。对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑结构图也要了解，主要了解立面变化的位置、标高变化的特点，对图纸全面掌握需要对照实际施工进行。2.3在对建筑轮廓测量前要编制测量计划。对所测量对象进行分区、分面分部的计划测量，然后进行综合；测

81、量区域的划分一般情况遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全面进行测量。2.4幕墙放线立面分区。根本建筑外形特点，按同一平面幕墙墙面进行分区。进行分区后，则对每个区进行测量。根据现场实际情况，为赶工期进度，几个分区同时进行。在测量时首先找到关键层，关键层必须具备以下几个条件：.1要具备纵观全局的特性；.2可以由此层开线到全区的每一个部份；.3由此层所放的线具有可测量性和可控性；.4关键层一般在全区最高部位；.5关键层在立面变化复杂的上下层；.6关键层每个复杂立面层；.7关键层可影响周围环境的层次，关健层也是垂直方位的定位层。.8确定基准测量层，随后即确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准

82、线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。.9键层、基准轴线确定后，随后确定关键点。关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴线上，且每处平面不小于两个。结合本工程结构、立面特点，放线关键点确定。2.5放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时可用水平管）进行。水平线的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧，然后，吊线垂。放线时注意风力大于4级时不宜放线，同时因为本工程为高层建筑需采用仪器放线而不能采用吊线的方法。2.6测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：多把米尺同时测量要考虑米尺的误差，即测量前要校对尺；测量点要统一；测量结构要记

83、录，记录清单要清楚明了。测量数据记录分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找，得出误差结果。处理数据：对数据进行处理后，要对误差大、需要调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册报设计室，经审核同意后可进行下一道的工作。竖梁定位放线: 是在根据放线处理数据调整后，且正式设计图纸已定，所有误差调整处理方案确定后进行的。竖梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量，放线必须准确，同时竖梁放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等

84、问题。根据调整后之正式施工图确定立柱之进出、左右位置。具体施工如下：.1施工前对图纸进行全面了解，弄清整个位置的主导尺寸以及整个建筑设计的风格，并对整体施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法和方案。.2在正式施工前，要进行施工准备，主要包括人员准备，工器具准备和材料准备。.3在施工现场找准开线部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位，轴线性，变高、变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。.4选择关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好，对关键点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。.5根据幕墙施工需要，单纯

85、在关键层打水平还不足以确定桁架的定位，为了保证竖梁安装误差在允许范围以内，放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。.6在关键层上寻找钢梁，放线的定位点。定位点一般在变面接口处，转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。.7找出所有定位点，对定位点调整固定，要求：a. 定位点误差必须足够小。b.固定点所用材料应无明显塑性变形。c.固定必须牢固，稳定。d

86、.复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#细钢丝拉直，并用花兰螺丝拉紧，在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。e.在水平线拉好后，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将钢丝调至水平状态，必要时可在中间辅助支点，以免钢丝下挠。.8进行水平分割：水平线打好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：a. 查看图纸分格b.明了定位轴线与分格线的关系c .找出定位轴线的准确位置d .准备工具，同时对量具、仪器进行调整e.确定分割起点的定位轴线。准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一个复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。.9对水平分

87、割准备性的检查，要求在每次水平分割完毕后进行，方法有两种：a.按原来的分割方法进行复尺，并按总长，分长复核闭合差。b.按相反方向复尺，并按总长，分长复核闭合差。.10以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。水平分割确定后，根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：a.固定吊线支座；b.每根线都在分割点上；c.分割点必须准确无误；d.吊线前必须清除障碍物；e.所吊垂线必须与水平分割完全吻合；f.风力大于4级时不宜吊垂线；g.吊线时，可用加重砝码的办法来减少风力的影响；h.高层，超高层采用经纬仪配合吊线；2.7检查垂直度，综合应用以下方法，使其偏差达到规范许可范围内：经纬仪检查法:.1

88、经纬仪检查法是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几根垂线用经纬仪进行复检，查出误差，作好记录，并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法。2.8水平辅助层定位点重合复检法:水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否垂合来检查垂直吊线的准确性。2.9自由复检法:自由复检法是任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体方法叁照经纬仪检查法、水平辅助层定位点重合复检法得出误差后进行分析，记录、处理。这是由于有时赶工时间紧的情况下的紧急办法一般情况下不采取。2.10固定垂直线： 为了防止受外界力的影响，在调整好的垂直线要进行固定，固定要稳、准，同时避免外界冲办对其影响，要注意对所放线

89、的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。2.10.2至上道工序操作为止，放线部份的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面阶段复查，对不同区域进行复查，以保证不出差错，保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置，故放线时要注意换算，同时要反复查对，以防搞错。3现场安装施工3.1安装步骤: 附加钢梁、支座连接件安装调整 立柱、支座连接 支座和立柱防雷、防护处理 隐蔽工程验收 横梁安装 防火层安装 面板、扣板安装 外层封胶及幕墙整体清洁处理 交验3.2支座安装：根据放线之支座水平、垂直位置，点

90、焊相应各处支座连接螺钉，点焊必须有相应之连接强度，须能够承受立柱安装荷载，点焊完成后对每层支座用水准仪进行检测，出现偏差时作相应调整。然后进行连接螺钉加焊工作，并不允许存在虚焊、漏焊等现象, 焊后应及时清除焊渣和检查焊缝质量。螺钉表面须采用热镀锌处理, 焊缝处去渣除锈后涂二层防锈漆。具体施工步骤如下：.1熟悉图纸，了解前段工序的变化更改及设计变更。.2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。.3预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起来。.4梁垂线：竖梁的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制

91、连接件的位置，其偏差小于2。.5拉水平线控制水平高低及深度尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。.6点焊：在连接件三维空间定位确定后，要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工的同时两人都要做好各种防护，点焊人员必须是有焊工操作证者，以保证点焊的质量。.7验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2，水平误差小于2，进深误差小

92、于3。.8加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。i验收；对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求。.9防腐：预埋铁件在模板拆除后，即凿除砼面层后进行防腐处理，但由于焊接时对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆，有防水要求时要刷防水漆。.10安放高衰减叠层橡胶，连接角钢支座。a做好记录：对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收

93、结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。33铝立柱安装:33.1铝立柱的安装是在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有极其重要的地位。铝立柱的安装快慢决定着整个工程的进度，故作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。具体步骤如下：.1安装前先要熟悉图纸,对照施工图检查立柱、转角支座、芯套等构件的尺寸及加工孔位是否正确;准确了解各部位使用不同竖梁，避免张冠李戴。检查主要有：a颜色是否正确，氧化膜是否合要求；b.截面是否与设计相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）；c.长度是否合要求；.2角钢支座安装。a质量检查。此道工艺是对铁角码等材料质量的最后把关，把恰当的

94、铁角码安放在相应的位置上。首先要考虑土建结构的误差，根据竖梁定位线确定用何种规格的角码。二是确保不返工，如铁角码尺寸不对，对下道工序会造成较大麻烦，故要严格控制。b清理连接件。铁角码安装前要对连接件进行清理，必要时要再进行防腐处理。c安装90 镀锌铁码。上道工序完成后，要进行铁码的安装，注意支座与铝立柱接触面需用1MM厚防腐垫片隔离，将M12螺栓牢过连接件和转接件的长园孔并拧紧，并保持X向可调状态。d对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能忽略任何可能存在的隐患。e检查。安装后，对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否完好，规格是否正确，调整是否到位等。.3对号就位，按照作业计划将要安装的竖

95、梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护；竖梁安装由上而下进行，带芯套的一端朝上。每一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留20mm伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往下安装。将立柱氯丁幕墙胶条通长通入铝立柱槽内，芯套尼龙条、铝芯套、转接支座等)装上立柱；.4 三维调整支座连接螺栓, 以确保立柱、横梁支座安装水平度及进出位，竖梁安装到位后，对照上工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差小于1mm，待基本安装完成后，在下道工序中再进行全面调整。全面调整步骤如下：a放基准线。在竖梁校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要

96、求准确无误。先吊垂直基准线，每隔3-4根竖梁要吊一根垂直基准线，并用经纬仪测定基准线的准确度。为了防止基准线受风力的影响，测定时要将基准线端点固定好，基准线垂线应位于竖梁的外侧面。b打水平线。垂直基准线放好后，每隔2-3层打一次闭合水平线。水平线用水准仪找平固定，并位于竖梁的外侧面。c建立基准平面（垂直）：基准垂线和水平线确定后，在竖梁外侧面形成一个平面（垂直面），这就是基准面。所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖梁应与基准垂线平齐，否则要进行调整。d校尺。基准面建立后要进行测量，测量前要对量具进行校尺，量具必须准确无误，方能在测量中使用。e误差。基准面确定后，要检查每一根竖梁的外侧面

97、，测量出误差并记录，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为A，至乙竖梁距离为B，列表可测出若干组数，然后用B A=C，C则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。每2-3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该竖梁安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两竖梁都不垂直且间距有误差。如A值同B值不同，则C值不同，证明乙竖梁不垂直，分格不准确，依次类推确定竖梁垂直和水平误差。f调整平面外误差（进误差）。测量平面误差后，对有平面外误差的竖梁进行调整，调整时用木块轻击竖梁，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍调整不好就必须将竖梁拆下重

98、新安装。g调整平面内垂直误差（分割误差）。调整三维误差，事实上不能单独分开调整，要综合考虑兼顾调整。调整时要注意新的误差的发生（方法同6）。h用经纬仪检验误差调整结果。在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。i经纬仪测试都符合要求后，竖梁的定位即之完成。在组织验收时，竖梁如误差在允许范围内就不必调整，如超出误范围时仍须调整。j组织验收。组织验收分两步：第一步由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员，组成验收小组，对竖梁安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录，第二步是由公司组织工地负责人，甲方代表、监理

99、方等人员进行验收，验收通过后，才能进行下一道工序。.5 对立柱层间伸缩缝进行耐候密封胶密封处理。胶缝保持一定强度，密封性良好.6验收。a.竖梁加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，变形严重时要重新处理。.7 立柱上述安装工序完成后需进行保护处理。a选择合适规格的塑料膜。不同的竖梁要选择不同规格宽的塑料膜，既要达到保护目的，更要方便以后的施工。b清理竖梁面。在包装竖梁前要先清洁铝型材表面的杂物，用白布将铝型材表面抹净。c包装竖梁。包装要两人同时施工，从内向外面包装，要注意美观不让塑料面到处飘。一层为一外包装段，每处包装段接头要接好，不能重叠。d贴胶粘带。胶粘带将塑料布粘

100、贴在竖梁上，既不能太紧又不能脱落。e检查是否遗漏。竖梁包好后要检查，不能有遗漏，如遗漏必须补包。3.4避雷安装根据现行国标建筑防雷设计标准GB50057-94，防雷处理要求，具体处理方案如下：幕墙防顶雷：.1鉴于顶部封边为铝板(金属)幕墙，属于易受雷击部位，尤其是转角处为雷击率最高部位。为此我司方案设计措施是，一方面直接使用建筑避雷针，另一方面利用封边铝板做接闪器，且与土建女儿墙内钢筋连接成电气通路，且对地电阻不大于4欧姆。3.4.2幕墙防侧击雷：3.4.2.1本工程为钢筋混凝土和钢构架建筑，而且钢筋混凝土为现浇，钢筋已通过焊接连接的方式连通，整幢建筑物已处于均压中。一方面，本工程幕墙的防雷是

101、通过立柱与钢支座可靠连接，钢支座与预埋件连接，预埋件已与土建中钢筋用绑扎法连接或焊接，从而使幕墙与主体结构之间连接成电气通路；另一方面，第隔两层幕墙横向设置均压环，均压环由8mm圆钢制作，圆钢截面积为50.3mm2规范要求的48mm2，均压环对内与建筑防雷接地装置焊接连通，对外通过幕墙钢支座与处于均压环楼层的立柱可靠连接，用8mm钢筋焊接制作，焊接长度为702=140mm100mm(规范要求)，立柱至上而下用导体可靠连接，立柱连接片采用截面为40mm1.2mm铝板，截面积为48mm2，用不锈钢自攻钉连接，对地电阻不大于4欧姆。3.5隐蔽工程验收结合施工设计图纸对如下位置需按规范要求进行工程验收

102、：3.5.1立柱与主体结构的连接安装位置； 3.5.2幕墙与立柱结构之间间隙处理位置；3.5.3幕墙立柱伸缩缝、沉降缝及墙面转角处；3.5.4幕墙防雷接地处理施工处；3.5.5并作好相关记录，获得相关方面认可后方可进行后序施工。3.6铝横梁安装:横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震隔离垫圈安装；三是横梁安装。这三部份是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成。安装完成后如左图”横梁安装示意图”。施工准备。在横梁安装前要做好的施工准备有：资料准备。要熟读图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；材料准备。按图准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横

103、梁应在那儿就位的映象。人员准备。施工段现场清理。对横梁进行包装，以防脏物污染横梁。检查各种材质。安装前要对所用材料进行质量检查。检查横梁是否被损伤，冲口是否按要求加工，冲口边是否有变形，是否有毛边等，如发现类似情况要将其清理后再安装。将附件(横梁氯丁幕墙胶条、防腐垫片六角头螺栓及尼龙滑块等)装上横梁,并将横梁放入立柱角码处；3.6.9就位安装。横梁安装要先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用 M6X 50不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁逐渐收紧不锈钢螺栓，同时要注意横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。螺栓、螺丝拧紧到位后，扣上横梁扣板。横

104、梁与立柱相接处进行耐候硅酮胶密封处理。横梁铝质扣板安装。如下示意图： 立柱胶条安装，我司设计为压入式，操作工艺较简单，比传统的穿入式操作性好，详见如下示意图：检查。横梁安装完成后要进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一水平上。3.7防火层安装防火层是依据建筑设计防火规范要求。防止层间窜火、窜烟而设计的。检查防火镀锌板之加工尺寸，确保满足图纸要求；3.7.2检查工器具。安装前要先检查工器具是否完好正常。主要有：电钻、拉钉钳、射钉枪等。打孔。就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁上，用拉钉固定

105、，一侧与主体连接用射钉固定，在安装中先在横梁上钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。拉钉。选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。就位打射钉。将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。周边注入密封胶。在结构梁、横梁、立柱相接处均注入耐候硅酮密封胶，确保层间密封。3.7.7放入防火棉，保证设计图要求之厚度。防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后，安装于防火钢板内。安装必须在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿。检查安装质量。防火板固定后，要检查是否固牢，是否有孔洞要补，防火棉厚度是否达到设计要求，摆放是否平

106、整，并作好检查记录，按规定签字，整理成册。3.8玻璃面板、铝扣板、铝质线条安装玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。安装完成后如下页图3.8.1施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备和施工现场准备。在安排计划时，首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排8-10人，中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排10人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工。材料工具准备是检查施工工作面的

107、玻璃板块是否到场，有没有已到场被损坏的玻璃；施工现场准备要在施工段留有足够的场地满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。3.8.2检查玻璃、铝内外扣板及开启扇之尺寸，确保满足图纸要求，同时对玻璃、铝型材表面进行仔细查，表面缺陷必须满足规范许用要求；将玻璃面板由室内移往外侧, 并将玻璃放入幕墙分格内，下端垫入玻璃垫块，每下端两块，调整好玻璃位置，保证玻璃四边缝隙及进出位置满足设计图纸要求；装入立柱、横梁内扣板，用不锈钢机制钉分别与立柱横梁连接，并对钉头作好密封胶防水密封处理；室外侧玻璃边缘分段塞入氯丁塔胶条，将玻璃塞牢固定，间隙处塞入泡沫条；将立柱、横梁外扣板扣上，检查扣板之接

108、合情况，确保扣板平整，连接牢固。3.9外层封胶及幕墙整体清洁处理外层封胶、清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量，此工序亦不能马虎。玻璃安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨淋渗漏和空气渗透的关键工序。3.91在玻璃室外侧四周用耐候硅酮密封密封处理。注胶前首先清洁注胶缝，选用干净不脱毛的清洁布和二甲苯，用二块抹布将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。其次粘贴刮胶纸，胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶注胶，超过时间后应重新清洁。刮胶应沿同一方面将胶缝刮平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。注胶后应保证胶线横平竖直, 粗细均匀, 无气泡无不平整现象, 且沾接牢固

109、, 外表美观；3.92铝材饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洁后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。3.9 3玻璃表面的胶缝亦或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。3.9 4在清洁全过程中注意成品保护。3.10交验3.101每次玻璃分格板块安装时，从安装过程到安装完成，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：3.101.1板块自身是否有外观质量问题3.101.2胶缝大小是否符合设计要求.3胶缝是否横平竖直.4玻璃板块是否有错面现象室内铝材间的接口是否符合设计要求整幅幕墙按规定进行现场淋水实验，须严格按相关规定执

110、行，并要求甲方、监理等有关人员共同参与，并作好相关记录。幕墙各尺寸特征偏差须符合规范要求，如下表：玻璃幕墙安装质量项目允许偏差(mm)检查方法竖缝及墙面 垂直度幕墙高度不大于30m 10激光经纬仪 或经纬仪幕墙高度大于30m，不大于60m 15幕墙高度大于60m，不大于90m20幕墙高度大于90m25竖向板材直线度33m靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000mm2水平仪 同高度相邻两根横向构件高度差1钢板尺、塞尺幕墙横向 构件水平度宽幅不大于35m5水平仪宽幅大于35m7分格框对 角线差对角线长不大于2000mm33m钢卷尺对角线长大于2000mm3.5幕墙平面度33m靠尺、塞尺竖缝直线度33

111、m靠尺、塞尺横缝直线度33m靠尺、塞尺拼缝宽度(与设计值比)2卡尺对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。以上合格后，将相关验收文件资料交接,准备相关竣工文件资料。3.11与总包及其它专业分包之间的施工协调措施总包主体结构的防水及批档应在我司立柱安装前完成。室内吊顶、窗台板、窗帘盒等室内工程施工时，其它相关专业分包工程应严格按照图纸要求进行施工，如有异议，应及时与我司及建师协调，禁止随意在我司铝质构件上打钉、铝孔、烧焊等。其它相关

112、专业分包施工时不得损害我司防火层连续性，确保幕墙防火隔断满足设计要求。幕墙防雷体系是幕墙安全的重要保证，总包方在结构浇注时需按我司图纸要求留引出线，引出线直径需为12MM，且长度需满足我司要求。其它承包商在相关部分施工时，不得损害幕墙均压环的连通性。我司完成隐蔽工程施工时，需及时通知监理、甲方验收，监理收到通知后，24小时内进行验收，并提出书面意见和确认。其它分包施工时，注意我司成品保护，在常进出位置应在地面上辅设木盒，两侧绑放木板进行防护。总包方进行室内批档时，与我司铝立柱、横梁相接处，应用木方隔离，批档施工完毕后，取出木方，用中性密封胶填充，这样即可进行相接位置成品保护，同时也可实现不同材

113、料之间的柔性相接，保证不同材料这间一定的变形空间。在与其它承包商相接施工处，如会对我司有较大破坏且不易保护处，我司尽量在其它承包商完左后才进行安装，降底保护成本，同时也方便其它承包商施工。我司安装之幕墙成品，在最后竣工清洁前，均会进行保护膜、保护纸防护处理，其它承包商施工时注意予以高度注意，不要随意撕开，与我司配合进行成品保护。现场施工时要注意作好防火工作，因为我司防护处大多采用木料或其它易燃物品，容易发生火灾事件。其它承包商在我司工程成品附近焊接施工时要注意作好特殊防护处理，焊接时一定配备焊斗。3.11.11总包方塔吊、施工电梯及脚手架需严格按施工进度进行，不得擅自更改计划，提早或推迟搭建和

114、拆卸，影响其它分包施工。3.12现场施工成品保护措施施工过程中成品保护.1幕墙施工宜采取先上后下的原则，这样避免破坏已完工的产品。3.12.1.2施工过程中的工具必须有绳子套在手上，防止坠落损伤成品。3.12.1.3安装型材、铁材必须有保护绳套牢。3.12.1.4施工过程中铁件焊接必须有容器，防止电焊火花飞溅损伤型材与玻璃。.5做防腐时避免油漆掉在各产品上。.6玻璃、铝板打密封胶时应贴保护胶带，防止打胶时弄脏面板表面。成品保护的措施.1已装到墙上的框料，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥砂浆溅到框面上，型材表面受到腐蚀。2施工现场临时存放的材料，按现场规定和技术要求进行储存和维护。

115、2特别是底层或人可接近部位用夹板包裹扎牢，已装竖料横料，在交付前不得剥离，有损坏及时补上。.4板片型材到工地后放在规定部位用木板等起保护作用的材料将型材、板片盖起来，特别是玻璃一定用木板避免重物坠落损伤。.5对已装好的幕墙若有室内装璜进场及时移交，加强装璜的责任心，对未交付的已装幕墙采取隔离措施不让人接近，加强巡逻，对开启窗应锁定，防止风吹打、撞击。6重视成品保护工作，加强对成品保护的检查。.7避免尖锐的物体碰撞、摩擦。8减少现场辅助措施的焊接量，能够采用捆绑、报箍的尽量采用。.9现场焊接、破损的母材外露表面，在最短的时间内进行补涂装，除锈等级达到St3级，材料采用设计要求的原材料。.10在铝

116、材或铝板附近施焊时，应采取有效的隔离措施。313后期保护措施焊接部位及时补涂防腐涂料。其它工序介入施工时，未尽许可，禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任何构件。支座的防护：交工验收前，在已完成的支座周围设置围栏，以免支座受到碰撞和损坏。所有玻璃落地部位易贴上醒目标志。铝材表面应贴上保护胶膜，在工程移交时拆除。采用吊船施工时吊船在定位操作和运行过程中均应有缆绳控制，同时在风力超过5级时应停止操作或采取其他加固措施，以防吊船晃动撞坏成品。电焊作业过程中须采取遮挡措施 避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。已制作好的玻璃板块经检查无质量问题时方可按编号和数量运送到各指定的楼层，在临时堆放过程中均应用木方或泡沫板

117、垫开，若当天安装不完需次日接着安装时，在当日下班时应采取加固保护措施以防止板块倾倒或遭到其它作业的损坏。安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允用小刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免利器损伤玻璃镀膜。在玻璃的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定压强接触。在操作过程中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。当饰面层材料已安装上墙后，各工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监督。在施工

118、过程中，各工地项目经理应主动与甲方及其它施工单位取得联系，争取其他施工单位的积极配合，同时应与甲方一起制定成品保护的有关规定和罚则，以督促各施工单位加强成品保护。3.14工程保险在施工各阶段必要时，我司可向保险公司购买专项保险。工程保险可分以下几方面：1进口材料购买运输保险；施工人员购买人身伤害保险；我公司还针对该工程购买专项保险，如玻璃、石材成品保险等。铝板幕墙施工方法1施工工艺流程本工程所用铝板为3mm厚单层铝板，其施工工艺流程为：测量放线 预埋件安装 金属骨架安装 钢结构刷防锈漆 防火保温棉安装 铝板安装 注密封胶 幕墙表面清理 工程验收 1.1施工方法1.1.1施工准备在施工之前做好科

119、学规划，熟悉图纸，做好施工方案、部署，确定施工工艺流程和工、料、机安排等。详细核查施工图样和现场实际尺寸，领会设计意图，做好技术交底，使操作者明确每一道工序的装配、质量要求。测量放线.1幕墙安装质量很大程度上取决于测量放线的准确与否，如轴网和结构标高与图样有出入时，应及时向业主和监理工程师报告，得到处理意见、进行调整，并由设计单位做出设计变更。具体放线方法与石材幕墙同。预埋件安装.1预埋件的安装与石材幕墙做法同。金属骨架安装.1做法要求同石材幕墙。注意在两种金属材料接触处应垫好隔离片，防止接触腐蚀，不锈钢材料除外。铝板加工制作.1单层铝板在厂家加工后运至现场。铝单板在弯折加工时弯折外圆弧半径不

120、小于板厚的.5倍，以防出现折裂纹和集中应力。板上加劲筋的固定可采用电栓钉，但应保证铝板外表面不变形、不褪色，固定应牢固，铝单板的折边上要做耳子用于安装，耳子中心间距一般为300左右，角端为150mm左右。表面和耳子的连接可用焊接、铆接或在铝板上直接冲压而成。铝单板组合件的四角开口部位凡是未焊接成形的，必须用硅酮密封胶密封。防火保温棉安装.1具体做法同玻璃幕墙。铝板安装铝板面板安装同明框玻璃幕墙中的玻璃组合件安装。铝板通过铆钉、螺栓等与横竖骨架连接。嵌胶密封与清理.1板的拼缝的密封处理与玻璃幕墙同，以保证幕墙整体有足够的、符合设计的防渗漏能力。施工时注意成品保护和防止构件污染。待密封胶完全固化后

121、再撕去铝板面上的保护膜。拟投入的主要施工机械设备及主要材料1投入的主要施工机械配备说明1.1施工机械的配备原则 工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针结实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和幕墙工程及铝合金门窗工程装饰效果。我公司在本幕墙工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：.1贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。.2充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体

122、变化的需要，合理调整装备结构。.3优先配备本工程施工中必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的配套的机械设备。.4按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不财标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。.5另外，在配备机械设备时，我公司学综合考虑了以下因素：a技术先进性：机械设备技术性能优越、生产率高。b使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。c便于维修性：机械设备要便于检查、维护和修理。d运行安全性：机械设备在使用过程中具对施工安全的保障性能。e经济实惠性：机械设备在满足技术要求和生

123、产要求的基础上，达到最低费用。f适应性：机械设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能。g其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。2投入的主要施工机械设备2.1根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械及仪器的类型、数量和进场时间，对于测量仪器等于开工前2日进场，其它机械设备陆续进场，以满足施工要求为准。本工程安装用主要施工机具及检测仪器安排见下表：拟投入的主要施工机械设备表: 济宁测绘服务中心大楼幕墙 工程 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（Kw）生产能力用于施工部位备注1激光经纬仪J2-12北京2009.4正常施工现场2激光测距仪托普康1日本2008.2正常

124、施工现场3激光垂准仪托普康1日本2009.6正常施工现场4全站仪TONPCON1日本2010.1正常施工现场5GPS接收机Legacy-E GGD型双频双星静态22011.1正常施工现场6水准仪AT-G710日本2009.6正常施工现场分批撤场7CO2气体保护焊机GPXSG-6002日本2009.540KW正常施工现场分批撤场8交流弧焊机BX3-50012国产2009.624KW正常施工现场分批撤场9交流弧焊机BX4-4006国产2009.218KW正常施工现场分批撤场10直流弧焊机AX5-5003国产2010.124KW正常施工现场分批撤场11双缝焊机TWINNY8进口2010.4正常施工现

125、场12调温焊枪DSH-A2国产2011.2正常施工现场13焊接烘干炉ZY-302国产2011.25KW正常施工现场分批撤场14碳弧气刨锯TH-101国产2009.624KW正常施工现场15六轴数控相贯线切割机SKGG-B21国产2009.10正常施工现场16无齿砂轮切割机C3075国产2010.52.2KW正常施工现场分批撤场17摇臂钻床Z3080251国产2010.118KW正常施工现场18自动抛丸机H23007502国产2011.123KW正常施工现场19电动葫芦3t8t8国产2009.81.5KW正常施工现场分批撤场20汽车起重机三菱16t2日本2009.4正常施工现场21手提韦氏硬度计

126、MODEL-B3国产2009.9正常施工现场22超声波探伤仪CTS-222国产2009.7正常施工现场23磁粉探伤仪CDX4000-10000A1国产2009.5正常施工现场24X光探伤仪GTY200KN1国产2010.6正常施工现场25高压无气喷涂机33-70-S2国产2010.2正常施工现场分批撤场26手提角向砂轮磨光机10012日本2011.60.6KW正常施工现场分批撤场27手提拉弧式螺柱焊机ELOTOP-10023德国2010.220KW正常施工现场分批撤场28台锯3国产2010.62.2KW正常施工现场分批撤场29手电钻日立625日本2011.50.4KW正常施工现场分批撤场30手

127、电钻日立1310日本2011.60.6KW正常施工现场分批撤场31电锤喜力得5德国20009.30.8KW正常施工现场分批撤场32电锤牧田4日本2009.60.8KW正常施工现场分批撤场33对讲机MOTOROLA8816国产2009.5正常施工现场分批撤场34塔尺6国产2009.5正常施工现场35万用表优利德2国产2009.9正常施工现场36气割设备4国产2011.5正常施工现场分批撤场37钢卷尺50M/80M4国产2011.4正常施工现场38电工工具3国产2011.2正常施工现场39焊接检测尺3国产2009.6正常施工现场40铁锤4,8,12磅2国产2009.1正常施工现场41钢丝绳不同规格

128、2000国产2010.9正常施工现场42卡环不同规格16国产2010.5正常施工现场43氧气瓶20国产2011.4正常施工现场分批撤场3工程投入的主要物资材料3.1材料采购及监督材料的准备.1材料的准备主要是根据施工图，分析材料需求量，进行材料的采购工作。并按照施工进度计划安排材料的采购进度等工作。材料的采购及供应.1材料的采购严格按照玻璃幕墙工程技术规范中关于幕墙材料的规定去采购并确保符合设计之要求；.2材料采购前，将严格对供应材料的生产厂家进行考核，考核合格后方可在该供料商进行材料采购。.3合同签订后在规定的时间内，我公司将向监理工程师及建筑师提交一份材料使用计划，内容包括本工程应采购的材

129、料种类、名称、规格和数量；供货时间等，供其批复。.4材料订货前向业主提供供货厂家，取得业主同意后方可订货。.5所有运到工地（除业主或指定分包商供应或外购）的材料，确保有出厂证明书（标有厂名、材料名称、规格和数量、出厂时期和批号，试验报告和订货单副本）供监理工程师审查。.6所有工程材料，确保按国家规范及本工程要求进行抽样试验。.7监理工程师验收合格的材料，我公司保证合理使用、运输和存放。.8进口材料进场时，确保附有厂商的质量保证书、合格证、制造工艺流程表以及试验室提供的材料试验报告（化学成份和机械性能）和进口贸易的商检证明和有相关的原始税票单据。3.2材料监督所有材料在工程验收之前的任何时间我公

130、司都将无条件接受检查、抽样、测试等，绝不使用未经批准的材料。材料的取样、试验的过程均有业主、甲方或甲方委托的监理单位在场见证。试验结果报给甲方，我公司也将存档备查。3.3主要材料需求表序号材料名称规格、型号及特殊要求单位需用数量产地、厂家、品牌1中空玻璃6+12A+6mm厚LOW-E双钢化中空玻璃m2详预算2花岗岩30mm厚中灰色花岗岩m2详预算3单层铝板3mm氟碳喷涂m2详预算4铝型材阳极氧化m2详预算6铝型材氟碳喷涂kg详预算7钢型材热浸锌kg详预算8硅酮耐候胶590ml/支支详预算9硅酮结构胶260kg/组组详预算10热轧埋件热浸锌套详预算11后置锚固件316级不锈钢套详预算劳动力安装计

131、划及保证措施1劳动力安排计划1.1项目部组织及人员部署项目部人员组织方面我公司将派出施工过类似工程的队伍前往现场进行该项目外墙装饰工程，其中包括项目经理1名，项目副经理1名，技术负责人1名，其他施工管理人员均为具有幕墙施工管理经验3年以上的骨干力量，其中施工主管1人，质量主管1人，安全主管1人，材料员1人，资料员1名。并保证所有特殊工种均持上岗证上岗，此项目班子有高超的现场技术和管理水平，对现场突发事件的应变能力非常强，对工作要求细致、严格，实施对该项目施工全过程管理职能，对工程中的材料管理运输、安装操作、质量控制、施工安全直至竣工验收进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，与土建与其他专业

132、的队伍有着良好的合作业绩，所作的工程均获得优良工程，赢得以往所有业主及质检部门的肯定与赞扬。1.2施工队伍方面施工队伍采用在玻璃幕墙、石材幕墙及铝合金门窗等室外装饰工程方面具有丰富施工经验的队伍；此施工队伍的成员均受过专门的上岗培训，并有三年以上的施工经验，承建了许多在国内具有影响的重大工程，与此项目经理及项目班子有着数年的合作经历，共同创造了众多辉煌的业绩。我司将投入约359人的施工队伍，分成多个施工作业区域同时进行施工，施工班组具体分工如下。.1一个施工班组负责搬运清杂，保证各安装班组有充足的材料安装，此组10人；一个施工班组分别由3名电工和10名焊工组成，负责作业区域的用电安全与焊接；六

133、个班组为安装班，专门负责幕墙及门窗的安装，每组8人。各施工班组可根据工程进展情况及工程任务量的大小进行合理调配，以确保工程施工的进度、质量与安全。1.2劳动力安排计划表 济宁测绘服务中心大楼幕墙 工程 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况测量放线龙骨安装玻璃安装石材安装铝板安装打胶清理其他工程管理人员3666543现场技术人员4655523安装工2025302525410打胶工814142010106电工2222211焊工6665600放线工4322222搬运工2656635合计496870714526302各主要岗位职责：11项目经理岗位职责111在公司主管经理的领导下开展工作，对工程施

134、工项目的经营管理、行政、财务、物资材料管理、劳动人事、安全生产、治安保卫、场容等负有全面的责任，在工地现场行使奖惩权。112执行国家、地方及本公司有关工程施工项目施工法规和制度，贯彻本公司的质量方针和质量目标。113执行公司推行的ISO9001质量体系程序管理，熟悉掌握与工程施工管理相关的程度。114协助施工管理部组建施工项目部（或工程指挥部），并明确人员的管理职责、任务、目标。115代表公司履行与建设单位签订的承包合同以及履行与公司下属施工队班组签定的工程施工管理协议书。116开工前，负责组织有关人员到工地现场查看，核对图纸，与建设单位共同编制施工项目的质量计划，编制材料计划，资金使用计划等

135、。117负责对施工队伍的考核、控制及材料采购控制。118负责对工程质量控制、工程进度控制，工程总成本控制、安全生产控制。119协调工程工地各有关部门的正常运行，负责处理好建设单位、监理部门、设计部位以及工程当地政府主管部门的公共关系。1110负责检查监督工程款的使用。1111定期向业主,监理和公司领导汇报工程的情况。1112负责组织工程的自检、竣工验收及编制工程资料。1113负责组织有关人员编写竣工结算书。1114负责组织安排有关人员做好保修期间的养护、回访服务。1115完成领导交办的其它事情。12技术总负责岗位责任制121在总公司工程师和施工项目经理的领导下开展工作，负责施工现场的全部技术、

136、质量、进度、安全生产管理等工作。122负责实施公司推行的ISO9001质量体系程序管理，负责组织有关人员对相关程序以及表格资料的操作。123开工前，组织有关人员到施工现场查勘，核对图纸，直接参与会审图纸，负责编制施工组织设计，施工项目质量计划，材料采购计划，资金使用计划等。124组织装饰施工员对各工程施工队的技术交底并编制有关的工程资料。125协助项目经理进行材料采购控制，质量控制，进度控制，安全生产控制。126准备工程竣工验收的工程资料，组织自检，参加竣工验收。127组织人员编制工程结算书，根据工程量的增减或合同要求，做工程结算和索赔工作。128负责编制工地管理月报。129负责整理竣工资料交

137、公司归档。1210完成领导交办的其他事情。13施工员岗位责任制131在项目经理和技术总负责的领导下开展工作，负责装饰工地的施工管理，实施ISO9001质量体系程序管理的操作。132熟悉设计图纸及工程施工内容（包括与其他分项工程的交叉部位，收口部位），按设计及技术施工要求，对负责施工管理的各分项工程进行现场技术监控。133负责现场施工调度，工人工序的安排，在技术总负责不在位时，代行技术总负责的岗位职责。134监督材料质量检查分项工程施工的技术质量情况。135填写施工日志，月底核实工程进度完成量，上报技术负责。136工程收尾阶段，要认真核对图纸，防止漏项，及时处理交叉收口部位，自检后，该修补的要修

138、补。137工程完工，协助领导进行自检，自检发现问题，及时组织工人现场处理。138协助领导准备竣工资料，参加正式竣工验收。139完成领导交办的其他事情。14质量检查员岗位责任制141在项目经理和技术总负责领导下开展工作，负责装饰工地的质量检查管理，实施ISO9001质量体系程序管理的操作，熟悉图纸设计要求，合同内容，明确工程竣工必须达到质量评级目标。142开工前，组织施工队伍培训学习各分项工程的质量标准，使工地施工操作人员明确质量评级标准。143开工后，按照国家“装饰工程施工及验收规范”检查施工质量，负责隐蔽工程的验收，负责对上下工序衔接，施工前需要隐蔽的部位检查合格后，才能准予下一道工序的施工

139、。144负责对进场材料的标识，负责对施工过程各分项工程的半成品、成品质量检验结果标识。145负责组织装饰施工员检查已完成的分项工程质量，填写“分项工程质量检验评定表”报技术总负责审核确认。146发现质量问题要按不合格控制程序处理，不要拖延时间。147发现材料不合格，要令其退货，并向领导汇报。148负责每月底提供工地的材料质量进货情况、工程质量情况给技术总负责。149完成领导交办的其他事情。15安全检查员岗位责任制151在项目经理的领导下，履行安全检查之责，实施ISO9001质量体系程序管理操作，协助领导的贯彻执行一标三规范安全规定，落实公司关于工地安全生产的各项规定。152负责组织工地现场施工

140、操作人员部训学习公司制定的施工安全操作守则，工地安全防火规则，集体宿舍值班防火安全规定。153负责对工地的施工现场的劳动保护、施工工具的操作，临时用电、防火设备及机械设施等进行检查，对不符合一标三规范的安全生产隐患，令其限期整改，整改的结果再进行复检，并记录于施工日志。154对严重的安全生产隐患，必要时可直接向公司主管安全生产的领导汇报，采取果断措施，以杜绝事故发生。155负责编制工地安全生产情况，整改记录，收集工地安全生产的好人好事，及时提议推广表扬；对违反安全生产、操作规程的不良现象要及时制止，通报批评，情节严重要建议处罚并辞退。156负责每月月底将工地安全生产情况、隐患整改情报给技术总负

141、责。157完成领导交办的其他事情。确保工程质量的技术组织措施质量是每一项目工程的“灵魂”，优质的原材料和产品、先进的加工及施工工艺以及良好的质量管理工作等，对一个项目的进行都起着至关重要的作用，本章将从质量保证体系的建立、材料采购、材料加工、现场施工质量等方面详尽阐述工程施工质量的保证措施。本工程的总体质量目标是：确保工程达到合格标准。1质量保证体系及保证措施11为确保本工程圆满完成验收，达到预期的质量目标，我公司将从以下几个方面做好本工程的质量管理工作。2施工准备过程的质量控制措施21优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。22按

142、甲方确认的样品进行原材料的采购，杜绝不合格品流入本工程。23材料的加工严格按甲方认可的样品和加工工艺图进行，保证到场的材料均为优质品；24材料质量抽样和检验严格按建筑材料质量标准与管理规程进行，取样确保具有代表性，对重要构件及产品将加严检验；25按设计要求及加工工艺进行加工制作，安装材料优良率达到85%以上，合格率100%；26严格控制进场原材的质量，对玻璃等材料除必须有出厂合格证外，需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于本工程。27合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。28对产品质量实现优质估价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。29采用质量预控

143、法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预防为主”的目标。210严格按照ISO9001质量管理体系，对本项目进行全程控制，即：设计、采购、加工生产、安装及售后服务；3施工过程中的质量保证措施根据本工程规模大、质量要求高特点，必须加强质量管理的领导工作，严格执行规范、标准，按设计要求进行控制施工，把施工质量施工在首位，精心管理、精心施工，保证质量目标的实现。31建立由项目经理直接负责，施工主管中间控制，专职质量监员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每个部

144、位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。32制定项目各级管理人员，施工人员质量责任制，落实责任，明确职责，签定质量责任合同，把每道工序，每个部位的质量要求、标、控制目标，分解到各个管理人员和操作人员。33根据工序要求，制定项目质量管理状罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一标否决权。34编写本工程关键工序施工的作业指导书，严格按作业指导书进行交底和施工操作，做到施工有序控制和监控检查。35施工现场的检查机构，由项目经理和质量主管牵头建立质量检查机构，是保障工程质量的重要环节。根据工种不同设专职质量检查员，人员职责实到位，分人把关贯彻工程全过程，通过检查机构职能运

145、行，把技术要求、质量要求传达到班组质监员，逐级负责控制各专业技术岗位和质量目标通过每一系统的质量把关。36、我公司将委派从事过国内著名建筑及标志性建筑的施工管理的工程师担任项目总指挥。37施工人员：我公司将派驻无论从施工经验、施工技术、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进注现场施工，并承诺将以高比率的施工技术人员充实整个施工队伍，以提高工程安装质量。38按图施工，做好技术交底，并履行签证手续，对施工难点，先由技术员示范，或做样板，再全面展开。39施工过程中严格按照施工工艺和质量要求进行，每分项分部工程完工后均进行验收（隐蔽验收），不合格的坚决做到整改完善并经复验达优良方可进行下一工序的安

146、装。310施工中发现质量问题，做到“四不放过”即不查清责任（原因）不放过、对责任者不处理不放过、员工及本人未受到教育不放过、未采取预防纠正措施不放过。311实施“三检”制度，确保“三度”。即作业人员自检，班组复检、项目部抽检，垂直度、水平度、平整度合格后再报监理等验收。安装饰面应保证水平度、垂直度、平整度的误差在允许范围内。312选用优质的施工机具，减少施工误差，提高施工质量。313特种作业人员必须持证上岗，如放线工、电焊工、电工、打胶工等。314坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。135杜绝不合格项转入下道工序。316做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量评定。4工程质量保证体系框图施工

147、质量总体目标质量管理措施质量检验制度质量管理组织体系专职质安员专职施工员遵守国家现行施工规范按图施工按施工方案施工做好隐藏记录与各项原始记录班组自检互检专职人员检验按规定做好分项分部检查验收及时提供材料合格证、产品检验证编制民施工方案并严格执行各级管理人员加强质量意识，严把质量关，不合格坚决返工重做执行质量一票否决制实行以技术负责人为首的质量责任制按规定提供材料出厂合格证加强隐藏工程检查加强与业主、监理设计方的联系加强测量数据控制，专人负责加强标准化、规范化管理杜绝重大安全事故减少一般事故按合格质量标准组织施工材料采购质量保证措施1材料采购质量保证措施11材料是影响工程质量的关键因素之一，工程

148、进度与材料能否及时、全面组织到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，我司将采取以下切实可行的材料采购办法：111紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障。112玻璃供应保证体系：玻璃供应能否按期组织到场将直接制约工程的进度，材料质量将直接影响工程的质量，我们将从以下几个方面保证材料及时到场。1121尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸，提出材料加工图，为材料进场留出提前量，不因图纸总是而延缓材料加工。1122加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序。11

149、23组成玻璃采购小组，分工负责，统筹协作，适时进驻现场组织材料。1124采购中对易损材料随时有备片在场，以应变紧急情况。1125注意材料包装，面材一律用木箱包装。1126公司派专人驻主材供货厂家督促进度，检查质量。1127项目部安排专人验收材料，现场材料员应熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排。1128施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工，注意材料及成品保护。1129资金上严格按材料合同支付货款，确保材料持续到货。2材料采购组织21做好市场调研，选用质优价廉的供应商。本工程作为我司重点工程，项目部建立材料采购、运输、储备、消耗的管理系统，制定材料管理细则，责任落实到

150、人，从上到下形成一个有组织、有计划、有目标的内部管理系统，确保合格的工程原材料进入施工现场。按照月工程进度计划，编制出材料供应计划，分期分批进场，并妥善保管，合理消耗。材料进入现场按规定办理进货检验相关手续，并审核产品质量证明文件。22主要工程用材料一律从与我司有长期业务往来的大型生产企业直接采购。23本工程应用国家标准较多，对于钢型材，在设计师设计审定后，及时到生产厂家进行开模生产，同时派材料员到厂家进行跟踪检查。24材料采购在接到中标通知后，立即组织设计人员出材料加工单，统计各种材料的用量。25专门安排主材采购二人、零星材料采购一人。3材料检验的程序和手段31用于幕墙板片制作的原材料、辅助

151、材料及配套件，必须具有供应商提供的产品质量保证书或产品合格凭证。32对材料供应商应货比三家，重要材料应对供应商进考察了解。33供应商应提供材料样品，以进行比较。34材料到现场后，检验人员应拿到产品质量证书或产品合格证后，方可对原材料进行质量检验。35检查材料外包装是否完好，数量是否符合要求。36材料检查完毕，报监理进行检验，并提供相关文件。37材料到达工地后，按照指定的地点进行堆放。38卸货过程中，应轻拿轻放，堆放整齐。39各种原材料、辅助材料及配套件，必须符合国家标准以及行业标准。材料加工质量保证措施1准备工作及相关文件11对影响产品质量的过程进行控制，保证加工过程处于受控状态，使加工产品质

152、量符合设计要求，满足客户的要求。12相关文件121本公司质量手册122 本公司质量、环境、职业健康安全程序文件123 国家规范建筑幕墙124本工程设计图纸，125 本公司工艺技术文件。13职责131生产总务部部长负责生产过程的质量控制，并对整个生产过程负全责，并负责在制品工序，出厂安排及统计工作。132车间主任负责各车间生产安排及产品质量控制。133工序长负责对生产工序过程控制，组织员工消化加工图，对不合格品负责。134质检员负责全生产过程质量监控、检查，发现不合格品进行纠正和预防措施。14生产程序141工艺文件准备1411生产总务部部长负责组织生产管理人员、工艺技术员、工序长、检验员接受设计

153、人员技术交底，掌握工艺要点及方法。1412生产总务部部长组织工艺技术人员，根据图纸，编制工艺文件，编制操作指导卡。1413工艺文件编制完成后，必须经生产总务部部长审批后，方可下发使用。15工序控制151生产总务部部长根据加工图将在制品准备调度到各加工中心，随同加工图纸，操作指导书，质量控制点（详见下料工序质量控制点、组角工序质量控制点、组装工序质量控制点、结构胶注胶质量控制点）交与各加工中心负责人。152各加工中心负责人带领工序长组织生产员工按加图要求、工序质量控制点及操作指导卡精心制作。153首样加工：调整好各加工机具，试加工，交检，首样经操作者自检，检验员专检后，由质监员最后评审，合格后方

154、可批量加工。16质量控制161监理部对生产过程进行全面控制，按采购控制程序、过程控制程序的规定执行。162坚持“三检”工序:操作者自检检验员检验质监员最终验证。163检验抽样方法：按通批检验计数抽样程序及抽样表规定检查，检测数据记入加工质量检验记录交质监员检验验证。164出现不合格品，应对其进行隔离，由质监员按不合格品控制程序执行，按纠正和预防措施控制程序采取纠正和预防措施。17设备控制171 设备必须保持处于完好状态172 生产总务部负责对生产设备的管理，严格按设备操作规程操作和保养设备，做好设备的维护保养记录，使设备始终处于正常状态，完成生产加工任务。18计量控制181计量检测用具必须完好

155、、准确。182计量器具使用必须符合国标技量检测标准要求。19环境控制191库房的物资必须有种类的摆放场地，按规定整齐存放，标识清楚。192构件在转运过程中，必须轻拿轻放，摆放整齐，对于上道工序出现的碰坏材料，下道工序有权不接收，并报各中心负责人，由质监员做出裁决，并向上道工序下达纠正措施，坚持文明生产。110注胶工序控制1101严格按结构密封胶施工操作规程和注胶工艺控制点执行控制。1102 试验试样必须贴标签详细标识，标明工程名称、胶的批号、注胶时间，温度、湿度，玻璃板块出厂时，必须由质监员组织进行控制试验，合格方可出厂。1103胶样须按工程编号，由生产总务部保管，准备查证。111员工控制11

156、11员工培训按人力资源管理程序由生产总务部组织执行，经考核，测评、考核合格后，方可上岗操作，特殊工种必须有劳动部门等级证明，操作时持证上岗。112材料及半成品的库存1121型材到厂后，检验员按采购控制程序规定进行检验，质监员查验后统一堆放于材料库房，型材运输到各加工中心采用人力运输车，轻拿轻放，不得碰撞。1122玻璃到厂后，堆放到玻璃存放区，露天存放时，需用苫布盖上。1123半成品运输前需经包装，并标明型材规格、编号，整齐摆放，以便吊装、运输。1124注胶完成后的半成品固化养护后，经包装后用叉车运至半成品堆放区，做好标识，准备运到施工现场。113半成品堆放运输方案：1131半成品送到堆放区后，

157、应做好防护措施，注明运输秩序，分类摆放，做好安全标识。1132装车前用手动液压车将半成品运到行吊下，用行吊起吊放置于汽车上，运往施工现场。2下料工序质量控制21下料前操作者检查机器运行正常与否。22车间主任应组织工艺员、检验员、质监员、工序长熟悉加工图纸根据下料型材，自制模具或专业厂家加工模具，保证下料准确性及精确度。23根据型材表面特征及下料要求，选取合适垫块及基准面，调整气夹头的水平和垂直度及力度。24根据下料长度、角度及偏差初调定定位块（或双头锯片片距），可按上偏差及斜度偏差（-15分）下料样，然后根据测量值加以调整，试切合格后批量下料。25下料时，注意进刀速度及锯片转速，适当加以调整。

158、26下料后清除毛刺。为防止擦伤，应加贴保护膜，在底部加垫块，隔条上下对齐，防止变形。27填好随车卡，做出标识，注明工程名称、工件规格、数量、操作者、加工时间。28检验：3型材质量控制措施31检查钢型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。32检查热浸镀锌、氟碳喷涂厚度和质量是否符合幕墙施工合同技术要求。33检查钢型材的表面平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。34钢型材在头斜准切割锯进行切断。主要竖向构件允许偏差为1.0MM，主要横向构件偏差为0.5MM，端头斜度-15。截面端头不应有加工变形，并应去除毛刺 。35构件在电脑数控型材加工中心进行钻、铣、冲等加工。孔位允许偏差为0.5

159、MM，孔距允许偏差为0.5MM，累计偏差为1.0MM。4结构胶和耐侯胶41检查胶的生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告是否与订货合同相同。42检查胶筒上的出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。有无过期胶混入产品之中。43不得把过期结构胶降格为耐侯胶用。44向国家指定的检测中心提供式样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。现场施工质量保证措施1制定质量计划11施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制

160、施工质量计划，施工现场各班组，应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。2制定质量手册21工序控制211施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。22检验和试验221监理部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验

161、，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。23质量控制程序231质量责任人2311质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。232安装材料进场检验2321进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。233安装工序自检2331安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。234安装工序抽检2341根据安装工序检验计划的要求，

162、按安装质量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经监理部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。235检验和试验设备2351监理部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。24工地检查241工程安装前两个星期前检查将要施工位置。242核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知总包处理任何错误。243施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。244现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题。2

163、45积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。246记录检查结果于“工地检查记录册”内。25安装过程中质量控制251一般要求2511积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放玻璃片，尽量减少成品和半成品的搬运。2512幕墙工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图，保持垂直、直角水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经建筑批审的细则安装锚固。2513幕墙工程所有露金属表面的设计、制造和安装保持平直；组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。2514幕墙在吊装期间，不切

164、割或焊接任何组件或配件而影响幕墙的刚度，损坏表面及外观或降低幕墙的性能。确保工程安全生产的技术组织措施1安全生产目标11为保证本项目工程的顺利施工，达到“安全文明生产目标”，我公司将做好以下几项工作: 建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任制、重教育，抓违章、除隐患、作预防，按照国家现行标准建筑施工安全检查标准（JGJ-99）。12本安全生产目标为：做到杜绝重大伤亡事故，力争控制小事故发生率为零，创安全文明工地。2安全生产保证措施21安全生产管理和现场保卫体系由于本工程交叉作业多，施工面积大，施工难度大，安全生产和现场保卫尤为重要，为了有条不紊地组织安全施工，必须组织所有施工人员学习和掌

165、握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理和保卫体系。22安全管理组织机构（见下图）当地职能部门总包安全管理部门公司安全委员会项目部安全管理小组（项目经理为首要责任人） 安全员（教育技术） 安全员（检 查） 安全员（综 合 管 理）兼职安全员及施工人员 3三安全技术管理控制流程31入现场的人员控制311 施工人员必须持有五证（身份证、暂住证、劳务证、健康证、上岗证）齐全，由项目专职安全员检查落实，无证不准上岗。312 特殊工种必须持有特殊工种操作证（如：电工、电焊工、安装工等）

166、，由项目专职安全员检查落实。313 进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡（公司、现场项目部、施工队三级），并对施工人员进行考试考核，并填写三级教育安全卡。32施工过程的安全技术措施321 根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的奖惩制度（具体由公司工程部安全总负责和项目专职安全员制定）。322 对各工种和各施工班组制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员对各工种及各施工班组组长、组员进行安全交底，并做好记录和组员签字。323 对现场的吊装设备、机械设备、电气设备、吊蓝和脚手架制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员带队定期检查，并制定完善齐全的安全台帐

167、。33 建立完善的安全管理系统和安全台帐331现场每月召开一次项目安全大会，由项目经理主持，项目部全体人员（包括所有工人）参加，并做好会议纪要和全体人员签到。332每周召开一次项目安全生产碰头交底会，由项目专职安全员主持，各分包单位的管理人员及班长参加，做好会议纪要，并全体人员签到。333专职安全员每月不少于一次对各施工班组及施工工种进行一次安全生产技术交底，并做好记录和签到工作。334项目安全员做好安全生产上岗检查记录，班组长每日做好安全生产“三上岗”记录，并由全体组员签字。335施工现场在非固定的，无明显危险因素的场所进行电焊、气割等动火作业，由施工队填写三级动火许可证，项目专职安全员批准

168、，并由安全员对专职防火监护员进行工作交底，填写好交底书后方可动火（三级动火许可证一般有效期为七天）。336现场的小型机械，如：电焊机、手电钻、手动葫芦、冲击钻、切割机、射钉钻等，每月检查一次，并填写好检查表。337现场用的起重设备，如：卷扬机、小吊机等每周检查一次，并填写好检查表。338所有的起重设备的配件，如：钢丝绳、御夹、滑轮、钩子等每月检查一次，并填写好检查表。34劳防用品使用的规定341现场所用的安全帽、安全带、安全网等劳防用品必须经国家安监合格，并有合格证的劳防用品方可使用（由项目安全员检查并备案）。35建立完善安全的安全生产责任制度4施工违章处罚条例41为确保施工安全，杜绝野蛮施工

169、，保证每个施工人员的安全，特制定以下处罚条例：411进入施工区域，不带安全帽或帽扣不扣，穿拖鞋、高跟鞋者，每人次罚款20元。412高空、临边、吊篮内工作或高地二米以上不带保险带者，如被查获，将当即令其离开工地。413无电焊、吊篮操作证而私自操作及玩弄电器者，每人次罚款100元，累积两次者清除出场。414电焊工焊接时将短焊头随意乱扔，及电焊作业无防护措施，无灭火器者，每人次罚款50元。415使用不安全的电箱和电器设备（包括电焊设备缺防护罩等），乱拉、乱拖电线，每人次罚款50元。416在工地仓库、办公室违章使用电水壶、电饭煲、电炒锅、电炉、碘钨灯等，除没收违章电器外，当事人罚款100元。417工时

170、使用易燃易爆物品而无防护措施，无灭火器、无监护人员，监护人员离岗或兼职等，每人次罚款50元。418将施工工具与产品随意乱扔者（包括堆放物品不按要求），每人次罚款20元。419在工地肇事、酗酒、打架者，不论任何理由，对当事人罚款50元，造成事故后果的，由工地保卫处处理。4110在施工中遇到在洞口、临边、脚手架、吊篮上施工时，必须把手动工具用防坠绳器牵牢，螺丝、螺帽等要袋装，违者每人次罚款50元。4111在每天施工结束时，各班组必须做好落手清工作，违者罚款每班组100元。4112对高空坠落任何物品者，视情节轻重作相应罚款。对造成事故者，责令当事人做出书面报告，并让工程队停工检查或赔偿，吸取事故教训

171、，属事故处理，罚工程队50020000元。4113对于造成严重安全事故者，将由有关部门或司法部门处理。4114对于第二次违反条例者，按相应罚款条例加倍处罚，对第三次违反条例复，公司将作出要求违反条例者离开本工地的处罚决定，并作相应罚款。5安全施工保障措施51坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立、健全的安全保障体系，明确安全责任目标。对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全知识，对职工进行安全生产培训；52落实安全责任、实施责任管理：针对本项目建立、完善以项目经理为首各级人员为成员的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，明确各级人员的

172、安全责任，承担组织、领导安全生产的责任；53认真贯彻执行国家有关安全生产法规，认真贯彻执行有关建筑施工安全规程。同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行；54走道板材质要符合规定，铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平衡、安全、周期设防护栏杆，所有设置在高空的设备、机具，必须放置在指定地点，避免荷载过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。55所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不得随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查；56搞好安全用电。所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均专业电工担任，要使用的电动工

173、具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路及电动工具，认可执行JGJ4688标准，保持良好状态，保证用电安全万无一失；57各种施工机械编制操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，操作人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用；落实安全责任制，坚持“管生产、必须管安全”的原则，并配置专职安全员，管理、监督安装过程的安全工作；58安全教育与培训：施工前完成三级安全教育，安全教育一月组织一次；59坚持安全意识教育，实行班前安全交底，并履行签字手续；510坚持安全教育制度，提高安全防护意识，使员工明了“三不”原则，即：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害；5.11施工人员要求

174、：具有合法的劳动手续，没有感官缺陷、心血管疾病以及不适应从事操作的疾病；5.12所有施工人员均参加投保“意外伤害保险”，减轻意外伤害程度；5.13安全检查：建立定期安全检查、安全会议制度，及时消除隐患，做到“三定”即：定人、定时间、定措施；5.14特种作业人员（电工、电焊工等）除经我公司的安全审查外，积极按规定参加安全操作考核，取得劳动监察部门核发的安全操作合格证，坚持“持证上岗”；5.15安全用电；电源线、电动机器必须是合格产品并在有效期内，电路必须设置漏电保护设备，坚持专人负责管理；5.16安全防火，特别是在电焊过程中，电焊工应严格执行“十不烧”规定；5.17参与管理、施工人员均与本项目签

175、定安全协议，向本项目做出安全保证；进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全还，穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网，设醒目标志，用红白小旗绳围成圈。施工安全防护专项措施1临边施工安全措施1.1临边作业要有安全防护措施。安全防护设施，包括护身栏杆、脚手架、防护棚、防护网、坡道。上料平台和卸料平台的防护栏杆，必须满挂绿色安全网。各种垂直运输的上料平台和全料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口必须设置安全门或活动防护栏杆。2洞口防护2.1施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间必须设红灯示警。2.2所有防护设施必须每隔两星期进行一次全面的安全检查，确保其稳定性和安全性，如有松动

176、、因施工破坏、天气破坏、破损等必须立即停止相关施工，马上修整完毕后才能正常施工。如遇恶劣天气，前必须根据气象台预报提前加强防护，恶劣天气后必须对所有防护设施进行全面检查并维修。3交叉施工的安全措施3.1在济宁测绘服务中心大楼幕墙分包工程工程施工现场中，会涉及上下不同层次同时进行的高处交叉作业，交叉作业中各有关工种的安全措施主要有以下几项。3.1.1弱电、强电、机电安装、灯光照明等工种进行上下立体交叉施工时，任何时间任何场合都不允许在同一垂直方向上操作。上下操作位置的横向距离应大于上层高度的可能坠落范围半径。在设置安全隔离层时，它的防穿透能力应不小于安全网的防护能力。3.1.2拆除脚手架等时，下

177、方不得有其他操作人员。拆下的模板、脚手架等部件，临时堆放处离楼层边沿应不小于lm。堆放高度不得超过lm。楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放拆下物件。3.1.3通道口和上料口由于上方施工有可能坠落物体，或者其位置恰处于起落机械支杆回转半径之内，则在受影响的范围内搭设顶部能防止穿透的双层保护廊或保护棚。4高处作业、悬空作业及临边防护措施：4.1高处作业防护措施：高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。施工前，逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检

178、查，确认其完好，方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。临时马道或操作平台必须有可靠的拉结或连接，下面满布安全网，侧面搭设临时栏杆，设踢脚板，满罩密目式安全立网，以防坠物伤人。雨季进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。进行高处作业的高耸建筑物，事先应设置避雷设施。遇有风雨、强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。雨雪过后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，清扫积水，发现通道、设备有松动、

179、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。4.2悬空作业防护措施：悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。构件吊装时的悬空作业，吊装的构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓等连接工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前，应先搭设悬空作业中所需的安全设施；5物件吊装安全防护措施5.1每班吊装前，方机及机修人员应对吊装设备进行检修，保证吊装机械的正常运转。5.2起重工应队吊装涌索具进行经常性检查，发现破坏严重时，及时更换。5.3吊装施工过程当中，在吊装半径之内，除必须的配合人员，其他

180、人员必须撤离。安全人员严密监控，防止外人进入危险区。5.4起重设备的验收、运行、保养和维修按有关规定执行，操作人员必须持证上岗，视力良好，责任心强。5.5风、雨天气时，必须暂停吊装。施工用电专项安全措施1.1保证施工现场用电的安全可靠，防止触电和火灾事故的发生，我公司将在整个施工过程中，施工现场临时用电遵照国家建设部部颁标准施工现场临时用电安全技术规范，并严格执行。临时用电设备安装必须符合规定要求，严禁乱拉乱接电源，将定期检查用电设备的安全性、可靠性。1.1.2临时用电的电源线、架空线和户内配线必须选用绝缘良好的铜线，严格禁止使用绝缘破损的陈旧导线。1.1.3保证用电安全，临时用电的架空线截面

181、不小于10mm2、档距不大于35m、线间距不小于300mm、为保证其机械强度，一个档距内导线接头不超过二个、同一相导线接头不超过一个。1.1.4临时用电线路将搭设在室内高处，采用瓷瓶、瓷夹等固定敷设，距地面高度不小于2.2m。1.1.5本临时用电将采用分级配电方式，开关箱由分配电箱供电，线路将兼顾施工现场临时照明、加工间、办公等部位的用电需求。1.1.6动力配电箱与照明配电箱将尽可能分开设置，如合用一台配电箱时，二者线路将分开配电。1.1.7总电源箱应尽可能靠近电源进线，分配电箱将尽可能装设在用电设备或负荷相对集中的区域。1.1.8、分配电箱与开关箱的距离不应超过30m，开关箱与其控制的用电设

182、备距离不应超过3m。1.1.9所有配电箱金属外壳、开关箱金属外壳必须实施保护接地。1.1.10总配电箱与分配电箱均应装设总隔离开关和分路隔离开关，以及总自动空气开关及分路自动空气开关。总箱及分箱的电源隔离开关的负荷则应装设漏电保护开关。1.1.11本临时用电施工采用三级保护。即总配电箱、分配电箱、现场开关箱的三级保护措施。每台用电设备将装有各自专用的开关箱，实行一机一个控制开关方式，严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上的用电设备。1.1.12移动式配电箱的进出线须从箱体下面进线，且进出线应加护套并分路成束，并做滴水弯。导线不得与箱体的进出口直接接触，进入开关箱的电源线严禁用插头连接。1.1.

183、13安装、维修或拆除临时用电装置，由熟练的合格临电工担任。搬迁或移动用电设备必须在断开电源的情况下进行。1.1.14所有配电箱均应标明其名称、用途、粘贴系统图和配锁，停止作业时将断电上锁。1.1.15所有配电箱的开关箱将由合格的临电工专人负责管理，每月停电检修线路的绝缘强度及漏电开关的启停灵活程度等，以确保其工作安全。1.1.16遇到特殊情况，将尽可能暂时切断临时线电源，并在恢复送电前详细检查线路，摇测合格无问题后方可合闸送电。1.1.17线路将尽可能搭设在不妨碍交通和施工作业的一侧。1.1.18为确保安全用电，配电线路的分支及终端均应做重复接地。1.1.19施工现场用火、进行电气焊、使用喷灯

184、等均应有防火及防护措施，这些操作与带电部分的安全距离如下：电压在10KV以下者不得小于1.5m、电压在10kv以上时不得小于3m。且严禁在带电导线、带电设备、变压器附近使用喷灯或其它明火设备。1.1.20所有临电线路上严格禁止带电作业。1.1.21现场临时照明将采用36V安全电压。1.1.22所有配电箱及开关箱均将装在醒目和便于操作的地方。开关一经断开就能使设备或施工间全部失去电源。1.1.23如需设置临时变压器，则临时配电变压器将安装在地势较高、不受震动、腐蚀性气体影响小、高压进线方便、易于安装、运行安全的场所，而且尽可能靠近施工负荷中心，并设置专职电工24小时值班维护。1安全用电技术措施1

185、.1本临电设施供电系统将采用TN-S系统，即将工作零线N线和专用保护地线pe线严格分开的供电系统。因pe线上无电流，专门承接故障电流，确保其保护装置动作。1.2施工现场的总配电箱至各级开关箱将至少设置三级漏电保护器，且两级漏电保护器之间漏电动作电流和额定漏电动作时间合理配置，确保其具有分级保护的功能。1.3漏电保护器的选择符合GB6829-86漏电电流动作保护器的要求，漏电动作电流不大于30mB、C、额定漏电动作小于0.1S。1.4配电箱、开关箱装设在干燥、通风及常温场所，周围留有足够的操作空间，且不得堆放妨碍操作、维修的物品。1.5所有配电箱均应安装端正、牢固、移动式配电箱应装设在坚固的支架

186、上。1.6各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，所有pe线经过接线端子板连接。1.7专职临电工检修电气设备时，必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具，并必须将前一级相应的电源开关断电，严禁带电操作，并悬挂停电标志牌。1.8电箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。2安全用电组织措施：2.1编制临时用电施工组织设计和安全用电技术措施、审批制度，并建立相应的技术档案。2.2建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项。2.3建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定

187、期对临电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做检测记录。2.4建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患。2.5建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。2.6建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-88建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。2.7建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。2.8建立安全教育和培

188、训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。机械设备安全管理措施1大型施工机械安全管理措施1.1汽车吊使用安全规程不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前应先平整场地，以保证机身基本水平（一般不超过3），支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收应在吊臂放下搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块。在支点不平的情况下，以加厚垫木调整高低。1.1.2在超重时如吊钩不能下落，可拆去提升机构中的齿轮箱与油马达相连接的弹性联轴器的螺栓销子，使两者脱开，然后稍微放松制动器使吊钩慢速下落。1.1.3如超重臂不能下降，可拧开进入变幅油缸上

189、腔的油道接头，然后慢慢地拧松从平衡阀至下腔油道中的任一个接头，让油液从间隙中慢慢流出，落下超重臂。1.1.4如伸缩臂不能收回，可拧开伸缩油缸的上腔管道接头，然后慢慢地拧松从平衡阀至下腔油道中的任一个接头，再缓慢地起升基本臂使伸缩臂收回。1.1.5如转台不能回转，可拆去油马达与蜗杆之间的联轴器螺栓销子，使两者脱开，转动蜗杆，转台就可转动。1.2机动车安全操作规程1.2.1起步时应平衡，不得突然加大油门，不得用二、三档起步。1.2.2如遇雨后泥泞、熔软的沥表路面，或灰砂地带条件差的道路，都应低速行驶，不利急剧回速猛冲。1.2.3爬坡时如遇路面不平或坡度较大，应提前换档，慢速行驶，下及转弯时，严禁脱

190、档滑行。转弯时应减速，注意来往行人。 1.2.4往坑沟里卸料时，接近坑边应减速行驶，并须和坑边保持安全距离。1.2.5行驶前，检查锁紧装置，必须将料斗锁紧，以防行驶时掉斗，以防行驶时掉斗，损坏机件。1.2.6发动机转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何工作。1.2.7操作人员离机时，必须将发动机熄火，并挂档拉紧制动器。1.3交流电焊机安全操作规程应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分，初、次级接线处必须装有防护罩。1.3.2次级抽头联接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。1.3

191、.3使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机栅。并备有消防用品。1.3.4焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。1.3.5严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接和切割。1.3.6焊接铜、铝、锌、锡、铝等有色金属时，必须在通风良好的地主进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。1.3.7在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12伏，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。1.3.8焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。1.3.9高空焊接

192、或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。1.3.10电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。1.3.11接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机庆设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4欧姆。1.3.12雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并空好绝缘鞋。十三、长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻海里低于0.5兆欧，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。1.3.13焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，脸都应避

193、开被清的焊缝。十五、在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的升温，如超过B、C级60，B级80时，必须停止运转并降温。 1.3.14移动电焊机时应先停机断电，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，就砌断电源。作业结束后，清理场地、灭绝火种，消除焊件热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。2小型机械安全管理措施电动工具按其触电保护分为I、II、III类。I类工具在防止触电保护方面不仅依靠基本绝缘，而且还包含一个附加安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护（接地）导线联接起来。因此这类工具使用时一定要进行接地或接零，最好装设漏电保护器。II类工具在防止触电的保护

194、方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖安装条件的措施。即使用时不必接地或接零。III类工具在防止触电保护方面依靠由安全特低供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。其额定电压不超过50V,一般为36V，故工作更加安全可靠。2.1手持电动工具在使用中，除了根据各种不同工具的特点、作业对象和使用要求进行操作外，还应共同注意以下事项：为了保证安全，应尽量使用II类（或III类）电动工具，当使用I类工具时，必须采用其他安全保护措施，如加装漏电保护器、安全隔离变压器等。条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时，使用者必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋

195、或站在绝缘垫上。2.1.2使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的工具，使用前还必须用500V兆欧表测定绕阻与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7M，否则必须进行干燥处理。2.1.3操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中，站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服、不戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。2.1.4使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电动机具因超负荷运转而损坏。另外，电动工具连接使用的时间也不宜过长，否则微型电机容易过热损坏，甚至烧毁。一般电动工具在使用2h左右即停止操作

196、，待其自然冷却后再行使用。2.1.5电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作头时，应及时拔下插头，但不能拉着电源线拔下插头。插插头时，开关应在断开位置，已防突然起动。2.1.6使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应立即修理，否则不得使用。移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破，割断和扎坏现象，以免造成人身事故。2.1.7电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于干燥、清

197、洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器，存放和使用时应避免与汽油等溶剂接触。工种安全操作规程 1.1高空作业安全操作规程 从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。1.1.2高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。1.1.3高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放人工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。1.1.4遇有恶劣气候(如风力在四级以上、大雾、暴雨等)影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和作业。1.1.5用于高空作业的梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢，下

198、端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角60C70C为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。 1.1.6没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。1.2电工安全操作规程 所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。 现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。 1.2.3线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。 1.2.4有人触电，立即切断电源，进行急救；电气火灾，立即将有关电源切断，并使用干

199、粉灭火器或干砂灭火。 1.2.5安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。 1.2.6多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。 1.2.7用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。 1.2.8电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。 1.2.9电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 1.2.10现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。 1.2.11人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力

200、均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。 1.2.12登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径18以上时，应经加固后，加自登杆。 1.2.13登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。 1.2.14杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。 1.2.15紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向设置临时拉线。 1.

201、2.16架线时在线路的每23km处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。 1.2.17电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。 1.2.18变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时： 1.2.18.1切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。 1.2.18.2验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。 1.2.18.3验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。 1.2.18.4装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除

202、时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。 1.2.18.5接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。 1.2.18.6设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。 1.2.19用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。 1.2.20电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同供电网不允许有的接地有的接零。 1.2.21电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。 1.2

203、.22施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。易燃、易爆场所,应用防爆灯具。 1.2.23照明开关、灯口及插座等，应正确接人火线及零线。1.3电焊工安全操作规程电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。1.3.2电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 1.3.3焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 1.3.4严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电和设备应切断电源。1.3.5焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应

204、清除干净，将所有的孔口打开。1.3.6在密闭金属容器内施焊时，容器可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 1.3.7 焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 1.3. 8焊线、地线禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。 1.3.9更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。 1.3.10消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 1.3.11多台焊机起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。 1.3. 12钍钨机要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨机时，必须戴手套、口罩，将粉尘及时排除。 1.3.13二氧

205、化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。 1.3.14雷雨时，应停止露天焊接。 1.3.15施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 1.3. 16必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可施焊。 1.3.17工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。1.4气焊(割)工安全操作规程 施焊(割)场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 1.4.2必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。 1.4.3施工现场禁止使用乙炔发生器，只能使用乙炔瓶或液化石油气瓶。 1.4.4氧气瓶、乙炔瓶或液化石

206、油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 1.4.5氧气瓶、乙炔瓶(液化石油气瓶)不得放置在电线的正下方，乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不得同放一处，气瓶存放和使用间距必须大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。 1.4.6氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避免碰撞和剧烈震动；并防止曝晒。 1.4.7点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。 1.4.8不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。 1.4.9高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围如

207、下方应采取防火措施，并有专人监护。 1.4.10严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。 1.4.11在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。 1.4.12铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。 1.4.13工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上防护罩。 1.4.14压力表及安全阀应定期校验。确保文明施工的技术组织措施本工程的文明施工目标为：确保本工程达到主管部门规定的文明工地标准，维护业主在市民中的形象，我公司在施工过程中积极主动地配合总包等单位，做好现场文明施工管理，确保工程按质、按期、按量完成。

208、1文明施工组织管理机构及制度1.1文明施工管理组织机构及制度健全文明施工管理组织：施工现场成立以项目经理为组长，技术负责人质量、安全、消防等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织；1.1.2健全管理制度：设立个人岗位制度（项目经理是文明施工的第一责任人）、经济责任制、检查制度（工地每至少组织两次综合检查）、奖惩制度（制定奖、罚细则，坚持奖惩兑现）、会议制度（施工现场坚持文明施工会议制度，定期了解文明施工情况）等文明施工管理制度；.1岗位责任制：文明施工按专业岗位区分，分片管理，分别建立岗位责任制，项目经理是文明施工的第一责任人，全权负责整个施工现场的文明施工管理工作，施工现场其他人员一律按责

209、任分工，实行个人岗位责任制。 .2经济责任制：把文明施工列入单位经济承包责任制中，与检查考核挂钩。 .3检查制度：工地每两周组织一次综合考评，分专业、按标准全面检查，按规定填写考评结果，张榜公布。对施工现场的文明施工管理采取综合考评与专业检查相结合的方法。班组实行自检、互检、交接检制度。现场要做到自产自清、日产日清、工完场清的标准。 .4奖惩制度：文明施工管理实行奖惩制度，制定详细的奖惩细则，并坚持按奖惩制度兑现。 .5持证上岗制度：工地食堂有卫生许可证，炊事员有健康证、体检合格证，医务人员有行医资格证书。 .6会议制度：施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际发生的情况，

210、制定相应的措施，协调解决文明施工中出现的问题，做好与总包单位的安全文明配合措施。 .7各项专业管理制度：文明施工是一项综合性的管理工作，除建立文明综合管理制度外，还须建立健全质量、安全、消防、保卫、机械场、卫生、料具、环保、民工管理等制度。保管员岗位责任制；库存物资盘点检查制度；仓库收发料制度；库存物资维护保养制度和安全保卫防范制度等。 1.2健全安全文明资料管理健全管理资料：文明施工活动记录，拟定文明施工教育、培训、考核记录计划、资料，施工现场施工日志中应有文明施工内容；1.2.1业主、配合总包单位创优良中关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料齐全。 1.2.2施工现场的施工日志中文明施工

211、的内容。 1.2.3文明施工的自检资料应完整，填写内容要真实，签字手续齐全。 1.2.4文明施工教育、培训，考核记录均应有计划，有资料。 1.2.5文明施工活动记录，例会记录，综合评比记录。 1.2. 6施工管理各方面专业资料。 1.3开展竞赛 项目经理部内部及铝合金窗施工、幕墙施工班组等之间要开展文明施工竞赛活动。竞赛形式多样化，并与检查、考评、奖惩相结合，评比结果公布于众。 1.4加强培训教育工作 要求现场工作人员坚持岗位练兵，并且要派出去，请进来，通过短期培训、上技术课、登黑板报、上宣传栏、听广播、看录像、看电视相结合等方法狠抓教育工作。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准。2现场文明施工

212、措施2.1卫生管理工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。运输车辆不带泥沙出场，并做到沿途不遗不撒。根据施工要求，现场设置生活区、库房区、加工区，并写明“生活区”、“库房”、“加工区”。生活区基本要求：.1生活区现场施工条件限制，拟在场地外租用或建盖，生活区宿舍墙壁具备基本洁净条件，安装队各项内部管理制度应上墙，地面应平整、清洁。.2床铺摆放整齐、有规律、井然有序，库单被褥清洁，铺叠规律。.3将所有队员编列序号，沿墙设衣帽钩，成排按序编号，对应人员编号悬挂个人的工作服、安全帽、安全带。.4设专用卫生用具框架，各人的卫生用具编号按序摆放、取用。.5制定月生活规定，按时起床、就

213、餐、休息。.6建立卫生值日制度，保持生活区环境卫生。库房基本要求.1材料库为应具有足够的面积。.2材料库应封闭紧固，门设锁并安排值班人员守库。.3库房必须设有摆放工具小件材料的框架，框架用角钢焊接或木头制作，中、小型工器具一律按编序号，排列上架，小件材料按规格排列上架，并做好清晰的标识。.4除贴有标签的材料外，其它材料一律标识，标明材料的名称、型号、规格。.5材料必须按种类规格存放，不同种类的材料禁止混放。.6库房内禁止吸烟。.7库房内配备必要的消防器材。加工区基本要求.1制作加工台案，所有加工材料上案加工.2禁止踩踏， 靠坐加工材料。.3加工区要安全、防止污染、磕碰损伤材料。.4接用电及使用

214、设备按公司规定执行。.5加工材料有序，暂存材料按公司材料存放规定执行。.6边、角余料固定安全地存放，不允许私自盗卖，一经发现公司严肃处理。.7加工区文明施工，禁止随地乱扔及丢失小件材料。.8每日下班后打扫加工区卫生，并将垃圾清理干净。.9材料必须按种类规格存放，不同种类的材料禁止混放。2.1.6伙房清洁卫生，炊事人员无传染性疾病，饮具定期消毒。2.1.7食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。2.1.8食堂应严格执行卫生管理规定，位置要远离厕所和垃圾堆场。2.1.9严格执行食堂的卫生管理制度，炊事员要持有有效的健康证才能上岗，确保职工吃上可口的饭菜。3污染控制3.1大气污染施工垃

215、圾搭设封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散，垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘。3.2水污染在施工用水区设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。控制施工产生的污水流向，防止漫延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。3.2.3现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。3.2.4施工现场临时食堂的用餐人数超过100人时，设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。3.3噪声污染施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值

216、（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。3.3.2进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工。4场容场貌管理4.1按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。4.2施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。4.3制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。4.4安全生产作业工作上墙，施工现场布置六牌一图：即：工程概况牌、现场组织机构框图、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。保证五牌一图齐全、美观整

217、齐。4.5现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。4.6 施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志，在主要施工道路口设置交通指示牌。4.7所有职工进入工地统一着装，戴安全帽，佩戴工作证，工作证标明姓名、职务、身份及编号，所有机械设备都在醒目的位置注上本公司的名称。4.8确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。 4.9环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。4.10工程竣工验收后，应在二十天内拆除临时设施，将剩余的建材和垃圾全部清运出场，做到工完场清。5临时道路管理5.1进出车辆门前派专人负责指挥。5.2现

218、场施工道路畅通。5.3做好排水设施，场地及道路不积水。5.4开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。6材料堆放管理1各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。6.2、进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。6.3现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保证书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。6.4材料仓库有管理规定和制度，型材、玻璃面板的堆入要符合规定。6.5材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。7办公室生活区管理7.1办公室、

219、厕所、食堂、宿舍等要符合搭建标准、要求按有关规定执行。 7.、制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。 7.3办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。 7.4宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。 7.5生活区和施工现场设男、女厕所、浴室，厕所为蹲位，水冲式，污水排入化粪池。浴室淋浴设施，保持清洁，排水通畅，有专人管理。 7.6施工现场设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。 7.7为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。8治安管理措施8.1业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定

220、。并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。8.2建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。8.3大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。8.4工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。 8.5材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。 8. 6对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。 8.7广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。 8

221、. 8经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。 8.9加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。 减少扰民、降低环境污染技术措施1施工与周边居民的沟通及协调1.1工程施工不可避免的要影响到周围居民，必须取得周围居民的支持和谅解，营造一个融洽、和谐的施工环境，工程才能顺利进行，因此施工前，必须向周边居民讲清工程的具体位置、用途以及施工中可能对周边居民生活产生的影响，并在施工前做好文明、安全施工的专项措施，确保周边居民的安全,

222、将施工影响降低到最低程序。2安全文明施工,避免与周边居民发生冲突2.1对施工队伍进行严格筛选，杜绝使用有不良记录，惹事生非的工人，并到当地办理用工登记手续，施工入场前，对工人进行安全文明教育，与周边居民打交道时，使用文明用语，避免与当地居民发生言语冲突，发生打架、斗殴事件，并制定严格的管理措施，杜绝工人偷盗周边居民财物，一旦发现，立即给予开除，以免造成不良影响。2.2施工中，对于可能危及到居民安全的地方，应设立警示牌，避免因此而威胁周边居民的安全，并且做好降低环境污染及防止噪音措施。2.3如遇到周边居民阻挠或破坏施工，因及时将情况上报业主，与业主共同制定解决方案，避免与周边居民正面冲突，造成流

223、血事件。3减少扰民、降低环境污染和防止噪音3.1由于工程工期紧张，为保障施工质量及安全生产拟采取以下措施：正常夜班为晚上18:30至22:30，所有班组要统一夜班作业时间，以免过渡劳累造成安全事故，采用轮班形式，工人禁止日夜连续作业。3.1.2特殊工序不得在夜间施工。3.1.3由专业的电工负责夜班加班电工作业，加班前提前15分钟布置好照明设施，其照度必须满足操作要求。3.1.4各班组长不得擅离现场，监督好自己的班组，做好加班人数统计，把好质量、安全关。3.1.5项目部管理层每晚有人值班及时处理各种突发事故。3.1.6加强材料保管措施，保安员必须24h值班，对夜班携带物品出门者予以制止。3.1.

224、7保证施工人员的夜餐供应。3.1.8严格监督文明施工，夜间施工必须遵照施工现场的安全、文明守则。4民扰及扰民之解决方案本工程民扰的情况相对较少，但也不能排除此类问题，必须引起高度重视；4.1治安保卫方面：为防止此影响现场的正常运作，我公司拟采取如下措施：紧密配合做好各种治安保卫工作，出入登记，工人要佩带出入证；4.1.2挑选整体素质好的队伍，并经常教育施工人员严格遵守甲方、监理制定的工地管理制度和我公司的有关制度，对违规者予重罚；4.1.3与地方政府治安管理部门联系，联防联治，取得他们的支持；4.1.4加强材料和物资的管理，做到材料堆入合理，保管得当；4.1.5协调好各施工单位、各工种的关系，

225、文明施工以大局为重，争创团结合作的良好气氛，杜绝不良纷争和打闹事件。4.2另一种民扰的情况则是由扰民所引起的，必须处理好。在幕墙施工中，容易扰民的主要原因是噪音引发的。如开锯材料加工产生的噪音，甚至超过的80分贝，对周围居民的生活和工作造成很大的干扰。为避免或减少因噪音引发的扰民问题，我公司拟将材料规格材料委托给长期合作的专业材料加工厂家切割，并按公司质量体系文件有关规定，对加工质量、产品编号、装箱、运输、成品保护等环节进行控制、这样，一方面大大减少了噪音污染，同时减少了施工现场的占地空间，又提高了材料切割精确度；4.2.2其次是环境污染和交通问题，一是要处理好垃圾、材料的堆放问题，切实按总包

226、方式规定，指定的区域堆放，要有专人、专车处理垃圾问题。二是防高空跌落，做好自我施工范围的防护工作，确保工地人员和外界行人的安全。5降低环境污染的技术措施5.1垃圾外运措施幕墙垃圾含有大量废料，在运输过程中容易造成路面污染，为保证在装运过程中不造成粉尘污染以及路上散落造成二次污染，在运输中进行适量洒水，使路面有湿度而不流淌，即可进行装车运输。建筑装饰垃圾的弃置按照当地市政府的有关渣土处置文件进行处理或由主体施工单位统一安排。5.2现场环境保护措施为防止施工现场污染，每天都应用水浇加工现场地面一至两次。每天分两次对现场及垃圾进行清理，对所有材料及机具进行归类堆放，保护场地环境，努力提高施工质量。地

227、下管理及其它设施的保护措施1.1由于本工程为幕墙外装饰工程，在施工中不涉及土方开挖、管道埋设,因此，做好地下管线的保护及地上地下设施的加固仅从以下几个方面采取措施:施工前，配合业主，与电信、供水、供电等城管部分取得联系，详尽了解施工地段地下和地上管线和建筑情况。 在幕墙施工中，采用的大型吊车、塔吊等大型机械，应计算其重型设备的基底压力，防止碾坏地下管线或地下构筑物。一般情况下，采用铺垫厚实垫板，分散设备基底压力，必要时，制定加固措施，报监理或业主批准后实施。对于有必要在地下设置的电线、水管等线路管道，在保证不露线、绝对绝缘和不断裂的前提下，采用槽沟式埋法，上部采用绝缘橡胶覆盖，并采用铁皮进行环

228、形捆扎，用射钉两侧固定，然后埋添土面。临边的防护栏杆采用直径48mm 的钢管材，以扣件或电焊固定，当外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面满挂安全网。洞口的盖板必须坚实，应能防止挪动移位，位于车辆行驶道旁的洞口，所加盖板应能承受不少于额定卡车后轮有效承载力2 倍的荷载。本工程电线采用埋地，施工人员必须熟悉地下管网及周围建筑物的详细情况。在工程开工过程中密切注意周围管网的安全，遇到防止机械设备或人为因素造成管网损坏。雨季施工技术措施1雨季施工防护措施1.1雨季施工时，为保质保量地完成本工程的施工，利用尽可能的时间和采取相应措施创造条件进行施工，特制订本雨季施工防护措施：成立防汛领导小组，制定防汛

229、计划和紧急预防措施，其应包括现场和周边居民小区。夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。1.1.2掌握气象资料，与气象部门定间联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。1.1.3组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。1.1.4当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止幕墙工程的安装。此时，应注意保护

230、好已安装完成的作业面，设置必要的临时紧固措施。1.1.5在雨期到来前，作好高耸塔吊和高脚手架防雷装置，质量检查部门要对避雷装置做一次全面检查，确保防雷安全。1.1.6雨天不准进行露天作业面的栓钉熔焊施工，有顶层遮雨的部位，进行熔焊施工时，也应注意潲雨及顶层滴漏。不满足施工条件时，不得施工。1.1.7雨天不进行焊接作业，但必须持续焊接时，应设置相应的防护措施。1.1.8雨季施工时，安全防护措施要合理、有效、工具房、操作平台及焊接防护罩等的积水应及时清理。1.1.9雨季施工，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要。注意是用电防护。降雨时，除特殊情况外及特殊工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全

231、地带拉断电闸。1.1.10不乱搭设，不乱排放，保障施工现场周围运输交通环境，修整好找水坡度，清理排水沟，与市政联通，没有积水隐患，保证暴雨后能在较短时间恢复生产。施工进度计划及确保工期的技术组织措施1施工进度计划1.1综合分析本工程实际规模、工程内容及技术难度，本工程施工配合总承包工程的施工进度计划，并按中标通知书内所确定之合同生效日期起计算，（详工程施工网络图及横道图）。1.2由于本工程技术含量较高，为保证工期，我公司安排各分部工程同时施工的办法，尽量采用流水交叉作业，合理精心制定施工计划，即使在节假日仍组织人员正常上班，并采取物质奖励和精神鼓励等多种手段激发施工人员的劳动积极性，以确保工程

232、能顺利按期完工。1.3工程有幸中标，我公司将立即组织安装材料的采购、制作以及幕墙性能试验等工作，项目材料到货时间及安装满足并配全主体工程的施工，具体时间安排中标后与主体工程施工单位商议确定。2工期控制计划2.1型材、面板设计进度控制计划根据工程总体计划，从现场要求第一批材料进场日期到材料运输材料加工周期材料订货周期材料加工单施工图，以确定施工图最后的出图日期。根据我司设计大型工程的经验，必须预留适当的设计周期，以保证有时间与业主、建筑师对幕墙的细部设计作充分的交流与沟通，以尽快确定最终施工图。预留适当的设计周期，保证每一份加工单都经过设计、核对、审核以确保每张加工单的正确性。为保证设计阶段信息

233、的畅通和交流的快捷，我们拟采取如下三条措施：.1将设计班子的主要人员与设计院建筑师对设计过程中的问题进行及时地沟通与磨合，同时，对业主就设计方案提出的各种意见及建议作出快速反应，确保方案图纸按时会签。.2为每名驻外设计人员配备高性能的电脑和相应的打印设备，并建立局域网，以确保内部设计数据交流的畅通。.3 为驻外设计人员申请开通宽带网，以保持与公司总部的信息交流的畅通。宽带网不但能将两组设计人员紧密地联系在一起，而且能使设计加工组装图等信息能及时准确地传输到公司加工中心的电脑上，并将加工、组装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组，构筑无障碍的信息交流平台。2.2生产加工进度控制组织专人负责

234、首样加工，并对加工人员进行技术交底。2.2.2检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。设备的检点、保养、保证机加工生产有序进行，并做好保养、检点记录。2.2.4首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。2.2.5首样确认后，要进行首样总结、完善，并经质监部批准，确认无误后方可批量加工。2.3从生产加工质量中保证加工进度定期对员工进行质量意识培训，并及时考核，要求工人必须做到“三懂、四会”。2.3.2坚持首样制，通过首样加工评审，制定加工工艺流程，保证彻实落实到生产中去。2.3.3批量加工中质量检

235、验员做到首件必检，并进行技术交底，对加工生产中的技术难点，应协同加工负责人想办法克服难点。2.3.4生产中坚持过程抽检，由专职检验员负责。2.3.5加工生产中加工者要做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。2.3.6工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。2.3.7建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。2.3.8加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程，并及时落实到生产中去。2.4材料组织进度控制材料控制.1材料运输：我公司根据施工需要，可随时调配车辆，对不能碰撞的材料我们有专用的架车，在长期的幕墙施工过程中，对于玻璃板块的运输，积累了大量的经验。钢型材的运输，比较简单，不会成

236、为本工程的制约因素。.2单元玻璃板块更是我公司的强项，公司拥有一流的玻璃切割、加工及组装技术,完全能够顺利组织好该工程的材料加工。3工期保证措施3.1为确保本工程严格按照招标文件所要求的施工工期、进度计划以及我司所承诺的工期内顺利施工，我司将认真做好以下各方面工作：工程中标后，我司将立即组建针对本项目幕墙工程的深化设计、采购、生产、施工、进度、质量、安全及管理等较为全面的项目管理组织体系，迅速开展各项针对本工程的一切生产、施工工作，保证不出现由于项目管理班子的设计问题而影响工程各项工作的开展；3.1.2管理组织机构确立后，加强组织管理，配备生产施工经验均丰富的生产施工人员，做到设计准确，备料及

237、时，工艺先进，人力充足，器具齐全，保证幕墙施工顺利进行；3.1.3材料的采购、加工严格按甲方认可的样品和加工工艺图进行，保证到场的材料皆为优质品，业主、监理验收一次必须通过，不出现退货返工而出现停工待料现象；3.1.4严格按材料进场计划供货，做到及时供应现场所需的安装材料，不让暂不需要的材料进入现场，并保证所需材料进场有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装；3.1.5针对本工程工期紧迫，我司计划安排多个施工队伍进场，配备足够的劳动力，防止因劳累过度而造成的工伤事故，划区施工，做到分工清楚，施工明确；3.1.6保证进场施工人员不少于280人，并安排多数技术工人，承诺将以同行业最高施工手法达

238、到同类工程的最高质量，在保证工程施工进度的同时不忽视工程质量；3.1.7根据施工队伍的施工区域，我司将分别在每个施工队所负责的区域内准备一个材料仓库，每一施工区域的材料分别堆放在对应的材料仓库内，并保证仓库内材料堆放有序，搬运方便，以减少由于材料的搬运影响工程工期；3.1.8施工现场的布置我司将严格按本工程施工现场平面布置图，并以保证工程能高速顺利施工为原则，确保材料、设备的搬运、移动方便、快捷，同时，兼顾安全等；3.1.9施工设备安排均为优质机械设备，并保证所有机械设备的使用时间不超过3年，同时有足够数量的备用件，以保证不出现由于机械设备的损坏及维修耽搁工程工期；3.1.11工程施工过程中，

239、我司将严格按照经设计院审核确认的施工图施工，并另设专业技术员跟踪每一施工工序，做到工程质量达到规定标准，不出现由于施工失误造成工程返工或整改现象；3.1.11现场测量做到精细、周到，发现与设计不符及时反馈、处理，做到当日问题当日解决；3.1.12在保证有充足的材料、施工人力、机械设备的前提下，四个施工队伍同时施工，并采用交叉作业，以缩短施工周期；3.1.13及时提供合格的安装作业面:设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。3

240、.1.14脚手架：脚手架与甲方合用,在施工中我方将加强脚手架的安全管理,编制脚手架的安全使用方案。 3.1.15垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。3.1.16材料、半成品、成品的保护：安装完成的作业面除我司自身做好成品保护等这方面的管理外，还需要其它施工单位积极配合，避免发生成品作业损失、损伤等需重新安装现象；3.1.17其它：尽量减少发生其它不利现场安装开展的因素。3.1.18针对本项目单元式幕墙工程的施工，我司将配备专门一至数名工程施工进度计划员，经常地、定期地跟踪检查施工实际进度情况，收集施工项目进度材料，进行统计整理和对比分析，确定实际

241、进度与计划进度之间的差距，督促各相关工序的作业人员力争按照总承包商的施工进度安排及我司的施工进度计划进行单元式幕墙施工。进度控制员主要做好以下几项工作：.1跟踪检查施工实际进度a跟踪检查施工实际进度是本项目幕墙、门窗工程施工进度控制之关键措施，主要是收集实际施工进度的有关数据，跟踪检查的时间和收集数据的质量。b进度控制员必须每周（必要时每日）上施工现场的各个作业面检查工程实际进展情况，并将检查数据结果制作成进度报表，报项目经理及主管施工进度的管理人员，并定期组织相关人员召开进度工作汇报会，对满足总工期要求的分部分项工程要继续加强进度控制，对未能满足总工期要求的分部分项项目提出调整措施，保证各分

242、部分项工程均在招标文件所要求的工期范围内顺利完工。.2整理统计检查数据a进度控制员将收集到的施工项目实际进度数据，进行必要的整理、按计划控制的项目进行统计，形成与计划进度具有可比性的数据和形象进度，以便与相应的计划完成量相比。.3对比实际进度与计划进度a进度控制员将收集到的进度资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较，通过比较得出实际进度与计划进度相一致、超前及延误等三种情况报项目主管人员。.4施工项目进度检查结果的处理a进度控制员应将施工项目进度检查的结果，按照检查报告制度的规定，形成进度控制报告及时向有关主管人员和部门汇报，并要求相关方及

243、时召开工程进度会议，并对施工进度提出相应的调整措施。b为保证施工进度，我公司施工人员将于开工前3天进驻施工现场进行施工放线，施工机械工具也一并进驻现场， 在施工开始时所有主梁及连接件、配件也必须全部到场。 c为保证施工进度，特别需要业主与土建方的大力支持，提供电源与运输吊装工具，并搭好局部脚手架，以备幕墙安装使用。4内部配合4.1加强组织管理,配备精干队伍,做到备料及时,人力充足,器具齐全；4.2现场测量做到精细周到准确,发现与设计不符时要及时向设计单位反馈，并协助设计单位及时处理；4.3材料的采取加工,严格按甲方认可的样品和设计单位的加工工艺图进行,保证到场材料的及时性；4.4严格按材料进场

244、计划供货,保证安装材料进场必须有足够的超前量,不应因材料供应不及时而延误工期；4.5严格按有关施工规定及公司作业指导书进行施工,杜绝因安装原因造成返工；4.6土建方需要及时提供合格的安装作业。施工过程中尽量考虑主体结构安装面施工过程的误差,为求做到在不影响装饰效果的前提下,最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料、轴线标高(及最大限度地把施工误差控制在允许范围),避免因调整安装面而影响进度计划的落实；4.7垂直运输与堆料场地:材料进入现场须及时安装垂直运输和合理布置堆料场地,避免因之造成现场窝工；4.8材料半产品成品的保护:除自身必须加强这方面的

245、管理外,还需要其它施工单位重视,避免发生不必要的损失、损坏等,而造成材料的重加工或返工；4.9其它:尽量减少发生其它不利现场安装工作开展的因素。5组织保证措施5.1本工程推行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明；5.2分项目制定月工程进度计划表与周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理的安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，找出其中原因并及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现；5.3每天均召开班长以上级项目部调度协调会，总结工作，对下一步计划进行安排和微调；5.4在保证施工对

246、人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在；5.5施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其他因素影响进度，可以增加施工人员；5.6采用先进的安装工艺和安装设备，以提高安装效率，通过先进的网络管理系统加强现场与总部的联系，及时解决现场出现的各种问题，以防其影响工程进度；总部亦可以通过此系统天天检查工地现场的各项指标的完成情况，并给予必要的指示以协助与监督现场工作，以及通过交流可以及时调整内部运作的情况，保证现场有坚强的后盾与各方面支持。5.7切实作好员工的思

247、想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之优，发挥员工的生产潜能；5.8积极组织材料，确定材料的到场顺序与到场时间，并做好材料的运输与保护工作，维护施工成果；5.9积极协调与土建以及其他专业队伍的关系，使得在工作中互相配合，互相帮助，共同以优质、高效为目标完成本工程。6施工进度低于预期目标的赶工措施6.1影响进度的因素当工程进度比预定进度落后达3%时，项目部将自行提出应对措施，在最短之时间内，将落后之进度赶上。其方法如下：.1“人”的因素：a施工中人的因素是关键，无论是从管理层到作业层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。对于“人”的因素的质量保证措施主要

248、从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。b在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工作业人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的岗位证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。c在施工中我们要加强人员的管理工作，还要加强人员的评定工作，人员管理及评定工作是以对项目的全体管理层及作业层实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态。. 2“机”的因素：a现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量

249、的影响越来越大，必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入施工前就达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。b 在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。. 3“物”的因素：a材料是组成工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响工程的内在及外观质量。物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。. 4“环”与“法”的因素：a“环”是指施工工序流程，而“法”是指施工方法

250、，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程、先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。b施工流程及施工方法具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施工组织设计中有关的内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。6.2赶工计划措施项目落后原因应对措施资金工人短缺由总部支援人手，调度其他工地人员支援，适当延长工人工作时间。资金调度困难向银行要求贷款、向公司申请资金利率上扬随时注意资金利率波动及早提出应对政策时间材料设备进场太慢提早提出采购发包申请，与供货商签订合同，注意供货商生产时间政府法规变更随时注意

251、政府相关法规变更及时提出对策变更设计请业主提早出变更方案施工步骤变更请业主及总包方协调各分包单位施工步骤变更的施工方法原料短缺随时注意施工材料是否有短缺情况天然灾害投保保险，加强注意天气状况品质材料设备品质不良率偏高加强制造过程的监督材料设备规范未能符合要求及时更换供货商工人施工技术不足加强岗前教育，使用技术纯熟、有同类工程施工经验的技工工程监督管理不善加强内部管理工程界面未能协调好加强与其他分包单位的协调，并请业主加强协调工作工程施工的重点及难点1防火措施1.1幕墙的防火措施是至关重要的一环，我司在这一点上非常重视，本公司结合多年的实践经验，认真分析、讨论本工程的防火施工措施，总结出针对本工

252、程的特点所做的防火措施。1.2在平面上，我司在上下两层间楼板处设置耐火极限为2小时的防火线，防火线用100厚防火岩棉与经防腐处理过的1.5mm厚的镀锌钢板共同构成。1.3在立面上，在每层楼房间之间间隔墙处设置一道防火线，高度不低于800mm高，防火线由100厚的防火棉与1.5厚的镀锌钢板组成。1.4这样既保温，同时又防止了一旦失火，火从缝隙向上蔓延，造成大面积火灾。幕墙与主体结构的连接件和预埋件外露部分均设在防火保护区内，避免采取一大块玻璃跨越上下两个防火分区的分格，以防某层失火，玻璃很快爆裂，火势殃及另外两栋建筑楼，造成更大面积的火灾。采取以上措施，可以为消防工作争取一定的时间，有效的保证楼

253、内工作人员和财产的安全。1.5幕墙的防火措施是至关重要的一环，我司在这一点上非常重视，本公司结合多年的实践经验，认真分析、讨论本工程的防火施工措施，总结出针对本工程的特点所做的防火措施。1.6 在平面上，我司在上下两层间楼板处设置耐火极限不低于2小时的防火线，防火线用100厚防火棉与经防腐处理过的1.5mm厚的镀锌钢板共同构成。1.7 在立面上，在每层楼房间之间间隔墙处设置一道防火线，高度不低于800mm高，防火线由100厚的防火棉与1.5厚的镀锌钢板组成。1.8这样既保温，同时又防止了一旦失火，火从缝隙向上蔓延，造成大面积火灾。幕墙与主体结构的连接件和预埋件外露部分均设在防火保护区内，避免采

254、取一大块玻璃跨越上下两个防火分区的分格，以防某层失火，玻璃很快爆裂，火势殃及另外两栋建筑楼，造成更大面积的火灾。采取以上措施，可以为消防工作争取一定的时间，有效的保证楼内工作人员和财产的安全。1.9由于开启扇和防火棉不可能同时安装，因此防火棉很容易受到雨水的淋湿，再加上人为的在这里乱抛垃圾，所以，防火棉很容易污染、损坏，因此，必须采取一定的保护措施。我公司考虑到上述情况，将在防火棉上加铺塑料薄膜，在窗台处用夹班遮盖。2保温措施2.1保温性能是指幕墙的内外墙面在空气温差条件下，阻抗能量传递的能力。2.1工程设计中玻璃幕墙大部分采用中空玻璃起到保温作用；2.3结构梁位置空隙之间采用保温棉起到保温作

255、用。3防雷措施 3.1按JGJ133-2001和GB50057-94的规定，本设计每三层设置一道均压环与建筑物避雷钢筋焊接，均压环每隔8-10m与预埋件及钢支座连接。同时，钢支座与幕墙立柱间，用不锈钢片或铜片导通。没有设均压环的楼层的铝合金立柱在伸缩缝处用不锈钢片或铜片弯成U形后上下相连。均压环采用镀锌圆钢制成，圆钢搭接长度不小于100mm。建筑物主体避雷系统采用良性导线连通，确保幕墙与建筑物主体整个避雷系统成为一体，使接地电阻小于1。4防渗漏措施4.1幕墙防雨水渗漏靠幕墙连接节点构造措施来保证，在施工过程中，对每个节点安装均应进行检查，并作好幕墙注胶隐蔽记录。幕墙“三性”试验中雨水渗透性能必

256、须达到标书规定的要求，在幕墙安装完成后应整个进行现场抗雨水渗漏检测试验。4.2耐候密封胶施工应注意：耐候密封胶施工必须严格按照施工工艺要求操作。施工过程需有完整记录，包括施工时温度、湿度，施工日期、时间、耐候密封胶牌号、生产日期、批号、施工者姓名等。有效期必须符合使用要求。4.2.2嵌缝胶的深度（厚度）应为3.54.5mm缝宽度，因为当玻璃发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝越厚，边沿的拉伸变形越大，越容易开裂。如下图所示。4.2.3注胶作业前应按工艺要求在准备注胶的槽里加垫发泡塑料材料，聚乙烯发泡材料填塞必须保证灌胶的厚度及防止三面粘结，这样胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形

257、成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。如下图所示。施工图设计院确认施工图深化设计5 幕墙钢结构的加工制作和施工方案5.1幕墙钢结构制作材料预处理工艺评定报告材料采购编制工艺评定方案材料复检工艺评定试验放样下料监理确认零件或节点制作编制钢结构制作工艺几何尺寸和焊接分段组焊构件预拼装测量复核标识、编号除锈底漆运输组装拼接涂装、补漆涂层检验、测量提供吊装测量、评定、标识关于幕墙钢结构加工制作过程流程图其难点和要求：.1焊接工艺设计、精度控制、拼装工艺设计。.2分段组装：其难点在于拼装焊接工艺，要点在于拼装精度控制。.3整体预拼装：其难点和要点在于场地和预装工艺

258、设计。5.2原材料的管理选取合适的场地或仓库储存本工程所用各种规格的钢材。按品种、按规格集中堆放加以标识和防护，以防未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。5.2.2材料的使用严格安排版图和放样资料进行领料和落料，专料专用，严禁私自代用。5.2.3焊接材料应按牌号和批号分别存放具有适温或干燥的贮藏室内。焊条和焊剂在使用之前应按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干，焊工应消除铁锈、油污以及其它污物。5.2.4车间剩余材料应加以回收管理。钢材、焊材、螺栓应按不同品种规格、材质回收入库。5.2.5原材料进厂必须核对钢厂的材质保证书。材料入库前质量监督部门对材料的牌号、规格、数量、表面质

259、量等进行检验。并按现行有关标准及规定的范围内执行。5.2.6材料保管：材料流转或驳运时，应采取必要的措施避免损伤母材。材料应有序堆放，同时应按规定材料的色标，进行标色，并避免与不同工程的材料相混。为防止变形，材料应平放在胎架上，吊运操作时应规范。若发现钢板平整度或型钢的弯曲超差，下料前用7）辊矫平机或火焰矫正法至下表5-2误差控制范围。材料的一般形状要求及矫正公差范围。钢材材料形状要求及矫正公差范围表简 图允许偏差（mm）f1.0 (T14)f1.5 (T14)fL/1000，且5.05.3材料矫正及热加工钢材的初步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫正或成型。5.

260、3.2钢材的机械矫正，一般在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，在表面上不应有凹陷，凹痕及其它损伤。5.3.3碳素结构钢允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度（900）用火焰矫正时，对钢材牌号为Q345的焊件，不准浇水冷却，一安要在自然状态下冷却。5.3.4组z装成型时，应采用定位点焊，作好标记。点焊时，点焊高度不得超过设计焊缝高度的2/3，长度应大于30-75mm，间距应均匀，最大不得超过300-500mm。5.3.5弯曲加工为热加工时，要在赤热状态（850-1000）下进行，不可在蓝脆区（200-400）进行。弯曲加工为常温时，主要受力件的内侧弯曲半径不得小于板厚1.5倍。弯曲后零件边缘

261、不得产生裂纹。当环境温度低于-12度时不准冷矫。5.4幕墙钢结构加工要领5.4.1钢管的处理：钢管的材质应符合设计要求，焊接点焊缝应饱满、平整光滑，节点应牢固，不得松动，紧固件应有防松动脱落措施。5.4.2放样：放样前，放样人员必须熟悉施工工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸和连接是否有不当之处。如发现施工图有遗漏或错误，及其他原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签具设计变更文件，不得擅自修改；放样应在平整的放样平台上进行。凡放大样的构件，应以1：1的比例放出实样构件零件，较大或难以制作样板时，可采用CAD放样并绘制下料图。样板的材料必须平直，如有弯曲，必须在使用前应矫正；样板制作时

262、，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等标记。并按工艺要求预放各种加工余量，然后划出标记。用磁漆（或其他材料），在样板上标注与工程的零件、规格、孔径及其它有关符号；放样工作完成，对所有放大样和样板（或下料图）先进行自检，无误后报专职检验人员检验；放样工作完成后，对所放大样和样板进行自检，无误后报专职检验人员检验。样板应按零件号及规格分类存放，妥为保存。放样和样板的允许编差，应满足下表的规定：放样和样板的允许偏差表项 目允许偏差平行线距离和分段尺寸0.5对角线1.0长度与宽度长度：0-+0.5宽度：0-0.5孔距0.5组孔中心线距离0.5号料和划线 1 号料前，号料人员应

263、熟悉样杆、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割（排料）计划时，号料人员应作出材料切割计划，合理排料，节约钢材；号料时，复核材料的规格，检查材质处理，凡发现材料规格不符要求或材质外观不符要求者，需及时报质管、技术部门处理，遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后号料；凡型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等缺陷，号料时应去除缺陷部分或先行矫正；根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量；因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时，必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔，应待

264、拼接件焊接、矫正后加工眼孔。相同规格较多、形状规则的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性；按照样杆、样板的要求，以下料件图号出加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等印记。号孔应按照工艺要求进行，对钻孔的眼孔，应在孔径上号上五梅花冲印。在每一号料件上用漆笔写出号料件及所在工程、构件的编号，注明孔径规格及各种加工符号；下料完成，检查所下零件规格、数量等是否有误，并作出下料记录；号料与样板（样杆）允许偏差应符合下表的规定。号料与样杆（样板）的允许偏差项 目允许偏差零件外形尺寸1.0孔距0.5基准线（装配或加工）0.5对角线1.0加工样板的角度20a当精度要求

265、较高构件的钢材号料时宜用针划线，划线宽度约 0.3mm，较长的直线段为0.8mm，可用弹簧钢丝配合直尺、角尺联合划线。划线后应标明基准线、中心线和检验控制线。作记号时不得使用凿子一类的工具，少量的样冲标记其深度0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。划线号料后应按规定做好材质标记的移植工作。划线公差要求见表5-5。划线公差要求项 目允许偏差基准线，孔距位置0.5mm零件外形尺寸1.0mm切割和刨削加工.1切割和刨削加工设备见表 工具项目NC火焰切割机半自动火焰切割机剪板机圆盘锯冷锯角钢冲剪机t9mm的零件板t9mm的零件板H型钢、角钢a切割前的准备应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割

266、后气割表面应光滑无裂纹、熔渣和飞溅物应除去，剪切边应打磨。.2气割的允许偏差见表面项 目允许偏差零件的长度长度2.0mm零件的宽度翼、腹板：宽度1.0mm零 件 板：宽度1.0mm切割面不垂直度 et20mm,e1mmt20mm,et/20且2mm割纹深度0.3mm局部缺口深度（补焊严格按焊接工艺）对11mm打磨且圆滑过度。对1mm电焊补且打磨且圆滑过度。.3切割后应去除切割熔渣。a火焰切割后须自检零件尺寸，然后标上零件所属的工作令号、构件号、零件号，再有检验员专检各项指标，合格后才能流入下一道工序。以下部位须进行刨削：箱形幕墙抗风柱、I字形水平钢梁、十字型水平钢梁，每一铣削边按工艺需放加工余

267、量。b当柱底板的厚度小于50mm柱底板由压力机压平。c刨削加工的允许偏差见表刨削加工允许偏差表序号项 目允许偏差（mm）1零件宽度、长度1.02加工边直线度L/3000且不大于2.03相邻两边夹角角度64加工面垂直度0.025t且0.55加工面粗糙度Ra20时, e3;t1t2情况下t120时，et1/5t220时, e46柱的长度L拱度G端部高度h侧弯矢高Z扭曲NL1/2500要求起拱：G1/5000未要求起拱：G 510mmh20002mmZ 1/2000且10.0mmN h/250且8.0mm桁架、水平钢架、支撑系统钢结构外形尺寸的允许偏差项目允许偏差检验方法构件长度4.0用钢尺检查构件

268、两端最外侧安装孔距离3.0构件弯曲矢高1/1000，且10mm用拉线和钢尺检查截面尺寸+5-2用钢尺检查.2施工要求本工程焊缝玉要为连续全熔透焊缝和连续等强角焊缝。图中未注明的角焊缝均为hf=6mm，周边满焊。对接和T型焊缝要求等强连接。施工时应按合同范围，施工设计图，焊接工艺及有关技术规范和工艺规范等正确地制造和验收；如采用其他钢材料和焊接材料代换时，必须经设计方同意，同时应有可靠的试验资料以及相应的工艺文件方可施焊；执行过程中工艺未涉及和包括的部分，应与有关部门协商或认可后才能实施。实施中应严格遵守安全生产规则和安全技术操作规程，确保生产安全。制作过程中，应严格按本公司质量管理体系进行质量

269、管理，以确保钢结构件施工质量。.3焊接方法和焊接设备焊接方法与焊接设备一览表焊接方法焊接设备电流和极性单弧或多弧手工或机械备注手工电弧焊（SMAW）直流电源直流反接单弧手工-CO2气体保护焊（GMAW）直流电源直流反接单弧半自动-埋弧自动焊（SAW）直流电源直流反接单弧机械-电渣焊（ESW）交流电源交流-机械-.4焊接材料选择和使用焊接材料选择表焊接方法母材规范（BB）焊材规范焊条牌号或焊丝/焊剂适-用的场所备注SMAWQ235GBE4315CHE47定位焊，对接焊，角焊缝Q235+Q345SMAWQ345GBE5015CHE50定位焊，对接焊，角焊缝-GMAWQ235Q345AWSER70S

270、-GCHW-50C8定位焊，对接焊，角焊缝-SAWQ235Q345GBH10Mn2CHW-/SJ101对接焊，角焊缝-ESWQ235Q345GBH08MnMoAH08MnMoA/SH.HJ360箱形柱内隔板焊管XTH.SES-IXa焊接材料的保管和使用:焊接材料根据材质、种类、规格分类堆放在干燥室，焊条不得有锈蚀、破损、脏物，焊丝不得有锈蚀、油污，焊剂不得混有杂物；焊工应按工程要求从保管室领取合格的焊材，领取的焊条置于保温筒中，随用随取。.5材料的烘焙和储存a焊接材料在使用前应按材料说明书规定温度和时间要求进行烘焙和储存，或按下表5-17要求执行，焊条烘焙的次数不得多于2次。焊接材料烘焙和储存

271、数据一览表焊条或焊剂名称焊条药皮或焊剂类型使用前烘焙温度使用前烘焙时间使用前存放条件容许在大气中暴露时间CHE47低氢型350-4001-2小时120204小时CHE50低氢型350-4001-2小时120204小时SJ101烧结型300-3502-3小时120204小时SH.HJ360熔炼型250-3002-3小时120204小时.6焊接技术参数焊接参数表焊接方法焊材牌号焊接位置焊条(焊丝)直径（mm）焊接条件电流（A）电压（V）焊接速度（cm/min）手工焊条电弧焊CHE50平焊和横焊3.2100-14022-348-124.0140-18023-2510-185.0180-23024-2

272、612-20立焊3.280-11022-265-84.0130-16024-266-10CO2气体保护焊CHW-50C8平焊和横焊1.2265-33028-3420-40埋弧自动焊CHW-S3/SJ101平焊/单层单道焊4.8500-60028-3335-50平焊/单层多道焊4.8570-68030-3535-50角焊4.8500-68028-3535-50电渣焊H08MNMOA/XTH.SES-IX/SH.HJ360立焊2.4400-65034-46.7焊接预热和层间温度管理，适用的焊接预热温度和层间温度执行。母材最小预热温度和层间温度表母材牌号母材厚度t50mm母材厚度t50mm备注Q23

273、50100-150-母材牌号母材厚度t26mm母材厚度36mm备注Q3450100-150注：a表中温度值为最低预热和层间温度，实际预热和层间温度应不小于最低预热度，且最大不超过250；b当环境温度低于0，应将为施焊部位及其附近二侧各相当于板厚但不小于100mm的区域预热到21以上，焊接期间应操持上表规定的最低预热温度以上；当使用焊条直径小于3.2mm，预热温度提高21，温度上限不变；c预热可采用火焰或电加热均匀预热，火焰预热应注意均匀加热，应注重保证厚板侧的预热温度，严格控制薄板侧的层间温度，防止烧熔母材，并保证厚板侧的预热效果。加热区域为被焊接头中较厚板的两倍板厚范围，但不得小于100mm

274、区域。预热温度的检测采用测温表（笔式），离焊缝76mm的地方测量。d当环境温度（或母材表面温度）低于0（当板厚大于30mm时为5）而大于-18时，不需预热的焊接接头的区域的母材预热至大于21，焊接期间应保持上表规定的最低预热温度以上。.8焊接环境a焊接工作宜在室内进行，当焊接处于下述情况时，不应进行焊接，除非采取有效措施进行改善：b当环境温度低于0时；c被焊表面处于潮湿状态，或暴露在雨、雪和大风条件下d焊接操作人员牌恶劣条件下时；e当空气的相对温度大于80%时；f焊接防风：对C02气体保护焊，环境风速大于2m/s时，焊接处应设防风装置；对其它焊接方法，环境风速大于5m/s时，焊接部位应有防风装

275、置。焊接工艺评定.1正式焊接之前，按照建筑结构焊接规程JGJ81-91，根据不同的焊接位置、焊接方法、焊接材料、焊接工艺，确定工艺评定的种类进行焊接试验，评定过程业主可委派监理工程师进行见证，工艺评定以报告的形式确认是否合格焊接工艺评定被确认合格后方可施焊。焊工资格.1从事焊接工作的焊工、焊接操作工及定位焊工，必须为具有经业主、监理工师认可的标准考试合格的焊工，焊工从事的焊接工作必须具有对应的资格等级。装焊工艺.1接头的准备采用自动或半自动方法切割的母材的边缘应是光滑和无影响焊接的割痕缺口；切割边缘的检查和粗糙度应符合制作工艺规定的要求；结构的焊接接缝必须在装配或焊接前进行清理，其清理要求如下

276、：a接缝清理范围为拼接端面和沿接缝两侧各宽20-30mm的表面。在接缝的焊前清理范围内，必须清除水、锈、氧化物、油污、泥灰、毛刺及熔渣，如果有影响焊接质量的涂料，也应进行清理；b焊接拼制件待焊金属表面的轧制铁鳞应用砂轮打磨清除；c重要构件的接缝应用风动砂轮、钢丝轮或钢丝刷进行清理，直至清理范围内呈现金属光泽；采用碳弧气刨加工坡口的焊缝，如坡口中有粘碳，则应将粘碳处刨净；接缝的间隙、坡口尺寸及碳弧气刨加工坡口的槽形和深度，必须符合制作和焊接工艺规定。对影响焊接操作和焊接质量的严重超差，应在焊前进进行修正。焊前按照焊接接头装配质量所规定要求检查接头装配质量合格后方能施焊。.2定位焊a定位焊缝所采用

277、的焊接材料及焊接工艺要求应与正式焊缝的要求相同；定位焊缝的焊接应避免在焊缝的起始、结束和拐角处施焊，弧坑应填满，严禁在焊接区以外的母材上引弧和熄弧。b不熔入最终焊缝的定位焊缝必须清除，且清除时不得使母材产生缺口或切槽；定位焊缝不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷，对于开裂的定位焊缝，必须先查明原因，然后再清除开裂的焊缝，并在保证杆件尺寸正确的条件下补充定位焊；定位焊缝距设计焊缝端部10mm以上；定位焊的焊脚尺寸不应大于焊缝设计尺寸的2/3，不宜小于4mm；定位焊缝间距及长度按下表5-20规定执行：定位焊尺寸参数表母材厚度定位焊焊缝长度（mm）焊缝间距（mm）手工焊自动焊、半自动（mm）t2050-60

278、60-70300-50020t3660-7060-70300-500t3670-8070-100300-400.3引弧和熄弧板a重要对接发接头和T接接头的两端应装焊引弧板和熄弧板，其材质及接头应与母材相同，其尺寸为：手工焊50308mm，自动焊1005010mm，待焊缝完全冷却后焊后切除或用气割割除，焊缝端部应光滑并与相邻部件的边缘平齐；要求平齐的焊接对接接头端部应修整齐平。焊接工艺的选用.1不同板厚的接头焊接时，应按较厚板的要求选择焊接工艺；.2不同材质间的接头，在焊接时，应按强度较高材料选用焊接工艺，焊材应按强度较低材料选配。焊接操作及清理.1严禁在焊接区以外的母材上打弧熄弧；.2多层和多

279、道焊时，在焊接过程中应严格清除焊道或焊层间的焊渣、夹渣、氧化物等，可采用砂轮、凿子及钢丝刷等工具进行清理；.3从接头的两侧进行焊接完全焊透的对接焊缝时，在反面开始焊接之前，应采用适当的方法（如碳刨、凿子等）清理根部至正面完整焊缝金属为止，清理部分的深度不得大于该部分的宽度；.4每一道焊道熔敷金属的深度或熔敷的最大宽度不应超过焊道表面的宽度；同一焊缝应连续施焊，一次完成；不能一次完成的焊缝应注意焊后的缓冷和重新焊接前的预热；.5加劲板、连接板的端部应采用不间断围角焊，引弧和熄弧点位置应距端部大于10mm，弧坑应填满；.6焊接过程中，尽可能采用平焊位置进行焊接；尽可能采用自动焊方法进行焊接和盖面焊

280、后清理.1焊缝焊接完成后，清理焊缝表面的熔渣和金属飞溅物，焊工先自行检查焊缝的外观质量如不符合要求，应焊补或打磨，修补后的焊缝应光滑圆顺，不影响原焊缝的外观质量要求；.2对于重要构件或重要焊缝，焊工自行检查焊缝外观合格后，在焊缝附近打上焊工钢印。.3外露钢构件对接接头，应磨平焊缝余高，达到被焊材料同样的光洁度。焊缝质量检验焊缝的质量分级建筑幕墙钢结构焊缝质量分级表一级二级三级焊缝型式全熔透焊缝全熔透焊缝角焊缝部位竖向箱型柱翼缘焊缝水平钢梁翼缘焊缝受拉焊缝其它焊缝受压焊缝所有角焊缝焊缝的外观检查.1所有焊缝焊接后应进行100%的外观检查，Q235材料在焊缝冷却至室温后进行，Q345材料应在焊缝完

281、全冷却24小时后进行。.2焊缝钢梁的外观检查质量标准及允许偏差应满足GB50205-2001中附录A规定的要求，或按下表5-22要求。焊缝外观质量标准及允许偏差序号检查内容图 例容许公差1对接焊焊缝加强高（C）b20；一级：0.5C2.0一级：0.5C2.5b20一级：0.5C3.0二级：0.5C3.52贴角焊缝焊脚尺寸（hr+h）焊缝余高（C）hr60h1.5mm0C1.5mmhr60h3.0mm0C3.0mm3T接坡口焊缝加强高（S）S=T/4,但10mm4焊缝咬边（e）一级焊缝：不允许二级焊缝：0.5mm深度的咬边，累积总长度不得超过焊缝长度的10%；三级焊缝：0.5mm深度的咬边，累积

282、总长度不得超过焊缝长度的20%；5表面裂缝/不允许6表面气孔及密集气孔/一级和二级焊缝：不允许三级焊缝：直径1.0mm的气孔在100mm 范围内不超过5个7焊缝错边一级和二级焊缝：d0.1t 但2.0mm三级焊缝：d0.15t 但3.0mm8焊缝过溢所有焊缝：909表面焊接飞溅/所有焊缝：不允许10电弧擦伤，焊瘤，表面夹渣/所有焊缝：不允许焊缝的无损检测.1超声波控伤比例（UT）.2所有一级全焊透焊缝：100%.3所有二级全焊透焊缝： 50%.4探伤标准.5超声波探伤按GB11345-89要求检验；.6一级焊缝评定等级为BII级；.7二级焊缝评定等级为BIII级。.8低合金钢的无损探伤应在焊接

283、完成24小时后进行；.9局部探伤的焊缝，如发现存在不允许的缺陷时，应在缺陷的两端延伸探伤长度，增加的长度为该焊缝长度的10%，且不小于200mm，如仍发现有不允许的缺陷时，则应对该焊缝进行100%的探伤。6缺陷的修复工艺6.1裂缝：采用UT或MT以及其它合适的方法，确定裂纹的长度和走向后，碳刨刨除裂纹及裂纹两端各50mm长度，然后补焊，修补焊缝进行原规定探伤方法的100%的检查；6.2焊缝尺寸不足、凹陷、咬边超标：应用砂轮打磨对应表面干净后补焊，对补焊缝进行100%的外观检查；6.3超标夹渣、气泡、未焊透：用UT或RT确定不连续性的尺寸大小、深度及方位，用碳刨刨除不连续性及两端各50mm焊缝后

284、，修补焊缝进行原规定探伤方法的100%的检查；6.4焊缝过溢或焊瘤：用砂轮打磨或碳刨刨除后，用砂轮打磨焊缝至与母材圆滑过渡；6.5补焊可采用与母材匹配的低氢焊条进行焊接，焊条直径不大于4.0mm，或采用原焊接方法及工艺规定补焊，并比焊缝的原预热温度提高50；6.6返修焊缝按原焊缝质量要求检验；同一部位的返修不宜超过两次；6.7因焊接而产生变形的构件，可用机械方法或火焰回执法进行矫正，应按制作工艺规定控制加热区的温度，不宜在同一部位多次重复加热，火焰加热矫正后应自然冷却至室温，不允许浇水冷却，严禁锤击钢料。7厚板的焊接工艺措施7.1板厚50mm 的Q235钢板，焊接时的预热、定位焊，应严格按焊接

285、工艺要求规定执行，并控制最大和最小层间温度，接头的焊接参数必须按对应的WPS卡进行施焊。7.2厚板30mm的Q345钢板，焊后应立即进行后热处理，加热范围为焊缝两侧各100mm区域内，温度的测量应在距焊缝中心线50mm处进行，按规定时间保温，然后使焊件缓慢冷却至室温。焊缝后热处理后，应对母材和焊缝采用UT进行复探。后热处理的温度和时间表钢种后热温度后热保温时间Q345200-300小时/30mm7.3为防止厚板的层状撕裂，板厚mm的Q345钢板焊接前，应对母材焊道中心线两侧各2T1+30mm区域内进行UT探伤检查，母材中不得有裂纹、夹层及分层等，如下图：7.4板厚大于38mm的钢板对接焊缝，在

286、可行的条件下采用刨边机U形坡口加工，减少接头的焊接填充量。8厚板对接焊过程中焊接变形的应力的控制8.1 1坡口形状和焊接顺序的布置如下图：坡口形状和焊接顺序的布置示意图8.2为了控制厚板焊缝中的收缩应力,可对中间焊道进行锤击,以防止开裂或变形，或同时防止两者严禁对焊缝根部、表面焊层或焊缝边的母材进行锤子击。锤击应小心进行，以防止焊缝金属或母材皱叠或裂。9焊接变形的控制措施9.1下料、装配时，根据制造工艺要求，予留焊接收缩余量，予置焊接反变形；9.2装配前，必须矫正每一构件的变形，保证装配符合制作公差的要求；9.3使用前必要的装配和焊接胎架、工装夹具、工艺水平隔板及撑杆；9.4在同一构件上焊接时

287、，应尽可能采用热量分散，对称颁布的方式施焊；9.5先焊会有明显收缩的接头，后焊会有较小收缩的接头，应在尽可能小的拘束下焊接；9.6构件或组装构件的每一组件的工厂拼接，在该组件焊到其它构件以前完成。5.5钢结构涂装、标记5.5.1幕墙钢结构的标记5.5.1.1构件编号需用钢印标出，钢印深度为0.5mm左右，字迹应清晰整齐。单字体10mm高，8mm宽。5.5.1.2在构件编号前，水平工字钢梁，十字型小立柱及水平钢梁必须标出十字轴心线。以便安装定位。5.5.1.3钢印的内容为：图号+构件号，敲钢印时应认清方向。5.5.1.4构件编号的方法：5.5.1.5幕墙水平钢梁构件编号朝向为两个箭头的指向，能够

288、看到的两端的两个侧面，位置位于距梁下端1米处。5.5.2钢构件除锈5.5.2.1构件的除锈采用八轮抛丸机，磨料采用钢丸或棱角砂等有些部位可以采用手工喷砂的方法；除锈Sa2.5级，处理后平均表面粗糙度达4070um。5.5.2.2摩擦面抗滑移系数：aQ345B0.55 bQ235B0.45c摩擦面抗滑移系数的测定为每2000吨/次。5.5.2.3经处理好的摩擦面，不能有毛刺（钻孔后周边即应磨光）、焊疤飞溅、污损等，并不允许再行打磨、锤击或碰撞。摩擦面喷砂范围内不得油漆。5.5.2.4钢材表面温度低于露点以上3，相对湿度大于85%时，干喷磨料除锈应停止进行。5.5.2.5油漆前钢材表面应用干压缩空

289、气清理灰尘，用溶剂清理机加工油污，由于在油漆后有焊接，因此必须清理被浇坏的油漆，并逐层阶梯形补漆。5.5.2.6除锈处理后，一般应在8小时内涂刷首道底漆。油漆的调制和喷涂按使用说明书进行。涂装作业一般应在室内进行，当环境温度、相对湿度、钢材表面等要求超过使用说明书时，应停止涂装作业。5.5.3构件的涂装钢构件涂层油漆种类喷漆道数干膜厚室内m室外m环氧富锌底漆18080环氧云铁中间漆1100100丙烯酸聚氨酯面漆260（建议采用）120(建议采用).1在生产加工过程中，表面需预处理的钢材可采用两层环氧富锌底漆作为第一道防锈漆防护层，平均干膜厚度为80m，无光灰色；室内钢结构涂两层环氧富锌底漆，平

290、均干膜厚度为第40m2，环氧云铁中间漆，厚度为50m2，丙稀酸聚胺脂面漆厚度为60m1(建议采用)；室外钢结构涂两层环氧富锌底漆厚度为为40m2，环氧云铁中间漆，厚度为50m2，可复涂两层丙稀酸聚胺脂面漆厚度为60m2(建议采用)。每道油漆均应保证质量，环氧富锌涂装的年限要求15年以上。外观检查无明显色差、流挂、超皱、针孔、气泡、裂纹等缺陷；用漆膜测厚仪测量得平均厚度应达到规定的要求。 现场焊缝两侧各50mm范围内；图纸上规定的表面不油漆部分。 喷涂顺序底漆：高压无气喷涂，按规定稀释，喷涂时应不断搅拌均匀。中间漆（包括封闭底漆）：高压无气喷涂，适量稀释，尽量使封闭漆能渗透到底层中。在后道工序施

291、工之间，如发现底漆因搬运、装配等原因而受损，此时应进行局部打磨到St3级后，进行底漆修补涂装，然后才能进行中间漆的涂装；面漆：应在底漆固化后再进行喷涂，喷涂前底材表面应无灰尘和其他杂物。涂料涂装方法.1预涂装：在进行涂装前，对局部先进行预涂装，即对焊缝、边缘以及较难喷涂或辊涂的部位用漆刷刷涂，且不要留下气孔或漏涂；.2统喷：采取无气喷涂的施工方式，若局部部位条件受限制也可采取刷涂或辊涂。如果一次不能性达到规定的干膜厚度，可以多道施工达到规定要求；.3稀释剂的加入量：说明书中有一定的推荐比例，但不同的施工方法所要求不同的粘度不同。如无气喷涂、有气喷涂、辊涂、刷涂，应根据需要，调节至最佳的施工粘度

292、。涂装环境.1涂装前，除了首道涂层的表面要清洁、干燥外，还要注意底材温度要高于露点温度3以上，以免底材的凝露影响涂料的附着力。一般说来，在相对湿度低于85%的情况下，最低的底材可施工温度与环境温度基本相同，因此在相对湿度低于85%的情况下可以进行施工。此外，对于双组份的环氧类涂料，如温度连续低于5时，由于固化反应基本停止，所以不能进行施工。总之，双组份涂料的施工对环境的要求是： A环境的持续温度高于5 B. 环境湿度要低于85%涂料的准备和使用.1涂料的准备：任何涂料在经过一段时间的放置后，会有不同程度的沉淀和分层。所以在开罐后，就用搅棒将其完全搅拌均匀后再使用，否则，将影响涂料的成膜品质；.

293、2罐内寿命（混合后）：双组份涂料的主漆和固化剂一旦混合后有一定的使用时间。超过使用时间后，涂料会逐渐变得难以施工，直至完全不能施工。因此，要注意用多少就混合多少，以免造成浪费；.3双组份涂料的配比：主漆与固化的比例是经过计算和经验得出的最佳配合比，一定要严格遵守。涂装间隔期.1最佳涂装间隔：一道漆涂装完毕后，在进行下道漆涂装之前，一定要确认是否已达到规定的涂装间隔时间，否则就不能进行涂装。对于双组份类涂料，除了要保证最短涂装间隔时间以后涂装，还要注意在最长涂装间隔时间以内涂装。最好是在最短涂装间隔时间到了以后，马上就进行下道漆的涂装，以保证优良的层间附着力；.2超过间隔时间：如果在过了最长涂装

294、间隔时间以后再进行涂装，则应该用细砂纸将前道漆打毛后，并清除尘土、杂质以后再进行涂装。涂层膜厚的检测.1施工各道涂料时，要注意漆膜均匀，并达到规定的漆膜厚度，以保证涂装质量及保证年限。.2检测工具：湿膜测厚仪、干膜测厚仪.3检测方法：涂料喷涂后马上用湿膜测厚仪垂直按入湿度直至接触到底材，然后取出测厚仪读取数值。.4膜厚控制原则：膜厚的控制应遵守两个80%的规定：80%以上测点膜厚值等于或大于方案规定值，最低膜厚不低于规定值的80%。涂料的储存涂.1料的储存要注意的几点：储存环境要阴凉、干燥；储存现场要保持通风；储存地点要远离火源涂料包装要密封，并放置于室内；如果涂料的储存超过其储存期，则应该进

295、行常规指标检测后再决定能否继续使用。6幕墙钢结构包装和运输1.1装要求1.1.1包装的产品须产品检验合格，随机文件齐全，漆膜完全干燥。产品包装应具有足够强度，保证产品能经受多次装卸、运输无损伤、变形、降低精度、锈蚀、残失，能安全可靠地运抵目的地；1.1.2构件装运使用卡车，平板车等运输工具。装车时构件与构件，构件与车辆之间应妥善捆扎，以防车辆颠簸而发生构件散落。1.1.3装车和运输过程中应注意保护构件，特别是一些较薄的连接板，应尽量避免与其他构件直接接触；1.1.4连接板应用临时螺栓拧紧在构件本体上与构件一同发运。1.2捆包方式本工程的包装主要采用框架夹紧式：包装材料采用截面50100和100100的木材及130的钢带：截面与长度较小的钢构件采用木箱装运，箱底部加肋木块100100且端部切角，以便运输中叉车的使用；工字形水平钢梁可以二榀为一个包装单位；长度为3米。约1