北京住宅楼脚手架施工方案及计算书（28页）.doc

1、目 录1、编制依据12、工程概况12.1建筑结构设计概况13、施工准备23.1技术准备23.2材料准备23.3劳动力准备33.4施工现场准备34、外脚手架设计34.1外脚手架设计选型34.2落地式钢管扣件脚手架34.3外挂架64.4楼层临边防护与水平安全网设置84.5钢出料平台125、单立杆外脚手架施工技术质量要求155.1立杆构造要求155.2纵向水平杆构造要求155.3横向水平杆构造要求155.4脚手板构造要求165.5剪刀撑设置要求165.6横向支撑设置要求165.7操作层防护要求166、双立杆外脚手架施工技术质量要求16立杆16大横杆17小横杆17剪刀撑设置要求17脚手板17护拦和挡脚

2、板187、外脚手架搭设与拆除187.1落地式钢管扣件架的搭设与拆除187.2外挂架的组装、提升与拆除198、外脚手架施工安全注意事项20附录A：落地式脚手架计算书21附录B：钢出料平台验算22附录C双排钢管脚手架计算书24附录D满足要求外挂架稳定承载计算261、编制依据表1序号编 制 依 据编 号1建筑施工图（地上部分）2结构施工图（地上部分）3施工组织设计4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ 130-20015北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01 62-20026建筑工程高处安全技术规程JGJ 80-917建筑施工脚手架实用手册中国建筑工业出版社 1994年第一版8简明建筑五金手

3、册中国建筑工业出版社 1996年第一版9建筑施工手册中国建筑工业出版社 1999年第二版2、工程概况2.1建筑结构设计概况建筑物名称层 位层 高（m）层 位层 高（m）G8#楼-1层6.222层16层2.9首层2.94屋面2.9G9#楼-2层3.6首层5.02-1层3.84215层2.9G10#楼-1层3.4211层2.91层5.02D11#夹层3.151层3.14-1层2.62.72层6层3.1D12#夹层3.753.851层3.14-1层2.62.72层6层3.1地下车库-2层3.6-1层3.9注：0绝对高程为46.6m建筑物名称层数高度（相对室外地坪-0.3m）G8#楼-1/16层47.

4、75mD12#楼-1/6层18.39mD11#楼-1/6层18.39m地下车库-1层-0.3m建筑物名称层数高度（相对室外地坪-1.35m）G9#楼-2/15层41.56 mG10#楼-1/11层29.96m3、施工准备3.1技术准备脚手架施工之前，在施工组织设计的指导之下，编制脚手架施工方案，并对所有施工操作人员进行技术、安全交底，下达作业指导书，力求细部做法人人心中有数，牢记安全、技术操作规程。3.2材料准备3.2.1扣件采用可锻铸铁扣件，扣件用机械性能不低于KTH330-80的可锻铸铁制作，验其外观，应符合以下要求：3.2.2表面不得有裂纹、气孔，不应有砂眼或其它影响使用的铸造缺陷，并应

5、将影响外观质量的浇铸残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除；3.2.3扣件与钢管的结合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好；3.2.4扣件的活动部位转动灵活，转扣件的两端转面间隙小于1mm；3.2.5当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5 mm；3.2.6扣件表面要进行防锈处理；3.2.7新扣件进场必须有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位的测试报告，厂家具备供应备案手续；3.2.8螺栓不得有滑丝现象。3.2.9搭设脚手架的钢管采用力学性能适中的Q235A（3号）钢，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GB700-89中Q235A钢的规定，并符合以下要求：3.2.10本工程采用焊接钢管，

6、钢管尺寸为6000、5000、4000、3000、2000mm不等，钢管外径d=48mm、壁厚t=3.5mm；3.2.11新管时场进必须有产品质量合格证，钢管材质检验报告，厂家具备供应备案手续；3.2.12新管进场时其表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯现象，两端面应平整；3.2.13钢管使用前必须进行防锈处理（涂防锈漆）；3.2.14钢管使用前必须进行认真检查，外径及壁厚负误差不大于0.5mm；3.2.15旧钢管在使用前要进行认真检查，锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查，不能满足要求的严禁使用；3.2.16搭设脚手架所使用的钢管严禁打孔。3.2.17本工程外脚手架采用冲压式钢脚手

7、板或50mm厚木板（松木）；3.2.18脚手板的两端采用直径4mm的镀锌钢丝设两道箍并在施工中经常检查其有效性，发现断裂或松动及时消除，以防坠落伤人；3.2.19进场必须有产品质量合格证，外观检查不得有裂纹，开焊与硬弯现象，必须涂防锈漆，板面挠曲小于3/1000。3.3劳动力准备两施工队各配备专业架子工30人，班长1人，安全员1人，项目经理部配备安全员、专业工长及技术员各1人。脚手架工程的施工必须由专业施工队进行；专业施工人员要持证上岗，且必须持有健康证；3.4施工现场准备3.4.1脚手架搭设前要先将地基进行有效处理，回填土夯实系数达95%；3.4.2回填土施工按要求分层夯实，并高出回填土设计

8、标高35cm；清除地面杂物，平整搭设场地并使排水畅通；3.4.3在室外地坪上自本工程的结构外坡向外找坡不小于2%，并设500500截排水沟一条，截排水沟与现场下水管道连通，截排水沟用红机砖砌宽240mm，底部满铺红机砖一层，内侧及底部用1：2.5水泥砂浆抹平压光，水泥砂浆厚度为20mm，并向排水出口找坡3%；3.4.4脚手架下方铺设二层300厚3：7灰土，立柱下找平并通垫5cm厚木板，按脚手架的柱距，排距要求放线定位。4、外脚手架设计本工程结构复杂，经济、技术、施工管理、安全均对脚手架选型提出不同的要求。在满足技术可行性的前提下，采取任何一种单一的外架形式都不能同时满足易操作、低成本、适应性强

9、的要求。经过比较分析，确定采用多种脚手架不同形式相结合进行外架设计。4.1外脚手架设计选型表3.1序号部 位脚手架选型1D11#楼、D12#楼落地式钢管扣件脚手架，北立面采用悬挑架2G8#楼、G9#楼1层-2层 落地式钢管扣件脚手架3层22层 外挂架3G10#楼落地式钢管扣件脚手架4.2落地式钢管扣件脚手架4.2.1外架搭设参数 搭设部位D13#G6#G7#架底标高（m）-0.5-0.5-0.5架顶标高（m）33.568.831搭设高度（m）3469.331.5步 距 （m）按层高分两层设置按层高分两层设置按层高分两层设置立杆纵距（m）1.51.51.5立杆横距（m）1.051.051.05横

10、向水平杆间距（m）1.51.51.5防护楼层19322194.2.2双排脚手架施工4.2.2.1组成部分立杆、纵向水平杆、横向水平杆、扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件）、脚手板、剪刀撑、横向支撑、连墙件、扫地杆、底座等。连墙点设置：采用刚性连接，要求水平方向结构与外架连接牢固间距按2布3跨，竖向每根柱子底部和中间各连一道；与结构墙体邻接处，沿窗洞口四角伸出脚手管与 外架连接牢固，搭设示意如图3.2.2-1所示。4.2.2.2剪刀撑设置外脚手架的外侧面满设剪刀撑。剪刀撑的斜杆与水平杆的交角在4560度之间,水平投影宽度7 mL 5 m（如附图3所示）。在脚手架立杆底端之上100300mm处一律

11、遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。4.2.2.3杆件连接和构造规定脚手架上下相邻平杆左右相邻立杆的接头要相互错开，并置予不同的构架框格内。 搭接杆件的搭接长度：扣件式钢管脚手架搭接长度800mm，搭接部分连接不少于两道，且搭接点的间距不大于600 mm。杆件扎结处的端头伸出长度不小于100 mm。连墙杆和斜杆应尽量靠近立杆和水平杆的连接点设置。4.2.2.4安全防（围）护规定作业层外侧边缘必须设置挡护高度1.2m防护栏杆以及挡脚板，且栏杆间距500mm。外脚手架外侧采用全封闭密目安全网，上下脚手架的梯道、坡道、爬梯等均设置扶手、栏杆，确保人员上下安全。4.3外挂架外挂架由三角架、吊挂螺栓

12、、护身栏、脚手板、安全网组成。三角架为全钢结构，由8#槽钢焊接而成，架体外端和下端设有48钢管以便于现场施工时连接，靠墙部位设有两个支撑，其中上端的一个作为悬挂点，用吊挂螺栓将外挂架与外墙拉紧。吊挂螺栓采用30冷拔圆钢，长度550mm，一端为L型，另一端为T30*4螺纹，每套配一个10*120*160垫片和两个螺母。三角架间距为900-1800mm，尽量使用大模板最上排穿墙螺栓孔，如螺栓孔位置不够用，在墙体合模前，在相应位置加32套管，以保证勾头螺栓的穿入。三角架之间采用纵向水平杆进行拉结，组成外挂架。组成的挂架长度不超过6m。水平杆长度根据挂架长度确定。挂架外侧防护栏杆立杆采用6m长48钢管

13、，外立杆下跨2600m，间距1500mm。外侧防护栏杆纵向水平杆间距900mm。外侧防护栏杆内使用密目安全网全封闭，并外设剪刀撑以保证稳定性，。挂架内侧立杆采用3m长48钢管，间距同外立杆。在楼层标高部位设小横杆，小横杆间距不得大于1.2m。小横杆上满铺脚手板，组成操作平台，平台上部设300mm高挡脚板。要求挂架外侧挡脚板须与阳台防护架挡脚板在同一标高。底部平台下必须满兜密目网。如遇到空调板及阳台时，外挂架须断开，空调板及阳台处设置防护架。外挂架及阳台防护架具体构造如图所示：外挂架构造示意图外挂架施工方案详见大模板施工方案。4.4楼层临边防护与水平安全网设置4.4.1 洞口、临边防护1. 厨房

14、、卫生间的烟、风道及设备预留洞口在绑顶板钢筋时采取只断上铁，不断下铁的方法，留置底铁钢筋作为洞口防护网片，待日后安装时再切割去多余底铁。已经留置的洞口，1.5m1.5m以下的孔洞，加固定盖板，1.5m1.5m的孔洞，四周设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。（见下图）2. 电梯井口必须设高度不低于1.2m的金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔四层设置一道水平安全网。安全网应封闭严密。（见下图）3. 楼梯踏步和休息平台处，设两道牢固的防护栏杆做防护。楼梯间设置照明灯，防止光线不足造成踏空、磕碰伤人。4. 窗阳台设两道牢固的防护栏杆或用立挂安全网加一道栏杆做防护。5. 外窗口及其它无围护结构的临边

15、口，设两道牢固的防护栏杆或用立挂安全网加一道栏杆做防护。4.4.2出入口防护各楼的施工出入口搭设长6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶满铺5厘米厚脚手架，棚顶距首层水平安全网3米。非出入口和通道两侧封严。出入口处必须悬挂安全警示标志。顶板模板拆除后，在结构周边搭设防护架，单排，1.5m高，三道水平杆，与结构锁紧，底部设置挡脚板以防高处坠物，外侧张挂密目网。临边防护完成后，方可拆除外侧结构施工脚手架。4.4.3平挑网墙体钢筋绑扎完后,在墙角部位的钢筋内每面预埋一组50钢管,水平间距2000mm，距墙角1000mm，拆模后将钢管由套管穿入，在内部用钢管将其固定。在外侧搭设宽为1000mm的脚

16、手架，将两面墙交接处钢管固定牢固，在外墙阳角，伸出6000mm长的一根钢管，两侧用8000mm长钢管固定。(详见细部图)将密目网及大眼网挂于挑架伸出端与外墙间。窗口部位在其内外用钢管四周固定,在窗下部伸出6000mm长钢管，顶部用12钢筋将密目网挂于钢管上，另一侧挂于外墙上(详见细部图)。阳台部位利用阳台上支撑架,向外分别伸出5000mm长和6000mm长的钢管，顶部用12钢筋将密目网挂于钢管上，另一侧挂于立杆上。（详见细部图）结构标准层施工每34层设一道3米宽水平安全网，即层间网，首层设二道6米宽水平安全网。框架挑板部分层间网利用外窗挑出，剪力墙转角处搭设抱角架，安全网挑出结构边缘3m。各挑

17、出点必须在同一水平面上，并且各点之间的高低差不能超过10cm。层间网的内外侧用10钢丝绳作筋绳，筋绳必须连接在支撑上。多张网连接使用时，各相邻部分要重叠，连接点的距离不得大于30cm 。建筑物转角处等结构平面形状突出的部位，安全网整体连接，不得中断，亦不能出现漏洞。4.4.4马道搭斜道：斜道设在南侧，斜道脚手板每隔250-300mm设置一根20-30防滑木条；斜道宜附着在脚手架或建筑物上，但斜杆件要独立设置；人行斜道宽度不应小于1m，坡道高：长=1：3，运料斜道宽度不小于1.5m、坡度比为1：6；坡道外设置平台，宽度不小于斜道宽度；斜道两侧及平台外围均必须设置1.2m高栏杆，脚手架外侧用立式密

18、目安全网满封。4.5钢出料平台4.5.1物料平台制作物料平台平面尺寸为6m4m，底框采用普通A3钢18作为主、次梁焊接而成，间距为1.05m，靠近外墙处间距1.8m。在底框内部，距离两侧的长边槽钢最外边缘为300mm处各焊一道483.5钢管，增强底板在长边方向上的刚度。平台底框上满铺50mm木板，并用14螺栓与槽钢固定。防护栏杆采用483.5钢管，横向栏杆设置两道，自底框向上间距均为600mm；竖向栏杆间距2m，与底框进行焊接。栏杆结点使用扣件进行连接。在防护栏杆内侧敷设安全网，进行全封闭。在安全网内侧采用50mm厚脚手板进行围挡，作为挡脚板。在底框两侧的长边角钢上各设置2个吊环，分别距离端部

19、400mm、800mm，吊环采用25钢筋，与槽钢双面焊接，保证单面焊缝的长度大于400mm。吊绳采用619钢丝绳，直径20mm。在底框两侧的长边槽钢上各设置1个25拉环，在平台安装完毕后在拉环内插设钢管，防止平台向外滑移。4.5.2物料平台安装在搭设物料平台时，应设立警戒区，并应派人监护。吊运平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。物料平台尾部伸入外墙内皮200mm。物料平台搁支前，在窗台板上应沿其长向加垫2-3段500mm长的100100方木进行保护。平台每侧设两根619、26钢丝绳，保险绳穿过与所在楼层的上一层大模板螺栓孔与剪力墙进行拉结，但每根钢丝绳不得拉结于同一螺栓孔，每根钢丝绳每

20、端使用4个卡环进行固定。调整拉结长度，使物料平台外口略高于内口，坡度控制在3%-5%之间。在窗洞口围系钢丝绳处衬垫50100方木进行成品保护。在底框两侧长边角钢尾部的拉环内插设48钢管，防止平台向外滑移。钢丝绳调整完毕后，经检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。起吊环编号5.6.7.8，钢丝绳斜拉吊环编号1.2.3.4，吊环须焊接在下排主钢梁上，位置见图3.6-5。4.5.3物料平台管理 物料平台上允许施工荷载为2吨，在平台上要悬挂明显标识。平台上人员和物料的总重量，严禁超过2t的允许荷载，应配备专人加以监督。物料平台使用时前由技术负责人组织验收通过后方可投入使用；且使用期间应有专人进行检查，

21、若发现钢丝绳有锈蚀、损坏时应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。在搭设与拆除物料平台时，应设立警戒区，并应派专人监护。平台上的物料均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。所有可能坠落的物件，应一律先行撤除和加以固定。物料平台应随时清理，不得任意放置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。雨天作业时必须采取可靠的防滑措施，不得有积水。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行作业。暴风雨过后，应对物料平台进行检查，若发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。附：常用材料重量表材 料重 量材 料重 量1001

22、00木方2.5kg/m5#槽钢5.4kg/m50100木方5kg/m碗扣架5.8kg/m15厚多层板7.5 kg/m25、单立杆外脚手架施工技术质量要求5.1立杆构造要求5.1.1立杆接头在顶层可采用搭接，其余接头必须对接；5.1.2立杆上的对接扣件应交错布置，两个相临立杆接头不得设在同步同跨内，两相临立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心与主节点之间的距离不应大于600mm；5.1.3立杆的搭接长度不小于1m，3个旋转扣件固定，端部扣件边缘距杆端距离不小于100mm；5.1.4脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于檐口4050mm，外排立杆高出檐口1.5m，搭设2

23、道护身栏。5.1.5每根立杆下须设置通长木板、底座。5.1.6立杆下脚必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。5.2纵向水平杆构造要求5.2.1纵向水平杆设在横向水平杆之下，在立柱的内侧，采用直角扣件与立柱扣紧；5.2.2纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不得设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于500mm，接头中心距主节点的距离不得大于400mm。5.3横向水平杆构造要求5.3.1主节点处必须设横向水平杆，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，轴线偏移主节点距离不大于150mm；5.3.2横

24、向水平杆端头伸出外立杆长度不得小于100mm，并尽量一致以保证外立面宏观效果，伸出内侧立杆长度为150mm。5.4脚手板构造要求5.4.1每块脚手板下至少设置3根横向水平杆；5.4.2脚手板采用平铺，对接连接时接头处必须是双横向水平杆，间隙200250mm；5.4.3脚手板两端须与横向水平杆绑牢，以防止倾翻。5.5剪刀撑设置要求5.5.1剪刀撑斜杆的接头采用搭接连接，搭接长度不小于1m，等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件边缘距杆端不小于100mm；5.5.2剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点距离不大于150mm。5.6横向支撑设置要求横向支

25、撑的斜杆设在1步内，由底至顶呈之字型连续布置，斜杆用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。5.7操作层防护要求操作层必须有不小于180mm高挡脚板（可用脚手板侧立放置）和1.2m高护身拦（两道水平钢管紧贴外立杆内侧，扣件扣牢），脚手架外侧满挂密目网。6、双立杆外脚手架施工技术质量要求6.2.1立杆立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近的大横杆的距离不宜大于步距的三分之一（如上一页附图3所示）；立杆的垂直偏差不大于架高的1/200，不大于75mm。每根立柱均应设置底座或垫木。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。当采用双立杆时，必

26、须都用扣件与同一根大横杆扣紧，不得只扣紧一根。立杆接头在顶层可采用搭接，其余接头必须对接；立杆上的对接扣件应交错布置，两个相临立杆接头不得设在同步同跨内，两相临立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心与主节点之间的距离不应大于600mm；立杆的搭接长度不小于1m，3个旋转扣件固定，端部扣件边缘距杆端距离不小于100mm；脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于檐口4050mm，外排立杆高出檐口1.5m，搭设2道护身栏。每根立杆下须设置通长木板、底座。立杆下脚必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向

27、扫地杆下方的立柱上。6.2.2大横杆上下横杆的接长位置应交错布置在不同的立杆纵距中与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。纵向水平杆设在横向水平杆之下，在立柱的内侧，采用直角扣件与立柱扣紧；纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不得设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于500mm，接头中心距主节点的距离不得大于400mm。6.2.3小横杆小横杆设于大横杆之上，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。小横杆贴近立杆布置，对于双立杆应设于双立杆之间。在相邻立杆之间根据需要加设一根或两根。主节点处必须设横向水平杆，采

28、用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，轴线偏移主节点距离不大于150mm；横向水平杆端头伸出外立杆长度不得小于100mm，并尽量一致以保证外立面宏观效果，伸出内侧立杆长度为150mm。6.2.4剪刀撑设置要求剪刀撑斜杆的接头采用搭接连接，搭接长度不小于1m，等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件边缘距杆端不小于100mm；剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点距离不大于150mm。6.2.5脚手板木脚手板设置在三根横向水平杆上，并将其两端用铁丝与横向水平杆固定。木脚手板采用平铺。每块脚手板下至少设置3根横向水平杆；脚手板采用平铺，对接连接时接头处必须是双横

29、向水平杆，间隙200250mm；脚手板两端须与横向水平杆绑牢，以防止倾翻。6.2.6护拦和挡脚板在铺脚手板的护拦上必须设2道护拦和挡脚板。上栏杆高度1.2m。挡脚板为脚手板立放或加设一道低栏杆（距脚手板板面200-300mm）代替。脚手架杆配件的质量要求杆件：钢管采用镀锌焊管，钢管端部切口应平整。严禁使用有明显变形、裂纹、和严重锈蚀的钢管。脚手架连接件：应使用与钢管管径相配合的、符合标准的可煅铸铁扣件，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。脚手板：定型钢脚手板应符合设计使用要求，表面应有防滑防积水构造。型钢、钢丝绳、螺栓：材质、规格和产品质量应符合设计和相应标准的规定。钢丝绳、吊索以及用于悬

30、挂用途的杆配件和材料的准用和报废均应遵守对吊具和索具的规定。严禁使用加工不合格、有显著变形、锈蚀的型钢、钢丝绳、螺栓。7、外脚手架搭设与拆除7.1落地式钢管扣件架的搭设与拆除7.1.1钢管扣件架的搭设（1）在相应位置，按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位；（2）脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆加抛撑第二步纵向水平杆第二步横向水平杆 （3）开始搭设立柱时，每隔6跨设置一根抛撑，连墙件安装稳定后方可拆除；（4）结构层墙、柱拆模后达到规定的强度时，立即设置连墙件，按2步3跨进行；（5）封闭型脚手架同一步纵向水平杆必须交圈，用直角扣件与内、外角立柱固定

31、；（6）剪刀撑、横向支撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设；（7）脚手板应铺满、铺稳，拐弯、斜道平台口处的脚手板与横向水平杆可靠连接，防止滑动；（8）操作层脚手板下设置安全兜网，外架外侧满挂密目网。7.1.2钢管扣件架的拆除（1）脚手架拆除前，清除脚手架上的杂物及地面障碍物，并检查脚手架的扣件连接、连墙件是否牢固，设置警戒区，设立警戒标志，并安排专人负责警戒；（2）脚手架拆除遵循先装后拆原则，逐层由上而下顺序拆除， 先拆护身栏、脚手板和横向水平杆，再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆，最后拆除纵向水平杆和立杆，严禁上下同时作业；（3）所有连墙件随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层拆除后再拆脚手架，严禁沿水

32、平方向分段拆除；（4）拆脚手架杆件，必须由23人协同操作，拆纵向水平杆时，由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。（5）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，在适当位置搭设临时抛撑加固后，方可拆除连墙件；（6）拆除时构配件先集中存放在临近楼层，再利用出料平台运出，严禁抛扔；（7）运至地面的构配件要及时检查整修与保养，并按品种、规格码放整齐，置于干燥通风处，防止锈蚀。7.2外挂架的组装、提升与拆除7.2.1外挂架的组装（1）三角架利用大模板孔悬挂，三角架挂于窗间剪力墙上，组装时先将螺栓上紧，再将三脚架吊装就位；（2）外挂架分为上下两层：上层为单排防护架，高5.4m；下层为双排架，高3.6m，作为

33、外墙面处理操作层；（3）脚手架搭设参数可根据现场实际情况调整，但立杆间距不得大于1.5m，步距不得大于1.8m；（4）作业层上满铺5cm厚木板，与脚手管连接牢固，结构施工时外墙大模板支撑于上层作业层；（5）外架外侧满挂密目网，操作层按要求设置2道护身栏，设置挡脚板，下层操作层木板下张挂安全兜网；（6）每片挂架沿对角方向设置剪刀撑，相邻两片外架之间用钢管进行可靠连接；7.2.2外挂架的提升斜墙外挂架必须在结构顶板浇注完12小时以后方可进行提升操作，提升时塔吊配合进行，严格按照以下步骤进行：（1）提升准备：正式提升前须局部封闭现场，停止外挂架处的一切无关施工作业，无关人员撤离，悬挂警示标志；将外架

34、上的工具等杂物彻底清理干净；（2）备用穿墙螺栓（直径28mm）就位，紧固端上2道螺母，外露端出墙面3cm；（3）检查外挂架的整体稳定性，拆除相邻外挂架之间的连接；（4）起吊，外挂架就位；（5）将穿墙螺栓螺母端拧紧，控制露出端不大于1.5cm；（6）每片斜墙相邻外挂架就位后，立即用钢管扣件进行连接。7.2.3外挂架的拆除外挂架的拆除在地面进行，将挂架整体吊至地面后，由工人在地面将挂架解体。8、外脚手架施工安全注意事项8.1脚手架搭、拆人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工，并定期体检，合格者方可持证上岗。8.2脚手架操作人员必须戴安全帽、系安

35、全带、穿防滑鞋。8.3脚手架构配件必须严格检验合格后方可使用。8.4脚手架搭设时分阶段进行检查，发现问题及时纠正。8.5操作层上施工荷载不得超载，不得堆料，严禁悬挂起重设备。8.6六级及六级以上强风天气必须停止脚手架作业，并安排专人看护，发现问题及时报告并果断采取纠正措施。8.7大雨、大雪、大雾天气停止脚手架作业，并采取有效防滑措施，扫除积水积雪，验收合格后方可继续使用，冬期施工注意除霜。8.8在脚手架使用期间，严禁任意拆除杆、配件；严禁任意改变构架结构及其尺寸；严禁任意改变连墙件位置、减少其数量；严禁任意减少其铺板数量、防护杆件和设施；严禁随意加高，增加荷载；严禁任意拆除安全防护设施。8.9

36、施工区域有专人指挥看护，无关人员一律不得进入现场。8.10施工期间加强通风照明。8.11拆除脚手架应遵循相应的安全交底，不能上下同时作业；拆除时设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒；拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。8.12钢出料平台的安装拆除必须由信号工配合架子工完成；出料平台搭设完毕后必须经过验收后方可投入使用。8.13出料平台上必须设置限重牌，严禁超载。8.14吊装时必须由持证信号工指挥，注意挂钩牢固，在吊装时平台上严禁站人。8.15定期检查槽钢焊缝、钢丝绳及卡环和销具，如发现有异常立即停止使用，并且及时补焊、更换损坏的配件，合格后方可使用。8.16出料平台严禁作为它用。附录

37、A：落地式脚手架计算书落地脚手架按单管双排搭设，步高1.45m，立杆横距1.05m，纵距1.5m。根据搭设参数查规范JGJ1301得最大允许高度为50m。本工程取13#住宅楼进行验算，搭设高度为34m，可只进行连墙件，立杆地基承载力验算。 连墙件验算落地架连墙件布置按两步三跨，横向3.5m，纵向2.9m设一预埋短钢管。连墙件的轴向值计算。NL=NLW+NO=1.4WKAW+NO=1.40.3582.93.5+5=10.09RC=8.0KN式中 NL连墙件的轴向设计值。 AW每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积。 NO连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，双排架取5。 立杆地基承载力

38、验算脚手架结构自重标准值产生的轴向力NG1K=340.1248=4.2432KN构配件自重轴向力(脚手片取0.05KN/，防护栏杆和挡脚杆每层3m)NG2K=23.4530.03840.5+120.04621.051.50.5=1.79KN施工荷载轴向力NQK =220.5=2KN则N=1.2(NG1K + NG2K)+0.851.4NQK =1.2(4.2432+1.79)+0.851.42 =9.62KNP=N/A=9.62KN/1.51=6.41kpa地基做法：夯实原土铺两道300厚3：7灰土，C20砼100厚可取fg=50kpapfg 满足要求附录B：钢出料平台验算此卸料平台限载2吨（

39、总荷载），其稳定性验算主要包括主梁、次梁、钢丝绳。计算中采用的设计值为恒载标准值的1.2倍与活载标准值的1.4倍。在此不考虑第二道钢丝绳的有利影响。有关计算参数名称自重G截面系数Wx脚手板400N/m218b#槽钢257 N/m141cm3钢管38.4N/ m2施工荷载210310/441250 N/m21) 次梁弯曲强度验算：次梁承受均布载荷： q11.2（2574001.05）1.412502562N/m次梁承受弯矩： Mmaxql2/8256242/85125Nm次梁弯曲强度： M/Wn(5125103)/(152103)34N/mm2f215N/mm2安全2)主梁弯曲强度验算：主梁承受

40、载荷：q21.2257308N/mP1L125624/25125NFy（q2L22/2p4.2p3.15p2.1p1.05）/69894N钢丝绳拉力T（q2L25pFy）/sinarctan（5000/6000）（3086512559894）/ 0.6427471N主梁承受弯矩： Mmax13881989521283Nm主梁弯曲强度： M/Wn(21283103)/(141103)151N/mm2f215N/mm2安全3)钢丝绳抗拉强度验算：取钢丝绳安全系数k110。换算系数a为0.85。由公式Tmaxa Pg K1 得钢丝绳破断拉力Pg须满足:PgTmaxK1/a=27.510/0.8532

41、4KN则选用钢丝绳型号为61911372，直径26mm，其破断拉力Pg354KN324KN4）吊环抗拉强度验算：吊环取d20mm，焊缝高度hf8mm，长度50mm。主要考虑焊缝竖向及水平剪切力。吊环焊缝竖向剪切力NyT maxsin27.50.6417.6KN吊环焊缝水平剪切力NxT maxcos27.50.76821.1KNfNy/heLW=17.6/0.78(50-10)239.3N/mm2f= Nx/heLW=21.1/0.78(50-10)2=47 N/mm250.7 N/mm2ffw=160N/mm2安全附录C双排钢管脚手架计算书以下计算皆按单位立杆进行：1、搭设尺寸排距1.05m，

42、步距1.8m，柱距1.5m，连墙件竖向间距2.7m，水平间距6.0m，搭设高度为29m。2、横向水平杆的计算本工程采用冲压钢脚手板，属于施工荷载由纵向水平杆传给立杆的情况，查表4-34A，当排距为1.05m，施工均布荷载QK=3.0KN/m，柱距1.5m，均在该表容许范围,纵横向水平杆抗弯刚度、抗弯强度及扣件抗滑以均满足要求。3、立杆稳定验算： （1）计算底层立杆的轴心压力。 a、脚手架结构自重产生的轴心压力 由表4-38查得一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值： gk = 0.14KN/m则15m高脚手架结构自重： NGK = Hgk = 230.14 =2.1KN b、脚

43、手架活荷载产生的轴心压力 根据脚手架高度29m，脚手架每10m铺设一层，共三层。查表4-39： NQ1K = 0.608KN敞开式脚手板防护材料产生轴心压力，查表4-40 NQ2K = 0.228KN施工均布荷载QK = 3KN/m2查表4-41得施工荷载产生轴心压力： NQ3K = 3.04KN活荷载产生轴心压力标准值 NQiK= NQ1K + NQ2K+ NQ3K=0.608+0.228+3.04=3.876KNc、计算立柱轴心压力设计值：查表4-35，H = 29m时，K = 0.860N=1.2NGK/k1.4NQiK=1.2/0.865.60+1.43.876=13.24KN（2）立

44、柱稳定性验算： 立柱稳定性应满足式：NAfc 根据排距1.05m，步距1.8m，连墙件竖向间距2.7m，查表4-42得立柱承载力设计值：Afc=29.59KNN=13.24KN所以立柱稳定性满足要求4、立杆搭设高度： 当立杆采用单管敞开式双排架时，容许搭设高度，查表4-44，Hd=50m，本工程搭设高度为1529m，在允许范围内。5、连墙件计算：（1）连墙件所受的水平力计算： 查表4-22，敞开式双排架挡风系数=0.095，根据 排距/步距1，查表4-21，=1s=1.2（1+）=1.20.0952=0.228查表4-19 风荷载z=1.07风荷载标准值Wk=0.7szWc=0.70.2281.070.35=0.06KN/mNH=1.4WKAW+3.0=1.40.0666+3=4.512KN(2)稳定承载力计算： lH=40m = lH/=40/1.58=25.32查表4-37A: =0.933; A=4.87cm2; fc=180KN/mm2则N=fc A=0.9334.8910218010-3=82.12KNNh=4.512KN 满足要求6、扣件抗滑移计算由表4-26查得，直角扣件抗滑移承载力设计值为： K = 8.5KNNH = 4.512KN 满足要求附录D满足要求外挂架稳定承载计算外挂架计算书详见厂家大钢模板设计方案。