杭州（红垦）至金华高速公路改扩建工程高边坡施工专项技术方案（61页）.docx

1、杭州（红垦）至金华高速公路改扩建工程K102+232K152+700设计施工总承包段高边坡施工专项技术方案浙江省交通工程建设集团有限公司中交第一公路勘察设计研究院有限公司二一四年一月目 录第一章 编制依据11.1 编制依据11.2 编制原则11.3 编制目的21.4 适用范围2第二章 工程简介32.1 项目概况32.2 水文地质条件32.2.1 气象条件32.2.2 水文条件32.2.3 地质条件32.3 工程概况4第三章 施工组织机构与进度计划53.1 施工组织机构53.2 进度计划53.3 劳动力计划63.4 机械配置计划63.5 总体施工安排63.5.1 路面防护及安全防护设置63.5.

2、2 石方爆破73.5.3 防护设施拆除和现场清理73.5.4 高边坡段落施工工期估算8第四章 交通组织方案9第五章 边坡开挖施工工艺及方法105.1 主要施工工艺及方法105.1.1 施工测量放样105.1.2 分层开挖105.1.3 爆破施工工艺115.1.4 爆破安全校核175.1.5 爆破施工规划195.1.6 高边坡监测实施方案215.2 施工注意事项23第六章 边坡防护施工工艺及方法246.1 锚杆格梁施工246.2 厚层基材植被护坡276.3 护面墙施工27第七章 工程质量保证措施297.1 质量保证体系297.2 质量保证措施307.3 各分项工程质量保证措施31第八章 安全保证

3、措施及应急预案358.1 组织保障358.2 安全保证管理措施358.3 安全生产技术措施368.4 爆破安全保证措施408.4.1 针对爆破作业人员的安全技术措施408.4.2 针对爆破器材装、卸、运输的安全技术措施408.4.3 爆破作业的安全技术措施418.4.4 爆破后的安全检查和处理428.5 施工安全检查和监测438.6 安全应急预案448.7 安全培训和安全交底53第九章 工期保证措施55第十章 环保、水土保持措施5610.1 生态环境的保护措施5610.2 固体废弃物56第十一章 文明施工措施5711.1 文明施工管理措施5711.2 文明施工技术措施57第一章 编制依据1.1

4、 编制依据公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）；公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）；公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB 50086-2001）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）；爆破安全规程（GB 6722-2011）；浙江省杭州（红垦）至金华高速公路改扩建工程施工投标文件；浙江省杭州（红垦）至金华高速公路改扩建工程施工图设计（第9合同）；本合同段实施性施工组织设计；我公司积累的成熟技术、施工工艺方法及同类工程的施工经验，公司可调用到本标段工程的各类资源。1.2 编制原则1、安全第

5、一：施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，特别是高空作业的施工安全。在把安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。2、优质高效：加强领导，强化管理，优质高效。根据施工组织设计中的质量目标，贯彻执行ISO9002系列标准，积极推广使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。3、方案优化：科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南。在施工组织设计编制中，在技术可行的前提下，选择符合本工程具体要求的、先进合理的、科学的最佳施工方案。4、确保工期：综合分析施工进度的多方面控制因素，充分协调组织好本

6、标段工程施工力量配置，客观地预计各工序作业时间，明确满足要求的施工进度计划及保证计划的人员、设备、物资的配置。根据招标文件对本标段的工期要求，编制科学合理、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。5、科学配置：根据本标段工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有路基施工经验的管理人员，路基施工经验丰富的专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用。施工中将建筑材料、机械设备等资源进行合理均衡的配置和高效有序的利用，确保本标段工程的施工步调稳健、协调。6、合理布局：施工中组建精干高

7、效的现场管理班子，配置完备的交通和通讯设施，保证信息畅通。施工平面布置本着节省临时占地、减少植被破坏、搞好环境保护、防止污染生态环境、文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地和房屋布局，做好环境保护和营区绿化。工程完成后，及时平整场地，恢复植被。1.3 编制目的对杭金衢高速公路第9合同段高边坡施工进行总体部署和筹划，对工序安排及操作进行指导，为实现高边坡施工质量、进度、安全及文明施工等各项控制目标提供技术支撑。1.4 适用范围本专项施工方案适用于杭金衢高速公路改扩建工程第9合同段高边坡的施工。第二章 工程简介2.1 项目概况杭州（红垦）至金华高速公路扩改建工程K102+232K152+70

8、0段，起自杭金衢高速公路浦江县和义乌市交界处，里程桩号为K102+232，路线沿原杭金衢高速公路线位，经义乌市、金东区、婺城区，终于金华市婺城区杭金衢高速公路金华互通，里程桩号K152+700，路线全长50.468公里。2.2 水文地质条件2.2.1 气象条件金华市属亚热带季风气候。总的特点是四季分明，年温适中，热量丰富，雨量丰富，干湿两季明显。春季气温回升快，但气温变化不定，春末夏初雨水集中，时有冰雹大风；夏季长而炎热，且雨热同步上升，常有干旱；秋季凉爽，空气湿润，时间短；冬季晴冷干燥，大气层结稳定。金华热量资源丰富，市年平均气温为17.5，最低出现在1984年16.6，最高出现在2005年

9、18.2。但热量资源分布不均，1月气温最低，历史上极端最低温度金华出现在1977年1月6日-9.6。7、8月份气温最高，历史上极端最高气温出现在1961年7月23日41.2。金华年降雨量较为充沛，但雨量的季节变化和年际变化、地域差异都很大。季节降雨量分布呈单峰型，为春雨多、梅雨量大，夏秋冬雨量少。金华年总降雨量平均为1424mm，多数年份降水量均在正负20%距平范围内振荡，降雨量最多年份出现在1918年为1918mm，降雨量最少年份出现在1978年为963mm。2.2.2 水文条件金华市域内江河分属钱塘江、瓯江、曹娥江、椒江4大水系，流域面积分别为9332.73平方公里、949.71平方公里、

10、341.6平方公里和293.96平方公里，分别占全市总面积的85.49%、8.69%、3.13%和2.69%。集雨面积在100平方公里以上的江溪有40多条。2.2.3 地质条件本项目处于浙江省中部金华市境内，地形以丘陵盆地为主，公路所经处多为低矮垄岗状丘陵，顶部浑圆，坡缓，丘陵间为宽阔的河谷冲洪积平原，地势较平坦，微倾向河谷。沿线不良地质主要为滑坡体2处，特殊性岩土主要为河、塘底淤泥。2.3 工程概况本合同段共有3处路堑高边坡（土质边坡高度大于20m、小于100m或岩质边坡高度大于30m、小于100m的边坡），具体桩号部位见下表：高边坡情况统计表起讫桩号路线长度（m）左右侧级次土石方量（万m3

11、）K104+759K105+010251左侧56.1K105+360K105+540180左侧43.1K109+720K109+960240左侧45.5主要工程量为：土石方开挖14.7万m3，M10浆砌片石护面墙3241m3，25锚杆37874kg，14锚杆18223kg，型厚层基材18265m2。第三章 施工组织机构与进度计划3.1 施工组织机构3.2 进度计划本项目共有高边坡作业点3处，对于能采用机械方式开挖的山体在封道期之前抓紧实施，剩余部分采用爆破方式开挖的在高速公路5个月封道期内集中力量完成（封道期暂定为2014年7月15日开始）。土石方开挖： 2014年6月1日2014年12月10

12、日，工期192天。护面墙施工：2014年11月1日2014年12月31日，工期61天。锚杆格梁施工：2014年10月1日2015年3月31日，工期182天。植被防护施工：2015年4月1日2015年5月31日，工期61天。3.3 劳动力计划现场管理人员技术人员专职安检员土石方开挖组护面墙组锚杆组格梁组植被护坡组合计106684604060403023.4 机械配置计划序号机械设备名称规格型号单位数量备注1挖掘机PC200台82装载机ZL50台33潜孔钻1.5m3台164钻机台25张拉设备台26注浆机台27空压机1.5m3台168自卸汽车自卸车辆179全站仪索佳SET220台210水准仪DSZ2

13、台211发电机20kW台33.5 总体施工安排根据“施工准备期土石方开挖翻渣边坡修整、防护”这一施工主线，来安排整个施工进度。3.5.1 路面防护及安全防护设置路面防护及安全防护主要为沙袋铺设、宕渣铺设、支架搭设、砂包压重等，两头比边坡长出约40m。原有路面防护排架搭设及做好相应防护措施按每天完成50延米计算。交安设施提前拆除考虑1天。根据上述计算，可求得高边坡准备期所需工期为：序号段落长度（m）位置准备期工期（天）1K104+759K105+010251左侧202K105+360K105+540180左侧153K109+720K109+960240左侧203.5.2 石方爆破每级边坡爆破12

14、次，每次爆破作业循环需要9天，其中测量布孔放样1天，钻机钻孔3天，装药爆破1天，爆破后翻渣4天。各路段施工作业时间表序号路段范围左右侧方量（万m3）爆破次数纯施工工期（天）1K104+759K105+010左侧6.810902K105+360K105+540左侧3.97633K109+720K109+960左侧4.3872投入的主要设备序号段落潜孔钻挖机（1.5m3）空压机手风钻铲车自卸车（20吨）1K104+759K105+0106台3台6台6台1台6辆2K105+360K105+5404台2台4台4台1台5辆3K109+720K109+9606台3台6台6台1台6辆合计1681616317

15、注：石方密度按2.4吨/立方米，自卸车按1趟/小时计算。劳动力计划表序号段落爆破四大员挖掘机司机钻机操作工铲车操作工自卸车驾驶员普工1K104+759K105+01043616102K105+360K105+5404241583K109+720K109+9604361610合计12816317283.5.3 防护设施拆除和现场清理在第二级边坡完成爆破后，即可拆除钢管支架上半部分和钢丝绳。在第一级边坡完成爆破后，在出渣的过程中，可以对剩余的钢管支架进行拆除。即通过合理安排，钢管支架拆除的时间在高边坡施工工期内可以忽略不计。路面上的剩余宕渣和段落内所有安全防护设施及安全标志标牌移除时间如下：序号段

16、落位置长度防护拆除和清理（天）1K104+759K105+010左侧25162K105+360K105+540左侧18043K109+720K109+960左侧24063.5.4 高边坡段落施工工期估算通过对上述分阶段施工工期汇总，可得到从施工准备至现场清理恢复通车纯作业总工期，由于该施工工期为纯作业日历天，再考虑天气因素、政策因素及不可抗力因素时间系数0.8，实际需总工期估算列表如下：序号段落位置长度（m）纯作业总工期（天）实际需总工期（天）1K104+759K105+010左侧2511031292K105+360K105+540左侧18072903K109+720K109+960左侧240

17、85107由上表可知，3处高边坡中，K104+759K105+010高边坡石方爆破施工工期最长，需129天，约4.3个月，工期满足5个月的封闭期时间要求，为高边坡段落施工工期的控制节点。第四章 交通组织方案杭金衢高速公路改扩建工程第9合同段内的高边坡开挖采用光面爆破及机械开挖配合的施工方式，开挖施工计划集中在封闭期内实施完成。在封闭期内，由于高速公路仅需保证施工车辆通行，交通量不大，可封闭左幅路面，在中央分隔带左侧护栏处竖钢管支架+竹排进行防护，防止爆破落石对右侧通行车辆造成影响。在封闭期之前进行开挖或封闭期之后进行开挖施工的需要考虑相应的交通组织。封闭期之前进行路堑加宽边坡开挖与防护，路堑加

18、宽采用机械开挖的作业方式，机械开挖前需拆除原高速波形护栏（一般为机械进出开口，若有必要可及时恢复），封闭部分硬路肩，设临时警示标志以及利用现有可变情报版告知信息等方法，确保高速公路四车道正常通行。封闭期之后当土石方开挖施工在封闭期内不能全部完成，还需进行爆破施工，则需要短时间临时封闭交通，要求施工爆破方案对封闭交通的影响时间控制在10分钟以内，且应统筹考虑邻近的石质边坡，统一安排在交通流量较少的时段，应避免分散、频繁地封闭交通。在距离爆破地点前后大于400m处设置警戒线，临时封路；在警戒线前设置临时标志预告、限速。交通组织形式见下图：第五章 边坡开挖施工工艺及方法杭金衢高速公路改扩建工程第9合

19、同段地形起伏大，挖方深度较深，且挖方集中。工作面较小，技术要求高，施工环境复杂，施工难度大，必须做到精心组织，精细施工。高边坡施工应避开雨季施工，对于地质条件较差、稳定性不好的边坡，为确保边坡稳定，每开挖一级及时按设计要求进行边坡防护，防护完后再进行下一级的开挖，以防止塌方影响开挖质量，造成安全事故，影响施工进度。5.1 主要施工工艺及方法5.1.1 施工测量放样路基土方开挖前，先放出路堑开挖边界线，并打木桩固定，在该桩以外约11.5m处设护桩，对每次开挖过程中的放样测量须明确平面位置及挖深，正确标出桩位开挖连接线，确保开挖位置、边坡坡率正确无误，每次测量原始记录必须完整地保存。5.1.2 分

20、层开挖路堑开挖前做好截水沟，并视土质情况做好防渗工作。开挖均应自上而下进行，不得乱挖超挖。路堑开挖，根据路堑的深度和纵向长度，按下列方式进行：（1）路基土质挖方采用机械开挖，推土机、挖掘机配合作业。有不同的土层时，按不同的土层次采用自上而下分层开挖，开挖时距设计边坡线留有1030cm的宽度，人工配合整修边坡，以确保边坡稳定、整齐，边坡坡度符合设计要求。（2）路基石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度，确定开挖方法。对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖，不能用机械直接开挖的石方，采用光面爆破作业开挖，开挖时，边坡预留23m采用光面爆破作业，人工刷坡。在石方爆破作业前，根据地形地质

21、，开挖断面及施工机械配备等情况，编制实施性爆破设计施工方案，报请监理工程师批准，并严格按照监理工程师的指令执行。对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工作业，采用阶梯式开挖，按设计要求的高度设置平台，形成阶梯边坡。（3）在施工过程中，如发现地质变化等异常情况及时报告监理工程师，得到明确指示后，再继续作业。开挖中严格控制开挖的深度，避免超挖。（4）高边坡开挖按设计留出台阶，并与防护工程配合进行，开挖一级防护一级，不得一次开挖到位。按设计要求及时开挖好坡顶的截水沟或设置拦水埂。（5）平整路槽：开挖至路床顶后，实测标高，如果高出设计，由人工辅助凿至设计高程；若低于设计高程，则使用挖方材

22、料或碎石填平并压实。5.1.3 爆破施工工艺高边坡开挖采用爆破作业，风化软石部分直接采用挖掘机开挖。爆破开挖主要采用浅孔控制爆破、深孔控制爆破和预裂爆破技术，按照设计的边坡台阶自上而下分层爆破开挖。深孔爆破炮孔深度一般控制在10m，为了发挥钻机的工作效率，保证爆破效果，对于开挖深度小于5m的地点，采用浅孔爆破一次开挖到设计标高；对于开挖深度大于8m的地点，分段开挖，每个梯段高度根据实际边坡台阶开挖高度确定，进行台阶式爆破，以实现多工作面循环作业，从而有利于加快施工进度。为减少爆破对交通运输和周边的影响，建议提高爆破规模，减少爆破次数。爆破施工前提前完成对山体剥离清表，机械上山道路修筑，工作平台

23、工作面修筑，防护搭设等工作。为保证通车安全，高边坡的控制爆破必须有一个严密、科学的爆破设计及施工组织。大规模爆破前，在不同的区域不同的地段分别进行爆破试验，进而优化爆破设计方案，保证爆破获得的石料粒径、级配符合回填和砌筑要求。（1）器材选定 炸药：岩石乳化炸药； 雷管：120段非电毫秒延期导爆管雷管； 起爆器：YJDZ-C型导爆管电子引爆机； 警戒器材：警报器、口哨、红旗、警戒。（2）深孔爆破设计高边坡开挖采用多钻孔少装药深孔松动爆破，以减少爆破飞石和滚石危害，边坡开挖线处采取预裂爆破，先于主炮孔起爆，在边坡处形成23cm的预裂缝，保证边坡的平滑稳定。高边坡主要采用实现边坡一次性成型的深孔预裂

24、控制爆破形式。长期的生产实践表明，在目前的机械设备和技术水平条件下，比较理想的深孔爆破台阶高度为1015m，由于本工程开挖区边坡台阶高度为8m，为便于边坡与整体山体开挖同时下降，局部可两个台阶同时开挖下降。爆破的孔径与孔深依据于设备类型、开挖要求、周边环境及岩石性质等来确定，根据工程实际情况，本工程拟选用孔径90mm、115mm两种类型，爆破参数选择按90mm进行设计，115mm可同步参考设计进行选择。 深孔爆破参数选择1）台阶高度(H)依据设计的台阶高度，结合实际地形和地质条件，采用梯段式分层分台阶开挖，开挖高度为8m；2）炮孔直径(d)d=90mm；3）底盘抵抗线(W1)W1=3.0m，如

25、底盘抵抗线过大，第一排炮孔可适当倾斜；4）炮孔间距(a)a=MW1=3.0m；M炮孔密集系数，通常取大于1，但是第一排孔往往由于底盘抵抗线过大，应选取较小的密集系数，以克服底盘的阻力。5）炮孔排距(b)b=asin60=a0.866=2.6m；6）炮孔深度(L)L=h+H=8.5m；H超深0.5m。7）炸药单耗(q)影响单位炸药消耗量的因素很多，主要有岩石的可爆性、炸药种类、自由面条件、起爆方式和块度要求。根据岩石可爆性和岩石普氏系数，参照类似工程的实际单耗，取炸药单耗q=0.35kg/m3。实际施工中依据“试炮”来定量，使岩石爆破后出现松散而不飞散，有效控制岩崩。8）单孔装药量(Q)单孔最大

26、装药量按下式计算：Q=qabL=0.353.02.68.5=23kg；9）延米装药量(P)P=4.6kg/m；10）堵塞长度(l2)l2=(0.71.0)W1=(2.13.0)m，实际l2大于3.0m；11）装药结构图装药结构图12）布孔方式采用梅花形或矩形布孔方式。 起爆网路设计对于爆破山体沿线相对较短的区域，为减小爆破振动，确保边坡稳定，采用对角线形毫秒微差起爆网路。从爆区侧翼开始，起爆的各排炮孔均与台阶坡顶线相斜交，毫秒爆破后为后爆孔相继创造了新的自由面。其主要优点是在同一排炮孔间实现了孔间延期，最后的一排炮孔也是逐孔起爆，因而减少了后冲，减弱了对边坡的影响，有利于下一爆区的穿爆工作，改

27、变爆破飞石方向，减弱飞石、滚石对原有路面方向的影响。孔内采用高段位非电毫秒延期雷管延时，孔外采用低段位非电毫秒雷管微差，孔间微差间隔时间：25ms50ms，排间微差间隔时间：110ms。起爆网路如下图：对角线形起爆网路示意图对于爆破山体沿线相对较长的区域，为减小爆破振动，确保边坡稳定，采用V形顺序起爆毫秒微差起爆网路。起爆时，先从爆区中部爆出一个V字形的空间，为后段炮孔的爆破创造自由面，然后两侧依次起爆。该起爆顺序的优点是岩石向中间崩落，加强了碰撞和挤压，有利于改善破碎质量，碎块向自由面抛掷作用小，减少爆破飞石、滚石对原有路面方向的影响。在同一排炮孔间实现了孔间延期，最后的一排炮孔也是逐孔起爆

28、，因而减少了后冲，减弱了对边坡的影响，有利于下一爆区的穿爆工作，有效地提高爆破效果。孔内采用高段位非电毫秒延期雷管延时，孔外采用低段位非电毫秒雷管微差，孔间微差间隔时间：25ms50ms，排间微差间隔时间：110ms。起爆网路如下图：V形起爆网路示意图（3）浅孔爆破设计 爆破参数选择1）孔径(d)d=40mm，钻孔设备采用手持式风动凿岩机；2）最小抵抗线(W)W=(1530)d，确定W=11.5m；3）炮孔间距(a)a=mW；式中：m炮孔邻近系数，取m=11.2；W最小抵抗线，确定a=1.01.8m。4）炮孔排距(b)b=(0.80.9)a=0.81.4m；5）钻孔超钻(h)h=(812)d，

29、确定h=0.40.5m；6）填塞长度(l2)l2=(2030)d，根据实际情况，另行确定；7）单孔装药(Q)Q=qabh；8）炸药单耗(q)一般取（0.350.45）kg/m3，进行试爆后再根据岩石和环境情况进行调整。 起爆网路设计起爆顺序示意图（4）预裂爆破设计预裂爆破主要用于边坡的开挖，沿开挖边界布置密集炮孔，采取不耦合装药或装填低威力炸药，在主爆区之前起爆，从而在爆区与保留区之间形成预裂缝，以减弱主爆区爆破时对保留岩体的破坏并形成平整轮廓面，以利于开挖边坡的稳定、平整、美观。 爆破参数选择1）线装药密度q=3(da)1/21/3式中：q预裂孔线装药密度，g/m；d预裂孔孔径，cm；a预裂

30、孔孔距，cm；岩石的抗压强度，MPa。当预裂孔径为89mm，孔距为80cm，岩石材质的强度120MPa时，q=3(8.980)1/21201/3=390g/m；底部的线装药密度增加12倍，装药长度为孔深的3/44/5，炮孔超深为510%。2）预裂爆破孔间距a=(812)d；当d=89mm时，a=72108cm。本工程中取a=80或100cm，可根据实际效果而定。3）预裂爆破参数如下表：预裂爆破参数表孔径mm孔距m药卷直径mm不耦合系数线装药量kg/m底部线装药量kg/m顶部线装药量kg/m堵塞长度m超深m890.8或1.0322.380.390.80.21.00.5 装药结构预裂孔采用不耦合的

31、间隔装药，分三段装药，即：顶部1.5m的减弱装药段，中间的正常装药段，底部1m的加强装药段。预裂孔内采用32mm的乳化炸药卷绑扎在导爆索和竹片上。预裂孔装药结构示意图如下：预裂孔装药结构示意图 起爆网路设计为减少爆破噪音和空气冲击波，孔外地表连接不采用导爆索。孔内采用MS1非电雷管绑扎导爆索，孔外采用MS2非电雷管串联起爆方式，预裂孔与主爆孔可分开单独爆破，也可同次爆破。当预裂孔与主爆孔同次爆破时，爆破顺序为：预裂孔先爆，主爆孔后爆破，预裂孔起爆时间较主爆孔提前至少100ms。在爆破作业施工实际操作过程中，以上三种爆破设计，根据现场试爆情况进行适当调整。（5）爆破施工流程高边坡，首先核对地质资

32、料，开挖后如发现与地质资料不符，及时反馈设计和监理单位。开挖前，首先测量放线，依据原地面高程及边坡率推算测出开挖边界，并及早完成堑顶截水沟的修建，由高到低，从上而下，最后刷坡至边坡线，严禁掏底开挖；开挖过程中经常放线检查宽度、坡度，及时纠正偏差，避免超欠挖，保持坡面平顺；由专业的爆破工进行爆破施工，爆破工持证上岗，严格按有关规定进行控制，以确保施工安全。施工工艺流程如下：5.1.4 爆破安全校核（1）爆破飞石控制根据水利水电工程爆破经验公式估算爆破飞石安全距离Rf：Rf20Kfn2Wn=r/W式中：Kf安全系数，通常取1.01.5，当风速大而又顺风方向时取1.52.0，定向或抛掷爆破正对最小抵

33、抗线方向时取1.5，山间或垭口地形取1.52.0；n爆破作用指数，取0.57；r爆破漏斗半径，m；W最大药包的最小抵抗线，m。经计算Rf最大为38.9m，通过对爆体进行覆盖、加强堵塞、合理设计能将爆破飞石控制在可控范围内。（2）爆破震动控制由爆破引起的振动，常常会造成爆源附近的地面以及地面上的一些物体产生颠簸和摇晃，甚至产生破坏。为了避免或减少这种震动的破坏性，必须找出控制爆破地震强度的措施和确定出爆破地震的安全距离。 震动衰减公式根据爆破震动衰减规律公式：V=K(Q1/3/R)式中：R爆破地震安全距离(m)；Q炸药总量(kg)微差爆破取最大一段药量，即最大一次齐爆药量；K、与爆破地形、地质有

34、关的系数或衰减指数，本工程暂取k=150，=1.5。 震动控制标准爆破震动安全允许标准序号保护对象类别安全允许振速(cm/s)10Hz(10-50)Hz(50-100)Hz1土窑洞、土坯房毛石房屋0.51.01.11.52一般砖房非抗振的大型砖块建筑物2.02.52.32.82.73.03钢筋混凝土结构房屋3.04.03.54.54.25.04一般古建筑与古迹0.10.30.20.40.30.5 震动计算不同距离不同振速的允许药量计算表距离R(m)100150200240300单响允许药量(kg)V=1.0cm/s44 150 356 614 1200 V=2.0cm/s178 600 142

35、2 2458 4800 V=3.0cm/s400 1350 3200 5530 10800 V=5.0cm/s1111 3750 8889 15360 30000 震动控制措施1）控制最大单响起爆装药量，以降低爆破的瞬间能量过大带来的地震效应。本工程爆破振动速度控制标准按2.0cm/s控制。通过上表可以看出距离爆源200m处的单响允许药量可以达到2458kg。考虑到地质条件等因素的影响和扩大安全系数的因素，本工程的单响药量按300kg控制，重点保护对象区域可采用单孔逐孔起爆，将单响药量控制到最小。2）爆破施工中，合理设置和人为开创自由面来减少岩体的过大的夹制作用，造成地面的震动和飞石。采用空气

36、间隔装药结构，利用间隔的空气来缓和爆破的初始能量的瞬间释放以减轻爆破振动效应。3）采用微差网路技术，利用先爆孔爆破后造成附近岩体破碎和松裂为后爆孔开创内部自由面来达到降振动目的。4）多段微差及合理的微差间隔时间，分段越多，振动越小，以保证爆破后岩石能得到充分松动，消除爆破夹制的影响。5）采用低威力、低爆速炸药，增大不耦合系数，严格控制钻孔超深，过大的超深会增加爆破的振动。（3）爆破噪声及冲击波的控制爆破噪声是由于爆炸空气冲击波引起，若不采取预防控制措施，不仅会对爆区附近建筑物产生破坏，对人也可能会产生伤害。在台阶深孔爆破中由于炮孔堵塞空气冲击波可以忽略不计，为确保安全拟采取的预防措施如下： 尽

37、量提高炸药的爆炸能量的利用率，减少形成空气冲击波的能量，从而最大限度地降低空气冲击波的强度。 合理确定爆破参数，选择合理的微差网路和微差间隔时间，保证岩石能充分松动，消除夹制爆破。 保证堵塞长度和堵塞质量并采用反向起爆，以防止高压气体从炮孔中冲出，避免因采用过小的堵塞长度，而产生冲天炮。 杜绝裸露药包爆破。（4）有毒炮烟的控制炸药爆炸时，由于不良反应会产生一定量的一氧化碳和氧化氮，还可能出现硫化氢和二氧化硫，凡爆破后含上述一种的气体则叫炮烟。人吸入炮烟，轻则中毒，重则死亡。有毒炮烟的扩散受风向、地形、炸药质量、装药情况的影响，预防控制有毒炮烟，应采取以下措施： 加强炸药的质量管理，定期检验炸药

38、的质量。 不要使用过期变质的炸药。 加强炸药的防水和防潮，装药前尽可能将炮孔内的水和岩粉吹干净，使有毒气体产生减少至最小程度，保证堵塞质量，避免炸药不完全的爆炸反应。 杜绝裸露药包爆破。 爆破作业时，应注意风向、风速。避免人员处在下风方向。 保证足够的起爆能量，使炸药迅速达到稳定爆轰和完全反应。5.1.5 爆破施工规划（1）总体开挖原则在保证安全的前提下尽可能进行多工作面、较大规模的爆破。本项目爆破多为半路堑开挖，由于工作内容多，交叉作业多，因此合理布置爆破区段，有利于整个区段的施工调配，在单个爆破区段内沿原有路线纵向方向多布置工作面，上下两个台阶同时布孔钻爆。因边坡整体推进7m，因此在开挖过

39、程中，自上而下分层爆破开挖，边坡面采用预裂爆破与主爆孔同次起爆。（2）开挖形式高边坡主要采用实现边坡一次性成型的深孔预裂控制爆破形式。半路堑分层（多层）开挖图（3）开挖工艺顺序开挖工艺顺序主要为山体覆盖层剥离、布孔、穿孔、装药爆破、大块二次解小、机械翻渣、装载运输等部分。（4）路面防护及安全防护设置石方爆破后，通过挖掘机翻渣到底部原有半幅路面上，再通过运输车辆运走，运渣主要考虑在另半幅通行的车道进行，以提高土石方调配效率。因此，需对施工侧原有半幅沥青路面进行防护。防护方法主要采用在半幅路面上铺设木板或塑料泡沫板，然后在上面铺设100cm左右厚的宕渣作为缓冲层，同时兼做运渣道路。同时，为防止爆破

40、飞石和滚石侵入另半幅路面，在中央分隔带内侧设置防护墙；另当个别挖方段边坡高度较高，1道防护墙不能满足防护要求时，在路堑挖方边沟位置再增设1道防护墙，以提高防护效果，确保安全施工。防护示意图如下：防护示意图（5）边坡防护根据开挖区段地质环境，针对生产过程中因爆破开挖可能引发或加剧的地质灾害，在上部开挖结束后，与下部开挖同步“边开挖，边治理”，对已形成的最终边坡进行初步治理。5.1.6 高边坡监测实施方案（1）监测目的边坡稳定是一个复杂的、多参数岩土力学问题，尤其对于地质条件复杂、有较大潜在危害的路堑高边坡，单靠理论分析很难把握其稳定状态，必须建立动态监测体系。只有对路堑边坡表面、地下变形以及支挡

41、结构物受力状态监测获取的信息进行综合分析，才能把握路堑边坡的安全稳定。高边坡监测的主要目的有以下几点： 通过对边坡变形的监测，判断边坡的滑动面深度、滑动范围及其变形发展趋势，评估开挖施工对边坡自身稳定性和周围建构筑物的影响情况，提供预警信息；依据实际情况进行工序和工艺的调整，以便采取更为合理、有效的支护措施，及时指导施工，优化施工方案。避免边坡工程事故的发生，确保施工安全、快捷地进行。 积累量测数据，总结经验，为未开挖区段的施工提供工程类比的依据。为节省工程投资，提高高危路堑边坡的设计和施工水平提供科学依据和技术保证。（2）监测工作内容监测主要内容包括地面位移监测及人工巡视监测。（3）监控量测

42、方法 坡面外观观测1）量测目的在平台上设置坡面变形观测点，利用全站仪进行观测。通过数据处理分析，分析坡面几何外观的变化情况，绘制坡面各点在施工过程中的水平位移变化情况，了解边坡滑动范围和滑动情况，提供预警信息。2）测点布置一般来说，通过对高边坡坡面的变形观测是一种最简单，最直接的宏观监测方法，但是在坡面的变形监测中最重要的一点就是对监测基点的选取，它直接关系到监测成果的准确性。监测基点宜设置在稳定的区域并远离监测坡体，避免在松动的表层上设点。边坡体上的监测点布置在各级边坡平台上，观测点间距50100m。对有可能形成的滑动带、重点部位及可疑点应加深、加密布点。3）测桩埋设对土质边坡，选择好监测基

43、点位置之后，挖除表土并开挖一个0.10.10.5m的坑，用钢筋混凝土浇注底盘至地面高度，在底盘中心埋设一根钢筋，钢筋头伸出底盘面约0.2cm，钢筋顶端设标记作为监测基点，观测点埋设完毕后，应稳定23天之后再进行初测。对石质边坡可以利用稳固石块作为观测标记代替观测桩。4）监测仪器监测仪器宜选取采用精度1的高精度全站仪，并经过标定合格。5）监测频率测点埋设后即开始监测，一般来说监测过程持续至边坡加固工程完成后六个月或当年雨季结束后三个月无明显位移即可结束。在此期间的监测频率控制如下：I 旱季和少雨季节，施工期间23次/月，施工完成12次/月II 雨季，施工期间23次/周，施工完成1次/周III 暴

44、雨期和雨后数天内，施工期间1次/天，施工完成1次/2天 人工巡视和裂缝观测1）量测目的人工巡视是一项经常性的工作，项目部派专人坚持每天进行巡视，当坡体表面发现裂缝时及时报给监理工程师，在监理工程师指导下，在裂缝处埋设裂缝观测装置，通过观测裂缝的变化过程和变化规律来分析坡体的变形情况和破坏趋势。2）裂缝监测点设置在人工巡视发现裂缝的位置埋设裂缝监测点，裂缝一般产生在边坡平台和边坡体边缘，部分分布在边坡体上结构层。如果边坡在开挖过程中坡面没有出现裂缝，则此类测点无需布置。3）裂缝监测由于一般的裂缝变形是微小而且蠕变的，本工程项目部选择游标卡尺对边坡的变形裂缝进行监测。首先，在裂缝的两边稳定土体内开

45、挖一个A4纸平面大小的洞约50cm深，之后用混凝土浇注至地面高度，用两块长方形铁片分别埋设在裂缝两边的混凝土内，并使这两块铁片在裂缝处相互搭接约5cm长，在搭接处用红油漆涂色，如果裂缝变形增大，则在搭接处两块铁板的红油漆涂色处就会产生一个裂隙，只要用游标卡尺测出这条裂隙的宽度数据，读数据就是所测边坡裂缝增加的宽度。 量测数据的分析和整理量测数据采集完成，应及时整理分析，绘制各种曲线图。数据呈收敛趋势时，及时回归分析，推测地面的最终位移值及稳定时间，评价高边坡的安全性、施工方法和工程措施的有效性。5.2 施工注意事项1、深路堑开挖除要求符合土石方开挖的要求外，在施工前应详细复查设计图纸所确定的深

46、挖路堑地段的工程地质资料。2、由于深挖路堑的边坡较高不易控制坡率，因此在施工前必须在坡口位置，先测量放样出坡口桩，经复核后沿坡口开挖出一条0.2m0.2m的坡口沟（若岩石裸露则采用红油漆等标注），以防施工中边坡错位。3、施工时及时做好排水工作，按设计要求开挖截水沟，尽量完成铺砌工作，拦截地面水。对易滑坡、坍塌地段，加强观测并及时作好防护措施。第六章 边坡防护施工工艺及方法6.1 锚杆格梁施工1、锚杆格梁施工工艺流程确定孔位钻机就位调整角度钻孔清孔安装锚杆注浆制作格梁。2、锚杆施工方法（2）锚孔测放边坡施工边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。根据各工点工程立面图，按设计要求，将锚

47、孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过50mm。如遇既挖方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。（2）钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用潜孔钻成孔，在岩层破碎或松软饱水等易于塌、缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。根据本工程现场实际情况，采用潜孔钻机钻孔。（3）钻机就位锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过20mm，钻孔倾角和方向符

48、合设计要求，倾角允许误差位1.0，方位允许误差2.0。（4）钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。（5）钻进过程钻进过程中认真做好施工记录，如钻压、钻速、地层和地下水情况等。（6）孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚孔孔径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。（7）锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻35分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空

49、气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。（8）锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚

50、孔钻造检验合格。（9）锚杆体制作及安装钢筋制作与安装应符合公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）的规定。格梁锚杆杆体采用25锚杆，锚筋在钢筋制作场统一制作，锚筋下料要整齐准确，误差不大于50mm，安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内。制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、干燥之处，严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。（10）锚固注浆、锚杆锁定锚杆安装完毕后使用水泥砂浆对锚杆孔洞进行全长注浆，水泥砂浆强度不得低于设计要求，注浆时先高速低压从孔底注浆，

51、当水泥砂浆从孔口溢出后，再低速高压从孔口注浆。3、格梁施工格梁采用C25砼浇筑，当坡面岩性为土质或软质岩时，格梁嵌入坡面30cm，露出坡面10cm，用人工开挖；当坡面岩性为硬质岩时，格梁嵌入坡面15cm，露出坡面25cm，使用风镐开凿。横梁、竖梁基础先采用5cm水泥砂浆调平，再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。因锚杆无预应力，锚杆尾部不需外露、不需加工丝口、不用螺帽和砼锚头封块，只需将锚杆尾部与竖梁钢筋相焊接成一整体，锚头连接钢筋及挂筋均与横梁主筋焊接牢靠，若锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。模板采用木

52、模板，用短锚杆固定在坡面上。砼浇注时，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。一片格梁施工时应一次浇筑而成，两片之间留2cm伸缩缝，用沥青麻絮充填。（1）格梁施工工艺流程施工准备测量放样基础开挖钢筋绑扎立模板砼浇筑修整边坡回填种植土并挂网（2）施工方法 施工准备施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；各钢筋、砂石材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其他人员均已到位。 测量放样各开挖后断面的复测工作已经完成，开挖坡体在人工修整其坡比等达到要求，然后测放出格梁纵

53、梁、横梁位置及施作起始范围。 基础开挖尽量修整好边坡，凸出地方要削平，按后按格梁竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。其中最下一级边坡平台有网格坡脚基础，测量放线后经监理验收后可开挖。 钢筋绑扎1）先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。2）在施工安置格梁钢筋之前，先清除格梁基础底浮碴，保证基础密实。3）绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。 立模板1）模板采用木板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每5 m放一控制点挂线施工，保证线形顺畅，符合施工要求。2）立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。3）模板表面刷脱

54、模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，设合设计要求并美观。4）用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、胀模。5）检查立模质量，并做好原始质检记录。 砼浇筑1）浇筑前应检查格梁的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况。2）格梁主筋的保护层一定要满足设计要求，最小不能少于50mm，箍筋净保护层不得小于35mm，主筋的净保护层不小于40mm。 3）钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。4）浇筑格梁砼必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模压住。各竖梁砼应不间断浇筑，若因故中断浇筑，其接缝按通常方式处理。5）按

55、设计分片施工，相邻两片框横梁接触处留2cm宽伸缩缝，用沥青麻絮填塞，填塞深度为10cm。6）锚杆格梁的施工是锚杆与砼格梁两项工程密切配合的过程。锚杆和格梁的相对位置比二者的绝对位置更重要，务必须精确测量，准确定位。7）浇筑格梁砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行试验。 修整边坡待基础砼达到设计强度后进行边坡修整，测量挂线后用人工进行削坡，保证坡面压实度符合设计要求，用自制坡度尺进行坡度控制，保证成型坡度符合设计要求。6.2 厚层基材植被护坡1、边坡修整对于一般较平整的边坡仅需清除表面杂物即可，对于凹凸不平较严重的岩面，凸处需用榔头和锥子作修理，凹处需用植生袋等填补。坡面的不平整

56、度最终30cm，对于稳定整块硬质岩边坡可不做处理。2、锚杆施工锚杆孔眼应垂直坡面，锚杆采用钢筋，其上固定有垫板，孔位误差不得超过50mm，风钻成孔，砂浆注浆锚固。3、挂网将镀锌铁丝网从坡顶向下铺挂在坡面上，对于凹凸较大的，应用电钻成孔后钉入铺助锚杆，对铁丝网进行进一步固定，使铁网与坡边不留较大空隙，但不应使铁网与坡面紧贴，应与坡面留有46cm左右间隙（用木制垫块控制），使铁网最终位于绿化基材厚度的三分之一处，网间要求有重叠搭接（一般不小于两个网孔，即10cm），间隔30cm用18#铁丝绑扎牢固。泄水孔按2m2m间距进行布置，每隔20m应设置一条伸缩缝，缝内采用沥青麻絮进行填塞。4、第一次喷混5

57、、第二次喷播将种子、保水剂、粘合剂、纤维覆盖料、有机复合肥等所有材料和水，按比例用搅拌均匀后，用喷播机械喷附到第一次喷射的混合材料上，厚度为2cm。上层要求比重小，营养成分均衡速效，以利于植被层的迅速建立，种子应参考图纸推荐的类型并根据当地实际情况选择根系发达、生殖力强、耐干旱、耐寒冷、耐瘠薄、抗病虫害强的品种。6、覆盖喷射后覆盖遮荫网或草帘，防止雨水冲刷，达到增温保湿的效果。7、养护管理浇水应呈雾状喷洒，喷洒遵循“少量多次”的原则，使基材充分吸水而又不至于因水量太大而流失。应进行一定的胁迫干旱，使植物根系向深处生长，以利于其越夏，设专人进行植保巡视，及时补种、除杂草防病等。6.3 护面墙施工

58、按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合。护面墙施工前应进行基底承载力试验，达到设计要求后方可施工，否则必须进行地基处理。1、砂浆配料应准确，搅拌均匀，砂浆流动性应符合要求，一般情况下，将砂浆用手捏成小团，松手后不松动或以不由灰刀上流下为度。拌制的砂浆应在开始凝结前用完。2、石块强度应不低于40MPa，尽量采用比较方正且大小适宜的的块石，上下层块石应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般宜控制在24cm，不应大于4cm。砌缝用砂浆填实饱满。片石在砌筑前应充分湿润，避免片石表面吸水，导致砂浆失水，保证片石之间能通过砂浆良好结合。3、护面墙基础开挖前应对原地面进行临时防排水措施，在开挖基础处上

59、方设置截水沟防止上游雨水流入基坑，并在墙趾外围开挖排水沟。4、采用M10浆砌片石，砌筑方法一般采取挤浆法或座浆法施工，砌筑第一层砌块时，应将基底表面清理干净，进行座浆砌筑，然后依次按照丁、顺结合完成基底砌筑。 5、在砌筑中断时，可将砌好的砌块层孔隙用砂浆填满，再砌时，表面要仔细清扫干净，洒水湿润，并进行座浆处理。6、护面墙高度较高时施工中应经常检查护面墙轴线位置，杜绝偏离设计要求。7、护面墙施工应分层砌筑，以便砂浆形成强度，防止倒塌。8、护面墙沿路线纵向每10m设置一道沉降缝，伸缩缝与沉降缝做在一起，缝宽2cm，自墙顶做到基底，缝内沿墙的内、外、顶三侧填塞双面涂沥青的木板，填塞深度约为15cm

60、。9、护面墙墙身应根据设计要求设置泄水孔，泄水孔采用埋设10cm硬塑料排水管。泄水孔水平平均间距为4m，上下间距4m，上下排泄水孔错开布置，泄水孔后设砂砾反滤层和双层防渗土工布。泄水孔在墙身断面方向应有3%的向外坡度，以利于墙后渗水迅速排出，最下一排泄水孔的出口应高出墙前地面线50cm，在存在折线处也应设置泄水孔。10、对浆砌砌体应加强养生，以便砌体砂浆强度的形成或提高。养生应注意以下问题：（1）不可在砌体上抛掷或凿打石块，已砌筑好但砂浆尚未凝结的砌体，不可使其承受荷载。（2）如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象，应予以拆除，刮净砂浆，清洗干净后，重新安砌。拆除和重砌时，不得撞动临近石块。（3）新

61、砌墙体告一段落或收工时，须用土工布覆盖，保持覆盖物湿润，洒水养护不少于7天。11、在护面墙上开孔设置涵洞时，应对护面墙墙身及基础进行补强与防水处理，采取有效措施，防止涵洞渗漏及保证填料排水顺畅。第七章 工程质量保证措施7.1 质量保证体系项目部组织严密完善的职能管理机构，依据分工负责，相互协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，保证在整个工程施工生产的过程中，质量保证体系的正常运作和发挥保障作用。1、本工程质量目标：确保交工验收90分以上以工序质量创优保分项工程创优，以分项工程创优保分部工程创优，以分部工程创优保单位工程创优，以单位工程创优保全段综合工程创优。单项工程一次验收合格率10

62、0%，主要工程优良在100%，其余工程优良率90%以上。2、质量保证体系的组成按照公司ISO9002质量体系的要求，结合本项目的具体特点，项目部将建立以项目经理负责制的质量自检体系，项目经理部下设工程质检科和中心试验室、工区设质检组、班组设质检员，形成三级质量管理网络。项目经理部工程质检科在总工程师指导下开展工作。各级施工技术管理人员做到认真学习合同文件，技术规程和监理规程，按设计图纸、质量标准及监理工程师指令进行施工。落实各项管理制度，严格按程序施工，各施工班组以自检为主，落实自检、互检、交接检的三检制。开展一次（按施工方案）三工序（复查上工序，保证本工序，服务下工序）活动，强化质量意识，教

63、育全体工程施工技术管理人员人人关心质量，人人抓好质量，做到分项工程不合格不交验。3、质量保证体系的运作及实施要点项目经理部作为质量体系的主要管理机构，承担着体系各要素的具体实施工作。我项目部将以预防为主，全过程控制的理念贯彻、指导本项目的质量管理。（1）建立项目质量体系和程序文件 为了达到本工程质量目标，按照ISO9002质量管理体系的要求，将建立本项目的质量管理体系文件，实现工程质量全过程控制。 本项目程序文件的编制依据：1）ISO/CD9004-5质量计划指南。2）质量手册、程序文件、作业指导书等。3）标准、规范和法规等。4）业主的招标文件（包括设计文件）。（2）质量保证体系的实施在项目施

64、工过程中，严格执行ISO9002质量体系标准和公司质量体系文件，同时对下列要素进行重点控制。 管理职责； 文件和资料控制； 材料采购； 过程控制； 检验和试验； 检验、测量和试验设备的控制； 不合格品的控制； 纠正和预防措施； 工程竣工交付； 质量体系内部审核等。7.2 质量保证措施为达到质量目标，我们将根据技术规范，质量验收评定标准与业主要求精心施工，并采取如下措施：1、建立健全质量自检体系建立由项目总工程师负责，包括质检、试验、工程施工、材料等各部门人员参加的全方位质量自检机构。（见下图）2、建立质量责任制制订各部门、岗位质量责任制，明确规定各部门以及每个员工在质量管理中必须完成的任务、承

65、担的责任和赋予的权限。3、建立技术攻关和交底制度建立以项目总工程师为首的技术保证体系。负责对每个分项工程的施工方案、施工工艺、防范措施的研究和落实，在关键工艺上进行QC攻关，并着重做好技术交底工作。4、建立严格的质量检查制度路基填筑按分层报验制度执行，建立以施工班组自检为主，互检为辅及施工员、质检员、试验员巡回检查相结合的质量检查制度，并安排多名现场专职质检员实行旁站监督，防患于未然。在项目部自检合格的基础上，再报请监理工程师检查验收，在监理工程师检查验收合格的基础上方可进行下一步工序。5、加强质量教育及技术培训认真组织学习招标文件、技术规范、操作工艺、质量标准和监理规程，加强对施工技术人员和

66、作业人员的培训学习，使之进一步提高质量管理意识和水平。6、建立质量事故报告制度和质量奖罚制度、严肃对待质量事故一旦发生质量事故，按招标文件规定及时向有关部门汇报，并按照“三不放过”（即事故原因不明不放过、不分清责任不放过、没有改进措施不放过）的原则，严肃认真处理质量事故。对造成质量事故的有关责任人按公司有关奖罚办法规定处罚，对于在工程质量方面作出贡献的个人和集体予以重奖。7.3 各分项工程质量保证措施1、爆破质量控制措施（1）测量控制利用全站仪严格按照施工设计方案进行测量、放样，并对现场进行标识，绘制平面图。在钻爆过程中，由现场测量员随时对标高进行检查。 平面定位按照施工组织设计的施工顺序，在

67、施工平面图上计算出待放区域放样数据，用各种放样方法放样出控制点位，经过检核确认无误后交付施工。 爆破孔放样按照施工方案中确定的爆破参数布置钻孔位置，然后用水准仪测出每个炮孔的钻孔深度。 挖方区高程的检核施工过程中及时对底板标高进行测量核对，不到位的及时处理。（2）爆破质量控制 爆破设计质量控制在拟爆区的施工平台清理完毕后，爆破技术负责人首先对爆现场进行测量查看，初步确定爆破试验参数以指导钻孔施工作业。然后根据成孔后的实际情况调整初步方案并完成最终安全合理的爆破方案，明确钻孔方式、震动速度、单孔药量、起爆方式和警戒范围等爆破参数，并经项目经理审核批准，报业主和有关审批部门批准后方可实施。 爆破施

68、工过程质量控制1）钻孔过程的质量控制：现场布孔后，钻机操作人员熟悉并严格按照布孔标识的位置、深度和倾斜角度、方向进行钻孔施工作业，并由专门的技术人员现场检查指导，保证钻孔成孔质量。2）验孔过程的质量控制：钻孔完成后，由技术人员对孔位、深度和相应的爆破参数进行验收和记录。如出现超、欠钻孔和堵孔应采取补孔（通孔）处理并加强对钻孔的防护，确保钻孔成孔质量。对于偏差比较大的进行详细的记录以便指导最终爆破施工方案的调整修改。3）装药控制：装药前由质检员对爆孔情况进行检查，合格无误后，通知爆破员严格按设计装药量装药，并保证装药充分到位。4）填孔控制：选用密封性好的填塞材料进行填孔，并加强填塞质量。5）联网

69、控制：爆破技术人员根据爆破设计要求联贯起爆网路，由安全员复核无误后，才能进行爆破警戒。6）爆破危害效应的控制：选择合理的爆破临空面来减少岩石对爆破气体的夹制作用以达到降低爆破危害；采用小抵抗线、小间排距离、长堵塞、毫秒微差起爆的方法进行施工爆破，减少爆破地震波对周边环境的影响；加强爆破危害效应的监测控制措施以便指导爆破施工，改善爆破质量。2、锚杆格梁质量保证措施（1）锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能。（2）注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制

70、的砂浆，并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。（3）拉拔力试验：按设计要求的频率和数量对锚杆进行拉拔力试验。（4）施工过程中，对锚杆孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检，作好记录，并配合监理人员进行抽验。（5）同监理人员现场参加各项试验和检查，并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人员验收，在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。3、锚杆防腐蚀控制（1）岩土锚杆的腐蚀特点岩土锚杆所在的特定介质环境和高拉应力特点，使未经防腐或防腐不当的锚杆发生腐蚀，甚至导致破坏。根据钢筋腐蚀的不同机理，一般分为应力腐蚀、氢脆、化学腐蚀和电化学腐蚀。（2）土层锚杆防腐 锚

71、杆锚固段的防腐处理：锚固段内杆体可采用水泥浆封闭防腐。 外露锚杆部分的防腐处理：锚杆采用外露头时，必须涂以沥青等防腐材料，再采用混凝土密封，外露锚杆保护层厚度不得小于2.5cm。4、格梁施工质量保证措施（1）通过测量放线控制好格梁基础及横、竖梁的位置。（2）通过施工辅助措施，保证格梁体线条直顺，大面顺直。锚杆的检查项目序号检查项目规定值或允许偏差检查方法1砼强度(MPa)不小于设计强度按JTJ071-98附录D、F检查2注浆强度(MPa)不小于设计强度每台班2组试件3钻孔位置(mm)100钢尺：逐孔检查4钻孔倾角 水平方向角1地质罗盘仪：逐孔检查6锚孔深度(mm)不小预设计尺量：抽查20%6锚

72、杆间距(mm)100尺量：抽查20%7锚杆拔力(kN)拔力平均值设计值最小拔力0.9设计值按锚杆数1%，且不少于3根格梁的检查项目序号检查项目规定值或允许偏差检查方法1砼强度(MPa)在合格标准内按JTJ071-98附录D检查2断面尺寸(mm)20每根肋梁检查3个断面3相邻间距(mm)15用尺测量每两肋间距3处4轴线偏位(mm)10用经纬仪定出轴线每肋1处5格梁顶面高程(mm)20用水准仪每个交点测量1点（3）外观鉴定 格梁及锚固板表面平整光滑、无蜂窝麻面。 锚杆头防锈漆涂层无损伤。 锚杆封头砼牢固，锚头不外露。5、施工现场管理（1）施工现场管理严格按施工组织设计及施工计划进行。各道工序采取必

73、要的检测手段，对施工过程全面控制，随时收集施工中的有关数据，与计划目标及施工标准对照分析。一旦出现不合格，即使找出原因，采取修正措施并进行检查。根据结果分析原因，拟定调整措施，对施工全过程实施调控，使整个施工过程处于受控状态，保证按照原定计划目标方案的可行性。（2）施工现场分工细致，职责明确，权责相符。（3）施工现场按规范化施工要求进行布局，相关临时设施、卫生环保条件满足要求。另外，根据季节施工要求，依照有关规定、规范要求制定相关技术措施。（4）施工过程中质量保证体系确保运转良好。（5）施工技术交底做到施工方法准确、全面、针对性强，并与现场情况相符，能够全方位指导现场施工。第八章 安全保证措施

74、及应急预案8.1 组织保障安全保证体系严格按业主批复的本标段实施性组织设计中的安全保证体系的机构、程序和方法进行。建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的高边坡安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。高边坡安全生产领导小组：组长：陈继禹副组长：徐洪泉、韦麟、何泽波、金小平组员：陈新华、杨艇、竹友军、章宇彬、郑海波、曹志辉、胡景、钱放天本项目实行安全生产组织机构分三级管理，即：一级管理由项目经理负责，成立安全生产领导小组，项目经理为组长，项目副经理和总工为副组长。二级管理由专职安全工程师和专职安全员负责。三级管理由路基队队长负责，各作业点设安全监督员。8.2 安全保证管理措

75、施1、安全生产管理必须坚持安全第一、预防为主的方针，建立健全安全生产责任制度和群防群治制度。2、机械操作人员应严格执行操作规程。3、所有车辆操作人员应持证上岗。4、施工主便道急弯较多，司机应加强行车安全。5、所有进场参与施工的机械及设备的使用应由施工员统一指挥，协调安排。6、现场设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查；发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业；对违章作业有权制止。7、夜间不进行高边坡防护施工。8、支护施工前应对所有参与该项目施工的人员进行必要的岗前培训，只有经培训合格的人员才能持证上岗作业。9、作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚

76、守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁烟地方吸烟、动明火。10、进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。11、在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。12、从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。13、遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。14、设置专职安全检查人员，随时检查安全隐患，发现问题及时解决。施工安全检查工作流程图8.3 安全生产技术措施1、在高边坡防护施工中存在的危险源在清理边坡施工和

77、边坡防护施工中，容易发生坍塌滑坡、落物伤害、高处坠落等事故。2、施工现场设置（1）设立安全标志：现场周围配备、架立安全标志牌（包括警告与危险标志，安全与控制标志，指路标志与标准的道路标志）。（2）设立围护设施，防止无关人员进入现场。实行专人看守，在开挖区段设立安全警戒线。（3）对于高边坡、滑坡地段的施工应采取先挖地表截、排水沟，使其地表水汇集在一个地方进行排走，从而对高边坡、滑坡段的施工起到一定的防护作用。（4）边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架，对地基和脚手所用材料、扣件或连接件，要认真检查，合格后方可使用。（5）施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产

78、规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。（6）临边、危险区域、易燃易爆场所，变压器周围应设置围栏和安全警示牌，夜间设红灯示警。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。（7）高边坡施工队伍的驻地应符合以下要求： 地基稳定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威胁。 交通道路畅通，区域内通行道路宜避免与施工主干线交叉。 生产、生活、办公房屋，仓库的间距应符合防火安全要求。3、地质情况复查（1）高边坡施工前，技术人员要根据设计图认真复核施工区域的工程地质水文地质资料，清楚了解并掌握地质、地下水的埋藏深度及动态变化，地表水的作用情况。（2）做好坡体截排水工作，并对坡

79、体周边原地表裂隙进行粘土回填封堵，对坡体周围易松动物体预先清除排险。开挖线上部不稳定岩体、松动岩块，直接影响下部作业安全，应进行清除或加固支护处理。（3）分析岩石性质，包括岩石坚硬程度、抗风化软化能力、岩石强度、组成、透水性、节理裂隙的发育程度及其分布规律、结构面的胶结情况、软弱面和破碎带的分布与开挖坡面的关系。4、高边坡机械电器的使用（1）进行技术安全交底，特别是对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及操作规程操作。（2）进入高边坡部位施工的机械，应全面检查其技术性能，不得带病作业。（3）施工机械工作时，严禁一切人员在工作范围内停留，机械运转中人员不得上

80、、下车，严禁施工机械(运输车辆)驾驶室内超载。（4）处理机械故障时，必须使设备断电。向施工设备送电前，应通知有关人员。（5）施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。（6）施工前应检查作业区边坡的稳定情况，必要时进行适当处理，各种比较固定的机械应布置在边坡稳定或设支护的地段。（7）施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。5、清理边坡（1）在防护工程施工前应按照设计要求清理完边坡的风化岩块、堆积物、残积物和滑坡体，并在适当位置修筑拦渣坝，保证下部施工安全。削坡下方和有滚石危及范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行；坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除

81、，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。（2）在开挖前按设计要求完成截水、排水沟的施工，验证排水效果，防止地表水和地下水对施工的影响。（3）坡面随开挖下降及时进行清坡，按设计要求或根据现场实际情况采取适当的措施加以支护，保证施工安全。支护主要采取锚固、护面、支档、搭架几种形式。（4）作好汛期防水、边坡保护措施，防止边坡坍塌造成事故。（5）对于边坡易风化崩解的土层，若开挖面不能及时支护时，应预留保护层，在有条件支护时，再进行保护层开挖。（6）清理边坡时，作业人员系安全带，从高处分条带向下逐层依次清理，对于块体较大、人工无法撬动的孤石，宜爆破后清除。（7）在清理边坡过程中，如出现裂缝或滑移迹象，应立

82、即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。（8）刷坡工作应与下面装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业；（9）严格按照安全操作规程、施工程序，开挖的方法，每下23m进行一次刷坡，刷坡的同时作业人员应佩戴好安全帽、腰系安全带、并要有人员进行安全防护。空压机应放在距刷坡边缘5m以远，以防止作业人员拉风管时把机具拉倒。（10）如出现裂缝或滑移迹象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。6、锚杆（索）钻孔作业（1）钻机司机应经过专业技术培训，经考核合格，持证后方可单独操作。（2）钻机的工作地面应平整，在

83、倾斜地面作业时，履带板下方应用楔形木块塞紧。不得在斜坡上横向钻孔作业。（3）开钻前，应检查工作面附近岩石是否稳定，有无盲炮，发现问题应立即处理，否则不得作业。在任何情况下不得在残空中钻孔。开孔时，对孔口松动岩块应进行清除，以避免冲击钻进时岩体掉块伤人。（4）施工与作业人员应加强自我防护意识，钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。7、锚杆施工（1）施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。（2）作好锚杆防护工作，锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。8、锚索施工（1）施工中根据现场情况和锚索施工的特点制定相应的安全防护措施。各种机械设备的操作人员均使用熟练

84、工人操作由现场带班统一指挥。（2）现场电器设备和电路应由专人负责并经常检查做好漏电保护。（3）张拉过程中安排安全检查人员跟班监督现场安全防护工作。锚索施工区域设置明显安全标志和警示牌闲杂人员禁止进入施工区域。（4）张拉时千斤顶端部应设置木质安全挡板，挡板厚度不小于5cm。油泵等放置在千斤顶侧面千斤顶作用线后方区域内严禁站人。张拉时不得碰撞千斤顶。（5）张拉所用锚具、夹片必须检验合格所有张拉设备必须有检验证明保证具有安全可靠的使用性能。（6）油泵运行中和液压系统带压状态严禁拆卸压力表与管路系统。油泵运行过程中严禁操作工离岗需要离岗时必须停止油泵运行并切断油路。（7）张拉作业过程中发生异响或发现锚

85、索断丝、夹片滑移或碎裂时必须停止张拉查明原因及时处理。9、注浆施工（1）作业前应检查注浆罐、弯头、输料管、注浆管和管路接头是否完好，输料管不得有回折。注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。（2）向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。（3）非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管正前方严禁站人。（4）注浆工作压力应逐渐升高。（5）注浆作业应连续进行，罐内储料应保持在罐体容积的三分之一左右。（6）注浆器、水箱、油泵等设备，应安装压力表和安全阀，使用过程中如发现破损或失灵时，

86、应立即更换。（7)施工期间应经常检查输料管、喷头、注浆管等管路的连接部位，如发现磨薄、击穿或连接不牢等现象，应立即处理。10、格梁施工（1）格梁基础开槽前必须检查槽壁的稳定状况，确认安全，作业中应随时观察，发现不稳定征兆必须立即撤离危险地段，处理完毕且确认安全后，方可恢复作业。（2）格梁基槽高边坡开挖施工时，要做好开挖上边缘处的截排水，为防止大到暴雨的冲击，尽量多设几道截排水沟。（3）高边坡开挖后若未能及时做框架梁等防护措施，要用彩条布等及时覆盖，防止雨水冲蚀，坡体失稳坍塌。（4）框架施工过程中，要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全隐患

87、。11、坠落落物防护措施（1）高边坡作业主要宜造成施工人员坠落及坡面危石对施工人员的打击。框架施工过程中，要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全隐患。坡面施工人员在施工的过程中必须穿戴好个人的安全防护用品，活动范围小的施工人员还要系好安全绳。（2）针对上下运送材料人员，运送料通道还应加设安全网进行防护。所有进入工地的人员，必须按规定佩戴安全帽，遵章守纪听从指挥。加强安全保卫工作，禁止闲杂人员进入施工现场。对坡面危岩和松动的岩石，安排专人及时进行清除，并由专人进行指挥。清除人员必须系安全绳，站在其上方稳固、安全的位置，采用撬棍清理。（3）作

88、业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。8.4 爆破安全保证措施8.4.1 针对爆破作业人员的安全技术措施（1）爆破作业人员，必须身体健康，熟悉爆破作业理论知识，熟练掌握爆破作业操作技能，经过专门培训，考试合格，并取得爆破员作业证和爆破作业上岗证后，方可从事爆破作业。（2）放炮前，爆破作业人员要仔细观察现场的情况，特别是永久建筑物及机械设备距爆破区的距离，周边环境是否安全，若有问题及时向值班队长、班长或有关领导汇报，并采取安全防护措施，否则不能放炮。（3）使用电雷管时，装炮前，首先检查工作面的电源，测试工作面的杂散电流，若杂散电流达到30mA以上时，禁止进行装药或安

89、装起爆用电雷管。（4）装炮前，班长必须召集全体爆破作业人员按爆破设计的要求，对爆破作业的技术要求、装药结构、单孔和单响装药量、爆破网络结构、炮孔堵塞要求、爆破区安全防护要求、作业人员分工、爆破警戒范围、爆破警戒人员布置安排（落实到个人）以及其它爆破安全注意事项进行详细分工和技术交底。并认真填写“爆破作业人员分工、爆破作业交底单”一式两份，一份留底，一份上交安全部门存档。爆破作业人员必须听从班长安排，并严格按分工和技术、质量、安全要求进行操作。（5）装药和堵塞使用竹、木制作的炮棍，并不得用力猛捣，严禁使用金属棍棒装填。（6）起爆前，必须将剩余爆破器材撤出现场，运回炸药库，办理退库手续。不得藏匿、

90、存放于施工现场或其它场所，更不得带回宿舍。（7）爆破作业人员必须严格按爆破作业安全技术操作规程进行各道工序施工，严禁违章作业。（8）爆破后，爆破作业人员检查所有装药炮孔是否全部起爆，发现瞎炮及时按规定进行完善处理，未处理前，必须在其附近设警戒标志或派专人看守。（9）严禁在炸药库、爆破器材装、卸、运和爆破作业区等场所及过程中携带明火、火种，更不得吸烟（除采用火雷管起爆点火时）。 针对爆破器材装、卸、运输的安全技术措施（1）从事爆破器材的装、卸、运输人员，都必须经过有关爆破材料性能的基础教育和熟悉其安全技术知识。（2）搬运装卸作业宜在白天进行，搬运绳带采用专用绳带，严禁采用包装带。搬运时谨慎小心，

91、轻搬轻放，禁止冲击碰撞、拖拉、翻滚和投掷。（3）人力装卸和搬运爆破器材，每人一次以重约2530kg为限，搬运者相距不得少于5m。（4）运输炸药、雷管时，装车高度要低于车厢高度10cm，车厢底部铺软垫，同一车不得装运两类不同性质的爆破器材。炸药和雷管严禁在同一车厢中装卸、运输。（5）装有爆破器材的汽车，严禁在途中加油或修理。（6）装卸过程中司机不得离开驾驶室。遇雷电天气时，禁止装卸、运输爆破器材。（7）在汽车驾驶室外面两边靠近车厢的地方，配挂两只泡沫灭火器和其它必要的灭火工具。（8）在任何时候和任何情况下，必须注意防止急刹车或意外事故的发生。（9）汽车行驶在视线良好的情况下，时速不得超过20km

92、/h（工区内不得超过15km/h），在弯多坡陡、路面狭窄的山区行驶，保持时速在5km/h以内。行车间距，平坦道路大于50m，上、下坡时大于300m。（10）严禁开快车或占道超车、抢行。8.4.3 爆破作业的安全技术措施（1）在制定爆破设计的同时，必须制定切实可行的安全技术措施，否则，不得进行爆破作业。（2）爆破作业前，必须按划定的安全警戒线，按指定地点分配警戒人员（做到人员、警戒区域、警戒责任三落实），警戒人员佩带红色袖章、配置小红旗和口哨。警戒人员在第一声警戒警报响起后，立即按照指派的区域疏散、撤离施工人员和机械设备至指定的安全位置。并认真检查警戒区域内人员和机械设备撤离、防护情况，有无异常

93、。第二声警戒警报响起后，警戒人员必须阻止所有人员和机械设备进入爆破警戒区，并认真检查人员和机械设备是否全部撤离至安全区，如有异常情况立即通知调度室。在确认人员和机械设备全部撤离至爆破安全区和爆破作业具备点火起爆条件后，方可发出第三声警戒警报。第三声警戒警报终止后，爆破人员立即进行点火起爆。起爆后，经爆破作业 5 人员对炮区进行检查，确认无误后，通知调度室。调度室接到通知后，方可发出爆破解除警报。爆破警戒人员在听到解除警报后，方可解除爆破警戒。在此以前，任何人和机械设备均不得擅自进入爆破警戒区。（3）装药前，非爆破作业人员和机械设备均撤离至指定安全地点或采取防护措施，撤离之前不得将爆破器材运到爆

94、破工作面。（4）在无照明的夜间或中大雨、浓雾天、雷电和五级以上大风（含五级）等恶劣天气条件下，均不得进行露天爆破作业。（5）装药时，严禁将爆破器材放在危险地点或机械设备、电源、火源附近，严禁吸烟。（6）点炮人员事先必须选定安全掩蔽地点，当没有安全可靠的撤离条件时，严禁使用火花起爆。（7）爆破作业必须严格按照审批的爆破设计，进行装药、连网、防护和起爆。8.4.4 爆破后的安全检查和处理（1）爆破后，无盲炮时，在最后一炮响过5分钟后，有盲炮或炮数不清时，在最后一炮响过15分钟后，检查人员方可进入爆破区检查爆破效果和盲炮等现象。（2）只有确认爆破地点安全后，经当班爆破指挥同意，方可准许人员进入爆破地

95、点。（3）每次爆破后，现场技术员和爆破员必须清点爆炸物品退库。（4）盲炮处理 处理盲炮的一般措施：1）发现盲炮或怀疑有盲炮时，立即报告主管领导并及时处理。若不能及时处理，在附近设明显标志，并采取相应的安全措施。2）难处理的盲炮请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理，大爆破的盲炮处理方法和工作组织，由总工程师批准。3）处理盲炮时，闲杂人员不准在场，在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其它作业。4）禁止拉出或掏出起爆药包。5）电力起爆发生盲炮时，立即切断电源，及时将爆破网路短路。6）盲炮处理后，仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，在未判明爆堆有无残留的爆破器材之前，采取预防措施。7）每次处理

96、盲炮必须由处理者认真做好处理记录。 处理裸露爆破的盲炮，用手小心地去掉部分封泥，在原有的起爆药包上重新安置新的起爆药包，加上封泥诱爆。 浅眼爆破盲炮的处理方法：1）经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆。2）用木制、竹制或其它不发生火星的材料制成工具，轻轻地将炮眼内部分堵塞物掏出，用聚能药包诱爆。3）在安全距离外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮堵塞物及炸药，但必须采取措施，回收雷管。4）盲炮在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，将盲炮情况（盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。 深孔爆破盲炮的处理方法：1）爆破网路未受破坏，且最小抵

97、抗线未发生变化时，可重新联线起爆，最小抵抗线发生变化时，验算安全距离，并加大警戒范围后再联线起爆。2）在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直径处，另打平行孔装药起爆。3）所用炸药为非抗水性炸药，且孔壁完好，可取出部分堵塞物向孔内灌水使之失效，然后再钻孔重新起爆。8.5 施工安全检查和监测1、严格执行安全检查制度必须执行日常和定期安全检查制度。项目部专职安全员坚持每日的安全巡视检查，对违反各种安全规定的行为人进行教育和处罚，对安全隐患进行排查，发现问题责令施工队进行整改。组织定期的安全检查，指导和督促施工队搞好安全管理工作。定期进行边坡的巡视检查工作，检查内容包括边坡是否出现裂缝，以及裂缝的变化情况（裂

98、缝的深度及宽度）、是否出现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，排、截水沟是否通畅，渗水量及水质是否正常等，并做好巡视记录。特别是每天开挖后，次日再次开挖前对已开挖坡体地表进行观察，检查有无坡体开裂失稳现象，确保施工时人员安全。每次爆破后，对已开挖坡体地表进行观察，检查有无坡体开及坡体下部进行坡体稳定性检测，防止意外事故发生。每次大雨过程时和过程后，专职安全人员对坡体进行安全监控并进行地表全面查看。2、为了确保施工期的安全施工，应进行安全监测本项目采用地表变形监测，在平台上设监测桩，通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分析，掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况，评估和判断高边坡的稳定状况。在坡

99、体周围设固定测量观测点，每日检查各测量观察点的位置变化，若发生较大的变化，则停止施工，立即采取措施。3、边坡外部变形监测在边坡重点部位，布置变形观测桩，施工期的变形观测应结合永久观测进行。包括平面变形测量和高程变形测量。4、表面裂缝监测主要监测断层、裂隙和层面的变化情况，通过在边坡裂缝表面安装埋设监测仪器，来反映边坡裂缝的开合情况。5、支护效应监测主要是对锚杆应力监测，通过在典型部位锚杆上安装监测仪器，对锚杆的应力进行监测，反应锚杆的支护情况及支护效果。主要采用锚杆应力计进行监测。6、边坡渗流监测通过对地下水位和渗流量的变化情况来判断边坡的稳定状态。采用渗压计及测压管等。7、应做好边坡施工安全

100、监测成果的整理、反馈工作，以指导施工，边坡的变形数据的处理分析，是边坡监测数据管理系统中一个重要内容，用于对边坡未来的状况进行预报、预警，并对边坡的稳定现状进行科学的评价，预测可能出现的边坡破坏，应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工。8、做好坡体截排水工作，并对坡体周边原地表裂隙进行粘土回填封堵，对坡体周围易松动物体预先清除排险。8.6 安全应急预案1、现场应急自救组组织机构现场应急自救领导小组组织机构框图2、应急自救领导小组人员分工组长：陈继禹副组长：徐洪泉、韦麟、何泽波、金小平现场抢险小组组长：曹志辉医疗救护小组组长：钱放天技术支持小组组长：杨艇后勤保障小组组长：金祖营通

101、讯联络小组组长：郑海波警戒保卫小组组长：胡景（1）应急救援组组长职责及时承担起现场救援的全面指挥工作，领导和决策应急响应与危机处理工作；负责突发事故和紧急情况时，立即启动本预案，做到快速反应从容应对指挥得当，部署及时；依照本预案有关管理方案的规定和现场实际情况，分配相关人员的具体职能，协调应急救援处理工作，提升小组团队应急能力；在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故分析和处理。（2）应急救援组副组长职责协助领导小组组长工作，在组长不在时，承担起组长职责，确保各项目标、指标和任务的完成；评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保施工人员的安全和减少设施和财产损失；设立与应急

102、中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息；安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动。（3）通讯联络组职责 确保内部和外部联系畅通，内外信息反馈迅速。 保持通讯设施和设备处于良好状态。 负责应急过程的记录与整理及对外联络。 了解掌握事故情况，负责事故发生后在第一时间通知应急小组主要成员，负责召集小组成员对外联络，及时向主管部门汇报。（4）技术支持组职责 项目技术及现场负责人到达事故地点后，对坍塌事故情况进行分析判断，及时向应急小组组长提出科学的技术方案和技术支持，有效地指导应急行动中的工程技术工作。 提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案

103、和措施。 指导抢修组实施应急方案和措施。 修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。 绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。（5）现场抢险组职责 协调有关部门的抢险行动，及时报告抢险进展情况。 引导现场作业人员从安全通道疏散。 抢运可以转移的场区内物资，将可能引起新危险物品转移到安全地带。 在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。 抢险抢修或救援结束后，安排人员配合好事故调查取证，并对结果进行复查和评估。（6）医疗救护组职责 负责现场受害人员的救护工作。 在外部救援机构末到达前，对受害者进行必要的抢救。 协助外部救援机构转送受害者至医疗机构

104、，并指定人员护理受害者。 对受害人员做简易的抢救和包扎，及时转移重伤人员到医疗机构就医,使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。（7）后勤保障组职责 负责现场紧急救援物资的征集。 提供合格的抢险抢修或救援物资及设备。 保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物资的供给。（8）警戒保卫组职责 负责事故现场的警戒，设置事故现场警戒线，阻止非抢险救援人员进入现场，保护抢险人员的人身安全，维持治安秩序。 负责保护事故现场，避免闲杂人员围观，监视事故现场发展情况等。 对场区内外进行有效隔离疏散，引导施工现场外周边居民撤出危险地带。 负责现场车辆疏通，引导抢险救援人员及车辆的进入，保持抢险救援通道的通

105、畅。 抢险救援结束后，封闭事故现场，直到收到明确解除指3、应急管理原则（1）必须有项目部领导人担任安全主管人员并主管安全文明施工，全权负责发生安全事故时的现场协调和救援，同时项目部各有关人员做好配合，并及时通知施工单位负责人做好人员、设备、资金的保障和落实。（2）项目部负责人接到通知后及时到达现场指挥救援并落实各种保障措施。（3）项目部所有人员和设备在发生事故时，无条件接受调遣,并以最快速度到达现场。（4）加强与当地医院和救援机构的联系和沟通，建立合作关系，确保事故发生时与其能够联系和合作。（5）由项目部安全保通部负责第一时间与当地医院的联系和生活车辆的调配。（6）由安全主管人员任突击队长负责

106、现场救援行动的具体实施。原指定的突击队员必须以最快速度到达现场，接受突击队长的指挥参加救援。（7）把项目应急组织相关负现人及当地救援组织的电话号码立处牌在鲜目处，以便遇到突发事故时紧急救助。4、事故特征及现场应急处置措施（1）机械伤害事故应急处置方案 事故特征1）机械伤害可能导致人员受伤、死亡；设备损坏、报废；财产损失等。2）事故发生在施工现场。3）现场环境复杂或气候恶劣；机械设备违规操作，易发生倾覆等事故。4）机械设备运转异常；机械部分联接松动、失效；主要承重构件焊缝开裂、扭曲变形；整机倾斜；钢丝绳钢丝断裂；刹车失灵；大风、大雾、雨雪等恶劣天气施工以及操作人员思想麻痹等事故前兆时，容易发生机

107、械伤害事故。 机械设备事故应急处置措施为有效防止机械伤害事故的发生，最大限度减少事故损失，机械设备事故处置措施如下：1）出现事故征兆时处置措施切断电源，停机检查，待排除故障后再行开机；在恶劣天气情况下，停止机械的操作，天气好转后，恢复机械操作。2）事故发生时处置措施停机、断电，迅速撤离所有作业人员，确保安全。进行机械设备抢修维护；待机械故障排除后再进行操作。3）有遇险人员时的处置措施遇险人员要积极自救，同时要想方设法通知救援人员自己所处的位置，以便得到及时救援；救援人员按规定穿戴好防护用品，在保证自身安全的前提下，携带相关救援机具、物资（根据储备物资装备确定），对遇险人员进行抢救。 注意事项1

108、）抢救受伤人员(特别是重伤人员)，定要在现场或附近就地进行，切忌长途护送到医院。2）克服麻痹思想，把握重点，把机械设备灾害带来的损失降低到最低限度。3）做好善后工作，伤亡人员及家属的抚恤工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想稳定。做好受伤人员医疗救护的工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾。做好伤亡人员及财产损失的理赔工作。（2）高处坠落事故特征及应急处置措施 事故特征1）危险性分析通过对施工全过程危险因素的辨识和评价，高空坠落事故发生几率较大，造成人身伤害和财产损失较严重，列为项目工程的重大危险因素。2）事故类型依据高处坠落事故对人体伤害的坠落方式，把高处坠落事故大体分为如下类型：脚手架上坠落

109、；悬空高处作业坠落；登高过程中坠落；梯子上作业坠落等。 事故前可能出现的征兆1）高处作业人员不使用爬梯、未按要求系安全带、安全绳或者使用不当。2）临边、洞口等坠落高度在2m以上，而无防护栏杆、安全网、挡板或防护不可靠。3）当发生大风、暴雨、暴雪等恶劣气候时，高处作业人员即有可能发生坠落事故。 现场应急处置措施1）出现征兆时处置措施I 高处作业人员未按要求系安全带、安全绳或者使用不当时，也有可能发生坠落事故，此时可以当场制止，必要时召开安全会议通报违章行为，按规章制度进行处罚。严格要求作业人员严禁穿易滑鞋、高跟鞋、拖鞋，要戴好安全帽、系好安全带。II 临边、洞口等坠落高度在2m以上，而无防护栏杆

110、、安全网、挡板或防护不可靠时，即有可能发生坠落事故，应按要求完善上述防护设施。III 当发生大风、暴雨、暴雪等恶劣气候时，高处作业人员即有可能发生坠落事故，对此要加强对气象部门的联系，尽早掌握气象变化情况，提前停止高空作业，撤离人员，必要时加固高耸设备。IV 现场所有洞口、悬空、临边的地方要严格按安全技术要求设置防护栏杆、防护网。2）事故发生时处置措施发生高空坠落事故时，立即启动现场处置方案，急救人员尽快赶往出事地点，并及时通知医疗部门，尽量当场施救，抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。I 发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休

111、克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20左右，尽快送医院进行抢救治疗。II 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。III 发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成

112、截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。IV 发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。V 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施： 一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。 加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再

113、加包扎，来增强压力而达到止血。 止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔2540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。VI 救助人员要服从指挥，统一行动。险情发生至现场恢复期间，应封锁现场，防止无关人员进入现场发生意外。VII 及时将抢救进展情况报告应急自救组长。动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。（3）坍塌滑坡事故特征及应急处置方案

114、事故特征：土体不稳、地质结构破坏，土层或石层自稳能力差，发生坍塌。坍塌事故一旦发生，人员、机具会被掩埋，造成人员伤亡、机具、财产损失。坍塌事故发生前，地表易出现异常裂纹、较大沉降。 现场应急处置措施1）出现孔壁坍塌征兆时处置措施若坍塌征兆比较轻微，则直接进行处理，对地表出现裂纹或沉降的地方进行加固等。若坍塌征兆比较明显，应立即疏散危险区域内的人员，待人员疏散完成后，由专家组对可能出现坍塌事故的危险区域进行评估。2）事故发生时处置措施I 迅速撤离危险区域内所有人员，待坍塌现场地表或山体稳定后，再进行物资设备转移。II 当施工现场的监控人员发现土方或建筑物有裂纹或发出异常声音时，应立即报告给应急救

115、援领导小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。3）有遇险人员时的处置措施I 遇险人员要积极自救，同时要想方设法通知救援人员自己所处准确位置，以便得到及时救援；最早发现事故者应立即大声呼救，并向有关人员报告或报警。II 当土方或建筑物发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗，除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。III 事故原因明确可立即采取正确方法施救，但决不可盲目救助。救援人员按规定穿戴好防护用品，在保证自身安全的前提下，携带相关救援装备（根据储备物资装备确定），对遇险人

116、员进行抢救、搜救。IV 当少部分土方坍塌时，现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘，并注意不要伤及被埋人员；当边坡大面坍塌，造成特大事故时，由应急救援领导小组统一领导和指挥，各有关部门协调作战，保证抢险工作有条不紊的进行。要采用吊车、挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。V 急救人员按照有关救护知识，立即救护伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。VI 现场不具备抢救条件时，立即向社会求救。工地应配备气体检测仪，通风设备，有供氧的防毒面具，担架，医用氧气瓶等急救设备、用具。VII 被抢救出来的伤员，要由现

117、场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。VIII 当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。IX 对在土方坍塌死亡的人员，由善后处理组负责对死亡人员的家属进行安抚，伤残人员安置和财产理赔等善后处理工作。（4）触电伤害事故特征及应急处置方案 事故特征1）危险性分析触电事故是施工中常见的事故，也是施工中人身伤亡事故的主要类型。从触电者的最终伤害程度来看，当触电者抢救及时、方法正确是极有可能获救的。2）事故出现前征兆施工电源接线混乱

118、，电线有破损。 现场应急处置措施1）出现征兆时处置措施规范接线，电面线埋入土内，线路接头按规范进行。2）事故发生时处置措施I 触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。 发现有人触电时，应立即使触电人员脱离电源,脱离电源方法如下： 将出事附近电源开关闸刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。 用干燥绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。 必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。 救护

119、人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。 如果触电者由于痉挛手指导线缠绕在身上，救护人先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。 如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不得进入断落地点810米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后，应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。II 在使触电者脱离电源时应注意的事项： 未采取绝缘措施前，救护人不

120、得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。 严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者，救护人不得采用金属或其他绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。 在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。 当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后，坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。 夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。3）有遇险人员时处置措施I 发现者应即时向单位领导和调度汇报，明确事故地点、时间、受伤程度和人数；调度应根据现场汇报情况，决定停电范围，下达停电指令。 II 根据其受伤程度，决定采取合适的救治方法，同时用电话等快捷方式向当

121、地的120抢救中心求救，并派人等侯在交叉路口处，指引救护车迅速赶到事故现场，争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前，现场人员应及时组织现场抢救。 III 触电伤员如神志清醒者，应使其比较干燥、通风暖和的地方仰面平躺休息，严密观察，暂时不要使其站立或走动, 同时请医生前来或送往医院诊治。IV 触电伤员如神志不清者，应就地仰面平躺，且确保气道畅通，并用5秒时间，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判断伤员是否意识丧失，禁止摇动伤员头部呼叫伤员。V 触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治。若发现触电

122、者呼吸困难或心跳失常，应立即施工呼吸及胸外心脏挤压。VI 触电后又摔伤的伤员，应就地仰面平躺，保持脊柱在伸直状态，不得弯曲；如需搬运，应用硬模板保持仰面平躺，使伤员身体处于平直状态，避免脊椎受伤。VII 对“假死”者的急救措施： 触电伤员如意识丧失，应在10秒内，用看、听、试的方法，判定伤员呼吸、心跳情况。若看、听、试结果，既无呼吸又无颈动脉搏动，则可判定为呼吸、心跳停止。当判断触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法中支持生命的三项基本措施进行抢救。方法如下： 通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异

123、物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深处。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。 口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道畅通。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者

124、口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜。 胸外心脏按压：将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头 放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。 抢救过程中伤员的移动与转院心肺复苏应在现场就地坚持进行，不要为方便而随意移动伤员，如确实需要移动时，抢救中断时间不应超过30秒。移动伤员或将伤员送往医院时，应使伤

125、员平躺在担架上，并在其背部垫以平硬阔木板。移动或送医院过程中应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续心肺复苏法抢救。应创造条件，用塑料袋装入砸碎了的冰屑做成帽状包绕在伤员头部，露出眼睛，使脑部温度降低，争取心脑完全复苏。（5）落物伤害事故及应急处置方案 事故特征：1）事故危险性分析：物体打击伤害是建筑行业常见事故中四大伤害的其中一种，特别在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物体坠落伤人的事故发生。2）事故出现前征兆I 人员进入施工现场未配戴好安全帽。人员未在规定的安全通道内出入和上下坡面。

126、安全通道上方应搭设双层防护棚，防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。II 边长小于或等于250mm的预留洞口未封闭和固定。III 作业工具未放工具袋内，物料传递乱抛，所有物料未堆放平稳或堆在临边及洞口附近。IV 人工挑抬物料上下边坡，边坡施工时未设脚手架或作业平台。V 修坡下的物料未及时清理和运走，未设围护安全区域，非作业人员可任意进入施工区。 现场应急处置措施1）出现征兆时处置措施对上述不安全因素严格按要求整改。2）事故发生时处置措施当发生物体打击事故后，抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。I 发生的物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如

127、务员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20左右，尽快送医院进行抢救治疗。II 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。(6）应急处理物资 安排专项应急费用10万元现金，任何情况下都不能动用，做应急救助急用。 救援器材及设备 ：通讯设备（包括固定电话、移动电话

128、、对讲机），急救药品及器材（止血带、颈托、担架、急救药箱及急救药品、氧气瓶）。 保持3台性能良好的小车（供指挥、联系、救援的用车 ），4台以上的货车、2台以上的挖掘机、2台以上装载机在工地，以备突发事故时紧急救助之用。 保持数量充足的小型电动切割工具、气焊设备、小型电动工具、一般五金工具在现场，以便急救之用。(7）应急救治外援机构： 义乌市中心医院，地址：义乌市江东路699号、南门街519号，距项目部15公里。 急救报警电话120；交通事故报警电话122；报警电话110。8.7 安全培训和安全交底1、特殊技术工人技术培训高边坡防护施工的特种技术工人，上岗前必须经专业培训，考试合格后方准操作，并

129、持证上岗。严禁非机械操作人员操作机械。2、岗前安全教育对上岗前各工种安全人员进行针对性的安全生产教育，对新工人必须进行安全生产的基本知识教育，对容易发生事故的工程施工，要进行安全操作训练，考核确认掌握安全操作技术要领后才能独立作业。3、安全和技术交底进行三级安全交底和技术交底，第一级交底由总工交至各工区长，第二级交底由安全人员、工区长交至施工队长及班组长；第三级交底由施工队长按班组工作性质的不同分别交至各班组。第九章 工期保证措施本合同段3处高边坡施工是本项目的一个节点工程，施工工期紧，施工安全要求高，为保证本合同段高边坡施工在封闭期内完成，项目部将从组织管理、人员机械保障、经济保障等方面投入

130、确保工期的实现。1、项目分部设立交通保畅办公室，现场负责与施工班组、高速交警、路政及高速公司及相关部门的联系协调和现场指导，确保封闭施工和交通保畅工作的有序进行。2、根据工程进度情况和施工的统一安排，在封闭期之前提前做好各项准备工作：便道畅通、填筑路段或弃土场落实、人员机械调配到位、防护设施材料准备充足等。3、设立多个施工班组，配备足够的爆破施工人员，采用潜孔钻机打眼作业和大规模深孔爆破技术；各个高边坡同步施工，同一高边坡分段、分台阶进行爆破和开挖运输循环流水作业。各段高边坡同步施工，适时根据现场情况增加人员设备投入。4、认真做好计量工作，财务部门根据施工计划和工程进展情况做好资金保障工作，工

131、程款专款专用，保障工程款项能全部使用到工程施工中去，按时发放员工的工资，以保证员工的工作积极性。5、做好后勤保障工作，确保通讯畅通、医疗卫生服务、物资、机具零配件的采购、交通维护等工作切实有效落实。6、建立奖罚严明的经济责任制，按月进行进度、安全目标考核奖励，对提前完成任务的相关责任人、班组进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，以激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。第十章 环保、水土保持措施10.1 生态环境的保护措施1、开工前组织对全体干部职工进行生态资源环境保护知识学习，增强环保意识，保证环保工程质量，采取有效措施，使施工过程对生态环境的损害程度降到最

132、低。2、永久性用地范围内裸露地表用植被覆盖。工程完工后，拆除一切临时用地范围内的临时设施和临时生活设施，绿化原有场地，恢复自然原貌。3、开挖边坡及填方坡面，严格按设计要求防护，防止水土流失。4、合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在征地线以内，少占或不占耕地，尽量不破坏原有植被，不随意砍伐树木，并在其周围植草或植树绿化，创建美好环境。5、施工现场严格按建筑施工场界噪声限值（GB 12523-90）中的有关规定和要求进行。对于噪声影响大的施工，合理安排施工组织计划，避免夜间施工扰民，尽量减少施工对当地居民的不利影响。10.2 固体废弃物1、路基弃方及路基场地清理物，如表土、草皮、树木、树墩、

133、树根、灌木和垃圾等运到指定地点弃置，不乱弃乱倒。2、对有害物质（如染料、油料、废旧材料和生产、生活垃圾等）经处理后运至当地环保部门所指定的地点进行掩埋，防止泄露、腐蚀造成对生态资源的破坏。第十一章 文明施工措施11.1 文明施工管理措施1、施工前进行文明施工教育，强化文明施工意识，明确文明施工责任，制订文明施工奖罚制度。2、施工现场立“工程概况牌”和“安全警示牌”，拌和站立“配合比标识牌”，所有人员均配带上岗牌，以更好地落实岗位责任制激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督。3、施工现场应合理利用各种色彩（如彩旗）、安全色、安全标志、标语牌等，并实行标准化管理，有利于生产顺利进行和员工安全。4、

134、机械停工时应摆放整齐，空压机和风钻等机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。保持机械运行正常。所有机具设备在明显位置安装操作规程牌。5、料场按材料种类、规格分类堆放整齐并悬挂标识牌。6、各类资料齐全，数据真实，及时汇编各种原始资料与现场施工同步。7、施工现场做到工完料清，垃圾、杂物集中堆放整齐，及时处理；坚持做到场地整洁、道路平顺畅。8、施工人员统一着装，配戴安全防护用品，佩带胸卡。严禁穿拖鞋、高跟鞋、赤脚、赤膊上岗，特种作业人员持证上岗。9、爱护工地环境卫生，不乱扔垃圾，不乱放剩余材料，保持场地整洁，举止文明、谈吐文雅，积极配合上级检查。10、行走机械应文明行驶，严禁超速，其他作业

135、人员应注意观察避让，防止伤人。11、工地、住宿区严禁用明火取暖照明，严禁火灾事故发生。12、应做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗防火措施，遵守法律法规，协调与当地群众和政府的关系，采取各种措施，防止员工发生任何违法或妨碍治安的行为。13、对当地群众以礼相待，尊重当地群众的俗习惯，保护当地群众的利益，不损坏群众的庄稼、树木和财产，避免对环境造成破坏，保证原有的交通正常通行，维护村镇的居民饮用水、农田灌溉、生产生活用电及通讯管线的正常使用。不影响邻近建筑物、构筑物的安全与正常使用。不影响不干扰群众的通行方便。14、工程竣工后，在一个月内拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及四周

136、环境清理整洁，做到工完、料净、场地清。11.2 文明施工技术措施1、施工围蔽：在施工期间，与既有道路相交处的施工边线设置围栏，围栏高度不小于1.8m。施工围栏和交通路口，夜间挂红灯，并保证施工在夜间有足够的照明设施；施工期间，根据监理工程师、业主或当地政府要求的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、护板、围墙、棚栏、警示信号标志，对工程实施保护和提供安全和方便。在施工现场设警示灯、限速标志和注意发全的提示牌。2、机具、材料管理（1）材料仓库用砖砌结构，材料进场后进行分类堆放，并进行标识。工地一切材料和设施不得堆放在围栏外，在场内离开围栏分类堆放整齐，保证施工现场道路畅通，场地整洁。材料堆放及半

137、成品加工场地应与周边环境有明确的边界隔离，场内进行有效硬化，场区排水系统完善，进出道路畅通。（2）施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。（3）所有施工机具保持整洁机容，每天进行例行保养。（4）在运输和储存施工材料时，采取可靠措施防止漏失。（5）钢筋、袋装水泥存放应采取架空和覆盖等措施防潮，钢筋加工要搭防雨篷。（6）大中型用电装置如配电箱、变压器等，应有专人负责，并设警告标志。3、路况维护及路面卫生（1）所有运输散体物料的运输车辆均符合当地政府对散体运输车的规定，不污染道路。（2）在工地出口处设清洗槽和沉淀过滤池清洁进出工地的车辆，清洁后的污水经过沉淀后方可排入当地灌溉系统。（3）施工期间派专人对场内外道路进行维护和保养，保持路况良好和路面卫生，施工便道经常洒水保持湿润，以防止扬尘污染。4、场地卫生（1）职工宿舍要每天打扫，经常通风。（2）与现有道路相交处，施工期间有专人指挥车辆通行。