高层住宅框支剪力墙结构施工专项方案（34页）.doc

1、祥牺洛侧惹蜗激韩违怖翟骆机纲殿涧涟量净来觅蝶俄持倦尹烈硕激滔乃烹层帛蛆臀沈言老峭肄估置肾么翱器踏怖铀网秩泵街谁蓄露绅复雁嘲誓杖糟峨猫痊往隧回抱噶勘伊获旭牟孔贺蜜萝栗舒估免肚苑盛湛族浦谰踪迫桶拴竭灯士宿沼奄似蘸拿声茹掺俯裕俄抢皑彻春桔壤孝添勺探阅沛蜜欠蹲类铆盅琴歼斗啊蓟应肚吕简源谢人蜀撮跟厌泊梗氦颠狙莱鸵茶揣沮哥探最准蹈厦脸胞飞臣透鸦移坍侠十嵌戮螟迸鳖奴胎卧奴青爪狱陨临娥撵寝纬歪赂棱棍体祈砂揉妄兑鞠困蒙赋煎魔恢酗柿夯宣贡役筑葛糙梅讯慌妄忙叁赶纽疥扒腆膛苟阁露炙述疲套乒羌需礁置出墒演盂潘爪敷母嘲技招借硅腥产炳吼*(居家办公楼部分511号楼)工程 主体结构工程施工方案 2 中国建筑第八工程局有限公司

2、*(居家办公楼部分511号楼险且龋谤霉窍充握吮锗林企抚淹谱俐狭雏收偶湖哀舵拴恃候沧赖走颊吩亏屹随身蝇绍朗葡掏挎啸加盏镇做过村醛钢冰吗券故伏饰嘴端屠染饰需养愚培淹划了稽蜡嘉丙肝帜修坠悯诱碘搬鹤韵当葛楞惰运安琉帕盅洋苏茁贵甲宙渝怯肖滑肢梅荆鱼醇哆顽停胸奉仍控媳坪弱靶拆沏浪符糜危两隘籽投宜那腆帘蜜吹恨囚筏擅康涧厦断镀沪蛾哨疆紫埃民劣烷态柱月衍此嚷铁哀饯蔽剥痞鲍久臀筛扰膝亮淀铡皿能啸叭钠霉毋契禹姿咱衙涂尔绳远毗冕徘季骄侄温权迷量刑打悲晕应涎霉涕隔疚泥地寿饶泰猫谱扩盂赡念粱潘托绅邑氟挟佳杆埔想倾嘱衍迂哈邹柜渤药婉隔再魏文啦悬避添妙盛趾讲赚油垄翘主体结构施工专项方案-复制绪轻新抵已乏丁哨蹈踏龄愈配溶考耘敲

3、番玻碍施邓郴褒眉酱颊报臂旦脱分请蚂醒奴怪玖剖夜溯旦帚长僵成遇堪幼壹械饵痛宙丰淖悟开精求躺洛阔缚烦笼侵廖帽借土艳茄剩募详作桥腿欺宗掐挂撞厉炔物德穷鄂链恤肋摆爪挺蠕为像昆耐蓉寿爱讯绪哼逢堰侵呐嘎氛钎菠棋廓奎鹊胳沈午喉销琵涵吼怒狗阔秉察狮陌淮汾陵辙韧茨污抹紊轮聘吐歇梧宵潮慧士修讼贼拈丹狡漫倍生扦妙辛肮逸盔朝植邯嘻舍铁搁蚊胳振帕败妖伊棉斌康直潞跳眠荐家趣栖宝逃挎悼郊呵摸署恰胸曾场矿鲍季宽勿赛凤训杯陨帅肪和召庚太肘断耍挨陨绍酷舒敦烹稗骄隋茵鹃请迪巴柿拧掉姆涝罩写鳞柳淳攫消矾十疡捏瞬差目 录一、工程概况1二、施工部署2三、施工准备工作3四、主要项目施工方法4（一）、平面轴线测量控制、标高和垂直度控制4（二

4、）、电梯井垂直控制6（三）、模板工程6（四）、钢筋工程9（五）、混凝土工程11（六）、砌体工程121、材料要求。122 施工要点。123 质量要求。13（八）、垂直运输14（九）、外脚手架工程14（十）、建筑物沉降观测18五、施工总平面布置18（一）、施工机具布置18（二）、施工运输道路及现场材料堆放19（三）、临时设施19（四）、总平面管理19（五）、施工用电、用水及消防用水19六、施工进度计划及保证工程进度主要措施20七、工程质量保证措施23（一）、质量保证体系23（二）、原材料质量保证23（三）、施工准备的质量控制24（四）、施工过程的质量控制24（五）、模板工程质量控制25（六）、钢筋

5、工程质量控制26（七）、混凝土工程质量控制28（八）、墙体砌筑质量控制29八、产品保护措施29九、安全生产措施29十、消防措施30十一、文明施工管理措施32一、工程概况1、概述。 佛山*511号楼（2区）工程位于*，由*有限公司投资；设计单位为*；监理单位为*；施工单位为*。本工程总用地面积16721.42m2，总建筑面积80976.00m2，其中地下室建筑面积为12576.00，架空建筑面积为869.28，地上建筑面积为67530.26。6号楼地上16层，5、7、8、9号楼地上20层，10、11号楼地上18层；其中5号楼建筑高度100.200m，6号楼建筑物高度82.400m，7、9号楼建筑

6、物高度103.300m，8号楼建筑物高度102.200m，10、11号楼建筑物高度92.550m；0.000室内地面标高相当于绝对标高 4.800m。 2、结构设计概况。本工程为框支剪力墙结构。抗震设防为丙类，7度抗震设防烈度。耐火等级为2级。基础采用预制桩基础。基础承台面标高主楼以-3.6m为主,裙楼以-0.7m为主，开挖深度以1.8 m为主，最大处约为3.6米。本工程用结构钢筋为级、级热轧钢筋。结构各部位混凝土强度设计等如下：栋号层数建筑面积（）结构砼信息地下室1层12576.46本工程采用预应力管桩，桩心C30砼封顶，垫层砼C15，承台砼C30，地下室底板、侧壁、地下室顶板砼均为C30S

7、6，抗震墙砼C45。地下室层高3.6m。楼梯砼同梁板。5号楼地下1层,地上20层10243.1本栋为框架剪力墙结构，墙柱砼分布：-13层C45砼、框支柱C50砼，47层C40，811层C35砼，12顶层C30砼；梁板砼分布：2层为转换层C45砼,3顶层均为C30砼。楼梯砼同梁板。6号楼地下1层,地上16层8586.93本栋为框架剪力墙结构，墙柱砼分布：-13层剪力墙柱C45砼、框支柱C50砼，47层C40，811层C35砼，12顶层C30砼；梁板砼分布：地下室顶板及2层转换层C45砼,3顶层均为C30砼。楼梯砼同梁板。7号楼地下1层,地上20层9506.26本栋为框架剪力墙结构，墙柱砼分布：-

8、13层剪力墙柱C45砼、框支柱C50砼，47层C40砼，811层C35砼，12顶层C30砼；梁板砼分布：2层转换层C45砼,3顶层均为C30砼。楼梯砼同梁板。8号楼地下1层,地上20层10400.09本栋为框架剪力墙结构，墙柱砼分布：-13层剪力墙柱C45砼，47层C40，811层C35砼,12顶层C30砼；梁板砼分布：所有梁板均为C30砼。楼梯砼同梁板。 9号楼地下1层,地上20层9987.45本栋为框架剪力墙结构，墙柱砼分布：-13层剪力墙柱C45砼、框支柱C50砼，47层C40砼，811层C35砼，12顶层C30砼；梁板砼分布：2层转换层C45砼,3顶层均为C30砼。楼梯砼同梁板。10号

9、楼地下1层,地上18层9826.26本栋为框架剪力墙结构，墙柱砼分布：-14层剪力墙柱C45砼，57层C40砼，811层C35砼，12顶层C30砼；梁板砼分布：2层转换层C45砼,3顶层均为C30砼。楼梯砼同梁板。11号楼地下1层,地上18层9886.32本栋为框架剪力墙结构，墙柱砼分布：-14层剪力墙柱C45砼，57层C40砼，811层C35砼，12顶层C30砼；梁板砼分布：2层转换层C45砼,3顶层均为C30砼。楼梯砼同梁板。3、工程特点。本工程0.00梁板结构以下地下室工程已施工完毕。楼层层高较大，其中首层层高有6.0、6.6、6.9米，标准层层高4.95米，除8号楼外，二层均设转换层，

10、结构较为复杂。现场施工场地较宽畅，临时设施已搭完毕，临时供水、供电线路均已敷埋、架设。二、施工部署一、施工分区、分段。按建筑物的结构及工程分布特点，将工程按5、6、7号楼，8、9号楼，10、11号楼分为三个施工区进行独立施工，每个施工区再按栋号分成两至三个流水段进行流水施工。二、施工阶段。1、结构施工顺序：定位放线墙柱钢筋安装，防雷焊接墙柱模板安装梁板模板安装墙柱混凝土浇筑墙柱混凝土养护梁板钢筋安装及预埋管线梁板混凝土浇筑混凝土养护2、人力布署：按施工分区，每个施工分区各配置一木工班组、一铁工班组和一砼班组，以利人员管理及调配。每个施工区各配置一名铁工施工员、砼工施工员和一名木工施工员。配备质

11、安员3人，负责各区质量及安全。3、水电安装配合预埋、留孔根据土建的施工进度及总体安排，进行分项施工，配备足够的安装力量并作详细的交底，防止错、漏、塞现象。三、工程项目管理机构。地下室施工期间，公司已建立了完善的项目管理机构，该机构继续承担整个工程施工全过程的质量、工期、安全、文明施工等的组织协调和管理工作（机构组织图详附表）。 裙楼施工期间，项目管理机构将积极发挥公司质量保证体系的作用，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等一系列过程中，切实贯彻IS09002体系标准和公司质量保证体系文件的有关规定，从而达到创高效优质的目标。三、施工准备工作1、掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，

12、制定雨季、大风天气的施工措施。2、掌握各类物资的生产和供应情况、价格、品种，及早进行联系，落实供需要求。3、调查水电的供应能力，以便采取相应措施。4、会同建设单位、监理公司、设计部门进行图纸会审，听取设计要求意图及对施工工艺的特殊要求，解决施工现场与设计图纸的相互位置的矛盾，各专业交叉，搭接出现的问题，以避免施工中不必要的返工。5、按会审的施工图，编制工程施工组织设计、预算和材料计划，以便材料部门组织资源，按时供应。6、制定材料进场计划，提前进行原材料检验工作和混凝土及砂浆的试配，把好质量关，以确保工程质量。同时工程使用的材料必须符合设计图纸和有关规范的要求，必须有出厂合格证和材料试验报告。7

13、、组织人员进行安全教育和技术交底，落实各分项工程验收标准，建立现场质量保证体系。8、根据施工总平面的安排，报建并搭设外脚手架，整理好材料堆放场地。四、主要项目施工方法（一）、平面轴线测量控制、标高和垂直度控制1、轴线测设。本工程属于高层住宅，平面结构复杂，平面测量控制的准确性，直接影响到结构及其内部砌筑施工的质量甚至外观质量，所以抓好测量控制是保证工程质量的先决条件。首先根据建设单位提供的平面控制点及基线，用经纬仪放出并校核各主轴线点位，并将每条轴线引测到地下室顶板，作为基线，便于以后引测。施工平面控制轴网，5号楼纵向控制轴线取5、5轴，横向控制轴线取5、5轴；6号楼横向控制轴线取6、6轴，纵

14、向控制轴线取6、6轴；7号楼横向控制轴线取7、7轴，纵向控制轴线取7、7轴；8号楼横向控制轴线取8、8轴，纵向控制轴线取8、8轴；9号楼横向控制轴线取9、9轴，纵向控制轴线取9、9轴；10号楼横向控制轴线取10、10轴，纵向控制轴线取10、10轴。 2、主轴线精密丈量及主轴线点坐标的确定。(1) 主轴线长度精度要求：本工程按规范规定，民用建筑技术要求：测距相对误差1/10000，测角施工放样的主要误差10，竖向传递轴线点误差3mm。(2) 主轴点坐标的确定：主轴线经实量，若未达到上述要求，则主轴线点位的坐标误差，应按实量长度推算改正。推算坐标的起算点应选从主控制轴线向其他方向推算，求出主轴线上

15、各点施工坐标。(3) 主楼的主轴线：5号楼纵横向控制轴线取5、5、5、5轴；6号楼纵横向控制轴线取6、6、6、6轴；7号楼纵横向控制轴线取7、7、7、7轴；8号楼纵横向控制轴线取8、8、8、8轴；9号楼纵横向控制轴线取9、9、9、9轴；10号楼纵横向控制轴线取10、10轴、10、10轴，控制轴线应该通视无误后才能进行下一工序，以保持其外观几何形状符合设计图纸要求。(4) 轴线的加密：按上述方法测定了纵横轴线各一条，还不能满足定线的需要，因而必须进行轴线加密。在核心筒剪力墙及柱之间布设加密轴线，组成轴网。各加密轴线的方向应根据纵横轴线测定，并进行调整。加密轴线长度丈量方法和精度要求，与主轴线量距

16、相同。加密轴线的坐标值，则以纵横控制轴线与加密轴线的交点坐标为起算点，并按实量长度进行推算。(5) 注意事项：施工控制网的起算坐标和起始方向，一般根据测量控制点来测定，当测定好了主轴线或长方向线后，往往作为施工平面控制网的起始方向，在控制网加密或建筑物定位时，不再利用测量控制点来定向，否则将会使建筑物产生不同的位移和偏转，影响工程质量。3、水准测量控制（高程控制）。建设单位提供水准点，本工程0.00标高相对的绝对标高为4.80m。楼层水准点由建设单位所提供的水准点引出，层层向上传递引测，并且每三层按原绝对高程点进行一次水准复核。每层楼的加密水准网点均采用水准仪由传递水准点进行引测。4、垂直度控

17、制。(1) 垂直控制网的布设：每一栋号楼各设一个垂直控制网，5号楼位置选定在5交5轴以内1.0m处、1交5轴以内1.0m处、1交1轴以内1.0m处、1交1轴以内1.0m处交汇点作为控制网点；2号楼位置选定在2交2轴以内1.0m处、2交2轴以内1.0m处、2交2轴以内1.0m处、2交2轴以内1.0m处交汇点作为控制网点；3号楼位置选定在3交3轴以内1.0m处、3交3轴以内1.0m处、3交3轴以内1.0m处、3交3轴以内1.0m处交汇点作为控制网点；4号楼位置选定在4交4轴以内1.0m处、4交4轴以内1.0m处、4交4轴以内1.0m处、4交4轴以内1.0m处交汇点作为控制网点。即各栋号形成一个室内

18、矩形控制网。在建筑物内首层楼面，按上述所定的控制网点位置，埋设70705mm铜板。将铜板按预定位置埋固于首层楼板面时，铜板面应呈水平面，四周用水泥砂浆批筑成30mm高护栏，并设5mm厚钢防护盖板。经量距、测角核准，保证测距精度不低于1/10000，测角精度不低于10后，把纵横控制线刻于铜板面（刻线交点控制在直径0.5mm以内），4块铜板的刻划线组成一个矩形控制网，此矩形控制网作为上部施工全过程垂直控制和施工放样依据。控制网的施测和以后施工的引测、复测皆应使用同一套测量工具。在其上层楼面浇筑混凝土时，应在对应于这四个控制点位置处均预留250mm250mm垂线传递孔，并在预留孔四周砌设50mm高阻

19、水圈，以阻挡施工用水流洒，保证测量工作正常。(2) 垂直传递投点的仪器、工具：以控制网为依据，采用吊线坠法逐层向上引测，这是比较经济，简单又直观、准确的方法。垂直传递投点用15Kg线坠进行，利用线坠引测铅直线，将每层的四个控制点垂直投测到各层楼面。为保证垂直施测的准确度，使用DZJ3激光垂准仪投点进行检查复测比较，保证垂直度控制。在投测时，用对讲机上下联络。(3) 施测精度：层间垂直度测量偏差不应超过3mm，建筑物全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000和15mm。5、为保证施测精度，应注意以下几点。（1）、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘、水准管，以减少竖轴

20、不铅直的误差。（2）、轴线的延长桩点要准确，标志要明显，并妥善保护好。向上投测轴线时，以首层轴线为准，避免逐层上投误差的积累。（3）、取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。（4）、大铁垂球的几何形体要规正、不偏斜，吊线本身要平衡。（5）、在每次投测中，上下两人要配合默契，取线左、线右投测的平均位置。每次施测时应由专人操作及记录。6、量线。根据对量线精度的不同要求，分别采用悬线锤、平水尺和钢尺，每一跨距应在钢尺不同分划处读数，同时计算各次读数的误差，是否符合有关规定的要求。在回测中要校对往测读数，如不符合要求，则应重测。（二）、电梯井垂直控制高层建

21、筑电梯井道常出现墙体垂直度偏移过大，扭曲和爆板现象，为避免电梯井出现这些通病，施工上首先要控制好平面轴线网，而关键是控制电梯井壁、门洞的墨线控制，从而控制好整个井道的墨线，达到控制垂直度满足规范要求。1、每个电梯井采用独立轴线网控制其垂直度，在电梯井内四壁各设一条传递轴线。每隔两层复核一次，层层传递。2、电梯井壁模板安装完毕后，技术员复核无误方可浇筑混凝土。垂直度控制层间偏差小于8mm，全高偏差小于H/1000和30mm。3、电梯井门洞墨线层层传递，控制偏移。4、每层钢筋位置要进行校正，为防止竖向钢筋位移，电梯井垂直钢筋应在楼面上焊一水平箍筋，箍筋与模板之间保护层为15mm，用混凝土垫块来确保

22、尺寸的准确。5、电梯井道壁按剪力墙做法设穿墙螺栓拉固，防止爆板现象。（三）、模板工程模板及支顶选用剪力墙： 用18厚夹板、8080枋木电梯井混凝土墙内模： 用18厚夹板和角钢制成定型模板梁（侧）： 用18厚夹板、8080枋木梁（底）： 用18厚夹板、8080枋木顶 架： 所有栋号首层（二层梁板）均采用满堂红扣件式钢管脚手架和可调式钢支顶（U型），其余各层梁板采用门式钢管脚手架(宽高=1.2191.93m、1.2190.914m、)和可调式钢支顶（CH型）模板拉结： 用14穿墙螺栓各层模板、顶架备足三层的周转料。1、柱模板施工（模板安装图一）。矩形柱模板安装：矩形柱模用18厚夹板制作，由于柱截面

23、较大，为防爆模，竖向用8080木枋贴紧模板，横向用248钢管压实，用对拉螺栓夹紧牢固。8080木枋间距250，钢管间距500，对边长为800mm以上的柱沿水平方向每边设一道14对拉螺每栓固定， 边长为1500mm及以上的柱水平方向每边设两道14对拉螺栓固定，沿高度500mm设置一排。以加强模板刚度。柱模的支模高度至梁底。柱模板采用采用915183018厚木夹板，墙模和柱模利用斜顶撑及拉杆进行整体固定，沿柱、墙立面由上而下共设三道支撑，长撑用钢管支顶，中间一道短撑用木枋并对正竖枋支顶，下撑用木枋，拉杆可用6钢筋或8#铅线加花篮螺丝拉结，每1200一道，按45设置。木方柱模立面示意图l柱模截面示意

24、图柱箍HB对拉螺栓斜撑2、剪力墙模板施工。电梯井、剪力墙均用18厚夹板作模板，用14穿墙螺栓拉固，间距500500。用竖向（8080）木枋贴紧夹板，横向248钢管压木枋，穿墙螺栓收紧。48钢管作斜撑支牢，上下两道斜撑保证墙体的垂直度。剪力墙模板安装时，在模板两端同时吊线，并在模板顶端拉一条水平线，此时可通过调整钢管斜撑的倾斜来满足垂直度要求。垂直度满足要求后，立即用扣件连接斜撑及外模上的钢管外楞与楼面支撑系统。垂直度校核完毕，适当拧紧穿墙螺栓。混凝土浇筑前施工员对模板垂直度，几何尺寸进行混凝土浇筑前复检，经质安员检查合格后才允许进行混凝土浇筑。剪力墙模板厚度限位采用定型短钢筋14，长度等于剪力

25、墙的厚度，施工时垂直焊接定型短向钢筋与剪力墙的两排竖向钢筋，间距双向800布置。墙模支模高度至梁底。3、梁板模板施工。楼面梁侧模、梁底板均用18厚木夹板，楼面板用8080木枋铺底，18厚木夹板铺面。为更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脱模剂。梁板支顶均采用门式架或钢支顶。主梁模板安装：在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，箍柱头模板，按设计标高调整支顶的高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于或等于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时起拱高度为梁跨度的千分之一至三。底模完成，再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。楼板支顶采用门式脚手架，梁采用可调式支托及门架支顶，间距600。支顶

26、拉水纵横2-4道（视楼层高度而定），另外，当梁高800mm时，梁侧模板需加12600对拉螺杆。梁板模板安装完成经质量检查验收后，方能绑扎钢筋。4、高支模部份施工（另详专项施工方案）。（四）、钢筋工程1、钢筋制作。所有钢筋均在现场加工制作，再用塔吊运送到楼面绑扎安装。钢筋的抽料、加工严格按图纸要求进行，成型钢筋制作后由专人及时进行验收、整理、按编号规格分类堆放，并作好标志。堆放场地要干燥，钢筋由木块或木枋垫起离地1015cm。为减少材料的二次搬运，钢筋的堆放要与现场施工顺序相配合。2、钢筋接头。墙柱纵向钢筋接头当钢筋直径d为16以下时用绑扎接头，当钢筋直径d为1620（三级钢筋）或25（二级钢筋

27、）时用电渣压力焊接头，当钢筋直径d为22（三级钢筋）或28（二级钢筋）以上时采用直螺纹接头。墙水平筋d16时用绑扎搭接，梁纵向筋用冷驳搭接、搭接焊接或直螺纹套筒连接。电渣压力焊施工工艺：工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压回过程。（1）、焊接钢筋时，要做好对中工作，上下钢筋安装中心线要一致，钢筋端头有歪曲部分切去。（2）、装上焊剂盒：先在安装焊盒底部的位置缠上石棉绳，然后再安装焊剂盒，并往焊盒满装焊剂。（3）、“引弧及电弧过程”：按下开关，接通电源，将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。（4）、随着电弧过程结束，即转入“电渣过程”，并同时进行“电渣延时读数”、

28、计算造渣通电时间，并降低钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送钢筋直至“电渣过程”结束。（5）、顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。（6）、卸出焊剂、拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂，应将接料斗在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣和杂物，受潮的焊剂烘焙干燥后，可重复使用。（7）、钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。（8）、对焊接部位、焊接人作好记录，送检单亦应同样注明。按规范，每种规格按300个接头抽检一组，送去检验合格后才能进行下一个工序施工。 （9）、保证焊接质量措施：在整个焊接过程中

29、，要准确掌握好焊接通电时间，以及密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中，应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。电弧焊施工：根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置。选择焊条、焊接工艺和焊接参数。焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；焊接地线与钢筋应接触紧密；焊接过程中应及时

30、清渣、焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡。弧坑应填满。搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上。在搭接形成焊接焊缝中引弧，在端头收弧前填满弧坑，并使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。焊接时宜采用双面焊（5d），当不能进行双面焊时，可采用单面焊（10d）。搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上。在搭接形成焊接焊缝中引弧，在端头收弧前填满弧坑，并使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。焊接时宜采用双面焊（5d），当不能进行双面焊时，可采用单面焊（10d）。直螺纹套筒连接施工：根据钢筋级别、直径、接头型式和连接位置。选择套筒施工工艺和套筒规格。套筒连接前在加工场用螺纹滚

31、轧机将钢筋接头螺纹滚轧成型，并要有足够的螺纹长度，滚轧成型后用塑料保护套套住螺纹部位备用，螺纹接头宜留在梁的1/3跨中部位，柱留在柱脚上1/3柱位。连接时两根钢筋的螺纹应要完全旋转进套筒螺丝位。3、钢筋绑扎。绑扎钢筋时由质安员和现场施工员事先考虑支模和绑扎的先后顺序，要注意钢筋的型号、位置、搭接长度及保护层厚度，以及负弯矩钢筋位置的准确。钢筋绑扎时必须严格控制高度，避免超厚增加结构的荷重和浪费混凝土。每层墙柱在楼面采用加设一道箍筋或拉筋电焊固定，以确保墙柱钢筋位置准确。板面筋或负筋安装前必须完成各种设备的预埋管工作，并多次复核确保无遗漏。为保证钢筋保护层厚度，要设混凝土垫块。梁、板、墙、柱按不

32、同的保护层厚度设置，以保证保护层厚度符合设计和施工规范要求。墙柱扎筋时，要注意防止竖筋的大幅度偏移，每层的竖筋绑扎时，在梁板面上最少绑扎两道水平筋，防止捣混凝土时引起钢筋的散乱。梁板钢筋待梁板模板支模完毕后，清理干净楼面，方能绑扎。绑扎前要垫好混凝土垫块，保证楼面钢筋保护层厚度及钢筋位置准确。梁柱节点是框架结构极重要的部位，该部位的箍筋对于保证框架有足够的强度至关重要。本工程中梁柱接头加密柱箍采用先将柱箍套在竖筋上，穿完梁钢筋并同时沉落，调整位置高度后才绑扎固定的做法。楼板的底筋与面筋之间用12钢筋做成马凳筋支撑，间距10001000，以保证底筋与面筋之间的相对位置。当梁底、面筋有两排或三排筋

33、时，排与排之间用252000的钢筋间隔，以保证钢筋排与排之间的间距，间隔用钢筋长度=梁宽-保护层2。结构施工时，凡构造小柱预留筋、砌体预留锚结筋、栏杆预留筋、防雷引出线等必须在结构层施工中埋设，防止事后打凿补筋。钢筋绑扎完毕后，混凝土浇灌前要做好隐蔽工程验收工作，并应先进行公司的三级检查，符合图纸、设计、规范要求并通过后，才通知建设方、监理、设计到现场验收，签认后方可进行下一工序施工（五）、混凝土工程本工程采用预拌混凝土，所有混凝土均有佛山市顺德区有利建筑构件有限公司提供，用混凝土泵输送（混凝土泵使用详地下室施工方案）。混凝土浇灌前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强

34、度、刚度、稳定性作认真检查。钢筋、预留孔洞、预埋管线等应与监理人员办好隐蔽验收手续。1、墙柱混凝土浇筑。墙柱混凝土浇筑在上层楼面模板安装完毕后进行，墙柱混凝土用混凝土泵输送，在楼面模板上铺设砼泵管。墙柱混凝土一次连续浇灌的高度不宜超过0.5m，待混凝土沉积、收缩完成后再进行第二次浇灌，但要在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇灌完毕。振捣时要控制振捣时间，不得震动钢筋及模板。墙柱混凝土浇灌至梁底，浇灌时混凝土的自落高度不得超过规定高度（2m），防止离析。2、梁板混凝土的浇筑。混凝土浇筑前在板四周模板弹出板厚水平线，并钉上标记，在板跨中每隔1.5m焊制平水标记筋，并在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平

35、水的标记。浇筑楼面混凝土采用A字凳搭设水平走桥，严禁施工人员踩压钢筋。楼板混凝土采用混凝土泵输送布料，采用平板振动器振实，并随打随压光，当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝产生。混凝土浇筑方向一般顺着次梁方向推进，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。为保证混凝土的密实，梁浇筑采用振棒振捣时，间距应控制在500mm左右，插入时间控制在以表面翻浆和不再沉落为止。楼梯浇混凝土时，不能将混凝土直接泵送在楼梯模板，应打铲浇筑，均匀布料，并用灰匙清理执平。楼面浇筑时要专门派泥工把高出的混凝土铲出、抹平，同时在模板边“插浆”，消除蜂窝。混凝土终凝前，严禁人员上落。梁板混凝土浇筑时，在梁板与柱、梁板

36、与墙的节点区，用塔吊吊运同墙、柱混凝土强度等级相同的混凝土浇筑节点。浇筑混凝土时要注意保持钢筋位置准确和混凝土保护层厚度控制，特别要注意负筋的位置，发现偏差及时校正。墙柱、梁板混凝土的养护采用浇水湿养护。（六）、砌体工程 本工程的主体部分的内、外墙采用蒸压加气混凝土砌块。砌筑墙体厚度为120、200mm。1、材料要求。 1）材料进场前，必须提供出厂证明、合格证及厂家一年内的质量检验报告，进场后按规范要求抽验、送试验室复试合格后方准使用。2）所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必须经检验合格，且水泥必须具备出厂合格证及3天、28天强度报告。3）. 蒸压加气混凝土砌块质量合格应符合以下规定：（1）、主控

37、项目全部符合规定,即砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。（2）、一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定，或偏差值在允许偏差范围以内。砌体一般尺寸的允许偏差应符合表6-4的规定。加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差 表6-4项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞门）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；面

38、积房间和楼道接两个轴线或每10延长米按一标准间计算。每间检验不应少于3处。对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。2 施工要点。蒸压加气混凝土砌块宜采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）。1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，应在砌筑位置上弹出墙边线，根据建筑物的平面、立面尺寸确定砌块的排列方式，并在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。2）. 蒸压加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水，提前浇水湿润。 3）. 蒸压加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水

39、平灰缝厚度宜为812mm；竖向灰缝宽度宜为15mm。4）. 蒸压加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为120mm，并不小于60mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置26的拉结钢筋，拉结钢筋长度不小于700mm。5）. 蒸压加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。蒸压灰砂砖墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。6）. 砌筑时应先远后近，先上后下，先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。3 质量要求。 1.砌筑

40、前，应按施工图纸要求，结合砌块的品种规格进行砌块预排，要求砌体中主规格的砌块占总量的80%以上。2. 蒸压加气混凝土砌体墙上不得留设脚手眼。3. 蒸压加气混凝土砌体墙相互交接处,设26500（沿墙高）钢筋拉结，长度为沿墙全长。4.砌体填充墙高度超过4m时，在墙高中部或门洞上部设置与柱或剪力墙连接的通长拉梁；当墙长超过5m时应在墙顶部做拉结，拉梁纵筋为412，箍筋为6200，拉梁高200，宽同墙厚。6.构造柱设置：填充墙中构造柱的位置见结施平面图，图中未注明的构造柱按以下要求设置：a.构造柱间距5m；b.墙尽端处设置；c.较大的门窗洞口（洞宽2.1m时）两侧设置；d.电梯井道四周。7.构造柱必须

41、待墙体砌筑完后方可浇筑，不得与钢筋混凝土结构主体同时浇筑。8.砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割而成，不得用其他砌块或砖镶砌。9.大于30mm的垂直灰缝应用C20细石混凝土灌实。10.在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不应超过15m。蒸压灰砂砖砌筑时，砌块含水率宜15%，如砌块干燥，应提前12天向砌筑面适量浇水。11.竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝。竖缝严禁用水灌浆。 12.砌筑时每皮砌块均须拉基准线，每块砌块全长上满铺砂浆，铺浆要厚薄均匀，浆面平整。铺浆后立即放置砌块，要求一次摆平。随砌随浆灰缝勾成深0.5

42、mm0.8mm的凹缝。13.当填充墙砌至顶面约300mm高时，待墙体下部砌体有一个沉缩时间，在抹灰前与上部结构的接触处用实心砖斜砌楔紧，砂浆应饱满。14.砌体的转角和交接处的各方向砌体应同时砌筑。对不能同时砌筑的临时间断处，应留置斜槎；接槎时，应先清理基面、浇水湿润，然后铺浆接砌，做到灰浆饱满。15.留置木门的门洞时应预留木砖，在砌体预留木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.80.9m。开槽、开洞的修补砂浆的配比为：水泥：石膏粉：加气块粉末=1:1:3。（八）、垂直运输1、钢管、模板、木枋、周转料等用塔式起重机或人货梯吊运到楼面相应位置，再用人力搬运。2、混凝土用混凝土泵输送，当泵机出

43、现故障，可由塔吊用吊斗应急处理。（九）、外脚手架工程外脚手架主要用于外墙装修工程及主体施工时的安全防护作用，架面施工荷载的控制值为2KN/m2，二层脚手板同时使用。采用扣件式钢管脚手架。平桥采用8钢筋网片铺设。1、脚手架的布设：脚手架采用落地式与悬挑式相结合，从室外地地下室顶板开始搭设。地下室顶板作为脚手架基础，脚手架立杆底铺垫钢板，作为立杆基座。五层以上塔楼脚手架采用悬挑式，悬挑臂用16号槽钢设置，在槽钢面（立杆位）焊一根25钢筋100长，用以固定钢管立杆。立柱间距按1.5m排列，单柱到顶，内立杆距外墙面200；排距0.75m；步距1.8m；步距间加一根钢管作为栏杆。脚手架外挂绿色密目防火安

44、全网。2、外脚手架用料及要求：（1）、立柱、大横杆、小横杆，剪刀撑，挑柱、小平斜撑，均使用48-3.0钢管。（2）、钢管连接采用钢扣件。（4）、连墙杆锚固用48钢管。3、外脚手架搭设： (1)、立杆构造要求：立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。柱上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根立杆均应设置底座或垫块、垫木。脚手架立杆支承于-0.6m混凝土地面上。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件

45、固定在距底下皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的主柱上。 (2)、大横杆构造要求：大横杆步距1.8m，并以直角扣件扣紧在立杆上。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。(3)、小横杆构造要求贴近立杆布置，设于双立杆之间,搭于大横杆之下并用直角扣件扣紧在立杆上。 (4)、连墙件设置：、脚手架连墙件采用48钢管在每一层的外梁顶预埋，竖向间距每层设一道，水平间距每6米设置一道。、连接时用短钢管和直角扣件一端固定在内立杆上，另一端固定在

46、预留在梁上的短钢管上。、连墙件要与立柱拉结牢固。拉结后不得随意拆除。 (5)、剪刀撑：外脚手架剪刀撑的设置按下列要求进行：每道剪刀撑跨越立柱的根数在5-7根之间。每道剪刀撑不应小于4跨，且不少于6M。斜杆与地面的倾角宜在45-60度之间。：在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。：剪刀撑斜杆的接头宜采用旋转扣件搭接连接。：剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。(6)、安全斜挡板：在第二层及以上20.00m、41.00m、60.00m标高处各沿外架外周边搭设一圈封闭的安全斜挡板，安全挡板的水平角度以30度为宜，飘出水平宽度不少于2500mm。电梯井脚手架用钢管及扣件

47、搭设。面上密铺篙竹及一层安全网。（7）卸荷装置设置：高层卸荷装置主要是为了脚手架荷载而设计的一种构件，在标准层每4层（4.95m/层）卸荷一次，即在标高23.500m、37.500m、51.500m、65.500m处分别卸荷。（注：裙楼结构为4层则不用设置卸荷，副楼在5层21m处卸荷一次）。在楼面上外侧梁中预埋f20钢筋套环f14.0钢丝绳，平面上每隔3米（2根立杆）设置一道，但在建筑平面转角处必须设置一道，脚手架采用钢丝绳卸荷，一端在立杆与小横杆处连接，另一端与套环连接，4、避雷措施：（1）、施工现场内所有防雷装置的接地电阻值不得大于30。（2）、避雷针可用直径253镀锌钢管或直径12mm的

48、镀锌钢筋制作，设于裙楼四角脚手架的立杆上，高度高出1.2m,并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。（3）、脚手架防雷接地，利用已预埋设的扁铁（-455）与建筑物柱内竖向钢筋焊接牢固。将脚手架的防雷纳入建筑物防雷体系。（4）、脚手架消防设施列入现场施工消防系统，由工地统一安排和设置。5、安全网整座脚手架均用绿色防火密目安全网围闭，随脚手架搭设上升同时挂设。挂设密目安全网时，凡在平桥面处应用挡脚板或压杆将安全网压实，不得留有空位，以防物体由空位漏出坠落。相邻安全网的拼接应紧靠或重叠，并与钢管杆绑牢，连接绳的强度与安全网绳相同。6、脚手架质量与安全管理： （1）人员要求、脚手架搭设人员必须是

49、经过专门培训合格的专业架子工，且均须定期进行体检，体检合格者方可上岗。、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。（2）搭设阶段、脚手架的构配件质量必须按钢管、扣件、底座等有关质量检验要求进行检验，合格后方准使用。、脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时纠正。a基础完工后及脚手架搭设前，b操作层上施加荷载前；c每搭完10M高度后；d达到设计高度后。、脚手架的搭设质量必须连同质安部门人员经检查签认后方能投入使用。（3）使用阶段、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板、支撑、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。、六级及六级以上大风和大雾

50、、大雨天应停止脚手架作业，雨后架上操作应有防滑措施。 、应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。在六级及六级以上大风与大雨后，必须对脚手架进行检查。脚手架检查保修项目：a、各主节点处各杆件的安装，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合施工方案要求；b、地基是否积水，底座是否松动、立柱是否悬空；c、扣件螺栓是否松动；d、脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求；e、安全防护措施是否符合要求。、在脚手架使用期间，严禁任意拆除任何构件，要拆除任一构件均应采取安全措施，并报请主管部门批准。、严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。、外墙脚手架在任何时候都要

51、高出施工操作面11.2m以上。、临路搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）的有关规定执行。（4）拆除阶段、拆除前必须完成以下准备工作：a、全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合安全要求；b、据检查结果，补充完善施工方案中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施；c、拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底； d、消除脚手架上杂物及地面障碍物。、拆除应符合以下要求：a、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下

52、同时作业。b、所有连墙体应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。c、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.0M）时，应先适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。d、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先按规定要求设置连墙件和横向支撑加固。、拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。、卸料应符合以下要求：a、各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。b、运至地面的构配件应按规定要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。（十）

53、、建筑物沉降观测1、专业测量沉降观测。由设计人员在建筑物不同部位给定沉降观测点进行观测。沉降观测由建设单位指定专业测量单位负责。结构施工时，我公司将负责观测点的埋设和保护工作，并尽力配合勘测单位进行沉降观测。2、自检测量沉降观测。结构施工期间，我公司将组织专业人员对建筑物定期进行沉降观测，掌握建筑物沉降的第一手资料。结构层施工每三层，利用已埋设好的观测点，用水准仪观测沉降一次。五、施工总平面布置为使现场使用合理，施工平面布置应有条理，尽量减少占用施工用地，使平面布置紧凑合理，同时做到场容整齐清洁，道路畅通，符合防火安全及文明施工的要求。施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域内进行施工而相互

54、牵制、相互干扰。施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。现场项目领导班子掌握现场动态情况，全面均衡安排，严格管理好施工总平面布置，确保施工方案贯彻实施。（一）、施工机具布置1、塔吊布置。施工现场布置3台塔吊自升式塔吊，其中5#塔吊为QTZ63（5013），臂长50米，独立高度37.5米；6#塔吊为QTZ63（5013），臂长50米，独立高度40米；7#塔吊为QTZ80（6012），臂长45m，独立高度44m，其臂幅可覆盖各栋楼以及主要的运输装卸点和材料堆场。2、人货梯布置。5、6#楼中间部位设置一台，7#楼一台，8、9#楼中间部位一台，10、11#楼设

55、置各一台，共计5台。3、砂浆搅拌站布置。现场砂浆搅拌站依据各栋人货梯位置布置，于5、6#楼中间部位布置一处砂浆搅拌站配置4台300砂浆搅拌机，7#楼布置一处砂浆搅拌站配置2台300砂浆搅拌机，8、9#楼中间部位布置一处砂浆搅拌站配置4台300砂浆搅拌机。（二）、施工运输道路及现场材料堆放(1)、对地下室周边进行回填，对现场地面作C15砼100mm厚硬地处理。现场施工运输由北面大门和南面大门进入现场卸料。(2)、钢筋、模板：堆放在塔吊吊臂幅射范围以内。（三）、临时设施在施工现场北面设办公区及管理人员宿舍，西北面设置职工生活区及职工饭堂。办公室、管理人员及职工宿舍均采用板房搭设，设置上下层；厨房、

56、厕所、临时水电设施、仓库统一采用砖砌墙体，内外墙面抹灰扫白，做到明亮、整洁。厨房内墙贴2m高的白瓷片，其余抹平扫白，厨房内灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台也贴白瓷片，厨房应保持通风、卫生，并设专人负责日常清洁工作，保持经常整洁。炊事员上岗应持有效健康证和岗位培训证，上班时穿戴白衣帽及袖套。生熟料严格分开，餐具用后按规定消毒。厕所内墙裙贴1.5m高白瓷片，地面、蹲台、便槽统一采用水泥浆抹面。粪便经化粪池后排水入下水道。厕所落实专人清扫，定期喷药，保持清洁卫生。（四）、总平面管理 建立统一的施工总平面图管理制度，派专人负责管理平面布置，严格控制各种材料、构件、机具的位置。实行施工总平面动态管理

57、，定期对现场平面进行实录、复核，修正其不合理的地方。（五）、施工用电、用水及消防用水1、施工用电。施工总电源引自业主提供的临时电源，位于现场10号楼东面约10米处，设置三台箱式组合变压器，电压为380/220V。施工现场临时供电系统采用三相五线制，三级送配电方式，供电系统采用TN-S接零保护系统，主体施工阶段设置一个总配电柜，供电线路出总配电柜后分三路供电干线并设三个主配电箱，一路供57号楼，一路供89号楼，另一路供1011号楼。每一栋楼再设置一个分配电箱，各机械设备设置单独开关箱。从总配电柜至各分配电箱供电线路采用水泥杆空架输送方式架设，采用BBX型阻燃电线架空明敷设。分配电箱至各机械设备开

58、关箱间线路根据现场情况采用BBX型阻燃电线穿半硬质塑料管埋地敷设或电缆埋地、挂空敷设。2、生产用水和消防用水。按照建设方提供的水源接口，分别在工地四周敷设100的供水干管，然后从干管处分别引至贮水池、宿舍区、厨房、厕所及安装在首层的施工机械用水。沿工地周边设置消防栓，每栋楼各设一根80的水管分别引上各层，层间设置65的消防栓和两个20的水掣作为消防和生产用水。六、施工进度计划及保证工程进度主要措施（一）、主体混凝土结构工程工期控制在2011年11月全部封顶，砌体控制在2012年2月前全部完工。 （二）、保证工程进度主要措施。1、密切与甲方、设计、监理人员的联系，解决施工中存在的问题。尽早将变更

59、定下来，防止生产不必要返工。及时抽料，按计划安排各种材料进场。2、在计划安排上，以总体进度计划为龙头，以月进度计划为指导，以周计划为实施安排每月的工作，这样以日促周，以周保月，最终确定总体计划的实现。3、将工程项目进度按施工阶段分解，突出控制点。将施工阶段按各分项工程分解，以总进度计划为依据，确定各分项工程的目标，确保总工期的实现。4、实行进度的事前、事中控制：事前控制：编制总施工进度计划和周施工计划，特别是用料、机械设备计划，更力求详尽，准确，杜绝因待料而影响正常施工。事中控制：四大计划“上墙”，严格进行进度检查，做好记录（用前锋线即实际完成线记录）。并将计划与实际进度进行比较，从中找出进度

60、偏差，分析偏差带来的影响，进行进度预测，从中提出可行的修改措施。重新调整进度计划，并付诸实施。5、工程进度的控制必须严格按“计划实施检查处理”管理循环步骤进行，实现动态管理。6、定期向建设方及监理汇报工程实际进度情况，组织定期（每周）的现场生产协调会议，统筹安排，综合平衡，互相衔接，达到均衡连续性施工。7、组织机构的落实。推行项目法施工，在施工进度上将责任层层落实到人，协调各有关单位及施工各方的协调配合工作。8、实行奖罚措施。为调动项目内全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩，以带动整个工程的健康发展，按期完成

61、。9、采用轻便、灵巧、使用功能多样的多功能门式架作模板支顶，模板拼装尽量简单合理、装拆方便，以提高工效，减轻工人劳动强度。10、做好各类物资的供应：（1）、根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制劳动力进场计划，材料进场计划，机械设备使用计划，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。（2）、物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。（3）、劳动力进场要保证质量。除保证数量外，施工人员的技术素质是一个重要因素。工人进场前必须严格进行培训和考核。（4）、按计划进场的机具，进场前必须

62、进行维护、保养和试运转工作，保证所有机具进场后能够投入正常的使用。11、严格计划管理 按照总工期要求，确定工期目标控制点，抓住关键线路的工序和工期目标控制点，编制切实可行的月计划，确保控制计划的落实。 对互相穿插的项目、明确场地交接时间，争取工序提前插入，缩短作业时间。 公司各部门通过现场检查、生产会议，项目经理部通过每天的班前会和每周的现场协调会，跟踪、检查计划和实施情况，及时反馈信息，采取相应措施，调整实施进度计划，解决施工过程中出现的问题。12、搞好质量管理： 严格按照质量要求，执行施工程序，保证各分项工程质量一次成活，避免返工，耗费工时。13、主要施工机具使用计划： 主要施工机具使用计

63、划表序号机具名称规 格功率（kw）计划用量总功率（kw）附注1附着式塔吊QTZ63452台902附着式塔吊QTZ80501台453人货梯(施工升降机)SC200/200665台2654混凝土输送泵HBJ60B车载泵2台5电渣压力焊机LDZ-32A384台1526电焊机X-400-1213台1267插入式振捣器501.14台4.48平板振捣器S1.51.52台39圆盘锯M40038台2410砂浆搅拌机JZM500310台3011钢筋切断机GQ402.23台6.612钢筋弯曲机GJB-40B2.23台6.6z13钢筋调直机15T102台2014钢筋直螺纹套丝机HGS-40型52台1015潜水泵JP

64、WQ型34台1216泥浆泵NL型5.53台16.517电锤Z1C-SL-260.53台1.518小型钢筋切断机GQ161.52台319手枪钻BE10200.37台2.114、劳动力使用计划劳动力使用计划表序号工 种工日数量需用人数（人）附 注1木工15500170模板制作、安装2铁工700090钢筋制作、安装3混凝土工300050混凝土浇筑4架子工310030脚手架搭设5杂工506机修工1215、主要周转材需用量计划主要周转材需用量计划表序号名 称规 格计划用量附 注1门式脚手架121919307500付配附件2门式脚手架12199145000付配附件3松杂枋8080200014000条4木夹

65、板18厚25000m25铁顶托（U型）7500条 16、主要材料需用计划主要材料需用计划表序号材料名称规格计划用量附注1钢筋6257000t2混凝土C50500m33混凝土C458000m34混凝土C405000m35混凝土C355000m36混凝土C3027000m3七、工程质量保证措施（一）、质量保证体系对工程项目实行项目管理，执行公司ISO9002质量保证体系，建立以项目经理为核心，由职能管理机构专职质检人员和管理与操作层的兼职质检人员组成质量管理网络，按照公司的文件，在与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关工作的具体做法，使工程质量始终处于有效监督和控制状态。工程设立质量管理小组，运

66、用全面质量管理的方法，结合项目的实际情况，制定质量活动计划，实行自检、互检和预检三检制度，严格按施工图纸、国家现行施工验收规范以及合同要求进行，强化建筑细部处理，利用公司现有技术和管理上的优势，面对每一环节都一丝不苟，精心施工。确保实现我公司在本工程的质量目标优良，以保证满足项目制定的质量要求及合同要求。对工程实施项目管理, 对施工过程实施质量预控。组织一大批有丰富施工经验的管理人员,、班组长, 加强工人队伍的建设，加强培训, 不断提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效率，有目的有预见地采取措施，预防及避免施工中质量问题的产生，以确保施工质量达到优良。每一施工人员要明确落实自己的质量责任，实

67、行各司其职、各负其责，以确保质量控制体系的有效运行。落实公司的“工程质量执罚条例”, 施工员、质安员应先在施工过程中做到勤检查, 勤督促, 对违反质量标准的班组决不心软手软, 严格把好质量关, 使全体施工人员都树立质量第一的思想。（二）、原材料质量保证1、材料采购（1）、根据材料质量要求，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定和要求。（2）、对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同质安组、施工组进行评定，必要时还需会同建设单位、监理公司、设计人员共同确定。（3）、所有采购计划、合同、订单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时要附带样板标

68、本，甚至明确提供检验方法。2、材料的检验：（1）、所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的数量、质量、品种、规格要求。（2）、水泥进场入库，应核对来料单，并查看水泥袋上的水泥品种、标号、生产厂名、出厂日期、出厂批号是否相符，用目测和手感验收水泥是否受潮、硬结、变质。水泥进场后，现场材料员应取得样品送试验室试验，其标号和安定性达到要求后才允许使用。（3）、钢材进场，其质保书随车到达，卸车前应核对送货单、质保书、铭牌与进场钢筋是否吻合，并对钢材外观锈蚀和成型程度进行目测。进场的钢材必须取样送试验室作物理性能试验。3、现场材料的堆放贮存：现场材料严格按施工平面图堆放，所有合格材料必须悬挂

69、白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格材料立即清退。（三）、施工准备的质量控制1、搞好图纸会审及交底工作，组织施工人员认真学习设计文件、施工图纸以及各项技术标准、施工验收规范、操作规程和施工组织设计。要做到事前有控制，事后有检查。能够把握设计意图，制定详细的施工计划和工艺、程序方案，对整个施工过程做到心中有数。2、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工经常碰到的技术问题，要有详细的针对措施。3、正确选择和合理安排调配施工机械设备，制订维修保养制度，使机械设备保持良好的技术状态。（四）、施工过程的质量控制1、严

70、格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关部门研究解决。2、质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工的，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量否决权。3、严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部分项工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。4、合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验收，加强产品保护。5、认真处理好土建与水电等安装施工的关系，积极配合安装工程的预留、预埋工作，严禁事后打凿。6、

71、各施工工序要坚持“自检、互检、初检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工程必须经业主、监理和设计人员验收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一步工序的施工。7、协调配合其它专业分包工程施工，避免其影响土建施工进度。8、加强资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠。（五）、模板工程质量控制 1、保证项目： （1）、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。 （2）、模板不能有挠曲、离层，脚手架不得有脱焊挠曲现象。 （3）、废烂木枋、挠曲的钢管不能用作龙骨。 （4）、支顶的支承部分应有足够的支承面积。 2、基本项目： 严格按建筑施工检评标准和混凝土结构工程施工

72、及验收规范（GB50204-92）执行。 3、施工注意事项：（1）、首先是加强木工班组的培训，施工员、质安员做好开工前的三交底工作，做到工人班组个个心中有数，树立质量第一的思想。安装模板及支顶前必须弹出安装墨线，圆弧形构件的模板安装前需用经纬仪准确放出墨线，安装后再用经纬仪校核一次，确保构件的几何尺寸符合要求。（2）、垂直模板按放线位置钉好压脚板，防止从模板底部漏浆。（3）、模板接合平直度一般不超过1.5mm,最大不超过3mm。模板接缝要密实，以防漏浆。（4）、门字架驳接必须同一轴线，支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保门字架水平方向的稳定。（5）、柱子与梁交接时，必须根据

73、柱梁截面用夹板做成定型模板，并加柱头箍安装以保证柱、梁接头顺直，接缝平滑。（6）、模板安装如遇生口板不足100mm时，加木枋或木板填缝，并需与两旁模板连固。（7）、门架支顶系统中，水平拉结必须两头紧顶柱子或剪力墙，保证支模体系稳固。（8）、模板及支撑系统安装完毕后，应严格仔细检查锲形插销、扣件、螺栓、外脚手架、拉顶撑纵横水平拉结是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，特别是门窗洞口边模板支撑是否牢固。（9）、模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。（10）、梁底跨度大于4米时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为跨度的1/10003

74、/1000。（11）、消除拼缝不严、板面不垂直、模板下口与构件间有空隙，对拉螺栓漏放或螺帽未拧到位、模板拼接眼孔未逐个上U形卡及支撑悬空等易引起模板胀膜的质量隐患。（12）、浇筑混凝土时应配备一定数量的木工，经常检查未浇或正在浇混凝土和模板及支撑稳定情况，及时处理漏浆、跑模事件，是混凝土浇筑中保证模板不胀模的有效施工措施。（13）、由施工员、质安员、材料员、班组长参与模板安装后的质量评定，做好工序间的验收工作，坚持本工序工作未完善验收不插入下一工序的工作；模板的拆除要符合规范要求，做好模板的补养维修工作。（14）、梁板墙柱的拆模时间不能少于以下时间：梁边模、墙柱模为24小时，梁板底模及支撑要混

75、凝土强度达到75%以上，跨度8米梁及悬臂梁的底模及支撑要待混凝土强度达到100%后才拆除。（15）、从构件拆下的模板，应组织专人进行维修与保养，对板面、肋的变形及损伤应及时维修、加固。模板使用前应满刷脱膜剂，以延长模板使用寿命。（16）、模板及支顶必须具有足够的强度、刚度和稳定性，对支模的质量要求应符合国家有关验收规范。（六）、钢筋工程质量控制 1、钢筋加工 （1）、钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减小5%，表面带有颗粒状或

76、片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。（3）、对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。（4）、对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等，级钢筋可进行一次重新调直后再弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。（5）、钢筋的类别和直径由于客观原因需调换替代时，必须征得设计人员同意，并得到监理工程师的认可。 2、钢筋安装（1）、绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不宜集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工

77、规范的规定，焊接长度不小于规定值。（2）、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间应设置适当数量的12水泥砂浆垫块。（3）、钢筋骨架绑扎时铁线应绑成八字形，防止出现骨架斜向一方，当发现箍筋遗漏、间距不对时要及时改正。（4）、钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm。有绑扎接头的受力钢筋截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。（5）、钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级钢筋应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、

78、5d。（6）、钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互应错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm。有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过50%，在受压区和装配式结构节点中不限制。（7）、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝要平缓过渡，弧坑应填满。 3、电渣压力焊：（墙柱钢筋）（1）焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，以避免严重影响焊接质量。（2）在焊接过程中，应采取措施扶持钢筋上端，防止上下钢筋错位和夹具变形，钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直，

79、如不顺直应立即趁钢筋还是热塑状态时将其扳直。（3）钢筋焊接接头的机械性能必须符合钢筋焊接及验收规范（JGJ18-84）规定。（4）进行钢筋焊接接头强度检验时，每一楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批；不足300个时仍作为一批。拉伸试验结果不得有某一试件的抗拉强度低于钢筋规定的抗拉强度值。如有，则取双倍数量试件进行复验；复验结果，若仍有一个试件的强度达不到规定的数值，则该批接头即为不合格品。（七）、混凝土工程质量控制 1、混凝土质量控制工程采用现场搅拌混凝土，施工前应严格检验砂、石、水泥性能，砂及石的含泥量必须在规定以内。水泥必须有出厂合格证和试验报告。骨料必须分类堆放。搅

80、拌站计量系统必须校核无误。 2、混凝土浇筑的质量控制（1）、按各分项工程的特点，结合现场的具体条件，严格执行已制定的混凝土浇筑方案。（2）、对模板及其支架，钢筋、埋件预埋管道必须检查，且清除模板中的杂物，经验收符合设计要求后方能浇筑混凝土。（3）、浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。（4）、采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50mm，每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，但要避免过振引起离析。（5）、为使混凝土表面

81、避免出现不规则裂纹，要加强对混凝土板面的压光工作，在混凝土收身时进行二次光面；并对已浇筑完毕的混凝土在12小时内加以覆盖和浇水养护，使混凝土处于润湿状态，其养护时间必须符合有关规定不少于14天。（6）、在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（7）、浇筑混凝土前要掌握天气情况，并配备足够的编织布，以备下雨时遮盖刚浇筑完成的混凝土。（8）、混凝土施工误差不能大于以下数字：混凝土表面的错位梁柱为8mm，墙为5mm；墙柱垂直度6mm、标高误差10mm；开洞位置及大小5mm。（八）、墙体砌筑质量控制 1在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应

82、检查是否达到平直通光一致的要求，以防轴线产生位移。 2立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。 3砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完，水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。八、产品保护措施1、钢筋按图绑扎成型后，应将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。2、接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋。3、木工支模及安装预埋、浇筑混凝土时不得随意弯曲、拆除钢筋。4、梁板绑扎成型完工的钢筋，后续工种施工时，作业人员不能任意踩踏或重物堆放，以免钢筋弯曲变形；5、模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。6、模板支

83、撑成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。7、安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得事后任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑。8、混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，应按雨期要求进行覆盖保护。9、混凝土终凝前，不得上人作业，应按规定确保间息时间和养护期。10、楼层成品混凝土面上作业，应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀轻放，不得集中超高堆放。11、不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留、预埋。12、不得重锤击打混凝土面。九、安全生产措施工程项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程生产、安全负有领导责任，现场牢固树立“安全第一、预防

84、为主”的思想，逐级建立安全生产责任制，形成有力的安全生产保证体系。 在施工全过程中要抓好安全生产，预防各类安全事故的发生，在各分项工程中都要针对生产技术和施工条件提出可能发生安全事故的部位和防止事故的切实可行、有效的技术措施。设置专职的安全员，加强安全教育和定期检查安全措施执行情况，不放过事故苗头，克服麻痹思想，消除不安全因素，确保安全生产。建立以项目技术负责人及项目经理为组长的质量安装及防火管理小组，全面负责项目的质量安全防火工作。施工管理人员要检查作业人员是否严格遵守规定和有关其它安全规定执行情况，如有违反应严格处理，作经济制裁或辞退处理。按照国家的有关施工安全条例严格进行工程施工安全管理

85、。对进场工人要进行技术及安全教育，并做好登记，凡进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须戴安全带，不得穿拖鞋进入现场，外脚手架立面要满挂密眼安全网，外脚手架底第一层平桥要设密眼安全网兜底。“四口”设安全拦网，所有人行安全通道设防护棚。严禁一切违章作业。进入施工现场的人员必须遵守各项安全生产操作规定，施工前要详细对班组进行安全技术交底并做好记录。要求做好分项工程质量检评工作，做好工序交接。夜间作业必须要有足够的照明度，夜间施工一切按规定进行。危险地区要有红灯示警。所有电工、电焊工、施工机械操作手等技术工种人员必须持证上岗。楼面各类洞口设有遮盖或围拦设施，电梯井口设高度不底于1.2m的防护门

86、。电梯井首层和以上每四层楼面处设一道水平安全网，安全网应封闭严密。外脚手架必须安装避雷接地装置和做好检测工作。必须按“JGJ59-99”施工现场临时用电安全技术有关规定，做好现场用电工作。用电要执行三相五线，电线架空高度2m以上，电源开关设掣箱，加门锁，要设漏电保护装置，且应有防雨装置，离地1.5m，注意防潮和防湿。施工机械要接地极，接地电阻要经测试不大于10欧姆，并且要一机一闸一漏电开关。使用手提电动工具要佩戴绝缘手套。一切电器的安装及拆除均应有正式电工持证上岗，专职管理，并做好班前班后的检查，特别是检查是否漏电，每天不少于2次。电器设备使用时应特别注意防止漏电，采用双重保护漏电开关，以确保

87、安全用电。进入建筑物内的通道应搭设安全遮拦在主要出口处挂醒目的防火宣传语牌。十、消防措施（一）、消防管理1、工地消防工作要以“谁主管、谁负责”为原则。组织领导和管理整个现场的消防工作，并以项目经理为主，成立工地（现场）消防安全指挥管理机构。2、建筑的消防管理，要贯彻“预防为主，防消结合”的方针，本着自防自救的原则，实行严格的科学管理。3、项目经理要做到施工和消防工作同步布置、检查、总结评比，要逐级落实防火责任人。建立“三能”防火检查制，将防火安全工作纳入项目承包。落实到工地的各部门、班组及个人。4、建立义务消防队，定期训练，定期考核，配专、兼职防火检查员工2人，专门负责整个施工现场的防火检查整

88、改工作。5、建筑物内按规定设置消防水泵、消防给水管道、消防水箱和灭火栓等设施。（二）消防用水要求1、施工现场配备相应的消防器材，并利用施工用水的储水池作消防及施工用水，配备足够的消防水带。加压泵的电源路线应与施工电线分开架设和控制。2、通往消防水源设施的道路必须保持畅通，其宽度不少于三米，地面消防水源旁不能停放杂物，要有回转场地。（三）、用电管理措施1、除露天楼面作业外，一律不使用碘钨灯及高瓦灯作照明（特殊工作确需要使用的要经现场消防管理领导小组同意后方可能使用），使用碘钨灯时要进行临时固定。2、不得使用一掣多线灯头，下班后除必要路灯照明外，一律要关闭电源。任何班组、个人不得在工地范围内乱拉、

89、乱接电线、电灯等。3、电（气）焊工未经安全知识培训教育，不懂得安全操作规范和没有上岗证者，不得上岗施工。4、烧焊作业要严格执行“八不”、“四要”、“一清”，并要派专人负责，跟焊人员要配备灭火器材，焊后要跟踪火种，清理、淋湿场地后方可下班。5、烧焊作业点乙炔发生器及气瓶应保持不少于10米的安全距离，在有防火墙分隔时也不得小于5米，要配备有灭火安全装置。6、对于民工宿舍，要在宿舍内悬挂防火警示牌或用电安全标语，并按规定配备足够的消防设施（消防栓、灭火筒等）。对民工进行用电安全教育，不得在宿舍内使用高功率的用电电器（包括电饭煲、电炉等）。（四）、建立健全工地防火管理制度1、工地应定期组织有关人员进行

90、防火检查，施工现场、仓库、班组宿舍等每天下班后进行防火检查一次，发现隐患及时上报并迅速整改。2、以驻场施工保卫为领导，按在场人员总数的10%组建一支有消防知识的义务消防队，并定期与消防部门联系，组织义务消防员进行消防知识培训及实行演练。3、交（配）电室要保持清洁、干净，要有良好的通风，交（配）电室内严禁吸烟，生火存放与配电无关物品。4、任何人不得随地掉烟头，施工办公室及施工现场设置烟桶。5、工程需要储存易燃易爆危险品，要报保卫部门审批，并要落实有关安全措施，按物品性能分类存放、专人看管。十一、文明施工管理措施本工程文明施工的目标为创建市及省双优工程，施工过程中必须按如下做法：（一）、由于本工程

91、位于国道边，因此一定要注意保持路面整洁，派专人负责管理，确保创建文明施工样板工地。（二）、施工现场四周除人员车辆进出口通道外，其周边临时围蔽。施工现场的工地东、西面进入口，设置洗车槽，供进入工地的机动车辆冲洗干净后，上路行驶。运载建筑散体物料，余泥渣土的车辆必须采取防洒漏措施，沿途不洒漏，不污染路面。（三）、在施工过程中的垃圾，要集中堆放，及时清运。并禁止乱倒余泥渣土、建筑垃圾。承运余泥渣土的车辆，必须到当地余泥渣土排放管理处申报，经批准后到指定的地点排放。（四）、本工程的场地面积大，场地排水、执勤要设专人负责消除蚊蝇孳生地。积极做好工地门前“三包”，加强保卫工作，防止居民和路人误入现场。（五）、做到及时清理建筑垃圾杂物，要保持施工周围安全整洁。在施工中，不准把含有砂浆、杂物未经处理的废水排入道路和下水道，不准损坏和堵塞原有的排水系统。（六）、施工现场要与当地街道卫生防疫部门挂钩或自行安排专人定期喷洒消毒药液。（七）、管好公共设施，落实排放粪便、污水要接、载、流措施。落实专人打扫卫生，定期清洗消毒，保持清洁。（八）、现场民工宿舍指定专职人员管理，建立卫生值日制度、保持宿舍内外环境整洁。