和顺路、和顺一支路、F3道路工程施工组织方案（121页）.doc

1、目录第一章 施工组织设计总说明1.1编制原则、依据1.2工程概况第二章 施工准备工作2.1施工准备第三章 施工方案与技术措施3.1整体测量方案3.2 路基工程3.3路面工程3.4排水工程3.5人行道及路缘工程3.6电力、照明土建工程3.7交通标志与标线工程3.8桥梁工程第四章 质量管理体系与措施4.1质量目标、方针4.2质量管理体系4.3质量保证措施4.4 设备质量保证措施4.5 质量技术保证措施4.6 落实“三检制”4.7 本工程施工质量控制要点第五章 安全管理体系与措施5.1安全方针及目标5.2安全管理制度5.3 安全保证体系5.4安全保证措施第六章 环境保护管理体系与措施6.1环境保护方

2、针及目标6.2环境保护体系6.3环境保护措施第七章 工程进度计划与措施7.1工程进度计划7.2保证进度计划的措施第八章 特殊结构施工方案与措施8.1水泥稳定级配碎石层8.2稀浆封层8.3沥青砼面层第九章 资源配备计划9.1项目管理组织机构设置9.2本合同段人员投入情况9.3机械设备、人员动员周期及到达现场办法9.4计划工期9.5施工现场布置第十章 施工设备第十一章 试验、检测仪器设备第十二章 成品、半成品保护措施12.1要求及说明12.2建立成品、半成品保护责任体系12.3半成品、产品保护承诺12.4成品、半成品保护措施第十三章 雨季的施工13.1雨季施工安排13.2 雨季施工措施第十四章 文

3、明施工保证体系与措施14.1、文明施工保证体系14.2、文明施工措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章 施工组织设计总说明1.1编制原则、依据1.1.1编制原则1.根据国家有关方针政策、国家基建程序以及遵守有关技术标准、规范规程编制，并符合国内招标规定；2.全面响应招标文件，最大限度满足业主对质量、工期的要求；3.遵循技术经济决策原则，以工程自身安全为前提，同时在确保沿线管线路安全的前提下，进行施工部署，制定施工方案、方法及技术措施； 4.面向社会

4、，深入调查，收集市场信息，根据工程特点，因地制宜提出施工方案，并进行全面技术经济比较；5.充分考虑各种不利施工质量和进度的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面进行综合考虑；6.针对本合同工程段的特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施；7.响应重庆市建设行政主管部门对项目施工的文明、环保、安全、卫生健康等有关管理条例的要求，树立良好的工程形象和社会形象。编制依据1.中华人民共和国建筑法2.中华人民共和国招投标法3.和顺路、和顺一支路、F3道路工程施工招标文件4.和顺路、和顺一支路、F3道路工程施工地质勘察报告5.和顺路、和顺一支路、F3道路工程施工施工图6.业主提供的本项目有关的其它相

5、关资料7. 本标段施工招标文件规定的内容和招标范围、工程数量、工期和质量要求及技术规范、施工图设计文件；8.国家及重庆市地方工程建设强制性条文、招标文件明确的有关技术规范及技术标准、国家及重庆市在安全、文明施工、环境保护等方面的规定；9.我单位现有施工机械设备及施工技术力量；10.我单位参加城市公路、路基路面工程及相关道路附属工程施工经验和成熟的施工工艺；11.采用的技术规范标准：(1)城市道路设计规范（CJJ37-90）(2)城市道路交通规划及路线设计规范（DBJ50-064-2007）(3)公路路线设计规范（JTG D20-2006）(4)公路沥青路面设计规范（JTG D50-2006）(

6、5)公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）(6)公路路基设计规范（JTG D30-2004）(7)道路交通标志和标线（GB 5768-2009）(8)道路交通标志板和支撑件（GB/T 23827-2009）(9)道路交通标志反光膜（GB/T 18833-2002）(10)道路交通标线质量要求和检测办法（GB/T16311-2009）(11)道路交通信号灯设置与安装规范（GB/T14886-2006）(12)道路交通信号灯（GB/T14887-2003）(13)道路交通信号控制机（GB/T 25280-2010）(14)城市工程管线综合规划规范（GB50289-98）(15)城市防洪

7、工程设计规范（CJJ50-92）(16)给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）(17)污水排入城市下水道水质标准（CJ 3082-1999）(18)城市道路照明设计标准（CJJ45-2006）(19)10KV及以下变电所设计规范（GB 50053-94）(20)城市道路照明工程施工及验收规范（CJJ89-2001）1.2工程概况项目概况和顺路：起于两江大道，止于和煦路，道路长1419m，标准路幅宽16m，双向两车道。城市支路，设计行车速度30km/h；和顺一支路：起于福兴大道，止于和源路。道路长749m，标准路幅宽度16m，城市支路1级，设计行车速度20km/h;F3路剩

8、余K0+760+848.471段，全长88.471m：标准路幅宽度16m，城市支路1级，设计行车速度20km/h。道路具体施工技术标准详见施工图说明。施工范围和顺路、和顺一支路、F3道路工程施工图范围内的路基工程、路面工程及人行道附属结构工程（人行道硬质铺装、路边石、植树框、行道树、人行道栏杆、防护网除外）、边坡防护及支档工程、排水工程、照明工程只含过街预埋管道（其余除外）、电力管沟土建部分及交通设施工程等配套设施及既有道路附属设施的拆除与恢复。具体施工内容以工程量清单为准。1.2.3工程建设条件1.2.3.1气象水文条件拟建两江新区鱼复工业园和顺路场地属亚热带湿润季风气候区，气候温和、四季分

9、明、雨量充沛，具冬暖、夏热、秋长的气候特点。多年平均气温17.72，极端最高气温41.7（2006年8月15日），极端最低气温-1.8（1975年12月15日）；多年无霜期314.9天，雾日平均3040天；多年平均降雨量1163.3mm，主要集中于每年410月，多呈大雨或暴雨，占全年总降雨量的76%左右。区内多年平均最大日降雨量93.9mm，最大日降雨量178.3mm（1971年6月1日），多年年平均降雨量为1357.7mm。年平均降雨日为168天。春冬多雾，雾日最长达148天。常年风速较小，年平均风速1.1m/s，最大风速28.4m/s，以偏西北风为主。场地气候全年可施工作业。路段区无地表水

10、体。 地质构造拟建两江新区鱼复工业园和顺路场地位于川东南弧形地带，华蓥山帚状褶皱束东南部的大盛场向斜东翼，构造骨架形成于燕山期晚期褶皱运动，沿线未发现断层通过。见构造纲要示意图2.3。岩体结构面主要受构造裂隙控制，根据地面地质调绘，现就岩层产状和裂隙发育情况分述如下：岩层产状28015，微张闭合状，延伸长5.008.00m，间距一般0.30.8m。局部充填泥质，层面结合程度很差，属软弱结构面。岩体中可见两组构造裂隙：28357280，微张闭合状，延伸长1.004.10m，间距一般1.22.5m。局部充填泥质或铁质氧化膜，结合程度差，属硬性结构面；3003106375，微张闭合，延伸1.5 5.

11、0m，间距一般1.03.3m，局部充填泥质，结合程度差，属硬性结构面。场地岩体属较完整岩体。根据实地地质调绘以及钻探揭露、声波测试成果资料，岩体呈块状结构，基岩内裂隙较发育，岩体较完整。1.2.3.3 地层岩性路段区内地层主要为第四系全新统人工素填土（Q4ml），第四系全新统残坡积层（Q4el+dl）粉质粘土，侏罗系中统沙溪庙组（J2S）砂岩及粉砂质泥岩互层。第二章 施工准备工作2.1施工准备2.1.1施工现场准备2.1.1.1组建现场管理机构为加强建设项目管理、全面履行合同、控制项目投资，确保工程项目建设工期、质量、安全，环境保护，全面实现建设目标，我公司将组建项目经理部承担本项目的施工任务

12、。建立精干高效的现场指挥机构，选派责任感强、业绩突出的项目负责人担任本项目的项目经理，并抽调具有丰富的市政工程施工经验的主要技术人员和管理人员组成，并抽调整体素质高、施工能力强、有突出业绩的专业队伍担负重点工程的施工任务。现场施工组织机构见“项目管理机构”2.1.1.2施工场地调查调查施工场地地形地貌、场地拆迁平整及排水设施状况、地表障碍物及架空线路、地下管线等构筑物的分布情况及产权人，掌握现场的第一手资料，施工安排和布置时结合现场调查综合考虑各种因素的不利影响并进行必要的防护。2.1.1.3.施工条件调查 对工程施工条件进行调查，掌握当地气象、水文、供水、供电、通讯、排水、道路以及公路交通运

13、输等施工条件，以及各种工程构件、材料和工程物资的供应情况。2.1.1.4周边环境调查调查工程现场周边建筑设施、村庄、交通、人流等情况，施工安排时充分考虑给沿线群众带来的不便和干扰，把施工对环境的影响降到最低限度；调查民风、民俗、民情和疫情，以便对施工队伍进行宣传教育和开展卫生防疫工作。2.1.1.5临时工程建设在现场调查的基础上，选择距离线路近，场地开阔平坦部位布置临时施工设施。先进行四通一平工作，改造地方道路，没有可利用道路地段及时新建施工便道。架设供电线路、搭建变配电室，铺设供水管道，修建蓄水池。同时修建拌合站、路基填料生产场等生产和临时生活设施，为全面开工做好准备。2.1.1.6人员岗前

14、培训所有参建人员进场后先进行既有线安全教育培训，使上场人员充分认识工程的特点、重难点、强化质量意识。在正式工程开工前，组织全体施工人员进行岗位技术培训，掌握技术要点、标准、操作程序，确保施工质量和安全。2.1.1.7工程机械调集、进场最大化满足本工程所需的机械设备。第一批施工机械设备在接到中标通知书后5天内进场，满足施工准备和工程开工需要；第二批机械设备在施工准备期间内完成进场，确保工程按期开工；其余施工机械设备根据施工进展情况陆续进场。2.1.1.8.工程材料调查、采购我单位将在接到中标通知后，立即派员考察料源，需要组织招标采购的材料尽快招标，并与生产供应商签订供应合同，择优选择材料供应商。

15、其他自购料分批择优采购，确定材料的运输和交付方式，确保施工准备及正式工程的材料供应。2.1.2施工技术准备2.1.2.1图纸复核拿到施工图后，组织相关技术人员复核设计图纸，全面、正确领会设计意图。如发现设计有误或设计不明确或不能满足要求时，及时与设计单位联系解决。2.1.2.2交接桩及施工复测进场后尽快进行现场交接桩工作，交接桩完成后按照“双检制”原则，复测控制桩，并与相邻标段闭合。根据施工需要设置加密导线点和水准点，复测成果报监理工程师审批后用于施工放样。2.1.2.3编制实施性施工组织设计在熟悉设计图纸的基础上，根据招标文件、施工合同、施工技术规范等资料，编制详尽的实施性施工组织设计，优化

16、施工方案，以确保各项目标的实现。实施性施工组织设计要特别对本工程的重难点、施工方案、施工方法、设备配套、人员做详细安排。报监理工程师和业主代表批准后用于组织施工。2.1.2.4.初步技术交底 上场后，根据施工任务划分，项目部对各施工队进行技术交底。技术交底包括：测量桩交接、施工图纸、技术标准、施工进度计划、施工方案。技术交底要求准确、详细，以指导各施工队的施工。第三章 施工方案与技术措施3.1整体测量方案测量人员配备根据本合同段工程特点以及我单位相关施工经验，将成立两个测量组，配置1名测量工程师，2名测量员，若干名测工，对工程合同段进行检查、校正、复测。测量仪器的配置本合同段地段起伏较小，坡度

17、较缓，可用全站仪进行测角、量边以及点准确位置的放样，公路高程可采用高精度自动安平水准仪测设。3.2 路基工程施工方案.1施工总体顺序路基施工按照先高路堤再低路堤地段，先深路堑地段其次浅路堑地段，再一般路堑地段组织施工，先重点后一般，先主体后局部，分段施工，平行作业，整体推进。路基附属工程与路基工程同步施工，确保路基的稳固与安全。本次施工共有三个路段，地质情况复杂，按照工程数量结合总体施工部署，按工区平行、流水作业方式组织施工。.2施工安排1.计划组织二个道路队负责本标段路基工程施工，该队施工人员60人，主要机械有PC300挖掘机5台，EX230挖掘机2台，推土机2台，装载机2台，振动压路机2台

18、，自卸汽车20辆，洒水车1辆，平地机1台，吊车1台充分利用机械施工快速，优质的特点展开施工，精心组织，合理安排，确保质量和工期。2.路基施工前先拆除已有旧道路。.3地基处理软弱路基处理，根据地质勘查报告，对特殊路基地段的淤泥深度大于2.0m。采用抛片块石挤淤的施工方法，以提高地基的强度，片、块石排淤层应高于水面或淤泥层1m。且应碾压密实；片、块石短边尺寸不得小于30cm；抛掷顺序以路堤的中部开始，向两侧扩展，从高处向低处扩展，采用重型压路机，以便填石压密，然后在上面铺设碎石反滤层，厚度60cm，再进行填土分层碾压。对稻田、池塘及河沟地段的淤泥深度小于2.0m。软弱土地段基底采用换填的处理方式，

19、挖除软弱层，铺筑鸡胚砂砾料垫层，接着逐层回填路基、逐层碾压。.4路堤施工路堤地段施工前用推土机和挖掘机进行清表，地基处理完成一段后按照土方调配方案进行路堤填筑施工，其中路堤基床表层部位填料经试验符合相关规定后填筑，分层拌合、摊铺、振动碾压。施工时按路堤本体、基床底层、基床表层三部分，纵向分段、水平分层全断面填筑。路堤本体、基床底层填筑按“三阶段、四区段、八流程”工艺施工。.5路堑施工路堑开挖方式根据地形情况、地质状况、断面形状、路堑长度、施工季节及环保要求，结合土石方调配方案确定。地形平缓的浅路堑采取全断面纵向开挖方法；当路堑长度较短，挖深较大时，采取横向分台阶开挖方法；路堑较长且深度较大时，

20、采取纵向分层分台阶开挖方法；当地形起伏，且路堑长度大、开挖深，采取纵横向分台阶结合的开挖方法。软岩及土质路堑采用纵向分层推土机和挖掘机开挖，人工配合刷坡，挖掘机或装载机装土，自卸车运输；硬质岩石路堑采用浅孔松动爆破，边坡采用预留光爆层光面爆破施工，严防超欠挖和炸坏边坡，开挖深度大于6.0m，采用潜孔钻机钻孔；开挖深度小于6.0m，采用凿岩机钻孔，实施梯段松动控制爆破。挖掘机或装载机装渣，自卸车运输。施工前与施工中，做好防排水和临时防护设施，避免雨水对路堑产生危害。施工完成后，立即进行防护工程施工。路堑开挖完成后进行基底检验，确认正常符合设计要求后按照设计进行换填及基床表层施工。.6土石方调配方

21、案全线路基土石方调配充分利用挖方移挖作填，减少废方和借方，在集中用土路基地段，尽量采用距线路较近的土源，充分利用为合格填料的路堑挖方对不符合要求的利用方进行改良，不足的土石方在沿线距离较近的取土场取土。弃土场按设计位置设置，在不影响山体和边坡稳定的前提下，尽量选在路堑附近的冲沟顶部，弃土场坡脚设置挡碴墙，完工后平整并种植草皮。土石方调配方案见附表。.7路基边坡支挡、防护本标段路基附属工程主要包括浆砌片石、片石混凝土、干砌片石、土工格栅、防护栅栏、防落网、挡墙等项目。防护、排水工程与路基平行作业，路基成型一段，附属工程施工一段。施工采用人工配合机械的方法,并不得因施工而损害路基稳固与安全。施工技

22、术措施.1路堤施工技术措施1.施工前，地基必须进行复查核对及处理，并随即填筑。发现地基范围内有坑穴或局部松软等，应慎重处理，不得随意填塞。填料的挖、装、运、铺及压实连续进行。对填料的各项指标进行土工试验，确保填料符合设计和规范要求，保证施工质量。2.路堤施工及时做好防排水，基底、坡脚、填筑层面均不得积水；傍山修筑路堤时，应防止水渗入路堤结构各部；施工时应使地表水不流入细粒土和粉砂、粘砂取土坑、场内，并应将坑、场内局部积水随时排除。3.半填半挖和陡坡地段路堤，或基底有地下水影响路堤稳定时，施工过程中按照设计文件要求，采取拦、截、引、排措施，将地表水引排至基底范围以外，并根据情况采取防渗加固措施。

23、4.路堤基底如耕地或松土时，如松土厚度小于0.3m，将原地面夯压密实；当松土大于0.3m，将松土翻挖分层回填压实或采取换填等其他土质加固措施。5.填筑路堤时路堤本体的压缩与固结根据填料种类及压实条件，结合施工季节及延续时间，适当预留沉落量。在站场中不适于预留沉落高度地段，考虑加强压实以提高填层密度，或采取预压加速沉落等措施。6.不同种类的填料不得混杂填筑。渗水土填在非渗水土上时，非渗水土层面应作成向两侧倾斜不小于4%的横向排水坡。雨季施工地段，先完成涵洞，做好防水、防洪、排水工作，雨季施工的每一层压实面均应做成不小于2%的横坡，排水路堤边坡随时保持平整、不留凹坑。7.基床以下路堤填料应按照规范

24、规定使用，如需利用不适用的填料，应按照设计要求采取土质改良、加强压实等措施。8.在雨前摊铺的土方必须及时进行封层碾压，防止雨水浸泡和冲刷。9.严格按水平分层填筑路堤的方法施工，低凹地段，先填筑至相邻高度处，再拉通分层填筑。10.雨季施工要保证涵洞、沟渠等畅通，满足排水防洪要求。当路基为土质或含有软弱夹层的岩石时，天沟、侧沟应及时铺砌或采取其他防渗措施，保持边坡稳定，起到排水防洪作用。11.路基填筑严格控制压实标准，上层检测不合格坚决不能转入下层施工。路堤边坡铺设土工格栅后及时填土，防止爆晒或风吹雨淋。12.填筑过程应随时分析沉降变形情况，严格控制填筑速率。路基应尽早填筑完成，路堤沉降放置期满足

25、设计和规范要求，并通过检测满足工后沉降要求后方可进行下一道工序施工。13.土方施工前制定操作细则，并向施工人员进行技术交底，并做好安全教育工作，提高施工人员的安全意识。施工现场设安全标志，危险地区悬挂“危险”“禁止通行”“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。.2土质路堑施工技术措施1.根据测设边桩位置，用机械开挖，预留0.20.5m的保护层以利于人工修坡。施工时逐层控制，每10m边坡范围插杆挂线人工修刷。边坡上若有坑穴,采用挖台阶浆砌片石嵌补。2.开挖接近堑底时，按设计横断面放线，开挖修整压实，并挖好侧沟，疏通排水，边坡刷好后及时进行边坡防护和排水工程施工。3.尽量采用顺坡开挖，长、大路堑如需要

26、采用反坡开挖时，先预留一定厚度的土层不开挖，形成顺坡开挖，挖通后再突击挖除预留的土层。4.路堑基床换填应紧随开挖完成，防止底土暴露时间过长；当有困难时，应留一定厚度的保护层。5.边坡防护设施及挡土构筑物做到随挖随做。高路堑边坡防护采用分段施工分段防护，如防护不能紧跟完成时，暂留不小于0.5m的保护层，以防土体风化开裂。.3石质路堑施工技术措施石方爆破要实测地形，根据地形、地貌、岩性及周围环境做出爆破设计，报监理工程师和当地公安部门批准后再施工。先做爆破试验，再展开全面施工，确保边坡稳定和施工安全。采用塑料导爆管非电起爆技术，此起爆系统不受电干扰，安全可靠。采用微差爆破技术，改善破碎质量和控制爆

27、破振动。为了确保边坡的稳定性和平整度，采用光面爆破外，根据实际情况，适当增大边坡保护层。对陡坡顺层路堑要严格按由上而下，由表及里顺层清方和开挖，严禁在坡脚大挖槽开挖，爆破时严格控制药量。.4路基防护及附属工程措施1.施工前做好地面排水和安全准备工作，路基浸水地段挡墙或护坡要在旱季施工。2.在松软地层或坡积层地段施工挡墙时，基坑分段跳槽开挖，并做好支护，防止土体坍滑，附属结构挡墙混凝土采用抗侵蚀水泥拌制。3.泄水孔按设计要求布置，做到内高外低，并不得堵塞，反滤层采用透水性好的砂砾或碎石，按要求厚度设置，保证排水通畅。4.石块在砌筑前浇水湿润，表面泥土、水锈要清洗干净，片石分层砌筑，各工作层竖缝相

28、互错开，杜绝通缝。5.勾缝采用平缝压槽法（凹缝），在砂浆初凝后，养护714天，期间避免碰撞、振动和承重。6.砌筑基础的第一层砌块时，先将基底表面清洗、湿润，再做浆砌筑；砌筑上层砌块时，要避免振动下层砌块。7.所用水泥、砂、片石质量符合公路混凝土与砌体工程施工规范的要求，并具有质量合格证，严禁使用受潮、结块、变质的水泥。8.石质应选择均匀、质地坚硬、不易风化、无缝隙，片石最小厚度不小于15cm。.5保证达到压实标准技术措施1.选用重型振动压路机为路基填筑的压实机械，过渡段填筑压实配合小型振动压路机和冲击夯，在进行大面积填筑前，选取有代表性的地段和部位，对不同性质填料分别进行填筑工艺试验，试验填料

29、碾压含水量、摊铺厚度、碾压机械、碾压遍数等施工工艺参数，经检验满足设计要求后，确定施工工艺参数，再进行大面积路基填筑。2.路基填筑施工严格按工艺试验确定的参数施工，严格过程监控和质量检验、记录。3.填筑时路基两侧各加宽50cm，保证边坡压实质量。3.3路面工程施工总体方案路基完成并验收合格后，可以铺筑水泥稳定级配碎石基层，采用摊铺机半幅或(全幅)全断面一次性摊铺，水泥稳定碎石基层均采用自拌稳定层施工，验收合格后铺沥青砼面层，沥青砼采用外购沥青砼，摊铺机摊铺，对路面较宽处采用两台摊铺机梯进式摊铺，以保证沥青砼热接缝。本标段路面工程由道路队负责施工，根据路面工程情况，该队临时需增加机械为ABG42

30、5型摊铺机2台， 10T自卸汽车10辆，胶轮压路机2台，双钢轮压路机2台。沥青砼摊铺前必须具备材料充足，防止不必要的中断，增加接缝处理，影响施工进度。施工技术措施3.3.1水泥稳定碎石底基层、基层施工：1、施工方案及顺序采用厂拌法集中拌和，自卸运输车运输，路面底基层、基层采用摊铺机分层铺筑，采用振动压路机压实。水泥稳定碎石底基层和基层混合料采用外购，本标段内不设拌合站。项目部配备610辆15T自卸运输车运输混合料，1台摊铺机，1 2台1520T振动压路机，1台510T洒水车等施工设备；设一个工地流动试验站进行含水量、水泥剂量、制件、压实度、弯沉等各项试验检测工作；每一处设一施工队负责线型、标高

31、、平整度、厚度等摊铺检测工作。2、施工工艺框图水泥稳定及配碎石底基层和基层施工工艺流程如下图所示:准备下承层测量放样备 料材料试验和选用摊 铺拌 和整平与碾压初期养护3、施工准备（1）材料加强材料的检测和试验，使之符合JTJ0342000公路路面基层施工技术规范中相关要求并报经监理工程师批准。（2）路基的处理在铺筑底基层前，与业主、监理一起对路基进行检查。对路基上的低洼和浮土、浮石清除并碾压平整，直至监理满意为止。（3）施工放样采用全站仪放设中边桩，采用水准仪进行标高控测，在中边桩（铁杆）上标出控制标高拉挂一道钢丝绳作为基准线，基准线距底基层（基层）边缘40cm，支持基准线铁桩间距，直线段10

32、m15m，曲线段5m10m。（4）试验段试验段的铺筑应在施工方案报监理工程师批准的前提下，选择适宜的气候条件，在底基层和基层正式开工之前完成。底基层、基层试验段的长度为100200m。在铺筑试验段的过程中，确定如下技术参数：混合料的松铺系数；集料摊铺方法及适用机具；集料最佳含水量的控制方法；压实机械和选择和组合，压实的顺序、速度和遍数；压实度检查方法及每一作业段的最小检查数量等施工技术参数。4、具体施工工艺（1）拌合1）水泥稳定碎石的基层、底基层混合料采用拌合站集中拌制。2）拌合时的配合比采用试验段所获得的技术参数，并报经监理工程师批准。3）控制适宜的装料量，使其不超过能将所有材料彻底而充分拌

33、合的容许量。4）拌合的含水量应比最佳含水量略大0.5%1%，以补充施工过程中的水分损失。（2）运输1）水泥稳定碎石混合料的运输采用15吨自卸汽车运输，为防止水分过多损失，要覆盖车上的混合料。2）每车料出厂前，由专人向驾驶员发两份运料单，一份在摊铺时，交现场技术人员，通过料单上记载的出厂时间，严格控制混合料的第一次在拌合机内加水到完成压实的时间不超过4小时。（3）摊铺水泥稳定碎石底基层、基层采用摊铺机摊铺，拟采用走线法，摊铺机的操作技术：当前场各项准备工作做充分后，运料车到达现场45车以上，即可开始摊铺。运料车慢速倒车至摊铺机受料斗处，运料车缓慢升斗向受料斗自卸混合料，经摊铺机链式传送器将混合料

34、向后传送到螺旋摊铺器，随后两机同步前进。同时跟机辅以46个民工进行边缘的修整或离析料的挖除与换补。然后由技术人员采用水准仪或拉线进行层面检测。（4）压实待层面检测路拱纵、横坡、标高均合格之时，当混合料含水量略大于最佳含水量时，立即采用压路机碾压，碾压的技术原则及操作程序：直线段由两侧路肩向路中心方向进行碾压，在有超高路段上，由内侧向外侧进行碾压，后轮应重叠1/2压宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压宽路幅全宽时为一遍，一般为68遍，具体遍数采用试验段所确定的遍数。碾压的原则先轻后重先慢后快，头一两遍静以1.51.7km/h为宜，以后才逐遍加强振碾压，以2.02.5Km/h为宜，路肩两则多23遍

35、，直到全范围内达到密实度为止。碾压过程中严禁压路机在正在施工的路段上“调头”和“紧急启动或制动”。水泥稳定碎石基层连续施工时，上基层不应使用振动碾压，以免损伤已过终凝时间的下基层。（5）养生及交通管制1）水泥稳定碎石底基层、基层在碾压完成后当天开始养生，在底基层层面采用复合材料养生膜养生。在基层碾压结束表面稍干即洒布透层沥青，由于普通乳化沥青的渗透深度有限，应选用高渗透乳化沥青透层油，水泥稳定碎石基层的透层乳化沥青破乳后，按正常养生。2）在养生期间，应尽量封闭交通，热天前3天（冬天前7天）任何车辆不许上去，养生期结束后，只允许洒水车和施工运输车辆在路上行驶，行车速度不得超过15km/h，同时，

36、禁止急刹车并使车辆在该层全宽上均匀分布。3）养生期间如发生破坏，应及时修整并达到要求，修整时禁止“贴补法”。3.3.2沥青透层、粘层施工1、透层：洒布透层沥青，采用慢裂的渗透性好的洒布型乳化沥青，选用符合技术指标要求的阴离子乳化沥青。沥青与水的比例可根据洒布机、渗透性试验进行调整，以易于渗透，且渗透入基层的深度不宜小于5mm，表面不形成油膜为合格。喷洒量应试验确定，一般为0.350.75kg/m2（以沥青重量计）。由于普通乳化沥青的渗透深度有限，应选用高渗透乳化沥青透层油。水泥稳定碎石基层乳化沥青破乳后，按正常养生。透层沥青的技术要求见下表：试验项目透层沥青沥青标准粘度计 C25.5(s)82

37、0恩格拉粘度 E2516筛上残留物（1.18mm筛） 不大于（%）0.1蒸发残留物残留分含量 不小于（%）35针入度（25 100g 5s）（0.1mm）60100延度（15） 不小于（%）40溶解度（三氯乙烯）不小于（%）97.5常温储存稳定度1d 不大于（%）15d 不大于（%）5与矿料的粘附性，裹覆面积 不小于2/32、粘层：在沥青面层施工时，路缘石侧面、沥青混凝土层间应浇洒粘层沥青。粘层施工尽量避免对沥青路面已铺筑的各层的污染；粘层沥青宜采用快裂的洒布型乳化石油沥青（采用与面层所使用的种类、标号相同的石油沥青经乳化制成），喷洒量经试洒后确定，洒布要求均匀，不过量，不漏洒。粘层乳化沥青洒

38、布后，待破乳，水分蒸发完成后进行沥青混凝土的铺筑，粘层沥青的技术要求应符合规范和设计要求。应用于沥青混凝土层间粘层的改性乳化沥青应达到一下技术要求：指标要求试验方法1.18mm筛上剩余量（%）不大于0.1T0652贮存稳定性（CH5）5T0655粘度 C25，3 （秒）825T0621蒸发残留物含量（%）50T06513.3.3稀浆封层在沥青路面和水泥混凝土路面施工过程中，为保护施工完的基层和预防通车后路面渗水对基层的破坏。全线所有的沥青路面和水泥混凝土路面基层上设置稀浆封层（层厚6mm）。1、稀浆封层的材料要求如下：（1）集料：采用玄武岩、花岗岩（需要在乳化沥青中掺加抗剥落剂）或石灰岩加工，

39、要求完全破碎，集料形状应饱满接近立方体，石质应坚硬、耐磨，质量应满足下表的要求。技 术 指 标要 求试验方法磨耗值（湿轮磨耗试验）WTAT 浸水1h800g/m2T 0752粘附砂量（负荷轮碾压试验）LWT450g/m2T 0755稠 度23cmT 0751（2）水：必须是不含有害的盐和其他杂质的水。（3）矿粉：普通硅酸盐水泥或石灰岩矿粉。所需矿粉类型和数量应由试验室拌和设计确定，并且作为矿料级配要求之一。（4）乳化沥青：采用慢裂乳化沥青（用下面层的同种沥青乳化），应符合设计要求：指 标要求试验方法1.18mm筛上剩余量 %不大于0.1T 0652贮存稳定性 (5d)不大于5T 0655粘度

40、C25，3（秒）1260T 0621蒸发残留物含量%不小于60T 0651蒸发残留物性质针入度 25 0.1mm40100T 0604延 度5 cm不小于20T 0605软化点 不小于53T 0606（5）稀浆封层的沥青用量由试验确定，其混合料应满足下表的要求：试验项目技术要求试验方法可拌和时间不小于120s手工拌和稠度试验23cmT0751-1993湿轮磨耗损失（浸水1小时）不大于800g/m2T0752-1993负荷轮碾压试验（粘附砂量）不大于450g/m2T0755-20002、稀浆封层的施工：（1）基层养生结束后，应及时铺筑下封层。稀浆封层采用能自动计量的稀浆封层机施工。（2）施工时气

41、温不低于10，雨天不宜施工；施工期较长，气温有较大差异时，应及时调整配方配合搅拌时间，以得到最佳的破乳性能。（3）每一批乳化沥青都必须有分析报告书，以保证和拌和设计中使用的沥青一致。将用于施工现场的每一批堆积料应取代表性样品进行五次筛分分析试验，如果五次试验的平均值都在级配范围内，才可以接受该料堆。如果试验显示该材料无法使用，应选择放弃该材料或在料堆内掺入其它集料使其达到标准。掺和料必须在掺和前通过质量测试，而且要保证掺和后能合成稳定的级配。（4）拌和料的级配及乳化沥青用量必须满足下表的要求。经确认的生产配合比，每一筛的通过百分比的变化不应超过规范规定的范围。3.3.4沥青混凝土路面面层施工1

42、、原材料（1）细集料：采用加工碎石产生的部分石屑及专用设备加工的机制砂（石灰岩轧制），细集料在加工过程中应具有吸尘或水洗设备，石屑中水洗法0.075mm的颗粒含量不得超过3%，不得含有杂物；机制砂中水洗法0.075mm的颗粒含量不大于3%。细集料应具有耐嵌挤，颗粒饱满，且粉尘含量低。（2）填料必须采用石灰石等碱性岩石磨细的矿粉，矿粉必须保持干燥，能从填料仓自由流出。不得使用回收粉尘，为减少粉尘的排出量，在轧制碎石及机制砂时，应调整碎石机工艺，采用洁净的材料轧制，应尽可能减少粉尘的排出量。（3）纤维路面表层SMA-13沥青混合料采用木质纤维和矿物纤维。纤维必须保持干燥，同时应满足环境保护的要求。

43、（4）粗集料：沥青混凝土面层SMA-13采用新鲜、坚硬、耐磨、洁净的玄武岩（需要掺加抗剥落剂），沥青混凝土下面层AC-20C、采用新鲜、坚硬、耐磨、洁净的石灰岩用大型联合碎石机轧制成的碎石，形状接近立方体。粗集料技术要求如下表：指标单位表面层其它层次试验方法石料破碎值，不大于%2628T0316洛杉矶磨耗损失，不大于%2830T0317表观相对密度，不小于2.602.50T0304针片状颗粒含量，不大于%1518T0312坚固性，不大于%1212T0314吸水率，不大于%2.03.0水洗法0.075mm颗粒含量，不大于%11T0310软石含量，不大于%35T0320粗集料的磨光值，不小于PSV

44、42T0321粗集料与沥青的粘附性，不小于54T06162个或2个以上破碎面颗粒含量，不小于%9080T0361（5）抗剥落剂为保证沥青混合料中石料与沥青的粘附性，在石料与沥青的粘附性达不到4级或4级以上的条件下，需使用抗剥落剂来改善其间的粘附性。选用质量优良，长期抗剥落性能较好的抗剥落剂：也可以采取掺加一定量的石灰代替矿粉来提高石料与沥青的粘附能力。（6）沥青用于AC-20C、SMA-13的沥青结合料必须具有较高的粘度，与集料有良好的粘附性，采用成品SBS改性沥青，其路用性能等级应满足PG76-22的技术要求。中、下面层采用符合“道路石油沥青技术要求”的规定。沥青要求质地均匀，无水，加热到1

45、80时不起泡沫。每批进场的沥青都必须附有制造厂的报告和出厂试验报告，说明装运数量、日期。按JTJ052-2000相应项目的试验结果，并报请监理工程师同意使用。沥青贮运站及沥青混合料拌合厂严格将不同来源，不同标号的沥青分开存放，并标明两种不同品牌沥青所使用的部位。在沥青使用期间，贮存沥青的沥青罐罐内温度控制在150170之间，并采取行之有效的防水措施。应用于路面面层沥青混凝土的基质沥青应符合交通部公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）中A级70号沥青（下面层沥青混凝土用）和A级90号沥青（上面层SMA改性沥青混凝土用）的技术要求，如下表表示：实验项目A级70号A级90号试验方法针入

46、度（25，100g，5s）608080100T0604延度（5cm/min，15）cm不小于100不小于100T0605软化点（RB） 4645T0606闪点 不小于260不小于245T0611蜡含量（蒸馏法） %不大于2.2不大于2.2T0615密度 g/cm3实测记录实测记录T0603溶解度 %不小于99.5不小于99.5T0607质量变化 %不大于0.8不大于0.8T0610或T0609残留针入度比 %不小于61不小于57T0604残留延度 10 cm不小于6不小于8T0605应用于路面上面层沥青混合料SMA-13的改性沥青应满足公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）中的技

47、术要求。改性剂采用PE类改性剂，掺量3%。改性沥青的技术指标见下表：技术指标PE类试验方法针入度（25，100g，5s）0.1mm3040T0604针入度指数PI-0.4T0604软化点（RB）， 60T0606运动粘度（135），Pa.s3.0T0625、T0619闪点（）230T0611离析软化点差（）无改性剂明显析出、凝聚T0661溶解度（%）T0607旋转薄膜试验（163x5h）质量损失 %1.0T0610针入度比25 %60T06042沥青混凝土配合比设计（1）目标配合比设计1） 确定各种矿料的组成比例，分别将碎石场的各级矿料进行筛分，采用图解法，经计算，使合成矿料级配曲线其本上与要

48、求级配范围中线相重合。2）确定最佳油石比按0.5%间隔变化，取5个不同的油石比，按照JTJ052-2000进行标准试验，通过马歇尔试验，水稳定性检验和高温稳定性检验，以确定最佳油石比。（2）生产配合比设计1） 确定各热料仓矿料和矿粉的用量比例，得出混合后矿料的组成级配，及生产配合比。2） 确定生产配合比的最佳油石比。取目标配合比设计的最佳油石比OAC，OAC0.3%等三个油石比与计算确定的生产配合比矿料拌制沥青混合料进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳油石比。3）验证生产配合比：在拌和机上按生产配合比进行试拌，试验室取样进行马歇尔试验，检验混合料是否符合规定要求，同时还进行车辙试验，浸水马歇尔

49、试验以检验高温稳定性和水稳定性；只有符合规定的要求才能使该生产配合比成果。（3）上面层沥青玛蹄脂碎石SMA-13和下面层AC-20性能满足下所列要求:沥青混合料技术指标沥青混合料类型SMA-13AC-20试验方法马歇尔稳定度，KN6.08.0T0709流值，mm24.5T0709空隙率（VV），%3.04.024T0708矿料间隙率（VMA）,%1712.5T0708沥青饱和度（VFA）,%75855570T0708马歇尔残留稳定度，%8580T0790冻融劈裂试验残留强度比，%8075T0729低温弯曲破坏应变，25002000T0728击实次数，次两面各50两面各75T07023、试验路段

50、的铺筑（1）在铺筑试验路面之前28天，将全部与本项目工程有关的全部试验仪器和设备（包括沥青、石料、混合料等室内外试验的配套仪器、设备及取芯机等），配备足够数量的熟练试验人员，报请监理工程师批准。（2）在路面工程开工前14天，在监理工程师批准的现场，用齐备并投入该工程的全部机械设备和每种沥青混合料，在监理工程师的严格监督下，确定生产用标准配合比和以下内容：1） 确定拌和机上料速度、拌合数量、拌合时间、拌合温度、机械组成方式、生产能力，提供正式生产用的备热料仓集料、矿粉配合比和油石比。2） 确定摊铺的操作方式、摊铺温度、摊铺速度、自动找平方式等。3） 确定压实机具类型与组合，压实顺序、压实温度、碾

51、压速度及碾压遍数。4） 确定施工缝的处理方法。5） 确定沥青混凝土的松铺系数。6） 检查确定其它施工准备工作：检查已作下封层的基层面，对与沥青混凝土接触的路缘石接触面均匀涂抹粘层沥青；检查并补齐线路中桩及边桩，放样定设用的钢丝引导高程控制方式的支架，严格控制支架标高。4、沥青混凝土的施工工艺（1）拌合1）本项目采用商品沥青混凝土，工地不设拌合站。选用沥青拌合楼应配备电子质量传感器和红外线温度传感器，计算机控制生产流程，配合比的控制和称料自动化，并能在屏幕上显示，把时间、产量打印出来。先按设计用量进行试拌，试拌后取样进行马歇尔试验，并将其试验值与室内配合比试验结果进行比较，验证设计沥青用量的合理

52、性。2） 确定适宜的拌合时间，每批拌合时间为3050s（其中干拌时间不得少于5s）。3） 确定适宜的拌制温度。普通沥青混合料的矿料温度160180，沥青温度150160，混合料出厂温度为150160，初碾温度140150，终压温度：刚轮压路机不低于70，轮胎压路机不低于80。改性沥青混合料的矿料温度180200，沥青温度为170180，混合料出厂温度为175185，初碾温度不低于160，终压温度：钢轮压路机不低于120。（2）材料的贮存贮存量为日均用量的5倍，料场要加遮盖，以防雨水，矿粉为日均用量的2倍。为避免沥青混合料的局部过热、使离析现象减少到最低限度，沥青混合料存于预热的贮料仓内。（3）

53、混合料的运输1）沥青混合料的运输采用15t自卸汽车运输，采用蓬布覆盖保温。2）从贮料仓内运料车卸料时，每卸一斗，汽车挪动一次，以减少混合料离析。3）开始摊铺时，满足在施工现场等候卸料的汽车不少于5辆。4）连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前1030厘米停住，禁止撞击摊铺机，卸料过程中汽车靠摊铺机推动。5）沥青混合料运至摊铺机现场后，凭运料单接收。并检查拌合质量。6）车箱内涂一层油水混合液（油:水1:3），以防止车箱内粘料。（5）混合料的摊铺1）摊铺前的准备工作沥青混凝土下面层必须与基层牢固粘结，要先将基层表面的尘土清除干净，再喷洒沥青透层，以便于面层与基层的粘结。必要时采取专门措施以提高基层表面

54、粗糙度。2）施工放样 施工放样包括标高测定和平面控制两项内容。 标高放样要考虑基层或面层下层的标高差值（设计值与实际标高值之差）3）沥青混凝土摊铺作业为防止沥青混凝土面层摊铺时因材料离析而影响质量，在下面层采用2台摊铺机平行作业梯队的摊铺方式，中面层和抗滑表层，通过摊铺试验后，视平整度问题的解决情况决定是否采用梯队的摊铺方式。摊铺作业注意事项： 熨平板加热每日施工前或停工后再工作时，要对熨平板进行加热，即使夏季施工时也必须如此。摊铺机供料机构的操作摊铺机供料机构包括刮板输送器和螺旋摊铺器两大部分。两者的工作要互相密切配合，工作速度要匹配。工作速度确定后，还要保持其均匀性，这是决定路面均匀性的一

55、项重要因素。 自动找平装置的运用摊铺机都装有浮动式熨平板，具有自动找平功能。依靠自动调平功能不能完全消除各种因素对铺层平整度的影响的，用人工进行适当调整。人工转动手轮，通过螺杆传动来改变熨平板的仰角，虽可以改善平整度，但效果在很大程度上取决于摊铺机操作人员的经验和熟练程度，只有使用自动找平装置，才能满足高等级公路路面施工对摊铺质量的要求。（6）接缝处理1）纵向接缝处理两条相邻的摊铺带，其接缝处必须有一部分搭接，才能保证该处与其它部分具有相同的厚度。搭接的宽度要前后一致，搭接处理有冷接缝处理和热接缝处理两种。冷接缝处理是指新铺层与经过压实后的已铺层进行搭接。搭接宽度要为35cm，过宽会使接缝处压

56、实不足，产生热裂纹。第二条摊铺带的厚度必须与第一摊铺带未碾压实前同厚。对于新铺层的碾压，第一次只碾压到离前一条摊铺带2030 cm处。搭接处的大粒径碎石在碾压前要拣出，以增加接缝强度，防止裂纹。在摊铺新铺层时，对已铺的摊铺带接缝外边缘要铲修垂直。碾压新摊铺带时，也要事先将其接缝边缘铲齐。冷接缝较少采用，仅用于互通立交匝道端部与主线连接部分的加宽段内。 热接缝处理是指使用两台以上摊铺机并列作业时采用的，此时两条相邻摊铺带的混合料都处于未压实的热状态，纵向接缝易处理，接缝强度较好，相邻摊铺带的搭接宽度23 cm即可。在碾压第一条摊铺带时，距接缝边缘30 cm处暂不碾压，留待碾压第二条摊铺带时一起碾

57、压，以使接缝更紧密地连接而不致产生裂缝，本标段普遍采用热接缝。对于纵向接缝，不管采用冷接法或热接法，摊铺层的边缘都必须齐整。故摊铺机在直线上或弯道上行驶时要始终保持正确位置。为此，可沿摊铺带的一侧敷设一根导向线，并在摊铺机上安置一根带链条的悬杆，驾驶员只要注视所悬链条对准导向线行驶即能达到方向正确的要求。2）横向接缝处理横向接缝是沥青混凝土摊铺施工中无法避免的。前后两条摊铺带横向接缝的质量好坏对路面的平整度影响很大，所以必须妥善处理。为了减少横向接缝，每一条摊铺带在每日施工中要尽可能长些，最好是一个工作班只留一条横向接缝。横向接缝基本上都是冷接。处理好横向接缝的原则是：将第一条摊铺带的尽头边缘

58、切削成上下垂直状，并与纵向边缘成直角，接铺层的厚度为前一条摊铺带厚度加压实量。（7）混合料的压实沥青混凝土的碾压采用试验段经监理工程师确认的机械组合、压实顺序、压实温度、速度、遍数等参数施工。碾压分初压、复压、终压三个过程。初压时采用轻型钢轮压路机碾压，复压采用轮胎式压路机，终压时采用重型钢轮压路机。碾压施工过程中严禁刹车急停，起步要慢，避免引起摊铺料推移，两端折加处呈阶梯状。1）初压初压时采用8-10t振动压路机（关闭振动装置）碾压数遍，初压后检查平整度、路拱、必要时予以修整。如碾压时混合料出现推移，可待温度稍低后再压，如出现横向裂纹，要检查原因并及时采取措施纠正。2）复压复压时用20t的压

59、路机进行，碾压46遍，直至混合料稳定和无明显轮迹。3）终压终压可用8-10t的振动压路机（关闭振动装置）碾压24遍，使沥青混凝土面层表面平整。4）压实过程中的注意事项 碾压时压路机要由路边压向路中，以始终保持压路机将压实后的材料作为支承边。碾压时压路机每次重叠的宽度宜为压路机滚筒的1/3以上。 在碾压过程中，为了保持正常的碾压温度范围，每完成一遍重叠碾压，压路机就要向摊铺机靠近一些，即往返处不能一直线而此成阶梯式折线，以避免在整个摊铺层的宽度上，在相同横断面上因压路机换向造成的压痕。变更碾压道时，要在碾压区内冷的一端进行（振动压路机要停止振动）。 在压路作业中，在平缓路段，压路机要以驱动轮靠近

60、摊铺机，以减少波纹或热裂纹。碾压中可采用压路机上的自动喷水阀向滚轮上喷洒水（但不能用水量过大），以免混合料粘附在滚轮上而影响碾压质量。 压路机每碾压一遍的末尾，仅能稍微转向，就可以将摊铺机后面的压痕减至最小。压路机不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出。碾压后的路面在冷却前，任何机械不得在路面上停放，并防止矿料、 杂物、油料等落在新铺路面上，路面冷却后才能开通交通。 在施工中，摊铺完毕后及时进行碾压。 利用振动压路机碾压沥青混凝土混合料时，振动频率在4250HZ范围内选择；振幅在0.40.8 cm内选择。当碾压较薄时，要选用高振频、低振幅；碾压层较厚时则相反

61、。5） 特殊路段的碾压 弯道或交叉口的碾压应选用铰接转向式压路机，先从弯道内侧或较低一边开始碾压，以利于形成支承边，对急弯应尽可能采用直线式碾压，并逐一转换压道，对偏角处用小型机具压实。压实中转向应同速度相适应，并尽可能用振动碾压，以减少滚轮对混合料的剪切力。 路边碾压压路机在没有支承边的厚层上碾压时，可在离边缘3040 cm较薄层时,预留20cm)处开始碾压作业，以便在路边压实前形成一条支承侧面，减少沥青混合料碾压时的铺层塌边。在以后碾压留下的未压部分时，压路机每次只能向自由边缘方向推进510 cm。 陡坡碾压在碾压陡坡混合料中，压路机的大部分作用力将向下坡方向作用，因而增加了混合料的顺坡下

62、移趋势。为抵消这种趋势，基层或面层下层表面必须清洁、干燥、喷洒透层或粘层沥青，压实中应先采用轻型光轮或振动压路机预压，不能使用轮胎式压路机。无论是上坡或下坡，压路机的从动轮始终朝着摊铺方向，即从动轮在前，驱动轮在后（与一般中段碾压过程相反）。这种作业方式使从动轮先预压混合料，以使混合料能承受驱动轮所产生的剪切力。如果采用振动压路机，由应先静压，待混合料稳定后再采用低振幅振动碾压。陡坡碾压中，压路机的起动、停止、变速要平稳；作业速度不宜过高或过低；混合料温度不宜过高。5、质量控制（1）压实质量的检测压实质量的检测根据有关技术规范的规定进行。主要检测项目有压实、厚度、平整度、粗糙度，并要求外观密实

63、均匀。沥青混合料碾压成形后，其缺陷一般很难修整。对一些较大缺陷，如厚度不足、平整度太差、松散、泛油等应及时返工，即使是已成形变硬也要返工。对松散、泛油往往是局部返工；厚度不足或平整度太差则要求一路段全面返工。返工所造成的经济损失是较大的，因此现场压实过程中，压实后质量的检查及出现问题及时补救是十分重要的，这可将缺陷率降低到最低限度，尽量避免返工现象。厚度和压实度一般通过钻取样芯检测，并用核子密度仪进行辅助检测，钻取样芯可同时检测沥青混合料的级配和油石比。（2）加强对材料、配合比的试验，每天从搅拌设备中抽样制备4个试件或者每拌250t抽样一次，测定马歇尔稳定度、流值、空隙率、饱和度、沥青抽提试验

64、、抽提后的矿料配比，必要时进行残留稳定度测定（饱水72h、60的稳定度与60的稳定度之比乘以100%），测定后6h内将测定的结果报请监理工程师。（3）外观鉴定1）外表均匀、稳定、平整密实、无泛油、松散、裂缝、粗细料集中等现象。2）路面接缝整齐、平整、密实、烫缝不得枯焦。3）面层与其它构造物衔接平顺、无积水现象。6、表层施工工艺特点：（1）摊铺时必须做到慢速、均匀、连续；（2）碾压要紧跟、慢压、高频、低幅，且宜采用钢轮压路机；（3）拌和、摊铺、碾压各阶段的施工温度均宜采用规范高限值，即较中、下层要高。3.4排水工程3.4.1排水管道.1施工工艺管道施工工序：沟槽开挖垫层铺设管道铺设管道接口检测及

65、试验沟槽回填。.2管道开挖采用机械开挖，预留30cm人工清底，防止超挖，人工清底至设计标高后，用打夯机压实基底；自检标高、平面位置、基底承载力等各项指标符合设计要求后，报监理工程师检验合格后进行下道工序施工。.3垫层铺筑采用人工进行摊铺，摊铺完毕后，采用小型汽夯进行夯实。垫层铺筑宽度及压实度严格安装设计进行控制。3.4.1.4管道安装管道安装时，严格按照线路走向安装，管道接口形式采用双橡胶圈承插连接。3.4.1.5管道测试与试验所有的管道材料均应有出厂检验合格证书，进场应按相关程序进行进场检验。管道承插接口在安装完毕后，须进行接口的水密性试验，试验方法按照各自相关专业规范进行。管道在回填前还必

66、须按照给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）的规定做管段闭水试验。.6沟槽回填管道及构筑物沟槽回填必须在混凝土及砂浆达到80%以上设计强度后方可进行。回填要求分层压实、对称均匀回填,密实度不小于90%。回填材料及压实度应严格执行本设计相关设计图说要求，同时必须符合给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）相关规定。检查井施工方案及方法.1准备工作1.明挖管道铺设接口强度达到设计强度 80%；2.选定好砂、石子、水泥、钢材等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。 .2施工方法1.钢筋混

67、凝土检查井(1)模板施工1)模板使用木模;2)模板拼装前先进行试拼，保证模板结构尺寸正确;3)模板安装加固保证模板结构的强度、刚度和稳定性;4)混凝土浇筑时，设专业工人值班，以保证模板不损坏;5)模板的安装质量：拼缝严密不得漏浆；与混凝土接触面无污物、钉子、裂缝或其 他损伤；模板不得与钢筋和脚手架发生关系;6)拆除模板不得借助于锤凿或硬撬；拆除时间保证不小于 24 小时。(2)钢筋施工1)钢筋加工前根据图纸和标准图籍，对应现场检查井的深度，正确作出钢筋下料单。2)钢筋批量加工前先进行试加工，保证钢筋形状尺寸正确，以免造成大量返工和不必要的损失。3)钢筋构件半成品分类放置挂牌标出井的型号、所用部

68、位和管段井号等。4)钢筋的绑扎与安装保证钢筋的规格型号、形状、尺寸、位置和间距正确。(3)混凝土施工1)混凝土的拌制和运输混凝土拌制采用集中搅拌，严格按照配比秤重水泥、粗骨料、细骨料，搅拌均匀。采用混凝土运输车运输混凝土保证不得发生离析和干燥现象，以及混凝土在浇筑时 所要求的和易性。2）混凝土的浇筑和振捣检查井地基、模板、钢筋报验合格。混凝土浇筑采用连续分层进行，保持一个均匀的高度，保证在前层初凝前浇筑第二层。混凝土采用自制溜槽滑入模内，保证混凝土自由倾落高度不超过 2 米。混凝土浇筑时，不得任意加水，不得冲击模板，不得踩踏钢筋，以免影响结构的质量。混凝土浇筑工程中必须充分振捣。振捣器不得与钢

69、筋、模板碰撞。混凝土分层浇筑采用插入式振捣器时，层厚45cm。不允许人工振捣。振捣移动间距不应超过振动棒作用半径的 1.5 倍；与侧模应保持 510cm 的间距；每一处振捣完毕后边 振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土 停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。 2.现浇混凝土检查井(1)井底基础采用现浇混凝土与管道基础同时浇筑。(2)流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。(3)浇筑井身，用水冲净基础后，与井身接触面凿毛，模板与混凝土浇筑施工方法同钢筋混凝土检查井。

70、砌筑井口采用预制混凝土砌块，用水冲净井室接触面混凝土并后，先铺一层砂浆，再进行砌块砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持 1cm。(4)与检查井连接的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井 井壁结合牢固。(5)砂浆拌和均匀，保证砌筑砖含水量为 1015%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。(6)检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于 300mm 时，砌砖圈加固。 管子穿越井室壁或井底，留有 3050mm 的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土 填塞并捣实。(7)砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强

71、度前不得踩踏。(8)砌筑检查井的预留支线时，随砌随安，预留管的直径、方向、高程符合设计要求，管道与井壁衔接处严密不得漏水。施工完成后，预留支线端头用低标号砂浆砖砌封口并用水泥砂浆抹面，达到严密不漏水。(9)检查井砌筑至规定高程后，及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。(10)雨季砌筑检查井，井身一次砌起。为防止漂管，在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。.3检查井回填1.检查井及周围回填前各项应符合下列规定：1)井壁的勾缝、抹现和防渗层应符合质量要求；2)井盖高程的允许偏差为5m；3)井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填实、严密，不得漏水；回填必须在混凝土及砂浆达到80%以上设计强度后方可进行

72、。回填要求分层压实、对称均匀回填,密实度不小于90%。回填材料及压实度应严格执行本设计相关设计图说要求，同时必须符合给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）相关规定。3.5路缘石工程基底碾压处理根据现场实际情况采用人工夯实和机械设备碾压结合的方法，人工夯实或机械压实不少于3遍。人行道的压实度不得小于轻型击实标准的90%。垫层铺设人行道基层根据设计文件要求统一采用15cm厚3%水泥稳定级配碎石层基层，建立的控制点对碾压好的场地进行砼厚度控制点进行测设，每个点间距不得大于2m，并做好控制灰饼。按照设计的间距要求和现场实际情况对树池进行支模，模板上口必须与浇筑的混凝土垫层上表面平，几

73、何尺寸必须按照设计要求。混凝土采用自拌合格混凝土，采用二相振动棒、振动板、铁滚筒相结合进行振捣及碾压。混凝土振捣前用2m刮杠根据控制灰饼进行刮平，将多余的混凝土刮掉，不足的进行垫平然后用铁滚筒碾压平整密实度。路缘石安装(1)测量放线：测设路缘石边线，在直线部分桩距8-10m，在弯道上为1-5m。(2)缘石基础：人工将缘石部分基层凿毛，以便座浆。(3)安砌：安装路缘石在直道上应笔直，弯道上应圆顺，无折角，顶面应平整无错开，不得阻水。设立钉桩并测设高程后挂线，把路缘石沿基础一侧依次排好。立缘石垫层用M7.5水泥砂浆。砂浆拌合好后均匀铺在基础上，按放线位置安砌路缘石。每安一座铺一段灰。路缘石采用花岗

74、岩路缘石。路缘石表面不得有蜂窝、裂缝现象。竖缝在安装时暂不座灰，等全段安装校正后进行灌缝处理，石间缝缝隙不大于8-10mm。灌缝时。采用1：3水泥砂浆，用木枋夹住缝的两边从顶部向下灌，灌缝时砂浆稠度必须适宜不得污染路沿石。灌好后待砂浆晾干一会后，勾缝宽0.5cm，且清扫干净。(4)成品防护：路缘石安防完毕后用地膜覆盖，避免污染，在此期间内严防机械碰撞。路边石安装路边石采用C25水泥混凝土现场集中预制。施工工艺同路缘石安装。3.6电力、照明土建工程3.6.1施工工艺流程测量放线沟槽开挖埋管砌筑电缆井自检回填。3.6.2测量放线根据道路施工总平面图所示的坐标用全站仪放出路灯灯杆的中线。施工中高程控

75、制采用水准仪控制。3.6.3沟槽开挖沟槽开挖采用挖掘机配合人工进行，严格按操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动，槽底预留部分土层，人工清理整平。沟槽底两侧各留30-50cm工作宽度，沟槽边坡根据土质情况确定。对土质差易塌方处采用支撑等防护措施。挖出的土用于沟槽回填使用的部分存放于沟槽两侧，其他多余土外运。遇有岩石采用凿岩机开挖外运。3.6.4埋设管道1.道路照明每支路均埋110双壁波纹管顺人行道沿线敷设，过街管采用110玻璃钢电力护套管敷设。每一灯具处设检查井。照明管道内应预留8#细铁丝。2.照明管线在人行道或隔离带内埋深不小于0.5米，在车行道下埋深不小于0.7米。沟槽夯填管道施工完毕验收后

76、应及时回填，回填时将槽内杂物清除干净，槽中如有积水应排除，不得在水中填土，回填土不得含有碎砖、石块等。沟槽回填管道两侧高差不得超过30cm,以防止流管。管顶50cm以内，人工分层回填，夯实采用轻型电动夯夯实。在检查井周围回填时要使水泥砂浆或混凝土达到强度要求后方可进行。回填采用较好的风化砂等材料进行，防止局部下沉。换土采用沟槽原土。土中不应含有粒径大于30mm的砖块；粒径较小的石子含量不应超过10%。回填土土质应保证回填密实。不能采用淤泥土、液化状粉砂、细砂、粘土等回填。当原土属于上类土时应换土回填。回填土应具有最佳含水量。高含水量原土可采用晾晒或加白灰掺拌使其达到最佳含水量。低含水量原土则应

77、洒水。在道路上的沟槽回填采用石粉灌水回填。换土时沟槽应继续排水，防止槽壁坍塌和管道或构筑物飘浮事故。回填时不应带水回填。雨季施工时，必须及时回填。为了防止产生浮管事故，回填时可在管中灌水。回填前应建立回填制度。回填制度是为了保证回填质量而制定的回填操作规程。根据构筑物或管道的不同特点，确定压实工具、换土图纸、换土含水量、换土铺土厚度、压实后厚度、夯实工具的夯击次数、走夯形势等。沟槽回填应在管座混凝土强度达到5Mpa后进行。回填时，两侧胸腔应同时分层换土摊平，夯实也应同时以同一速度前进。胸腔和管顶上50cm内范围夯实时，采用轻型夯实，以免夯击力过大使管子壁或管沟壁开裂。每层土夯实后应检测密实度。

78、确保压实度达到设计要求。3.7边坡防护及挡墙工程挡墙工程挡墙工程基支挡结构一个重要组成部分，主要施工内容包括基础开挖、墙体填筑、反滤层设置和墙后填筑等。施工程序：坡面清理基础开挖地质复核验槽合格安装模板混凝土浇筑设置反滤层挡墙回填碾压。1、基坑开挖基础开挖采用机械开挖的方式进行，并辅以人工清理。岩石基坑开挖应根据不同部位采用不同的方法。基础开挖采用分段进行，开挖从上到下分层分段依次用机械进行开挖，开挖后及时清理坡面松散岩石，保证施工安全。基础开挖过程中，应根据开挖情况随时进行地质核查，若发现基岩埋深与设计不符或存在不良地质，应及时通知勘察设计单位进行处理。2、墙体混凝土浇筑混凝土挡土墙墙体施工

79、流程如下图所示：基础开挖测量放线基底检查施工准备备料配比选取基础浇筑墙体浇筑养护回填（1）施工准备基坑检查合格后，方可进行挡墙基础混凝土浇筑，测量管人员放设十字线和基础边线；墙身施工前应清除并凿毛基础混凝土表面上的浮浆、放设十字线和墙身内外边线、坡度以及墙顶标高。（2）搭设脚架墙身高度大于10米采用双排脚手架，小于10米采用单排脚手架，四周用直径8毫米的钢丝绳的风揽，每增高10米设一处。（3）模板加工及安装1）模板加工模板全部采用大块钢模板拼装，模板套数根据挡土墙工程量、每次浇筑强度、施工周期和工期安排确定，在工厂定点加工， 墙身混凝土浇筑根据墙身的高度确定分次施工还是一次浇筑，分次施工高度不

80、小于4米，基础混凝土应一次浇筑。2）模板安装墙身施工前应首先清理场地，并凿毛基顶面砼，用高压水清洗干净。模板利用吊车及倒链配合进行安装，其连接螺栓及扣件按规定上够数量，并设好内部支撑及拉杆。模板应有足够的强度、刚度、稳定性和精确的结构尺寸，板面要求平整，接缝密贴，确保不漏浆，板面变形不大于1.5mm。（4）混凝土浇注混凝土浇筑之前必须在施工场地先试浇一段,试浇成功后方可进行正式浇筑。1）混凝士拌合采用拌合站集中拌合，砼罐车运输，拌合时严格按照砼的配合比进行配料，振捣采用插入式振捣器振捣，并配附着式振动器，灌注高度大于2米时，设置串筒，以避免砼混合料从高处向模板内倾卸时产生离析。混凝土浇筑采用分

81、段分层浇筑，砼混合料分层进行浇筑，厚度不得超过30cm。用插入式振捣器振捣要仔细，以免漏振。振捣密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦泛浆。2）拆模及混凝士养生：砼初凝后应及时进行洒水覆盖养护，达规定强度后方可拆模，脱摸时先松开大块模板的联结扣件，用倒链配合人工逐块拆下各块模板倒至上部，经对板面进行清理及涂刷脱模剂后备下次周转使用。3、墙背回填及排水混凝土浇筑后应按有关规定进行养护，墙体达到设计强度的70%以后方可进行墙背填土。才用小型机械分层夯实,不得采用大型机械推土堆高一次压实。（1）墙背排水1）墙身外侧露出地面部分，每隔2-3米上下左右交错设置排水孔，采用PVC管作为排水孔，端

82、头包裹一层土工布。挡墙墙背面状排水反滤层采用碎石填筑。2） 墙背最底下一排排水孔以下的区域采用粘土回填并用小型机械分层夯实。3）墙背底部如设置有排水渗沟，渗沟内填筑洗净，用人工外包土工布。（2）墙后回填墙后填土采用机械回填，配合人工进行填筑，用小型夯机分层夯实。墙体达到设计强度的70%以后方可进行墙背填土。挡墙修出地面后，及时回填基坑。挡墙墙后采用碎石填筑，碎石的强度、粒径、级配等符合设计要求。挡墙墙后填料分层夯实，使用小型打夯机夯压密实，铺土厚度按15-20cm一层。3.7.2网格护坡骨架护坡施工程序为：坡体开挖坡面整修现浇混凝土基础骨架施工。边坡开挖开挖边坡开挖技术要求：1、边坡开挖和支护

83、应严格按自上而下的原则进行施工，开挖一级(梯段510m,下同)，支护一级(梯段)，坡面支护应紧随边坡开挖及时进行。同一梯段边坡应分区段跳段施工。2、边坡开挖应尽量避免在雨季进行开挖施工。3、开挖轮廓必须符合设计图纸要求，开挖误差不得超过20cm。现浇混凝土骨架施工混凝土在施工现场进行拌合，运输、安装。路基防护施工在路基施工完成后便可进行施工。其施工步骤如下：1、测量放线工程施工前，应准确测算出路基边线，采用机械或人工刷去路基宽填土方。2、混凝土浇筑的施工在刷坡完成后，在坡面及坡底开挖混凝土骨架基槽，基槽底一定要坚实，施工时视其情况，采用人工夯实的方法，以保证基槽底的平整、坚实。混凝土的浇注前架

84、设好模板和混凝土骨架钢筋，模板加支撑固定，与岩石接触部分不架设模板，混凝土紧贴边坡浇注，混凝土骨架钢筋应绑扎顺直。模板、钢筋安装完毕后及时向监理工程师报检。混凝土浇筑施工时，采用人工插入式振捣，施工完毕后，其上部的拦水坎，进行现场现浇施工完成。3、现浇混凝土骨架的技术要求如下： （1）混凝土骨架护坡坡面应平整、夯实，无溜滑体、蠕滑体和松动岩块。（2）混凝土灌灌注过程中，当必须留置施工缝时，应留置在两相邻锚杆（管）作用的中心部位，并按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定进行处理。（3）对已浇注完毕的混凝土骨架，应及时派专人进行养护，养护期应在7天以上。3.8交通工程(1)标线在标线工程正式开工

85、前应进行实地试划试验。在正式划标线前，应首先清理路面，保证路面表面清洁干燥，然后根据设计图纸进行放样，并使用划线车进行划线。在施工时先喷涂下涂剂，在喷涂标线涂料时，其温度应符合涂料生产商提供的使用说明的要求，否则会影响喷涂使用寿命。烃树脂类材料，保持在熔融状态的时间不大于6h；在进行划线时，应通过划线机的行驶速度控制好标线厚度。喷涂施工应在白天进行，雨天、风天、温度低于10时应暂时停止施工。(2)标志基础采用混凝土浇筑。浇筑混凝土时，预埋地脚螺栓。等混凝土强度满足设计要求后，安装标志立柱。所有钢构件采用热浸锌作防腐处理后漆象牙外观漆。标志安装严格按照规范要求安装。第四章 质量管理体系与措施4.

86、1质量目标、方针4.1.1质量目标 达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。质量方针本单位质量方针为：精心施工，确保质量，遵诺守信，优质服务，科学管理，追求卓越。我单位在本工程实施过程中，树立“质量第一，预防为主”的指导思想，不断改进过程控制，严格贯彻执行建设部、重庆市和公司有关建设工程质量管理办法和质量保证措施，开展工程质量管理活动，创建优质工程。4.2质量管理体系1.我单位将成立质量管理组织机构如下图所示：项目经理办公室财务会计部工程技术管理部计划合同部质安部工地试验室机修队运输队挖机组砌筑组填铺组开挖组砼组钢筋组项目副经理总工程师2.质量管理组织机构职责：贯彻执行国家质量管

87、理的方针、政策、法律、法令，负责实施上级有关质量管理工作的规章、制度和办法。依据我单位质量方针和质量目标制定质量管理工作规划，负责项目工程质量的综合管理。对项目工程质量进行宏观控制，依据质量监察评定标准，定期或不定期组织工程质量检查，监督质量计划的落实，组织开展质量回访及指导产品的有效标识。负责不合格品的控制，调查不合格产生的原因，并对纠正措施的落实情况进行跟踪调查，实施监督。积极开展最终检验和试验工作。负责优质工程的审核上报，组织和管理项目质量管理小组活动，并做好统计技术的指导工作。3.建立健全质量保证体系项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任质量管理领导小组组长，总工程师任副组长，成员

88、由主管各业务领导组成。项目经理部设专职质量检查工程师，队、班设专职质量检查员，各级质量管理干部和质检人员坚持跟班作业，及时发现存在的问题定期召开质量分析会议，研究制定改进措施，虚心倾听建设、设计、监理工程师的意见并及时改正，进一步推动和改进质量管理工作。附：质量保证体系图。质量改进质量审核质量计划质量目标不合格品不计价质量责任书兑现质量保证金质量保证体系质量方针质量意识教育施工过程控制精密检测仪器新技术新工艺先进施工设备技术交底技术文件控制施工组织技术培训健全机构专人负责质量监督员质量检查员安全质量部质检工程师总 工 程 师测量班、试验室、贯标办作业队质检室工班QC小组质量管理领导小组质量管理

89、标准质量体系程序文件质量手册作业指导书施工规范验收标准质量记录ISO9001质量标准不合格品控制单位工种检查评定分项、分部工种检查评定定期(年季)检查隐蔽工程检查签证质量抽检查自检、互检、交接检施工材料进货检验思想保证技术保证组织保证制度保证方法保证信息反馈保证纠正预防措施及保修服务意识教育保修投诉质量评定 报 告检查评定 情 况设备材料 状 况监理意见质量风险责任制优质奖励劣质处罚经济保证一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上。4.3质量保证措施4.3.1 质量管理保证措施建立项目经理部质量管理领导小组，由项目负责人任组长，技术负责人任副组长，成员有质检、技术、调度、等职能部门负责

90、人和相关专业人员组成。其职责是：（1）策划本工程的质量管理，针对本工程各施工阶段的重要性，讨论.决策本工程的重大质量关键问题；（2）制定本工程的质量管理办法，以及检查、奖罚措施；（3）研究、解决本工程中可能遇到的新技术、新工艺的使用；（4）研究、决策工程施工中可能出现的问题。4.3.2 项目部主要领导人员的质量职责1.质量管理领导小组建立项目经理部质量管理领导小组，由项目负责人任组长，技术负责人任副组长，成员有质检、技术、物资、经营、调度、质量管理工程师等职能部门负责人和相关专业人员组成。其职责是：（1）策划本工程的质量管理，针对本工程各施工阶段的重要性，讨论、决策本工程的重大质量关键问题。（

91、2）制定本工程的质量管理办法，以及检查、奖罚措施。（3）研究、解决本工程中可能遇到的新技术、新工艺的使用。（4）研究、决策工程施工中可能出现的问题。2.项目部主要领导人员的质量职责（1）项目总经理a) 本工程质量第一负责人，全面负责本工程的质量管理工作，对本工程的施工质量负终身责任。b) 建立质量管理机构，组织制订各类人员的质量责任制，制定奖罚措施，完善质量管理机制。c) 组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态。d) 定期召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量受控。e) 贯彻

92、执行公司的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。（2）总工程师a) 全面负责本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任。b) 组织落实本工程经批准的质量计划，主管本工程的技术、质量、计量部门的质量管理工作。c) 组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，定期召开技术研讨会，攻克技术难关。d) 负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作，以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。3.相关管理部门的主要质量职责（1）职责规定各相关科室负责人即为本科室质量管理第一负责人。根据项目经理部制订的质量责任制，

93、将与本部门相关的质量职责进行分解，使本科室人员，对本科室涉及到的质量管理工作负全责，同时建立人员替代制度。（2）质量检查（试验）部门这是把握施工质量的关键部门。按照公司的相关程序严格执行，按规定进行检验、测量和试验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序的施工。参与进场材料的检验和试验。对经手出具的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。赋予本部门一票否决权。（3）技术部门对本部门设计和编制的图纸.技术措施（作业指导书）等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）及其质量负直接责任。进行图纸会审、作业指导书编制和技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。建立测量控制系统，对

94、经手出具的测量报告结果和数据负直接责任。按设计要求进行仪器埋设，并对埋设和观测的结果负责。（4）施工部门本部门是质量控制的重要部门。对施工过程中的施工质量负直接责任。在施工的过程控制中，严格按照相关的作业指导书进行控制。进行现场技术交底。并对施工过程中的质量进行检查，若发现偏离状态，立即按作业指导书的要求进行纠正。（5）施工作业班组各施工作业班组组长为质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任。各施工班组设立一名兼职质量检查员，负责班组的施工质量检查。施工班组按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制。并对其施工的质量负直接责任。（6）操作者施工操作者应掌握和清楚地知

95、道自己的工作内容，并对自己施工的工作质量负责，同时接受质量奖罚。4.4 设备质量保证措施4.4.1设备到场后，设备维修人员与设备操作人员同时到场，对主要施工设备要有专职维修人员经常检查与保养。4.4.2 大型施工机械设备停止使用时应停放在安全可靠的地点，单项项目完工后，应直接远离施工现场。4.4.3 现场各种施工机械必须要有安全防护装置，并严格按有关操作规程操作，定机定人，专人负责。4.5 质量技术保证措施（1）质量检验计划根据本工程分部分项工程的划分，制订详细的质量检验计划，并按此计划对工程施工工序进行检查和检验。（2）作业指导书根据本工程的施工图、相关标准和规程、规范的施工技术要求和特点，

96、结合公司以往类似项目的施工经验，由技术部门组织制订本工程所需要的若干份作业指导书，主要内容包括：工程概况、施工进度、施工方案、施工资源供应、质量标准、验收依据.安全措施等。本工程拟订的作业指导书有（但不限于）：土方开挖作业指导书土方填筑作业指导书管道铺设作业指导书路基填筑作业指导书路面施工作业指导书（3）关键施工过程本工程的关键过程为土方回填。关键工程的控制重点是：除建立详细的作业指导书外，设立监控措施：对整个工程施工进行计划、实施、验证和改进（PDCA模式），对工程质量特性进行监控。（4）特殊施工过程本工程的特殊过程有：雨天土方回填施工。对以上特殊过程的控制重点是：制订的作业指导书必须经项目

97、技术负责人批准；对操作及管理人员资格、设备和施工工艺（包括参数）进行必要的规定和检查；必要时有监控人员及监控措施；施工过程中或施工后进行必要的跟踪监控和检查。（5）人员培训对参与关键工程和特殊过程施工的人员，针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点和施工方法，掌握提高质量水平的控制要点。4.6 落实“三检制”项目负责人全面负责工程施工的质量管理，并对工程质量负责。公司质检部门负责对工程质量的监督，项目经理部设专职质量员，负责各施工项目的质量监督和检查，各施工队设专职质检员，负责本施工区的质量检查和监督，各班组设兼职质检员，负责本班组的质量监督和

98、检查，做到各班组（工作面）质量员负责对各施工工序的自检，项目部质量员负责各施工工序的复检，公司驻工地质检员负责各施工工序的终检，最后由监理工程师验收签证，从而使工程质量检查达到真正意义上的“三检制”。4.7 本工程施工质量控制要点4.7.1 工程测量（1）工程轴线定位控制网必须按照施工方案的要求，在工程两侧每隔150m间隔设置轴线测量基准点，形成多个三角控制网。另外，在可能的地方，在临近的建筑物屋顶设置轴线定位控制空导点，加强对高空部分的轴线控制力度，保证测量定位的精度。（2）高程控制基准点一部分与轴线控制基准点合用，再根据轴线控制基准点测设加密桩，保证每次水准测量的距离不大于100mm。保证

99、高程引测的精度。（3）所有的轴线定位控制基准点及高程控制基准点测设前，必须对业主提供的坐标原点进行复核，需要调整的必须经过设计与业主.监理的书面认可，然后才可以作为工程施工测量的依据。（4）轴线定位测量都必须以轴线控制基准点和空导点为依据，采用“极坐标法”用NTS-352全站仪直接投测出中心点或者构件交点，保证测量的精度。（5）线路高程引测必须在道路两侧设置临时高程加密桩，采用往返测量法测量。（6）本工程使用的水准仪、经纬仪必须经过有资质的鉴定单位的鉴定，并在有效期内使用。（7）经纬仪工作时，应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视轴形成的视准面必须是一个竖直平面。（8）水准仪工作时

100、，应满足水准管平行于视准轴。（9）用钢尺丈量，30m以上的长尺必须经过鉴定，操作时消除定线误差.拉力误差.对准误差.读数误差等等人为因素。（10）所有测量计算值均立表，计算人和复核人签字。4.7.2 土方开挖（1）基础开挖必须符合图纸规定。（2）开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置.水平标高和边坡等是否符合设计要求。（3）基坑开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的指示，对超挖部分进行认真处理；如遇新的地质情况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理。（4）实际开挖轮廓线应符合设计要求，其误差应在规范要求的范围之内。（5）基础开挖完成后，即清理基础面上的杂物、杂草，及

101、时对桩号.座标.高程等作出醒目的标记。4.7.3 路基及路面（1）两侧立模以保证平整度，并在路中间位置每5m打一高程桩，设立方格网。方格网更有利于检测和发现偏差情况。（2）每层初压后用5m铝合金直尺检查平整度，及时进行铲修.整平.底凹处应翻松修整，翻修深度不得小于10cm。（3）采用全幅一次成型方案，避免纵向接缝的产生，若不可避免产生时，要采用直接缝，严禁斜接。上下层的垂直接缝要错开。横向接缝亦采用垂直接缝形式，严禁斜接，垂直接缝的制作要严格按规范执行。第五章 安全管理体系与措施5.1安全方针及目标5.1.1安全方针我单位安全方针为：关爱生命，注重健康，安全第一，预防为主。5.1.2安全目标严

102、格按照国家和重庆市政府颁发的有关安全生产的法律、法规要求执行。并在本工程中推行职业安全健康管理体系，搞好安全生产。做到“三无，一控，三消灭”（“三无”：无重大伤亡事故，无重大交通事故，无火灾、水灾事故；“一控”：控制年负伤频率在0.5以下；“三消灭”：消灭违章指挥，消灭违章操作，消灭惯性事故）。杜绝重伤、死亡事故，杜绝危及交通、建筑物、市政设施的安全事故，杜绝机破事故，实现全过程安全监控，确保现场安全达到重庆市安全达标工地标准。5.2安全管理制度5.2.1建立健全安全管理制度(1)建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。安全生产领导小组

103、由以下人员组成：组 长：项目经理副组长：安全技术负责人、总工程师成 员：各部部长(2)贯彻执行党和国家安全生产方针、政策、法规、法令，负责实施上级有关安全生产管理工作的规章制度和办法。(3)根据企业生产经营特点，组织制定安全生产目标和规划；审定本单位安全规章制度和安全技术措施经费；负责按规定设置安全机构和配备人员及支持其开展各项安全管理工作。(4)负责组织项目安全教育和安全生产大检查，主持制订和组织实施对重大事故隐患的整改计划。推广安全生产先进经验。(5)组织调查和处理职工伤亡事故。审查职工伤亡事故报告和追查事故有关人员的责任。5.2.2建立健全安全生产责任制本项目实施过程，我们坚持以“关爱生

104、命，注重健康，安全第一，预防为主”的指导思想为方针，贯彻落实和严格有关安全的各项工作。实行安全生产责任制，有组织、有领导地开展安全管理活动。实行注册安全责任制，建立各级安全岗位责任制，将岗位责任制与经济挂钩，形成上下齐抓共管的安全管理网络。做到安全工作层层有人抓，工前有布置、工中有落实、工后有讲评，项目经理是安全生产的第一责任人，对安全负总责。各部门安全生产责任职能如下表序号部门安全生产的主要责任1项目经理是安全生产的第一责任人，对整个施工阶段的安全生产负责。2安全技术负责人对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度，以及带领安全员等人进行定期安全检查等工作。3项目总工程师负

105、责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术交底和安全技术教育。4各作业班组(1) 在合理组织生产时，认真贯彻施工组织设计的安全技术措施和方案。(2) 加强施工现场的平面管理，建立安全生产、文明施工的良好秩序。(3) 遵守有关的安全生产规章制度。5技术部门(1)严格遵守国家有关安全法令、规程。(2)在编制设计、施工方案时,编制相应的安全技术措施。(3)采用新技术、新设备、新工艺和施工条件变化时，编制安全技术操作规程。(4)负责安全技术的专题研究和安全设备、仪表的技术鉴定。6材料供应部门(1)保证及时供应安全技术措施所需的材料、工具、设备。(2)保证新购买的安全网、安全帽及其它劳动保护用品符合安全。

106、技术的质量标准。(3)保证所供用具、用品、材料的质量。序号部门安全生产的主要责任7机械部门(1)对机电设备经常检查、维修、保养，使设备牌处于良好的技术状态。(2)保证安全防护装置齐全、灵敏可靠，确保机电设备的正常安全运行(3)负责培训、考核操作人员。8财务部门按照国家规定提供安全技术措施费用，并监督各级有关业务部门培训工作，不准将安全技术措施费用挪做他用。9卫生部门(1)定期对职工进行身体检查。(2)定期检查尘毒作业点。(3)提出预防职业病和改善现场劳动卫生条件的计划。10安全专职机构和工作人员(1)贯彻劳动保护法。(2)开展安全生产宣传教育。(3)组织安全生产检查。(4)研究解决施工生产中的

107、不安全因素。(5)参加事故调查，提出事故处理意见。(6)审查施工组织设计中的安全技术措施，并督促实施。(7)制止违章作业，遇有险情有权停止生产。5.3 安全保证体系假如我单位能够中标，为确保工程安全完工，做到零重大事故，将建立系统的安全保证体系如下图所示： 安全保证体系图思想保证各工种安全生产制度安全保证体系组织保证制度保证经济保证提高全员意识各项安全生产制度项目部安全领导小组包保责任制施工技术安全规则教育安全主管奖罚分明月季年安全生产评比安全生产例会制度班组安全员经济兑现安全第一预防为主安全为了生产生产必须安全生产工人实现安全生产目标5.4安全保证措施5.4.1施工准备阶段安全保证措施(1)

108、制定安全监督程序，根据施工工艺流程制定出一套相应的科学的安全监督程序,对不同结构的施工工序制定出相应的检测验收方法。(2)调查可能导致意外伤害事故的原因。在施工开始前了解现场的环境、工程的特点、人为障碍等因素，以便掌握障碍所在和不利环境的在关资料，及时提出防范措施。(3)掌握新技术、新材料的工艺标准。施工中所采用的新工艺、新材料，应有相应技术标准和使用范围，对所采用的新工艺新材料有足够的了解与调查，预测可能出现的安全隐患，以便在施工中，有预防措施，并以出正确的指令。(4)对编制的安全技术措施，进行实施性审查，对通过审查的安全技术措施马上进行实施。(5)编制实施性施工组织设计的同时必须有安全设计

109、及安全技术措施，在下达季度、月份生产计划的同时相应编制和下达安全计划及保证措施。(6)根据实施工点的具体情况，从保证安全和生产的角度配置机械设备，杜绝因机械设备不符工程特点及性质而造成的安全事故。(7)根据工程特点编制有针对性的安全防护措施，对一些易发事故工点由安全技术负责人和总工程师共同组织设计安全防护方案及措施。(8)组织工人进行临岗前的安全教育和培训，对新工人必须进行岗前培训，取得上岗证后方能安排工作。5.4.2施工过程阶段安全保证措施(1)确保各个作业层及人员熟悉、清楚从事工作的安全设计、安全技术措施及工艺流程安全注意事项。(2)各工作岗位或现场张挂安全操作规程、安全警示牌。(3)项目

110、经理部、作业队分期分批地组织安全生产大检查，监督和保证安全操作规程及安全技术措施能够顺利执行。(4)充分发挥党、团员安全监督岗的积极作用，实行安全否决制，确保安全管理工作的贯彻落实。(5)确保一周安全活动、班前讲话和安全交接班制度的正常进行，对施工现场发生的安全隐患事故定时、定人检查整改情况。(6)开展“百日安全无事故”活动，把经常性的安全管理、安全教育、安全检查、评比、总结、表彰结合起来，形成制度，广泛发动群众、实行专群结合保障安全生产行之有效。5.4.3竣工收尾阶段安全保证措施总结施工过程中的安全生产经验，对于成功的经验措施和控制办法进行推广。找出施工过程中的安全管理薄弱环节和安全事故的原

111、因，改进或制定具有针对性的措施，编制工程安全工作总结。5.3.4安全生产教育制度做好安全教育，是保证工程安全施工，杜绝安全事故的重要工作。(1)各级人员都要接受全面的的安全生产教育，重点对专职消防安全员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。(2)针对本工程特点，制定消防、安全防护规则及消防、安全操作规程，下发到工班，进行人、机消防安全预防和监控，排除险情，掌握应急措施，遵守规章制度和岗位作业标准。(3)特种工种的操作人员的消防安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员消防安全技术人员考核管理规

112、定执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。(4)对新工人、合同工进行岗前安全教育，包括安全技术知识的考核，采用新设备、新工艺、新材料的安全操作教育，取得上岗证后实行队、班组安全教育，以师带徒，在实施过程中熟练；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。(5)施工前针对各分部分项工程对各施工管理人员、作业工人进行全面的、有针对性的安全技术交底。(6)施工过程中，坚持做好班前交底，做到交施工任务时同时交安全、交质量，落实并健全三上岗（上岗检查、上岗记录、上岗交底）制度，严格执行

113、安全操作规程。当安全与生产发生矛盾时，必须服从安全。(7)定期进行安全生产讲评活动，重点讲解施工中的安全重点部位、分项操作规程，分析经安全检查查出的安全隐患，强化每个施工人员的安全意识。(8)坚持每周不少于两小时的集体或班组安全学习，安全技术人员定期对作业班组和工人上安全技术课。(9)通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。第六章 环境保护管理体系与措施6.1环境保护方针及目标6.1.1环境保护方针我

114、单位环境保护方针为：节能降耗，低碳排放，环境保护，人居需要。6.1.2环境保护目标按照国家和重庆市有关环境保护法律、法规和招标文件中有关环境保护的要求进行施工，并在本工程中推行ISO14001环境管理体系，增强事故预防能力，确保工程对环境的影响控制在以下范围：(1)生产生活用水排放符合环保部门规定和合同要求，所有水体不应有自然原因所导致的下述物质：凡能沉淀而形成令人厌恶的沉淀物；漂浮物、浮渣、油类等；产生令人厌恶的颜色、臭味或浑浊度的；对人类、动物或植物有损害的；易滋生令人厌恶的水生物的。(2)施工噪声控制执行建筑施工场界噪声限值（GB12523）标准，并尽量减少施工过程中的噪声，夜间施工（夜

115、间22时至次日6时内）噪声达标。(3)确保工程施工过程中无各类管线事故。(4)现场各类环境事故为零（无危险品失控引起的各类环境事故如火灾、水灾等）。6.2环境保护体系本单位在施工过程中将按照业主的指导意见，严格执行环境保护法律法规、政策的规定，接受政府环保部门和业主、监理工程师的监督检查。按照投标人的质量、环境和职业健康安全管理体系，建立环境保护保证体系，详见环境保护保证体系图如下：环境保护保证体系法律保证思想保证组织保证制度保证经济保证国家法律地方规定法律教育增强环保意识提高全员环保意识思想过硬，有环保意识作风过硬，个人素质高队伍团结稳定建设文明队伍发挥党团及工会组织作用项目经理部环保小组作

116、业队环保小组环保制度各种保证措施实行环保责任制明确各级责任奖罚分明6.3环境保护措施6.3.1生态环境保护(1)保护自然生态环境。施工过程中，禁止侵占非施工用地。设营、材料堆放、便道、机械车辆存放等场地设置合理。保护公路用地范围之外的现有绿色植被，对永久工程施工区和临时工程施工区，尽可能保护清理区域范围外的天然植被。(2)防止土石方运输中的污染。在土石方运输车辆斗部周边加焊钢板，避免土石方运输中洒落，防止造成道路与农田污染。(3) 严防有害物质污染。施工中严格加强对环境有害物质使用的管理，严防任何有害物质（如燃料、油料、沥青、化学品、污水、废料和垃圾以及土方等）污染水源、河流、水库、土地。机械

117、设备加强保养，防止漏油造成污染；水上作业的钻机等机械设备，加设毡布隔离油污，防止污染。6.3.2水土保持和废弃物处理(1)防水和排水尽早施作防护工程、排水工程。在需要排水的开挖区内作业，根据实际情况或根据工程师的指示设置地表排水系统，有组织排除开挖积水。施工期间，施工场地的排水始终保持良好状态，避免积水或冲蚀，防止施工造成的水土流失。在雨季，路堤、路堑修筑从开挖、运料、填筑和压实均依法进行，每层填土的表面应设2%3%的横坡，不致造成积水。(2)废弃物的处理措施施工营地和施工场地的生活垃圾集中堆放，定时消毒处置。对集中堆放的垃圾及废弃物的处理，要经当地环保部门或监理工程师的同意后，运至指定地点焚

118、烧或掩埋。对施工作业的普通无毒无害废弃物及时运往弃碴场，或按工程师指示处理。施工中废弃的易漂浮（如水泥袋、包装塑料薄膜、包装纸箱等）物品，及时收集清理，防止随风飘扬，使自然环境不受侵害。废渣的堆积和废弃不影响排灌系统与排灌设施。对弃土场地采取以下水土保持措施：对废土方的堆放点统筹安排，堆放点远离河道，不压盖植被，尽可能选择荒地；及时对弃土堆放进行整理成形，并在其表面进行植被的覆盖，种植草皮，灌木或树林。避免石方爆破造成的林木、植被损害石方作业采取控制爆破，力求避免飞石对附件林木、植被物造成损害。确保周围村民、财物和作业人员人身安全。水和空气污染的预防措施.1水污染的处理措施(1)施工废水和生活

119、污水的排放施工及生活污水或废水，经检验符合污水综合排放标准（GB89781996）规定方可排放，保证排水不增加河流或水域中的悬浮物或造成河道冲刷、水质污染。施工废水：分别按有关要求沉淀、净化处理合格后，才允许排放，并不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道和水库。桥梁钻孔灌注施工时排除的泥浆作妥善处理，不向河流或农田排放。生活污水：采取二级生化或设化粪池净化处理，符合标准后排放。对生产、生活废水，避免直接排入农田、沟渠和河流，防止对河流产生污染。(2)施工期间和完工之后，建筑场地、砂石料场地及时进行处理以减少对河道和溪流的侵蚀。(3)清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前进行过滤、沉淀或采用其它

120、方法处理，以使沉淀物含量不大于施工前河湖中所达到的含量。(4)施工期间，施工物料如沥青、水泥、油料、化学品堆放管理严格，防止雨季或暴雨将物料随雨水迳流排入地表及相应的水域造成污染。(5)施工机械应防止漏油，或防止施工机械运转中产生的油污水未经处理就直接排放或维修施工机械时油污水直接排放。(6)不干扰河流、水道或现有灌溉或排水系统的自然流动。.2空气污染的预防措施(1)加强对尘埃的监控和管理，在施工期间，对施工通道、施工场地洒水处理，使尘土飞扬减到最低程度。(2)容易起尘的细料和松散材料应予以覆盖或适当地洒水喷湿。这些材料在运输期间用帆布覆盖严密，载量适中，不超限运输。(3)施工设备选型时选择低

121、污染设备，拌和设备有较好的密封。(4)对易挥发物品（如汽油等）的存放位置要安全可靠、密闭，使用时尽量缩短溶器开启时间，并确保储、运不挥发、不泄露。第七章 工程进度计划与措施7.1工程进度计划7.1.1制定进度计划指导思想根据业主工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入力度，确保本工程在210日历天内完成。施工总进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排施工准备、路基工程、路面工程、管网排水、交通工程、人行道及附属工程等分项工程的施工程序和工期计划。总进度计划安排的原则为“先地下、后地上”，“先主体、后附属”尽量缩短软基处理部分及路堑挖方施工工期，为路基填

122、筑工程打开工作面，使路堑开挖出的石碴破碎留有较大的余地，便于精工细作，创造精品工程。在工期紧迫的情况下，必须以“倒计时”的方式，以“大滚动、大流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式，建立工期预警系统。基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅助，保证计划的连续性、均衡性和可实施性。五级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计划、日计划，并分别与各级网络对应。实施网络和计划控制的意义在于：在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的

123、需要，跟踪检查计划的实施情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制订执行跟踪反馈修订执行,有效地控制施工进度，保证业主的投资效益。7.1.2 施工阶段划分根据我方对本工程质量和工期要求方面的考虑，结合我公司施工人员配备情况以及过去完成此类工程所积累的经验，整个工程施工可划分为以下几个施工阶段：（1）施工准备阶段：计划安排施工时间12天（2）路基土石方开挖、路基填筑施工阶段：计划安排施工时间160天（3）排水工程：计划安排施工时间120天（4）路面工程：计划安排施工时间135天（5）道路附属设施工程：计划安排施工时间75天（6）电照工程：计划安排施工时间80天（7）交

124、通工程：计划安排施工时间80天（8）竣工验收阶段：计划安排施工时间10天以上八个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约，因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工，使本项目各个施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。7.2保证进度计划的措施进度计划管理体系及控制(1)根据施工组织安排总体布置，每年编制年度计划，每季编制季度计划，每月编制月计划，对作业班组编制旬日计划。内容包括：施工进度计划，各主要工种劳动力平衡计划，机械设备配置计划，钢筋、商品砼材料配件购置计划等。以“日保旬、旬保月、月保季、季保年度”工期目标实现。并且从实际出发，确保计划严肃性和科学性，明确主攻方向，保竣工、创

125、优质产品，实现最佳经济效益。(2)以工作计划及责任成本等包干形式的承包模式，将计划完成情况与项目管理人员及所有作业人员收入挂钩，形成强有力的计划保证制度。(3)根据施工情况及时调整施工进度计划，实施项目动态管理。确保关键工期制定以关键工序为主的施工进度控制措施，加大人、材、物及施工设备投入，确保关键工序工期，以关键工序确保整个工程工期。实行计算机信息化管理，专人收集施工进度情况，根据计算机预报信息及时调整施工进度计划网络图和横道图，充分发挥资源优势，确保关键工序工期。向工程师报告进度的方法编制施工进度计划，并根据实际进行跟踪调整，并按作业标准及时向工程师及业主提交计划软盘报告进度情况。对工程合

126、同进行标准化管理，确保合同文件管理的有效性和时效性，并与工程师进行联网管理。7.2.2进度计划保证措施(1)指挥机构迅速成立及时到位组建有实践经验的项目领导班子，并抽调有类似工程施工经验、技术熟练、战斗力强的施工队伍，担任本合同段的施工。组建以项目总工程师为首的技术攻关小组，决策重大施工问题，确定关键施工方案，不断优化施工组织设计，为各工序的正常施工提供技术组织保障。建立健全岗位责任制，对各工序的施工人员定岗定责，促使其严格执行技术标准和工艺措施；严明施工纪律，确保各工序按设计要求施工。健全项目管理模式，完善竞争机制和激励机制。实行风险承包责任层层落实，把工期效率和职工个人的利益挂钩，并兑现奖

127、罚，充分调动全体职工的积极性。加强同相关方面的联系和协调，创造工程施工的良好外部环境；加强同业主、驻地工程师、设计单位的联系和汇报；加强同城市主管部门、公安部门以及工地邻近居民的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行。(2)科学组织，精心施工加强施工计划的科学性，运用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案。该工程施工做到点段明确、轻重分明、施工计划可靠、资源配置得当，确保工程按计划完成。施工应做到程序化、标准化，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳产、高产。一旦我公司中标，将马上组织机械、人力、物资和资金

128、，进行施工准备。正常施工阶段，加强监测和信息化施工，及时调整施工参数，保证工程顺利进行，防止因质量和安全事故而延误工期。认真组织和优化各工序，缩短各工序的施工时间，保证生产各个工序和环节顺利衔接。(3)资源保障措施按生产计划情况编制材料供应计划，超前订货；对需自备的材料和自制的工具，应提前准备和加工各种材料应有足够的库存量，严格保证工程所需物资的供应。按施工组织设计计算的工程量配足劳动力。在施工过程中应根据各工序的变化不断补充和调整劳动资源分配，做到优化组合，均衡生产，避免出现窝工现象。保证机械设备的完好率和提高机械设备的使用效率。(4)后勤保障措施后勤保障部门应做好员工的住宿安排。食堂必须申

129、领卫生许可证，所供应的食品应符合卫生标准。临时住房做到通风、隔音、干燥、整洁卫生，努力创造一个舒适的休息环境。工地医务室医务人员应定期对全体员工进行体检，搞好医务保健和防疫工作，保证员工的身体健康，提高战斗力。加强对管区内交通车辆的管理和调度，确保上下班人员准时、安全、正点到达施工地点，保证正常施工的时间。(6)进度调整及追赶措施进场后，根据现场的实际情况及业主、现场工程师的要求完成施工方案的调整、总进度计划相应调整及绘制网络图，使之更加符合实际情况。然后在此基础上制定周计划及月计划，以周计划来保证月计划的实现，以月计划的实现来确保总进度计划的实现。在施工过程中，一旦计划发生偏移，适时进行修正

130、。充分利用总时差及自由时差，使关键线路上的工序不拖一天，确保节点工期和总工期的实现。工程施工前，对参加施工的全体人员按阶段进行详细的技术交底，按工作岗位进行培训，考核合格。同时进行施工用电、用水、排水、照明等临时工程施工，为工程施工准备条件。工程施工过程中加强对各结构部位的复核测量、技术指导，加强对施工机械的检修、保养，加强人员的组织管理，确保施工时具有良好的形象，保证施工的顺利进行，确保工期。加强对突发事件的预测及控制，一旦发生如地面沉降、管线破坏、机械设备故障时，要管理组织好足够的人力和物力及措施进行及时处理，确保施工的顺利进行。第八章 特殊结构施工方案与措施本工程路面结构采用水泥稳定碎石

131、底基层、基层、稀浆封层和SMA沥青混凝土面层组成，是本工程的主要重点工程。8.1水泥稳定级配碎石层 拟建道路路面底基层为20cm水泥稳定级配碎石（水泥含量4），基层为20cm水泥稳定级配碎石（水泥含量5.5）。 1材料要求 水泥稳定级配碎石层中，32.5级普通水泥、硅酸盐水泥均可使用，但应选用初凝时间在3h以上终凝时间在6h以上者，快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥不应使用，级配碎石应选用质量干净的粒料，其粒径级配应符合下表。通过下列筛孔（mm）重量百分率（）37.510031.5901001967909.545684.7529502.3618380.68220.07507 2工艺流程 底

132、基层检验合格施工放样测原材料含水量集中拌料运输集料稳压人工挂线找平碾压验收养护 3施工要点 3.1技术准备 施工前，首先做试验段，取得有关数据资料后再进行正式施工。 3.2材料准备 在基层施工前完成材料的取样筛分和试验工作，完成搅拌站的搭设和首批材料到场工作。 水泥稳定级配碎石须用机械拌和摊铺和碾压。其施工配料必须准确，摊铺或拌和必须均匀，并应严格掌握厚度。 3.3在水泥稳定层铺筑前，清扫底基层上的垃圾、浮土，恢复中线。直线每20m设一桩，并在两侧设指示桩，进行水平测量，将水泥稳定碎石顶层和松铺厚度标示在指示桩上，便于施工操作。 3.4基层混合料的搅拌：根据设计配合比，计算出级配碎石、水泥用量

133、及加水量，待搅拌达到要求后用自卸车运到铺筑地段。 3.5铺筑时在两侧指示桩上挂线，控制铺筑的平整度。 3.6铺筑前计算出每车水泥稳定碎石的铺筑长度，根据计算资料，运输车辆依次将搅拌料倒入指定地点，然后用平地机进行铺筑，人工辅助找平。 3.7找平工作派有经验的工人专门负责，找平工作完成后经现场施工员确认平整度及横坡基本符合要求后开始进行碾压。 3.8碾压开始时，在初平的路段上稳压，用振动压路机快速静压一遍，暴露潜在的不平整用人工修补找平。碾压一直进行到要求的密实度为止，一般压实遍数不小于68遍，至表面无明显轮迹为止。 碾压用1215t三轮压路机碾压，每层压实厚度不应超过15cm，1820t压路机

134、时压实厚度不超过20cm，压实厚度超过上述要求时，应分层铺筑，每层压实厚度不小于l0cm。 碾压速度：头两遍应控制在1.51.7km/h，后几遍控制在2.02.5km/h。对直线段，由人行道向中央碾压，对有超高路段，由内侧向外侧碾压。 3.9压实之后的第二天开始洒水养护，严禁车辆行走，养护7d后再进行下道工序作业。 4机械配置 本分项工程配置ZY-14振动压路机一台，平地机一台，搅拌机两台，自卸车四辆，夜间加班配置一台10KW发电机。 5材料采购计划 本分项工程级配碎石用量暂按1.35松铺系数计算确定。 6质量保证措施 6.1严格控制级配料粒径和级配以及水泥标号，不合格材料坚决不用。 6.2严

135、格控制石料、水泥计量工作，每盘按设计配合比严格过磅计量，充分搅拌，合格后方能出场。每台班制作无侧限抗压强度试件23组，压实度采用灌砂法测定。 6.3碾压必须按操作方法进行，碾压数以达设计密实度为限，避免雨天施工。 6.4水稳层施工质量标准材料要求水泥稳定级配碎石基层的水泥掺量为5.5%，水泥材料要求同底基层，碎石应选择质坚干净的粒料，其最大粒径宜小于31.5mm，级配组成如下表：通过下列筛孔（mm）的重量百分率(%)31.51001968869.5 38584.75 22322.36 16280.6 8150.07503 水泥稳定级配碎石基层中集料压碎值不大于30%。8.2稀浆封层1稀浆封层使

136、用现场制备改性乳化沥青。2为增强沥青与集料的粘结力，缩短改性乳化沥青破乳时间，可参入23的32.5级普通硅酸盐水泥。3稀浆封层的配合比需经反复试验确定。4稀浆封层采用封浆机铺筑，稀浆封层铺筑机摊铺时应匀速前进，摊铺速度一般为100200m/min，表面平整，对于局部不平整进行人工整修。5混合料铺筑后宜采用810轮胎压路机连续碾压48遍，在碾压过程中，禁止压路机急刹车，不得在新摊混合料上调头。6稀浆封层铺筑后，乳液破乳、水分蒸发，碾压成型后即可开放交通。8.3沥青砼面层根据交通功能，道路路面结构为沥青砼路面，路面结构由上至下分别为：面层：改性沥青 (SMA-13)，厚度4cm；沥青混凝土AC-2

137、0C，厚度6cm。材料要求 1沥青 应用于路面面层沥青砼的基质沥青应符合交通部公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）中A级70号的技术要求，如下表所示：实验项目A级70号A级90号试验方法针入度（25，100g，5s）608080100T0604延度（5cm/min，15）cm不小于100不小于100T0605软化点（RB） 4645T0606闪点 不小于260不小于245T0611蜡含量（蒸馏法） %不大于2.2不大于2.2T0615密度 g/cm3实测记录实测记录T0603溶解度 %不小于99.5不小于99.5T0607质量变化 %不大于0.8不大于0.8T0610或T0609

138、残留针入度比 %不小于61不小于57T0604残留延度 10 cm不小于6不小于8T0605 2粗集料 为保证路面表面的抗滑能力，拟选用卵石破碎集料作为面层沥青混合料所用集料，用于破碎的卵石直径应不小于6cm，卵石破碎集料应满足下表技术要求。粗集料技术要求指标单位表面层其它层次试验方法石料破碎值，不大于%2628T0316洛杉矶磨耗损失，不大于%2830T0317表观相对密度，不小于2.602.50T0304针片状颗粒含量，不大于%1518T0312坚固性，不大于%1212T0314吸水率，不大于%2.03.0水洗法0.075mm颗粒含量，不大于%11T0310软石含量，不大于%35T0320

139、粗集料的磨光值，不小于PSV42T0321粗集料与沥青的粘附性，不小于54T0616具有2个或2个以上破碎面颗粒的含量，不小于%9080T0361 3沥青混合料级配组成及性能要求沥青混合料级配混合料类型AC-13CAC-20C筛孔（mm）通过率 %26.510019.09010016.0100789213.29010062809.5688550724.75386826452.36244016441.18153812330.610288240.3720517混合料类型AC-13CAC-20C筛孔（mm）通过率 %0.155154130.0754837沥青混合料性能要求技术指标沥青混合料类型AC-

140、13AC-20试验方法马歇尔稳定度，KN6.08.0T0709流值，mm24.5T0709空隙率（VV），%3.04.024T0708矿料间隙率（VMA）,%1712.5T0708沥青饱和度（VFA）,%75855570T0708马歇尔残留稳定度，%8580T0790冻融劈裂试验残留强度比，%8075T0729低温弯曲破坏应变，25002000T0728击实次数，次两面各50两面各75T0702 4矿粉 拟采用符合公路沥青路面施工技术规范（JTJ032-94）中表C.12技术要求的石灰石矿粉，施工中应保持矿粉干燥无结团，成团的矿粉不得直接使用。 5抗剥落剂 为保证沥青混合料中集料与沥青的粘附性

141、，在集料与沥青的粘附达不到4级或4级以上的条件下，需使用抗剥落剂来改善其间的粘附性。应选用质量优良，长期抗剥落性能较好的抗剥落剂；也可以采取掺加一定量的石灰代替矿粉来提高石料与沥青的粘附能力。6抗车辙剂下面层改性沥青混凝土AC-20中加入抗车辙剂，掺量为沥青混凝土重量的0.4%，每吨混合料掺加4公斤。在热集料干板时将一定比例的抗车辙剂一次性投入，应适当延长搅拌时间1015秒。掺加抗车辙厚，沥青混合料出料温度、摊铺温度和初压温度比同等气温下普通沥青料提高10200C。8.3.2沥青砼混合料的拌制 1拌和设备 沥青砼必须在沥青拌和厂采用拌和机械拌制，可采用间歇式拌和机或连续式拌和机拌制。 各类拌和

142、机均应有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度的装置。 连续式拌和机应具备根据材料含水量变化调整矿料上料比例、上料速度、沥青用量的装置。 具有自动记录设备的间歇式拌和机在拌和过程中，应逐盘打印沥青及各种矿料的用量及拌和温度。 2混合料出厂温度 沥青材料应用导热油管加热，沥青与矿料的加热温度应调节到能使沥青混合料的沥青加热温度和出厂温度达到沥青砼施工温度的要求。 当混合料出厂温度过高、已影响沥青与集料的粘结力时，混合料不得使用，已铺筑的沥青砼路面应予铲除。 3拌和时间 沥青混合料拌和时间，应以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。 间歇式拌和机每锅拌和

143、时间宜为3050s（其中干拌时不得少于5s），连续式拌和机的拌和时间由上料速度及拌和温度调节。 4外观质量要求 沥青混合料应均匀一致，无花白料、结团成块或严重的粗细料分离现象；不符合要求时不得使用，并应及时调整。 5混合料的储存 拌好的沥青混合料如不立即铺筑时，可放入成品储料仓储存。储料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度为准；有保温设备时，允许的储料时间也不宜超过72h。8.3.3沥青砼混合料的摊铺 1摊铺前的准备 铺筑沥青砼混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，或未按规定洒布稀浆封层、透层油和粘层油时，不得铺筑沥青面层。 2机械摊铺要求 热拌沥青砼混合料应采用机械

144、摊铺。施工中宜采用两台以上的摊铺机成梯队作业联合摊铺，以减少纵向冷接缝。相邻两幅的摊铺应有510cm左右宽的摊铺重叠。相邻两台摊铺机的纵向间距宜为1030m，且不得造成前面摊铺的混合料冷却。摊铺机在第一次受料前应在料斗内涂少量柴油，以防粘结。 摊铺机自动找平时，宜采用一侧钢丝绳引导的高程控制方式。经摊铺机摊铺并初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡度的规定要求。 3摊铺温度 当施工气温低于5C时，不宜摊铺热拌沥青砼混合料。 4松铺系数 沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺等，通过试压方法确定。 一般情况下，采用机械摊铺的沥青砼混合料，松铺系数可取值为1.151.35。 5

145、压实厚度 铺筑过程中，应根据使用的混合料总量与摊铺面积，校验压实成型后的平均厚度；不符合要求的，应按铺筑情况及时进行调整。 6摊铺速度 沥青砼混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度等确定，并应符合26m/min的要求。 7人工摊铺找补 用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整。但当出现横断面不符和要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显拖痕等情况时，可用人工作局部的找补或更换混合料。当属机械原因引起严重缺陷时，应立即停机、检修。8.3.4沥青

146、砼混合料的压实和成型 1压实厚度要求 压实后的沥青混合料应符合平整度和压实度的要求。沥青混合料每层的碾压成型厚度不得大于10cm，过厚则压实质量不易保证；故铺筑层超过10cm时，应分层摊铺和压实。 2压实过程 沥青砼的压实按初压、复压、终压三个进行。 2.1初压 初压在混合料摊铺后较高温度下进行，采用振动压路机（关闭振动装置）慢速均匀碾压2遍。初压应使混合料得到初步稳定，并不得产生推移、发裂。初压后应检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。 2.2复压 复压应紧接着初压进行，用振动压路机碾压不少于46遍，要达到要求的密实度、并无显著轮迹。 碾压时，振动压路机振动频率宜控制在3550Hz，振幅宜为

147、0.30.8mm，相邻碾压带重叠宽度为1020cm。 2.3终压 终压应紧接在复压后进行，不宜少于2遍。终压后，应消除碾压过程中产生的轮迹、确保路表面的良好平整度。 3压实注意事项 压路机的碾压段长度以与摊铺机速度平衡为原则规定。 碾压过程中如有混合料粘碾压轮现象时，可向碾压轮洒少量水或洗衣粉水，禁洒柴油。 压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、掉头或停车等候。 4碾压速度 初压时，振动式压路机碾压速度宜控制在1.52km/h（静压）；复压时，碾压速度宜控制在45km/h（振动）；终压时，碾压速度宜控制在23km/h（静压）。8.3.5沥青砼路面的接缝 1纵缝施工 摊铺时采用梯队作业的纵缝

148、采用热接缝。施工时应将先铺的混合料留下1020cm宽暂不碾压，作为后铺部分的高程基准面。纵缝应在后铺部分摊铺后立即进行碾压；压路机应大部分压在已先铺碾好的路面上，仅有1015cm宽度压在新铺的车道上，然后逐渐移动、跨缝碾压以消除缝迹。 半幅施工、不能采用热接缝时，宜加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并刷粘层沥青。摊铺时重叠在已铺层上510cm，然后用人工将摊在前半幅上的混合料铲走。碾压时先在已压实的路面上行驶、碾压新铺层1015cm，然后再逐渐移动跨过纵缝，将纵缝碾压紧密。 分层施工时，上下层纵缝应错开15cm以上。表层的纵缝应顺直，且位于车道的画线位置。 2横缝施工 横

149、缝应与路中线垂直，相邻两幅及上下层的横缝应错位1m以上。铺筑接缝时，可在已压实的部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。沥青砼路面在低温下施工的技术措施 1提高混合料的拌和温度、出厂温度，使摊铺温度、碾压温度等达到施工温度的上限值。 2运料车采用双层帆布或棉被覆盖保温。 3预热基层：将加热到250300C的热砂在基层上薄洒一层，摊铺时再扫一段铺一段。 4底面层预热：底面层上放铁板，上加木柴煤炭等燃烧烘烤，摊铺时移动一段铺一段。 5摊铺时采用高密实度的摊铺机，摊铺后紧接碾压，注意各个环节紧密衔接，缩短施工过程延续时间、减少混合料热量损失。沥青砼面层施工质量标准 压实度：实验

150、室标准密度的98% 平整度：不大于2.4mm，最大间隙5mm 厚度容许偏差：+10mm，-5mm 中线高程：15mm 横坡度：0.3% 宽度：不小设计值 抗滑构造深度（砂铺法）：不小于0.55mm 弯沉值：下面层33.6（1/100mm）；上面层29.9（1/100mm）；第九章 资源配备计划9.1项目管理组织机构设置为把本工程建设成为合格乃至优质工程，我单位将调集精兵强将，成立“和顺路、和顺一支路、F3道路工程施工项目经理部”，代表我单位对该工程直接组织施工，负责全面履行合同。各部门具体设置情况及职责如下：9.1.1项目经理设置项目经理一名，对工程项目全面负责。代表我单位履行与业主签订的工程

151、承包合同与书面承诺，努力完成项目和与企业签订的经营承包合同。组建精干高效的项目管理班子，搞好项目机构设置、人员选调、具体职责分工。科学组织施工，及时正确地组织做出项目实施方案、进度计划安排、重大技术措施、资源调配方案，提出合理化建议与设计变更等重要决策。9.1.2项目副经理设项目副经理二名，分别负责道路部分及排水部分的所有的施工生产任务，包括安排施工任务，组织实施生产计划，确保施工人员、设备进场，做好材料物资供应工作。9.1.3项目总工程师设项目总工程师一名，全面负责项目施工技术工作。编制施工组织设计，审核签署分部分项工程开工报告，解决施工技术难题，指导施工技术人员严格按设计图纸、施工规范、操

152、作规程组织施工，确保工程质量。9.1.4工程技术管理部下辖测量、技术和调度业务，负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法，负责工程项目的施工组织设计及调度工作，负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。下辖精密测量组，负责工程范围的测量放样工作。9.1.5计划合同部负责本标段项目合同管理。按时向业主报送有关报表和资料；负责组织工程项目验工计价，统计报表的编制，按时向有关部门报送各种报表。9.1.6财务会计部参与重要经济合同、协议的签订，并督促执行。参与审查施工预决算，合理调配资金，制定成本计划，实行成本控制，积极协助业主进行财务监督。9.1.7质安部依据企业安全生产目标，建立健全安

153、全保证体系，制定各项安全规则。负责监督并保证安全保证体系的运行。依据企业质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制。下辖环境保护组，负责施工现场环境保护的管理及有关事宜的配合协调。9.1.8工地试验室负责工程项目检验、试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责；负责工程项目的测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作，严格

154、控制原材料及工程成品质量关。9.1.9综合办公室负责项目部行政综合性工作计划、报告、总结，以及其它文稿的拟写工作；负责接收、整理、保管文书、质量体系文件、科技等档案和其它专业档案以及文件、资料的指导、控制工作，对上级部门颁发的文件、资料等妥善保管；负责项目实施过程中的交通、环境监测及保护、对外接待、协调及社会治安、保卫等工作。9.2本合同段人员投入情况我单位将严格按照招标文件要求，遵照投标文件的承诺人员来进行合理安排，切实落实到位。具体投入情况详情见：附表三：劳动力计划表。9.3机械设备、人员动员周期及到达现场办法在招标文件规定时间内保证技术、测量、试验、计财、质安、综合办和主要管理人员进驻现

155、场，结合工程任务进行划分，安排队伍设营。前期便道及土石方工程等主要设备在该分项工程开工前10天内用平板拖车运往工地，自卸汽车直接开往现场。各类机械设备、人员开工前10天全部到场。9.4计划工期计划工期：210日历天。具体工程进度计划见附表四(计划开、竣工日期和施工进度横道图)。9.5施工现场布置施工现场设置项目部、设备及仓储、供电供水、卫生、生活、道路等以利施工，具体布置见附表五（施工总平面图）。 第十章 施工设备10.1.本工程主要机械设备的选择使用，应本着实用、安全、经济以及能够充分满足各阶段工程施工需要的原则。本工程主体施工以路基、路面施工和桥梁、防护结构施工为主，开工前我公司根据招标文

156、件要求，结合工程量和施工工期的要求，配备足够的机械设备，并报监理工程师和业主检查。其他各类施工机械根据本工程施工进度和需要，随时调配使用，确保工程进度如期竣工。主要施工机械配置见附表一。10.2机械调度计划的保证措施1.专设机械供应组施工现场所需的机械，根据施工组织设计审定的机械需用计划，机械供应组应做好准备按时组织进场。2.机械施工组织准备机械施工组织准备以施工进度计划为依据，有利于施工指挥、调度和协作。编制作业班组。机械作业班组一般按机械类型或作业地点编制。由于施工机械种类繁多，工作性质和内容各不相同，因此，应根据施工任务和现场具体情况确定。总的要求是：规定各班组的机械和人员组成、作业内容

157、和职责要求等。确定作业班组。机械作业班组应根据施工进度计划确定，并在实施中根据施工进度情况随时调整，以保证按时完成施工任务。机械作业班组可分为单班制、双班制和三班制。本工程计划采用双班制,以达到最佳效率配置。配备维修力量。根据机械数量及作业班次配备相应的维修力量。机械数量较多的施工现场应设置维修所，维修人员一般为操作人员的1/31/4，工种应根据需要配备，维修机具也应尽量配套。3.机械计划的协调机械施工进度计划和维修计划的协调：在编制机械施工进度计划时，对于施工高潮阶段，保养、修理应穿插进行，保养、修理周期也可适当提前或滞后。根据施工需要进行合理调节，使机械施工与维修作业基本均衡。机械施工作业

158、计划和供应计划的协调：机械施工作业计划的执行，决定于各项供应计划的实现，为此，把材料、配件等供应计划统一在施工作业计划中，使机械施工计划有可靠的物资保证。机械施工计划应留有余地：机械施工中存在一些不可预见因素变化（如气候、不明地质以及事故等），施工中须随之调整。10.3机械施工组织调度机械施工组织调度应以施工进度计划为依据，对机械施工过程中各阶段、各工序进行组合排列和协调，以达到机械施工的连续和均衡，其要点如下：全面安排配套：全面了解和掌握机械施工进度以及影响进度的有关因素，统筹安排，合理调节。合理组织：合理组织机械施工必须把空间组织和时间组织结合起来，作出统一的施工组织设计。如流水作业，可按

159、照工序或机械种类合理布置，要求达到：工作面排列系统化，机械运行单向化，作业时间同步化，以缩短机械作业循环时间，提高生产率。正确调度：在施工过程中，当某一工序的机械发生故障或某一计划失调时，应从劳动组织或技术上采取措施，进行调度。为此，应广泛收集施工过程中的各种信息，综合分析，采取果断措施；还应建立信息反馈系统，提高组织调度效率。第十一章 试验、检测仪器设备11.1根据本标段所要从事的施工内容，结合我公司现有的精良试验、检测仪器设备，进行配置，所投入的试验、检测仪器设备经检验部门核准并出具检验证明后方可投入本工程使用，对未经检验和检验不合格的严禁投入使用。对所使用的试验、检测仪器加强管理，定期定

160、时做检测与校核，配备专人进行管理使用登记、建档。对现场所测设的数据进行整理及分析，结合仪器设备使用为本项目工程提供可靠准确的检测数据，为指导现场高效、优质施工提供保证。11.2具体拟投入本标段的试验、检测仪器设备见附表二。 第十二章 成品、半成品保护措施12.1要求及说明工程的质量,与使用的材料密切相关,材料的性能如何,在很大程度上决定着工程的使用和寿命。为最大限度降低环境对工程质量的不利影响,创建优质工程打好基础。道路以及附属工程不仅要承受较大的荷载,而且常年暴露在大气环境下,经受各种环境条件复杂变化的影响,对其使用的原材料,应给予充分的重视。项目实验室对工程材料的监督,贯穿于工程建设的全过

161、程,所有材料在工程验收之前,试验工程师都有权进行检查、抽样测试和复试,对于不符合标准的材料,应给予清退。在工程材料检查验收工作中,试验工程师要严格控制材料的供应来源,加强对材料的抽检工作,以保证进场材料的质量。12.2建立成品、半成品保护责任体系(1)项目经理：项目经理进行全面管理。首先根据各个阶段，各个工序制定详细的成品、半成品保护细则和奖惩制度，以此作为管理依据。通过教育强化工人成品、半成品保护意识，并分区、分段指定成品保护负责人，明确责任范围。项目经理还要负责科学合理安排、组织施工施工程序。(2)项目副经理：制定成品、半成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保

162、护措施。(3)班组组长：各班组组长直接对项目部负责，依据成品细则，对操作者或成品、半成品施工过程跟踪检查。并根据奖惩制度进行处理。负责对进入施工现场的易损材料、构配件、零件进行合理的存放，采取适当保护措施。对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。(4)操作人员：操作工人直接负责在施工过程中对产品和半成品的保护。12.3半成品、产品保护承诺(1)我单位对于施工场地管理范围内的所有成品、半成品有保管责任，因本合同承包商不善造成现场成品、半成品的损坏、污染、遗失，我单位负责及时修复。(2)我单位对自身成品、半成品的保护遵循有关的规程、规范和设备说明书要求，注意材料、设备存放的防火、防潮等

163、。避免由于存放和维护措施不当而造成材料、设备的变形、变质、失效、损坏。12.4成品、半成品保护措施(1)半成品钢筋的保护。所有刚才按设计尺寸加工成品后，要堆放整齐，防止雨淋水浸而锈蚀。钢筋子啊现场绑扎完毕以后，防止承受外力作用，严禁行人踩踏。(2)对于排水管道、电线管及其他预埋件，要加强保护，混凝土振捣时严禁预埋件受力，且不得破坏相应的防水措施。(3)拆装模板时，要轻起轻落，不可硬撬蛮装，以免损坏混凝土表面和棱角。(4)混凝土施工中，要保护模板的尺寸正确，不漏浆，不涨缝，并注意每层混凝土的浇注间隔时间，以保证混凝土表面光洁，强度满足设计及规范要求。(5)堆放场地须平整、洁净、干燥、牢固、排水及

164、通风条件良好、无污染、交通运输方便。(6)预制品须根据其种类、规格、型号、使用先后次序等条件，有计划分开堆放，堆放须平直、整齐、下垫枕木或木枋，设置醒目标志，并做好防腐、防霉、防污染、防锈蚀等措施。(7)混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保休息时间和养护时间。(8)砌体工程，雨季施工期间施工要按要求进行覆盖保护，保证质量，完成后，按照标准要求进行养护。第十三章 雨季的施工13.1雨季施工安排根据当地的气象部门资料和我们的初步施工计划安排，我们对雨季施工做如下安排：1.编制实施性的雨季施工组织计划。 2.掌握天气预报的气象趋势及动态，开工前与当地气象部签订合同，以利安排施工，做好预防准备

165、工作。3.修好生产及生活区内的临时排水设施，做好现场水泥库的防雨、防潮工作，仓内水泥堆放，必须垫离地面30厘米，仓外必须有疏通雨水的设施，以保证排水顺畅。4.现场所有电器设备（包括总配电箱、配电分箱和开关插座等）一律加设（或备用）防雨罩。在浇注混凝土时，要随时准备蔽雨的设备。5.土石方施工前，要开挖好全线的纵向和横向临时排水沟、截水沟，以使暴雨时节将雨水排出沟槽范围以外，避免雨水浸泡已开挖的沟槽。 6.沟槽开挖施工前应贮备有防雨材料，如彩条布、油布、钢管扣件，如遇雨天施工，搭设防雨棚，确保沟槽施工不受暴雨影响。 7.贮备足够的工程材料和生活物资。13.2 雨季施工措施由于本地区雨水频繁，给施工

166、带来许多困难，故采取措施如下：1.雨季施工前，疳根据现场具体情况编制实施性的雨季施工计划，提交监理工程师审查批准。2.雨季施工应保持现场排水设施的畅通并备必要性的防水器材。3.妥善安排施工计划、清除工程争取在晴天少雨季节施工。4.雨季来临前，备足施工所需材料，以免雨天路滑进料难、引起停工。5.雨季施工，要对水泥仓库等进行重点加固并做好防潮处理。6.认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼，砼施工时要备足够的防雨布，突然降雨时可用来覆盖砼。7.雨季施工时，砼、砂浆配合比应在测定砂、石含水率后作出调整。降雨量中等以上，禁止大面积浇筑。8.经常维修和疏通临时道路和排水沟，以防暴雨来时积水过我，确保雨后

167、畅通。9.对现场所有用电设备设置防雨遮盖，并做好接地接零保护。第十四章 文明施工保证体系与措施14.1、文明施工保证体系成立文明施工领导小组抓好文明施工宣传教育工作加强现场管理，做好各种标识，制定规范化操作规程，布置好水、电线路及现场材料堆放工作等运输队检员制定文明施工奖罚措施项目部定期现场检查作业队自我检查施工后总结，进行奖罚兑现平行作业队互相检查基础工作监督检查文明施工保证措施图11-1 文明施工保证体系框图文明施工是表现企业形象与管理水平的一种良好的方式，因此做好文明施工显得尤为重要。文明施工保证体系详见图11-1。14.2、文明施工措施从工程上场伊始，就把文明施工当作一件大事来抓，强化

168、施工现场管理。施工场内的所有物品严格按施工现场平面布置图定位放置，做到图物相吻合。同时根据工程进展，适时地对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。14.2.1营区管理1.在开工前编制好实施性施工组织设计、绘制施工组织网络图、现场总体平面布置图，并做到科学、合理，满足现场施工要求。2.主要规章制度及施工总体平面布置图、施工组织网络图、施工进度图等张挂上墙，各种图表标注规范、醒目。主要规章制度包括：施工质量控制制度、施工安全制度、岗位职责、现场管理制度等。3.各种公告牌、标志牌内容齐全，式样规范，位置醒目。4.建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐；食堂卫生符合

169、卫生标准。5.保证施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设置防护，保证行人安全；基础、管道等施工完后及时回填平整，清除积土。6.施工现场临时水电派专人管理，不得有长流水、长明灯。7.施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场以及照明、动力线路等，严格按施工组织设计确定的位置布置、搭设或埋设整齐。8.施工操作地点和周围保持清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的砂浆、混凝土等生产过程中产生的建筑垃圾及时清运到指定地点，保证施工现场的整齐、干净、卫生。施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点，并定

170、期外运。并且采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。9.针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。10.对施工便道进行维护保养，保证晴雨通车，经常清扫、洒水，防止尘土飞扬，影响当地居民群众的正常生活、生产活动。14.2.2现场机械管理1.现场使用的机械设备，按平面布置规划固定定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。2.清洗机械排出的污水设有排放措施，不得随地流淌。3.在使用的搅拌机、砂浆机等旁设沉淀池，不得将水直接排入沟渠等。4.确保装运建筑材料、土石方、建筑垃圾等的车辆，在行驶途中不污染道路和环境

171、。14.2.3办公、生活设施1.办公室干净、卫生、整齐。职工宿舍做到通风、明亮、保暖、隔热，地面采用水泥砂浆铺地面砖。2.职工食堂干净、卫生，锅台、锅灶用瓷砖贴面，食堂工作人员在上岗前到当地防疫部门进行健康检查，在取得健康合格证后上岗，操作时穿戴工作服、帽，食物容器上有生熟标记，餐具经过严格消毒。设施防蝇、防鼠措施，职工饮水桶加盖加锁。3.厕所派专人管理，生活垃圾及时处理，有条件的工地设立职工浴室和诊所。14.2.4现场安全、保卫、卫生1.建立健全安全保卫制度，落实治安、防火工作。严格按照公安、消防部门的要求设置防火设施，定期对灭火器等消防设施进行检查，保证防火设施的使用功能。2.施工人员统一

172、佩戴工作卡，做到持证上岗。3.进入现场施工人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。4.经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。5.生活区内根据人员情况，设置厕所及淋浴室。并派人专门负责清洗，保证无异、臭味。6.综合队部设卫生所，负责工地员工的医疗保健，作好防病治病，开展医疗卫生宣传。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1混凝土搅拌运输车MR455台湖北200918010m3混凝土运输2挖掘机PC30010台天津20091081.0m3道路工程3洒水车CG5111GSS1台武

173、汉200715010T道路工程4推土机TY3201台日本20092203m3道路工程5平地机PY1601台天津2008125铲刀3.66米道路工程6轮胎压路机LDD2121台天津20118216T道路工程7振动压路机YZ14D1台徐工20118414T道路工程8双钢轮压路机3Y18/21T2台天津20118210T沥青混凝土路面9装载机ZL50C3台柳州20091602.5m3道路工程10吊车PY16k1台长沙200815216T整个工程11自卸汽车东风20台湖北200912515T道路12蛙式打夯机HW60、2台成都201175280Kg路基、管道工程13发电机GF1201台北京2008-2

174、00KW全工程14沥青撒布车L5120GLS1台西安201112012T透层、粘层15稀浆封层铺筑机L5310TXJ1台西安20111602800Kg/min稀浆封层16摊铺机ABG4251台长沙2009140摊铺宽度9米路面基层面层17电焊机BXI-301台赣州201130-钢筋工程18砂浆搅拌机HP-3502台湖北201215350升砌筑工程附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪DTM530E1日本2009560测量2水准仪DS23江苏2007720测量3无侧限抗压强度仪MQD-21天津2006540稳定碎石检测4

175、万能试验机WE-1000B1河北2006760钢筋、混凝土检测5混凝土坍落度仪TLY-11陕西2012-混凝土坍落度检测6混凝土抗折机LQ-3001天津2007780混凝土抗折试验7路面标准测厚仪EI-000021瑞士2010180路面检测8承载比试验仪Ek-0031江苏2009320路基检测9平整度仪EH0481江苏2010210平整度检测10对讲机TALK-28江苏2010360通讯11路面取芯机BO2021北京2009360路面检测12马歇尔稳定度仪RHWD-31江苏201060沥青混合料试验13马歇尔击实仪RHMJ-21江苏201060沥青混合料试验14沥青混合料抽提仪RHCT-31江

176、苏201060沥青混合料检测15砂浆强度点荷仪ZXL-21江苏2010120砂浆检测16击实仪重型1四川2007440土工击实试验17温度计5温度检测18回弹仪HT2252无锡201230混凝土弹模检测19弯沉仪5.4m1天津2011200弯沉检测附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况135日历天3670日历天71105日历天106140日历天141175日历天176210日历天普工405050505040土石方工3030303025模板工2020202015钢筋工101520202015电工333333砌筑工101515151510机修工222222管道工1030303030电焊工55555混凝土工103030303030汽车司机203030303020特种机械司机102020202010测量工555555合计155255260260255150附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表用 途面积（平方米）位 置需用时间项目部800见附表五210日历天施工营地1000见附表五210日历天拌合站1000见附表五210日历天综合仓库800见附表五210日历天料 场1000见附表五210日历天钢筋加工棚600见附表五210日历天合 计5200