南部污水厂处理厂、汽开产业园区污水仪表、照明、变配电系统改造维修施工专项方案（52页）.doc

1、目 录1、 编制依据 11.1设计施工图11.2、本工程应用的主要规程、规范11.3其他资料22、 工程概况32.1 项目概况32.2建筑概况32.3 电气、自控概况43、 施工安排83.1 施工组织83.2 施工内容与要求83.3 施工工序安排103.4 施工进度控制计划103.5 主要工程量114、 施工准备134.1 技术准备134.2 现场准备134.3 施工主要机具及检测设备计划144.4 材料准备154.5 人员准备155、 主要施工方法和技术措施175.1 配电箱安装175.2 电气配管及管内穿线225.3 电缆桥架及线槽的安装285.4 电缆敷设315.5 低压电缆头制作安装3

2、35.6 封闭母线安装335.7 低压电动机的检查及接线375.8 电气调试方案385.9 灯具、开关、插座安装405.10防雷接地415.11等电位连结426、 施工管理与控制措施446.1 工程质量保证措施446.2 进度计划控制措施456.3 冬、雨季施工措施476.4 成品保护措施497、 安全文明与绿色施工507.1 安全、消防保障措施507.2 文明施工措施557.3 绿色施工措施551、 编制依据1.1设计施工图序号图纸类别图纸编号出图日期1电气20 年 月 日1.2、本工程应用的主要规程、规范、图集（以下凡代编号的以最新颁布或设计确认本工程适用的为准）自动化仪表工程施工及验收规

3、范GB50093-2002给水排水仪表自动化控制工程施工及验收规程CECS162：2004及相关国家标准。1.3其他资料1、甲乙双方签定的工程合同。2、施工现场及周围环境的调查记录。3、设计交底及施工方案研讨记录。2、 工程概况2.1 项目概况序号项目内容1工程名称长春水务集团城市排水有限责任公司2017年大修工程电气、自控项目2工程地址南部污水厂处理厂、汽开产业园区污水厂3建设单位。4设计单位。5监理单位。6质量监督单位。7施工总承包单位。2.2工程简介 本项目为南部污水厂处理厂、汽开产业园区污水的仪表、照明、变配电系统改造维修等2.3 电气、自控工程概况2.3.1 现有变配电系统维修（1）

4、现有低压配电柜抽屉单元的维修，包括：1）抽屉把手更换；2）抽屉二次端子插接件更换；3）抽屉推进机构维修。（2）现有变电所低压侧配电系统进线柜内框架式断路器更换，更换的断路器应满足以下要求：1）极限分断能力：36kA；2）运行分断能力：100%；3）分断时间：25ms；4）闭合时间：70ms；6）脱扣器类型：电子型脱扣器，三段保护特性，整定值可调；7）机械寿命：25000次（维护）、12500次（不维护）；8）电气寿命：50000次（不维护）；9）断路器应具备隔离功能。（3）现有变电所低压侧配电系统补偿柜内元件更换，更换的补偿元件应满足以下要求：1）无功补偿电容器应采用自动分步补偿的方式，由自动

5、补偿控制装置完成投切控制。2）电容器应为低损耗介质型，1kvar的损耗小于0.3W。3）电容器设备应包括具有IP21保护等级的外壳。4）工作温度：-25+55。5）所有单元应提供放电电阻使单元在不超过60秒内从峰值电压降至50V；6）电容器应能自动接入和切除，并能将功率因数自动补偿到0.95以上。7）本工程采用变电所低压侧分段集中补偿，取样电流信号分别引自各段母线进线柜内电流互感器。 2.3.2 厂区视频监视系统 1）本工程采用数字网络虚拟交换/切换模式的视频监视系统。前端摄像机采用数字型网络摄像机，在厂内分区域设置网络视频服务器，采集各区域内的数字视频信号，并上传至中心监控站核心交换机，中心

6、监控站内的监视终端可通过监控软件对前端摄像机进行实时监控。（2）监视系统主干网采用星形以太网。（3）厂内各主要生产单体内及厂区室外主干道路均设置前端监视点；生产单体内摄像机采用墙壁支架安装，室外道路摄像机采用落地支柱安装。（4）室外监视点的视频及电源线两端均设置浪涌保护装置。（5）视频监视中心的监视计算机可通过监控软件实现监视画面的时序切换。切换时间130秒可调，同时可手动选择某一摄像机进行跟踪、录像。（6）监视系统所需各类机柜外形尺寸、柜内设备布置及走线方式由供货商负责深化设计。（7）除图纸所列设备外，其他系统所有器件、设备均由承包商负责成套供货、安装、调试。现有仪表、自控系统维修更换（1）

7、所有仪表设备应适合长春地区的气候环境和海拔高度。（2）所有仪表设备均应有可靠的接地。（3）仪表传感器与工艺管道连接时应有密封装置，螺纹或法兰连接应符合现行国家标准。（4）仪表外观应清洁，标记编号以及盘面显示等字体应清晰、明确。（5）安装在管道上的仪表应提供连接阀门以便于拆修。（6）分体式仪表的传感器与变送器之间的连接电缆应由生产厂商配套供货；（7）安装于室外的仪表设备防护等级应高于IP67，否则应加装防护装置。（8）在仪表本体应清晰的表示以下内容：1）名称及型号；2）测定对象；3）测量范围；4）使用温度范围；5）电源类别及容量；6）制造商名称；7）生产日期和生产批号。（9）仪表安装使用所需安装

8、附件（法兰、支架、导杆等）及分体型仪表所需信号电缆均应随设备成套供货。3、 施工安排3.1 施工组织3.1.1 我项目承揽的电气、自控工程包括：（1）现有变配电系统 （2）厂区视频监视系统（3）现有仪表、自控系统3.2.2 质量目标1杜绝质量事故；2不发生严重不合格项；3工程合格率100%；4顾客满意度85%以上；5分部工程优良率100%；6确保对顾客质量承诺的实现。3.2 施工工序安排本工程施工的总体原则为：先地下后地上、先大后小、先繁后简。先重点部位、后次要部位；管线敷设依次先高后低、先主干后分支；配管遵循先风管后水管、再电气配管；先无压后有压的总原则。1依据电气、自控总体进度计划制定相应

9、的机电进度控制计划，并根据机电进度控制计划制定及调整相应的专业进度计划，严格控制关键线路的施工，并定期 （每周）进行核对（进度前锋线），及时做出调整，从而控制电气、自控安装工程的进度。2抓好关键工序施工，以点带面，并严格按施工流程及工序施工，严禁工序倒置。3在组织好分部位施工的同时，集中力量保重点部分，各专业工种搞好协调配合，确保安装进度。4以精良的人员管理、充分物力资源、完善的体系及制度保证安装工程流水施工的实施。本工程施工的总体原则为：先地下后地上、先大后小、先繁后简。先重点部位、后次要部位；管线敷设依次先高后低、先主干后分支；配管遵循先风管后水管、再电气配管。 4、 施工准备4.1 技术

10、准备4.1.1根据本工程特点，认真组织好图纸自审、会审，领会标书内容和要求，充分了解设计意图，并结合本工程各项目的特点和实际需要制定有针对性的分项施工方案或技术交底。根据方案要求和有关技术、质量规范，做好对施工人员进行技术交底和技术培训的准备。4.1.2 施工前安排本工程的专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、特点及合约规定，做到心中有数。4.1.3 通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工预算，经有关部门批准后由物资供应部门筹备。4.1.4 按图纸及国家标准确定采购标准、运作程序，确保加工订货质量及到

11、货日期。4.1.5 根据工程特点和现场情况，制订有关技术、安全等详细施工管理措施。4.1.6依据工程内容、范围、特点编制施工方案及编排进度计划，依据招标文件熟知工作范围、设备、材料数量，提出设备材料计划，认真编写技术交底并下达给施工工人。4.1.7施工人员进场必须经过安全教育、技术培训，要求每个施工人员掌握施工工艺、施工操作防范。4.2 现场准备认真策划现场临电分配路径，合理分配电量，认真计算各设备用电负荷及导线选择，电气施工队伍设办公室1间及分配住房四间，材料堆放场地及加工场地依据现场实际由总包生产部门负责分配材料，设备进场有计划争取做到随用随进。机电安装工程的水电设施服从雇主及总承包商的统

12、一部署，经申报同意后使用土建的供水、供电设施。现场生产用水主要为空调水系统、生活给水系统、排水系统冲洗、试压，其余用水为生活用水。4.2.1 现场照明措施1）一般场所宜选用220V照明器，对下列物殊场所应使用安全电压照明器：人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地高度低于2.4m的场所的照明，电源电压应不大于36V。在潮湿和易触电场所的照明，电源电压应不大于24V。在特别潮湿的场所，导电良好的地面等，照明的电源电压应不大于12V。2）使用行灯应符合下列要求：电源电压不超过36V。灯体与手柄应坚固，绝缘良好并耐热耐潮湿。灯头与灯体结合牢固、灯头无开关。灯泡外部有金属保护网。金属网、反光罩、悬吊挂钩固

13、定在灯具的绝缘部位上。4.2.2 施工用电需要量计划和措施1）安装维修拆除临时用电工程必须由电工完成，严禁违章指挥，违章作业。2）施工现场内配电线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。3）露天配电箱及用电设备必须加装防雨罩。落地安装的应用绝缘物架起。4）暂设电工应每天巡视检查用电装置及设备，及时发现隐患，纠正问题，严禁常“漏”运行。5）施工计划用电量将在工程开工前作出详细的计划，报予甲方和总包批准。4.2.3 现场临时设施在施工现场X侧设置料场区。且有2米高护板，主要存放大宗管材、钢材等，由汽车直接运输，汽车吊直接卸车，经检验清点后，保管存放；因现场场地狭小，所以

14、大型设备（特别是进口设备）最好进入现场后立即就位，为此我们根据机电工程进度安排精心编制了设备及材料进场计划，确保其到货进场的准确时间。4.3 施工主要机具及检测设备计划为保质保量完成本工程的施工任务，达到设计要求的标准，确保工程工期，我们在分析了本工程的特点之后，结合本公司的机具及检测设备力量，编制了施工机具及检测设备计划。表4.3.1 主要施工机具及检测设备计划序号名称规格型号单位数量备注1套丝机21T-N50台32液压弯管器20-32台23交流电焊机300-BX1台34砂轮锯400台25台钻13mm台16手电钻6-12mm把57电锤822把58手砂轮台59液压开孔器套210手动液压接线钳S

15、YB16-240把211无线电对讲机台612人字梯9,11,13,15步副1213兆欧表500-1000V块214数字钳形表块24.4 材料准备1）严格按照建设单位关于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求选定设备、主材及其它材料。2）凡业主（建设单位）订货或参与定货的货物规格、技术标准、价格与支付条件以及供货时间、运输方式、售后服务等，应主动请示业主意见，并积极配合进行接货、检验和保管。3）设备、材料订货前，严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据，其中包括设备的定型测试、出厂验收试验的检测报告，在出厂验收时应有采购方的技术人员参加。4）本工程直接采购产品的检验及控制管理，将有关资料报请业主或

16、业主委托的监理进行审查。4.5 人员准备为保证本工程电气工程按预定计划完成，我们依据所编制的施工进度计划，制定了相应的劳动力计划。5、 主要施工方法和技术措施5.1 配电箱安装配电箱安装包括动力配电箱柜、电源控制箱安装，装在配电间、设备机房内配电箱采用明装挂墙式。5.1.1 工艺流程配电箱安装要求弹线定位明装配电箱铁架固定盘面铭螺栓固定盘面绝缘摇测盘面组装实物排列加工固定电具电盘配线箱（盘）固定5.1.2 施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。5.1.3 配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行

17、检查，满足设计规范要求。5.1.4 配电箱安装1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.4m，明装时底口距地1.2 m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。2）挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。3）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的裸软铜线（PE线）接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。4）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位两端应有卡子固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。5）导线剥削处不应伤及线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿

18、孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。6）配电箱的盘面上安装的各种手控、自控电器等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。7）配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应单独装熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。8）配电箱上分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出，压接点使用内六角螺丝。9）磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电。磁插保险不得裸露金属螺丝，应填满火漆或硅橡胶。10）当设计无要求时，当PE线所用材质与相线相同时，应按热稳定要求选择截面不小于

19、下表所列数值：相导线的截面积S(mm2)相应的保护导线的最小面积Sp(mm2)S 16Sp = S16 S 35Sp =1635S400Sp = S/211）配电箱上的母线应涂有黄A相（L1），绿B相（L2），红C相（L3），淡兰（N零线）等颜色，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。12）配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。13）配电箱安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为1.5。5.1.5 弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。1）明装配电箱明装配电箱

20、采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。 铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。 金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应平直，不得歪斜。 明装配

21、电箱的安装a.在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线和中性线压在PE汇流排和N汇流排上，并将配电箱调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编号。b.在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时，应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐，应对木制护板墙外侧做防火处理。可涂

22、防火漆进行防护。其固定方式同（1）所述。2）暗装配电箱的安装：根据预留孔洞尺寸先找好箱体标高及水平尺寸，固定好箱体，焊接好跨接地线，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，如因墙体较薄箱底与墙皮平齐或抹灰层厚度小于20mm时，应在箱底侧固定金属网后再做墙面抹灰，以防止抹灰层开裂起皮。安装盘面要求平整，紧贴墙面，贴脸平正，垂直偏差不大于3mm。各层嵌入式与明装配电箱安装见下图：配电箱全部电器安装完毕后，用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，地线与零线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做技术数据存盘。凡具有二次控制回路的配电箱、柜安装完毕后，在正

23、式送电试运行前要做模拟试验，其动作程序符合设计要求。漏电开关采用漏电开关测试仪测试，将动作电流打至30mA檔位，漏电保护应在0.1秒内动作。以上项目若有偏差应查明原因直至满足规范要求3）落地配电箱、柜的安装落地配电箱、柜的基础槽钢都应在土建浇捣砼时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足规范要求。成套柜应装有供检修用的

24、接地装置。柜体与基础稳装方法见下图：4）落地柜的基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面80-100 mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。基础型钢安装要求见下表。 基础型钢安装的允许偏差如下：项 目允 许 偏 差（mm/m）（mm/全长）不 直 度15水 平 度15位置误差及不平行度/55）配电箱、盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、箱、柜面偏差和盘、箱、柜间接缝的允许偏差应符合下表要求。项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.2/1000水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部4盘面偏差相邻两盘边1成列盘面4柜间接缝25.1.6 绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕

25、后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间，零线与地线之间。两人进行摇测同时做好记录，纳入技术资料存档。5.1.7 质量标准1、主控项目 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开启门与框架的接地端子间应用裸编制铜线连接，做好标识。 低压成套配电柜、控制柜和动力照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。盘面标志牌、标志框齐全、正确、清晰。箱盘内配线整齐，无铰接现象。导线连接紧密，不伤芯线不断股。垫圈下螺线两侧压的导线截面积相等。同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。回路编号齐全，标识正确。箱盘内开关灵

26、活可靠。带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。2、一般项目 柜、屏、台、箱、盘相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接且防松零件齐全。 柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定： a.控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。 b.闭锁装置动作准确可靠。 c.主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。 d.柜、屏、台、箱、盘上的标识器件应标明被控设备编号、名称或操作位置。接线端子有编号，且清晰工整，不易褪色。柜、屏、台、箱、盘的配线 a.电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆，除电子元件回路，其他回路应采用额定

27、电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。 b.二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级，交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识。连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位电线应符合下列规定： a.采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量。 b.线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。 c.与电器连接时端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、不断股。 d.可转动的部位的两端用卡子固定。配电箱安装应符合下列规定：a.箱位准确，安装牢固，部件齐全。箱体开孔与导管管径适配。 b油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显

28、、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。 电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定： 连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。5.2 电气配管及管内穿线本工程的动力配管主要采用焊接钢管。敷设方式分为暗配管（地面、墙内及无吊顶的楼板内）和明配管（含吊顶的顶棚内）；暗配管采用焊接钢管与热镀锌钢管。配管时，管径小于32采用暗配管，管径 40以上采用明配管，导线采用辐照交联低烟无卤耐火铜芯导线。5.2.1 材料要求钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。焊接钢管需预先除锈刷防腐漆，现浇砼内敷设时，应

29、除锈，内壁做防腐。刷过防腐漆的钢管外表层完整无脱落，有产品合格证。金属开关盒、接线盒盒板厚度应符合华北标办图集的要求，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔完整无缺。其它材料无过期、变质现象。5.2.2 工艺流程1）暗管敷设的施工程序为：施工准备 刷防锈漆 预制加工管煨弯 测定盒箱位置 固定盒、箱 管路连接 变形缝处理 地线跨接2）明管敷设的施工程序为：施工准备 预制加工管煨弯、支架、吊架 确定盒、箱及固定点位置 支架、吊架固定盒箱固定 管线敷设与连接 变形缝处理 地线跨接3）管内穿线施工程序：施工准备 选择导线 穿带线 清扫管路 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口 导线连接 导线焊接 导线包扎

30、线路检查绝缘摇测5.2.3 主要施工方法和技术要求1）暗管敷设 暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 预制加工：a.钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。b.管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。c.管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据

31、管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示：盒、箱安装要求一览表实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板）盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3

32、盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm 管路连接a.现浇砼内暗配管采用套管连接，套管长度不应小于连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。b.管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。c.电管路与其它管道最小距离见下表：配线导管与其它管道间最小距离管道名称方式最小距离（mm）蒸汽管上平行1000下平行500交叉300暖热水管上平行300下平行200交叉100通风、上下水、压缩空气管平行100交叉50d.管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，

33、要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为23扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。如下图： 管暗敷设方式：a.随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。b.现浇混凝土楼板配管：先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路

34、每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如果灯具超过3kg应焊好吊杆。 暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知甲方及电气监理检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。2）明管敷设： 明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。 管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的6倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架303mm；角钢支架25253mm。 测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距

35、尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离如下表：钢管中间管卡最大距离一览表钢管名称钢管直径（mm）15-2025-3240-5065-100厚钢管1500200025003500薄钢管100015002000/ 支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。 接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。焊接钢管SC1525采用6圆钢、SC3240采用8圆

36、钢、SC50采用10圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀饱满，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；混凝土内、钢管外径不得刷防锈漆，镀锌钢管采用4 m的双色铜芯软绝缘线作跨接线，用专用接地线卡连接。3)管内穿线 选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，浅蓝线作零线。 穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，及引领导线顺利穿入管中管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用16#的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将导线穿入管路内，在管路的两端

37、应留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 放线及断线a.放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。b.断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考

38、虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。 导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。 管内穿线在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：a.同一交流回路的导线必须穿在同一管内b.不同回路，不同电压和交流与直流的导

39、线，不得穿入同一管内。c.导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。 导线连接导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。 导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。线路检查及绝缘摇测：a.线路检查：接、焊、包全部

40、完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。 b.绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。5.2.4质量标准1)本工程的配管采用焊接钢管。2)管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。暗配管保护层大于15mm。3)盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱

41、处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣。 线路进入电气设备和器具的管口位置正确。4)电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。5) 允许偏差：电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定：保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表项次项 目弯曲半径或允许偏差检查方法1管子最小弯曲半径暗配管6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以

42、上6D2管子弯曲处的弯扁度0.1D尺量检查3明配管固定点 间距管子直径（mm）152030mm尺量检查253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm拉线尺量检查垂直度3mm吊线尺量检查6)导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。7)动力线路的绝缘电阻值不小于1M。8)盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。5.3电缆桥架及线槽的安装工程中所有线槽采用耐火桥架及热镀锌金属线槽，其耐火极限不应低于

43、1小时。且消防与非消防干线应分设在桥架两侧中间加设隔板。普通热镀锌线槽外观应光滑，镀锌层应均匀。竖向电缆应按规定间距固定。桥架水平安装时尽量提高标高，桥架施工时，应注意与其它专业的配合。电缆桥架穿过防烟分区、防火分区，楼层时应在安装完毕后，用防火材料填充堵死。线槽穿过防烟分区、防火分区要用防火堵料把楼板、墙洞封堵严密。其穿墙防火作法见下图：5.3.1支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架

44、安装或层桥架下弦构件安装。吊装采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。5.3.2 桥架安装1）将现场测量的尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。2）桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。3）直线段钢制电缆桥架长度超过30m设有伸缩节。4）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。5）

45、当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m；垂直安装的支架间距不大于2m。6）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。7）电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，应符合下表规定：与管道的最小净距（m）管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层10.58）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。9）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。10）金属电缆桥架及其支架和引入或引

46、出的金属电缆导管必须接地（PE）可靠，且必须符合下列规定：本工程桥架接的（PE）全部采用沿桥架单独敷设一根热镀锌扁钢，扁钢连接处最小搭接面不得小于扁钢宽度的2.5倍。a 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）干线相连接。b 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。11）桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。12）分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，层间距离不小

47、于0.3m，与弱电电缆桥架不小于0.5m。5.3.3 线槽安装1） 所供应的电缆线槽应该具有标准长度。线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。2） 线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。3） 在吊顶内敷设时，若吊顶无法上人时应留有检修孔。4） 不得将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。5） 线槽所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。6） 当线槽的底板对地距离低于2.4m时，线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。7） 线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连

48、接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。8） 线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。金属线槽直线段长度超过30米应加装伸缩节，桥架跨越变形缝、伸缩缝处应加装补偿装置。9） 线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。10）建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，在进行槽内配线。桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。桥架连接至震动荷载时连接处使用软连接。5.4电缆敷设本工程电缆，主要采

49、用线槽桥架敷设。耐火电缆、阻燃电缆、矿物电缆、交联电缆等。施工准备电缆桥架敷设垂直敷设水平敷设管口防水处理挂标志牌其施工程序如下：5.4.1 施工准备1）电缆须成盘运输。电缆两端保持密封。当电缆自电缆盘上切下后须立即按批准的方式将两端予以密封以避免潮气浸入。2）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。3）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。本工程为1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。摇测完毕，应将芯线对地放电。4）电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。5）放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机

50、械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 6）临时联络指挥系统的设置 线路较长或室外的电缆敷设较长，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。 高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。7）在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。8）电缆的搬运及支架架设 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。 电缆支

51、架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。5.4.2 电缆敷设1）水平敷设 敷设方法可用人力或机械牵引。不可用电缆绞盘敷设电缆。 电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。在水平方向以尼龙带扣将电缆束牢。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。 不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时水平净距不得小于35mm。 电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。2）垂直敷设 垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊

52、至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架（以批准的电缆夹或鞍型夹固定）。电缆固定点的间距须按IEE布线规程的规定。敷设时，应放一根立即卡固一根。 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用批准之防火材料将电缆孔封闭，以保持与所穿过的楼板和墙壁相同的耐火等级。5.4.3 挂标志牌1）标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。2）标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压

53、等级。3）沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。5.5 低压电缆头制作安装本工程低压电缆为1KV以下，电缆规格型号较多，以1KV以下室内聚氯乙烯绝缘热缩头为例说明电力电缆终端电缆头制作。5.5.1 工艺流程如下：摇测接地电阻 剥开电缆头 包缠电缆、套电缆终端头 喷灯烘烤漆 压电缆芯线接线鼻子 与设备器具连接5.5.2 摇测电缆绝缘1）选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M。2）电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。5.5.3 包缠电缆，套电缆终端头套1）剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。2）根据

54、电缆头的型号尺寸，按照电缆规格选择电缆头，用喷灯烘烤或热熔枪吹烤。5.5.4 压电缆芯线接线鼻子1）从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林（如同人向脸上抹雪花膏的量）。2）将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。3）根据不同的相位，使用黄、绿、红、蓝四色热缩管分别热塑至电缆各芯线至接线鼻子的压接部位（以加强削出芯线部位的绝缘强度）。4）将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。5）根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。5.6 封闭母

55、线安装5.6.1工艺流程：设备点件检查支架制作及安装母线安装绝缘测试试运行验收5.6.2 施工注意事项1）母线槽运送至工地后应存放于室内干燥处。除原包装外，须另以护板保护以应付工地的恶劣条件。2）检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。3）支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装：a、根据施工现场结构类型，支架采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字型、“L”型、“”字型、T”字型四种型式。b、支架的加工制作按选好的型号、测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差为5mm。c、

56、型钢架的煨弯宜使用台钳用榔头打制，或使用油压煨弯器用模具顶制。d、支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。e、螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。f、封闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于2mg、膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2-4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。h、支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。4）安装时，母线槽应以批准的方法加以保护以防止浸水。进行安装时应小心以避免损伤母线槽。5）在母线连接前将母线的接触面全部加

57、以除污。6）封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定组装；组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得少于0.5M。7）封闭插接母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓装平垫和弹簧垫圈。8）吊架安装时，在封闭插接母线与设备连接处应加固定支架。9）支架和吊架安装时必须拉线或吊线锤，以保证成排支架或吊架的横平竖直，并按规定间距设置支架或吊架。10）每段水平敷设的母线槽至少需要一个支持杆。母线槽水平敷设支架（见下图）： 11）垂直安装的母线槽在每层楼板上由一弹簧支撑系统加以固定。当楼层高度超过5米时须增设中间弹簧支撑。母线槽垂直敷设支架（见下图）：12）插接式母线槽的连接，将母线槽的小头插入另一节母线糟的大头中

58、去，在母线问及母线外侧垫上配套的绝缘板，再穿入绝缘螺栓加平垫片、弹簧垫圈，然后拧上螺母，用力短扳手紧固，达到规定的力矩即可，最后固定好上下盖板，见下图：13）母线槽沿水平和垂直段每隔大约30m需安装伸缩接头。14）所有母线槽穿过楼板和墙壁开孔处需用防火堵料予以封闭。15）当母线槽安装于结构之接缝下须装设经批准的防水蓬以防止可能经接缝漏水。16）封闭插接母线外壳连接，按设计选定的保护系统进行安装，地线跨接板连接应牢固，防止松动，严禁焊接。封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。17）封闭插接母线安装完毕后，应整理、清扫干净，用摇表检测相间、相对地的绝缘电阻值并做好记录。18）检查测试符合设计要求，

59、送电空载运行24h无异常现象办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。19）封闭插接母线外壳地线应连接紧密、无遗漏，母线绝缘电阻值应大于0.5M。检验方法：观察检查和检查绝缘测试记录。20）支架安装应位置正确、横平竖直、固定牢固，成排安装应排列整齐，间距均匀，刷油漆均匀，无漏刷。21）封闭插接母线组装和卡固位置正确，固定牢固，横平竖直，成排安装应排列整齐，间距均匀，便于检修。允许偏差项目见下表：应注意的质量问题如下表：5.7 低压电动机的检查及接线5.7.1电动机安装前检查：1电动机完好；盘动转子轻快无卡阻及异常声响，电动机的引出线端子焊接或压接良好且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂情况正

60、常。无异常或不超过出厂保质期，无需进行抽芯检查。电机本体安装应由电工、钳工、起重工配合进行，按设计图就位。稳固稳装时电机垫片一般不超过三块，各种传动形式的轴向、径向、中心线平行误差都应在允许范围内。2接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5M，如不符合应进行干燥处理。3引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。4严格按照相线颜色接线，引入导线色标应符合，A相黄色，B相绿色，C相红色，PE线黄/绿相间色的要求。接线固定牢固。5.7.2导

61、线与电动机接线柱连接应符合下列要求：1）截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。2）截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。3）接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。4）仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。5.7.3电动机检查内容：1）测定电机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘、轴承座及台板的接确面清洁干燥，用500V摇表测量，绝缘电阻值不小于0.5M。2）电刷与

62、换向器或滑环的接触良好。3）盘动电机转子时，转动灵活无碰卡现象。4）电机引出线相位正确、固定牢固、连接紧密，接线与铭牌一致。5）电机外壳油漆完整，接地良好。6）照明、通风、消防装置齐全。5.8 电气调试方案5.8.1 主要内容1）动力配电箱的检测与试验。2）电源控制箱的检测与试验3）变频控制器的检测与试验4）电力电缆的检测与试验5）各种负荷类型的电动机回路单体检测和联锁、试运行的检测与试验。（其中包括：冷水机组，排污潜水泵，离心式水泵，冷却塔风机，新风机，排烟风机，送排风机，消防泵，喷淋泵，空调器）6）照明系统试运行5.8.2 动力配电箱、电源控制箱的检测与试验1）外观检查：动力配电箱、电控制

63、箱外壳有无明显伤痕、掉漆，箱内空气开关，漏电开关，控制开关，保险器有无裂痕，手动分合闸动作情况是否良好，型号规格是否与图纸相符并应满足现场供电要求，线路布置是否合理，有无断线、掉线情况，外部进出线端子是否搪锡。2）绝缘检查：用500V兆欧表检测各开关、线路、保险、控制回路的相间绝缘及对地绝缘。3）模拟试验：用万用表或校线器校验回路，与图纸是否一致，加临时电源，检测各开关分合动作情况，指示灯是否正确指示。5.8.3 变频控制器的检测与试验依据变频控制器的说明书、操作手册，与厂家配合对变频控制器的参数进行设定，电机空载试运行，检测变频器工作情况是否正常。5.8.4 电力电缆检查与试验1）用500V

64、兆欧表测量各电缆芯线对地及电缆各芯线间的绝缘电阻值，电力电缆用500V兆欧表测量绝缘电阻时，应与有关的低压电子元件、变频控制器等不允许测试绝缘的设备断开，以免损坏元器件。2）用万用表或校线器对主回路电缆进行校线，以保证电缆两端的相位一致且与供电电网的相位相符，对照控制原理图和接线图校对二次回路，确保二次回路接线准确。5.8.5 交流电动机及回路的检测与试验交流电动机包括冷水机，排水泵，潜水泵，离心式水泵，冷却塔风机，离心风机，新风机，排烟风机，送排风机，消防泵，喷淋泵等，对以上各类电机单体及对应回路应做如下检查试验：1）用500V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻。常温下测得绝缘电阻不应低于0.5M

65、。2）检查电动机定子绕组及其连接的正确性。3）用1000V兆欧表对电动机绕组耐压1分钟，无击穿、绝缘降低等异常情况。4）电流互感器的检测：外观目测无损伤后，用500V兆欧表进行一，二次对地及相间绝缘电阻检查，不低于1M。对一次线圈用1000V兆欧表进行1分钟的交流耐压试验，无击穿或绝缘降低等异常现象。5）交流接触器试验：用500V兆欧表进行相间、对地绝缘检查，加电吸合检查上、下端接触是否良好，有无异常声音。6）热继电器试验：加试验电流对热继器各刻度进行校验，热继电器保护动作正常。根据电动机的额定电流的1.15倍整定，加电流至整定值，热继电器在70110秒之间动作。7）电动机空载转动检查和空载电

66、流测量：起动前，先将与电动机联轴器脱开或将皮带拆下，对难以拆除的机械，要求尽量减小电动机的负载。用钳型电流表和盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流，钳型电流表上的显示值与盘柜上的显示值应一致，且三相电流应平衡，其相间误差不大于最小一相的2%。电动机起动后，应用硬木棍或螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部声音，如有异常情况应立即停机。用转速表测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行一段时间后，用测温仪测试电动机轴承及定子绕组等部位的温度，检查电机温升是否正常。在电动机运行时，用测振仪测量电动机的振动，检查其是否符合要求。电动机空载运行时，应记录电动机起动电

67、流、空载电流、振动、温升、噪音等有关数据 。若各种数据合格，运行2小时后，电动机无异常情况，即认为电动机系统运转合格。5.8.6 电气照明系统的检测与试验1）配电箱（柜）在试运行前，应检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。配线相色、铭牌号是否齐全。在未关闭主开关时，直投柜要校相。将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。送电空载运行24小时，电气器具应无异常现象。 2）照明器具试运行前应对所有器具进行通电安全检查，检查内容如下：开关

68、断火线；螺口灯中心触头接火线；插座左零右火地线在上。并及时将检查结果填写在技术资料表中。3）照明灯具应以电源干线为系统进行通电试运行，系统内全部灯具都必须开启，同时投入运行，运行时间为24小时。并及时记录电压、电流，同时还要观察三相电流是否平恒，如偏差太大，要逐级查找原因，进行调整，做到基本平恒，并及时填写技术数据表中。4）系统试运行时，要测量各级控制开关的温度，由于季节及室温不同，其温度值应用比较的方法，如同样的空气开关、同样的负荷，温度应基本相同，若偏差较大，应查找原因，找出故障点，并及时排除故障。工程电气系统、空调系统、通风系统间连锁较多，在条件具备情况下，各专业应积极配合进行模拟联动试

69、验，检查联动情况是否符合设计要求。保证电气调试任务按时、保质完成，达到优良。电气调试工作结束后，应提交合格的试验报告。根据工程要求，办理工程交接验收手续，交付业主使用。5.9灯具、开关、插座安装5.9.1施工流程检查灯具组装灯具灯具绝缘检查灯具安装5.9.2灯具的检查与组装1）对于安装高度超过4米的灯具，应先地面上进行试亮后进行安装，成套安装的灯具中易丢、易换元件要做好可靠保管。2）特制灯具要求生产厂家提供图册及安装要求，以便符合装饰工程的预留孔洞是否合适，不合适者及早处理。5.9.3灯具的绝缘检查与安装1）安装时一定要分清灯具的安装方式，安装高度要做到正确无误。2）灯具光带要求纵横在同一条直

70、线上，偏斜不应大于5mm，灯具安装在同一场所时，成排灯具中心线允许偏差为0.5mm，开关及插座并列安装偏差为0.5mm，同一场所高差5mm，面板垂直度为0.5mm。3）电线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，对称安装的灯具，其纵横中心线应在同一直线，严禁灯头线再有中间接头。4）灯具及配电箱安装应在土建门窗完毕并且可上锁的情况下安装。5）灯具的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明书以及规程规范进行。有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载，凡安装距地高度低于或等于2.4米的灯具其金属外壳必须连接保护地线。5.9.4开关

71、插座安装开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明及规范规程进行。先将盒内甩出的导线留出维修长度15cm，削出线芯，注意不可碰伤线芯，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，将开关或插座面板推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正接线盒螺孔，用机制螺栓固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。5.10防雷接地5.10.1防雷接地工艺流程图接地体接地干线支架引下线敷设焊接均压环避雷针5.10.2施工工艺1）防雷接地体利用结构底板主筋用不小于圆12钢筋跨焊接成16M*16M网格状，利用结构主筋其中的两根作为接地干线，由地下三层顶板引出40*4

72、镀锌扁钢与基础坑的护坡使之成为一个基础面积更大的接地引下体。2）主筋与主筋跨接钢筋不得小于圆16直径的钢筋，且双面焊接，焊接倍数不小于圆钢直筋的6倍，跨接圆钢上，下端部不得超过梁、柱套筋的上、下端部，以防高于或低于套筋而缩小了保护层的厚度。3）结构主筋防雷引下线在屋顶应与屋顶面的全部金属构件、金属管网、金属透气帽、全部连接为一体并与避雷针基础底板预埋件可靠连接。4）防雷与接地的各种接地焊接的搭接长度应符合施工验收规范规定：5）于其直径的6倍（当直径不同时以直径大的为准），双面施焊连接；6）于其宽度的2倍（当扁钢宽度不同时，以宽度大的为准），三面施焊连接；7）钢连接时其搭接长度应不小于圆钢直径的

73、6倍；8）角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并由扁钢弯成的弧形面（或直角形）与钢管、或角钢焊接。9）满足并有够的机械强度，不得有咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷、焊接处的药皮敲净后刷沥青作防腐处理。10）支架安装位置应准确、固定牢固，避雷网、镀锌层应完好无剥落现象。避雷网其连接处应焊缝平整饱满，避雷线应平直、牢固不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2米允许偏差3/1000，全长不得超过10mm，避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径应大于圆钢直径的10倍，遇有变型缝应做焊弯补偿。以确保避雷线美观和工程质量，支架线卡螺栓压接紧密、牢固、加装垫圈、弹簧垫。对屋顶突出金属物均应与防

74、雷网牢固焊连，使避雷网金属架构焊成一个整体。对避雷网焊接部位除刷两遍防腐漆外，还应将整个避雷网刷两遍银粉。并依照设计说明中设计提出的各项要求严格施工，使防雷接地系统完整、牢固、可靠。5.11等电位连结1）建筑物等电位联接干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联接干线或局部等电位箱间的联接线形成环行网路，环行网路就近与等电位联接干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。2）等电位联接内各联结导体间可采用焊接，也可采用螺栓连接或熔接。3）等电位联结安装完毕后，应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压424V直流或交流电源，测试电流不小于0.2A，可认为等电位联

75、结是有效的，如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线。4）等电位连接线和端子板宜采用铜质材料，不允许采用无机械保护的铝线。5）等电位连接端子板的截面不得小于所接等电位连接线的截面。类别取值总等电位连接线局部等电位连接线辅助等电位连接线一般值不小于0.5*进线PE线截面不小于0.5*PE线截面两电气设备外露导电部分间电气设备与装置外可导电部分间1*较小PE线截面0.5*PE线截面最小值6mm2铜线或相同电导值导线注2热镀锌钢圆钢10扁钢25*4mm同上有机械保护时2.5 mm2铜线或4 mm2铝线无机械保护时4 mm2铜线热镀锌钢 圆钢8 扁钢20X4 mm2最大值25mm2铜线或相同电导值导线注

76、2同左6）等电位联结一般分为焊接和端子板压接两种，主要根据被接部件的形状和结构形式采用不同的安装方法，或根据图纸及结构要求进行安装。7）管状结构的一般采用抱箍螺丝紧接方法，抱箍与管道接触处的表面须刮拭干净，二者接触严紧，抱箍内径等于管道外径，其大小依管道大小而定。8）联结板应光滑无污垢，压接严密，尽量减少接触电阻，施工完后需测试导电的连续性，导电不良的连接处需作跨接线。9）对于热水管、空调管、采暖管的并列安装的两根以上管体，也可采用直接跨接的办法相联。水表两端应使用两个抱箍，相接后和等电位相接，煤气管道接头处应按设计特殊要求进行安装。10）玻璃幕墙及门窗金属构件的等电位联结应在窗框定位后，墙面

77、装饰层或抹灰层施工之前进行。11）等电位联接可直接用10mm钢筋与固定金属门框的铁板、搭接板直接焊接，焊接长度不应小于100mm。如果设备带有等电位联结点，可使用螺栓压接或焊接。12）等电位连接安装完毕后应刷防护漆，做好防腐处理。13）扁钢的搭接长度应不小于其宽度的2倍，3面施焊（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准） 14）圆钢的搭接长度应不小于其直径的6倍，双面施焊。（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）15）圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应不小于圆钢直径的6倍。16）扁钢与钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由扁钢弯成的弧形面（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。1

78、7）等电位连接的螺栓、垫圈、螺母等应进行过热镀锌处理。18）等电位连接线应有黄绿相间的色标；在等电位连接端子板上应刷黄色底漆并标以黑色记号，其符号为“”。19）对于暗敷的等电位连接线及其连接处，电气施工人员应作隐检记录及检测报告，并在竣工图上注明实际走向和部位。20）等电位连接安装完毕应进行导通性测试，测试用电源可采空载电压为4-24V的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A，当测得的等电位连接端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3欧姆，可认为等电位联结是有效的，如不合格应作跨接线，使用后定期做测试。测量等电位端子板与等电位联接范围内各种金属管道、金属门窗、金属栏杆

79、及扶手末端之间的电阻,有时距离较远，测量比较困难，可分段进行测量，而后将测量数具相加，如果发现有导通不良的接头处，应安装跨接线。等电位联结系统如图：6、 施工管理与控制措施6.1 工程质量保证措施1） 为保证本工程的施工全过程始终处于受控状态，在工程施工过程中建立健全质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量监控。2） 在项目管理中，通过对电气专业在施人员的全员培训，树立起全员的质量意识，使项目的质量方针成为项目部各项工作的指南。3） 依据本工程的情况，我们建立如下质量保证体系，进行项目内部工程质量的全面管理和控制，同时接受甲方、总包、监理单位及质检站的监督、检查和指导。本工程电气施工质量保证

80、体系如下：项 目 经 理 项目总工程师（技术负责人）电气专业工程师电气劳务队电气质检员电气质检员物资采购电气资料员4） 本工程在施工中建立健全本工程质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量控制。5） 严格执行有关施工与验收规范、规程等技术法规，严禁颠倒工序，减少质量通病。6） 实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。7） 接受各级质量执法机关、部门的质量监督，接受建设单位及工程监理的质量监督与指导。8） 关键工序编制作业指导书。9） 施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，在进入现场应进行复验，确定其符合有关标准后，才允许使用。10） 在施工全过程中坚持

81、自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理;填写质量跟踪表，施工工长和班长签字，指明问题所在，提出修改期限，按期复查，确认已经消除，经双方签字后存管理档案。11） 隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由各专业工程师、合同设计单位、建设(监理)单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单并由参检人员签认。6.2进度计划控制措施施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，为保证总体进度计划，如期完成安装任务，我们将对计划进行控制，并制定相关配套措施，以确保进度计划得以实现。1）

82、总进度计划、区域进度计划的控制根据总包进度计划和本工程机电设备安装工程进度控制计划制定电气专业的进度控制计划，根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。建立以项目经理、工程部、项目专业工程师、作业队长、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，使工程进度符合实际要求而不失控。2） 检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。本工程规模庞大，只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才能

83、保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、各区域总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件。3） 对计划全面交底、安排施工人员全面实施。通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。进度计划控制循环图：4） 采取行之有效的分步作业计划，根据土建施工，材料、设备供应等情况，我们将安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。5） 我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三

84、周滚动计划管理办法，使管理工作具体化、细量化，以甲方、监理、总包召开的工程协调会的工程进度布置为目标，制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。6） 技术负责人和项目生产经理每日进行现场检查，及时了解施工动态，监督和督促各专业工程师及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。7） 项目部按月对总进度计划、区域进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点进行调整。8） 专业工程师对每日所发生的事宜及工程进展情况按施工日记的要求真实填写，对生产、安全情况和所发生的问题以及处理、解决方式如实记录。9） 施工中管理人员树立严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周

85、，一环扣一环地完成每一节点计划，使工程向着纵深的方向发展。6.3 冬、雨季施工措施6.3.1雨季施工措施1）做好防雨前期准备施工期间密切注意天气预报，暴雨来临前，做好相应防护及加固措施。配备足够的雨季防雨、防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋。2） 安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的工序，如管道保温、油漆、焊接等，应尽量避开雨期施工。如工期紧张，无法避开时，应做好现场安全防护，并做好安全技术交底。3） 在材料加工区、周转料具堆场、材料仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基和材料库内进水对精密仪表损坏。4） 堆放现场的配料、

86、设备、材料等必须避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时加苫布盖好，以防雨淋日晒。5） 运输道路应做好路拱，压密实，保证雨后通行不陷。道路两旁要做好排水沟，排水沟与总排水渠相通，并向排水方向找坡。对进出场设备造成的路基损害及时修复，以免影响后期设备搬运。6） 现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温棉、玻璃钢风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。7） 雨季施工期间，劳动力进行统筹安排，晴天先室外后室内，雨天施工室内，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。8） 雨期后认真检查现场各种用电设施是

87、否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。9） 在地下车库的工具房要做好防水和通风处理，必要时采用临设风机进行机械通风。10） 进入现场的主要设备一定要存入库房。要求所用的设备材料随领随用。特别是进口设备，最好在交安的条件不成熟时不能进入现场。11） 由地下室通至室外及屋顶出屋面的各种孔洞应严密堵好，严防漏水给工程造成损失。12） 氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒，应有妥善的保管措施。6.3.2 冬季施工措施1） 冬季施工应做好五防：“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”。未经许可不准随便生火取暖。2） 做到思想、组织、措施三落实。严格执行本单位制订的冬季技术措

88、施，对于有关冬施安全、技术措施。要逐层逐级进行交底，达到有施工项目，有文字交底，有技术措施，有检查落实的“四有”标准。3） 对施工使用的电气设备、施工机具、门式架、消防器材等进行全面的检查，确保冬施期间的使用万无一失。4）生产用水及办公区的生活用水，不得任意乱泼。生活区内的自来水管要采取防冻、防裂措施。5）做好冬季临时供暖措施，保障工程施工在冬季正常进行。6）冬季水压试验应在零上摄氏5度以上进行，做到当日上水，当日泄水，并及时吹扫。对于已试压的管道、容器要在冬施前应将其内的积水彻底放净，入冬前要派专人检查、记录。7）冬施使用的各种运输车辆，吊装机械和大型施工机械，必须制订冬季技术安全措施并落实

89、到专人，所有设备按照说明书规定换上冬季使用的润滑油和防冻液，保证油路和冷却水畅通无阻，严防冻坏设备和运行事故的发生。8）入冬前，对施工现场的消防器材和消火栓进行一次检查，发现问题及时采取措施，确保正常使用。较为阴冷区域如地下室工具房可申请使用电暖器，但必须得到项目部的批准。工具房内严禁使用电炉子、电热水器。工、料具库必须配备灭火器材并有专人负责。9）冬施期间，严格执行用火申请制度，焊接时必须带灭火器并设专人看火。遇有五级以上大风，禁止一切室外高空作业、起重吊装和焊接作业，室内高空作业必须系好安全带，不准违章作业。10）冬季下雪后应及时清理，特别是斜坡道、架子通道等应清扫干净，防止跌滑。另雪天路

90、滑，职工上下班要特别注意交通安全，避免事故的发生。11）对生活区和施工现场搭建的房屋、工棚、活动木板房，入冬前进行检查，对不合格的房屋要进行门窗加固，并将贵重物品、工具存放在防撬箱内，没有配备的要紧快配齐，冬施中支搭的暂设工程必须有严格的审批手续。12）根据实际情况及时组建调整防火组织和义务消防队成员，要明确责任、合理分工，切实发挥防火组织的作用。13）冬季无采暖措施不能进行管道试压。室外的工作量应尽量在冬季施工前完成。14）做好怕冻材料的保护工作，以免因低气温造成质量问题。6.4 成品保护措施1）各专业根据各有关施工的特点制订有针对性的专题成品保护措施；2）设立专用库房，对开箱点件后易于丢损

91、的零部件、材料设专人保管；3）在成品保护工作中注意与土建及下道工序单位做好协调，办理手续，分清责任；4）在注意做好安装工程的成品保护工作的同时，重视对土建、装修等其他工程的成品保护工作，严禁野蛮施工，顾此失彼；5）在安装工程各专业、各项目之间合理安排计划，施工中爱护其他专业、其他项目的成品，有问题及时协商，妥善解决。7、 安全文明与绿色施工7.1 安全、消防保障措施7.1.1职业健康安全管理目标：杜绝工伤死亡事故；工伤事故频率控制在10以下，杜绝重伤事故发生；杜绝重大火灾事故；外地施工人员健康凭证取证率100%；外地施工人员进场安全教育合格率100%；预防职业病的发生；文明施工达标率100%。

92、7.1.2 建立安全消防保证体系为了把安全消防工作落到实处，本工程中，我们将建立健全以项目经理为首的安全消防保证体系。项目经理为安全生产的第一责任人，项目副经理为安全生产的第二责任人，配备专职安全员，同时，各专业技术人员为兼职安全员。本项目实行项目经理、项目副经理安全责任制，项目经理对施工过程中的安全消防负领导责任。从项目经理到现场作业人员层层落实安全消防责任体系，各尽其职，各负其责。7.1.3 施工人员职责1）认真学习本专业的安全消防技术操作规程，遵守安全纪律和项目部的各项安全管理规定，严格按照操作规程施工，严禁酒后上班，严禁在易燃易爆场所吸烟和擅自进入危险区域。2）认真听取安全消防技术交底

93、，积极参加各种安全活动，并有权拒绝违章指挥，对不安全做法有责任提出改进意见。3）爱护安全防护设施和安全消防标志，发现损坏，立即报告有关人员处理。4）如发生工伤事故、未遂事故、不安全隐患时，应立即向班长或上级领导报告。7.1.4 对员工进行安全消防培训教育1）凡进入施工现场人员必须进行安全消防意识、安全消防操作规程、安全消防常识方面的教育，讲授人身保护设施使用方法，同时进行安全消防设施的培训，安全消防设施包括正确使用方法，以增加全员的自我保护意识，使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。培训教育时间不少于4小时，并做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记录。2）进场作业人员必须进行安全消防规

94、章制度方面的学习，包括国家、北京、建工总公司的有关规定、标准。使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全消防规章制度。3）专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全消防技术交底，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全消防技术指导下施工。4）开展特殊季节施工安全教育。雨季变化等特殊季节，对每位现场施工人员进行安全消防交底，搞好特殊季节的安全施工生产。7.1.5有效实施安全消防管理制度通过对进场员工的培训与教育，使员工产生安全意识，并具有一定的自我保护能力，为规范员工的日常行为，变被动管安全为人人主动遵守安全，我们将有效实施安全消

95、防的各项管理制度。1）对电工、电焊工、起重工等特种作业人员，必须经过本工种的安全消防技术培训，经考试合格，持有劳动部门核发的操作许可证后，方可持证上岗，严禁无证操作。2）安全消防检查制度施工过程中，施工班组每日进行检查，安全员每日进行巡检。区域施工段每周进行一次安全检查，项目部每半月进行一次安全检查，对查出的安全消防隐患立即下发整改通知单，并及时组织有关人员进行整改。接受业主、现场监理、总包、上级有关部门及北京市安检站以及消防大队对本工程安全消防生产定期或不定期指导、监督和检查。3）安全消防例会制度区域施工段每周召开一次安全消防例会，项目部每半月组织召开一次安全消防例会，听取安全消防汇报，通报

96、安全消防情况，分析近期的安全消防状况，布置下期的安全工作，针对出现的安全消防隐患，采取预防措施，并做好记录。4）班前安全活动制度施工班组每天进行安全消防活动，时间不少于15分钟。班组长组织班组成员进行安全学习、日常安全教育，检查个人劳保用品的穿戴是否齐全，是否符合要求；查找安全消防隐患，进行规范、规程的学习等。5）伤亡事故的调查和处理制度调查处理伤亡事故，要做到“四不放过”，即事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。7.1.6 配置各种安全消防设施安全工作做到首位，就必须把安全消防设施配置工作做的前面，所有安全消防设施应按照有关

97、规范规定执行。1）施工现场入口处及危险作业区，均应挂有安全生产宣传画，大型标语和安全色标，随时提醒职工注意安全生产。2）现场施工人员一律配发安全帽、劳保鞋、防护眼镜。电焊工、电工等特殊工种必须配备齐安全防护用品，一旦发现防护用品破损应及时更换。3）高空作业必须系安全带，设立防护栏杆，脚手架、安全网的架设必须符合标准。从事高空作业人员定期进行体检。4）尽量减少夜间施工，避免工人过度疲劳。在夜间作业时应保证充足的照明度。5）根据季节特点，制定相应的防雷、防电、防潮湿、防塌方、防冻、防暑等措施，增加自我保护能力。6）配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施

98、。所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地，保证用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。7）施工中，在楼梯口、电梯井口、机电井口设置临时护身栏、工具防护门或挂立网；在预留洞口设固定盖板。建立洞口防护的管理办法。8）防腐作业应在通风和光线良好的区域进行，操作人员应穿戴好胶皮手套、胶鞋和口罩9）施工现场的临时设施，仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地，包括需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设备,配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。10）施工现场设消防栓，备有足够的灭火器材，消防栓周围五米范围内不准堆放物料。7.1.

99、7 现场临时用电1）工程开工前编制现场临时用电施工组织设计，经审批后实施。2）所有施工用临时电源接线由维修电工负责，按规定进行，该施工现场设置5名维修电工，以保证现场临时用电需求。3）施工临时电源设有漏电保护装置，以防人员触电。4）损坏、断开的焊接线或者电源电缆线必须替换掉或进行修理。5）电缆穿越道路及易受机械损伤的场所，必须设防护套管。6）现场布置二级配电箱及开关箱，金属配电箱外壳必须保护接零，且做到“一机一闸一漏一箱”，门锁齐全，专人负责。7）配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。8）现场照明提供下列条件:在潮湿场所，照明电压不得大于24V。

100、照明灯具金属外壳必须保护接零。室外灯具距地不得低于3m，室内不得低于2.4m。夜间照明统一安排，专人负责，并保证充足的照明度。7.1.8 高空作业1）高空作业人员必须严格按施工技术交底和安全技术交底进行施工，同时必须先进行安全防护，认为安全可靠时，再进行作业。2）从事高空作业人员应先进行身体健康状况检查，符合条件时，才允许从事高空作业。3）“三宝”防护，进入高空作业区必须戴安全帽、系安全带，在主体外侧施工，必须设置安全网。“三宝”的质量须经专业人员检查合格后方可使用。4）登高用爬梯底部必须有防滑措施，有专人在地面保护。人字梯必须有拉索。5）在雨季及大风天气里，禁止室外一切高空作业。7.1.9施

101、工设备1）所有设备操作人员必须进行专门培训，特殊设备的操作人员必须持证上岗，这样方可操作施工设备及起重机械，并在进场前向业主现场经理部提供操作证复印件。2）进入施工现场的机械设备(包括工机具)必须有出厂合格证，同时应进行安全状况的检查，严禁使用无安全防护装置的机械设备。3）施工现场的起重机械应对其性能进行检查鉴定，合格后方可使用。4）严禁不按产品说明书、设备操作规程，超负荷违章使用、操作施工机械设备。5）施工设备与起重机械应按规定进行维修、保养。6）氧气、乙炔瓶应相距10m，且各自存放在氧气、乙炔瓶车内，距明火25m以上，同时有防爆、防晒措施及防火安全装置。7）安全管理部门应定期对施工现场的机

102、械设备进行运行状态的安全检查，发现存在问题，及时整改，杜绝安全事故的发生。7.1.10 吊装作业1）根据施工图纸及施工方案选择匹配的起重设备及机具等，禁止超载吊装。2）吊车的站位及支脚支撑应严格按施工方案中的计算说明书的规定进行，切勿因站位不正、支撑不足而造成歪拉斜吊，违章作业。3）设备起吊前应找准吊物的重心和吊点，并对起吊物的捆绑绳索，按要求严格检查，各捆绑点不应有松动、打滑现象。对贵重和精密设备，吊运绳索使用尼龙带或在钢丝绳外面套上胶皮套管，防止损伤设备表面。4）起重作业的卷扬机在使用时应严格检查刹车装置、联锁装置，并专人操作、专人维护，确保安全可靠。5）大风和雨天等恶劣天气不进行准吊装作

103、业。雨天过后，重新检查并加固地锚、钢丝绳、地基等，保证吊装作业的安全。6）起吊时起重机臂应先伸至合适位置，角度、回转半径等应符合施工方案及操作规程的要求，严禁超负荷起吊。7）正式吊装前应先进行试吊装，应将起吊物吊离地面1015cm，停滞510分钟，检查所有捆绑点及吊索具工作状况，确认无误后，进行正式吊装。8）在吊装区域内应设安全警戒线，非工作人员严禁入内，同时起吊过程应由专人指挥，统一行动。起重臂下严禁站人。9）起重机驾驶员，起重工等必须持证上岗，严禁无证操作。7.1.11 消防设施1）实行动火证制度，施焊前开据动火证，专职焊工操作。配备足够的灭火器材，并在专人监护下动火作业，动火完毕，认真检

104、查彻底清除隐患。2）施工现场和生活区内的电源，均应采取控制分级管理的方法，确保无电器起火，办公生活区内严禁私拉电线和灯头及热得快、电炉子、电褥子。3）施工班组长对其负责施工的作业范围内的潜在火灾因素保持高度警惕，发现火灾险情，应立即排除，做到预防为主，杜绝火灾隐患。4）施工现场配消防接头及灭火器，生活、办公区配灭火器。7.2 文明施工措施1）各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁安全。施工废料及时回收，妥善处理。工人在完成一天的工作时，及时清理施工现场，做到工完场清。2）禁止随意占用现场周围道路，妨碍交通，若不得不临时占用，应首先征得市政、交通部门许可。施工用设备

105、定期维修保养，现场排列整齐美观，并将机具设备摆放整齐。3）对大型设备、配件考虑好其运输吊装通道，并及时组织就位安装，保护好其他专业或分包单位的产品。4）现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。5） 认真学习文明施工和环境保护操作规程，遵守本项目部的各项文明施工和环境保护管理规定，严格按照操作规程施工。6）认真听取文明施工和环境保护交底，积极参加各种文明施工和环境保护活动，并有权拒绝违章指挥，对不符合文明施工和环境保护做法有责任提出改进意见。7.3 绿色施工措施1）在本工程施工中，严格执行国家建筑施工安全检查标准

106、中有关文明施工的条款、北京市建设工程文明施工标准及集团公司关于文明施工的相关规定。2）为了能使本工程文明施工及环境保护工作的顺利进行，所有现场管理人员都应积极从我做起，本工程我们将建立文明施工环境保护组织体系。3）认真贯彻执行文明施工方针、政策，法律法规和各项规章制度，对本项目的文明施工和环境保护负责。组织制定本项目文明施工和环境保护的办法和要求。4）组织制定本项目文明施工和环境保护管理制度。5）每月定期领导组织施工现场的文明施工和环境保护检查，发现不符合因素，发出整改指令。组织制定整改措施，并负责落实，对各级提出的文明施工和环境保护管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。6）组织项目部

107、各部门迎接外部对项目文明施工及环境保护工作的检查。7）组织学习有关的文明施工和环境保护的标准、规定。8）组织实施本项目制定的文明施工和环境保护的各项措施。9）会同协部门进行文明施工和环境保护工作的目标和范围的划分。10）每半月组织本辖区文明施工和环境保护工作的检查，对检查出的不符合因素，督促专业技术人员负责整改。11）爱护文明施工和环境保护设施和标志，发现损坏，立即报告有关人员处理。12）在临设、生活、办公区设置若干活动垃圾箱，派专人管理和清理。生活区垃圾集中统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。13）建立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。14）注意临设的日常维护与管理，竣工

108、后及时拆除，恢复平整状态。15）在土建墙面上配合施工时，采用专用切割设备，做到开槽开孔规范，定位准确，决不乱砸乱打，野蛮施工。同时将产生的土建垃圾即时清理干净。16）施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做到日集日清，集中堆放，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得撒落。17）为防止施工尘灰污染，在夏季施工临时道路地面洒水防尘。18）现场材料多，垃圾多，人流大，车辆多。材料要及时卸货，并按规定堆放整齐，施工车辆运送中如有散落，派专人打扫。凡能夜间运输的材料，应尽量在夜间运输，天亮前打扫干净。19）清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。