浓缩池高效浓缩机施工方案（21页）.doc

1、7#浓缩池高效浓缩机施工组织方案1.doc太和铁矿300万t/a采选扩建工程 AGX-7浓缩池高效浓缩机 编制: 审核: 批准: 目 录 一、工程概况 3 二、方案执行的标准、规范 3 三、施工前的准备工作及检查项目 4 四、施工工艺的程序及施工方法8 五、质量要求及保证措施15 六、安全要求及安全技术措施 16 七、文明施工及环境保护措施 22 八、安全、环保措施 24 2 一、工程概况 1.1 工程简介 四川西昌太和镇重钢西昌太和矿业有限责任公司太和铁矿300万t/a采选扩能工程浓缩池干矿处理系统主要由七台高效浓缩机浓缩机组成，我单位承担了此七台浓缩机的安装，此次针对AGX-7浓缩池的浓缩

2、机进行安装。由于浓缩机的单重为54.8吨，浓缩池直径33米，池顶高于地平标高10米，且浓缩池四周为回填土，土质疏松，所以吊装难度大，是本工程难点，确保吊装安全是本项目的重点。为了保证工期、质量和安全，特制定此施工方案。 1.2主要实物量 a、进口高效浓缩机一台，重约54.8t。 b、150ZJ-I-C58渣浆泵两台，约4.126t。 c、Y315L2-8电动机两台，约2.32t。 d、手动ZSK型组合(三片)式矿浆阀四台，约2.6t。 23e、脚手架搭设60m，吊车站位地平换填用碎石3m; f、施工用吊车台班:75t汽车吊4个台班，25+5汽车吊16个台班。 二、方案执行的标准、规范 2.1编

3、制依据 ?.工程施工设计蓝图及设计说明书; ?.我公司以往安装该项工程的有关经验及现场施工环境; 2.2本工程使用的规范、标准 (1)建筑工程施工质量验收统一标准GB5030002001 3 (2)工业金属管道工程施工及验收规范GB5023597 (3)现场设备工业管道焊接施工及验收规范GB5023698 (4)机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98) (5)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98; (6)钢结构工程施工及验收规范 (7)工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91 三、施工前的准备工作及检查项目 3.1技术资料准备 为保证顺

4、利施工，保质保量，施工前应组织施工人员认真学习理解图纸及相关的技术资料及规程、规范及安装施工方案，工艺交底;充分熟悉图中各类设备、金属结构件及工艺管道制作安装的有关规范、规程、质量标准等技术文件。 3.2设备基础检查 ?.设备基础应有确认基础已进行外观检查并具备安装条件的验证资料。 ?.设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差符合下表中的规定。 ?.设备基础表面及预留孔内应清洁，预埋地脚螺栓(螺纹和螺母)应防护完好。 ?.对需作沉降观测的设备基础应有沉降观测记录。 ?.基础经检验合格后，应办理中间交工验收手续，同时附基础复测记录，设备基础的允许偏差如下表: 4 序号 项 目 极限偏差(mm)

5、 1 基础座标位置(纵、横向轴线) ?20 2 基础不同平面外形标高 0，-20 基础平面外形尺寸 ?20 3 凸台平面外形尺寸 0，-20 凹穴尺寸 ，20，0 预埋地脚螺栓:标高(顶端) ，20 4 中心距(在底部和顶部两处测量) 0，2 3.3设备开箱检查和保管 (1).设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并做好记录: a.箱号、箱数以及包装情况; b.设备名称、型号和规格; c.装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具; d.设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等; e.其它需要记录的情况。 (2).设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱

6、或丢失。 3.4设备安装垫铁设置 (1).当设备负荷由垫铁承受时，垫铁组的位置和数量按下列要求: a.每个地脚螺栓的近旁至少设有一个垫铁组，底座刚度较小或动负荷较大的设备，地脚螺栓的两侧近旁均放置垫铁组;无地脚螺栓处的主要受力部位应放置垫铁组; 5 b(垫铁组应尽量靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方; c.相邻两垫铁组间距离为500,1000; d.放置在混凝土基础上的垫铁，其总承载力面积按下式计算: 4 A?C(Q+Q)10,R 122 A垫铁面积(mm) Q由于设备等重量加在该垫铁上的负荷(N) 1Q由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力(N)，可取螺2栓的许可抗拉力。 R基础或地坪混凝

7、土的单位面积抗压强度(MPa)，可取混凝土的设计强度 C安全系数，通用设备取1.5，主体设备取3。 e.设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁; f.每组垫铁的块数，不得超过5块。 3.5人员及工机具配备 3.5.1人员准备 序号 工种 人数 备注 1 架工 4人 2 电工 2人 3 焊工 2人 4 铆工 4人 5 普工 8人 另须配备项目负责人、施工员、质量员、安全员、各一名。 6 3.5.2工机具准备 主要机具表 序名称 规格 单位 数量 备注 号 1 架管 50 t 0.8 租赁使用 2 扣件 件 40 租赁使用 3 跳板 块 16 租赁使用 4 棕绳 20 米 120 5 安全带 条 2

8、0 6 扣件扳手 17#19# 把 4 7 电焊机 台 2 8 气割工具 套 2 9 枕木 根 50 10 千斤顶 3t 个 8 11 汽车吊 75t 台 1 12 汽车吊 25+5t 台 1 13 双桥板车 台 1 14 板车 25t 台 1 15 装载机 台 1 由我公司准备2台10Kw交流电焊机，乙炔瓶6个，氧气瓶12个，气割具2套，一次线60米，二次线180米，手动葫芦8台，双排座汽车(1.5T)1台，活动工棚1个，配电柜1个。 7 四、施工工艺程序及施工方法 4.1吊装前准备 1、因浓缩池周围堆放有大量散沙、松土，吊装前须利用25t翻斗车和装载机对土壤进行清理，以确保吊装过程的安全性

9、。 2、清除吊装区域障碍物，吊车站位位置平整地平，铺100mm碎石，以免产生沉陷。 3、浓缩池本体直径33m,地平相对标高10米，为确保吊装过程的安全性，综合考虑采用75t和25+5t两台吊车双机抬吊。 4、作业区拉好警戒线，严禁无关人员进入吊装区域。 5、准备吊装机具，所有吊具按1.5倍安全系数准备，并检查钢绳有无断丝、弯折、压扁等损伤，避免使用不合格的吊具。 6、架工3人在浓缩池上，浓缩池吊车侧分别站一人指挥吊车，吊车下一人。架工指挥吊车必须协调一致，指挥信号协调可靠。设备固定好之前，不得松钩。吊物不得长时间在空中停留。 7、吊装前进行试吊，设备吊起后离地100200mm，检查吊车净距和支

10、腿地基变化，确认无误后才能起吊。 4.2浓缩机起吊 因浓缩机重达54.8t,根据以往施工经验和现场施工环境，为确保吊装的安全性，采用双台吊对浓缩机进行吊装，见下图: 8 25+5t 浓缩75t 池 浓缩机 75t吊车主吊，25+5t辅助。抬吊过程中钢绳与垂线夹角不得大于3?。 PY-25(25t) 主 臂 起 重 性 能 表 R 支腿全伸,后方侧方作业 支腿全伸,前方作业 (m) 9.8m 13.45 17.1 20.75 24.4 9.8m 13.45 17.1 20.75 24.4 3 25 14 25 14 3.5 22.5 14 12 22.5 14 12 4 19.4 14 12 9

11、.7 19.4 14 12 9.7 4.5 16.9 13.7 11.3 9.6 7.6 16.9 13.7 11.3 9.6 7.6 5 14.9 12.9 10.6 9.1 7.4 13.2 12.9 10.6 9.1 7.4 5.5 13.3 12.1 9.9 8.6 7.2 10.4 10.8 9.9 8.6 7.2 6 12 11.4 9.4 8.1 7 8.4 8.8 9.1 8.1 7 6.5 10.8 10.8 8.9 7.7 6.7 7 7.4 7.6 7.7 6.7 7 9.8 10.2 8.4 7.3 6.4 5.9 6.3 6.5 6.7 6.4 9 7.5 9 9.3

12、 8 6.9 6.1 5.1 5.4 5.6 5.8 5.9 8 8.2 8.5 7.6 6.6 5.8 4.4 4.7 4.9 5.1 5.2 9 6.9 6.9 5.9 5.3 3.7 3.9 4 4.1 10 5.6 5.8 5.4 4.8 2.9 3.1 3.2 3.3 11 4.7 4.9 5 4.4 2.3 2.5 2.6 2.7 12 4.2 4.3 4.1 2 2.2 2.2 13 3.6 3.7 3.8 1.7 1.8 1.9 14 3.1 3.2 3.3 1.4 1.5 1.5 15 2.7 2.8 2.9 1.1 1.2 1.3 17 2.2 2.3 0.8 0.9 19

13、 1.7 1.8 0.6 21 1.4 主吊钩重300KG, 副钩重70KG. PY25(25t) 副 臂 起 重 性 能 表 主臂24.4m+副臂7.5m 主 臂 主臂+5?副臂 主臂+17.5?副臂 主臂+30?副臂 仰 角 后 侧 方 前 方 后 侧 方 前 方 后 侧 方 前 方 80? 3 3 2.4 2.4 1.5 1.5 78? 3 3 2.3 2.3 1.5 1.5 76? 2.95 2.95 2.2 2.2 1.45 1.45 74? 2.8 2.8 2.1 2.1 1.4 1.4 72? 2.7 2.7 2.05 2.05 1.35 1.35 10 70? 2.55 2.5

14、5 2 2 1.3 1.3 68? 2.45 2.45 1.9 1.9 1.25 1.25 66? 2.35 2.2 1.8 1.8 1.25 1.25 64? 2.2 1.85 1.75 1.65 1.2 1.2 62? 2.1 1.6 1.65 1.45 1.18 1.18 60? 2 1.4 1.6 1.3 1.15 1.15 58? 1.9 1.2 1.55 1.1 1.13 1.05 56? 1.8 1.05 1.45 1 1.11 0.9 54? 1.7 0.95 1.4 0.85 1.05 0.8 52? 1.6 0.8 1.35 0.75 1.05 0.7 50? 1.55 0

15、.7 1.3 0.65 1.05 0.65 45? 1.35 0.5 1.25 0.45 1 0.45 40? 1.16 0.35 1.15 0.3 1 0.3 35? 1 0.2 1.05 0.95 30? 0.85 0.9 0.9 25? 0.75 0.8 0.8 4.3浓缩机安装工艺程序 设备开箱检查?基础验收检查?测定轨道标高?轨道、齿条安装?回转支座安装?进料筒安装?稳流装置安装?桥架体安装?刮集装置安装?副耙安装?液压站安装?电控装置安装?空车试运行?负荷试运行?验收。 4.4 浓缩机安装的主要施工工艺及和技术要求 ?.基础检查与划线 11 a、池壁半径的偏差不得大于+10mm;

16、b、池壁的垂直度为15mm; c、中枢轴基础四周垂直度为10mm，相对标高应符合设计要求; d、测定中枢轴基础中心，并划出纵横中心线，中枢轴基础中心应与搅拌池中心同心，偏差不应大于15 mm; e、以中枢轴基础上的中心为基点，划出轨道圆周曲线; ?.齿条钢轨安装: a、轨道按已划出的圆周曲线进行铺设。轨道圆周半径的偏差不得大于?3。轨道标高按八等分测量，偏差不应大于?2 mm。轨道接头处左、右、上三个方向偏移的偏差不大于1 mm; b、池子轨道面要保证水平，在圆周范围内平面度为15 mm，200块垫板顶面平面度10 mm; c、接合面的接触应紧密，当螺栓未拧紧时，局部间隙不应大于0.1 mm，

17、边缘间隙每段长度不应大于150 mm，累计长度不应大于接合面边缘总长的10,; d、浓缩机的部件必须在钢轨找平、找正并拧紧地脚螺栓后方可进行组装; e、实测回转桥中心距尺寸，并与基础校对。 ?.稳流装置安装 安装稳流装置时，应将基础柱进行测量复核，对不平整部分进行修整打磨使其达到安装尺寸要求，方可进行安装。由于此部件单重约9t，且半径为26.5米，用50t吊车将部件吊于池子内部,再用50t吊车将两台8t12 吊车吊到池内,将其吊装就位。 ?.桥架体安装 a、桥架体为浓缩机的主要支撑构件，先将桥体与行走轮组装成一体，然后吊装就位; b、桥体安装完毕，再进行铆接或拧紧螺栓。桥体两端标高差不应大于3

18、mm。 c、安装时用两台8t吊车进行吊立组装。 ?.刮集装置安装 a、先按顺序安装刮集装置的传动部分，然后装配传动立轴，垂直度为O(3mm,m; b、先安耙架，再装耙子，并注意其斜度。 c、外刮板与池壁距离不得小于30mm，内刮板与中枢轴基础边缘距离不应小于40 mm。 ?.润滑站安装: a、油箱的安装:油箱安装前，必须用煤油清洗并用压缩空气吹干净、检查滤油网及各阀门是否完好，运动部件是否灵活，安全阀调至系统中最高允许压力值。油箱就位后应检查其标高并调整平面位置。油箱的安装应有一定坡度，低处为污油区及积水排出孔位置。放油孔处须装两个事先检查合格的闸阀; b、油泵的安装;油泵安装前应解体用煤油清

19、洗其全部零件。同时在安装中还须用塞尺与压铅丝方法检查油泵各部间隙; c、冷油器及油管的安装:冷油器安装前应解体检查及清洗。应保持清13 洁和畅通，端盖法兰与管端均应严密无泄漏，然后进行水压试验，其试验压力一般不低于工作压力1(25倍，或按设备技术文件中的规定进行; d、润滑系统的管道安装，管道的切割、坡口加工宜采用机械方法。加工后的内孔壁应用半元锉把毛刺打磨干净。焊接时其焊缝底层应采用氩弧焊施焊; e、润滑系统管道安装完后，应进行酸洗，酸洗干净合格后应把管内水份吹净。喷上润滑油防止再次产生锈蚀; f、设备试运行前进行油管路的油循环清洗，应按设备技术文件规定使有的油进行冲洗。冲洗前，润滑点上的节

20、流阀应全部打开，保持最大的流速;检查滤油器过滤网上不得留有硬质颗粒; g、液压件不得有渗漏现象。 ?.浓缩机试运转应遵守下列规定: a、试车前各磨擦表面应给予充分润滑，各润滑点应充足够的润滑油，油路必须畅通，各处不得渗漏; b、空负荷试验，传动的支转支承温升不得超过周围温度的35?，最高温度不得超过65?; d、浓缩机负荷试运转的时间不小于24小时，处理能力应符合参数规定。 4.5试车、验收 4.5.1试车 a、空负荷试车 , 试车前检查螺栓是否已全部紧固，并达到预紧力，各润滑部位是否按要14 求加油及润滑。 , 试车时间不得低于两小时，试车过程中，耙架需运行稳定，跳动及串动。 , 行车机构温

21、度不得超过环境温度35?，最高温度不得超过65?。 , 传动机构不得有干涉、不正常的声响及串动。 b、负荷试车 , 试车前转盘水封槽应充满清水; , 试车时间不得低于2小时; 运转时，应在运转正常后给矿，停止运转时应先停止给矿，池内矿浆排净后停车。 4.5.2验收 待试车运行合格后，组织相关人员对工程进行最后验收工作。 五、质量要求及保证措施 5.1质量保证措施及控制点设置 5.1.1质量目标:浓缩机安装质量达到优良 5.1.2质量控制点 序号 质检名称 序号 质检名称 1 机器及附件检验 6 刮集装置安装 2 基础验收、准备 7 电控装置安装 3 齿条钢轨安装检查 8 液压站安装 4 稳流装

22、置组装 9 浓缩机附属设备安装 5 桥架体安装 10 浓缩机试运转 5.1.3质量保证措施 15 ?.安装工作开始前，组织所有参加施工人员进行技术交底，使其明确了解主要的技术要求，施工程序和质量要求，把好工程质量关;质量负责人及项目负责人进行落实，发现问题，决不隐瞒，任何不符合要求的施工工序予以否决。 安装各阶段，应严格按设备布置图、安装使用说明书及施工方案的要求进行。 ?.实现质量目标控制，将质量目标按施工全过程的各个阶段进行逐层分解，将目标落实到班组和个人; ?.安装找正所使用的测量仪器应在校验期内，并有校验合格证，以保证找正精度; ?.在施工过程中，施工技术人员应及时作好各种数据的记录整

23、理工作，确保交工资料同步; ?.施工中拆卸零部件，有专用工具必须使用专用工具，必须保证轻起轻放。拆下的零部件，应分类整齐放置，避免混淆，零部件拆卸前，必须作好方位等标记; ?.设备在吊装就位过程中，应采取有利措施保护设备及其零部件不被碰损; ?.地脚螺栓孔内的碎石、泥土、积水应清理干净，否则将影响灌浆质量; ?.设备灌浆时，应由安装人员配合把好质量关，严格按照图纸、规范等相关要求进行。 六、安全要求及安全技术措施 16 6.1安全生产方针 我公司将坚持“安全第一，预防为主，综合冶理“的方针，严格执行各项生产管理制度，实施标准化作业:按“一标五规范的要求，抓好工地的安全达标。 6.2安全管理目标

24、: 在工程施工工期内杜绝重大设备及人员伤亡事故，重大伤亡事故为“零”。 6.3安全保证体系: ?.根据安全生产管理制度，项目部均配备一名专职安全员，负责本作业区域的安全管理工作，各生产班组设兼职安全员，负责本施工班组安全管理工作; ?.安全生产责任制: 建立建全以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度，责任到人，严格考核。 a(以项目经理为工程项目安全生产第一责任人，负责对工程安全生产的全面领导，指挥和协调; b(各专业施工小组为本作业区域安全生产第一责任人，负责本作业区域的安全生产工作; c(做好安全教育工作，在施工前，对职工做作业现场的安全生产教育;所有特殊工种、特殊机械操作员均保证持证

25、上岗。 6.4安全管理措施 6.4.1按照建设部“一标五规范，即“JGJ5999建筑施工安全检查评分17 标准”、“JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范、“JGJ809 1建筑施工高处作业技术规范、组织施工进行现场安全标准化管理。 6.4.2落实施工现场项目安全责任制，由项目经理牵头负责，由项目副经理、技术负责人分管共抓。负责现场安全措施落实;技术负责人分管施工技术股，从技术的角度落实部门工作，将安全生产责任落实到人，保证项目、的顺利实施。 6.4.3抓好“三宝(安全帽、安装带、安全网)的使用。 6.5施工现场临时用电安全措施 根据用电设备，由专业技术员另行编制“临时用电施工组 织设

26、计”，经批准后执行，实施安全保证。 6.5.1按三级配电进行用电管理，即总配电箱或配电室分配电箱用电设备(点)开头箱。 6.5.2配电线路 ?.架空线路实行三相五线制，架设在专用电杆上，正确选用绝缘子，设置短路保护，遵守用电技术要求。 ?.电缆线路采用埋地或架空敷设，严禁沿的明设。并遵守相 应技术规定。 6.5.3防雷与接地 ?.对电机、电器设备、照明器具、手持电动工具、电力线路、起重机轨道作保护接零。 ?.施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负 荷线的首端处设置漏电保护装置。 18 6.5.4配专业电工负责用电设备及线路的保护与维修。 6.6高处作业安全技术措施 6.6.1塔架组

27、装时设置脚手架，施工人员须检查好安全带才可进行高空作业。 ?.脚手架的高度超过3(2m时施工区域周边设置安全平网一道; ?.地面通道上部搭设安全防护棚; ?.吊装前必须逐项检查吊装机具，试吊无误后方可起吊。 6.6.2吊装作业必须设置保护措施，防止人、物坠落。 6.6.3攀登作业及悬空作业配带安全带。 6.6.4交叉作业设安全防护棚。 6.6.5进行高处作业之前，应进行安全防护设施及脚手架的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。 6.6.6严格遵守建筑防火方面的有关规定，定期组织学习检查。 6.7组织保证措施 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，本着“安全生产是企业永恒的主题的原则，严格

28、执行国家、交通部制定的安全生产的方针政策及现行的有关安全技术规程、标准，严格安全奖惩规定，做到有章必循，有令必止，确保施工安全。 6.7.1认真执行我单位十项安全生产制度:(1)、安全生产责任制;(2)、班前安全生产讲话制;(3)、安全技术交底工作制;(4)、临时设施检查验收制;(5)、安全教育制;(6)、交接班制;(7)、安全操作挂牌制;(8)、安全生产监督检查制;(9)、职工伤亡事故报告处理制;(10)、安全生产奖19 惩制。 6.7.2加强领导，健全体系。项目经理部成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，全面负责安全生产工作。制定严格的安全作业措施，定期分析安全生产形势，充分发挥各级安检

29、人员的监督作用，解决工作中存在的问题，及时发现和解决事故隐患。 6.7.3广泛开展安全教育，增强职工安全意识。安全教育要经常化、制度化。 6.7.4坚持安全技术交底工作制度。项目经理部对重点、难点和危险性较大的工程及大型设备操作及重点项目、关键工序及特殊工种进行安全技术交底。交底的主要内容要突出重点，明确标准，提出要求，要有针对性和可操作性。 6.7.5严格按施工组织设计和工艺施工。在编制施工组织设计时，把安全生产作为主要内容来考虑。对关键工序、过程控制的安全技术论述清楚。施工中严格工序衔接，规范操作，杜绝违章指挥，严禁各种违章作业行为发生。 6.7.6严格安全监督检查制度。安全生产领导小组要

30、组织定期检查、专业性检查、季节性检查和经常性检查，发现问题及时纠正，闭合管理，把事故消灭在萌芽状态。 6.7.7加强班组建设。选好班长、安全员，认真执行安全制度。积极开展安全小组管理活动，集思广益，发现问题，找出隐患，及时纠正。 6.7.8全面推行安全标准化管理，强化激励约束机制。依据上级机关制定的“安全质量标准化工地建设实施细则，扎扎实实地开展安全质量标准化20 工地建设，推行标准化管理，文明施工。根据工程特点，分别制定单项、工种、工序安全作业标准，规范指挥和操作行为，落实岗位责任制度，加大奖罚力度。增加资金投入，配备必要的安全防护设备设施，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护

31、设施上。 6.7.9突出重点，把住关键，把安全工作落到实处。对于重点部位，要严格按施工组织设计施工，严格安全技术交底，做好施工过程的监督检查，使事故易发环节和易发部位得到有效控制。 6.8 技术安全保证措施 6.8.1施工安全措施 ?.施工前，首先将施工方案及施工步骤上报业主方及监理部门，共同商讨研究，对施工过程中可能对土建交差的地方要征得相关部门的同意，并签署施工配合协议，在施工过程中请相关部门来人进行现场指导，以保证施工的顺利进行。 ?.大型构件的吊装宜临时封闭，应提前作好计划，并尽量在施工低峰时间进行作业，以减少交差作业带来的不安全因素。 ?.施工中将由有丰富经验的技术人员进行跟踪指导，

32、在技术上充分保证族工的安全进行。 ?.吊装应设专人负责吊装工作，吊装过程中应统一指挥。 6.8.2机械设备使用安全保证措施 ?.各种机械设备操作人员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械设备，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械设备操作人员要建立档案，专人管理; 21 ?.操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度; ?.对机械设备进行检查和维修时，机械设备停放在安全地点。机械设备在施工现场存放时，应选择安全停放地点，并应明确规定指挥联络信号; ?.机械设备在作业过程中，应派专人进行监督指挥，严禁盲目和违章操作，以免造成机械

33、损坏和人身伤害; ?.定期组织机械设备安全大检查，对检查中查出的安全问题或隐患，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止事故的发生; ?.起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程(JGJ一86)和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行; ?.使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重量物时，人员要远离钢丝绳。 七、文明施工及环境保护保证措施: 工程开工前项目部将与当地安全质检部门签定文明施工责任书争创“文明工地”施工时必须作到: 1. 工地实行打围作业施工并保证道路交通畅通, 2. 现场临时设施、机具设备、建筑材料合理布置堆码整齐, 3、

34、施工进度计划保证措施 本工程工期计划工期较紧为此我们将努力做好以下进度计划保证措施: a. 成立项目经理部实行项目法管理。项目经理部与公司签定项目管理责任书代表公司在该工程实施过程中行使权力公司各部门将从生产、技术、质量、成本、安全保卫等方面予以配套管理和全力支持。 22 b. 充分作好开工前的一切准备工作项目经理和技术负责人认真组织项目部人员分析、研究设计施工图纸和相关文件资料作好图纸会审及技术交底工作,拟订项目所需人员、设备和材料、资金计划。 c. 施工人员、设备、材料按计划落实到位项目部人员配备完整各司其责并层层签定岗位责任书。 d. 坚持每周生产例会制度听取业主、监理对工程施工质量、安

35、全、进度方面的意见作好每周进度计划若实际施工进度慢于计划进度要找出原因克服障碍采取措施把工期抢回来。 e. 施工进度采取网络计划控制根据工程特点和施工情况不断调整和优化施工工艺尽量采用多、快、好、省的先进的工艺方法。通过科学、合理的施工工序安排,加强工序过程质量检查, 加强现场安全管理避免因质量或安全问题影响工程进度。 f. 做好与业主、监理及相关单位的配合,保证计划工期的顺利进行。 4、 施工现场各工种施工的协调配合 a.严格按照标书中作出的承诺及合同中约定的条款执行达到工程项目所要求的质量和进度目标。 b.“精心设计安全生产文明施工为用户提供满意的产品和服务”是我公司的质量方针。 c.在施

36、工准备阶段业主应做好的工作: 在施工准备阶段项目经理部应在规定时间内做好以下各项工作: ?. 编制施工组织设计根据施工平面图的设计搭建施工用临时设施。 23 ?. 组织有关人员学习、会审施工图纸和有关技术文件参加发包人组织的施工图交底、会审工作。 八、安全、环保措施 1、 成立安全监督、布置小组。负责对施工中和现场的安全进行监督、布置和检查。 2、 进入施工现场的施工人员必须穿戴好劳保用品。 3、 班前会必须认真召开并根据当班任务落实互保对子并将责任落实到人。 4、 各工种应严格按照各自的操作规程施工。 5、 严禁违章作业冒险作业杜绝违章指挥。 6、 高空作业必须系好安全带。高空作业时风力大于三级时严禁起吊。 7、 现场用电必须由专业电工进行操作并负责监控。 8、 进场施工及管理人员都必须严格遵守甲方的各项现场管理规定。 9、 下班前必须将当班产生的废物及垃圾清理干净。 10、 规范施工现场物流、人流有序搞好文明施工科学定置管理。 24 25