建筑主体工程施工质量控制要点培训课件（51页）.ppt

1、主体工程施工质量控制主体工程施工质量控制要点要点目目 录录一、钢筋工程质量控制要点二、模板工程质量控制要点 三、混凝土工程质量控制要点一一、钢钢筋筋工工程程 n n1 1、钢钢筋筋原原材材控控制制 （1 1）钢钢筋筋原原材材进进场场必必须须按按照照公公司司制制度度要要求求进进行行验验收收，钢钢筋筋品品牌牌、规规格格型型号号等等必必须须符符合合合合同同要要求求。 （2 2）对对进进场场钢钢筋筋进进行行现现场场见见证证取取样样，待待复复试试报报告告合合格格后后下下发发材材料料使使用用许许可可证证。 用游标卡尺测钢筋几何尺寸冒充唐钢钢筋，与合同要求不符唐钢集团印记字母唐钢集团印记字母 应为应为2T一

2、一、钢钢筋筋工工程程 n n2 2、钢钢筋筋加加工工 （1 1） 钢钢筋筋加加工工制制作作时时，要要将将钢钢筋筋加加工工表表与与设设计计图图复复核核，检检查查下下料料表表是是否否有有错错误误和和遗遗漏漏，对对每每种种钢钢筋筋要要按按下下料料表表检检查查是是否否达达到到要要求求，经经过过这这两两道道检检查查后后，再再按按下下料料表表放放出出实实样样，试试制制合合格格后后方方可可成成批批制制作作，加加工工好好的的钢钢筋筋要要挂挂牌牌堆堆放放整整齐齐有有序序。 施施工工中中如如需需要要钢钢筋筋代代换换时时，必必须须经经总总工工室室与与 设设计计院院同同意意。一、钢筋工程一、钢筋工程n n（2）钢筋表

3、面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。（3）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 钢筋原材分类堆放及标识一一、钢钢筋筋工工程程n n（4 4）钢筋弯钩或弯曲：）钢筋弯钩或弯曲： 钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

4、弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D D，不小于钢筋直径的，不小于钢筋直径的5 5倍。倍。 箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。寸而定。 一一、钢钢筋筋工工程程n n钢筋半成品堆放及标识一一、钢钢筋筋工工程程n n、钢钢筋筋绑绑扎扎与与安安装装： 钢钢筋筋绑绑扎扎前前先先认认真真熟熟悉悉图图纸纸，检检查查配配料料表表与与图图纸纸、设设计

5、计是是否否有有出出入入，仔仔细细检检查查成成品品尺尺寸寸、弯弯钩钩是是否否与与下下料料表表相相符符。核核对对无无误误后后方方可可进进行行绑绑扎扎。 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法钢筋安装位置的允许偏差和检验方法一一、钢钢筋筋工工程程n n（1 1）墙）墙 墙的钢筋网绑扎同基础，钢筋有墙的钢筋网绑扎同基础，钢筋有9090弯弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。钩时，弯钩应朝向混凝土内。 采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。 墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距，

6、以防钢筋偏位。可采取设置梯子控制主筋间距，以防钢筋偏位。可采取设置梯子筋的方式控制主筋间距。筋的方式控制主筋间距。 为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。正。 一一、钢钢筋筋工工程程n n 墙体钢筋绑扎一一、钢钢筋筋工工程程n n墙柱钢筋偏位严重一一、钢钢筋筋工工程程n n钢筋定位 ：柱墙钢筋定位（不少于3道定位箍，根部两道，楼板面起1500mm设置一道） 一一、钢钢筋筋工工程程n n外外墙墙浇

7、浇筑筑后后严严禁禁开开洞洞，所所有有洞洞口口预预埋埋件件及及埋埋管管均均应应预预留留，洞洞边边加加筋筋详详见见施施工工图图。墙墙、柱柱内内预预留留钢钢筋筋做做防防雷雷接接地地引引线线，应应焊焊成成通通路路。其其位位置置、数数量量及及做做法法详详见见安安装装施施工工图图，焊焊接接工工作作应应选选派派合合格格的的焊焊工工进进行行，不不得得损损伤伤结结构构钢钢筋筋，水水电电安安装装的的预预埋埋，土土建建必必须须配配合合，不不能能错错埋埋和和漏漏埋埋。 n n（2 2）梁梁与与板板 纵纵向向受受力力钢钢筋筋出出现现双双层层或或多多层层排排列列时时，两两排排钢钢筋筋之之间间应应垫垫以以直直径径1 15

8、5m mm m的的短短钢钢筋筋，如如纵纵向向钢钢筋筋直直径径大大于于2 25 5m mm m时时，短短钢钢筋筋直直径径规规格格与与纵纵向向钢钢筋筋相相同同规规格格。 板板钢钢筋筋绑绑扎扎前前在在模模板板面面按按照照图图纸纸要要求求间间距距放放出出线线，以以便便控控制制板板筋筋间间距距。 一一、钢钢筋筋工工程程板钢筋定位：在模板面按间距放线绑扎 一一、钢钢筋筋工工程程n n 板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控踩

9、下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。制负筋位置及高度。 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。主梁钢筋在上。 楼板钢筋的弯起点，可按以下规定弯起钢筋，板楼板钢筋的弯起点，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度的边跨支座按跨度1/10L1/10L为弯起点。板的中跨及连续多为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线跨可按支座中线1/6L1/6L为弯起点。（为弯起点。（LL板的中一中跨度）板的中一中跨度）。 框架梁节点处钢筋

10、穿插十分稠密时，应注意梁顶框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有面主筋间的净间距要有留有30mm30mm，以利灌筑混凝土之，以利灌筑混凝土之需要。需要。 一一、钢钢筋筋工工程程顶板钢筋马镫数量不足，成品保护不到位，踩踏严重。一一、钢钢筋筋工工程程成品保护：木跳板搭设走道，保护钢筋 一一、钢钢筋筋工工程程n n 3 3、钢钢筋筋接接长长：钢钢筋筋连连接接方方式式主主要要有有搭搭接接连连接接、焊焊接接连连接接、机机械械连连接接。 （1 1）钢钢筋筋的的绑绑扎扎接接头头应应符符合合下下列列规规定定： 1 1）搭搭接接长长度度的的末末端端距距钢钢筋筋弯弯折折处处，不不得得小

11、小于于钢钢筋筋直直径径的的1 10 0倍倍，接接头头不不宜宜位位于于构构件件最最大大弯弯矩矩处处。 2 2）受受拉拉区区域域内内，级级钢钢筋筋绑绑扎扎接接头头的的末末端端应应做做弯弯钩钩，级级钢钢筋筋可可不不做做弯弯钩钩。 3 3）钢钢筋筋搭搭接接处处，应应在在中中心心和和两两端端用用铁铁丝丝扎扎牢牢。 4 4）受受拉拉钢钢筋筋绑绑扎扎接接头头的的搭搭接接长长度度，应应符符合合结结构构设设计计要要求求。 5 5）受受力力钢钢筋筋的的混混凝凝土土保保护护层层厚厚度度，应应符符合合结结构构设设计计要要求求。 一一、钢钢筋筋工工程程n n（2 2）竖竖向向钢钢筋筋电电渣渣压压力力焊焊： 1 1）电电

12、渣渣压压力力焊焊是是利利用用电电流流通通过过渣渣池池产产生生的的电电阻阻热热将将钢钢筋筋端端溶溶化化，然然后后施施加加压压力力使使钢钢筋筋焊焊合合。 电电渣渣压压力力焊焊施施焊焊接接工工艺艺程程序序： 安安装装焊焊接接钢钢筋筋安安装装引引弧弧铁铁丝丝球球缠缠绕绕石石棉棉绳绳装装上上焊焊剂剂盒盒装装放放焊焊剂剂接接通通电电源源，“造造渣渣”工工作作电电压压4 40 0 5 50 0V V，“电电渣渣”工工作作电电压压2 20 0 2 25 5V V造造渣渣过过程程形形成成渣渣池池电电渣渣过过程程钢钢筋筋端端面面溶溶化化切切断断电电源源顶顶压压钢钢筋筋完完成成焊焊接接卸卸出出焊焊剂剂拆拆卸卸焊焊盒

13、盒拆拆除除夹夹具具。 一一、钢钢筋筋工工程程 2 2）电电渣渣压压力力焊焊以以3 30 00 0个个同同品品种种、直直径径的的接接头头为为一一批批，房房屋屋结结构构中中不不超超过过二二层层3 30 00 0个个为为一一批批，不不足足3 30 00 0也也应应做做一一批批。在在验验收收批批中中，逐逐个个检检查查外外观观，剔剔除除不不合合格格接接头头。每每批批随随即即抽抽取取3 3个个试试件件，送送试试验验中中心心试试验验，合合格格后后方方允允许许进进行行下下道道工工序序。 直螺纹、电渣压力焊试件一一、钢钢筋筋工工程程n n（二二）质质量量标标准准 1 1、保保证证项项目目： （1 1）钢钢筋筋的

14、的材材质质、规规格格及及焊焊条条类类型型应应符符合合钢钢筋筋工工程程的的设设计计施施工工规规范范，有有材材质质及及产产品品合合格格证证书书和和物物理理性性能能检检验验，对对于于进进口口钢钢材材需需增增加加化化学学性性能能检检定定，检检验验合合格格后后方方能能使使用用。 （2 2）钢钢筋筋的的规规格格、形形状状、尺尺寸寸、数数量量、间间距距、锚锚固固长长度度、接接头头位位置置、保保护护层层厚厚度度必必须须符符合合设设计计要要求求和和施施工工规规范范的的规规定定。 （3 3）焊焊工工必必须须持持相相应应等等级级焊焊工工证证才才允允许许上上岗岗操操作作。 （4 4）在在焊焊接接前前应应预预先先用用相

15、相同同的的材材料料、焊焊接接条条件件及及参参数数，制制作作二二个个抗抗拉拉试试件件，其其试试验验结结果果大大于于该该类类别别钢钢筋筋的的抗抗拉拉强强度度时时，才才允允许许正正式式施施焊焊，此此时时不不可可再再从从成成品品抽抽样样取取试试件件。 一一、钢钢筋筋工工程程n n 电渣压力焊上下钢筋偏心电渣压力焊焊包不饱满一一、钢钢筋筋工工程程n n2 2、基本项目、基本项目 （1 1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的过应绑扎数据的10%10%，且不应集中。，且不应集中。 （2 2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规

16、定，搭接长度不小于规定值。合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 （3 3）所有焊接接头必须进行外观检验，）所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。 3 3、机械性能试验、检查方法：、机械性能试验、检查方法： 按同类型（钢种直径相同）分批，每按同类型（钢种直径相同）分批，每100100个为一批，每批取个为一批，每批取6 6个试件，个试件，3 3个作抗拉试件，个作抗拉试件，3 3个个作冷弯试验。作冷弯试验。 一一、钢钢筋筋工工程程n n（3

17、3）、机机械械连连接接： 直直螺螺纹纹的的质质量量控控制制包包括括套套筒筒、丝丝头头和和连连接接三三个个方方面面，套套筒筒是是通通过过出出厂厂检检验验进进行行控控制制，丝丝头头和和连连接接是是对对在在现现场场进进行行的的工工作作进进行行控控制制。直直螺螺纹纹的的质质量量包包括括外外观观质质量量和和力力学学性性能能。 套套筒筒出出厂厂检检验验：以以5 50 00 0个个为为一一个个验验收收批批，每每批批按按1 10 0%抽抽检检，通通过过目目测测、外外形形尺尺寸寸检检验验，套套筒筒合合格格率率应应大大于于9 95 5%，若若小小于于9 95 5%，须须加加倍倍取取样样复复验验，合合格格率率大大于

18、于9 95 5%，该该批批判判为为合合格格，若若小小于于9 95 5%，则则对对该该批批套套筒筒逐逐个个检检验验，合合格格品品方方可可使使用用。 一一、钢钢筋筋工工程程n n 丝丝头头：加加工工工工人人应应逐逐个个目目测测检检查查加加工工质质量量，并并提提供供检检查查记记录录，每每1 10 0个个丝丝头头应应用用环环规规检检查查螺螺纹纹一一次次，剔剔除除不不合合格格品品。经经自自检检合合格格的的丝丝头头质质检检员员在在现现场场以以一一个个工工作作班班为为一一个个验验收收批批，随随即即抽抽检检1 10 0%，合合格格率率应应大大于于9 95 5%，若若小小于于9 95 5%，须须加加倍倍取取样样

19、复复验验，合合格格率率大大于于9 95 5%时时，该该批批判判为为合合格格，若若小小于于9 95 5%，则则对对丝丝头头逐逐个个检检验验，合合格格品品方方可可使使用用。不不合合格格的的丝丝头头切切除除重重加加工工。 连连接接检检验验 同同一一施施工工条条件件下下, ,采采用用同同一一批批材材料料的的同同等等级级、同同形形式式、同同规规格格 为为一一验验收收批批，不不足足一一批批仍仍按按一一批批送送检检。每每批批随随即即抽抽取取3 3个个试试件件做做抗抗拉拉强强度度；一一、钢钢筋筋工工程程n n JGJ107-2003规定套筒两端拧入连接套的长度应相等，差值不大于一个丝扣，单边外露丝扣长度不应超

20、过2个丝扣。二二、模模板板工工程程 n n1 1. .工工程程情情况况 模模板板工工程程是是混混凝凝土土浇浇筑筑成成型型用用的的模模板板及及支支架架的的设设计计、安安装装、拆拆除除等等一一系系列列工工作作和和完完成成实实体体的的总总称称，其其本本身身是是混混凝凝土土结结构构施施工工过过程程中中的的工工具具设设备备。工工程程竣竣工工后后，模模板板早早已已拆拆除除，模模板板本本身身虽虽然然不不是是结结构构的的一一部部分分，但但是是对对混混凝凝土土结结构构有有着着极极其其重重要要的的影影响响，在在混混凝凝土土结结构构上上留留下下的的“ “痕痕迹迹” ”处处处处可可见见，可可以以说说模模板板工工程程具

21、具有有“ “质质量量、安安全全” ”双双重重重重要要性性。二二、模模板板工工程程n n2 2. .模模板板概概况况 模模板板与与其其支支撑撑体体系系组组成成模模板板系系统统；模模板板系系统统是是一一个个临临时时架架设设的的结结构构体体系系，其其中中模模板板是是新新浇浇筑筑混混凝凝土土成成型型的的模模具具，他他与与混混凝凝土土直直接接接接触触，使使混混凝凝土土构构件件具具有有所所要要求求的的形形状状；支支撑撑体体系系是是指指模模板板承承受受模模板板构构建建及及施施工工中中各各种种荷荷载载的的作作用用，并并使使模模板板保保持持所所要要求求的的空空间间位位置置的的临临时时结结构构。模模板板指指按按混

22、混凝凝土土结结构构件件的的形形状状设设计计或或可可组组装装成成设设计计形形状状的的，包包括括面面板板及及其其背背楞楞的的成成形形模模板板或或可可租租拼拼模模板板。模模板板有有定定型型和和非非定定型型两两种种：具具有有不不同同规规格格和和构构造造设设计计的的钢钢模模板板、铝铝合合金金模模板板、钢钢框框胶胶合合板板模模板板和和模模壳壳等等定定型型模模板板产产品品，一一般般都都是是面面板板与与边边框框和和加加劲劲肋肋的的组组合合体体。模模板板分分块块（节节）的的大大小小，不不仅仅考考虑虑适适用用于于相相应应的的搬搬运运和和拼拼装装方方法法，还还应应考考虑虑模模板板的的受受力力要要求求及及其其支支撑撑

23、体体系系在在支支撑撑部部位位上上的的配配合合要要求求。 二二、模模板板工工程程n n 模板支撑体系：满堂红脚手架梁、板模板二二、模模板板工工程程n n3 3、模模板板的的类类型型 模模板板结结构构可可按按混混凝凝土土结结构构类类别别、构构造造部部位位、所所用用材材料料、装装拆拆方方法法、模模板板形形式式和和用用途途等等进进行行分分类类。 （1 1）模模板板按按结结构构类类别别可可分分为为：现现浇浇混混凝凝土土结结构构模模板板和和预预制制混混凝凝土土结结构构模模板板。 （2 2）模模板板按按各各组组部部位位分分有有：基基础础模模板板、柱柱模模板板、梁梁模模板板、板板模模板板、悬悬臂臂模模板板、墙

24、墙体体模模板板等等。 （3 3）模模板板按按所所使使用用材材料料分分有有：木木模模板板、钢钢模模板板、钢钢木木模模板板、铝铝合合金金模模板板、塑塑料料模模板板等等。 （4 4）模模板板按按装装拆拆方方法法分分有有：固固定定式式模模板板、移移动动式式模模板板、永永久久式式模模板板等等。 （5 5）模模板板按按型型式式分分有有：定定型型模模板板、非非定定型型模模板板、工工具具式式模模板板、胎胎模模等等。 二二、模模板板工工程程n n满堂脚手架未设置扫地杆支撑体系稳定性差二二、模模板板工工程程 现现现现浇浇浇浇结结结结构构构构模模模模板板板板安安安安装装装装的的的的允允允允许许许许偏偏偏偏差差差差及

25、及及及检检检检验验验验方方方方法法法法三三、模模板板工工程程模板定位错误导致景观阳台结构圆弧与铝窗圆弧错位，下口错位达到5.7cm二二、模模板板工工程程n n4、模板质量控制要点 1)模板施工之前，要求施工单位进行模板专项设计，如对模板材料选用、排板、模板整体和支撑系统刚度、稳定性等进行设计，监理人员应进行认真审核，重点审核支撑体系刚度、稳定性，墙、柱、梁侧模对拉螺栓的选型布置等设计是否可靠，并以此为依据检查模板施工。2)施工过程中应定期检查模板、支架的损耗情况，出现损坏及时维修，防止出现因模板本身缺陷造成工程质量问题。二二、模模板板工工程程n n模板破旧、起皮严重 ，影响混凝土外观二二、模模

26、板板工工程程3 3) )施施工工时时，应应严严格格按按照照设设计计图图纸纸检检查查模模板板安安装装的的轴轴线线、标标高高、截截面面尺尺寸寸、表表面面平平整整度度、拼拼接接缝缝等等是是否否超超差差。 4 4) )梁梁、板板跨跨度度 4 4mm时时，模模板板应应预预先先起起拱拱1 1/ /1 10 00 00 03 3/ /1 10 00 00 0。 5 5) )施施工工中中应应加加强强模模板板脱脱模模剂剂的的使使用用管管理理，对对于于影影响响结结构构、装装饰饰工工程程质质量量的的油油质质隔隔离离剂剂不不得得使使用用，严严禁禁使使用用废废机机油油。隔隔离离剂剂应应涂涂刷刷均均匀匀，无无漏漏涂涂,

27、,且且不不得得污污染染钢钢筋筋与与砼砼面面。 二二、模模板板工工程程 钢筋被脱模剂污染墙根混凝土被脱模剂污染二二、模模板板工工程程6 6) )拆拆模模应应严严格格执执行行混混凝凝土土同同条条件件试试块块强强度度满满足足原原则则，同同时时要要加加强强拆拆模模报报验验管管理理工工作作。 a a、底底模模及及支支架架拆拆除除时时的的混混凝凝土土强强度度应应符符合合下下列列要要求求： 1 1、板板：当当跨跨度度 2 2mm时时，强强度度 5 50 0；当当跨跨度度2 2, , 8 8mm时时，强强度度 7 75 5；当当跨跨度度8 8mm ，强强度度 1 10 00 0； 2 2、梁梁：当当跨跨度度

28、8 8mm时时，强强度度 7 75 5；当当跨跨度度8 8mm时时，强强度度 1 10 00 0； 3 3、悬悬壁壁构构件件：与与跨跨度度无无关关，均均必必须须达达到到 1 10 00 0。 b b、不不承承重重的的侧侧模模板板，包包括括梁梁、柱柱墙墙的的侧侧模模板板，只只要要混混凝凝土土强强度度保保证证其其表表面面、棱棱角角不不因因拆拆模模 7 7) )应应注注意意在在回回填填土土上上的的支支模模要要有有可可靠靠的的防防止止回回填填土土沉沉陷陷引引起起模模板板下下挠挠的的措措施施。二二、模模板板工工程程模板拆除不当，顶板裂缝严重模板拆除不当，顶板裂缝严重三三、混混凝凝土土工工程程 n n1、

29、混凝土浇筑n n（1）、混凝土浇筑前，监理工程师应检查水电供应是否保证、各工种人员的配备情况；振捣器的类型、规格、数量是否满足混凝土的振捣要求；浇筑期间的气候、气温，夏季、雨季、冬期施工，覆盖材料是否准备好。针对不同的板、梁、柱、剪力墙、薄壁型构件应要求采用不同类型的振捣器；当混凝土浇筑超过2m应采用串筒式溜槽。三三、混混凝凝土土工工程程浇筑混凝土之前模板清扫、浇水冲洗浇筑混凝土之前模板清扫、浇水冲洗三三、混混凝凝土土工工程程n n（2）、在混凝土浇筑过程中，必须按照公司制度要求安排监理工程师全程旁站。旁站过程中主要控制以下问题：n n1）、注意观察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有问题，应及时

30、对混凝土配合比作合理调整，浇筑过程中严禁私自加水。n n2）、督促施工单位控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求；三三、混混凝凝土土工工程程n n3 3）、对对钢钢筋筋交交叉叉密密集集的的梁梁柱柱节节点点是是否否振振捣捣到到位位，以以防防出出现现蜂蜂窝窝、麻麻面面。n n4 4）、检检查查确确认认施施工工缝缝的的设设置置位位置置是是否否合合适适，使使施施工工单单位位安安排排好好混混凝凝土土的的浇浇筑筑顺顺序序，保保证证分分区区、分分层层混混凝凝土土在在初初凝凝之之前前搭搭接接。n n5 5）、严严格格控控制制结结构构构构件件几几何何尺尺寸寸，发发现现涨涨模模、跑跑

31、模模应应立立即即安安排排人人员员整整改改。n n6 6) )、要要求求施施工工单单位位现现场场制制作作混混凝凝土土试试块块。三三、混混凝凝土土工工程程n n 2、混凝土振捣n n（1）、震动棒要快插慢拔；插入得快是为了避免表层振实了，下层还没有振实，拌和物形成分层；拔得慢是使拌和物得到振实，同时使拌和物插入形成时的孔洞能用周围的拌和物来填实。n n（2）、要注意振动棒的间隔距离，使拌和物不致漏振。n n（3）、振捣孔的排列一般有行列式和交错式（梅花式）两种。三三、混混凝凝土土工工程程混凝土漏振造成混凝土缺陷混凝土漏振造成混凝土缺陷三三、混混凝凝土土工工程程n n（4）、根据结构截面和配筋的不同

32、，振动棒可以直插，也可以斜插，不拘于一种形式。n n（5）、振捣时要使振动棒避免直接振动钢筋、模板和预埋件，以免钢筋受振位移，模板变形，铁件移位。三三、混混凝凝土土工工程程n n3、混凝土养护n n混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。因蒸汽养护不常用，所以这里我们着重学习自然养护。三三、混混凝凝土土工工程程n n3、混凝土养护n n混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当

33、的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。因蒸汽养护不常用，所以这里我们着重学习自然养护。三三、混混凝凝土土工工程程混凝土覆盖塑料薄膜养护混凝土养护不到位裂缝n n 三三、混混凝凝土土工工程程n n覆盖浇水养护符合下列规定:（1）、覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行。（2）、混凝土的浇水养护时间内,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等拌制的混凝土,不得少于7d。（3）、浇水次数根据能够保持混凝土处于湿润的状态来决定。（4）、混凝土的养护用水与拌制水相同。（5）、当日平均气温低于5时,不得浇水。 谢谢 谢！谢！