1、多层建筑复杂线条施工质量控制措施目录一、工程概况3二、QC小组概况5三、选题理由6四、现状调查6五、目标值确定、可行性分析9六、原因分析10七、要因确认11八、制定对策12九、检查效果19十、效益与下一步打算19一、工程概况东方绿洲项目位于平湖市当湖街道，总用地面积约153308.5平方米（分为一标段及二标段）。用地范围南至市政规划东田路（还未建设），西至规划海盐塘路（还未建设），北侧、东侧临河。北侧距东方路主干道约100米，东侧距长胜主干道路约250米。南侧东田路与河道之间有约40米宽绿化带，西侧海盐塘路与河道之间有宽约60米的沿河景观公园。整个地块四面临河，自然环境条件优美，适宜居住。建筑
2、面积总计313177.62平方米，项目分为高层区一标段及多层区二标段。一标段总建筑面积20043.47 平方米，其中地下车库63926.07平方米；二标段总建筑面积112739.88平方。高层区分为E、P、G户型，共计19栋，层数为18、16层、地下二层。多层区分为A、B、C、D四种户型及俩栋公建，共计44栋，层数为5+1.公建为3层。结构形式：一标段为框剪结构、二标段为框架结构。砼等级C15、C30、C30P6、C35、C35P6.工程建设概况一览表工程名称东方绿洲安置房项目工程地址东方路南侧，南至市政规划东田路、西至规划海盐塘路工程类别安置房建设单位勘察单位设计单位监理单位质量监督部门质量
3、要求合格，争创“南湖杯”建设工期2014年10月2017年02月底合同工期850天项目效果图：二、QC小组概况（一）小组简介项目部针对多层区线条构造复杂，施工难度大，施工质量相对难以控制的特点组建本技术攻关小组，通过QC小组活动对线条的模板、混凝土施工进行全面质量管理，保证线条浇筑效果质量优良,合格率高。表2-1 东方绿洲项目QC小组简介小组名称东方绿洲项目QC小组成立时间2015.4.10小组类型现场型本课题起始时间2015.4.102015.5.30小组人数8人接受QC教育时间80学时注册号姓名性别学历职称职务分工组内任职男本科工程师项目经理领导策划组长男本科工程师项目总工策划安排，方案审
4、核副组长男专科助工质量总监安排对策落实、效果检查副组长男本科助工施工员方案实施，效果检查，信息反馈组员男本科助工质量员效果检查，信息反馈组员男本科助工技术员方案制定、监督落实方案、资料收集、数据处理组员男/土建分包项目经理方案实施，效果检查组员（二）QC小组活动规划表2-2 活动规划阶段活 动 内 容活 动 方 式活 动次 数活动时间P现状调查、原因分析确定要因、制定对策现场分析小组讨论34.104.20D对策实施小组分工现场实施连续4.205.15C现场效果检查、数据统计现场检查验证25.155.20A巩固措施及成果总结小组讨论15.205.30三、选题理由一：领导支持：本工程多层44栋多层
5、均有四种以上的不同的外立面线条，其中存在悬空板，空心盒式悬空飘窗，屋面排水采用外挑檐，构造复杂、施工难度大，施工质量较难控制。二：业主满意度：本工程为政府安置房项目，小业主对房屋质量要求较高，外立面线条对建筑整体观感影响较大，后期投诉、返工成本大；三：降低成本：由于线条自身构造复杂以及分段施工的原因，若不加强控制采取措施，预计线条处将出现大量的漏水、渗水，后期的修补将消耗大量的人力物力，增加项目成本 。四、现状调查一、难点分析经过对图纸的深入研究，QC小组认为存在较大施工难度的部位如下：墙身B:此处为一层结构平面处飘窗，此处外边缘为半径658mm曲面，由于悬空，为保证构件自重满足结构安全，内部
6、为空心。室内一侧边缘与底板交接处为170高砖砌体墙身C：此处为单元入口处，上部为连续曲面线条构造，此处悬空长度470，采用实心。下部为悬空长度为1m的雨棚墙身B墙身B墙身C2、实地检查、数据汇总项目前期施工的2#、3#、4#于1月中旬至3月中旬完成了自行车库层线条浇筑，于五月初完成了屋面浇筑，通过对现场实地调查，对每栋楼墙身B、墙身C、屋面外檐沟均选取20个点进行检查，得到结果如下：表4-2 质量抽查表楼号部位检查数量不合格数量合格率2#墙身B20575%墙身C20765%3#墙身B20480%墙身C20670%4#墙身B20575%墙身C20480%由以上表可知，共检查120个点，其中墙身B
7、、墙身C不合格处为31处，墙身B.C合格率为74.3%，对47个不合格点分析后我们得出结论，墙身B、墙身C处不合格点主要存在线条曲面半径不符合设计要求、相邻模板间线条错台、预留钢筋不规范、混凝土施工缝不平整、混凝土成形质量差，漏筋，表面未抹平等主要质量问题。对不合格点进行分类统计，得出下表：表4-3 不合格点分项统计表部位质量问题不合格点数频率墙身B、墙身C线条曲面半径不合格1835%相邻模板间线条错台1224%预留钢筋不规范24%混凝土施工缝不平整48%混凝土成形质量差，漏筋，表面未抹平1529%尺寸不达标844%五、将上表得到的内容采用柏拉图法分析，得到如下：分析，由上图可看出：墙身B、C
8、线条曲面半径不合格、混凝土成形质量差、相邻模板间线条错台占所有质量问题的88%，这些不合格项是影响线条质量的症结所在。曲面半径不合格混凝土成形质量差混凝土成形质量差模板间错台混凝土成形质量差五、目标值确定、可行性分析1、确定目标值现阶段墙身B.C合格率为74.3%，如果这三个问题都解决，线条的合格率可以提高到96.6%。考虑到其他不可预计因素，小组将线条合格率目标定为95%。2、可行性分析1、该工程被确定为项目重点公关课题工程，得到公司领导重视和大力支持。2、本QC小组中本科学历人员占75%，其中有经验丰富、兢兢业业的老同志，也有朝气蓬勃、勇于接受新事物的年轻人，综合素质较高，具有较强的创新能
9、力，能够熟练使用各种科学有效的分析方法和工具，技术条件成熟。3、班组积极配合：劳务班组带班具备一定的专业水平，班组施工经验丰富，积极配合项目管理人员进行质量控制4、业主、监理和设计院等单位均对本质量行动很重视，积极配合并大力支持。通过分析以上各因素，QC小组成员坚信通过精心组织、规范施工、科学管理、严格把关，一定能达到设定的目标。六、原因分析墙身B、C:制图人：鲁文强七、要因确认混凝土浇筑时冲击力过大导致模板变形现场验证现场混凝土旁站后发现工人将泵管直接对准线条或者外檐沟模板进行浇筑，这些部位模板较为复杂且整体性不足，容易造成模板弯曲变形、位移，产生漏浆，外立面扭曲等问题周栋冬要因混凝土拆模时
10、间过早现场验证经过对混凝土浇捣令和拆模令的时间比，以及对施工员以及劳务班组的了解，拆模时间满足规范要求吴银松非要因混凝土浇筑时间过长现场验证现场混凝土旁站后发现工人按照东西方向浇筑楼板及屋面时将线条及檐沟一并浇筑，造成相邻线条及檐沟间混凝土浇筑时间相差较大，造成施工冷缝周栋冬要因混凝土浇筑过程中不能充分振捣或过振现场验证现场混凝土旁站后发现工人在浇筑线条时不及时振捣，导致混凝土不密实，或振捣时间过长使混凝土上层混凝土滑落，上下层骨料不均匀，造成漏浆周栋冬要因混凝土浇筑后未收光现场验证现场大部分线条浇筑后未进行抹光，存在漏筋的情况，表观质量较差周栋冬要因木工专业水平较差调查分析经过调查了解，该班
11、组的木工均是具有5年以上工作经验的熟练工人，专业水平可满足现场施工需要鲁文强非要因三检制度未完善调查分析经调查，现场三检制度缺失，资料流于形式，混凝土浇筑前隐蔽工程验收敷衍了事鲁文强要因模板质量较差现场测试、测量经检查，该模板品牌为金森源，质量一般，但可基本满足现场线条施工需要周栋冬非要因混凝土塌落度过大调查分析现场混凝土塌落度为15030，在曲线线条浇筑过程中容易造成混凝土初期较难成形，向下流动，造成上下厚度不均鲁文强要因未对线条部位、檐沟部位施工组织专门的技术交底调查分析混凝土、模板等方案交底不详细，线条部分施工方法不明确，造成各一结构班组各行其是，施工方法、顺序不统一，施工质量控制没有标
12、准鲁文强要因管理人员、劳务班组质量意识较差调查分析本工程自开工之初就存在普遍的“重进度、轻质量”的问题，各现场管理人员对现场的质量问题管控不严，施工班组没有树立质量意识，质量奖惩制度不完善，没有形成安置房项目应有的重视质量的氛围，大部分的质量问题是由于主观原因引起的鲁文强要因八、制定对策混凝土浇筑时冲击力过大导致模板变形对混凝土浇筑工人进行技术交底，质量意识宣贯，加强现场旁站监督周栋冬对策三混凝土拆模时间过早混凝土浇筑时间过长混凝土浇筑过程中不能充分振捣或过振混凝土浇筑后未收光三检制度未完善完善三检制度具体实施方案，明确各项流程，做到分工明确，职责到人雷庚对策二混凝土塌落度过大线条内边缘支模板
13、，不允许钢筋裸露直接往上摊铺混凝土周栋冬、李晓克对策一未对线条部位、檐沟部位施工组织专门的技术交底确定针对线条部位的施工方案，组织技术交底，加强过程监控，确保方案实施到位鲁文强对策一管理人员、劳务班组质量意识较差开展为期一个月的质量月活动，定期组织质量专题会，制定质量制度及奖惩措施黄木平对策二九、对策实施实施对策一：完善线条施工工法，明确施工方案，对管理人员和施工班组进行交底1、线条模板方案墙身B处飘窗采用分段浇筑，共分三段施工，如下图9.1：第一段：底部及外边缘曲线线条，预留上部钢筋，第二段：内侧蓝色部分为砖砌体；第三段：浇筑上部结构;图9.1 墙身B分段浇筑示意图墙身C处雨棚采用吊模，一次
14、浇筑完成：图9.2墙身C示意图曲线线条模板采用定型化模板，为节省成本，共制作5套线条模板，流水使用。下部平板支撑延伸到线条外，标高按照线条底部，上部采用按照图纸制作的四分之一圆形状的模板作为支撑，半径为设计曲线半径减去模板厚度，即是658-15=643mm，随后以0.5m的间距排列，上部满铺宽度为50mm的模板，模板间隙控制在3mm以内，线条内边缘支模板，不允许钢筋裸露直接往上摊铺混凝土；如下图9.3；图9.3曲面支模方法示意图此处内侧也须支模线条第一次浇筑砖砌体施工飘窗板二次浇筑雨棚与线条交接处采用吊模方法一次性浇筑实施对策二：进行施工技术培训、质量教育、监督方案落实1、 对施工主要管理人员
15、进行质量教育项目在五月份启动质量月活动，自上而下全面加强工程质量思想教育，对主要现场管理人员定期召开质量专项会，通报质量问题，要求工长、质量员必须进行混凝土浇筑旁站，增加管理人员的责任感和荣誉感。2、2、进行专业培训,做好技术交底针对本方案进行对管理人员及劳务班组进行专业培训，包括施工细部节点做法等，做好技术交底，并通过现场指导进行强化。3、施工过程控制制定三检制度实施细则，完善隐蔽工程验收程序，在施工过程中安排专人对施工情况进行跟踪检查，加强各专业分包队伍的成品保护意识，做好自检、专检工作。4、建立质量奖罚制度以公司在项目开展劳动竞赛为契机，建立相关质量奖惩措施，以奖励为主、惩罚为辅，奖励范
16、围包括劳务班组和管理人员，在项目上形成结构创优的浓厚氛围。实施对策三：对工人培训：强化质量意识，进行详细的技术指导1、 严格控制混凝土浇筑方法要求线条处混凝土必须杜绝用汽车泵直接冲击，采用人工铺摊，浇筑过程中要振捣充分，但不可过振。浇筑顺序，先进行楼板和屋面的浇筑，待全部浇筑完成后，集中对线条和天沟进行浇筑，时间控制在半小时内，避免浇筑时间过长造成施工冷缝；浇筑完成后，必须及时进行收光抹平；2、木工支模板必须按照交底要求规范施工现场的大部分的质量问题是由于模板的问题导致的，一些细部的处理不到位导致后期混凝土成形效果差，因此项目部对各班组木工进行了集中培训，强化要求，宣贯项目对线条质量控制的决心
17、，要求各木工带班、工人重点加强线条处模板的质量控制。九、检查效果通过以上对策的实施，我们在线条施工过程中持续改进、循环提高，有效地提高了外立面线条和天沟的施工质量，混凝土外观质量和漏水情况的得到了较大程度的改善。在后续23栋多层的施工中我们进行了全过程跟踪检查，选取四栋楼共检查线条点数200点，不合格7点，一次合格率达到95%以上的目标，达到了理想效果，获得了业主和监理的好评！十、效益与下一步打算1、经济效益经过此次活动，一方面，通过优化质量，有效减少了后期维修所产生的巨大的人力、物力的损耗和项目成本，另一方面，相比昂贵的圆模板，该种施工方法运用普通木模板通过进行质量控制达到了圆模的施工效果，
18、节约了材料成本；经计算，多层线条部分曲面模板展开面积12030平方米，平模板按照模板展开面与实际用量1：2.5，圆模板比例1：1.5计算，平模板周转次数按3次，圆模板按照5次，平模板单价为32.9元/平方米，圆模板单价为142元/平方米。单材料费用方面累计节省：12030*1.5/5*142-13020*2.5/3*32.9=155513元避免了潜在的后期修补费用2、技术效益按照本施工方法所施工的外立面线条，其质量较2#、3#、4#、5#楼有了较大的改善，在施工过程中总结出了一套系统的复杂线条施工方法，对项目部技术人员、工程人员的专业水平也有了较大的增强，增强了劳务班组的施工能力和质量意识。3
19、、社会效益通过本次QC活动，本工程外立面的施工质量得到了有效控制，也得到了业主、监理和设计院等各方的好评，展示出公司青年勇于技术攻关和创新的良好形象，提高了企业的声誉。同时对企业员工的培养也起到了很大的作用，大大提高了项目员工的质量意识、创新意识和团队意识，工作能力也有了很大提高，激发了员工的工作热情和进取精神，增强了小组成员解决问题的信心。4、巩固措施：我QC小组针对此次施工做了详细的总结，分类汇总了各项数据，并结合实际情况阐述了复杂外立面线条的的技术，为以后积累了经验，奠定了坚实的基础。5、今后打算：工程质量是永恒的主题，在以后的施工中，我们要继续深入对外立面线条的施工技术研究，不断改进，完善施工工艺，达到促进工艺不断更新的目的。并对其它的新材料、新工艺、新技术继续进行研究与推广，不断进取。我小组还将继续深入施工现场加强管理和学习交流，运用现代工具，适应日新月异的“四新技术”，将施工中遇到的技术难题作为攻关对象，解决难题，我们将继续广泛深入开展QC质量管理活动。下一步我们将对屋面保温、防水质量开展课题研究。
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