建筑电气施工工程施工方案（14页）.docx

1、1.电气施工工程施工方案1.1施工流程：施工准备预留预埋线槽桥架、随墙配管线缆敷设电箱、照明器具安装调试系统送电调试1.2配电箱安装1工艺流程：弹线定位、弹线定位明装配电箱盘铁架固定螺栓固定暗装配电箱盘面组装实物排列加 工固定电具电盘配线箱盘固定绝缘摇测.2材料要求：箱体周边平整无损伤，油漆无脱落、箱内器具应安装牢固导线排列整齐，压接牢固。3质量要求及施工方法：配电箱用膨胀螺栓固定在墙上,使用冲击电钻打膨胀螺栓孔时，冲击钻头的直径应与膨胀螺栓的直径相匹配。在固定应调整好垂直度、平整度，固定要牢靠；室内电气照明器具安装完毕后，清除箱内杂物，检查盘面安装的各种元件，整理好配电箱内的电源及负荷线，安

2、装盘面板，当配电箱面板导线连接完成之后，再次清理箱内杂物，固定盘面板，固定盘面板时，不能挤压盘后导线，或把导线压在盘面板的四周边缘上。配电箱安装时，位置应正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，零线经零线端子连接，PE线压接牢固。配电箱的配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线应留出适当的余量以利检修，金属构架、铁盘及电器的金属外壳应有良好接地。所有配电箱均应设有专用N和PE母排各一条，其中N母排必须与箱体绝缘，PE母排与配电箱体有可靠连接。配电箱安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。配电箱安

3、装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好。双电源切换箱应附有相关技术资料，如原理图、说明书、合格证等，并有交接记录，安装前每只双电源切换箱必须进行模拟试验：在输出端接入一三相负载，在输入端接入模拟双路电源（一主电，一备电），当切断主电源时，备用电源自动切入，主电、备电接触器互锁电路灵敏可靠。无噪声无过热现象，当主电恢复供电时，电路有自复功能。实验工作完成后方可进行安装，接入电路系统。 电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要套丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线

4、应留有适当余量，以便于维修。配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号；配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳有明显可靠的PE线接地。线剥削处不应过长伤线芯，导线连接时采用压接帽压接。配电箱在强电井内安装时，因强电井常有杂物坠落，安装固定后，应进行防护，可采用硬纸板、塑料纸、粘胶带等，绑扎牢固，以防杂物溅入损坏箱面及箱内元器件。4配电箱通电试运行：配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制

5、顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。配电箱安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置，以便用户使用检修方便.1.3吊顶内配管1流程：预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱位置支吊架固定管路敷设连接地线连接防腐处理2材料要求钢管壁厚均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。管箍使用通丝管箍、丝扣清晰、不乱扣。锁紧螺母外形完好无损、丝扣清晰。接线盒要符合华北标办图集要求。3质量要求与施工方法：所做管线根据施工图敷设且要参考暖卫与通风的走向，躲开交叉部分。管弯曲半径与管弯扁度应符合下表的要求。钢管管径弯扁程度（mm）允许弯曲半径（mm）DN

6、15不大于2.0不小于213DN20不大于2.5不小于268DN25不大于3.0不小于335DN32不大于4.0不小于423DN40不大于4.5不小于480固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm中间的管卡最大距离见下表：钢 管 名 称钢 管 直 径 (mm)152025304050镀 锌 钢 管150020002500固定方法：吊杆与建筑物采用膨胀螺母，吊杆与管采用抱式管卡。管路连接：管与管连接，采用丝扣连接，管箍外露丝扣为2-3扣，丝扣清晰，保证两管头在管箍中心对紧。管盒连接时盒两面用锁母锁紧，管进盒长为2-3扣。1.4管内穿线1工艺流程：选择

7、导线穿带线扫 管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线接头绝缘摇测2材料要求：导线、电缆应有合格证、“ccc”认证标志和认证证书复印件；符合设计要求及质量标准。根据管径的大小选择相应规格的护口。1mm24mm2的导线采用铜导线压线帽。接线鼻子：根据导线的根数和总截面选择相应的规格。每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期、电缆轴应完好无损，电缆外观完好无损。3施工方法：3.1选择导线应根据设计图规定选择导线。相线、中线及保护地线的线皮颜色应加以区分，符合规范要求。3.2清扫管路清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水及杂物等。清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端

8、拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽为目的。3.3穿带线穿带线的目的是检查管路的通畅和作为电线的牵引线，先将钢丝或铁丝的一端馈头弯回不封死，圆头向着穿线方向，将钢丝或铁丝穿入管内，边穿边将钢丝或铁丝顺直，如不能一次穿过，再从另一端已同样的方法将钢丝或铁丝穿入，根据穿入的长度判断两头碰头后，再搅动钢丝或铁丝，当钢丝或铁丝头绞在一起后，再抽出一端，将管路穿通。3.4放线及断线放线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的摇表进行通断摇测；放线时导线应置于放线架或放线车上；断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况预留：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线的预留长度应为

9、150mm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。3.5导线与带线的绑扎当导线根数较少时，例如23根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢固，不要将线头做的太粗太大，应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力，以便于穿线。3.6管内穿线钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。穿线时，两端的工人应配合协调。敷设于垂直管路

10、中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面为50mm2及以下的导线为30m；截面为7095mm2及以下的导线为20m；截面为120240mm2及以下的导线为18m。3.7导线连接导线连接应具备的条件：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须在接线后加焊、包缠绝缘层。1、单芯铜导线的直线连接1）绞接法：适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个线芯上缠绕5圈，剪掉余头。见下图：绞接法2)缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于6mm2及以上的单

11、芯线的直接连接。将两线相互合并，加辅助线后用绑线在合并部位中间向两端缠绕，其长度为导线直径的10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉，见下图：缠绕卷法2、单芯铜线的分支连接1）铰接法：适用于4mm2以下的单芯线。用分支线路的导线向干线上交叉，先打好一个圈节，以防止脱落，然后再缠绕5圈。分支线缠绕好后，剪去余线。分线打节连接和小截面分线连接的具体做法见下图：分线打结连接做法示意图小截面分线连接做法示意图2、）缠卷法：适用于6mm2及以上的单芯线的分支连接。将分支线折成90紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10倍，单圈缠绕5圈后剪断余下线头，做法见图缠卷做法

12、示意图3.8线路检查及绝缘摇测线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用1000V，量程为0500M的兆欧表。电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，摇测时应及时进行记录，摇动速度应保持120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。电气器具全部安装完后，在送电前进行摇测时，应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇

13、测无误后再进行送电试运行。1.5灯具安装1工艺流程：检查灯具组装灯具灯具绝缘检查灯具安装2材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂等现象。所有的灯具应有产品合格证。3质量要求及安装方法：明装灯具的安装应符合下列要求：同一室内或同一场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志，必需符合消防验收规范的验收要求。4.嵌入顶棚内的装饰灯具的安装应符合下列要求：灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外

14、壳，且灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚饰面上。矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应扭曲等缺陷。照明装置不得用作电路布线的转接盒。1.6开关、插座安装1工艺流程：清理导线连接面板安装通电试验2材料要求：开关、插座应有合格证、“ccc”认证标志和认证证书复印件。3质量要求及施工方法：4清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。5导线连接：6开关接线：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线必须经开关控制。7插座接线：

15、单相两孔插座、单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，接地或接零线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。接地或接零线在插座间严禁串联连接。8面板安装：安装前准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削去绝缘层，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，插接端子，将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。导线连接完后将开关、插座面板推入接线盒内（如果盒子深度大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面严密、平齐。并列及成排安装的面板高度应

16、一致，并列面板高低差不大于0.5mm，成排的高低差不大于1mm。同一室内安装的面板高低差不应大于4mm。并列安装独立安装面板的垂直允许偏差不大于0.5mm。1.7电缆敷设1工艺流程：准备工作电缆沿桥架线槽敷设水平敷设电缆穿保护管垂直敷设标牌2材料要求：电缆应有合格证、“ccc”认证标志和认证证书复印件。 电缆的运输和贮存电缆盘不应平放运输和平放贮存；在装卸电缆过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下；电缆端头应做防潮封头。在仓储和安装时要求做到以下几点：仓储时，电缆必须有临时封端。安装时需将临时端换成永久性的封端。在测试绝缘电阻时要切除临进封端的长度。3施工方法：熟悉图纸

17、，查实电缆规格、型号、编号、走向、起末端位置。根据现场实际情况，量出电缆实际准确尺寸，电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少接头。按长度通盘考虑电缆轴的下料。开电缆盘封，检查电缆护层应无明显划伤、破裂、扭曲、钢铠无锈蚀、压扁现象。外观检查无问题后，进行电缆耐压和泄漏试验，达到要求方可使用。电缆沿桥架敷设前，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好，画出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设采用人工敷设，电缆放在滚轮上向前移动。选择电缆架设地点，电缆应从轴的上部引出，人工牵引过程中的电缆不准贴地面拖行，防止划伤保护层。标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂

18、装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。电缆敷设前作好施工计划，列出详细电缆表，表中注明每个回路电缆的型号规格、长度、路径、起始设备名称。电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根、卡固一根。垂直敷设的电缆每隔1.5m2m处应加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯及每隔5m10m处进行固定。电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处，设有编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全，挂装整齐，无遗漏。电缆在桥架上可以无间距敷设，电缆在桥架上水平安装成几排时或垂直安装成几排时，放电缆应先里边，后外边。电缆桥架垂直安装时，应先下边，后上面。排列应整齐，不应交叉。

19、电缆在下列场合敷设时，由于环境条件可能造成电缆振动和伸缩，应考虑将电缆设成“S”型或“”型弯，其弯曲半径应不小于电缆外径的6倍。.有振动源设备的布线，如电动机进线或发电机出线。.建筑物的沉降缝和伸缩缝之间。.电缆敷设时，其固定点之间的间距可按下表推荐的数据固定电缆外径(mm)D99D15D15固定点之间的最大间距(mm)水平6009001500垂直80012002000电缆敷设前对电缆进行外观检查，并用1kV 摇表进行绝缘检测，同时作好记录。4水平敷设电缆水平敷设时采用人力牵引；电缆沿桥架敷设时，均单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截面允许弯曲半径为准，电缆弯曲两端均用电缆卡固定。5

20、竖直敷设竖井内电缆敷设采用“阻尼缓冲器法”，先将整盘电缆利用塔吊吊运至电缆的高端楼层，利用高位势能，将电缆由上往下输送敷设，用分段设置的“阻尼缓冲器”对下放过程产生的重力加速度加以克制；一根电缆输送到位后由下向上用卡固支架将电缆固定在桥架上，每层至少两个固定点；电缆穿保护管后，用防火材料将管口堵死。阻尼缓冲器结构示意图如下：电缆敷设到位后挂上统一规格的标志牌，标志牌间距20米，且在进出配电箱（柜）及转角处必须设置，标志牌上均注明电缆编号、型号规格、路径、起始端点设备名称，标志牌采用无污染的PVC材料制成。用1kV摇表对电缆重新进行检测， 合格后方能进行电缆头的制作，电缆头制作好后即可与空气开关

21、等器具进行连接，连接要牢固紧密。电缆通电前要进行绝缘检测，测量数值记录下来并作为技术资料。6桥架内电缆敷设电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完毕后应将套管用防火材料封堵严密。电缆穿防护密闭墙时应严格按照设计及规范要求施工。1.8电气系统调试1调试流程：编制调试方案分层分系统运行总体运行2调试要求电机试运转：在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查，确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转。同时要记录电机的各项技术数据，在送

22、电试运转时，先点动试验，检查电机转向是否正确及有无异常情况。电机需进行空载运转和负荷运转试验，两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度，并做好电动机检查试运转记录。其它大型用电设备试运转：其步骤同电机试运转。在大型设备试运转时，要求生产厂家派专业技术人员协同调试，以保证调试顺利进行。联动调试时由总承包通知各专业分包商并要求他们制订详细的调试计划及配合要点，经各方审批后，在总承包统一指挥下进行联动调试。3调试准备进行各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保各送电回路符合送电要求；进行各消防联动线路检查，确保各送电回路符合送电要求；进行空调机房各

23、设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保送电回路符合送电要求；对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线进行检查，确保送电回路符合送电要求；4调试步骤空调机房绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识；空调主电源柜受电后，分别对各主机、冷冻泵、冷却泵、冷却塔及各柜机和风机盘管配电；楼层主电源供电电缆绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识；楼层主电源箱、柜受电后，参照上面的步骤对各支回路配电，配电至各分配电箱完毕后，挂上送电标识；电源送至各配电箱，并对各灯具插座回路再次绝缘检查后，开始送电，送电完毕后挂上送

24、电标识。1.9技术措施的保证、电气工程过程控制电气桥架安装阶段重点控制安装的接头接缝处的平正度，接地跨接符合规范。镀锌线槽、桥架连接板两端不少于2个连接固定螺栓，平垫、弹簧垫齐全。金属线槽全长不少于两点与接地干线相接。电气设备的安装阶段控制安装前的准备工作，如基础及埋件已具备，有可行的吊装方案，设备安装场地具备条件等。控制设备的安装时间，既可保证设备在适当的时间内安装，不影响总体的进度 ，又要安装后便于成品保护。设备具体安装必须由专业工程师现场监控，保证设备安全可靠安装。电线、电缆敷设阶段检查线径、型号、规格必须满足图纸要求。电线的敷设应在吊顶之前进行。电气设备单体调试阶段控制调试方案报批，核

25、查现场电源已到位，核查排水已畅通。召开专业工程师协调会，督促调试的时间按计划实施。电气系统的交工阶段仔细检查弱电各系统性能要求,达到设计要求后方可移交。要求对业主进行人员培训，编制使用说明书。保证24小时维修、保养。系统联合调试阶段控制联调方案报批，单体调试的记录填写完成，设有协调总指挥，重点控制调试是否按照方案实施。1.10电气工程成品保护主要技术措施1所有进场的设备成品在检验验收合格后，运输到指定的停放位置，在运输过程中应有保护措施，防止摔坏、碰伤设备。所有成品要分类停放，并按照文件规定做好标识，不合格产品一律清除出场。产品资料、合格证、检测资料由专人负责收集、保管。2室内待安装的设备，应

26、做好防盗、防潮、防尘及人为损坏的保护措施。室外待安装的设备，应用护栏做好防盗及人为破坏的保护措施，并应具备防雨、水、风、尘的性能，并应有防止高空坠物砸伤设备的措施，避免设备不必要的损伤。3所有进场材料经检验合格后，运送至指定的库房分类存放。库房应清洁卫生保持干燥，防止人为的二次破坏。4易碎的成品应按照说明存放，并作明显的标识。运输时应轻拿轻放，防止损坏。5对所有的进场人员进行安全教育及成品保护教育，不得乱动他人设备，保护好自己的设备。6库房及存放设备及成品的地方，应有可靠的消防保卫措施：库房要有专人看护保管，防止设备材料的被盗及损坏，并配备足够的消防器材，布置合理。7加强惩罚力度，对不注意成品

27、保护的单位和个人根据情节轻重进行处罚，直至追究刑事责任。8配电箱、柜电缆桥架等有烤漆或喷塑面层的电气设备安装应在抹灰工程完成之后进行，其安装完成后采取塑料膜包裹或彩条布复盖保护措施，防止受到污染。9电缆敷设应在吊顶、精装修工程开始前进行，防止电缆施工对吊顶、装饰面层的破坏。10灯具、开关、插座等器具应在装饰吊顶、油漆、粉刷工程完成后进行，可防止因吊顶、油漆、粉刷工程施工受到损坏和污染。11对于变配电设备、仪器仪表、成盘电缆等重要物资在进场后交工验收前应设专人看护防止丢失和损坏。12电气安装施工时，严禁对土建结构造成破坏，对装修面上的变动应先征得装饰技术人员的同意，在精装修已完成电气安装施工必须采取有效措施防止地面、墙面、吊顶、门窗等可能受到的损坏和污染。13穿线时应先穿上护口，不得污染设备和建筑物品。14电气安装时，在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封严实，以防污染，同时应防止盒、箱进水。15配电柜安装好后，应将门窗关好、锁好，以防止设备损坏及丢失。16灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。