2014泗县全民健身中心工程屋面施工作业指导手册（20页）.doc

1、 泗县全民健身中心工程屋面作业指导书审批： 审核： 编制： 2014年4月10日第一章工程概况及适用范围建设单位；泗县人民政府项目名称；全民健身中心建设地点；安徽省泗县基地面积；75800平方米总建筑面积；25158M2，其中地下5648，地上19510.建筑层数；地下1层，地上10层，建筑主体高度47.57，底层高度5.6.结构形式；钢筋混凝土框架，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。主要功能；训练馆，游泳馆，健身，办公，教室等。本工程的屋面防水等级为II级，防水层合理使用年限为15年，适用范围；刚性防水屋面所用材料易得，价格便宜，耐久性好，维修方便，但刚性防水层材料的表观密度大，抗拉

2、强度低，极限拉应变小，易受混凝土或砂浆的干湿变形、温度变形和结构变形的影响而产生裂缝。因此刚性防水屋面主要适用于防水等级为III级的屋面防水，也可用作I、II级屋面多道防水设防中的一道防水层；不适用于设有松散保温层的屋面、大跨度和轻型屋盖的屋面，以及受振动或冲击的建筑屋面。而且刚性防水层的节点部位应与柔性材料复合使用，才能保证防水的可靠性。第二章 编制依据 建设单位提供的资料。 施工合同 安徽省全民健身中心建筑设计图纸。屋面工程质量验收规范的通知建标200277号建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑屋面分项工程施工工艺标准建筑工程冬期施工规程编制说明本施工指导书在编制过程

3、中，充分考虑了本工程特点，有关规范的要求及我公司内部管理规章要求，优化施工方案，强化质量管理，合理降低工程造价，缩短工期限制的原则，制订了本工程的施工组织机构和施工技术、施工质量管理，以及文明安全管理机构措施，并为本工程制定质量目标和技术要求，并充分考虑了现场条件和设计要求，以保证优质、安全的按期完成工程施工任务。按照屋面做法本工程作业书分为以下几项：1. 50厚C20细石混凝土，2. 内配双向O4150钢筋网片细石混凝土垫层3. 3mmSBS改性防水卷材保护层4. 20厚1:2水泥砂浆找平5. 最薄处220厚泡沫混凝土（兼做屋面找坡）6. 钢筋混凝土板结构层上述各项各层需根据图纸设计选用，各

4、层先后顺序也需要根据设计要求确定。项目工程部在使用本作业书指导施工时，要根据设计要求依据本作业书各层做法进行施工。第三章 泡沫混凝土（兼做屋面找坡）一、 施工准备（一） 常见保温材料性能序号材料名称表观密度导热系数强度吸水率使用温度（kg/m3）（）（MPa）（%）（）1松散膨胀珍珠岩402500.050.07-250-2008002水泥珍珠岩1：85100.160.5120220-3水泥珍珠岩1：103900.160.4120220-4水泥珍珠岩制品1：85000.080.120.30.81202206505水泥珍珠岩制品1：103000.0630.30.81202206506憎水珍珠岩制品

5、2002500.0560.080.50.7憎水-206507沥青珍珠岩5000.10.20.60.8-8松散膨胀蛭石802000.040.07-200-20010009水泥蛭石4006000.080.140.30.612022065010微孔硅酸钙2500.060.070.58765011矿棉保温板1300.0350.047-60012加气混凝土4008000.140.183354020013水泥聚苯板2403500.090.10.330-14水泥泡沫混凝土3504000.10.19-15模压聚苯乙烯泡沫板15300.04110%压缩后0.060.1526-807516挤压聚苯乙烯泡沫板320

6、.0310%压缩后0.151.5-807517硬质聚氨酯泡沫塑料300.02710%压缩后0.153-20013018泡沫玻璃1500.0680.40.5-200500（二） 施工人员组织（另附表）项目总指挥1人、技术负责1人、质安负责1人、设备维修专人1人、施工队长2人、施工人员5人，根据现场工程量调配施工人员和设备。各工种人员配备和工作任务序号工种人数工作任务1项目总指挥1组织指挥、调度、工序安排2技术负责1监督管理，复核验收3质安负责1质量监督，安全管理4设备维修专人1保证设备正常运作5施工队长2操作泡沫瓶及搅拌机，切割分格缝6施工人员12 将施工材料加入搅拌机及泡沫瓶，运输成品GS轻质

7、增强泡沫混凝土，将GS轻质增强泡沫混凝土摊铺、抹平、收光（三） 工具准备1. 主要材料：水泥、发泡剂、抗裂剂、防水剂、纤维；2. 专用设备：泡沫混凝土专用成套设备、水管、量墨盒、扫帚、铁钉、锤子、锯子、手套、2m长木工尺；3. 普通工具：吹（吸）尘器、开刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施；4. 防火、防毒、通风器材。二、 工程施工流程工艺流程见图。按设计要求，通过试验确定配合比在泡沫瓶中加入泡沫剂和水水及外加剂加入搅拌机搅拌干粉料加入搅拌机搅拌加压形成泡沫晶体标高控制，拉线找坡混合搅拌形成GS轻质增强泡沫混凝土将GS轻质增强泡沫混凝土铺在施工部位表面按要求抹平浇水养护7

8、-14天验收三、 施工工艺及难点1 在一般混凝土基面上浇筑泡沫混凝土，渣子清理干净，不能有异物杂质，充分发水不少于12小时。并做标高，控制高度相差不超10mm。2 严格按设计的强度和配合比要求施工。如果单体施工面积超过36m2，需设分格条。3 泡沫混凝土搅拌时间为3-6分钟,若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合，可适当延长时间。4 高温季节泡沫混凝土浇筑的最高温度不得超过40。5 按照GS轻质增强泡沫混凝土层的设计厚度，用水泥砂浆打出定点。6 泡沫混凝土隔热层浇筑现场在10分钟内快速抹平，平整度为2m直尺检查，基面与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙处只允许平缓的变化7

9、泡混凝土交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑，或者就此留出准确的分格缝8 在泡沫瓶内加入泡沫剂及泡沫剂量1213倍的水充气加压36分钟，待空压机气压升压到0.60.8MPa后停机待用。9 在搅拌机内加入水和抗拉纤维（按0.7kg/m3配料）搅拌12分钟，再按水泥、砂及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌23分钟形成稠状浓液，随后加入5.2.5中所述形成的泡沫搅拌。当搅拌机内GS轻质增强泡沫混凝土坍落度增大到200220mm时，达到设计立方重量比后停止加泡沫，然后继续搅拌GS轻质增强泡沫混凝土56分钟。之后将搅拌均匀的成品GS轻质增强泡沫混凝土倾倒在基砰上。10

10、采用分段流水作业摊铺GS轻质增强泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.21.3倍，然后用长3米的铝合金刮杠抹平。四、 施工注意事项1 施工前，施工队长必须对全体施工人员进行技术交底和安全教育；2 装卸捣制设备时，要注意安全，不要砸伤手脚；3 施工人员统一着装，佩戴安全帽，穿长衣、长裤、长筒靴，袖口、裤脚扎紧，戴乳胶手套或帆布手套，戴口罩等；4 用电设施要有专人负责，捣制机械出现故障，要立即切断电源，确保安全时进行维修；5 吊运捣制材料时，思想要高度集中，防止意外事故发生；6 雨雪天不得施工，避免在高温烈日下施工，干热大风条件下也不许施工（温控：5Ct28C；风力：小于5级）；7 施工期间如遇到风

11、、霜、雪、雨和低温应做好保护措施；8 捣制时对污染器具、泡沫管道要清洗干净，材料存放要有专人保管；9 下班或吃饭前要洗手洗脸。五、 排汽屋面施工当屋面保温层、找平层因施工时含水率过大或遇雨水浸泡不能及时干燥，而又要立即铺设柔性防水层时，必须将屋面做成排汽屋面，以避免因防水层下部水分汽化造成防水层起鼓破坏，避免因保温层含水率过高造成保温性能降低。如果采用低吸水率（6%）的保温材料时，就可以不必作排汽屋面。排汽屋面可通过在保温层中设置排汽通道实现，其施工要点如下：1排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并应与大气连通的排汽孔相连。排汽道间距宜为6m纵横设置，屋面面积每36m2宜设置1个排汽孔。在保温层中预留

12、槽做排汽道时，其宽度一般为2040mm；在保温层中埋置打孔细管（塑料管或镀锌钢管）做排汽道时，管径25mm。排汽道应与找平层分格缝相重合。2为避免排汽孔与基层接触处发生渗漏，应做防水处理，如图所示。排汽孔做法（一）排汽孔做法（二）3排汽屋面防水层施工前，应检查排汽道是否被堵塞，并加以清扫。然后宜在排汽道上粘贴一层隔离纸或塑料薄膜，宽约200mm，在排汽道上对中贴好，完成后才可铺贴防水卷材（或涂刷防水涂料）。防水层施工时不得刺破隔离纸，以免胶粘剂（或涂料）流入排汽道，造成堵塞或排汽不畅。4. 排汽屋面还可利用空铺、条粘、点粘第一层卷材，或第一层为打孔卷材铺贴防水层的方法使其下面形成连通排汽通道，

13、再在一定范围内设置排汽孔。这种方法比较适合非保温屋面的找平层不能干燥的情形。此时，在檐口、屋脊和屋面转角处及突出屋面的连接处，卷材应满涂胶粘结，其宽度不得小于800mm。当采用热玛蹄脂时，应涂刷冷底子油。六、 养护1. GS轻质增强泡沫混凝土施工完24小时后应浇水养护；2. 喷水次数应能保持泡沫混凝土处于湿润状态；3. 泡沫混凝土养护时间为7-14天，养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其中的气泡结构，影响隔热效果;七、 成品保护1. 泡沫混凝土浇筑72小时以内，严禁上人踩踏；2. 在保养期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔安装管道、支架等；

14、3. 隔热层完工验收合格后，应及时做好保护层，并防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层，应避免在已完工的保温层上打眼凿洞，如确需打眼凿洞时，损坏的保温层应做重点密封处理；4. 交付使用后，泡沫混凝土上面荷载也不能超过其抗压强度（1.2-1.5Mpa）。八、 工程质量验收 检验项目要求检验方法主控项目1保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率必须符合设计要求检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告2保温层的含水率必须符合设计要求检验现场抽样报告一般项目1保温层的铺设（1）松散保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确（2）板状保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝

15、严密，找坡正确（3）整体现浇保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确观察检查2保温层厚度的允许偏差松散保温材料和整体现浇保温层为10%，5%；板状保温材料为5%，且不大于4mm用钢针插入和尺量检查3当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时卵石应分布均匀，卵石的质（重）量应符合设计要求观察检查和按堆积密度计算其质（重）量保温、隔热工程施工完毕经现场技术负责人和施工人员三检合格后，备齐施工记录、自检记录，呈报监理部门验收，合格后方可隐蔽或进行下道工序施工。第四章 20厚1:2水泥砂浆找平1屋面结构为装配式钢筋混凝土屋面板时，应用细石混凝土嵌缝，嵌缝的细石混凝土宜掺微膨胀剂，强度等级不应小于

16、C20。当板缝宽度大于40mm或上窄下宽时，板缝内应设置构造钢筋，灌缝高度应与板平齐，板端应用密封材料嵌缝。2检查屋面板等基层是否安装牢固，不得有松动现象。铺砂浆前，基层表面应清扫干净并洒水湿润（有保温层时，不得洒水）。3留在屋架或承重墙上的分格缝，应与板缝对齐，板端方向的分格缝也应与板端对齐，用小木条或聚苯泡沫条嵌缝留设，或在砂浆硬化后用切割机锯缝。缝高同找平层厚度，缝宽520mm左右。4砂浆配合比要称量准确，搅拌均匀，底层为塑料薄膜隔离层、防水层或不吸水保温层，宜在砂浆中加减水剂并严格控制稠度。砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每一分格内一次连续抹成，严格掌握坡度，可用2m左

17、右的直尺找平。天沟一般先用轻质混凝土找坡。5待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光；终凝前，轻轻取出嵌缝木条，完工后表面少踩踏。砂浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光。6注意气候变化，如气温在0以下，或终凝前可能下雨时，不宜施工。如必须施工时，应有技术措施，保证找平层质量。7铺设找平层12h后，需洒水养护或喷冷底子油养护。8找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。高质量找平层的基础是材料本身的质量和一定的排水坡度，只要首先控制好这个基本要求，在施工过程中再进行有效地控制，找平层的质量就可以达到要求。施工过程的控制主要应控制表面的二次压光和充分养护，检查它表面平整度，有否起砂、起皮，转角圆弧正确否，分格缝

18、设置是否合理。找平层质量检验见表16-31。找平层质量检验 表16-31检验项目要求检验方法主控项目找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施屋面（天沟、檐沟）找平层排水坡度必须符合设计要求用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查一般项目基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处应做成圆弧，且整齐平顺观察和尺量检查水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象观察检查沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象观察检查找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求观察和尺量检查找平层表面平整度的允许偏差5mm2m靠尺和楔形塞尺检查第五章3mmSBS改性防水卷材

19、保护层一、 材料要求（一） 常见防水卷材分类表材料分类品种性能指标特点强度延伸率（%）耐高温性（）低温柔性（）不透水性合成高分子卷材硫化橡胶型三元乙丙橡胶卷材（EPDM）氯化聚乙烯橡胶共混卷材（CPE）再生胶类卷材6MPa400-300.3MPa30min强度高，延伸大，耐低温好，耐老化树脂型聚氯乙烯卷材（PVC）氯化聚乙烯橡塑卷材（CPE）聚乙烯卷材（HDPELDPE）10MPa200-200.3MPa30min强度高，延伸大，耐低温好，耐老化橡塑共混型乙丙橡胶聚丙烯共聚卷材（TPO）6MPa400-400.3MPa30min延伸大，低温好，施工简便自粘卷材（无胎）100N/5cm20080

20、-200.2MPa30min延伸大，施工方便自粘卷材（有胎）250N/5cm3080-200.2MPa30min强度高，施工方便高聚物改性沥青卷材SBS改性沥青卷材450N3090-180.3MPa30min耐低温好，耐老化好APP（APAO）改性沥青卷材450N30110-50.3MPa30min适合高温地区使用自粘改性沥青卷材450N50085-200.3MPa30min延伸大，耐低温好，施工简便金属卷材铅锡合金卷材20MPa30-30-耐老化优越，耐腐蚀能力强（二） 高聚物改性沥青卷材高聚物改性材料的种类不同，国内目前使用的高聚物改性沥青卷材主要品种有：SBS改性沥青热熔卷材、APP改性

21、沥青热熔卷材、APAO改性沥青热熔卷材、再生胶改性沥青热熔卷材等。高聚物改性沥青防水卷材外观质量、规格和物理性能应符合各下表的要求。高聚物改性沥青卷材的外观质量要求 项目外观质量要求孔洞、缺边、裂口不允许边缘不整齐不超过10mm胎体露白、未浸透不允许撒布材料粒度、颜色均匀每卷卷材的接头不超过1处，较短的一段不应小于1000mm，接头处应加长150mm高聚物改性沥青卷材规格 厚度（mm）宽度（mm）每卷长度（m）2.0100015.020.03.0100010.04.010007.55.010005.0高聚物改性沥青卷材的物理性能 项目性能要求聚酯毡胎体玻纤胎体聚乙烯胎体拉力（N/50mm）45

22、0纵向350，横向250100延伸率（%）最大拉力时，30-断裂时200耐热度（，2h）SBS卷材90，APP卷材110，无滑动、流淌、滴落PEE卷材90，无流淌、起泡低温柔度（）SBS卷材-18，APP卷材-5，PEE卷材-103mm厚r15mm；4mm厚r25mm；3s弯180，无裂纹不透水性压力（MPa）0.30.20.3保持时间（min）30注：SBS弹性体改性沥青防水卷材；APP塑性体改性沥青防水卷材；PEE改性沥青聚乙烯胎防水卷材。二、 施工准备1. 施工工具：汽油喷灯（3.5升）、滑轮、刷子、压子、剪子、卷尺、扫帚等。2. 基层处理：基层为水泥砂浆找平层，基层必须坚实平整，不能有

23、松动、起鼓、面层凸起或粗糙不平等现象，否则必须进行处理。3. 基层必须干燥，含水率要求在9%以内，测试时在基层表面放一块卷材，经35h后如其下表面基本无水珠时即可施工。4. 在施工前要认真清扫基层表面上残留的水泥砂浆残渣、灰尘及杂物，然后涂刷底油，要求涂刷均匀一致，一次涂好，干燥8h以上（以气温而定，不粘脚为宜）一般每平方米用量为0.20.3kg。5. 复杂部位处理：阴阳角部位均应做成八字形，对女儿墙、管根、烟筒、排气孔及落水口、伸缩缝等拐角部位均应做附加层，一般宽为30cm，搭接为68cm三、 基层处理剂的涂刷涂刷或喷涂基层处理剂前要检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，

24、在大面积涂布前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。冷底子油的涂刷冷底子油作为基层处理剂主要用于热粘贴铺设沥青卷材（油毡）。涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，也可用机械喷涂。如果基层表面过于粗糙，宜先刷一遍慢挥发性冷底子油，待其表干后，再刷一遍快挥发性冷底子油。涂刷时间宜在铺贴油毡前12h进行，使油层干燥而又不沾染灰尘。1）配合比见表16-4。冷底子油配合比（重量比）参考表 表16-4种类10号或30号石油沥青（%）溶剂轻柴油或煤油（%）汽油（%）慢挥发性4060快挥发性5050速干性30702）配制方法：第一种方法：将沥青加热熔化，使其脱水不再起泡为止。再将熔解好的沥青倒入桶

25、中（按配合比量），放置背离火源风向25m以上，待其冷却。如加入快挥发性溶剂，沥青温度一般不超过110；如加入慢挥发性溶剂，温度一般不超过140；达到上述温度后，将沥青慢慢成细流状注入一定量（配合比量）的溶剂中，并不停地搅拌，直到沥青加完后，溶解均匀为止。第二种方法：与上述一样，熔化沥青，倒入桶或壶中（按配合量），待其冷却至上述温度后，将溶剂按配合比量要求的数量分批注入沥青溶液中。开始每次23L，以后每次5L左右，边加边不停地搅拌，直至加完、溶解均匀为止。第三种方法：将沥青打成510mm大小的碎块，按重量比加入一定配合比量的溶剂中，不停地搅拌，直到全部溶解均匀。在施工中，如用量较少，可用第三种方

26、法。此法沥青中的杂质与水分没有除掉，质量较差。但第一、二种方法调制时，应很好掌握温度，并注意防火。四、 工艺流程清理基层涂刷基层处理剂附加层铺贴卷材热熔封边试水保护层。五、 操作工艺1滚铺法这是一种不展开卷材而边加热烘烤边滚动卷材铺贴的方法。（1）起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50100mm距离，与基层呈3045角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺基层，然后进行排汽辊压使卷材与基层粘结牢固。当铺贴至剩下3

27、00mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。（2）滚铺：卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，条粘时只需加热两侧边，加热宽度各为150mm左右。推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。其后紧跟一人用辊子从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接缝边。另一人用辊子压实卷材，使之与基层粘贴密实。2展铺法展铺法是先将卷材平铺于基层，再沿边掀起卷材予以加热粘贴。此方法主要适用于条粘法铺贴卷材，

28、其施工方法如下：（1）先将卷材展铺在基层上，对好搭接缝，按滚铺法的要求先铺贴好起始端卷材。（2）拉直整幅卷材，使其无皱折、无波纹，能平坦地与基层相贴，并对准长边搭接缝，然后对末端作临时固定，防止卷材回缩，可采用站人等方法。（3）由起始端开始熔贴卷材，掀起卷材边缘约200mm高，将喷枪头伸入侧边卷材底下，加热卷材边宽约200mm的底面热熔胶和基层，边加热边后退。然后另一人用辊子由卷材中间向两边辊压赶出气泡，并辊压平整。再由紧随的操作人员持辊压实两侧边卷材，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压平整。（4）铺贴到距末端1000mm左右长度时，撤去临时固定，按前述滚铺法铺贴末端卷材。3搭接缝施工热熔卷材表面一般

29、有一层防粘隔离纸，因此在热熔粘结接缝之前，应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密。操作时，由持枪人手持烫板（隔火板）柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材50100mm，贴靠烫板。移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷枪要密切配合，以免烧损卷材。排汽和辊压方法与前述相同。当整个防水层熔贴完毕后，所有搭接缝均应用密封材料涂封严密。4复杂部位附加增强层的铺贴需增强部位基层一般需涂刷一遍基层处理剂（或稀释涂料）作为基层处理，以便较好地粘结增强层，附加增强层卷材应及时粘贴，因此加热前应先做试贴，以提高粘贴速度；附加增强部位较小时，宜采用手持汽油喷枪进行粘贴。

30、六、 质量标准1 基层必须干燥，含水率要求在9%以内，测试时在基层表面放一块卷材，经35h后如其下表面基本无水珠时即可施工。2 在施工前要认真清扫基层表面上残留的水泥砂浆残渣、灰尘及杂物，然后涂刷底油，要求涂刷均匀一致，一次涂好，干燥8h以上（以气温而定，不粘脚为宜）一般每平方米用量为0.20.3kg。3 阴阳角部位均应做成八字形，对女儿墙、管根、烟筒、排气孔及落水口、伸缩缝等拐角部位均应做附加层，一般宽为30cm，搭接为68cm。4 先将卷材按位置放正，长边留出8cm接茬、短边留出10cm接茬。然后点燃喷灯对准卷材底面及基层表面同时均匀加热（喷灯嘴距卷材表面约30cm为宜），待卷材表面熔化后

31、，随即向前滚铺卷材，并把卷材压实压平，接茬部分以压出熔化沥青为宜，滚压时不要卷入空气和异物，并防止偏斜、起鼓和折皱。最后再用喷灯和压子均匀细致的把接缝封好，防止翘边。5 雨天、雪天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工，气温低于0时不宜施工，如必须在负温下施工时，应采取相应措施，以保证工程质量。热熔法施工时的气温不宜低于-10。施工中途下雨、雪，应做好已铺卷材四周的防护工作。6 夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工卷材防水层质量检验 检验项目要求检验方法主控项目1卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复

32、验报告2卷材防水层不得有渗漏或积水现象雨后或淋水、蓄水试验3卷材防水层在天沟、檐沟、泛水、变形缝和水落口等处细部做法必须符合设计要求观察检查和检查隐蔽工程验收记录一般项目1卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固、密封严密，并不得有皱折、翘边和鼓泡观察检查2防水层的收头应与基层粘结并固定牢固、缝口封严，不得翘边观察检查3卷材防水层撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固观察检查4卷材防水层的水泥砂浆或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层观察检查5保护层的分格缝留置应符合设计要求观察检查6卷材的铺设方向，卷材的搭接宽度允许偏差铺设方向应正确；搭接宽度的允许偏差为-10mm观察和尺量检查

33、7排汽屋面的排气道、排气孔应纵横贯通，不得堵塞；排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密观察和尺量检查防水卷材现场抽样复验项目 材料名称现场抽样数量外观质量检验物理性能检验沥青防水卷材大于1000卷抽5卷，每5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取1卷作物理性能检验孔洞、硌伤、露胎、涂盖不匀，折纹、皱折，裂纹，裂口、缺边，每卷卷材的接头纵向拉力，耐热度，柔度，不透水性高聚物改性沥青防水卷材大于1000卷抽5卷，每5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质

34、量检验合格的卷材中，任取1卷作物理性能检验孔洞、缺边、裂口，边缘不整齐，胎体露白、未浸透，撒布材料粒度、颜色，每卷卷材的接头拉力，最大拉力时延伸率，耐热度，低温柔度，不透水性合成高分子防水卷材大于1000卷抽5卷，每5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取1卷作物理性能检验折痕，杂质，胶块，凹痕，每卷卷材的接头断裂拉伸强度，扯断伸长率，低温弯折，不透水性石油沥青同一批至少抽一次针入度，延度，软化点沥青玛蹄脂每工作班至少抽一次耐热度，柔韧性，粘结力卷材防水屋面主要材料参考用量 卷材种类卷材（m2/m2）基层处理

35、剂（kg/m2）基层胶粘剂（kg/m2）接缝胶粘剂（kg/m2）密封材料（kg/m2）备注沥青油毡3.60.450.7三毡四油三元乙丙丁基橡胶卷材1.151.20.20.40.10.01LXY-603氯化聚乙烯卷材1.151.20.20.40.050.01氯化聚乙烯橡胶共混卷材1.151.20.150.450.10.01PVC卷材1.10.40.01焊接法施工热熔卷材1.151.20.10.01热熔法施工冷粘贴改性卷材1.151.20.050.450.01聚氯乙烯1.150.411.10.01七、 安全环境保护1施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。2皮肤病、支气管炎病、

36、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作。3按有关规定配给劳保用品，合理使用，沥青操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚袖口扎紧，手不得直接接触沥青，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。4操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤，熬制玛蹄脂和配制冷底子油时，应注意控制沥青锅的容量和加热温度，防止烫伤。5防水卷材和粘结剂多数属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内都要严禁烟火，如需明火，必须有防火措施。6运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠，屋面孔洞及檐口应有安全措施。7高空作业操作人员不得过分集中，必要时应系安全带。8屋面施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进人。第六章 40厚

37、C20细石混凝土,内配双向O4150钢筋网片一、 施工准备工作1 屋面结构层为装配式钢筋混凝土屋面板时，应用细石混凝土嵌缝，其强度等级应不小于C20；灌缝的细石混凝土宜掺膨胀剂。当屋面板缝宽度大于40mm或上窄下宽时，板缝内应设置构造钢筋。灌缝高度与板面平齐。板端应用密封材料嵌缝密封处理。2 由室内伸出屋面的水管、通风管等须在防水层施工前安装，并在周围留凹槽以便嵌填密封材料。3 刚性防水层的混凝土、砂浆配合比应按设计要求，由试验室通过试验确定。尤其是掺有各种外加剂的刚性防水层，其外加剂的掺量要严格试验，获得最佳掺量范围。4 按工程量的需要，宜一次备足水泥、砂、石等需要量，保证混凝土连续一次浇捣

38、完成。原材料进场应按规定要求对材料进行抽样复验，合格后才能使用。5 施工前应准备好施工机具，并检查是否完好。6 檐口挑出支模及分格缝模板应按要求制作并刷隔离剂。二、 施工环境条件1 刚性防水层严禁在雨天施工，因为雨水进入刚性防水材料中，会增加水灰比，同时使刚性防水层表面的水泥浆被雨水冲走，造成防水层疏松、麻面、起砂等现象，丧失防水能力。2 施工环境温度宜在535，不得在负温和烈日暴晒下施工，也不宜在雪天或大风天气施工，以避免混凝土、砂浆受冻或失水。三、 分格缝留置分格缝留置是为了减少因温差、混凝土干缩、徐变、荷载和振动、地基沉陷等变形造成刚性防水层开裂，分格缝部位应按设计要求设置。如设计无明确

39、规定时，可按下述原则设置分格缝。1 分格缝应设置在结构层屋面板的支承端、屋面转折处（如屋脊）、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐。2 纵横分格缝间距一般不大于6m，或“一间一分格”，分格面积不超过36m2为宜。3 现浇板与预制板交接处，按结构要求留有伸缩缝、变形缝的部位。4 分格缝宽宜为1020mm。5 分格缝可采用木板，在混凝土浇筑前支设，混凝土浇筑完毕，收水初凝后取出分格缝模板。或采用聚苯乙烯泡沫板支设，待混凝土养护完成、嵌填密封材料前按设计要求的高度用电烙铁熔去表面的泡沫板。四、 钢筋网片施工1 钢筋网配置应按设计要求，一般设置直径为46mm、间距为100200mm双向钢筋网片

40、。网片采用绑扎和焊接均可，其位置以居中偏上为宜，保护层不小于10mm。2 钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污。3 分格缝处钢筋网片要断开。为保证钢筋网片位置留置准确，可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。五、 细石混凝土防水层施工1 浇捣混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度，厚度不宜小于40mm。2 材料及混凝土质量要严格保证，经常检查是否按配合比准确计量，每工作班进行不少于两次的坍落度检查，并按规定制作检验的试块。加入外加剂时，应准确计量，投料顺序得当，搅拌均匀。3 混凝土搅拌

41、应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。混凝土运输过程中应防止漏浆和离析。4 采用掺加抗裂纤维的细石混凝土时，应先加入纤维干拌均匀后再加水，干拌时间不少于2min。5 混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。6 一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。7 混凝土宜采用小型机械振捣，如无振捣器，可先用木棍等插捣，再用小滚（3040kg，长600mm左右）来回滚压，边插捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。8 铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。9 混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次

42、压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。10 待混凝土终凝后，必须立即进行养护，应优先采用表面喷洒养护剂养护，也可用蓄水养护法或稻草、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护，养护时间不少于14d，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。六、 质量要求1刚性防水屋面不得有渗漏和积水现象。2所用的混凝土、砂浆原材料，各种外加剂及配套使用的卷材、涂料、密封材料等必须符合质量标准和设计要求。进场材料应按规定检验合格。3穿过屋面的管道等与屋面交接处，周围要用柔

43、性材料增强密封，不得渗漏；各节点做法应符合设计要求。4混凝土、砂浆的强度等级、厚度及补偿收缩混凝土的自由膨胀率应符合设计要求。5屋面坡度应准确，排水系统应通畅。刚性防水层厚度符合要求，表面平整度不超过5mm，不得起砂、起壳和裂缝。防水层内钢筋位置应准确。分格缝应平直，位置正确。密封材料应嵌填密实，盖缝卷材应粘贴牢固，无脱开现象。6在施工过程中要做好如下隐蔽工程的检查和记录：（1）屋面板细石混凝土灌缝是否密实，上口与板面是否齐平；（2）预埋件是否遗漏，位置是否正确；（3）钢筋位置是否正确，分格缝处是否断开；（4）混凝土和砂浆的配合比是否正确；外掺剂掺量是否正确；（5）混凝土防水层厚度最薄处不小于

44、40mm；（6）分格缝位置是否正确，嵌缝是否可靠；（7）混凝土和砂浆养护是否充分，方法是否正确。七、 质量验收细石混凝土刚性防水层的质量，关键在于混凝土的本身质量、混凝土的密实性和施工时的细部处理，因此，将混凝土材料质量，配合比定为主控项目，对节点处理和施工质量，采取试水办法来检查，同时对防水首要功能，不渗漏亦作为主控项目。混凝土的表面处理、厚度、配筋，分格缝和平整度均列为一般质量检查项目来控制整体防水层的质量。细石混凝土刚性防水层质量检验的项目、要求和检验方法见表16-51。细石混凝土刚性防水层质量检验的项目、要求和检验方法 表16-51检验项目要求检验方法主控项目1细石混凝土的原材料必须符合设计要求检查出厂合格证、质量检验和现场抽样复验报告2细石混凝土的配合比和抗压强度必须符合设计要求检查配合比和试块试验报告3细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象雨后或淋水检验4细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造必须符合设计要求观察检查和检查隐蔽工程验收记录一般项目1细石混凝土防水层表面应密实、平整、光滑、不得有裂缝、起壳、起皮、起砂观察检查2细石混凝土防水层厚度和钢筋位置必须符合设计要求观察和尺量检查3细石混凝土防水层分格缝的位置和间距必须符合设计要求观察和尺量检查4细石混凝土防水层表面平整度允许偏差为5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查