建筑安全技术方案培训课件（35页）.doc

1、目 录1.0工程安全生产概况22.0安全生产布署22.1安全文明施工目标22.2安全管理方针和原则22.3安全组织保证体系22.4安全施工保证措施32.5完善和健全安全生产规章制度42.6遵守施工现场一般安全规定43.0各项施工安全技术措施53.1土方工程53.2砌筑工程53.3楼地面工程安全技术63.4.抹灰工程63.5门窗安装工程安全技术交底63.6钢筋砼过程与模板的安装与拆除安全。73.7大模板施工安全技术措施93.8.脚手架工程93.9高处作业安全技术措施133.10安全网、安全帽与安全带的安全技术要求143.11攀登与悬空作业的安全防护措施163.12施工洞口及临边防护、立体交叉作业

2、173.13施工现场临时用电183.14建筑机械使用安全技术203.15防火安全措施293.16施工现场与周围人行道及住房的防护隔离措施（见附图）313.17雨季施工安全措施313.18冬季施工安全措施314.0文明施工与环境保护325.0安全保证体系框图351.0 2.0安全生产布署2.1安全文明施工目标安全目标：杜绝死亡、重伤事故；轻伤频率控制在3以内；无重大机械设备与火灾事故。文明施工目标：创省级文明工地，争创“中州平安杯”。2.1.3消防指标：消除现场消防隐患。2.1.4安全管理达标。2.2安全管理方针和原则方针：“安全第一，预防为主”。原则：“先防护后施工，不防护不施工”；“管生产必

3、须管安全”。“安全生产，人人有责”。2.3安全组织保证体系组织以项目经理为首，由现场经理、安全部长、总工、工长、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。成立施工现场建立安全文明施工领导小组。认真贯彻国家安全生产法和省市及企业安全生产法规。发展“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督、劳动者遵章守纪”的安全生产管理体制。2.3.3遵守安全生产六大纪律：进入现场应戴好安全帽，系好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险钩。高处作业时，不准往下或向上乱抛材料或工具等物件。各种电动设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置，才可启动使用。不懂电

4、气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好，把杆垂直下方不准站人。2.4安全施工保证措施贯彻管施工必须管安全的原则，安全工作要常抓不懈，由项目生产经理牵头严格执行国家及郑州市有关现场安全管理条例及方法。建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会、增强安全意识、使安全工作落实到广大职工上。新进场的劳动者必须经过上岗前的“三级”安全教育，即公司教育、项目教育、班组教育。 强化法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度。特殊工种作业人员必须持有特种作业操作证。 进入施工现场的人员，胸前都必须佩

5、戴安全上岗证，证明已经受过安全教育，考试合格。所有施工人员必须经过三级安全教育。杜绝“三违”，三违是指：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 对于各种外架、大型机械安装实行验收制，验收不合格一律不允许使用。 建立定期安全大检查制度，经理部每月底组织各部门、分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。并同时督促由劳务层组织对自身安全生产情况进行的各种自我各种检查，自我检查要做到经常性检查与定期检查相结合。 发生事故要立即向上级报告，不得隐瞒不报，并按“四不放过”原则进行调查分析和处理，“四不放过”是指：事故原因没有查清不放过；事故

6、责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。 对查出的事故隐患要做到“定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人”。 必须把好安全生产措施关、交底关、教育关、防护关、检查关、改进关。 现场不准使用童工，对未成年工，不得安排从事有毒有害作业及特别繁重的体力劳动，禁止安排加班加点和夜班工作。建设部规定：“严禁酒后上班”。安全标识要按国家规定标识规范和到位。2.5完善和健全安全生产规章制度XXX项目应建立以下主要的安全生产规章制度：安全生产责任制安全生产检查制安全生产培训教育制安全生产奖惩制施工现场文明施工管理规定施工现场防火管理规定各工种安全技术操作规

7、程施工现场卫生管理制度施工现场安全生产纪律（要求上墙公布）2.6遵守施工现场一般安全规定（1）参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，服从指挥。（2）架子工、电工、焊工、起重工、爆破工、起重司机（指挥）和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，持证上岗，方可独立操作。（3）按规定正确使用防护用品，防护用具与安全防护设施，临街及下方人行道与上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2M以上作业架子或操作平台要有防护栏杆及挡脚板或安全网。施工的通行道、脚手架、工作台、梯子、工具、安全帽、安全带、安全网等，要定期检查，不符合要求的，严禁使用

8、。（4）施工现场的洞、坑沟、进出口、升降口、楼梯口、电梯井口、予留洞口及阳台外侧边、框架楼层周边、层面临边、楼梯和走道两侧边、吊台两侧边等危险处应有防护措施和明显安全标志，夜间临人行道的坑洞应有红灯示警。（5）坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现异常，人员要迅速撤离，并向主管领导报告，采取措施，妥善处理。（6）机械、电气设备操作人员严格按规程操作，非专业人员严禁接触机械、电气设备。（7）从事高空及特种候作业人员，必须进行身体检查，凡有不适宜该项作业的人员，不得从事该项工作。施工现场不得使用童工及老弱病残劳务工。（8）操作时衣着要灵便、扣紧，思想集中，不得违章冒险作业，禁止在危险区域站立、

9、通行。进出施工现场要走安全通道。（9）高处作业所有材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内。（10）遇有恶劣气候（如风力在6通级以上、大雨、雾、雪等）影响施工安全时，禁止进行露天高空与起重作业。（11）梯子不得缺挡，不得垫高使用，梯子的梯档间距不超过40cm，单梯斜度755为宜。（12）现场取暖用火必须满足防火安全要求，并防止一氧化碳中毒。（13）做到施工现场整洁、文明生产。（14）严禁紧靠围墙堆放建筑原材料、半成品、设备和挖出的余土等。（15）有权拒绝上级的违章指挥和不交待安全技术措施生产指令。（16）患有心脏病、高血压、癫痫病者不得从事高处作业。（17）起重物下方，人员不得停留和通行。3.0

10、各项施工安全技术措施3.1土方工程（1）土方开挖前应制定边坡支护方案和土方开挖方案，以上方案必须经监理公司业主批准后方可实施。（2）土方开挖速度不能太快,开挖过程中应对周围建筑物及支护进行观测,并将所观测成果及时向有关部门反映。（3）开挖过程中，现场应有人指挥，夜间必须有足够的照明，避免翻车。（4）挖土作业严禁采取掏挖方法，基坑内作业应严格戴好安全帽。（5）坑边应设防护栏h=1.2米，并刷黑黄警戒色，并挂“禁止翻越”的标志牌，栏杆根部周围加砌300mm高120厚设防水围堰，基坑周围应有专职安全员巡视。（6）基坑回填土时，应先检查边壁是否安全可靠，用小车向槽内回填土时，不得撒把，拆除支撑应与回填

11、进行协调一致。（7）使用电动打夯机时，应有专人护线，并保证随时都能实行电源隔离。操作人员应穿戴好绝缘手套、绝缘靴。配电箱、开关箱应放置在安全、防雨适宜的地点，打夯时严防砸着电线、非电工、机械工、禁止检修机电设备。（8）进入较深的基础工程施工，应搭设有护身栏杆的的安全通道，斜道板上的防滑条间距不得大于30公分，坡度不得大于1:3。（9）在深基础及地下室或潮湿处所使用的照明应使用安全电压。3.2砌筑工程（1） 在操作之前应检查操作环境是否符合要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。（2） 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或

12、高度超过4m时，采用里脚手架支搭安全网，若采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。（3） 脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过三皮砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。（4） 不准站在墙顶上划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。（5） 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许出现空头现象，不准用24cm木料或钢模板作立人板。（6） 砍砖时应面向外，注意碎砖跳出伤人。（7） 使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，应满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载。并经常检查，发现问题及时修理。（8） 用起重机吊砖要用砖

13、笼，吊砂浆的料斗不能装得太满，吊件回转半径范围内不得有人停留。（9） 砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时应先取高后取低处，防止倒塌伤人。（10） 人工垂直向上或往下传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。3.3楼地面工程安全技术（1） 进入现场应遵守安全生产六大纪律。（2） 操作时应穿胶鞋，以免水泥烧脚。（3） 夜间施工地面要有足够的照明，不得随便移动临时照明线，也不要把衣物等挂在电线上。（4） 在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。（5） 清理楼地面的垃圾杂物等，不准由窗户、阳台、井道随意向下抛掷。（6） 双笼电梯提升或下降时，应关

14、好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待双笼电梯停稳，方可进入轿箱内工作。（7） 冬季施工生火炉增温，应经主管防火工作的领导批准，并落实好防火措施。3.4.抹灰工程外檐装饰抹灰工程安全技术：（1） 进入现场应遵守安全生产六大纪律。（2） 高处作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及雨后作业。（3） 对脚手板不牢和跷头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运砂浆时的安全。（4） 在架子上工作，工具和物料要放置稳当，不允许随便乱扔。（5） 用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂停作业。（6） 严格控制脚手架施工荷载。（7） 砂浆机应有专人操作维修、保养、电器设备应绝缘良好并接地。（

15、8） 不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工应经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。 室内水泥砂浆抹灰工程安全技术交底：（1） 进入现场应遵守安全生产六大纪律。（2） 室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设牢固，脚手板高度不大于2m，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。（3） 搭设脚手不得有跷头板，严禁脚手板支搭在门窗、暖气管道上。（4） 操作前应检查架子，高凳等是否牢固，不准用24、28木料（2m以上跨度）、钢模板等作为立人板。（5） 搅拌与抹灰时，防止灰浆溅入眼内。（6） 在室内推运小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。（7）

16、严禁从窗口向外抛掷物品。（8） 双笼电梯上升或下降时，应关好井架安全门，头、手不得伸入井架内，并待双笼电梯停稳，方能进入电梯内工作。3.5门窗安装工程安全技术交底（1） 进入现场应遵守安全生产六大纪律。（2） 经常检查所用式具是否牢固，防止脱柄伤人。（3） 安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚踩稳，不要向下看。（4） 搬运门窗时应轻放、不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。（5） 不准脚踩窗扇芯子，或在冒扇芯子放置脚手板和悬吊重物。3.6钢筋砼过程与模板的安装与拆除安全。(1)钢筋过程1)展开盘圆钢筋时，两要卡牢，以防回弹伤人。2)拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行

17、人。3)人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于60mm长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。4)制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳应有保护零线。5)多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。6)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。7)绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时，搭设工作台，4m以下时，可用马登或在楼地面上绑扎再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。8)绑扎

18、、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架悬挑架，并按规定挂好安全网。9)起吊钢筋要，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。10)冷拉钢筋时，卷扬起前应设置防护挡板。或将卷扬机与冷拉方向成900，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。11)冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。12)使用平板震动器震动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。震捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。13)已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。14)浇筑混凝土所使用的溜槽必须固

19、定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢靠。在操作部位设护身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。15)泵送混凝土进，输送管道的接头紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送要试送，检修时必须卸压。16)浇灌杠架、梁、柱的混凝土应设操作台，严禁直接站地模板上或支撑上操作，以避免踩滑或踏断坠落。17)浇筑拱形，应自两边拱3脚对称同时进行；雨蓬、阳台应有防护措施。(2)模板安装1)模板安装必须按模板施工设计进行，严禁任意变动。2)下层楼板结构的强度，当达到能承受上层楼板、支撑和新浇混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。 如采用悬吊模板、杵架

20、支模方法，其支撑结构必须有足够的强度和刚度。3)当层间高度大于5m时，顺两层支架立柱问应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。4)模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾覆。5)支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。当支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高2m再增加一道水平撑。水平撑之间还需增加剪刀撑一道。6)承重焊接钢筋骨架和模板起安装时应符合下列规定： 模板必须固定地承重焊接钢筋骨架的结点上。安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。7)支模应按工

21、序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。8)支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马登操作，不准站在柱模板和梁模板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。9)墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。10)安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定，当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支承件时，必须

22、采取可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安装。11)用钢管和扣件搭设双排立柱支承梁模时，扣件应扣紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定严禁随意增大。12)平板模板就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。13)五级以上大风，应停止模板吊运作业。(3)模板拆除1)拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。2)高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。3)工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂地身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落

23、。4)遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时应先清扫施工现场不滑时再进行工作。5)拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。6)已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因跌空、踏空而坠落。7)在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。8)拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。9)拆除基础及地下工程模板时，应先检查槽（坑）土壁的情况。发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支承杆件不得地离槽（坑）上1m以内堆放，并随拆

24、随运。10)拆除板、梁、柱、墙模板时应注意： a.拆除4m以上模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆；b.严禁在同一垂直面上操作；c.拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒；d.拆除平台、楼层板的底模时，应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。e.严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。11)拆除高而窄的构件模板，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。12)每人应有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。3.7大模板施工安全技术措施(1)基本要求1)在进行大模板施工时，必须针对大模板施工的特点制定行之有效的安全措施，并层层进行安全技术交底，经常进行检查，加强安

25、全施工的宣传教育工作。2)大模板的堆放场地，必须坚实平整。3)吊装大模板，必须采用自锁卡环，防止脱钩。4)吊装作业要建立统一的指挥信号，吊装工要经过安全培训，当大模板等吊件就位或落地时，要防止摇晃碰人或碰坏墙壁体。5)要按规定支搭好安全网，在建筑物的出入口，必须搭设安全防护棚。6)电梯井内和楼梯洞口要设置防护板，电梯井口及楼梯处要设置护身栏，电梯井内每层都要设立一道安全网。(2)大模板的堆放、安装和拆除安全措施1)大模板的存放应满足自稳角的要求，并进行面对面堆放，长期堆放时，应用杉槁通过吊环把各块大模板连在一起。没有支架或自稳角不足的大模板，要存放在专用的插放架上，不得靠在其他物体上，防止滑移

26、倾倒。2)在楼层上放置大模板时，必须采取可靠的防倾倒措施，防止碰撞造成附落。遇有大风天气，应将大模板与建筑物固定。3)在拼装式大模板进行组装时，场地要坚实平整，骨架要组装牢固，然后由下而上逐块组装，组装一块立即用连接螺栓固定一块，防止滑脱，整块模板组装后，应转至专用堆放场地放置。4)大模板上必须有操作平、上人梯道、护身栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修补。5)起吊大模板前，应将吊装机械位置调整适当，稳起稳落，就位准确，严禁大幅度摆动。6)全现浇大模板工程安装外侧大模板时，必须确保外墙爬架、平台板的安装牢固，及时绑好护身栏和安全网。大模板安装后，应立即拧紧穿墻螺栓。安装三角挂架和外侧大模板的操作

27、人员必须系好安全带。7)大模板安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止触电伤人。8)安装或拆除大模板时，操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。9)拆模后起吊模板时，应检查所有穿墻螺栓和连接件是否全部拆除，在确无遗漏、模板与墙体完全脱离后，方准起吊。待起吊高度超过障碍物后，方准转臂行车。10)在楼层或地面临时堆放的大模板，都应面对面放置，中间留出60cm宽的人行道，以便清理和涂刷脱模剂。11)筒形模可用拖车整车运输，也可拆成平模重叠放置用拖车运输，其它形式的模板，在运输前都应拆除支架，卧放于运输车上运送，卧放的垫木必须上下对齐，并封绑牢固。12)在

28、电梯间进行模板施工作业，必须逐层搭好安全防护平台，并检查平台支腿伸入墙内的尺寸是否符合安全规定。拆除平台时，先挂好吊钩，操作人员退到安全地带后，方可起吊。3.8.脚手架工程（1）本工程采用钢管脚手架，钢管的材质，应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。脚手架钢管的尺寸应按下表采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用483.5钢管。脚手架钢管尺寸（mm）截面尺寸最大长度外径、d壁厚横向水平杆其它杆48513.53.022006500新

29、旧钢管的尺寸、表面质量和外型应分别符合行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）第8.1.1、8.1.2条的规定；钢管上严禁打孔。（2）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经方试验证明其质量符合该标准的规定方可使用。扣件不应裂纹，气孔，也不应有疏松，砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，上扣件夹等钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两肇转面间距要小于1mm。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生

30、破坏。（3）脚手板采用由杉木和落叶松林材制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ5）中级材质的规定，厚度一般不应小于50mm，架板两端8处应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。 （4）竹脚手架板厚不得小于5，栓孔不得大于1，螺栓必须拧紧，凡松散、弯曲、枯脆、软晃、虫蛀、伤裂的不得使用。（4）脚手架设计1）脚手架设计见待编的裙房架子施工方案及主体结构爬架施工方案。2）承重脚手架上的施工荷载不得超过3KN/；落地式装饰脚手架不得大于2KN/，吊篮脚手架不得大于1.5KN/，如负荷量必须增大，则应经设计计算，并按规定的施工方案要求进行。3）外脚手架搭设：搭设脚手架要制定搭设方案，并对操作人

31、员进行安全技术措施交底，搭好后，应经验收合格后才准使用。立杆底部回填土坚实平整，钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或长垫木板上（地面平整压实），底端并绑扫地杆一道，立杆间距不得大于2m，其垂直偏差不得大于架高的1/200，大横杆间距用于砌筑的1.21.4m，用于装饰的为1.61.8m，小横杆间距不得大于1.5m。钢管立杆、大横杆接头应错开一个步距。钢管杆件要用扣件连接，拧紧螺栓，扭力矩为4050N m，试验不超过60Nm。钢管不准用铁丝绑扎。单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24；伸出大横杆不得小于10，通过门窗口和通道时小横杆的间距如大于1m应绑吊杆；间距大于2m时，吊杆下面需加设顶撑。脚

32、手架的两端，转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度不应大于60，剪刀撑、支杆底端要落地，架高在7米以上时或无法设支杆时，垂直高度每隔4m、水平方向每隔7米在脚手架与建筑物间必须设一道拉结点，要采取刚性连接。承重脚手架架板铺设宽度不得小于1.2m，装饰与支模脚手架宽度根据作业需要来确定，脚手架必须满铺，离墙面不得大于20，对头接时应架设双排小横杆，间距以20为宜，但在架子拐弯处架板应交叉搭接，不得用砌块、砖块来垫高脚手架或架板使用。翻架板应二人由里往外按顺序进行，在绑扎杆件以铺第一块或翻到最外一块脚手架时必须挂牢安全带。脚手架的外侧、端部、斜道和平台均要设置11 .2

33、高的防护栏杆和设不小于18高的挡脚板或挂立网防护。搭设高度在30米以上脚手架应经专门设计计算，并编制施工方案和安全技术措施，严格按交底执行。5）满堂脚手架搭设：立杆间距不得大于2m，纵向及横向均应扣接横杆，互相拉牢，架子四角应与墙体抵住或用斜撑撑牢，防止架子晃动，高水5m以上的架子，纵横的垂直之间的间距不得大于2m。并加设剪刀撑和扫地杆。满堂脚手架：架高4m以下，架板空缝不得大于20，架高4m以上，架板应满铺，并不得有空头板，高度大于6m的满堂架子，在距地面3 m处应挂设一道平网。6）挑式脚手架的搭设：里外立杆及大小横杆要互相扣牢，挑出的斜杆与墙夹角不大于30，立杆底端并应绑扫地杆互相扣牢。挑

34、架的宽度不得大于1.2m，但亦不得小于35，应做到最少能铺下一块架板。架子外侧应加设两道防护栏杆（总高1.2m）和一道挡脚板，如不设挡脚板，则应加设置围网，在屋面处的防护栏杆网应不低于1.5m。使用挑梁、斜支撑、钢丝绳吊挂的挑式脚手架，应经设计计算，在承力挑梁上的搭设的外架不得超过4层，并应控制架子荷载不得大于1.2KN/，为保持架体稳定性，并应加设连墙杆、剪刀撑和拉撑。7）活动式里脚手架：活动式里脚手架四条架腿应保持平衡，架体有足够强度，不得采用砖块或加气砌块支垫架腿或架板。里脚手架砌墙、架板应不低于墙面20，支架间距不大于1.5m。8）整体提升式脚手架：整体提升式外脚手架的结构构造与搭设应

35、经设计计算，编制施工方案与操作规程，并严格执行。脚手架吊挂点的建筑物结构应保证有足够强度，螺栓预埋孔位置应正确，螺栓不得强行用锤击砸进，以免损伤丝扣。在承力架上搭设的桁架，其挠度不得大于1/250，大横杆接头位置错开并应焊接，架子外侧用栏杆立网密封，并高出施工层顶部1.5m以上，架板必须满铺绑牢，为保持架体的整体稳定性，必须用剪刀撑互相拉牢。脚手架升降时必须有防外倾稳定安全装置，操作时专人统一指挥，并派人巡视有无架子挂碰建筑物与模板等情况，如与塔吊或外用电梯的拉撑相碰，可临时拆去横杆，越过障碍后立即将横杆补上扣牢。转料平台应设置在架子的近底位置，严格按设计要求控制荷载。脚手架里侧任何部分与墙面

36、之间的空缝不得大于30，度层和中间层的架子与建筑物之间的空隙用盖板遮盖严密。整体提升脚手架升降前应进行全面检查，清除架子上放置的物体，升降完毕后应立即采取与建筑物拉结稳固措施，验收合格后签证后才准投入使用。9）电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术方案从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道，安全网应完好无损，牢固可靠。拉结牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于14，钢筋埋入长度不少于30d。电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩应达到4050Nm。脚手架所有横楞两端，均与墙面

37、撑紧，四周横楞与墙面距离，平衡对重一侧为600mm，其他三侧均为400mm，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200mm，紧排钢管四周墙面不大于200mm。脚手架柱距不大于1.8m，横排为1.8m，每低于楼层面200mm处加搭一排横楞，横向间距为350mm，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等应妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。电梯井道内的设施，由脚手架保养人员定期检查、保养，发现隐患及时清除。张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员应戴好安全带，挂点安全可靠。10）脚手架的验收与拆除验收方法和内容。架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层逐

38、流水段由主管工长，架子班班长和专职技安人员一起组织验收。验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加。并填写验收单。验收时，要检查架子所使用的各种材料 配件 工具是否符合现行国家和部颁标准，各有关规范的规定以及是否符合施工方案的要求。验收的具体标准内容为:a:架子的位置，立杆，大小横杆间距。b.架子搭设和组装，包括工具架起重点的选择。c.连墙点或与结构固定部分是否安全可靠，剪力墙。斜撑是否符合要求。d.架子的安全防护，安全保险装置是否安全可靠，扣件拧紧程序符合规定。e.脚手架的起重机具，钢丝绳，吊杆的安装等，必须安全可靠，脚手架的铺设应符合规定。f.脚手架基础处理，作法，埋深必须

39、正确和安全可靠。脚手架的拆除：要制定脚手架拆除方案，拆除前应向拆除人员进行安全技术交底。高层脚手架拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工。地面监护人员应履行职责。高层脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。拆除的高处作业人员，必须正确戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。拆除人员进入岗位以后，先清除步层内存留的材料，物件及拉垃圾块，严禁高处抛掷。拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。严禁上下同时进行拆除作业。拆除前还要对整体架子进行检查，必要时还要先加固后拆除。按搭设的反程序进行拆除，即安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横

40、杆小横杆立杆。拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间人员往下顺杆子，连墙点应随拆进度逐层拆除，拆抛撑前应设置临时支撑，然后再拆抛撑。不允许分立面拆除或上、下两方向同时拆除（踏步式），确保做到一步一清，一杆一清。所有连墙杆、斜拉杆、隔排扣、登高措施应随脚手架步层拆除同步下降，不准先行拆除。所有杆件扣件、在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。脚手架内使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣前，应先通知对方，以防坠落。在大片架子拆除前应将预留的斜道,上料平台,通道

41、小飞跳等,先行加固以便拆除后能确保其完整,安全和稳定。拆除时，如附近有外电线路，要采取隔离措施，防止接触电线。拆除时应注意成品保护，拆下的材料应用绳索栓柱，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷。不得将拆下的物件过多集中存放在一起，防止坍塌事故。在拆架过程中，不得中途换人，如必须换时，应将拆除的情况交代清楚后方可离开。多立杆内脚手架或拆除时，拆下的架料应由作业人员运输传递给地面上的作业人员，按规定地点分类堆放。仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。遇强风、雨、雪等特殊气候，停止脚手架拆除作业。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。当日完工后，应仔细检查岗位周围情

42、况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。3.9高处作业安全技术措施(1) 高处作业的定义：按GB3608-83规定：凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业,都称为高处作业。在高处作业中凡从事临边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉等项作业时，都须按照建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）有关规定执行。(2)高处作业的要求。1)高处作业要设置安全标志，张挂安全网，并逐级作好高处作业安全技术交底。落实所有安全技术措施和安全防护设施、否则，不得进行施工。2)高处作业时，每

43、年要进行一次体格检查，患有心脏病、高血压、精神病。癫痫病等不适合从事高处作业售货员的人员，不可安排从事此类工作。3)高处作业时，要衣着灵便，但决不可赤膊裸身。脚下要穿软底防滑鞋，决不得穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。4)高处作业人员持证上岗。5)施工过程中，若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决，对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等到，任何人不得毁损或擅自移位和拆除。确因施工需要而暂时拆除或移位的都要报经安检部门后才能动手拆除，并在工作完毕后即行复原。(3)作业前，要对脚手架、工作台、通道、梯子、

44、吊架、设备、工具等进行检查，确认完好，才准投入使用。发现缺陷隐患，应及时整改或报告领导处理。危及人身安全时，必须停止作业。(4)攀登和悬空作业人员及搭设架子与安全设施的人员，要经专业技术培训，考核合格后持证上岗。(5)施工作业场所有可能坠落的物体应清理，拆除或加以固定，所用物料应堆放平衡，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋；拆卸下来的物件及余料和废料均应及时清除，不得任意乱放或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。(6)雨雪天进行高空作业，必须采取防滑、防寒、防冻措施，及时清除冰、霜、雪。(7)因作业必需，临时拆除或变动安全防护设时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。(8)

45、防护棚搭设与拆除时，应拆除时应设警戒区，并应派专人临护，严禁上下同时拆除。(9)登高作业遵守如下“十不准”规定： 患有心脏病、高血压、头晕、贫血症、癫痫症、精神病、高度近视等不适合高处作业的人员不准登高作业。 登高架设工（含架子工、吊装起重工等）须经培训合格持证上岗，否则不准登高作业。 大雾、大雪、大雨、雷雨或六级以上大风等恶劣天气，不准登高作业。 从事悬空作业或高空危险地方操作，未佩带安全带和安全帽者不准登高作业。 夜间施工，现场没有足够的照明，不准登高作业。 上岗前饮酒、有病、精神不振、服了安眠镇定等到药物，或经医生建议暂不宜登高作业的人不准登高作业。 脚手架、操作平台、楼梯及斜道、跳板跑

46、道等设施，未经安全检查验收或检查不符合要求，未整改前不准在该处登高作业。 “四口”、“五临边”场所没有设置符合安全要求的防护栏杆（或安全网、盖板）等防护设施装置，不准登高作业。 陡坡屋面或高处容易滑倒造成坠落的场所没有可靠的安全防护措施，不准在该处登高作业。 2m以上的高处运料、支模、扎筋、浇灌混凝土等作业场所，无有架板或操作平台无脚架板者不准在该处作业。3.10安全网、安全帽与安全带的安全技术要求(1)安全网的材料要求：要求其比重小强度高，耐磨性好，延伸度率大和耐久性较强，此外还应有一定的耐气候性能，受潮受湿后其强度下降不太大。同一张安全网所有网绳都要采用一种材料，所有材料的湿干强力不得低于

47、75%，禁止使用材料为丙纶的安全网。每张安全网的重要一般不宜超过15kg，并要能承受800N的冲击力。(2)安全网的尺寸1)平网量最小伸出作业点2m以上，因此平网的最上宽度为8m2)立网起的作用与防护栏杆类似，其最低高度应为1.2m。3)安全网网目边长不得大于10cm(3)边绳、系绳、筋绳和网绳。1)边绳的直径必须是网绳直径的两二倍以上，并不能低于7mm。2)平网边绳和系绳断裂强力不能低于7354.5X，立网不能低于2941.8N。3)筋绳抗拉强力不超过2941.8N，两根筋绳的最小距离不得小于30cm。4)网绳的断裂强力一般为1470.9N1961.2N5)安全网使用前必须经过试验合格后方可

48、使用。(4)安全网的搭设1)平网的搭设首层网距地应为4m，沿大厦四周搭设，伸出建筑物宽度为6m，在整个施工期间不得拆除。施工作业层应设随层网。首层网与施工作业层之间应搭设层间网，在整个施工期间也不允许拆除，层间网的负载高度应在510m间，宽度为3m，层间网的网片不宜绷紧，应稍呈松驰状态，与水平面成15度的角外高里低，并使用网片-初使下垂的最低点与挑支杆件的距离不低于1.5m，系结点应沿网边均匀分布，其距离就不大于75cm，如有多张网连接使用，各相邻部分应靠紧或重迭，连接点的距离不得大于30cm，建筑物的转角处，阳台口和平面形状出的部位，安全网要整体连接，不得中断，也不允许出现任何漏洞。电梯井口

49、管道竖井等处，除按高处作业规定设置防护设施外，还应在井口内首层及每隔两层设固定平网一道。平网的搭设，见附图。2)立网的搭设本工程主体结构施工采用导轨式爬架，爬架外封网应高出作业面1.5m。立网的形式及规格见施工方案。立网的下口下支杆要牢固地扎结，立网平面施工作业面边缘的最大距离不得超过10cm.。立网网体不得作平网网体使用。3)安全网的拆除安全网的拆除应地施工全部完成，作业全部停止之后，经过项目主管安全的经理同意，方可拆除，拆除过程中要有专人监护。拆除的顺序，应上而下依次进行，下方应设警戒区，并设“禁止通行”等安全标志。4)安全网的检验与管理使用前的检查：安全网塔设完毕后，须经安检部门检验，合

50、格后方可使用。使用过程中的检查：在施工过程中每两周或一月要做一次检查。当其一安全网受到较大冲击后也应立即检查。每隔3个月按批号对试验网绳进行强力实验一次，并做好试验记录。每年还应做抽样冲击试验一次。安全网就由专人负责购置、保管、发放和收存，网体在入库及库存时，要查验网上在两个不同的位置所附的法定的永久性标牌。严禁采购使用无产品说明书和无质量检验合格证书的安全网。在使用过程中，要配备专人负责保养安全网，并及时作检查和维修。网内的坠落物经常清理，保持网体干净，还要避免大量焊接或其它火星入网内。当网体受到化学品的污染或网绳嵌入粗砂粒或其它可能引起磨损的异物时，即须进行清洗，洗后使其自然干燥。使用过后

51、拆下的网。要有安检部门作全面检验并签定合格使用的证明，方可入库存放或重新使用。安全网在搬运中不可使用铁钩带刺的工具，以防损伤安全网。(5)安全帽1)凡进入施工现场的所有人员，都必须正确佩戴安全帽。作业中不得将安全帽脱下。正确戴安全帽必须注意两点：一是安全帽由帽衬和帽壳部分组成，帽衬和帽壳不能紧贴，应有一定的间隙（帽衬顶部间隙为2050mm，四周为520mm）；当有坠物落到安全帽壳上时，帽衬可到缓冲作用，不使颈椎受到伤害，二是必须系紧下颚带；当人体发生坠落时，由于安全帽戴在头部，起到对头部的保护作用。2)安全帽必须符合国家标准GB-2811安全帽的规定。3)戴安全帽的高度为：帽箍底边至人头顶端的

52、垂直距离为80-90mm，安全帽必须能承受5000N的冲击力。4)要正确使用安全帽，要扣好帽带，调整好帽衬间距（一般为45cm）。5)购买安全帽，必须检查是否备有产品检验合格证，不准购买和使用不合格品。(6)安全带1)安全带应符合国家标准GB609580安全带规定的安全带的构造形式、材料、技术能和使用保管上的要求等。2)高处作业人员，在无可靠安全防护设施时，必须系好安全带，安全带必须先挂牢后再作业，不系安全带是违法的、安全带应高挂低用，不准将绳打结使用，也不准将挂钩直接挂在安全绳上使用，钩子应挂在连接环上，当发现有异常时要立即更换，换新绳时要加绳套，使用3m以上的绳要加缓冲器。3)在攀登和悬空

53、等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。4)安全带不使用时要妥善保管，不接触高温、强酸、强碱或尖锐物体，使用频繁的绳要经常做外观检查，使用两年后要做抽检，抽验过的样带要换新绳。安全带的检验应按GB609685安全带检验方法进行，不得采购和使用不合格的产品。3.11攀登与悬空作业的安全防护措施(1)攀登作业：1)攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。当梯面上有特殊作业时，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。2)移动式梯子，均应按现行的国家标准验收其质量。3)梯脚底部方应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以755为宜，踏板上

54、下间距以30为宜，不得有缺档。4)固定式直爬梯应用金属材料制成，梯宽不应大于50，支撑应采用不小于756的角钢，埋设与焊接均必须牢固，梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设11.5m高的扶手。使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5米为宜，超过2m时，宜加设护笼。超过8m时，必须设置梯间平台。5)作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面对梯子，且不得手持器物。(2)悬空作业1)悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏杆网，栏杆或其他安全设施。2)悬空作业所用的家具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备

55、、均需经过技术鉴定或检证方可使用。3)悬空安装大模板时，必须站在操作平台上操作，吊装中的大模板上严禁站人和行走。4)模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定： 支模应按规定的作业顺序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装拆模板，结构复杂的模板。装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。 支模高度在3m以上的柱模板、四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可使用马凳操作业。 支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架、模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没，混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应筑施工

56、高处作业安全技术规范有关章节进行防护。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。5)钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定： 绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。 绑扎圈梁、挑檐、外墙和边柱时，应搭设操作平台和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。 绑扎立柱或墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立，绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。6)混凝土浇筑时悬空作业，必须遵守下列规定： 浇筑离地面2m以上框架、过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或在支撑件上操作。 特殊情况下如无可靠

57、的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。7)悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定： 安装门、窗、油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作、门、窗临时固定，封堵材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。 在高处外墙安装门、窗、无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。 进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。3.12施工洞口及临边防护、立体交叉作业(1)洞口的防护措施1)楼板、屋面及平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5的孔口，必须用坚实的盖板加

58、以盖没，盖板应能防止挪动移位。2)楼板面等处边长为2550cm的洞口，安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木板作盖板加以盖设，盖板搁置时，四周要保持均衡，并没有固定其位置的措施，防止发生牵动。3)边长为50150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成网格，并在其上满铺竹笆或脚手板，也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格的间距不能大于20cm。4)边长在150cm以上的洞口，必须在洞口的四周设防护栏杆，并在洞口下张挂安全平网。5)垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工中，除按上述办法防护外，还需加设明显的标志。如遇施工需要临时拆移防

59、护设施时，须报请工地施工负责人核准后方可拆移。当作业结束后，要立即恢复原状。 6)位于车辆行驶道旁边的洞口、深沟与管道坑、槽等处，在其上面所加的防护盖板两侧，须有防止被任意拖动的措施。它的材质须能承受不小于当在卡车后的额定有效承载力两倍的荷载，以防车辆偏向或驶出道外冲压洞口板身。7)墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口要加装开关式、工具式或固定式防护门。门栅网格的间距应不大于15cm。也可采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）。8)下边沿至楼板或底面的高度低于80cm的窗台等竖向洞口，如外侧落差大于2cm，就应在施工过程中加设高至1.2cm的临时防护栏杆,这是为了防止人身冲翻下落。其他对邻近的人与物有坠落

60、危险的各种竖向的孔洞，都应该加以盖设或作一定的防护。这些防护措施都要附在固定其位置的措施，防止移位或被取走。9)电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内每隔两层并最多隔10m设一道安全网。10)施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与客安全标志外，夜间还应设红灯示警。11)对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向洞口，均应予以盖设或加以防护，并有固定其位置的措施。洞口的防护措施见附图。(2) 立体叉作业的安全措施1)支模、粉刷、砌墙各工种进行上下立体交叉施工时，不得在同一垂直方向操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。

61、2)拆除模板、脚手架等时，下方不得有其他操作人员，拆除后，临时堆放处离楼层边沿应不小于1m，其堆放高度不能超过1m。任何拆卸下来的物品，都不许堆放在楼层口、通道口、脚手架边缘等处。3)结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口）均应搭设安全防护棚。高度超过24m的层次上交叉作业，应设双层防护。4)由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，则在受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层保护廊。（见附图）(3)临边的防护：1)对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚

62、手架的屋面与楼层周边及水箱周边等处，都必须设置防护栏杆。头层墙高度超过3.2米的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2米的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。分层施工的楼梯口和楼段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。井架与施工用电梯和脚手架与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆，地面通道上部应设安全护棚，双笼井架通道中间，应予以分隔封闭。各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。2)临边防护栏杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：钢筋横杆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm，栏杆柱直径不应小于18mm，采用电焊

63、或镀锌钢丝绑扎固定。钢管横杆及栏杆柱均采用483.5mm的管材，以扣件或电焊固定。3)搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m。坡度大于1：2.2的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网，除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。栏杆柱的固定应符合下列规定：当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面5070深。钢管离边口的距离，不应小于50。当在钢筋混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。当在砖或砌块等砌体上面固定及其与横杆的连接，可预先砌入规格相适应的806弯转扁钢作

64、预埋铁的混凝土块，然后用上述方法固定。栏杆的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使用防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力，当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。防护栏杆必须自上而下用安全网封密，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18的挡脚板或40的挡脚笆，挡脚板与挡脚笆如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。 接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。3.13施工现场临时用电(1)施工现场临时用电必

65、须编制施工临时用电方案，施工必须按方案和规范JGJ4688施工现场临时用电技术规范。凡直接从事带电作业的劳动者，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，防止发生触电事故。(2)施工现场的临时变电所应为现场施工专用，不得与（低压）外电线路联络。(3)临时变电所的进线侧额定电压不宜高于10kv变电所内应设置砂箱和绝缘灭火器，变电器室应有防水、排水措施。(4)电缆配电路采用埋地和架空两种方法。埋地电缆应敷设与专用电缆沟槽内并每隔30m设“下有电缆”的提醒标志。(5)室内配电线路和由绝缘导线、瓷瓶（塑料）夹等组成。接户线在档柜内不得有接头，进线外离地面高度不得小于2.5cm。(6)现场电气设备使用必须有合格证和经安

66、全部门检查认可，电气设备必须按规定和要求接地。(7)现场电气设备必须在线路上设漏电保护器，逐级设置，逐级保护。(8)施工中不得在高压线下施工，搭设作业棚或堆放物件、材料及杂物等，在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与高压架空线的边线之间必须保持最小安全操作距离应符合下表的规定。塔吊的被吊物边缘与10kv以下架空线路的边线的最小水平距离不得小于4m。对达不到上述安全距离时，必须采取防护措施。措施包括：屏障、遮栏、围栏、保护网以及标志牌等，护防设施的搭设应符合下表的规定：高压线路额定电压（KV）136103560110线路边至棚栏的安全距离屋内屋外82.595859587.59510511513013

67、5170175线路边至网状遮栏的安全距离屋内屋外17.530203022.53040506570105110(9)塔吊、外用电梯必须按要求设置避雷装置，作业层脚手架上设避雷装置与主体避雷装置连通。(10)触电急救1)人体触电伤害事故发生时，应采取急救措施，最首要的急救措施是使触电者迅速脱离电源。使触电者脱离电源的方法有二种：一种方法是切断电源开关，另一种方法是用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离，或者将触电者拨离电源，严禁救护者用手直接推、拉和触摸触电者；严禁救护者使用金属物品或其它绝缘性能差的物体（如潮湿的木棒、布带等）接触触电者。触电者脱离电源以后必须立即采取急救措施。如果是一

68、度昏迷，但尚未失去知觉，则应使伤员在空气清新、流通的地方静卧休息；如果是肺部暂停止呼吸，心脏暂停止跳动，或者肺部虽有呼吸，但是呼吸比较困难，这时必须毫不迟疑地采用人工呼吸和心脏按摩进行抢救。人工呼吸和心脏按摩的方法人工呼吸法 将触电伤员身体伸直并仰卧在空气清新、流通的地方。触开衣服、裤带、 使其头部尽量后仰，鼻孔朝天，使舌根不致阻塞气道，接着救护者用一只手捏紧伤员鼻孔，用另一只手的拇指和食指瓣开伤员嘴巴，取出伤员嘴里的异物（脱落的假牙等）。然后救护者紧贴着伤员的口吹气约2秒钟。这样吹气和放松应连续不断在进行下去，如果瓣不开嘴巴，可以捏紧伤员的下巴，紧贴着伤员的鼻孔吹气和放松。在人工呼吸法进行中

69、，若伤员表现出回转象征（如眼皮闪动和嘴唇微动），应停止人工呼吸数秒钟，让其自然呼吸；若伤员还不能完全恢复自行呼吸，必须再进行人工呼吸，直至伤员能正常自行呼吸为止。人工呼吸应坚持长时间进行下去，在没有呈现出明显的死亡症状以前，切勿轻易放弃，死亡症状应由医生来判断。心脏按摩法 将触电伤员身体伸直平放在木板上，头部稍低。救护者应站在伤员一侧，将一手的掌根放在胸骨下端，另一只手迭于其上，靠救护者上身的重量向胸骨下端适当用力加压，使其陷下30mm左右，随即放松，让胸部自行弹起，这样有节奏地压和放松，每分钟约6080次。若伤员肤色恢复，瞳孔缩小， 动脉博动可以摸到，自发性呼吸恢复，则说明急救奏效。2)人工

70、呼吸和心脏按摩法可以同时进行。在无特殊医疗措施的情况下，抢救伤员严禁注射强心剂药物。3.14建筑机械使用安全技术(1)一般规定：1)操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应过专业培训，考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。2)操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。3)操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。4)实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，

71、方可进行工作。5)在工作中操作人员和配合作业人员必须按照规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。6)现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素，夜间作业应设置充足的照明。7)机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥。遵守现场安全规则。8)机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。9)机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置完好齐全，有

72、缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。10)机械不得带病运转，转运中发现不正常，应先停机检查，排除故障后方可使用。11)凡违反本规程的作业命令，操作人员应先说明理由后方可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究刑事责任。12)变配电所易于发生危险的场所，应在危险区域界限处，设置围栅和警告标志，非工作人员未经批准不得入内。13)使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。14)机械使用的润滑油，应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，并应时、按季、按质更换。15)当机械发生重大事故时，企业各级领导必须及时上报和组织抢救，保护现场，查明原因，分清责任、落实

73、及完善安全措施，并按事故性质严肃处理。16）从事电、气焊作业的电、气焊工人必须戴电、气焊手套、穿绝缘鞋和使用护目镜及防护面罩。从事有尘、有毒、噪声等有害作业的劳动者，需要配置防尘、防毒口罩和防噪音耳塞等防护用品。17）操作旋转机械设备的人员、应穿“三紧”（袖口紧、下摆紧、裤腿紧）工作服、不准戴手套、围巾、女工的发辫要盘在工作帽内，不准露出帽外。(2)动力与电气装置1)电气设备的金属外壳应采用保护接地或保护接零，并应符合下列要求： 保护接地：中性点不直接接地系统中的电气设备应采用保护接地。接地网接地电阻不宜大于4。 保护接零：中性点直接接地系统中的电气设备应采用保护接零。2)在同一供电系统中，不

74、得将一部分电气设备保护接地，而将另一部分电气设备作保护接零。3)在保护接零的零线上不得装设开关或熔断器。4)严禁利用大地作工作零线，不得借用机械本身金属结构作工作零线。5)电气设备的每个保护接地或保护接零点必须用单独的接地（零）线与地干线（或保护零线）相连接。严禁在一个接地（零）线中串接几个接地（零）点。6)电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符合。7)电气装置遇跳闸时，不得强行合闸。应查明原因，排除故障后方可再行合闸。8)严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修前必须先切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌，警告牌的挂、取应有专人负责。9)各种配电箱、开

75、关箱内应配备安全锁，箱内不得存放任何其他物件并保持清洁。非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸，每班工作完毕后，应切断电源，锁好箱门。10)发生人身触电时，应立即切断电源，然后方可对触电者作紧急救护，严禁在未切断之前与触电者相接触。11)电气设备或线路发生火警时，应首先切断电源，在未切断电源之前，不得使身体接触导线和电气设备。也不得用水或泡沫灭火机进行灭火。(3)电动机1)长期停用或可能受潮的电动机，使用前应测量绝缘电阻，其值不得小于0.5M。2)电动机应装设过载和短路保护装置。并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。(4) 10KV以下配电装置：1)低压电气设备和器材

76、的绝缘电阻不得小于0.5。2)在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TNS接零保护系统，施工现场所有电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。3)施工现场低压供电线路的干线和分支线的终端，以及沿线每1km处的保护零线应作重复接地，重复接地电阻值不应大于10。4)施工现场低压电力线路网必须采用两级漏电保护系统，即第一的总电源（总配电箱）保护和第二级的分电源（分配电箱或开关箱）保护，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，并应具有分级分段保护士的功能。5)漏电保护器的选择应符合现行国家标准漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）（GB6929）要求，并应按产品使用说明书的规定安

77、装、使用和定期检查，确保动作灵敏，运行可靠、保护有效。6)配电箱或开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA额定漏电动作时间应不小于0.1s，使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。7)施工现场电动建筑机械或手持电动工具的载荷线，必须按其容量选用无接头的铜芯橡皮护套软电缆，其性能应符合现行国家标准通用橡套软电缆（GB1169）要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只可用作保护零线或重复接地线。各种熔断器的额定电流必须按规定选用。严禁在现场利用铁丝、铅丝等非专用熔丝替代。8)施工现场的各种配电箱、开关箱必

78、须有防雨设施，并应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的底部与地面的垂直距离应为1.31.5m；移动式配电箱、开关箱的底部与地面的垂直距离宜在0.61.5m。9)每台电动建筑机械应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制。开关箱应设在机械设备附近。10)各种电源导线严禁直接绑扎在金属架上。11)配电箱电力容量在15KWN以上的电源开关严禁采用瓷底胶木刀开关。4.5KW以上电动机不得用刀型开关直接启动。各种刀型开关应采用静触头接电源，动触头接载荷，严禁倒接线。12)照明采用电压等级应符合下列要求： 一般场所为220V； 人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所不大于36V。

79、 在潮湿和易触电及带电体场所不在大于24V。 在特别潮湿的场所，导电良好的地面、或金属容器内不大于12KV。13)照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。(5)手持电动工具：1)使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确。牢固可靠。2)使用砂轮的机具、应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。3)在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。4)非金属壳体的电动、电器、存放和使用时不应受压、受潮、并不得接触汽油等溶剂。

80、5)作业前的检查应符合以下要求： 外壳、手柄不出现裂缝、磨损； 电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠。 各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。6)机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。7)严禁超载使用，作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。8)作业中，不得用手触摸刃具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修复或更换，然后再继续进行作业。9)机具运转时不得撒手不管。10)使用冲击电钻或电锤时，应符合以下列要求： 作业时应掌握电钻或电锤手柄，

81、打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压； 钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。 电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用。 作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业的平台，周围应设有栏杆。11)使用瓷片切割机时应符合以要求： 作业时应防止杂物、泥尘混入电机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理。 切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛，当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。13)使用角向磨光机时应符合下列要求： 砂轮应选增强纤维树脂型

82、，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换； 磨削作业时，应使砂轮与工作面保持1530的倾斜，并不得横向摆动。14)使用电剪时应符合下列要求： 作业前先根据钢板厚度调节刀头间隙量； 作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。15)使用射钉枪时应符合下列要求： 严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。 击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒后，再退出射钉弹； 在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均匀不得装有射钉弹。16)使用拉铆枪应符合下列要求： 被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得

83、过盈量太大。 铆接时，当铆钉枪轴未拉断，可重复扣动扳机，直到断为止，不得强行扭断或撬断。 当作业时，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。(6)塔吊1)塔吊的安装和拆除应编制专项安全技术措施。且装拆必须取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。2)塔吊必须具有以下可靠的安全装置：起重量限制器力矩限制器高度限制器行程限制器幅度限制器吊钩保险装置卷筒保险装置3)起重机拆除前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。4)拆装作业检查项目应符合下列要求： 路基和混凝土基础应符

84、合技术要求； 对所拆装起重机的各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前； 对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、项升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题。 对拆装人员所使用的工具，安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换。 检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械，应状况良好，技术性性能应保证拆装作业的需要； 拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件； 安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已达到要求。5)起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶

85、劣天气时，应停止作业。6)指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。7)在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。8)采用高强螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。9)在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐

86、患后，方可停止作业。10)安装起重机时，必须将大车秆走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。11）在拆除因损坏或其它原因而不能用政党方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。12）起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。13）起重机塔身升降时，应符合下列要求： 升降作业过程，

87、必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准确性一人操作，必须听从指挥信号； 升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明； 风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓； 顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆； 升降时，必须调整好顶升套架滚轮与截身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制地动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方

88、向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）； 升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作； 升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。14)起重机的附着锚固应符合下列要求： 起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计； 装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000； 在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过1

89、00； 附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑应加固； 塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高锚固装置的自由高度，应符合出厂规定。 起重机在作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。 拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆除锚固装置。 遇有六级及以上大风时，严禁安装和拆卸锚固装置。 锚固装置的安拆、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系好安全带和戴好安全帽，并遵守高处作业有关安全操作的规定。15)应保持起重机上所有安全装置灵敏有效，如发现失灵的安全的安全装

90、置，应及时修复或更换。所有安全装置调整后，应加封（火漆或铅封）固定，严禁擅自调整。16）当同一施工地点有两台塔机同时作业时，应保持两机间任何接近部位（包括吊装物）距离不得小于2m。17）起动前重点检查项目应符合下列要求： 金属结构和工作机构的外观情况正常； 各安全装置和各指示仪表齐全完好。 各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定； 主要部位连接螺栓无松动； 钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定； 供电电缆无破损。18）送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。19）作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪声及异响，各机构的制动器

91、及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。20）起吊重物时，重物和吊具的的总重量不得超过起重机相应辐度下规定的起重量。21）应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运方向，突然变速成制动。22）在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。23）提升重物、严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用

92、制动器使之缓慢下降。24）提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。25）作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并立即切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。26）作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，将回转机构的制动器完全放开，起重臂应能随风转动。27）作业中，操作人员临时离开操作室时，必须切断电源。28）作业业完毕后，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端23m处。29）停机时，应将每个控制器拔到零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，断开电源总开关，

93、打开高空指示灯。30）检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或检修理时，必须系好安全带。31）尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语。(7)施工升降机：1)施工升降机应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资证书的专业队负责，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。2)地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于150Kpa，地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。3)应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。4)导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度

94、偏差为其高度的5/1000。5)导轨架顶端自由高度，导轨架与附臂距离，导轨架两附臂连接点间距离和最低附臂点高度均不得起过出厂规定。6)升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足升降机直接启动要求，箱内必须设短路，过载、相序、断相及零位保护等保护装置，升降机所有电气装置均应执行建筑机械使用安全技术规程第3.1和第3.4节的规定。7)升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏杆和防护门。全程四周不得有危害安全运行的障碍物。8)升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附臂支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查

95、，并按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格鉴证后，方可投入运行。9)升降机的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆除调整时或每用满一年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或签定。10)新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验，试验程序应按说明书规定进行，当实验中梯笼坠落超过1.2米制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过1.2米制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。11)作业前重点检查项目应符合下列要求： 各部结构无变形，连接螺栓无松动现象； 齿条与齿轮、导向轮与导轨均接

96、合正常； 各部钢丝绳固定良好，无异常磨损； 运行范围内无障碍。12)梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重，严禁超载。13)当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效的措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行，在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。14)升降机在大雨、大雾、六级及其以上大风以及导轨架、电缆等冻结时，必须停止运转，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。15)升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。16)当升降机在运行中由于断电或其

97、它原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操纵。17)作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拔到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。(8)砂浆搅拌机1)搅拌的混凝土骨料应严格筛选，最大粒径不得超过允许值，以防卡料。下次搅拌时加入搅拌筒的物料，不应超过规定的进料容量，以免动力过载。2)搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙，就经常检查是否符合规定要求。当间隙超过标准时，会使筒壁和筒底粘结的残料层过厚，增加清洗时的困难，降低搅拌效率，如搅拌叶片磨损，应及时调整、修补和更

98、换。3)混凝土搅拌机起动后，应使搅拌筒达到正常运转后进行上料，上料后及时加水，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机。4)在混凝土搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损坏。5)作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。6)作业后，应对搅拌机进口进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。(9)砼泵设备1)砂石、粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书满足泵机可泵性的要求。2)泵送设备的停车制动和锁紧制

99、动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。3)泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头紧固密封，防护装置应齐全可靠。4)各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。5)准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。6)应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。7)泵送工作应连续作业，必须暂停时每隔510min（冬季35min）泵送一次，若停止较长时间后泵送时

100、，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送，泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。8)应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有砂粒时应及时检查处理。9)泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。10)作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m以内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。(10)混凝土振捣器1)插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠，电动机示接地线或接地不良者严禁开机使用。2)操作人员应掌握

101、一定安全用电知识。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。3)振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。4)电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许在车辆在其上面直接通过；更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。5)振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；软管不得有断裂。6)振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。7)严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振动棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。8

102、)用强拉平板振捣器时，挟绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上。电器开关应装在手把上。9)在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。10)作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。(11)钢筋机械1)钢筋切断机使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以0.51mm为宜。必须确认空载试运转正常后方能投入使用。断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动弹出伤人。切短钢筋时，必须用钳子夹紧送料、铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以

103、及超过也刀硬度的材料。使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给活动刀口以回程压力，即可进行工作。2)钢筋弯曲机使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。机身应有接地，电源不允许直接接地按钮上，应另装开关箱。不准地运转更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦抹机床。钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不要放反。不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。3)钢筋冷拉机冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区

104、，装设防护栏及警戒区，装防护栏及警告标志。作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑 。拉钩、地锚及防护装置均尖齐全牢固，确认良好后方可作业。卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并在有专人负责指挥。电器设备必须安全可靠，导线绝缘必须良好，电动机和起动器外壳必须接地。地垄的设置和抗拉强度的计算，应由使用单位确定。(12)卷扬机1)安装位置要求视野良好。施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件等

105、，都不能影响司机对操作范围内全过程的监视。地基坚固：卷扬机应尽量远离危险作业区域，选择地势较高土质坚固的地方，埋设地锚用钢丝绳与卷扬机座锁牢，前方应打桩，防止卷扬机移动和倾覆。卷筒方向：卷筒与导向滑轮中心对正，从卷筒到第一个导向滑轮的距离，按规定：带槽卷筒应大卷筒宽度的15倍；列槽卷筒应大于20倍。以防止卷筒运转时钢丝绳相互错叠和导向轮翼与钢丝绳磨损。搭设操作棚：为保护机械设备及电气不受潮和给操作人员创造一个安全作业条件。如果处于危险作业区域之内，操作棚顶部应符合防护棚的要求。2)卷扬机司机就以专业培训持证上岗。作业时要精神集中，发现视线内有障碍物时，要及时清除，信号不清时，不得操作。3)作业

106、前，应先空转确认电气、制动以及环境情况良好才能操作，操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工作量。4)当被吊物没有完全落在地面时，司机不得离岗。休息或暂停作业时，必须将物件或吊笼降至地面。下班后，应切断电源，关好电闸。5)使用单转卷扬机，必须刹车控制下降速度，不能过快和猛刹车，要缓缓落下。6)留在卷筒上的钢丝绳最少应保留35圈。7)司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。当荷载变化时，第一次提升时，应先离地0.5m稍停，检查无问题时再继续上升。8)禁止使用搬把型开关，防止发生碰撞误操作。9)钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用的槽道里，以防碾压倾轧，破坏钢丝绳的强度。(12)蛙式打夯机：1)夯机

107、操作开关必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关，进线口应有护线胶圈。2)手柄必须加装绝缘材料。3)每台夯机必须设两名操作人员，一人操作夯机，一人随机整理电缆线。4)操作夯机必须穿胶底鞋、戴绝缘手套，搬运夯机必须拉闸断电。5)停机时，必须拉闸断电，锁好闸箱，做好电机防潮防水。(13)木工机械1)木工机械必须专人管理。2)安全防护装置必须齐全可靠，操作时不准确性拆卸。3)操作时不准戴手套，不准在运转中维修保养，加油清理和调整。4)加工旧木料前必须将铁钉、灰垢清除干净。5)每日工作完毕，必须活完声清，拉闸断电，锁好电闸箱。6)严禁使用多功能（电锯、电蚀、电钻合一的）木工机械。(13)其它：未涉及到的中小

108、型电动工具应按其使用说明和建筑机械使用安全技术的要求使用。3.15防火安全措施(1)施工现场的防火要求和管理1)施工现场的防火要求：施工现场放置消防器材处，应设置明显标志，夜间设红色警示灯，消防器材须垫高放置、周围3m内不准存放任何物品。2)施工现场的平面布置图、施工方法和施工技术，均应符合消防安全要求。3)施工现场应明确划分用火作业，易燃，可燃烧堆放、仓库、废品集中站和生活区域。4)施工现场的道路应畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻。5)不准在高夺架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。6)土建开工前应将消防器材和设施配备好，与应敷设好室外消防水管、消防栓、砂、铁锹等。7)焊、割作业点

109、与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得小于10m，易燃易爆物品距离不得小于30m。8)乙炔发生器和氧气瓶的存放之间的距离不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m。9)氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件完整而有效，否则严禁使用。10)施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定：焊工必须持证上岗,无证者不准进行焊、割作业。属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊工作业；施工现场明火作业，操作前必须办理用火证，经现场有关部门（负责人）批准，并经现场有关部门（负责人）批准，并做好防护措施并派专人看火（监护）后，方可操作，用火证应限当天本

110、人在规定地点使用。焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割；焊工不了解焊件内部是否有易燃、易爆物时，不得进行焊、割；各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未排除之前，不准进行焊、割；用可燃材料做保温层、冷却层、隔间、隔热设备的部位，或火星能飞溅的前方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割；有压力或密闭的管道、容器、不准焊、割；焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理和未采取有效的安全防护之前，不准焊、割。附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割；与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取措施之前，不准焊、割；11)冬季施工采用煤炭取暖

111、,应符合防水要和指定专人负责管理。(2)施工现场火灾事故的管理1)施工现场发生火警或火灾，应立即报告公安消防部门，以最快的速度组织抢救。2)在火灾事故发生后，施工单位和建设单位应共同做好现场保护，并会同消防单位进行现场斟察工作。3)施工现场电气发生火情时，先切断电源，再使用砂土、二氧化碳、“1211”或干粉灭火器灭火，不得用水及泡沫灭火器进行灭火，以防止发生触电事故。4)每日作业完毕后或焊工离开现场时，必须确认用火已熄灭，周围已无隐患，电闸已拉下，门已锁好，确认无误后，方可离开。焊、割作业不准与油漆、喷漆、木材加工等易燃、易爆作业同时上下交叉进行。高处焊接下方应设专人监护，中间应有防隔板。进入

112、施工现场作业区、特别是在易燃、易爆区物周围、严禁吸烟。(3)施工现场仓库的防火1)易燃仓库的设置易着火的仓库应设在水源充足、消防车能驶到的地方，并应设在下风方向。易燃露天仓库四周应有不小于6m的平坦空地作为消防通道，通道上禁止堆放障碍物。贮量大的易燃仓库，应设两个以上的大门，并应将生活区、生活辅助和堆场分开布置。有明火的生产辅助区和生活用房与易燃堆垛之间，至少应保持30m的防火距离。有飞火的烟囱应布置在仓库的下风地带。易燃仓库堆料场与其他建筑物、铁路、架高电线的火间距，应按建筑设计防火规范的有关规定执行。易燃仓库堆料场应分堆垛和分组设置，每个堆垛面积为：木材（板材）不得大于300m2，稻草不得

113、大于150m，锯末不得大于200m2堆垛与堆垛之间应留3m宽的消防通道。对易引起火灾的仓库，应将库房内、外按每500m2的区域分段设立防火墙，把建筑平面划分为若干个防火单元，以便考虑失火后阻止火势的扩散。2)贮存 对贮存的易燃货物应经常进行防火检查，发现火险隐患，必须及时采取措施，予以消除。稻草、锯末、煤等材料的堆放垛，应保持良好的通风，并应经常注意堆垛内的温湿度变化。发温度超过380C，或水分过低时，应及时采取措施，防止其自然起火。在易燃物堆垛附近不准生火烧饭，不准吸烟。(4)易燃仓库的装卸管理1)拖拉机不准进入仓库，堆料场进行装卸作业，其他车辆进入仓库或堆料场装卸时，应安装符合要求的火星熄

114、灭器。2)在仓库或堆料场进行吊装作业时，其机械设备必须符合防火要求，严防产生火星，引起火灾。3)装过化学危险的车，必须在清洗干净后方准装运易燃和可燃物。(5)易燃仓库的用电管理1)仓库和堆料场内一般应使用地下电缆，若有困难设置架空电力线时，架空电力线与露天易燃物堆垛的小水平距离，不应小于电杆高度的1.5倍。2)仓库和堆料场所使用的照明灯与易燃堆垛间至少应保持1m的距离。3)安装的开关箱、接线盒，应距离堆垛外缘不小于1.5m，不准乱拉临时电气线路。4)仓库或堆料场严禁使用碘钨类，以防电气设备起火。5)对仓库或堆料场内电气设备，应经常检查和管理，贮存大量易燃品的仓库场地应设置独立的避雷装置。3.1

115、6施工现场与周围人行道及住房的防护隔离措施（见附图）3.17雨季施工安全措施(1)根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和一切临时设施的安全。雨季中应设专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。(2)临时道路应起拱5，两侧做宽300mm，深200mm的排水沟，以防陷车和翻车事故的发生。对路基易受冲刷部分，应铺石块、焦渣、砾石等渗水防滑材料，或者设涵管排泄，以便保证路基的稳固。雨期中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢救或晴天及时修好，以便消除隐患。(3)施工现场的大型临时设施，在雨期前整个加固完毕，应保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。脚手

116、架、井架底脚的埋深，缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨后要及时检查，发现问题应马上处理，马道上必须钉好防滑条。雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。(4)怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等，应放入室内、或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。(5)根据土的性质、湿度和挖槽浓度按规程中规定放坡，并在建筑物四周做好截水沟或挡水堤，严防场内雨水倒灌。基槽也要挖好水沟、集水沟随时抽水，若基槽开挖后发现地下水较多时，可沿槽底开挖同一方向的引水沟，沟宽一般为200300mm，沟深比槽底深200300mm，将

117、基槽内地下水引向集水坑，用抽水机排出，挖出的土方要及时运至场外，如需回填，应集中堆置于槽边3m以外。若槽外有机械行驶，应距槽边5m以外，手推车距槽边则应大于1m。(6)吊装：堆放构件的地基要平整坚实，周围应做好排水。构件堆放或就位时，基垫木、临时支撑、插放或靠放一定要牢固可靠和安全。塔式起动机的新垫路基，必须用压路机逐层压实，石子路基要高出周围地面150mm，道木两旁就应加封木板，防止石子下滑。对垂直运输设备的基础提前做好灰土垫层，必要时还应改作混凝土垫层或基础。在整个雨季期间对塔吊路基和垂直运输设备基础，应严防雨水浸泡而发生事故。并装好防雷设施。电、气焊应采取措施触电、防引爆。(7)屋面应在

118、雨季前施工，并安装好水落管，以利雨季排水。(8)室外散水应在雨季前施工完毕，以避免雨水浸入地基土而发生事故。3.18冬季施工安全措施(1)冬季拌制混凝土时，水及骨料的加热温度应根据热工计算确定。(2)冬季施工中，混凝土的入模温度除满足热工计算要求外，一般以15250C为宜，在加热养护时，养护前的温度亦不得低于200C，冬季拆除模板时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过200C，且不低于50C。(3)当温度低于-200C时，严禁对低合金钢筋进行冷弯，以避免在钢筋弯曲处发生强化，造成钢筋脆化。(4)蓄热法加砂石时，若采用炉灶焙烤，操作人员应穿隔热鞋；若采用锯末生石灰蓄热，则应选择安全配合比，经试

119、验证明无误后，方可使用。(5)电极加热时，应划定范围，并围上安全围栏，悬挂“有电危险”、“严禁行走”的警告牌，当采用边浇筑、边通电时，应将钢筋接地，地线深度不得小于1.01.5m；采用棒以单独插座与电源相联；电热时应采用逐个闸刀送电；并应设电压调整器控制电压，导体应有良好绝缘，连接牢固，且应多处设置测量点。(6)采用暖棚法以火炉为热源时，应注意加强消防和防止煤气中毒。(7)调拌化学附加剂时，应配戴口罩、手套，防止吸入有害气体和刺激皮肤。(8)高压泵房水箱间，应昼夜有人值班，室内生的火炉必须与可燃物保持1m以上的距离。(9)各种有毒物品、油料、氧气、乙炔（电石）等应设专库存放、专人管理，并建立严

120、格的领发料制度。(10)脚手架和上人棒、斜道、浇筑混凝土的临时运输马道等应牢靠平稳，大风雪后要认真清扫，并及时消除隐患。(11)冬期混凝土强度必需有技术人员批准，方可拆模，拆模过程中，如发现有冻害现象，应暂停，经处理后，方可继续拆除；对已拆除的模板应用保温材料对混凝土加以遮盖。(12)冬期施工前应组织现场职工进行冬施安全和消防的宣传教育。并制定安全生产、防滑、防冻、防火、防爆、防中毒等的各项规章制度，并教育职工严格遵守。本方案未尽事宜，按国家有关安全的要求和规范施工。4.0文明施工与环境保护4.1一般规定（1） 工地门口应有“五牌二图”。即施工单位及工地名称牌、项目主要管理人员名单牌、安全生产

121、无重大事故计数牌、安全生产六大纪律牌、防火安全须知牌、施工现场总平面图、现场区域卫生包干图，还有安全卫生、文明施工监督电话等。（2） 工地内要有安全生产、文明施工内容的宣传栏或宣传标语等。（3） 项目应制定环境卫生及文明施工的各项管理制度、现场要有除“四害”制度和措施。（4） 管理文件中，应有环境卫生、文明施工的措施要求，并落实责任到人。4.2施工区环境卫生管理4.2.1环境卫生管理责任区为创造舒适的工作环境，养成良好的文明施工作风，保证职工身体健康，明确划分施工区域和生活区域，将施工区和生活区分成若干片，分片包干，建立责任区，从道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、厕所、厨房、宿舍、吸烟等都有

122、专人负责，做到落实到人，使文明施工、环境卫生工作保持经常化、制度化。4.2.2环境卫生管理措施（1） 施工现场要勤打扫，保持整洁卫生，场地平整，各类物资堆放整齐，道路畅通，无堆放，无散落物，做到无积水、无黑臭、无垃圾、排水顺畅。生活垃圾与建筑垃圾分别定点堆放，严禁混放，并及时清运。（2） 施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象要对责任区负责人进行处罚。施工区、生活区有明确划分的标识牌，标牌上注明责任人姓名和管理范围。（3） 按比例绘制卫生区的平面图，并注明责任区编号和负责人姓名。（4） 施工现场零散材料和垃圾，要及时清理、垃圾临时堆放不得超过一天。（5） 保持办公室整洁卫生，做到窗明地净，文

123、具摆放整齐，达不到要求的，对当天卫生值班员进行处罚。（6） 职工宿舍上、下铺做到整洁有序，室内和宿舍四周保持干净，污水和污物，生活垃圾集中堆放，及时外运，发现不符合此条要求的，处罚当天卫生值班员。（7） 冬季办公室和职工宿舍取暖炉，应有验收手续，合格后方可使用。（8） 楼内清理出的垃圾，要用容器或手推车，用塔吊或提升设备运下，严禁高空抛撒。（9） 施工现场的厕所，坚持天天打扫，每周撒白灰或打药一二次，消灭蝇蛆。（10） 全体员工身体健康，施工现场应设置保温桶和开水，并使用一次性杯子，开水桶有盖加锁。4.2.3环境卫生检查记录施工现场的卫生要定期进行检查，发现问题，限期改正，并保存检查评分记录。

124、4.3生活区环境卫生管理4.3.1宿舍卫生管理规定（1） 职工宿舍要有卫生管理制度，规定一周内每天卫生值班日名单并张贴上墙，做到天天有人打扫，保持室内窗明地净，通风良好。（2） 宿舍内各类物品应整齐化一，不到处乱放，做到整齐美观。（3） 宿舍内保持清洁卫生，清扫出的垃圾倒在指定的垃圾站，并及时清理。（4） 生活废水应有污水池、二楼以上也要有水源及水池，做到卫生区无污水、无污物，废水不得乱倒乱流。（5） 冬季取暖炉的防煤气中毒设施齐全有效，建立验收合格证制度，经验收合格后，方可使用。（6） 末经许可禁止使用电炉及其他用电加热器具。办公室卫生管理规定（1） 办公室卫生由办公室全体人员流值班负责打扫

125、并排出值班表。（2） 值班人员负责打扫卫生、打开水，做好来访记录，整理文具。做到窗明地净，无蝇、无鼠。（3） 冬季负责取暖炉的看火，落地炉灰及时清扫，炉灰按指定地点堆放，定期清理外运，防止发生火灾。（4） 末经许可禁止使用电炉及其他用电加热器具。4.4食堂卫生管理4.4.1食堂卫生管理规定食堂卫生采购运输：（1） 采购食品使用的车辆、容器要清洁卫生做到生熟分开，防尘、防蝇、防雨、防晒。（2） 不得采购腐败变质、霉变、生虫、有异味或食品卫生法规定禁止生产经营的食品。食品贮存保管卫生（1） 根据食品卫生法的规定，食品不得接触有毒物，不洁物。建筑工程使用的防冻盐（亚硝酸钠）等有毒有害物质，各施工单位

126、要设专人专库存放、严禁亚硝酸盐和食盐同仓共贮。（2） 贮存食品要隔墙、离地、注意做到通风、防潮、防虫、防鼠。食堂内必须设置合格的密封熟食间，应设冷藏设备。主副食品、原料、半成品、成品要分开存放。（3） 盛放酱油、盐等副食调料要做到容器物见本色，加盖存放，清洁卫生。（4） 禁止用铝制品、非食用性塑料制品盛放熟菜。制售过程的卫生（1） 制作食品的原料要新鲜卫生，做到不用、不卖腐败变质的食品，各种食品要烧熟煮透，以免食物中毒的发生。（2） 制售过程及刀、墩、案板、盆、碗、及其它盛器、筐、水池、抹布和冰箱等工具要严格做到生熟分开，售饭时要用工具销售直接入口食品。（3） 共用食具要洗净消毒，应有上下水洗

127、手和餐具洗涤设备。（4） 使用的代价券必须每天消毒，防止交叉污染。（5） 盛放丢弃食物的桶（缸）必须有盖，并及时清运。个人卫生：（1） 炊管人员操作时必须穿戴好工作服、发帽，做到“三白”（白衣、白帽、白口罩）并保持清洁整齐，做到文明操作，不赤背，不光脚，禁止随地吐痰。（2） 炊管人员应做好个人卫生，要坚持做到四勤（勤理发、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲）。4.4.2炊事人员健康管理规定：（1） 凡在岗位上的炊管人员，必须持有所在地区卫生防疫部门办理的健康证和岗位培训合格证，并且每年进行一次体检。（2） 凡患有痢疾、肝炎、伤寒、活动性肺结核、渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病，不得参加接触直接人口

128、食品的制售及食品洗涤工作。（3） 民工炊管人员无健康证的不准上岗，否则予以经济处罚，责令关闭食堂，并追究有关领导的责任。4.4.3集体食堂验收标准（1） 新建的集体食堂，在选址和设计时应符合卫生要求，远离有毒有害场所。（2） 制作间地面和墙裙的建筑材料，要用具有防鼠、防潮和便于洗刷的水泥等。制作间灶台及其周围要镶嵌白瓷砖，炉灶应有通风排烟设备。（3） 主副食应分开存放，易腐食品应有冷藏设备。（4） 食品加工机械、用具炊具、容器应有防蝇、防尘设备。用具、容器和食用苫布要有生、熟及反、正面标记，防止食品污染。（5） 食堂应有相应的更衣、消毒、采光、照明、通风和防蝇、防尘设备，以及通畅的上下水管道。

129、4.4.4职工饮水卫生规定：（1） 施工现场应供应开水，饮水器具要卫生。（2） 夏季要确保施工现场的凉开水或清凉饮料供应，暑伏天可增加绿豆汤，防止中暑脱水现象发生。4.5厕所卫生管理（1） 施工现场要按规定设置厕所，厕所的顶壁要严密，门窗齐全有效，便槽内必须铺设瓷砖。厕所要有专人管理，应有化粪池，严禁将粪便直接排入下水道中，露天粪池必须加盖。（2） 厕所定期清扫制度，厕所应由专人天天冲洗打扫，做到无积垢，垃圾及明显臭味，并应有洗手水源，市区工地厕所要有水冲设施保持厕所清洁卫生。（3） 按规定采取冲水或加盖措施，定期打药或撒白灰粉，消灭蝇蛆。4.6文明施工一般规定（1） 有整套的施工组织设计或施

130、工方案。（2） 有健全的施工指挥系统和岗位责任制度，工序衔接交叉合理，交接责任明确。（3） 有严格的成品保护措施和制度，大小临时设施和各种材料、构件、半成品按平面布置堆放整齐。（4） 施工场地平整，道路畅通，排水设施得当，水电线路整齐，机具设备善良好，使用合理，施工作业符合消防和安全要求。（5） 实现文明施工，不仅要抓好现场的场容管理工作，而且还要做好现场材料、机械、安全、技术、保卫、消防和生活卫生等方面的工作。一个工地的文明施工水平是该工地乃至所在企业各项管理工作水平的综合体现。现场场容管理（1） 工地主要入口要设置简朴规整的大门，门边设立明显的标牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人姓名等

131、内容。（2） 建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌作业，做到现场清洁整齐。（3） 施工现场场地平整，道路畅通，有排水措施，基础、地下管道施工完后要及时回填平整，清除积土。（4） 现场施工临时水、电要有专人管理，不得有长流水、长明灯。（5） 施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或埋设整齐。（6） 施工现场清洁整齐，做到活完料清，工完场地清，及时消除在楼梯、楼板上的砂浆、混凝土。（7） 砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩。盛放砂浆、混凝土应有容器或垫板。

132、（8） 要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道。高层建筑要设置临时便桶，严禁随地大小便。（9） 建筑物内清除的垃圾渣土，要通过临时拉萨市的竖井或利用电梯等措施稳妥下卸，严禁从门窗向外抛掷。（10） 施工现场不准乱堆垃圾及余物。应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。（11） 根据工程性质和所在地区的不同情况，采取必要的围护和遮挡措施，保持外观整洁。（12） 针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。（13） 施工现场严禁居住家属，严禁居民、家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。现场机械管理（1） 现场使用的机械设备，要按平面布置规划固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标识、编号明显，安全装置可靠。（2） 清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。（3） 在用的搅拌机、砂浆机旁应设沉淀池，不得将浆水直接放入下水道等处。5.0安全保证体系框图