2018建筑工程公司混凝土工程实施手册（70页）.pptx

1、20182018 年年 1212 月月工程实施手册混凝土工程分册混凝土工程分册（20182018 版）版）说说明明1.1. 编编制目的制目的为进一步提高集团公司工程施工质量水平，明确施工工序要求，促进对重要、重点工序的掌握，推进标准化管理，特编制本工程实施手册（混凝土工程分册） 。2.2.编编制依据制依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204混凝土结构工程施工规范GB50666建筑工程冬期施工规程JGJ/T104建筑工程资料管理规程DB11/T695预拌混凝土GB14902混凝土结构设计规范GB50010普通混凝土配合比设计规程JGJ55普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080

2、混凝土强度检验评定标准GB/T50107混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T193混凝土外加剂应用技术规范GB50119通用硅酸盐水泥GB175XX股份公司、集团公司的相关文件等。3.3.适用范适用范围围本手册适用于中国建筑一局（集团）有限公司所属企业的所有工程项目。4.4.主要内容主要内容主要内容包括：混凝土工程流程图、商品混凝土搅拌站、混凝土进场取样、混凝土浇筑振捣、混凝凝土养护、混凝土施工缝、混凝土实测实量、特种混凝土，共八个部分。5.5. 其他其他本标准集的要求和节点做法，仅为地工程施工的基本规定和做法，其他施工要求须根据设计图纸、有关标准图集、规范、规程和XX股份公司、集团公司文件规定

3、等执行。本标准集必须与工程所在地的政府监管部门的规定相结合使用。本标准集中有关节点详图标准尺寸单位除特别注明外，均为 mm。集团公司科技质量部负责本手册的解释工作。工程工程实实施手册（混凝土工程分册）施手册（混凝土工程分册）目目录录混凝土工程流程混凝土工程流程图图1 11 1商品混凝土商品混凝土搅搅拌站拌站2 21.搅拌站选用22.搅拌站抽查43.混凝土运输82 2混凝凝土混凝凝土进场进场、取、取样样9 91.混凝土进场验收92.试块制作113.同条件试块134.试块标准养护143 3混凝土混凝土浇浇筑、振筑、振捣捣15151.混凝土输送152.混凝土浇筑243.混凝土振捣294.混凝土泵送管

4、清洗315.混凝土成品保护324 4混凝土养混凝土养护护33331.养护时间332.养护方法355 5混凝土施工混凝土施工缝缝36361.施工缝留置362.施工缝处理386 6 特殊混凝土特殊混凝土4040 1.水下混凝土402.自密实混凝土443.透水混凝土534.泡沫混凝土597 7混凝土混凝土实测实实测实量、允量、允许许偏差偏差64641.混凝土实测实量642.现浇结构外观及尺寸偏差6612混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差1.选择商品混凝土搅拌站要考虑以下几方面：企业资质证明生产设备：搅拌设备、

5、搅拌能力、上料方式、泵送施工设备运输车辆：车辆总数、车辆装载量生产能力：每日、每月的生产供应量原材料储存能力：品种、数量加热、降温方式、措施：季节性施工措施质量管理体系：体系认证、工作流程、过程质量控制、混凝土质量稳定性、试验室交通状况：搅拌站到施工现场之间的距离与其他搅拌站相比有何特长综合评价2.明确合同签订相关要求工程概况：施工单位、工程名称、工程地点等商品混凝土质量及技术资料：供货数量、质量要求、质量检验标准及验收、特殊部位、特殊要求混凝土的技术要求、技术资料提供及时间等供货方式货款结算及货款的支付期限甲乙双方权利、责任泵送设备及管道安全管理违约责任洽商协议或补充条款合同起止日期依据的规

6、范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、普通混凝土配合比设计规程JGJ558、普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤搅拌站选用搅拌站抽查混凝土运输做法类型标准做法推荐做法版本201

7、8 版混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂1

8、2、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤搅拌站选用搅拌站抽查混凝土运输做法类型标准做法推荐做法版本2018 版34混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差1.对商品混凝土搅拌站按规定频率进行抽检。2.抽检商品混凝土拌制时，施工单位、监理单位试验人员全过程旁站，对原材料和配合比进行过程控制，严格按照批复的配合比进行拌制。3.抽查内容：资质和人员：企业资质、技术负责人、试验负责人、试验能力等。设备及设施：计量、检定情况。生产过程的质量控制：原材料质量、配合比设计、配合比通知

9、单、配合比调整单及其它技术参数。操作规程执行情况。其它有关内容。4.对首次使用的配合比应进行开盘鉴定，包括：混凝土的原材料与配合比设计所采用原材料的一致性。出机混凝土工作性与配合比设计要求的一致性。混凝土强度。混凝土凝结时间。工程有要求时，尚应包括混凝土耐久性能等5.开盘鉴定应由搅拌站总工程师组织技术、质量负责人、试验室代表等参加，当有合同约定时按照约定进行。6.大体积混凝土配合比设计：1.大体积混凝土必要时用正交试验的方法确定混凝土配合比、 混凝土质量控制、 验收、 检测方案。 重点对影响大体积混凝土强度、 绝热温升和收缩的主要因素进行分析、 评价， 以得到一个性能指标都较为合理的最佳组合。

10、2.配合比设计的原则：大体积混凝土采用大掺量粉煤灰技术或双掺技术配置配合比。大掺量矿物掺合料混凝土配合比设计特点是低水胶比、 高胶凝材料用量、 低水泥用量。 其性能特点为：早期强度发展慢， 后期强度稍低；干缩较大， 抗碳化性能稍差； 水化温升值和温升速率较低。由于矿物掺合料的水化反应受温度影响很大，混凝土结构内部水泥的水化放热可以促进其反应加速，性能提高。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范

11、 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤搅拌站选用搅拌站抽查混凝土运输做法类型标准做法推荐做法版本2018 版5混凝土初凝时间混凝土终凝时间含气量最大入模温度16h24h52090min 经时损失现场控制指标90d 抗压强度砂率（%）坍落度扩展度坍落度扩展度20mm30mm2005005060MPa3545混凝土工程正文施工阶段商品

12、混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差大体积混凝土配合比设计中， 将遵循下述几条原则：综合考虑耐久性、 强度、 降低水化热温升和体积稳定性以及混凝土的各方面工作性能，并按耐久性强度低水化热和体积稳定性混凝土工作性能的优先次序确定最终配合比；选用低标号普通硅酸盐水泥， 如 P.O 42.5， 收缩小、 体积稳定性好；在满足设计强度要求的前提下， 尽可能减少水泥用量， 掺加优质粉煤灰， 取代一部分水泥；设计强度采用混凝土后期 R60 或 R90 的强度作为混凝土配合比及工程验收依据；掺加高效减水剂和缓凝剂， 水灰比不大于 0.55， 坍

13、落度不小于 160mm， 缓凝时间控制在 1620 小时；严格按规范要求控制砂、石料。选用中砂， 石子宜用级配良好的碎石， 粒径采用 525mm。考虑季节性影响和大体积结构的特点， 混凝土入模温度控制在 30以内（必要时添加防冻剂）， 底板内部最高温度应控制在 80以内。根据当地碱含量规范规定， 单方混凝土中的碱含量不超过规定值。混凝土的最大氯离子含量小于 0.06。混凝土放射性核元素放射性比活度必须满足建筑材料放射性核素限量（GB6566-2001）标准的规定。抗渗混凝土最大水灰比 C20C30 或 C30 以上 P6 抗渗等级分别为 0.60 0.55 ； P8P12 抗渗等级分别为 0.

14、55 0.50 ； P12 抗渗等级分别为 0.50 0.45。对有抗冻要求的混凝土应分别对最大水胶比、 最小胶凝材料用量和复合掺合料掺量有限量要求。大体积混凝土施工性能要求依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评

15、定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤搅拌站选用搅拌站抽查混凝土运输做法类型标准做法推荐做法版本2018 版6混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差7. 超高泵送混凝土配合比设计胶凝材料用量：胶凝材料用量增加，在集料表面形成浆层，浆层的厚度会加大，集料相对移动的阻力就会减小。含浆量大，集料含量相对减少，混凝土的坍落度就加大在泵送过程中能使泵送管内壁形成薄浆层，起到润滑作用，有利于泵送。在配制满足超高泵送的混凝土时，水泥（胶凝

16、材料） 用量高于普通泵送的混凝土。矿物掺合料：矿物掺合料诸如粉煤灰、矿渣微细粉等都能使混凝土有较好的工作性。粉煤灰掺入混凝土中后，填充水泥颗粒之间的缝隙，改善胶凝材料的级配，将原来束缚在其中的水分置换出来。在用水量较少，高效减水剂的参与下，有足够的自由水分，使混凝土的工作性得到改善，特别对低水胶比的高强混凝土效果更佳明显。粉煤灰的颗粒呈圆球状，加入到混凝土中后，能起润滑作用。可以显著地改善混凝土的和易性。同时在满足混凝土强度的情况下，还可以替代部分水泥以降低水化热。在配制满足超高泵送的混凝土时，尽量选用粉煤灰、矿渣微细粉等掺合料与水泥进行复配。砂率：通常情况下，如果粗骨料空隙率较大，相对而言浆

17、体含量不足，砂率偏高，应提供适当数量的细粉料（增加粉煤灰、引气剂用量以增加浆体体积含量） ，保证混凝土有足够的和易性，砂率一般大于 45%。粗骨料：应选择空隙率小、针片状含量少、吸水率小的骨料。 碎石多选用两级配碎石搭配使用，最大粒径随泵送高度的增加逐渐减小。细骨料：细骨料比粗骨料对可泵性的影响作用大。泵送混凝土用细骨料应尤其注意 0.3mm 和 0.15mm 筛通过的细砂含量，应分别在 15%30%和 5%10%。这部分砂对浆体的流动性、离析和泌水、黏度性能、含气量等影响作用极大，极易影响混凝土的可泵性。优先选用聚羧酸类减水剂，其减水率高、保坍性好等优点已经得到广泛证明。含气量：3%5%，气

18、泡的结构（数量及大小）要合理。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤搅拌站选用搅拌站抽查混

19、凝土运输做法类型标准做法推荐做法版本2018 版指标名称必控指标任选其一必控指标参考指标含气量/%坍落度/mm扩展度/mm扩展时间T50V 漏斗试验/s导致坍落度筒排空时间U 型箱试验/mmL 型流平仪圆筒贯入试验/mm压力泌水率/%参数要求352406001525153200.8204020混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差超高泵送混凝土拌合物控制（评价）指标依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T

20、1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤搅拌站选用搅拌站抽查混凝土运输做法类型标准做法推荐做法版本2018 版7混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏

21、差1.运输车辆采用标准罐车，应保持混凝土拌合物的均匀性，不产生分层离析现象。罐车拌筒应保持 36r/min 的慢速转动。无论何时何地均严禁私自加水。2.供货速度：墙体混凝土 25 分钟/车，顶板混凝土 10 分钟/车（应根据施工现场具体情况确定）。3.从搅拌机卸出运输到现场的时间不大于初凝时间的 1/2(应根据运距、混凝土初凝时间等因素按施工现场具体情况确定)。4.混凝土初凝时间控制在 45 小时。混凝土终凝时间控制在 78 小时。为保证混凝土不出现冷缝，底板混凝土和清水混凝土初凝时间应适当增加，底板混凝土初凝时间控制在 10 小时，清水混凝土初凝时间控制在 67 小时。5.大体积混凝土采用多

22、厂家制备预拌混凝土的工程，应符合原材料、配合比、材料计量等级相同，以及制备工艺和质量检验水平基本相同的原则。6.大体积混凝土搅拌运输过程中需补充外加剂或调整拌合物质量时，宜符合下列规定：当运输过程中出现离析或使用外加剂进行调整时， 搅拌运输车应进行快速搅拌，搅拌时间应不小于 120s；运输过程中严禁向拌合物中加水。7.大体积混凝土运输过程中， 坍落度损失或离析严重， 经补充外加剂或快速搅拌已无法恢复混凝土拌和物的工艺性能时，不得浇筑入模。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑

23、工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤搅拌站选用搅拌站抽查混凝土运输做法类型标准做法推荐做法版本2018 版8坍落度（m ）设计值（mm） 4050 至 90 100允许偏差（mm） 10 20 30维勃稠度（s）设计值（s） 1110 至 6 5

24、允许偏差（s） 3 2 1混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差1.混凝土进场查验质量证明文件，包括混凝土配合比通知单、混凝土质量合格证、混凝土运输单，以及合同规定的其他资料。2.混凝土进场检查其拌合物工作性，应检验坍落度或维勃稠度，预拌混凝土的坍落度检查应在交货地点进行，坍落度大于 220mm 的混凝土，可根据需要测定其坍落扩展度，扩展度的允许偏差为 30mm坍落度、坍落度、维维勃稠度的允勃稠度的允许许偏差偏差3.对于不满足要求的混凝土一律退场（坍落度应根据施工现场具体情况和规范要求确定，并以混凝土配合比

25、申请单为准。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤混凝土进场验收试块制作同条件试块试块标准

26、养护做法类型标准做法推荐做法版本2018 版9混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定

27、标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤混凝土进场验收试块制作同条件试块试块标准养护做法类型标准做法推荐做法版本2018 版10混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、 允许偏差1.混凝土按规定留置 28 天标养、同条件养护、拆模强度、受冻临界强度、预应力张拉强度等抗压强度试块，以及抗渗、抗冻性能试块。2.混凝土物理力学性能试验一般以 3 个试件为 1 组。 每组试件所用的拌合物应从同盘或同一车运送的混凝土取出。用以检验现浇混凝土工程或预

28、制构件质量的试件分组及取样原则，应按现行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 及其他有关规定执行。防水混凝土连续浇筑每 500m应留置一组 6 个抗渗试件，且每项工程不得少于两组。3.混凝土骨料最大粒径应不大于试件最小边长的 1/3。4.试块混凝土取自于布料机的出口。对于 1 天强度的试块，必须从最后一罐混凝土中选取，确保整体混凝土都能达到 1 天的时间。对于 3 天、28 天及其他强度的试块，应均匀地从全部混凝土中选取。对于同条件试块，取样时要做好记录，取自于哪一道墙今后试块就放到哪里。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB

29、506663、 建筑工程冬期施工规程 JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026 、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T500809、混凝土强度检验评定标准 GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤混凝土进场验收试块制作同条件试块试块标准养护做法类型标准做法推荐做法版本2018 版11混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇

30、筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差5.检查试模，拧紧螺栓并清刷干净，在其内层涂刷一层矿物油脂。6.室内混凝土拌合应按混凝土拌合规定执行。7.振捣成型：采用振动台时，应将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁插捣并应使拌合物稍有富裕。振动时要防止试模在振动台上自由跳动，并振动到表面呈现水泥浆为止，刮除多余混凝土用抹刀抹平。用插入式振捣棒时，混凝土拌合物应一次装入试模并稍有富裕。振动时将振捣棒从试模中心插入，振动至表面呈现水泥浆为止，试件面凹坑应及时填补抹平。人工振捣时，混凝土拌合物分二层装入试模，每层厚度应大致相等。振捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。

31、插捣底层时，捣棒应达到试模底面，插捣上层时，应深入层深度约 23mm。捣棒应垂直插捣，并用抹刀沿试模内壁插入数次，防止产生麻面。最后刮除多余混凝土，沿模口初步抹平。8.试件成型后，在混凝土初凝前 12h 内须进行抹面，沿模口抹平。9.成型后带模试件应用湿布或塑料布覆盖，并在 202的室内静置 ld（但不得超 2d），然后拆模编号。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1043、建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-20114、 建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149

32、026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤混凝土进场验收试块制作同条件试块试块标准养护做法类型标准做法推荐做法版本2018 版12混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差1.同条件养护的试件成型后应将表面加以覆盖。试件拆模时间

33、可与构件的实际拆模时间相同；拆模后，试件仍须保持同条件养护。2.同条件试块必须放置在所代表的结构部位附近进行养护，龄期一般为 14-60d，即等效养护龄期取日平均气温度逐日累积到 600d 时所对应的龄期，0以下的龄期不计入，不应少于 14d 也不应大于 60d。3.同条件养护中的拆模试块一般留置 7d 可以送检，重要结构留置 14d。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、 混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、 建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB50010

34、7、普通混凝土配合比设计规程JGJ558、普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、 通用硅酸盐水泥 GB175施工步骤混凝土进场验收试块制作同条件试块试块标准养护做法类型标准做法推荐做法版本2018 版13混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差1.试块成型后应覆盖表面，并静置，拆模后试件应立即送人工标准养护室养护，试件间应保持 1020m

35、m 的距离，并避免直接用水冲淋试件，温度控制在 202，湿度控制在 95%以上，养护 28 天。2.温湿度控制仪必须经过检测，计量准确。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、 混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、 建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、普通混凝土配合比设计规程JGJ558、普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加

36、剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、 通用硅酸盐水泥 GB175施工步骤混凝土进场验收试块制作同条件试块试块标准养护做法类型标准做法推荐做法版本2018 版14混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差1.混凝土输送泵在现场的布置，要根据工程的轮廓形状、工程量分布、地形和交通条件等而定，且应考虑下列情况：输送泵设置的位置应满足施工要求，场地应平整、坚实，道路畅通；输送泵的作业范围不得有阻碍物；输送泵设置位置应有防范高空坠物的设施；输送泵设置位置的合理与否直接关系到输送泵管距离的长短、输送泵管弯管

37、的数量，进而影响混凝土输送能力。为了最大限度发挥混凝土输送能力，合理设置输送泵的位置显得尤为重要；输送泵采用汽车泵时，其布料杆作业范围不得有障碍物、高压线等；采用汽车泵、拖泵或车载泵施工时，应离开建筑物一定距离，防止高空坠物。在建筑下方固定位置设置拖泵进行混凝土泵送施工时，应在拖泵上方设置安全防护设施。为保证混凝土泵连续工作，每台泵的料斗周围最好能同时停留两辆混凝土搅拌运 输车，或者能使其快速交替；为确保混凝土质量和缩短混凝土浇筑时间，最好考虑一泵到顶，避免采用接力泵；为便于混凝土泵的清洗，其位置最好接近供水和排水设施，同时，还要考虑供电方便；高层建筑采用接力泵泵送混凝土时，接力泵的位置应使上

38、、下泵的输送能力匹配。设置接力泵的楼面要验算其结构的承载能力，必要时应采取加固措施。依据的规范、标准：1、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042、 混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、 建筑工程资料管理规程DB11/T6955 、 预 拌 混 凝 土 GB149026、 混凝土结构设计规范GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、 混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、 混凝土外加剂应用技术规范

39、GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤混凝土输送混凝土浇筑混凝土振捣成品保护做法类型标准做法推荐做法版本2018 版1516混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差2.混凝土输送泵管的选择与支架的设置应符合下列规定：混凝土输送泵管应根据输送泵的型号、拌合物性能、总输出量、单位输出量、输送距离以及粗骨料粒径等进行选择，接头应严密，输送泵管道转向宜平缓；混凝土粗骨料最大粒径不大于 25mm 时，可采用内径不小于 125mm 的输送泵管；混凝土粗骨料最大粒径不大于 40mm时，可采用内径不小于 150

40、mm 的输送泵管；输送泵管应采用支架固定，支架应与结构牢固连接，输送泵管转向处支架应加密。支架应通过计算确定，必要时还应对设置位置的结构进行验算；垂直向上输送混凝土时，地面水平输送泵管直管和弯管总的折算长度不宜小于垂直输送高度的 0.2 倍，且不宜小于 15m；输送泵管倾斜或垂直向下输送混凝土，且高差大于 20m 时，应在倾斜或垂直管下端设置直管或弯管，直管或弯管总的折算长度不宜小于高差的 1.5 倍；垂直输送高度大于 100m 时，混凝土输送泵出料口处的输送泵管位置应设置截止阀；底板大体积混凝土浇筑泵管阶梯形设置，根据高度不同设置二三道弯， 防止堵管，泵管架需拉接稳定。为了避免泵管的振动影响

41、底板钢筋的位置，泵管需架设在支设的钢管架或者定性支架上。在筏板初始浇筑时，如果板厚大于 2m，混凝土自泵管出口处应增加弯头将管连送至作业面，以减小自由落差，防止混凝土离析、分层。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、普通混凝土配合比设计规程JGJ558、普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评

42、定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤混凝土输送混凝土浇筑混凝土振捣成品保护做法类型标准做法推荐做法版本2018 版混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、普通混凝土配

43、合比设计规程JGJ558、普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤混凝土输送混凝土浇筑混凝土振捣成品保护做法类型标准做法推荐做法版本2018 版17混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程

44、冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、 通用硅酸盐水泥 GB175施工步骤混凝土输送混凝土浇筑混凝土振捣成品保护做法类型标准做法推荐做法版本2018 版18混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝

45、特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差2.底板大体积混凝土浇筑方式的选择：底板混凝土的浇筑方式有：溜槽浇筑、汽车泵浇筑、拖泵浇筑。溜槽的浇筑速度 120150m3/h，汽车泵 6080m3/h，拖泵 3040m3/h。 根据总浇筑量、 总浇筑时间和施工场地来确定具体采用何种方式浇筑， 总浇筑量超过 1.5 万m3 的优先选用溜槽浇筑方式。根据总浇筑时间和避免出现冷缝之间的最大值确定每小时所需的混凝土浇筑量。根据每小时所需的混凝土浇筑量确定所需溜槽、 汽车泵、 拖泵的数量； 再根据溜槽、 汽车泵、 拖泵的数量以及交通运输距离确定混凝土罐车的台数。根据底板的混凝土量和底板厚度情况，为避免混凝土接茬处出

46、现冷缝，计算混凝土浇筑的最小需求量。混凝土按照 10h 以上缓凝（一般现场实际混凝土缓凝时间按照 1618h 配制） ， 混凝土浇筑分层厚度为 500mm，考虑混凝土最不利自由流淌长度为高度 16 倍，混凝土入模坍落度控制在 18020mm。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、 混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、 建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T500809

47、、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、 通用硅酸盐水泥 GB175施工步骤混凝土输送混凝土浇筑混凝土振捣成品保护做法类型标准做法推荐做法版本2018 版19混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差3.混凝土超高输送泵管的选择与支架的设置应符合下列规定：混凝土泵送管应根据工程特点、 施工现场情况进行布管设计，设计应便于混凝土浇筑和管段装拆，尽量缩短管线长度，少用弯管和软管。同一条管线中，应采用

48、相同直径的输送管；同时采用新旧管段时，应将新管布置在近混凝土出口泵送压力较大处；管线尽量布置成横平竖直。管路布置首先应遵循“距离最短、弯头最少”的原则，在泵机出口处为避免 3 种异形管连接形成管道压力梯度，需连接 1 段3m 长的水平管道后再设置 1 道水平弯头；水平管道与竖向管道连接处设置 1 道 90弯头，弯头前后为方便泵管拆卸需连接短管。管路布置时，要使混凝土移动方向与泵送方向相反，这样在浇筑中只需要拆除管段，不需增减管段。水平泵管的连接应尽量减少对其他专业施工的影响，确保混凝土泵送的连续供应。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范

49、GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤混凝土输送混凝土浇筑混凝土振捣混凝土泵送管清洗成品保护做法类型标准做法推荐做法版本2018 版20混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场

50、、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差垂直向上的配管，地面水平管的长度应为垂直管长度的 1/51/4，且不宜小于 15m；如果因场地条件所限无法满足上述要求时，可采用设置弯管等办法解决。竖向泵送管应紧靠核心筒或剪力墙位置布置，为尽量降低输送管道的总压力，在管路设计时尽量减少弯管、锥形管的数量，尽量采用大弯管。由于管道压力较大，泵管应与结构牢固连接。为减少水平布管的长度，在输送泵出口处安装特制液压阻断阀。竖管根据高度作 13 次的水平转弯；超高层混凝土浇筑不在同一个工作面，需要在不同的工作面设置支管。竖管在楼层间的水平转弯典型超高层泵送管竖向布置示意图依据

51、的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤混凝土输送混凝土浇筑混凝土振捣混凝土泵送管清洗成品保护做

52、法类型标准做法推荐做法版本2018 版21混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差泵送管的固定对泵送的效果及安全起重要的作用，超高层泵送中，混凝土输送管承受的摩擦力和因转向产生的冲击与振动很大，水平和垂直输送管布置均要求沿地面和墙面铺设，并全程做可靠的固定。水平泵送管每 3m 在距连接处 0.5m 处用 2 个输送管固定装置固定牢固（在水泥墩中或地面预埋高强度钢板，输送管固定装置焊接于钢板上） ，防止管道因震动而松脱。其他较短的输送管采用一个输送管固定装置牢固固定。90弯管在距连接处 0.5m 处用 2 个输

53、送管固定装置牢固固定 （在水泥墩中或地面预埋高强度钢板， 输送管固定装置焊接于钢板上） ， 防止管道因震动而松脱，其他较短的输送管采用一个输送管固定装置牢固固定。水平泵管连接处固定方式90弯管处的固定方式依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、 混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5

54、010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、 通用硅酸盐水泥 GB175施工步骤混凝土输送混凝土浇筑混凝土振捣混凝土泵送管清洗成品保护做法类型标准做法推荐做法版本2018 版22混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差竖向泵送管沿墙面爬升，在墙壁对应位置处预埋高强度钢板，混凝土管固定装置焊接在钢板上。每根 3 米管、90弯管用 2 个混凝土管固定装置牢固固定。沿墙面爬升泵管的固定方式每台泵送管路设置 2 个液压截止阀，一个两位单孔截

55、止阀，另一个为两位四孔截止阀，共四个管路截止阀。 液压动力由相应的液压泵站提供， 共设四个管路截止阀。 在水平管上距输送泵出料口 20 米左右处安放一套液压截止阀。避免垂直管道的混凝土回流，方便设备保养、水洗以及处理泵送设备故障和地面水平管的堵管事故， 在二楼垂直向上的立管安装同样设置截止阀。泵管出口处的截止阀竖向泵管处的截止阀依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混

56、凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤混凝土输送混凝土浇筑混凝土振捣混凝土泵送管清洗成品保护做法类型标准做法推荐做法版本2018 版23混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差1.检查模板、支架、钢筋及预埋件：模板的强度、刚度是否符合规定，标高、位置与结构截面尺寸是否符合设

57、计要求，预留拱度是否正确；支撑系统是否稳定，支架与模板的结合处必须稳定可靠，出现变形时应及时调正；钢筋与埋设件规格、数量、安装的几何尺寸与位置，以及钢筋接头等是否与设计要求相符，对于已变形和位移的钢筋应及时校正。检查和安放保护层垫块、马凳，钢筋骨架上应铺设跳板，严防踩压钢筋骨架；浇筑混凝土前，应清除模板内的垃圾等杂物，确保模板内干净，钢筋上的污染物应清除干净；模板预留的三孔 （即观察孔、振捣孔、清扫孔）是否符合施工要求；木模应浇水润湿，并将缝隙塞严，金属模板预留孔洞应堵塞严密，以防漏浆。脱模剂涂刷应均匀；混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕；施工缝处混凝土表面必须：已经清除浮浆、剔凿露

58、出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除，地下结构外墙钢板止水带均已安装， 已浇筑混凝土强度1.2Mpa （简单的方法就是用脚踩上去不留下脚印， 即判定已达到强度） ； 混凝土泵、泵管铺设、承台或塔式起重机、吊斗已经准备（或调试）好；浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等） 、机具（包括振动棒、电箱等） 、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水及电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。浇筑前清整现场道路，保证混凝土运输通畅。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、 混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程

59、JGJ/T1044、 建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、普通混凝土配合比设计规程JGJ558、普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、 通用硅酸盐水泥 GB175施工步骤混凝土输送混凝土浇筑混凝土振捣成品保护做法类型标准做法推荐做法版本2018 版2425条件气温 25 25不掺外加剂9060掺外加剂150120条件气温 25 25不掺外加剂18015

60、0掺外加剂240210混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差2.浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，即将次层混凝土浇筑完毕。3.混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土初凝时间，当不能一次连续浇筑时，可留设施工缝或后浇带分块浇筑。运输到输送入模的延续时间（min）运输、输送入模及其间歇总的时间限值（min）4.混凝土混凝土输输送送、浇浇筑筑过过程程中中严严禁加水禁加水；混凝土混凝土输输送送、浇浇筑筑过过程中散落的混程中散落的混凝凝土土严严禁用于禁用于结结构构

61、浇浇筑筑，不不满满足足浇浇筑要求筑要求的混凝土一律按退的混凝土一律按退场场处处理理。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、 混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、 建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、普通混凝土配合比设计规程JGJ558、普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、

62、 通用硅酸盐水泥 GB175施工步骤混凝土输送混凝土浇筑混凝土振捣成品保护做法类型标准做法推荐做法版本2018 版振捣方法混凝土分层振捣最大厚度振动棒振动棒作用部分长度的 1.25 倍表面振动器200mm附着振动器根据设置方式，通过试验确定混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差5.浇筑混凝土时为了保证混凝土的密实性和强度，必须分层浇筑和振捣，并应根据不同的振捣方法和使用不同的振捣工具限制投料的厚度。如果一次投料过厚，就会因振捣不实而影响混凝土的密实性，密实性不良会导致混凝土强度降低。因此，浇筑混凝土时必须分

63、层进行，并限制其分层的厚度。可采用测杆检查分层厚度。混凝土分层振捣的最大厚度6.如 40cm 一层，测杆每隔 40cm 刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具。为了保证柱子的分层浇筑厚度，可计算出各柱子的分层混凝土用量，并根据用量定制相应规格的小灰斗，用以控制每层浇筑的混凝土量。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB50010

64、7、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤混凝土输送混凝土浇筑混凝土振捣成品保护做法类型标准做法推荐做法版本2018 版26混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差7.灌注倾倒混凝土入模，不得集中下料冲击模板或冲砸钢筋骨架，应按浇筑顺序分层均匀下料，柱、墙板灌注高度

65、大于 3m 时，应采用布料管、溜管或串筒下料，出料管口至浇筑层自由高度不宜大于 1.5m，严防混凝土离析，分层灌注混凝土厚度，宜采用尺杆量测，一般厚度可在 40cm 左右。8.梁、板与柱和墙连成整体同时浇筑混凝土时，要特别注意在柱和墙浇筑完毕后，必须停歇 11.5h，使柱和墙的混凝土达到一定强度后，再继续浇筑梁和板的混凝土。如果忽略了这一点，柱、墙、梁和板连续浇筑，就会造成因柱、墙部位混凝土沉陷量较大，使位于柱、墙部位的梁和板混凝土产生裂缝，影响混凝土结构的整体性和耐久性。9.梁柱接头节点处混凝土浇筑应“先高后低” ，即先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土，严格控制高强度混凝土初凝前

66、浇筑低强度混凝土。10.梁柱不同强度等级混凝土采用快易收口网或铝线网分隔？，收口网呈 45 度角放置，在两侧模板安装前绑扎完成。11.梁柱节点核心区处混凝土强度等级相差 2 个及 2 个以上时，混凝土的浇筑应按设计要求执行或按图所示按高强度等级混凝土进行浇筑。该处混凝土坍落度宜控制在 80l00mm。应使用塔吊进行该部位的浇注。12.大体积混凝土浇筑：底板混凝土浇筑采用斜面分层方式， 分层浇筑厚度控制在 50cm， 采用由一侧向另一侧连续浇捣方法浇筑；每个浇筑区段内卸料点覆盖范围的混凝土浇筑时间要求小于混凝土初凝时间，保证下一区段卸料点浇筑时覆盖已浇筑混凝土，避免冷缝产生。依据的规范、标准：1

67、、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤混凝土输送混凝土浇筑混凝土振捣成品保护做法类型标准做法推荐做法版本201

68、8 年版27混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差大体积混凝土浇筑方法采用“斜向分层， 薄层浇筑， 循序推进， 一次到底” 连续施工的方法。为了保证每处的混凝土在初凝前就被上一层新的混凝土覆盖， 采用斜面分段分层踏步式浇捣方法，分层厚度不大于 500mm，分层浇捣使新混凝土沿斜坡流一次到顶， 使混凝土充分散热， 从而减少混凝土的热量， 且混凝土振捣后产生的泌水沿浇灌混凝土斜坡排走， 并在第一次振捣之后 2030 分钟进行第二次复振， 以保证混凝土的质量。大流动性混凝土在浇筑和振捣过程中， 必然会有游离水析出

69、并顺混凝土坡面下流至坑底。 为此， 在基坑中部及侧边设置积水坑， 通过垫层找坡使泌水流至积水坑内， 用小型潜水泵将过滤出的泌水排出坑外。 同时在混凝土下料时， 保持中间的混凝土高于四周边缘的混凝土， 这样经振捣后， 混凝土的泌水现象得到克服。 当表面泌水消去后， 用木抹子压一道， 减少混凝土沉陷时出现沿钢筋表面的裂纹。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比

70、设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤混凝土输送混凝土浇筑混凝土振捣成品保护做法类型标准做法推荐做法版本2018 年版28混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差1.混凝土浇筑后振捣是用各种振动器使混凝土受振，把混凝土内部的空气排挤出，让砂子充满石子间的空隙，水泥浆充满砂子之间的空隙

71、，以达到混凝土的密实。常用的振动器有内部振动器、表面振动器和外部振动器。内部振动器，又称插入式振动器。操作方式有两种，一种是垂直振捣，即使振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜面振捣，即使振捣棒与混凝土表面成一角度，约 4050。采用振动棒振捣时要“快插慢拔” ，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下部混凝土产生分层离析。慢拔是为了使混凝土能填满振动器抽出时所造成的空洞。浇筑混凝土时要分层浇筑，每层混凝土厚度不得超过振动棒有效长度的 1.25 倍；上层混凝土的振捣要在下层混凝土初凝之前进行；振捣时要插入下层 50100mm 左右。每一插点要掌握好振动时间，一般以石子下沉、表面浮浆为宜。插点要均匀排列

72、，可以排成“行列式”或“交错式” 。插点距离应不大于振动棒作用半径的 1.5 倍。一般振动棒的作用半径为 300400mm，在振动 3060min 后，必须停 30min；操作中应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等等。振动完毕后应将表面清洗干净。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、 混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、 建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、普通混凝土配合比设计规程JGJ558、普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、

73、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、 通用硅酸盐水泥 GB175施工步骤混凝土输送混凝土浇筑混凝土振捣成品保护做法类型标准做法推荐做法版本2018 版29混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差(2)表面振动器，又称平板振动器，用于振捣平板、地面或预制楼板等。表面振动器在混凝土表面成行列依次移动振捣，在每一振捣位置上应连续振动 2540s，每一振捣位置包括行与行之间的位置应搭接 3040mm

74、。表面振动器的有效作用深度，在无筋及单筋平板中约 200mm；在双筋平板中约 120mm。振动器使用完毕后要清洗干净。(3)外部振动器，又称附着式振动器，仅适用于振捣钢筋较密，厚度较小以及不宜用插入式振动器的结构构件。外部振动器的振捣作用深度约 250mm；其设置间距应通过试验确定，并应与模板牢固和紧密连接。2.采用振捣器捣实时，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。3.施工中要严防漏振或过振，并应随时检查钢筋保护层和预留孔洞、预埋件及外露钢筋位置，确保预埋件和预应力筋承压板底部混凝土密实，外露面层平整。4.封闭性模板可增设附着式振捣器辅助振捣。依据的规范、标准：1、 混凝

75、土结构工程施工质量验收规范GB502042、 混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、 建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、普通混凝土配合比设计规程JGJ558、普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、 通用硅酸盐水泥 GB175施工步骤混凝土输送混凝土浇筑混凝土振捣成品保护做法类型标准做法推荐做法版本2018

76、版30混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差1.水洗方法在泵送完混凝土时，泵送少量砂浆(约 1.5m3)，接着泵送清洁水，待混凝土全部泵出泵管时，泵机反泵作业，砂浆和水通过泵机料斗卸料门流出，关闭首层截止阀，从顶部注入清洁水清洗两次泵管。在水洗泵管基础上进行局部工序改进。在泵送完少量砂浆后加柱形润湿水泥袋和海绵柱，将砂浆和水完全隔离，防止砂浆离析。不进行反泵作业，将布料机臂架直立近 90，利用自重回收砂浆和水。在地下室设立循环洗泵水池，实现洗泵污水沉淀后循环再利用，可以节约用水，同时避免由排水沟经过沉淀池沉

77、淀后直接排入市政管线而造成管线淤堵。水洗原理图循环水洗泵节水系统2. 水气联洗方法水气联洗是泵送管与空气压缩机连接，连接处设有水气联洗接头,接头内部装入两个或多个海绵球，海绵球中间夹杂一段水柱，利用空压机向接头内部充高压气体，高压气体推动海绵球和水柱， 进而推动混凝土向下流动，实现水气联合清洗。直到将管道内混凝土全部推送至地面回收处，混凝土全部推送出管道后，重复上述过程，利用海绵球和水柱将管道清洗干净。在地面设置混凝土回收架和一辆混凝土罐车，回收清洗下来的混凝土。1-空气压缩机、2-水气联洗接头、3-布料机、4-超高层施工模板体系、5-泵管、6-截止阀、7-回收架、8-混凝土罐车水气联洗示意图

78、依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤混凝土输送混凝土浇筑混凝土振捣混凝土泵送管清洗成品保

79、护做法类型标准做法推荐做法版本2018 版31混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差1.已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到 1.2MPa 后方可上人，为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋、钢筋焊接用电焊机不得直接放于现浇板上，外墙外挂架在墙体混凝土达到7.5MPa 后方可提升。2.冬期施工阶段，混凝土表面覆盖时，要站在脚手板上操作，不能踏出脚印。3.混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置，保护好洞口、预埋件及水电管线等。4.混凝土施工过程中，对玷污墙面、楼面

80、的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。5.楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护，楼梯角处用10 的圆钢防止破损；门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角采用废旧的竹胶板或木模板做护角保护。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、 混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、 建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、普通混凝土配合比设计规程JGJ558、普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T501

81、0710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、 通用硅酸盐水泥 GB175施工步骤混凝土输送混凝土浇筑混凝土振捣成品保护做法类型标准做法推荐做法版本2018 版3233混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差1.混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。选择养护方式应考虑现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因素。2.混凝土洒水养护(1)洒水养护宜在混凝土裸露表面覆盖麻袋或草帘后进行，也可采

82、用直接洒水、蓄水 等养护方式；洒水养护应保证混凝土处于湿润状态。(2)当日最低温度低于 5时，不应采用洒水养护。(3)应在混凝土浇筑完毕后的 12h 内进行覆盖浇水养护。3.混凝土覆盖养护(1)覆盖养护应在混凝土终凝后及时进行。(2)覆盖应严密，覆盖物相互搭接不宜小于 100mm，确保混凝土处于保温保湿状态。(3)覆盖养护宜在混凝土裸露表面覆盖塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加 草帘。(4)塑料薄膜应紧贴混凝土裸露表面，塑料薄膜内应保持有凝结水，保证混凝土处于 湿润状态。(5)覆盖物应严密，覆盖物的层数应按施工4.底板大体积混凝土养护(1)混凝土浇筑完毕后， 立刻铺设保温层（如： 铺设塑料布

83、、 麻袋、 草帘被或进行蓄水养护），保温层厚度通过计算确定。(2)先在混凝土表面洒水， 再覆盖一层塑料薄膜， 然后在塑料薄膜上覆盖保温材料进行养护， 保温材料夜间要覆盖严密， 防止混凝土暴露， 中午气温较高时可以揭开保温材料适当散热。 底层塑料布下预设补水软管， 补水软管间距 68m， 沿管长度方向每 100mm 开 5mm 水孔， 根据底板表面湿润情况向管内注水， 养护过程设专人负责。(3)初凝前为了防止面层起粉及塑性收缩， 要求进行多次搓压。最后一次搓压时采用“边掀开、边搓压、边覆盖”的措施。对底板面不能连续覆盖的部位， 如墙、 柱插筋部位、 钢柱等采用挂麻袋片、 塞聚苯板等方式， 尽可能

84、进行覆盖，避免出现“冷桥” 现象。 混凝土浇注完成 12 小时，严禁上人踩踏， 浇注完成 24 小时内， 除检测测温设备及覆盖材料外，不得上人踩踏。(4)根据预先埋设的测温设备， 对混凝土进行测温监控。 保温养护的持续时间不得少于 14d。 当混凝土内外温差较大时， 应适当增加保温措施， 内外温差较小时， 可适当减少保温。 待混凝土中心温度开始下降， 混凝土表面温度与环境最大温差小于 20时， 方可拆除保温层。5.底板大体积混凝土测温(1)测温目的是为了给混凝土的养护提供依据， 确定保温时间和保温层厚度， 减小内外温差， 防止温度裂缝的产生。测温采用无线大体积混凝土测温系统。(2)测温点布置要

85、均匀， 测温点沿浇筑方向间距 12m 布置一排， 水平间距 15m 布置一道。 测温点在底板厚度方向间距每 1m 布置一个点； 另外在底板厚度变化处、 巨柱处、 核心筒处和底板中心处设置若干测温点。 测温要安排专人昼夜对底板大体积混凝土进行温度监测， 掌握混凝土水化热温升情况。(3)混凝土的入模温度监测， 每台班不得少于 2 次。 在混凝土浇筑后， 每昼夜温度监测不得少于 4 次。混凝土下料时，不得直接冲击测试测温元件及其引出线；振捣时，振捣器不得触及测温元件及引出线。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期

86、施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤混凝土养护时间混凝土养护方法做法类型标准做法推荐做法版本2018 版混凝土浇筑后 13d每 2h 测一次混凝土浇筑后 47d每 4h 测一次混凝土浇筑后 7d 后每 8h 测一次

87、测温终止时间内外温差小于 20在混凝土浇筑完成后每天 24 小时值班混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差测温频率表依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T50

88、10710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤混凝土养护时间混凝土养护方法做法类型标准做法推荐做法版本2018 版34混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差6.混凝土加热养护(1)蒸汽养护：蒸汽养护是由轻便锅炉供应蒸汽，给混凝土提供一个高温高湿的硬化条件，加快混凝 土的硬化速度，提高混凝土早期强度的一种方法。用蒸汽养护混凝土，可以提前拆模（通 常 2d 即可拆模），缩短工期，大大节约模板。为了防止混凝土

89、收缩而影响质量，并能使强度继续增长，经过蒸汽养护后的混凝土， 还要放在潮湿环境中继续养护，一般洒水 721d，使混凝土处于相对湿度在 80%90% 的潮湿环境中。为了防止水分蒸发过快，混凝土制品上面可遮盖草帘或其他覆盖物。(2)太阳能养护：太阳能养护是直接利用太阳能加热养护棚（罩）内的空气，使内部混凝土能够在足够的温度和湿度下进行养护，获得早强。在混凝土成型、表面找平收面后，在其上覆盖一层黑色塑料薄膜（厚 0.120.14mm)，再盖一层气垫薄膜（气泡朝下） 。塑料薄膜应采用耐老化的，接缝应采用热粘合。覆盖时应紧贴四周，用砂袋或其他重物压紧盖严，防止被风 吹开而影响养护效果。塑料薄膜若采用搭接

90、时，其搭接长度不小于 30cm依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤混凝土养护时间混凝土养

91、护方法做法类型标准做法推荐做法版本2018 版35混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差1.地下防水混凝土施工缝墙体水平施工缝不应留在剪力和弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于 300mm 的墙体上。墙体有预留洞时，施工缝据孔洞边缘不应小于 300mm。垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝、后浇带相结合。地下防水混凝土施工缝应根据设计要求设置钢板止水带或遇水膨胀止水条。采用中埋式止水带时，应确保位置准确、固定牢靠；选用的遇水膨胀止水条应具有缓涨性能，其 7d 的膨胀率不

92、应大于最终膨胀率的 60%。防水混凝土的模板穿墙螺栓可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环，拆模后应采取加强防水措施将留下的螺栓凹槽封堵密实，并宜在迎水面涂刷防水涂料。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久

93、性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、 通用硅酸盐水泥 GB175施工步骤施工缝留置施工缝处理做法类型标准做法推荐做法版本2018 版36混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差2.普通混凝土施工缝柱子留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。与板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下 20-30mm 处，当板下有梁托时，留置在梁托下部。单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。双向板，留置在跨中三分之一范围内。由主次梁的

94、楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。楼梯宜将施工缝设置在楼梯平台上，在平台板上跨中三分之一范围设置施工缝。如在梯段板上留置施工缝，宜留置在梯段上下第三步台阶处。休息平台梁在楼梯墙体上应预留梁窝，梁窝宽度同梁宽，高度根据休息平台梁上下主筋的锚固长度确定，以满足主筋向上、向下的锚固长度。墙体施工缝留置在门洞口过梁跨中三分之一范围内，也可留置在纵横墙的交接处。水池施工缝可留在池壁上，距池底混凝土面 300-500mm 的范围内。承受动力作用的设备基础，不应留施工缝。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB50

95、6663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤施工缝留置施工缝处理做法类型标准做法推荐做法版本2018 版3738混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土

96、施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差1.在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于 1.2N/mm2。施工缝根据不同部位分为水平和竖向施工缝，浇筑混凝土时应该区别对待。2.墙柱根部水平施工缝，墙柱施工前，在硬化的顶板混凝土表面上，清除水泥浮浆、松动石子，并充分湿润和冲洗干净，且不得有积水；浇筑混凝土前，应先均匀铺 35cm 厚与混凝土内砂浆相同成份的水泥砂浆。为更好的确保施工缝浇筑质量，应先将墙柱边线和模板控制线弹好，并在墙柱边线内 5mm 处弹线，用云石机切割约 5mm 深，再进行剔凿。3.墙柱顶部水平施工缝，梁板施工前，将已硬化的墙柱顶面混凝土上的水泥浮浆、松动石子

97、和软弱混凝土层剔除，并充分湿润和冲洗干净，且不得有积水；浇筑混凝土前，在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆；为更好的确保施工缝浇筑质量，应先将顶板板底标高线弹出，并在其上 5mm 处弹线，剔凿时剔到此位置，严禁剔凿超过此线（避免浇筑顶板混凝土时漏浆、接槎明显）。4.墙体和顶板竖向施工缝处应将施工缝模板遗留的铅丝网或木板条剔除掉，并将松动石子和水泥浮浆剔除，并充分湿润和冲洗干净，浇筑混凝土前，在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。5.施工缝处严禁无接浆浇筑混凝土。混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密结合。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土

98、结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤施工缝留置施工缝处理做法类型标准做法推荐做法版本2018 版混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣

99、混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工

100、步骤施工缝留置施工缝处理做法类型标准做法推荐做法版本2018 版3940混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差1.水下砼为水中浇注的砼，根据水深确定施工方法，较浅时，可用倾倒法施工，水深较深时，可用竖管法浇注，一般配合比同陆上砼相同，但由于受水的影响，一般会比同条件下的陆上砼低一个强度等级，所以应提高一个强度等级，如要求达到 C25，应配到 C30。另外，还有一种加速凝剂的方法，比较可靠，但造价比较高， 水下混凝土标号不低于 C25。2.在干处进行拌制，而在水下浇筑和硬化的混凝土，叫做水下混凝土。混凝土在水

101、下虽然可以凝固硬化，但浇筑质量较差。因此，只是在不得已的情况下，或在一些次要建筑物的水下部分，才采取水下浇筑的方法。对水下浇筑混凝土要求较高，必须具有水下不分离性、自密实性、低泌水性和缓凝等特性。3.进行水下浇筑混凝土，拌和物在进入仓面以前，避免与环境水接触;进入仓面后，与水接触的混凝土始终与水接触。后浇的不再与水接触，要求混凝土应具有足够的流动性来抵抗泌水和分离的稳定性，而且必须在确能防止流水影响的围堰内进行。浇筑不得中断并应尽速进行。在浇筑完成后 24h 内，围堰不得抽水。4.为了保证混凝土有良好的流动性，以便利用自身重量沉实，同时保证具有抵抗泌水和分离的稳定性，水下浇筑的混凝土其水泥用量

102、要求比一般混凝土多，用量在 380450kg/m3 之间，水灰比应不超过 0.55。含砂率和用水量也相应较高，而且不能用过大的粗骨料。5.水下混凝土与大流动度混凝土类同。根据水下浇筑的特点，应加入水下不分离的外加剂，即增稠剂或增黏剂。增稠剂可分为丙烯酸和纤维素两类。丙烯酸类有聚丙烯酰胺水解物、丙烯酰胺和丙嘶酸共聚物。纤维素类有羟乙基甲基纤维素、羟乙基纤维素和羟基丙酰甲基纤维素等。掺主为占水泥重的 0.15%1%。纤维素类具有缓凝性，掺量应偏小些。由于水下混凝土加入了增黏剂，黏度较大，这也是与自密实混凝土不同之处。6.水下混凝土材料：粗骨料选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎

103、石，也可采用碎卵石，不采用砂岩碎石。细骨料选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂，也可选用专门机组生产的人工砂，不使用ft砂及海砂。水泥采用 P.O42.5 普通硅酸盐水泥。水下混凝土坍落度 18550px，运输、灌注过程中无显著离析、泌水现象。强度等级不低于设计要求，水下混凝土标养护试件强度必须符合设计强度的 1.15倍。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB50

104、0107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤水下混凝土自密实混凝土透水混凝土泡沫混凝土做法类型标准做法推荐做法版本2018 版41混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差7. 水下浇筑混凝土的方法有:混凝土泵浇筑法、导管法、柔性管法、活底吊箱法、袋石法、倾注法和

105、预填骨料压浆法。其中以混凝土泵浇筑法和导管法较好，其设备和施工比较简单，质量容易保证。导管法： 采用导管法浇筑水下混凝土， 适用于水深不超过 1525m 的情况。 导管的直径为 2530cm， 每节长 12m，用橡皮衬垫的法兰盘连接，底部应装设自动开关阀门，顶部装设漏斗。导管的数量与位置，应根据浇筑范围和导管的作用半径来确定。一般作用半径不应大于 3m。在浇筑过程中，导管只允许上下升降，不得左右移动。开始浇筑时，导管底部应接近地基约 510cm，而且导管内应经常充满混凝土，管下口必须恒埋于混凝土表面下约 1.0m，使只有表面一层混凝土与水接触。随着混凝土的浇筑，徐徐提升漏斗和导管。每提到一个管

106、节高度后，即拆除一个管节，直到混凝土浇出水面为止。与水接触的表层约 l0cm 厚的混凝土，因质量较差，最后应全部予以清除。袋砌法：用袋砌法浇筑水下混凝土，系把混凝土半满地装入牢固的麻袋或布袋中，由潜水员在水下进行砌浇。袋的孔隙应能使砂浆渗出但不宜过大。采取这种浇筑方法，袋与袋之间的层面，虽然可以从袋孔中挤出的水泥浆互相胶结， 但其整体性终究是很差的。 此种混凝土的坍落度以 57cm 为宜， 不得采用干拌混凝土。 混凝土袋应交错放置，相互靠紧。倾注法：倾注法浇筑水下混凝土，可用于岸边水深不起过 1.5m 的情况。新浇的混凝土堆用夯击或振动等方法挤入已浇的混凝土体中，使只有前沿的混凝土坡面与水直接

107、接触。混凝土的坍落度以 710cm 为宜。采用此种方法应尽量缩短浇筑时间，在浇筑工作未完成之前，先浇的混凝土不得凝固。柔性管法：柔性管法是采用柔性软管输送混凝土，利用周围的水对软管的压力控制混凝土的下落速度。活底吊箱法：活底吊箱法是将混凝土装在能够开底的密闭吊箱内，通过水层直达浇筑地点，然后开 0.3-0.4m 底卸料。预填骨料压浆法：水下预填骨料压浆法，要求水泥砂浆具有一定的流动度和一定的抗离析能力。压浆压力与灌注浆液的稠度、预填骨料平均粒径及要求扩散半径有关。如果预填骨料平均粒径在 150mm 以内，扩散半径在 1. 5m以内，当水深为零时，管底出 浆压力约为 50150kPa。有水仓面，

108、管底出浆压力应再加上相应水深引起的水压力。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1043、建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-20114、 建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011

109、913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤水下混凝土自密实混凝土透水混凝土泡沫混凝土做法类型标准做法推荐做法版本2018 版42混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差8. 灌注水下混凝土的技术要求混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。用直径 20750px 导管灌注水下砼。导管每节长度 24m，底管长度不宜小于 3m。导管使用前试拼，并做封闭水试验 0.61.0Mpa，15 分钟不漏水为宜，仔细检查导管的焊缝。浇筑开仓时，先在

110、导管内下设隔离球，灌注首批混凝土的数量应满足导管初次埋入混凝土深度不小于 2m，并能填充导管底部的间隙，首批混凝土拌和物下落后，混凝土应连续灌注。导管安装时底部应高出孔底 301000px。在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在 26m，严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土灌注面的高差，填写水下混凝土灌注记录。在浇筑过程中控制料斗均匀下料，浇筑过程中每 2030min 测量一次孔内混凝土面深度，保证孔内混凝土面均匀上升，并根据混凝土上升速度起拔导管。混凝土的浇筑强度满足孔孔内混凝土面上升速度不小于 2m/h；墙体混凝土连续浇筑，若混凝土的供应因故暂

111、时中断，采取措施在 40min 内恢复浇筑。整个灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间，即 6 个小时。在灌注过程中，应经常测探井孔内混凝土面的位置，及时地调整导管埋深。在灌注过程中，应将孔内溢出的水或泥浆引流至适当地点处理，不得随意排放，污染环境。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T5008

112、09、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤水下混凝土自密实混凝土透水混凝土泡沫混凝土做法类型标准做法推荐做法版本2018 版混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预

113、拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤水下混凝土自密实混凝土透水混凝土泡沫混凝土做法类型标准做法推荐做法版本2018 版43混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差自密实混凝土是具有高流动性、 均匀性和

114、稳定性， 浇筑时无需外力振捣就可以达到密实， 并能够在自重作用下流动并充填所有空隙的混凝土。1.自密实混凝土的工作性能：自密实混凝土的自密实性能包括流动性、抗离析性和填充性。可采用坍落扩展度试验、V 漏斗试验（或 T50 试验）和 U 型箱试验进行检测。自密实性能等级分为三级，其指标应符合下表的要求：应根据结构物的结构形状、尺寸、配筋状态等选用自密实性能等级。对于一般的钢筋混凝土结构物及构件可采用自密实性能等级二级。一级：适用于钢筋的最小净间距为 3560mm、结构形状复杂、构件断面尺寸小的钢筋混凝土结构物及构件的浇筑；二级：适用于钢筋的最小净间距为 60200mm 的钢筋混凝土结构物及构件的

115、浇筑；三级：适用于钢筋的最小净间距为 200mm 以上、断面尺寸大、配筋量少的钢筋混凝土结构物及构件的浇筑，以及无筋结构物的浇筑。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12

116、、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤水下混凝土自密实混凝土透水混凝土泡沫混凝土做法类型标准做法推荐做法版本2018 版4445混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差2.自密实混凝土配合比的设计：相对于传统的重强度设计轻工作性能设计的配合比设计方法而言， 自密实混凝土的配合比设计方法要求工作性能和强度等级并重。 使其在满足自密实性能的同时， 达到所要求的设计强度。配合比设计中要处理好混凝土流动性和稳定性的矛盾， 混凝土的流动性取决于浆料的数量和黏度。 在保证混凝土流动

117、性的前提下， 浆料黏度越大， 需要的浆料越多； 反之， 若要减少浆料数量， 必须减少浆料的黏度， 否则混凝土达不到所要求的流动性。解决好以上问题， 一方面要减小集料的粒径。 因为粒径越大， 配置的混凝土的屈服剪应力也就越大； 集料粒径越小， 它在混凝土中的沉降速度也越慢， 有利于保持混凝土的稳定性。 自密实混凝土集料的最大粒径应为 2025mm。 另一方面， 要以较大的浆料黏度来保证混凝土的稳定性，以较大的浆料量来提供流动性。总之， 在配合比设计中要调节浆料的黏度、 调节浆料的体积含量、 调整混凝土强度、 提高混凝土的稳定性。自密实混凝土的配合比设计、 施工、 质量检验和验收应符合现行行业标准

118、自密实混凝土应用技术规程（JGJ/T283） 的规定。 配合比的设计流程： 水泥与外加剂的适应性试验确定优质矿物掺合料寻找掺合料的最佳比例确定掺和料与膨胀剂的最佳掺量调整混凝土和易性尤其是黏度的经时变化率确定满足技术指标要求的一组或几组配合比为试验室最佳配合比模拟泵送顶升确定最终施工配合比。配合比设计时， 要充分考虑混凝土运输距离、 泵送高度、 坍落度损失等因素， 通过试验调整配合比， 最终形成满足混凝土的性能和现场施工需要的配合比。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程

119、资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤水下混凝土自密实混凝土透水混凝土泡沫混凝土做法类型标准做法推荐做法版本2018 版混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差依据的

120、规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤水下混凝土自密实混凝土透水混凝土泡沫混凝土做法类型标准做法

121、推荐做法版本2018 版46混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差3.自密实混凝土技术质量指标混凝土运输车辆应符合现行行业标准混凝土运输搅拌车JG/T5094 的规定，加强浇筑前混凝土检测。每车混凝土浇筑前均需检测,主要检测坍落扩展度，不得发生外沿泌浆和中心骨料堆积现象。每次浇筑时第一车混凝土还需进行扩展时间 T50 和 L 型仪试验。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程

122、DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、普通混凝土配合比设计规程JGJ558、普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤水下混凝土自密实混凝土透水混凝土泡沫混凝土做法类型标准做法推荐做法版本2018 版47混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差依据的规范、标准：

123、1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤水下混凝土自密实混凝土透水混凝土泡沫混凝土做法类型标准做法推荐做法版本

124、2018 版4849混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差4.自密实混凝土现场浇筑自密实混凝土常规浇筑浇筑时应考虑结构的浇筑区域、构件类别、钢筋配置状况以及混凝土拌合物的品质，并选用适当机具与浇筑方法。浇筑之前要检查模板及其支架、钢筋以及保护层厚度、预埋件等的位置、尺寸，确认正确无误后，方可进行浇筑。浇筑的混凝土应填充到钢筋、埋设物周围及模板内各角落，为防止产生浇筑不均匀及表面气泡，可在模板外侧辅助敲击。自密实混凝土的泵送和浇筑应保持其连续性，当应停泵时间过长，混凝土不能达到要求的工作性时，应及时清除泵和泵

125、管中的混凝土，重新浇筑。对现场浇筑的混凝土应进行监控，当运抵现场的混凝土坍落扩展度低于设计扩展度下限值时不得施工，可采取经试验确认的可靠方法调整坍落扩展度。在降雨、雪时不宜在露天浇筑混凝土。浇筑时的最大自由落下高度宜在 9m 以下，最大水平流动距离应根据施工部位对混凝土性能的要求而定，最大不宜超过 7m。自密实混凝土浇筑后，静停过程中因气泡溢出导致混凝土沉降，可在浇筑时适当提高所要求的标高，也可在混凝土初凝前补充浇筑至所规定的标高。除上述规定外，其他按普通混凝土相关标准的规定执行。高抛自密实混凝土浇筑高抛自密实混凝土浇筑工艺是选用高流态自密实混凝土， 通过一定的抛落高度， 充分利用混凝土坠落时

126、的动能及混凝土自身的优异性能达到密实的效果。1为保证浇筑质量和施工安全， 在钢管上口处搭设工具式操作平台。 管口处设置浇筑漏斗， 浇筑高度超过 9 米， 漏斗下设置导管， 导管长度根据浇筑高度确定， 保证混凝土下落高度不超过 9 米。2浇筑流程： 操作人员和设备准备柱混凝土浇筑至下隔板上方隔板处辅助振捣柱混凝土浇筑至上隔板上方隔板处辅助振捣重复以上步骤直至浇筑完成。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结

127、构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤水下混凝土自密实混凝土透水混凝土泡沫混凝土做法类型标准做法推荐做法版本2018 版50混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差3浇筑时管内不得有杂物和积水， 先浇筑一层 100200mm 厚与混凝土

128、强度等级相同的水泥砂浆， 以防止自由下落的混凝土粗骨料产生弹跳。 泵管出料口需伸入钢管内， 利用混凝土下落产生的动能来达到混凝土的自密实。 每段钢管柱的混凝土， 只浇筑到离钢管顶端 500mm 处，以防焊接高温影响混凝土的质量。4应将泵管口直接对准加劲环中心， 使混凝土直接落入柱底， 以防混凝土从泵管喷出后，撞击钢管壁，导致出现砂石分离现象。 同时防止混凝土扩散后堵塞上层加劲板上排气口， 造成加劲环下出现空隙。5当混凝土浇筑至加劲环处时， 应控制浇筑速度， 以便使加劲环下空气排出， 防止加劲环下出现空隙。6）当混凝土浇筑高度距管口 4m 左右时， 采用普通振捣棒辅助振捣。 振捣棒垂直插入混凝土

129、内， 辅助振捣时间控制在 10s 内， 以防混凝土出现离析。7）每次浇筑高度距孔口 400-500mm， 每节钢管柱浇筑完， 应清除掉上面的浮浆， 待混凝土初凝后灌水养护， 用塑料布将管口封住， 并防止异物掉入。 安装上一节钢柱前应将管内的积水、浮浆、 松动的石子及杂物清除干净。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物

130、性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤水下混凝土自密实混凝土透水混凝土泡沫混凝土做法类型标准做法推荐做法版本2018 版混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差钢管自密实混凝土顶升浇筑1浇筑前， 要计算好单根柱混凝土量， 待所需混凝土运送到施工现场后方可进行顶升（从混凝土拌合至开始顶升的时间应控制在混凝土初凝前）， 防止混

131、凝土在运输过程中耽搁造成顶升中断。2坍落度是影响混凝土顶升浇筑关键的一环。 实施顶升前， 须检测运至现场的混凝土坍落度及坍落扩展度， 要求其必须保持在规定范围内。 现场设专人测试并记录。3进料短管与钢柱须焊接牢固， 不得漏焊和花焊， 以免顶升时因为水平管颤动而脱焊， 造成顶升失败。4顶升过程中， 要派专人记录泵压及实际顶入的混凝土量， 并与理论计算混凝土量进行比较。5在混凝土输送管与止回阀连接前， 泵送砂浆用以润滑输送管道， 并把该部分砂浆清除干净后再进行顶升混凝土的浇筑。6顶升完毕输送泵恒压 23min 后关闭逆止阀， 拆除水平管， 利用水平管内的剩余混凝土制作 1 组试件， 供判断是否初凝

132、和终凝的依据， 并制作同条件试件， 及时拆除清洗止回阀和进料短管， 以备后用。7顶升完毕后， 应及时清理被从排气孔流出的水泥浆污染的钢柱表面。8混凝土顶升至柱顶后，应及时停泵，并进行数次回抽，若柱顶混凝土面无明显回落，方可拆除混凝土输送管。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、

133、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤水下混凝土自密实混凝土透水混凝土泡沫混凝土土做法类型标准做法推荐做法版本2018 版51混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差9）混凝土浇筑完毕后,利用输送泵管水气联洗装置清洗泵管,回收残余混凝土。 水气联洗装置包括空气压缩机、 超高层施工模板体系及泵管。 空气压缩机位于模板体系顶部， 泵管一端连接在空气压缩机上， 泵管上

134、设置截止阀。 泵管与空气压缩机连接处设有水气联洗接头， 通过联洗接头放入两个海绵体， 两个海绵体之间填充水。 打开截止阀和空气压缩机， 推动第一个海绵体进行气洗， 可以清洗掉管道内大部分混凝土和浆体。 两个海绵体之间的水对管道内壁再次清洗， 实现水气联合清洗。 在地面设置混凝土回收架和一辆混凝土罐车， 回收清洗下来的混凝土。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土

135、配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤水下混凝土自密实混凝土透水混凝土泡沫混凝土土做法类型标准做法推荐做法版本2018 版52混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差透水混凝土：采用开级配或单粒级骨料与用胶结材浆体所制备的贯通孔率为 10%25%的多孔混凝土。1.设计一般规定1

136、.透水混凝土铺装的设计应与所在区域的“海绵城市”建设规划相协调，综合考虑渗、滞、蓄、净、用、排的功能，并且应在正确评估当地降雨量、蒸发量、土壤的渗透性以及地表水质量情况的基础上进行工程设计。2.透水混凝土铺装的结构除满足承载要求外，还应满足透水、滞水、抗冻性和耐磨性的要求。3.透水混凝土铺装的透水能力应满足地区 2 年一遇的暴雨强度下，持续降雨 1h，路面不产生径流的要求。4.透水混凝土铺装构造设计应考虑土基的承载能力、渗透性、稳定性和冻胀情况。5.透水混凝土路面铺装的几何设计应符合城市道路设计规范CJJ37 的要求。并满足无障碍设计、使用年限、排水防洪、安全行车及行走的要求。6.透水混凝土路

137、面应比季节性地下水位至少高出 900mm，与饮水井距离大于 30m。7.当透水混凝土路面建在斜坡上与其他公用道路相邻，且其下渗水部位高程在城市公用道路上方时，应设置半透水路面结构，避免下渗水影响相邻道路。8.对通过路面的下渗水有可能产生潜在陡坡坍塌、滑坡灾害、对居住环境和自然环境造成危害的场所以及自重湿陷性黄土、膨胀土和高含盐土等特殊的地质条件场所，应采用半透水路面结构。2.铺装断面结构1.全透水路面结构1.全透水混凝土铺装应由透水面层、 透水结构层和透水基层组成， 如图所示。在土基需要反滤、隔离、加筋和防护的区域，可在土基上增加土工布。2.全透水混凝土铺装的透水基层根据荷载情况可以分别选择级

138、配石垫层、水泥稳定石或大孔混凝土铺设。全透水路面结构基本构造依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175

139、施工步骤水下混凝土自密实混凝土透水混凝土泡沫混凝土土做法类型标准做法推荐做法版本2018 版53混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差2.半透水路面结构1.半透水混凝土铺装应由透水面层、 透水结构层和不透水结构层组成，如图所示。半透水混凝土路面铺装基本构造2.半透水混凝土铺装将降水从结构层的表面导向两侧的植被，应避免影响到路基的稳定性。3.增渗型路面结构增渗型透水混凝土路面由透水面层、透水结构层和透水基层以及排水管网组成，如图所示。增渗型透水混凝土路面基本构造示意图依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工

140、质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤水下混凝土自密实混凝土透水混凝土泡沫混凝土土做法类型标准做法推荐做法版本2018 版54混凝土

141、工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差3.透水基层施工1.透水基层的孔隙率，应根据当地降雨强度、面层和结构层的透水性以及土基层渗透系数等因素确定。透水基层施工前应确认土基层的压实系数不小于 97%。2.施工1.基层施工前应确认土基平整度、压实度和标高符合设计要求。2.在土基上恢复中线，直线段每 1520m 设一桩，平曲线段每 1015m 设一桩，在路两侧边缘处设指示桩，并标示出基层高程。3.根据路面基层宽度、厚度及设计的压实密度计算所需材料数量，采用连续级配碎石、砾石透水基层的，骨料要拌和均匀。4.对于水泥稳定石

142、透水基层和级配碎石、砾石基层，采用人工摊铺时压实系数取 1.401.50，采用平地机摊铺时取 1.251.35。用平地机或其它机具将混合料均匀摊铺在预定的宽度上，表面应平整。摊铺后用压路机进行碾压，一般需碾压 34 遍，表面应无明显轮迹。5.大孔混凝土透水基层摊铺施工按图所示的方式进行，基层设计厚度如超过 200mm，应分层施工，每次摊铺厚度不超过 200mm，摊铺后以平板振捣器振平，再摊铺第二层。大孔混凝土透水基层摊铺施工示意图依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料

143、管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤水下混凝土自密实混凝土透水混凝土泡沫混凝土土做法类型标准做法推荐做法版本2018 版55施工气温 t（）到铺筑完毕允许最长时间（min）5t1012010t209020t306030t3545混凝土工程正文施工阶段商品

144、混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差4.透水结构层的施工1.透水结构层施工工艺流程如下：混凝土制备混凝土运输松铺高度设定均匀摊铺进入面层施工覆盖保护振动压实表面刮平透水结构层施工工艺流程2.混凝土的运输应根据施工进度、运量、运距及路况，合理选配运力，确保混凝土拌合物在规定时间内运到摊铺现场，出现结块的拌合物不得用于路面摊铺。根据混凝土的特性和初凝时间，拌合物从出料到运输、铺筑完毕的允许最长时间宜符合下表的规定。混凝土拌合物出料到铺筑完毕允许最长时间3.混凝土拌合物到达施工现场后应及时摊铺，根据摊铺方式、结构厚度和松铺高度系数来控制

145、摊铺高度。松铺高度系数应经试验确定，宜控制在 1.051.15 之间。对边角缺料部位应及时补料，摊铺后立即用刮杠刮平。4.可采用平板振动器等工具进行振动压实，应保证结构层表面平整。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性

146、检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤水下混凝土自密实混凝土透水混凝土泡沫混凝土土做法类型标准做法推荐做法版本2018 版56混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差5.透水面层的施工1.透水面层浇筑应不迟于透水结构层混凝土初凝之前完成，且两层摊铺的间隔时间不宜超过 2h。对于半透水透水路面，摊铺前须确认基层表面清洁，如有浮土、泥浆，应先用水冲洗干净，再施工透水面层。雨天、高温和大风天气体条件下不宜进行铺装施工。浆体均匀

147、包裹骨料，无浆体与骨料的分离现象，而且颗粒均匀，可塑性良好，坍落度为 4060mm，混合料表面有金属光泽质感。出现干结成团现象的混合料严禁用于路面摊铺。2.施工工艺与方法1.透水面层的施工工艺流程如下：混凝土制备混凝土运输松铺高度设定均匀摊铺喷刷清洗剂*表面修整振动压实表面刮平覆盖养护*表面冲洗*洒水覆盖养护 成品注：*仅为露骨料透水混凝土路面施工工艺。透水面层施工工艺流程图2.拌合物从出料经过运输、到铺筑完毕的允许最长时间间隔应符合表 8.0.3 的规定。运输过程中不得将杂物带入结构层混凝土，同时避免破坏侧模。3.混凝土运到现场应立即摊铺，摊铺厚度可根据事先试验的松铺高度系数确定，松铺高度系

148、数宜控制在1.051.12 之间。5.2.4 摊铺后用刮杠刮平，对摊铺不均匀的部位及时进行补料。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB50

149、11913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤水下混凝土自密实混凝土透水混凝土泡沫混凝土土做法类型标准做法推荐做法版本2018 版5758混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差5.刮平后的面层用抹光机抹光，或用振动整平辊加人工修补的方法整平，整平程度以表面平整，颗粒表面的浆体出现光泽，孔隙和颗粒均匀分布为度；整平过程中对缺料部位及时补料，直至达到设计高度为止，并应随时检查模板，如有下沉、变形或松动，应及时纠正。6.混凝土整平后，对表面缺料、麻面较多的部位和路面边缘部位应进行修整。7.对于露骨料透水混凝土面层，

150、在表面修整后应立即在混凝土表面上均匀喷刷清洗剂，喷刷厚度以 12mm 为宜，喷刷后应及时用薄膜覆盖。8.对于露骨料透水混凝土面层，根据现场的气温和湿度情况确定冲刷时间，以面层表面水泥浆可冲洗干净且石子不脱落为度。用 2MPa4MPa 的高压水对表面进行冲洗，露骨料面层颗粒表面应无明显浆体，颗粒粘结牢固。9.混凝土应及时覆盖养护。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混

151、凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤水下混凝土自密实混凝土透水混凝土泡沫混凝土土做法类型标准做法推荐做法版本2018 版混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差1现浇轻质泡沫混凝土是以水泥为主要胶凝材料，添加一定量的水、外加剂拌和成浆体，再与发泡剂、水、气混合发泡而成的泡

152、沫进行机械混合后，现场浇筑或入模凝固形成具有良好保温隔热等特性的混凝土制品。2现浇轻质泡沫混凝土应采用 32.5 级及以上强度等级的水泥，应符合通用硅酸盐水泥GB175 标准的要求。不同等级、厂家、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。3现浇轻质泡沫混凝土采用的发泡剂应质量可靠、性能良好，严禁使用过期、变质的发泡剂，液体发泡剂目测应均匀无明显沉淀物。4.发泡剂物理性能指标应符合下表的规定。现浇轻质泡沫混凝土发泡剂的性能指标项目计量单位 指标发泡倍数倍20泡沫的沉降距（1h）mm10泡沫的泌水量（lh）mL205.发泡剂稀释倍数应按照相关产品说明书执行，发泡均匀，泡沫直径宜小于 1.2mm，稳泡时

153、间应大于 30 分钟。6. 现浇轻质泡沫混凝土中掺入早强剂、防冻剂、憎水剂等外加剂时，外加剂应符合现行的产品质量标准。7.现浇轻质泡沫混凝土浆料各组分用量应根据配合比设计确定，应确保料浆和泡沫充分混合均匀，保证其流动性和堆积高度。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、普通混凝土配合比设计规程JGJ558、普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检

154、验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤水下混凝土自密实混凝土透水混凝土泡沫混凝土土做法类型标准做法推荐做法版本2018 版59项目指标干体积密度（kg/m3）300400500600700800900抗压强度（Mpa）0.50.71.01.52.53.54.5导热系数W/(mK)0.070.0850.100.120.140.180.22蓄热系数W/(mK)3.424.064.70吸水率（%）16231420燃烧性能不燃烧体混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站

155、混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差8.现浇轻质泡沫混凝土可在加工厂进行预加工或现场浇筑施工而成，其物理性能应符合下表相关要求。现浇轻质泡沫混凝土性能指标注：1用于屋面、地面的现浇泡沫混凝土的导热系数修正系数=1.5；2用于楼面的现浇泡沫混凝土的导热系数修正系数=1.3。9.现浇轻质泡沫混凝土为水泥基材料，适用现浇混凝土地面、楼面、屋面。对其他吸水率、渗透性较大的基面，则需作相应的处理。10.用于现浇轻质泡沫混凝土保温层应保持干燥， 封闭式保温层的含水率应小于该材料在当地自然风干状态下的平均含水率。11.现浇轻质泡沫混凝土亦可应用于屋面找坡，

156、坡度应符合设计要求，当设计无规定时，坡度宜为 2%3%。12.设计采用现浇轻质泡沫混凝土保温层时，防水层宜设置在保温层上部，具体构造如下图所示：依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混

157、凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤水下混凝土自密实混凝土透水混凝土泡沫混凝土土做法类型标准做法推荐做法版本2018 版60混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差13. 应用现浇轻质泡沫混凝土做地暖保温层时，保温层厚度应满足热工计算要求，在与土壤或不采暖房间相邻的地板上的厚度应不小于 60mm；各楼层间楼板上部的现浇轻质泡沫混凝土保温层厚度应不小于 40mm。具体构造见下图：依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土

158、结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤水下混凝土自密实混凝土透水混凝土泡沫混凝土土做法类型标准做法推荐做法版本2018 版61混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝

159、土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差14.对于潮湿房间如卫生间、洗衣间、浴室和游泳馆等有防水要求的应在现浇轻质泡沫混凝土保温层下部设防潮层，尚应在填充层上部设防水层。15. 现浇轻质泡沫混凝土现场施工要求：现浇轻质泡沫混凝土所使用的主要材料应保持干燥，施工时要做好避雨、防潮措施。施工前应检查基层质量，凡基层有裂缝、蜂窝的地方，应采用水泥砂浆进行封闭处理，及时清扫浮灰；天气干燥时，应先润湿基层，基层不得有明显积水。现场浇筑轻质泡沫混凝土时，环境温度及基层表面温度不宜低于 0，风力不应大于 5 级。室外施工时严禁在雨天、雪天和 5 级以上大风下进行。

160、依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤水下混凝土自密实混凝土透水混凝土泡沫混凝土土做法类型

161、标准做法推荐做法版本2018 版62混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝特殊混凝土混凝土实测实量、允许偏差现浇泡沫混凝土施工应使用专用设备制取，主要施工机械包括搅拌机、泡沫生成器、上料机等；现浇泡沫混凝土应随制随用，留置时间不宜大于 30 分钟。水泥浆配制按配合比进行预搅拌，要求浆料均匀，不允许有团块及大颗粒存在，稠度合适，有较好的黏性和分散性。然后在浆料中加入制备好的泡沫，进行混合搅拌，混合要求均匀，上部没有泡沫漂浮，下部没有泥浆块，稠度合适，具有一定的浇筑高度，且浇筑后不塌陷。现浇轻质泡沫混凝土初凝前应采用专用刮板刮平。现浇轻质泡沫混

162、凝土作为屋面保温层施工时，应按一定的顺序操作。出料口离基层不易太高，防止破泡，一般不得超过 1m。大面积浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干小片，逐片施工。一次浇筑高度，不宜超过 20cm，当浇筑高度大于 20cm 时，应分层浇筑。以免下部现浇轻质泡沫混凝土浆体承压过大而破泡，待初凝后，进行二次浇筑。现浇轻质泡沫混凝土终凝后开始保湿养护，冬季不应浇水养护。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于 7d，对掺有外加剂或矿物掺合料的泡沫混凝土，其养护期限不得少于14d。屋面工程不宜采用薄膜养护。现浇轻质泡沫混凝土表观质量要求序号项目要求不得有从

163、表面至底部的贯通性裂纹；不得有宽度2mm，长度500mm 的裂1裂纹缝；宽度在 1 mm -2mm，长度800mm 的裂纹每平方米不得多于 4 处。2表面缺陷单块不得大于 0.2 ，且不能超过总面积的 1/10。3平整度不允许有明显的凹坑和凸起，平整度不应超过 8mm。依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方

164、法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤水下混凝土自密实混凝土透水混凝土泡沫混凝土土做法类型标准做法推荐做法版本2018 版63混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝混凝土实测实量、允许偏差1.混凝土结构施工质量检查可分为过程控制检查和拆模后的实体质量检查。 过程控制检查应在混凝土施工全过程中，按施工段划分和工序安排及时进行；拆模后的实体质量检查应在混凝土表面未做处

165、理和装饰前进行。2.混凝土结构质量检查的频率、时间、方法和参加检查的人员，应当根据质量控制的需要确定。3.需要对混凝土结构的性能进行检验时，应委托有资质的检测机构检测并出具检测报告。4.混凝土结构拆除模板后的实体质量检查应包括：（1）构件的尺寸、位置：轴线位置、标高，截面尺寸、表面平整度，垂直度（构件垂直度、单层垂直度和全高垂直度）（2）预埋件：数量、位置。（3）构件的外观缺陷；（4）构件的连接及构造做法。5.混凝土结构质量过程控制检查、拆模后实体质量检查的方法与合格判定，应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 等的有关规定。标准未做规定时，可在施工方案中作出规定并经监

166、理单位批准后实施。墙柱截面尺寸测量墙面平整度测量依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、 通用硅酸盐水泥 GB175施工步骤

167、混凝土实测实量现浇结构外观及尺寸偏差做法类型标准做法推荐做法版本2018 版64混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝混凝土实测实量、允许偏差墙柱垂直度测量顶板水平度测量依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验

168、评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤混凝土实测实量现浇结构外观及尺寸偏差做法类型标准做法推荐做法版本2018 版65混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝混凝土实测实量、允许偏差依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结

169、构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤混凝土实测实量现浇结构外观及尺寸偏差做法类型标准做法推荐做法版本2018 版66混凝土工程正文施工阶段商品混凝土搅拌站混凝土进场、取样混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土施工缝混凝土实测实量、允许偏差依据的规范、标准：1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042、混凝土结构工程施

170、工规范GB506663、 建筑工程冬期施工规程JGJ/T1044、建筑工程资料管理规程DB11/T6955、预拌混凝土GB149026、混凝土结构设计规范 GB500107、 普通混凝土配合比设计规程JGJ558、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T500809、 混凝土强度检验评定标准GB/T5010710、混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T19311、混凝土外加剂12、混凝土外加剂应用技术规范GB5011913、通用硅酸盐水泥GB175施工步骤混凝土实测实量现浇结构外观及尺寸偏差做法类型标准做法推荐做法6. 建筑物沉降观测点设置应符合设计要求，宜设置在首层部位，并不应被幕墙遮挡，且便于观测。版本2018 版67