项目塔吊安装安全专项施工方案模板（50页）.doc

1、 XX项目塔吊安装安全专项施工方案项目效果图编制： 审核： 审批： 编制单位：目 录一、工程概况31、拟建项目建筑概况32、拟安装塔吊楼栋的基本信息33、拟安装塔吊楼栋周边道路及环境情况、塔吊基础位置等基本情况34、其它特殊情况3二、编制依据3三、设计概况41、本工程所选用塔吊、吊车简介42、塔吊安装设计8四、施工准备及进度计划101、技术准备102、人员准备103、材料、构件计划114、器械、设备计划115、进度计划12五、施工方法131、工艺流程132、施工方法133、塔机顶升加节26六、安全保证措施311、安装措施312、使用安全措施333、安全监督措施38七、应急预案391、应急组织机

2、构及职责392、危险源识别分析393、应急演练404、安全事故应急流程415、安全事故应急事故及处置416、安全事故应急救援电话及定点医院47八、附件481、塔吊厂家相关资质文件482、安装单位相关资质文件483、技术交底文件484、重要危险源清单48XX项目塔吊安装安全专项施工方案一、工程概况1、拟建项目建筑概况本工程位于 ，项目占地 ,总建筑面积 ,其中地上建筑面积 ，地下建筑面积 。包括 栋商业或住宅或联排别墅或独栋别墅或超高层写字楼综合体或商业裙楼或高端酒店或商业街或及配套设施等 建筑。2、拟安装塔吊楼栋的基本信息楼栋号楼栋用途建筑面积建筑尺寸层高建筑总高度1#楼住宅3、拟安装塔吊楼栋

3、周边道路及环境情况、塔吊基础位置等基本情况1#楼西邻xx路，北邻已有xx层建筑，东邻xx路，南邻 xx路，周边道路及环境情况良好，利于塔吊的安装。塔吊基础定位已根据基础施工图纸已完成，目前正在进行塔吊基础施工。附整个场地塔吊平面布置图。4、其它特殊情况若塔吊穿过结构梁、板等，需补充预留洞口大小、预留钢筋防锈处理措施，以及是否需要对周围结构回顶加固等。二、编制依据序号类别名称编号1国家标准塔式起重机安全规程GB5144-20062起重机设计规范GB 3811-20083塔式起重机设计规范GBT13752-19924混凝土结构设计规范GB 50010-20105钢结构设计规范GB 50017-20

4、036建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-19937行业标准塔式起重机操作使用规程JGJ100-19998高空作业机械安全规则JG 5099-19989建筑施工安全检查标准JGJ59-201110施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200511施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-200812建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201213建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ 196-201014建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-199115建筑塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ 196-201016地方标准.17其它XXXX项目施工组织设

5、计/18XXXX项目施工图纸/19危险性较大的分部分项工程安全管理办法建设部87号文20XXXX型塔式起重机参数资料及安装说明书/三、设计概况1、本工程所选用塔吊、吊车简介 1.1、xx型塔吊的基本参数本塔机为中联重科生产的QTZ80(TC6013A-6)型预埋螺栓固定附着式塔式起重机：最大工作幅度60m，独立高度46m，最大起重量6t，60m末端起重量1.3t。塔身由基础节、若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。塔身节规格都为180018002800。QTZ80(TC6013A-6)塔机安装60米臂时，起重性能：塔机外形简图：QTZ80(TC6013A-6

6、)塔式起重机技术性能参数表 1.2、xx型塔吊构件重量1.3、25T汽车吊基本参数（1）25T汽车吊基本参数类别项 目参 数主要性能参数最 大 额 定 总 起 重 量 t25最 小 额 定 工 作 幅 度 m3转 台 尾 部 回 转 半 径 m3.56最 大起 重力 矩基 本 臂 kNm806最 长 主 臂 kNm521最 长 主 臂+副臂 kNm280支 腿距 离纵 向 m4.8横 向 m6起 升高 度基 本 臂 m10.5最 长 主 臂 m31.5最长主臂+副臂(安装角5) m39.2最长主臂+副臂(安装角30) m38工作速度起 重 臂 起 臂 时 间 s60起 重 臂 全 伸 时 间

7、s135最大 回 转 速 度 r/min3起升速度(单绳、第三层）主起升机构满载 m/min90空载 m/min120副起升机构满载 m/min90空载 m/min120噪声限值机 外 辐 射 dB(A)120司机 位 置 处 dB(A)90（2）25吨吊车参数表（主臂起重性能参数）工作幅度（米）基本臂10.4米中长臂17.6米中长臂24.8全长臂32米起重量（KG）起升高度（KG）起重量（KG）起升高度（KG）起重量（KG）起升高度（KG）起重量（KG）起升高度（KG）32500010.51410018.13.52500010.251410017.894240009.971410017.82

8、810025.284.5215009.641410017.65810025.165187009.281350017.47800025.035.5170008.861320017.26800024.8960006145008.391300017.04800024.74600032.327114007.221150016.54721024.41560032.2891005.54945015.95686024.02530031.959775015.27650023.59450031.6610613014.48600023.1400031.3312460012.49450021.94350030.97

9、1435009.6356020.51320030.1316280018.74280029.1218230016.52220027.9320180013.61170024.952215009.29140022.924110020.542685017.62864013.712955011.07倍率106432、塔吊安装设计2.1、1#塔吊安装设计（1）1#塔吊安装平面布置本工程 1 #楼塔机安装位置为 楼 轴，塔吊中心线距 轴 m，拟安装高度 米，首次安装高度 米、安装大臂长度 米。拟采用 25 T起重机配合安装，安装时塔吊构件堆放于距拟定安装塔吊 位置，起重机位于拟定安装塔吊 位置。（明确塔吊安

10、装的绳倍率）。具体布置详见下图：汽车吊与塔吊中心距离（2）1#塔吊构件吊装受力分析序号塔吊构件构件重量吊车吊装水平距离吊车臂长该距离下吊车吊装能力是否满足要1固定基节EQ10201024.86000是2标准节EQ728551024.86000是3爬升架33001024.86000是4回转总成32001024.86000是5司机室5001024.86000是6塔顶23801024.86000是7平衡臂总成45001024.86000是8平衡重22501024.86000是2.2、2#塔吊安装设计 .四、施工准备及进度计划1、技术准备1）安装单位技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装中

11、可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工项目部的技术人员进行沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全进行。2）塔机螺栓预埋时严格控制标高及水平，预埋完成后由塔机专业单位复核。3）所有作业人员必须熟悉本工种的技术安全操作规程、质量规范，并持证上岗。4）塔吊安装前必须完成塔吊安装安全专项施工方案的编制、审批工作，并完成安装技术交底5）仔细检查塔机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机、钢丝绳、吊钩、电器设备线路均应处于良好状态，发现问题及时处理。6)对作业人员所用过的工具、附件等仔细检查，不合格者立即更换，确保使用。2、人员准备楼栋号工种人数单位名称1#楼安拆队

12、队长xx人（姓名）XXXXXXX技术员xx人（姓名）XXXXXXX安全员xx人XXXXXXX施工工长xx人XXXXXXX起重指挥xx人XXXXXXX安装电工xx人XXXXXXX安 拆 工xx人XXXXXXX塔机司机xx人（姓名）XXXXXXX杂 工xx人XXXXXXX施工工长xx人（姓名）中建二局安全员xx人（姓名）中建二局2#楼表中人员根据项目具体情况添加。3、材料、构件计划序号名 称规格型号单位数量备 注1固定基节 /节1/2标准节 /节XX据首次安装高度而定3爬升架/个XX/4回转总成/个XX/5司机室/个XX/6塔顶/个XX/7平衡臂总成/个XX/8平衡重/个XX/9其他材料构件/个X

13、X/10起重机 25T台XX/4、器械、设备计划序号名 称规格型号单位数量备 注1手动葫芦5 t个2/2专用工具主要是扳手套1随机配置3安 全 帽/顶10/4安 全 带/条10/5起重用钢丝绳26-637+1根2L = 8 m吊装大于10吨部件6起重用钢丝绳619-1550-18根4L = 8 m吊装小于10吨部件7卸 扣10吨个4/8卸 扣5吨个4/9对讲机/台4/10撬 棍30根2/11大 锤18磅把4/12麻 绳18米50/13铁 丝8号公斤10/14冲 销24根2长度L = 300mm15劳保用品手套、防滑鞋等套若干根据需要配置16链条葫芦2t只2/17活动扳手8-18套（件）1/18

14、撬棍长/短根2/3/19大锤6-18P套1/20万用电表/只1/21电工常用工具/套1/22吊起重臂钢丝绳6X37-1770-20mm根48m23吊平衡臂钢丝绳6X37-1770-10mm根216m24铁丝/麻绳8/20mmKg/m8/2*30m/25各种规格吊卡具2t、3t、4.75t套各4个/26卷尺/把2/27游标卡尺/把1/28经纬仪/台1/29全站仪/台1/30其他设备/注：对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。5、进度计划楼栋号2015年1月2015年2月2015年3月2015年4月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬 1# 楼 楼标示内容： ：

15、构件进场时间 ：塔吊安装时间 ：塔吊使用时间 ：塔吊拆除时间五、施工方法1、工艺流程 安装下接架、标准节及套架安装回转机构吊装塔帽总成吊装平衡臂、平衡臂拉杆的组装装配平衡重吊装驾驶室、 平衡臂拉杆的组装组装起重臂、起重臂拉杆、变幅机构和变幅小车液压泵站、套架平台组装引进小车电缆、电气接线、放变幅、起升钢丝绳和组装吊钩及装各种保护装置调试2、施工方法2.1、安装下接架、标准节及套架：(1)、塔身标节是用无缝钢管焊接而成，上端有定位套、通过套管和8-M33高强螺栓与其它标节或部件相连，一侧还有两对塔块，供塔机爬升用，两块踏块的垂直步距为1.25米，中心宽1.6米，标准节高2.5米，各标准节内均设有

16、供人上下带安全护圈的爬梯，并在3个标准节内设有1个供人休息的平台。（2）、吊装2个标准节，安装在支腿上；（见下图）（3）、套架是由套架、平台、栏杆、支撑销、8套滚轮、油缸、顶升横梁及液压站组成。套架大窗口是塔身标准节进出的通道，支撑销刚好组装在套架大窗口对面，便于顶升和拆卸，8套滚轮和塔身主弦杆形成了爬升运动的轨道，保证爬升部分只能垂直上下运动。支撑钩是利用油缸活塞杆伸出全行程再进行第二次换肩时的临时支承，在顶升过程中是一个主要受力构件。塔机的爬升是依赖于油缸活塞杆的伸缩带动顶升横梁与塔身标准节作相对运动来完成的。液压站放置于套架平台上，是爬升运动的动力来源。（4）、安装顶升套架：将此部分整体

17、吊在此前安装后的两节塔身上，套架吊装时对准连接孔，然后用高强度螺栓与塔身连接好。应注意套架与标准节的固定，以防套架滑落。同时做好套架在主机安装完毕以后的顶升预备工作；（如图）（吊装距离需与前文吊车布置距离一致）2.2、安装回转机构：（1）、下支座是由板件拼焊而成的。下部和套架、标准节相连，上平面通过40-M24高强度螺栓和回转支承的外圈相连，塔机回转时回转支承外圈和下支座是固定不变。（2）、上支座与回转塔身连为一体的。下平面通过40颗M24高强度螺栓和回转支承内圈连接，旁边组装有回转机构和司机室。回转机构是由一台电机驱动，通过液力偶合器和行星减速器相连，再带动小齿轮运转驱动回转支承内圈转动。本

18、结构的联轴器是液力偶合器，起动停止平稳，减小了运动冲击；本回转机构还采用了干式单片电磁制动器制动，可使回转就位准确，该机构仅适用于回转电机停止工作后，起重臂旋转趋于停止时使用，但工作停止后，该制动器应打开，即通电制动，断电打开。（3）、回转塔身是由无缝钢管、槽钢、钢板、角钢等材料焊制而成 。顶部用法兰盘和塔冒连接，下有筋板和上支座焊接，前后均有耳板和起重臂、平衡臂铰接，其内装有重量限制器和电笛。（4）、此部分吊至顶升套架上面，对准一部分连接孔，用特制螺栓螺母（M24）连接好。 2.3、吊装塔帽总成（见下图）（1）、塔帽是由角钢焊至而成，其下设有法兰盘，通过法兰盘用特制螺栓M30和上接架连接，顶

19、部设有起重臂拉板、平衡臂拉板的铰接销吊耳和高空警示灯。（2）、塔帽吊装到上接架之前，在地面先将塔帽两侧平台，栏杆、护圈、吊臂拉杆的三角连接板、平衡臂上两根5180mm拉杆组装好，再将塔帽吊装到上接架上，并对准四法兰盘的连接螺栓孔，并用特制的螺栓连接并拧紧。2.4、吊装平衡臂、平衡臂拉杆的组装；（1）、 平衡臂和平衡臂拉杆由铺有走道网的桁架组成，和上接架采用销轴铰接，端部通过两幅拉杆和塔帽铰接。平衡臂尾端有配重块、中部设有阻尼排绳滑轮、起升机构及电控柜等。（2）配重块是由钢筋混泥土浇制而成，56米吊臂采用配重2800kg 4块，1400kg 2块，总配重14200kg。2.5、装配平衡重；（1）

20、、起吊配重块，将其放置于平衡臂尾部的配重块位置内。（2）、用螺栓连接各配重块在平衡臂耳板上，防止配重块位移和碰撞。（3）、在地面将平衡臂一节臂和二节臂用销轴连接起来，再将起升机构、阻尼排绳滑轮总成、电控柜、平衡臂栏杆和夹板装在平衡臂上。（4）、吊装第二节平衡臂：先将臂跟铰接好，再让平衡臂与水平位置上扬20-25度的仰角，人工把平衡臂和塔帽上的拉杆用销轴连接起来。2.6、吊装驾驶室、 平衡臂拉杆的组装：（1）、司机室为薄板结构，是整个塔机的控制中心，侧置于上支座右侧平台的前端。内有控制台、可移动座椅和必要的照明设施等，司机室下面安装于司机室平台上，上面用拉紧杆与塔帽连接。（2）、起吊驾驶室，将其

21、与上接盘上的司机室底架用M20的螺栓（或20的销轴）连接好，再将带 调节螺杆的连接杆把驾驶室与塔帽连接起来并调紧，驾驶室内已装好联动台和座椅。2.7、组装起重臂、起重臂拉杆、变幅机构和变幅小车：（1）、起重臂是由九节三角桁架组成，上弦杆上有二拉杆的吊点，下弦杆为变幅小车的运行轨道，运行轨道在调节出厂时已经校直校平，组装起重臂时各节不得互换，每节节臂的上弦杆上平面焊有节臂编号，须按标记顺序组装，轨道面上不得有杂物。起重臂外端设置了红色障碍灯，变幅卷筒外侧设置了幅度行程限位器，控制变幅小车运行的最大最小幅度，还设置了多个定滑轮，利于穿绕钢丝绳，起重臂组装好后，起重臂应向上仰一定的角度，其外端装上红

22、色障碍灯，晚上应开灯。起重臂组装节臂前应先将变幅小车装好，注意小车位置不得装反，塔机的起重臂及起重吊钩要避离输电线5米以上，以免触电伤人，发生事故。（2）、将起重臂拼装好，将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车固定在起重臂根部下弦杆的导轨上。安装好起重臂根部的牵引机构，并穿好牵引机构的钢丝绳。（3）、将起重臂拉杆安装在起重臂上，放在起重臂上弦杆的定位托架内。（4）、56米大臂拼装图56米臂时上弦杆图、下弦杆图；（5）、塔吊在56米臂时,重心位置处,试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置。起吊起重臂至安装高度，使用回转机构的临时电源，将塔机上部机构回转到便于安装起重臂的方位。 （6）、接通起升机

23、构的电源，放出钢丝绳。用汽车吊逐渐抬高起重臂后，开动起升机构收回起重钢丝绳直至将起重臂拉杆拉近至塔顶拉板，将长短拉杆分别与塔顶拉板I、II用销轴连接，并穿好开口销，松弛起升机构钢丝绳将起重臂慢慢放下。（7）、起吊配重块，将其放置于平衡臂尾部的配重块位置内。用螺栓连接各配重块在平衡臂耳板上，防止配重块位移和碰撞。2.8、液压泵站、套架平台：先转套架平台的二件长平台，且用螺栓连接好，再分别将前平台和后平台安置于两长平台中央，并装上拉杆及螺栓然后将平台栏杆装好，最后把用于顶升加节的液压泵站放置于套架油缸方向的平台一侧，用胶管泵站和液压缸连接起来。2.9、组装引进小车：起吊引进小车，将引进小车横梁放置

24、于下支座平面并用螺栓连接。安装时需注意，引进小车横梁必须和吊臂伸长方向及套架的开口方向一致。2.10、电缆、电气接线、放变幅、起升钢丝绳和组装吊钩及装各种保护装置：（1）、施工地现场必须有单独二级配电箱满足380V和220V电压范围在5%，供电容量保证有xxxKVA，同时应有专人负责供电保障。（2）、主电缆从漏电开关出来每隔6-10米用铁丝捆绑在塔吊标准节上捆绑一次，在进入司机室前应穿入电缆保护你圈后再进入司机室，并留适当长度，保证塔吊在左右一圈半的旋转时不致损坏电缆，并保证爬升时不损伤电缆。（3）、电气安装应在塔机安装后（塔机处于安装高度时）进行，电气控制柜放置于平衡臂上，应防水。操作联动台

25、和室内电控柜放置于驾驶室内：漏电开关箱安放于塔机最下面一节标准节的中部。参看原理图、外部接线图，连接各控制及动力电缆、制动器电缆、及安全装置、接地装置、障碍防撞红色指示灯（见建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012）、探照灯、幅度指示仪、风速仪等，大风时停止作业。（4）、将司机室所有操作结构拨至安全位置，主开关在断电位置，最后连接好地面电源电缆。（5）、将地面电源开关合上，送电到司机室，检查三相电源是否三相平衡，其电压应为380（地面电网能提供足够的容量，以保证电机正常启动和运转）。（6）、接通起升、变幅、回转、顶升机构的电器线路。变幅钢丝绳是由两端（62米和98米）组成，便于变幅小车的一

26、收一放。先将变幅小车靠近臂跟（臂尖），点动变幅电机，把变幅钢丝绳收紧。2.11、调试调试起升、回转、变幅机构，以达到产品出厂吊装额定标准，同时调试重量限位器、力矩限位器、高度限位器等安全装置。按照JGJ33-2012补充内容：无荷载时垂直度不大于3/1000、安装制动器、限位器、防护装置、作业后吊钩开至顶（臂杆）2-3米处及限位。至此，主机安装工作完成。2.12、检测与验收塔机投入使用前的工作，是为了保证塔机能正确操纵，并在安全条件下运行。这些工作主要是：对塔机部件的检查及调试各安全装置。(1)、各部件之间的紧固连接状况检查；(2)、检查支撑平台及栏杆的安装情况；(3)、检查钢丝绳穿绕是否正确

27、，不能与塔机机构和结构件相摩擦；(4)、检查电缆通行状况；(5)、检查平衡臂配重的固定状况；(6)、检查平台上有无杂物，防止塔机运转时杂物下坠伤人；(7)、检查各润画面和润滑点。塔式起重机安装验收表使用单位中国建筑第二工程局有限公司产权单位规格型号最大幅度额定起重力矩最大起重量制造单位提升高度制造日期出厂编号安装单位安装（使用）地点备案编号安装日期验收项目检验内容与要求检验结果技术资料1产品合格证、安装使用维护说明书、基础及轨道等隐蔽工程验收证明、改造（大修）单位应提供主要部件及合格证及改造（大修）部份清单、使用单位应提供注册登记和运行管理制度资料以及设备技术档案。作业环境2起重机运动部份与建

28、筑物及建筑物外围施工设备之间的最小距离不小于0.6m。3两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端与另一台起重机的塔身之间至少有2M的距离,处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡臂的最低部位）与低位起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不小于2M。4塔顶高度大于30米且高于周围建筑物的塔机，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，该指示灯的供电不应受停机的影响。金属结构5主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形或产生裂纹。 6金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓连接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。7塔身轴心线对支承面的侧向垂直度不大于3/1000塔高。附着后

29、，最高附着点以下的垂直度偏差不应大于0.2%。 8各零部件安装齐全、附着装置与塔身和建筑物的连接必须安全可靠并符合安装说明书的要求。主要零部件9钢丝绳按起重机械用钢丝绳检测和报废规范GB5972检测，无断股、弯曲、波浪形，直径减少量大于公称直径的7%等10吊钩应设防脱钩装置，不应有裂纹、剥裂等缺陷11滑轮应转动良好、无缺陷，应有防止钢丝绳脱槽装置且可靠有效。12卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其高度值应不小于钢丝绳直径的2倍。13起升、变幅、回转机构运行平稳无异响。电气14构件应齐全完整；机械固定应牢固，无松动；绝缘材料应良好，无破损无变质；螺栓、触头、电刷等连接部位可靠，无接触不良。1

30、5电气线路对地绝缘电阻不低于0.5M。16整机接地电阻不大于4。重复接地电阻不大于1017电器控制和电气保护装置灵敏可靠。验收项目检验内容与要求检查结果安全装置及防护措施18起重机应有起升高度限位器，应能停止吊钩起升，只能下降操作。19起重机应装起重量限制器，当载荷大于额定值并小于额定110%时，应切断上升方向的电源，但机构可做下降方向的运动。20起重机必须安装力矩限制器，当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，应切断上升和幅度增加方向的电源，但机构可做下降和减小幅度方向的运动。安全装置及防护措施21小车运行机构应装设行程限位开关，动作后应保证小车停车时其缓冲距离大于200。2

31、2对回转部分不设集电器的起重机应设回转限制器。液压系统23对小车变幅的起重机必须设置小车断绳保护和不脱轨装置。24起重机上外露的有伤人可能的活动零部件应装设防护罩。电气设备应装设防雨罩。25起重机必须设置紧急断电开关，在紧急情情况下应能切断电源。26液压系统应防止过载和液压冲击的安全装置。并应工作可靠、无漏油现象。27顶升液压缸必须具有可靠的平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不得用软管连接。试验28空载试验下各安全装置工作可靠有效；各机构运转正常，制动可靠；操纵系统、电气控制系统工作正常。29额定载荷试验后起重机不应有裂纹、连接松动、构件损坏。30超载125%额定载荷试验卸载后，起重机

32、不允许出现裂纹、永久变形、油漆脱落、连接松动。31超载110%额定载荷进行起升、制动、变幅、回转运动及根据设计要求进行组合动作，各机构动作灵活、制动性能可靠，结构和机构不应损坏，连接无松动。验收结论： 安装单位(章) 验收意见：产权单位（章） 验收意见：使用单位 （章） 验收意见：监理单位（章） 验收意见：2.13、使用及维护塔式起重机月度检查维修保养记录 年 月 日使用单位塔机编号塔机出厂编号工程名称设备型号保养人保养时间部位序号维护部位作业项目技术要求结果金属结构1基础检查、紧固各连接螺栓紧固可靠，基础无下沉现象2塔身标准节检查、紧固1. 各连接螺栓紧固可靠2. 钢结构无变形、裂纹、脱焊等

33、现象3起重臂、平衡臂、塔顶、爬升架检查、维护1. 连接螺栓、轴、销等无松动、缺损现象2. 结构无扭曲变形，焊缝开裂等现象3. 平台、梯子、栏杆及所圈等安全可靠4. 各联接部位涂抹钙基脂5. 有锈蚀部位须除锈补漆4所有滑轮检查无磨损、损坏5附着装置检查、调整1. 塔身轴线对水平面垂直度4/10002. 与建筑物的联接螺栓、轴、销等固定可靠、无松动传动结构6吊钩检查、润滑1. 防脱钩装置安全、可靠2. 吊钩转动灵活，无裂纹、剥裂等缺陷3. 加注钙基润滑脂7钢丝绳检查、润滑1. 钢丝绳绳端卡扣固定可靠，无松动现象2. 钢丝绳无偏压、弯折、断股等现象3. 钢丝绳磨损不大于公称直径7%4. 钢丝绳表面涂

34、抹石墨润滑脂8所有滚动轴承检查、润滑1. 每工作200h适当加油（ZG-3钙基润滑脂）2. 每半年清洁一次9各工作机构减速器检查、加油1. 无异响、渗漏，密封性好2. 每工作200h添加齿轮油10各工作机构制动器检查、清洁、调整1. 调整制动摩擦片和制动轮间隙2. 在常闭状态下接触良好，制动牢靠3. 在摩擦表面无污物，如有须用汽油清洗顶升结构11液压缸及液压管路检查1. 液压油每半年分析一次，根据污染程序确定更换期2. 管路无开裂、老化现象、各连接件紧固严密、无漏油现象12压力表、控制阀等各液压元件检查动作准确，作用良好，无卡滞，无渗透，压力表显示正常13液压顶升系统检查1. 每次加节前，须试

35、运转，应无渗透，压力表显示在一定时间内无降压，整个系统无异常现象，操作手柄动作准确、可靠2. 顶升套架牢固可靠，无变形，焊缝无开裂部位序号维护部件作业项目技术要求结果电气系统14电动机检查、清洁1. 绝缘良好，无异响和过热，轴承润滑良好2. 清洁机体及通风道内的尘土、杂物15接地装置检测每年遥测保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于416电线、电缆检查1. 所有电线、电缆无磨损、破裂漏电、老化等现象2. 无短路、断路3. 无接头松动、绝缘破损等情况17各控制箱、电阻箱及操作箱检查、清洁1 保持箱内清洁、干燥，电气元件无尘土2 箱内的电线、电缆固定可靠，无松动、脱落3 各电气元件的触点开闭须可靠

36、，触点弧坑及时磨光4 驾驶室内的操作台应灵敏、可靠安全装置18吊钩的高度限位检查、测试1. 高度限位器接触良好，反应灵敏2. 当吊钩上升到调定高度时，高度限位器能适时起作用，使吊钩不再上升19起升机构的重量限制器及力矩限制器检查、测试1. 力矩限位开关接触良好，反应灵敏2. 当起重力矩超过额定值或吊重超过最大起重量时，起升机构应自动停止提升20小车牵引机构的幅度限位器检查、测试1、 变幅限位器接触良好，反应灵敏2、 当小车行至最大或最小幅度时应能停止运行21回转机构的回转限位器检查、测试1 回转限位器接触良好，反应灵敏2 当起重机向一个方向旋转1.5圈时，应能停止回转整机22空载试运转检查在空

37、载状态下，检查起升、回转、变幅、顶升等机构运行应无振动、过热、啃轨等异常现象。各电气元件的动作应灵敏、准确 租赁单位验收意见签（章）： 年 月 日 使用单位验收意见签（章）： 年 月 日 监理单位验收意见签（章）： 年 月 日3、塔机顶升加节 3.1、顶升的安全规则1）当顶升系统已被顶起、正在顶起或引入标准节时，塔机上部回转部分必须完成配平。 2）风速不得超过12m/s。3）禁止：回转起重臂。当顶升系统已被顶起或正在顶起时进行吊重（上升或下降）。在顶升系统已被顶起或正在顶起时进行小车移动。将顶升系统支撑在油缸上。4）顶升时使用安全轴销顶升套架上带有四个48mm140mm轴销，其直径已被缩减，以

38、便容易就位。轴销通过链条与顶升套架相连，仅供顶升时使用，用于下支座或连接节与最近一个顶升节之间的连接。轴销应安装在侧面。顶升结束时，在抽出套架与下支座或连接节之间的轴销并下放套架之前，应用塔身标准50mm140mm轴销取代这些轴销。在标准轴销安装之前，绝对禁止进行吊重操作。5）顶升结束后：最后一个标准节应用标准轴销销定在塔身最 后一个标准节上。配平所使用的配重应拆下。引进梁的小车上应无悬吊的标准节，引进小车应放在地面。滑轮组应提起至小车下面。 将小车离开足够远，以避免在起动风标时滑轮 组碰撞引进梁。当套架位于塔身顶部时，应遵守有关规则。3.2、液压站和油缸的安装。 1）将液压站1安装在工作平台

39、2上。 2）将油缸插入顶升套架下框架的台架中（活塞杆朝上）。3）用轴销5将油缸销定在顶升套架节点板上。 4）用管路6连接在液压站上。5）将液压站充满油，连接电线。按使用说明书的说明 不带负载使进行油缸的试运转，并检查相应的压力值，以确保液压站的工作正常。并排出空气，然后再将液压站内的油补充满。图6.2.10-1 液压站和油缸的安装3.3、顶升时的配平特殊规则1）顶升系统的良好工作要求是将顶升部分的重心位于油缸中心上，在配平进行之前，要保证一个标准节位于引进梁上；2）顶升套架锁定在支座或连接节上；3）当不同长度的起重臂时，应将小车悬吊一节标准节运行至离回转中心一定距离进行配平。根据60m起重臂配

40、平要求，吊钩吊起一节标准节（或1.18t左右重物）后将变幅小车开至距起重臂根部约13.8m左右。 上述为平衡理论依据。具体按实际配平的要求，运行小车作相应平衡调整。 4）将标准节与之相连的支座或连接节上的轴销抽出。 5）配平按“上升”方向操纵液压站的手柄进行顶升，直到支座支脚从鱼尾板中抽出，然后进行配平。检查塔机平衡程度，可通过移动小车达到完全平衡。通过检查支座支脚与鱼尾板的对中度和查看液压站压力表上指出的最小顶升压力，图6.2.10-2 塔机的配平检查配平的最佳位置。注意：配平后禁止：回转起臂、移动小车、进行起升（上升或下降） 6）不进行顶升时，不得让油缸继续承受顶升部件；风力超过12m/s

41、不得进行顶升；每次顶升结束后，应检查塔机垂直度。 3.4、顶升程序应根据下述循环性操作进行 1）将引进梁小车悬挂在顶升吊钩上（即：起升吊钩），提起被安装的标准节并将引进梁小车挂进引进梁上。 注意：被安装的标准节顶升踏步朝向应在塔身一面。 2）通过伸出与顶升横梁1相接的顶升油缸，升起被顶升的总成。 3）借助顶升套架上的爬爪3将被顶升的总成搁置在顶升踏步2上。4）抽出连接爬爪5与踏步6的安全锁块4。图6.2.10-3 顶升程序 图6.2.10-4 顶升程序 5）启动油缸，松开爬爪与横梁组件，使其离开踏步，收缩油缸将其重新整体升起放在上一组的踏步上。6）将上述操作重复三次，以便获得将一个标准节引进的

42、足够空间距离。 3.5、标准节的引入/安装 1）当被顶升的总成坐落在标准节的上部踏步1上，通过套架爬爪2的锁定，此时顶升套架已与下部标准节组合成一整体。 注意：此时油缸已几乎全部伸出，伸出的全部行程决不能使顶升套架上部的导向轮脱离塔身的固定部分。 2）将标准节引进顶升套架； 3）缓慢按“上升”方向操纵液压站的手柄，使顶升套架的爬爪2脱离标准节的顶升踏步，并借助操作杆3将爬爪离开塔身。图6.2.10-5 引进标准节 图6.2.10-6引进标准节4）缓慢按“下降”方向操纵液压站的手柄，使引进的标准节4正确地插入原标准节（或基节）的鱼尾板5中，并用轴销、插销销定。提起连接在6处的扶梯，将其支脚插入下

43、方标准节的扶梯7内。5）继续下降运行，使下支座（或顶升连接节）正确地插入引进的标准节鱼尾板中，并用轴销销定。6）将引进梁小车与引进的标准节分离，然后将其在引进梁上向外拉出，放下引进梁小车。3.6、引第二个标准节当被顶起的总成固定在下支座时，才能将需安装的标准节放在引进梁小车上。 1）此时，下支座（或顶升连接节）应插入已引进的标准 节鱼尾板中。 2）用四个安全轴销销定。 3）放下平衡配重载荷，将引进梁小车挂在起升吊钩上；4）将需安装的标准节吊运至引进梁处，并推进引进梁处待命； 5）重新吊起平衡配重载荷；6)抽出四个安全轴销再次进行顶升。 图6.2.10-7 引进标准节重复上述顶升程序，以达到塔机

44、所需高度。（本次顶升6节） 注意：在顶升的最后一个标准节后，该标准节应与塔身和支座支脚用50mm140mm轴销锁定。 7）用经纬仪检查塔机的垂直度，其垂直度不超过塔身总高度的3/1000。六、安全保证措施1、安装措施1.1、在安装前，必须将塔吊安装、拆除技术交底落实到位，确保项目管理人员、现场班组长、劳务人员都对整个塔吊安装、拆除的流程掌握；1.2、塔机用电要求在100KVA160KVA；1.3、电控箱要求独立控制,箱内一机一闸一漏控制开关；1.4、闸刀在100A以上,漏电开关在250A以上，漏电电流不小于150mA；1.5、控制箱离塔机距离不超过2米；1.6、塔吊安装或顶升必须由劳动部门核发

45、装拆资质证书的专业队进行，并指定技术人员和安全监督员在场监控。1.7、塔吊安装或顶升必须针对现场的实际和所采用的塔吊说明书中有关塔吊的构造、装拆的方法和步骤编制施工方案。1.8、塔吊安装前应检查塔吊准用证的有效期，初次使用的要进行强制检测，对超过设计使用年限的不应安装。1.9、作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。安全技术交底必须包括采用的塔吊构造说明书、施工作业环境和条件等，场内地面承载力要满足吊车工作的要求。1.10、安装作业前要检查塔吊基础的隐蔽验收资料及基础混凝土强度试验报告，必须符合设计及安装的要求。如原说明书未作交底的，基础混凝土强度达到原设计80的，可进行塔吊的安装

46、。1.12、施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养，试运转。符合安全要求方可进行试吊。1.13、对安装及顶升塔吊的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于施工作业前。1.14、塔吊安装或顶升的作业区布好警戒线，挂起警告牌。1.15、塔吊安装或顶升作业时必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作液压台，专人拆装螺栓。1.16、指挥人员应有上岗证，作业时与操作人员之间密切配合，通讯信号统一、畅通、清晰、明嘹，需要时配备对讲机。1.17、顶升作业时，风力不大于四级，在作业中风力突然增大达至四级时，必须立即停止，并紧固

47、上、下塔身各连接螺栓。如遇6级和以上风力或下雨等恶劣天气应停止高空作业。风雨过后应对机械重新检查试吊，确认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。1.18、塔吊安装、顶升期间，严禁超载起吊，吊物下禁止站人，以防落物伤人。1.19、严禁把重物长时间吊在高空，起重机司机操作时精神要集中，不得离开岗位，严禁非工作人员进入驾驶室。1.20、起吊过程中机械发生突然故障，应采取措施将重物下降到安全的地方，关闭发动机或切断电源进行抢修。在突然停电时，应把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物下降到安全的地方。1.21、凡需使用电焊作业时，必须申报并办好动火作业手续，做好防火措施，派专人监焊，清理附近可

48、燃物件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣。作业后认真检查确认无火种隐患并通知现场保卫后方可离场。 1.22、从事塔吊搭拆作业的有关人员，要通过应知应会和操作技能的培训考核，所有特种作业人员必须持有效的特种操作证才能上岗操作。1.23、不应进行夜间作业。如确需夜间作业的，必须有充足的照明和制订相应的安全作业措施。1.24、严格遵守（JGJ 332001）建筑机械使用安全技术规程、GB5144-2006塔机安全规程、JGJ160-2008施工现场机械设备检查技术规程的有关规定。 1.25、有关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详之处，应执行公司和上级标准、规定。 1.26、操作人员

49、应戴好必要的安全装置，保证安全生产。1.27、服从统一指挥，禁止高空抛物。1.28、注意周围环境，如高压线、地面承载力的，确保拆装安全。1.29、安装拆卸塔机派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行1.30、拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规。2、使用安全措施2.1、在使用前，必须对项目管理人员及操作人员进行专业的技术交底，同时在交底后，对现场操作人员进行考核，不合格者不予上岗；2.2、高空作业系好安全带，正确戴上安全帽，严禁酒后作业。2.3、起吊重物必须绑扎平稳、牢固，不得附着零星的散件。起吊、回转或下降时速度要缓慢、均匀，不得突然制动。2.4、塔吊安装、顶升期

50、间，严禁超载起吊，吊物下禁止站人，以防落物伤人。2.5、所有作业人员（司机、信号指挥、司索等），必须进过专门的培训，持证上岗，要了解机械的构造和作用原理以及操作方法。2.6、司机熟悉机械工作原理，保养规程，安全操作规程，并严格遵守执行。2.7、全体人员必须坚守岗位，当班期间必须在驾驶室值班，严禁酒后当班，严禁疲劳当班，严禁当班时间接打手机。2.8、起重机安装后必须进过运转试验并经调整方可使用。2.9、塔式起重机必须用可靠的接地，所有电器设备外壳都应与机体妥善连接，其接地线断面不小于25mm2，接地电阻不大于4，主回路和控制回路的绝缘电阻均不得小于0.5。2.10、塔式起重机安装后，应重新调节好

51、各种安全保护装置和限位开关。2.11、塔式起重机一般准许工作气温为-20- +400C，风速低于6级。2.12、合上总闸后用试电笔检查金属结构部分是否有漏电现象，确认安全后方可上梯子进入驾驶室。2.13、检查钢丝绳的磨损情况，润滑是否良好。2.14、用空车运行的方法检查三个控制器的转动装置有无毛病，制动器是否灵敏，传动部分润滑油量是否充足，声音是否正常。2.15、检查电源电压，是否符合起重机工作电压要求。2.16、严禁人员乘坐或利用起重机升降。2.17、塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点并卸去吊钩上的吊索，大臂按顺风向停置。2.18、塔机与信号指挥人员必须配备对讲机，对讲机

52、经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调动频率，且要做到专机专用。2.19、信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换指挥人员：指挥人员未经主管和负责人同意，不得私自换岗。2.20、指挥过程中严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度，即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥塔机的编号，待塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。2.21、信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与被吊物。塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾周围相邻塔机的工作状态，并发出安全指示语言。安全指示语言必须明确、简短、完整清晰。2.22、操作控制器时，首先从停止点（零位）转动到第一级，然后逐级增、减速度

53、，禁止越级操作。2.23、任何一个机构换向时，都应将控制器平盘指针先转到零位，并待运动停止后在转向另一个方向。2.24、吊钩起升的最大高度应距离起重臂1米以上。2.25、工作中休息和下班时，不得将起重吊物悬挂在空中。2.26、驾驶室中禁止非工作人员进入，不得放置妨碍操作的物品。2.27、起重机在操作过程中发生故障，应立即停止操作，并设法放下其中物进行修理。起重机发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业2.28、雷雨、暴雨、六级以上大风时禁止使用，并将吊臂放在安全位置。2.29、塔吊在起吊重物后应首先变换幅度，将重物回拉到靠近大臂根部适当位置后，在旋转大臂。2.30、塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最

54、高处安装安全反光警示器（灯）2.31、施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。2.32、起重工作业前、中、交班时，必须对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。经司机全面检查，确认起重机已具备安全可靠使用条件，并做好保养作业和检查记录后，方可按指挥信号作业。司机操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况，由塔机指挥负责指挥和监护。2.33、在吊运过程中，被吊物的高度要高于地面设备或其他物体1米以上，吊件下不得有人，不得将吊件从人头顶上运行吊运。当确认塔机各性能正

55、常且塔吊作业幅度范围内无障碍物及人员滞留时，才可以闭合主电源，闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄板回零位。在重新工作前，应检查起重机工作是否都正常。2.34、进入施工作业现场的塔机司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。2.35、开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警。2.36、操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号。不论何人发出，都应立即执行。对违章指挥，司机有权拒绝执行。2.37、对严格限制塔臂回转角度的塔机，要采取塔臂回转限制措施。2.38、起重机在工作中，不容许任何人员上下爬

56、梯，也不得检修和调整机件。司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁，如存在未消除的故障，应通知接班司机。 2.39、起重机在运行过程中禁止用手触摸钢丝绳、滑轮，以防止发生事故。2.40、多台塔吊同时工作时，应保持两塔之间的安全距离，吊钩上所悬物体之间的距离不得小于5米。2.41、塔吊附墙操作平台1）操作平台搭设时依靠塔吊标准节固定,钢管长短统一，底排满铺脚手板,并设1.2米高防护栏杆,挂设安全网；2）搭设人员及安拆人员必须系好安全带，作业前必须进行安全交底；3）安拆塔吊附墙时，严禁将构件放在操作平台上周转、搁置；2.41、施工现场塔吊必须设置防护措施，防止非专业人员进入塔吊2.42、

57、塔吊上人通道搭设1、通道底部采用双排14a槽钢与483.5标准钢管焊接搭设，通道宽度为800mm，钢管间距为1500mm，钢管上面满铺木模板。2、护栏高度为1200mm，护栏立杆采用50mm50mm4mm方钢，立杆间距为1500mm，护栏顶部横杆采用8槽钢，与方钢立杆焊接，护栏立面用483.5标准钢管焊接。3、通道伸进塔身长度为500mm，与结构板面的搭接长度为1000mm。4、通道与塔吊以及结构板面两端绞支，其中通道底部14a槽钢与结构板面利用钢筋锚环连接，通道与塔吊塔节的连接详见附图节点1。5、通道内侧要满挂全封闭式的密目安全网，密目网采用1.26.0m的规格，用网绳绑扎在横杆外立杆里侧。

58、6、由于通道跨度较大，用直径15mm的钢丝绳将通道底部14a槽钢与上层结构面拉结，槽钢的拉结点位置见附图。7、所有节点处的焊接采用满焊。8、通道底部侧面设180mm高的挡脚板9、通道左右对称搭设（包括钢丝绳的拉结）。2.43、位于结构内的塔吊需做防雨水措施。3、安全监督措施3.1、在塔吊安装前，督促安装单位编制有针对性的安全技术专项施工方案，并报项目审批；3.2、安装过程中，监督安装单位管理人员及操作人员接受安全技术培训及交底；3.3、在安装过程中，监督塔吊安装单位派专职安全技术人员进行现场指导；3.4、在安装整个过程中，派安全管理人员进行全程旁站、监督；3.5、检测督促安全技术措施交底后的落

59、实情况，监督施工现场的安全作业；3.6、检测安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；3.7、督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业；3.8、高空作业系好安全带，正确戴上安全帽，严禁酒后作业；3.9、塔吊安装、顶升期间，严禁超载起吊，吊物下禁止站人，以防落物伤人。七、应急预案1、应急组织机构及职责1.1、组长及小组成员、职能组：组 长：项目经理（姓名） 副组长：项目班子成员（姓名） 成 员：项目主要施工人员（姓名）职能组：联络组、抢险组、疏散组、救护组、保卫组、调查组等。1.2、领导小组职责：发生事故时，负责指挥工地抢救工作，向各

60、职能组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策。安装起重机械期间，指定专人负责，由负责人第一时间向110、119、120、集团公司及当地消防部门、建设行政主管部门及有关部门报告和求援。职能组职责：（1）联络组：其任务是了解掌握事故情况，负责事故发生后在第一时间通知公司，根据情况酌情及时通知当地建设行政主管部门、电力部门等。（2）抢险组：其任务是根据领导小组指令，及时负责扑救、抢险。（3）疏散组：其任务为在发生事故时，负责人员的疏散、逃生。（4）救护组：其任务是负责受伤人员的救治和送医院急救，到医院陪护。（5）保卫组：负责损失控制，物资抢救，对事故现场划定警戒

61、区，阻止与工程无关人员进入现场，保护事故现场不遭破坏。 （6）调查组：分析事故发生的原因、经过、结果及经济损失等，调查情况及时上报公司。如有上级、政府部门介入则配合调查。（7）后勤组：负责抢险物资、器材器具的供应及后勤保障。2、危险源识别分析序号重大危险源技术和管理措施1设备进场无质量证明文件、塔机存在质量、安全隐患不准进场安装、提供相应资料2未编制专项施工组织设计安装技术交底和安全教育编制专项施工方案、进行技术交底和安全教育3安装单位无资质、管理、操作人员无资质、未到岗必须持证上岗4塔吊基础未组织验收，有安全隐患组织专业人员就、验收5安装场地未清理、机械设备未及时到位，无法正常组织塔机安装合

62、理布置、及时到位6塔吊安装前未作防锈、防腐处理和润滑保养，有安全隐患作防锈、防腐处理和润滑保养7安装后未经过检测擅自使用，有安全隐患经检测部门检测合格后再使用8塔吊与相邻建筑物无运行安全距离制定相应措施9塔吊长时间停留在新建西路上空制定相应措施11维修保养制度未执行、人员不到位监督制度执行、必须到位12未定期进行检查、维修保养加强监督检查进行保养13无交接班记录、未及时发现安全问题按规定执行交接班制度14违章作业、超载作业严禁违章作业、制定奖罚措施15擅自调整、取消限位保护装置严禁违章作业、制定奖罚措施16安装时发生高空坠落、物体打击、触电、机械伤人进行详细技术交底和安全教育3、应急演练应急计

63、划确立后，经过有效的培训，项目部或项目每年进行大型救援演练一次。每次演练结束，及时作出总结，进行完善。塔吊应急预案演练记录表演练名称塔吊倒塌事故应急准备与响应预案演练时间2015年*月*日演练地点参加人员项目部应急救援组织全部人员演练目的检验救援组织反应速度，救援能力，协调配合，救援技能力演练过程1、工地项目经理*在演练前作了动员，简述了应急救援演练的重要意义，并提出了要求。2、负责人*对所有参与演练人员进行了现场讲解。3、负责人*检查应急救援物质：包括消毒物品，急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、劲托担架、止血带、氧气袋等。4、由项目部成立应急指挥部，负责指挥及协调工作。组长为*，成

64、员为*、*、*、*等。5、由总指挥*确定具体演练时间：下午3：00至5：00。6、假设事故现场和负伤人员，本次演习假设A1栋塔吊由于高度升至30m，没有及时设置附着撑杆与建筑物相连，下午3：00恰遇罕见狂风，致使塔吊倒塌。在塔吊倒塌时，塔吊上一名司机由于时间有限，来不及逃离，只下到塔吊21m高度处便与塔吊一起倾倒在地，甩成重伤。7、事故发生后，由*负责联络，马上拨打120急救电话；由*负责迅速将伤员脱离危险场地，移到安全地带，并组织现场抢救；由*负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯笔录；由*负责妥善处理好善后工作。演练小结通过演练，大家掌握了许多应急救援措施，演练活动圆满成功，达到了预

65、期效果。期望预案管理人员苦练基本功，随时准备处理突发事件，防患于未然。塔吊安装、附着支撑的设置严格按照方案及有关规范要求进行实施，预防塔吊倒事故的发生。存在问题及整改措施今后加强塔吊安全知识学习，时刻提高警惕心，责任到人备注塔吊安全，人人有责4、安全事故应急流程4.1、立即报警。当接到发生事故时，应立即报告领导小组，启动紧急预案。领导小组要迅速上报电话，及时报告上级，便于及时救援处置。4.2、组织救援。当施工现场发生事故时，领导小组应启动应急响应，除及时报警，并要立即组织施工现场职工进行救援。救援时要按照“先控制，后救人；先重点，后一般”的原则。派人切断电源，组织抢救伤亡人员。4.3、人员疏散

66、是减少人员伤亡扩大的关键，也是最彻底的应急响应。在现场平面布置图上绘制疏散通道，一旦发生事故，人员可按图示疏散撤离到安全地带。4.4、现场保护。当发生事故后，领导小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待事故原因和对责任人调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将垃圾分类处理，使火灾事故对环境造成的污染降低到最底限度。4.5、事故调查处置。按照集团公司事故、事件调查处理程序规定，火灾发生情况报告要及时按“四不放过”原则进行查处。事故后分析原因，编写调查报告，采取纠正和预防措施，负责对预案进行评价并改善预案。5、安全事故应急事故及处置5.1塔式起重机安装潜在安全事故及应对措施建筑起重机械在安装过

67、程中潜在的重大危险源有：辅助汽车吊倾覆、高空坠物、电气及机械设备故障、起重臂折断、塔吊倾覆等常见事故。 (1) 辅助汽车吊倾覆 根据塔机各部件的重量、重心位置及最大吊装高度，确定选择汽车吊的大小，确保汽车吊不超载，按“十不吊”进行作业，同时对汽车吊及作业人员有明确的要求： 司机必须有操作证，持证上岗，且汽车吊必须是经检测合格的； 汽车吊支车时，必须保持车身水平，严禁车身倾斜； 工作前应按说明书的要求平整停车场地，牢固可靠的打好支腿；支腿必须全部伸出，严禁不伸或伸出不全，支腿外的地面或地基必须坚实，支腿底应垫以不少于 0.8m0.4m 质地坚硬的道木。 严禁超负荷起吊； 严禁歪拉斜吊； 接近满负

68、荷时，严禁增幅； 起重指挥必须由专业起重工指挥，指挥信号必须明确。 起重臂下和回转半径范围内严禁站人，作业区内严禁与拆卸无关的人员走动、停留，在作业区内拉警戒线，挂警示牌。 确保汽车吊不会发生倾覆，一旦汽车吊倾覆，首先发现汽车吊摇晃或其中一个支腿不稳定的人员应大声呼叫，汽车吊司机采取紧急措施，落物或旋转起重臂，作业人员立即撤离危险区，确保人员安全。 (2)高空坠落 防止高空坠落的措施： 1）所有高空作业人员必须接受高空作业安全知识教育，特种高空作 业人员必须持证上岗，上岗前必须依据有关规定能够进行专门的安全技术交底，接受交底人必须履行签字手续。 2）从事高空作业人员必须经过体检，合格后方可上岗

69、。患有高血压 、心脏病、恐高症或身体不适等不适宜高空作业的人员严禁高空作业。施工单位应为施工人员提供合格的安全帽、安全带等必须的安全防护用具。并提供安全可靠的作业环境，作业人员必须按规定正确佩带和使用。 3）工作平台上放置的物品必须固定牢固，不用的物件及时归堆装箱 ，防止坠落。 4）所用的吊索、吊具进行检查，吊索存在的断丝、断股达到报废条 件的必须强制报废，吊具存在裂纹、磨损超标等现象时必须更换合格的才能使用。 5）标准节沿引进梁推出套架外后，用碎布对其中之一的引进轮前后 卡住，防止引进轮前后滚动，并用钢丝绳吊索使标准节上横杆与套架连接，确保标准节不因意外情况而造成高空坠落。 高空坠落急救方法

70、： 1）祛除伤员身上的用具和口袋中的硬物。 2）在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱 伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。3）创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌做填塞 ，避免导致颅内感染。4）颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，撤除假牙，清除移位的组织 碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用 12 号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸、尽可能早作气管切开。5）复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。 6）周围血管伤，压迫伤部以上动脉干止骨骼。直接在伤口上放置厚 敷料，绷带加压包扎以不出血

71、和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过一个小时为宜，做好标记，注明上止血带时间。 7）条件时迅速给予静脉补液，补充血容量。 8）快速平稳地送医院救治。 （3）电气及机械设备故障 在安装前，应对整机进行检修和保养，确保塔机达到使用的性能要求。 一旦发生电气故障，操作人员应及时关闭电源，通知电气维修人员对故障进行排除。一旦发生机械设备故障，及时通知机械维修人员对故障进行排除，确保机械和人员安全。 （4）电气及机械伤害 电工、塔吊安装、操作人员属特种作业人员，必须持证上岗，严禁违章作业，自觉遵守安全操作规程，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

72、在拆除过程中一旦发生触电，电工或其他操作人员应保持头脑清醒、沉着、冷静，及时拉闸断电，现场无电闸时，使用干燥木方等不导电的材料或用干衣服包严双手，将触电者脱离电源，对伤员进行及时抢救，把伤员放置在阴凉、通风的地方，进行人工急救（如心肺复苏），并及时拨打 120 急救电话；一旦发生电气着火，用灭火器灭火，严禁使用水灭火。为了防止电气及机械伤害，采取如下措施： 1）持证上岗，严禁无证作业； 2）在接线时，上端电源应断开，并用试电笔验电，确认完全无电时方可进行作业，在维修时在电源箱挂设“线路或设备 故障，严禁合闸”等字样，并有人监护； （5）塔吊安装时发生倾覆防止倾覆采取的措施： 1）预埋支腿与砼基

73、础接触的端面处预埋支腿无可见损伤、锈蚀、开 裂等，基础周围严禁积水，排水通畅。 2）各连接螺栓紧固。 3）在安装起重臂前，配重块的拆除数量及先后顺序应按照使用说明书规定的要求进行。 4）附墙以上标准节个数严禁超出使用说明书中规定的要求。 5）在顶升过程中必须保证上部结构的平衡性。按照使用说明书配平位置及吊重量使上部重量以油缸为支点保持平衡。6）顶升过程中，一旦配平，严禁回转、变幅、起钩等动作。一旦发生塔吊倾覆，地面人员应迅速撤离危险区，塔机上人员尽量迅速沿爬梯撤离塔机，严禁从塔机上向下跳。 （6）起重臂吊装时发生失稳及折断 在安装大臂前，根据说明书中起重臂的重心点位置，以安装时做好的标记，来作

74、为绑扎点。在拉拉杆时，先进行试吊，防止发生溜钩，确保刹车效果可靠。在安装起重臂前，应对起重臂进行检查，确保起重臂各连接销轴必须到位，开口销按要求安装并掰开一定角度，严禁漏装或装配不到位。 一旦发生失稳，拉揽风绳的人员大声呼叫，汽车吊司机采取应急措施迅速下钩，人员立即撤离危险区。 5.2、事故的应急抢救方法（1）、创伤止血救护出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的30%以上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌，可用现场物品如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物不在重要器官附近，可以拔出异物，处理好伤口。如无把

75、握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及。 （2）、烧伤急救处理 在生产过程中有时会受到一些明火、高温物体烧烫伤害。严重的烧伤会破坏身体防病的重要屏障，血浆液体迅速外渗，血液浓缩，体内环境发生剧烈变化，产生难以抑制的疼痛。这时伤员很容易发生休克，危及生命。所以烧伤的紧急救护不能延迟，要在现场立即进行。基本原则是：消除热源、灭火、自救互救。烧伤发生时，最好的救治方法是用冷水冲洗，或伤员自己浸入附近水池浸泡，防止烧伤面积进一步扩大。 衣服着火时应立即脱去用水浇灭或就地躺下，滚压灭火。冬天身穿棉衣时，有时明火熄灭，暗火仍燃，衣服

76、如有冒烟现象应立即脱下或剪去以免继续烧伤。身上起火不可惊慌奔跑，以免风助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸道烧伤烧伤经过初步处理后，要及时将伤员送往就近医院进一步治疗。 （3）、触电急救 人触电以后，可能由于痉挛或失去知觉等原因而紧抓带电体，不能自行摆脱电源。这时，使触电者尽快脱离电源是救活触电者的首要因素。在实践过程中，应根据具体情况，以快为原则，选择采用合适的方法，并应注意以下问题：1)、救护人不可直接用手或其他金属及潮湿的物体作为救护工具，而必须使用适当的绝缘工具。救护人最好用一只手操作，以防自己触电。2)、防止触电者脱离电源后可能的摔伤，特别是当触电者在高处的情况下，应考虑防摔措施。即

77、使触电者在平地，也要注意触电者倒下的方向，注意防摔。3)、如果事故发生在夜间，应迅速解决临时照明问题，以利于抢救，并避免扩大事故。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安全地点后，立即进行人工呼吸。其具体方法如下： a、口对口人工呼吸法。方法是把触电者放置仰卧状态，救护者一手将伤员下颌合上、向后托起，使伤员头尽量向后仰，以保持呼吸道畅通。另一手将伤员鼻孔捏紧，此时救护者先深吸一口气，对准伤员口部用力吹入。吹完后嘴离开，捏鼻手放松，如此反复实施。如吹气时伤员胸臂上举，吹气停止后伤员口鼻有气流呼出，表示有效。每分钟吹气16次左右，直至伤员自主呼吸为

78、止。 b、心脏按压术。方法是将触电者仰卧于平地上，救护人将双手重叠，将掌根放在伤员胸骨下部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲击按压，使胸骨下陷34cm。每次按压后随即放松，往复循环，直至伤员自主呼吸为止。 （4）、手外伤急救 在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎措施。如有断手、断肢要应立即拾起，把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内，袋口扎紧。然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。做完上述处理后，施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢再植手术。切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。这样会使组织细胞变质，造成不能再植

79、的严重后果 （5）、骨折急救 骨骼受到外力作用时，发生完全或不完全断裂时叫做骨折。按照骨折端是否与外相通，骨折分为两大类：即闭合性骨折与开放性骨折。前者骨折端不与外界相通，后者骨折端与外界相通，从受伤的程度来说，开放性骨折一般伤情比较严重。遇有骨折类伤害，应做好紧急处理后，再送医院抢救。 为了使伤员在运送途中安全，防止断骨刺伤周围的神经和血管组织，加重伤员痛苦，对骨折处理的基本原则是尽量不让骨折肢体活动。因此，要利用一切可利用的条件，及时 、正确的对骨折做好临时固定、临时固定应注意以下事项： 1)、 如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。 2)、不要把刺出的断骨送回伤口，以

80、免感染和刺破血管和神经。 3)、固定动作要轻快，最好不要随意移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤，增加疼痛。 4)、夹板或简便材料不能与皮肤直接接触，要用棉花或代替品垫好，以防局部受压。 5)、搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。没有担架时，可利用门板、椅子、梯子等制做简单担架运送。 （6）、 眼睛受伤急救 发生眼伤后，可做如下急救处理： 1)、轻度眼伤如眼进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物拨出。如眼中溅进化学物质，要及时用水冲洗。 2)、严重眼伤时，可让伤者仰躺，施救者设法支撑其头部，并尽可能使其保持静止不动，千万不要试图拔出插入眼中的异物。 3)、见到眼球鼓

81、出或从眼球脱出的东西，不可把它推回眼内，这样做十分危险，可能会把能恢复的伤眼弄坏。 4)、立即用消毒纱布轻轻盖上，如没有纱布可用刚洗过的新毛巾覆盖伤眼，再缠上布条，缠时不可用力，以不压及伤眼为原则。做出上述处理后，立即送医院再做进一步的治疗。 （7）、脊柱骨折急救 脊柱骨俗称背脊骨，包括颈椎、胸椎、腰椎等。对于脊柱骨折伤员如果现场急救处理不当，容易增加痛苦，造成不可挽救的后果。特别是背部被物体打击后，均有脊柱骨折的可能。对于脊柱骨折的伤员，急救时可用木板、担架搬运，让伤者仰躺。无担架、木板需众人用手搬运时，抢救者必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者。否则，把受伤者的

82、脊柱神经拉断，会造成下肢永久性瘫痪的严重后果。6、安全事故应急救援电话及定点医院职 务姓名联系电话外援电话事故救援小组组长 xxxxxxxxxxxxxxxx报警电话:110事故救援小组副组长 xxxxxxxxxxxxxxxx火警电话:119事故救援小组副组长 xxxxxxxxxxxxxxxx紧急救援:120项目安全总监 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx中心卫生院：xxxx-xxxxxxx后勤保障 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx派出所：xxxx-xxxxxxx八、附件1、塔吊厂家相关资质文件2、安装单位相关资质文件3、技术交底文件4、重要危险源清单工程名称： 辨识阶段：方案编制阶段序号危险源级别重要危险源计划施工时间段计划控制措施