湘潭广场项目住宅组团落地式卸料平台安全专项施工方案（33页）.doc

1、 湘潭广场项目C组团落地式卸料平台安全专项施工方案湘潭广场项目C组团落地式卸料平台安全专项施工方案编制: 审核: 审批: 目 录一、 工程概况1二、 编制依据1三、 平台设计13.1 拟搭设位置13.2 主要参数及构造要求63.3 平台基础设计错误！未定义书签。3.4 平台与两侧外架的要求9四、 施工准备104.1 技术准备104.2 材料准备104.3 机具设备104.4 人力准备11五、 施工方法115.1施工流程115.2主要施工要求11六、 验收规定及质量要求126.1 验收的组织及参加人员126.2 检查重点部位136.3 质量要求13七、 安全保证措施147.1 安全管理体系147

2、.2 安全保证措施及注意事项14八、 应急预案168.1 应急组织机构及职责168.2 危险源识别分析178.3 落地卸料平台工程事故的类型分析178.4 引发事故的主要原因分析188.5 危险源的监控188.6 应急演练198.7 安全事故应急流程198.8 安全事故应急处置19九、 计算书21湘潭广场项目C组团落地式卸料平台安全专项施工方案一、 工程概况1、项目基本概况湘潭广场项目位于湖南省湘潭市岳塘区芙蓉路北、晓塘路南、月华东路、月华西路之间。占地面积256亩，总建筑面积为88.6万平方米，其中地上面积为71.9万平方米，地下16.7万平方米。由购物中心、酒店、住宅、室外商业街、商铺组成

3、。工程性质为住宅及公共建筑。 2 分项概况为方便8-11#栋二层轮扣架、模板等材料的转运，现需在一层搭设落地式卸料平台进行材料周转，三层及以上采用悬挑卸料平台。二、 编制依据序号类别名称编号1国家标准钢管脚手架扣件GB15831-20062建筑地基基础设计规范GB 50007-20113建筑结构荷载规范GB 50009-20124建设工程施工现场消防安全技术规程GB50720-20115行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116建筑施工安全检查标准JGJ59-20117建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20118施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20059

4、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-201610其它湘潭广场项目施工组织设计11湘潭广场项目施工图纸三、 平台设计 3.1 拟搭设位置落地卸料平台位置应综合考虑建筑物布局、平台基础情况、塔吊覆盖范围等因素，落地式卸料平台拟搭设位置详见图。229#栋落地卸料平台平面布置图10#栋落地卸料平台平面布置图 3.2 主要参数及构造要求3.2.1 平台设计参数栋号平台搭设高度平台平面搭设尺寸8#栋5.0m5m3m、6m3m9#栋5.6m6m4m10#栋5.4m6m4m11#栋5.7m5.4m1.8m落地卸料平台布置平面尺寸可根据现场场地实际情况进行调整。立杆横向间距: 0.9 m；步距h：1.5m

5、；立杆纵向间距:0.9m；钢管类型:483.03.2.2 竖向剪刀撑平台四周从下至上连续设置竖向剪刀撑,竖向剪刀撑斜撑角度4560。3.2.3 水平剪刀撑设置在竖向剪刀撑顶部交点平面。3.2.4 连墙件（抛撑）情况一：卸料平台所在位置满足连墙件设置要求时，应每2步设置一道连墙件，连墙件在框架柱、墙洞、梁处的拉结点做法如下：图4.2-1洞口刚性连接情况二：地下室挡墙、远离框架柱等处无法设置连墙件的部位，应在除靠建筑物一侧的其余三个方向每4跨设置一道抛撑。抛撑立杆采用通长钢管，上端用旋转扣件固定在平台架体立杆上，与地面的倾角在4560之间，连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。图4.2-2

6、本工程落地卸料平台采用抱梁抱柱方式进行设置连墙件，同时按照三步两跨要求进行设置，抱梁抱柱方式连墙件示意图如下。图4.2-3 3.2.5防护栏杆等 平台上满铺竹跳板、模板，外围（靠楼层一侧除外）设置1.2m高防护栏杆,中道水平杆高度为600mm，底部设置200mm高挡脚板。图4.2-4 图4.2-6 3.3平台与两侧外架的要求落地式卸料平台必须按照脚手架搭设要求进行施工，平台架体、连墙件严禁与外架相连。四、 施工准备4.1 技术准备认真编制施工方案，并组织对项目管理员及劳务队管理人员、班组长进行施工方案的交底，明确注意事项，增强每一位操作人员的质量安全意识，并对实际操作人员进行详细的施工技术和安

7、全技术交底，做好记录。4.2 材料准备劳务队应提前对模板、竹跳板、密目网、钢管及扣件等用量仔细制定计划，并提前进场，按项目部相关要求规范堆码整齐。4.2.1 钢管杆件钢管杆件采用483.0mm，焊接钢管其材性应符合现行碳素结构钢GB/T 700的相应规定。材质要求：应有产品质量合格证；应有钢管材质检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管两端面切斜的偏差为1.7mm，钢管外表面的锈蚀深度不得大于0.18mm；必须涂防锈漆进行防锈处理；钢管上严禁打洞。4.2.2 扣件扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接两根呈

8、任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。扣件应附有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定；新、旧扣件均应进行防锈处理；扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。4.2.3 脚手板、模板脚手板采用竹脚手板，宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片脚手板应符合现行行业标准建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ164的相关规定。模板采用12mm厚胶合木模板。4.3 机具设备4.3.1 木工圆盘锯：用于铺设平台模板、踢脚板切割配置。4.

9、3.2 扳手、榔头等常用工具由各施工操作人员自行配置。4.4 人力准备每个落地式卸料平台由34个持有相应证书的专业架子工进行搭设。五、 施工方法5.1施工流程场地平整、夯实（具备条件的需采用混凝土硬化） 材料配备 定位设置通长木垫板 纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 水平横杆 水平纵杆 剪刀撑 连墙件（或抛撑） 铺设平台底部钢管 铺脚手板、模板 安装防护栏杆 扎安全网5.2主要施工要求5.2.1基础本工程平台架体基础为钢筋混凝土基础。5.2.2垫块设置为了确保立杆传递下来的荷载能有效进行分散，立杆下应设置垫块。5.2.3扫地杆扫地杆于距离地面200mm高处设置，且纵横两个方向均须设置到位。5.2.

10、4立杆拟搭设的卸料平台架体立杆纵距为900mm，横距为900mm，两侧立杆伸出平台向上1200mm，架体的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度应小于200mm，插入立杆内的长度不得小于200mm，同时立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度500mm。立杆接长接头必须采用对接扣件连接，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 5.2.5水平杆平台架体步距为1.5m，纵横方向设置水平杆。水平杆应尽量采用整根钢管，若确实需要对接扣件连接或搭接时，两根相邻水平杆的接头不应设置在

11、同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。5.2.6剪刀撑竖向剪刀撑沿架体四周从下到上连续布置，水平剪刀撑在架体扫地杆层和平台底各设置一道（中间部位水平剪刀撑间距8m），角度4560。剪刀撑必须与其经过的立杆连接，接头采用搭接连接，搭接长度不得小于1m，采用3个旋转扣件，不得采用直接头连接。 旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。5.2.7连墙件（抛撑）在靠进框架柱一侧每层楼层的

12、底部及中部设置一道抱柱的连墙件，另外一侧在每一楼层的边梁上设置一道连墙件，若事先未预埋，可在楼板靠边梁内侧开洞60，待连墙件拆除后采用同楼板混凝土标号的细石膨胀混凝土封堵。地下室挡墙、远离框架柱等处无法设置连墙件的部位，应在除靠建筑物一侧的其余三个方向每4跨设置一道抛撑。抛撑立杆采用通长钢管，上端用旋转扣件固定在平台架体立杆上，与地面的倾角在4560之间，连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，下端采用水平钢管与架体连接（水平钢管伸至卸料平台架体内至少与经过的两根立杆连接）。5.2.8平台平台由水平钢管（间距300mm）、竹跳板、模板组成，竹跳板应用镀锌铁丝同架管绑扎牢固。5.2.9防护栏

13、杆平台临空边设置防护栏杆，上道水平杆高度为1200mm，中道水平杆高度为600mm，底部设置200mm高挡脚板。5.2.10安全兜网搭设架体过程中每向上两步设置一道安全兜网，同水平杆绑扎牢固，兜网必须能够承受100kg重物5m高冲击荷载。5.2.11密目网防护栏杆内侧必须满挂绿色密目网，且要求平整无缝隙。六、 验收规定及质量要求6.1 验收的组织及参加人员落地卸料平台搭设完成后应由生产经理组织劳务队、安全部、技术部、工程部及监理单位共同验收，并在验收表签字后方可投入使用。平台验收合格后应制作验收标识标牌，并悬挂在脚手架上。6.2 检查重点部位6.2.1 基础6.2.2 平台架体的立杆间距、步距

14、是否符合方案要求；6.2.3 杆件的设置和连接，连墙件、抛撑、剪刀撑等构件是否符合要求；6.2.4 连墙件、抛撑是否松动；6.2.5 平台是否与外架相连；6.2.6 施工过程中是否有超载现象；6.2.7 安全防护措施是否符合规范要求；6.2.8支架与杆件是否有变形现象；6.3 质量要求表6.3-1平台架体搭设的技术要求与允许偏差序号项目一般质量要求1构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差20mm2立杆的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3纵向水平杆的水平偏差20mm4横向水平杆的水平偏差10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离150 mm6相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的步距

15、内，相邻接头的高度差应500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆1m连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65 N.m其它脚手架按相应的连接要求七、 安全保证措施7.1 安全管理体系使用落地式卸料平台时存在一定的安全隐患，稍有疏忽，会造成失

16、稳坍塌，人员伤亡的安全事故。施工过程中的安全问题尤为重要，主要体现在卸料平台架体的安装、强度及稳定性方面，为了安全、优质、高效、如期的完成该分项工程施工，特成立专门的以项目经理为组长，执行经理、生产经理、项目总工、安全总监为副组长（人员组成根据项目实际情况确定），质量部、安全部、工程部、技术部、机电部等职能部门成员及劳务队主要成员为组员的落地式卸料平台的管理小组进行全程追踪管理，以确保安全生产。安全管理小组要坚持过程监督和每周专门巡检的制度，尤其是加强其搭设、使用阶段的监督检查，监督检查施工方案的执行情况，检查其构造是否符合规范的要求，检查钢管、扣件等的规格和间距是否符合方案和规范要求，架体是

17、否达到负荷和整体稳定性能的要求，扣件是否锁紧，巡检过程发现不合格项应及时监督施工班组返工整改，直至消除不合格项。现场施工由各队架子工长负责；各队队长负责对现场卸料平台搭设施工的监督工作；工程部、质量部、安全部负责对施工队现场施工的整体监督工作；整个施工过程必须严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2011版）等相关规范、标准、文件中的规定和要求进行施工。7.2 安全保证措施及注意事项(1)、贯彻执行国家安全生产，劳动保护方面的方针、政策和法规。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。(2)、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。(3)、通过多种形式对施工人员进行安全教育，对技术复杂

18、的作业和危险性较大的行为，要进行专门的安全教育，争取可靠的保证措施。(4)、工人进场必须造册登记，并报项目安全部门备案。对进场职工进行三级教育，特殊工种必须持证上岗，坚持每天班前例会，班组长对操作人员必须做好班前教育，同时做好记录。(5)、搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录。(6)、明确安全职责，开展三级安全检查制度（即作业班组每天自检、现场管理人员每周周检，公司管理人员每月月检），实行目标安全管理，把安全事故压缩到最小可能。(7)、严禁乱拉乱接电线，施工机具电线接驳及拆除必须由专业电工进行。(8)、施工过程中，如发现不安全隐患，要马上指定专人限期整改

19、，落实整改措施，在检查制度监督下清除隐患，以保证安全生产的顺利进行。(9)、平台架体在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。(10)、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。(11)、进入施工现场必须按要求规范佩戴安全帽，严禁穿拖鞋短裤等进场施工作业。(12)、塔吊吊物时严禁人员站在吊物下面。(13)、装拆施工时， 地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。高处作业时，操作人员要扣上安全带。(14)、卸料平台使用期间，严禁拆除架体相关结构杆件。(15)、卸料平台的架体不得与脚手架连接，也不得与外

20、架共用连墙件。(16)、当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。(17)、在平台搭设、拆除和使用过程中，无关人员不得进入平台下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。(18)、卸料平台上的堆载应符合设计要求不得超载，严禁拆除或移动架体上的安全防护设施。(19)、夜间不宜进行平台的搭设与拆除作业。六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停安拆作业，雨雪后架体操作应有防滑措施。(20)、作业前应检查所有的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应佩戴绝缘手套。(21)、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部

21、位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块，所有清理物安全输送至地面，严禁高处抛掷。(22)、按搭设的反程序进行拆除，即安全网垫铺脚手板防护栏杆剪刀撑杆连墙件大横杆小横杆立杆底排的大横杆、斜撑杆。（即先搭后拆，后搭先拆的顺序进行拆除。）(23)、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除，认真做到一步一清、一杆一清。(,24)、所有连墙件、剪刀撑杆件、登高措施等必须随架体层拆除同步进行下降，不准先行拆除。(25）、严禁在平台架基础及其邻近部位进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。(26)、对办公区工作人员和现场施工管理人员及操作人员进行消防培训，增强消防意识。(27)、平台上堆料长度不得超过

22、平台50cm，材料堆放高度不得超过防护栏杆，最大堆物量见下表。材料最大堆物量2.5m钢管115根3m钢管100根6m钢管50根标准扣件（1Kg/个）800个模板（1.83m0.915m）100块50mm100mm3m木枋120根注：平台上施工人员不应超过2人。(28)、落地式卸料平台搭设完成后，必须经验收合格，并悬挂验收标牌和限重牌后方可使用。八、 应急预案在落地式卸料平台施工前成立专门的应急救援领导小组，以确保发生意外事故时有组织、有计划的开展救援。8.1 应急组织机构及职责应急处理领导小组成员名单如下：组 长（项目经理）：陈 晓 电话：18673183222副组长（执行经理）：尹超利 电话

23、：13298692973成 员：张振宇、宋启华、张鹏、朱平羊、任有天组长的职责：1、总管全局，是应急状态的现场最高指挥者，负责组织应急领导小组全体成员及项目部其它人员展开救治工作，负责进行各人员分工；2、负责保障救治资金；3、负责紧急情况下特殊措施的审核；4、主持事件处理报告的编制，并将报告递交分公司领导及主管部门；5、及时将事件的进展向分公司领导及主管部门汇报；6、负责对事件的善后处理工作；副组长的职责：1、协助组长工作，当组长不在事件现场时，主管全局工作；2、负责应急措施的具体安排及实施；3、负责平时预防工作的实施；组员的职责：1、服从安排，完成组长或副组长交办的工作；2、及时向组长通报事

24、件的变化情况；8.2 危险源识别分析8.3 落地卸料平台工程事故的类型分析8.3.1 整架倾倒.8.3.2 整架失稳、垂直坍塌.8.3.3 人员从平台高处坠落.8.3.4 物体打击.8.3.5 不当操作事故(闪失、碰撞等).8.4 引发事故的主要原因分析8.4.1整架倾倒、垂直坍塌.1 构架缺陷:构架缺少必须的结构构件,未按规定数量和要求搭设连墙件.2 在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等.3 构架尺寸过大承载力不足或设计安全不够与严重超载.4 地基出现过大的不均匀沉降.8.4.2人员从脚手架上高处坠落.1 作业层未按规定设置围档防护.2 作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大.3

25、 脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落.8.4.3物体打击1 在搭设或拆除时,高空抛掷构配件,砸伤工人或路过行人.2 架体上物体堆放不牢或以外碰落, 砸伤工人或路过行人.3 整架倾倒、垂直坍塌或局部跨架, 砸伤工人或路过行人.8.4.4不当操作大致有以下情形:1 用力过猛,致使身体失稳.2 拥挤碰撞.3 集中多人搬运或安装较重构件.8.4.5其它伤害1 在不安全天气条件(六级以上大风、雷雨和天气)下继续施工.2 在长期搁置以后未做检查的情况下重新投入使用.3 平台架体的外边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离.8.5 危险源的监控8.5.1对平台的构配件材料的材质,使用的

26、机械、工具、用具进行监控.8.5.2对平台的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控.8.5.3对平台的搭设、使用和拆除进行监控,坚决制止乱搭、乱改和乱用情况.8.5.4加强安全管理,对施工环境和施工条件进行监控.8.6 应急演练为保证出现紧急情况能按本计划实施，项目部组织进行应急预演，预演内容主要有以下几项：高空坠落、触电、火灾、集体中毒、机械伤害、中暑。预演由项目事故应急领导小组副组长，组织应急领导小组全体成员参加，并应有几名工人参加，工人在旁观看，达到培训，交底的目的。8.7 安全事故应急流程发生紧急事故时，发现人应当立即向项目部应急组织机构的成员报告，亦可根据紧急事态情况直接报告地方相

27、关救援机构。项目部各应急组相关成员接到报告后必须立即赶到现场，同时向项目部应急组组长、副组长报告，报告后不得离开现场，应当立即组织人员进行救援。项目部应急组组长、副组长根据现场紧急事态情况迅速启动应急预案，并立即报告地方救援机构，同时向公司应急救援组织机构报告。公司应急救援组织机构负责人应当根据事态情况立即部署救援工作，必要时组织公司救援组有关成员赶赴现场指挥协调。8.8 安全事故应急处置8.8.1 呼救当施工现场发生高处坠落和物体打击伤亡、伤害事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况，将信息准确传出。听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告、传递与其最近

28、的项目部管理人员、现场值班人员或应急救援领导小组成员，使应急响应救援小组负责人能迅速启动应急救援预案。8.8.2 报警接到现场呼救，根据实际情况，确定是否拨打急救电话（120、119、110）。急救电话报告发生伤亡伤害的现场地点、伤害类型，同时必须告知工程现场附近醒目标志建筑，以便急救中心迅速判断方位。项目应急救援领导小组接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。8.8.3 接车领导小组立即派指定人员迅速到路口接车，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达事故现场。8.8.4 自救应急救援领导小组负责现场自救的组织工作。现场抢救组要采取紧急措

29、施，尽一切可能抢救伤员，防止事故进一步扩大。1 对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物，为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。2 保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。3 有效止血，包扎伤口。4 视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。5 伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。6 若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。7 预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂

30、。8 记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。8.8.5 保护现场现场在组织自救的同时，应负责现场的安全保卫及人员疏散，设置警界，保护现场，为今后的事故调查提供真实情况依据。8.8.6 安全事故应急救援电话及定点医院事故发生第一时间，要立即报告，救护小组迅速采取有效急救措施，同时报警求救：救护电话：120火警电话：119报警电话：110 湘潭市第一人民医院电话： 0731-58669038 拨打电话报告时，不要惊慌，必须讲清事故情况和已采取的措施，让救护人员做好急救准备，讲清事故发生地点、附近特征，单位名称，负责人姓名、电话；报告程序：逐级上报。九、

31、 计算书钢管落地卸料平台计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 3、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 4、建筑结构荷载规范GB50009-2012 5、钢结构设计规范GB50017-2003 一、架体参数卸料平台名称钢管落地式卸料平台卸料平台布置方式沿横向平台长度A(m)6.3平台宽度B(m)4.5平台高度H(m)6立杆纵距la(m)0.9立杆步距h(m)1.5立杆横距lb(m)0.9板底支撑间距s(m)0.3 二、荷载参数每米钢管自重g1k(kN/m)0.033脚手板自重g2k(kN/m

32、2)0.35栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m)0.14安全设施与安全网自重g4k(kN/m2)0.01材料堆放最大荷载q1k(kN/m2)3施工均布荷载q2k(kN/m2)2基本风压0(kN/m2)0.25风荷载体型系数s0.8风压高度变化系数z0.74(连墙件强度验算),0.74(立杆稳定性验算) 三、设计简图平台水平支撑钢管布置图卸料平台平面示意图卸料平台侧立面示意图 四、板底支撑（纵向）钢管验算钢管类型483钢管截面抵抗矩 W(cm3)4.49钢管截面惯性矩I(cm4)10.78钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.033

33、kN/m; G2k= g2klb/3 =0.3500.90/3=0.105kN/m; Q1k= q1klb/3 =3.0000.90/3=0.900kN/m; Q2k= q2klb/3 =2.0000.90/3=0.600kN/m; 1、强度计算 板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。 q1=1.2 (G1k+G2k)= 1.2(0.033+0.105)=0.166kN/m; q2=1.4(Q1k+Q2k)= 1.4(0.900+0.600)=2.100kN/m; 板底支撑钢管计算简图 Mmax=(0.100q1+0.117q2)l2=(0.1000.166+0.1172.100)0

34、.902=0.212kNm; Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.166+1.2002.100)0.90=2.432kN; =Mmax/W=0.212106/(4.49103)=47.312N/mm2f=205.00N/mm2; 满足要求！ 2、挠度计算 q=G1k+G2k=0.033+0.105=0.138kN/m q=Q1k+Q2k=0.900+0.600=1.500kN/m Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.138+1.2001.500)0.90=1.757kN; =(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI=(0.6

35、770.138(0.90103)4+0.9901.500(0.90103)4)/(100206000.0010.78104) =0.466mmmin900.00/150,10mm=6.000mm 满足要求！ 五、横向支撑钢管验算平台横向支撑钢管类型双钢管钢管类型483钢管截面抵抗矩 W(cm3)4.49钢管截面惯性矩I(cm4)10.78钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205 横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算，由于横向支撑钢管为双钢管，因此集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力的一半。 q=g1k=0.033kN/m; q=1.2

36、g1k=0.040kN/m; p=Rmax/2=1.216kN; p=Rmax/2=0.878kN 横向钢管计算简图 横向钢管计算弯矩图 Mmax=0.295kNm; 横向钢管计算剪力图 Rmax=4.012kN; 横向钢管计算变形图 max=0.558mm; =Mmax/W=0.295106/(4.49103)=65.719N/mm2f=205.00N/mm2; 满足要求！ max=0.558mmmin900.00/150,10=6.00mm; 满足要求！ 六、立杆承重连接计算横杆和立杆连接方式单扣件单扣件抗滑承载力(kN)8扣件抗滑移承载力系数0.8 Rc=8.00.80=6.400kNR

37、=4.012kN 满足要求！ 七、立杆的稳定性验算钢管类型483钢管截面回转半径i(cm)1.59钢管的净截面A(cm2)4.24钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205双立杆计算方法按照分配系数分配主立杆受力分配系数0.6立杆计算长度系数1.5 NG1=(la+2.00lb+2.00h)g1k/hH+g1kla2.00/1.00=(0.90+2.000.90+2.001.50)0.033/1.506.000+0.0330.902.00/1.00=0.812kN NG2=g2klalb/1.00=0.3500.900.90/1.00=0.283kN; NG3=g3kla=0.140.9=0.

38、126kN; NG4=g4klaH=0.010.91.5=0.013kN; NQ1=q1klalb/1.00=3.0000.900.90/1.00=2.430kN; NQ2=q2klalb/1.00=2.0000.900.90/1.00=1.620kN; 考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值： N=1.2(NG1+NG2+NG3+NG4)+0.91.4(NQ1+NQ2)=1.2(0.812+0.283+0.126+0.013)+ 0.91.4(2.430+1.620)=6.585kN; 支架立杆计算长度： L0=kh=11.501.50=2.250m 长细比=L0/i=2.250103/(1.5

39、910)=141.509=250 满足要求！ 轴心受压构件的稳定系数计算： L0=kh=1.1551.5001.5=2.599m 长细比= L0/i=2.599103/（1.5910）=163.443 由查表得到立杆的稳定系数=0.265 k=zso=0.740.800.25=0.148kN/m2 Mw=0.91.4klh2/10=0.91.40.1480.901.502/10=0.038kNm； =kN/A+Mw/W=0.606.585103/(0.2654.24102)+0.038106/(4.49103)=43.573N/mm2f=205.00N/mm2 满足要求！ 八、连墙件验算 连墙

40、件连接方式扣件连接连墙件布置方式三步两跨连墙件对卸料平台变形约束力N0(kN)3内立杆离墙距离a(m)0.25 1、强度验算 k=zso=0.740.800.25=0.148kN/m2 AW=1.500.9032=8.1m2 Nw=1.4kAw=1.40.1488.1=1.678kN N=Nw+N0=1.678+3.00=4.678kN 长细比=L0/i=(0.25+0.12)103/(1.5910)=23.270，由查表得到立杆的稳定系数=0.967。 Nf=0.85Af= 0.850.9674.24010-4205.00103=71.444kN N=4.678Nf=71.444kN 满足要

41、求！ 2、连接计算 连墙件采用扣件方式与墙体连接。 单扣件承载力设计值 Rc=8.00.80=6.400kN N=4.678kNRc=6.400kN 满足要求！ 九、立杆支承面承载力验算地基基础混凝土楼板混凝土板厚度h(mm)180砼设计强度等级C35立杆底座面积A(mm2)100100 1、抗冲切验算 楼板抗冲切承载力： h=1,ft=1.57N/mm,pc.m=1N/mm,=0.4+1.2/s=0.4+1.2/2=1,ho=180-15=165mm,m=4(100.00+ho)=4(100.00+165)=1060.00mm Fl=(0.7hft+0.15pc.m)mh0=(0.711.57103+0.151031)10.740.165=152.503kNN=6.585kN 满足要求！ 2、局部受压承载力验算 楼板局部受压承载力： =0.75,l=(Ab/Al)0.5=0.217,fcc=0.8516.70=14.195kN/mm Fl=lfccA=0.750.21714.1951030.01=23.144kNN=6.585kN 满足要求！