1、目 录1.编制依据31.1施工图31.2施工合同31.3施工组织设计31.4主要施工规范、规程31.5主要法规、文件52.工程概况及重难点分析62.1工程简介62.2建筑及幕墙设计概况72.3典型平、立、剖面图及模型图102.4施工重点、难点分析173. 施工准备183.1技术准备183.2生产准备213.3材料准备233.4机具准备233.5人员配置233.6管理层职责233.7劳务层职责244.主要施工安排254.1项目管理目标254.2项目组织机构及职责264.3主要施工顺序,工艺及现场平面布置294.4施工进度安排324.5主要工程量324.6劳动力安排325.主要施工方法345.1测
2、量放线345.2玻璃幕墙施工方法375.3铝板幕墙施工方法415.4陶板幕墙施工方法435.5雨季施工措施516.施工质量保证措施526.1完善质量管理体系526.2完善各项质量管理制度536.3技术质量方面的保证措施536.4施工过程的质量控制537.工期保证措施567.1组织及制度保证567.2材料进场保证577.3机具设备保证577.4劳动力保证577.5后勤保证577.6特殊保障措施577.7当施工条件发生变化时的保障措施588.安全,消防保卫与文明施工保证措施588.1安全保证体系588.2遵守工程所在地政府部门的规定588.3加强文明施工管理598.4加强安全施工管理598.5建立
3、健全安全施工管理与保障制度598.6安全生产管理制度及安全文明保证措施609.成品保护措施659.1加工组装过程中成品保护措施669.2包装入库过程中成品保护措施669.3运输过程中的成品保护措施679.4安装施工过程中的成品保护措施6710.安全应急救援预案691.编制依据1.1施工图 表1图纸名称日期xxxx及配套工程建筑施工图2014年6月20日xxxx及配套工程结构施工图2014年6月20日xxxx及配套工程幕墙施工图2015年4月xxxx及配套工程泛光照明施工图2015年8月1.2施工合同 表2合同名称签订日期xxxx及配套工程施工合同2013年5月xxxx及配套工程幕墙分包合同20
4、15年4月1.3施工组织设计 表3名称日期xxxx及配套工程施工组织设计2013年8月1.4主要施工规范、规程 表4名 称编 号类别建筑结构荷载规范GB50009-2012国家钢结构设计标准规范 GB50017-2017建筑设计防火规范GB50016-2014建筑物防雷设计规范GB50057-2010建筑抗震设计规范GB50011-2010工程测量规范GB50026-2007钢结构焊接规范GB50661-2011冷弯薄壁型钢结构技术规程GB50018-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001高处作业吊篮GB19155-2003建筑装饰装修工程质量验收规范GB/T 19155-
5、2017建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013国家建筑幕墙层间变形性能分级及检测方法GB/T 18250-2015铝合金建筑型材GB/T5237.15-2017铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T3190-2008铝及铝合金轧制板材GB/T3880-2006中空玻璃GB/T11944-2012钢化玻璃GB15763.2-2005镀膜玻璃第2部分:低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2013低合金高强度结构钢GB1591-2018碳素结构钢GB/T700-2006硅酮和改性硅酮建筑密封胶GB/T 14683-2017紧固件机械性能不锈钢螺母GB3098.15-2014紧固件机械性
6、能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱GB3098.1-2000紧固件机械性能自攻螺钉GB3098.5-2016建筑材料放射性核素限量GB/T6566-2010玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003行业建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2015金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2013外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004建筑外墙清洗维护技术规程JGJ168-2009施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016建筑工程检测试验技术管理规范JGJ190-2010建筑用隔热断桥铝合金型材穿条式JG/
7、T175-2011幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-2001建筑幕墙用陶板JG/T324-2011建筑工程资料管理规程DB11/T695-2017地方北京市建筑规程施工安全操作规程DBJ01-62-2002公共建筑节能设计标准DBJ01-687-2015公共建筑节能评估标准DBJ01-100-2005建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准DB11/945-2012公共建筑节能施工质量验收规程DB11/T510-2017北京市建筑工程施工安全操作规程DB11/382-2016建筑长城杯工程质量评审标准DB11/T1074-2014建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-20
8、17建筑施工测量技术规程DBJ11/T446-2015建筑装饰石材应用技术规程DB11/T512-20171.5主要法规、文件 表5类别名称编号国家中华人民共和国建筑法主席令1997第91号华人民共和国环境保护法主席令1989第22号中华人民共和国合同法国家主席令第15 号中华人民共和国招标投标法国家主席令第21 号中华人民共和国安全生产法国家主席令第70 号中华人民共和国消防法1998年9月中华人民共和国水污染防治法主席令1994第12号中华人民共和国固体废物污染环境防治法1996年4月中华人民共和国环境噪声污染防治法1997年3月安全生产许可证条例国务院令第397 号建设工程质量管理条例国
9、务院令第279号建设工程安全生产管理条例国务院令第393 号危险性较大分部分项工程安全管理规定住建部37号令住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831号地方关于进一步做好建筑业10项新技术推广应用的通知建质200526号关于加强房屋建筑和市政基础设施工程施工技术管理工作的通知京建法201822号北京市建设工程见证取样和送检管理规定(试行)京建质2009289 号北京市建设工程见证取样质量检测单位资质条件管理规定的通知京建质2001229号北京市建设工程施工现场管理规定京建施字第423号北京市建设工程现场施工安全监督工作规定京建施200983
10、8号关于建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定京建施2005802号关于做好冬季施工安全生产工作的通知京建施20071161号关于做好北京市建筑业农民工参加工伤保险工作的通知京劳社工发2006138号北京市建筑施工现场安全标准化手册京建施2008186 号北京市建筑工程安全玻璃使用规定京建法20012号2.工程概况及重难点分析2.1工程简介 表6序号项目内容1工程名称xxxx工程2地理位置北京市海淀区玉渊潭南路11号3建设单位中国宋庆龄基金会4设计单位华东建筑设计研究总院5监理单位中咨工程建设监理公司6施工总承包单位中国建筑一局(集团)有限公司7合同承包范围(幕墙部分)主楼、演艺中心
11、、幼儿特色教育中心外围幕墙、涂料和内庭窗、观光电梯等8投资来源自筹9幕墙部分总工期2015年4月1日至2015年10月17日10合同质量目标质量等级为合格,获得 “北京市建筑长城杯金奖”,中建一局“精品杯”,争创“鲁班奖”2.2建筑及幕墙设计概况 表7序号项目内容1建筑功能集少儿体验馆、培训、办公、青年交流营、旗舰级幼儿园和演艺中心为一体的综合性建筑,主要服务于少年儿童。2建筑层数主楼9层演艺中心3层幼儿特色教育中心3层4建筑层高(m)主楼首层、二层层高6m;三层层高5.4m;四至九层层高4.5m演艺中心首层层高6米标准层层高4.4m幼儿特色教育中心标准层层高4.2m5建筑高度(m)主楼(含屋
12、顶层幕墙)46.9m演艺中心17.40m幼儿特色教育中心12.40m7建筑平面主楼横轴编号116纵轴编号HR演艺中心横轴编号1316纵轴编号DH幼儿特色教育中心横轴编号K1K9纵轴编号KAKD8幕墙性能指标抗风压性能等级大面1级,转角2级水密性能等级2级气密性能等级3级平面内变形性能3级耐撞击性能2级隔声性能等级2级抗震设防8度保温性能等级5级9明框玻璃幕墙装饰线条水平外装饰扣盖宽度为75mm,出玻璃面为34mm;竖向装饰扣盖宽度75mm,出玻璃面63mm。龙骨选型首层及三层、南立面独立幕墙竖龙骨采用160806mm矩形钢管(表面氟碳喷涂);横梁采用80805mm方钢管(表面氟碳喷涂);其它部
13、位(4-9层)采用铝合金龙骨。钢龙骨横梁和立柱的材质采用Q235B钢材,铝型材的材质采用6063-T5,铝型材室外可视面采用氟碳喷涂处理,室内可视面采用粉末喷涂处理,不可视面采用阳极氧化处理,钢龙骨可视面采用氟碳喷涂,颜色根据建筑师和业主封样确定玻璃选型主立面首层采用10+12A+10 LOW-E中空钢化L0W-E玻璃,颜色根据建筑师和业主封样确定。连接方式明框玻璃幕墙体系,玻璃通过通长铝合金压板固定于幕墙龙骨上,主次龙骨采用焊缝连接,主龙骨为简支梁受力结构体系。开启扇要求开启角度不大于30,开启距离不大于300mm,取其中的较小者,执手为带传动器的普通执手;所有开启扇的锁点为四点锁。密封系统
14、现场采用湿密封系统,可以根据现场的实际情况设计密封胶的填注位置及要求,能最大可能的密封。明框装饰条处采用三元乙丙胶条密封,同时采用硅酮密封胶密封。设计有关要求1)横梁在自重作用下的挠曲变形应小于3mm;2)铝合金副框与骨架之间的防噪音胶条应采用邵氏硬度为605的氯丁橡胶条,并应挤出成形;3)承重垫块应采用邵氏硬度为855的硬质PVC塑料块或氯丁橡胶块,并应模压成形,放置在板块的二个1/4边长处,长度根据结构计算确定且不小于100mm;4)开启框组框接缝处的硅酮密封胶,应在组框工序开始前进行,组角后在开启框四个角部进行围胶密封;5)开启扇的隔热胶条应采用邵氏硬度为655的氯丁橡胶条,并应挤压成形
15、;6)开启扇的密封胶条应采用邵氏硬度为405的三元乙丙胶条,并应挤出成形;7)开启扇的密封胶条应采用45的剪切下料形式,下料长度应比理论长度长约5cm,并在转角处采用粘接剂粘接;8)开启扇的锁点为四点锁;9)安装伸缩臂时需要在框、扇型材空腔内预先放置铝合金衬块,并保证位置准确;10)铝合金压板与横梁的连接螺栓间距不应大于300mm,螺栓距压板端部的距离不应大于50mm;11)铝合金压块与立柱的连接螺钉间距不应大于300mm,螺钉距副框端部的距离不应大于100mm,铝合金压块长度不小于35mm;12)装饰扣板的外伸长度超过100mm,应采用机械连接;13)所有密封胶都是中性硅酮密封胶,如果密封胶
16、与氟碳喷涂或粉末喷涂表面接触时,应在密封胶施工前先涂刷满足要求的底漆;15)在两种不同金属材料接触的部位,均须设置2厚的防腐蚀垫片,防腐蚀垫片应采用改性聚丙烯层压板或聚四氟乙烯板,也可采用环氧树脂玻璃纤维布或尼龙12垫片明框基座部分采用隔热条处理。隔热条采用进口尼龙66+25%强化玻璃纤维使用部位主楼四至九层,演艺中心局部,幼儿园局部10陶土板幕墙陶土板厚度20mm龙骨选型主楼首层及演艺中心部位的立柱采用160806镀锌钢矩管;横梁采用80805镀锌钢矩管;主楼49层采用铝合金立柱。构造特点1)转接件和钢角码之间采用钢销连接,且钢销可以在转接件内水平滑动,抗震性能好;2)通过板预埋件、连接件的
17、柔性连接,把荷载传递到主体;3)钢角码与转接件接触部位设计有防噪音橡胶垫,避免产生噪音;使用部位主楼,演艺中心及幼儿园西侧圆弧造型11铝板幕墙面材2.5mm厚铝单板龙骨504角钢使用部位玻璃幕墙收边及女儿墙收口12外墙外保温主楼幕墙保温材料采用保温岩棉,满足A级不燃材料,容重不小于100kg/m3,憎水率98%以上,保温厚度为60mm厚。每层楼板处设置高度不小于800mm,厚度不小于100mm的层间防火封堵。演艺中心幼儿园粘贴60mm厚复合岩棉保温板2.3典型平、立、剖面图及模型图图1 典型平面图图2 建筑南立面图图3 建筑东立面图图4 A-A剖面图图5 建筑南立面模型图图6 幼教中心西南立面
18、模型图2.4施工重点、难点分析序号重难点分析应对措施1建筑外形设计新颖,陶板幕墙施工难度大本工程地下部分连为一体,地上部分分为主楼,演艺中心,幼儿特色教育中心三个部分;工程外立面设计新颖,为异形曲面圆弧型造型,异圆心圆弧构件较多。其中主楼、演艺中心为陶板幕墙,装饰线条及通风百叶为陶棍造型,陶板幕墙有规律的排布着泛光照明铝合金灯槽,由于陶板材料的特殊性,异形圆弧处及灯槽与陶板幕墙连接处施工难度大。应对策略:运用BIM技术,建立信息化模型,对异型构件进行建模放样,辅助定位放线,解决曲面异形构件施工精度问题,进行幕墙节点深化设计,对细部节点进行深化。2工程质量标准高工程总体质量目标为创“北京市建筑长
19、城杯金奖”,获得中建一局“精品杯”,争创“鲁班奖”。幕墙部分作为决定外立面观感的主要施工部位,质量管理至关重要。应对策略:坚持策划先行,样板引路的管理理念,现场成立幕墙施工QC小组,工程开工前,对影响幕墙观感的主要控制因素进行分析,过程中严格管控,幕墙确保施工质量。3工期较为紧张,施工协调管理难度大由于工程建筑外形新颖,异形构件数量,部分圆弧处陶板需要开模制作加工,工程工期较为紧张,且外墙泛光照明灯槽数量多,施工中也存在与屋面,二次结构,精装修施工,室外园林小市政的交叉配合,施工协调管理难度大。应对策略:合理安排施工工序,实现立体交叉施工,加快施工进度。对于异型,需开模加工构件,应提前安排加工
20、生产,避免延误工期。3. 施工准备3.1技术准备3.1.1正式施工前应取得幕墙深化设计图纸,图纸应由原设计单位签字认可。3.1.2工程技术部组织相关人员熟悉图纸、变更、洽商,明确幕墙节点施工做法,对图纸问题及时提出;参加由业主单位组织的设计交底会,对图纸问题进行明确,签署设计交底记录。3.1.3由项目技术部编制幕墙施工方案,逐级进行交底,项目总工对项目管理人员和施工队伍主要管理人员做方案交底。专业工长以书面及会议形式向作业人员进行技术交底(双方安全生产管理人员签字),技术交底要有针对性、可操作性,针对关键部位和质量控制点,提出具体措施和要求。3.1.4立即着手进行材料选型和认样工作,现场制作材
21、料样板墙,组织业主,设计单位进行样板确认,对确认的材料及时进行签字确认。3.1.5对现场主体结构进行实测实量,测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师,以便幕墙设计师了解现场情况,及时作出方案调整,并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。3.1.6编制幕墙创优施工方案,明确节点创优做法,施工前制作样板,验收通过后方可大面积施工。3.1.7施工方案编制计划 表8序号方案名称编制人编制时间备注1幕墙脚手架安全专项方案王松2015年4月2安全施工应急与响应预案樊旭东2015年4月3幕墙创优施工方案李辉2015年4月3.1.8检验、试验计划 表9序号材料名称试验性质试验内容取样数量及
22、要求送检时间备注1钢材材料复试拉伸试验弯曲试验同一厂别,同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批;每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲各一个)材料进场后,使用前根据试验室要求确定取样规格、数量2硅酮结构密封胶材料复试拉伸粘结性邵氏硬度相容性试验每2t(双组份)为一验收批材料进场后,使用前3化学螺栓现场检测抗拔试验按总数量的千分之三取一组,每组取三个点,应包括水平状态与垂直状态,且不同标号的混凝土基材分别取样。以1000根为一检验批化学锚栓施工完毕后14d4幕墙性能试验周期现场样板抗风压性能空气渗透性能雨水渗透性能平面变形性能保温性能采用本工程最具代表的结构,其中包括材料、组件、玻璃装置
23、及施工细部方法等,外形尺寸为一个标准单元,至少含二个标准楼层高应在幕墙面板安装前大面积施工进行规格尺寸按照试验室要求5陶板幕墙专用密封胶材料复试密封胶污染性试验、弯曲强度、吸水率应在材料进场后,施工前进行数量按照试验室要求6中空玻璃试验检测可见光投射比、遮阳系数、露点同一厂家、为一检验批应在幕墙玻璃安装前大面积施工进行规格及样品制作根据厂家要求进行8岩棉材料复试密度、导热系数1张,尺寸不小于1.20.6m。应在岩棉进场后施工前进行数量按照试验室要求9硅酮耐候密封胶材料复试相容性试验3000支一检验批应在材料进场后施工前进行数量按照试验室要求10岩棉实验检测燃烧性能同一厂家为一检验批应在材料进场
24、后施工前进行根据检测试验室要求进行11幕墙外窗现场检测淋水试验每一工程幕墙施工完成后进行根据检测单位要求进行12节能现场检测外墙传热系数每一工程(无法进行节能综合检测的)幕墙施工完成后进行根据检测单位要求进行以上试验均为见证取样试验3.1.8测量放线准备1)测量及计量仪器配置计划 表10序号仪器(器具)名称型号数 量检测状态1水准仪DZS3-12合格2经纬仪DJD2-1G1合格3盒尺7.5m10合格4水平尺550M50合格5皮尺50m4合格6游标卡尺1500.22合格7钢丝400m/2)现场实测实量原结构及预埋件实际尺寸为设计提供数据,与结构施工队伍联系办理工序交接,复核土建结构基准标高、轴线
25、基准点的技术文件并做好交接手续;做好后置埋件定位测量放线准备。3.2生产准备3.2.1主要原材料进场计划表 表11序号材料名称规格计划进场时间备注1铝型材2015.62015.82铝单板2015.62015.83玻璃10+12A+10low-e等2015.62015.94钢材2015.52015.85陶板20mm2015.62015.93.2.2机械设备使用计划 表12序号机械或设备名称型号规格数量额定功率(KW)进场时间备注1台钻L7525A13.02015-52磨边机21.12015-53电焊机250型2022KVA2015-5分批4铝材切割机335型12.02015-55砂轮切割机3G3
26、-40022.22015-56冲击钻GBH2-20S20.82015-57无齿锯(手持)31.12015-58手持电钻NC-10100.32015-59射钉枪603型102015-510拉铆枪52015-511云石机21.22015-712胶枪152015-713吸盘(手持)162015-714零散材料吊装箱自制22015-715板块运输车自制22015-716吊篮663.02015-7分批3.2.3现场准备1)项目部管理人员进场前应办理好相关手续,上报人员资质、公司资质,按各自岗位职责做好进场工作准备。2)施工队伍进驻现场准备施工队伍进驻现场后,要求遵守施工现场的规章制度,签定劳务合同、安全
27、协议,进行安全教育、安全交底。按施工现场平面布置图指定位置堆放进场施工材料。3)施工现场临时设施准备依据施工总平面布置图布置分包方临建设施,材料堆放加工场地,临时水电接口按指定接口位置布置(详见P30装修阶段现场平面布置图)。4) 准备工作计划准备工作计划表 表13序号准备工作内容负责人实施时间1技术及图纸准备李辉、王松、方胜迪2015年4月5月2测量放线准备王松、韩学宾2015年4月6月3材料加工准备方胜迪、李辉2015年4月7月4人员进场准备李辉、王松2015年4月5月5临时设施准备王松、樊旭东2015年4月6临时用电准备樊旭东、安建2015年4月5月7材料封样李辉、方胜迪2015年4月6
28、月3.3材料准备根据工程进度及现场实际情况及时组织材料物资进场,物资进场严格执行物资进场程序,严把质量关,物资的相关文件必须齐备(包括:包括企业资质证明文件、产品合格证、复试报告、绿色建材产品推广证等);必要时对进场物资进行复试。3.4机具准备跟随工程施工计划,及时合理的进行机具准备,监督各分包单位机具的准备情况(数量、状况等),对涉及计量的机具设备,必须按规定送往有相关检测资质的单位进行计量器具检测。3.5人员配置项目经理:蒋旭二执行经理:李辉施工管理:王松,刘昊然技术管理:李辉物资管理:吴硕质量管理:韩学宾3.6管理层职责负责幕墙工程工作任务的具体安排和组织管理,确保每道工序皆符合方案和规
29、范的要求;负责各分项工程的质量监督检查工作,建立有效的质量管理体系和监督机制,保证工程质量达到预期的目标。对原材把关,检验状态标识,并进行原材取样试验。向分包单位提供各分项工程施工方案,进行技术交底和安全交底,并随时抽查交底情况、作业工人的认知情况。填写各分项工程隐检记录、检验批质量验收记录等技术资料。进行各分项工程施工过程检查验收,对所存在的问题分析总结,及时调整,确保工程质量。3.7劳务层职责施工队伍及施工人员质量及素质的高低也是关系到本项目幕墙工程质量、工程进度、工程安全及工程成本的关键,我公司将拟派具有多年幕墙施工经验的专业施工队伍。根据本项目幕墙施工程特点及幕墙产品构成及主体结构的结
30、构特点,并根据幕墙产品的不同及施工区的划分,将这施工队分成若干个施工小队及班组,分别负责本项目框架幕墙等相关装饰工程的施工。施工队伍将安排承建过众多国内著名建筑及标志性建筑并有丰富的幕墙施工经验的专业施工队伍。1.施工队长及专业施工人员配备施工队长及班组的配备主要是根据本项目外装饰工程的分区和施工段的划分,分别配备并负责各自施工区域的幕墙工程的施工工作。(1)各区施工队长配备具体如下:1)施工队长一名:全面负责幕墙工程的施工,包括负责总体施工工作的部署、施工段的划分、施工质量、施工进度及施工材料的调配等工作。2)带班副队长一名:主要负责人员、材料、施工机具等的协调、委派等工作,配合施工搞好各方
31、面配合工作。3)接口收口收尾副施工队长一名。(2)专业施工人员配备如下专业施工人员的配备主要是配合施工队长的配备,包括施工员、技术员、测量员、质量员、材料员及安全员等。本配备施工员、技术员、测量员及质量员各一名,材料员及安全员各一名。(3)施工班长配备各个施工小队下设各种负责相应工序的施工班长,施工班长均安排多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任,分别负责各分部分项目工程的施工工作。(1)项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线、配合总包进行埋件安装及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。(2)随着施工工作的逐步展开,我公司将陆续配入各类相应
32、工种进驻施工现场。(3)劳动力基本要求:1)遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下;2)经过专门技术培训,经考核合格,并持有相关部门认可的上岗证等;3)特种作业人员必须经国家认可的相关部门考试合格取得特种作业证方可上岗作业。在劳动力保证的基础之上合理安排各配套工种数量,在施工中根据实际情况进行调整,使劳动力的数量、工种比例最优化,从而避免工作面的闲置和劳动力的窝工。劳务配备表:工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备转接件、龙骨安装面板安装附件安装、打胶收尾清洁验收施工长111111测量员84422电工、机修工1111焊工158531安装普工1015102安装技工51053打胶工4831库房管
33、理员111112成品保护员288幕墙清洗工82吊篮工152222合计25394843347考虑到本项目幕墙工程量大、技术难度高、施工进度紧等特点,为保证本项目幕墙工程施工进度,防止在施工过程出现的各种突发情况,如赶工期、施工作业面及施工顺序调整等,我公司将在原有施工人员的基础上在预备20名左右的施工人员以备急用。4.主要施工安排4.1项目管理目标4.1.1工期目标本工程工期自2015年4月3日至2015年10月17日完工,共计200天4.1.2质量目标按照国家现行的建筑幕墙工程验收规范及质量评定标准,确保本工程质量一次验收合格。创“北京市建筑长城杯金奖”,获得中建一局“精品杯”,争创“鲁班奖”
34、。4.1.3安全目标杜绝重大安全生产事故;杜绝重大机械事故;杜绝重大急性食物中毒事故;死亡、重伤指标为零,轻伤3以内;杜绝环保违规,杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故;创“北京市绿色施工文明安全样板工地”。4.1.4绿色施工目标争创“北京市绿色施工示范工程”。4.2项目组织机构及职责4.2.1幕墙分包单位施工组织机构项目经理蒋旭二执行经理兼总工李辉生产经理王松副经理王伟设计总工:方胜迪 材料员:吴 頔 质量员:韩学宾 安全员:苏光起 试验资料:姜璐璐 施工员:刘淏然图7 现场组织机构图4.2.2 职责及职能分配(1)项目经理(项目执行经理)职责 选配项目经理部成员,明确各成员的职责分工,定期考核。
35、 落实项目部人员质量责任,对完成项目的质量目标负责。 对本工程的技术、质量、进度、安全、环保、成本负全责。 保证本项目管理体系有效运转,随时监督和检查。 主持编制经理部施工组织设计。实施细则,创优策划,成品保护等措施。 参加每周工地协调会,解决实际问题。 配合监理、业主做好各方面管理工作。(2)项目总工程师职责 负责组织本工程施工组织设计及主要方案编制。 组织图纸的会审,对施工中的工程洽商、单项工程技术交底进行审批。 负责项目特殊工序、关键工序作业指导书的编制。 负责检验和试验状态标识的检查、监督工作。 对施工过程中出现的不合格,组织评审并确定处置办法。协助项目经理对施工全过程进行有效控制,保
36、证质量体系有效运行。负责施工过程的技术管理工作,解决施工过程的技术质量工作点。(3)现场质检员职责根据本工程的技术文件、图纸和行业标准,企业标准进行现场产品检验。对上岗人员进行质量标准培训及考核。负责进场材料的复试、幕墙的性能检测试验工作,对进场的半成品、材料进行检查,不合格品不准进场。负责对成品、半成品的保护措施的检查。实施项目质量检验计划,对工序过程进行预检,中间检查,对特殊工序、关键工序和工序控制点进行重点或连续监控、检验,对分项工程质量等级进行核验。执行质量管理的各项制度和规定,落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施和办法,及时对工序过程中的不合格情况进行有效的控制和纠正。负责工序过
37、程中不合格处/点的标记和分项工程检验试验状态的标识和维护管理。对不合格项目进行控制,签发通知单,参与不合格评审,在处置过程中进行监督,处置后复验。要正确使用质量否决权,防止不合格项目及工程质量事故发生。完成项目工程师安排的与质量体系运行有关的工作,作好各项质量记录,并及时交项目资料员保存。参与纠正及予防措施的制定。(4)现场资料员职责做好业主、监理有关文件的收到和发放登记工作,并保留原件一套存档。根据工程进度和施工情况,及时联系有关部门收集、准备下列有关原始资料(原件)。a与技术联系,收集施工技术文件资料。b与材料联系,收集施工材料质量保证文件。c与设计联系,收集设计变更依据性文件。根据施工工
38、序随时拍摄有关工程照片或录像。根据业主、监理的规定进行竣工资料收集、整理、归档。(5)现场材料员职责负责制定现场材料供应计划。对进入现场材料的清点、保管、发放。负责现场材料的安全措施及现场文明施工。提出各种材料的补缺情况,并及时催要材料。负责现场材料的成品保护。负责材料运输工作。负责复试材料的抽样、取样工作,根据材料进场批次,负责收集材料质量证明资料,并移交资料员。(6)现场安全员职责熟悉当地政府和业主单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。做好施工现场安全工作。制定并监督执行安全制度及安全操作规程。对上岗人员进行安全培训、考核,不合格者不许上岗。负责对特殊工种(例如电焊工、电工等)是否持证上
39、岗进行检查,无证不准上岗。对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查,发现隐患及时解决。做好安全方案的执行,依据总公司文明施工安全管理标准认真做好业内资料。负责办理进场手续及安全保卫防火教育。(7)施工员职责审核施工图纸,研究施工工艺,参加设计交底,提出施工组织的意见与建议。严格按图纸和工艺标准,科学合理地组织施工,保证工期的落实。负责对施工操作人员进行技术、安全的文字交底,并在施工中进行监督。组织操作人员对产品进行自检和互检。承担项目工程质量指标责任,组织分部分项的交接检查工作,并做好记录,及时发现问题与隐患,提出解决措施
40、,监督落实。填写施工日志,执行技术规范。积累施工技术资料。严格执行关键工序和特殊工序的作业指导书。负责对专检人员提出的不合格工序,按照整改方案进行返修或返工。认真做好设计技术变更洽商后的施工工作。每日检查现场施工质量、安全,做到分配的生产任务保证每日完成。4.3主要施工顺序,工艺及现场平面布置本工程根据施工总进度计划安排以及现场各方面的施工条件、各类幕墙施工的特点,确定总体施工顺序为“幕墙龙骨从下至上、玻璃面板从上至下、陶板安装从下至上”的施工原则;主楼以层为基准单位,每层为一检验批次,各立面平行施工。演艺中心、幼儿特色教育中心三层为一检验批次。由于本工程地下室部分连为一体,地上部分为三个单体
41、,依据现场情况,幕墙施工按照地上部分的独立单体划分为三个施工区域,即主楼区域、演艺中心区域、幼儿园区域。幕墙施工与室内装修施工、屋面施工同处与装修施工阶段,现场施工平面布置详见附图8。 知识星球:地产智库 图8 装修阶段现场平面布置图4.3.1施工顺序根据本工程的特点,各施工区域施工顺序大致安排如下:主楼部分按照先进行北立面安装施工,再进行主楼南、西、东立面安装。主楼施工时同时施工演艺中心和幼儿园。根据施工进度计划及作业面移交情况合理组织施工,平行流水,确保质量和进度。对于异形圆弧型夹角处,先安装圆弧两端主龙骨,确定圆弧区域边界,按照施工工序,先进行圆弧区域外幕墙安装。异形圆弧区域根据每一圆弧
42、具体尺寸制定专项安装方案,定尺开模加工。4.3.2主要施工工艺流程(1)明框玻璃幕墙安装测量放线埋件的检查支座的安装立柱的安装横梁的安装避雷安装防腐处理层间防火及保温封修隐蔽验收玻璃安装扣金属条打胶(2)陶板幕墙安装测量放线埋件的检查支座的安装立柱的安装横梁的安装泛光照明金属灯槽安装避雷安装防腐处理层间防火及保温封修隐蔽验收陶板安装打胶(3) 铝板幕墙安装(零星)测量放线埋件的检查龙骨安装防腐处理层间防火及保温封修隐蔽验收铝板安装打胶4.3.3施工阶段及流水段划分第一阶段:(1)该阶段为前期准备工作,其中包括测量放线、定位、埋件复测及处理。(2)根据本工程结构施工情况,除八、九层使用后置埋件外
43、,其余楼层幕墙埋件均已结构阶段预埋。(3)第一阶段按照北立面,西立面,南立面,东立面分层组织流水,演艺中心每层划分为一个流水段,分层流水施工。第二阶段此阶段为幕墙骨架安装阶段,其中包括防火封修处理和避雷施工。对预埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装骨架。根据幕墙龙骨构造特点,自下而上安装。主楼按照北立面,西立面,南立面,东立面分层组织流水;演艺中心每层划分为一个流水段,分层流水施工。第三阶段(1)此阶段为面材安装阶段。龙骨安装调试后即可进行幕墙面材的安装,玻璃面板安装顺序从上往下,陶板安装顺序为从下向上。(2)各班组在同时施工作业时要相互配合的同时,并与内装及其他专业做好衔接处的处理工作。
44、(3)本阶段面板安装按照北立面,西立面,南立面,东立面分层组织流水,每一立面应先安装陶板幕墙,再安装玻璃面板。第四阶段此阶段为密封打胶及清理工作阶段。待整个工程完成过半即可进行打胶工作。4.4施工进度安排详见施工总进度计划协调表。4.5主要工程量本工程幕墙总面积约38000平米,其主要工程量如下: 表12分项工程名称工程量分项工程名称工程量陶板玻璃幕墙17000裙楼、剧场陶板加高反射铝板灯槽幕墙5600明框玻璃幕墙4000陶棍格栅幕墙550蜂窝铝板吊顶1800不锈钢栏杆1700雨棚200外墙保温6000铝合金门窗15504.6劳动力安排4.6.1施工队伍选择由于工程的重要性,选择成建制的、长期
45、合作的专业劳务施工队伍,对主要操作工人经考核合格后方可上岗作业。4.6.2劳动力使用计划:本工程的主要工种安排有:测量工、电焊工、电工、打胶工、保温工,安装普工、安装技工。 主楼劳动力计划表(单位:人) 表13工种按工程施工阶段投入劳动力情况5月6月7月8月9月10月备注测量放线444施工班组电焊工101515105安装技工15151510105安装普工152020201010保温工1010101055壮工10101010105打胶工1515吊篮维修工22222施工人员合计647676625742 演艺中心劳动力计划表(单位:人) 表14工种按工程施工阶段投入劳动力情况5月6月7月8月9月备注
46、测量放线42施工班组电焊工55安装技工51010155安装普工48886保温工5555壮工5555打胶工8施工人员合计1835333324 幼儿教育中心劳动力计划表(单位:人) 表15工种按工程施工阶段投入劳动力情况5月6月7月8月9月备注测量放线22施工班组电焊工555安装技工58885油工41010106保温工10101055壮工5555打胶工8施工人员合计21403833295.主要施工方法5.1测量放线5.1.1本工程测量放线特点本工程包含了主楼、演艺中心、幼儿园三个单体工程,主楼和演艺中心外立面均为曲面圆弧形建筑,并且演艺中心外立面呈外放型圆弧,外立面不在同一个垂直面。因此给平面测量
47、控制和立面测量控制均造成了一定的难度。因此根据本工程的实际情况,弧形建筑外边线的测量放线和弧度控制为本工程测量控制的重点。5.1.2测量放线的依据主楼、演艺中心、幼儿园依据现场的控制轴线进行平面控制,高程控制按照各单体的建筑一米线进行标高控制,并复核现场室外控制点。依据现场情况,掌握土建施工偏差反馈设计修正、补救。确定安装基准线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向基准线。5.1.3测量准备(1)仪器准备本工程拟投入的仪器有50mm米尺2把,拉力计2个,自动安平水平仪DS3 1台,电子经纬仪TD-110L型1台,激光铅垂仪PL-1型1台。经纬仪、水平仪须经过法定单位检定,并有检定证书,且在有效使用
48、期内。50米的米尺须经过法定单位检定,并附有在额定拉力(20kg)下的误差值。(2)人员及组织准备根椐本工程的现场的施工体量,安排测量人员2人。测量的工艺流程:熟悉图纸 熟悉施工现场确定基准点测得控制线由业主、监理验线测量主体结构的偏差 修改结构偏差复测测量线成果的整理、存档。5.1.4测量方法从水准控制基准点开始,测设至主楼面容易上下拉尺的位置;此点应往返测量,并消除误差,在墙面以红漆表示,上平面表示测量的水准面并标注相对标高。根据幕墙分格大样图和现场提供的标高、轴线控制点位置,采用测量放线工具在主体结构上测量定出幕墙平面、竖龙骨、横龙骨、分格及转角基准线。5.1.5测量主体结构误差与埋件偏
49、差以水准测量控制点和平面控制网为基础,测量主体结构的尺寸偏差与埋件偏差,对于大于设计偏差要求的结构区域,由结构施工单位进行修整到位。5.1.6圆弧形平面测量放线的方法圆弧形平面测量放线方案比选 表16序号方案名称方案适用范围工程实际情况是否适用备注1直线拉线法圆弧半径较小圆弧半径大,三圆心均处于建筑物外否2几何作图法平坦场地有地下室,场地不平坦否3坐标系法平坦场地有地下室,场地不平坦否4经纬仪测量法场地平坦,繁琐有地下室,场地不平坦,工期紧否繁琐5矢高放线法不受场地限制,小圆弧有地下室,场地不平坦,工期紧是6切线支距法适用于较大圆弧已知半径和圆弧上一点及切线方向、圆弧外切线内无障碍有部分较大圆
50、弧是7弓弦矢高法已知半径和圆弧上两点、圆弧内无障碍;适用于稍小圆弧有相应弧度和已知条件的圆弧是根据以上方案比选结果,本工程小圆弧采用矢高放线法,稍大的圆弧采用切线支距法或弓弦矢高法,(1)矢高放线法放弧形轴线利用的是矢高法,即等分弦长求出各等分点矢高,来做出圆弧,如下图所示。图中,首先拉1、2点,如被遮挡可做适当平移,弹出弦12。将弦12做等分,利用几何知识或天正绘图软件算出(量取)各等分点矢高。等分得越细做出的圆弧越精确,利用该圆弧轴线可进行梁底模的制作和安装,也可进行弧形墙的砌筑。(2)切线支距法应用条件:已知半径和圆弧上一点及切线方向、圆弧外切线内无障碍,一般适用于圆弧较大时。公式及做法
51、见下图:步骤方法:第一步:过切点做弧切线的延长线(定桩/钢钉拉线绳);第二步:在切线上选取若干适合点,用钢尺分别量测长度a1、a2.an。安照公式分别计算h1、h2hn,做各个相应支距,使支距垂直切线,用圆滑曲线连接各支距顶点;第三步:在另一切点方向重复以上步骤完成剩余段圆弧线的定点,放线结束。利用下图公式可计算出没段圆弧点距离切线的距离,从而定位圆弧位置。(3)弓弦矢高法应用条件:已知半径和圆弧上两点、圆弧内无障碍,一般适用于圆弧不太大时;公式及做法见下图。步骤方法:第一步,在主楼圆弧上的已知两点定桩(钉)或染色标记,拉线绳,用钢尺测量距离b,找到中间点,按照上式计算h值,过中间点做矢高=h
52、 且矢高垂直弓弦。第二步,按照同样的方法求h2(第二个矢高),如果两控制点间还稀疏,再重复做第三、第四步第n步,直到点位密集连线圆滑为止。同理同方法做其它圆弧段上的点,用圆滑曲线连接各点,放线完成。注:圆弧大时,钢尺量测弓弦误差偏大,则用两种直尺法配合使用效果最好,即先用切线法从两端已知切点推进,到一定距离时再用弓弦法;或者在有间断的障碍时交替使用两种方法也可。5.1.7验线测量放线后,请业主、监理一同验线,并进行确认,最终确定现场施工安装方案与计划。5.2玻璃幕墙施工方法5.2.1施工流程测量放线后置埋件安装主龙骨安装次龙骨安装避雷安装隐蔽工程验收安装玻璃注胶及清洗验收5.2.2后置埋件施工
53、由于本工程幕墙方案确定较晚,主体结构已施工完毕,因此主体结构采用后置埋件。后置埋件使用4根M12化学锚栓配8mm镀锌钢板,其中在层间位置,用2根M12化学锚栓配8mm镀锌钢板。M12螺栓打孔直径为14mm,打孔深度不得低于110mm。在施工完毕后按千分之三的比例(即一千根为一组)进行现场拉拔试验。在混凝土上打孔后,应吹去孔内的灰尘,保持孔内清洁,项目质量员应跟踪监督检查。如打孔时遇上主体结构大面积空鼓、蜂窝等情况,及时与结构施工方联系。如遇撞钢筋情况,不要强行打孔,应规避后,可采用加补(即在埋板上补焊同规格、同批钢板)。5.2.3转接件安装转接件安装的质量好坏与否关系到幕墙安装质量的一个重要环
54、节。该部分工作还应该包含埋板的偏位处理,防雷的连接(埋件与主体防雷体系的连接)等。转接件与埋板均采用焊接,双面围焊,三级焊缝。埋板偏差的需先按设计要求处理,无埋板的需进行后置埋件处理,确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后,调平连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。焊接需确保安全、质量以及焊缝厚度,及时除掉焊渣报验。验收合格后,及时涂刷防锈漆。5.2.4主龙骨安装先安装基准主龙骨,校核后再安装其他位置。将主龙骨通过不锈钢螺栓与支座相连接,支座再通过螺栓与预埋件固定,并调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm,轴线前后偏差调
55、整至不大于2 mm,左右偏差调整至不大于3mm。相邻两根主龙骨安装标高偏差不大于3mm,同层主龙骨的最大标高偏差不大于5mm。主龙骨的安装顺序:幕墙主龙骨的安装工作,是从结构的底部向上安装,待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确,然后将副件、芯套、防腐垫片、副支座安装上主梁。主梁与支座接好后,先放螺栓,调整主梁的垂直度与水平度,然后上紧螺栓,相邻的主梁水平差不得大于+1mm,同层内最大水平差不大于2mm。主梁找平、调整:主梁的垂直度可用吊锤控制,平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制:标高:3 mm、前后:2mm、左右:3 mm。该工程的主
56、梁为每层楼一根,设两个点,主梁为吊装,上下主梁的连接用芯套,上下之间可自由伸缩,其伸缩缝处打胶处理。5.2.5横龙骨安装 主龙骨与横龙骨通过铝合金安装角码用不锈钢螺钉相连接,要求安装牢固,横龙骨两端与主龙骨间各保持1.5mm间隙,加减噪垫片,间隙打密封胶处理。相邻两根横龙骨的安装角码的水平标高偏差不大于1mm。同一层安装角码安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。图9钢龙骨玻璃幕墙标准节点(横剖)图10钢龙骨玻璃幕墙标准节点(竖剖)图11铝龙骨玻璃幕墙标准节点(横剖)图12铝龙骨玻璃幕墙标准节点(竖剖)5.2.6层间防火与避雷施工玻璃幕墙四周与主
57、体结构层之间的缝隙,用射钉将1.5mm镀锌钢板固定,上下两层镀锌钢板间用100mm防火岩棉填塞,要求填塞密实无间断。玻璃幕墙主龙骨与相邻龙骨采用导电铜带上下连通,然后采用12防雷钢筋与主体避雷系统连接(连接点采用双面焊缝,长度不得低于100mm),形成整体的连通导电通路,以形成整体幕墙的避雷体系。5.2.7玻璃安装玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。玻璃与构件避免直接接触,玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙,每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块,垫块的宽度与槽口宽度相等,长度不小于100 mm,玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。玻璃四周橡胶条按规定型号选用,镶嵌平整,橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至
58、2%,其断口留在四角,斜面断开后拼成预定的设计角度,并用粘结剂粘结牢固后,嵌入槽内。同一平面的玻璃平整度要控制在3 mm以内,嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。百叶龙骨与玻璃龙骨相同,只是面板的区别。5.2.8耐候胶的嵌缝、封顶、封边:当玻璃板材安装之后,就应进密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。打密封耐候胶时应特别注意:充分清洁板材间间隙,不应有水、油渍、灰尘等杂物,应充分清洁粘结面,干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂。为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝内应满填聚氯乙烯发泡棒。5.2.9安装质量要求幕墙平面度:铝框对于幕墙轴线前后偏差绝对值不大于2mm,相邻两个铝框前后偏差不大于
59、1mm。竖框直线度:铝合金竖框左右偏差绝对值不大于2mm,相邻两个铝框左右偏差不大于1mm。横框水平度:铝合金横框同层水平标高偏差绝对值不大于4 mm,相邻两横框的水平标高偏差不应大于1mm。5.3铝板幕墙施工方法本工程铝单板幕墙工程量较少,主要为玻璃幕墙四周及女儿墙部位收口。5.3.1施工流程:安装铝板安装玻璃注胶及清洗;5.3.2龙骨安装:与玻璃幕墙为同一龙骨,略;5.3.3铝板板块的安装:先安装2.5mm铝单板,铝板在安装前应用钢线拉出完成面,以便控制安装进出位。安装前应认真检查位置。预先装好铝板固定码,安装应牢固不松劲,不漏装。铝板挂装后,不能漏装或随意减少自攻螺丝的个数。安装铝角码与
60、龙骨之间加垫橡胶绝缘垫片。铝板挂装后紧固前,应认真调整,使相邻板间隙的尺寸达到设计要求,横平竖直,宽窄均匀。图13铝单板幕墙标准节点(玻璃幕墙周边铝板造型)图14铝单板幕墙标准节点(女儿墙铝板造型)5.3.4注胶:注胶前应检查胶的相容性试验记录,并在现场做注胶剥离试验。板块安装固定完成后,在接缝两侧先贴好保护胶带,然后将胶缝部位用规定溶剂,按工艺要求进行净化处理,净化后及时按注胶工艺要求进行注胶,注胶后使用专用的刮胶板刮掉多余的胶,并做适当的修整,拆掉保护胶带及清理胶缝四周,胶缝与基材粘结应牢固无孔隙,胶缝平整光滑、表面清洁无污染。5.3.5施工注意事项施工前应检查选用的铝板及型材是否符合要求
61、,规格是否齐全,表面有无划痕,有无弯曲现象。选用的材料最后一次进货,以保证规格型号统一,色彩一致。连接件及骨架的位置,最好与单层铝板规格尺寸一致,以减少施工现场材料切割。铝单板的线膨胀系数较大,在施工中一定留足板缝。施工后的应做到表面平整,连接可靠,无翘起、卷边等现象。5.4陶板幕墙施工方法测量放线后置埋件施工幕墙构件加工厂加工制作幕墙龙骨安装避雷系统施工层间防火施工陶板幕墙面板及线条安装陶板打胶清理5.4.1陶板幕墙后置埋件施工由于本工程幕墙设计方案确定较晚,主体结构已施工完毕,幕墙埋件采用后置埋件施工,陶板幕墙后置埋件使用4根M12化学锚栓,固定8mm镀锌钢板,在层间位置,采用2根M12化
62、学锚栓配8mm镀锌钢板。M12螺栓打孔直径为14mm,打孔深度不得低于110mm。在施工完毕后按千分之三的比例(即一千根为一组)进行现场拉拔试验。在混凝土上打孔后,应吹去孔内的灰尘,保持孔内清洁,项目质量员应跟踪监督检查。如打孔时遇上主体结构大面积空鼓、蜂窝等情况,及时与结构施工方联系。如遇撞钢筋情况,不要强行打孔,应避开钢筋,采用加补(即在埋板上补焊同规格、同批钢板)的处理方法。5.4.2幕墙构件工厂加工制作幕墙结构构件下料前应进行校直调整;幕墙的横梁的允许偏差为0.5mm,立柱的允许偏差为1.0mm,端头斜度的允许偏差为-15。截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于0.2mm;应严格按零件图
63、下料,下料前必须认真看懂、理解零件图中的各项技术指标、尺寸的含义,认真核对型材代号及断面形状;当第一件零件下出后必须复查长度、角度等尺寸是否与图纸及偏差要求相符,下料过程中也要按比例(一般为10)进行抽查。幕墙结构杆件的孔位允许偏差位0.5mm,孔距允许偏差为0.5mm,累计偏差不应大于1.0mm;根据加工零件的各项技术指标、加工精度、合理选用刀具、模具及设备,确保零件加工精度;根据加工要求准确划线定位,加工出的第一件零件应复查各项技术指标是否与图纸一致,加工过程中也要由专职质检员反复抽查。加工过程中防止材料损伤,加工后的构件和配件及时做好分项目分楼层、分规格标识,分别妥善保管和保护好成品。所
64、有钢构件包括后补埋件和角码均需严格按照施工图纸要求进行防腐热浸镀锌处理。5.4.3陶板幕墙龙骨安装工艺流程:测量放线标识龙骨位置线复验安装竖向龙骨安装水平龙骨检查验收安装龙骨前,检查龙骨型材的合格证、复检报告等质量证明文件。对龙骨尺寸进行实测实量,严禁使用无证和不合格的龙骨。按照龙骨布置图在建筑物上弹出竖向龙骨的位置线,依据水平龙骨上平标高控制竖向龙骨的标高(竖向龙骨连接水平龙骨的孔位标高),在结构上弹线(标识)控制竖向龙骨的标高。按龙骨布置图上编号选择竖向龙骨和钢伸臂,用2M12不锈钢螺栓连接竖向龙骨与钢伸臂,按照竖向龙骨在墙体上的位置线和标高线,临时固定准确竖向龙骨,钢伸臂与结构上埋件采用
65、贴角焊连接,焊缝和因焊接烧伤镀锌层部位刷两遍防锈漆。竖向龙骨安装标高偏差不能大于3mm,轴线前后偏差不能大于2mm,左右偏差不能大于3mm。相邻两根竖向龙骨安装标高偏差不能大于3mm,同层竖向龙骨最大偏差不能大于5mm。相邻两个竖向龙骨的距离偏差不能大于2mm。竖向龙骨主要受力点作用在每层主体结构上的埋件上。按建筑物的层高设置竖向龙骨接头。上下竖向龙骨之间留15mm缝隙,并用芯柱连接。芯柱与下柱之间用不锈钢螺栓连接。水平龙骨焊接连接在竖向主龙骨上。安装水平龙骨的质量标准应符合下列规定:(1)向龙骨安装在两端支托件上,要牢固安全,其接缝要严密;(2)凡是竖向龙骨、横向龙骨、钢伸臂、支托件采用螺栓
66、连接时,均用与螺栓配套垫片和弹簧垫,防止螺栓因各种原因引起松动。(2)施工过程中,金属构件防锈层损坏部位,必须刷防锈漆。图15陶板幕墙标准节点(竖剖)图16陶板幕墙标准节点(铝合金龙骨横剖)图17陶板幕墙标准节点(钢龙骨横剖)5.4.4避雷安装在幕墙施工过程中自上而下安装防雷、避雷带,并与主体结构的防雷系统焊接。防雷避雷带采用12热镀锌圆钢焊接制成,搭焊长度10d。根据本工程幕墙结构形式及楼层高度,本工程每隔三层设置一道防雷避雷带,每道避雷带必须交圈焊接,同时还要与每根竖龙骨相连,最终再与主楼防雷引下线焊接;无论是避雷带自身搭接焊,还是避雷带与主体结构的防雷系统、陶板龙骨的焊接部位都必须涂刷防
67、锈漆。5.4.5层间防火隔离带安装在层与层之间梁的部位安装防火隔离带,隔离板采用1.5m厚镀锌钢板制成,钢板一侧用M840膨胀螺栓与结构固定,并与竖向龙骨焊接,另一侧与陶板相碰处使用防火密封胶将缝隙土封严。5.4.6陶板幕墙面板安装:根据墙面陶板的三维控制线,按施工大样图上配件的图示编号,选择配件,检验配件质量合格后在进行安装配件,根据墙面陶板编号,安装陶板。安装干挂陶板的配件标高允许偏差为+0,-2mm,以便调整陶板标高,配件立面要垂直,平整光滑,便于控制陶板墙面的平整度和垂直度。陶板运到作业面后,检验挂件是否完好,陶板装饰面至挂件内面之间的距离,调整挂件连接的配件位置,确保墙面陶板的平整度
68、和垂直度。防止与相邻陶板之间产生错台。墙面陶板安装时,按墙面陶板编号,复测陶板几何尺寸,是否有缺楞、掉角、烂边、隐缝、色差,严禁使用质量不合格陶板。陶板安装在横梁挂件上面,要高出设计标高2-4mm,以陶板板三维控制(点)线作标准,微调挂件上的调整螺丝,确保陶板位置准确检验质量合格后,再拧紧防陶板位移螺丝固定。5.4.7楼层间陶板、陶棍一体化圆弧形造型线条安装由于本工程幕墙设计园弧形节点较多,部分弧度较大陶板幕墙节点采用分段切割陶板,拼接圆弧造型的方法,楼层间圆弧陶土板、陶棍腰线处曲线弧度较小,陶土板、陶棍一体材料无法加工成弧形,现场操作复杂,施工难度大。经过方案比选和综合经济效益比对,选择备选
69、方案一作为楼层间陶板、陶棍一体化圆弧形造型线条安装方案。(1)备选方案一(最终选定方案)根据弧形长度等间距划分,加工成相等弧长的陶棍,在陶棍内侧弹弧线,采用定型弧度的陶板,从中间断开,来调节拼接角度控制弧度,和陶棍在加工棚进行组装。(1)施工工艺流程测量放线根据所需弧度焊接龙骨 复测龙骨弧度,划分安装弧长 根据现场复测弧长划分相等弧长加工相等弧长的陶棍弹线确定陶板尺寸厂家定尺加工陶板现场试拼装加工棚组拼成型 安装挂件现场安装。(2)施工技术措施1)施工准备根据设计图纸对拟安装部位进行测量放线,根据现场弧度焊接龙骨;对焊接完成的龙骨弧度进行复测,得出拟安装陶板棍一体化造型构件弧长。2)复测龙骨弧
70、度,划分安装弧长将复测后的弧长,等间距划分出相等弧长,每段弧长控制在600mm-800mm之间。3)定尺加工陶棍按照等间距划分的弧长,让陶板生产厂家定尺加工相等弧长的陶棍。4)弹线确定陶板尺寸根据陶棍的弧度和陶板的厚度,确定陶板棍组装以后陶棍外露的尺寸,以该尺寸沿陶棍弧边为基准画弧线。图18陶板棍一体造型组装剖面图5)加工陶板由于曲线形陶板弧度是由胸腔口的大小来调节,曲线弧度越小,陶板胸腔越大,陶板中间厚度越厚,陶板棍拼接会出现陶棍外露尺寸大小不一的情况,影响整体外观质量,所以定型曲线弧度陶板只能采用胸腔口较小的陶板进行组装,并且对定型弧度陶板进行从中断开,调节拼接角度大小来控制陶板弧度。为了
71、提高精度要求,此类构件全部采用厂家定做,两块板背侧外侧和内侧部位开竖向溜槽,便于M830不锈钢螺栓进入孔内,固定陶板。6)组装沿陶棍上弹出陶板完成面外边线,进行陶棍和陶板试拼装,在背板确定四个固定点,中间固定点以陶板和陶棍交点为准,两边两个固定点以陶棍平面和陶板的垂直距离为2cm的基准线为固定点。因陶板弧度是调节拼接角度大小控制,在组装构件的外部会出现陶棍和陶板的面不在一个平面上,所以两端固定方式采用803005的铝合金板(方便固定挂件)用M830的不锈钢螺栓固定陶棍和陶板上,中间部位用木楔塞紧。中间部位固定方式采用203003不锈钢板固定在陶棍上(因陶棍比较脆,在陶棍胸腔中加铝合金背肋),用
72、830的不锈钢螺栓固定在陶板上,完成以后进行组装固定,拼接缝处进行打胶处理。图19陶板棍一体造型组装背面图7)安装挂件采用型号YJ-12699和YJ-12698的挂件安装在陶板棍一体造型两外侧背肋上下两端,根据陶板棍一体造型挂件位置,确定现场龙骨挂件的位置,采用型号为YJ-12521和YJ-12521A的挂件,并安装。8)现场安装现场进行拼接安装,再进行统一的微调,确定达到要求以后,对拼接缝进行打胶。图20 陶板棍一体化连接模型图(2)备选方案二(淘汰方案)采用陶板棍一体根据现场实际情况,由工厂加工成不同长度的直线定型构件,根据现场实际情况进行多次拼接安装。(3)两种方案优缺点分析备选方案一:
73、优点是能根据现场弧度造型调整,开模加工构件数量减少,开模费用大大降低。缺点是现场加工棚内组装工作量加大,需定做专用配件。备选方案二:优点是施工简便,整体由工厂开模定做,缺点是开模加工构件数量多,开模费用大大增加,现场拼接拼缝明显,施工精度低。(4)经济效益比对分析 表13序号方案内容造价分析合计开模费人工费材料费机械费备选方案一陶板棍一体无法加工成弧形根据等间距划分的弧度,加工划分相等弧度的陶棍和定型弧度的陶板,在加工棚组装,然后进行现场安装40000元210元/1300元/15元/(210+1300+15)*1500+40000=2327500元备选方案二陶板棍一体根据现场实际情况加工成不同
74、长度的直线定型构件根据现场实际情况进行多次拼接安装25000元240元/1800元/20元/(240+1800+20)*1500+25000=3115000元说明:经过综合比选,最终确定备选方案一为最终确定方案。5.4.8陶板幕墙打胶、清理、微损伤修补(1)陶板墙面打胶、嵌缝墙面陶板8mm宽缝,用10mm聚苯乙烯发泡条作嵌缝基底材料,嵌陶板专用硅酮耐候密封胶。墙面陶板嵌缝前,在陶板板块缝两边粘贴50mm宽美纹纸,板缝内塞入聚苯乙烯发泡条,用打胶机注入陶板板缝专用硅酮耐候密封胶。嵌缝、打胶作业应从上至下进行。陶板板缝嵌胶完成,经检验合格后,再轻轻撕掉美纹纸。(2)陶板幕墙清理,微损伤修补采用电动
75、吊篮从上至下,用清水和干净白毛巾擦洗干净陶板表面。检查陶板墙面,如局部陶板有轻微损伤,采用环氧胶和陶板粉搅拌均匀补平,磨平抛光,修补至同墙面陶板颜色和光泽一致。5.5雨季施工措施北京地区6、7月份进入雨季,在进入雨季施工前,必须编制“雨季施工方案”。5.5.1雨季施工技术措施1)在下雨的天气里,幕墙安装原则上停止室外施工。2)在雨季为了不降低板块的防水性及五金件的防腐性,应停止吊运、安装、室外焊接等施工。3)进行防火棉铺设时,铺设完毕立即加防火镀锌板封闭,以防止雨水浸湿保温岩棉。4)在进入雨季时,工地现场应准备好搭设避雨设施的物料,在来不及封闭的施工部位上方设置防雨设施,以免雨水进入室内,损坏
76、其他单位的施工成果。5)对露天电气设备,进行必要的遮盖防护,要保护好,防止雨淋和潮湿,要检查漏电保护装置的灵敏度。6)下雨天气停工时,应检查各停用的电气设备是否关停妥当,并且对其他电气设施、线路、工装设备(包括吊篮)进行全面检查,及时排除安全隐患。7)做好防汛人员雨季培训工作,组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。8)夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要安排天气预报员,负责收听和发布天气情况,防止暴雨突然袭击,合理安排每日的生产工作。9)雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时进行加固,缺盖、罩
77、、门的及时补齐,确保用电安全。10)雨季施工阶段,要做到雨期前对现场各种机具、电器、施工层都加强检查,特别是吊篮,要采取防雷击、防漏电等一系列技术措施。5.5.2夏季高温专项措施1)根据工程进度,提前做好临时堆棚搭设工作,避免材料因太阳暴晒而影响质量。2)夏季施工时要做好安全措施,要防止雨后架子打滑,高空作业人员要衣着灵便,系好安全带,大风天不从事危险作业或高空作业。因夏季高温,使用明火时注意防火,开具动火证,并派值班看火作好各种安全防护措施。3)在工作时间上,尽量错开高温时间,保证人员不受高温影响,比如工作时间早上可以定为5:0010:30,下午为3:007:00,4)注胶时应由主管项目经理
78、委托专职质检人员,对粘接材料的表面进行检查后,方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录,并及时抽查固化后的质量,出现问题,立即返工。5)对夏季高温施工所使用的机械设备,进行夏季使用维护,以保证机械设备及车辆的正常运转。6)加强对施工人员的夏季施工安全教育,时刻提醒施工人员夏季施工的注意事项,同时应做好施工人员的防暑降温工作。7)发放各种夏季防暑药品,保证人员不出现因高温中暑现象。6.施工质量保证措施6.1完善质量管理体系6.1.1建立项目部质量管理机构:材料员: 吴 頔项目经理:蒋旭二项目副经理王伟项目执行经理李辉生产经理王松兼资料员:安 建实验员质检员: 韩学宾安全员: 安
79、 键安全员: 苏光起 技术员: 刘淏然设计总工:方胜迪项目总工:王 松图28 幕墙分包单位质量管理体系6.2完善各项质量管理制度6.2.1加强“三检”制,要牢牢把握施工质量,事前、事中、事后的三阶段控制,保证大面积展开施工同样施工质量上一个样,以质量保证进度。6.2.2严格执行中国建筑一局(集团)五项管理制度,严格执行样板引路,定期参加总包组织的质量例会,将实测实量数据进行统计分析,找出质量偏差项,及时予以整改。6.3技术质量方面的保证措施6.3.1成立QC活动小组,经常开展质量分析活动;6.3.2做好技术资料、管理方面;6.3.3认真研究施工方案,组织好技术交底;6.3.4建立BIM信息化模
80、型,解决异形圆弧形节点施工技术难题。6.4施工过程的质量控制6.4.1质量控制人员职责A、项目经理是质量第一责任人,其主要质量职责为:a、选配项目经理部成员,明确各成员的职责分工,定期考核。b、落实项目部人员质量责任、对完成项目的质量目标负责。c、确认本工程特殊工序、关键工序,确定质量管理点。d、保证本项目管理体系有效运转,随时监督和检查。B、项目质量监控体系a、负责制定项目管理目标,分解落实到岗位,安排实施并检查指导。b、负责项目的均衡生产和工序管理。c、负责施工全过程的施工管理控制。C、程序控制和制度控制a、负责检验和试验状态标识的检查、监督工作。b、对施工过程中出现的不合格、组织评审并确
81、定处置办法。c、负责工程技术档案的收集整理管理。6.4.2工程易产生通病及控制措施 玻璃幕墙工程常见问题对策表 表14常见问题原因改进、治理措施框料加工粗糙、表面不洁1、无正规生产设备2、工作场地不干净3、设备漏油1、改进设备、生产能力需提高2、进行文明生产教育3、设备三定4、严格规定操作流程涂胶胶缝不均匀1、怕麻烦,不贴保护带2、安装中不认真操作调整胶缝3、胶嘴切割角度每支不一样1、加强外安装工程队的质量教育2、严格巡回检查3、用胶嘴切割工具进行切嘴4、用专门涂胶工进行操作连接处松动不使用不锈钢钉1、盲目降低成本2、工作不认真3、未认真进行三检教育1、加强三检制度、实行自检、互检、专检2、加
82、强设计、施工技术培训3、强化内部管理幕墙开启扇开关不灵活不锈钢支撑未按规定位置钻制、杆力不在同一轴线上1、采用安装样板、钻孔2、固定厂家的滑撑3、更换滑撑铝材上有水泥污物或划伤、擦伤严重1、过早撕掉保护膜2、工地多方作业、协调不够3、缺乏责任1、安装框架后,进行三次包装2、写明注意事项标牌3、教育本队工人,检查框架表面保护状态及时修补幕墙玻璃破损1、玻璃安装过早2、拆脚手架时注意3、透明玻璃上写标识1、选择适当时间再安装玻璃,土建完工内装进行大半时再安装2、拆脚手架,搬运大件时注意3、增加值班人员 铝板幕墙工程常见问题对策表 表15常见问题原因改进、治理措施板面不平整,接缝不平齐1、连接码件固
83、定不牢,产生偏移2、码件安装不平直3、金属板本身不平整确保连接件的固定,应在码件固定时放通线定位,且在上板前严格检查金属板的质量密封胶开裂,产生气体渗透或雨水渗透1、注胶部位不洁净2、胶缝深度过大,造成三面粘结3、胶在未完全粘地前受到灰尘沾染或损伤1、充分清洁板材间缝隙,并加以干燥2、在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料,使胶形成两面粘结,保证其嵌缝深度胶缝不平滑充实,胶线不平直打胶时,挤胶用力不匀,胶枪角度不正确,刮胶时不连接连接均匀挤胶,保持正确的角度,将胶注满后用专用工具将其刮下,表面应光滑无皱纹成品污染板安装完毕后,未及时保护,使其发生碰撞变形,变色、污染、排水管堵塞等现象1、施工过程中
84、要及时清除板面及构件表面的粘附物2、安装完毕后立即从上向下清扫,并在易受污染破坏的部位贴保护纸或覆盖塑料薄膜,易受磕碰的部位设护拦幕墙用钢件表面处理不合格标准1、不熟悉规范2、盲目降低成本1、严格按规范进行热浸锌,膜厚大于45m2、现场临时件可刷涂2遍,以上底化厚度100m 陶板幕墙常见问题对策表 表15常见问题产 生 原 因改进措施陶板厚度不合格标准盲目降低成本必须在外墙中使用20mm以上陶板陶板色差未在同一厂家进货或未使用同一批号板块临时补加的板材,安装时间较多陶板密度不同选择合理供应商,并在供货时注意烧制批次缩短安装周期色差板可安装在不明显部位陶板表面污物,划蹭伤严重,或材料边缘变形过早
85、撕掉保护膜工地多方交叉施工,注意不够。安装后进行二次保护相互协作单位,互相合作共同保护工程队加强管理,监督陶板平面度不平,周边拐角不均匀陶板加工中,加强筋力,刚度不好陶板厚度不足安装时,使用压力进行强迫装配加强陶板成品的检查,不合格不装箱对陶板龙骨进行调整合格装配陶板采用加垫片的办法,进行调整间隙及三维螺栓调整7.工期保证措施本工程施工图应根据现场实际情况进行深化设计,并进行预埋件的制作和后置埋件工作,核定主材用量进行生产加工。进场后应着手该建筑的基本测量复核和放线工作、施工现场临建搭设、临电等前期准备工作。7.1组织及制度保证本工程实行公司协调管理,项目部具体实施操作的二级组织保证系统、保证
86、施工进度计划有序进行。 项目部建立生产例会制度,每周一上午召开工程例会,针对工程施工进度、质量、安全及业主、监理的要求等内容,检查上次例会以来的计划执行情况,及时解决影响进度的有关问题,确保周进度计划如期实现。项目部建立各分管片区每日碰头会制度,项目副经理每日下班后组织召开项目部各分管片区责任工程师及安装队长参加的碰头会,对一天来进度计划执行情况进行落实,协调解决各环节上出现的问题,当天进度安排必须完成,日进度计划绝不能滞后,并迅速布置第二天的人员调整方案。项目技术部负责解决施工中的图纸问题、交叉施工问题、交接槎口问题等,保证施工顺利进行。进驻现场,技术部负责抓好测量校核及设计分格调整,确保加
87、工与安装准确无误,保证施工进度计划落实。7.2材料进场保证(1)总体材料进场计划按附表规定,根据现场实际条件编制月、周、日材料进场计划,计划要求准确无误,并根据施工形象进度随时进行调整。(2) 施工现场保证合理数量的材料储备。7.3机具设备保证本工程采用先进的安装设备,以提高安装效率,为保证施工机具设备在施工过程中运行的可靠性,我们采取以下措施:(1)加强对机具设备的维修保养,对机具、设备易损件有合理数量的备存。(2)加强对机具设备的使用管理,保证机具设备使用完好。(3)配备充足的机具设备,并坚持每日检查制度。7.4劳动力保证按劳动力组织配备,我公司共布置2个安装队,按工艺流程有序进场施工。如
88、果劳动力出现紧缺,将立即从在施的其他项目部中调配劳动力,以保证施工进度计划顺利进行。7.5后勤保证切实做好员工的思想工作,积极搞好后勤保障工作,解决好员工的吃、住、行及生活福利,使员工无后顾之忧,发挥员工的生产潜能。7.6特殊保障措施为保证总工期的要求,本工程采用工厂加工、现场安装的施工方案,为保证工期我司特制定如下措施:(1)首先从设计上:设计过程中加强初级阶段的工作量,确保下料、组织等阶段完成整体工作量的大部分。(2)生产采购期对初加工提前一定时间,以减少生产流程环节过程中的重叠,缩短周期,为现场争取时间。(3)在技术上采双套协调的量规、夹具、确保异地加工制作的质量。以减少由于处理技术问题
89、而延误的工期,同时采用迅捷的联系手段以便发现问题及时解决。(4)设置专人驻厂监造,确保加工质量和进度。7.7当施工条件发生变化时的保障措施(1)如遇下雨天气时,按照雨天施工措施执行,当风力超过六级时停止作业,并采取抢工措施,把延误的工期找回来,完成施工计划。(2)在制定施工计划时合理安排各工序最早、最晚开始和结束时间。工作面提前时,要重点抓好材料单的设计和材料的组织工作以满足施工需求。工作面延后时,调整材料的发货计划,减轻现场材料储存、防护、搬运压力,同时安排好已发到现场材料的存储和防护工作,合理安排劳动力。(3)当发生设计变更时,及时调整施工周计划工作安排,并书面报告业主、监理确认并有关供货
90、单位。(4)施工条件无论如何变化,确保工程在一合理的阶段工期内,在保证质量的条件下完成施工任务。8.安全,消防保卫与文明施工保证措施8.1安全保证体系项目经理:蒋旭二安全主管:樊旭东现场:王松教育:苏光起用电:樊旭东巡查:安建防盗:安建吊篮:苏光起事故:李辉图29 安全保证体系8.2遵守工程所在地政府部门的规定(1)自觉遵守工程所在地关于承包工程所需资质和技术能力的有关规定,在规定时间内获得在本地从事承包工作的资格。(2)自行负责完成本系统必须的或与本工程有关的各种批文、许可证或批准证书等手续,并承担相关费用。(3)自觉遵守政府有关部门发送业主、监理的所有关于本工程施工现场的任何意见及通知。8
91、.3加强文明施工管理(1)自觉接受业主及监理工程师的监督和检查,并遵照其指示工作。(2)积极与本工程其他专业施工分包单位的协作配合,并对接口单位完成的工作提供必要的保护。(3)自觉保持现场整洁、有序。工程施工过程中及完工后及时清理现场垃圾,遵照相关方管理要求拆除临时设施,并按政府有关部门要求运出现场。(4)依据现场的场容规定要求组织生活区管理。8.4加强安全施工管理(1)自觉按照工程所在地政府部门有关规定对本工程施工人员做好安全教育、安全防护工作,以确保施工及人身安全。(2)进场施工前就安全措施及安全设施计划提交给总包及监理方审定。(3)自觉按照施工安全规范的要求做好现场施工安全管理,根据需要
92、设置现场照明和围护设施,防止发生工伤事故,确保现场人员生命财产安全。(4)重点加强现场安全保卫工作,防火防盗,确保工程建设顺利进行。(5)自备消防器材,并遵守工程所在地政府部门及业主、监理关于安全消防和施工安全用电之有关规定。(6)一旦发生事故,积极采取有效措施,以防止损失扩大。如发生重大事故,及时向业主及监理及政府相关管理部门方通报事故,以利工程顺利进展。8.5建立健全安全施工管理与保障制度(1)根据国家安全施工法规,在施工工地建立健全安全生产管理制度,教育职工严格遵守安全技术操作规程,遵守现场各项安全管理制度,以实现全方位安全施工。(2)搞好职工安全生产教育,提高工作人员安全生产思想意识和
93、防护能力,坚决杜绝违章指挥和违章操作。(3)建立日常的安全检查制度,项目经理及安全负责人每周将组织有关人员对施工机具、电气设备、作业环境、人员操作安全性等进行检查。对于检查出的问题,及时提出整改措施,并限期落实整改。(4)建立健全消防组织和检查制度。进入高层后,设专职消防员和义务消防员,定期进行防火检查。一旦发现隐患必须立即消除,一旦难以消除的,必须定人员、定项目定措施限期整改。(5)建立健全职工劳动保护制度。施工现场人员必须佩戴安全带、安全帽及防护靴等劳动保护用品。(6)建立健全特殊工种持证上岗制度。尤其是从事电气、焊接、起重等特种作业人员,必须持劳动部门培训证方可上岗,以确保主要工序操作安
94、全。(7)建立健全施工机具及辅助设施安全使用与检查制度。对诸如电焊机、电锯、电动玻璃吸盘等施工用工具的操作规程及脚手架的搭建要求均做了明确规定,以确保使用安全(8)建立健全防盗、防火及安全用电制度。(9)建立健全重大事故处理制度。(10)建立健全安全监督检查档案制度。8.6安全生产管理制度及安全文明保证措施8.6.1安全操作规程及保护措施(1)原材料搬运、存放、加工、安装作业安全保护措施。(2)现场作业安全文明保护措施。(3)施工工具设备使用安全保证措施。(4)脚手架使用的安全保证措施。1)保证脚手架的安全,在施工处应搭设跳板并固定可靠。2)脚手架四周搭设安全防护网。3)在脚手架有可能出现危险
95、处设置警示牌。(5)消防安全保护措施1)全体员工必须严格遵守公司各项安全生产管理制度,对严重违反制度者按公司有关规定给予处分、处罚。2)对新入现场员工,必须三级安全教育,经考试合格后才允许上岗工作。3)在工程进行施工前,必须对安装队进行安全防火教育,并进行安全防火交底。4)施工现场禁止吸烟。5)工作前及工作时间内不准喝酒。6)走路时,遇有电气焊、起重等作业场所,应远离三米以上绕行通过。7)严禁开动别人负责的设备和电气开关。8)特种作业人员必须经专业培训,并获得操作证才能上岗作业。9)工作前必须按规定佩戴好劳动保护用品,如工作服、安全帽、安全带、手套、防护镜、绝缘鞋等。10)在各种机床上操作,一
96、律禁止戴手套。11)在检修电气设备时,应首先切断电源并在电源开关上挂标牌,当停电时应立即拉下电源开关。12)电工、电焊工工作时必须穿绝缘鞋。13)工作中禁止闲谈、打闹。不准分散他人注意力。(6)电工作业安全操作规程1)进入现场施工时,首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序,使用带电工具应按使用说明书接好地线,接通电源后,经过现场临电负责人检查后方可使用,并使用漏电保护。2)工地内架设的电线,必须征得有关部门的同意,并符合用电规章制度,它的悬挂高度和工作地之间的水平,应该按当地的有关部门规定标准。3)配电线路和电气设备带电部分,如果不便包以绝缘或者绝缘强度不足以保证安全,就可以采用屏护措施,屏护
97、是采用遮档栏,护罩护盖,箱匣等把带电体与外界隔离开来。4)开关电气,不论高低压均按出厂标准,备齐胶盖、铁壳箱等屏护装置,金属材料制度的屏护装置必须接地(零)。5)变电设备需高遮栏或栅栏作为屏护,且应符合有关规定要求。6)为防止过电压放电和各种短路事故,带电体与地面之间,带电体与带电体之间均需保持规定的距离。7)收工时要切断电源,并检查施工现场,消除隐患。(7)电焊作业安全操作规程1)在焊接时,动工前办理动火证,并健全制度,在焊接层以下各层设立防火监护人,保证焊接渣不引起其它部位起火,电焊机经现场临电负责人检查同意后方可使用。2)电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置,如防护罩、绝缘板等。
98、3)焊机插座应完好,有接地(零)线。4)一项线不许超过2米,2项线不许超过三个接头。(8)高处作业安全管理制度1)凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落处进行作业为高处作业。2)高处作业必须根据情况,使用经过检查、检验合格的安全带。3)高处作业的脚手架、跳板和吊篮必须由施工负责人认真检查,合格后方准使用,并根据情况设置围栏或围网。4)六级和六级以上的大风天,看不清信号的雾天、暴雨天均禁止露天高处作业。5)高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品,必要时需用绳套拴牢工具装取送工具或材料。6)高处作业时,所有的工具零件,凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上。7)高处
99、作业时必须戴好安全帽。8)施工时,施工单位必须为施工人员创造上下和操作的安全条件并教育施工人员按指定的通道上下禁止沿绳索或架杆上下,或在墙上行走操作。9)夜间一般不得进行高处作业,如必须进行时,应在作业区和通道上设置充足的照明。10)本规定与上级规定有抵触时,按照上级规定执行。(9)交叉作业管理规定1)交叉作业各单位,应有先通知,使各单位明了交叉作业的存在。2)交叉作业时,交叉面应禁止焊接等有可能产生火花的作业。3)交叉作业时,应有专人看护随时对作业进行监督。4)对交叉作业处可能的落物进行彻底清理。8.6.2现场文明、卫生管理规定(1)标志生活区、库房区、加工区要做有标牌进行标志,写明“生活区
100、”、“库房”、“加工区”。(2)库房基本要求1)材料库为应具有足够的面积。2)材料库应封闭紧固,门设锁并安排值班人员守库。3)库房必须设有摆放工具小件材料的框架,框架用角钢焊接或木头制作,中、小型工器具一律按编序号,排列上架,小件材料按规格排列上架,并做好清晰的标识。4)除铝板等东西贴有标签的材料外,其它材料一律标识,标明材料的名称、型号、规格。5)材料必须按种类规格存放,不同种类的材料禁止混放。6)库房内禁止吸烟。7)库房内配备必要的消防器材(每个库房各配备提式干粉灭火器4个)8.6.3加工区基本要求1)制作加工台案,所有加工材料上案加工。2)禁止踩踏,靠坐加工材料。3)加工区要安全、防止污
101、染、磕碰损伤材料。4)接用电及使用设备按公司规定执行。5)加工材料有序,暂存材料按公司材料存放规定执行。6)边、角余料固定安全地存放,不允许私自盗卖,一经发现公司严肃处理。7)加工区文明施工,禁止随地乱扔及丢失小件材料。8)每日下班后打扫加工区卫生,并将垃圾清理干净。8.6.4 高空作业吊篮安全技术措施1)安全交底。在吊篮安装、拆卸前,吊篮管理人员对安装班组工人进行安全交底。进入施工现场必须戴好安全帽,高处临边作业必须拴好安全带。2)必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤,不得擅自改变。现场管理人员应督促工人班组遵守安全操作规程及有关规定。3)严格质量把关。只有经安装竣工验收合格的吊篮方可投入使
102、用,未经验收合格者严禁使用。4)项目部作业工人上吊篮前应经过培训,尤其在后期换人后,必须进行培训。培训工作由项目部负责组织,安装单位负责进行培训。5)项目部负责吊篮使用安全管理。项目部应指定管理人员(施工员或安全员等)主管吊篮日常施工安全,应经常检查和监督班组作业人员必须严格遵守吊篮安全操作规程(内容详附件)。吊篮使用中发生故障或发现安全隐患时,应停机并撤离到安全地方,不得勉强使用或自行处理,同时应报告项目部处理和吊篮安装单位维修,待吊篮故障或隐患排除后才可恢复使用。6)吊篮安装单位对吊篮进行日常维修和安全检查。现场维修人员每天对吊篮进行检查,发现故障立即排除。吊篮管理人员每周定期进行吊篮安全
103、检查,安全员进行定期检查和不定期巡查,制止和纠正工人班组违章违规行为。日常检查过程中,钢丝绳、安全装置(包括平衡重、安全锁、独立救生绳)、以及吊篮结构连接为保证项目,每日必检,一旦发现的问题必须立即采取措施进行整改。管理人员应对整改落实情况进行监督,确保排除隐患。7、项目部应在作业吊篮下方对应的危险区域设置警戒,由专人负责看护。8、其他安全文明施工措施1)要在职工中牢牢树立起安全第一的思想,认识到安全生产,文明施工的重要性,做到每天班前教育,班前总结,班前检查,严格执行安全生产三级教育。2)进入施工现场必须戴安全帽,2米以上高空作业必须佩带安全带。3)吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要
104、求,是否有操作,所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。4)严禁在架面上码放材料。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。5)作业层上的施工荷载符合方案要求,不得超载。6)高空作业人员应佩带工具袋,工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方,所有手工工具(如手锤、扳手、撬棍),应穿上绳子套在安全带或手腕上,防止失落伤及他人。7)每步架的作业完成之后,必须将架上剩余物品移至室内;每日收工前应清理作业面,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。8)上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。在作业中发
105、现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。9)钢结构是良好导电体,四周应接地良好,施工用的电源线必须是胶皮电缆线,所有电动设备应安装漏电保护开关,严格遵守安全用电操作规程。10)雨期施工期间,要及时对脚手架进行清扫,并要采取防滑和防雷措施,防雷接地电阻不大于10欧姆。大风大雨前后应对脚手架子仔细检查,发现有立杆下沉悬空、接头松动、架子歪斜等现象应及时处理加固。11)高空作业人员严禁带病作业,施工现场禁止酒后作业,高温天气做好防暑降温工作。12)吊装时应架设风速仪,风力超过6级或雷雨时应禁止吊装,夜间吊装必须保
106、证足够的照明,构件不得悬空过夜。13)氧氯、乙炔、油溱等易爆、易燃物品,应妥善保管,严禁在明火附近作业,严禁吸烟。14)焊接平台上应作好防火措施,防止火花飞溅。15)工人在作业过程中,应注意自我保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在作业过程中吸烟、戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。16)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入梯道,严禁攀援脚手架上下。17)尽量避免在同一垂直面上施工,若无法错开施工,必须在层与层之间搭铺防砸板。8.6.5本工程焊接作业火灾危险性分析与防火措施本工程为幕墙工程,存在大量的室外高空焊接作业,为仅次于吊篮作业的第二大危险源,针对此特制订本工程现场存在的火灾危险
107、性及对策。焊接时,既有电又是明火作业,如果思想麻痹,操作不当,制度不严,安全措施不落实,极易引起火灾。电焊的火灾原因归纳起来有三个方面:一是电弧火花;二是电源放电;三是热传导引燃。首先,要在杜绝人的不安全行为、物的不安全状态基础之上,重点加强管理工作。1)严格施工场所的安全管理,逐级落实安全责任制,人员分工职责明确,加强对进场电焊施工操作的人员的审查,在安全措施上严格把好关。在施工前做好安全教育、安全交底工作。2)严格三级动火审批制度。经审批,做好充分准备后,才能在规定的时间、规定的地点内进行焊接。 3)电焊前做好各项准备工作。在施工前,首先准备好接火斗、2KG干粉灭火器灭火器、水桶等器材,并
108、安排好专职看火人。4)施工作业结束后要立即消除火种、彻底清理工作现场,并进行一段时间的监护,没有问题再离开现场,做到不留死角。 5)施工单位必须使用经国家正式培训考试合格的电焊工,并且焊割的作业项目要与其取得的特殊工种操作证中具备的资格相符。6)电焊设备必须保持良好的状态。电弧焊机不能带病作业,发生故障要及时修理,长期停用的电弧焊机要启动时,必须预防机内电器受潮,在使用时发热起火;电源导线要有足够的截面,电弧焊机和电源应当绝缘可靠,并安装好熔断器9.成品保护措施作为建筑外装修及围护结构的建筑幕墙,其观感质量评定,是整体工程验收的重要组成部分。成品保护工作十分重要,幕墙的成品保护一般采取“防护”
109、、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施,以及采取合理安排施工工序等来达到保护成品的目的。幕墙成品保护贯穿于材料运输加工组装包装入库成品半成品运输工地现场二次搬运安装施工验收移交七个阶段的全过程,参与工程施工和管理的全部人员都具有不可推卸的成品保护责任。9.1加工组装过程中成品保护措施(1)铝型材加工组装过程中成品保护措施1)型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。2)型材周转车、工位器具等,凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢制构件或其它硬质物品直接接触。3)型材与钢架之间应垫软质物隔离。4)型材划线应撕开划线局部保护膜,并特别注意局部保护,不得有划痕。(2)上述主材,加工组
110、装车间必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品。其表面观感质量及划痕、擦伤等必须符合相应标准的规定,所有不合规定的半成品均不得出厂,由质检人员具体负责此项出厂检验,门卫一律凭加盖质检员姓名专用章和材料出厂放行章放行。9.2包装入库过程中成品保护措施(1)铝型材包装入库过程中成品保护措施1)铝型材成品经检查及验收合格后,由包装工人按规定的方法和要求对成品进行包装。2)铝型材包装应尽量将同种规格的包装在一起,防止型材端部毛边划伤型材表面。3)型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净,防止划伤。4)对于截面尺寸较大的型材(竖框、横框、窗框等)即最大一侧表面尺寸宽大于40mm时,采用保护胶带粘贴型材表面,
111、然后进行外包装。5)对于截面尺寸较小的型材,应视具体尺寸用编织带成捆包扎。6)不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。7)对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可采用编织带包裹,避免相互擦碰,包装应严密牢固,避免在周转运输中散包。8)成品包装时,在外包装上印贴注明成品的名称、代码、规格、数量、安装部位、工程名称等。9)包装完成后,如不能立即装车发送现场,要入库,存放在指定地点,垫平、垫牢,码放整齐。9.3运输过程中的成品保护措施(1)铝型材运输过程中的成品保护措施1)型材成品应妥善包装后装车,且应沿车箱长度方向摆放,即型材长度方向与汽车行驶方向一致。2)摆放需紧密、整齐不留空隙,防止在行驶中发生窜
112、动。3)型材不能与钢件等硬质材料混装。4)运输中应尽量保持车辆行驶平稳。(2)玻璃运输过程中的成品保护措施1)玻璃整箱装载时要把箱盖向上,直立紧靠放置,不发生动摇碰撞,如码放有空隙时,要以软垫填实垫牢,绑扎牢固。2)散片装载时需立放在玻璃架上,两块玻璃间用软垫隔离,绑扎牢固,确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。3)做好防雨措施,以防雨水淋入玻璃箱内。4)装卸和堆放时,要使用吸盘等专用工具,要轻抬轻放,不能随意溜滑,防止振动和倒塌。9.4安装施工过程中的成品保护措施由加工厂发送工地的原材料或半成品到达工地后,由工地材料员负责签收,然后按照材料管理的具体规定将各种材料或半成品,按品种、规格分类
113、堆放,所有材料均应放置在专用材料架上,或临时用木方垫好,不得直接堆放在地面上。电焊作业过程中须采取遮挡措施,如悬挂接火车,以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。当饰面材料安装上墙后,工地应立即成立成品保护小组,责任到人,定人定时值班巡视,加强监管。在施工过程中,幕墙项目经理应主动与业主、总包及其它分包单位取得联系,争取其他施工单位的积极配合,同时应与相关方一起制定成品保护的有关规定和罚则,以督促各施工单位加强成品保护。(1)铝型材安装施工过程中的成品保护措施1)安装施工过程中,铝型材的二次搬运设专人负责,严格执行铝型材搬运过程中的成品保护措施。2)铝型材随卸车随按标识分类。采用专用型材推车,进行二
114、次水平垂直搬运,并按批准的楼内材料临时贮存区域,分楼、分层置放就位,并设专用型材架码放整齐。3)铝型材安装过程中要轻拿轻放,固定上墙后,设护栏,防止人员穿行到外脚手架上,避免踩踏划伤铝型材。4)铝型材竖框在安装时拆除原保护纸,一旦安装校正固定后,应及时用保护膜将铝型材包好,以防溅射砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。5)铝型材在保护膜未拆除前或因为安装只拆除端部时,应保证保护膜使用的连续性和密封性,即能够保证铝型材不受污染,发现脱落立即修补完整。6)保护膜全部拆除后,应按以下要求实施保护。1)保护范围为每层楼的梁底至楼面。2)整框用塑料薄膜折成“凹”形从内侧三面密封,两侧用胶布竖向通长粘结在铝型材上
115、,两端口用胶布横向密封,并在中间每隔不超过50cm用胶布横向缠绕一圈以绷紧薄膜,横向密封或绷紧的胶布应搭接在竖向胶布上。3)横框保护原理同竖框,同样要在两端密封和中间绷紧,且竖框与横框交接处须用余碎薄膜密封严实。4)通长胶布粘结时应紧靠边框,但不得粘于框面或板块内侧面上,且胶布粘于铝型材和薄膜上的比例约为1:1。5)无论横框扣板盖上与否,都应按上述要求采取保护措施,塑料薄膜应按实际尺寸工地现场裁割,不得浪费。6)在底层,楼梯口和易遭受污染或损坏的部位,除对铝龙骨采取保护措施外,还必须用大张的薄膜将整面幕墙封闭。但有通风要求的开启窗或百页窗可除外。7)塑料薄膜的使用无特殊需要时,只用一层实施保护
116、,发现破损或脱落应随时修补。8)应在幕墙保护现场张贴警示标语(每开间至少一处),严禁在幕墙或格墙上涂画。9)幕墙成品保护应一直延续到施工结束,并应业主的要求予以拆除,但必须办理幕墙成品保护责任移交书。(2)玻璃安装施工过程中的成品保护措施1)玻璃随卸车、随按标识分类,采用专用玻璃推车,进次水平,垂直搬运并分楼、分层置放就位,玻璃在楼层存放应设专用玻璃支架,即A型架,双面对应垂直码放。2)在当日下班时应采取加固保护措施,以防止玻璃板块倾倒或遭到其它作业的损坏。3)安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。4)贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开,而不允许用壁纸刀直接在玻璃上
117、将保护膜划开,以免玻璃损伤。5)在玻璃安装的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬物品直接接触。6)在玻璃安装中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃,应及时清水冲洗干净,再用干抹布抹干。若冲洗不净时,应采用中性洗洁液清洗或与玻璃厂商联系,不得用酸性或碱性溶剂清洗。(3)陶板安装施工过程中的成品保护措施1)陶板到场后开箱验收,分品种规格侧向码放,下垫木方。2)陶板室外码放,暂时存放的要用苫布(塑料布)盖上,防止雨、雪淋湿。3)石缝打胶时不得污染陶板表面。撕下的不干胶带纸要集中收集,不得随手乱扔到陶板表面。4)已安好陶板上面施焊时,用保护板材遮挡好陶板表面。5)拆卸脚手架或翻板时,不得碰到陶板。6)经常有人
118、走动的施工口、电梯口的陶板都要用围挡保护(4)注胶过程中的成品保护措施1)结构胶、耐候密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置,与其它有挥发性材料分开。2)注胶时,胶缝两侧应用胶带粘贴牢固,以避免注胶时污染其它饰面。(5)验收移交过程的成品保护措施1)在幕墙分部工程验收前,将对幕墙进行整体清洁,观感达到优良。2)验收达标后,派专人日、夜进行巡察,发现成品保护不到位的现象,向业主进行反馈。3)在整体工程验收质量评定时,进行二次清洗,确保工程整体验收达到目标。10.安全应急救援预案10.1应急预案目的10.2适用范围10.3应急救援组织机构与职责10.4施工现场应急处理设备和设施10.5突发事件应急响应10.6项目事故应急救援流程10.7应急准备和响应相关电话10.8应急准备和响应线路图10.9应急救援物资