1、钢构件（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录钢构件（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.5 工程名称 检验批部位 施工执行标准名称及编号 施工单位 项目经理 专业工长 分包单位 分包项目经理 施工班组长 序号 GB502052001 的规定 施工单位检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 主 控 项 目 1 钢材、钢铸件材料进场验收 2 钢材的复验 3 钢材切割面质量 4 钢材矫正和成型的温度控制 5 气割或机械剪切的零件的边缘加工质量。 6 螺栓球、焊接球加工的外观质量 7 A、B 级螺球孔径的允许偏差（mm） 序号 螺栓公称直径、 螺栓孔直径 螺栓公称直径 允许偏差
2、 螺栓孔直径 允许偏差直 1 1018 0.00 -0.21 +0.18 0.00 2 1830 0.00 -0.21 +0.21 0.00 3 3050 0.00 -0.25 +0.25 0.00 项目(C 级螺栓孔) 允许偏差(mm) 1 直径 +1.0 0.0 2 圆度 2.0 3 垂直度 0.03t,且不应大于 2.0 一 般 项 目 1 钢板规格尺寸的要求 2 钢板表面质量 3 项 次 项目(气割) 允许偏差(mm) 1 零件宽度、长度 3.0 2 切割面平面度 0.05t,且不应大于 2.0(t 为切割面厚度) 3 割纹深度 0.3 4 局部缺口深度 1.0 项 次 项目(机械切割
3、) 允许偏差 1 零件宽度、长度 3.0 2 边缘缺棱 1.0 3 型钢端部垂直度 2.0 续表续表 GJ3.5 4 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于 0.5mm, 且不应大于该钢材厚度负允许偏差的 1/2。 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高(mm) 钢 材 类 别 图例 对应轴 矫正 弯曲 r f r f 钢板 扁钢 x-x 50t 12 400t 25t 12 200t r f y-y（仅对 扁钢轴 线） 100b 12 800b 50b 12 400b r f 角钢 x-x 90b 12 720b 45b 12 400b r f 槽钢 h b x-x
4、50h 12 400h 25h 12 200h r f y-y 90b 12 720b 45b 12 360b r f 工字 钢 b h x-x 50h 12 400h 25h 12 200h r f y-y 50b 12 400b 25b 12 200b r f 注：r 为曲率半径；f 为弯曲矢高；L 为弯曲弦长；t 为钢板厚度。 4 项目 （钢板矫正后） 允许偏差 （mm） 图例 钢板的局 部平面度 t14 1.5 t 1000 d t14 1.0 型钢弯曲矢高 1/1000，且不 应大于 5.0 角钢肢的垂直度 b/100 双肢 栓接角钢 的角度不 得大于 90 h h 槽钢翼缘 对腹板
5、的垂直度 b/80 h h 工字钢、H 型 钢翼缘对腹 板的垂直度 b/100 且 大于 2.0 h h 续表续表 GJ3.5 5 项 次 项目（边缘加工） 允许偏差 (mm) 1 零件宽度、长度 1.0 1 加工边直线度 1/3000，且不应大于 2.0 3 相邻两边夹角 6 4 加工面垂直度 1/3000，且不应大于 2.0 5 加工面表面粗糙度 50 6 项 次 项目(螺栓球加工) 允许偏差 (mm) 1 圆度 d120 1.5 d120 2.5 2 同一轴线上两 铣平面平行度 d120 0.2 d120 0.3 3 铣平面距球中心距离 0.2 4 相邻两螺栓孔中心线夹角 30 5 两铣
6、平面与螺栓孔轴线垂 直度 0.005r 6 球毛坯直径 d120 +2.0 -0.1 d120 +3.0 -1.5 7 项 次 项目（焊接球加工） 允许偏差 （mm） 1 直径 0.005d 2.5 2 圆度 2.5 3 壁厚减薄量 0.13t,且不应大于 1.5 4 两半球对口错边 1.0 8 项 次 项 目 (钢网架(桁架) 用钢管杆件加工) 允许偏差 (mm) 1 长度 1.0 2 端面对管轴的垂直度 0.005r 3 管口曲线 1.0 9 项 次 500 50 120 1201 3000 3000 1 同 一 组 内 任 意 两 孔 间 距 离 1.0 1.5 - - 2 相邻两组的端孔间距 离 1.5 2.0 2.5 3.0 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设)单 位验收结论 监理工程师(设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 螺栓孔孔距范围 允 许 偏 差项目
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