铝型材厂各车间生产目标考核管理方案(21页).doc
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铝型材厂各车间生产目标考核管理方案(21页).doc
1、 各车间生产目标考核管理方案编制:生产部审核:批准:目录1、熔铸车间生产目标考核管理方案(3-5)2、挤压车间生产目标考核方案(6-8)3、氧化一车间生产目标考核管理方案(9-11)4、氧化二车间生产目标考核管理方案(0)5、喷涂车间生产目标考核管理方案(12-15)6、拉网车间生产目标考核管理方案(0)7、成品仓进仓目标考核管理方案(0)8、设备维修保养目标考核管理方案(0)9、模具维修保养目标考核管理方案(0)10、质检部质量管理目标及管理方案( )熔铸车间生产目标及考核管理方案一、 车间产量目标1万吨/月,每班5000吨/月/班;二、 标准棒,综合成品率目标96(铝锭加本厂的头尾废料);
2、非标棒,综合成品率目标95(外购废料加本厂废料余料);三、 主要能耗目标,煤耗225kg /吨成品铝棒;四、 车间岗位人员配置标准,熔铸车间共配置29人;包括主任1名、班长2名,炉工16名;放水工4名,炒灰2名,打块4名;五、 熔铸车间产品计件单价暂定标准:1、 铝棒产品单价60元/吨;2、 因公司原因无生产订单,连续停电24小时以上的,公司按目标产量计算补满耽误产量的70产量工资;3、 目标产量奖扣:超产完成目标任务的班组,超出部分的产量另奖励10元/吨,未完成目标任务的,未完成部分的产量按10元/吨扣除;4、 班长原则上不脱产,厂部补贴带班费300元/月;六、 出勤考核方案:1、 全勤奖励,按实际出勤满30天或月大31天没有请假的岗位人员为全勤,公司奖励每人150元/月;车间在停工待产期间必须服从车间的其它工作安排,如车间组织的