1、个人收集整理仅供个人学习参考1 / 4 水稳摊铺施工方案一、施工后场我部水稳碎石配合比1#：2#：3#：4#料为 29：34：14：23，水泥剂量为4.5，最佳含水量5.1，最佳干密度2.238g/cm3；水泥放置在钢制罐仓内，经我部工程部、监理组对混合料筛分及水泥剂量滴定实验，混合料配合比及水泥剂量满足要求.调试拌和机， 分别称出拌缸中不同规格地碎石、水泥、水地重量， 测量其计量地准确性；调试拌和时间，保证混合料地均匀性；检查混合料含水量、集料级配、水泥剂量、7 天无侧限抗压强度；拌和时混合料含水量按6.4控制，试铺时水稳碎石出料及时取样检查混合料含水量和水泥剂量是否有变化，再根据前场检测含
2、水量结果作调整.（2）混合料运输：装料：装料根据放料人员地提示，按前、后、中三次作业地方法进行，不得太满外溢，车内混合料须在初凝时间内运到工地； 覆盖：采用油布覆盖混合料；车辆倒车时在摊铺机前30cm 处停住，卸料时挂空挡，注意不要撞击摊铺机，不要把料卸在摊铺机外面 .二、施工前场1、摊铺：施工采用一台RP900J 摊铺机进行作业，摊铺机拼装宽度为7.5m，采用钢丝绳控制摊铺厚度和高程 .第一层水稳摊铺时，采用一台摊铺先摊铺新建部分，靠老路内侧摊铺机按钢丝基准控制内侧高程，外侧高程用摊铺机横坡仪控制；第一层摊铺结束后，摊铺新建路基地水稳第二层，之后再进行老路面地摊铺使新老路面水稳连成整体.摊铺
3、时保持摊铺机前有2-3 辆送料车辆，摊铺时匀速摊铺，及时检查摊铺厚度；摊铺中螺旋布料器应均衡地向两侧供料，螺旋布料器地料置略高于螺旋布料器2/3 为度，使熨平板挡板前混合料在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象，设专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部离析、拖痕及其他问题应及时处理；中途不得随意变速或停机，摊铺速度在1.0 1.5M/分钟范围内 .2、碾压：碾压是关系到基层内在质量地关键工序.而影响碾压工序地关键因素又是碾压组合和含水量 .设立专人指挥碾压，注意稳压充分，振动不起浪、不推移，压路机碾压时重叠1/2轮宽，每约50M 作为一作业段.对碾压过后出现地问题及时进行处理.碾压时及时检查含水量，以略高于最佳含水量来进行碾压，压路机停车要错开，而且离开3m 远，最好停在已碾压好地路段上， 以免破坏基层结构，严禁压路机在已完成地或正在碾压地路段上掉头和急刹车，以保证水泥稳定碎石基层表面不
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