房地产开发公司土建工程过程识别与控制要点（17页）.doc

1、土建工程过程识别与控制要点 修订记录 日日 期期 修订修订 状态状态 修改内容修改内容 修改人修改人 审核人审核人 批准人批准人 土方开挖工程 施工过程 流程图 定定位放线位放线 确定开挖顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分段分层开挖排降水放坡、修坡临时支撑加固 留出预留土层、清理整平留出预留土层、清理整平 钎探验槽 需要关注 的问题 质量方面 环境方面 安全方面 1.基底超挖 2.基底未保护 3.施工顺序不合理 4.开挖尺寸不足，边坡过陡 土方运输遗洒 避免边坡坍塌 预防措施 1.根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经 审核无误方可使用。 土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测 量人员控制

2、开挖标高。 2.基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能 及时施工时，应预留 30cm 土层不挖，待基础施工 时再开挖。 3.开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行，先从 低处开挖，分层分段依次进行，形成一定坡度，以 利排水。 4.基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应 根据施工实际要求增加工作面宽度。 1.运输车辆不超载。 2.现场出口搭设脚手架平台，派 专人对运输车辆进行拍打和修 整，并加盖好帆布。 3.现场出口设洗车池，每辆车必 清洗，池内清水可以作为现场洒 水、养护等重复利用。 4.堆在现场的土，应该用绿网式 帆布覆盖严密，以防止粉层对大 气的污染。 1.基坑开挖放坡坡度要严格执行

3、 地基与基础工程施工及验收 规范的相关要求，不得随意 放坡。 2.基坑采用护坡时，必须制定经 计算分析的可靠护坡锚固方 案，并制定护坡专项方案。 3.基坑开挖过程，派专人对基坑 的稳定性进行观察，以便有情 况及时发现处理。 纠正措施 注： XXXXXXXX 关键过程 XXXX特殊过程 带的为需要制定纠正措施的方面 地下防水工程 施工过程 流程图 卷材防水：卷材防水：基层清理涂布基层处理剂 复杂部位增强处理复杂部位增强处理 涂布基层胶粘剂铺贴卷材卷材搭接卷材搭接 缝及收头封边处理缝及收头封边处理检查验收保护层施工 烘 烤 卷 材 涂膜防水：涂膜防水：基层清理配制底胶涂刷底胶 复杂部位增强处理复杂

4、部位增强处理 第一道涂膜玻纤布铺贴第二道涂膜第 三、四道涂膜至设计厚度清理、检查、修补检查验收保护层施工 需要关注 的问题 质量方面 环境方面 安全方面 1.材料选择 2. 空鼓 3. 渗漏 废防水材料的排放 避免火灾发生、中毒 预防措施 1.多方案、多材料的比较，选择一种价格合 理，最适合现场实际情况使用的防水材料。 2.施工时要严格控制基层含水率，卷材铺贴 时，要将空气排除彻底，接缝处应认真操作， 使其粘接牢固。 对阴阳角、管根等特殊部位，在防水施工 前，应做增强处理，可根据具体部位采取有效 措施。 3.卷材末端的收头处理，必须用嵌缝膏或其 它密封材料封闭。 防水层施工完成后，要做好成品保

5、护，并及 时按设计要求做保护层。 1.在防水材料选型时应优先选用无 毒无味、对环境、对人体污染小 的材料。 2.底胶宜根据每班工作量配制，避 免浪费，盛胶液的容器应随用随 密封，以免胶液中的溶剂稀释挥 发。 3.废的防水材料应堆放在现场指定 的地点。 1.选材时宜选择不燃烧的防水材 料 。 2. 材料运输及存放时应立放，并应 严禁明火及烈日暴晒，堆放处应远 离热源及易燃品。 3. 施工现场应备足够的消防器材及 消防设施，消防道路畅通；施工地 点及库房应备够灭火器材，并派专 人看护，以防火灾的发生。 4.施工温度以 1025最佳，不宜 在大于 35的气温下施工。 纠正措施 注： XXXXXXXX

6、 关键过程 XXXX特殊过程 带的为需要制定纠正措施的方面 回填土工程 施工过程 流程图 基坑（槽）清理检验土质/灰粉，按比例拌土分层铺填初步整平 分层打夯分层打夯/ /碾压碾压 验收 需要关注 的问题 质量方面 环境方面 安全方面 1.未按要求测定土的干密度 2.回填土下沉 3.回填土夯压不密实 4.管道下部夯填不实 土方运输遗洒 打夯机用电安全 预防措施 1.回填土每层都应测定夯实后的干土密度,检验其密实度， 符合设计要求才能铺上层土;未达到设计要求的部位应有处 理方法和复验结果。 2.因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或 压实遍数不够，甚至漏压，坑(槽)底有机物或落土等杂物

7、清 理不彻底等因素造成回填土下沉，施工中要认真执行规范规 定，检查发现后及时纠正。 3.回填时应在夯压前对干土适当洒水湿润，对土太湿造成的 “橡皮土”要挖出换土重填 4.回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人 工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至 管顶 0.5m 以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填 和压实。 1.运输车辆不超载。 2.现场出口设洗车池，每辆 车必清洗，池内清水可以 作为现场洒水、养护等重 复利用。 3.堆在现场的土，应该用绿 网式帆布覆盖严密，以防 止粉层对大气的污染。 1.必须设分级保护。蛙夯电源 电缆必须选用橡套软电缆，长 度不得超过 5

8、0 米。电源开关至 电机段的缆线应沿扶把穿软管 敷设固定。 2.打夯机应用单项开关,手握部 位应有绝缘保护。 3.所有临时用电必须由电工接 至作业面，其他人员禁止乱接 电线。机电设备操作人员应持 证上岗，并按规定使用好个人 防护用品，戴好绝缘手套，其 它非操作人员禁止操纵机电设 备。 纠正措施 注： XXXXXXXX 关键过程 XXXX特殊过程 带的为需要制定纠正措施的方面 大体积混凝土施工 施工过程 流程图 定位放线侧模支设底板下铁绑扎底板上铁绑扎 混凝土浇筑混凝土浇筑 养护、测温养护、测温 需要关注 的问题 质量方面 环境方面 安全方面 控制裂缝的产生 1.噪声(砼输送泵、砼振捣棒) 的排

9、放 2.混凝土运输的遗洒 1. 基坑临边防护 2.泵管防爆 预防措施 1. 优化配合比设计，采用低水化热水泥，并掺 用一定配比的外加剂和掺合料，同时采取措施 降低砼的出机温度和入模温度。 2. 砼浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣 实，但又必须保证上下层砼在初凝之前结合 好，不致形成施工冷缝，应采取二次振捣法。 3. 在四周外模上留设泌水孔，以使混凝土表面 泌水排出，并用软轴泵排水。 4. 砼浇筑到顶部，按标高用长刮尺刮平，在砼 硬化前 12h用木搓板反复搓压，直至表面密 实，以消除砼表面龟裂。 5.砼浇筑完后，应及时覆盖保湿养护或蓄水养 护，并进行测温监控，内外温差控制在 25 以内。 1.

10、混凝土振捣采用低噪音振 捣棒，振捣时不得碰到钢筋 或钢模板；罐车在等候进场 时必须熄火，以减少噪音扰 民。夜间施工时，要严格控 制噪声作业，对强噪音设备 (如砼地泵)，加设隔音棚遮 挡，以实现降噪。 2.现场设置洗车池和沉淀 池、污水井，罐车在出现场 前均要用水冲洗，以保证市 政交通道路的清洁，减少粉 尘的污染。沉淀后的清水再 用做洗车水重复使用。 1.基坑临边防护要按规范要求。现场沿基 坑四周用红白相间的48 钢管满设 1.2m 的防护栏杆，外侧满挂密目网。 2.泵管的质量应符合要求，对已经磨损 严重及局部穿孔现象的泵管不准使用， 以防爆管伤人 砼泵管在浇筑前要认真拧紧、仔细检 查，浇筑过程

11、中派专人进行看护检查。 泵管转弯宜缓，接头密封要严。 当发生堵管现象时，立即将泵机反转 把砼退回料斗，然后正转小行程泵送， 如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后 开泵车，不得强行加压泵送，以防发生 炸管等事故。 纠正措施 注： XXXXXXXX 关键过程 XXXX特殊过程 带的为需要制定纠正措施的方面 钢筋工程 施工过程 流程图 钢筋进场检验试验钢筋加工成型 钢筋现场绑扎钢筋现场绑扎 钢筋焊接连接钢筋焊接连接焊接现场取样钢筋隐蔽检查 需要关注 的问题 质量方面 环境方面 安全方面 1.墙柱钢筋位移 2.钢筋接头位置错误 3.绑扎接头、对焊接头未错开 4. 箍筋弯钩不足 135 5.板的弯起钢筋、

12、负弯矩筋被踩到下面 1.钢筋焊接作业点引起火灾 2.气压焊用氧气瓶、乙炔气瓶引起火灾、 爆炸 1.防高空坠落 2.防触电 预防措施 1.在砼浇注前检查钢筋位置，宜用梯子筋、定位卡或临时箍 筋加以固定；浇筑砼前再复查一遍，如发生位移，则应校正后 再浇筑砼。 浇注砼时注意浇筑振捣操作，尽量不碰到钢筋，浇筑过程中 派专人随时检查，及时修整钢筋。 2.梁柱墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画 施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯 矩处。 3.经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接 位置，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对 焊接头。 4. 钢筋加

13、工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑 扎操作时，应认真按 135弯钩。 5. 板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止 负筋被踩到下面，且在砼浇筑前先整修合格。 1. 施工现场应备足够的消防器材及消防 设施，消防道路畅通；施工地点应备够灭 火器材 ，电焊机在使用过程中必须与周围 易燃物隔离。 使用电渣压力焊进行钢筋连接时，施工 地点周围的木屑等易燃易爆物品应清理干 净，以防引起火灾发生。 焊工动火时要开动火证，持证上岗，每 个焊工各备一台灭火器设置专用接水用 具，在施工区域放置两桶水以便起火时消 除隐患。 2.氧气瓶、乙炔气瓶运输及存放时应立 放，应严禁明火及烈日暴晒，存

14、放处应远 离热源及易燃品，并加栏杆围护派专人看 护，以防火灾、爆炸的发生。 氧气瓶、乙炔气瓶应使用防震圈及防回 火装置;空瓶与满瓶应分开存放。 1.在现场高空绑扎或焊接操作 必须有操作架（特别是绑扎、 焊接梁钢筋时），操作架上必 须铺跳板，绑好防护拦杆及踢 脚板。在极特殊情况下（如焊 接柱筋或墙钢筋的特殊部 位），难以搭设防护架时操作 人员须挂好安全带。临边施工 须特别做好安全防护 2.电气设备必须做好定期检查 工作，确保运行正常，各安全 装置灵敏有效、安全可靠，并 加强安全教育。施工机械必须 设置防护装置及接地或接零保 护。每台机械必须一机一闸并 设漏电保护开关。 纠正措施 注： XXXXX

15、XXX 关键过程 XXXX特殊过程 带的为需要制定纠正措施的方面 模板工程 施工过程 流程图 模板设计模板制作现场拼装吊运 现场组装现场组装 预检模板拆除模板倒运 需要关注 的问题 质量方面 环境方面 安全方面 1.墙体砼厚薄不一致 2.墙面凹凸不平、模板粘连 3.阴角不垂直、不方正 4. 梁柱接头错台 模板的加工、支拆、清理与 修复时噪声的排放 大模板不按规定堆放而倾倒 预防措施 1.墙体放线时误差应小，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧； 加工专用钢筋固定撑具(梯子筋)，撑具内的短钢筋直接 顶在模板的竖向纵肋上。模板的刚度应满足规定要求 2.要定期对模板检修，板面有缺陷时，应随时进行修 理，不得用大

16、锤或振捣棒猛振模板，撬棍击打模板。 模板拆除不能过早，砼强度达到 1.2Mpa方可拆除模 板，并认真及时清理和均匀涂刷隔离剂，要有专人验 收检查。 3.对于阴角处的角模，支撑时要控制其垂直度，并且用 顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁， 阴角模的两侧边粘贴海绵条，以防漏浆。 4.在柱模上口焊 206mm 的钢条，柱子浇完砼后，使 砼柱端部四周形成一个 206mm 交圈的凹槽，第二次 支梁柱顶模时，在柱顶砼的凹槽处粘贴橡胶条，梁柱 顶模压在橡胶条上，以保证梁柱接头不产生错台。 1.现场木工加工棚必须全封 闭，并采取隔音措施，防止 噪声污染。同时配备足够的 灭火器材。 2.模板在支设、拆

17、除、清理 和修复时，要轻拿轻放，互 相传递，不允许乱扔，以免 因碰撞等造成破坏或噪声污 染。 1.大模板应吊放在现场指定地 点，不得任意放置。 2. 大模板吊放必须一次放稳(对 脸摆放)，保持自稳角为 70 80，并及时进行清理。 3.经常检查支设模板的吊钩、斜 支撑及平台连接处螺栓是否松 动，发现问题及时组织处理。 4.模板拆除时要采取临时固定措 施，防止倾倒杀伤人。 纠正措施 注： XXXXXXXX 关键过程 XXXX特殊过程 带的为需要制定纠正措施的方面 混凝土工程 施工过程 流程图 方案设计混凝土搅拌、运输 混凝土进场检验试验混凝土进场检验试验 混凝土浇筑、振捣混凝土浇筑、振捣养护拆模

18、外观检查 需要关注 的问题 质量方面 环境方面 安全方面 1.麻面、蜂窝、孔洞 2.漏浆、烂根 3.楼板面凸凹不平整 1.噪声(砼输送泵、砼振捣棒)的排放 2.混凝土运输的遗洒 3.冬季施工防冻剂的选择 1.防触电 2.防高空坠落 预防措施 1.在进行墙柱砼浇筑时，要严格控制下灰厚度(每层不 超过 50cm)及砼振捣时间；为防止砼墙面气泡过多，应 采用高频振捣棒振捣至气泡排除为止；遇钢筋较密的 部位时，用细振捣棒振捣，以杜绝蜂窝、孔洞。 2.墙体支模前应在模板下口抹找平层，找平层嵌入模 板不超过 1cm，保证下口严密；浇筑混凝土前先浇筑 510cm 同标号混凝土水泥砂浆；混凝土坍落度要严格 控

19、制，防止混凝土离析；底部振捣应认真操作。 3.梁板砼浇筑方向应平行于次梁推进，并随打随抹；在 墙柱钢筋上用红色油漆标注楼面+0.5m 的标高，拉好控 制线控制楼板标高，浇砼时用刮杠找平；砼浇筑 23h 后，用木抹子反复（至少 3 遍）搓平压实；当砼达到 规定强度时方可上人 1.混凝土振捣采用低噪音振捣棒， 振捣时不得碰到钢筋或钢模板，罐 车在等候进场时必须熄火，以减少 噪音扰民；夜间施工时，要严格控 制噪声作业，对强噪音设备(如砼输 送泵)，加设隔音棚遮挡，以实现降 噪。 2.砼罐车在撤离现场前，要派人用 水将下料斗及车身冲洗干净。 3.冬季施工应选用不含尿素（氨 气）的防冻剂。 1.提前对电

20、动工具进行检查，并 加强安全教育。振捣设备应设有 开关箱，并装有漏电保护器。在 指定电箱接线；振捣棒有专用开 关箱，并接漏电保护器(必须达 到两极以上漏电保护)，接线不 得任意接长。电缆线必须架空， 严禁落地。 2.电梯井、通风洞等洞口应按 规定进行防护，高空施工作业时 应系好安全带和水平防护网。 现场施工必须有操作架(特别 时施工外围及电梯井筒时)铺跳 板，绑防护栏杆及踢脚板。 纠正措施 注： XXXXXXXX 关键过程 XXXX特殊过程 带的为需要制定纠正措施的方面 钢结构工程(一) 钢结构制作：钢结构制作：加工准备原材料进厂 原材料复验、入库、存放原材料复验、入库、存放 钢材表面处理、除

21、锈放样、排料、划线刨边，开坡口 赶平钢板组对、点焊 组装焊接组装焊接 焊接工艺试验焊接质量检查矫正、打磨成品钻孔检查几何尺寸除锈、喷漆试 拼装、编号成品检验验收入库发运现场 需要关注 的问题 质量方面 环境方面 安全方面 1.构件运输堆放变形 2. 焊接变形 3.尺寸不准 4.焊缝缺陷 1.机械噪声污染 2.粉层及油漆污染 1.焊接作业防火 2.构件堆放的稳固，防止倒塌 预防措施 1.构件运输堆放时地面必须垫平，垫点 应合理，上下垫木应在一条垂线上，以 避免垫点受力不均而产生变形。 2.应采用合理焊接顺序及焊接工艺或采 用夹具、胎具将构件固定，然后再进行 焊接，以防止焊接后翘曲变形。 3. 钢

22、构件制作、吊装、检查时应用统一 精度的钢尺，并严格检查构件制作尺 寸，不允许超过允许偏差。 4. 严格按规范要求进行焊接施工，尽量 减少焊接缺陷产生。 1.厂房内的噪声必须限 止在 95db以下，并采 取相应的个人防护。 2.严格控制粉层在 10mg/m3标准内尤其场 地应空气流通，通风良 好，操作者应佩带有良 好和完善的劳动防护用 品加以保护。 1.现场备足够的消防器材，非火警不得动用。凡 动用明火和电、气焊必须开具动火证，并设专人看 火。 电、气焊工作业前，应清除作业范围内易燃物品 或采取有效隔离措施。电气焊作业完毕应切断电 源、气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。 氧气、乙炔瓶严禁放在

23、动火地点下方，应使用防 回火装置及有效遮盖。 2.构件的堆放、搁置应十分稳固，欠稳定的构件 应设支撑后固结定位，超过自身高度构件的并列间 距底大于自身高度，以避免连续倒塌 构件安置要求平稳、整齐，堆垛不超过二层。 纠正措施 注： XXXXXXXX 关键过程 XXXX特殊过程 带的为需要制定纠正措施的方面 钢结构工程(二) 钢结构安装：钢结构安装：测量放线构件进场复验确定安装顺序安装钢柱测量标高位移垂偏安装钢梁高强螺栓连高强螺栓连 接（初拧终拧）接（初拧终拧）/焊接连接焊接连接焊缝检测安装质量验收楼板压型钢板安装栓钉焊接封边、堵头 板安装/焊接清理、验收下部钢筋铺设及设备管道、电气安装上部钢筋绑

24、扎混凝土浇注、养护钢结构防火喷涂验收 需要关注 的问题 质量方面 环境方面 安全方面 1.螺栓孔眼不对 2.现场焊接质量达不到设计及规范要求 3.不使用安装螺栓，直接安装高强螺栓 1.焊接光污染 2.无损检测放射物危害 钢构件安装的防护、防高空坠落 预防措施 1.安装时不得任意扩孔或改为焊接，应与设计 单位协商后按规范或洽商要求进行处理。 2.焊工须有上岗证，并应编号，焊接部位按编 号做检查记录，全部焊缝经外观检查凡达不到 要求时，补焊后应复验。 3.安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时 固定，调整紧固后再安装高强螺栓并替换。 1.现场焊接临近居民楼时，夜 间焊接应采取必要的遮挡，以 免影响

25、居民的休息。 2.无损检测一定要有时间限 制，一般以夜间拍片为好，并 在检测区域内划定隔离防范警 戒线、远距离控制操作。 1.钢柱安装时必须搭设操作平台，用 于安装和焊接作用，当柱身设计无爬 梯时，在钢柱起吊前必须安装爬梯。 2.已安装好的钢柱外侧，应满挂立网 （小孔网）。 3.压型钢板在人工散板时必须系好安 全带，且必须边铺边固定，铺设后周 边应设防护栏杆，并在所有洞口上覆 盖水平安全网。 纠正措施 注： XXXXXXXX 关键过程 XXXX特殊过程 带的为需要制定纠正措施的方面 砌筑工程 施工过程 流程图 基层清理施工准备（放线、立皮树杆等）砖浇水 排砖排砖/ /砌块，确定组砌方法砌块，确

26、定组砌方法 拌制砂浆砌砖/砌块墙浇注 砼带及构造柱砼养护砖/砌块与门窗口联接砖/砌块与楼板联接验收 需要关注 的问题 质量方面 环境方面 安全方面 1.拉结筋任意弯折、切断 2.墙体凸凹不平 3.墙体留槎，接槎不严 4.拉结钢筋不符合规定 1.避免交叉污染及垃圾处理 2.粉层对大气污染 防止砖砸人、墙体倒塌 预防措施 1.砌砖时要注意保护好拉结筋，不允许任意弯 折或切断。 2. 砌筑时必须认真拉线，浇筑砼构造柱或圈梁 时必须加好支撑，要坚持分层浇筑，分层振 捣，浇筑高度不能大于 2m，插振不得过度。 3.施工间歇和流水作业需要留槎时必须留斜 槎，留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组 砌方法而定

27、；留槎的高度不超过 1.2m，一次 到顶的留槎是不允许的。 4.拉结筋、拉结带应按设计要求预留、设置， 预留位置应预先计算好砖行模数，以保证拉结 筋与砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。 1.砌筑砂浆不得遗撒污染作 业面。 施工垃圾应每天清理，堆放 在指定的地点。 2.现场堆放的砂石料要用帆布 覆盖，水泥棚应围护严密。 1.从砖垛上取砖时，先取高处后取低 处，防止垛倒砸人。 2.不准勉强在超过胸部以上的墙体进 行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖 时失手掉下造成安全事故，必须及时 搭设好脚手架。 3.禁止用手向上抛砖运送，人工传递 时，要稳递稳接，两人位置避免在同 一垂直线上作业。 4.手推车应平稳行

28、驶，防止碰撞墙 体。 纠正措施 注： XXXXXXXX 关键过程 XXXX特殊过程 带的为需要制定纠正措施的方面 抹灰工程 施工过程 流程图 搭脚手架门窗口四周堵缝（或墙板竖横缝处理）墙面基层清理浇水湿润墙面 弹线、吊垂直找方及找规矩、弹线、吊垂直找方及找规矩、 抹灰饼抹灰饼 冲筋冲筋 抹门窗口水泥砂浆护角抹底灰抹中层灰抹罩面灰抹水泥踢脚板验收 需要关注 的问题 质量方面 环境方面 安全方面 1.空鼓、开裂和烂根 2.抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正 3.踢脚板和水泥墙裙等上口出墙厚度不一致、毛刺 4.接槎不平，颜色不一致 避免污染 防高空坠落 预防措施 1.基层应清理干净，抹灰前要浇透水，注

29、意砂浆配合 比，使底层砂浆与楼板粘结牢固。 抹灰时应分层分遍压实，施工完后及时浇水养护 2.抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸 底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真 做好灰饼、冲筋；阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂 直、平顺、阴阳角方正。 3. 踢脚板、墙裙施工操作要加细，认真吊垂直、拉通线 找直找方，抹完灰后用反尺将上口刮平、压实、赶光。 4. 要采用同品种、同标号的水泥，严禁混用，防止颜色 不均；接槎应避免在块中，应甩在分格条处。 1.砂浆拌和时应在固定地点和 铁皮上操作，避免交叉污染。 2. 每天应按照使用的用量拌和 砂浆并用完，避免形成垃圾污 染。 3. 抹灰过程

30、中掉落地上的砂浆 要随时清理干净。 4. 现场堆放的砂石料要用帆布 覆盖，水泥棚应围护严密。 在架子上进行施工时应系好 安全带和水平防护网。 纠正措施 注： XXXXXXXX 关键过程 XXXX特殊过程 带的为需要制定纠正措施的方面 门窗工程 施工过程 流程图 弹线找规矩确定门窗框安装位置掩扇及安装样板门窗框安装门窗扇安装油漆小五金件安装检查验收 需要关注 的问题 质量方面 环境方面 安全方面 1.门窗洞口预留尺寸不准 2.合页不平、螺丝松动、合页槽深浅不一 3.上下层门窗不顺直，左右门窗安装标高不一致 1.成品保护膜的合理处理 2.油漆质量的控制 1.射钉枪使用安全 2.用电安全 预防措施

31、1.砌筑时上下左右拉线找规矩，一般门窗框上皮 应低于门窗过梁 1015mm，窗框下皮应比窗台 上皮高 5mm。 2.合页位置应距门窗上下端宜取立梃高度的 1/10；安装合页时，必须按画好的合页位置线开 凿合页槽，槽深应比合页厚度大 12mm；根据 合页规格选用合适的木螺丝，木螺丝可用锤打 入 1/3 深后再行拧入。 3.安装人员必须按照工艺要点施工，安装前先弹 线找规矩，做好准备工作后，先安样板，合格 后再全面安装。 1.木门框扇安装合页、门锁时刨 凿下来的木屑随手装袋，工完当天 运至垃圾场。金属门窗或塑钢门窗 保护膜应按垃圾分类处理规定处理 钢质防火门塞填砼时的落地灰要 随时清理干净。 2.

32、应选用环保型油漆。 1.射钉枪使用要严格按有关的操 作规程进行，任何时间枪口禁 止对准人，遵循先上弹后上药 的原则，发射时要戴护目镜。 2.严格遵守有关的用电安全要 求，电钻、冲击钻等用电设备 要求电线绝缘良好，接地线到 位。 纠正措施 注： XXXXXXXX 关键过程 XXXX特殊过程 带的为需要制定纠正措施的方面 室内防水工程 施工过程 流程图 清理基层表面细部处理配制底胶涂刷底胶 细部管根部附加层施工细部管根部附加层施工 第一遍涂膜第二遍涂膜 第三、四遍涂膜防水层施工防水层第一次试水保护层饰面砖施工防水层第二次试水验收 需要关注 的问题 质量方面 环境方面 安全方面 1.材料的选择 2.

33、空鼓 3.渗漏 废防水材料的排放 1.避免火灾发生 2.操作人员中毒 预防措施 1.多方案、多材料的比较，选择一种价格合理，最 适合现场实际情况使用的防水材料。 2.施工时要严格控制基层含水率，找平层与防水 层接缝处应认真操作，将空气排除彻底，使其粘接 牢固。 对地漏、卫生洁具、阴阳角、管根等特殊部位， 在防水施工前，应做增强处理，涂刷要严密，可根 据具体部位采取有效措施。 3.突出地面管根、地漏、排水口和卫生洁具等处 的周边防水层不得碰损，部件不得变位。 涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走 动，以免破坏防水层，造成渗漏隐患。 已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施， 未做好保护层之前

34、，不得穿带钉鞋出入，以免破坏 防水层。 1.在防水材料选型时应优先 选用无毒无味、对环境、 对人体污染小的材料。 2.底胶宜根据每班工作量配 制，避免浪费，盛胶液的 容器应随用随密封，以免 胶液中的溶剂挥发。 3.废的防水材料及盛防水材 料的容器应堆放在现场指 定的地点。 1.选材时应注意选择不燃烧的防水 材料 。 材料运输及存放时应立放，应密封 存放在干燥、阴凉处，并严禁明火及 烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃 品。 施工现场应备足够的消防器材及消 防设施，消防道路畅通；施工地点及 库房应备够灭火器材，并派专人看 护，以防火灾的发生。 2.防水层施工过程中，室内要通风。 纠正措施 注： XX

35、XXXXXX 关键过程 XXXX特殊过程 带的为需要制定纠正措施的方面 屋面工程 施工过程 流程图 基层清理弹线找坡度洒水湿润打底找坡做隔气层做保温隔热层检查验收 防水层施工防水层施工 找平层施工 防水保护层施工防水层验收屋面砖铺贴蓄水或淋水试验验收 需要关注 的问题 质量方面 环境方面 安全方面 1.找平层起砂、空鼓、开裂 2.屋面积水 3.防水层空鼓、渗漏 1.噪声的排放 2.粉层及垃圾的处理 防高空坠落 预防措施 1.找平层施工前基层应清理干净并洒水湿润，但不 能用水浇透；施工时要抹压充分，尤其是屋面转 角处、出屋面管根和埋件周围要认真操作，不能 漏压；抹平压实后，浇水养护，不能过早上人

36、踩 踏。 2.打底找坡时要根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺 排水方向冲筋，在排水口、雨水口处找出泛水， 保温层、防水层和面层施工时均要符合屋面坡度 的要求。 3.防水层施工时要严格控制基层含水率，并在后续 工序的施工中加强检查，严格执行工艺规程，认 真操作，空鼓和渗漏可以得到有效控制。 1.现场在进行切割和铺地砖时，要 控制各种机械的噪音，将机械安放 在平整度较高的平台上，下垫木 板。并定期检查各种零部件，如发 现零部件有松动、磨损，及时紧固 或更换，以降低噪音。 2.为了减少切割和磨光饰面砖时的 粉尘飞扬，现场要设置苫布遮挡， 并及时将粉末清理起来；将作业层 中清扫出来的砂浆、杂物，分类存 放

37、在固定位置，待统一清运到北京 市规定的垃圾集中地。 1.屋面上的空洞均要加盖木板， 檐口处如女儿墙低于 900mm 时，要用钢管搭设 1200 mm 高 护栏，并罩有安全网。 2.高空作业人员不得过分集 中，必要时要系安全带；操作 人员不得随意向四周抛杂物下 地，以免伤人；在靠近檐口部 位施工时，要特别注意安全， 不要后退施工，以防坠落。 纠正措施 注： XXXXXXXX 关键过程 XXXX特殊过程 带的为需要制定纠正措施的方面 幕墙工程 施工过程 流程图 弹线弹线 各楼层安装连接件安装立柱安装横梁 幕墙横梁、立柱的调整与紧固幕墙横梁、立柱的调整与紧固 安装保温、防火岩棉安装 玻璃安盖板及装饰

38、压条安装楼层封闭镀锌钢板伸缩缝处理抗渗漏试验清洗验收 需要关注 的问题 质量方面 环境方面 安全方面 1.玻璃出现严重“影像畸变” 2.装饰压条不垂直、不水平 3.铝合金构件表面污染严重 4.玻璃幕漏水 光污染 1.外用吊篮使用安全 2.高空作业防坠落 预防措施 1.玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有 翘曲现象应剔出不用；安装过程中格到工序严 格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦拭 干净。 2.安装装饰压条时应吊线和拉水平线进行控 制，安完后应横平、竖直。 3.运输安装过程中不能过早撕掉表面保护膜， 打胶时尽量不要污染面层，打胶后及时将表面 擦拭干净 4.玻璃四周的密封条规格要匹配，尺寸

39、不得过 大或过小，镶嵌要平整严密，接口处一定要充 填密实，达到不漏水为准。 选择光污染小的幕 墙种类以及材料 （主要是玻璃）品 种。 1.必须严格贯彻有关操作规程每天工作前应进 行例行检查，工作后要做好收尾工作。 吊蓝上携带的材料和施工机具必须安置妥当， 不得将吊蓝倾斜和超载。 2.高空作业时，检查脚手架、跳板的可靠程 度，操作人员系好安全带和防坠器具。 严禁施工人员在各楼层的沿口堆放材料，在各 楼面设置 2m 安全警戒线，作业面设置高 1.8m 的 安全带挂扣钢丝绳，操作前必须先清理任何可能 带来下坠的物品，严禁高空抛物。 手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附 重量和吸附持续时间试验，以

40、防玻璃坠落伤人。 纠正措施 注： XXXXXXXX 关键过程 XXXX特殊过程 带的为需要制定纠正措施的方面 外脚手架工程 施工过程 流程图 扣件式双排外脚手架：扣件式双排外脚手架：地基处理底座安装放置纵向扫地杆树立杆安装横向扫地杆安装纵向水平杆与横向水平杆设置连墙件 加设剪刀撑铺脚手板 需要关注 的问题 质量方面 环境方面 安全方面 1.脚手架构架结构及尺寸 2.节点连接的可靠性 3.垂直度与水平偏差 4.连墙件的设置 5.整体性拉结杆件 6.脚手板的铺设 装卸、安装与拆除 时噪声的排放 安全作业，防高空坠落 预防措施 1.构架结构符合规范、设计和有关规定，个别部位的尺寸变化在允许范围内。

41、2.扣件的拧紧程度应当控制在扭力矩达到 4060N.m；相邻杆件的接头应相互错开 并置于不同的构架框格内；搭接杆件搭接长度0.8m；各杆件端头伸出扣件盖板边缘 长度不应小于 100mm。 3.立杆垂直度应1300，同时应控制最大垂直偏差值：当架高20m时不大于 50mm，当架高20m时不大于 75mm；水平杆的水平偏差应1250，且全架水平偏 差不大于 50mm。 4.连墙件必须从底层第一步纵向水平杆处开始设置；连墙件布置最大间距： 脚手架高度 竖向间距(h) 水平间距(la) 每根连墙件覆盖面积(m2) 50m 3h 3 la 40 50m 2h 3la 27 注：h步距；la纵距 5.当架

42、高为 625m时，外侧的两端和其间按15m的中心距并自下往上连续设置 剪刀撑，当架高25m时，应于外侧满设剪刀撑；横向支撑必须由底至顶层之字型连 续布置。 6.脚手板应铺平铺稳，必要时应进行绑扎；板的搭接长度不得小于 200mm，严禁 出现超出支承横杆 250mm以上未作固定的探头板。 装卸、安装与拆 除时轻拿轻放。 1.操作人员必须是经考试 合格的专业架子工，上岗 人员定期体检，合格后方 可发上岗证。 2.脚手架的构配件质量与 搭设质量应按规范进行检 查验收，合格后方准使 用。 3.作业层上的施工荷载应 符合设计要求，不得超 载。 4.在脚手架使用期间，严 禁拆除下列杆件：主节点 处的纵、横水平杆，纵、 横扫地杆，连墙件。 5.超过 20m 高的脚手架要 有计算书。 纠正措施