1、1（三）、施工工艺流程及分项技术要求（三）、施工工艺流程及分项技术要求1、准备工作测量放样基槽开挖基底报验浆砌片石基础定位测量基础模板支撑浇筑混凝土基础养护墙身定位测量墙身模板支撑浇筑混凝土墙身养护中间交工验收墙背回填竣工验收。2、基槽开挖前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，基槽开挖线按实地土质进行放坡。本段上部5m 高左右为原地表和场平回填土层，为了满足基槽开挖宽度坡比按 1：1.2 的坡比进行放样（样例如图示）；下部 2.718m 高左右为岩层坡按 1：0.3 进行放样控制，以便基槽开挖后在满足设计断面几何尺寸的前提下也能满足施工作业面。3
2、、基坑开挖：在施工放样完毕后，用挖掘机在所放开挖线内进行开挖，挖至基底卵石层，如有水，挖掘机挖 10 米，进行水泵抽水，抽完后，清理基槽余剩淤泥，然后进行边坡防护，基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽，同时基底进行 M7.5 水泥砂浆砌 MU30 片石，过一段时间后，进行地基承载力检测。4、在基槽验收合格后立即进行垫层定位放样，垫层支模，然后打 C10 混凝土。 然后组织基础模板支撑施工。在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、 打磨、 校正、 上油或打脱模剂。 然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板，模板拼装完毕后下一步进行模板安装。 在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板
3、高度先在两端头做好高程控制桩， 同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。25、本分项工程采取人工自拌砼、砼自流配合传筒输送到使用部位。在砼浇筑前应提前对安装设备进行调试， 调试完毕后并进行检测便于砼浇筑时一次性成功。6、在砼浇筑前应将所需用于的材料经检测合格后全部运到现场，便于在砼施工时不出现缺料现象。本挡土墙采用自拌砼，在模板验收合格后立即组织工人拌和砼，上料时严格控制各种原材料的计量准确（即配料机计量）。7、在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工，用混凝土泵，经过混凝土管道送入挡墙内，同时采用三相振动棒振捣，振动时振动棒应快插慢拨，严格控制插入振捣的间距为 30-50cm 成“梅花形”进行。砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制，不要使其所浇筑的
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