1、涵洞的施工涵洞的施工一、概述K124+240 钢筋混凝土盖板涵。跨径为 4.0m,净高 2.6m,总长 49.2m,使用性质为排水涵。该涵洞位于左幅挖方,右幅填方处,汇水面较大,施工困难。其结构型式为:基础为整体式现浇 25 号钢筋混凝土, 台墙为浆砌 40 号大面片石, 台帽为现浇 20 号混凝土,盖板为 30 号钢筋混凝土,进口的结构型式为矩形竖直墙,出口的结构型式为八字墙,八字墙基础和墙身均为 15 号现浇混凝土。此涵洞主要工程量为: 盖板 30 号混凝土89.4m3,基础 25 号混凝土 183.0m3,八字墙基础和墙身 15 号现浇混凝土 15.1 m3,台帽 20 号混凝土 78.
2、7 m3,台墙 40 号大面片石 254.4 m3,挖方量为 3837.2m3。二、工程进度计划计划开工日期:2012 年 1 月 6 日;计划完工日期:2012 年 2 月 16 日。共计 40 天。施工进度计划横道图施工进度计划横道图序号项目名称天数10101010101基础开挖2修筑基础3台身砌筑和台帽施工4立模5盖板浇筑6养生7八字墙施工8盖板安装9台背回填三、施工方案根据涵洞的设计和实际地形地貌,施工前做好改路和施工测量工作,以线路中心线为界将涵洞分左半幅和右半幅两部分分别进行施工。 因为挖方量太大为 3837.2m, 如果采用人工开挖则所需工期太长会影响其他工程的施工进度,所以采用
3、挖掘机开挖至涵洞基础,预留 20cm 人工清基,保持基坑原状土不受扰动。涵洞基础和盖板的钢筋制作采用集中加工, 现场安装; 涵洞墙身浆砌部分砂浆严格按照设计配合比现拌现用, 随时抽样;涵洞基础、 台帽和盖板混凝土采用拌和站集中拌和, 混凝土输送车运输至现场进行浇筑。四、施工工艺盖板涵基础开挖采用反铲式挖掘机施工,两侧设 1:1 边坡,预留施工空间,人工配合清理基底。盖板采用集中预制、吊车吊装、汽车运至工地的方式。混凝土采用拌和机现场拌和,吊机吊运铺设导管浇注,采用插入式振动棒振捣密实。盖板涵施工顺序为从起点方向的涵洞向终点方向的涵洞依次施工。1 基坑开挖采用反铲式挖掘机分层开挖,宜于做路基填筑材料的开挖土可用于附近路基的填筑。对于不适宜做路基填料的开挖土,按监理工程师的指示弃除。基坑开挖两侧成 1:1 坡度,并人工清除坡壁松土、浮土。若基坑过深,则根据实际情况适当加大坡度,确保边壁土坡稳定