1、钢结构具体施工方案（一） 、钢结构制作遵守的技术规范钢结构的制作， 应符合 钢结构工程施工及验收规范 (GB50205-95)的规定。（二） 、钢结构制作前准备工作1、根据工程结构的特点，由技术人员对制作人员进行制作技术交底，并填写技术交底记录。2、为确保产品的质量，对所购钢板、型钢，使用前应对每一批钢材核对质量保证书， 以保证符合其规格牌号所规定的各项技术要求， 杜绝不合格材料进场。按规范要求对材料取样，对材料复检，将复检报告一起交监理进行报验。3、制作前须对所使用的计量器具进行检定，不合格器具不得使用。（三） 、钢结构制作1、材料校正钢材变形超过规范的，型钢用型钢矫直机校正，板材用平板机进
2、行整平。2、放样、号料核对构件各部分尺寸、安装尺寸及孔距，在平台上以 1:1 比例放大样，经校核尺寸确定无误后，开始下料、切割。放样时应根据实际情况放样，根据施工图及进料钢材的尺寸规格进行排版，并按工艺要求预留切割余量、加工余量和焊接收缩余量。放样、号料允许偏差项目允许偏差（）平行线距离和分段尺寸0.5对角线差1.0宽度和长度0.5孔距0.53、零部件切割切割前应先清除钢材表面切割区域内的铁锈、油污等，切割后断口上不得有裂纹和大于 1 的缺陷，用角向磨光机除掉边缘上的熔渣和飞溅物等，切割面的垂直度误差小于钢材厚度的 10%且不大于 2 。 切割误差应符合焊接规范的规定。4、构件组装、连接（1）
3、构件组装应先在平台放样基础上组装，组装前对连接表面及沿焊缝每边 3050 范围内的铁锈、毛刺、油污等必须清除干净。磨光定进接触的部位应有 75%的面积贴紧， 用 0.3 塞尺检查， 而塞入面积之和不得大于总面积的 25%，边缘最大间隙不得大于 0.8 。焊接工字钢翼缘板及腹板的拼接焊缝应至少错开200 以上。对 H 型钢前应对翼缘板、腹板进行校正。（2）H 型钢组装方法及注意事项先把腹板平放在胎膜上，然后分别把翼缘竖放在靠模架上，固定好一块翼缘板，再从另一块翼缘板的水平方向增加顶紧力，直至翼腹板紧密贴紧为止，应用90 度角尺测量二板组合垂直度，然后定位点焊，其顺序为由一端向另一端组装。为防止变形的产生对大型 H 型钢结构在组装时应增加工艺撑杆。（3）桁架梁组装方法及注意事项悬空桁架梁的组装和焊接是该工程的最大难点，桁架分节点多且密集，节点采用全焊接形， 所产生的焊接收缩给结构的控制和清除结
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