1、精装修工程墙面钢架龙骨施工方案施工单位：有限公司墙面钢架龙骨施工方案墙面钢架龙骨施工方案一一 施工准备施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1要求选材必须有达到图纸设计要求及国家标准范围内的材料。各种材料进场都应进行合格检查。1.1.2机具设备应符合生产需要。1.1.3主要机具：电锯、电刨、压刨、立铣、打眼机、电锤、及现场施工手工工具等。1.2作业条件1.2.1熟悉图纸，做生产和安装工艺技术交底。1.2.2生产前要熟悉图纸及施工工艺，生产和安装相结合，在生产的同时要做好基层龙骨的放线和安装工作。1.2.3现场用电应符合安全用电要求。1.2.4环境温度低于 5，应做好相应工作，因温度而影响的安装
2、要求的应停止安装，并做好成品及半成品的保护工作。二、二、操作工艺操作工艺2.2.1.6焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（23mm）为宜。2.2.1.7焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为 34mm，碱性焊条一般为 23mm 为宜。2.2.1.8焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为 6075；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。2.2.1.9收弧
3、：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。2.2.1.10清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。2.2.2立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：2.2.2.1在相同条件下，焊接电源比平焊电流小 10%15%。2.2.2.2采用短弧焊接，弧长一般为 23mm。2.2.2.3焊条角度根据焊件厚度确定。 两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为 45；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成6080角，使电弧略向上，吹向熔池中心。2.2.2.4收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与
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