1、K17+730K17+830段墙背回填段墙背回填试验路段施工组织设计试验路段施工组织设计1、计划开工日期：2006 年 11 月 3 日，计划完工日期：2006年 11 月 10 日。如因优化、变更（完善）设计等客观因素影响未动工，则工期延期。2、管理人员安排：技术负责人：潘丽梅，质检负责人：吴晓晶，测量负责人：黄荣胜，现场负责人：段世康，试验负责人：穆云芹，质检员：周德保，试验员：钱本兰，计划投入工人 7 人。3、机械设备安排：拟投入设备如下：机械名称型号数量推土机T140120T 振动压路机洛阳 LSS2201自卸汽车东风 1452装载机夏工 ZL5014 4、 基本要求及施工工艺：基本要
2、求及施工工艺：基本要求：1） 、墙背回填应采用透水性材料或设计规定的填料，严禁采用膨胀土、高液限粘土、腐殖土、盐渍土、淤泥和冻土块等不良填料。 填料中不应含有机物、 冰块、草皮、树根等杂物或生活垃圾。2） 、墙背填土必须和挖方路基、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。3） 、必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适。4） 、墙身强度达到设计强度 75%以上时方可填土。施工工艺：1） 、组织填料进场，用推土机配合人工整平；2） 、整平后，现场快速测定填料的含水量，检查松铺厚度。当含水量在最佳含水量的 2%以外时，要采取措施处理（翻晒或洒水） ；3） 、对距离结构物近的地方进行回填时，用小型机动夯具夯实或小型振动压路机压实，其回填部分的压实度均达到设计要求，回填时必须分层填筑压实；4） 、含水量及松铺厚度符合要求后，方可开始碾压。碾压方向沿南北方向进行，由外侧向内侧进行。轮迹重复 1/2 碾压。碾压速度控制在 2530 米/分钟。压路机碾压时，在试验区外转向，不得在试验区内转向；6） 、压路机碾压时，先静压两遍。发现平整度较差的地方用人工找填料填补。然后进行第强振。按该处试验段的填石率检测三处压实度。并测定点位标高；7） 、重复上述步骤，每增加 2 次强振，进行压实度及标高检测。
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