1、1 / 9一、施工工艺流程施工准备-测量放线-基槽验收-封底-二次测量放线-支模（对拉螺栓加固）-安装泄水孔-浇筑混凝土并人工摆片石-拆除模板养护-做滤水层-人工回填夯实二、主要的施工方法及技术措施1、施工场地准备（1）测量放线，定出中心线及开挖边界线。（2）清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。2、基槽开挖（1）土方采用人工开挖，石方用风镐人工凿打，将挖出的土方及石渣人力运至基槽外 5 米以上堆放，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段约15-20 米。（2）开挖至基底设计标高以上 10cm 时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下进
2、行人工检底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。（3）严格按照规定进行槽边放坡，对有塌方情况应安装档土板或将基槽上方土方卸载。3、基础施工（1）片石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用商品砼，严格控制配合比,砼中片石的掺量控制在 15%范围以内。片石用人工摆放，分散布置。（2）采用插入式 50 型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。（3）砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。（4）在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护 28 天后送中心试验室检测。2 / 94、墙身施工（1）基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。
3、（2）模板安装.1）模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。4）模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水5）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。6）模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。7）模板采用 M12 对拉螺栓加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000500 的间距布置，由于挡墙为毛石混凝土，其对拉螺栓一次使用。8）根据实际情况模板采用双面支模。9）伸缩缝及沉降缝在施工相邻段时用 60mm 厚挤塑泡沫板隔离，挤塑泡沫板外设置 10mm 厚胶合木模板，此胶合木模板及挤塑泡沫板无法取出，为一次使用。（3）浇筑砼1
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