基础化学联合装置乙烯装置管道预制施工方案（26页）.doc
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基础化学联合装置乙烯装置管道预制施工方案（26页）.doc
1、中国南京YPC/BASF一体化石油化工基地基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置管道预制施工方案目录1编制说明12编制依据13工程特点14预制范围15质量目标26预制厂资源装备27管道工厂化预制施工工艺设计48管道预制工厂化施工方案99管道预制技术管理1710管道预制质量管理1811管道预制施工管理1812材料管理2113HSE 管理2313预制厂平面布置图251编制说明编制说明本施工方案适用于扬巴乙烯装置管道预制的施工。 针对扬巴乙烯装置管道安装、焊接工程量大等特点，为充分发挥我公司现有的长芦预制厂（月平均加工能力 15 万寸 D）的作用，采取深度预制的工厂化施工技术，并运用我公司开发的管道施
2、工管理软件，科学、有效地搞好管道施工管理，解决工期、场地和施工的矛盾，减少现场焊接工作量，提高工程施工质量，加快现场施工进度，充分发挥设备、人员等使用效率，使管道的总体预制深度达到 65%以上，特制定本方案。2编制依据编制依据2.1施工及验收规范施工及验收规范SW 规格书PS-C113-R.1ASME B31.32001石油化工工程建设交工技术文件规定SH3503-2001石油化工施工安全技术规程SH3505-19993工程特点工程特点1）乙烯装置管道安装工程量大，平均口径大，相对焊接工作量大；2）管道材质种类多；3）SS 超高压管道壁厚较大，施工工序多，周期长，必须加强预制深度，尽量减少现场
3、焊接作业工作量；4）管道支架种类多，型式多样，必须集中统一制作；管支架符合设计及 SW 规格书要求。4预制范围预制范围1）1-1/2及以上直径的工艺管道及公用工程管道， 包括阀组、 框架及设备配管、管廊膨胀弯等， 主要型式有： 直管弯头法兰、 法兰直管弯头直管、弯头直管三通直管、弯头直管异径管法兰等；2）管道支架，包括管托、承重及导向组合支架（带位号） 、垫板、管式支架等；3）直径小于 1-1/2、但焊口相对集中的管段，如伴热分配管、伴热煨弯、燃烧器配管、阀组、小型设备及炉子附属成批小管线等。5质量目标质量目标为确保工程质量，FCC 长芦预制厂实行工厂化施工管理，采取“体系封闭、流水循环、工厂管理、成品出厂”的管理模式，在产品质量控制方面已达到以下水平：1）单位工程质量合格率：100%2）单位工程质量优良率：95%以上；3）允许项目测点合格率：95%以上；4）定位测量自检合格率：95%以上
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