1、种荞抱 T 梁预制场施工方案A、场地布置预制场地选择在种荞抱中桥 3#桥台后挖方段路基上，该段路基已齐桥台背墙高挖平，碾压完毕，沉降基本稳定，能满足预制场施工要求。拟距 3#桥台 75 米处起沿线路纵向布置一排 3 条底座。该排底座后距 4 米处起右侧布置一条底座，共计投入 4 条底座。施工时先布置前一排 3 条底座，待施工熟练后再布置后一条底座。前一排底座端至 3#桥台 35m 路基作为日后存梁及 T 梁压浆场地。存梁场至 3#桥台段 30m 作为架桥机拼装场地。后一排底座左侧的空地及后面场地作为搅拌和砂、石堆场，水泥仓库设置在搅拌机一侧。员工宿舍、钢筋棚和钢筋堆场设在场地左侧。详细的具体布
2、置见附件图一。预制场计划投入起吊能力为 50t 的龙门吊机一台， 负责 T梁的横移工作。横移时采用逐端起吊横移法进行，横移上平车就位后，用两台纵移平车沿轨道进行梁的纵移到存梁场和上桥架设的工作。在龙门吊的横梁下挂一 I30工字钢，配置一台起吊能力为 5t 的电动葫芦，负责 T 梁模板的组拼、拆除和砼的浇注工作，并负责张拉、压浆设备的挪移工作。龙门吊横跨 3 条底座，计划龙门吊跨径为 16m，净高 6.8m,其走道铺设为沿路基两侧相应于走道位置浇筑 C25 素砼,并沿钢轨两侧边线埋设一定数量的12 钢筋头,用以固定钢轨。 龙门吊轨道单侧长约 101m。基于 T 梁张拉过程中和张拉后底座两端的受力
3、状态，两端部底座基础应予以加强，台座端部祥细构造及尺寸见附图，施工中要根据现场实际地质情况作适当调整。B、模板采用钢模，其定型支架用755 角钢焊制而成，板面采用 4mm 厚钢板，加固支架采用655 角铁和 655 扁铁，以保证其足够刚度和平整度，侧模配套安装附着式振动器（约呈正弦曲线布置） ，每侧附着式振动器布置 15 台。底模采用5mm 厚钢板下配755 角铁焊制（755 角铁绕底座砼时预埋） 。相邻模板采用螺栓连接，相对的模板用18 拉杆每隔0.8m 上下各一排拉一道。根据 T 梁数量和构造，拟投入一套半钢模，其中一套中梁模，半套边梁模（边梁模翼板可上下调动） 。模板制作完毕后，应进行试拼、调试，试拼合格后方允许投入施工。模板的安装应保证平顺、垂直，其位置尺寸均应在规范允许的偏差范围之内，同时在拼装前，在模板表面均匀涂抹一层脱模剂，以利脱模方便、顺利，并定期检查、修整，以保持其表面的
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