1、SMW 工法围护结构施工方案3.1SMW 工法概述木工程出入口和风井基坑围护采用1）700双头水泥土搅拌桩加型钢进行挡土和止水,桩长18米，水泥掺量为12%,型钢釆用500*200* 12H,长17米。3.2施工工艺及参数施T工艺放线定位、样槽开挖一路基平整、轨道铺设一桩架组装搭设、 供浆设备等组装一桩架就位、钻头对中桩位一预搅下沉至桩底标高 -配制水泥浆液、第一次喷浆提升搅拌至桩顶标高一重复搅拌下沉 至桩底标高一第二次喷浆搅拌提升至地面一桩架移位一设置定位架 -型钢的插入和固定一压顶梁施工。施工参数深层搅拌桩水泥掺量为12%0采用两喷两搅施工工艺。3.3施工部署根据基坑1制护设计特点，深层搅
2、拌桩工作量不大，在东、西段各布 置一台深层搅拌桩架（SJB-40型0700双头钻机）进行出入口和风 井的SMW工法水泥土搅拌桩作业。3.4施工准备：3.4. 1清除成桩部分的块石、旧基础等障碍物，以确保工程施工的正常进彳平整垫实桩基，铺设轨道和枕木，必须做到施工时桩机不下陷，确保安全丿施工。做好进场设备的维修保养，做到相应配套，性能良好、应用方便， 器具齐全。3.5施工方法3. 5. 1测量放样、样槽开挖：根据现场水准点、轴线，放出桩位轴线，打 好钢筋定位桩，并请业主复核，并妥善保护。安排0. 4朋小挖机或人 工开挖样槽并将余土合理堆放。就位对屮：搅拌桩采用双钻头施工，桩与桩的搭设为20cm,
3、施工间 隔不得超过24小时。深层搅拌桩移到提定桩位，对屮，确保安装稳 固。预备下沉：搅拌机钻进下沉时，应空载运转，并开动机械冷却循环 系统，待正常后方可放松钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌下沉。速 度由电气控制装置的电流临测表控制，工作电流不得人于额定值。3. 5.4固化剂浆液： 按照设计， 搅拌桩采用425#普通硅酸盐水泥作固化剂，掺量按设计要求，固化剂浆液要严格按预定的配比拌制，制备好的 浆液不得离析、不得停置时间过长，超过2小时的浆液应降低标号 使用。第一次喷浆搅拌提升：搅拌桩注浆采用二次提升搅拌头时二次完成, 第一次为水泥用量的70%,第二次为30%。搅拌头下沉到设计标高后， 开启压泵，待浆液到达喷浆口，搅拌头一边搅拌提升，一边喷浆， 使灰浆与土体拌和。搅拌头压浆提升到设计的顶面高度时，要求集 料斗中水泥浆正好排空。重复搅拌下沉：深层搅拌桩喷浆提升到设计标高后，关闭灰浆泵。为使软土和浆
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