1、1核心筒爬模施工方案核心筒爬模施工方案1.1 核心筒概况本工程写字楼地上 35 层，高 158.3m，建筑面积约 4.9 万平方米，楼体为型钢砼柱框架内筒结构。1.2 核心筒模板系统概述本工程核心筒高度 158.3m，地上核心筒竖向结构将采用目前最先进的液压爬模施工体系。1.3 工序关系核心筒地上部分先于楼层钢结构安装施工， 核心筒外围的钢构件安装的相对核心筒墙体滞后控制 45 层； 核心筒内的钢筋混凝土楼板滞后剪力墙 4 层施工。1.4 模板配置核心筒筒体 8 层以下按常规方法施工，采用木模满堂架支撑体系。核心筒筒体自 8 层开始内外墙体采用导轨式液压爬模施工。1.5 爬模系统的组成1.5.
2、1爬模架组成示意主要由附墙装置、H 型钢导轨、主承力架、架体系统、液压升降系统、防倾防坠装置、全钢大模板、聚苯乙烯保温板等部分组成。它具备钢筋绑扎、模板支设、墙体养护保温、安全防护等功能。1.5.2外爬架外爬架三维示意图1.5.3内爬架井道爬架三维示意图420042004200内爬架示意图物料平台工字钢梁手提葫芦工字钢梁模板防坠装置附墙装置上爬升箱导轨挂架下爬升箱架体水平梁架悬挑梁架1.6 爬模组件1.6.1架体的基本传力模式上部架体将恒载、 活载传到主框架， 主框架除每层给支座卸了一部分荷载外，将其余的荷载传给底部挂架，挂架通过附墙支座传给墙体，整个传力模式可靠且安全。1.6.2液压爬模架选
3、型根据结构特点和施工要求选择 JFY （M） 50 型液压爬模架进行施工。 单个 JFY（M）50 承载力为 10t。每片爬架由两个导轨组成，相连之间间距 200mm，通过翻板相连。JFY（M）50 由轻型油缸驱动，操作方便。在核心筒筒体施工过程中，整个一圈的爬升体系通过控制调节器相互协调同步工作，实现同步爬升，带动大模板共同均匀上升。1.6.3脚手架架体系统两附墙点间架体支承跨度： 1.1m4.3m架体高度： 17.6m架体宽度：爬模爬架 1.42.6m步距： 1.53.0m步数： 48施工荷载：3kN/1.6.4电控液压升降系统额定压力： 21MPa油缸行程： 550mm伸出速度： 550mm/min额定推力： 100kN双缸同步误差：12mm电控手柄1.6.5爬升机构爬升机构是有自动导向、液压升降、自动复位的锁定机构，能够实现架体与导轨互爬的功能。1.6.6安全装置防坠落装置下坠制动
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