120万吨/年催化裂解制烯烃增产芳烃扩能改造催化工艺技术方案(184页).doc
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120万吨/年催化裂解制烯烃增产芳烃扩能改造催化工艺技术方案(184页).doc
1、目目录录第一章、装置概况 1第二章、产品说明 9第三章、原辅料及公用工程规格 18第四章、物料、公用工程平衡表 26第五章、产品消耗定额 29第六章、生产方法及基本原理 32第七章、工艺流程简述 56第八章、装置正常开车程序 65第九章、装置正常停车步骤 86第十章、工艺条件一览表 101第十一章、联锁一览表 105第十二章、分析控制一览表 110第十三章、装置安全技术 114第十四章、装置三废处理 146第十五章、设备一览表 150第十六章、工艺流程简图 180第一章第一章催化裂化装置简介催化裂化装置简介一、装置设计原料加工能力为 100 万吨/年,最大加工能力为 120 万吨/年。装置于
2、2006 年 11 月动工,2008 年 7 月中交,2008 年 9 月份投料试车,于 2010年 3 月进行 120 万吨/年催化裂解制烯烃增产芳烃扩能改造。 装置原料油以重质燃料油和轻裂解料为主,以碳九和石脑油为辅。装置的主产品为轻燃油、混合芳烃、船燃油、丙烯、液化气,副产品为油浆、干气。催化主装置主要划分为六个单元,见表 1-1。表表1-11-1 装置单元装置单元序号序号单元名称单元名称1反应、再生、烟气能量回收单元2分馏单元、电脱盐单元3吸收稳定单元4产品精制、碱渣处理、烟气中和单元5气分单元6余热锅炉和开工锅炉单元催化裂解制烯烃增产芳烃装置所产液化气经产品精制脱硫、脱硫醇后作为气分
3、单元原料。利用各组份之间相对挥发度的不同而将各组份分开获得高纯度精丙烯的精馏过程,同时向 MTBE 装置提供碳四馏份原料。本装置具有以下特点:1. 催化裂化装置采用京润石化工程有限公司的 SFCC专利技术和气控内循环外取热器,嫁接催化裂解技术、芳构化技术、MIP 技术,开发出催化裂解制烯烃增产芳烃工业技术,生产富含丙烯的液化气、混合芳烃和重芳烃,生产船燃油和少量油浆,同时并尽量降低干气和焦炭的收率。反再部分采用国内成熟的双提升管同轴式单沉降器再生催化裂化技术。两个提升管均能实现高剂油比、短反应时间、高产品收率的目的;催化剂再生部分采用逆流再生技术,达到催化剂定碳0.1(wt)的目标。2.采用钝化剂注入系统,以抑制催化剂上重金属的脱氢反应和生焦。3.采用气控串联式外取热器,具有取热范围大、调节灵活、耗风量小等特点。4.分馏单元有重油和芳烃两个分馏塔,重油分馏塔顶粗轻燃油直接进芳烃提升管反应器