1、桩基工程桩基工程施工方案及保证措施施工方案及保证措施1 1、灌注桩施工工艺灌注桩施工工艺1 1.1.1 施工放样施工放样根据桩位平面图中各桩的坐标，用全站仪准确地测放各桩的中心位置。经复核无误后，埋设护桩进行保护1 1.2.2 护筒埋设护筒埋设护筒采用于 5mm 厚钢板制作，直径大于孔径 2030cm。护筒埋设平面位置偏差不大于5cm 倾斜程度不大于 1%，护筒周围用粘土夯实。1 1.3.3 钻孔钻孔钻机就位后，对钻头中心和桩位中心校核无误后，方可开钻。钻孔时钻架必须稳固，钻头对准桩位中心，开钻前对钻机及其它机具进行检查，机具配套，水、电畅通。钻孔严格按规范和招标技术文件的规定和要求进行施工，
2、同时应符合下列要求：循环钻孔采用减压钻进，即钻机的主吊钩始终承受部分钻具的重力。孔底承受的钻压不超过钻杆、钻锥、压块重力之和（扣除浮力）的 80，以避免和减少斜孔、弯孔、扩缩现象。开钻时慢速推进，待导向部位全部进入土层后才全速钻进。钻孔一经开始，应连续进行，不得中断；及时如实填写施工原始记录；严格执行交接班制度。经常对泥浆进行试验，以确保泥浆符合要求，在地质变化处，捞取渣样，判明土层，记入表中，以便核对地质剖面柱状图。升降钻锥时要平稳，钻锥提出孔口时应防止碰撞护筒孔壁或钩挂护筒底部，拆装钻杆要迅速。钻孔停机、提钻、捞渣时应保持孔内具有规定的水位和泥浆稠度，以防坍孔。1 1.4.4 终孔及清孔终
3、孔及清孔当钻孔达到设计终孔标高后，对孔深、孔径、孔位和孔形进行检查，然后填写终孔检查证。清孔要求：本工程桩径 0.6m 的摩擦桩及端承桩，沉渣厚度不大于 10cm；清孔采用换浆法，即钻孔完成后，提起钻头至距孔底约 20cm，继续旋转，逐步把孔内浮悬的钻渣换出，在清孔排渣时，保持孔内水头，防止坍孔。1 1.5.5 钢筋钢筋成孔钢筋笼为现场焊接。钢筋笼的焊接、安装应符合规范及设计图纸的规定和要求.同时还要做到：钢筋笼就位过程中，保证钢筋笼垂直放入孔内，防止因焊接等原因导致钢筋笼中心偏位和下放困难。浇注混凝土之前，由测量队用水准仪对钢筋笼标高进行定位，定位后钢筋笼顶面要用有效的方法进行固定，一般用四根钢筋对称焊在护筒上，以保证钢筋笼顶面标高和中心位置偏差在允许误差范围内，并能防止混凝土浇注过程中钢筋笼上升，还要防止钢筋笼移动和倾斜。钢筋笼应事先安设控制钢筋笼与孔壁净距的隔离块， 隔离块沿柱长的间
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